واجهات مهواة بألواح مركبة

معلومات عامة

نشأ مفهوم "الواجهة ذات التهوية المفصلية" في ألمانيا. يتكون الهيكل من طبقة واقية وزخرفية ، وإطار فرعي وطبقة عازلة ، متصلة بالجدران الحاملة مع وجود فجوة هوائية بين الكسوة والعزل. يتم تركيب العزل الحراري من أجل عزل المبنى بشكل إضافي.

تعمل الواجهات ذات التهوية على موازنة تقلبات درجات الحرارة للجدران الخارجية وتقليل تشوهها ، وهو أمر غير مرغوب فيه بشكل خاص في بناء المساكن ذات الألواح الكبيرة. يزيد العزل الحراري الخارجي بشكل كبير من قدرة العزل الحراري لمجموعة الجدران ويقلل من تكلفة إصلاحها.

بسبب الضغط التفاضلي ، تعمل فجوة الهواء مثل المدخنة. نتيجة لذلك ، يتم إزالة الرطوبة التي تتكثف تحت طلاء الواجهة من غلاف المبنى إلى الغلاف الجوي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقليل فقد الحرارة ، لأن الهواء في الفجوة أعلى بحوالي ثلاث درجات من الخارج.

يمتص مخطط التثبيت المصمم خصيصًا للواجهة ذات التهوية التشوهات الحرارية التي تحدث أثناء التغيرات الموسمية واليومية في درجات الحرارة. يتم تقليل الضغوط الداخلية في الهيكل الداعم ومواد التكسية ، مما قد يؤدي إلى تدميرها.

اقرأ مقالنا "حساب واختيار المواد لواجهة ستارة ذات تهوية".

واجهة ذات تهوية.

قائمة الاسعار

يعمل بنظام تسليم المفتاح

واجهات مهواة مصنوعة من مواد مركبة

في الوقت الحاضر ، تحظى الواجهات المركبة ذات التهوية بشعبية كبيرة.وهي تتكون من ألواح الألمنيوم المركبة المركبة المستخدمة في الكسوة الخارجية للمباني باستخدام تقنية واجهة التهوية.

تشير البيانات الحديثة إلى أنه من بين جميع الواجهات المهواة المقامة في العالم ، تبلغ حصة المركب حوالي 50٪. يتم بناء الواجهات المركبة بشكل متزايد في القطاع السكني ، في المباني الصناعية والعامة ، بما في ذلك الأشياء المعمارية الفريدة. مع ظهور ألواح الألمنيوم المركبة ، تم بالفعل تشكيل نمط معماري جديد.

تم تطوير الألواح المركبة من قبل الشركات الألمانية Alusuisse و BASF في عام 1968. بعد مرور عام ، ظهرت أول مادة مركبة من ماركة Alucobond في مواقع البناء في ألمانيا ، والتي غزت سوق البناء الأوروبي في الثمانينيات. إلى جانب تقنية الواجهات ذات التهوية ، وصلت الألواح المركبة إلى روسيا في منتصف التسعينيات. حصلنا على الألواح المركبة من إنتاجنا الخاص (ALCOTEK) في عام 2005. اليوم ، يتم إنتاج الألواح المركبة محليًا في 15 مصنعًا بواسطة العديد من الشركات.

الألواح المركبة.

بناء منازل

67 أصوات

+

صوت!

—

ضد!

أكثر من 30 شركة تقدم ألواح الألمنيوم المركبة في السوق. المنتجات من جميع الشركات المصنعة لها نفس الخصائص التقنية بشكل مشروط. يستخدم الاسم العام Alucobond لمواد البناء هذه. كلمة Alucobond هي علامة تجارية لشركة تصنيع سويسرية قدمت لأول مرة الألواح المركبة إلى السوق المحلية. في بعض الأحيان تسمى الألواح الألواح العازلة نظرًا لخصائصها التصميمية (الطبقات). ستركز المقالة على ألواح alucobond.

تستخدم ألواح Alucobond على نطاق واسع من قبل الشركات العاملة في أعمال البناء والتشطيب. تسمح لك هذه المادة بتحويل المظهر الخارجي للمبنى ، وتمنح المهندسين المعماريين والبنائين إمكانيات هائلة ليس فقط لتصميم الواجهة ، ولكن أيضًا للمساحة الداخلية.

صور

خصائص Alucobond

تتكون الألواح من عدة طبقات. يوجد بين صفائح الألمنيوم عالي القوة حشو مصنوع من بوليمر صناعي أو بولي إيثيلين ممدد عالي الضغط.

• تتم معالجة جانب اللوحة المواجه لداخل المبنى بطبقة مقاومة للتآكل. السطح الأمامي مغطى بطبقة من البوليستر (PE) أو الكربون المفلور (PVDF) بدرجات مختلفة.
• يوفر طلاء البوليستر لمسة نهائية متينة مع لمسة نهائية لامعة. يتم استخدام المنتجات المطلية بهذه المواد في أي ظروف مناخية تقريبًا.
• يتميز طلاء PVDF بزيادة ثبات اللون (عمليًا لا يتلاشى) ومقاومة أعلى للبيئات العدوانية. بفضل أدائها المحسن ، تُستخدم الألواح للتكسية في المناطق ذات الظروف الجوية الأكثر قسوة ، بما في ذلك المناطق الساحلية.
• لسهولة التركيب وحماية السطح الأمامي ، يتم حماية الجانب المطلي بفيلم مصفح يتم إزالته بعد انتهاء العمل.
• يسمح البناء الصلب والمتين لألواح alucobond باستخدامها في تكسية المباني الشاهقة باستخدام تقنية الواجهات ذات التهوية. يوفر هذا النظام دورانًا للهواء ، مما يسهل إزالة المكثف.
• على سطح أملس ومسطح تمامًا ، لا تظهر التشققات أثناء الانحناء وتشكيل المادة. يتم الحصول على هذه الخصائص بفضل طلاء متين للغاية. يمكن تشغيل Alucobond في أقسى الظروف المناخية.
• في الإنتاج ، يتم قطع شريط مستمر من المواد المركبة إلى أطوال قياسية. أيضا ، يتم إنتاج ألواح الكاسيت الجاهزة للتركيب.
• الألواح متوفرة بألوان مختلفة مع لمسة نهائية غير لامعة أو لمعان معدني. يتيح أوسع اختيار للظلال والأحجام للمطورين والمصممين استخدام alucobond لمجموعة متنوعة من الأغراض.

