Calderes amb caldera incorporada: fiabilitat d'un sol disseny i comoditat d'aigua calenta

Inici / Calderes de gas

Tornar

Publicat: 14.06.2019

Temps de lectura: 5 min

0

638

La calefacció de gas es considera la solució més assequible i eficient, ja que les matèries primeres naturals són econòmiques i tenen un alt potencial tèrmic.

Per equipar el sistema de calefacció a l'habitació, podeu instal·lar una caldera de gas de paret d'un sol circuit. Aquesta unitat ocupa poc espai i demostra bons indicadors d’eficiència.

• 1 Varietats 1.1 Diferències per tipus de gestió
• 1.2 Tipus d’encesa

Què són les calderes de gas monocircuites?

Una caldera monocircuit articulada a gas és l’element central d’un sistema de calefacció local, dissenyat exclusivament per escalfar habitacions.

Els models de paret de circuit únic tenen dimensions compactes, un disseny elegant i un mínim de comunicacions, s’adapten a gairebé tots els interiors (model Vaillant EcoTEC de la foto).

Entre els anàlegs, destaca per la seva mida reduïda –de 55 a 90 cm d’alçada i de 40 a 45 cm d’amplada i de pes– de 30 a 75 kg, cosa que permet muntar-lo directament a la paret. Aquesta unitat s’adapta bé a gairebé qualsevol entorn, ja sigui un rebost, un bany, una cuina, un altell o fins i tot un altell.

La potència tèrmica nominal de les calderes de gas muntades a la paret és significativament inferior a les de terra: domèstiques - de 10 a 42 kW, industrials - de 46 a 100 kW. Tot i això, això és suficient per escalfar la majoria d'instal·lacions residencials i industrials d'una superfície mitjana (de 60 a 800 m2).

Si això no és suficient, es poden posar en cascada diversos models compatibles per ampliar el rang de potència (de 50 a 1000 kW).

Dispositiu i principi de funcionament

La caldera de paret de moltes maneres s’assembla a una columna, amb la diferència que no escalfa aigua corrent, sinó un refrigerant que circula en un circuit tancat.

El dispositiu de models monocircuits muntats a la paret amb l’exemple de Buderus Logamax U072-24.

Cada caldera monocircuit inclou almenys quatre unitats de treball:

• cambra de combustió (foc) equipada amb un cremador;
• intercanviador de calor primari tipus placa;
• sistema d’eliminació de gasos d’escapament (fum);
• unitat de control mecànic / electrònic.

L’escapament de gasos en els models muntats es realitza a través d’una xemeneia coaxial (lateral), normalment ja està inclòs al kit bàsic. A més d’aquests components, les unitats modernes tenen una bomba de circulació, un dipòsit d’expansió incorporat, automatització multifuncional, etc.

Independentment de les modificacions, totes les calderes de gas funcionen segons el mateix esquema:

1. El cremador va mesurar la barreja aire-gas al forn per a la combustió.
2. L’energia alliberada es transfereix al refrigerant a través de l’intercanviador de calor.
3. El líquid que circula (aigua, anticongelant) transporta la calor als radiadors.
4. En estat refredat, torna a la caldera; el cicle es repeteix de nou.

Així, tot i la caixa compacta, els models de paret de circuit únic "per defecte" tenen tot el necessari per connectar-se a un sistema de calefacció comú. Però per proporcionar a la casa aigua calenta amb la seva ajuda, haureu d'instal·lar un escalfador d'aigua d'emmagatzematge (caldera).

Organització d'un sistema autònom de subministrament d'aigua calenta sanitària (ACS)

Un exemple d’organització d’un circuit mitjançant una caldera de calefacció indirecta.
Una caldera de calefacció indirecta és un dipòsit tèrmic que agafa part de l’energia tèrmica d’una font de tercers per preparar aigua calenta.

