Una altra classificació
Per a alguns, es fabriquen tipus especials d’elements. Què és una brida especial? Es tracta del mateix maquinari, però per tal de facilitar la feina, el seu disseny es modifica lleugerament. També es poden soldar, soltar, colar, roscar. Només hi ha tallades ranures o soldadures sobre projeccions. Per a la seva fabricació, primer es desenvolupen dibuixos especials i es colen motlles. Aquest maquinari es fabrica per ordre d'empreses.
Des de la distància, les canonades principals enormes i llargues (gas, aigua, petroli, vapor) semblen ser línies sòlides i contínues. Però val la pena acostar-se i es noten les juntes de les canonades. Aquí és on es dóna la resposta a la pregunta de què són les brides. Són diferents: rodones i quadrades, soldades planes d’acer o brides de coll d’acer. Però tots són molt importants per garantir la seguretat de les canonades.
Fabricació de brides
Per a la fabricació s’utilitzen diversos graus d’acer: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M i altres. A més, poden ser d’acer o inoxidable. La tecnologia utilitzada és diferent. Els fabricants utilitzen la forja, estampació i fosa. Per a cada mètode, s’utilitzen equips i formularis especials. Quan publiquen els seus productes, els fabricants en comproven atentament la qualitat. Aplicant proves especials en el seu treball, els empleats del departament de control de qualitat els comproven si hi ha força i fiabilitat. Les brides també es comproven per resistència a la humitat.
Què és això? Com que són elements de fixació i participen en la unió de peces metàl·liques que poden entrar en contacte amb l’aigua, és important que no es corroixin. Per això s’utilitzen aliatges metàl·lics impermeables.
Els fabricants solen cobrir la superfície de la brida amb una capa protectora addicional.
Alçada de projecció
Si mireu el dibuix d’una brida d’acer, té diversos paràmetres, inclosa l’alçada del ressalt. Es designa amb les lletres H i B, es pot mesurar en tot tipus de productes, excepte en el que té una articulació de volta. Cal recordar el següent:
- els models amb classe de pressió 150 i 300 tindran una alçada de ressalt d’1,6 mm;
- Els models amb classe de pressió 400, 600.900.1500 i 2000 tenen una alçada de l’espatlla de 6,4 mm.
Amb cornisa i depressió
En el primer cas, els proveïdors i fabricants de peces tenen en compte la superfície del ressalt; en el segon cas, la superfície del ressalt no s’inclou al paràmetre especificat. En fulletons parcials, aquestes xifres es poden citar en polzades, on 1,6 mm és 1/16 polzada i 6,4 mm és ¼ polzada.
Pressió de funcionament
És la pressió amb què es transporta un líquid (gas, vapor, etc.) a través del sistema. En conseqüència, com més gran sigui la pressió de treball del sistema, més altes són les característiques de resistència que cal triar els elements de subjecció. Al seu torn, les característiques de resistència requerides dels elements de fixació s’asseguren mitjançant l’elecció correcta del material, els modes de tractament tèrmic, etc. Per tant, en el rang de temperatura de -40 a + 400 ° C i a pressions de fins a 100 kgf / cm2, es recomana utilitzar fixacions d'acer 35, mentre que un augment de la pressió fins a 200 kgf / cm2 requereix l'ús de fixacions d'acer 20X13.
Brida: foto wikipedia
Connexió de brida de canonada de gas Tub de brida, brida cega, junta tòrica.
Una brida (de l’alemany Flansch) és una peça plana de forma quadrada, rodona o d’una altra forma amb forats per a cargols i perns, que serveix per a un fort (nodes d’estructures de construcció llargues, per exemple, encavallades, bigues, etc.) connexió de canonades, accessoris de canonades, connexió de canonades entre si, a màquines, aparells i contenidors, per connectar eixos i altres peces giratòries (connexió de brida).
Instal·lacions de canonades i canonades
Les brides s’utilitzen per parelles (conjunt).El disseny de brides d’acord amb GOST 12820-80 i GOST 12821-80 està regulat per GOST 12815-80 i depèn de la pressió de treball per a la qual es calcula la connexió de brida o brida:
- Execució 1: amb un ressalt de connexió.
- Execució 2: amb una cornisa.
- Execució 3: amb un buit.
- Execució 4: amb una espina.
- Execució 5: amb una ranura.
- Execució 6: per a una junta de lent.
- Execució 7: per a junta de secció ovalada.
- Execució 8: amb una punta per a una junta fluoroplàstica.
- Execució 9: amb una ranura per a una junta fluoroplàstica.
Les brides es diferencien per tipus: brides planes, de coll, lliures a l'anell soldat, brides de recipients i aparells.
Les normes russes regulen la pressió del mitjà de les canonades i les parts de connexió, així com a les brides de connexió dels accessoris, les parts de connexió de les màquines, les canonades derivades dels dispositius i els dipòsits, per a una pressió nominal de Pу de 0,1 a 20,0 MPa (d'1 a 200) kgf / cm2)
Mètodes comuns de fabricació de brides:
Un mètode productiu de fabricació de brides és l’estampació de brides en matrius tancats, aquest mètode permet la fabricació de brides de fins a DN 700 PN 2,5 MPa. Les brides de major diàmetre es fabriquen a partir d’anells laminats o mitjançant mètodes CESL.
El cost de producció de brides planes amb un diàmetre de fins a DN 2200 permet reduir el tall de tires de xapa, seguit de l'escalfament i el laminat sobre una plegadora de brides. Per a aquest mètode, la detecció de defectes per ultrasons de les costures soldades és obligatòria. Aquesta tecnologia permet reduir el cost de fabricació en un 50-70%, en contrast amb la fabricació de brides a partir d’una làmina massissa.
Recentment, en relació amb la transició de moltes empreses russes a equips fabricats segons les normes nord-americanes i alemanyes (ANSI / ASME, DIN / EN), és necessària una brida de "transició" no estàndard. A les brides "de transició", la superfície de connexió es fa d'acord amb l'estàndard d'importació, i la part "coll" (faldilla) de la brida segons GOST (per a la mida russa de les canonades).
Mides estàndard de brida plana
Els paràmetres exactes de totes les mides estàndard de brides, en funció de la pressió nominal, es presenten a GOST 12820-80. Les mides principals varien en els següents intervals:
- diàmetre del forat interior: de 10 mm a 1000 mm;
- diàmetre exterior: de 75 mm a 1175 mm;
- major gruix: de 8 mm a 25 mm;
- pes nominal: de 0,25 kg a 52,58 kg.
Construcció d'edificis
Per connectar estructures constructives individuals de petites dimensions en estructures enormes senceres, per exemple, encavallades, bigues, etc., s’utilitzen connexions de brida cargolada amb els següents perfils als nodes d’estructures estirades [1]:
- perfil obert: bigues en T, bigues en I, cantonades aparellades;
- perfil tancat: canonades rodones i quadrades.
org-wikipediya.ru
Geometria i gravetat específica dels productes
Un paràmetre important que determina la geometria és el forat nominal dels productes. Com ja es va assenyalar, es denota amb les lletres "DN" i té indicadors de 10 a 200. Es tracta de l'elecció de la part requerida: quan l'usuari coneix el DN, totes les altres dimensions s'assignen a la brida automàticament. Per exemple, per a un model DN 50, l'alçada de sagnat serà de 57-59; DN 80 aquesta xifra és 89-91 i DN 100 - 108-110, on la primera figura indica el diàmetre interior de la canonada o tub de derivació i la segona indica el diàmetre exterior.
Dibuix de brida plana
Un altre indicador important és el pes de les brides. No només depèn dels volums, dimensions i alçada, sinó també de la seva geometria, material de fabricació. Val la pena posar-ne un exemple: una brida segons GOST 12820-80 amb DN 100 d'un tipus pla té un pes de 2,85 kg, mentre que una brida del mateix diàmetre, però un tipus de coll segons GOST 12821-80, té pes de 4,4 kg. Es dedueix que les brides de coll són més pesades que les parts planes.