نطاق تطبيق الألواح المركبة alucobond

نظرًا للخصائص الممتازة للمادة ، فإن نطاق تطبيقاتها لا حدود له تقريبًا. يتم استخدام الألواح المركبة:

• في ترتيب واجهات أي عدد من الطوابق ، مما يعطي المباني مظهرًا تدريجيًا ؛

• أثناء إعادة بناء المباني القديمة من أجل تحديث الخارج ، وتحسين خصائص عزل الصوت والعزل الحراري للجدران ؛
• لتكسية العناصر المعمارية: الشرفات ، الستائر ، الأعمدة ، إلخ.
• في تصميم اللوحات الإعلانية واللوحات الإعلانية وصناديق الضوء والدعامات ؛
• لتصنيع أقسام الغرفة المزخرفة ومواد التشطيب الداخلية ؛
• في صناعة السيارات ، والتي تصنع منها عناصر تشطيب السيارات والحافلات وهياكل السيارات ؛
• في إنتاج الأغلفة والحالات وصناديق المعدات المختلفة.

تقوم اللوحات المصنوعة من المركب بعمل ممتاز مع الوظائف المخصصة لها. إنهم لا يخافون من تأثيرات الظروف المناخية المعاكسة ، ويمكّنون فرق البناء والتجميع من ثنيهم إلى الدرجة المطلوبة.

يستخدم هذا النوع من المواد على نطاق واسع في الأعمال الخارجية والداخلية لأي غرض. يسمح لك بإنشاء روائع حقيقية ، سواء عند ترتيب المظهر الخارجي للمبنى أو داخل المبنى.

مزايا وعيوب alucobond

من مزايا مواد البناء هذه يمكن ملاحظتها:

• متانة. يمنح المصنعون ضمانًا للألواح من 15 إلى 25 عامًا. وهذا يعني أن الكسوة الخارجية يمكن أن تستمر لأكثر من 50 عامًا دون الحاجة إلى إصلاح أو استبدال الأقسام الفردية. ستحتفظ جودة الطلاء الخارجي بالمظهر الجذاب للواجهة حتى بعد عقود.
• التعامل البسيط. الألواح المركبة قابلة للقطع ، والانحناء الزاوي والقطري ، والدرفلة ، ولحام طبقات البوليمر. تتم عمليات التلاعب المقابلة باستخدام الأخشاب التقليدية ومعدات الأشغال المعدنية أو الأدوات اليدوية.

• القوة والمرونة. تمنح الصفائح الفولاذية الألواح القوة اللازمة ومقاومة الإجهاد الميكانيكي. وفي الوقت نفسه ، تتمتع المادة بالمرونة التي تسمح لها بأخذ أي شكل تقريبًا.
• مقاومة الطقس. يقاوم الطلاء شديد التحمل الظروف الجوية القاسية ، لذلك يمكن استخدام الألواح المركبة في درجات الحرارة القصوى. توفر التركيبات الخاصة الحماية ضد التآكل الناجم عن المحاليل الحمضية والمالحة والقلوية.
• جماليات. تتيح لك مجموعة واسعة من الألوان تجسيد الأفكار الجريئة للمهندسين المعماريين والمصممين. يمكن للمادة "تقليد" الجص ، الرخام ، الكروم ، الذهب ، إلخ. الطلاء المتين لن يتلاشى تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية حتى بعد عدة عقود.
• عزل حراري وصوتي. يعزز الهيكل متعدد الطبقات أداء العزل الصوتي للمبنى. وبالتالي ، فإن معامل امتصاص الصوت للوحة بسمك 4 مم هو 25 ديسيبل. هذه الصفات مهمة بشكل خاص للمباني الواقعة في الشوارع المزدحمة. بالنسبة للعزل الحراري ، فإن الحشو مسؤول أكثر عن هذه الخاصية. توفر طبقة البولي إيثيلين عزلًا حراريًا يساوي 0.01 وات / مللي كلفن.
• البساطة والفعالية من حيث التكلفة للتركيب. لا يؤدي الوزن الخفيف للألواح إلى زيادة الحمل على الأساس ، ولا تسمح القوة العالية باستخدام عناصر تقوية إضافية. تصميم الإطار المبسط لواجهة التهوية يجعل العمل أسهل ويوفر في الميزانية.

سلبيات

• يمكن أن تعزى النقطة السلبية حران منخفض... على الرغم من أن هذا المؤشر يتم تحديده اعتمادًا على نوع الحشو. طبقة البوليمر ضعيفة المقاومة للحريق وتنبعث منها مواد سامة أثناء الاحتراق.يتم معالجة الطبقة المعدنية ، المصنوعة في الغالب من البولي إيثيلين الرغوي ، بمثبطات الحريق ، مما يجعل من الممكن تصنيف هذه الألواح على أنها فئة مثبطة للهب. وفقًا للمعايير الدولية ، يتم تمييز هذه المنتجات بـ FR.