La particularitat de les calderes de paret és que, en la seva major part, estan dissenyades inicialment per treballar conjuntament amb una caldera i disposar de tubs de derivació adequats per connectar-la. Molts models tenen panells decoratius especials, gràcies als quals es pot apilar una unitat sobre una altra sense estar fixada a la paret.

El segon circuit es connecta de manera estàndard, paral·lel al de calefacció, però en calderes amb caldera (a diferència dels analògics de dos circuits), la prioritat de l’ACS només es dóna durant la calefacció primària i, a continuació, el refrigerant es distribueix de manera uniforme, que el canvi de potència de calefacció és imperceptible per als habitants de la casa.

Com triar un termòstat d'ambient i estalviar fins a un 30% al mes en calefacció

Principi de funcionament

Les calderes de gas de circuit únic amb caldera indirecta funcionen en dos esquemes principals de connexió. El principi de funcionament del primer és el següent:

1. Aquí domina la vàlvula de tres vies. Una bomba s’instal·la directament a la sortida de la caldera de gas, que circula i augmenta la pressió. El següent pas és instal·lar una vàlvula de tres vies que estigui connectada al termòstat de la caldera. En escalfar aigua de l’aixeta o un altre refrigerant, el seu flux es dirigeix ​​cap al sistema de calefacció i es dóna prioritat a l’entrada de medi calent a la bobina de la caldera. Això es fa mitjançant una segona bomba addicional. I resulta que en aquest cas el subministrament d’aigua calenta i el sistema de calefacció estan connectats en paral·lel i poden formar dos circuits, en aquesta cadena tancada. I després de la caldera, s’instal·la una bomba addicional que ajuda a regular el funcionament del termòstat. El principi d’iniciar i aturar el procés també està controlat per un termòstat, és a dir, amb un fort escalfament, es produeix una aturada forçada del subministrament de combustible, quan el refrigerant es refreda, el combustible es torna a passar i el cremador s’encén automàticament.
2. Si no hi ha doble circuit i no es dóna prioritat a la calefacció d’aigua calenta, la caldera es munta en un sistema comú, instal·lat en un lloc convenient, i l’aigua s’escalfa a l’igual que tots els radiadors.

T'interessarà >> El principi de funcionament d'una caldera de gas de paret de circuit únic

Ressenyes dels propietaris de calderes de calefacció muntades: els principals avantatges i inconvenients

No és cap secret que els articles publicitaris i les opinions dels consultors de la botiga es puguin esbiaixar, de manera que heu d’estudiar acuradament l’experiència dels propietaris reals.

Abans de la instal·lació, cal completar els documents adjunts i obtenir el permís de GazTechnadzor. També és important fixar-se en que no es poden col·locar calderes de gas als passadissos, banys, soterranis, balcons i habitacions sense ventilació, quan es subministren amb gas liquat (GLP) als soterranis.

Requisits reals per instal·lar una caldera de gas en una casa particular

TRIAR UNA CALDERA DE DOS CIRCUITS

Criteris d'elecció.

Els models de doble circuit us permeten proporcionar simultàniament una casa privada tant amb aigua calenta com calenta. A l’hora d’escollir aquest tipus de dispositius, els paràmetres bàsics següents tenen una importància decisiva:

• mètode d'instal·lació;
• tipus de cambra de combustió;
• material i tipus d'intercanviador de calor;
• poder.

Termocambiador.

Com que les instal·lacions de doble circuit escalfen l'aigua per separat per al subministrament d'aigua i per separat per a la calefacció, cal utilitzar tipus especials d'intercanviadors de calor:

• doble;
• bitèrmic.

El disseny d’intercanviadors de calor dobles consisteix en un parell modular: un mòdul primari que escalfa el refrigerant i un secundari que escalfa aigua per a ús domèstic.

Mòdul primari

és un tub acanalat, el secundari és un conjunt de plaques. Els mòduls estan connectats entre si, però es troben a diferents parts del dispositiu: primari (des de dalt, placa) des de baix.

