كيف تحمي غلاية الوقود الصلب من الحرارة الزائدة؟

نُشر في نصائح نُشرت في 21/2/2016 · التعليقات: · القراءة: 4 دقائق · المشاهدات: عدد المشاهدات: 4555

مرحبا يا اصدقاء! هل فكرت يومًا في مدى موثوقية حماية غلايتك من الحرارة الزائدة؟ في بعض الأحيان ، عند إطلاق غلاية تعمل بالوقود الصلب ، تصل درجة حرارة المبرد إلى قيمة حرجة ، ولا يزال الوقود مستمرًا في الاحتراق. في الوقت نفسه ، يتم إطلاق قدر كبير من الحرارة ، مما يهدد بعواقب وخيمة لكل من المرجل ونظام التدفئة بأكمله.

نظام التسخين بغلاية الوقود الصلب يعمل بالقصور الذاتي. يمكن أن تلعب هذه الجودة الإيجابية لمراجل الوقود الصلب مع التسخين المفرط لسائل التبريد دورًا قاتلًا. في هذه الحالة ، لن يعمل على إيقاف التسخين المستمر لسائل التبريد على الفور. تنشأ حالة كارثية بشكل خاص إذا كان نظام التدفئة يحتوي على أنابيب البولي بروبلين أو الأنابيب البلاستيكية المعدنية. لم يتم تصميم تشغيلها لمثل هذه درجة الحرارة المرتفعة التي ستؤدي حتمًا إلى خفض ضغط النظام.

في هذه الحالة ، لم يعد من الضروري الاعتماد على نظام أمان يتكون من خزان تمدد ، وصمام تصريف ، وفتحة تهوية أوتوماتيكية. إنه يحمي النظام فقط من الضغط الزائد. ولكن ، عندما يتم استنفاد مورد خزان التمدد بالفعل ، يؤدي الضغط المتزايد في النظام إلى تشغيل صمام الصرف ، ويتم تفريغ جزء من سائل التبريد من النظام.

يبدو أن الوضع يجب أن يتحسن ، لكنه يزداد سوءًا ، لأن يؤدي انخفاض حجم المبرد إلى زيادة كثافة الماء في الغلاية. تستمر درجة الحرارة في الارتفاع ، والآن…. لكنها ليست كلها بهذا السوء. توقع مصنعو الغلايات هذا السيناريو أيضًا. تم تجهيز الغلايات الحديثة بأجهزة تمنع ارتفاع درجة حرارة الغلاية. ولكن ما مدى فعاليتها ، دعنا نحاول معرفة ذلك في هذه المقالة.

استخدام صمام الأمان

هذا ليس مثل صمام الأمان. هذا الأخير ببساطة يخفف الضغط في النظام ، لكنه لا يبرد. شيء آخر هو صمام حماية الغلاية من السخونة الزائدة ، والذي يأخذ الماء الساخن من النظام ، وبدلاً من ذلك يوفر الماء البارد من مصدر المياه. الجهاز غير متطاير ، وهو متصل بشبكة الإمداد والعودة وشبكة إمدادات المياه ونظام الصرف الصحي.

عند درجة حرارة سائل التبريد أعلى من 105 درجة مئوية ، يفتح الصمام ، وبسبب ضغط في نظام إمداد المياه يبلغ 2-5 بار ، يتم إزاحة الماء الساخن من غلاف مولد الحرارة وخطوط الأنابيب الباردة ، وبعد ذلك يذهب إلى مياه الصرف الصحي النظام. يوضح الرسم التخطيطي كيفية توصيل صمام حماية غلاية الوقود الصلب:

عيب طريقة الحماية هذه أنها غير مناسبة للأنظمة المملوءة بسائل مانع التجمد. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينطبق المخطط في الظروف التي لا يوجد فيها مصدر مياه مركزي ، لأنه مع انقطاع التيار الكهربائي ، سيتوقف أيضًا تزويد المياه من بئر أو بركة.

متطلبات المداخن

لتحديد الخصائص التي يقدمها المصنع نفسه ، تحتاج إلى قراءة التعليمات ، نظرًا لوجود بيانات محددة ، ما هو الحد الأدنى لمقطع الأنبوب ، الارتفاع ، نظام درجة الحرارة - هذه العوامل في حالة معينة أساسية وتحتاج إلى التركيز عليها.كتب أي مدخنة أفضل لمرجل يعمل بالوقود الصلب وما هي المعلمات التقنية التي يجب مراعاتها. ستسمح لك الخصائص المذكورة أعلاه ، مثل الارتفاع وطول المدخنة ، باختيار قناة موثوقة والأهم من ذلك ، من وجهة نظر هذا النموذج المعين.

ضع في الاعتبار قطر المدخنة لقناة الوقود الصلب ، لأنه لن تتمكن كل قناة من إزالة كمية الغاز المتولدة في وقت معين ، ويمكن للأبخرة والغازات المتراكمة أن تدخل الغرفة من خلال مفاصل وشقوق غير محكمة .