Característiques de disseny de brides
A Rússia s’utilitzen 3 tipus de brides de connexió de canonades, que difereixen estructuralment. Els paràmetres estan establerts per GOST.La classificació típica de les brides d'acer utilitzades s'inclou en diverses normes:
- GOST 12820-80 s’utilitza per a peces soldades planes. L'element es "posa" a la canonada amb els següents tancaments de soldadura. La connexió es realitza amb dues costures a la unió. La instal·lació és laboriosa, però proporciona un acoblament particularment fiable.
- GOST 12821-80 s’utilitza per estandarditzar les peces soldades a tope (un altre nom és la brida de coll). En muntar la connexió, s’uneixen l’extrem de la canonada i el coll de la part principal. Per obtenir una posició forta de les peces, la soldadura es realitza amb una sola costura.
- GOST 12822-80 s’utilitza per a peces lliures de l’anell. El paquet inclou un element addicional: un anell de diàmetre igual a la brida. El disseny es caracteritza per la facilitat d’instal·lació, que s’utilitza eficaçment en llocs de difícil accés. El tipus de connexió s’utilitza quan es requereixen reparacions freqüents. La peculiaritat de la instal·lació consisteix en la soldadura de l’anell amb la col·locació lliure de la brida, que es pot girar fàcilment sobre la canonada.
Amb menys freqüència, s’utilitza l’estandardització de GOST, adoptada per a brides roscades, tipus d’aïllants per a canonades submarines i altres. Aquestes formes de connexions de canonades tenen un propòsit especial i són rares.
Com a part dels requisits dels GOST, es determinen les característiques i paràmetres per a cada tipus de brides:
- Passatge condicional.
Es mesura en mil·límetres i indica la diferència de diàmetres entre l’acoblament i la canonada. Els paràmetres no són els mateixos i són importants per a brides planes d'acer i elements amb anell soldat. Per als tipus de collaret de peces de connexió, aquest paràmetre és irrellevant. Per al pas condicional, el símbol DU s'utilitza utilitzant els índexs A i B, on la lletra A significa el diàmetre de la peça, i sota les canonades B, expressades en mil·límetres.
- La filera de forats.
El paràmetre estableix la diferència de dimensions entre els forats de connexió. En alguns casos, s’utilitzen diferents paràmetres de diàmetres expressats en mil·límetres per als forats. Les peces es fabriquen utilitzant el valor predeterminat de la fila 2.
- Pressió condicional.
L'indicador expressa la pressió màxima permesa que pot suportar la connexió sense que es produeixin fuites ni destrucció. El paràmetre està influït pel tipus de peça, el material de fabricació, el diàmetre i l'amplada de la superfície d'aparellament. GOST estableix els paràmetres físics i la seva influència en l’indicador de pressió màxima. En utilitzar les dades, es tenen en compte les diferències en la dimensió de la designació de pressió.
- Temperatura de treball.
El paràmetre és necessari per determinar el valor límit de pressió. S’ha de tenir en compte la interdependència física dels indicadors de pressió i temperatura del líquid transportat a l’hora de passar medis d’alta temperatura per les canonades. La interpolació lineal calculada afecta les capacitats de connexió de brides, que es redueixen amb l’augment de les temperatures de funcionament. Els GOST estableixen la relació entre temperatura i pressió per a cada tipus de brida.
Què són les brides?
Normalment s’utilitzen per parelles. En termes senzills, es tracta d’un element de fixació rodó o quadrat on s’insereix una canonada o un altre element de canonada. El següent tub s'insereix a l'altra brida, després del qual es fixen els dos elements de fixació. Per a això, es proporciona un gran nombre de forats al llarg del perímetre exterior de la peça. Al final de la canonada es posen altres tipus de productes. La unió de la canonada i la brida està soldada. Per tant, és un element de connexió per a canonades, tancs, vaixells, eixos, instruments, etc. Per a això, també haureu de seleccionar els fixadors de brida correctes (cargols, femelles, volanderes, tacs), el tipus i la resistència dels quals depenen directament de la mateixa pressió, temperatura i tipus del medi transportat.
Aplicacions de brides
La brida en si no és un element de connexió: la seva tasca és recolzar els perns de subjecció i assegurar la estanquitat d’aquesta unió. Com a elements de bloqueig o connexió, les brides s’utilitzen en les comunicacions del sistema d’habitatge i serveis comunals, la indústria química i del petroli, la indústria del combustible i el gas. També s’utilitza una connexió de canonada amb brides prou resistent i duradora per a la instal·lació en un sistema d’instruments de mesura. Diverses tecnologies i tipus de materials utilitzats per a la fabricació de brides permeten operar amb èxit fins i tot sistemes que condueixen suports agressius a alta pressió.
Conducte d'acer amb brides
Per a la instal·lació de canonades, s’utilitzen normalment discos del mateix material que els elements principals. D’aquesta manera s’assegura la uniformitat de la càrrega i s’assegura el dany als elements com a conseqüència de caigudes de temperatura a les costures de materials amb conductivitat tèrmica diferent. En conseqüència, la connexió de brides de canonades de polietilè es realitza en una unitat similar, però per a canonades d’acer es pot utilitzar una brida de ferro colat, alumini, llautó, bronze. No obstant això, el líder és l'estil de carboni: un material barat, fàcil de treballar i pràctic.
Descripció de connexions de brides aïllants, propòsit IFS.
Una junta de brida aïllant és una estructura que s'utilitza sovint en canonades, formada per tres brides, entre les quals s'utilitza una junta de paronita PON-B com a segellador aïllant. Les brides estan connectades entre si mitjançant tacs, que al seu torn també estan aïllats de la brida mitjançant casquets fluoroplàstics. El disseny de connexió de brides aïllants també inclou tres cargols per connectar instruments elèctrics.
Una junta de brida aïllant és un element de canonada dissenyat per protegir la canonada de corrents perduts, l’anomenada corrosió electroquímica. El problema de la corrosió electroquímica és agut en el funcionament de les canonades col·locades sota terra. Els corrents perduts, que penetren a les canonades que no tenen un aïllament fiable, són segurs a l’entrada, però creen una zona d’ànode perillosa a la sortida, en la qual el metall es destrueix gradualment sota la influència d’un corrent elèctric. Posteriorment, poden aparèixer esquerdes al sistema, que poden provocar fuites i accidents al sistema de canonades.
En la producció d’IFS s’utilitzen pissarres d’acer 09g2, juntes i casquets de fluoroplàstic, ferratges d’acer 40x (segons GOST 12816).
Casos en què s’instal·la l’IFS:
• a les branques dels trams de canonades des de la canonada principal;
• prop d'objectes de fonts probables de corrents perduts, aquests objectes poden ser subestacions elèctriques, dipòsits de tramvies, bases de reparació;
• en instal·lar la canonada si les seves parts són de metalls diferents;
• desconnectar una canonada aïllada de diverses estructures potencialment perilloses o a l'entrada d'aquestes instal·lacions;
• a la sortida del sistema de canonades des del territori del proveïdor i a la seva entrada al territori del consumidor;
• en seccions verticals elevades d’entrada i sortida de punts de distribució de gas i estacions de distribució de gas.
Una connexió de brida aïllant està formada per dues brides fabricades segons GOST 12820-80 o GOST 12821-80.
En el disseny en què s’utilitzen brides d’acord amb GOST 12820-80, per garantir un muntatge de connexions no separable, en muntar les connexions es solden tubs d’acer a les brides. Això permet la soldadura de juntes sense por a sobreescalfament, pèrdua de tensió o pèrdua de propietats aïllants elèctriques.
Requisits generals per a la reparació de connexions de brides d’equips i canonades ac
No es permeten reparacions o altres treballs (inclosa la soldadura) amb juntes desmuntables d'equips i canonades a pressió, excepte per a operacions especials de recàrrega remota de conjunts de combustible sense apagar el reactor mitjançant màquines o mecanismes especials.
En realitzar treballs de reparació relacionats amb la descompressió d’equips i canonades, s’han de prendre mesures per excloure la contaminació de cavitats internes o l’entrada d’objectes estranys allà.
El segellat de juntes desmuntables d’equips i canonades s’ha de dur a terme d’acord amb les instruccions de producció mitjançant una eina especial que exclou la possibilitat de generar tensions inacceptables a les fixacions. Els valors de tensió dels pins amb extracció controlada s’han de formalitzar per actes i introduir-los en formes especials.
