الأنواع الرئيسية لمواد العزل الحراري وخصائصها

كيف تختار العزل لمنزلك

يحتوي تصنيفنا على أكثر أنواع العزل شيوعًا. قبل النظر في الأمر ، دعنا نتطرق بإيجاز إلى المعلمات الرئيسية التي يجب الانتباه إليها عند اختيار:

1. توصيل حراري
   ... يوضح المؤشر كمية الحرارة التي يمكن أن تمر عبر مواد مختلفة في نفس الظروف. كلما انخفضت القيمة ، كلما كانت المادة أفضل لحماية المنزل من التجمد وتوفير المال على التدفئة. أفضل القيم هي 0.031 واط / (م * ك) ، والمتوسط ​​هو 0.038-0.046 واط / (م * ك).
2. نفاذية البخار
   ... إنه يعني القدرة على السماح بمرور جزيئات الرطوبة (التنفس) دون الاحتفاظ بها في الغرفة. خلاف ذلك ، سيتم امتصاص الرطوبة الزائدة في مواد البناء وتعزيز نمو العفن. تنقسم السخانات إلى نفاذية للبخار وغير منفذة. تتراوح قيمة الأول من 0.1 إلى 0.7 مجم / (جزء في المليون باسكال).
3. انكماش.
   بمرور الوقت ، تفقد بعض السخانات حجمها أو شكلها تحت تأثير وزنها. يتطلب ذلك نقاط تثبيت أكثر تكرارا أثناء التثبيت (أقسام ، شرائط تثبيت) أو استخدامها فقط في وضع أفقي (الأرضية ، السقف).
4. الكتلة والكثافة.
   خصائص العزل تعتمد على الكثافة. تتراوح القيمة من 11 إلى 220 كجم / م 3. كلما ارتفع ، كان ذلك أفضل. ولكن مع زيادة كثافة العزل ، يزداد وزنه أيضًا ، والذي يجب أخذه في الاعتبار عند تحميل هياكل المباني.
5. امتصاص الماء (استرطابية).
   إذا تعرض العازل للماء بشكل مباشر (انسكاب عرضي على الأرض ، تسرب في السقف) ، فيمكن أن يتحمله دون ضرر ، أو يتشوه ويتدهور. بعض المواد ليست رطبة ، بينما يمتص البعض الآخر الماء من 0.095 إلى 1.7٪ من الكتلة في 24 ساعة.
6. نطاق الحرارة الشغالة
   ... إذا تم وضع العزل في السقف أو خلف غلاية التدفئة مباشرة ، بجانب الموقد في الجدران ، وما إلى ذلك ، فإن الحفاظ على درجة الحرارة المرتفعة مع الحفاظ على خصائص المادة يلعب دورًا مهمًا. تختلف قيمة بعضها من -60 إلى +400 درجة ، والبعض الآخر يصل إلى -180 ... + 1000 درجة.
7. القابلية للاشتعال
   ... يمكن أن تكون مواد العزل المنزلية غير قابلة للاشتعال ومنخفضة الاشتعال وقابلة للاشتعال بدرجة كبيرة. يؤثر ذلك على حماية المبنى في حالة نشوب حريق عرضي أو حريق متعمد.
8. سماكة.
   يمكن أن يكون قسم الطبقة أو لفة العزل من 10 إلى 200 مم. يؤثر هذا على مقدار المساحة المطلوبة في الهيكل لوضعه.
9. متانة
   ... يصل عمر الخدمة لبعض السخانات إلى 20 عامًا ، والبعض الآخر يصل إلى 50 عامًا.
10. بساطة التصميم.
    يمكن قطع العزل الناعم قليلاً بهامش وسوف يملأ بإحكام مكانًا في الحائط أو الأرضية. يجب قطع المواد العازلة الصلبة بنفس الحجم تمامًا حتى لا تترك "الجسور الباردة".
11. الحفاظ على البيئة.
    يشير إلى القدرة على إطلاق الأبخرة في المسكن أثناء العملية. غالبًا ما تكون هذه راتنجات رابطة (من أصل طبيعي) ، لذا فإن معظم المواد صديقة للبيئة. لكن أثناء التثبيت ، يمكن لبعض الأنواع أن تخلق سحابة غبار وفيرة ، ضارة بالجهاز التنفسي ، وأيادي وخز ، الأمر الذي يتطلب حماية بالقفازات.
12. مقاومة كيميائية.
    يحدد ما إذا كان من الممكن وضع الجص على العازل وطلاء السطح. بعض الأنواع مقاومة تمامًا ، والبعض الآخر يفقد من 6 إلى 24٪ من وزنه عند ملامسته للقلويات أو البيئة الحمضية.

تتميز خصائص المواد العازلة للحرارة فيما يتعلق بالبناء بالمعلمات الرئيسية التالية.

أهم خصائص تقنية TIM هي توصيل حراري - قدرة المادة على نقل الحرارة من خلال سمكها ، حيث أن المقاومة الحرارية للهيكل المغلق تعتمد عليها بشكل مباشر.يتم تحديده كميًا بواسطة معامل التوصيل الحراري λ ، والذي يعبر عن كمية الحرارة التي تمر عبر عينة من مادة بسمك 1 متر ومساحة 1 م 2 عند اختلاف درجة الحرارة على الأسطح المقابلة بمقدار 1 درجة مئوية من أجل 1 ح معامل التوصيل الحراري في الوثائق المرجعية والتنظيمية له البعد W / (m ° C).

تتأثر قيمة التوصيل الحراري للمواد العازلة للحرارة بكثافة المادة ونوع وحجم وموقع المسام (الفراغات) ، إلخ. درجة حرارة المادة ، وخاصة الرطوبة لها تأثير قوي على التوصيل الحراري.

تختلف طرق قياس الموصلية الحرارية في البلدان المختلفة اختلافًا كبيرًا عن بعضها البعض ، لذلك ، عند مقارنة التوصيل الحراري للمواد المختلفة ، من الضروري الإشارة إلى الظروف التي تم إجراء القياسات فيها.

كثافة - يتم تحديد نسبة كتلة المادة الجافة إلى حجمها عند حمل معين (كجم / م 3).

قوة الضغط هي قيمة الحمولة (KPa) مسببة تغير في سمك المنتج بنسبة 10٪.

الانضغاطية - قدرة المادة على تغيير سمكها تحت ضغط معين. تتميز قابلية الانضغاط بالتشوه النسبي للمادة تحت حمولة 2 كيلو باسكال.

أمتصاص الماء - قدرة المادة على امتصاص الرطوبة والاحتفاظ بها في المسام (الفراغات) عند التلامس المباشر مع الماء. يتميز امتصاص الماء لمواد العزل الحراري بكمية الماء التي تمتصها المادة الجافة عند حفظها في الماء ، ويرجع ذلك إلى وزن أو حجم المادة الجافة.

لتقليل امتصاص الماء ، تقدم الشركات المصنعة الرائدة للمواد العازلة للحرارة إضافات طاردة للماء فيها.

رطوبة الامتصاص - توازن محتوى الرطوبة الاسترطابي للمادة في ظل ظروف معينة لفترة زمنية معينة. مع زيادة محتوى الرطوبة في مواد العزل الحراري ، تزداد موصليةها الحرارية.

مقاومة الصقيع - قدرة مادة في حالة مشبعة بالرطوبة على تحمل التجميد المتناوب والذوبان المتكرر دون علامات التدمير. تعتمد متانة الهيكل بأكمله بشكل كبير على هذا المؤشر ، ومع ذلك ، لا يتم تقديم البيانات الخاصة بمقاومة الصقيع في GOST أو TU.

نفاذية البخار - قدرة المادة على نقل بخار الماء بالانتشار.

يتميز انتشار البخار بمقاومة نفاذية البخار (kg / m2 · h · Pa). تحدد نفاذية بخار TIM إلى حد كبير نقل الرطوبة من خلال الهيكل المغلق ككل. بدوره ، يعد الأخير أحد أهم العوامل التي تؤثر على المقاومة الحرارية لغلاف المبنى.

من أجل تجنب تراكم الرطوبة في الهيكل المحيط متعدد الطبقات والانخفاض المرتبط بالمقاومة الحرارية ، يجب أن تزداد نفاذية البخار للطبقات في الاتجاه من الجانب الدافئ من السياج إلى الجانب البارد.

نفاذية الهواء... كلما انخفضت نفاذية الهواء في TIM ، زادت خصائص العزل الحراري. تسمح المواد العازلة اللينة للهواء بالمرور بشكل جيد بحيث يجب منع حركة الهواء من خلال استخدام حاجب الريح الخاص. المنتجات الصلبة ، بدورها ، لديها إحكام جيد للهواء ولا تحتاج إلى أي تدابير خاصة. هم أنفسهم يمكن استخدامها كزجاج أمامي.

عند تركيب العزل الحراري للجدران الخارجية والهياكل الرأسية الأخرى المعرضة لضغط الرياح ، يجب أن نتذكر أنه عند سرعة رياح تبلغ 1 م / ث أو أعلى ، يُنصح بتقييم الحاجة إلى حماية الرياح.

