نصنع غلاية كهربائية بأيدينا

جاءت فكرة كيفية صنع غلاية كهربائية بيدي بعد شراء كوخ صيفي غير غازي. هناك 3 نماذج جديرة بالتصنيع - وهي عناصر تسخين ، قطب كهربائي (أو أيوني) ومراجل تحريض. لقد جربت كل هذه الخيارات والآن سأخبرك عن تعقيدات التجميع الذاتي لهذه الغلايات.

تعتبر الغلاية الكهربائية محلية الصنع بديلاً جيدًا للتدفئة المركزية.

طبخ الأداة

قبل صنع أي غلاية كهربائية ، يجب أن تعتني بأداة جيدة - ربما تكون هذه هي النقطة الأضعف. ليس من الصعب تجميع الوحدات بنفسها ، ولكن ، على سبيل المثال ، من غير الواقعي بدون آلة لحام.

ليس من الواقعي تجميع غلاية كهربائية منزلية جيدة بدون آلة لحام.

  • آلة لحام - من الأفضل أن تأخذ عامل لحام عاكس (يبدأ السعر من 4700 روبل) ؛
  • القاطع - يجب أن تكون قادرًا على العمل مع قاطع الغاز ، لذلك للاستخدام المنزلي ، خذ نماذج البلازما (السعر من 4300 روبل) ؛
  • البلغارية - من المستحسن أن يكون لديك مطاحنتان ، واحدة كبيرة لقرص 230 مم (السعر من 2800 روبل) وصغيرة لقرص 125 مم (السعر من 1800 روبل) ؛
  • الحفر الكهربائية;
  • الفرجار;
  • شاكوش;
  • كيرن;
  • روليت.

تركيب سخان بعناصر تسخين

لصنع غلاية تدفئة كهربائية منزلية الصنع مع سخان كهربائي أنبوبي ، ستحتاج إلى مجموعة المواد التالية:

  • ألواح فولاذية بسمك يزيد عن 2 مم ؛
  • قطعة من الأنابيب الفولاذية (يعتمد الطول والقطر على سعة الوحدة) ؛
  • عناصر تسخين ثلاثية الطور (لا ينصح باستخدام السخانات مع مرحل مدمج ، لأنها تبلى بسرعة).

أولاً ، يجب قطع الجزء السفلي المستقبلي من المرجل من ألواح الصلب. يجب أن تتوافق الأبعاد السفلية مع قطر الأنبوب. بعد ذلك ، يلزم عمل شفة من نفس المعدن - حلقة قطرها الداخلي يساوي القطر الخارجي أو الداخلي للأنبوب ، اعتمادًا على كيفية تخطيط الجزء ليتم تثبيته بالجسم. عرض الحلقة عادة 30 مم.

علاوة على ذلك ، فإن غطاء بقطر يتوافق مع القطر الخارجي للحافة مصنوع من لوح فولاذي. يتم توصيل الغطاء والشفة بـ 6 مسامير ، ويتم عمل ثقوب مسبقًا في مواقع التثبيت. يتم حفر العديد من الثقوب في الغطاء - يجب أن يتوافق حجمها مع حجم عناصر التسخين المخطط للتركيب.

عناصر اللحام

يجب أن يتم لحام الجزء السفلي بجسم الغلاية أولاً ، ويجب لحام الحافة بعد ذلك. يتم تثبيت الغطاء فقط بعد تثبيت السخانات الأنبوبية عليه بإحكام. يتم إدخال حشية مانعة للتسرب مصنوعة من مادة مقاومة للماء بين عناصر التسخين والغطاء.

بين الغطاء والشفة ، توجد حشية أخرى مصنوعة من كاميرا السيارة. يجب أن تكون هذه الحشية نسخة طبق الأصل من الشفة ، بما في ذلك ثقوب المسامير.

تركيب الأنابيب الفرعية

قبل إغلاق الغلاية بغطاء ، يتم تثبيت التركيبات في جسمها لتوصيل أنابيب نظام التدفئة ، بعد قطع الثقوب المناسبة مسبقًا. من المهم أن يكون هناك خيط في نهايات الفتحات: هذا مطلوب لتركيب صنابير المدخل ، والتي ستسمح بإيقاف دوران المبرد في الدائرة إذا كان المرجل الكهربائي بحاجة إلى الإصلاح. يوجد أنبوب لتصريف السائل الساخن في الجزء العلوي من الوحدة ، وينصح ببنائه مباشرة في الغطاء. يتم تغذية حامل الحرارة المبرد من خلال الأنبوب من الأسفل.

عندما يتم تثبيت الأنابيب ، يتم تجميع المرجل بالكامل وتوصيله بالشبكة. في بعض الأحيان يمكن أن يتغير تصميمه: على سبيل المثال ، ليس فقط الغطاء ، ولكن أيضًا الجزء السفلي مثبت على الحافة.الجهاز متعدد الاستخدامات ويمكن تكييفه بسهولة مع المعلمات التقنية لنظام التدفئة المنزلية.

أعمال التركيبات الكهربائية

أثناء العمل الكهربائي ، يتم توصيل جهات اتصال جميع عناصر التسخين في الغلاية بالكتلة ، ويتم توصيل السلك المحايد بها. في بعض الأحيان يتم تقصير عناصر التسخين على الفور في هذا السلك دون استخدام كتلة.

يجب أن يتوافق المقطع العرضي لنواة السلك مع الحمل الذي تخلقه عناصر التسخين: ثم ستعمل الوحدة الكهربائية محلية الصنع دون أعطال.

يتم توصيل سلك طور بملامسة كل سخان ، يمر عبر قاطع الدائرة. يتم تحديد المقطع العرضي للكابل بناءً على الحمل الناتج عن جميع عناصر التسخين المضمنة في نفس الوقت.

يجب عزل جميع الأسلاك ، ويجب إيلاء اهتمام خاص للتأكد من أن أجزائها العارية لا تتلامس مع الغطاء المعدني للغلاية.

الخيار رقم 2. صنع غلاية كهربائية

المرجل الكهربائي هو تطور أكثر تقدمًا. بدأ استخدام هذه السخانات على نطاق واسع في السنوات العشر إلى الخمس عشرة الماضية.

جهاز المرجل الكهربائي

يتم استخدام الماء نفسه كعنصر تسخين في غلاية الإلكترود. المرجل عبارة عن جسم معدني ، يتم فيه إدخال قطب كهربائي معزول عن الجسم.

يتم توصيل المرحلة بالقطب ، والصفر بالجسم ، عند تطبيق الجهد ، تبدأ أيونات الماء في التذبذب بتردد 50 هرتز ، ونتيجة لذلك يتم تسخين السائل. هذا هو السبب في أن هذه المجاميع تسمى أيضًا أيونية.