يوجد اليوم في السوق ألواح ذات "حشوة" محسنة ، والتي تشمل هيدروكسيد الألومنيوم. هذه المادة تقاوم اللهب المكشوف لمدة ساعتين. لكن سعر هذه الألواح من الألوكوبوند أعلى بكثير ، لذا فإن استخدامها لا يحظى بشعبية كبيرة.

• من الجدير بالذكر و أعمال إصلاح معقدة... عند استبدال اللوحة التالفة ، من الضروري أحيانًا إزالة العديد من اللوحات المجاورة.

أداة للعمل مع alucobond

عند تركيب واجهات ذات تهوية مصنوعة من ألواح مركبة ، يلزم وجود أداة يتم من خلالها ضبط الكاسيت على أبعاد محددة. الحلول الأكثر شيوعًا هي الطحن عن طريق:

• جهاز التوجيه الرأسي
• آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛
• قاطع طحن القرص.

كل طريقة لها مزايا وعيوب. أود بشكل خاص أن أشير إلى أن دقة القطع تحدد عمر الواجهة. تؤدي جودة الطحن الرديئة إلى تكوين تشققات على الألواح عند درجات الحرارة القصوى.

• فريزر يدوي... هذه الطريقة شائعة بسبب التنقل والتكلفة المنخفضة للمعدات. هذا هو المكان الذي تنتهي فيه كل المزايا. ولكن هناك بعض العيوب: أداء منخفض. سرعة الطحن أقل بكثير مقارنة بالطرق الأخرى لمعالجة الألواح المركبة ؛
• تعقيد. يتطلب العمل معرفة ومهارات معينة. تحتاج الأداة إلى إعدادات أولية ؛
• جودة منخفضة. يترك قاطع الأصابع نتوءات على المادة ، بالإضافة إلى كمية كبيرة من رقائق البوليمر ، مما يجعل من الصعب ثني الألواح ؛
• عدم الموثوقية. من المستحيل تحقيق دقة عالية تصل إلى أعشار هذه المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، ستفشل الأداة بسرعة بعد معالجة كمية معينة من المركب (≈ 80 م²).

وتجدر الإشارة إلى أن المزايا المذكورة لا تنطبق على مطاحن الأقراص ذات المنشأ غير الأصلي. تستخدم هذه التقنية لأحجام صغيرة من العمل ، وفقًا لشروط معينة. وفقًا لذلك ، تختلف فترة الضمان وتكلفة المعدات اختلافًا كبيرًا.

Alucobond واجهة تهوية

• تكمن ميزتها في القدرة على تنفيذ العمل المناسب في وقت قصير وفي أي ظروف مناخية تقريبًا. توفر الواجهة جيدة التهوية الحماية للمباني والواجهة المتينة.

• يتيح نظام التشكيل الجانبي الخاص إمكانية تدوير تدفق الهواء بحرية بين جدار المبنى ومواد التشطيب.نتيجة لهذا ، فإن بخار الماء المتولد أثناء تشغيل المبنى لا يطول ، ولكنه يتبخر بشكل طبيعي.
• يسمح لك العزل بتقليل انتقال الحرارة للجدران ، وبالتالي تقليل تكاليف التدفئة. في الوقت نفسه ، تتيح الطبقة العازلة للحرارة تقليل سمك الجدران الحاملة ، مما يعني تقليل الحمل على الأساس.
• تحمي لوحة الواجهة جدران المبنى من التأثيرات البيئية الضارة. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم بتحسين المظهر الخارجي ، ويعطي مظهرًا حديثًا للمباني التي كانت في السابق بحاجة إلى إصلاحات كبيرة.

تكنولوجيا تركيب لوحة Alucobond

أعمال التركيب ليست صعبة. هنا تحتاج إلى معرفة بعض النقاط الأساسية ولديك خبرة في البناء. التكنولوجيا هي كما يلي: يتم إرفاق إطار يتكون من ملف محمل وقوس بالجدران الخارجية. في وقت لاحق ، واجه الهيكل بألواح الواجهة. سيساعد استخدام وسادات الفصل الحراري في تقليل فقد الطاقة الحرارية بشكل كبير.

مراحل العمل:

• بعد وضع العلامات ، يتم تثبيت الأقواس على الحائط ، حيث سيتم تثبيت ملفات تعريف الدليل. يتم تثبيت الأقواس نفسها عن طريق مسامير التمدد (براغي التثبيت) ؛
• يتم تثبيت طبقة عازلة بسماكة معينة على سطح الجدار باستخدام مسامير الغراء والقرص. يجب أن تحتوي مادة العزل الحراري على غشاء مقاوم للماء ومقاوم للرياح على الجانب الأمامي. يحظر استخدام غلاف بلاستيكي ؛
• إلى الأقواس المثبتة ، يتم تثبيت الأدلة بواسطة أدوات تثبيت خاصة ؛
• علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ تركيب الألواح الزخرفية.

فيديو Alucobond

ما تحتاج إلى معرفته عند العمل مع Alucobond

تصميم

عند تطوير نظام واجهة جيد التهوية ، من الضروري معرفة عدد من المؤشرات وأخذها في الاعتبار:

• وزن وحجم الألواح المركبة ؛
• ارتفاع الواجهة
• خصائص العناصر الداعمة
• حمل الرياح؛
• المقاومة للتآكل. يجب أن يكون الهيكل الداعم قادرًا على تحمل تأثيرات البيئات العدوانية.