المتطلبات التكنولوجية

يجب مراعاة المتطلبات الفنية التالية:

• يجب توفير منطقة مخصصة لتفريق الدخان. إنه أنبوب رأسي مركب خلف فوهة غلاية تعمل بالوقود الصلب. قسم التسارع بارتفاع متر واحد.
• يتم تثبيت المدخنة عموديًا فقط. يسمح بانحراف لا يزيد عن 30 درجة.
• يحظر وجود انحرافات.
• الطول مهم جدا (3 - 6 متر).
• ثلاثة أقسام أفقية مسموح بها. علاوة على ذلك ، يجب ألا يتجاوز طول كل منها نصف متر.
• يجب أن يتجاوز ارتفاع الرأس فوق السطح 100 سم.
• يتم تثبيت الأنبوب على الحائط بخطوة 1.5 متر.
• لإنشاء وصلة محكمة الغلق ، يتم تشحيم الأنابيب بكثرة باستخدام مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة.

للحصول على مسودة مثالية ، من الضروري أن يحتوي تصميم المدخنة على حد أدنى من عدد المنعطفات. يعتبر الأنبوب المسطح الأفضل.

يمكن تركيب المدخنة داخل المبنى أو خارجه. بالنسبة للخيار الأول ، من الضروري حماية الأنبوب حتى لا يتلامس مع المواد القابلة للاحتراق. يتم استخدام شاشة معدنية خاصة مثبتة في المكان الذي يمر فيه الأنبوب عبر السقف. يجب أن تكون المدخنة على مسافة تزيد عن 25 سم من الحائط.

تبدو الهياكل الخارجية أكثر أمانًا. هم أسهل بكثير للحفاظ عليها. يعتبر المعلمون هذه الطريقة هي الأكثر تفضيلاً.

أسباب الانهاك

السبب الوحيد لارتفاع درجة الحرارة هو أن المرجل ينتج حرارة أكثر مما يستهلكه نظام التدفئة. ولكن إذا كان كل شيء على ما يرام في وقت سابق ، ولكن الغلاية ترتفع درجة حرارتها الآن ، فالمشكلة لا تكمن في أن المرجل قوي جدًا ، ولكن المشكلة تكمن في مكان آخر.

من الممكن أن يكون مرشح الأوساخ الموجود أمام مضخة الدورة الدموية مسدودًا ببساطة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى فكها وتنظيفها وسيتم حل المشكلة. مع مثل هذه المشكلة ، ستكون عودتك باردة.

هناك خيار أن مضخة الدوران تعطلت للتو. مع مثل هذه المشكلة ، ستكون عودتك باردة أيضًا. قم بتغيير المضخة.

لكن المشكلة الأكثر شيوعًا هي ارتفاع درجة الحرارة نتيجة لانقطاع التيار الكهربائي. كل شيء مثالي بالنسبة لك - مرشح نظيف ، مضخة تعمل ، لكنها ببساطة لا تعمل. ويحدث ارتفاع درجة الحرارة. يمكن حل المشكلة عن طريق إطفاء المرجل أو سحب الوقود المحترق من فرن الغلاية - لكن هذا أبعد ما يكون عن الخيار الأفضل. الخيار الأفضل هو جعل نظام التدفئة غير حساس لانقطاع التيار الكهربائي - لجعله يتدفق ذاتيًا أو لتثبيت مصدر طاقة غير منقطع.

شاهد الفيديو بظهور ارتفاع درجة حرارة الغلاية عند إيقاف تشغيل جهد الإمداد.

وهنا فيديو مع طريقة لحل مشكلة ارتفاع درجة حرارة الغلاية ونظام التدفئة.

يصعب العثور على فني إصلاح مرجل حقيقي

لذلك ، من المهم أن تفهمها بنفسك ، لأن السيد ليس مطلوبًا دائمًا ويمكن حل العديد من المشكلات بنفسك. ضع في اعتبارك قائمة بأعطال الغلايات ، والتي تغطي قدر الإمكان جميع الأعطال المحتملة

المقال مخصص للشخص العادي ، ولكن لشخص عادي قادر على القضاء على مثل هذه المشاكل.

تركيب منظم مسودة ثرموستاتي

يقدر أصحاب غلايات الوقود الصلب ، خاصة في المناطق الريفية حيث يتكرر انقطاع التيار الكهربائي ، مزاياها. المرجل ليس من الصعب إرضاءه بشأن الوقود وغير متطاير وغير مكلف. تم تجهيز جميع غلايات الوقود الصلب الحديثة بمنظم سحب حراري يمنع ارتفاع درجة حرارة الغلاية.

عند الوصول إلى درجة الحرارة المحددة ، يقوم منظم السحب بخفض رفرف المنفاخ عبر السلسلة ، مما يمنع الهواء من دخول منطقة الاحتراق. يبدأ الوقود في الاحتراق. يتم تقليل توليد الحرارة.

مسودة المنظم لا تحتاج إلى صيانة. في حالة فشلها ، يمكن استبدالها بسهولة.

لكن مثل هذا النظام له عيب كبير ، مما يؤدي إلى فقدان طاقة المرجل. كما تعلم ، فإن كفاءة غلاية الوقود الصلب تصل إلى الحد الأقصى لقيمتها فقط في وضع الاحتراق النشط للوقود. في وضع الاحتراق ، ينخفض ​​هذا المؤشر إلى النصف تقريبًا.

دائرة تخزين الحرارة

في عدد من دول الاتحاد الأوروبي ، تم إدخال قواعد ، والتي بموجبها يجب أن تتضمن مخططات توصيل غلايات الوقود الصلب بنظام التدفئة بالضرورة تراكمًا للحرارة. بدونها ، فإن تشغيل هذه السخانات محظور ببساطة. والسبب هو ارتفاع نسبة أول أكسيد الكربون في الانبعاثات أثناء تقييد إمداد الأوكسجين بالفرن لتقليل شدة الاحتراق.