رسم تخطيطي عام لمرجل الإلكترود.

أبعاد هذه الوحدات صغيرة ، حيث يتم استخدام أنبوب بقطر يصل إلى 320 مم وطول يصل إلى 600 مم كجسم ، ولكن هذا هو الحد الأقصى ، يتم تصنيع الغلايات الأيونية للمنازل الخاصة بنصف الحجم تقريبًا .

رسم تخطيطي لنظام التدفئة بغلاية أيونية.

كرامة:

  • متواضع جدًا في الحجم ، لن تتداخل هذه الغلاية حتى في نظام التدفئة المحلي لشقة صغيرة ؛
  • في هذه السخانات ، لا يوجد "تشغيل جاف" ، أي بدون ماء ، سيتوقف المرجل ببساطة عن العمل ، ولكن لن يحترق أي شيء بداخله ؛
  • النظام لا يخاف من انخفاض الجهد ؛
  • يسخن بسرعة ويبرد أيضًا بسرعة ، مما يعني أنه من السهل ضبطه ؛
  • بالمقارنة مع الوحدات التي تعمل بعناصر تسخين ، فإن غلاية القطب الكهربائي أكثر اقتصادا.

تعتبر غلايات الأقطاب الكهربائية أكثر اقتصادا من عناصر التسخين.

سلبيات:

  • تتطلب الغلايات الأيونية بشدة جودة ومستوى التوصيل الكهربائي لسائل التبريد ؛
  • نظرًا لزيادة خطر حدوث صدمة كهربائية ، تحتاج الأجهزة إلى تأريض موثوق ؛
  • عندما يدخل الهواء إلى النظام ، تتآكل الأقطاب بشكل نشط وتصبح غير صالحة للاستعمال بسرعة.

تجميع المرجل الأيوني

الرسوم التوضيحيةالتوصيات

مادة الجسم.
  • أنبوب معدني بقطر داخلي حوالي 50 مم وطول 400 مم ؛
  • قضيب متآلف مع مقطع عرضي 20 مم ، طوله 300 مم ؛
  • محولين مع سن أنثى.

تم حفر ثقب أعمى من نهاية القضيب وتم قطع خيط ببراغي 10 مم.

نقوم بتعديل الأنبوب الفرعي.
سيتم لحام أحد الأنابيب الفرعية من الجانب ، والثاني من نهاية الأنبوب. أولاً ، نحتاج إلى قص الأنبوب الجانبي بحيث يتناسب بإحكام مع جسم الأنبوب.

لقد قطعت الأنبوب بمطحنة ، ثم أحضرته إلى الكمال بملف دائري.

اقطع حفرة.
في ذلك الوقت ، لم يكن لدي قاطع بلازما ، لذلك كان علي أن أقضم الأنبوب حول المحيط وحفر ثقوب 5 مم.

ضبط الحفرة.
بعد ذلك ، بمساعدة ملف natfel وملف دائري ، يتم إحضار الدائرة إلى الوضع المثالي.

المسافة من حافة الأنبوب إلى الأنبوب الجانبي الجانبي هي 10-15 ملم.

نحن نلحم الأنابيب.
يجب أولاً ربط الأنابيب باللحام في عدة أماكن ، حتى لا تؤدي إلى الرصاص ، ثم تحرق التماس.

اقطع المنصة.
كمنصة ، استخدمت لوحًا من الألياف الزجاجية بسمك 20 مم ، بحجم تقريبي 120 × 120 مم ، قمت بقطعه بمنشار معدني.

تحضير المنصة.
حفر 5 ثقوب في المنصة ، 1 في الوسط و 4 على طول المحيط (كما في الصورة). قطر الفتحة 10-12 ملم.

سيتم توصيل قطب كهربائي فولاذي من خلال الفتحة المركزية ، وستكون الثقوب الجانبية لتثبيت أسطوانة الغلاية.

ربط الجسم بالمنصة.
من أجل إرفاق جسم الغلاية بإحكام بالمنصة ، قمت بلحام صواميل 12 مم من 4 جوانب. يمررون بسهولة مسامير 10 مم.

ولكن يجب رفع هذه "الأذنين" قليلاً فوق المنصة ، لضمان وجود هذه الفجوة ، قمت بربط الصواميل "الأصلية" بالمسامير من الأسفل وثبتت الحوامل بنفس الصواميل من الأعلى. الآذان الصلبة أسهل في اللحام.

تجميع المرجل.
  • قطع الحشية المطاطية أكبر قليلاً من القطر الخارجي للغلاية ؛
  • نصنع ثقبًا في وسط الحشية ونعلق قطبًا فولاذيًا من خلال الحشية ؛
  • قم بتركيب جسم الغلاية وقم بتثبيته بالمنصة.

غلاية كهربائية مصنوعة من مادة البولي بروبيلين للتدفئة بيديك

من أجل تقليل استهلاك الموارد الطبيعية ، يلجأ الناس بشكل متزايد إلى معدات التدفئة الكهربائية ، ولكن مع الحفاظ على المواد العضوية الطبيعية ، يتعين عليهم دفع فواتير كهرباء ضخمة. في الوقت نفسه ، هناك طريقة واحدة فعالة لتوفير المال - صنع غلاية التدفئة الكهربائية بيديك.

غلاية التدفئة الكهربائية DIY

محتويات التعليمات خطوة بخطوة:

من بين المزايا العديدة للغلايات الكهربائية ، يجدر تسليط الضوء على:

  • كفاءة عالية (أكثر من 97٪) ؛
  • حجم صغير
  • الصمت؛

التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة (في الموديلات الحديثة).

خيار توصيل المرجل الكهربائي

نظرًا لزيادة استهلاك الطاقة (أكثر من 4 كيلو واط) ، يجب أن تكون هذه الغلايات مجهزة بمدخل كهربائي للطاقة المقابلة مسبقًا ، وإلا فقد يقع حادث على الخط. بالنسبة للأجهزة التي لا تزيد سعتها عن 6 كيلو واط ، يلزم توفير مصدر طاقة أحادي الطور ، وبالنسبة للغلايات التي تبلغ 6 كيلو واط أو أكثر ، يلزم توفير مصدر طاقة ثلاثي الطور. الجهاز متصل بشبكة قياسية 220 فولت.

الأهمية! 1 كيلوواط من طاقة الغلاية الكهربائية تكفي عادة لمساحة 10 أمتار مربعة من الغرفة المدفأة. لذلك ، لمنزل ريفي متوسط ​​مساحته 250 مترًا مربعًا ، يلزم وجود غلاية بقدرة 25 كيلو وات.