Intercanviador de calor bitèrmic

consta de dos tubs metàl·lics de diferents diàmetres, situats l’un en l’altre. Al tub interior, l’aigua s’escalfa per proveir-se d’aigua calenta, al tub exterior, per al sistema de calefacció.

El disseny de l’intercanviador de calor doble es considera més fiable. Com que el sistema de calefacció està tancat, el refrigerant circula constantment en cercle, per tant, l'escala pràcticament no es forma. Quan escalfeu aigua per al subministrament d’aigua calenta, la situació és diferent: es forma molta escala.

Per tant, l'element de l'intercanviador de calor necessita regularment ser reparat o substituït. I si el doble disseny permet substituir per separat l’element que escalfa aigua per necessitats domèstiques, caldrà canviar completament el bitèrmic.

A l’hora d’escollir una caldera de doble circuit en una casa particular, també s’ha de tenir en compte el material de l’intercanviador de calor:

• Cink Steel;
• coure;
• d'acer inoxidable.

L’acer galvanitzat és el material més senzill, tant econòmic com de curta durada.

Els escalfadors amb un intercanviador de calor de coure tenen una alta eficiència, però el seu cost també és força elevat. La majoria de les bones calderes de gas de les llars particulars estan equipades amb un intercanviador de calor de coure, que pot reduir significativament el consum de gas.

Els intercanviadors de calor d’acer inoxidable són resistents, però tenen una baixa transferència de calor, cosa que redueix l’eficiència del dispositiu.

Tipus de cambra de combustió.

La cambra de combustió en instal·lacions de gas de doble circuit, com en les de circuit únic, pot estar oberta i tancada. No hi ha diferències entre aquests elements situats en models de diversos tipus.

Cal tenir en compte que una instal·lació de gas amb una cambra de combustió tancada que escalfa una casa particular és més estable, ja que l’aire entra immediatament a la zona de combustió.

Però a l’hora d’escollir s’ha de tenir en compte un desavantatge important de les cambres tancades: amb un fort vent lateral, el flux d’aire entrant pot apagar el cremador, cosa que provocarà l’aturada de la caldera.

Un altre desavantatge d'una cambra tancada es pot anomenar funcionament de la caldera només quan està connectada a la xarxa elèctrica, en cas contrari la turbina no funcionarà. I el tercer inconvenient és que la turbina no està gens silenciosa.

És per les raons anteriors, amb un conducte de ventilació en funcionament, que molta gent prefereix instal·lar calderes amb cambra oberta en una casa particular. En gran part també pel fet que és molt més fàcil proporcionar un flux d’aire constant.

Potència de la caldera.

Si assumeix la selecció de la potència de manera responsable, haureu de determinar la pèrdua de calor de cada habitació d’una casa o apartament particular. A l’hora de realitzar càlculs, cal tenir en compte les característiques dels materials i el gruix de les parets, la zona de les obertures de portes i finestres, la presència d’habitacions sense calefacció a la casa, el tipus de sostre i el material del sostre.

La ubicació geogràfica també és important.

La potència de la caldera s’ha d’incrementar en els casos següents:

• a l’hora d’aixecar les parets s’utilitzava un material amb alta conductivitat tèrmica (maó, formigó);
• àmplia zona de finestres amb marcs de fusta amb fuites;
• l'alçada del sostre supera els 2,7 m;
• la presència d’un altell poc aïllat o no escalfat.

Revisió de fabricants.

Després de determinar les característiques tècniques necessàries d’un dispositiu de calefacció per a una casa privada, només queda decidir amb el fabricant i triar un model adequat a tots els paràmetres.

Hi ha tres segments d’escalfadors de gas al mercat:

• car;
• rang de preus mitjà;
• barat.

Els models cars inclouen productes de la majoria de fabricants europeus: italians Ariston, Ferroli i Beretta, German Vaillant i Viessmann.

