Com funcionen els cremadors radiants i per què són tan eficaços

Principi de funcionament

El principi de funcionament dels cremadors és barrejar prèviament el combustible amb l'aire, assegurar el subministrament d'aquesta barreja per a la combustió i assegurar-se que els productes de combustió passen completament pel procés de combustió.

El treball d’aquest dispositiu es divideix en tres etapes:

1. Formació... En aquesta etapa, es realitza la preparació d’elements individuals de la futura mescla combustible. L’aire i el combustible en el moment de la fase preparatòria tenen les característiques necessàries: direcció, temperatura, velocitat.
2. Barrejant... L’aire i la quantitat necessària de combustible es barregen, donant lloc a una barreja de naturalesa combustible.
3. Combustió... A l'etapa final de l'operació del cremador, té lloc el procés de combustió, o millor dit, té lloc la reacció d'oxidació dels elements de l'acció combustible amb l'ajut de l'oxigen. En última instància, la barreja s’encén gràcies a un broquet que es col·loca al punt final del tub.

Atenció, fins i tot tenint en compte el disseny senzill dels cremadors, en cas de mal funcionament, en cap cas heu d’intentar eliminar-los vosaltres mateixos.

Als cremadors de gas, també hi ha afegits que garanteixen la seguretat i l’automatització del dispositiu.

Això inclou:

• L’automatització apaga els dispositius de forma independent com a resultat de la resolució de problemes.
• Encesa, realitzada gràcies a un element pieza especial o electricitat.

1. Segons el mètode de barreja de gas amb aire, els cremadors es divideixen en tres grups:

Els cremadors sense mescles preliminars de gas amb aire, gas i aire es subministren al forn (zona de combustió) per separat - cremadors de difusió.

· Cremadors de gas en què hi ha una barreja parcial de gas amb aire. En aquests cremadors, el gas i l'aire es barregen tant al cremador com a l'espai de treball del forn, això passa simultàniament amb el procés de combustió. cremadors d'injecció de baixa pressió.

· Cremadors de mescla completa, a l’interior dels quals es barregen gas i aire, és a dir, processament preliminar de la barreja gas-aire abans que surti del cremador a la zona de combustió - cremadors d'injecció de pressió mitjana i mescla.

2. Per dispositiu:

· Difusió;

· Injecció;

· Barrejar;

· Combinat.

3. Per pressió:

· Baixa pressió (gas fins a 500 mm de columna d’aigua, aire fins a 100 mm de columna d’aigua);

Pressió mitjana (gas 500-15000 mm est., Aire 100-300 mm est.)

4. Depenent de la sortida de la mescla gas-aire:

· Single-flare - en què la barreja surt per un forat;

· Multi-flare - la barreja surt per un gran nombre de forats.

Cremadors de difusió

En els cremadors de difusió (atmosfèrics), el gas i l'aire entren al forn per separat i es produeix la formació de mescles a causa de la difusió (penetració lenta d'una substància a una altra) quan es toquen. Són un segment de canonada taponada amb un diàmetre de 50-70 mm, a prop del qual es perforen dues files de forats en un patró de quadres de diàmetre de 0,5-3 mm, amb una distància (graó) de 4-16 diàmetres de forat. Les files de forats es situen en un angle de 60-120 °. El nombre de forats depèn de la capacitat de la línia.

L’aire entra al forn des de l’espai circumdant a causa del buit creat per la xemeneia i de l’acció injectadora del raig de gas. El gas entra al cremador a pressió, surt pels forats del cremador al forn, es barreja amb l’aire ambiental i es crema en forma de petites torxes separades.Amb una petita càrrega de calor, els corrents de gas aspiren aire per tots els costats i, barrejant-se amb ell, es cremen ràpidament amb una flama brillant blava-blava. Aquest cremador pot funcionar a una pressió de gas de 30 a 120 mm Hg. amb A(excés de relació d’aire) 1,2-1,6.

La capacitat dels cremadors és d’1-10 m3 / h, hi ha fins a 100 m3 / h, però això no és rendible. Els cremadors també poden funcionar a una pressió de gas mitjana de fins a 3000 mm.w.

Els cremadors de difusió tenen un disseny senzill, tenen dimensions reduïdes, són fàcils de mantenir, tenen una flama estable sota càrregues variables, són fàcils de regular canviant el subministrament de gas i exclouen l'avanç de la flama.

Combustió difusa - Es tracta d’una combustió en què no hi ha cap premescla de gas amb aire. Aquesta combustió és bastant estable en les següents condicions:

1. Si el cabal del raig de gas no supera el límit especificat.

2. Si no hi ha corrents d’aire capaços d’interrompre la combustió del raig de gas.

Desavantatge- Gran excés d'aire, la torxa és llarga i requereix una alçada elevada del forn.

Cal mantenir constantment un buit relativament elevat al forn; això requereix un revestiment acurat de tota la caldera.

Cremadors d'injecció

Cremadors en què es produeix la formació d’una mescla gas-aire a causa d’un raig de gas (mescla preliminar incompleta parcial). L'element principal d'un cremador d'injecció és un injector que aspira aire de l'espai circumdant a l'interior del cremador.

Segons la quantitat d'aire subministrat, els cremadors poden ser:

· Mescla preliminar completa de gas amb aire;

· Injecció d’aire incompleta.

En aquests cremadors, l’aire primari és aspirat per la injecció de gas que surt del broc. Per millorar la injecció, el cremador té una part convergent CONFUSOR (gola) i un DIFUSOR cilíndric expandit. Al difusor, la velocitat disminueix i la pressió augmenta. Des del difusor, la barreja gas-aire entra al cap del cremador i, des d’aquí, a través d’una obertura de 3-6 mm, entra al forn en forma de petites torxes. El subministrament principal d’aire es controla girant la rentadora d’ajust, és a dir, es regula el grau d’obertura de la bretxa. L'aire secundari es subministra a través de les portes del bufador, que també estan regulades pel grau d'obertura.

Durant el funcionament normal dels cremadors i la combustió completa del gas, torxa de color porpra blavós.

Amb la manca d’aire primari, la velocitat de combustió disminueix, la flama s’estira i el color de la flama es converteix groc-palla.

Amb un augment excessiu del subministrament d’aire primari, apareix un fort soroll al cremador i és possible la separació de la flama. L’operari ha de regular amb habilitat el subministrament d’aire primari i secundari en funció del color de la flama.

Dignitat autoregulable, no cal dispositius de subministrament d'aire.

Desavantatge soroll fort i inestabilitat a baixes càrregues.

El principi de funcionament d’aquest cremador és que el gas del gasoducte entra al broc del cremador amb una pressió excessiva. A la sortida del broc, la seva velocitat augmenta i la pressió baixa. El raig de gas entra a l’injector a gran velocitat, formant un buit al seu voltant i aspirant així l’aire primari de l’atmosfera.

Cremador d'aire forçat

Aquests cremadors tenen aplicacions il·limitades. Consum de gas des de diversos m3 fins a 5.000 i més. En aquests cremadors, el procés de formació de mescles de gas i aire comença al mateix cremador i acaba a la llar de foc. El gas es crema amb una flama curta i no lluminosa.

L’aire necessari per a la combustió és subministrat per la força per un ventilador. El subministrament de gas i aire es realitza a través de canonades separades, per tant, s’anomenen els cremadors de dos fils o mescla,perquè en elles hi ha una barreja completa de la barreja gas-aire. Aquests cremadors funcionen a baixa o mitjana pressió.El gas amb una pressió de fins a 1200 Pa entra al broquet 1 i el deixa a través de 8 forats amb un diàmetre de 4,5 mm. Els forats es situen en un angle de 30 ° respecte a l'eix del cremador, a la carcassa 2 del cremador es disposen fulles especials que donen moviments de rotació al flux d'aire. Així, el gas en forma de petits corrents es creua amb el flux d’aire remolí i es crea una mescla gas-aire ben barrejada. El cremador acaba amb un túnel ceràmic 4 amb forats d’encesa.

Avantatges: una àmplia gamma de regulació automàtica, la possibilitat de cremar una gran quantitat de gas, preescalfament d'aire, el cremador funciona amb un excés de relació d'aire mínim.

Desavantatge: el consum d’energia elèctrica per al funcionament del ventilador.

Tipus i funcions dels cremadors

Per a la calefacció d’espais, no només s’utilitzen sistemes de calefacció estacionaris.

Hi ha quatre dispositius portàtils que són més còmodes d'utilitzar en algunes circumstàncies:

• Placa
• Llum
• Escalfador
• Cremador

Els escalfadors de gas natural es classifiquen com a escalfadors d’aire.

El disseny d’aquests dispositius és senzill:

• habitatge,
• cuina de gas,
• termocambiador,
• element capaç d'escalfar,
• globus.

Cada tipus d’escalfador sempre té una possibilitat addicional de connectar-se a un gasoducte.

L’estufa funciona gràcies a un dipòsit de combustible. Amb aquest dispositiu, cuinar es fa còmode independentment de la ubicació. Aquesta unitat inclou una carcassa robusta. El cos està fabricat en acer d’alta qualitat, que es cobreix a més amb un esmalt especial que protegeix contra danys de diversos tipus.

Una làmpada alimentada amb combustible gasós és una mena d’element que emet llum. El disseny de la làmpada és similar al d’un cremador.

La diferència rau en el fet que el seu cap està representat per una vareta, sobre la qual es posa una malla catalítica especial, que és la font directa de la resplendor.

Per protecció, es posa una pantalla de vidre sobre la malla.

Hi ha cremadors amb complements per millorar el rendiment dels electrodomèstics.

En primer lloc, val la pena considerar la classificació dels cremadors en funció del tipus de combustible utilitzat:

Gas

Aquest tipus és comú: el gas natural es refereix al combustible disponible per al consumidor.

Els dispositius de cremadors de gas es divideixen en dos tipus d'acord amb el mètode de subministrament de l'oxidant a l'àrea de treball: a pressió i d'injecció.

Cremadors a pressió.

Funcionen amb combustible gasós i es diferencien significativament pel que fa al disseny: es proporciona un ventilador incorporat que proporciona subministrament mecànic de l’oxidant (aire) a la zona de treball.

Amb l'ajut del ventilador, es regula la potència i, d'acord amb això, es millora el funcionament del dispositiu, cosa que afecta l'eficiència.

El soroll addicional es considera un desavantatge, però s’elimina mitjançant la instal·lació de complements especials de reducció de soroll.

Cremadors d'injecció també anomenat atmosfèric. Aquest dispositiu s'inclou amb més freqüència a l'equipament estàndard addicional per a calderes. El funcionament del dispositiu consisteix a subministrar aire a la zona de treball a causa de l '"efecte d'injecció": el volum requerit d'oxidant necessari per al flux complet del procés de combustió entra al flux de combustible gasós mitjançant alta pressió.

Durant la fabricació, el dispositiu està configurat a paràmetres estàndard destinats a treballar amb gas natural.

Perquè el sistema de calefacció funcioni amb gas liquat, caldrà instal·lar equip addicional.