La reparació de brides i accessoris de canonades consisteix en
en l'eliminació de defectes a les superfícies de segellat (miralls), l'eliminació de l'ovalitat dels forats per als tacs i la substitució dels tacs trencats o defectuosos per altres de nous.
Després del desmuntatge, els miralls de les brides es netegen de juntes antigues, grafit i restes de corrosió fins a un brillantor metàl·lic. La neteja es fa amb un rascador. Es comprova la neteja de la superfície dels miralls per comprovar l'absència de rascades i cops del raspador.
Després de desmuntar les brides, assegureu-vos de canviar les juntes. No es pot posar una junta antiga encara que el seu estat sigui completament satisfactori.
Els defectes profunds únics formats al mirall de la brida com a conseqüència de la seva destrucció per un raig de vapor o aigua en cas de dany a la junta (ranures d’erosió), així com diverses entonacions i cavitats, s’eliminen mitjançant la fusió elèctrica amb una selecció preliminar de el defecte mecànicament. Els llocs soldats es netegen i es molen.
Vegeu l’esmoladora de brides i l’eina de colada fig. 11.9
Pàgina 1
El paral·lelisme de les brides es determina mesurant els buits entre les brides al llarg del seu perímetre mitjançant un palpador. La comprovació del grau i la uniformitat de l’ajust dels tacs es realitza mesurant l’allargament mitjançant un micròmetre o un indicador. Per cada 100 mm de longitud del perni, es permet una extensió de 0 03 a 0 - 15 mm. El tancament final de les femelles de totes les juntes de brida, incloses les juntes de les cobertes amb els cossos de les vàlvules, excepte les juntes amb juntes metàl·liques, es realitza quan s’escalfa la canonada abans de posar-se en funcionament a una pressió no superior a 0 4 - 0 5 MPa. La connexió del bigoti es solda, si cal, en la següent seqüència, tal com es mostra a la fig. 4.4. Al mateix temps, abans de començar la soldadura del bigoti, s’han de realitzar totes les proves necessàries del producte, s’ha de comprovar la seva operativitat i s’exclou la necessitat de tallar i tornar a soldar. En soldar un bigoti, les parts que cal soldar s’han de comprimir mitjançant la força especificada a la documentació tècnica, cosa que es pot assegurar apretant un cert nombre de tacs amb el parell ajustat, o bé mitjançant un equip especial per lligar dues brides. El bigoti, per regla general, s’ha de soldar mitjançant el mètode de l’argó-arc. Els requisits per a la soldadura, el control de la soldadura i la seva posterior verificació han de complir les instruccions de la documentació tècnica per a cada producte específic.
El paral·lelisme de les brides es comprova mitjançant un nivell hidràulic o un mesurador de gruix. En aquest cas, la vàlvula s’ha d’instal·lar amb la brida inferior sobre un suport horitzontal.
El paral·lelisme de les brides entre si i els extrems de les canonades es comprova amb una sonda. Al mateix temps, comproveu que no hi hagi cap espai entre les superfícies de suport de la brida i les femelles. En les condicions d’instal·lació, la desalineació de la canonada no s’ha d’eliminar trencant l’eix de la connexió de la brida. Quan es prepara una connexió de brida per a la instal·lació, primer es laminen les brides de les canonades, després es renta el greix conservant i es comprova l’estat dels fils que hi ha.Per muntar les connexions de brida dels elements de canonades, es col·loquen i reforcen les canonades sobre suports exposats, verificats i reforçats. En aquest cas, es deixa un buit mínim entre els extrems de les canonades annexes, a través del qual es pot inserir la lent. Abans de col·locar la lent al seu lloc, s’introdueixen prèviament un o dos passadors a les brides. La lent, netejada amb un drap net, s’examina i, si no hi ha danys, s’instal·la entre les dues brides mitjançant unes alicates especials. Després d’instal·lar l’objectiu, les canonades s’uneixen i fixen completament l’objectiu entre els extrems de les canonades amb tacs.
El paral·lelisme de les brides del dispositiu durant el muntatge es comprova amb un palpador.
Les desviacions admissibles del paral·lelisme de les brides en muntar juntes amb brides a una pressió de treball de fins a 16 tegs / sr1 han de ser: no superior a 0 2 mm per a canonades amb un diàmetre exterior de fins a 108 mm i no superior a 0 3 mm per a canonades amb un diàmetre superior a 108 mm.
Les desviacions admissibles del paral·lelisme de les brides en muntar connexions de brides a una pressió de treball de fins a 16 kg / cm2 no han de ser més de Ø 2 mm per a canonades amb un diàmetre exterior de fins a 108 mm i no superior a Ø 3 mm per a canonades amb un diàmetre superior a 108 mm.
Les desviacions admissibles del paral·lelisme de les brides i el muntatge de les connexions de brides a una pressió de funcionament de fins a 16 kgf / cm han de ser: no superior a 0,2 mm per a canonades amb un diàmetre exterior de fins a 108 mm i no superior a 0,3 mm per a canonades amb un diàmetre superior a 108 mm.
En muntar la línia d’oli, cal: assegurar el paral·lelisme de les brides raspant-les o anivellant-les escalfant la canonada a una temperatura de 300 a 400 C; Instal·leu juntes de cartró amb un diàmetre interior de 2 a 3 mm més gran que el diàmetre interior de la brida.
En muntar les brides, les brides han de ser paral·leles. A continuació es detallen els valors de les desviacions admissibles (en mm) per a cada 100 mm del diàmetre nominal de la canonada, en funció de la categoria de la canonada.
En muntar connexions de brides, es permeten desviacions del paral·lelisme de les brides per cada 100 mm del diàmetre nominal; per a canonades de la 3a categoria - 0 1 mm, la 4a categoria - 0 2 mm. No es permet redreçar la distorsió de les brides quan es connecten estrenyent els perns o els tacs, així com eliminar la bretxa mitjançant la instal·lació de separadors de falca.
A causa de la necessitat d’un alineament precís dels elements de comunicació i del paral·lelisme de les brides per garantir el seu correcte estrenyiment, es comprova la perpendicularitat dels eixos dels accessoris o el compliment de l’angle especificat mitjançant plantilles especials realitzades per a la rigidesa a la nervadura des del full d'acer.
Les brides s’utilitzen àmpliament per a una connexió fiable i estanca de canonades, eixos, diverses parts rotatives i components de dispositius i màquines. La forma més habitual d’instal·lar una brida en una canonada és soldar.
Connexions de brides aïllants al gasoducte
Magatzem central i zona de muntatge
pos. Ridge, St. Sputnik / c. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78
LLC "Stroykomplekt" és un fabricant certificat d'IFS (connexió aïllant de gasoductes, connexió aïllant de brida). Certificat de conformitat núm. С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219 expedit per l'organisme de certificació. Vàlid del 06/06/2011 al 05/06/2016. ...
És possible un encàrrec especial per a la fabricació de components i IFS (connexió de brida aïllant, connexió aïllant de gasoductes) amb DN fins a 300.
IFS (junta aïllant de brida), junta aïllant de gasoductes) és una connexió estretament estreta de dues seccions de la canonada, que, mitjançant una junta aïllant elèctricament i casquets, impedeix el pas de corrent elèctric al llarg de la canonada. IFS (connexió aïllant de brida, connexió aïllant de gasoductes) consta de tres brides. Es va utilitzar una junta paronita PON-B com a segellant-aïllant. La connexió de les brides és proporcionada per passadors, que són aïllats de la brida per casquets fluoroplàstics.Es proporcionen tres cargols per a la connexió d'instruments de mesura elèctrics en el disseny IFS (connexió de brida aïllant, connexió aïllant de gasoductes).
