Què són i per a què serveixen els pellets?

Calefacció amb llenya normal

La llenya s'ha utilitzat per escalfar durant molt de temps; és combustible d'alta qualitat per a una casa i un bany, barbacoa i barbacoa. La compatibilitat amb el medi ambient de la llenya serà sempre del 100%, i aquest combustible té molts altres avantatges. Fixem-nos en els principals avantatges de la llenya, sense aprofundir en aquest tema:

• En primer lloc, voldria dir que el procés de collita, assecat i emmagatzematge de llenya és comprensible per a tothom. Des de ben petites sabem buscar llenya, recollir-la i encendre-la.
• No és difícil encendre fusta. Algunes varietats d’arbres poden cremar amb molta humitat, desprenent calor.
• El cost de la llenya és petit, fins i tot si no es fa tot el cicle de collita, sinó que es compren bastons o troncs ja fets. (Tanmateix, fins al moment de comparar els preus dels diferents combustibles, no es discutirà quin és més rendible).
• La llenya no tem els danys mecànics i pot ser completament diferent.
• Des del punt de vista estètic, la fusta crema perfectament. Creen un bonic foc i un cruixit animat i, quan es cremen algunes varietats, apareix un aroma agradable i característic. Per a les xemeneies obertes, on l’aspecte del que passa és important, aquest combustible es considera òptim.
• Les substàncies alliberades durant la combustió de la llenya tenen un efecte beneficiós sobre una persona, calmen el sistema nerviós i curen el sistema respiratori.

Reserva forestal estratègica per a l’hivern

També destacarem els desavantatges del combustible natural:

• Per obtenir una elevada transferència de calor, la fusta ha d’estar ben assecada en condicions naturals, cosa que requereix un temps extremadament llarg, per exemple, 1 o 2 anys. La millor llenya és la fusta que porta un parell d’anys en un cobert sec.
• Amb l’emmagatzematge a llarg termini, la fusta perd algunes de les seves qualitats, especialment les varietats d’arbres aromàtiques.
• La llenya ocupa molt d’espai, per tal d’emmagatzemar-la normalment en la quantitat adequada, és necessari construir una estructura adequada.
• Quan s’utilitza llenya, sempre apareixen molts residus (estelles, escorça, pols de fusta, serradures).

Ara que ja coneixem les capacitats bàsiques dels dos combustibles, fem una comparació.

Nota

1. Mesura del valor calorífic en Kcal / kg. Generalment se sap que 1 (una) calories és la quantitat de calor necessària per escalfar un gram d’aigua en un grau. El significat d’aquesta quantitat física és completament comprensible i ja és fàcil imaginar quanta calor es necessita per escalfar una galleda d’aigua 4.500 Cal / kg. (4.500 Cal / kg) és la calor de combustió d’un quilogram del nostre combustible en calories.
2. Mesura del valor calorífic en MJ / kg. Unitat tèrmica internacional del sistema. El seu significat físic només es pot expressar en termes de calories. 1 Caloria equival a 4,19 Joule. (4.500 Kcal / kg. * 4.19 Joule = 18.855 MJ / kg.): La calor de combustió d’un quilogram del nostre combustible en Joules.
3. Mesura del valor calorífic en kW / h. En enginyeria d'energia, és habitual mesurar l'energia elèctrica i tèrmica en kW / hora. 5.238 kW hora / kg - el poder calorífic d'un quilogram del nostre combustible, mesurat en "unitats elèctriques". Com va sorgir aquest valor? Si es crema un quilogram d’aquest combustible en una hora, no és difícil calcular quanta energia s’alliberava cada segon, és a dir, quina potència tèrmica es va generar en aquest cas. Dividiu 18.855.000 J (vegeu el punt 2) per 3600 segons i obteniu 5238 J / seg. aquells. 5.238 kW

En particular, es poden destacar els següents avantatges d’aquest tipus de biocombustibles:

• Preu baix. En comparació amb qualsevol altra font d’energia, especialment els hidrocarburs, aquest combustible és molt més barat. En conseqüència, és possible resoldre més econòmicament el problema de la calefacció i la calefacció.A més, la solució és rellevant tant per a una casa de camp (organització d’una caldera de calefacció) com per a instal·lacions industrials (preparació d’aigua a la temperatura requerida i calefacció de tallers). Un altre factor important és l'absència de pressió sobre el preu de mercat del factor internacional. Si Kíev compra pellets exclusivament a un preu intern format sobre la base de l'oferta i la demanda nacionals, el carbó i el gas es subministren al consumidor a preus dictats pel mercat mundial.
• Propietats físiques i químiques avantatjoses del material. Els grànuls de fusta tenen un poder calorífic elevat, que permet assolir un alt rendiment de la caldera amb un baix consum de combustible. A més, quan es crema pellet es forma poca cendra, per tant les calderes de pellets no són massa capritxoses i requereixen un manteniment mínim.
• Estructura del combustible eficient des del punt de vista de la física de la combustió. Com que els grànuls són un munt d’elements individuals, es cremen molt bé, perquè el millor catalitzador, l’aire, es troba directament a l’estructura del material a granel. En conseqüència, el combustible es pot considerar universal; no requereix cap processament addicional abans d’utilitzar-lo. Aquest combustible no és pitjor que el gas o el carbó.
• Els grànuls de fusta són un recurs gairebé il·limitat. Si el petroli s’equipara a l’or negre i el gas és la causa dels escàndols internacionals, la fusta de baixa qualitat i els residus de la indústria de la fusta són abundants. Per tant, aquest recurs sempre està disponible al mercat sense problemes.
• Neteja ecològica. La crema de pellets no genera emissions de substàncies nocives, compleix plenament les normes més estrictes per a les emissions de diòxid de carboni, així com de qualsevol altre gas a l’atmosfera. En conseqüència, els pellets no només són rendibles, sinó que també són una tecnologia ecològica.
• Convenient procés de combustió. Les calderes de pellets modernes tenen un alt grau d’automatització, que permet canviar a aquest tipus de combustible sense cap dificultat tècnica. Una caldera de pellets no requereix més atenció que una caldera de carbó.
• Quan es cremen 1,9 tones de pellets, s’allibera aproximadament la mateixa quantitat de calor que quan es crema una tona de gasoil, mentre que el cost dels pellets al mercat nacional és tres vegades més barat. Per tant, la calefacció amb pellets és un 40% més barata que el gasoil.