Els avantatges d’aquest tipus de dispositius de cremadors són la simplicitat de disseny, l’absència de soroll, la seguretat completa i la llarga vida útil.

Combustible líquid

Per als cremadors de petroli, s’utilitzen productes derivats del petroli com a combustible, que passen per diverses etapes de processament. També s’utilitza biocombustible o oli usat. Els dispositius de cremadors que funcionen amb gasoil són populars.

Els cremadors dièsel no són inferiors als de gas en termes de qualitat de treball.

Al mateix temps, el manteniment no requereix grans costos, la potència del seu treball és constant i, no menys important, poden treballar en condicions de temperatures negatives.

Els cremadors que funcionen amb gasoil es consideren econòmics, ja que el gasoil té un cost baix i fiable en termes de llarga vida útil del dispositiu sense manteniment preventiu.

Els cremadors d’oli no s’utilitzen en locals domèstics. El principal àmbit d'aplicació són els objectes d'importància industrial, ja que les calderes funcionen per a calefacció centralitzada.

Multicombustible o combinat

Per a aquests dispositius, és possible utilitzar diversos tipus de combustible i no requereixen la instal·lació d’equips addicionals. El cost del dispositiu és elevat, però l’eficiència és molt inferior a la d’altres cremadors. El manteniment és molt més complex i, per tant, car.

Classificació dels cremadors segons la potència:

• Baixa potència: ≥ 1500 W, que s’utilitza durant poc temps;
• Potència mitjana: de 1500 a 2500 W;
• Potent: ≤ 2500 W.

Els cremadors estan connectats a cilindres plens de combustible gasós.

Hi ha diversos tipus de connexions de cilindres, cadascun adequat per a qualsevol tipus de cremador:

• Connexió roscada: el cremador es cargola al fil o es fa mitjançant una mànega addicional connectada al dispositiu del cremador.
• Per realitzar una connexió de pinça, s’utilitza un muntatge especial de tipus push. El globus, que es connecta d’aquesta manera, té una closca fina.
• La connexió d’un sol ús no es pot desconnectar del cremador fins que no es consumeix completament el combustible. Això es deu al fet que no hi ha cap vàlvula a la muntura i en cas d'obertura intempestiva
• La connexió de la vàlvula és fiable ja que s’eviten fins i tot les mínimes fuites de combustible.

Alguns cremadors estan equipats amb funcions addicionals que simplifiquen l’ús d’aquest dispositiu.

Regulador de potència... Permet ajustar la potència del dispositiu del cremador, es troba situat en una unió roscada, que es cargola al cilindre. Atès que el regulador es troba a una distància considerable directament del cremador, no sempre és possible mantenir la potència sota control. Per eliminar aquest problema, s’instal·len dos reguladors: al dispositiu del cremador i al muntatge.

Encès piezoelèctric... Aquesta addició simplifica enormement l’etapa inicial de treball. El commutador d’encès es troba de manera que el botó d’arrencada del cremador estigui situat a sota. Per tant, el principi de funcionament de tot el sistema és senzill.

En cas d’alta humitat, el dispositiu pot funcionar malament.

Preescalfament... El funcionament del sistema rau en el fet que la part de la canonada per la qual entra el combustible al lloc de combustió es troba no gaire lluny del capçal del cremador, per tant, en condicions de funcionament, queda embolicada en una flama.

Quin tipus de cremadors hi ha?

Els tipus de cremadors difereixen segons el tipus de combustible utilitzat.

Cremadors de gas utilitzen combustibles gasosos, són convenients i s’utilitzen sovint en calderes de calefacció. A causa de la seva simplicitat de disseny, són fiables i segurs a fallades. L’automatització integrada dels cremadors garanteix la seguretat i el funcionament còmode dels cremadors. Podeu comprar un cremador de gas per a un forn i una caldera.

Si voleu comprar un cremador de combustible líquid, poseu-hi atenció gasoil, combustible, cremadors d’oli i cremadors d’oli usat... En aquests cremadors, el combustible líquid s’atomitza a pressió, els vapors de combustible formen una barreja combustible amb l’aire i s’encenen.

• Els cremadors dièsel són més econòmics que els de gas, més segurs d’utilitzar i més fàcils d’utilitzar. A diferència dels cremadors de gas, no requereixen un permís especial per a la instal·lació. Però el combustible dièsel és més car que el combustible de gas; per tant, el funcionament d’aquest cremador costarà més.
• Els cremadors de petroli pesats utilitzen fuel oil M40 i M100, que és més barat que el gasoil, cosa que fa que el funcionament dels cremadors de petroli pesat sigui més econòmic
• Els cremadors de foc són beneficiosos ja que poden ajudar a reduir els costos de calefacció i eliminar els olis usats sense perjudicar el medi ambient.

Convé comprar un cremador combinat si voleu utilitzar més d’un tipus de combustible, però varis. Aquests cremadors poden canviar automàticament del tipus de combustible principal al de recanvi. Els cremadors combinats garanteixen un funcionament estable dels equips de la caldera, ja que en cas de problemes amb el subministrament d’un tipus de combustible, poden canviar fàcilment a un altre. S’utilitzen quan només s’espera la gasificació o on fins i tot les interrupcions a curt termini de la calefacció són inacceptables. Al nostre lloc web podeu adquirir cremadors de gasoil, cremadors de gasolina / dièsel i altres cremadors de combustible múltiple.

Cremadors de pellets funcionen amb pellets de fusta i són equips econòmics i respectuosos amb el medi ambient. És especialment avantatjós utilitzar un cremador de pellets per a aquells que tinguin una gran quantitat de residus de fusta, cosa que permetrà eliminar-los i reduir els costos de calefacció. Consulteu els preus dels cremadors de pellets ara mateix a la botiga en línia Energomir

Una característica important a l’hora d’escollir un cremador és el tipus de regulació de potència.

Cremadors d'una sola etapa - Funcionar a una potència predeterminada des del rang possible per al cremador donat. Els cremadors de gas d’una sola etapa s’utilitzen en calderes, forns i unitats de baixa potència. El principi de funcionament és encendre i apagar el cremador d’una caldera o generador de calor per mantenir un nivell de temperatura determinat al sistema.

Cremadors de dues etapes - tenen 2 modes de funcionament: el 100% i el 50% de la capacitat total. La transició d’un mode de funcionament a un altre es realitza mitjançant un sistema automàtic. Els nivells de potència indicats també es poden ajustar des del rang possible per a un cremador determinat.

Cremadors lliscants de dues etapes - També tenen 2 modes de funcionament, però la transició d'un mode a un altre és suau. La majoria d’aquests cremadors es poden convertir en moduladors instal·lant una unitat d’automatització especial.

Cremadors de tres etapes - Pot funcionar en tres modes de potència.

Cremadors moduladors - permetrà canviar sense problemes la potència segons la temperatura o la pressió en una caldera de calefacció o caldera de vapor, generador de calor, forn, tambor d’assecat, en funció del sensor utilitzat.

Es poden demanar tots els tipus de cremadors presentats.

Avantatges dels cremadors

Aspectes positius dels cremadors que funcionen amb combustibles gasosos:

• Facilitat d'ús, ja que les característiques de disseny d'aquest tipus de cremadors són primitives i no requereixen experiència addicional;
• No cal preparar-se abans de començar a utilitzar-lo;
• Aconseguir altes capacitats;
• Regulació de la flama;
• Neteja, i això és important, ja que no cal assignar temps addicional per netejar els accessoris;
• No cal un manteniment addicional dels elements del cremador, ja que els dipòsits de carboni no queden després de la combustió del combustible;
• Preu de baix cost.

Avantatges dels dispositius de combustible líquid:

• Aquest tipus de combustible es consumeix molt més econòmicament que el gas;
• Durant tota la feina, l’indicador de potència es manté inalterat;
• Funciona a baixes temperatures.

Classificació dels cremadors de gas. Què són els cremadors

Els cremadors d’explosió cinètics s’han d’utilitzar en els casos en què es requereixi obtenir elevades tensions tèrmiques en el volum del forn i la combustió amb un excés d’aire mínim en una flama no lluminosa o poc lluminosa.

Els desavantatges dels cremadors cinètics són la possibilitat d’avanç de flama, les seves dimensions augmentades i el pes significatiu.

Per dur a terme la premescla, s’han d’utilitzar cremadors d’injecció voluminosos o subministrament d’aire del ventilador. Les condicions de premesclaça no permeten treballar en explosions d’aire amb temperatures superiors a 500-600 ° C, ja que hi ha perill d’ignició de gas al cos del cremador durant la mescla.

Els cremadors cinètics, tant d'injecció com de bufadors, s'han generalitzat en cremar gas en diversos forns i calderes industrials.

La pressió gasosa insuficient, així com el desig de reduir la mida del cremador, especialment per a altes capacitats (superiors a 100 m 3 / h), obliguen a l’ús d’alimentació forçada

aire a la cambra de mescla del cremador. Aquests cremadors s’anomenen cremadors explosius, mescladors o de dos fils. Un exemple és un cremador turbulent amb entrada d’aire tangencial i sortida de gas a través de múltiples forats petits (figura VI-1). Es suposa que la velocitat de sortida tangencial d’aire al mesclador d’aquest cremador és de 15-25 m / s, la velocitat de sortida de la mescla és de 20-30 m / s, cosa que impedeix que la flama penetri al cos del cremador.

La barreja de cremadors d’explosió amb subministrament d’aire tangencial i dolls de gas axials o radials s’utilitzen àmpliament a causa de la seva capacitat de funcionar a baixes pressions de gas i a una pressió d’aire moderada (80-150 mm H2O). El seu desavantatge són les dimensions bastant grans del mesclador. La torxa es caracteritza per una longitud curta i un gran angle de con extensió.

En triar sense èxit la velocitat de sortida i el grau de gir, de vegades la flama s’atrau cap a la part central del cap de pou i fins i tot dins del mesclador del cremador, cosa que provoca escalfament i interrupció del seu funcionament.

Hi ha cremadors d’explosió cinètics amb subministrament d’aire al llarg de l’eix del cremador i sortida de gas radial de múltiples raigs. Si és possible augmentar la mida de la cambra de mescla, desenvolupar-la en llargada, s’assegura una bona mescla fins i tot amb un subministrament de gas d’un sol jet i velocitats d’aire relativament baixes, és a dir, a una pressió d’aire reduïda.

També es fa servir un mesclador similar per a cremadors de tipus frontal de baixa capacitat. Els tipus de mescladors considerats són els més típics per a cremadors cinètics de ventilació.

Sovint, la barreja de gas amb aire es realitza en un difusor amb subministrament d’aire a través d’un broc central i subministrament de gas a través de l’espai anular. Aquests cremadors els classifiquem com a cremadors d'injecció, ja que en ells el raig d'aire aspira gas inflamable.

Els cremadors cinètics poden funcionar amb relacions d’aire en excés mínimes amb una combustió gairebé completa. La relació d’aire d’excés calculada se sol considerar com a 1,05-1,10. La tensió tèrmica del volum en què es crema el gas pot ascendir a desenes i fins i tot a centenars de milers de kWp / m 3.

Per triar la caldera de gas òptima, heu d’entendre les seves característiques.