غلايات التدفئة الكهربائية

وفقًا لطريقة تسخين المبرد ، يمكن أن تكون الغلايات الكهربائية:

ضع في اعتبارك الميزات وتكنولوجيا التصنيع لكل نوع.

الإصدار الكلاسيكي من جهاز التسخين الكهربائي ، حيث يتم تسخين المبرد عند ملامسته لعنصر التسخين (عنصر التسخين على شكل حلزوني). السائل ، الذي يدور عبر نظام التسخين ، يأخذ الحرارة من عنصر التسخين وينقلها إلى المشعات.

الأهمية! مع زيادة عسر الماء ، يصبح عنصر التسخين مغطى بمرور الوقت ، مما يضعف نقل الحرارة. لذلك ، يجب معالجة عنصر التسخين بشكل دوري بعوامل خاصة لإزالة الرواسب الجيرية.

إذا تجاوزت درجة حرارة العنصر الدرجة المطلوبة ، فمن المرجح أن الدائرة تتسرب. يمكن أن تكون عواقب مثل هذا الانهيار هي الأكثر حزنًا ، حتى الحريق. تم تجهيز نماذج الغلايات الحديثة لمثل هذه الحالة بحماية تعمل على إيقاف تشغيل النظام في حالة حدوث تسرب. لذلك ، عند الشراء ، يجب الانتباه إلى وجود هذه الحماية.

  1. مجموعة واسعة من التكوينات.
  2. مقاومة للضرر الميكانيكي والاهتزاز القوي.
  3. لا يتم تنشيط غمد عنصر التسخين.
  4. يعمل النظام بشكل صحيح حتى مع الاتصال الضعيف بسائل التبريد.

من أجل توفير المال والمساحة الخالية ، يمكنك عمل غلاية كهربائية محلية الصنع من هذا النوع. سيتطلب ذلك:

  • البلغارية؛
  • آلة لحام؛
  • جهاز الطحن
  • المقياس المتعدد؛
  • منظم الحراره؛
  • صفائح من الفولاذ؛
  • محولات للاتصال بالجذع ؛
  • أنبوب ø12 سم ، عدة أنابيب بقطر أصغر ؛
  • عناصر تسخين كهربائية ، 2 قطعة.

بعد الاعتناء بكل ما تحتاجه ، يمكنك الذهاب إلى العمل.

المرحلة 1.أولاً ، يتم تجهيز الأنابيب المعدنية للغلاية ، ثلاث قطع ø1.25 سم واثنان ø3 سم ، وهي مقطوعة من الأنابيب التي أعدت في وقت سابق.

الخطوة 2. ثم خذ أنبوبًا كبيرًا يبلغ طوله حوالي 65 سم (سيكون هذا هو خزان التسخين). يحترق اللحام من خلال الفتحات الموجودة في الأماكن المحددة مسبقًا للأنابيب الفرعية - للإمداد و "الإرجاع" والسخانات وخزان التمدد والصرف.

حواف الثقوب مغطاة بالرمل بمطحنة لمنع الترهل.

المرحلة 3. يتم لحام الحنفيات بالثقوب المقابلة.

الخطوة 4. يتم قطع دائرة بالقطر المطلوب من الصفائح الفولاذية ويتم لحامها في قاع خزان التسخين. الحواف البارزة مقطوعة ، المفاصل مغطاة بالرمل.

المرحلة 5. يتم لحام أنبوب طويل بقطر 1.25 سم في الجزء العلوي من الهيكل - سيتم ربط عنصر التسخين الكهربائي الثاني به.

المرحلة 6. يتم عمل زوج من الثقوب في الجزء السفلي من الهيكل لتركيب سخان كهربائي بقدرة 1.5 كيلو وات. تم إصلاح عنصر التسخين ، وبعد ذلك يتم ربط المرجل بنظام التسخين (عن طريق الفوهات) وتوصيل الأسلاك.

المرحلة 6. بعد ذلك ، يتم تثبيت عنصر تسخين آخر منخفض الطاقة (يكفي 0.9 كيلو واط) ، ومجهز بثرموستات ، في أنبوب الفرع العلوي.

المرحلة 7. كل شيء متصل والنظام مملوء بالماء. بعد بضع ساعات من التشغيل ، يمكنك فحص النظام بمقياس متعدد. إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، فسيظهر الجهاز 70 درجة مئوية على الأقل - درجة الحرارة هذه كافية تمامًا.

كل ما تبقى هو طحن ودهان الغلاية.

بعد أن ظهرت مؤخرًا نسبيًا ، اكتسبت الغلايات من هذا النوع بالفعل شعبية هائلة. مبدأ عملها بسيط للغاية: يولد الجهاز العامل موجات كهرومغناطيسية تتفاعل فقط مع المعدن. لا تؤثر على المواد الأخرى بأي شكل من الأشكال ، لذلك من المستحيل أن تحرق نفسك حتى عند الاتصال المباشر بالغلاية.

تتكون غلاية الحث من عنصرين رئيسيين:

لخط الأنابيب (اسم آخر هو المستقبل) أبعاد كبيرة إلى حد ما ، لذلك إذا تشكلت ترسبات على جدرانه الداخلية ، فلن يؤثر ذلك على كفاءة العمل قريبًا.

خط الأنابيب (يسمى أيضًا المتلقي)

من بين الصفات الإيجابية لهذا الجهاز ، يجدر تسليط الضوء على:

  • إمكانية الإعتماد على؛
  • الأمان؛
  • القدرة على تشغيل أي نوع من المبرد ؛
  • الحماية ضد البلاك.
  • كفاءة عالية باستمرار
  • خروج سريع إلى وضع العمل ؛
  • عدم وجود وصلات قابلة للفصل.

مراجل التدفئة التعريفي

تصميم هذه الغلايات ، مثل تصميم عناصر التسخين ، بسيط للغاية ، لذا إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك القيام بذلك بنفسك. تحتاج فقط إلى التحضير:

  • محول اللحام
  • كماشة؛
  • طاحونة؛
  • أسلاك الفولاذ؛
  • قضيب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • أنابيب بلاستيكية سميكة الجدران
  • محولات.
  • شبكة معدنية؛
  • الأسلاك النحاسية المطلية بالمينا.

الأهمية! يوصى باستخدام محول لحام 15 أمبير كمصدر للطاقة (أكثر ممكن).

المرحلة 1. ستكون المادة التي سيتم تشعيعها بواسطة الموجات الكهرومغناطيسية عبارة عن قطع صغيرة من قضبان الأسلاك أو الأسلاك الفولاذية بقطر 7 مم. أقصى طول للقطاعات 5 سم.

المرحلة 2. من الضروري أيضًا تحضير القضية. في نفس الوقت:

  • أساس إنشاء ملف التعريفي ؛
  • جزء من التدفئة الرئيسية.