Definició de què són els pellets per escalfar i les seves característiques

Els grànuls són grànuls comprimits de mida cilíndrica, el material dels quals es converteixen en residus de la indústria de la fusta, el carbó o l'agricultura. Per a pellets, s’utilitzen serradures, encenalls, thyrsu, encenalls de carbó, closques de gira-sol. Amb l’ajut d’equips especials, es pot obtenir combustible a partir de residus. Al mateix temps, la calefacció de pellets es considera respectuosa amb el medi ambient.

Hi ha molts avantatges dels pellets. En primer lloc, es distingeix el seu baix cost.

Es genera molta calor durant la combustió de les pastilles. En aquest cas, el combustible es crema completament, deixant un percentatge mínim de cendra. El transport de combustible, així com el seu emmagatzematge, no causen dificultats ni problemes.

Per a pellets s’utilitzen diferents tipus de fusta. Això només pot afectar la mida dels grànuls. Normalment, el diàmetre del combustible és de 6-8 mm i la longitud és de 5-7 mm. El combustible és força dens, els grànuls s’enfonsen al líquid. En comprar pellets, n’haureu de comprovar la qualitat. Alguns fabricants afegeixen sorra als encenalls, cosa que augmenta el seu pes. L'engany es pot detectar cremant diversos grànuls, la sorra es notarà immediatament a les restes.

El fum de les pastilles cremades no té aroma. A més, no hi ha sofre en el material de fabricació. Per això, quan es cremen, el diòxid de sofre no entra a l’aire.

On es cremen els pellets

Les calderes de calefacció per a pellets pertanyen a la classe de calderes de combustible sòlid. Tenen una carcassa robusta amb cambra de combustió i intercanviador de calor.La combustió de pastilles de combustible condueix a l'alliberament de productes de combustió calents, que passen per l'intercanviador de calor donen calor (i és el portador de calor).

"Nascudes" el 1947, les calderes de pellets han crescut significativament en termes d'eficiència i desenvolupament "intel·lectual". Actualment, les calderes de pellet són sistemes totalment automatitzats capaços de "alliberar" a una persona de les funcions d’un agent d’administració durant molt de temps (fins a un mes o més). Tot depèn de la mida del búnquer o magatzem per emmagatzemar pellets. La funció d’autoneteja permet no interferir en la vida útil d’una caldera d’alta qualitat durant tot el període de calefacció.

Un factor important en la distribució de les calderes de pastilles de combustible és la seva alta compatibilitat amb el medi ambient. Al cap i a la fi, els grànuls són fusta reciclada i el procés de combustió es produeix amb un mínim alliberament de subproductes nocius. De fet, es tracta d’una “producció” lliure de residus.

Les calderes de pellet, que tenen una alta eficiència, un llarg període de funcionament, autonomia (d'una persona), també tenen un cost elevat. Però el cost dels pellets en pocs anys compensa la inversió a la caldera. El consum de pellets per escalfar es pot determinar a partir de la relació: per obtenir 5 kW de calor, cal cremar 1 kg de pellets. Una casa amb una superfície de 100 metres quadrats requerirà 20-25 kg de pellets per a la seva calefacció.

Si cal, aquestes calderes es poden escalfar amb llenya, carbó, estella, residus de palla, etc.

També és possible l'aplicació "inversa". Si teniu una estufa o llar de foc ja preparats, podeu escalfar-los amb pellets. Recordant l’anàlisi de les propietats de les pastilles de combustible, es pot argumentar que una estufa de pellet tindrà una eficiència superior a la de treballar amb fusta.

Com es fabriquen els pellets a partir de pellets de fusta

Per a la producció de pellets, prenen la fusta més econòmica que no es pot utilitzar per a cap altre propòsit. Es tracta de guarnicions, estelles, serradures. Aquests residus s’ordenen, es netegen d’impureses, es garbellen sorres, etc. A més, el potent imant utilitzat al cinturó de classificació atrau el ferro (per exemple, claus). Després d’eliminar objectes estranys, els residus de fusta s’envien a un molí de martells, on són triturats fins a fragments de mida 4 mm. Aquesta etapa s’anomena pre-rectificat. És necessari un assecat uniforme de les matèries primeres en la següent etapa.

Es fabriquen grànuls i residus de la indústria de la fusta i del complex agrícola

El serradur resultant s’asseca en un contenidor especial amb el contingut d’humitat requerit (8-12%). Després s’envien per tornar a moldre. Com a resultat, s’obtenen petites peces de fusta que, després d’aconseguir un contingut d’humitat ideal (10%), s’envien a una premsa de pellets. Aquí, sota la influència de la pressió (en algunes premses a alta temperatura), el serradures es transforma en pellets. Per a això, la composició es fa passar per una matriu en la qual es tallen forats rodons. El disseny del granulador de premsa s’assembla a un picador de carn convencional: es prem la massa a través dels forats i s’obtenen grànuls. Es refreden en una columna de refredament. Així s’obté el producte final: pellets de combustible.