مع الوصول العادي إلى الهواء ، يتشكل ثاني أكسيد الكربون غير الضار (CO2) ، لذلك يجب أن يعمل صندوق الاحتراق بكامل طاقته ، مما يوفر الطاقة لمجمع الحرارة. ثم لن يتجاوز محتوى ثاني أكسيد الكربون المعايير البيئية. في الفضاء ما بعد الاتحاد السوفيتي ، لا توجد حتى الآن مثل هذه المتطلبات ، على التوالي ، نواصل منع الوصول إلى الهواء من أجل تحقيق احتراق بطيء للخشب ، على سبيل المثال ، في غلاية طويلة الاحتراق.

المراكم الحرارية متوفرة تجاريًا كمنتج نهائي ، على الرغم من أن العديد من الحرفيين يصنعونها بأنفسهم. في الأساس ، هذا خزان مغطى بطبقة من العزل الحراري. في إصدار المصنع ، يمكن أن تحتوي على دائرة DHW مدمجة وعنصر تسخين لتسخين المياه. يسمح لك هذا الحل بتجميع الحرارة من غلاية تعمل بحرق الأخشاب ، وخلال لحظات التوقف - لتوفير تدفئة المنزل لبعض الوقت. يظهر مخطط توصيل المرجل مع تراكم الحرارة في الشكل:

ملحوظة. في الدائرة ، بدلاً من وحدة الخلط المكونة من عدة عناصر ، يتم تثبيت جهاز جاهز يؤدي نفس الوظائف - LADDOMAT 21.

تراكم الحرارة في نظام التدفئة بغلاية تعمل بالوقود الصلب

إمداد الوقود لمراجل الوقود الصلب غير قابل للأتمتة. لهذا السبب ، غلايات الوقود الصلب عبارة عن جهاز من نوع الدُفعات. إنهم يسخنون المبرد فقط أثناء احتراق الجزء التالي من الوقود. المنزل حار وبارد.

من أجل تخفيف تقلبات درجات الحرارة ، من الضروري تحميل المزيد من الوقود.

غلايات الوقود الصلب ذات الاحتراق الطويل لها مزاياها وعيوبها ، لكنها لا تحل المشكلة بشكل جذري.

في نظام التدفئة للمنزل مع غلاية تعمل بالوقود الصلب للعمل الدوري من المفيد أن يكون لديك مجمع حرارة، والتي تتراكم فيها الطاقة الحرارية أثناء تشغيل الغلاية ، وتطلق الحرارة إلى الغرفة أثناء التوقف. يعمل وجود مثل هذا المركب الحراري على استقرار وتحسين وضع التشغيل لتدفئة المنزل بغلاية تعمل بالوقود الصلب. في نظام مع تراكم حرارة تقلبات درجات الحرارة في المنزل تتباطأ ، وتقل اتساعها ، يزداد تواتر تحميل الوقود. تعمل الغلاية دائمًا في الوضع الأمثل لاحتراق الوقود ، وبأقصى قدر من الكفاءة ، مما يوفر الوقود. المنزل نفسه هو نوع من تراكم الحرارة. جميع المواد في المنزل لديها القدرة على تجميع الحرارة - السعة الحرارية ، وإطلاق الحرارة عندما تنخفض درجة حرارة الهواء في الغرفة. كلما زادت السعة الحرارية لهياكل المنزل ، كان ذلك أفضل - فكلما كانت التغيرات في درجات الحرارة أبطأ في الغرف ، زادت الراحة في المنزل وقليلًا من الحاجة إلى تحميل الوقود.

كلما زادت كتلة مواد البناء وكثافتها ، زادت سعتها الحرارية.

ربما لاحظت أن المباني ذات الجدران الحجرية السميكة دافئة في الشتاء وباردة في الصيف.

تقنيات البناء الحديثة تسير في الاتجاه المعاكس.

أصبحت هياكل المباني أخف وزنا ويتزايد استخدام المواد منخفضة الكثافة.

على سبيل المثال ، يمكن للمنزل الذي تم بناؤه باستخدام تقنية الإطار أو لوحة الإطار أن يوفر للمقيمين الراحة الحرارية فقط إذا كانت أنظمة التدفئة وتكييف الهواء مستمرة تقريبًا. بعد كل شيء ، فإن السعة الحرارية لمثل هذا المنزل ضئيلة.

لقد تعلم الناس استخدام مراكم الطاقة الحرارية لفترة طويلة في المنازل ذات السعة الحرارية المنخفضة. الموقد الروسي في منزل خشبي عبارة عن هيكل ضخم وثقيل من الطوب ، وهو مثال كلاسيكي على تراكم الحرارة في المنزل

بسعة حرارية صغيرة للجدران الخشبية.

في الظروف الحديثة ، من أجل زيادة راحة نظام تدفئة المنزل بغلاية تعمل بالوقود الصلب ، من المريح والمربح استخدام طرق أخرى لتراكم الحرارة.

ما هي طرق حماية معدات التدفئة من ارتفاع درجة الحرارة

تحاول شركات التصنيع زيادة جاذبية المستهلك لمنتجاتها ، لتضمين جواز السفر الفني لمعدات الغلايات أي ضمانات لسلامتها. ليس لدى المستهلك غير المطلع أدنى فكرة عن وسائل حماية غلاية التدفئة من الغليان.