Les més esteses a la vida quotidiana són les calderes d’aigua calenta de baixa potència.

Aquestes unitats són econòmiques i fàcils d’utilitzar i presenten moltes configuracions i models, cadascun amb els seus propis avantatges.

Un dels elements principals d’una caldera de gas és el seu cremador. Es tracta d’un equip especial que prepara el combustible per a la combustió i l’alimenta a la cambra de combustió, on un flux de mescla gas-aire s’encén i allibera calor.L’elecció correcta del cremador assegurarà la màxima eficiència de combustió del combustible, augmentarà l’eficiència global (eficiència) de la caldera i reduirà els costos financers del combustible.

Classificació dels cremadors de gas

Hi ha diversos tipus de cremadors de gas. Per triar correctament un cremador, cal tenir en compte el tipus de gas de combustió, el seu poder calorífic, la pressió, la finalitat i el disseny de la caldera.

Per sobrepressió de gas

Problemes

Qualsevol tipus de dispositiu de gravació també té cares negatives.

Inconvenients dels dispositius alimentats amb gas:

• En condicions naturals, no hi ha manera de reposar les reserves de combustible;
• Incapacitat per transportar bombones de gas en avions i trens amb transport públic;
• A una temperatura negativa, el combustible gasós tendeix a espessir-se, de manera que l’indicador de pressió disminueix i, en última instància, el dispositiu del cremador falla.

Qualitats negatives del treball dels dispositius que utilitzen combustible líquid:

• Les parts de l'estructura del cremador són propenses a desviacions en el funcionament, per tant, s'han de revisar amb força freqüència;
• Alt preu;
• Possibilitat de fuita de combustible;
• La necessitat d'una preparació addicional abans de començar a treballar;
• Pes i mida dignes.

Com triar un cremador

La potència necessària del dispositiu depèn principalment del nombre de consumidors. Amb un nombre reduït de consumidors, és suficient un cremador de baixa potència. Si hi ha 5 o 6 usuaris, es necessita el dispositiu amb la potència més alta. En el cas que el nombre d’usuaris sigui molt més, val la pena emmagatzemar-lo en diversos dispositius.

El disseny del model seleccionat només depèn de les preferències personals: es necessita una mida mínima de cremador o la velocitat de cocció és important i el dispositiu serà molt més gran.

Per comoditat, val la pena comprar un dispositiu amb encès piezoelèctric.

Tipus de fixació del cilindre. És igualment important pensar en equips addicionals. En primer lloc, es necessita una funda per al transport del dispositiu. És convenient quan s’inclou un portapassos especial per a la cuina.

Les addicions també inclouen una protecció especial contra les ràfegues de vent que bufen la flama. Un dispositiu d’aquest tipus estalvia significativament combustible. Quan escolliu un complement, tingueu en compte el disseny, ja que la presència de peces de plàstic al seu interior és inacceptable.

Cremadors combinats:

Classificació dels cremadors de gas Un cremador de gas és un dispositiu que subministra una certa quantitat de gas combustible i un oxidant (aire o oxigen), crea condicions per barrejar-los i transporta la mescla resultant al lloc de combustió i combustió del gas. Hi ha cremadors en els quals només es subministren gas o gas i aire al lloc de combustió, però sense la seva barreja preliminar dins del cremador. Requisits per als cremadors: · creació de condicions per a la combustió completa del gas amb un excés mínim d'aire i l'alliberament de substàncies nocives en els productes de combustió; · Assegurar la necessària transferència de calor i el màxim aprofitament de la calor del combustible de gas; · La presència de límits de regulació, no inferior al canvi requerit en la potència tèrmica de la unitat; · Absència de soroll fort, el nivell del qual no ha de superar els 85 dB; · Simplicitat de disseny, facilitat de reparació i seguretat d'operació; · La possibilitat d’utilitzar regulacions i seguretat automàtiques; · Compliment dels requisits moderns d’estètica industrial. Les principals funcions dels cremadors de gas són: subministrament d'aire i gas al front de combustió de gas, formació de mescles, estabilització del front d'encesa, assegurant la intensitat requerida del procés de combustió de gas.Mitjançant el mètode de combustió de gasos, tots els cremadors es poden dividir en tres grups: · sense barreja preliminar de gas amb difusió d'aire; · Amb una barreja preliminar incompleta de gas amb aire - difusió-cinètica; · Amb premescla completa de gas amb aire - cinètic. A més, els cremadors es poden classificar segons el mètode de subministrament d’aire, la ubicació del cremador a la cambra de combustió, l’emissivitat del cremador i la pressió del gas. La classificació dels cremadors segons el mètode de subministrament d’aire és àmpliament difosa. Sobre aquesta base, els cremadors es subdivideixen de la següent manera: · lliure de cops, en què l'aire entra al forn a causa de la raretat; · Injecció, en què l’aire és aspirat a causa de l’energia del raig de gas; · Explosió, en què l’aire es subministra al cremador o al forn mitjançant un ventilador. Els cremadors poden funcionar a diverses pressions de gas: baixa - fins a 5.000 Pa, mitjana - de 5.000 Pa a 0.3 MPa i alta - més de 0.3 MPa. Els més estesos són els cremadors que funcionen a baixes i mitjanes pressions de gas. Una característica important del cremador és la seva potència tèrmica, kJ / h: on QH és el poder calorífic inferior del gas, kJ / m3; VЧ - consum horari de gas pel cremador, m3 / h. Es fa una distinció entre la producció de calor màxima, mínima i nominal dels cremadors de gas. La potència màxima de calor s’aconsegueix durant el funcionament a llarg termini del cremador amb un cabal de gas elevat i sense trencament de flama. La potència mínima de calor es produeix quan el cremador és estable al menor consum de gas sense avenç de flama. La potència tèrmica nominal del cremador correspon al mode de funcionament amb el cabal nominal de gas, és a dir, al cabal que proporciona la màxima eficiència amb la màxima eficiència de combustió de gas. Els passaports dels cremadors indiquen la potència tèrmica nominal. La potència tèrmica màxima del cremador ha de superar la màxima en un 20% com a màxim. Si la potència tèrmica nominal del cremador segons el passaport és de 10.000 kJ / h, el màxim hauria de ser de 2.000 kJ / h. Una altra característica important del cremador és el límit de regulació de la potència tèrmica n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max, on Qr min és la potència tèrmica mínima del cremador; Qr max: potència màxima de calor del cremador. Hi ha un gran nombre de cremadors de diversos dissenys en funcionament. Requisits generals per a tots els cremadors: garantir la integritat de la combustió de gas, estabilitat amb canvis de potència tèrmica, fiabilitat en el funcionament, compacitat, facilitat de manteniment. Hi ha moltes classificacions diferents dels cremadors de gas, que podem veure a la taula 1. Taula 1. Classificació dels cremadors de gas

Atribut de classificació	Característiques de la característica de classificació
Mètode d'alimentació de components	Subministrament gratuït d’aire per convecció
Subministrament d’aire mitjançant buit a l’espai de treball
Injecció d’aire amb gas
Subministrament d'aire forçat procedent d'una font externa
Subministrament d'aire forçat des del ventilador incorporat (cremadors de blocs)
Subministrament forçat d'aire per pressió de gas (cremadors de turbina)
Injecció de gas d'aire (injecció de gas d'injecció d'aire forçat)
Subministrament forçat d’una mescla gas-aire des d’una font externa
El grau de preparació de la mescla combustible	Sense premesclar
Subministrament parcial d’aire primari
Premescla incompleta
Totalment premesclat
Taxa de sortida de productes de combustió, m / s	Fins a 20 (baix)
20 a 70 anys (mitjana)
St. 70 (cremadors d'alta, alta velocitat)
Patró de flux de cremadors	Recte cap a
Remolí sense obrir
Remolí obert
Pressió nominal del gas davant del cremador, Pa	Fins a 5.000 (baix)
Pressió mitjana (fins a la caiguda de pressió crítica)
Alta pressió (pressió diferencial crítica o supercrítica)
La capacitat d’ajustar les característiques de la flama	Amb característiques de torxa no ajustables
Amb característiques de torxa regulables
La necessitat de regular l’excés de relació d’aire	Amb una relació d’aire d’excés no regulada (mínima o òptima)
Amb una relació d’aire d’excés ajustable (variable o augmentada)
Localització de la zona de combustió	En un túnel refractari o a la cambra de combustió d’un cremador
Superfície H del catalitzador, al llit del catalitzador
En massa refractària granular
Sobre accessoris de ceràmica o metall
A la cambra de combustió de la unitat o en un espai obert
La possibilitat d’utilitzar la calor dels productes de combustió	Sense calefacció per aire i gas
Escalfat en un recuperador o regenerador autònom
Amb calefacció per aire en un recuperador o recuperador incorporat
Aire i gas escalfats
Grau d'automatització	Control manual
Semi-automàtic
Automàtic

Cremadors de difusió En els cremadors de difusió, l’aire necessari per a la combustió de gas es subministra des de l’espai circumdant fins al front de la flama a causa de la difusió. Aquests cremadors solen utilitzar-se en electrodomèstics. També es poden utilitzar en augmentar el cabal de gas, si és necessari distribuir la flama sobre una superfície gran. En tots els casos, es subministra gas al cremador sense barreja d’aire primari i es barreja amb ell fora del cremador. Per tant, aquests cremadors de vegades es coneixen com a cremadors de mescla externs. El més senzill en disseny cremadors de difusió (fig. 1) representen una canonada amb forats. La distància entre els forats es tria tenint en compte la velocitat de propagació de la flama d’un forat a un altre. Aquests cremadors tenen poca producció tèrmica i s’utilitzen per cremar gasos artificials naturals i poc calorífics sota petits escalfadors d’aigua. Fig. 1. Possibles variants de cremadors de difusió Inclouen els cremadors de difusió industrials cremadors de ranures inferiors (fig. 2). Normalment són un tub amb un diàmetre de fins a 50 mm, en el qual es perforen forats de fins a 4 mm de diàmetre en dues files. El col·lector del cremador es col·loca sobre la reixa en un canal de maó. El canal és una ranura a la part inferior de la caldera, d’aquí el nom dels cremadors: ranura inferior. Fig. 2. Cremador de difusió inferior: - regulador d'aire; 2 - cremador; 3 - finestra de visualització; 4 - vidre centrat; 5- túnel horitzontal; 6- col·locació de maons; 7 - la reixa del cremador 2 entra al forn, on l’aire es subministra des de la reixa 7. Els corrents de gas es dirigeixen inclinats al flux d’aire i es distribueixen uniformement per la seva secció transversal. El procés de barreja de gas amb aire es porta a terme en una ranura especial feta de maons refractaris. Gràcies a aquest dispositiu, es millora el procés de barreja de gas amb aire i es garanteix una ignició estable de la mescla gas-aire. La reixa es col·loca amb maons refractaris i es deixen diverses ranures en les quals es col·loquen canonades amb forats foradats perquè el gas s'escapi. L’aire sota la reixa és subministrat per un ventilador o com a conseqüència del buit al forn. Les parets refractàries de la bretxa (estabilitzadors de la combustió) impedeixen la separació de la flama i alhora augmenten el procés de transferència de calor al forn. Amb un subministrament separat de gas i aire en els cremadors de difusió, és possible preescalfar l’aire, cosa que garanteix altes temperatures al forn.