لتصنيع العلبة ، يتم استخدام أنبوب بلاستيكي بقطر داخلي أقل بقليل من 5 سم.

المرحلة 3. لتوصيل المرجل بإمدادات المياه ، يتم استخدام المحولات. من خلال هذه المحولات ، يدخل المبرد المبرد إلى الغلاية ، ويعود المبرد الساخن إلى خط الأنابيب. في هذه المرحلة ، يتم توصيل المحول الأول بالقاعدة.

المرحلة الرابعة: يتم وضع شبكة حديدية أسفل الهيكل. سيمنع قطع الأسلاك من الدخول إلى الجذع.

المرحلة 5. بعد ذلك ، يتم ملء السلك نفسه. يجب أن يكون هناك ما يكفي منه فقط لملء كل المساحة الخالية في الحاوية. يتم إغلاق الجزء العلوي من الجسم بمحول ثانٍ.

المرحلة 6.بعد الإنشاء ، يمكنك المتابعة إلى الشيء الرئيسي - ملف الحث. يؤخذ سلك نحاسي مطلي بالمينا ويلف حول الجسم في تسعين دورة. يجب وضعها في وسط الهيكل تقريبًا.

الخطوة 7. ثم يجب توصيل غلاية التدفئة الكهربائية بنظام التدفئة. للقيام بذلك ، يتم قطع جزء صغير من خط الأنابيب ، وبدلاً من ذلك يتم إرفاق هيكل.

المرحلة 8. الملف متصل بالعاكس ، النظام مملوء بالماء.

الأهمية! لا يُسمح بتشغيل العاكس إلا بعد ملء الخط ، وإلا ستذوب العلبة البلاستيكية.

تختلف هذه الوحدة من حيث أنها على اتصال مباشر مع سائل ناقل الحرارة. خلاصة القول هي أن الغلاية مزودة بمحول خاص يؤثر على الأيونات في السائل. بعد الإطلاق ، تتحرك الأيونات بطريقة فوضوية ، وتتلامس مع الجسيمات الأخرى ، ونتيجة لذلك ، تطلق الطاقة الحرارية.

الميزة الرئيسية لنماذج الأقطاب الكهربائية هي المناعة المطلقة لتلف الدائرة. إذا تركت غرفة الأيونات بدون مبرد ، فسوف تنطفئ ببساطة. يوفر كل هذا مزيدًا من الأمان التشغيلي وغيابًا شبه كامل للوحة.

الأهمية! نظرًا لصعوبة التنفيذ ، من المستحيل عمل مثل هذا المرجل في المنزل ، علاوة على ذلك ، بدون مهارات العمل مع الهندسة الكهربائية.

على الفور ، نلاحظ أنه من الأفضل تكليف الاتصال بالمتخصصين. ولكن إذا اتضح أنه تم بناء غلاية محلية الصنع ، فلن تكون هناك مشاكل في ذلك.

المرحلة 1. أولاً ، تحتاج إلى الحصول على الإذن المناسب من مؤسسة إمداد الطاقة. يعد ذلك ضروريًا لمعرفة ما إذا كانت الكهرباء المولدة ستكون كافية للغلاية الجديدة دون المساس بالمستخدمين الآخرين.

المرحلة 2. بعد ذلك ، يتم تحديد موقع التثبيت. كل شيء بسيط هنا: إذا تم التخطيط للدوران الطبيعي للسائل ، فسيتم تثبيت الجهاز في أدنى نقطة في النظام ، إذا كان قسريًا ، ثم في أي مكان مناسب.

المرحلة 3. تصطدم الغلاية الكهربائية في تمزق خط الأنابيب (عند تقاطع الدوائر).

المرحلة 4. ثم تحتاج إلى إحضار الأسلاك. يجب تخصيص خط منفصل للغلاية. يجب أن يكون الكبل المستخدم للتوصيل مناسبًا لقوة الدائرة ، لأنه عند أدنى مقاومة ، ستنخفض الكفاءة ، وقد يفشل النظام نفسه.

المرحلة 5. يبقى التأريض فقط. لإنشائه ، يتم توصيل نظام التدفئة بأحد العناصر المعدنية المؤرضة للمنزل (على سبيل المثال ، التركيبات).

غلاية كهربائية Galan Ochag 3

كما ترى يمكنك عمل غلاية كهربائية في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى الالتزام بالتعليمات ، وإعداد جميع المعدات اللازمة ولديك الحد الأدنى من المهارات في العمل مع المعدات.

نظرًا لظروف معينة ، يقوم العديد من الأشخاص بتركيب معدات التدفئة الكهربائية ، والتي يتعين عليك دفع الكثير من المال مقابل فواتير الكهرباء. ولكن هناك حل واحد يتيح لك توفير الكثير - لتجميع غلاية كهربائية بيديك. يمكن للجميع تقريبًا صنع غلاية كهربائية منزلية الصنع للتدفئة ، والتي لن تكون بأي حال من الأحوال أدنى من منتجات المصنع. إذا تعاملت مع هذه المشكلة تمامًا ، فقد يتضح أن مثل هذا المنتج أفضل من طراز المصنع.

هناك ثلاثة أنواع من الغلايات الكهربائية للتدفئة المنزلية. الأولى تعمل من عناصر التسخين. مزود بسخان كهربائي أنبوبي يتم تسخينه بالكهرباء ينقل درجة حرارته إلى سائل. يحتوي السخان على عازل ، بسبب عدم تنشيط المبرد بجهد 220 فولت.

يحتوي هذا النوع من الغلايات على الصفات الإيجابية التالية:

  • سعر منخفض للغاية
  • يتم استبعاد إمكانية حدوث ماس كهربائي.

عيب هذه الأجهزة هو احتمال ظهور الترسبات الكلسية على عناصر التسخين.هذا يؤثر سلبًا على تشغيل السخان والجهاز ككل ، وقد يؤدي إلى تعطله. في حالة استخدام الماء المقطر أو السوائل الخاصة كناقل للحرارة ، لا ينشأ سوء الفهم هذا.

الخيار الثاني هو غلاية التدفئة الكهربائية التعريفي بيديك. وهي مجهزة بمحول مع لف ، ويلعب أنبوب التسخين في هذا النوع من الغلايات دور ملف الحث. يتم تسخين المبرد بواسطة التيارات الدوامة التي تحدث على الملف.

تتميز غلايات الحث بالمزايا التالية:

  • القدرة على استخدام أي مبرد ؛
  • تسخين سريع (حوالي 5-7 دقائق) ؛
  • الأمان؛
  • عمر خدمة طويل
  • أبعاد صغيرة.
  • غالي السعر؛
  • وزن كبير (من 20 كجم فأكثر).