Les calderes de la gamma mitjana de preus inclouen el coreà Navien, que pràcticament no és inferior en qualitat i funcionalitat als principals fabricants.

De les calderes econòmiques, cal destacar les marques russes Danko i Protherm, que operen amb una disminució de la pressió del gas, desviacions en la font d'alimentació.

Com triar una caldera monocircuit de gas per a una casa particular

La gamma de calderes de gas penjades per a calefacció és molt àmplia. Per restringir la cerca de la millor opció, no és absolutament necessari entendre a fons tots els matisos del funcionament de l’equip; n’hi ha prou amb entendre què dóna aquesta o aquella solució d’enginyeria a la pràctica.

Convecció, baixa temperatura o condensació

L'eficiència d'una caldera de gas articulada d'un sol circuit depèn del mètode d'ús de l'energia tèrmica alliberada durant la combustió del combustible. Sobre aquesta base, totes les unitats es classifiquen en tres grups:

• convecció - models estàndard que reben energia només per combustió directa de gas, mentre escalfen constantment el refrigerant a temperatures elevades (70-80 ° C), independentment de la quantitat de calor necessària en aquest moment, de manera que la major part queda sense reclamar i desapareix juntament amb el fum calent (130-160 ° C);
• baixa temperatura - Tenen el mateix disseny que les calderes tradicionals, però eliminen el contacte entre les parets fredes de les canonades convectives (mitjançant apantallament) i els productes de combustió d’escapament (100-120 ° C), per tant, es permet la refrigeració per aigua (20-40 ° C) ), sense risc de condensació;
• condensant - Funcionen millor quan la temperatura de l'aigua al sistema de calefacció és inferior al "punt de rosada" del gas (10-50 ° C), estan equipades amb un intercanviador de calor auxiliar (economitzador), que acumula la calor del vapor d'aigua, sense permetre per sortir amb fum, degut al fet que aquest es refreda (70-80 ° C).

El principi de funcionament de les calderes de gas convencionals de convecció (eficiència 88-92%) i de condensació (eficiència 104-116%).
És clar que els models més nous són més cars que els de convecció habituals, però el seu funcionament és més rendible: les calderes de baixa temperatura són de mitjana un 15-20% més econòmiques i les calderes de condensació són un 25-40% més econòmiques. A més, com més fred sigui el fum d’escapament, menys nociu té la unitat en el medi ambient.

Diferències i criteris de selecció de les calderes de gas de condensació

Material intercanviador de calor primari (alta temperatura)

L’intercanviador de calor primari (alta temperatura) realitza la funció de transferir la calor del cremador al mitjà de calefacció. Totes les calderes de paret estan equipades amb intercanviadors de calor de metalls prims i lleugers: acer (esmaltat, inoxidable) i coure. Però el popular ferro colat durador és massa pesat per a aquest tipus d’equips.

Els intercanviadors de calor convencionals no s’utilitzen per recollir vapor: es barreja amb fum, es converteix en àcid i corroeix les parets. Per tant, a les calderes de condensació, el segon intercanviador de calor (fred) està format per un metall resistent als efectes agressius dels àcids, per exemple, la silúmina, un aliatge d'alumini-silici.

No hi ha una resposta definitiva que l’intercanviador de calor sigui més adequat per a la caldera: tot depèn de la qualitat del metall, del seu gruix, del mètode de processament, etc.

Amb intercanviador de calor de coure

El coure es considera el material més adequat per a les calderes penjades a la paret: és lleuger, dúctil i resistent a la corrosió (no s’oxida). A causa de la baixa inertesa, els intercanviadors de calor de coure escalfen ràpidament, però si s’utilitzen durant molt de temps en condicions d’escalfament intens, poden començar a cremar-se.

Per tant, les calderes amb un intercanviador de calor de coure tenen més avantatges que desavantatges, però a causa del cost relativament elevat, sovint es poden trobar en models importats, mentre que els fabricants nacionals prefereixen fabricar els seus intercanviadors de calor amb acer més democràtic. La vida útil dels intercanviadors de calor de coure és de 14 a 16 anys.