Característiques tècniques:
Pressió nominal del medi (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Temperatura del medi: de -30 a 250 ° С Resistència a una tensió d’1 kV, no inferior a 5 MΩ
Compleix el certificat GOST 12816-80 núm. ROSS RU.AYU96.B03259 de data 04/12/05 Número de llicència AYu96.V00415 de data 05/07/01
Fig. 1 Connexió de brida aïllant
Descripció tècnica:
IFS (junta aïllant de gasoductes, junta aïllant de brida) és una connexió estretament ferma de dues seccions de la canonada, que, mitjançant una junta i casquets aïllants elèctricament, impedeix el pas de corrent elèctric al llarg de la canonada. El disseny de l’IFS (junta aïllant de gasoductes, junta aïllant de brida) es mostra a la figura 1. IFS (connexió aïllant de gasoductes, connexió de brida aïllant) consta de tres brides (pos. 1 i 3). S'utilitza una junta paronita PON-B (ítem 5) com a segell entre elles. La connexió de les brides (pos. 1 i 3) s’assegura mitjançant un espigó (pos. 4), que queda aïllat de la brida (pos. 1) mitjançant un casquet fluoroplàstic (pos. 2). Per connectar instruments de mesura elèctrics en el disseny IFS (connexió aïllant de gasoductes, connexió de brida aïllant), es proporcionen tres cargols (element 6).
Avantatges de brida soldable
Les connexions amb brida són un tipus de mètode de fixació desmuntable. L'ús de discos metàl·lics permet, si cal, desmuntar la secció de la canonada per al manteniment rutinari. Les brides soldades, a diferència de les contraparts roscades, proporcionen una major fiabilitat de les connexions i són una forma econòmicament viable de connectar canonades a altres productes.
La instal·lació de discos de brida i la seva fixació a la canonada es pot dur a terme mitjançant:
- soldadura manual per arc;
- semiautomàtic.
La soldadura per resistència proporciona el millor resultat de qualitat. La connexió per brida és un mètode de muntatge disponible. Una àmplia varietat d’estàndards i materials a partir dels quals es fabriquen les brides permet seleccionar les millors opcions per a una connexió desmuntable d’alta qualitat. Les brides de soldadura s’utilitzen a tot arreu en totes les àrees de la producció industrial.
Classes de pressió de brida
Les peces fabricades segons les normes Asme (Asni) sempre es caracteritzen per diversos paràmetres. Un d’aquests paràmetres és la pressió nominal. En aquest cas, el diàmetre del producte ha de correspondre a la seva pressió d’acord amb les mostres establertes. El diàmetre nominal s’indica mitjançant una combinació de les lletres "ДУ" o "DN", després de la qual hi ha un número que caracteritza el propi diàmetre. La pressió nominal es mesura en "RU" o "PN".
Dibuix de brida amb diverses designacions
Les classes de pressió del sistema americà corresponen a la conversió a MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Traduït a partir de MPa, cada classe indicarà la pressió de la brida en kgf / cm². La classe de pressió determina on s’utilitzarà la peça seleccionada.
Juntes conjuntes
A l’hora d’escollir una junta per a una connexió de brida, és imprescindible tenir en compte la naturalesa de l’entorn amb el qual funcionarà la canonada. També es tenen en compte els paràmetres següents: temperatura, pressió, ambient. El segell de brida pot ser mòbil o fix. Depenent d'això, s'utilitzen segells de baixa fusió, paronita, cautxú i altres materials. Per a les brides planes, estan segellades amb juntes ondulades o metàl·liques, que estan suaument encoixinades.
Un paràmetre molt important a l’hora de connectar una brida a una canonada és la força amb què es comprimeix la junta. Normalment, es mesura en centenars de quilonewtons.
Si parlem de quines dimensions tenen les juntes, observem que estan dissenyades per garantir el muntatge de la unitat, tenint en compte les superfícies que ocupa el segell. En centrar tot el conjunt, no ha d’haver cap extrusió de juntes. Es poden utilitzar components addicionals de brida per assegurar millor la junta a la brida. En particular, un tenó i una ranura en dues superfícies oposades poden ser una mena de pany. No només protegeix la junta, sinó que també augmenta l'estanquitat de la junta.
Varietats de brida
Al lloc web oficial de la nostra empresa es presenta un catàleg virtual, en el qual tots els accessoris venuts es col·loquen segons seccions temàtiques. En ell, s'assigna un lloc separat a les brides, que es diferencien entre si no només en la modificació, sinó també en els paràmetres següents:
- pel mètode d'instal·lació;
- per àmbit d'aplicació;
- sobre els materials que es van utilitzar en la seva fabricació;
- per paràmetres de funcionament.
Les brides planes i de coll estan disponibles avui per als nostres clients. Són utilitzats activament per entitats empresarials especialitzades en la producció i extracció de minerals.
Característiques de les brides de coll
En el procés de fabricació de brides de coll, els fabricants utilitzen acer d'alta resistència de diverses marques com a matèria primera principal. Els productes acabats són capaços de suportar una pressió d’1-10 MPa i poden funcionar a diverses temperatures de funcionament, per tant, es classifiquen de la següent manera:
- graus d'acer núm. 20 i 25: la brida realitzarà les funcions que se li assignen a temperatures de fins a -30 graus;
- graus d’acer estructural: les brides es poden accionar a temperatures extremadament baixes fins a -70 graus.
Les característiques de disseny de les brides de coll inclouen la presència de ressalts truncats a la seva superfície. La funció d’aquest element és proporcionar una connexió de canonada hermètica.
Capacitats tècniques de brides planes
Les brides planes es fabriquen en un entorn de producció amb equips d’alta tecnologia i estàndards tècnics moderns. Els productes acabats compleixen plenament les normes i normes estatals i es venen a la venda juntament amb la documentació adjunta i els certificats pertinents. El propòsit principal de les brides planes és proporcionar connexions de canonades desmuntables durant la instal·lació de canonades i unitats de control per a vàlvules i sistemes de tancament. Cal tenir en compte que, malgrat la possibilitat de desmuntar ràpidament aquestes brides, el seu ús garanteix la connexió més estreta per a comunicacions d'enginyeria. Aquests accessoris són capaços de realitzar les seves funcions durant moltes dècades a un ampli rang de temperatura: de + 300 a - 70 graus. Els visitants del lloc web de l’empresa TK Engineering tenen accés a diverses modificacions de les brides planes d’acer, que es fan dels tipus següents:
- Resistent al calor;
- inoxidable;
- aliats, etc.
També oferim:
Brides planes d'acer
Funcions i funcions de connexió de brida
Què és una brida de canonada? Es tracta d’una placa d’acer plana de forma anular (menys sovint quadrada o rectangular). Al centre hi ha un forat, on s’insereix la secció final de la canonada. Les vores de la placa estan equipades amb diversos forats situats a la mateixa distància l’un de l’altre: es cargolen perns o passadors i es fixen amb femelles.
Les connexions de canonades amb brides són una bona alternativa a la soldadura i els acoblaments, amb la possibilitat d’un muntatge i desmuntatge ràpid. La instal·lació s’acompanya de soldar la part final i el pas de la brida passant. A més, les dues plaques s’estiren juntes mitjançant claus de la mida adequada. Per a brides grans, es necessiten braços de canonada quan s’estrenyen.
Per fer l’acoblament hermètic, s’utilitzen juntes de segellat de goma o fluoroplàstic. A més, si cal superposar determinades seccions de la canonada per a reparacions, es preveu utilitzar endolls especials anomenats segells. D'aquesta manera, les canonades es poden connectar a diversos dispositius i tancs tecnològics: es tracta principalment d'intercanviadors de calor. Per a això, l'extrem de la canonada està equipat amb una brida soldada que es connecta a la canonada d'admissió de la unitat.
Les brides per tipus d'aplicació es divideixen en els tipus següents:
- Seccions separades de canonades que s’uneixen entre si. Dissenyat per a una pressió de 0,1 a 20 MPa (GOST # 12815).
- Proporcionar la possibilitat d’unir canonades amb equips i contenidors (GOST # 28759).
Per calcular les connexions de brida, hi ha una literatura especial amb les taules corresponents.
De què estan fets?
Les brides són d’acer. Depenent de la pressió de treball, la temperatura i el tipus del medi transportat (vapor, gas, petroli, aigua), es produeixen a partir d’un aliatge especial o a partir de graus convencionals d’acer al carboni i inoxidable.