مقاوم النار - قدرة المادة على تحمل تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة دون اشتعال وانتهاك الهيكل والقوة وخصائص أخرى.

وفقًا لمجموعة القابلية للاشتعال ، يتم تقسيم مواد العزل الحراري إلى مواد قابلة للاحتراق وغير قابلة للاحتراق. هذا هو أحد أهم معايير اختيار مادة العزل الحراري.

على عكس العديد من مواد البناء الأخرى ، لا تعكس العلامة التجارية للمواد العازلة للحرارة قيمة القوة ، ولكن متوسط ​​الكثافة ، والتي يتم التعبير عنها بالكيلو جرام / م 3 (p0). وفقًا لهذا المؤشر ، تمتلك TIM العلامات التجارية التالية:

كثافة منخفضة بشكل خاص (ONP) 15 ، 25 ، 35 ، 50 ، 75 ،

كثافة منخفضة (NP) 100 ، 125 ، 150 ، 175 ،

متوسط ​​الكثافة (SP) 200 ، 250 ، 300 ، 350 ،

كثيف (PL) 400 ، 450 ، 500.

· تشير درجة مادة العزل إلى الحد الأعلى لمتوسط ​​كثافتها. على سبيل المثال ، قد تحتوي منتجات العلامة التجارية 100 على p0 = 75-100 كجم / م 3.

تصنيف أفضل عزل منزلي

مواد العزل الحراري العضوية.

يمكن تقسيم مواد العزل الحراري العضوية ، اعتمادًا على طبيعة المواد الأولية ، إلى نوعين: المواد القائمة على المواد الخام العضوية الطبيعية (الخشب ، نفايات النجارة ، الخث ، النباتات السنوية ، شعر الحيوانات ، إلخ) ، المواد القائمة على المواد التركيبية الراتنجات ، ما يسمى اللدائن العازلة للحرارة.

يمكن أن تكون مواد العزل الحراري العضوية صلبة ومرنة. تشتمل المواد الصلبة على الخشب والألواح الليفية والفيبروليت والأربوليت والقصب والجفت والمرن - لباد البناء والكرتون المموج. تتميز هذه المواد العازلة بمقاومة منخفضة للماء والبيولوجية.

يتم الحصول على الألواح العازلة المصنوعة من ألياف الخشب من نفايات الخشب ، وكذلك من النفايات الزراعية المختلفة (القش ، والقصب ، والنار ، وسيقان الذرة ، وما إلى ذلك). تتكون عملية تصنيع الألواح من العمليات الرئيسية التالية: تكسير وطحن المواد الخام للخشب ، تشريب اللب مع مادة رابطة ، تشكيل وتجفيف وتشذيب الألواح.

يتم إنتاج الألواح الليفية بطول 1200-2700 وعرض 1200-1700 وسماكة 8-25 مم. حسب كثافتها ، يتم تقسيمها إلى عازلة (150-250 كجم / م 3) وتشطيب عازل (250-350 كجم / م 3). الموصلية الحرارية للألواح العازلة هي 0.047-0.07 ، وألواح التشطيب العازل هي 0.07-0.08 واط / (م- درجة مئوية). تبلغ قوة الانحناء القصوى للألواح 0.4-2 ميجا باسكال. تتميز الألواح الليفية بخصائص عزل عالية للصوت.

العزل والعزل - تستخدم ألواح التشطيب للعزل الحراري والصوتي للجدران والأسقف والأرضيات والجدران والأسقف للمباني والعزل الصوتي لقاعات الحفلات الموسيقية والمسارح (الأسقف المعلقة وتكسية الجدران).

يتكون Arbolite من خليط من الأسمنت والركام العضوي والإضافات الكيميائية والماء. كمجموعات عضوية ، يتم استخدام نفايات الخشب المسحوقة ، تقطيع القصب ، نار القنب أو الكتان ، إلخ. الخلائط في قوالب وضغطها ، تصلب المنتجات المقولبة.

مواد العزل الحراري من البلاستيك. في السنوات الأخيرة ، تم إنشاء مجموعة كبيرة نسبيًا من مواد العزل الحراري الجديدة المصنوعة من البلاستيك. المواد الخام لتصنيعها هي لدائن حرارية (بوليسترين ، بولي فينيل كلوريد ، بولي يوريثين)

وراتنجات التصلد بالحرارة (اليوريا - الفورمالديهايد) ، عوامل تشكيل الغاز والرغوة ، مواد الحشو ، الملدنات ، الأصباغ ، إلخ. في البناء ، يتم استخدام المواد البلاستيكية ذات البنية الخلوية المسامية على نطاق واسع كمواد عازلة للحرارة والصوت. ينتج تكوين الخلايا في اللدائن أو التجاويف المملوءة بالغازات أو الهواء عن عمليات كيميائية أو فيزيائية أو ميكانيكية أو مزيج من هذه العمليات.

اعتمادًا على الهيكل ، يمكن تقسيم المواد البلاستيكية العازلة إلى مجموعتين: البلاستيك الرغوي والبلاستيك الخلوي. يُطلق على اللدائن الرغوية اسم اللدائن الخلوية ذات الكثافة المنخفضة ووجود تجاويف غير متصلة أو خلايا مملوءة بالغازات أو الهواء. الأكثر أهمية بالنسبة للبناء الصناعي الحديث هي رغوة البوليسترين ورغوة البولي فينيل كلوريد ورغوة البولي يوريثان والميبورا. البوليسترين الموسع عبارة عن مادة على شكل رغوة صلبة بيضاء ذات بنية خلية مغلقة موحدة. يتم إنتاج البوليسترين الموسع بواسطة العلامة التجارية PSBS على شكل ألواح بحجم 1000 × 500 × 100 مم وبكثافة 25-40 كجم / م 3. هذه المادة لها موصلية حرارية تبلغ 0.05 واط / (م- درجة مئوية) ، وأقصى درجة حرارة لتطبيقها هي 70 درجة مئوية. تُستخدم الألواح المصنوعة من البوليسترين الموسع لعزل مفاصل المباني الكبيرة ، وعزل الثلاجات الصناعية ، وأيضًا كحشيات عازلة للصوت.

الخصائص الرئيسية لمواد العزل الحراري. الدرجات المتوسطة.

تتميز خصائص المواد العازلة للحرارة فيما يتعلق بالبناء بالمعلمات الرئيسية التالية.

أهم خصائص تقنية TIM هي توصيل حراري

- قدرة المادة على نقل الحرارة من خلال سمكها ، حيث أن المقاومة الحرارية للهيكل المغلق تعتمد عليها بشكل مباشر. يتم تحديده كميًا بواسطة معامل التوصيل الحراري λ ، والذي يعبر عن كمية الحرارة التي تمر عبر عينة من مادة بسمك 1 متر ومساحة 1 م 2 عند اختلاف درجة الحرارة على الأسطح المقابلة بمقدار 1 درجة مئوية من أجل 1 ح معامل التوصيل الحراري في الوثائق المرجعية والتنظيمية له البعد W / (m ° C).

تتأثر قيمة التوصيل الحراري للمواد العازلة للحرارة بكثافة المادة ونوع وحجم وموقع المسام (الفراغات) ، إلخ. درجة حرارة المادة ، وخاصة الرطوبة لها تأثير قوي على التوصيل الحراري.

تختلف طرق قياس الموصلية الحرارية في البلدان المختلفة اختلافًا كبيرًا عن بعضها البعض ، لذلك ، عند مقارنة التوصيل الحراري للمواد المختلفة ، من الضروري الإشارة إلى الظروف التي تم إجراء القياسات فيها.

كثافة

- يتم تحديد نسبة كتلة المادة الجافة إلى حجمها عند حمل معين (كجم / م 3).

قوة الضغط

هي قيمة الحمولة (KPa) مسببة تغير في سمك المنتج بنسبة 10٪.

الانضغاطية

- قدرة المادة على تغيير سمكها تحت ضغط معين. تتميز قابلية الانضغاط بالتشوه النسبي للمادة تحت حمولة 2 كيلو باسكال.

أمتصاص الماء

- قدرة المادة على امتصاص الرطوبة والاحتفاظ بها في المسام (الفراغات) عند التلامس المباشر مع الماء. يتميز امتصاص الماء لمواد العزل الحراري بكمية الماء التي تمتصها المادة الجافة عند حفظها في الماء ، ويرجع ذلك إلى وزن أو حجم المادة الجافة.

لتقليل امتصاص الماء ، تقدم الشركات المصنعة الرائدة للمواد العازلة للحرارة إضافات طاردة للماء فيها.

رطوبة الامتصاص

- توازن محتوى الرطوبة الاسترطابي للمادة في ظل ظروف معينة لفترة زمنية معينة. مع زيادة محتوى الرطوبة في مواد العزل الحراري ، تزداد موصليةها الحرارية.

مقاومة الصقيع

- قدرة مادة في حالة مشبعة بالرطوبة على تحمل التجميد المتناوب والذوبان المتكرر دون علامات التدمير. تعتمد متانة الهيكل بأكمله بشكل كبير على هذا المؤشر ، ومع ذلك ، لا يتم تقديم البيانات الخاصة بمقاومة الصقيع في GOST أو TU.