Història de la creació de pellets

La paraula pellets és d’origen anglès i significa literalment: grànuls. Per a aquells que encara no entenguin bé el que està en joc, els explicaré: els grànuls són petits grànuls cilíndrics fets a partir de residus de la indústria de la fusta i de l’agricultura. S'utilitzen com a combustible sòlid en sistemes de combustió directa o en unitats de gas.

La primera persona que va pensar a "esprémer" la fusta i donar-li una forma més convenient per al transport va ser el bavarès Rudolf Gunnerman, que posteriorment va establir la producció dels primers pellets als EUA.Els productes van resultar molt rendibles, sobretot perquè per a la producció de pastilles de combustible era possible utilitzar matèries primeres gratuïtes com torba, serradures, encenalls i altres residus de la indústria de la fusta, així com tiges de palla, blat de moro i gira-sol, closques i altres matèries vegetals. A Amèrica, van començar a mostrar interès per aquest tipus de combustible, ja que, a més de la seva eficiència, presentava una sèrie d’avantatges, un dels quals era la facilitat de transport i l’alta densitat aparent. Aquests beneficis encara són vàlids avui en dia. Per exemple, la mateixa torba, a causa de la seva baixa densitat, no té sentit transportar més de 100 km des del lloc miner, ja que en aquest cas els costos de transport superaran el cost del combustible mateix. Si la torba es comprimeix 5-7 vegades, com passa en el procés de producció de pellets, es justifica el transport a llarga distància.

Avui a Amèrica, més de 80 grans empreses es dediquen a la producció de pastilles de combustible. La producció anual supera el milió de tones, que són absorbides principalment pel mercat intern dels EUA. A més, els Estats Units compren al voltant del 40% del seu consum de pellets a l'estranger (principalment al Canadà). La popularitat de les pastilles de combustible a Amèrica ha conduït al desenvolupament de tecnologies per a una combustió eficient de les pastilles. Avui en dia, més de 20 empreses nord-americanes es dediquen a la producció d’equips que operen en pellets, que també subministren els seus productes per a l’exportació.

El popularitzador de pellets i una mena de Columbus que va portar les tecnologies americanes a Europa va ser Suècia, que el 1985 va establir la producció de pellets de combustible a partir de residus de la indústria de la fusta. Amb l'arribada dels anys noranta, el boom del pellet s'estén per tota Europa i a finals de segle ja s'estan produint a Anglaterra, Itàlia, Noruega, Països Baixos, França, Finlàndia, Dinamarca i Alemanya. Avui en dia, la majoria dels residus de les empreses europees de fusta es destinen a la producció de pellets.

L’elevada compatibilitat mediambiental d’aquest tipus de combustible va jugar un paper important en la popularitat de les pastilles de combustible. Com passa amb la llenya que crema, els grànuls emeten a l’atmosfera exactament tant diòxid de carboni com la planta ha absorbit durant el creixement. Tanmateix, el combustible importat sempre es prova per determinar el contingut d’impureses nocives, ja que aquest tipus de combustible només es pot considerar ecològic si la fusta o els residus agrícoles es conreaven en zones ecològicament segures. Així, el 2009, Itàlia va descobrir un augment del contingut de cesi 137 en un lot de pellets de Lituània, després del qual es van retornar les 10.000 tones a la seva "terra natal". Mentrestant, a Europa es venen pellets de productors ucraïnesos amb èxit, tot i el desastre de Txernòbil. Avui dia, 15 empreses operen en aquest país i quasi tots els seus productes s’exporten. Per a Rússia, amb les seves reserves de fusta i el nombre d’opcions per treballar la fusta, la producció de pellets és sens dubte una perspectiva rendible, però fins ara aquesta indústria es troba en fase de desenvolupament. Xina va veure grans perspectives en la producció de pastilles de combustible i ja ha iniciat un curs per a la seva producció, amb la intenció d’arribar al nivell de 50 milions de tones anuals el 2020. Això suposa deu vegades més que la producció anual actual de pellets russos.

Briquetes vs pellets

L'article examina certs aspectes del mercat de les pelletes i les briquetes de fusta, tenint en compte les possibilitats de producció a Rússia.

La recerca de fonts d’energia alternatives i el desenvolupament de la indústria dels biocombustibles són cada vegada més importants en molts països del món, on s’estan desenvolupant programes especials tant per a productors com per a consumidors destinats a millorar el desenvolupament del mercat de combustibles sòlids respectuosos amb el medi ambient. Però Rússia, que compta amb enormes reserves de matèries primeres de fusta per a la producció de pastilles de combustible i briquetes, encara roman al marge d’aquest procés.

Briquetes: estàndards, producció i ús

Les briquetes de combustible són més grans que les pastilles i tenen els seus propis estàndards. Pel seu ús, les briquetes són més properes a la llenya normal i al carbó, tenen una alta densitat, de manera que són còmodes de transportar i emmagatzemar. Hi ha tres tipus principals de briquetes (també són les més utilitzades i populars entre els fabricants):