Principals tipus:
- les més comunes són les brides de soldadura plana convencionals;
- Les brides de coll d'acer són més resistents i còmodes;
- per a la instal·lació en llocs de difícil accés, s’utilitza amb més freqüència una brida lliure a l’anell soldat;
- brides no estàndard, que es fabriquen segons dibuixos individuals per a un ordre específic.
Penseu en les opcions de producte més populars.
Producció de brides: tecnologia i materials
Les brides es fabriquen normalment amb acer al carboni de baixa aliatge que resisteix la corrosió. Si s’utilitza ferro colat, s’utilitzen els graus següents: SCh15, SCh20, ferro fos maleable KCh30-6; ferro colat d'alta resistència VCh 40 i VCh 45.
Pel que fa a les brides de tipus 01-04, es pot utilitzar xapa per a la seva producció. En el cas que les costures es soldin al llarg de tota la secció, les brides també es poden soldar. Tot i això, per als productes de tipus 11 no s’utilitza xapa. Aquí s’utilitzen espais en blanc estampats o forjats.
Les brides, que es fabriquen mitjançant forja de metall calent, estampació, laminació, compleixen els requisits operatius moderns tant com sigui possible. És millor quan, després de l'estampació en calent, els productes pateixin un enduriment tèrmic addicional.
Les brides de ferro colat estan menys deformades. Tot i això, s’han de manipular amb cura, ja que el ferro colat és un material fràgil. Per exemple, quan estrenyiu els elements de subjecció, heu d’observar el llindar de força per no trencar la fosa.
Tipus de brides
Per tant, una brida és, en primer lloc, un maquinari. Segons l’aplicació, aquestes parts poden ser planes, de coll, lliures. El disseny no és molt diferent. Les brides del coll tenen una petita projecció en forma de con. Sovint s’anomena coll. Aquest tipus de brida s’utilitza quan cal soldar a tope les peces. Aquest ressalt ajuda a connectar estretament els accessoris de canonada. També són necessaris quan es subministren canonades a tancs o altres equips tècnics. El principal avantatge d’aquestes brides és que es poden utilitzar diverses vegades. Aquests elements de maquinari estan fets de materials resistents, cosa que permet utilitzar-los en treballs on la temperatura oscil·li entre -253 i +600 graus centígrads.
Què és una brida plana? És un maquinari que s’assembla a un disc pla amb forats. S’utilitza quan cal connectar parts d’equipaments, eixos, embarcacions, canonades, dispositius i similars. Amb aquest element, podeu fixar bé les parts de les canonades.
Brida solta: què és? Aquesta visió no és molt diferent de les que s’enumeren més amunt. Consta de dues parts: una brida regular i un anell
És important que estiguin fets del mateix material i tinguin el mateix diàmetre i pressió. S'utilitzen allà on el treball és més difícil, on la instal·lació és difícil.
A causa de les dues parts, la connexió serà estreta i forta. En primer lloc, es connecta una brida convencional (es solda) i, després, es pot girar amb seguretat l’altre anell durant el funcionament.
El grau d’estanquitat de les connexions
El requisit més important per a la connexió de la canonada amb els accessoris és l'estanquitat. Val a dir que la pèrdua de segellat de les connexions de brides no es deu a defectes objectius, sinó a un manteniment prematur i negligent. Per assegurar que les connexions de la canonada siguin sempre estretes, és important estrènyer regularment els retenidors de brides. Per descomptat, no hem d’oblidar les juntes.
Fiabilitat, possibilitat d’instal·lació múltiple, aplicació a diverses condicions de temperatura, tot això i no només fa referència als avantatges del compost en qüestió. Es pot utilitzar per connectar canonades de gairebé qualsevol diàmetre (de 10 a 1800 mm).
Tingueu en compte que un gran nombre de varietats de brides no confon els especialistes. Al contrari, tenen moltes possibilitats per crear connexions de qualitat. Diverses opcions de disseny, productes estàndard, requisits tècnics generals ens permeten realitzar treballs al màxim nivell.
Avui a Rússia hi ha brides de vàlvules GOST 33259-2015 estàndard, connexions amb una pressió nominal fins a PN250. Dimensions, dissenys, requisits tècnics generals. Aquest document substitueix els GOST que s’utilitzaven anteriorment.
En particular, GOST 33259-2015 llista 6 tipus de brides. Els quatre primers articles tenen el nom següent: acer, brida plana.
Pel que fa a les brides planes d'acer per soldar, es posen sobre la canonada i es solden a la mateixa.
Les brides soltes es caracteritzen pel fet que el diàmetre de la secció interior és més gran que el de la canonada del diàmetre exterior. En conseqüència, la soldadura a la canonada es realitza fàcilment, cosa que significa que la instal·lació es fa fàcil.
Una brida plana d’acer sobre un anell soldat, a més de la brida mateixa, té un anell que coincideix amb la brida pel que fa al diàmetre nominal. Soldant, podeu fixar no només l’anell, sinó que també deixeu la brida lliure. Aquest mètode de fixació és útil quan s’instal·len connexions de brida en llocs on és molt difícil arribar-hi, amb la necessitat de canviar i reparar freqüentment les vàlvules.
Per utilitzar brides planes i d’acer del tipus lliure, s’ha de preparar l’extrem de la canonada a la brida. Es deforma a una superfície plana i tossuda. Aquestes brides s’utilitzen millor en canonades no ferroses.
Quan s’instal·len brides planes d’acer en una pinces, es col·loca una pinces sota soldadura en lloc d’un anell tancat.
La junta de culata d’acer s’uneix mitjançant una sola costura de soldadura que uneix la culata de l’extrem de la canonada al coll de la brida. El seu diàmetre interior és exactament el mateix que el de la canonada.
Basat en GOST 33259-2015, per als tipus 01.02, 11 i 21, es proporcionen 2 sèries de mides. La primera fila es considera preferida.
Com es fa una connexió amb brida?
Quan és necessari connectar dues parts de la canonada, s’utilitza la soldadura d’una brida d’acer a la canonada. Aquesta fixació s’anomena connexió de brida i en el futur permet desmuntar la canonada per dur a terme les reparacions. Per entendre com es realitza el muntatge, heu de tenir en compte el procés amb detall:
- Per unir dos elements, s’utilitzen parts planes que tenen un forat al centre on s’insereix l’extrem de la canonada.
- Hi ha forats al llarg del perímetre de l’anell: s’hi insereixen elements de fixació: perns o tacs amb femelles.
- La connexió serà desmuntable de manera que sigui segellada mitjançant juntes. Una connexió de brida està dissenyada per unir dues canonades o connectar una canonada a un contenidor equipat amb una canonada d’entrada amb brides.
Exemple il·lustratiu d’una connexió de brida
La brida es pot fer amb les vostres pròpies mans: aquest detall és perfecte per a una maquineta per afinar objectes.
Eines de fabricació de compostos
Per fer la connexió de forma independent de dues parts de canonada, heu de preparar eines.Bàsicament, es tracta d’equips dissenyats per estrenir juntes cargolades al voltant de la circumferència de les brides:
- clau manual;
- clau de clau;
- clau pneumàtica d’impacte;
- clau dinamomètrica hidràulica;
- tensor de cargol tipus hidràulic.
Acoblament en canonades
A més, caldrà un lubricant especial que s’apliqui a les dues superfícies per evitar friccions entre les parts i garantir la lleugeresa del parell. La seqüència de treball és senzilla: primer, estreneu el primer parabolt i, a continuació, procediu a estrènyer el que està en diagonal 180 graus del primer. A continuació, van al parabolt situat en un angle de 90 graus respecte al segon, i des d’aquest al contrari.
Consells dels mestres
Hi ha una sèrie de recomanacions útils d’artesans professionals que us ajudaran a fer front a una connexió de brida la primera vegada:
- Si les peces tenen 4 forats, els cargols s’han d’estrenyir transversalment.
- S’ha de desgreixar la superfície de l’estructura i comprovar-ne la corrosió i l’òxid.
- Es recomana utilitzar només juntes noves, que s’han d’instal·lar estrictament al centre.
- El parell d’estrenyiment dels cargols ha de ser uniforme: aquesta és l’única manera d’assegurar una connexió de brida fiable i ajustada.