توجد حاليًا الطرق التالية لضمان حماية وحدات الوقود الصلب المستخدمة لأنظمة التدفئة المستقلة. يتم تفسير فعالية كل طريقة من خلال ظروف تشغيل معدات الغلايات وخصائص تصميم الوحدات.

في معظم الحالات ، يوصي المصنعون باستخدام ماء الصنبور للتبريد في ورقة البيانات الخاصة بالسخان. في بعض الحالات ، يتم تجهيز غلايات الوقود الصلب بمبادلات حرارية إضافية مدمجة. هناك نماذج من الغلايات ذات المبادلات الحرارية الخارجية. يستخدم بواسطة صمام أمان لمنع ارتفاع درجة الحرارة. تم تصميم صمام الأمان فقط لتخفيف الضغط الزائد في النظام ، بينما يفتح صمام الأمان الوصول إلى مياه الصنبور عندما ترتفع درجة حرارة الغلاية.

إذا تجاوزت درجة حرارة المبرد 100 درجة مئوية ، فإنه يخلق ضغطًا زائدًا يفتح الصمام. تحت تأثير ماء الصنبور ، الذي يتم توفيره تحت ضغط 2-5 بار ، يتم إزاحة الماء الساخن من الدائرة بواسطة الماء البارد.

أول جانب مثير للجدل لتبريد مياه الصنبور هو نقص الكهرباء لتشغيل المضخة. لا يحتوي وعاء التمدد على كمية كافية من الماء لتبريد المرجل.

الجانب الثاني ، الذي يكتسح طريقة التبريد هذه ، يرتبط باستخدام مضاد التجمد كناقل للحرارة. في حالة حدوث حالة طارئة ، سيتم إدخال ما يصل إلى 150 لترًا من مادة التجمد في المجاري مع الماء البارد الوارد. هل طريقة الحماية هذه تستحق العناء؟

سيسمح وجود UPS بالحفاظ على تشغيل المضخة المتداولة في حالة حرجة ، حيث يتشتت المبرد بالتساوي عبر خط الأنابيب ، دون الحاجة إلى وقت للسخونة الزائدة. طالما أن هناك سعة بطارية كافية ، يضمن مصدر الطاقة غير المنقطع تشغيل المضخة. خلال هذا الوقت ، لا ينبغي أن يكون للغلاية وقت لتسخين المعلمات الحرجة ، وستعمل الأتمتة ، وبدء الماء على طول دائرة الطوارئ الاحتياطية.

هناك طريقة أخرى للخروج من الموقف الحرج وهي تركيب دائرة طوارئ في أنابيب وحدة الوقود الصلب. يمكن تكرار إيقاف تشغيل المضخة عن طريق تشغيل الدائرة الاحتياطية مع الدوران الطبيعي لسائل التبريد. لا يتمثل دور دائرة الطوارئ في توفير تدفئة للمباني السكنية ، ولكن فقط في القدرة على إزالة الطاقة الحرارية الزائدة في حالات الطوارئ.

مثل هذا المخطط لتنظيم حماية وحدة التسخين من ارتفاع درجة الحرارة موثوق به وبسيط ومريح في التشغيل. لن تحتاج إلى أموال خاصة لمعداتها وتركيبها. الشروط الوحيدة لمثل هذه الحماية للعمل هي:

• وجود خزان تمدد أو خزان تخزين في النظام ؛
• استخدام صمام فحص من نوع البتلة فقط ؛
• يجب أن تكون الأنابيب في الدائرة الثانوية ذات قطر أكبر من دائرة التسخين التقليدية.

كيف يعمل صمام التحويل الحراري

يتم تثبيت الصمام الثرموستاتي على التدفق أمام القسم الجانبي (قسم خط الأنابيب) الذي يربط تدفق المرجل ويعود في المنطقة المجاورة مباشرة للغلاية. في هذه الحالة ، يتم تشكيل حلقة دوران صغيرة من المبرد. تم تثبيت المصباح الحراري ، كما ذكر أعلاه ، على خط أنابيب الإرجاع بالقرب من المرجل.

في لحظة بدء تشغيل الغلاية ، يكون لسائل التبريد درجة حرارة دنيا ، ويشغل سائل العمل في المحول الحراري حجمًا أدنى ، ولا يوجد ضغط على جذع الرأس الحراري ، ويمرر الصمام المبرد في اتجاه واحد فقط للدوران في دائرة صغيرة.

عندما يسخن المبرد ، يزداد حجم سائل العمل في المحول الحراري ، ويبدأ الرأس الحراري في الضغط على جذع الصمام ، ويمرر المبرد البارد إلى المرجل ، والمبرد المسخن في دائرة الدوران العامة.

نتيجة للخلط في الماء البارد ، تنخفض درجة الحرارة في خط العودة ، مما يعني أن حجم مائع العمل في المحول الحراري ينخفض ​​، مما يؤدي إلى انخفاض ضغط الرأس الحراري على ساق الصمام. وهذا بدوره يؤدي إلى إنهاء إمداد المياه الباردة بحلقة الدوران الصغيرة.

تستمر العملية حتى يتم تسخين المبرد بالكامل إلى درجة الحرارة المطلوبة. بعد ذلك ، يمنع الصمام حركة المبرد على طول حلقة دوران صغيرة ، ويبدأ المبرد بأكمله في التحرك على طول دائرة تسخين كبيرة.