Cremadors d'injecció Es denomina cremadors, en què es produeix la formació d’una mescla gas-aire a causa de l’energia d’un raig de gas injecció... L’element principal d’un cremador d’injecció és un injector que aspira l’aire de l’espai circumdant cap als cremadors. Depenent de la quantitat d'aire injectat, els cremadors poden ser amb injecció d'aire incompleta i amb premescla completa de gas amb aire. Cremadors amb injecció d’aire incompleta. Només part de l’aire necessari per a la combustió entra al front de combustió, la resta de l’aire prové de l’espai circumdant. Aquests cremadors funcionen a baixa pressió de gas. Es diuen cremadors per injecció de baixa pressió (Fig. 3, a). Les parts principals dels cremadors d'injecció són el regulador d'aire primari, el broquet, el mesclador i el col·lector (vegeu la figura 3). Fig. Fig. 3. Cremadors de gas atmosfèric d'injecció: a - baixa pressió; b - cremador per a una caldera de ferro colat; 1 - broquet; 2 - injector; 3 - confusor; 4 - difusor; 5 - col·leccionista; 6 - forats; 7 - regulador d'aire primari El regulador d'aire primari 7 és un disc o una rentadora que gira i regula la quantitat d'aire primari que entra al cremador. El broquet 1 serveix per convertir l’energia potencial de la pressió del gas en energia cinètica, és a dir, per donar al raig de gas una velocitat que asseguri la succió de l’aire requerit. El mesclador de cremadors consta de tres parts: injector, confusor i difusor. L’injector 2 crea una aspiració de buit i aire. La part més estreta del mesclador és el confusor 3, que nivela el flux de la barreja gas-aire. Al difusor 4, es produeix la mescla final de la barreja gas-aire i un augment de la seva pressió a causa d’una disminució de la velocitat. Des del difusor, la barreja gas-aire entra al col·lector 5, que el distribueix pels forats 6. La forma del col·lector i la ubicació dels forats depenen del tipus de cremadors i de la seva finalitat. El col·lector de distribució del cremador del cilindre d’ACS és circular; per als cremadors d'escalfadors d'aigua instantanis, el col·lector està format per canonades paral·leles; per a les unitats amb una llar de foc allargada, un col·lector allargat; per als cremadors d’una caldera de ferro colat (figura 3, b), el col·lector té la forma d’un rectangle amb un gran nombre de petits forats. Els cremadors d'injecció de baixa pressió tenen una sèrie de qualitats positives, a causa dels quals s'utilitzen en aparells de gas domèstics, així com en aparells de gas per a restauració i altres consumidors de gas per a la llar. Els cremadors d'injecció també s'utilitzen en calderes de calefacció de ferro colat. Els principals avantatges dels cremadors d'injecció de baixa pressió: simplicitat de disseny, funcionament estable dels cremadors amb canvis de càrrega; fiabilitat i facilitat de manteniment; silenci del treball; la possibilitat de combustió i funcionament complet de gasos a baixes pressions de gas; manca de subministrament d’aire a pressió. Una característica important dels cremadors d’injecció de mescla incomplets és la proporció d’injecció: la relació entre el volum d’aire injectat i el volum d’aire necessari per a la combustió completa del gas. Per tant, si per a una combustió completa d’1 m3 de gas es necessiten 10 m3 d’aire i l’aire primari és de 4 m3, la proporció d’injecció és de 4: 10 = 0,4. La característica dels cremadors és també la velocitat d’injecció: la proporció d’aire primari amb el cabal de gas del cremador. En aquest cas, quan s’injecta 4 m3 d’aire per 1 m3 de gas combustible, la velocitat d’injecció és de 4. L’avantatge dels cremadors d’injecció és la seva propietat d’autoregulació, és a dir. mantenint una proporció constant entre la quantitat de gas subministrada al cremador i la quantitat d'aire injectat a una pressió de gas constant. Els límits de funcionament estable dels cremadors d'injecció estan limitats per les capacitats de separació de flames i avenços. Això significa que és possible augmentar o disminuir la pressió del gas davant del cremador només dins d’uns límits. Cremadors de gas / aire totalment premesclats... La injecció de tot l'aire necessari per a la combustió completa del gas ve subministrada per l'augment de la pressió del gas. Els cremadors de gas totalment mixts funcionen en un rang de pressió de 5.000 Pa a 0.5 MPa. S’anomenen cremadors d’injecció de pressió mitjana i s’utilitzen principalment en calderes de calefacció i per escalfar forns industrials. La potència calorífica dels cremadors normalment no supera els 2 MW.Les principals dificultats per augmentar la seva potència són la dificultat per combatre l’avanç de la flama i la volumesa dels mescladors. Aquests cremadors produeixen una flama poc lluminosa, que redueix la quantitat de calor radiant transferida a les superfícies escalfades. Per augmentar la quantitat de calor per radiació, és eficaç utilitzar sòlids als forns de calderes i forns, que perceben la calor dels productes de combustió i la radien a les superfícies absorbents de calor. Aquests cossos s’anomenen emissors secundaris. Les parets refractàries dels túnels, les parets dels forns, així com les particions perforades especials instal·lades a la ruta de moviment dels productes de combustió s’utilitzen com a emissors secundaris. Els cremadors amb premescla completa de gas i aire es divideixen en dos tipus: amb estabilitzadors metàl·lics i broquets refractaris. Un cremador d'injecció dissenyat per Kazantsev (IGK) consisteix en un regulador d'aire primari, un broc, un confusor, un mesclador, un broc i un estabilitzador de plaques (Fig. 4). Fig. 4. Cremador d'injecció IGK: - estabilitzador; 2 - broquets; 3 - confusor; 4 - broquet; 5 - regulador d'aire primari El regulador d'aire primari 5 del cremador realitza simultàniament les funcions d'un amortidor de soroll, que es crea a causa de l'augment de la velocitat de moviment de la barreja gas-aire. L'estabilitzador de plaques i l'avanç de la flama en un ampli rang 7 garanteix un funcionament estable del cremador sense separació i l'avanç de la flama en una àmplia gamma de càrregues. L'estabilitzador consta de plaques d'acer de 0,5 mm de gruix amb una distància d'1,5 mm entre elles. Les plaques estabilitzadores s’uneixen mitjançant barres d’acer que, en el recorregut de la mescla gas-aire, creen una zona de corrents de retorn de productes de combustió calenta i encenen contínuament la mescla gas-aire. En els cremadors amb broquets refractaris, es crema gas natural per formar una flama poc lluminosa. En aquest sentit, la transferència de calor per radiació de la flama del gas en combustió resulta insuficient. En els dissenys moderns de cremadors de gas, l'eficiència del consum de gas s'ha incrementat significativament. La poca lluminositat de la torxa de gas es compensa amb la radiació de materials refractaris incandescents quan es crema el gas mitjançant el mètode de combustió sense flama. La barreja gas-aire d’aquests cremadors es prepara amb un lleuger excés d’aire i entra als canals refractaris ardents, on s’escalfa intensament i es crema. La flama no surt del canal; per tant, aquest procés de combustió de gasos s’anomena sense flama. Aquest nom és condicional, ja que hi ha una flama als canals. La barreja gas-aire s’escalfa des de les parets calentes del canal. Als llocs on s’expandeixen els canals i prop dels cossos de cacera, es creen zones de retenció de productes de combustió calents. Aquestes zones són fonts estables de calefacció constant i d’encesa de la barreja gas-aire. A la fig. La figura 5 mostra un cremador de panell sense flama. El gas que entra al broc 5 des del gasoducte 7 injecta la quantitat d’aire necessària regulada pel regulador d’aire primari 6. La barreja gas-aire resultant a través de l’injector 4 entra a la cambra de distribució 3, passa pels mugrons 2 i entra a la túnels 1. En aquests túnels es crema la barreja gas-aire. La cambra de distribució 3 dels prismes ceràmics 8 està aïllada tèrmicament amb una capa d’encenalls de diatomees, que redueix l’eliminació de calor de la zona de reacció. La combustió de gas sense flama té els següents avantatges: combustió completa de gas; la possibilitat de combustió de gasos amb un excés d'aire petit; la capacitat d’aconseguir altes temperatures de combustió; combustió de gasos amb una elevada tensió tèrmica del volum de combustió; transferència d’una quantitat important de calor per raigs infrarojos. Els dissenys existents de cremadors sense flama amb broquets refractaris, segons el disseny de la seva secció de cocció, se subdivideixen en cremadors amb broquets amb canals de forma geomètrica irregular; cremadors amb broquets amb canals de forma geomètrica regular; cremadors en què la flama s’estabilitza a les superfícies refractàries del forn. Fig. 5. Cremador de panell sense flama: - túnel; 2 - mugró; 3 - cambra de distribució; 4 - injector; 5 - broquet; 6 - regulador d'aire; 7 - gasoducte; 8 - prismes ceràmics Els cremadors més habituals amb broquets de la forma geomètrica correcta.Els broquets refractaris d’aquests cremadors consisteixen en rajoles ceràmiques de 65 x 45 x 12 mm. Els cremadors sense flama també s’anomenen cremadors d’infrarojos. Tots els cossos són fonts de radiació tèrmica derivades del moviment vibracional dels àtoms. Quan s’emet, l’energia tèrmica de les substàncies es converteix en energia d’ones electromagnètiques, que es propaguen des de la font a una velocitat igual a la velocitat de la llum. Aquestes ones electromagnètiques, que es propaguen a l’espai circumdant, xoquen amb diversos objectes i es converteixen fàcilment en energia tèrmica. El seu valor depèn de la temperatura dels cossos radiants. Cada temperatura correspon a un determinat interval de longituds d'ona emeses pel cos. En aquest cas, la transferència de calor per radiació es produeix a la regió d’infrarojos de l’espectre i els cremadors que funcionen segons aquest principi s’anomenen cremadors d’infrarojos (Fig. 6). A través del broquet 4 (vegeu la figura 6, a), el gas entra al cremador i injecta tot l'aire necessari per a la combustió completa del gas. Des del cremador, la mescla gas-aire entra a la cambra de recollida 6 i després es dirigeix ​​als forats de cocció de la rajola ceràmica 2. Per evitar l’avanç de la flama, el diàmetre dels forats de cocció ha de ser inferior al valor crític i ser de 1,5 mm . La barreja gas-aire que surt de les cambres de foc s’encén a una velocitat baixa de sortida per evitar la separació de flames. En el futur, es pot augmentar la velocitat de sortida de la barreja gas-aire (obriu completament l’aixeta), ja que les rajoles ceràmiques s’escalfen fins a 1000 ° C i desprenen part de la calor de la barreja gas-aire, que condueix a un augment de la velocitat de propagació de la flama i prevenció de la seva separació.

Quin és millor

Un cremador multicombustible es considera una bona opció, tenint en compte qualsevol condició. No sempre es poden trobar bombones de gas, però els combustibles líquids són més habituals.