نفاذية البخار

- قدرة المادة على نقل بخار الماء بالانتشار.

يتميز انتشار البخار بمقاومة نفاذية البخار (kg / m2 · h · Pa).تحدد نفاذية بخار TIM إلى حد كبير نقل الرطوبة من خلال الهيكل المغلق ككل. بدوره ، يعد الأخير أحد أهم العوامل التي تؤثر على المقاومة الحرارية لغلاف المبنى.

من أجل تجنب تراكم الرطوبة في الهيكل المحيط متعدد الطبقات والانخفاض المرتبط بالمقاومة الحرارية ، يجب أن تزداد نفاذية البخار للطبقات في الاتجاه من الجانب الدافئ من السياج إلى الجانب البارد.

نفاذية الهواء

... كلما انخفضت نفاذية الهواء في TIM ، زادت خصائص العزل الحراري. تسمح المواد العازلة اللينة للهواء بالمرور بشكل جيد بحيث يجب منع حركة الهواء من خلال استخدام حاجب الريح الخاص. المنتجات الصلبة ، بدورها ، لديها إحكام جيد للهواء ولا تحتاج إلى أي تدابير خاصة. هم أنفسهم يمكن استخدامها كزجاج أمامي.

عند تركيب العزل الحراري للجدران الخارجية والهياكل الرأسية الأخرى المعرضة لضغط الرياح ، يجب أن نتذكر أنه عند سرعة رياح تبلغ 1 م / ث أو أعلى ، يُنصح بتقييم الحاجة إلى حماية الرياح.

مقاوم النار

- قدرة المادة على تحمل تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة دون اشتعال وانتهاك الهيكل والقوة وخصائص أخرى.

وفقًا لمجموعة القابلية للاشتعال ، يتم تقسيم مواد العزل الحراري إلى مواد قابلة للاحتراق وغير قابلة للاحتراق. هذا هو أحد أهم معايير اختيار مادة العزل الحراري.

على عكس العديد من مواد البناء الأخرى ، لا تعكس العلامة التجارية للمواد العازلة للحرارة قيمة القوة ، ولكن متوسط ​​الكثافة ، والتي يتم التعبير عنها بالكيلو جرام / م 3 (p0). وفقًا لهذا المؤشر ، تمتلك TIM العلامات التجارية التالية:

كثافة منخفضة بشكل خاص (SNP) 15 ، 25 ، 35 ، 50 ، 75 ،

كثافة منخفضة (NP) 100 ، 125 ، 150 ، 175 ،

متوسط ​​الكثافة (SP) 200 ، 250 ، 300 ، 350 ،

كثيف (PL) 400 ، 450 ، 500.

تشير درجة مادة العزل إلى الحد الأعلى لمتوسط ​​كثافتها. على سبيل المثال ، قد تحتوي منتجات العلامة التجارية 100 على p0 = 75-100 كجم / م 3.

138- مواد عازلة للحرارة غير عضوية لأغراض البناء العامة (2-3 أمثلة مع مرسوم سيفيرت الأساسي)

 مواد العزل الحراري غير العضوية

- الصوف المعدني والمنتجات المصنوعة منه (ألواح الصوف المعدني ، الحصير ، الأسطوانات ، إلخ) ، الخرسانة الخفيفة والخلوية (الخرسانة الخلوية والخرسانة الرغوية) ، الألياف الزجاجية ، الزجاج الرغوي ، مواد العزل الحراري من الفيرميكوليت الموسع ، البيرلايت ، إلخ. يتم الحصول على منتجات الصوف المعدني عن طريق معالجة الصخور أو الخبث المعدني في مصهور ، والذي يتكون منه ألياف شبيهة بالزجاج. متوسط ​​كثافة مواد العزل الحراري المصنوعة من الصوف المعدني هو 35-350 كجم / م 3. السمة المميزة هي خصائص القوة المنخفضة وزيادة امتصاص الماء ، لذلك عند استخدامه ، من الضروري مراعاة مجال التطبيق وتنفيذ التثبيت عالي الجودة. يتم إنتاج سخانات الصوف المعدني الحديثة العازلة للحرارة مع إضافة إضافات مسعورة ، مما يقلل من امتصاص الماء أثناء النقل والتركيب.

139. مواد العزل الحراري العضوية لأغراض البناء العامة. (2-3 أمثلة مع مرسوم سيفيرت الأساسي)

 مواد العزل الحراري العضوية

المنتج من نفايات الخشب (اللوح الليفي ، اللوح) ، الخث (الخث) والنفايات الزراعية (القصب ، القش ، إلخ) ، إلخ. تتميز مواد العزل الحراري هذه ، كقاعدة عامة ، بمقاومة منخفضة للماء والبيولوجية. هذه العيوب غائبة في المواد البلاستيكية المملوءة بالغاز (البوليسترين الموسع ، رغوة البولي إيثيلين ، الزجاج الرغوي ، البلاستيك الخلوي ، البلاستيك على شكل خلية نحل ، إلخ) - مواد العزل الحراري العضوية عالية الكفاءة بمتوسط ​​كثافة من 10 إلى 100 كجم / م 3. السمة المميزة لمعظم السخانات العضوية هي المقاومة المنخفضة للحريق (درجة حرارة الاستخدام التي تتمتع بها مواد العزل الحراري هذه في المتوسط ​​تصل إلى 150 درجة مئوية) ، وبالتالي ، يتم استخدامها في الهياكل مع المواد غير القابلة للاحتراق (ثلاث طبقات الألواح والواجهات الجصية والجدران ذات الكسوة ، وما إلى ذلك).

140. مواد العزل الحراري لعزل المعدات الصناعية وخطوط الأنابيب (أعط 2-3 أمثلة مع مرسوم SVV الأساسي)

تسمية مواد العزل الحراري المنزلي

مصممة للعزل الحراري لخطوط الأنابيب ليست متنوعة للغاية.يتم تمثيلها من خلال المنتجات المستخدمة تقليديًا: <> حصائر خياطة من الصوف المعدني بدون غطاء أو في أغطية مصنوعة من شبكة معدنية أو ألياف زجاجية أو ورق كرافت على أحد الجانبين أو كلاهما (GOST 21880-94 ، TU 36.16.22-10-89 ، TU 34.26 .10579-95 وما إلى ذلك) <> منتجات الصوف المعدني ذات الهيكل المموج للعزل الحراري الصناعي (TU 36.16.22-8-91) <> ألواح عازلة للحرارة من الصوف المعدني على مادة رابطة صناعية بكثافة 50 ... 125 كجم / م 3 (GOST 9573-96) <> منتجات من الألياف الزجاجية الأساسية على مادة رابطة اصطناعية (GOST 10499-95). في حجم صغير ، يتم إنتاج المنتجات من الزجاج شديد الرقة وألياف البازلت مع وبدون مواد رابطة مختلفة (TU 21-5328981-05-92 ، TU 95.2348-92 ، TU 5761-086011387634-95 ، إلخ). لعزل خطوط الأنابيب بدرجة حرارة تصل إلى 130 درجة مئوية ، يتم استخدام قذائف مصنوعة من الرغوة الفينولية القابلة للاحتراق بطيئة الاحتراق FRP-1 (GOST 22546-77). لعزل خطوط الأنابيب بدرجة حرارة 400 ... 600 درجة مئوية ، يتم استخدام منتجات الجير والسيليكا المقولبة الصلبة (قذائف وشرائح وفقًا لـ GOST 24748-81) وقذائف أسمنت البيرلايت (TU 36.16.22-72-96) الطبقة الأولى من هيكل عازل حراري متعدد الطبقات.

بالنسبة لأنابيب المياه الباردة وخطوط الأنابيب ذات درجات حرارة سائل التبريد السلبية ، يتم استخدام تعبئة رغوة البولي يوريثان (OST 6-55-455-90) وقذائف البوليسترين الموسعة PSB-S. تنتمي كلتا المادتين إلى المجموعة القابلة للاحتراق وفقًا لـ GOST 30244. لهذا الغرض ، يتم أيضًا استخدام الهياكل القائمة على الصوف المعدني ومواد الألياف الزجاجية مع طبقة حاجز بخار ، والتي تتميز بالكفاءة الحرارية المنخفضة والمتانة.

مواد العزل الحراري غير العضوية.

تشمل مواد العزل الحراري غير العضوية الصوف المعدني ، والألياف الزجاجية ، والزجاج البيني ، والبيرلايت الموسع والفيرميكوليت ، ومنتجات العزل الحراري المحتوية على الأسبستوس ، والخرسانة الخلوية ، إلخ.

الصوف المعدني ومنتجاته. الصوف المعدني عبارة عن مادة عزل حراري ليفية يتم الحصول عليها من ذوبان السيليكات. المواد الخام المستخدمة في إنتاجها هي الصخور (الحجر الجيري ، والمارل ، والديوريت ، إلخ) ، والنفايات الناتجة عن الصناعات المعدنية (الأفران العالية وخبث الوقود) وصناعة مواد البناء (الطين المكسور وطوب السيليكات).