1. Briquetes RUF. Tenen forma de rectangle, les dimensions habituals són de 6,0 x 9,5 x 15 cm. Estan fabricades amb fusta triturada de qualsevol espècie (serradures, estelles, escorça), no contenen adhesius i són òptimes quant a preu i qualitat. Van rebre el seu nom pel nom de RUF, el líder i fundador de la producció de premses hidràuliques. La majoria de les empreses productores de briquetes treballen en equips RUF, perquè aquest equip té un gran recurs, sense pretensions per a les matèries primeres i les condicions de funcionament. També les premses RUF estan equipades amb un sistema d’adaptació a les matèries primeres i un sistema de control de mida de briquetes. Els equips RUF poden funcionar en mode "trencat" amb parades freqüents.
2. Es fabriquen briquetes rodones de combustible en premses d’impacte (NESTRO). S’assemblen a la forma de llenya normal. Són un cilindre de 6 a 9 cm de diàmetre, de 5 a 35 cm de longitud, a més de fusta triturada seca i que no inclouen adhesius nocius. La diferència de preu i qualitat depèn principalment de la densitat del producte. No és possible obtenir una alta densitat en equips no professionals, per tant, es fabriquen briquetes econòmiques de mides petites, en cas contrari seran molt fràgils o simplement es desfaran pel seu propi pes. L'especificitat d'aquest equip en el seu funcionament continu es deu a les particularitats de l'arrencada i la parada de la premsa.
3. Briquetes Pini Kay. Tenen la forma d’un poliedre irregular amb un forat al centre i una escorça fosca. L’escorça de les briquetes apareix pel fet que en el procés de producció s’utilitza no només premsat, sinó també cocció. Gràcies a això, els pini-kei són resistents a la humitat i són bastant resistents. Tenen unes dimensions de 5-6 cm X 20-25 cm. Gràcies al forat del centre, les briquetes tenen tres vegades la superfície, per això cremen molt bé. Aquestes briquetes es classifiquen com a "Premium" per les seves qualitats, de manera que el seu cost és una mica més car. El nom, com el de les briquetes RUF, prové del nom del fabricant austríac d’aquest tipus d’equips.

L'estàndard europeu per a briquetes de combustible DiN 51731 es va formar a partir de les característiques tècniques d'una briqueta fabricada en una premsa RUF.

Fàbrica de Tecnologies Eco

Eco Technologies Plant LLC: una empresa amb molts anys d’experiència subministra equips i tecnologies per a la producció de biocombustibles i el processament de residus industrials. Eco Technologies Plant és un proveïdor fiable d’equips per a la producció de pellets, briquetes de combustible, briquetes metàl·liques, així com equips per al processament complex de residus de la fusta o de la fabricació de metalls: assecat, trituració, separació i transport.

Més detalls al web

Actualment, els principals productors de briquetes són Dinamarca, Alemanya i Àustria. S’utilitza principalment la tecnologia per a la producció de briquetes de combustible: premses hidràuliques (RUF), mecànica d’impacte (C.F. Nielsen) i extrusora (Pini-kay).

La línia tecnològica per a la producció de briquetes de combustible inclou els següents equips:

• Assecador
• picador
• premeu
• equip d'embalatge

De fet, per a l’alliberament de briquetes, es necessita una premsa on s’introdueixin encenalls, serradures seques i residus grumollats triturats després del rebuig. A la sortida s’obté una briqueta de combustible que s’empaqueta i s’apila sobre un palet. El sistema és molt fiable, no hi ha vincles febles en la tecnologia, és atès per una persona que està ocupada amb l’envasament.Tots els equipaments ocupen 4 m2. La superfície de producció pot ser de 20 m². m.

Cal tenir en compte que els requisits per a les briquetes de combustible són molt inferiors als de les pastilles. No hi ha requisits de qualitat tan estrictes com per als pellets. Com que aquest material no és a granel, és més convenient embalar-lo i transportar-lo. Es permet emmagatzemar briquetes en cinc plantes, cosa que permet utilitzar eficientment l’espai d’emmagatzematge. En aquest sentit, es pot subministrar a Europa mitjançant camions grans amb una gran capacitat de càrrega (un palet amb briquetes pesa aproximadament una tona).

El mercat de venda de briquetes se centra en centrals tèrmiques, caldereries, forns industrials, transport ferroviari i calderes de baixa capacitat. les briquetes també tenen molta demanda entre la població per escalfar petits habitatges. De fet, a diferència dels grànuls, les briquetes es poden cremar a les calderes convencionals de combustible sòlid. Avui en dia, les briquetes de combustible són cada vegada més utilitzades i els fabricants russos són actors actius al mercat nacional i mundial.

Pellets: estàndards, producció i ús

Qualsevol biocombustible s’obté premsant fustes pre-assecades i triturades, ja siguin residus o altres fustes (serradures, estelles, escorça, residus forfetaris, serradores i escombraries). El procés de producció de pellets és tecnològicament més complicat, requereix matèries primeres d’alta qualitat i un acurat processament preliminar, ja que en el futur això pot afectar la qualitat del producte, la possibilitat de transport i emmagatzematge.

Diferents països tenen els seus propis estàndards de qualitat per als pastilles de combustible. Rússia encara no té els seus propis estàndards i sovint es basa en l'estàndard DIN PLUS alemany.

La qualitat dels grànuls de fusta segons les dades DIN ha de complir els requisits:

• 5-6 mm de diàmetre
• 8-30mm de longitud
• el poder calorífic ha de superar els 18 MJ / kg = 5 kWh / kg = 3,25 kW / l
• densitat aparent 650 kg / m³
• el material ha de tenir una densitat superior a 1,12 kg / dm³
• contingut d’aigua inferior al 10%
• cendres menys del 0,5%

La línia de producció de pellets de fusta seca consta de les següents unitats:

• magatzem de matèries primeres
• mòlta primària
• magatzem de serradures humides o estelles
• Trituradora secundària: trituradora de martells amb dispositiu de descàrrega
• Tremuja de material sec
• Aire condicionat
• Premsa de pellets (granuladora)
• Refredador de pellets
• Tamís i sistema de retorn de projeccions a la tecnologia
• Tremuja de producte acabat
• Big bag o sistema d’embalatge de bosses

Tots els nodes estan connectats per ascensors i transportadors, cadascun dels quals costa diners i és un vincle feble potencial. El cost de la premsa de pellets és inferior al 50% del conjunt d'equips.