Els cremadors multicombustibles tenen una potència de 3.500 watts. El combustible que els convé és tant gasolina com gasolina.

És convenient que el kit de cremadors inclogui: una coberta per al transport, eines per al treball de manteniment, recanvis necessaris per a petites reparacions (juntes, lubricants), una bomba.

Tingueu en compte que l’encès piezo incorporat falla bastant ràpidament.

Explotació

L’ús correcte del dispositiu garanteix una llarga vida útil. Si seguiu les regles per utilitzar dispositius de gravació, no hi haurà dificultats ni per a un usuari novell.

Recordeu que aquests dispositius són dispositius altament perillosos, tingueu precaució.

Llista de normes i recomanacions:

1. El dispositiu s’ha d’instal·lar en una superfície plana. Si es col·loca incorrectament sobre una superfície inclinada, és probable que es produeixi una emergència.
2. No asseceu mai la roba ni les sabates amb un cremador.
3. Si teniu un cilindre addicional, protegiu-lo de la llum solar.
4. No es poden reposar bombones de gas amb les seves pròpies mans: el proveïment es realitza en estacions especialitzades; s’afegeixen additius al combustible de gas en determinades proporcions.
5. No toqueu la superfície escalfada mentre el dispositiu estigui en funcionament; podeu cremar-vos.
6. Durant el funcionament, no s’ha de tocar les parts de seguretat del dispositiu.
7. L’ús només es permet a les habitacions amb bona ventilació i durant el treball s’exclou l’aproximació a objectes inflamables.
8. Durant el funcionament, no deixeu el dispositiu sense vigilància.
9. Abans de començar a treballar, és imprescindible comprovar la correcta fixació del cilindre de combustible.

Qualsevol tipus de dispositiu de cremadors requereix un manteniment constant. En primer lloc, cal fer neteja interna de tant en tant.

Si parlem d’un cremador multi-combustible, hi ha un cable metàl·lic prim a l’interior de la línia de combustible. Està dissenyat per realitzar dues funcions. En primer lloc, funciona per escalfar diverses substàncies combustibles.A més, la funció d’aquest dispositiu inclou assistència de neteja.

Quan està bruta, la neteja es realitza amb alguna dificultat, ja que és difícil treure el cable.

Per a això, s’utilitza un dispositiu especial, que s’anomena pinça. A aquests efectes, s’utilitza una eina improvisada similar a les alicates.

Si els intents de neteja fracassen, cal escalfar la línia de combustible. Després d’haver tret el cable, és important escalfar-lo fins que es posi vermell i calent.

Aquesta acció elimina el coc acumulat durant el funcionament. A continuació, el cable s'insereix a la canonada i es torna a treure. És aconsellable realitzar aquesta acció dues o tres vegades.

Per a una neteja més exhaustiva: val la pena descargolar el broquet i rentar el sistema amb combustible, que s’aboca allà des d’un cilindre a alta pressió.

Es fa servir una agulla especialment dissenyada per netejar el broquet. Aquesta acció es realitza sense arribar a l'element a netejar.

Normes generals per al manteniment del cremador:

• En cas que es triï el tipus de combustible, val la pena triar un combustible gasós, ja que obstrueix mínimament el sistema.
• Quan s’utilitza combustible líquid, és imprescindible donar preferència només a les substàncies purificades, que redueixen la probabilitat d’avaria del sistema i es distingeixen per l’absència d’olors acre i desagradables.
• L’encesa d’un aparell de combustible líquid no és desitjable en espais reduïts. Això és especialment cert per a les tendes de campanya.
• Netejar el conjunt del cremador com a mesura preventiva és molt important, fins i tot si no es detecten signes de mal funcionament.
• El muntatge i desmuntatge del dispositiu s’ha de fer amb cura, preferiblement amb eines especials. Hi ha risc de danys als elements de subjecció roscats.
• De tant en tant, cal tractar la bomba amb un lubricant especial.

Si es compleixen les regles indicades, s’eviten molts mal funcionaments i diversos inconvenients associats a desviacions en el funcionament del dispositiu.

Cremadors de gas, classificació i característiques

⇐ Pàgina anterior 12 de 12

Un cremador de gas és un dispositiu per barrejar oxigen amb combustible gasós per subministrar la barreja a la sortida i cremar-la per formar una flama estable. En un cremador de gas, el combustible gasós subministrat a pressió es barreja en un dispositiu de mescla amb aire (oxigen d’aire) i la mescla resultant s’encén a la sortida del dispositiu de mescla per formar una flama constant estable.

Els cremadors de gas ofereixen una àmplia gamma d’avantatges. La construcció d’un cremador de gas és molt senzilla. La seva posada en marxa triga una fracció de segon i aquest cremador funciona gairebé perfectament. Els cremadors de gas s’utilitzen per a calderes de calefacció o aplicacions industrials.

Avui en dia hi ha dos tipus principals de cremadors de gas, la seva separació es realitza en funció del mètode utilitzat per a la formació d’una mescla combustible (que consisteix en combustible i aire). Distingiu els dispositius atmosfèrics (d'injecció) i els de sobrecàrrega (ventilació). En la majoria dels casos, el primer tipus forma part de la caldera i s’inclou en el seu preu, mentre que el segon tipus es compra amb més freqüència per separat. Els cremadors de gas forçats com a eina de combustió són més eficients, ja que són subministrats amb aire per un ventilador especial (integrat al cremador).

Els cremadors de gas estan destinats a:

- subministrament de gas i aire al front de combustió;

- formació de mescles;

- estabilització del frontal d'encesa;

- Garantir la intensitat de combustió requerida.

Tipus de cremadors de gas:

Cremador de difusió -

un cremador en el qual es barreja combustible i aire durant la combustió.

Cremador d'injecció –

cremador de gas amb premescla de gas amb aire, en què un dels mitjans necessaris per a la combustió és aspirat a la cambra de combustió d’un altre mitjà (sinònim - cremador d’ejecció)

Cremador de premescla buit: un cremador en el qual es barreja gas amb un volum d'aire complet davant de les sortides.

Un gran grup de cremadors de diversos dissenys i diferents prestacions es refereixen a cremadors amb premescla incompleta de gas amb aire. En els cremadors d’aquest tipus, el procés de mescla comença al mateix cremador i s’acaba activament a la cambra de combustió. Com a resultat, el gas es crema amb una flama curta i no lluminosa. A causa del fet que abans d’entrar al forn, on comença el procés de combustió, la barreja gas-aire es preparava parcialment, la velocitat de combustió està determinada per la difusió i els factors cinètics. En conseqüència, aquests cremadors duen a terme un mètode cinètic de difusió de combustió de gasos. Els cremadors del tipus considerat consisteixen en sistemes per al subministrament separat de gas i tot l’aire necessari per a la combustió, així com dispositius en què s’inicia el procés de formació de mescles. Una mescla gas-aire entra al forn, que és un flux turbulent amb camps desiguals de concentracions de combustible i oxidant a la secció transversal. Quan entra a una zona d’alta temperatura, la barreja s’encén. Les seccions del flux, en què la concentració de gas i aire té una proporció estequiomètrica, es cremen de manera cinètica i les zones en què el procés de formació de la mescla no es completa es cremen per difusió. El procés de mescla al forn està controlat pel dispositiu de mescla del cremador, ja que l'estructura del flux i el moviment de les seves partícules individuals determinen les condicions per a la seva sortida del mesclador. La barreja de gas i aire en aquests cremadors es produeix com a resultat de la difusió turbulenta, motiu pel qual aquests cremadors s’anomenen cremadors de mescla turbulents. Per augmentar la intensitat del procés de combustió del gas, cal intensificar la barreja de gas amb l'aire tant com sigui possible, ja que la formació de mescles és un nexe de frenada en tot el procés. La intensificació del procés de mescla s’aconsegueix: fent girar el flux d’aire amb pales dirigents; subministrament tangencial o dispositiu de cargols; en subministrar gas en forma de petits dolls en angle respecte al flux d’aire dividint el gas i els fluxos d’aire en petits fluxos en els quals es produeix la formació de mescles. Els cremadors de mescla turbulents són àmpliament utilitzats. Les principals qualitats positives d'aquests cremadors són: a) la possibilitat de cremar una gran quantitat de gas amb una mida relativament petita del cremador (especialment important per a calderes potents); b) una àmplia gamma de regulació del rendiment del cremador; c) la possibilitat d'escalfar gas i aire a temperatures superiors a la temperatura d'encesa, cosa que és de gran importància per a alguns forns d'alta temperatura; d) una implementació relativament senzilla d’estructures amb combustió combinada de combustible (gas-fuel, gas-pols de carbó). Els desavantatges dels cremadors en qüestió: subministrament d'aire forçat i combustió de gasos amb una incompletesa química superior a la de la combustió cinètica. Els cremadors de mescla turbulents tenen capacitats diferents des de 60 kW fins a 60 MW. S'utilitzen per escalfar forns i calderes industrials.

Els cremadors de barreja turbulents PNB dissenyats per Teploproekt amb una capacitat de 7 ... 250 m3 / h a una pressió de gas i aire de 0,4 ... 2 kPa es mostren a la Fig. 16.10. Els cremadors estan disponibles en nou mides amb dos tipus de puntes de broquet de gas. La punta A proporciona un flamar curt i la punta B crea un flare allargat. El gas entra al cremador a través del broc i surt a una certa velocitat del broc. L’aire es subministra al cremador a pressió, abans d’entrar al broc del cremador, es torça. La barreja de gas amb aire comença a l’interior del cremador quan el gas surt del broc i s’intensifica amb el flux d’aire remolí. Amb un subministrament de gas de múltiples raigs (amb la punta A), el procés de formació de la barreja continua més ràpidament i el gas es crema en una flama curta.El cremador s’instal·la juntament amb un túnel ceràmic que serveix d’estabilitzador de la combustió. Els cremadors proporcionen combustió de gasos en absència d’integritats químiques amb una relació d’aire en excés α = 1,05 ... 1.1. A una pressió de gas de 4 kPa, la longitud de la torxa per a cremadors amb punta de tipus A, en funció de la mida del cremador, varia de 0,6 a 2,3 m. Les dimensions principals de la sèrie de cremadors LHP són les següents: el diàmetre de l'obertura de sortida varia dins del rang D = 25,142 mm; el diàmetre dels forats de gas a la punta del tipus A és: d = 3,2 ... 15,5, i el seu nombre varia de 4 a 6; el diàmetre del forat de gas a la punta del tipus B és: di = 5,5 ... 31 mm (les designacions es mostren a la figura 16.10). Segons els resultats de les proves estatals, es recomana utilitzar els cremadors. Les seves principals qualitats positives són: simplicitat i disseny compacte, capacitat d’operar a baixes pressions de gas i aire i àmplia gamma de regulació del rendiment. Els cremadors d’aquest tipus estan destinats a la calefacció de forja i forns tèrmics, assecadors.