يعمل صمام الخلط الثرموستاتي بنفس طريقة عمل صمام التحكم ، ولكن لا يتم تثبيته على خط التدفق ، ولكن على خط الإرجاع. يقع الصمام أمام المجرى الجانبي ، والذي يربط بين الإمداد والعودة ويشكل دائرة صغيرة من دوران المبرد. يتم توصيل المصباح الحراري في نفس المكان - في قسم خط أنابيب الإرجاع في المنطقة المجاورة مباشرة لمرجل التدفئة.

عندما يكون المبرد باردًا ، يمره الصمام فقط في دائرة صغيرة. عندما يسخن الناقل الحراري ، يبدأ الرأس الحراري في الضغط على جذع الصمام ، ويمرر جزءًا من الناقل الحراري المسخن إلى دائرة الدوران العامة للغلاية.

كما ترون ، فإن المخطط بسيط للغاية ، ولكنه في نفس الوقت فعال وموثوق.

لا يحتاج الصمام الحراري والرأس الحراري إلى طاقة كهربائية للعمل ، كلا الجهازين غير متطاير. ليست هناك حاجة إلى أجهزة أو وحدات تحكم إضافية أيضًا. لتسخين المبرد المتداول في دائرة صغيرة ، يكفي 15 دقيقة ، بينما يمكن أن يستغرق تسخين المبرد بالكامل في الغلاية عدة ساعات.

هذا يعني أنه باستخدام صمام ثرموستاتي ، يتم تقليل مدة تكوين المكثفات في غلاية الوقود الصلب عدة مرات ، ومعها يتم تقليل وقت التأثير المدمر للأحماض على المرجل.

لحماية غلاية الوقود الصلب من المكثفات ، من الضروري توصيلها بشكل صحيح باستخدام صمام ثرموستاتي وفي نفس الوقت إنشاء دائرة دوران صغيرة لسائل التبريد.

عند شراء غلاية تعمل بالوقود الصلب وتركيبها ، من الضروري مراعاة خصائص تشغيلها ، وهي الاحتمال الكبير لارتفاع درجة الحرارة في حالات الطوارئ ، مما قد يؤدي إلى وقوع حادث خطير وحتى تدمير سترة الماء للوحدة (انفجار ). أيضًا ، يمكن أن يحدث ضرر كبير بسبب تكوين التكثيف على جدران غرفة الاحتراق ، والذي يحدث في ظل أوضاع تشغيل معينة. للقضاء على مثل هذه المشاكل ، يجب حماية غلاية الوقود الصلب من ارتفاع درجة الحرارة والتكثيف ، والتي سيتم مناقشتها في مقالتنا.

طرق تقليل فقد الحرارة

ستساعد المعلومات الواردة أعلاه في حساب درجة حرارة سائل التبريد بشكل صحيح وستخبرك بكيفية تحديد المواقف التي تحتاج فيها إلى استخدام المنظم.

لكن من المهم أن تتذكر أن درجة الحرارة في الغرفة لا تتأثر فقط بدرجة حرارة المبرد والهواء الخارجي وقوة الرياح. يجب أيضًا مراعاة درجة عزل الواجهة والأبواب والنوافذ في المنزل.

لتقليل فقد الحرارة في السكن ، يجب أن تقلق بشأن أقصى قدر من العزل الحراري. ستساعد الجدران المعزولة والأبواب المغلقة والنوافذ البلاستيكية على تقليل تسرب الحرارة. سيقلل أيضًا من تكاليف التدفئة.

مع وجود اختلاف كبير في درجة الحرارة بين الإمداد والعودة للغلاية ، فإن درجة الحرارة على جدران غرفة الاحتراق في الغلاية تقترب من درجة حرارة نقطة الندى ومن الممكن حدوث تكثيف. من المعروف أنه أثناء احتراق الوقود يتم إطلاق غازات مختلفة ، بما في ذلك ثاني أكسيد الكربون ، إذا اجتمع هذا الغاز مع "الندى" المترسب على جدران الغلاية ، يتم تكوين حمض ، مما يؤدي إلى تآكل "سترة الماء" للغلاية فرن. نتيجة لذلك ، يمكن أن يتلف المرجل بسرعة. لمنع فقدان الندى ، من الضروري تصميم نظام التدفئة بحيث لا يكون فرق درجة الحرارة بين الإمداد والعودة كبيرًا جدًا. يتم تحقيق ذلك عادةً عن طريق تسخين التدفق العائد و / أو عن طريق تضمين غلاية الماء الساخن في نظام التسخين بأولوية ناعمة.

لتسخين المبرد بين تدفق الإرجاع وإمداد الغلاية ، يتم عمل ممر جانبي وتثبيت مضخة دوران عليه. عادة ما يتم اختيار قوة مضخة إعادة التدوير على أنها 1/3 من قوة مضخة الدوران الرئيسية (مجموع المضخات) (الشكل 41). من أجل منع مضخة التدوير الرئيسية من "دفع" حلقة إعادة التدوير في الاتجاه المعاكس ، يتم تركيب صمام فحص في اتجاه مجرى مضخة إعادة التدوير.

تين. 41. عودة التدفئة

هناك طريقة أخرى لتسخين التدفق العائد وهي تركيب غلاية إمداد بالماء الساخن في المنطقة المجاورة مباشرة للغلاية. توضع الغلاية على حلقة تسخين قصيرة وتوضع بطريقة تجعل الماء الساخن من المرجل ، بعد رأس التوزيع الرئيسي ، يدخل الغلاية على الفور ، ويعود منه إلى المرجل. ومع ذلك ، إذا كان الطلب على الماء الساخن صغيرًا ، فسيتم تثبيت كل من حلقة إعادة التدوير مع مضخة وحلقة تسخين مع مرجل في نظام التدفئة. مع الحساب الصحيح ، يمكن استبدال حلقة مضخة إعادة التدوير بنظام بخلاطات ثلاثية أو رباعية (الشكل 42).

تين. 42. تسخين التدفق الراجع باستخدام خلاطات ثلاثية أو رباعية الاتجاهات على الصفحات "معدات التحكم في أنظمة التدفئة" تم إدراجها تقريبًا جميع الأجهزة المهمة تقنيًا والحلول الهندسية الموجودة في دوائر التسخين الكلاسيكية. عند تصميم أنظمة التدفئة في مواقع البناء الحقيقية ، يجب تضمينها كليًا أو جزئيًا في مشروع أنظمة التدفئة ، لكن هذا لا يعني أنه يجب تضمين تركيبات التدفئة الموضحة في هذه الصفحات من الموقع في مشروع معين. على سبيل المثال ، يمكن تركيب صمامات الإغلاق المزودة بصمامات فحص مدمجة على وحدة المكياج ، أو يمكن تركيب هذه الأجهزة بشكل منفصل. يمكن تركيب مرشحات الطين بدلا من المرشحات الشبكية. يمكن تركيب فاصل الهواء على خطوط أنابيب الإمداد ، أو من الممكن عدم تركيبه ، ولكن يمكن تركيب فتحات تهوية أوتوماتيكية بدلاً من ذلك في جميع مناطق المشاكل. على خط الإرجاع ، يمكنك تثبيت أداة إزالة الجليد ، أو يمكنك ببساطة تزويد المجمعات بالمصارف. يمكن تعديل درجة حرارة سائل التبريد لدوائر "الأرضية الدافئة" من خلال تعديل نوعي بخلاطات ثلاثية وأربعة اتجاهات ، أو يمكنك إجراء تعديل كمي عن طريق تركيب صمام ثنائي الاتجاه برأس ثرموستاتي. يمكن تركيب مضخات التدوير على أنبوب إمداد مشترك أو العكس بالعكس.يمكن أن يختلف أيضًا عدد المضخات وموقعها.

هل يمكن أن يتجمد الماء الموجود في البئر؟ سواء في البئر الرملية أو في البئر الارتوازي ، يكون الماء أقل من نقطة تجمد التربة. هل من الممكن تركيب أنبوب بقطر يزيد عن 133 مم في بئر رمل لنظام إمداد المياه (لدي مضخة لأنبوب كبير)؟ إنتاجية آبار الرمل منخفضة. تم تصميم مضخة "Kid" خصيصًا لمثل هذه الآبار. هل يمكن أن يتآكل أنبوب فولاذي في بئر إمداد المياه؟ نظرًا لأنه عند ترتيب بئر لإمداد المياه في الضواحي ، فإنه يكون مضغوطًا ، ولا يوجد وصول للأكسجين في البئر وعملية الأكسدة بطيئة للغاية. ما هي أقطار الأنبوب للبئر الفردي؟ ما هي إنتاجية البئر بأقطار مختلفة من الأنابيب؟ أقطار الأنابيب لترتيب البئر للمياه: 114-133 (مم) - إنتاجية البئر 1-3 متر مكعب / ساعة ؛ 127-159 (مم) - إنتاجية الآبار 1 - 5 أمتار مكعبة / ساعة ؛ 168 (مم) - إنتاجية بئر 3-10 متر مكعب / ساعة ؛ تذكر! من الضروري ...

يحدد التشغيل الفعال لنظام التدفئة مدى راحة درجة الحرارة في موسم البرد في المنزل. تنشأ أحيانًا مواقف عندما يتم توفير الماء الساخن للنظام ، وتبقى البطاريات باردة. من المهم معرفة السبب والقضاء عليه. لحل المشكلة ، تحتاج إلى معرفة تصميم نظام التدفئة وأسباب عودة البرودة أثناء التزويد الساخن.

مخطط أساسي لتوصيل غلاية الوقود الصلب

من أجل فهم أفضل للعمليات التي تحدث أثناء تشغيل مولد الحرارة ، سنعرض الأنابيب الخاصة به في الشكل ، ثم سنقوم بتحليل الغرض من كل عنصر. في حال كانت وحدة التدفئة هي المصدر الوحيد للحرارة في المنزل ، يوصى باستخدام المخطط الأساسي التالي لتوصيلها:

ملحوظة. المخطط الأساسي ، حيث توجد دائرة مرجل صغيرة وصمام ثلاثي ، كما هو موضح في الشكل ، إلزامي للاستخدام عند العمل مع أنواع أخرى من مولدات الحرارة.

لذا ، فإن أول ما على مسار حركة المبرد من محطة الغلاية هو مجموعة الأمان. يتكون من ثلاثة أجزاء مركبة على مشعب واحد:

• مقياس الضغط - للتحكم في الضغط في الشبكة ؛
• صمام تنفيس الهواء الأوتوماتيكي
• صمام أمان.