Amb intercanviador de calor d’acer

L'acer és més resistent a les influències tant de la naturalesa tèrmica com física, per exemple, les sobretensions de pressió i els cops durant el transport. Els intercanviadors de calor que se’n fabriquen són fàcils de fabricar, cosa que, entre d’altres, determina el preu final més baix de la unitat.

Al mateix temps, l’eficiència dels intercanviadors de calor d’acer és menor, perquè una part considerable de l’energia es dóna simplement per escalfar les parets. Són més susceptibles a la corrosió; la seva vida útil no sol ser superior als 12-14 anys. Per ampliar-ho, els fabricants busquen un truc: cobreixen l’acer amb coure i, a sobre, apliquen una capa d’esmalt resistent a la calor.

Tipus de cambra de combustió i sistema d’eliminació de gasos d’escapament

El funcionament de totes les unitats de caldera s’acompanya del subministrament del volum d’aire necessari al forn i de la posterior eliminació de residus de combustió.

En les unitats de gas, aquests processos es duen a terme de dues maneres:

• model atmosfèric - equipat amb una cambra de combustió oberta, l’entrada d’aire i l’eliminació de fum es realitza a través de canals verticals (corrent natural);
• model turboalimentat - Té una cambra de combustió tancada, l’entrada d’aire i l’eliminació de fum es deu a un ventilador potent (corrent forçat).

Cambra de combustió oberta i corrent natural

La caldera de gas atmosfèrica amb una cambra de combustió oberta és una unitat clàssica que consumeix oxigen de la sala on es troba. Per tant, el primer: per mantenir un funcionament estable, caldrà ventilar regularment la sala o instal·lar-hi un sistema de ventilació.

Dels aspectes positius, val la pena destacar el seu cost pressupostari i el seu funcionament silenciós: només es pot sentir la flama "brunzir" i els fluxos d'aigua.

Cambra de combustió tancada i tiratge forçat (xemeneia coaxial)

Models més avançats, que representen més del 90% del mercat. Una caldera turboalimentada amb una cambra de combustió tancada té un principi de funcionament diferent: absorbeix l’oxigen del carrer a través d’una xemeneia coaxial (canonada exterior) i s’elimina el fum (tub interior) cap a l’exterior; això exclou completament la presa d’aire de l’habitació, cosa que permet no preocupar-se per la ventilació.

Aquest disseny garanteix la impossibilitat de fuites de combustible i altres emergències, ja que en ella la cambra de combustió està separada de la sala i connectada només a la mateixa xemeneia, i la carcassa segellada no permet que les parts escalfades entrin en contacte amb el gas. Contres: soroll addicional del ventilador.

La majoria de les unitats de tir forçat tenen una cambra de combustió tancada, mentre que les de tiratge natural tenen una de oberta. Però hi ha excepcions. Així doncs, entre les calderes amb càmera de combustió oberta, hi ha models inusuals de l’empresa japonesa Rinnai, que estan equipats amb un ventilador a l’entrada per eliminar el fum d’escapament.

Varietats de cremadors de gas segons el grau de regulació de la flama

Un cremador de gas és el "cor" de qualsevol caldera de gas: és ella qui s'encarrega d'encendre i mantenir el procés de combustió del combustible, regulant-ne la intensitat. En total, segons el grau de regulació de la flama, hi ha tres tipus de cremadors:

• etapa única - Sempre treballeu en una posició al 100% de potència, manteniu la temperatura del refrigerant a un nivell fix a causa de l’encesa i apagada periòdiques.
• de dues etapes - funcionen en dos modes al 30/50% (segons el model) i al 100% de potència, s’accionen mitjançant encès elèctric i no s’apaguen mai, per tant, quan la temperatura de l’aigua arriba al valor establert, la caldera passa a mode (fins que es refredi parcialment);
• modulat - ajusteu amb precisió la potència desitjada entre un 10 i un 100%, el seu funcionament està controlat per una sofisticada automatització del microprocessador, mentre que els modes canvien, depenent dels paràmetres actuals del sistema de calefacció: canvis de pressió a la canonada principal, temperatura del refrigerant i altres.