Fig. 16.10. Cremador turbulent tipus GNP 1 - cos, 2 - broquet, 3 - punta del broquet del tipus A, 4 - punta del broquet del tipus B, 5 - broquet

Cremador de premescla no buit –

un cremador en el qual el gas no es barreja completament amb l’aire davant de les sortides. Cremador de gas atmosfèric
–
cremador de gas d'injecció amb premescla parcial de gas amb aire, utilitzant aire secundari de l'entorn que envolta la flama.

Un cremador atmosfèric dissenyat per a la instal·lació a la llar de foc de calderes de ferro colat de quatre i cinc seccions (VNIISTO-Mch) es mostra a la Fig. 16,8. El capçal del cremador té 142 forats amb un diàmetre de 4 mm i s’adapta al tub d’ejecció. Al lloc on surt la barreja gas-aire de l’ejector, el cap no té forats. Si els forats es troben aquí, la flama que hi ha sobre ells serà molt més alta que per sobre d'altres forats, ja que quan s'escapi gas d'aquests forats, s'utilitzarà la pressió dinàmica de la mescla gas-aire que flueix del tub d'ejecció cap al cap del cremador. . A més, a causa d'un augment de la velocitat de sortida, és possible que la flama per sobre d'aquests forats no sigui prou estable. La càrrega tèrmica del cremador és de 20 kW (0,2 m3 / h a QCK == 36 MJ / m3). El cremador està dissenyat per a la combustió de gasos amb un poder calorífic QCH = 25.000 ... 36.000 kJ / m3, mentre que el diàmetre del broquet canvia en funció del valor QCH. Quan es crema gas natural amb un poder calorífic de 36.000 kJ / m3, el diàmetre del broquet és de 4 mm i la pressió del gas requerida és d’1,3 kPa. La relació d'aire principal del cremador es pot ajustar amb un disc d'aire. El tub d’ejecció té un recorregut de flux amb baixa resistència hidràulica. El capçal del cremador està dissenyat de manera que l’aire secundari tingui una aproximació a cada fila de forats d’un costat. L'alçada de la flama quan el cremador funciona a una càrrega de calor normal és d'aproximadament 100 mm. El cremador té un disseny senzill i un funcionament fiable. Quan funcionen en calderes seccionals de ferro colat, els cremadors atmosfèrics garanteixen una combustió completa de gasos amb un contingut relativament baix d’òxids de nitrogen en els productes de combustió. La concentració de NOX normalment no supera els 0,12 g / m3. Això es deu a la dispersió de la flama i a la combustió per fases del gas (amb aire primari i secundari).

Fig. 16,8. Cremador atmosfèric per a una caldera de ferro colat 1 - regulador d 'aire, 2 - broquetes, 3 - tub d' expulsió; 4— cap de cremador amb forats de cocció

A la fig es mostra un cremador atmosfèric amb una sortida. 16.9. La peculiaritat d’aquest cremador és que el seu cap no té un col·lector amb un gran nombre de petits forats, sinó un tub cònic amb un forat de gran diàmetre (40 mm). Com a resultat, la flama del cremador s’allarga significativament. A causa del buit del forn, l'aire secundari flueix a través de la bretxa anular entre el cremador i una carcassa especial fins a l'arrel de la torxa.El cremador té la capacitat de regular la quantitat d'aire primari i secundari. Aquests cremadors s’utilitzen quan es converteixen estufes de restaurants i calderes de cuina en combustible de gas (a més, l’estufa pot tenir un cremador o un bloc format per dos o tres cremadors). La càrrega tèrmica del cremador és de 18,6 kW, la pressió del gas és d’1,3 kPa. El cremador està dissenyat per cremar gasos amb un poder calorífic Qsn = 36.000 kJ / m3. Depenent de la calor de combustió del gas, s’instal·la un broc del diàmetre adequat al cremador.

Fig. 16.9. Cremador atmosfèric amb una sortida 1 - cap de cremador, 2 - mesclador d'ejecció, 3 - regulador, 4 - broquet, 5 - regulador d'aire primari

Cremador especial–

un cremador, el principi de funcionament i disseny del qual determina el tipus d’unitat de calefacció o les característiques del procés tecnològic.

Cremador recuperatiu–

cremador equipat amb un recuperador per escalfar gas o aire

Cremador regeneratiu: un cremador equipat amb un generador per escalfar gas o aire.

Cremador automàtic–

un cremador equipat amb dispositius automàtics: encès remot, control de flama, control de pressió de combustible i aire, vàlvules i controls d’aturada, regulació i senyalització.

Cremador de turbina–

cremador de gas, en què l'energia dels raigs de gas que s'escapen s'utilitza per accionar el ventilador incorporat, que bufa aire al cremador.

Cremador d’encesa–

cremador auxiliar que s’utilitza per encendre el cremador principal.

Els més aplicables actualment són la classificació dels cremadors pel mètode de subministrament d’aire, que es divideixen en:

- lliure de cops - l’aire entra al forn a causa de la raresa en el forn;

- injecció: l'aire és aspirat a causa de l'energia del flux de gas;

- explosió: es subministra aire al cremador o al forn mitjançant un ventilador.

Cremadors d’ejecció de blocs (injecció) del tipus B i G, desenvolupats per Promenergogaz. Els cremadors d’aquest tipus són una sèrie de cremadors de diferents configuracions i capacitats, reunits a partir d’elements estàndard. Un element de cremador estàndard consisteix en un conjunt de mescladors individuals del mateix tipus 2 (Fig. 16.4, a), fixats en un col·lector comú: una cambra de gas 3. Un mesclador únic és un tub amb un diàmetre de 48X3 mm i una longitud de 290 mm. A la part inicial de la canonada, que es troba dins del col·lector de gas, hi ha quatre forats amb un diàmetre d’1,5 mm cadascun, els eixos dels quals es troben en un angle d’uns 25 ° respecte a l’eix del cremador. Aquests forats actuen com a broquets perifèrics a través dels quals el gas surt al tub d’ejecció i expulsa l’aire que entra a través de l’extrem obert del tub. El disseny de la peça d’expulsió s’elabora de manera que amb un buit al forn igual a 20 Pa, el gas expulsa tot l’aire necessari per a la combustió, amb un excés de coeficient a = 1,02 ... 1,05. Les altes velocitats dels raigs de gas situats al voltant de la perifèria contribueixen a la creació d’un perfil de velocitat que impedeix l’avanç de la flama. Els blocs de cremadors estan revestits d’una massa refractària (vegeu la figura 16.4, b) i a la seva sortida hi ha un túnel estabilitzador de 100 mm de profunditat. Evita que la flama s’apagui. Els cremadors es col·loquen completament dins del revestiment de la caldera de 510 mm de gruix. La pressió nominal del gas davant del cremador és de 80 kPa (pressió mitjana), el coeficient de la profunditat de regulació de la capacitat és de 3,4 ... 3,8. En funció del disseny (nombre d’elements individuals), la capacitat del cremador varia de 10 a 240 m3 / h. Els grans cremadors funcionen sense una incompletesa química de la combustió amb un excés d’aire petit. El contingut d’òxids de nitrogen és de 0,15 .. 0,18 g / m3. Els cremadors es munten en forma de conjunts estàndard (vegeu la figura 16.4, c), que consisteixen en tubs d’ejecció individuals muntats en una fila de mides estàndard G), en dues files de mides F) i en tres files de mides B).Els cremadors estan destinats a equipar les unitats de calderes amb una disposició al revestiment de les parets de la caldera i a la part inferior en lloc de la reixa. Les calderes equipades amb cremadors BIG tenen una eficiència superior (un 2%) que quan s’equipen amb cremadors d’ejecció amb broquets situats al centre.

Els cremadors de gas s’utilitzen a diverses pressions de gas: baixa - fins a 5.000 Pa, mitjana - de 5.000 Pa a 0.3 MPa i alta - més de 0.3 MPa. Els cremadors s’utilitzen més sovint. La potència tèrmica d’un cremador de gas és de gran importància, que és màxima, mínima i nominal.

Durant el funcionament a llarg termini del cremador, on es consumeix una major quantitat de gas sense trencar la flama, s'aconsegueix la màxima potència tèrmica.

La potència mínima de calor es produeix amb un funcionament estable del cremador i el menor consum de gas sense avenç de flama.

Quan el cremador funciona a una velocitat nominal que proporciona la màxima eficiència amb la màxima exhaustivitat de la combustió, el cabal de gas s’aconsegueix mitjançant la potència tèrmica nominal.

Es permet superar la potència tèrmica màxima sobre la nominal en un màxim del 20%. Si la potència tèrmica nominal del cremador segons el passaport és de 10.000 kJ / h, la màxima hauria de ser de 12.000 kJ / h.

Una altra característica important dels cremadors de gas és la gamma de regulació de la producció de calor.

Avui en dia s’utilitza un gran nombre de cremadors de diversos dissenys.

Es selecciona un cremador segons determinats requisits, que inclouen:

estabilitat amb canvis de potència tèrmica, fiabilitat en el funcionament, compacitat, facilitat de manteniment, assegurant la integritat de la combustió del gas.

Els principals paràmetres i característiques dels dispositius de cremadors de gas usats estan determinats pels requisits:

- potència tèrmica, calculada com a producte del consum horari de gas, m3 / h, pel seu menor poder calorífic, J / m3, i que és la característica principal del cremador;

- paràmetres del gas de combustió (poder calorífic net, densitat, nombre de Wobbe);

- potència tèrmica nominal, igual a la potència màxima assolible durant el funcionament a llarg termini del cremador amb una relació d’excés d’aire mínima i sempre que el subquemador químic no superi els valors establerts per a aquest tipus de cremadors;

- pressió nominal de gas i aire corresponent a la potència tèrmica nominal del cremador a pressió atmosfèrica a la cambra de combustió;

- longitud nominal relativa de la torxa, igual a la distància al llarg de l'eix de la torxa des de la secció de sortida (broquet) del cremador a potència tèrmica nominal fins al punt on el contingut de diòxid de carboni a α = 1 és igual al 95% del seu valor màxim;

- coeficient de regulació limitant de la potència tèrmica, igual a la relació entre la potència tèrmica màxima i la mínima;

- coeficient de regulació de funcionament del cremador en termes de potència tèrmica, igual a la relació de la potència tèrmica nominal al mínim;

- pressió (buit) a la cambra de combustió a la potència nominal del cremador;

- contingut d’impureses nocives en els productes de combustió;

- Enginyeria tèrmica (lluminositat, grau de negror) i característiques aerodinàmiques de la torxa;

- consum específic de metall i materials i consum específic d’energia, referit a la potència tèrmica nominal;

És el nivell de pressió acústica generat per un cremador en funcionament a una potència de calor nominal.

Requisits del cremador

Basant-se en l’experiència operativa i l’anàlisi del disseny dels cremadors, és possible formular els requisits bàsics per al seu disseny.

El disseny del cremador ha de ser el més senzill possible: sense parts mòbils, sense dispositius que canviïn la secció transversal per al pas de gas i aire, i sense parts de forma complexa situades a prop del nas del cremador. Els dispositius complexos no es justifiquen durant el funcionament i fallen ràpidament sota la influència de les altes temperatures a l’espai de treball del forn.