يتكون إنتاج الصوف المعدني من عمليتين تقنيتين رئيسيتين: الحصول على ذوبان السيليكات وتحويله إلى أجود الألياف. يتم تشكيل مصهور السيليكات في أفران القبة لأفران الصهر العمودية ، والتي يتم تحميلها بالمواد الخام المعدنية والوقود (فحم الكوك). يتم تفريغ المصهور بدرجة حرارة 1300-1400 درجة مئوية باستمرار من قاع الفرن.

هناك طريقتان لتحويل الذوبان إلى ألياف معدنية: النفخ والطرد المركزي. يكمن جوهر طريقة النفخ في حقيقة أن تيار بخار الماء أو الغاز المضغوط يعمل على تيار صهر السائل المتدفق من ثقب القبة. تعتمد طريقة الطرد المركزي على استخدام قوة الطرد المركزي لتحويل نفاث الذوبان إلى أجود الألياف المعدنية بسمك 2-7 ميكرون وطول 2-40 مم. يتم ترسيب الألياف الناتجة في غرفة ترسيب الألياف على حزام ناقل متحرك. الصوف المعدني هو مادة فضفاضة تتكون من أجود الألياف المعدنية المتشابكة وكمية صغيرة من الشوائب الزجاجية (الكرات ، الأسطوانات ، إلخ) ، ما يسمى بالخرز.

كلما قل عدد كرات القطن ، زادت جودتها.

اعتمادًا على الكثافة ، ينقسم الصوف المعدني إلى درجات 75 و 100 و 125 و 150. إنه مقاوم للحريق ولا يتحلل وقليل الرطوبة ولديه موصلية حرارية منخفضة من 0.04 إلى 0.05 واط (م درجة مئوية).

الصوف المعدني هش ، ويتولد الكثير من الغبار أثناء تركيبه ، وبالتالي فإن الصوف يكون حبيبات ، أي o تتحول إلى كتل فضفاضة - حبيبات. يتم استخدامها ردم عازل للحرارة للجدران والسقوف المجوفة. يعتبر الصوف المعدني نفسه ، كما كان ، منتجًا شبه نهائي تصنع منه مجموعة متنوعة من منتجات الصوف المعدني العازل للحرارة: اللباد ، الحصير ، الألواح شبه الصلبة والصلبة ، الأصداف ، المقاطع ، إلخ.

منتجات الصوف الزجاجي والصوف الزجاجي. الصوف الزجاجي عبارة عن مادة تتكون من ألياف زجاجية مرتبة عشوائيًا يتم الحصول عليها من المواد الخام المنصهرة.المادة الخام لإنتاج الصوف الزجاجي عبارة عن منجم للمواد الخام لصهر الزجاج (رمل الكوارتز ورماد الصودا وكبريتات الصوديوم) أو تكسير الزجاج. يتكون إنتاج الصوف الزجاجي ومنتجات الصوف الزجاجي من العمليات التكنولوجية التالية: صهر الزجاج المنصهر في أفران الحمام عند درجة حرارة 1300-1400 درجة مئوية ، وإنتاج الألياف الزجاجية وصب المنتجات.

يتم الحصول على الألياف الزجاجية من الكتلة المنصهرة عن طريق الرسم أو النفخ. يتم سحب الألياف الزجاجية بواسطة قضيب (عن طريق تسخين قضبان الزجاج حتى تذوب ، متبوعة بسحبها إلى ألياف زجاجية ، ولفها على أسطوانات دوارة) وعن طريق spunbond (عن طريق سحب الألياف من الزجاج المنصهر من خلال فتحات تصفية صغيرة مع لف الألياف لاحقًا على أسطوانات دوارة) أساليب. في طريقة النفخ ، يتم رش الزجاج المصهور تحت تأثير نفاثة من الهواء المضغوط أو البخار.

اعتمادًا على الغرض ، ينتجون المنسوجات والألياف الزجاجية العازلة للحرارة (الأساسية). يبلغ متوسط ​​قطر ألياف النسيج 3-7 ميكرون ، والعازل للحرارة من 10 إلى 30 ميكرون.

الألياف الزجاجية أطول بكثير من ألياف الصوف المعدني وتتميز بمقاومة وقوة كيميائية أكبر. كثافة الصوف الزجاجي 75-125 كجم / م 3 ، الموصلية الحرارية 0.04-0.052 واط / (م / درجة مئوية) ، وأقصى درجة حرارة لاستخدام الصوف الزجاجي هي 450 درجة مئوية. الحصير والألواح والشرائط وغيرها من المنتجات ، بما في ذلك المنسوجة ، مصنوعة من الألياف الزجاجية.

الزجاج الرغوي عبارة عن مادة عازلة للحرارة ذات هيكل خلوي. المادة الخام لإنتاج منتجات الزجاج الرغوي (الألواح والكتل) هي خليط من الزجاج المكسر ناعماً المكسور بالغاز (الحجر الجيري المطحون). يُسكب الخليط الخام في قوالب ويُسخن في أفران حتى 900 درجة مئوية ، بينما تذوب الجزيئات ويتحلل المغويز. تتسبب الغازات المتسربة في تضخم الزجاج المصهور ، والذي يتحول عند تبريده إلى مادة متينة ذات بنية خلوية

يحتوي الزجاج الرغوي على عدد من الخصائص القيمة التي تميزه بشكل إيجابي عن العديد من مواد العزل الحراري الأخرى: مسامية الزجاج الرغوي 80-95٪ ، حجم المسام 0.1-3 مم ، الكثافة 200-600 كجم / م 3 ، التوصيل الحراري 0.09-0.14 واط / (م ، / (م * درجة مئوية) ، قوة الانضغاط القصوى للزجاج الرغوي هي 2-6 ميجا باسكال بالإضافة إلى ذلك ، يتميز الزجاج الرغوي بمقاومة الماء ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة الحريق ، وامتصاص الصوت الجيد ، ومن السهل التعامل مع أداة القطع.

الزجاج الرغوي على شكل ألواح بطول 500 وعرض 400 وسماكة 70-140 مم يستخدم في البناء لعزل الجدران والسقوف والأسقف وأجزاء أخرى من المباني ، وفي شكل نصف أسطوانات ، قذائف وشرائح - لعزل وحدات التدفئة وشبكات التدفئة ، حيث لا تتجاوز درجة الحرارة 300 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، يعمل الزجاج الرغوي كمواد ممتصة للصوت وفي نفس الوقت مادة تشطيب للقاعات ودور السينما وقاعات الحفلات الموسيقية.

المواد والمنتجات المحتوية على الاسبستوس. تشمل المواد والمنتجات المصنوعة من ألياف الأسبستوس بدون إضافات أو مع إضافة مواد رابطة ، ورق الأسبستوس ، والحبال ، والنسيج ، والألواح ، وما إلى ذلك. كما يمكن أن يكون الأسبستوس جزءًا من التركيبات التي تُصنع منها مواد العزل الحراري المختلفة (السوفيتي ، إلخ) . في المواد والمنتجات قيد الدراسة ، يتم استخدام الخصائص القيمة للأسبستوس: مقاومة درجات الحرارة ، والقوة العالية ، والألياف ، إلخ.

ورق الألمنيوم (الفول) هو مادة جديدة عازلة للحرارة ، وهي عبارة عن شريط من الورق المموج مع ورق الألمنيوم الملصق على قمة التمويجات. هذا النوع من المواد العازلة للحرارة ، بخلاف أي مادة مسامية ، يجمع بين الموصلية الحرارية المنخفضة للهواء المحاصر بين صفائح رقائق الألومنيوم مع الانعكاس العالي لسطح رقائق الألومنيوم نفسها. لأغراض العزل الحراري ، يتم إنتاج رقائق الألومنيوم على شكل لفات يصل عرضها إلى 100 مم وسمك 0.005-0.03 مم.

أظهرت ممارسة استخدام رقائق الألومنيوم في العزل الحراري أن السماكة المثلى لفجوة الهواء بين طبقات الرقائق يجب أن تكون 8-10 مم ، ويجب أن يكون عدد الطبقات ثلاث طبقات على الأقل. كثافة هذا الهيكل متعدد الطبقات مصنوع من الألومنيوم (رقائق 6-9 كجم / م 3 ، التوصيل الحراري - 0.03 - 0.08 واط / (م * ج).

يتم استخدام رقائق الألومنيوم كعزل عاكس في الهياكل ذات الطبقات العازلة للحرارة للمباني والهياكل ، وكذلك للعزل الحراري لأسطح المعدات الصناعية وخطوط الأنابيب عند درجة حرارة 300 درجة مئوية.

مواد العزل الحراري وعلاماتها التجارية وخصائصها.