S'ofereix al mercat diversos equips, la varietat es deu a l'alta demanda. Aquí i recuperats granuladors OGM fabricats a l’URSS, productes xinesos, premses de pellets d’Europa i opcions combinades.

Els costos d’emmagatzematge dels grànuls són baixos, ja que es poden reduir significativament les mesures de seguretat, ja que no hi haurà taques ni fuites d’oli. Un dels principals problemes que sorgeixen durant l’emmagatzematge de grànuls és la presència d’una habitació sempre seca i ventilada.

Com que els grànuls són força petits i de lliure circulació, es cremen completament a les calderes, sense necessitat de la presència constant d'una persona. A l'oest, la majoria de cases particulars, calderes municipals i industrials estan equipades amb calderes de pellets. Avui Europa és el consumidor més important de pastilles de combustible.

Les calderes de pellet són un tipus d’aparells de calefacció força nous al mercat nacional, però amb confiança guanyen popularitat. Els models de fabricació russa van començar a aparèixer a la venda, que són comparables en qualitat i molt més econòmics que els seus homòlegs occidentals.

Què és més rendible produir?

A l’hora de reciclar residus de fusta, tothom coneix la paraula pellets.Aquesta és una paraula de moda, tothom sap que el biocombustible en forma de pellets escalfa tota Europa. A Rússia, amb equips moderns, són produïts per les principals empreses de la indústria forestal. L'actitud per alimentar les briquetes és una mica diferent: "Sí, és clar que en som conscients, però sembla que són més barates i d'alguna manera no en sabem parlar". Per tant, què és més rendible produir. La pregunta és molt individual i només es pot resoldre coneixent els components específics d’una empresa concreta. Intentarem proporcionar dades que puguin simplificar la vostra elecció.

Característiques comparatives de les briquetes i els pellets de combustible

Qui i què produeix

Les grans indústries de processament de la fusta amb una quantitat important de residus, per regla general, tenen tecnologia d’escapada i produeixen pellets per al mercat d’exportació. Les empreses on els residus són encenalls secs obtinguts en màquines de planificar de quatre costats també poden produir pellets DIN PLUS.

Els grànuls de matèries primeres de menor qualitat són més barats que les briquetes de les mateixes matèries primeres i l’equip és més complicat i car. Com a resultat, la creació d’una producció de pellets industrials té sentit si hi ha un consumidor intern en forma de caldera local o en el marc d’alguns programes estatals.

Si l’objectiu és utilitzar estelles de baixa qualitat, lloses amb escorça en grans volums de producció, és lògic mirar cap a la producció de briquetes industrials o de consum.

I, per tant, l’elecció és vostra!

Els avantatges principals de les briquetes de combustible són:

• Les briquetes de combustible obtingudes a partir de matèries primeres vegetals són un producte respectuós amb el medi ambient. El material complet de la briqueta de combustible és matèria primera natural. L'aglutinant és una lignina "viva" natural, una substància continguda a les cèl·lules dels materials vegetals morts.
• Després del tractament tèrmic de les matèries primeres en el procés de producció de eurowood, no sucumben a la influència dels fongs.
• En comparació amb la llenya natural, Eurowood per la seva major densitat, crema durant més temps. Per tant, és possible posar briquetes al forn (caldera) 2-4 vegades menys sovint.
• A causa de la seva forma convenient, Eurodrova és molt còmode per emmagatzemar i utilitzar.
• Tenen un poder calorífic elevat. La fusta euro dóna de mitjana 2 vegades més calor en comparació amb la fusta normal. El seu poder calorífic és comparable al del carbó.
• Durant la combustió, es proporciona una temperatura constant en cada etapa de la combustió a causa d'una flama uniforme.
• El contingut de cendres després de la combustió de les briquetes oscil·la entre l’1 i el 3%. Per a la comparació: contingut de cendres després de la combustió del carbó: 30-40%, combustió de llenya natural: 8-16%, estelles: 11-18%. Per aquest motiu, els que treballen a l’Europipe es netegen un cop a l’any. Al mateix temps, la cendra es pot utilitzar com a fertilitzant ecològic.
• En cremar briquetes de combustible, no s’emet monòxid de carboni tòxic ni es formen altres substàncies nocives.
• Quan s’utilitza fusta euro, els costos de calefacció són menors que en el cas de fer servir carbó o fusta natural.

Hi ha 3 tipus de briquetes de combustible:

1. Briquetes RUF. RUF-briquette és una briqueta en forma de petit maó rectangular.
2. Briquetes NESTRO. La briqueta NESTRO és una briqueta cilíndrica. Pot ser amb un forat radial a l'interior.
3. Briquetes Pini & Kay. La briqueta Pini Cay és una briqueta de 4, 6 o 8 cares amb un forat radial longitudinal al seu interior.

Manteniment de la unitat

El següent paràmetre important al qual cal parar atenció és el contingut de cendres del combustible. Aquest paràmetre determina la quantitat de residus que queden després de la combustió del combustible. Per al carbó de màxima qualitat, el contingut de cendres és com a mínim del 30%, és a dir, després de cremar 1 tona de combustible, queden almenys 300 kg de cendra. Naturalment, s’ha de netejar i treure en algun lloc. Si la caldera s’utilitza regularment, aquesta activitat requereix molt de temps i esforç. La situació és diferent amb les calderes de pellets.

El contingut de cendres dels grànuls oscil·la entre l’1 i el 3%. En altres paraules, els grànuls es cremen gairebé completament. Després de cremar 1 tona de pellets, queden uns 10-30 kg de cendra, que són 10 vegades menys que del carbó.