Les seccions per a la sortida de la barreja de gas, aire i gas-aire s'han de treballar durant la creació del cremador.Durant el funcionament, totes aquestes seccions no han de canviar.

La quantitat de gas i aire subministrats al cremador s’ha de mesurar amb dispositius d’acceleració a les línies de subministrament.

Les seccions transversals per al pas de gas i aire al cremador i la configuració de les cavitats internes s’han d’escollir de manera que la resistència al recorregut del moviment de gas i aire a l’interior del cremador sigui mínima.

La pressió de gas i aire ha de proporcionar principalment les velocitats requerides a les seccions de sortida del cremador. És desitjable que es reguli el subministrament d'aire al cremador. El subministrament d'aire no organitzat com a conseqüència del buit a l'espai de treball o per injecció parcial d'aire amb gas només es pot permetre en casos especials.

Subministrament de gas dels edificis

Subministrament de gas dels edificis

- El subministrament de gas mitjançant un sistema de gasoductes, a través del qual es distribuirà el gas de la ciutat, la xarxa es dirigeix ​​als aparells de gas instal·lats pels consumidors.
Sistema de subministrament de gas
inclou: oficines d'abonats connectades a la xarxa de distribució de la ciutat i subministrament de gas a l'edifici; gasoductes interns que transporten gas a l'interior de l'edifici i el distribueixen entre aparells de gas individuals.

La sucursal d’abonats consta d’entrada de gas al territori del consumidor, gasoductes interiors i entrades de gas a l’edifici. A l’entrada de gas al consumidor, a una distància d’almenys 2 m de la línia de construcció, es fa una vàlvula de comporta o una grua al pou. S'instal·la un dispositiu de desconnexió per a un grup d'edificis residencials servits per una entrada.

Fig. Esquema de subministrament de gas de l’edifici

:
1 - xarxa de carrers de gas de baixa pressió; 2 - gasoducte del pati; 3- trampa de condensats; 4 - entrada de gas; 5 - vàlvules de tall; 6 - gasoducte de distribució; 7 - pujades; 8 - cablejat de terra; 9 - aparells de gas; 10 - catifa; 11 - vàlvula de comporta
Les entrades al territori dels consumidors i la xarxa de gas del pati, per regla general, es col·loquen a terra. Les condicions per a la seva col·locació no difereixen de les condicions per a la col·locació de gasoductes subterranis. Les entrades de gasoductes a edificis residencials i societats es poden dur a terme: a cada escala; directament a les cuines dels edificis residencials o als locals de les societats, edificis on es consumeix gas; als soterranis dels edificis amb tècnica. passadissos. Amb gas sec, s’aconsella fer les entrades a través de les parets per sobre dels fonaments. Dispositiu d’entrada a l’edifici mitjançant la tècnica es permeten passadissos en les següents condicions: amb una alçada del passadís d’almenys 1,6 m; si hi ha almenys dues entrades al passadís des de fora, que no estan connectades amb altres parts de l'edifici; amb ventilació d'escapament natural al passadís, que proporciona almenys un intercanvi d'aire; elèctric la il·luminació del passadís ha de ser a prova d’explosió; amb sostres resistents al foc. No està permès l’arranjament de les entrades directament als habitatges, sales de màquines d’ascensors, sales de bombes, cambres de ventilació, etc.

Els gasoductes interns es divideixen en elevadors que transporten el gas en direcció vertical i gasoductes dins dels apartaments que subministren gas des dels ascensors a aparells de gas individuals. Els elevadors de gas s’instal·len generalment a les escales i les cuines. Està prohibida la col·locació d’alumnes als habitatges als banys i lavabos. Per desconnectar seccions individuals de gasoductes, es fan aixetes: a les entrades de l'edifici, en apartaments davant de cada aparell de gas.

Les aixetes de bronze (llautó) i combinades amb taps tensors es col·loquen davant dels comptadors i dels aparells de gas. A les entrades de l’edifici s’instal·len grues o vàlvules de reixeta de tensió de bronze o de ferro colat. A les elevadores, sucursals a: apartaments i davant de cada aparell de gas després de les aixetes, comptant al llarg del flux de gas, s’instal·len els racons necessaris per a les tasques de reparació.

Els gasoductes a l’interior dels edificis estan formats per canonades d’acer. Les canonades es connecten mitjançant soldadura o roscades.L’ús de canonades de plàstic (vinil, polietilè, etc.) és prometedor. Els gasoductes dels edificis es col·loquen obertament a una alçada d'almenys 2,0 m des del terra fins al fons de la canonada; quan es subministra amb gas humit - amb una inclinació d'almenys 0,002 des del comptador fins a l'alçador i des del comptador fins als aparells de gas. A la intersecció dels sostres de les escales i les parets buides o reomplertes, les canonades de gas estan tancades en casos de canonades d’acer.

Els principals dispositius que s’utilitzen per al subministrament de gas: estufes, escalfadors d’aigua, bullidors de cuina, forns i calderes. Als apartaments s’instal·len fogons de gas per a la llar i escalfadors d’aigua. Els mateixos dispositius els fan servir públics i petits consumidors comunals. Les empreses d’empreses, la restauració estan equipades amb estufes de gas més potents: tipus restaurant, calderes de cuina, forns, calderes i escalfadors d’aigua. En edificis de poca altura amb calefacció per estufes, el gas també es pot utilitzar per escalfar estufes. Els comptadors de gas s’utilitzen per mesurar el consum de gas als consumidors. Els comptadors de gas no s’instal·len en edificis residencials nous.

La majoria d’aparells de gas han de tenir una sortida de gasos de combustió a través de les xemeneies a l’atmosfera. En edificis de nou disseny, els gasos de combustió s’eliminen de cada dispositiu a través d’una xemeneia independent. En edificis existents, es permet connectar tres aparells de gas a una xemeneia, ubicats a la mateixa planta o diferents. Els productes de combustió s’introdueixen a la xemeneia a diferents nivells, a una distància mínima de 500 mm els uns dels altres. Els aparells de gas es connecten a les xemeneies mitjançant tubs d’acer per a sostres, el diàmetre dels quals es determina en funció de la càrrega de calor del dispositiu: fins a 10.000 kcal! Hora - de 100 a 125 mm, fins a 20.000-25.000 kcal! Hora - de 125 a 150 mm. La secció vertical de les canonades de connexió des del tub de derivació de l’aparell de gas fins al primer gir de la canonada ha de ser com a mínim de 0,5 mm. En habitacions amb una alçada de fins a 2,5 m, es permet una secció vertical de 0,3 m. La longitud total de la secció horitzontal de la canonada no és superior a 3 m, i en els edificis existents no superior a 6 m. no fer més de tres voltes al llarg de tota la longitud del tub de connexió. Les canonades es col·loquen amb una inclinació d'almenys 0,01 cap a l'aparell de gas i només en locals no residencials. Les xemeneies, per regla general, es disposen a les parets interiors dels edificis. Les xemeneies no haurien de tenir seccions horitzontals i, per sota de l’entrada del tub de connexió a la xemeneia, cal disposar una butxaca amb una profunditat mínima de 250 mm amb una portella per netejar-la.

Durant el funcionament normal dels aparells de gas, el valor de buit al punt de sortida dels productes de combustió del trencador ha de ser de 0,4-0,7 mm d’aigua. Art.

en funció del tipus de dispositiu. Amb un baix buit, part dels productes de combustió entra a l’habitació i, en alguns casos, el corrent de corrent es bolca. La secció de la xemeneia es determina per càlcul. Per als escalfadors d’aigua amb una càrrega de calor de 20.000-25.000 kcal / hora, la secció transversal no ha de ser inferior a 150 cm2.

Els gasos de petroli liquats s’utilitzen per al subministrament de gas. El gas liquat s’emmagatzema en bombones que, segons la seva mida, s’instal·len directament a la cuina, en metall. armari fora de la paret de l’edifici o enterrat a terra. En els dos primers casos, el gas circula a través de canonades curtes de connexió directament als aparells de gas, i en el segon, des del tanc situat al terra, hi ha gasoductes subterranis al pati, que transporten gas a un o diversos edificis.

Els gasoductes es proven amb aire després de la inspecció externa i l'eliminació de tots els defectes visibles. Els gasoductes externs –oficines d’abonats– es proven de manera similar als gasoductes de la ciutat. La xarxa de gas interna dels edificis i edificis residencials i comunitaris es prova de resistència i densitat. La prova de resistència dels gasoductes de baixa pressió es realitza a una pressió d'1 am.Els gasoductes dels edificis residencials es comproven per determinar la densitat amb una pressió de 400 mm d’aigua. Art. amb un comptador instal·lat i aparells de gas connectats.