يشار إلى المواد التي تتميز بقدرة منخفضة على توصيل الحرارة بمواد العزل الحراري (TIM). حسب نوع المادة الأولية (GOST 16381-77) يميز بين المواد غير العضوية (الألياف المعدنية ، البيرلايت الموسع) والمواد العضوية (الرغوة ، ألياف السليلوز). تصنف مخاليط المواد العضوية وغير العضوية على أنها غير عضوية إذا تجاوز محتوى المكون غير العضوي 50٪ من حيث الوزن. حسب الهيكل تنقسم مواد العزل الحراري إلى ألياف (ألياف معدنية أو عضوية) ، وخلوية (رغوة ، وزجاج رغوي ، وخرسانة رغوية) وحبيبية (بيرلايت ممدد ، وفيرميكوليت) من حيث القابلية للاشتعال ، فهم يميزون بين المواد غير القابلة للاحتراق ، والمواد القابلة للاحتراق بصعوبة والاحتراق. حسب الكثافة ، يتم تقسيم TIM إلى درجات (من 15 إلى 500). من حيث الموصلية الحرارية (W / m ° C) ، يتم تمييز المواد بين المواد المنخفضة (حتى 0.06) والمتوسطة (0.06-0.115) والموصلية الحرارية العالية (0.115-0.175) بمتوسط ​​درجة حرارة 25 درجة مئوية. حسب مجال التطبيق تنقسم مواد العزل الحراري إلى البناء العام والتقني. تشتمل المجموعة الفرعية المنفصلة على أوزان خفيفة مقاومة للحرارة - مواد لعزل درجات الحرارة العالية.

حتى الآن ، تتشكل الأنماط التالية في مجال إنتاج واستخدام TIM. أولاً ، بين الشركات المحلية ، لا يزال التركيز على إنتاج منتجات العزل الحراري القائمة على الصوف المعدني. هذا يرجع إلى القدرات التكنولوجية لمعظم الشركات التي بنيت في الخمسينيات والثمانينيات من القرن الماضي. في الوقت نفسه ، مع تطور المورد التكنولوجي ، يتم تشكيل اتجاه لإعادة تزويدهم بالتقنيات الحديثة ، كقاعدة عامة ، بما في ذلك استخدام صوف البازلت أو الألياف الزجاجية أو البوليسترين أو رغوة البولي يوريثان. ثانيًا ، بدأت غالبية الشركات الأجنبية الكبيرة المصنعة لمواد العزل الحراري (أو معدات تصنيعها) في الاستثمار في تنظيم إنتاج العزل الحراري في روسيا.

في مجال الإنتاج الصغير والمتوسط ​​للمواد العازلة للحرارة ، يتم تشكيل اتجاهات لاستخدام التقنيات الحديثة لإنتاج البازلت والألياف الزجاجية (والمنتجات القائمة عليها) ، TIM ، والتي كانت تُصنف تقليديًا على أنها " محلي "، مثل ألواح الخث ، و ecowool ، واللوح الليفي الأسمنتي ؛ تم تطوير إنتاج الخرسانة الخلوية على نطاق واسع.

الخرسانة الخلوية والخرسانة المبنية على الركام خفيف الوزن (أو خفيف الوزن للغاية) تحتفظ بمكانتها باعتبارها واحدة من أكثر مواد البناء فعالية واقتصادية تستخدم الخرسانة الخلوية على نطاق واسع في فرنسا والدول الاسكندنافية وفنلندا وبولندا. يعتمد تصنيع منتجات الخرسانة الخلوية على تقنيات المصانع. يمكن إنتاج منتجات الخرسانة الرغوية في كل من المصنع (صناعيًا وفي المصانع الصغيرة) وفي موقع البناء باستخدام وحدات متنقلة.

في السنوات الأخيرة ، وجد تطبيق لبناء مساكن منخفضة الارتفاع من الخرسانة الرغوية المتجانسة أو من العناصر الكبيرة المصنعة في موقع البناء. فيما يتعلق بارتفاع تكلفة الطاقة ، تزداد نسبة الخرسانة الخلوية الخالية من الأوتوكلاف.

في مجال استخدام مواد العزل الحراري ، يظهر عدد من الموضوعات ، والتي أصبح بعضها تقليديًا بالفعل. هذه هي القضايا المتعلقة بمقاومة TIM للحريق والهياكل القائمة عليها ، ونفاذية البخار لهذه الهياكل ، والقضايا المتعلقة بالكفاءة الحرارية الفيزيائية لبعض المواد ، وقضايا استقرار خصائص هذه المواد أثناء التشغيل.حتى الآن ، موضوع النقاش هو السؤال عن العزل الأفضل: من الخارج ، من الداخل أم من شيء آخر؟

تتمتع اللدائن الرغوية بأفضل الخصائص الفيزيائية الحرارية. بالنسبة للجزء الأكبر ، تكون هذه المواد من البوليسترين الممدد والمبثق أو رغوة البولي يوريثان ، وبأحجام أصغر من البولي إيثيلين أو المطاط. لسوء الحظ ، فإن أي مادة عضوية قابلة للاحتراق ، وتتحرر في نفس الوقت بعيدًا عن المواد غير الضارة. هذا يعني استخدام هذه المواد في هياكل خاصة وفقًا لمعايير السلامة أثناء التركيب والتشغيل. تبدأ معظم البوليمرات بالتحلل عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية. إلى حد أقل ، ينطبق هذا على الرغاوي (على الرغم من أن الستيرين المنطلق له خاصية تراكمية ، أي أنه يتراكم في الجسم) ، إلى حد أكبر - على البولي إيثيلين الرغوي. تم تصميم البولي إيثيلين في الأصل كمواد تعبئة ، مع ضمان التحلل في غضون عام إلى عامين في الظروف الجوية. المطاط الرغوي هو عازل تقني. يعد شرط الحفاظ على نفاذية هيكل المبنى أمرًا مهمًا من وجهة نظر الحفاظ على متانته ومن وجهة نظر الراحة في الغرفة. أي هيكل بناء جيد التكوين لديه القدرة على "التنفس" ، أي السماح للهواء ، ومزيج بخار الهواء ، وبخار الماء بالمرور من خلال نفسه. هذا ، من ناحية ، يساعد على إزالة الإنزيمات (المنتجات الضارة لعملية التمثيل الغذائي البشري الموجودة في الهواء) ، وبخار الماء الزائد من المبنى ، ومن ناحية أخرى ، لا يوجد تراكم تلقائي للرطوبة في الجدار نفسه.

إن ظهور حاجز بخار على شكل TIM أو آخر يمنع التبادل الحر للرطوبة ويؤدي إلى تراكم الرطوبة في الهيكل (ظهور العفن والفطريات وتكسير التجميد والتوصيل الحراري) وإلى انخفاض جودة الهواء في الغرفة نفسها. تفتح النافذة وتمر كل الحرارة التي يوفرها العزل الحراري من خلالها لتدفئة الشارع. مواد العزل الحراري مع نفاذية بخار قريبة من الصفر (بعض الرغوات ، البولي إيثيلين الرغوي ، الزجاج الرغوي) ، يُنصح باستخدامها عندما تصبح هذه "الخاصية" إيجابية: في الأسقف فوق الأساسات ، والأسطح ، وهياكل الأقبية.

يشير العزل الحراري المعتمد على الألياف المعدنية في معظمه إلى مواد مقاومة للحريق أو غير قابلة للاحتراق. نفاذية بخارها ليست مرضية أيضًا. متانة البازلت والألياف الزجاجية عالية لكل من المواد المحلية والمستوردة. لسوء الحظ ، لا يمكن قول الشيء نفسه عن المواد القائمة على الصوف المعدني ، والتي تنتجها الشركات الروسية بشكل أساسي. لا تسمح المواد الخام والتقنيات المستخدمة في بعض المؤسسات بإنتاج ألياف مقاومة للوسائط العدوانية. لذلك ، يمكن (ويجب) استخدام المنتجات فقط في ظل ظروف خاصة لحاجز البخار (من المبنى) ، والعزل المائي المدمج (في المنطقة الخارجية). لا يوصى باستخدام مثل هذه المواد في مثل هذه الهياكل "المتقدمة" مثل أنظمة العزل ذات الواجهات ذات التهوية ، أو في أنظمة العزل (الطريقة "الرطبة") المستعبدة.

يمكن أن تكون منتجات الخرسانة الخلوية أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية إذا تم تعديل قوانين البناء فيما يتعلق بالتوصيل الحراري المحسوب. الرطوبة التشغيلية الفعلية للخرسانة الخلوية أقل من تلك التي حددتها SNiP 8 و 12٪ للشرطين A و B. وهذا يعني أنه يجب ضبط الموصلية الحرارية المحسوبة عند مستوى أقل بكثير. في هذه الحالة ، سيكون سمك الجدران المصنوعة من الخرسانة الخلوية بكثافة 600 كجم / م 3 للمناطق الوسطى من روسيا 55-60 سم.

يجب أن تلبي الهياكل ذات الكفاءة الحرارية للجدران والسقوف والأرضيات والغرف الخاصة عددًا من المتطلبات. أولاً ، للمساعدة في تقليل فقد الحرارة والحفاظ على استقرار مؤقت للفترة التي يتصورها المشروع.ثانيًا ، ضمان معايير السلامة من الحريق المفروضة على الهيكل ، حتى لو احتوى على مادة قابلة للاشتعال. ثالثًا ، عدم تفاقم المناخ المحلي في الغرفة وتحسين الراحة والبقاء فيها.

مواد عازلة للحرارة تعتمد على ألياف معدنية

الصوف المعدني عبارة عن مادة ليفية يتم الحصول عليها من صهر السيليكات أو الخبث المعدني أو نفايات السيليكات الصناعية الأخرى أو مخاليطها. يتكون من أجود الألياف المتشابكة في حالة زجاجية وشوائب غير ليفية على شكل قطرات من مادة صلبة. اعتمادًا على الغرض ، يتم إنتاج الصوف المعدني من ثلاثة أنواع (GOST 4640-84): أ - لإنتاج الألواح ذات الصلابة المتزايدة من الكتلة المائية ، وألواح الضغط الساخن وشبه الجاف (درجة 200) ومنتجات أخرى على مادة اصطناعية الموثق. ب - لإنتاج الصفائح من الدرجات 50 ، 75 ، 125 ، 175 ، الاسطوانات ، شبه الأسطوانات على الموثق الصناعي ، الحصير ، الحبال والشعر ؛ ب - لإنتاج الألواح على مادة رابطة بيتومينية. بالنسبة للصوف القطني الموفر لتصنيع المنتجات ، أو الصوف التجاري ، يتم التحكم في معامل الحموضة ، ومتوسط ​​قطر الألياف ، والكثافة ، والرطوبة ، ومحتوى المواد العضوية.

يتم إنتاج ألواح الصوف المعدني على مادة رابطة اصطناعية اعتمادًا على كثافة الدرجات 50 و 75 و 125 و 175 و 200 و 300 من فئات الجودة الأعلى والأولى مع أو بدون إضافات معدلة (GOST 9573-82). تصنع لوحات الدرجتين 200 و 300 من الماء فقط. لا يزيد محتوى الرطوبة في الألواح عن 1٪. يجب أن تكون الألواح 50 و 75 مرنة بدرجة كافية للانحناء حول أسطوانة قطرها 217 مم. أبعاد اللوح (مم): الطول 1000 ؛ العرض 500 ، 1000 ؛ سمك 20-100 بفاصل 10 مم.

تستخدم المواد التالية كمواد رابطة اصطناعية: كحول فينولي (درجات B ، V ، D) ، محايد بكبريتات الأمونيوم مع إضافة ماء الأمونيا ؛ راتينج اليوريا (KS-11) ، راتنج الفينول فورمالدهيد (SFZh-3056). تستخدم مطاط المطاط الصناعي ، والإيمولول ، ومشتت أسيتات البولي فينيل كإضافات ملدنة تزيد من مرونة غشاء الراتينج المعالج ؛ وتستخدم التركيبات القائمة على طين البنتونيت كطاردات للماء ؛ مركبات السيليكون العضوي ، إلخ.

تنقسم اللوحات الموجودة على الموثق البيتوميني ، اعتمادًا على الكثافة وقابلية الانضغاط ، إلى درجات 75 ، 100 ، 150 ، 200 ، 250 (GOST 10140-80). الرطوبة بالوزن لا تزيد عن 1٪. تستخدم قار البناء البترولي (GOST 6617-76) من الدرجات BN-50/50 ، BN-70/30 ، BN-90/10 كموثق. يمكن دمج البيتومين بدرجات مختلفة. لإنتاج ألواح الصوف المعدني الصلب ، يتم استخدام مستحلبات البيتومين والمعاجين ، والتي تشمل ، بالإضافة إلى البيتومين ، الصنوبري ، والكاولين أو الطين ، والدياتوميت أو طرابلس.

تستخدم الألواح لعزل الجدران وهياكل الأسقف ؛ المعدات التكنولوجية وخطوط الأنابيب.

نصف أسطوانات وأسطوانات من الصوف المعدني (للعزل الحراري لخطوط الأنابيب) ، اعتمادًا على الكثافة (كجم / م 3) ، تنقسم إلى درجات: 100 ، 150 ، 200 (GOST 23208-83). ينتج بأطوال 500 ، 1000 مم ، قطر داخلي 18-219 مم ، سمك 40-80 مم. محتوى المادة اللاصقة الاصطناعية لا يزيد عن 5٪. الرطوبة لا تزيد عن 1٪.

الحصير ذات الطبقات الرأسية من الصوف المعدني (lamellas) عبارة عن هياكل صناعية عازلة للحرارة ، تتكون من طبقات عازلة للحرارة وغطاء. كطبقة عازلة للحرارة ، يتم استخدام الأشرطة المقطوعة من ألواح الصوف المعدني على مادة رابطة اصطناعية ، ويتم تدويرها 90 درجة لإضفاء مزيد من الصلابة. طبقة الغطاء الواقية مصنوعة من رقائق الألومنيوم ، مكررة بشبكة زجاجية أو ألياف زجاجية ، رقاقات معدنية ، رقائق معدنية ، ورق مقوى. اعتمادًا على الكثافة ، يتم تقسيم الحصائر المصفحة عموديًا إلى الدرجات 75 و 125 (GOST 23307-78 *). لا يزيد محتوى الرطوبة في المنتجات عن 1٪ بالوزن. أبعاد الحصير (مم): الطول -600-1000 ؛ عرض 750-1260 ؛ سمك 40-100.

الحصائر المصنوعة من الصوف المعدني عبارة عن صفائح من الصوف المعدني مع أو بدون مادة تغطية على أحد الجانبين أو كلاهما ، ومخاط بسلك أو خيط. الحصائر لديها مرونة جيدة. حسب الكثافة (كجم / م 3) تنقسم إلى درجات 100 ، 125. يتم إنتاج الحصير بطول 1000-2500 مم بفاصل 250 مم ، وعرض 500 و 1000 مم وسماكة 40 ، 50 ، 60 ، 70 ، 80 ، 100 ، 120 ملم.يسمح بالاتفاق مع المستهلك بتصنيع حصائر يصل طولها إلى 6000 مم وعرض يصل إلى 2000 مم. تستخدم الحصائر لعزل خطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 273 مم والمعدات الصناعية بنصف قطر انحناء كبير عند درجة حرارة السطح المعزول من -180 إلى + 700 درجة مئوية.

الحبل العازل للحرارة عبارة عن حزمة بها ضفائر مختلفة (على شكل جورب شبكي) مصنوعة من القطن أو الزجاج أو النايلون أو خيط اللافسان أو الأسلاك الفولاذية. لملء الجورب الشبكي ، يتم استخدام المعادن ، والزجاج ، والبازلت ، والموليت والسيليكا ، والصوف الخزفي ، وكذلك النفايات الناتجة عن إنتاج هذه المواد. اعتمادًا على كثافة الصوف القطني ، يتكون الحبل (TU 36-1695-79) من الدرجات 100 ، 150 ، 200 ، 250 ، 300 ، 350. يجب ألا يقل طول الحبل في الملف عن 15 مترًا بقطر 30-50 مم ولا يقل عن 10 م بقطر 60-90 مم. أكبر حجم شبكي للحبل هو 6 مم. الموصلية الحرارية لسلك الصوف المعدني عند درجة حرارة 20 ± 5 درجة مئوية هي 0.07 واط / م درجة مئوية ، والصوف الزجاجي والسيراميك هو 0.064 واط / م درجة مئوية. يجب أن تضمن مرونة السلك إمكانية الالتفاف الحر لخط أنابيب بقطر 15 مم وقطر سلك 30-50 مم وخط أنابيب بقطر 30 مم وقطر سلك 60 مم.

يستخدم سلك العزل الحراري لعزل خطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 108 مم ، والتي تحتوي على عدد كبير من الانحناءات. درجة الحرارة القصوى لاستخدام السلك ، اعتمادًا على مادة العزل الحراري ، هي كما يلي: للصوف المعدني - 600 درجة مئوية ؛ للزجاج -400 درجة مئوية ؛ للسيراميك (الكاولين) 1100 درجة مئوية.

كتيب متخصص في صناعة البناء "باني" 2/2004

بناءً على مواد من الموقع: https://www.germostroy.ru/

16 مادة شعبية: مزايا وعيوب أفضل العزل

يمثل سوق مواد العزل مجموعة كبيرة ومتنوعة من التشكيلات. يتم مناقشة الأنواع الأكثر استخدامًا أدناه.

صوف البازلت

إنها مادة ليفية. من بين جميع أنواع العزل ، فهو الأكثر شيوعًا ، حيث أن تقنية استخدامه بسيطة والسعر منخفض.

مزايا:

• حران.
• عزل جيد للضوضاء
• مقاومة الصقيع؛
• مسامية عالية.

سلبيات:

• عند ملامستها للرطوبة ، تقل خصائص الاحتفاظ بالحرارة ؛
• قوة ضعيفة؛
• يتطلب التطبيق مادة إضافية - فيلم.

الصوف الزجاجي

تشير تكنولوجيا التصنيع إلى تركيبة مماثلة مع الزجاج. ومن هنا اسم المادة. فوائد:

• عازل للصوت رائع
• قوة عالية؛
• حماية الرطوبة
• مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.

سلبيات:

• عمر خدمة قصير
• عزل حراري أقل
• الفورمالديهايد في التكوين (ليس كل شيء).