والخيار الثالث هو غلاية كهربائية ذات قطب كهربائي - يستخدم هذا النوع السائل ليس فقط كحامل حرارة ، ولكن أيضًا كجزء من نظام كهربائي. يمكن تجميع هذه الغلاية بنفسك بسهولة ، ولكن يتم فرض متطلبات عالية للسلامة الكهربائية على هذا الجهاز.

يحتوي هذا النوع من الغلايات الكهربائية المنزلية على الصفات الإيجابية التالية:

  • الربحية. بالمقارنة مع نماذج عناصر التسخين ، فإن استهلاك الكهرباء هو نصف ذلك.
  • حجم صغير وتصميم بسيط ؛
  • غير حساس لارتفاعات الجهد. سيعمل الجهاز حتى عند 180 فولت.
  • يعمل فقط مع مبرد خاص ؛
  • من الضروري إنشاء أساس موثوق ، نظرًا لخصائص تشغيل هذا الجهاز ، لا يمكن تجهيزه بأجهزة إغلاق واقية ، مما يزيد من احتمالية حدوث صدمة كهربائية.
  • الاستبدال الدوري للأقطاب الكهربائية مطلوب.

يمكن اعتبار العيب الشائع لأي سخان كهربائي خطر تجاوز حد توصيل الأجهزة الكهربائية في المنزل. وبالتالي ، يجب ألا تتجاوز الطاقة الإجمالية لجميع المعدات الكهربائية في المسكن 15 كيلو واط.

نظرًا لاستهلاك الطاقة العالي (أكثر من 4 كيلوواط) لمعدات التدفئة هذه ، فمن الضروري إجراء مدخلات كهربائية من الطاقة المطلوبة مسبقًا من أجل منع وقوع حادث على الخط.

تحتاج الأجهزة التي لا تتجاوز طاقتها 6 كيلو واط إلى مصدر طاقة أحادي الطور ، ويجب أن تكون المعدات التي يزيد حد طاقتها عن 6 كيلو واط على ثلاث مراحل. يتم تشغيل الجهاز من شبكة كهربائية قياسية بقوة 220 فولت.

الأهمية! كقاعدة عامة ، 1 كيلو واط من طاقة الغلاية الكهربائية قادرة على تسخين 10 م 2 من الغرفة. بناءً على هذه البيانات ، يمكن افتراض أن المعدات بسعة 25 كيلو واط ستكون مطلوبة لتدفئة مسكن مساحته 250 مترًا مربعًا.

من أجل تدفئة منزل تبلغ مساحته حوالي 100 متر مربع ، يلزم توفر معدات بسعة لا تقل عن 10 كيلو واط. وبالتالي ، بعد توصيل المرجل ، يتم تخصيص 5 كيلو واط فقط للأجهزة المتبقية. من أجل زيادة حد الاستهلاك ، تحتاج إلى الحصول على تصريح خاص.

كقاعدة عامة ، الغلاية الكهربائية ذاتية الصنع عبارة عن قطعة من الأنابيب يتم تصنيع الملحقات الكهربائية بداخلها. هذا مناسب تمامًا ، خاصة إذا جعلت وحدات التسخين قابلة للإزالة ، مما سيجعل صيانة المعدات أسهل بكثير.

إذا لم يتم وضع الوحدة في أنبوب ، ولكنها مزودة بغلاف منفصل ، فمن الممكن تركيب أجهزة استشعار إضافية تعمل على أتمتة تشغيل نظام التدفئة ، وزيادة الكفاءة وتقليل استهلاك الكهرباء. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان من الضروري استبدال المرجل ، فيمكن القيام بذلك دون انتهاك سلامة دائرة النظام.

سوف نفهم ميزات وتقنيات كيفية صنع غلاية كهربائية من كل نوع.

هذا النوع هو الأكثر شيوعًا. تستخدم عناصر التسخين لتسخين المبرد. توجد في مبادل حراري ، وهو في الواقع خزان محكم معزول بالحرارة ومجهز بفوهات لمدخل ومخرج سائل التبريد.

عنصر التسخين - عبارة عن أنبوب رقيق الجدران مصنوع من الألومنيوم أو الفولاذ أو التيتانيوم ، يوجد بداخله دوامة نيتشروم. يتم فصل جدران الأنبوب واللولب بواسطة مخزن عازل ، وعادة ما يلعب رمل الكوارتز دوره.

مبدأ تشغيل هذه المعدات هو كما يلي: تسخين اللولب من حقيقة أن تيارًا كهربائيًا يمر عبره ، ويتم نقل الحرارة منه إلى الرمل والأنبوب ، ويقوم الأنبوب بالفعل بتسخين المبرد. يتم تسخين الماء بعد حوالي 15-20 دقيقة من بدء تشغيل الجهاز.

لتوفير المال والمساحة الحرة ، يمكنك صنع غلاية كهربائية مماثلة بنفسك. للقيام بذلك ، يجب أن يكون لديك:

  • طاحونة؛
  • معدات لحام؛
  • وحدة الطحن
  • منظم الحراره؛
  • المقياس المتعدد؛
  • صفائح من الفولاذ؛
  • محولات للاتصال بخط الأنابيب ؛
  • أنبوب بقطر 12 سم ، و 3-5 أنابيب بقطر أصغر ؛
  • 2 عناصر تسخين.

بعد إعداد جميع الأدوات والمواد اللازمة ، يمكنك البدء في العمل:

  1. يجري تحضير الأنابيب المعدنية: ثلاثة أنابيب بقطر 12.5 مم واثنان بقطر 30 مم. يتم قطع هذه الأجزاء من الأنابيب المعدة مسبقًا.
  2. مطلوب مقطع من أنبوب كبير يبلغ طوله حوالي 65 سم ، وسيكون بمثابة خزان تدفئة. في الأماكن التي تم تحديدها مسبقًا ، يتم عمل الثقوب عن طريق اللحام للفوهات - الإمداد ، "الإرجاع" ، الصرف ، خزان التمدد ، السخانات. بمساعدة طاحونة ، يتم غطى حواف الثقوب بالرمل.
  3. الحلمات ملحومة بالثقوب المقابلة.
  4. يتم قطع دائرة من ألواح الصلب بالحجم المطلوب ويتم لحامها في قاع خزان التسخين. يتم قطع النتوءات ، ويتم غطى طبقات التوصيل بالرمل.
  5. يتم لحام أنبوب طويل بقطر 12.5 مم في الجزء العلوي - يتم ربط عنصر التسخين الكهربائي الثاني به.
  6. يتم عمل عدة ثقوب في الجزء السفلي لتركيب عنصر تسخين بقوة 1.5 كيلو واط. بعد تثبيت عنصر التسخين ، يتم ربط المرجل بنظام التسخين عن طريق الفتحات وتوصيل الأسلاك.
  7. بعد ذلك ، يتم توصيل عنصر تسخين أقل قوة (حوالي 0.9 كيلو واط) بأنبوب الفرع العلوي المجهز بثرموستات.
  8. بعد توصيل كل شيء ، يتم سكب الماء في النظام. بعد عدة ساعات من التشغيل ، يتم فحص النظام بمقياس متعدد. في حالة تنفيذ كل شيء وفقًا للتعليمات ، ستكون قراءات الأجهزة 70 درجة مئوية - درجة الحرارة هذه مثالية.