Els més eficients i econòmics són els cremadors simulats. Seleccionen automàticament la quantitat òptima de combustible (inclòs el combustible liquat) i regulen sense problemes la calefacció del refrigerant; això ajuda no només a reduir el consum de gas, sinó també a garantir un percentatge mínim de refredament inferior buit.

Un exemple del funcionament d’un cremador modulador. El mode de funcionament ideal es considera sempre una combustió contínua a la mínima potència possible.

Coeficient de rendiment (COP)

Es creu que, com més elevat és l’indicador d’eficiència, més eficient és el funcionament de la caldera i, per tant, utilitza gas de manera més econòmica, però en el cas dels models de paret això no és del tot cert. Per a les unitats modernes, l'eficiència real ha estat durant molt de temps aproximadament al mateix nivell: estàndard 91-95%, condensant 103-109%. Tanmateix, una diferència d’un poc per cent d’eficiència encara no pot ser el principal criteri de selecció, especialment quan s’escalfen cases petites de fins a 100 m2.

En aquest sentit, és millor no centrar-se en la seva eficiència, sinó en el consum estimat de combustible, que el fabricant indica al passaport tècnic. Per a calderes domèstiques de 10-20 kW, el cabal màxim òptim és de 0,9-2,1 m3 de gas natural o 0,7-1,9 kg de GLP per hora.

Potència mínima requerida

La potència necessària es pot calcular mitjançant una fórmula simplificada:

Q = S × 0,1on

• Q - potència necessària (kW),
• S - superfície de l'habitatge climatitzat (m2),
• 0,1 - la taxa de potència per unitat de superfície per a una casa mitjana amb 2 maons i una alçada del sostre de 2,7 metres, situada a la zona climàtica de la regió de Moscou.

Per exemple, per a un edifici residencial de 120 m², Q = 120 × 0,1 = 12 kW, també es recomana fer una reserva del 15-20% per a possibles gelades, per tant, per al mateix objecte Q≈14 kW.

En instal·lar una caldera de calefacció indirecta, heu de tenir immediatament en compte que la seva demanda energètica no hauria de superar el 45-50% de la potència total de la caldera.

Com calcular amb precisió la potència requerida de la caldera Càlcul individual, fórmula i factors de correcció

Criteris addicionals

A més de les diferències enumerades, podeu considerar altres paràmetres que afecten la comoditat i la seguretat de funcionament:

• funcionalitat d'automatització - idealment, el mòdul de control controla tots els processos per si mateix, des del mode d’inici i de canvi fins al bloqueig en cas d’avaria;
• nivell de seguretat - cada caldera venuda compleix a priori les normes, però algunes tenen un sistema de protecció en diverses etapes més complex;
• grau d’aïllament tèrmic i acústic - La carcassa densa evita la pèrdua de calor (augmenta l'eficiència del dispositiu) i també redueix el soroll del ventilador i el cremador;
• la possibilitat d’utilitzar anticongelant - per omplir productes químics. Només els àrids especials resistents als efectes agressius són adequats per utilitzar-se amb substàncies.

Unitats turboalimentades i atmosfèriques

Les calderes de gas de paret de circuit únic es construeixen segons esquemes amb càmeres de combustió obertes i tancades.El primer esquema és el més estès: s’utilitzen cremadors de gas tradicionals, que es distingeixen per la seva simplicitat de disseny. La flama d’aquests cremadors es crema amb un flux natural d’aire fresc i els productes de combustió s’eliminen a través d’una xemeneia clàssica. Els avantatges de l'esquema:

La força de la flama en un cremador atmosfèric depèn només de la pressió de la línia de gas. No obstant això, aquest cremador funciona absolutament en silenci.