Tubs connectats amb brides
Per treure la brida en el futur, s’utilitzen màquines especials que ajuden a forar-la i afluixar els cargols. És difícil treure les peces manualment, per tant s’utilitzen eines pneumàtiques.
La connexió de canonades amb brides és una forma còmoda i fiable d’unir dues parts. Ajuda en el futur a reparar la canonada mitjançant l’eliminació dels elements de connexió, mentre que la soldadura no permetrà realitzar aquest procediment. Es selecciona d’acord amb les condicions de treball, la temperatura i el diàmetre de la canonada.
Eines
51 vots
+
Veu per a!
—
En contra!
La fiabilitat de qualsevol sistema depèn de la fiabilitat de l’enllaç més feble del sistema. Les juntes soldades de canonades d’acer són fiables i s’utilitzen en la majoria dels casos. Però es donen situacions en què l’ús d’una junta soldada és impossible. Connectar diversos accessoris, proporcionar una connexió plegable, la possibilitat de prevenir i reparar els accessoris de canonades, així com les unitats de treball de les unitats, connectar canonades diferents: ferro fos-plàstic, ferro fos-acer, acer-plàstic, acer-amiant-ciment, plàstic- l’amiant-ciment i la solució de molts més problemes tecnològics. Una connexió de brida hauria de garantir la fiabilitat i durabilitat del funcionament d’aquestes connexions. En general, els dissenys de brides inclouen un parell de brides i una junta i anells que estan cargolats o clavats junts.
Contingut
- Brides: característiques generals del vídeo
- Característiques de disseny de brides
- Designació de brides
- Juntes de brida
- Video de connexions de brida estret
Brides: característiques generals
Per a la unificació de productes i la possibilitat d’utilitzar aquests productes en diferents països del món sense processos addicionals, s’ha introduït una clara classificació de les connexions de brida. De vegades, la mateixa brida de classificacions diferents tindrà designacions diferents.
Les principals classificacions utilitzades al món:
- GOST és un estàndard adoptat a l'URSS i que actua a l'espai post-soviètic;
- DIN: estàndard alemany vàlid a Europa;
- ANSI / ASME és una norma americana vàlida als EUA, Japó i Austràlia.
Hi ha taules de conversió d’estàndards que indiquen quin estàndard compleix una brida concreta.
Per a la fabricació de brides s’utilitzen diversos materials:
- ferro colat;
- ferro colat mal·leable;
- acers al carboni;
- acers inoxidables;
- acers d'aliatge;
- polipropilè.
Les brides de polipropilè s'han generalitzat en l'última dècada. S’utilitzen principalment per a la instal·lació de sistemes sense pressió, connectant canonades de PE amb canonades metàl·liques, connectant accessoris de canonada sobre els quals s’instal·la un muntatge de brida. Les brides com les brides metàl·liques es fabriquen per colada o estampació.
Les brides també es divideixen per tipus:
- plana (GOST 12820-81);
- coll (GOST 12821-81);
- brides soltes a l'anell soldat (GOST 12822-80);
- brides per a embarcacions i aparells (GOST 28759.2-90);
- endoll anell (GOST 12836-80).
Es permet fabricar brides quadrades que tinguin almenys 4 forats per a cargols o perns. Aquestes brides es poden utilitzar en sistemes amb una pressió màxima no superior a 4,0 MPa.
Segons la nomenclatura i, en conseqüència, GOST 12815-80, les brides dels accessoris i els accessoris de canonada tenen nou versions bàsiques de la superfície de segellat:
- isp. 1 - amb un ressalt de connexió, la versió més comuna de les brides, té un ressalt de connexió especial en forma de xamfrà en un angle de 45 °
- isp. 2 - de disseny similar al model anterior, només el marge de connexió va en un angle de 90 °;
- isp. 3 - amb una depressió a l'interior i un ressalt a l'exterior amb un angle de 45 °;
- isp. 4 - amb una espina;
- isp. 5 - amb una ranura en forma de mostra anular;
- isp. 6 - sota la junta de la lent, es selecciona un xamfrà des de l'interior;
- isp. 7 - per a una junta de secció ovalada, una mostra anular en forma des del costat final;
- isp. 8 - amb una espiga per a una junta fluoroplàstica;
- isp. 9 - amb una ranura per a una junta fluoroplàstica.
Les brides de recipients i aparells tenen els seus propis requisits de rendiment indicats a GOST 28759.2-90 i per a brides soldades planes - a GOST 28759.390
Característiques de disseny de brides
Les brides, com qualsevol vàlvula de canonada o d’aturada, tenen diverses característiques de disseny. En triar i descodificar la designació de brides, cal conèixer aquestes característiques.
Passatge condicional
El forat nominal de la brida és el diàmetre interior de la canonada, la connexió o la vàlvula de tancament a la qual es solda la brida. Es pren només sobre la base del diàmetre nominal de la canonada.
Per a brides soldades planes amb forat nominal 100, 125, 150, segons la versió, s'indica la lletra (A, B, C): en depèn el diàmetre exterior de la canonada, si la lletra no està indicada, la lletra A es considera per defecte.
Fileres
Totes les dimensions geomètriques de la brida dependran de la mida nominal. La mateixa brida amb el mateix forat nominal es pot fabricar de dues maneres: fila 1 i fila 2. Es diferencien per distàncies centrals diferents entre els forats de connexió, així com, en alguns casos, per diferents diàmetres dels forats de connexió. Per defecte, les brides es fan a la fila 2.
Pressió
Una propietat important d’una connexió de brida és la capacitat de mantenir la pressió del sistema sense filtrar ni destruir el sistema. Aquest indicador es designa com a pressió condicional. L'indicador de pressió nominal depèn de les dimensions geomètriques de la brida, del material de fabricació, del disseny i de la junta de tancament.
Important: a l’hora de demanar brides, recordeu que hi ha diferents dimensions de pressió: en kgf / cm2, Pa (MPa), atm, Bar. Per tant, cal indicar exactament per a quina pressió s’ha de dissenyar aquest producte.
Temperatura
La temperatura del fluid de funcionament es convertirà en la temperatura de la brida, cal tenir en compte que els paràmetres de pressió i temperatura són interdependents. A mesura que augmenta la temperatura, disminuirà la pressió màxima a la qual funciona la junta de brida. La dependència es pot expressar mitjançant interpolació lineal. La relació entre la temperatura de funcionament i la pressió de cada brida es dóna en taules especials i GOST.
Designació de brides
Cadascun dels tipus de brides té la seva pròpia designació específica, les considerarem cadascuna.
Brides de soldadura planes
Prenem un exemple de la designació de brides soldades planes:
Brida 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
Brida plana soldada versió 1 amb forat nominal (DN) - 65 mm, dissenyada per a una pressió nominal de 25 kgf / cm2, fabricada en acer 09G2S segons GOST 12821-80.
Quan escolliu una brida per a una junta fluoroplàstica després del número Du, indiqueu la lletra F.
Brides de coll
Brida 1-1000-100 c. 12x18n10t GOST 12821-80
Designa una brida de la versió 1, amb un forat nominal de 1000, dissenyada per a una pressió de 100 kgf / cm2, fabricada en acer 12x18n10t, que és un acer inoxidable estructural.
Per a les brides quadrades, també s’indica el nom: una brida quadrada.
Així com en les brides planes, quan utilitzeu una junta fluoroplàstica, indiqueu la lletra F.
Brides soltes a l'anell de soldadura
La designació de brides soltes i brides planes és lleugerament diferent. Com que aquest producte utilitza un anell soldat, la designació de la brida també inclou una designació d’anell, per exemple:
Brida 50-6 ST20 GOST 12822-80
Anell 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
Aquí: 50 - forat nominal, pressió nominal 6 kgf / cm2, la brida és d'acer st20, l'anell és d'acer st35.
Per al passatge condicional 100, 125, 150, també heu d’indicar la lletra (A, B, B), per defecte: A.
Juntes de brida
Segellar una unitat o unió sota pressió, sovint en un entorn agressiu, juga un paper important en el disseny d’una unió de brida.