اللمسات الأخيرة هي صنفرة وطلاء المرجل.

عيب هذه المعدات هو احتمال وجود رواسب الحجم على عناصر التسخين. مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة العمل أو تعطل الجهاز. عند استخدام السوائل الخاصة أو الماء المقطر كحامل للحرارة ، يتم منع هذه المشكلة.

في الغلايات من هذا النوع ، يتم تسخين المبرد باستخدام تيار تحريض متولد في مبادل حراري من مغناطيس حديدي. يشبه المرجل التعريفي جسمًا أسطوانيًا ، يوجد بداخله ملف محث ، حيث يوجد قلب مبادل حراري. يمكن أن تكون متاهة من الأنابيب أو التجاويف.

بعد تطبيق الجهد على ملف الحث ، يتم إنشاء مجال كهرومغناطيسي يسخن بسرعة قلب المعدن ، والذي بدوره ينقل الحرارة إلى المبرد الذي يمر عبره.

يمكن استخدام المياه العادية كناقل للحرارة ، بغض النظر عن صلابتها ومضاد التجمد وحتى الزيت. نظرًا لحقيقة أن هذه الغلايات لديها احتمالية صفرية لتشكيل المقياس ، فإن كفاءتها لا تنخفض بمرور الوقت.

يتم ترتيب هذه الغلايات ، مثل عناصر التسخين ، بكل بساطة ، لذلك إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك بسهولة صنعها بنفسك. لهذا سوف تحتاج:

  • محول اللحام
  • كماشة؛
  • البلغارية؛
  • أسلاك الفولاذ؛
  • قضيب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • أنبوب بولي بروبيلين سميك الجدران ؛
  • محولات.
  • شبكة معدنية؛
  • الأسلاك النحاسية المطلية بالمينا.

الأهمية! كمصدر للطاقة ، يوصى باستخدام محول لحام 15A (أكثر ممكن).

خطوات تجميع غلاية الحث:

  1. بالنسبة للمواد المشععة بالموجات الكهرومغناطيسية ، قم بقطع قضيب الأسلاك أو الأسلاك الفولاذية بقطر 7 مم. يجب أن يكون الحد الأقصى لطول المقاطع 5 سم.
  2. من الضروري تكوين الجسم. سيعمل في نفس الوقت: أساس تصنيع ملف الحث وجزء من مفتاح التسخين. لإنشاء جسم مصنوع من أنابيب البولي بروبلين ، يتم استخدام أنبوب يبلغ قطره الداخلي أقل بقليل من 5 سم.
  3. لتوصيل المرجل بإمدادات المياه ، يجب عليك استخدام المحولات. بمساعدتهم ، سينتقل المبرد الساخن إلى خط الأنابيب ، وسيعود المبرد إلى المرجل. في هذه المرحلة ، يتم توصيل المحول الأول بالقاعدة.
  4. في الجزء السفلي من الهيكل ، من الضروري وضع شبكة حديدية تمنع قطع الأسلاك من دخول خط الأنابيب.
  5. بعد وضع الشبكة ، من الضروري ملء قطع الأسلاك. إنهم بحاجة إلى مثل هذه الكمية بحيث لا توجد مساحة خالية في الحاوية. ثم يتم إغلاق الجزء العلوي من الجسم بمحول ثانٍ.
  6. ربما تكون هذه المرحلة هي الأهم ، لأنها تخلق ملفًا تعريفيًا. لهذا ، يتم أخذ الأسلاك النحاسية المطلية بالمينا ، والتي يجب أن تلف حول الجسم في 90 لفة. يجب وضع المنعطفات تقريبًا في وسط الهيكل.
  7. الهيكل متصل بنظام التدفئة. لإنجاز هذه المهمة ، يتم قطع جزء صغير من خط الأنابيب وتركيب وحدة في مكانها.
  8. يجب توصيل الملف بعاكس وأن يكون النظام مملوءًا بالماء.

الأهمية! لا يمكن تشغيل العاكس إلا بعد ملء النظام بالماء بالفعل ، وإلا فإن العلبة البلاستيكية سوف تذوب ببساطة.

يحتوي هذا النوع من الغلايات الكهربائية في تصميم المبادل الحراري على قطبين كهربائيين يتم إمدادهما بالكهرباء ، مما يخلق فرقًا في الجهد. الأملاح الموجودة في المبرد تجعله موصلًا كهربائيًا. تمر الكهرباء عبر إلكتروليت عالي المقاومة ، يسخن. يتم الوصول إلى الطاقة المقدرة في دقيقتين فقط.

يمكن لعب دور المبرد (المنحل بالكهرباء) في غلايات الإلكترود بواسطة سقف مُعد بطريقة خاصة ، أو سائل يعتمد على جلايكول الإيثيلين.

يكفي ببساطة تجميع هذا النوع من السخان بنفسك. للقيام بذلك ، يجب أن يكون لديك:

  • أنابيب حديدية بقطر 57 مم بجدران سميكة ؛
  • صفيحة حديدية بسمك يزيد عن 2 مم ؛
  • قطب داخلي بقطر 25 مم ؛
  • جوانات مصنوعة من البارونيت أو المطاط ومشابك ربط.