La llenya és un combustible tradicional

En primer lloc, la llenya preparada a partir d’arbres de diverses espècies és adequada per escalfar. Es diferencien per l’estructura, la capacitat de desprendre calor. El rendiment de la caldera en dependrà. El poder calorífic de la llenya, segons el tipus, fluctua:

• 1600-3200 kcal, amb una humitat mitjana de fins al 12 per cent.
• Si aquest indicador d’humitat és superior, del 40 al 50 per cent, el poder calorífic disminueix.

A més, caldrà assecar prèviament el combustible amb alta humitat. Això es pot fer col·locant el combustible emmagatzemat en habitacions especials amb bona ventilació.

La llenya no és barata. Per exemple, a la regió de Moscou per metre cúbic haurà de pagar almenys 2.000 rubles

... Si la fusta està dividida i ben assecada, el seu cost oscil·la entre els 4 i els cinc mil. Cal tenir en compte que quan es crema, la llenya dóna un gran percentatge de cendra.

Selecció de pellets per a calderes

Les calderes industrials solen estar dissenyades per a càrregues pesades i no són tan exigents en matèries primeres com les seves homòlegs nacionals. Per tal que la caldera proporcioni eficaçment la calefacció de la casa a la pastilla, a més del seu tipus, cal parar atenció als indicadors tècnics següents, que el fabricant ha d’indicar:

• Humitat del producte - per a la ignició normal i el manteniment de la combustió hauria d'estar dins del 8%, més del 14%.
• Transferència de calor durant la combustió - és millor si es troba a la regió de 4,5 i més kcal / kg, com els grànuls de fusta, però també és acceptable 4,3 kcal / kg;
• Contingut de cendra del producte - té un llindar de tolerància superior a l’1%, si aquest límit es redueix al 0,5%, la caldera es pot netejar no més d’una vegada al mes.

A més de tot l’anterior, els grànuls s’han d’inspeccionar visualment per detectar esquerdes.

El material d’alta qualitat té una superfície brillant, no s’esmicola i es trenca amb dificultat. Quan els grànuls estan submergits en aigua, haurien de convertir-se en una massa afluixada, si això no passés, és probable que s’utilitzés un component adhesiu químic en la seva fabricació, cosa que és inacceptable. La presència de sediments gruixuts de petites pedres i sorra també indica una mala qualitat del producte.

Com guanyar diners amb pellets

Aquest no és el tema d’aquest article. Però, tot i així, volem assenyalar que per a l’organització d’una producció rendible es requereix l’accés a residus de fusta en grans quantitats i una línia amb una capacitat de pellets de 2000 kg / h. Els diners invertits en aquesta línia es pagaran en una mitjana d’1 a 3 anys.

Però, com es diu, res és impossible. Cal pensar, calcular i fer!

Càrrega de combustible

Cal cuidar constantment l’estufa de llenya i col·locar els troncs de manera oportuna. En un hivern dur, amb nits llargues, com a mínim (i molt probable), us haureu de llevar un parell de vegades. Les calderes de pellet estan equipades amb una tremuja especial. N’hi ha prou amb carregar-hi els grànuls i no podeu acostar-vos al dispositiu de calefacció durant uns quants dies o fins i tot setmanes (segons el model); l’automatització alimenta els grànuls de manera independent a la llar de foc mentre es cremen.

Regulació del microclima

El nivell d'automatització de les calderes de llenya és nul.Els homòlegs de pellets, segons la temperatura establerta, la mantenen a la sala, mesurant el subministrament de pellets a la llar de foc.

Sortida

3
- Els que estiguin acostumats a reconfortar i valorar el temps personal haurien de triar una caldera de pellets.

Rendibilitat

Tot i que els grànuls tenen gairebé el mateix poder calorífic que el carbó, escalfar-los a casa és bastant costós. Una tona d’aquest combustible és de mitjana més cara que el carbó. Naturalment, el preu del carbó dependrà de la marca i del poder calorífic. A més, per a diferents regions, el preu pot variar significativament. De mitjana, una tona de carbó costa entre 3 i 7 mil rubles, mentre que una tona de pellets costa de 6 a 8 mil.

També cal destacar l’increment del cost de les calderes de pellets. Això es deu al fet que aquestes calderes han d'estar equipades amb un sistema especial de subministrament automàtic de combustible a la cambra de combustió.

Característiques de la calefacció amb pellets

Indicadors de combustió de pellets:

• Valor calorífic dels grànuls: 18 MJ / kg.
• Eficiència de la caldera de pellet: 93-95%.
• Capacitat d'automatització: sí.
• Contingut de cendres de pellets: 0,5-3%.
• Contingut d'humitat de pellets: 5-8%.

Igual que la llenya, aquest biocombustible té els seus avantatges i els seus inconvenients.

Avantatges dels pellets

• Neteja ecològica.
• De baix cost, però superior al de la llenya.
• Seguretat operativa (absolutament no explosiva).
• Baix contingut en cendres.
• Reciclatge de cendres.
• Comoditat d'emmagatzematge.
• Alt poder calorífic.
• Alta eficiència de la caldera.
• Facilitat de funcionament de les calderes de pellets.
• No cal un gran magatzem.

Inconvenients dels pellets

Més car que la llenya.

Escalfar amb pellets és molt més agradable que amb llenya. La majoria de les calderes modernes tenen un recipient on s’omplen els grànuls amb una reserva. Depenent del model, aquest estoc pot ser suficient per un dia, una setmana, un mes o fins i tot tota la temporada. En aquest cas, no cal controlar la combustió.