الزجاج رغوة

لتصنيع هذه المواد في الإنتاج ، يتم استخدام مسحوق الزجاج وعناصر توليد الغاز. الايجابيات:

• ضد للماء؛
• مقاومة الصقيع؛
• مقاومة عالية للنار.

سلبيات:

• غالي السعر؛
• ضيق الهواء.

منتجات عضوية

وفقًا للعامل البيئي ، فهي في المقام الأول ، لكن استخدامها ليس دائمًا مناسبًا. يمكن استخدام المواد الخام التالية للإنتاج:

• ألياف الخشب
• ورق؛
• لحاء الفلين.

على أساسها ، يتم الحصول على مجموعة متنوعة من مواد العزل.

صوف السليلوز

يتم الحصول عليها من ألياف الخشب. من بين جميع المنتجات العضوية ، يعتبر صوف السليلوز هو الأكثر شيوعًا. يتم استخدامه في شكل فضفاض أو في شكل لوحات. استخدامه محدود بعدد من العيوب:

1. مقاومة منخفضة للحرارة (للتعويض عن هذه الجودة ، يمكن إضافة بولي فوسفات الأمونيوم إلى التركيبة) ؛
2. القابلية للعفن والعفن.

مزايا صوف السليلوز هي خصائص عزل حراري جيدة بتكلفة منخفضة. عملية التثبيت لا تسبب أي صعوبات خاصة.

حبيبات الورق

لإنتاجها ، يتم استخدام نفايات الورق بشكل أساسي. المعالجة بأملاح خاصة تجعل المنتجات غير قابلة للاشتعال. الورق الحبيبي يملأ التجاويف وله مقاومة جيدة للماء. العيب الرئيسي هو النطاق المحدود للتطبيق.

أيضًا ، أثناء التثبيت ، لا يمكنك الاستغناء عن خدمات المتخصصين ، لأن هذا العمل يتطلب مهارات معينة.

لحاء الفلين

يتم الحصول عليها من مواد العزل الحراري عن طريق ضغط المواد الخام عند درجة حرارة عالية. وهي تختلف:

• يسهل؛
• متانة؛
• قوة الانحناء والضغط.
• مقاومة الاضمحلال

من أجل عدم اشتعال المادة ، تتم معالجة المواد الخام بتشريب تركيبي خاص ، مما يؤثر سلبًا على العامل البيئي.

منتجات من مواد خام غير عضوية

يستخدم الأساس:

• الصخور.
• زجاج؛
• رغوة البولي يوريثان ورغوة البوليسترين ؛
• مطاط رغوي
• أنواع مختلفة من الخرسانة.

مواد العزل الحراري لها خصائصها الخاصة - ضع في اعتبارك أكثرها شيوعًا.

الصوف الحجر

تتضمن عملية التصنيع الصخور التي تذوب وتتحول إلى ألياف وهواء. يستخدم الصوف الحجري لعزل الجدران. تنعكس العملية التكنولوجية كثيفة الاستهلاك للطاقة في التكلفة العالية للمواد. عيب آخر مهم هو التخلص الخاص.

الصوف الحجري مادة مقاومة للحريق لأنها تتحمل درجات الحرارة العالية. لا يخضع للتحلل. الهياكل المصنوعة منه لها معايير عزل حراري جيدة وعزل صوتي عالي.

البيرلايت

عُرفت خصائص هذه الصخرة البركانية في القرن الماضي. عند تسخينه ، يزداد حجمه بشكل ملحوظ. لا يسبب الاحترار بالبيرلايت أي صعوبات خاصة. يتم سكب الحبيبات أو نفخها في الفتحات. يمكن أن يكون أيضًا جزءًا من محلول العزل الحراري كمكون رئيسي.

مواد العزل الحراري التي يتم الحصول عليها منها صديقة للبيئة. لا يتغير هيكل البرليت بمرور الوقت ، لذلك لا يحدث انكماش في الطبقة العازلة للحرارة. إنه مقاوم للرطوبة وفتح النار.

العيب الوحيد عند استخدامه هو صب الحبيبات من الفراغات أثناء وضع اتصالات الهياكل المعزولة بالفعل.

الصوف المعدني

هذا هو عازل الحرارة الأكثر شيوعًا. يمكن إنتاجه بأشكال مختلفة - وهي عبارة عن لوحات وأسطوانات وحصائر وصوف قطني فضفاض. تستخدم الدولوميت والبازلت والمعادن الأخرى كمواد خام رئيسية. يتم تصنيع مواد العزل الحراري عن طريق استخراج الألياف من المعادن وربطها براتنجات خاصة.

للصوف المعدني عدد من المزايا:

1. مقاومة الفطريات.
2. سلامة عالية من الحرائق
3. مقاومة الصقيع؛
4. عزل إضافي للضوضاء
5. مؤشر جيد للعزل الحراري.

عند اختيار مادة ما ، لا يسع المرء إلا أن يأخذ في الاعتبار عيوبها. الصوف القطني شديد السمية وبالتالي يتطلب عزله عن أماكن المعيشة. يجب أن يوفر تركيبه حاجزًا للبخار ، وإلا فسوف يتراكم التكثيف على السطح.

الزجاج رغوة

تكلفة هذه المواد مرتفعة للغاية ، وسيتطلب التثبيت تهوية إضافية. بالنسبة للخصائص الأخرى ، يتفوق الزجاج الرغوي على المنتجات غير العضوية الأخرى. لديها هيكل قوي بما فيه الكفاية بحيث يمكن تثبيت السحابات عليه.

الزجاج الرغوي مقاوم للرطوبة والعفن وله مقاومة عالية للصقيع. كل هذه العوامل تضمن عمر خدمة طويل للعزل.

رغوة البولي يوريثان

لا يمكن لمواد العزل الحراري الحديثة الاستغناء عن هذا الممثل. للعزل ، يتم استخدام رغوة البولي يوريثان فقط في الحالة السائلة. يتطلب هذا تثبيتًا خاصًا يتم فيه خلط المكونات بالهواء. والنتيجة هي رذاذ يتم تطبيقه بالتساوي على السطح.

يمكن عزل الأسطح غير المستوية برغوة البولي يوريثان ؛ يستغرق هذا التثبيت أقل قدر من الوقت. الميزة غير المشكوك فيها هي عدم وجود مفاصل أثناء التثبيت. لا يتأثر البولي يوريثين بالبيئة البيولوجية ، ولكنه شديد الاشتعال ، مما يؤدي إلى إطلاق غازات سامة.

رغوة البوليسترين

تمثل كرات بأقطار مختلفة متصلة ببعضها البعض. احصل على ألواح الرغوة بالضغط. المواد سهلة التركيب وتتميز بخصائص مثل القوة والتكلفة المنخفضة.يتطلب العزل تهوية إضافية ، لأن الرغوة "لا تتنفس".

هناك حاجة أيضًا إلى معالجة سطحية إضافية ، لأن الهيكل يتدمر عند تعرضه للأشعة فوق البنفسجية. يحدث الشيء نفسه عند التعرض للرطوبة.

البوليسترين الموسع

هذه المادة أقوى بكثير من الرغوة التي تمت مناقشتها سابقًا. لا يتأثر بالرطوبة. تلقت رغوة البوليسترين المبثوقة خاصية محسنة للتوصيل الحراري بسبب البنية المجهرية المتكاملة. لا يمكن للهواء والرطوبة اختراق المادة لأن الخلايا الفردية معزولة عن بعضها البعض ومملوءة بالهواء.

العامل الوحيد الذي لا تقاومه رغوة البوليسترين المبثوق هو النار. تحت تأثيره يطلق مواد سامة. كما أن العزل المصنوع من هذه المادة الخام لا "يتنفس".

عزل عاكس

تعمل السخانات ، التي تسمى المنعكس أو العاكسة ، على مبدأ إبطاء حركة الحرارة. بعد كل شيء ، كل مادة بناء قادرة على امتصاص هذه الحرارة ومن ثم انبعاثها. كما تعلم ، يحدث فقدان الحرارة بشكل أساسي بسبب خروج الأشعة تحت الحمراء من المبنى. إنها تخترق بسهولة حتى المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة.

لكن هناك مواد أخرى - سطحها قادر على عكس من 97 إلى 99 في المائة من الحرارة التي تصل إليه. هذه ، على سبيل المثال ، الفضة والذهب والألمنيوم المصقول بدون شوائب. بأخذ إحدى هذه المواد وبناء حاجز حراري بغشاء بولي إيثيلين ، يمكنك الحصول على عازل حراري ممتاز. علاوة على ذلك ، سيكون بمثابة حاجز بخار في نفس الوقت. لذلك ، فهو مثالي لعزل الحمام أو الساونا.

العزل الانعكاسي اليوم هو الألمنيوم المصقول (طبقة أو طبقتين) بالإضافة إلى رغوة البولي إيثيلين (طبقة واحدة). هذه المادة رقيقة لكنها تعطي نتائج ملموسة. لذلك ، بسماكة مثل هذا السخان من 1 إلى 2.5 سم ، سيكون التأثير هو نفسه عند استخدام عازل حراري ليفي بسماكة 10 إلى 27 سم. كمثال ، دعنا نسمي Armofol و Ekofol و Porileks و Penofol.