Segons el tipus de brida o jou utilitzat, el disseny, la pressió, la temperatura i les propietats químiques del medi, s’utilitzen les juntes de segellat següents:
- KShch (7338-77): cautxú tècnic àcid-base;
- MB (7338-77): cautxú resistent a l'oli i la gasolina;
- Т (7338-77) - cautxú tècnic resistent a la calor;
- PON (481-80) - paronita d'ús general;
- PMB (481-80): paronita resistent a l’oli i la gasolina;
- Cartró d'amiant;
- Fluoroplast-4.
Estrenyiment de les brides
Estrenyir les connexions de brida és la clau per al muntatge de brides. Per aconseguir un segellat màxim, totes les peces han de ser precises.
Preparació dels elements
Netejar i desgreixar les superfícies de la brida, comprovar si hi ha esgarrapades, abolladures i abolladures. Inspeccioneu la corrosió de la pròpia brida i dels elements de subjecció: cargols i femelles. Traieu les rebaves del fil, també podeu "accionar" cada cargol i femella al llarg del fil. Lubriqueu les rosques o els perns. Prepareu i instal·leu la junta. Assegureu-vos que estigui instal·lat correctament, que estigui centrat.
Important: No utilitzeu juntes antigues, si no és possible substituir la junta, es poden instal·lar diverses juntes antigues.
Seqüència de tensió
L’ordre correcte d’estrenyiment dels cargols assegurarà que la brida estigui asseguda de manera segura i correcta. Per fer-ho, ombreu lleugerament el primer parabolt, seleccioneu el parabolt següent del costat oposat i torneu-lo lleugerament. El tercer parabolt que estrenyeu es troba a un quart de gir (90 °) per darrere o proper a aquest angle. El quart és oposat al tercer. Continueu la seqüència fins que tots els cargols estrenyen. Quan estrenyiu brides amb una fixació de 4 cargols, utilitzeu una tècnica entrecreuada.
Parell motor
Per obtenir la connexió més estanca, els parabolts han de tenir el parell de tensió correcte. L'esforç de tensió s'ha de distribuir uniformement sobre la brida. Durant l'estrenyiment, una força de tracció actua sobre el pern oposat a la força d'estrenyiment de la junta. Una força de tensió excessiva pot despullar els fils del cargol o trencar-lo.
S'utilitzen diferents tècniques de tensió per ajustar el parell de tensió:
- mecanisme de tensió hidràulic;
- clau dinamomètrica hidràulica;
- clau pneumàtica d’impacte;
- clau dinamomètrica manual.
Com a últim recurs, podeu fer servir un tirant manual, però és millor que un professional treballi d’aquesta manera.
Independentment del mètode de tensió seleccionat, el parell amb el qual es tiren les femelles ha de complir les especificacions del producte.
Després d’instal·lar la brida i engegar el sistema durant les primeres 24 hores de funcionament, és possible una pèrdua del parell de tensió de fins al 10%. Això és inherent a qualsevol connexió cargolada a causa de les vibracions, la contracció de la junta i els canvis de temperatura.
Després d'un o dos dies, estrenyeu addicionalment les connexions roscades al parell ajustat, segons l'especificació.
De què està feta la peça
Les brides d’acer s’utilitzen a la indústria, però també varia l’acer a partir del qual està feta la peça. El marcatge de les brides d’acer determinarà en quines condicions és millor utilitzar una peça determinada:
- L’acer 20 és la matèria primera més utilitzada. Es tracta d’acer al carboni, les seves peces s’utilitzen per muntar accessoris a les autopistes, on la temperatura exterior no és inferior a –40 graus i els indicadors interns no superen els +475 graus.
- Acer 09g2s: acer d'aliatges de níquel, crom i molibdè, destinat a la soldadura. Els productes fabricats amb aquest material es poden utilitzar a una temperatura externa de –70 graus.
- 12Х18Н10Т - acer criogènic. Les peces d’aquest material es poden utilitzar en entorns agressius, per exemple, amb àlcalis i àcids. La temperatura permesa oscil·la entre -196 graus i +350 graus.
- 10Х17Н13М2Т: acer ordinari resistent a la corrosió. Els elements de subjecció s’utilitzen en condicions particularment extremes, ja que es manté resistent a la corrosió per esforç. Temperatures de treball des de -196 fins a +600 graus.
- 15Х5М: acer resistent a la calor de baixa aliatge. Aquests productes tenen una alta resistència a l'oxidació a temperatures de + 600-650 graus.
Aquestes marques són les més utilitzades, però, a més d’elles, els fabricants utilitzen altres matèries primeres. Hi ha models de polipropilè: estan dissenyats per unir canonades de polipropilè amb vàlvules metàl·liques. La temperatura de funcionament d’aquest material és molt inferior: +80 graus. Es pot vendre un collaret per a una brida en un conjunt, una part especial per crear una connexió de brida de polipropilè.
Brida de polipropilè
A més d’acer i propilè, s’utilitzen dos tipus de ferro colat: mal·leable i gris. Les peces de ferro dúctil s’utilitzen a temperatures de funcionament de -30 a +400 graus i de ferro colat gris, a temperatures de -15 a +300 graus.
Brides
Fabricant: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
El tipus més habitual de connexió de tall, vàlvules de control, filtres i altres equips de procés a les canonades és una connexió de brida. Avantatges: possibilitat de muntatge i desmuntatge múltiples a la canonada, fiabilitat de les juntes de segellat i possibilitat de tensar-les, gran resistència i idoneïtat per a una gamma molt àmplia de pressions i passos.
Inconvenients: la possibilitat d’afluixar l’estrenyiment i la pèrdua d’estanquitat al llarg del temps, la laboriositat significativa del muntatge i desmuntatge, les grans dimensions i el pes, sobretot amb un augment de la pressió i del forat nominal.
Les connexions de brides de canonades i accessoris per a pressions nominals de PN 1 a PN 200 estan normalitzades per GOST 54432-2011.
Les brides que s’utilitzen per connectar accessoris, equips i instruments a gasoductes han de complir la norma GOST 54432-2011.
Fig. 1.1. Tipus de brides
Nota. Les brides de tipus 21 són un element d’equips, equips o accessoris de canonada i no es fabriquen per separat.
Els tipus de brides es mostren a la fig. 1.1 i el disseny de les superfícies de segellat de la Fig. 1.2.
Fig. 1.2. Dissenys de superfícies de segellat
Nota. Les superfícies de segellat de les versions L i M s’utilitzen per a juntes fluoroplàstiques.
L'aplicabilitat de brides amb diàmetre nominal DN en funció de la pressió nominal PN per a cada tipus de brida es dóna a la fitxa. 1.1
Taula 1.1. Aplicabilitat de brides
Tipus de brida | Pressió nominal PN, kgf / cm2 | Diàmetre nominal DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | DN 150 | DN 200 | DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
Escriviu 01.Brides soldades planes d'acer | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
Tipus 02. Brides d'acer soltes a l'anell de soldadura | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Tipus 03 Tipus 04. Brides d’acer soltes a la brida i a la brida per soldar | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Tipus 11. Brides de soldadura a punta d'acer | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
Tipus 21. Brides d'acer fos (cossos de reforç) | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
A la fig. 1.3 i a la pestanya. 1.2 mostra les dimensions de la superfície de segellat de la brida en funció de la versió.
Fig. 1.3. Dimensions de les superfícies d'estanquitat de les brides per a pressió nominal PN 10, PN 16, PN 25
Taula 1.2. Dimensions de les superfícies de tancament de brides per a pressió nominal PN1, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25 segons GOST 54432-2011
DN | PN, kgf / cm2 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | D10 | D11 | b2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
Fig. 1.4. Brida soldable plana d'acer (tipus 01) i esquema d'instal·lació. Fig. 1.5. Brida d'acer solta a l'anell soldat (tipus 02) i esquema d'instal·lació
Fig. 1.6. Esquema de muntatge de brides d’acer soltes (tipus 03 i 04). Fig. 1.7. Brida d'acer soldada (tipus 11)
Fig. 1.8. Brida d'acer fos del cos de la vàlvula
Taula 1.3. Dimensions de les brides d'acer soldades planes, tipus 01 segons GOST 54432-2011
DN | PN | db | b | c1 | D | D1 | d | n | Diàmetre nominal de parabolts o perns | ||
Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
DN 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||
DN 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | |||
DN 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||
DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | M20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | M20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | M24 | ||||
DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | M20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | M24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | |||
DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | M16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | M27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | M33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | M27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | M36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | M27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | M33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | M39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | M30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | M36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | M30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | M36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | M33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | M36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | M39 |
* El diàmetre del forat és especificat pel client. Notes: 1. La mida c1 es pot especificar en funció de la tecnologia de soldadura i la mida de la canonada. 2. Les brides s'han de fabricar amb superfícies de segellat A, B, C, D, E, F, L i M.