مراحل تجميع غلاية القطب الكهربي:

  1. قبل البدء في العمل ، يجب الحصول على الإذن المناسب من المنظمة المعنية بتزويد الكهرباء. هذا الإذن مطلوب لمعرفة أنه بعد تركيب المعدات ، ستكون الكهرباء المزودة كافية له دون المساس بإمداد الجيران.
  2. من الضروري تحديد موقع التثبيت. الأمر بسيط للغاية هنا: مع الدوران الطبيعي ، يجب تثبيت الجهاز في أدنى نقطة في النظام ، مع الدوران القسري - في أي مكان آخر.
  3. كما هو الحال أثناء تجميع المعدات المذكورة أعلاه ، من الضروري توصيل فوهات الأنابيب بجسم المستقبل. يتم لحام أحد طرفي الأنابيب بالوحدة ، والطرف الآخر ملولب.
  4. عند صنع غلاية كهربائية بمفردك ، يتم حفر ثقب في الجسم للحصول على سدادة. يتم توصيل قطب كهربائي به ، يتم تثبيته داخل المرجل.
  5. في النهاية ، يتم لحام الجسم محلي الصنع عن طريق تثبيت الجزء السفلي والغطاء المقطوع من لوح حديد.
  6. بعد تنظيف اللحامات ، من الضروري فحص نفاذية اللحامات. يتم ذلك بالطريقة التالية: اللحامات مغطاة برغوة صابونية ، ويتولد ضغط داخل الهيكل.إذا ظهرت الفقاعات في أي مكان ، فأنت بحاجة إلى معرفة أنه في هذه الأماكن سوف يتسرب المرجل.
  7. يتم توفير الأسلاك. يجب توصيل المرجل بخط منفصل. يجب أن يتوافق كابل التوصيل مع قوة الحلقة ، لأن عند أدنى مقاومة ، تنخفض الكفاءة ، وهناك احتمال لفشل النظام بأكمله.
  8. تركيب التأريض. من أجل القيام بذلك ، يجب توصيل نظام التدفئة ببعض العناصر الأرضية في المنزل (على سبيل المثال ، التركيبات).

بعد اكتشاف جميع العيوب وإزالتها ، يجب تغطية الجسم بطلاء المينا.

يعتمد التشغيل الصحيح للغلاية على وجود الصودا في الماء ، والتي تلعب دور المبرد. يضاف لزيادة القوة الحالية: يتم حساب هذا المؤشر بقسمة قوة الجهاز على 220.

قبل بدء تشغيل الغلاية ، من الضروري التحقق تمامًا من جميع التوصيلات والأسلاك وملء النظام بالماء.

من أجل تشغيل النظام بشكل أكثر كفاءة ، يمكن توصيل مضخة الدوران به. ستكون مهمتها تقطير المبرد ، مما يؤدي إلى تسخينه بشكل متساوٍ.

في حالة عمل النظام مع الدوران الطبيعي ، سيكون من الأفضل القيام بانحدار طفيف من المخرج إلى العودة ، بحيث يعود الماء المبرد إلى الغلاية بشكل أسرع.

إذا تم العثور على أسلاك ممزقة أو مقروصة في الأسلاك ، فاستبدلها على الفور واعزلها جيدًا. لا يمكن تجاهل هذه العيوب ، نظرًا لوجود قوة تيار عالية إلى حد ما في نظام ثلاثي الطور.

التحضير هو تنظيف الجهاز من الأتربة والأوساخ. أيضًا ، أثناء بدء التشغيل الأول وأثناء التشغيل الإضافي ، من الضروري منع حدوث ارتفاعات في الجهد. لتجنب ذلك ، تحتاج إلى تثبيت RCD.

أولاً ، يتم ملء النظام بالماء حتى لا تبقى فيه أقفال هوائية. عادة ما تكون المشعات مجهزة بصنابير خاصة لهذا الغرض. بعد ذلك ، تحتاج فقط إلى تشغيل المرجل على شبكة الطاقة والانتظار حتى يسخن.

رقم الخيار 3. المراجل التعريفي

من بين النماذج المستخدمة على نطاق واسع ، يمكن اعتبار غلاية الحث أحدث تطور.

كيف تعمل سخانات الحث

إذا لم تدخل في تعقيدات الجهاز ، فإن غلاية الحث هي نفس فرن الميكروويف ، ويتم تسخين المبرد بواسطة مجال مغناطيسي.

يشير مخطط نظام التدفئة إلى التشغيل في فترة زمنية معينة.

كرامة:

  • حماية؛
  • كفاءة عالية؛
  • يمكن استخدام أي سائل تبريد في هذه الوحدات ، ولا تهم جودته ؛
  • في غلايات الحث ، لا يتم تشكيل أي مقياس تقريبًا.

سلبيات:

  • تكلفة المراجل التعريفي مرتفعة للغاية ؛
  • هذه الأجهزة لديها أتمتة تحكم معقدة نسبيًا. يعد تجميعها بيديك مشكلة بالنسبة لهواة.

تركيب سخان حثي بسيط

عندما بدأت في دراسة السخانات التعريفي محلية الصنع ، أدركت أن التعليمات ليست بسيطة ، والرسومات معقدة للغاية بالنسبة للحرفي المنزلي ، ولكن هناك حلًا مثيرًا للاهتمام ، سأخبرك به لاحقًا.

الرسوم التوضيحية.التوصيات.

ما يتكون المرجل.
لتجميع مثل هذا المرجل ، تحتاج إلى شراء موقد حثي بقوة 2.4 كيلو واط (يكلف حوالي 2000 روبل) و 3 أمتار من الأنبوب الجانبي بقسم 25 × 50 مم بسمك جدار 2.5 مم.

مبدأ التشغيل.
نحتاج إلى بناء نوع من الحاوية المسطحة من أنبوب ملفوف يتم من خلاله تدوير الماء.

ثم قم بتوصيل موقد الحث بهذه الحاوية وتشغيله. هذا يشبه وضع قدر من الماء فوق الموقد.

نقطع الأنبوب.
أصعب شيء في هذا العمل هو القيام بكل شيء بأكبر قدر ممكن من الدقة. لقد قطعت الأنبوب بمنشار ميتري على سرير توقف.

في حالتي ، تم قطع الأنبوب إلى قطع 400 مم ، وبعد ذلك قمت بتنظيف الحواف من نتوءات بملف.

مخطط السعة.
كما هو موضح في الرسم التخطيطي ، يدور الماء مثل الثعبان عبر هذا المبرد المرتجل.

لم يكن من قبيل المصادفة أنني قمت بعمل 6 سجلات بالضبط ، لذا سيكون الإمداد والعودة على جانب واحد وسيكون من السهل توصيل الموقد بنظام التدفئة.

قطع الثقوب المتصلة.
يجب أن تكون الثقوب المتصلة مقابل بعضها البعض بوضوح.

في هذه الحالة ، قمت بحفر فتحتين على طول الحواف بمثقاب 10 مم ، ثم قطعت الوسط بينهما بمطحنة صغيرة.

ترقيم الأنابيب.
هناك نقطة مهمة للغاية: الأنابيب الجانبية ليست متناظرة تمامًا ، فمن ناحية تكون مدورة قليلاً ، ومن ناحية أخرى فهي متساوية. إذا نظرت عن كثب ، يمكنك رؤيتها في الصورة على اليسار.

لذلك ، نحتاج في البداية إلى طي الحافة الحادة للأنابيب باستخدام الحافة الحادة. حتى لا يتم الخلط فيما بعد ، يتم ترقيم الأنابيب على الفور.