عند تشغيل غلاية تعمل بالوقود الصلب ، هناك دائمًا خطر ارتفاع درجة حرارة سائل التبريد ، خاصة في الأوضاع القريبة من الطاقة القصوى. هذا بسبب بعض القصور الذاتي في احتراق الوقود ، لأنه عند الوصول إلى درجة حرارة الماء المطلوبة أو انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ ، لن يكون من الممكن إيقاف العملية على الفور. في غضون بضع دقائق بعد إيقاف إمداد الهواء ، سيستمر تسخين المبرد ، في هذه اللحظة هناك خطر التبخر. وهذا يؤدي إلى زيادة الضغط في الشبكة وخطر تدمير المرجل أو اختراق الأنابيب.

لاستبعاد حالات الطوارئ ، يجب أن تشتمل أنابيب غلاية الوقود الصلب بالضرورة على صمام أمان. يتم ضبطه على ضغط حرج معين ، يتم تحديد قيمته في جواز سفر مولد الحرارة. كقاعدة عامة ، تبلغ قيمة هذا الضغط في معظم الأنظمة 3 بار ، عند الوصول إليه ، يفتح الصمام ، ويطلق البخار والماء الزائد.

علاوة على ذلك ، وفقًا للمخطط ، من أجل التشغيل الصحيح للوحدة ، من الضروري تنظيم دائرة دوران صغيرة لسائل التبريد. وتتمثل مهمتها في منع دخول الماء البارد من نظام تدفئة المنزل إلى المبادل الحراري وغطاء الماء للغلاية. هذا ممكن في حالتين:

• عند بدء التسخين
• عندما تتوقف المضخة بسبب انقطاع التيار الكهربائي ، ويبرد الماء الموجود في خطوط الأنابيب ، ثم يُستأنف إمداد الجهد.

مهم! تشكل حالة انقطاع التيار الكهربائي خطرًا خاصًا على المبادلات الحرارية المصنوعة من الحديد الزهر.يمكن أن يؤدي الضخ المفاجئ للماء البارد من النظام إلى تشققه وفقدان إحكامه.

إذا كان صندوق الاحتراق والمبادل الحراري مصنوعًا من الفولاذ ، فإن توصيل غلاية الوقود الصلب بنظام التدفئة من خلال صمام ثلاثي الاتجاهات يحميها من التآكل الناتج عن درجات الحرارة المنخفضة. تحدث هذه الظاهرة عندما يتكون التكثيف على الجدران الداخلية لغرفة الاحتراق بسبب الاختلافات في درجات الحرارة. عند الخلط مع الكسور المتطايرة والرماد ، تشكل الرطوبة طبقة قشرية على الجدران الفولاذية ، والتي يصعب تنظيفها. يؤدي هذا إلى تآكل المعدن ويقصر من عمر خدمة المنتج ككل.

يعمل المخطط وفقًا للمبدأ التالي: بينما يكون الماء الموجود في غلاف الغلاية وفي النظام باردًا ، يسمح الصمام ثلاثي الاتجاهات له بالدوران على طول دائرة صغيرة. بعد الوصول إلى درجة حرارة 60 درجة مئوية ، تبدأ الوحدة بخلط سائل التبريد من الشبكة عند مدخل الوحدة ، مما يزيد استهلاكه تدريجيًا. وهكذا ، فإن كل الماء في الأنابيب يسخن تدريجياً وبشكل متساوٍ.

كيف تتخلص من المكثفات في فرن الغلاية؟

في غلايات الوقود الصلب ، يمكن أن تتكون الرطوبة على الجدران الداخلية لغرفة الاحتراق. يحدث هذا عندما يكون الخشب مشتعلًا بالفعل ومروحة النفخ (إن وجدت) تعمل بكامل طاقتها ، والماء في نظام التدفئة لا يزال باردًا.

من انخفاض درجة الحرارة ، تنشأ المكثفات ، والتي تختلط مع منتجات الاحتراق ، وتستقر على جدران الغرفة. يؤدي هذا الترسب إلى تآكل المعدن ، مما يؤدي إلى تقليل عمر خدمة المرجل بشكل كبير.

ملحوظة. لا تخشى الغلايات التي تحتوي على مبادل حراري من الحديد الزهر التآكل ، ولكنها بدورها حساسة للتغيرات المفاجئة في درجة حرارة المبرد.

ليس من الصعب حل هذه المشكلة ، ما عليك سوى تضمين صمام ثرموستاتي ثلاثي الاتجاهات في دائرة الأنابيب ، مضبوطًا على درجة حرارة سائل التبريد من 55-60 درجة مئوية ، كما هو موضح في الشكل أدناه. تعمل حماية غلاية الوقود الصلب من التكثيف على النحو التالي: حتى ترتفع درجة حرارة الماء في الغلاية إلى درجة الحرارة المحددة ، فإنه يدور على طول دائرة صغيرة. بعد التسخين الكافي ، يخلط الصمام ثلاثي الاتجاهات تدريجياً في الماء من النظام. وبالتالي ، لا يوجد انخفاض في درجة الحرارة أو تكثف في الفرن.

يؤدي إدخال وحدة الخلط في الدائرة أيضًا إلى حماية المبادل الحراري المصنوع من الحديد الزهر من انخفاض درجة حرارة سائل التبريد ، نظرًا لأن الصمام لن يسمح بدخول الماء البارد إلى مولد الحرارة.