إطار داعم

يتم حساب قوة الهيكل الموجود أسفل الحائط الساتر مع مراعاة المعلمات التالية:

• يجب أن يتحمل وزن المجمع الصناعي الزراعي ، وأحمال الرياح ، وانكماش الهيكل ، والتمدد الحراري ؛
• لجعل من الممكن تصحيح هندسة الهيكل (مخالفات الجدار) قدر الإمكان ؛
• مثبتة بشكل آمن وثابت على أسطح الجدران الحاملة ؛
• تحمل الآثار المعاكسة للظروف المناخية دون الإضرار بالإطار ؛
• الامتثال لجميع القواعد واللوائح المعمول بها ؛
• حل الأفكار المعمارية عند العمل مع كل من المباني الجديدة والمباني المبنية سابقًا.

يمكن تصنيع الأجزاء المعدنية ، بما في ذلك الأدلة ، من المعدن المجلفن أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. بالطبع ، تختلف المعايير الفنية للمواد ، وكذلك التكلفة نفسها. يجب أن يتم الاختيار في اتجاه القوة والجودة وليس الاقتصاد.

طبقات الكيك

لا يمكن تحقيق الأداء العالي من حيث الاهتزازات والحرارة وخصائص عزل الضوضاء إلا من خلال مراقبة التكنولوجيا. في القسم ، تبدو الواجهة جيدة التهوية كما يلي:

• جص أسمنت رملي بسمك لا يقل عن 1.5 سم من داخل الجدار ؛
• جدار مصنوع من الرغوة أو الخرسانة الخلوية أو الطين الموسع. إذا تم استخدام الطوب الرملي ، فيجب أن يكون سمك البناء 380 سم ؛
• العزل - الصوف المعدني المضغوط في ألواح ، بسماكة 10-20 سم ؛
• فيلم صامد للريح مع تأثير نافذ للبخار ؛
• ألواح مركبة 4 مم.

المراحل الرئيسية للعمل مع ألواح alucobond

• قبل بدء العمل ، يتم إزالة المصارف والهوائيات من الجدران الخارجية وتفكيك وحدات التكييف. يتم إزالة تقشير الطلاء والجص من على السطح. بعد ذلك ، يتم تحديد النقطة التي ستنتقل منها جميع العلامات اللاحقة.
• يتم تحديد جميع النقاط اللازمة للتثبيت ويتم حفر ثقوب العمل للمسامير. الأقواس مثبتة بمثبتات ، حيث توفر غسالة الألمنيوم ثباتًا ثابتًا.كقاعدة ، الخطوة بين القوسين هي 60-75 سم ، أي 4 قطع لكل 3 م.

• يتم زرع الألواح العازلة أولاً على غراء خاص ، لمزيد من الموثوقية يتم تثبيتها بواسطة مسامير مظلة. أيضًا ، يتم وضع المادة العازلة بين الأقواس ، بعد إجراء شق في الأماكن الصحيحة. الألواح المعدنية مغطاة بغشاء مقاوم للرياح.
• يتم تثبيت القضبان العمودية على الأقواس بمسامير أو براغي. يجب ألا تقل فجوة التهوية عن 40 مم ، فنحن نتحدث عن المسافة بين العزل والسطح العلوي للدليل.

• يتم إرفاق الأدلة الأفقية بالأدلة الرأسية ، حيث يجب أن تتوافق الخطوة مع حجم الكسوة. وتجدر الإشارة إلى أنه يجوز تعيين ملف التعريف أولاً أفقيًا ثم رأسياً.
• يتم تثبيت الألواح المركبة على القضبان من الأسفل إلى الأعلى ، ويتم التثبيت بالمسامير أو المسامير. من المهم هنا التأكد من عدم وجود جسيمات غريبة (شوائب) في الفجوة أثناء التثبيت.
• في عملية العمل ، يتم فحص موقع كل من الملفات الشخصية الرأسية والأفقية بالضرورة. التناقضات الهندسية ستؤدي إلى تشويه الواجهة بأكملها.

مصنعي الألواح المركبة

على الرغم من أن هذه المادة ممثلة على نطاق واسع في السوق الحديثة ، إلا أن 4 شركات فقط اكتسبت شعبية كبيرة. يقدم المصنعون مجموعة من الألواح المصنوعة من مركب عالي الجودة.

ALUCOBOND (سويسرا)

• هذه هي الشركة الأولى التي قدمت مادة بناء جديدة للمستهلك المحلي. بفضل هذا ، أصبحت العلامة التجارية للمصنع اسمًا مألوفًا ، واليوم تسمى جميع الألواح alucobond ، بغض النظر عن الشركة المصنعة.

• تم إنتاج AKP تحت هذه العلامة التجارية لما يقرب من نصف قرن ، والتي منذ البداية وما زالت تحتل الصدارة من حيث جودة المنتجات. تقع المصانع المعنية اليوم في ألمانيا والولايات المتحدة الأمريكية وسنغافورة.
• إلى جانب الجودة غير المسبوقة ، تتميز الألواح بمجموعة واسعة من الألوان. بفضل التطور الدؤوب للتقنيين ، كان من الممكن تحقيق إنتاج ألواح ذات أسطح لامعة تقلد المواد الطبيعية المختلفة.

يتم تقديم المنتجات بنوعين من الحشو (البولي إيثيلين والمعدن). أيضًا ، يتم تصنيف الألواح وفقًا لنوع القابلية للاشتعال:

• مجموعة القابلية للاشتعال G4 ؛
• مجموعة القابلية للاشتعال G1 ؛
• مجموعة القابلية للاشتعال G1 ، ولكن مع مقاومة أعلى للهب.