ما هي المعلمات التي يجب الانتباه إليها عند الاختيار؟

يعتمد اختيار العزل الحراري عالي الجودة على العديد من المعلمات. يتم أخذ طرق التثبيت والتكلفة وغيرها من الخصائص المهمة التي تستحق الخوض في مزيد من التفاصيل في الاعتبار.

عند اختيار أفضل المواد الموفرة للحرارة ، يجب أن تدرس بعناية خصائصها الرئيسية:

1. توصيل حراري. هذا المعامل يساوي كمية الحرارة التي ستمر خلال متر واحد من عازل بمساحة 1 م 2 في ساعة واحدة ، مقاسة بـ W. يعتمد مؤشر الموصلية الحرارية بشكل مباشر على درجة رطوبة السطح ، حيث أن الماء يمر الحرارة بشكل أفضل من الهواء ، أي أن المادة الخام لن تتعامل مع مهامها.
2. المسامية. هذه هي نسبة المسام في الحجم الكلي للعازل الحراري. يمكن أن تكون المسام مفتوحة أو مغلقة ، كبيرة أو صغيرة. عند الاختيار ، يعد توحيد توزيعها ومظهرها أمرًا مهمًا.
3. أمتصاص الماء. توضح هذه المعلمة كمية الماء التي يمكن امتصاصها والاحتفاظ بها في مسام العازل الحراري في اتصال مباشر مع بيئة رطبة. لتحسين هذه الخاصية ، تخضع المادة لفرار الماء.
4. كثافة مواد العزل الحراري. يقاس هذا المؤشر بالكيلو جرام / م 3. تُظهر الكثافة نسبة الكتلة إلى حجم المنتج.
5. رطوبة. يظهر مقدار الرطوبة في العزل. تشير رطوبة الامتصاص إلى توازن الرطوبة الاسترطابية في ظل ظروف مؤشرات درجات الحرارة المختلفة والرطوبة النسبية.
6. نفاذية بخار الماء. توضح هذه الخاصية كمية بخار الماء التي تمر عبر 1 متر مربع من العزل في ساعة واحدة. وحدة قياس البخار هي mg ، وتؤخذ درجة حرارة الهواء في الداخل والخارج كما هي.
7. مقاومة للتحلل البيولوجي.يمكن للعازل الحراري بدرجة عالية من الثبات الحيوي أن يتحمل تأثيرات الحشرات والكائنات الدقيقة والفطريات وفي ظروف الرطوبة العالية.
8. قوة. تشير هذه المعلمة إلى التأثير على المنتج في النقل والتخزين والتركيب والتشغيل. المؤشر الجيد في النطاق من 0.2 إلى 2.5 ميجا باسكال.
9. مقاوم النار. تؤخذ جميع معايير السلامة من الحرائق في الاعتبار هنا: قابلية المادة للاشتعال ، وقابليتها للاشتعال ، وقدرتها على توليد الدخان ، فضلاً عن درجة سمية منتجات الاحتراق. لذلك ، كلما طالت مقاومة العزل للهب ، زادت معامل مقاومة الحريق.
10. مقاوم للحرارة. قدرة المادة على مقاومة درجات الحرارة. يوضح المؤشر مستوى درجة الحرارة ، وبعد الوصول إلى خصائص المواد وهيكلها ستتغير وستنخفض قوتها أيضًا.
11. حرارة نوعية. يقاس بالكيلوجول / (كجم × درجة مئوية) وبالتالي يوضح مقدار الحرارة المتراكمة بواسطة طبقة العزل الحراري.
12. مقاومة الصقيع. توضح هذه المعلمة قدرة المادة على تحمل التغيرات في درجات الحرارة والتجميد والذوبان دون فقدان خصائصها الرئيسية.

عند اختيار العزل الحراري ، عليك أن تتذكر مجموعة كاملة من العوامل. من الضروري مراعاة المعلمات الرئيسية للكائن المعزول وشروط الاستخدام وما إلى ذلك. لا توجد مواد عالمية ، لأنه من بين الألواح والمخاليط والسوائل التي تتدفق بحرية والتي يتم تقديمها في السوق ، تحتاج إلى اختيار أنسب نوع من العزل الحراري لحالة معينة.

الخصائص الرئيسية

عند اختيار مادة معينة ، من الضروري مراعاة جميع الخصائص التي تؤثر على التوصيل الحراري والعوامل الأخرى لإنشاء مناخ محلي مثالي في غرفة المعيشة. التسرع في مثل هذه المسألة الخطيرة غير ضروري ، لأن خصائص المواد العازلة للحرارة تحدد المستوى المطلوب من الراحة المعيشية. تتمثل المهمة الرئيسية للمواد لإنشاء عزل حراري عالي الجودة في منع فقدان الحرارة في موسم البرد وإنشاء حاجز أمام تغلغل الحرارة في الموسم الحار.

يعمل العزل الحراري الصحيح على تحسين راحة منزلك بشكل كبير.

رحلة قصيرة في الفيزياء المدرسية: يحدث انتقال الحرارة في حركة الجزيئات. لا توجد طريقة لإيقافه ، لكن من الممكن تمامًا تقليله. هناك قاعدة: في الهواء الجاف ، تتباطأ حركة الجزيئات قدر الإمكان. هذه الخاصية الطبيعية هي الأساس لإنتاج أي مواد عازلة للحرارة. هذا يعني أن الهواء "مغلق" بأي طريقة ممكنة - في كبسولات أو مسام أو خلايا. الخصائص الأساسية:

• توصيل حراري. تعتبر هذه الخاصية أساسية لكل نوع. توضح هذه الخاصية كمية الحرارة التي يمكن أن تمر عبر عازل بسماكة 1 متر على مساحة 1 متر مربع. هناك عدة عوامل تؤثر على التوصيل الحراري: درجة المسامية ، والرطوبة ، ومستوى درجة الحرارة ، وخصائص التركيب الكيميائي ، وأكثر من ذلك بكثير.

اختبار التوصيل الحراري للمواد العازلة

• أمتصاص الماء. تعد القدرة على امتصاص الرطوبة عند التلامس المباشر معها معيار اختيار مهم. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص للغرف ذات الرطوبة العالية.
• كثافة. يؤثر مؤشر الكثافة على كتلته ودرجة وزن الهيكل.
• الاستقرار البيولوجي. مادة مقاومة للحيوية تمنع نمو العفن والفطريات ومسببات الأمراض.
• السعة الحرارية. المعلمة مهمة في الظروف المناخية مع تغيرات حادة ومتكررة في درجات الحرارة. تشير السعة الحرارية الجيدة إلى القدرة على تجميع أقصى قدر من الحرارة.

النقطة المهمة أيضًا هي الراحة في العمل مع المادة.
بالإضافة إلى معايير الاختيار الأساسية ، هناك العديد من العوامل الأخرى ، مثل مقاومة الصقيع ومستوى السلامة من الحرائق والمرونة وغير ذلك الكثير.التصنيف العام لمواد العزل الحراري هو كما يلي:

• عضوي؛
• غير عضوي؛
• مختلط.

جميع أنواع السخانات لها خصائصها الخاصة ، وخصوصية تقنيات الإنتاج وفقًا لـ GOST ونطاق التطبيق. باستخدام مقارنة المزايا ، ومعرفة "المزالق" المحتملة في عملية التشغيل ، يمكنك اتخاذ الخيار الصحيح الوحيد.

كل مادة لها خصائصها وخصائصها.

توصيات العزل

من الأفضل القيام بأعمال العزل في الصيف ، عندما تكون رطوبة الهواء ضئيلة.

يجب أن تكون جدران العزل في الغرفة جافة تمامًا. يمكنك تجفيفها بعد التجصيص الإضافي ، وإنهاء الأعمال لتسوية الأسطح باستخدام مجففات الشعر الإنشائية والمسدسات الحرارية.

مراحل العزل السطحي:

1. تنظيف السطح من العناصر الزخرفية - ورق الجدران والطلاء.
2. معالجة الجدران بمحلول مطهر ، فتيلة السطح بتغلغل عميق في طبقات الجص.
3. في بعض الحالات ، عند تركيب رغوة البوليسترين وعناصر التسخين الكهربائية ، يتم تسوية الجدران مسبقًا باستخدام جص الحمام المضاد للماء.
4. يجب أن يتم تركيب العزل وفقًا للتعليمات التي تحددها الشركة المصنعة لهذا النوع من المواد.
5. تركيب قسم واقي لتطبيق الإنهاء النهائي ، أو تغطية السطح بشبكة البناء ، والجص.
6. إنشاء تركيبة واحدة مع التصميم العام للغرفة.

يعد عزل الجدران داخل المنزل من أكثر الطرق فعالية لحماية منزلك من نفاذ البرد والآثار السلبية للتكثيف ، والأهم من ذلك هو مراقبة التسلسل التكنولوجي للمراحل. يمكن العثور على مزيد من التفاصيل حول تقنية عزل المنزل من الداخل في هذه المادة.