نحن نجمع القدرة.
نحتاج الآن إلى غلي جميع اللحامات بين الأنابيب ، لذلك نضعها على سطح مستوٍ تمامًا ونشددها بمشابك.

علاوة على ذلك ، حتى لا يؤدي الموقد ، نلتقط أولاً جميع اللحامات في الاتجاه المعاكس ، ثم نلحم اللحامات تمامًا.

نغلق نهاية الحاوية.
للحام جانب واحد من الحاوية ، قمت بقطع الشريط. تم قطع الشريط من نفس الأنبوب الملصق ، لقد قمت ببساطة بقطع أحد الجانبين بمطحنة.

نحن نلحم كالعادة ، أولاً نلتقطه ، ثم نحرقه.

نحن نلحم الأنابيب.
على الجانب العكسي ، نقوم بنفس الشيء تقريبًا ، مع الاختلاف الوحيد وهو أن أنابيب التدفق والعودة ملحومة بالأنابيب القصوى.

يجب أن تكون منطقة التلامس في الحاوية المعدنية الخاصة بنا مع موقد الحث كبيرة بقدر الإمكان ، لذلك يجب تنظيف طبقات اللحام بمطحنة.

نصعد الأدلة.
من أجل تعليق هذا الهيكل بأكمله على جدار عمودي في الخلف ، قمنا بلحام زاويتين ، حيث سيتم بعد ذلك إدخال موقد الحث الخاص بنا ، كما هو الحال في مكانه.

تلوين.
في نهاية أعمال اللحام ، قمت بطلاء الهيكل بأكمله بطلاء مقاوم للحرارة ولحمته على المفصلات لتعليق غلاية الحث على الحائط. من حيث المبدأ ، هذا كل شيء ، يمكنك الآن توصيل المرجل بالتدفئة واستخدامه.

عند شراء موقد للغلاية ، تأكد من أنه يمكن أن يعمل باستمرار ، وإلا فسيتعين عليك إعادة تشغيل النظام كل ساعتين.

أصعب قليلا ...

رسم المرجل محلية الصنع
على الرغم من توفر طرق بديلة لاستخدام الكهرباء في أنظمة التدفئة ، إلا أن الغلاية الكاملة لا تزال الخيار الأفضل. من الأفضل أن يكون جسم الغلاية مصنوعًا من الفولاذ. هذا الاختيار له ما يبرره من وجهة نظر السلامة ومتانة الهيكل وكذلك سهولة التصنيع. يمكنك إنشاء جسم باستخدام آلة لحام تقليدية. مثل هذا العمل لن يتطلب أي مهارات خاصة جادة.

لا تجعل قضية كبيرة. كلما زاد ضغط المرجل ، زادت كفاءة عمله. ماذا تفعل إذا كان المنزل كبيرًا وتحتاج إلى وحدة تسمح لك قوتها بتسخين كمية كبيرة من الماء؟ رفض استخدام الغلاية الكهربائية لصالح نوع مختلف من المعدات. الأجهزة الكهربائية مناسبة لتدفئة منزل ريفي صغير ، ولكن عند تسخين المنازل الريفية الكبيرة ، لن تكون الخيار الأفضل.

يمكن أن يكون الجسم بأي شكل ، ولكن يجب أن يكون محكم الإغلاق من كلا الجانبين. يتم عمل فتحتين على كلا الجانبين. من خلال أحدهما ، يتم توفير المبرد للنظام ، من خلال الماء المبرد الآخر يدخل الغلاية.

أنواع عناصر التسخين

تتمثل أكبر صعوبة في تصنيع غلاية التدفئة الكهربائية في اختيار عنصر التسخين المناسب. يجب أن تكون قوتها كافية لتسخين المبرد والماء في نظام الماء الساخن (إذا لزم الأمر ، قم بتجهيزه). يتم تحديد الطاقة بناءً على العمليات الحسابية التي تم إجراؤها. عند تصميم نظام إمداد بالماء الساخن ، من الأفضل اختيار عنصر تسخين بمؤشرات طاقة عالية.

يتم تثبيت عنصر التسخين في الغلاف الموجود على الغطاء السفلي ، مقابل الفتحة التي يتم من خلالها تزويد المبرد المبرد إلى السخان. يجدر تركيب صمامات الإغلاق في خط الأنابيب بجوار المرجل من أجل ضمان إمكانية صيانة الجهاز.تسمح لك صمامات الإغلاق بإيقاف تشغيل الغلاية ، إذا لزم الأمر ، دون تصريف المياه من النظام. كقاعدة عامة ، يتم تصنيع أنظمة التدفئة بغلاية كهربائية من خلال الدوران القسري ، الأمر الذي يتطلب أيضًا توصيل معدات الضخ.

لوحة كهربائية

يتم توفير تشغيل المعدات الكهربائية بواسطة طاقة التيار الكهربائي. لتوصيل جهاز محلي الصنع بالأخير ، ستحتاج إلى تصميم لوحة كهربائية. ستحتاج بالتأكيد إلى توصيل مدخلات ثلاثية الطور. من الأفضل تكليف كهربائي مؤهل بهذا الجزء من العمل ، لأن تكلفة الخطأ مرتفعة بشكل غير متناسب.

يتم تثبيت المبدئ ، الأوتوماتيكية ، المرحلات ، أدوات التحكم في الأجهزة الكهربائية في درع معدني. يجب تأريض النظام. يجب فحص فعالية التأريض سنويًا من قبل موظفي المنظمات المتخصصة. يتم تسجيل البيانات التي تم الحصول عليها عن طريق القياسات بالضرورة في البروتوكول. إن أبسط طريقة لإجراء التأريض هي كما يلي.

لوحة كهربائية بالمصنع

ستشمل الدائرة الكهربائية للجهاز العناصر التالية:

  • آلة.
  • التبديل المغناطيسي.
  • أزرار التحكم.
  • تبديل التبديل والتتابع.
  • القواطع.
  • مجسات حرارية.
  • أتمتة إضافية (إذا لزم الأمر).

بعد التوصيل بالتيار الكهربائي ، يمكنك تشغيل الغلاية لأول مرة واختبار النظام.

انتاج |

تم اختبار كل من الغلايات التي قدمتها عدة مرات وهي مضمونة للعمل ، وأي منها تختاره هو عملك. يحتوي مقطع الفيديو في هذه المقالة على الكثير من التوصيات ، كما يعرض التفاصيل الدقيقة للعملية. إذا كانت لديك أي أفكار أو لديك أي أسئلة ، فاكتب في التعليقات ، وسأحاول تقديم المساعدة.

يمكن لغلاية كهربائية صغيرة محلية الصنع تدفئة منزل خاص متوسط ​​الحجم.

تقييم
( 2 درجات ، متوسط 4.5 من 5 )

دفايات

أفران