Com que el contingut de cendres dels grànuls és baix, no es cremen més de 20 kg de cendra durant tota la temporada. La caldera poques vegades es neteja (un cop a la setmana o fins i tot al mes), no hi haurà problemes amb l’ús d’una quantitat de cendra així, només podeu fertilitzar el pati del darrere, el jardí de flors i l’hort.

El propietari de la caldera de pellets no s’ha de preocupar de la preparació del combustible, ja que els pellets estan completament preparats per ser alimentats a la caldera.

Autonomia de la caldera

A l’hora de triar entre pellets i carbó, no us heu de basar només en el cost. Si parlem de l’ús constant de la caldera per escalfar una casa, s’hauria de tenir en compte un paràmetre com l’autonomia de la caldera.

La temperatura a la cambra de combustió és molt important per al sistema de calefacció. Com que la majoria de les calderes de carbó no tenen un sistema de subministrament automàtic de combustible, heu de controlar independentment l'estat de la cambra de combustió i llançar el carbó amb les vostres pròpies mans. Per a una casa gran, cal carregar combustible diverses vegades al dia i, encara més sovint, en gelades severes.

A les calderes de pellets, aquest problema no és tan agut. Estan equipats amb un sistema automàtic especial, que en determina la quantitat, així com la intensitat d’alimentació dels grànuls a la cambra de combustió. Aquestes calderes tenen un dipòsit especial des d'on s'introdueixen els grànuls a la llar de foc. Naturalment, la freqüència de càrrega depèn de la temperatura exterior i de la mida del tanc, però de mitjana és una vegada a la setmana.

Graus de carbó B, D, G

A causa de l’alt contingut de substàncies volàtils, aquest carbó s’encén i crema ràpidament. El carbó d’aquestes qualitats està disponible i és adequat per a gairebé tots els tipus de calderes, però, per a una combustió completa, aquest carbó s’ha de subministrar en petites porcions perquè les substàncies volàtils alliberades tinguin temps de combinar-se completament amb l’oxigen atmosfèric. La combustió completa del carbó es caracteritza per una flama groga i uns gasos de combustió clars; la combustió incompleta de volàtils produeix una flama carmesí i fum negre.Per a una combustió eficient d’aquest carbó, s’ha de controlar constantment el procés; aquest mode de funcionament s’implementa a la sala de calderes automàtiques Thermorobot.

El principi de funcionament d'una caldera de pellet de fusta

• Tipus de cos: el disseny preveu una o dues cambres de combustió.
• Font de calor de reserva: en alguns models es proporciona un element de calefacció elèctric que escalfa el refrigerant quan s’atura la combustió del tipus principal de combustible.
• El principi de generació de gas o piròlisi: una caldera de llenya i de pellets crema combustible amb subministrament d’aire limitat i alta temperatura. La creació d’aquestes condicions condueix a una major producció de gas, que es crema posteriorment en una cambra independent, cosa que augmenta l’eficiència i l’eficiència tèrmica de l’equip.

Caldera combinada per a fusta i pellets, exigent en la qualitat del combustible. Perquè comenci el procés de piròlisi, és necessari que el contingut d'humitat del combustible no superi el 20%.

Calderes de doble cocció

• No cal tornar a equipar quan es canvia a fusta o pellets. El cremador de pellets s’instal·la immediatament. El disseny té un intercanviador de calor comú, de manera que l’eficiència de la calefacció no depèn del tipus de combustible utilitzat.
• Canvi automàtic a una font de combustible secundària. Una caldera de calefacció combinada de dos cremadors per a pellets i fusta sol funcionar de la següent manera. La llenya s’utilitza com a principal font d’escalfament. Tan bon punt es consumeixen els registres i la temperatura del refrigerant baixa, el cremador de pellets s’encén automàticament, mantenint la calefacció fins que es torna a utilitzar el tipus principal de combustible.

Calderes de forn únic

Les calderes es distingeixen per les següents característiques:

• Menys pes: en comparació amb les unitats de dos focs, el pes de l'estructura de la caldera, fins i tot amb un bescanviador de calor de ferro colat, és significativament menor.
• Dificultats associades a reequipar el sistema: per convertir la caldera en pellets, cal instal·lar-la. La reforma, fins i tot amb la condició d’una experiència determinada, trigarà uns 15 minuts. No es proporciona el canvi automàtic de fusta a pellets.
• Dimensions modestes: les calderes que funcionen amb pellets de fusta i fusta tenen una alçada inferior. Les unitats de dos focs i un sol tret tenen un búnquer de pellets incorporat per emmagatzemar combustible. Per a les calderes amb una cambra de combustió, l’emmagatzematge sovint s’instal·la a la part superior per estalviar espai útil.
• Automatització: les calderes de llarga durada són més fàcils de controlar i eviten que el refrigerant es sobreescalfi. L’automatització controla la temperatura de l’aigua d’injecció, subministrament i retorn de l’aire. Alguns models tenen, entre altres coses, connexió als termòstats ambientals.

L'eficiència de la caldera, que funciona segons el principi de la llarga crema, arriba al 92%. La combustió del gas generada durant el procés de generació de gas produeix calor addicional.

Què és més rendible d'utilitzar?

El millor és començar la comparació amb el preu del combustible, perquè ens preocupa més. Si prenem indicadors mitjans, un metre cúbic de briquetes de combustible costa aproximadament dues vegades més que la llenya normal. Com sabem, les briquetes de combustible es poden fabricar a partir de diferents materials, però el preu de la llenya depèn molt del tipus de fusta. Si escolliu les briquetes de combustible més cares i la fusta més barata, el cost pot variar 3 vegades.