Aparells de gas

En edificis residencials i públics, el gas s’utilitza per cuinar i per a aigua calenta. Els principals aparells que s’utilitzen per subministrar gas als edificis són les estufes, els escalfadors d’aigua, les calderes, els bullidors de cuina, els forns i les neveres. El funcionament dels aparells de gas es caracteritza pels indicadors següents: 1) càrrega de calor, o la quantitat de calor que el gas consumeix l’aparell, en kW; 2) productivitat, o la quantitat de calor útil que es transfereix al cos escalfat, en kW; 3) Eficiència, que és la relació del rendiment amb la càrrega tèrmica del dispositiu. Es considera que la càrrega nominal és la càrrega amb què el dispositiu de gas funciona de manera més eficient, és a dir, amb la menor combustió química del gas, la màxima eficiència i desenvolupa el rendiment nominal. A càrrega nominal, no s’han de produir tensions tèrmiques perilloses en els elements estructurals del dispositiu, cosa que escurçaria la seva vida útil. Es considera que la càrrega tèrmica limitant (màxima) és una càrrega que supera el 20% de la qualificada. Amb aquesta càrrega, el rendiment del dispositiu no s’hauria de deteriorar notablement. Els aparells de gas instal·lats en edificis residencials i públics funcionen a baixa pressió i estan equipats amb cremadors d’ejecció atmosfèrica. Les estufes de gas domèstiques es fabriquen amb dos, tres i quatre fogons amb i sense forns. Consisteixen en les següents parts principals: un cos, un forn de treball amb insercions de cremadors, un forn, cremadors de gas (cremadors superiors, així com per a un armari), un dispositiu de distribució de gas amb aixetes. Les parts de les estufes domèstiques estan fabricades amb materials resistents a la calor, resistents a la corrosió i duradors. La superfície i els detalls de la llosa (excepte la paret posterior) estan recoberts d’esmalt blanc. L'alçada de la taula de treball dels fogons domèstics és de 850 mm i l'amplada no inferior a 500 mm. La distància entre els centres de les zones de cocció adjacents és de 230 mm. Els cremadors tenen les següents càrregues nominals: potència normal 1,9 kW, alta potència 2,8 kW. Les gammes de quatre cremadors es poden equipar amb un cremador d’alta potència. La càrrega nominal dels cremadors ha de garantir un escalfament uniforme del forn a una temperatura de 285 ... 300 ° C en no més de 25 minuts. Segons el GOST actual, l’eficiència dels cremadors ha de ser com a mínim del 56% i l’eficiència de les estufes amb eliminació de productes de combustió a la xemeneia ha de ser, com a mínim, del 40%. El contingut de monòxid de carboni en productes de combustió durant el funcionament dels cremadors a càrrega nominal no ha de superar el 0,05% en termes de gasos de combustió secs i un excés d’aire igual a un (a = 1). Els cremadors ajustats han de funcionar de manera estable, sense separació ni esclat de la flama, amb un canvi de la calor de combustió del gas dins del ± 10% i la càrrega tèrmica del màxim a 0,2 nominal. Les estufes de gas domèstiques estan equipades amb cremadors atmosfèrics que aboquen els productes de combustió directament a la cuina. Una part de l’aire de combustió (aire primari) és expulsada pel gas que surt dels brocs del cremador; la resta (aire secundari) entra a la flama directament des del medi ambient. L’aire entra als fogons a través de ranures especials i forats a l’estufa. Els productes de combustió dels cremadors passen per la bretxa que hi ha entre la part inferior de la cuina i la taula de treball de l’estufa, s’eleven al llarg de les parets de la cuina, els escalfen i entren a l’atmosfera circumdant. Els productes de combustió escalfen el forn i entren a la cuina a través d’obertures al costat o al darrere de l’estufa. L'eliminació de productes de combustió directament a l'habitació requereix elevades exigències sobre les qualitats constructives dels cremadors, que han d'assegurar una combustió completa del gas.Els principals motius de la incompletesa química de la combustió de gas en els cremadors són: a) l’efecte refrigerant de les parets dels plats, que pot provocar reaccions de combustió química incompletes, la formació de CO i sutge; b) barreja insatisfactòria de gas amb aire primari en el recorregut del flux de l'expulsor; c) mala organització del subministrament d’aire secundari i eliminació de productes de combustió. Per eliminar aquestes raons, és necessari dissenyar els dispositius dels cremadors de gas de l'estufa de manera que es compleixin les condicions següents: a) els cremadors han de funcionar amb el màxim coeficient d'aire primari, assegurant una flama estable a totes les capacitats; b) la ubicació del cremador en relació amb el fons de la cuina hauria de garantir un bon rentat amb productes de combustió i excloure la possibilitat de contacte del con de flama interior amb el seu fons; c) la distància entre el fons de la cassola i el cremador ha de ser òptima, ja que amb un augment d’aquesta distància augmenta l’excés d’aire i disminueix l’eficiència del cremador i, amb una disminució, augmenta la incompletesa química de la combustió. El valor de la distància òptima depèn de la càrrega de calor, el coeficient primari d’aire, la mida del forat del cremador i la part inferior de la cuina. Per a cremadors amb una càrrega tèrmica d’1,75 ... 1,9 kW amb un diàmetre del forat del cremador de 200 ... 220 mm, la distància òptima és aproximadament de 20 mm; d) la forma del perfil de la part que flueix del tub d’ejecció ha de ser òptima; e) s’assegura l’eliminació de productes de combustió a través de la bretxa entre la part inferior de la cuina i la taula de treball (la bretxa ha de ser com a mínim de 8 mm). Per tal que les estufes puguin funcionar amb combustibles gasosos amb diferents calors de combustió, s’utilitzen diversos broquets substituïbles amb diàmetres de forats corresponents a la calor de combustió del gas i a la pressió nominal. Per evitar l’obertura accidental, les aixetes de tots els cremadors han de tenir panys per a la posició de tancament. Les parets del forn han de tenir aïllament tèrmic en forma de bretxa d’aire o una capa de material aïllant perquè la temperatura a la superfície de l’estufa no superi els 120 ° C. L’estufa de quatre cremadors CCGT té una taula de treball amb quatre cremadors verticals que es mostren a la Fig. 19.3.

Fig. 19.3. Cremador de gas atmosfèric per a estufa domèstica 1 - tub d'ejecció. 2 - tap, 3 - amortidor per a regulació de l'aire primari, 4 - broquet

L’estufa disposa d’un armari de torrat i assecat. A la porta del forn es munta un mirall. El forn està aïllat amb escòria. La taula dels fogons està tancada i està equipada amb reixes de vitroceràmica. El forn es troba al mig de l’estufa i s’escalfa mitjançant un cremador atmosfèric, el cap del qual es fabrica en forma de tub anular. En un cremador de cremador vertical, els forats del cap tenen una dimensió de sortida i un pas per evitar que les flames es fusionin. Per estendre la flama al llarg dels forats de cocció, la coberta d’acer estampada té una brida que es troba per sobre de les torxes del cremador. Proporciona un toc de flama, que crea condicions per encendre torxes adjacents i garanteix l'estabilitat de la combustió respecte a l'avanç de la flama. Els escalfadors d’aigua instantanis i d’emmagatzematge són intercanviadors de calor que s’utilitzen per al subministrament d’aigua calenta local. Per als escalfadors d'aigua instantanis, el mode de preparació d'aigua calenta correspon al mode de consum. Escalfen aigua fins a 50 ... 60 ° C i la desprenen 1 ... 2 minuts després d’encendre l’aparell. Sovint se'ls denomina actuació ràpida. Per a les bombones d’ACS, el mode de preparació d’aigua pot no correspondre al mode de consum d’aigua. L'aigua dels escalfadors d'aigua d'emmagatzematge s'escalfa fins a 8… 9О ° С. Els escalfadors d’aigua han de complir els requisits següents: 1) La seva eficiència ha de ser com a mínim del 82%.Els escalfadors d’aigua haurien de funcionar normalment a una pressió de l’aigua de l’aixeta de 0,05 a 0,6 MPa. Cal crear una temperatura constant de l’aigua calenta 1 ... 2 minuts després d’encendre el dispositiu. En dipòsits d’emmagatzematge, l’aigua s’escalfa durant 60 ... 70 minuts. Els escalfadors d’aigua estan equipats amb interruptors de tir i fusibles de tiratge invers. La temperatura dels productes de combustió davant de la picadora ha de ser com a mínim de 180 ° C. La superfície exterior de l'escalfador d'aigua està coberta amb esmalt blanc; la temperatura superficial durant el funcionament del dispositiu a càrrega nominal no ha de superar la temperatura ambiental en més de 50 ° С; 2) els escalfadors d'aigua han d'estar equipats amb un cremador principal i un cremador d'encesa. La flama del cremador pilot encén instantàniament el gas del cremador principal. El seu cabal màxim a través del cremador d’encesa a una pressió nominal és de 35 l / s. El cremador principal hauria de tenir una flama constant. L'alçada de la flama per als escalfadors d'aigua instantanis no ha de superar els 80 mm a la càrrega nominal i els 150 mm com a màxim. Els cremadors han d’assegurar una combustió estable de gas sense separació ni avenç de flama quan la càrrega tèrmica canviï de 0,2 a 1,25 nominal. Quan es treballa amb la càrrega màxima, el contingut de monòxid de carboni CO en els productes de combustió no ha de superar el 0,1% del volum de productes secs a un cabal d’aire teòric a = 1; 3) cada escalfador d’aigua ha d’estar equipat amb dispositius de seguretat i bloqueig que permetin que el gas passi al cremador principal només quan l’encesa està encesa i deixi de subministrar-la quan s’apagui l’encesa. Els escalfadors d’aigua instantanis estan equipats amb dispositius de seguretat, gràcies als quals el cremador principal s’apaga en cas d’aturar la captació d’aigua calenta o quan la seva pressió baixa per sota del límit establert. Els cilindres d’ACS estan equipats amb un control automàtic de la temperatura de l’aigua calenta que garanteix que el cremador principal s’apaga quan l’aigua s’escalfa per sobre d’un valor predeterminat. Els escalfadors d'aigua instantanis consten de les següents parts principals: 1) un intercanviador de calor que inclou una cambra de foc, una bobina i un escalfador; 2) un cremador de gas amb un encenedor; 3) un dispositiu de sortida de gas amb un helicòpter de tracció i un fusible d’empenta inversa; 4) dispositius de bloqueig, seguretat i regulació; 5) una carcassa exterior esmaltada de metall; 6) un sistema de plegament d'aigua amb aixetes i xarxa de dutxa. A la Fig. Es mostra un escalfador d’aigua instantani automàtic VPG, dissenyat per a mostreigs d’aigua en diversos punts. 19,5. Nominal

la càrrega tèrmica dels escalfadors d’aigua del tipus VPG és de 21 ... 23 kW.

⇐ Anterior12

No heu trobat el que buscàveu? Utilitzeu la cerca a Google al lloc:

Garantia

En comprar productes en establiments especialitzats, es proporciona una garantia.

Aquest servei s'aplica al rendiment del dispositiu. També hi ha casos en què la garantia també s'aplica a les propietats dels béns dels consumidors.

La reparació de cremadors a costa de l’organització es duu a terme si el dispositiu té una presentació, és a dir, conserva segells, segells, total seguretat de la caixa.

Per tant, abans de comprar el dispositiu, assegureu-vos que compleixi els elements indicats, les característiques declarades i la funcionalitat completa.

Molt sovint, el període de garantia s’ofereix durant un any. Però hi ha fabricants que amplien el termini fins a cinc anys.

Mal funcionaments

El disseny del dispositiu és senzill i poques vegades es descompon, però hi ha situacions en què el dispositiu falla. Podeu provar de solucionar el dispositiu vosaltres mateixos, si les circumstàncies ho requereixen.

Les principals causes del mal funcionament dels dispositius dissenyats per donar suport al procés de combustió:

1. L’obstrucció del broquet es produeix durant l’ompliment de combustible del dispositiu.
2. Contaminació del divisor per acumulació de deixalles i brutícia.
3. La fusió d'algunes parts es produeix a causa de l'ús d'un parabrisa o estris de cuina inacceptablement grans.
4. Danys a la mànega.
5. Danys a les juntes que causen fuites de combustible.
6. Danys mecànics.

La qualitat dels dispositius cremadors de fabricació xinesa no sempre compleix els requisits i els dispositius sovint fallen. En comprar un cremador, heu de parar atenció al fabricant.

Per allargar la vida útil del cremador cal una manipulació acurada i adequada. Llavors, la probabilitat de qualsevol avaria serà mínima.

Només no es pot evitar la contaminació dels brocs.

Això és inevitable de totes maneres. L’única pregunta és el temps.

Per fer front de manera independent a l'avaria del dispositiu, haureu de tenir un conjunt d'eines:

• Un conjunt d’eines per desmuntar el dispositiu. Aquesta és l’única manera d’arribar al broc. Però també hi ha tipus de dispositius que no cal desmuntar.
• Es necessita una agulla fina especial o filferro del mateix gruix per netejar el broquet. Aquest treball no es pot realitzar amb una eina insuficientment fina, ja que la peça es pot danyar fàcilment. Després, les reparacions no seran possibles.

Hi ha una variant d’aquest tipus d’avaria per eliminar la que caldrà bufar a través del broquet. És important saber que aquest esdeveniment s’ha de dur a terme en la direcció oposada al pas del combustible.

Per no fer mal al dispositiu, heu d’adherir-vos al manual d’instruccions del dispositiu.