Taula 1.4. Dimensions de les brides soldades a tope d’acer, tipus 11 segons GOST 54432-2011
DN | PN, kg / cm2 | Dm | D n | H1 | b | H | H1 | D | D1 | d | n | Diàmetre nominal de parabolts o perns | |||||
Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | Fila 1 | Fila 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | M10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | M20 | ||
DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | M20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | ||
DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | M27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | M24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | M33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | M27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | M36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | M27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | M33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | M39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | M30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | M36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | M27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | M30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | M36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | M45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | M33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | M52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | M36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | M52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | M39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | M45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | M30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | M39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | M30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | M39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | M30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | M45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | M33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | M33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | M56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | M33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | M33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | M33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | M36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | M36 |
* La mida la defineix el client.
Nota. Les brides s'han de fabricar amb superfícies d'estanquitat de les versions següents:
- - А, В - per a brides amb РN ≤ 63;
- - C, D, E, F, J, K, L, M - per a tots els PN.
Es permet produir brides de tots els dissenys (excepte per a brides de la fila 2), que tenen quatre forats per a tacs (cargols), quadrats per a una pressió nominal no superior a PN 40. Les dimensions de les brides quadrades es mostren a la Fig. 1.9 i a la pestanya. 1.5. La llista de materials utilitzats per a la fabricació de brides es dóna a la pestanya. 1.6, el pes estimat de les brides es troba a la pestanya. 1.7.
Totes les brides diferents del tipus 21 es marcaran de la manera següent:
- marca comercial del fabricant;
- DN;
- PN;
- número de tipus de brida;
- número de rang de mides (1 o 2);
- el disseny de la superfície de segellat segons la fig. 1,2;
- grau de material de brida;
- grup de control.
Exemple de marcatge d'una brida d'acer soldada a tope DN 50 a PN 10, tipus 11, fila 1, versió M, fabricada en acer 25 segons el grup de control IV:
Marca comercial del fabricant - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
Per a les brides amb grup de control V, el número de sèrie també està marcat.
A la pestanya. 1.8 i a la pestanya. 1.9 mostra designacions comparatives de brides i versions de superfícies de segellat segons GOST 12817-80 - GOST 12822-80 i segons la norma nacional GOST R 54432-2011.
Tenint en compte l’increment constant de l’ús d’equips de fabricació estrangera a Rússia, els dibuixos dimensionals de les brides segons l’estàndard ASME / ANSI es mostren a la Fig. 1.10 i les dimensions i el pes de les brides es troben a la pestanya. 1.10.
Fig. 1.9. Dimensions de les brides quadrades, D i D1, segons GOST 54432-2011
Taula 1.5. Mida B de brides quadrades, mm
DN | PN 1 i PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
DN 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
DN 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
DN 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
Taula 1.6. Materials de brides recomanats
Grup d'acer o de ferro colat | Grau de material | Temperatura d'aplicació, ° С | PN, MPa (kgf / cm2), sense més |
Fosa d’acer sense aliatge | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 a 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Fosa d'acer d'aliatge | 20H5ML 20GML | -60 a 650 -40 a 450 | |
Fosa d’acer d’aliatge alt | 16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 a 300 | |
Acer carboni | St3sp no inferior a la 2a categoria 20 20K 20KA | –253 a 600 –30 a 300 –20 a 300 –40 a 475 –20 a 475 –30 a 475 –40 a 475 | 10 (100) 20 (200) |
Acer de baixa aliatge | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 a 475 –30 a 475 –70 a 475 –40 a 475 –30 a 475 –40 a 475 –40 a 560 –70 a 475 | |
Acer resistent a la calor | 15Х5М | -40 a 650 | |
Acer resistent a la corrosió | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л | –270 a 610 –270 a 600 –40 a 300 –70 a 300 –196 a 400 –196 a 600 –253 a 700 –70 a 300 |
Taula 1.7. Pes estimat de les brides
DN | Tipus de brida | Pes de la brida, kg, per PN, kgf / cm2 | ||||
PN 1 i PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
DN 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
Taula 1.8. Estructura de designació de brides
Imatge | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
Brides soldades planes d'acer | ||
Brides d'acer de soldadura a tope | ||
Brides d'acer soltes a l'anell soldat |
Fig. 1.10. Dibuixos dimensionals de brides ASME / ANSI
Taula 1.9. Estructura de designació de les superfícies de segellat
Imatge | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
Avió | — | Execució A |
Brida de cara elevada | Execució 1 | Execució B |
Brida elevada | Execució 2 | Execució E |
Brida buida | Execució 3 | Versió F |
Brida espinosa | Execució 4, 8 | Execució C, L |
Brida amb ranura | Execució 5, 9 | Execució D, M |
Brida per a la junta de la lent | Versió 6 | Versió K |
Brida de junta ovalada | Versió 7 | Execució J |
Taula 1.10. Dimensions i pesos de la brida ASME / ANSI, per als dibuixos dimensionals vegeu la fig. 1.10
DN | Classe *** (pressió en psi) | Diàmetre exterior, mm | Diàmetre del separador, cercle dels tacs, mm | Gruix de la brida, mm | Diàmetre inferior del coll, mm | Diàmetre del coll, mm | Alçada de la brida, mm | Diàmetre del forat, mm | Alçada buida | Diàmetre del forat de la tanca | Nombre de tacs | Pes, kg | ||||
Roscat amb sòcol | Pis | Soldadura a tope | Amb un buit | Pis | Soldadura a tope amb endoll | |||||||||||
O | W | mín. tf | X | PERUT | Y | Y | Y | mín. AT | mín. AT | AT | D | d | n | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* Per a les brides de soldadura a tope, el diàmetre de la gola és aproximadament el mateix que el diàmetre exterior de la canonada.
** Fabricat a petició especial.
*** La conversió en kg / cm2 s'obté dividint pel factor de conversió k ~ 15.
Connexions de brides aïllants
Per tant, no absorbeix la humitat simultàniament i evita el pas de corrent elèctric per la canonada. De vegades, les juntes també estan fetes de plàstic fluoroplàstic o vinílic. El IFS també conté tirants, casquets de poliamida, volanderes i femelles. Gràcies a aquest maquinari, les brides s’uneixen i es fixen en aquesta posició. Demaneu només la nostra producció de brides.
En general, una connexió de brida aïllant és una fixació forta de dos elements de la canonada. Una junta aïllant elèctrica hi juga un paper important, cosa que permet excloure l’entrada de corrent elèctric a la canonada. De mitjana, la resistència d'una connexió de brida aïllant és d'almenys 1000 ohms.
Característiques del procés de muntatge d’una connexió de brida
Una connexió de brida és un punt feble i vulnerable de la canonada.
Esbiaixar els plans durant la instal·lació dels anells pot provocar la formació de defectes, una violació de l'estanquitat de la unitat i, en última instància, crear una situació d'emergència a la línia.
Per tant, en muntar connexions de brida, és important assegurar-se:
- perpendicularitat de l'anell a la canonada principal;
- coincidència dels eixos dels forats dels cargols en relació amb l'eix de simetria.
La perpendicularitat del conjunt de connexions de brida es controla mitjançant un quadrat de control especial i una sonda. L'absència de desplaçament dels eixos dels forats es revela pel nivell i la línia de plomada. La desviació admissible de la perpendicularitat de l'anell en relació amb la canonada no ha de superar 0,2 mm per cada 100 mm del diàmetre de la canonada. El desplaçament de l'eix dels forats de la brida en relació amb l'eix de simetria de la canonada principal ha de ser inferior a 1 mm amb un diàmetre de forat de cargol de 18-25 mm i no superior a 2 mm amb un diàmetre de fins a 41 mm.