Tingueu en compte que amb més freqüència hi ha al mercat dos tipus de productes de qualitat. Les briquetes d’alta qualitat són més denses sense esquerdes, sovint disparades des de l’exterior. Les briquetes de menor qualitat tenen una densitat inferior, es caracteritzen per una estructura multicapa, que és lleugerament vulnerable als danys. Aquestes briquetes cremen més ràpidament i alliberen menys energia.

Combustible popular per a estufes de cases i banys

Comparem els indicadors quan treballem:

• Quant de temps cremen les briquetes de combustible, normalment 2 hores, mentre que la llenya simple dura aproximadament una hora.
• La transferència de calor de les briquetes de combustible és sensiblement superior, ja que el foc a l'estufa és estable durant tot el temps de combustió. Normalment la llenya es dispara ràpidament i desprèn la màxima calor immediatament, i després s’apaga gradualment.
• Després d’utilitzar llenya, apareix molt carbó i cendra a la llar de foc, mentre que pràcticament no queda res de l’euro-llenya.

La tasca principal és escalfar. Es cremen durant molt de temps, emeten molta calor i, al mateix temps, no ocupen gaire espai a la casa, no s’embruten, també són respectuosos amb el medi ambient i són segurs d’utilitzar com a llenya normal. Al mateix temps, no creen una atmosfera de confort en tota regla, no cruixen i sovint emeten un aroma més desagradable quan es crema. No és estrany que el seu nom contingui el prefix "euro", aquest tipus de combustible es va crear principalment per estalviar en calefacció.

Si utilitzeu briquetes de combustible per escalfar una casa, la substitució de llenya per a l’estufa és molt rellevant, però per encendre un bany, aquesta elecció no sempre es justificarà. Així com per a una xemeneia, la tasca de la qual no és només escalfar la casa, sinó també crear el seguici adequat, al qual un substitut de la llenya no pot fer front.

Per avaluar l’eficiència de les briquetes de combustible en cada cas concret, s’han de realitzar experiments, ja que hi ha massa factors que afecten el seu treball. Només si esteu convençuts dels mèrits d’aquest tipus alternatiu de combustible, podeu fer-li qualsevol valoració.

Recentment, a la xarxa han aparegut moltes crítiques positives que indiquen que és més rendible escalfar una casa amb fusta d’euro que les convencionals. Ho atribuïm a la creixent popularitat dels combustibles alternatius.

Pellets de combustible

La nostra empresa ofereix pellets de carbó de grau D procedents de Kazakhstan. Gairebé qualsevol consumidor ja és conscient de les peculiaritats de l’aplicació i les característiques distintives d’aquest carbó, la seva popularitat. Però els grànuls de carbó i les seves briquetes són cada vegada més demandats només en els darrers anys. I això no és d’estranyar, perquè el consum d’aquest transportador d’energia només creix i els pellets que oferim no només conserven totes les propietats positives del material d’origen, sinó que també tenen les seves pròpies qualitats atractives:

• Neteja ecològica
• Sense fum, olor ni espurna
• El monòxid de carboni i altres compostos nocius no es formen
• Baix contingut en cendres i alt contingut en carboni
• Alt poder calorífic
• Llarg temps de gravació
• Resistència a danys mecànics (no aixafats durant el transport, càrrega, emmagatzematge)
• La mateixa fracció, d’aquí la uniformitat de la crema i la dosificació durant l’ús
• Comoditat i compacitat durant l’emmagatzematge, el transport i l’ús
• Economia (menys consum amb la mateixa transferència de calor)

A causa de totes les propietats anteriors, un gran nombre de consumidors han començat a utilitzar pellets de combustible fets de carbó, juntament amb el carbó tradicional. Molt sovint, els nostres clients adquireixen pellets de carbó kazakh (i marró) per utilitzar aquest tipus de combustible per escalfar en calderes de combustible sòlid, especialment en calderes amb subministrament automàtic de combustible, així com en caldereries i minicalderes.

A més de tot l’anterior, la nostra empresa fabrica diversos equips de briquetat i pellets. Per tant, podem oferir als nostres socis i clients una gran varietat de formes i mides dels nostres propis productes de briquetes.

Característiques qualitatives de les pastilles de carbó (i les briquetes) del carbó kazakh: Valor calorífic 5450-7044 kcal / kg Densitat fins a 1,5 g / cm3 Contingut de cendres 8-10% Humitat 8-10% Contingut de sofre 0,3% Volàtil 40-48%

Les pastilles de combustible del carbó són les matèries primeres més òptimes per a les modernes calderes de combustible sòlid, tant amb control de combustió manual com amb subministrament automàtic de combustible.

Els nostres grànuls de combustible de carbó kazakh de grau D cremen molt més que els grànuls de biomassa i, quan es cremen, donen molta més calor, però al mateix temps, no tanta calor com l’antracita, de la qual es cremen les parets de les calderes.

Tipus i graus de carbó

El carbó es classifica segons molts paràmetres (geografia de producció, composició química), però des del punt de vista “domèstic”, quan es compra carbó per a ús en forns, és suficient entendre l’etiquetatge i la possibilitat d’utilitzar-lo a Thermobot.

Segons el grau de coalificació, es distingeixen tres tipus de carbó: marró, bituminós i antracita. S'utilitza el sistema de designació de carbó següent: Grau = (grau) + (classe de mida).

A més dels principals graus que figuren a la taula, també es distingeixen els graus intermedis de carbó: DG (gas de flama llarga), GZh (greix gasós), KZh (greix de coc), PA (semi-antracita), dividits en grups.

Les qualitats de carbó de coc (G, coc, Zh, K, OS) pràcticament no s’utilitzen en enginyeria d’energia tèrmica, ja que són una matèria primera escassa per a la indústria química del coc.