• Simplicitat: quantes menys parts, menys avaries (sempre que escolliu un model provat d'un fabricant de bona reputació);
• Nivell de soroll baix: aquí només brolla la flama i la bomba de circulació (si n'hi ha);
• Cost més assequible en comparació amb les unitats turboalimentades.

Entre els desavantatges hi ha la necessitat d’una bona ventilació, no la màxima eficiència, la combustió no sempre eficient del combustible, la necessitat d’una xemeneia de ple dret que vagi al terrat.

Les calderes de gas monocircuit turboalimentades són unitats de calefacció més avançades construïdes sobre la base de cambres de combustió tancades. El gas que hi ha es crema a les cambres amb l'eliminació forçada dels productes de combustió i el subministrament forçat d'aire fresc. Per a això, les cambres estan equipades amb ventiladors de velocitat variable. Aquest esquema permet desfer-se de la tradicional xemeneia i de la necessitat de col·locar la caldera en una habitació amb bona ventilació.

Per al funcionament d’una caldera de gas monocircuit turboalimentada, es requereix una xemeneia especial, que es mostra simplement darrere de la paret més propera. Aquesta xemeneia es diu coaxial, consisteix en dos tubs inserits entre si. L’aire atmosfèric és aspirat per una canonada i els productes de combustió s’eliminen per l’altra. No cal construir una xemeneia tradicional.

Les calderes de paret de circuit únic turboalimentades són òptimes per a la instal·lació en edificis on abans no hi havia cap canal de gas i no hi ha cap xemeneia convencional per instal·lar una caldera amb una cambra de combustió oberta.

Els fabricants i models més coneguts: característiques i preus

BAXI ECO Four 1.24

La famosa caldera italiana amb una cambra de combustió oberta de la popular línia BAXI ECO destaca per la seva especial fiabilitat i durabilitat (fins i tot entre altres models europeus) a un preu extremadament assequible.

La seva unitat hidràulica està equipada amb un manòmetre, un bypass automàtic i un filtre de refrigerant, i la unitat de control integrada compta amb opcions de regulació i autodiagnòstic compensades pel clima. Amb una potència de 24 kW, consumeix 2,7 m3 / h (GLP 2,0 kg / h). L’intercanviador de calor primari és de coure.

Cost: 32 210 - 35 750 rubles.

Protherm Panther 25 KTO

Aquest model pertany a l'equipament de la classe mitjana (major comoditat): és convenient tant en connexió com en l'ús quotidià.

La unitat turboalimentada té una cambra de combustió tancada. L’intercanviador de calor, el cablejat intern i les canonades d’entrada / sortida són de coure. Un cremador amb una profunditat de modulació de fins a 25 kW crema 2,8 m3 / h (GLP 2,1 kg / h) de gas a la capacitat màxima.

Cost: 43 150 - 47 620 rubles.

Vaillant turbo TEC plus VU 242 5-5

Aquesta caldera de gas alemanya de referència de 24 kW ha estat reconeguda durant molt de temps pels artesans com el líder entre totes les unitats turboalimentades en termes de fiabilitat i qualitat de construcció.

Els models alemanys sempre es distingeixen per una extrema fiabilitat i resistència a qualsevol condició operativa, cosa que s’assegura amb l’ús d’aliatges i tecnologies modernes. Té una pantalla alfanumèrica amb una llista ampliada de codis d'informació, una bomba de circulació amb commutació automàtica, un intercanviador de calor de coure i un cremador d'acer crom-níquel, que no està sotmès a cremades. Consum màxim de combustible 2,9 m3 / h (GLP 2,2 kg / h).

L’únic inconvenient és la vulnerabilitat a les sobretensions (és recomanable connectar-se a la xarxa mitjançant un estabilitzador).