REYNOBOND (شركة متعددة الجنسيات)

• يعطي الأصل الأوروبي أيضًا الجودة المقابلة. تقع المصانع في الولايات المتحدة وفرنسا. تتميز الألواح المركبة بصلابة عالية وخصائص فيزيائية وميكانيكية تضمن موثوقية ومتانة الواجهات.
• المنتجات مطلية بألوان قياسية ، لكن طلاء Chameleon متاح أيضًا. يمكن أن يصل طول الألواح إلى 6.5 متر ، وهذا بدوره يسمح لك بتقليل الفاقد من القطع ، وبالتالي تحسين تكاليف الميزانية المحددة.

يُعرض على المستهلك تعديلين لمواد البناء هذه:

• مع حشو PE (ليس مثبطات اللهب) ؛
• مع حشو معدني Fr (نسخة مقاومة للحريق).

DIBOND (ألمانيا)

• يتم تصنيع الألواح متعددة الطبقات في ألمانيا باستخدام التكنولوجيا الحديثة. الجودة الألمانية تتحدث عن نفسها. نظرًا لخصائصها التقنية العالية ، فإن منتجات هذه الشركة المصنعة هي في أعلى 5.

• تعمل الخصائص المحسّنة للمادة على توسيع استخدامها بشكل كبير ، مما يجعل من الممكن توسيع الإطار عند تطوير المشاريع. يعمل الشكل الصحيح والصلابة لـ AIC على تبسيط أعمال التركيب بشكل كبير
• تشتمل مجموعة الديكور ، بالإضافة إلى الألوان أحادية اللون ، على ألواح ذات أسطح لامعة وكروم وذهبي وفضي وبرونزي. ستجعل أصالة الألوان والأنسجة من الممكن تجسيد حلول غير قياسية لإنهاء أعمال الواجهة ، بالإضافة إلى تجسيد فكرة تقدمية في المساحات الداخلية.

ألبوليك (اليابان)

• تقوم شركة Mitsubishi Group الشهيرة بإنتاج الألواح المركبة لمدة 44 عامًا. يتم تقديم منتجات من نوعين هنا: نسخة منخفضة الاحتراق ومقاومة للحريق من الفئة A2. تم تحقيق هذا الأداء العالي باستخدام حشو مصنوع من مواد معدنية عالية التمعدن.

• تقع المصانع المعنية في اليابان والولايات المتحدة الأمريكية ، ويتم تنظيم مستودعات إضافية في تركيا وهولندا.
• تتمثل إحدى ميزات ACP في استخدام الطلاءات المقاومة للاهتراء للجوانب الأمامية. بالإضافة إلى مقاومة التأثيرات العدوانية ، يتميز الطلاء أيضًا بخصائص زخرفية ممتازة.
• تؤكد الشركة المصنعة الجودة العالية لمنتجاتها من خلال تقديم ضمان لمدة 20 عامًا. العمر الافتراضي الفعلي للألواح ، حتى في الظروف القاسية ، لا يقل عن نصف قرن.

لا يسع المرء إلا أن يذكر ظهور ناقل الحركة الأوتوماتيكي للإنتاج الصيني والكوري في السوق. من الغريب أن اللوحات من هذا الأصل ليست أدنى من العديد من المنتجات من المصانع البارزة. لكن الفرق في سعر المنتجات ذات الخصائص المتشابهة كبير جدًا. من بين الشركات نجمة ذهبية (الصين) و NTV (مصنع ألماني صيني مشترك).

تمكن المصنعون من الجمع بين مزايا المواد القديمة والخصائص المحسنة للتطورات الحديثة في الألواح المركبة. تسمح لك أحدث التقنيات بإضفاء مظهر جمالي سريعًا على الواجهات ، وفي نفس الوقت تحسين خصائص عزل الحرارة والصوت للمبنى.

تكوين الألواح المركبة

لوح الألمنيوم المركب (ACP) عبارة عن هيكل يتكون من صفحتين من سبائك الألومنيوم ، يتم بينهما ضغط طبقة معدنية أو بلاستيكية غير قابلة للاحتراق (سبيكة بوليمر). يتراوح سمك صفائح الألمنيوم من 0.2 إلى 0.5 مم ، ويبلغ سمك اللوح الكلي من 2 إلى 6 مم. يمكن أن تكون طبقة البوليمر المضغوطة بين الألواح عبارة عن خليط من هيدروكسيد الألومنيوم والراتنج أو بولي إيثيلين منخفض الضغط. في الحالة الأولى ، تكون مقاومة الألواح للحريق عالية ، وفي الحالة الثانية تكون منخفضة.

صفائح الألمنيوم مطلية. الجانب المواجه لداخل المبنى مغطى بطبقة مقاومة للتآكل ، والجانب الخارجي مغطى بطبقة واقية خاصة مصنوعة من PVDF أو البوليستر.

البوليستر يعتبر طلاء غير مكلف وله تشطيب لامع ومناسب لجميع المناخات. يتكون بشكل أساسي من طلاء بوليستر ، والذي يتميز بثبات اللون الجيد. تتمتع المادة بمستوى عالٍ من المرونة ، مما يسمح لك بصنع منتج من أي شكل.

PVDF - هذا طلاء ذو ​​سطح لامع يحتوي على فلوريد البولي فينيلدين (70٪) والأكريليك (30٪). زادت المادة من مقاومة التلاشي والآثار المدمرة للبيئة العدوانية. يمتلك خصائص مثل الغسل الذاتي والمقاومة الميكانيكية العالية. يعتبر الطلاء الأكثر دواما ، وعمليا لا يتلاشى. يتحمل PVDF بشكل أفضل الآثار السلبية لملح البحر ، وله حد أدنى لنصف قطر الانحناء.

الاتصال الكيميائي الميكانيكي لألواح الألمنيوم المركبة يجعلها مادة متجانسة تقريبًا ، والطلاءات الخاصة تحمي بشكل موثوق من التآكل والتآكل والبيئة الحمضية. الألواح مقاومة للتأثيرات والأضرار الميكانيكية المختلفة والضغط الخارجي.

ألواح الألمنيوم المركبة.

المتطلبات الأساسية للأغلفة الخارجية لـ LFS على الألواح المركبة

يجب أن تكون أنظمة الواجهات النسبية وذات التهوية متينة ، ومقاومة للحريق ، ومقاومة للإجهاد الميكانيكي ، والتآكل والتآكل في الغلاف الجوي ، والإشعاع الشمسي ، ولها وزن محدد منخفض ، وتوفر المستوى المطلوب من عزل الجدار الحامل من فقد الحرارة ، والمحمولة جواً و الضوضاء الهيكلية ، وكذلك جماليات مظهر المنزل والمبنى.بالإضافة إلى ذلك ، يتم إعطاء الأفضلية للنشر السريع والإصلاح والاقتصادي من حيث استثمار الأموال والعمل NFS.

تعتمد معظم خصائص أداء LFR على الغلاف الخارجي ، والذي يتطابق بشكل مباشر مع البيئة ، وفي الواقع ، يعمل كدرع واقي للهيكل الكامل لواجهة الستارة. استنادًا إلى منطق بسيط ، تقع مسؤولية تحقيق هذه الخصائص على عاتق اللوحة المركبة بالكامل إذا كانت بمثابة غلاف LFS ، أو جزئيًا في حالة الكسوة متعددة الطبقات بلوحة مركبة.

تكنولوجيا التصنيع AKP

يتم إنتاج ألواح الألمنيوم المركبة في شريط متصل ، مما يسمح ، بناءً على طلب العميل ، بإنتاج ألواح بأطوال مختلفة.

يمكن تقسيم تقنية تصنيع ACP إلى عدة مراحل. أولاً ، يتم تنظيف سطح لفات الألمنيوم كيميائيًا ويتم وضع طلاء بالطلاء والورنيش عليها بطريقة الطلاء المستمر. يتم بعد ذلك تصفيح اللوح المركب باستمرار. تتكون العملية من بثق مادة حشو معدنية ودمجها في درجات حرارة عالية وباستخدام تقنية خاصة مع صفائح الألمنيوم.

في المرحلة النهائية ، يتم طحن الكاسيتات من ألواح ACP ، والتي سيتم بعد ذلك تركيب الواجهة ذات التهوية على البنية التحتية المعدة. أوراق ACP مصنوعة بأحجام مختلفة. تعتبر ورقة بحجم 1220 × 2440 مم قياسية.

هيكل اللوحة المركبة.

أنواع الألواح

في الواقع ، هناك العديد من أنواع الواجهات المفصلية ، ويمكن إنتاجها باستخدام تقنيات مختلفة.

كما أنها تختلف في الخصائص ، ولكن على الرغم من جميع الاختلافات ، إلا أنها متحدة بهدف واحد - تحسين مظهر المبنى.

ضع في اعتبارك بعض الأنواع الشائعة ، ثم تحدث بمزيد من التفاصيل حول تركيب الألواح المركبة.

أنواع الواجهات المفصلية:

• الخزف الحجري،
• زجاج،
• انحياز
• الألومنيوم،
• الأسمنت الليفي ،
• لوحة شطيرة.

مزايا وعيوب ألواح الألمنيوم المركبة

ألواح ACP هي مادة التكسية الرئيسية في أنظمة الواجهات ذات التهوية. باستخدام الطحن والانحناء ، يتم تصنيع الكاسيت منها ، والتي يتم تعليقها على البنية التحتية للواجهة. المواد لديها عدد من المزايا. من بين الجوانب الإيجابية لاستخدام المركب على الواجهات ذات التهوية ما يلي:

• يسهل. اعتمادًا على سمك المركب المستخدم ، وزن المربع الواحد. يمكن أن يكون متر من 3-8 كجم. بنفس الصلابة ، تكون اللوحة أخف بمقدار 3.4 مرة من ألواح الصلب ، وأخف 1.6 مرة من ألواح سبائك الألومنيوم الصلبة.
• القوة والصلابة. بفضل هذه الصفات ، يتم تصنيع الكاسيتات كبيرة الحجم من مواد مركبة لواجهات الستائر ، مما يسمح بتركيب مساحات كبيرة في أقل وقت ممكن.
• المرونة. يمكن تحويل لوح مسطح من الألومنيوم المركب بسهولة. يتم الحصول عليه من أي شكل منحني ، يمكنك عمل زوايا مستديرة أو حادة.
• زيادة عزل الصوت. تعمل الألواح المركبة ، على عكس الألواح المعدنية الصلبة ، على تحسين عزل الصوت في المبنى بشكل كبير.
• سهولة المعالجة. يتيح لك المركب تكوين الهياكل الهندسية الأكثر تعقيدًا مباشرة على الكائن. يمكن ثني الألواح وحفرها وتقطيعها وطحنها بسهولة لإنشاء أشكال معمارية غير عادية.
• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والبيئات العدوانية.
• المقاومة للتآكل. تعمل الطلاءات المضادة للتآكل عالية الجودة لألواح ACP على زيادة عمر الخدمة الخالية من الصيانة للواجهات المركبة ذات التهوية بعشرات السنين.
• ألوان مختلفة. تسمح خيارات الألوان المختلفة للألواح بتصميم عناصر مختلفة من بنية الواجهة بشكل فردي.
• مقاومة الأوساخ. الألواح مغطاة بمادة PVDF والبوليستر. هذا يضمن الحفاظ على لون الواجهة تحت تأثير مركبات الكبريت والملح والغبار الجوي.لن يحترق من التعرض لأشعة الشمس. ستعمل المياه العادية على تنظيف الواجهة بسهولة من الرواسب القوية والغبار المستقر.
• متانة. الضمان للواجهات ذات التهوية بألواح ACP هو 25 عامًا ، لكن الممارسة تُظهر أن الواجهات المركبة عالية التهوية يمكن أن تتغلب بسهولة على عمر خدمة يبلغ 50 عامًا دون إصلاحات كبيرة.

سلبيات:

• السلامة من الحرائق. يصعب تمييز لوحات ACP في المظهر ، والتي يستخدمها البائعون والمقاولون عديمو الضمير في مشاريع البناء. في محاولة لتوفير المال ، يعرضون ويستخدمون ألواحًا مقاومة للحريق أرخص ، مما قد يؤدي إلى مأساة. يجب استخدام الألواح القابلة للاحتراق في تشييد المباني التي يصل ارتفاعها إلى 10 أمتار ، والتي غالبًا ما يتم تجاهلها.
• تختلف معاملات التمدد الحراري للألمنيوم وطبقة البوليمر الداخلية عن بعضها البعض ، وبالتالي ، في ACPs منخفضة الجودة ، نظرًا لانخفاض التصاق اللب بالألمنيوم ، أو تكوين الفقاعات أو التفكيك الكامل للألواح ممكن على عناصر الواجهة .
• قابلية منخفضة للصيانة. في حالة تلف الألواح المركبة ، يكون من الصعب للغاية إصلاحها ، وعند استبدال الكاسيت ، يجب عليك تغيير الألواح المجاورة.
• غالي السعر. واحد متر مربع. يبلغ سعر المتر من واجهة التهوية المركبة الجاهزة والمكونة من مركب من مجموعة القابلية للاشتعال G4 (مادة شديدة الاحتراق) 3800 روبل ، في حين أن مربع الواجهة ذات التهوية المصنوعة من الخزف الحجري يمكن أن يكلف 3200 روبل.

مما سبق ، يتضح أن مزايا الواجهات ذات التهوية المصنوعة من المركب تفوق بوضوح عيوبها الفردية ، خاصة وأن العوامل البشرية تحددها بشكل أساسي.

تركيب واجهات تهوية مركبة معلقة.

ألواح وألواح من الخزف الحجري

الخزف الحجري هو مادة تشطيب ذات أصل صناعي. إنه مصنوع من مسحوق خاص بأقوى ضغط ، وبعد ذلك يتم إطلاقه عند درجات حرارة أعلى من 1200 درجة مئوية.

هذا يسمح بإعطاء خصائص ممتازة لألواح الخزف الحجري:

• قوة عالية تضمن السلامة حتى في ظل الأحمال الثقيلة.
• يتم تقديمها في تشكيلة غنية - تختلف اللوحات في الشكل والحجم والملمس واللون ، مما يسمح لك باختيار الخيار الأفضل.
• لديهم مقاومة عالية للصقيع ، وهو أمر مهم بشكل خاص في المناخ الصعب لبلدنا.
• إنهم لا يخافون من الرطوبة العالية.

مع كل هذه المزايا ، فإن الألواح الحجرية المصنوعة من البورسلين لها عيب واحد فقط ، ولكن عيبًا مهمًا للغاية - فهي باهظة الثمن للغاية. هذه المادة هي واحدة من أغلى المواد المستخدمة في بناء الجدران الستائرية. لكن التكاليف الكبيرة يتم تعويضها جزئيًا من خلال العمر التشغيلي الكبير. المزيد عن الخزف الحجري؟

ملامح تركيب واجهات تهوية مركبة

اليوم ، يتم تقديم ألواح الألمنيوم المركبة في السوق من قبل العديد من الشركات المصنعة الأجنبية والمحلية ، مثل ALUCOBOND (ألمانيا) و REYNOBOND (فرنسا) و ALPOLIC (اليابان) و GOLDSTAR و ALUCOBEST (الصين) ، بالإضافة إلى العلامات التجارية المحلية ALCOTEK و ALUCOM و KRASPAN ، إلخ. لتركيبها ، يتم استخدام الهياكل الداعمة المصنوعة من سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمجلفن. معظم هذه الأنظمة معتمدة ، ولها خصائص متشابهة ، ومكيفة لتركيب أشرطة ناقل الحركة الأوتوماتيكي.

تصميم الواجهة للكسوة بألواح مركبة.

تحتوي ألواح الألمنيوم المركبة على خيارات متنوعة يتم استخدامها لإعادة تدوير الأعمدة ، وإنشاء الأسقف المعلقة الخارجية ذات الحدة المختلفة ، وعمل أفاريز زخرفية بأشكال مختلفة ، وعواصم ، وأحزمة ، وما إلى ذلك. الوزن الخفيف للمركب يسمح بإحياء أي فكرة جديدة عن المصمم.

تقنية تجميع الواجهات المركبة ذات التهوية كما يلي:

• من أعلى إلى أسفل يقومون بتمييز الواجهة باستخدام الليزر وعصي القياس وشريط القياس ؛
• قم بتركيب الأقواس ، التي تتكون من حامل ثابت ونظير قابل للتعديل.يتم إدخال وتد مع حشية عازلة للحرارة في أخدود الحامل ، ويوضع في ثقب محفور في الحائط ، ويتم تثبيته ؛
• ترآيب عازل حراري عن طريق ربط ألواح عازلة وفيلم واقي بالجدار بمسامير خاصة ؛
• المسامير والمسامير ذاتية اللولبة تجعل تركيب أدلة محمل للهيكل السفلي للواجهة ذات التهوية ؛
• يتم إرفاق الألواح المركبة المعدة بالإطار.

ألواح الألمنيوم المركبة على مظلة مدخل مبنى إداري.
هناك عدة طرق لإصلاح لوحات ACP:

1. التثبيت المخفي بأشرطة الكاسيت الجاهزة. على الرغم من أن الطريقة الأكثر شيوعًا ، إلا أن تحسين القطع الجيد يؤدي إلى إهدار يصل إلى 40٪ هذا بسبب عدم تطابق اتجاه التلوين على الكاسيتات النهائية ، والتي يمكن رؤيتها بوضوح أثناء التثبيت ؛
2. إغلاق مفتوح لألواح وأشرطة ACP الفردية. عيب هذه الطريقة هو أنه حتى ارتفاع 10-12 م ، يمكن رؤية المسامير أو شرائط التثبيت لربط الألواح بالنظام الفرعي لواجهة التهوية. المزايا - توفير في قطع المواد واستخدام العناصر المركبة كبيرة الحجم ؛
3. مرفق مخفي بمادة لاصقة خاصة. لم يتم استخدام الطريقة على نطاق واسع بسبب قيود السلامة من الحرائق. العيوب الأخرى هي السعر المرتفع وعدم وجود شهادة.

لوحة ألوان لأي حل تصميم.
ميزة المواد المركبة هي أنه يمكن معالجتها ليس فقط في المصنع ، ولكن أيضًا في الموقع. يمكن معالجة لوحات ACP بعدة طرق:

• لعمل إشعال ، الحصول على نصف قطر الانحناء المختلف أو نفسه للورقة ؛
• يمكنك طحن أو حفر أوراق ACP ، وقطع الأشكال المختلفة ، والتي غالبًا ما تستخدم في الإعلانات الخارجية ؛
• يتم ثني الألواح في أي زاوية بخط طي مستقيم تمامًا ؛
• الألواح بأي درجة من المعالجة تتناسب تمامًا مع بعضها البعض.

ملامح إنشاء المواد المستخدمة في الألواح المركبة

بشكل مبسط ، جميع المركبات في صناعة البناء عبارة عن مخاليط ، تنقسم إلى مجموعتين كبيرتين وفقًا لحالة المرحلة (الكلية):

• مع هيكل مسامي راسخ أو مصطنع.

مع هيكل مسامي ، يمكن أن يكون:

• مادة مالئة مشربة بعمق مع مادة رابطة سائلة مع تفاعلات فيزيائية كيميائية فيما بينها ، ثم تتشكل في بنية متعددة الطبقات للحصول على حزمة الخصائص المطلوبة. ومن الأمثلة النموذجية مركبات الألواح المصفحة مثل الخشب الرقائقي ، حيث يتم تشريب قشرة الخشب المقشر بالراتنجات ولصقها في صفائح ؛
• مصفوفة ، في المسام التي يتم فيها إدخال حشو سائل ، وتحدد التفاعلات الفيزيائية والكيميائية بينها وبين المصفوفة خصائص جديدة في المركب. الأمثلة البسيطة هي المواد المقاومة للماء أو المقاومة للحريق المشبعة بعمق بمادة مالئة كارهة للماء ومثبطات الحريق ، على التوالي ؛ التكتلات التي يتم الحصول عليها عن طريق خلط مادة حشو ومصفوفة رابطة.

أشهر التكتلات هي الخرسانة والخرسانة المسلحة ، والخرسانة البوليمرية ، والخرسانة الهوائية ، والألياف الأسمنتية ، ومواد البوليمر الخشبية ، والبوليمرات الرغوية ، إلخ.

أولئك. في كل من التشريب العميق وفي الهياكل التكتلية ، يتم توزيع الروابط بين المصفوفة والحشو "على كتلة" المواد المركبة ، والتي تحدد اختلافها الرئيسي عن المواد المصفحة ، "المرتبطة" ببعضها البعض فقط بسبب التصاق المادة أنحف طبقة من المادة الرابطة على طول حدود فصل الطبقة. لذلك ، تكون المركبات أكثر ثباتًا تحت الأحمال ، والتغيرات في ظروف التشغيل في درجة الحرارة والرطوبة ، ودائمة ، ويوصى بها كأولوية في اختيار مادة للبناء.

ومع ذلك ، تقدم الشركات التجارية اليوم ، وغالبًا الشركات المصنعة ، شراء لوحة مركبة ، وهي في الواقع ليست مركبة. كقاعدة عامة ، هذه عبارة عن صفائح معدنية ذات طلاءات واقية وزخرفية متعددة الطبقات ، وألواح "ساندويتش" ثلاثية الطبقات ، وحلول تغليف على شكل طبقات متعددة في علبة معدنية ، إلخ.بالطبع ، المركبات الزائفة لها مزاياها وقد وجدت تطبيقًا في البناء ، ومع ذلك ، مع استخدام هدف مماثل ونفس متطلبات خصائص الأداء ، من الأفضل اختيار لوحة مركبة حقيقية.