المبدأ الأساسي لحماية المرجل من التكثيف

لحماية غلاية الوقود الصلب من التكثيف ، من الضروري استبعاد الحالة التي تكون فيها هذه العملية ممكنة. للقيام بذلك ، يجب ألا تسمح لحامل الحرارة البارد بدخول المرجل. يجب أن تكون درجة حرارة العودة أقل من درجة حرارة التدفق بمقدار 20 درجة. في هذه الحالة ، يجب أن تكون درجة حرارة الإمداد 60 درجة مئوية على الأقل.

أسهل طريقة هي تسخين كمية صغيرة من المبرد في الغلاية إلى درجة الحرارة الاسمية ، وإنشاء دائرة تسخين صغيرة لحركتها وخلط باقي المبرد البارد تدريجيًا بالماء الساخن.

الفكرة بسيطة ولكن يمكن تنفيذها بطرق مختلفة. على سبيل المثال ، تقدم بعض الشركات المصنعة لشراء وحدة خلط جاهزة ، يمكن أن تكون تكلفتها 25 000

والمزيد روبل. على سبيل المثال ، تقدم شركة FAR (إيطاليا) معدات مماثلة لـ
28500 روبل
والشركة
لادومات
تبيع وحدة خلط لـ
25500 روبل
.

الطريقة الأكثر اقتصادا ، ولكن في نفس الوقت ، لا تقل فعالية لحماية غلاية الوقود الصلب من المكثفات هي تنظيم درجة حرارة سائل التبريد الذي يدخل الغلاية باستخدام صمام ثرموستاتي برأس حراري.

حماية غلايات الوقود الصلب من الحرارة الزائدة باستخدام مشعاع تدفئة

يتم استخدام مشعاع من الألواح الفولاذية من النوع 22 بحجم 500 × 600 مم كمبرد تبريد.

قررت إجراء اختبار: للتحقق من المدة التي يستغرقها الغلاية في الغليان إذا تم إيقاف تشغيل مضخة الدوران.لدينا غلاية Stropuv ، وهي تحترق لمدة يوم تقريبًا.

لماذا من الضروري إجراء اختبار ضغط التسخين بعد التثبيت

لذلك ، سيجري اختبارنا على مرحلتين:

• اليوم 1. نذوب الغلاية ، ننتظر حتى تصل درجة الحرارة إلى 60 درجة ونغلق مضخة الدوران. نلاحظ الوقت الذي يتم خلاله تسخين المبرد في الغلاية حتى 100 درجة.
• اليوم الثاني. نقوم بإزالة المبرد من مخطط الأنابيب ، وتسخين المرجل وإيقاف تشغيل مضخة الدورة الدموية. نلاحظ الوقت الذي يتم خلاله تسخين المبرد في الغلاية حتى 100 درجة.

حول نظام التدفئة في هذا المنزل

لا توجد غرفة مرجل في هذا المنزل. قرر العميل وضع الغلاية في المطبخ. حاولت عدة مرات ثنيه ، لكن كما يقولون ، "المالك هو السيد". أعتقد أنه سيغير رأيه بعد فترة.

احصل على مشروع نظام التدفئة مقابل 100 روبل. لكل متر مربع

اختار العميل النسخة التي تعمل بالحطب من غلاية Stropuva بسعة 15 كيلو واط. يوجد خلف المرجل مبرد تبريد وأنابيب نحاسية للغلاية.

يتم تركيب صمام ثرموستاتي ثلاثي الاتجاهات في الأنابيب ، مما يحمي المرجل من التبريد. تتكون أنابيب الغلاية من ثلاث دوائر. الدائرة الأولى تخدم المشعات. يتم هنا تنفيذ أنابيب التجميع الخاصة بالرادياتير. تقع مجموعة المجمع خلف الحائط ، في الحمام.

الدائرة الثانية هي أرضيات دافئة. توجد وحدة خلط المضخة خلف المرجل ، أسفل مشعاع التبريد. تقع مجموعة مجمعات التدفئة الأرضية أيضًا في الحمام. الدائرة الثالثة - تحميل غلاية التدفئة غير المباشرة.

لم يتم تثبيته بعد. لكن بالنسبة له ، هناك صنابير خاصة في أنابيب الغلاية. وضعنا مجموعات جامعي في الحمام. الأرضيات الدافئة تغطي المطبخ والحمام والممر والممر. يتم تركيب مشعات في غرف النوم وغرفة المعيشة.

اليوم الأول: اختبار المرجل باستخدام جهاز تدفئة

تم تسخين الغلاية حتى 60 درجة ، وأوقفت مضخة الدوران وانتظرت ارتفاع درجة الحرارة في الغلاية إلى 100 درجة. بعد نصف ساعة ارتفعت درجة حرارة الغلاية إلى 95 درجة وتوقفت.

مرت 3 ساعات على إيقاف تشغيل المضخة ، ولم ترتفع درجة حرارة الغلاية عن 95 درجة. لم ينتظر أكثر من ذلك ، بدأ مضخة الدوران في الوضع الطبيعي.

اليوم الثاني: اختبار الغلاية بدون المبرد

تسخن الغلاية حتى 60 درجة ، وأوقف تشغيل مضخة الدوران وانتظر حتى ترتفع درجة الحرارة في الغلاية إلى 100 درجة. بدون المبرد ، ارتفعت درجة الحرارة في الغلاية إلى 100 درجة في أكثر من 30 دقيقة بقليل. قام بتشغيل مضخة الدورة الدموية.

اتضح أن المبرد المتصل بالغلاية عن طريق الجاذبية يحمي من الغليان. يمكنك مشاهدة تجربتنا في الفيديو.