Cost: 54 920 - 59 670 rubles.

Les millors calderes de gas alemanyes Els models més eficients, fiables i funcionals del mercat

Viessmann Vitopend 100-W A1HB002

Un altre representant alemany de referència, la unitat de baixa temperatura és una de les millors calderes monocircuites de gas per a escalfar una casa particular, especialment popular a la UE.

Compta amb un intercanviador de calor de coure i un controlador “intel·ligent” amb una funció d’auto-sintonització, que protegeix el sistema d’automatització de les fluctuacions de la xarxa elèctrica i de gas. Això li permet adaptar-se a les situacions més extremes. Per a una potència de 30 kW, és bastant econòmic: 3,4 m3 / h (GLP 2,5 kg / h).

Segons la pràctica de funcionament i les revisions dels propietaris, tots els models han estat treballant sense problemes des de fa més de 6 anys.

Cost: 39 650 - 46 180 rubles.

Buderus Logamax U072-18

Una unitat econòmica de 18 kW amb un intercanviador de calor de coure va ser dissenyada específicament per funcionar en condicions típiques russes, inclosa la congelació.

El seu avantatge és de baix preu, excel·lent disseny i economia. L’estructura de serveis de Buderus està molt desenvolupada a Rússia i és coneguda per la presència d’especialistes competents a gairebé totes les regions. El consum màxim és de 2,0 m3 / h (GLP 2,8 kg / h) de combustible.

Cost: 28 250 - 36 180 rubles.

Rinnai BR-UE30

El conegut model japonès, malgrat la seva mida ultra compacta, té una potència força impressionant de 29 kW. També disposa d’un intercanviador de calor de coure.

Com en totes les calderes asiàtiques, presta especial atenció a la comoditat del propietari, de manera que inclou un conjunt de mòduls laterals: un navegador de veu, accés remot (control remot, Wi-Fi) i automatització que depèn del clima. El control precís de la temperatura ajuda a minimitzar el consum de gas: 2,8 m3 / h (GLP 2,5 kg / h).

Cost: 55 300 - 61 900 rubles.

Característiques de les calderes de gas monocircuit per escalfar una casa particular

A l’hora d’escollir una caldera de circuit únic per a una llar, recordeu que el seu propòsit principal és la calefacció. Aquesta unitat només pot subministrar aigua calenta a la llar si hi ha connectada una caldera de calefacció indirecta externa. Aquest últim es compra per separat i la seva elecció es basa en satisfer les necessitats de tots els residents.

Important! Si comparem el paquet "generador de calor d'un sol circuit - caldera" amb dispositius de doble circuit, costarà més. D’altra banda, aquest tàndem és capaç de proporcionar diverses aixetes amb aigua calenta alhora, tot i que escalfa l’aigua més lentament.

Cal tenir en compte que el cost dels models amb un circuit de calefacció sense equipament addicional, en comparació amb les opcions de dos circuits, és menor.

Una caldera de gas monocircuit té una sèrie d’avantatges, motiu pel qual, malgrat el seu ús per als models de doble circuit més avançats tècnicament, continua sent rellevant:

• Fàcil de personalitzar per a qualsevol sol·licitud de l'usuari.
• Possibilitat d'utilitzar diversos dispositius en una connexió en cascada.
• Una construcció relativament senzilla, de la qual es desprèn el següent punt.
• Fiabilitat.
• Disponibilitat.

Hi ha l’opinió que, en termes de fiabilitat, una caldera de circuit únic s’avança a la de doble circuit, ja que té menys elements estructurals banals i, per tant, té menys possibilitats d’avaria. Això és en part cert, sobretot tenint en compte que la càrrega dels models amb dos contorns és més gran.

Però fins i tot la millor caldera en totes les característiques declarades pot fallar si els seus components estan fets de materials de baixa qualitat.

Preus: taula resum

Valoració comparativa de les calderes de gas monocircuites muntades a la paret: