Guia per aïllar la façana de la casa amb poliestirè expandit

El poliestirè expandit va ser inventat al segle XIX pel químic rus I.I. Ostromyslensky, però França es va convertir en el país que va patentar el material. Des de la recepció de la patent, es va iniciar la producció massiva de poliestirè expandit com a material de construcció.

Actualment, l'aïllament de la façana amb poliestirè expandit és el tipus d'aïllament tèrmic més comú per a ús exterior. El poliestirè expandit ha sofert moltes proves i millores per obtenir el títol d’aïllant tèrmic de façana de classe mundial.

Els experts aconsellen aïllar els edificis amb poliestirè expandit i les opinions dels propietaris de cases particulars amb aquest aïllament tèrmic només avalen la seva opinió.

De quin costat aïllar la casa?

Per obtenir la sortida de punt de rosada més eficient, és millor utilitzar-la aïllament exterior parets. El motiu d'això és que la capa d'aïllament instal·lada a l'exterior exclou el contacte directe de la paret amb l'aire fred exterior, motiu pel qual la superfície exterior de la paret deixa de donar calor a l'atmosfera.

En què, la superfície interior de la paret s’escalfa per l’aire càlid de la casa i perd la seva capacitat de condensar la humitat... El punt de rosada es transfereix més enllà dels seus límits, profundament en el material aïllant, cosa que exclou gairebé completament els processos nocius: a l’interior de l’aïllament (si s’instal·la correctament), no hi ha on obtenir humitat. Per tant, l’aïllament exterior és molt preferible a l’aïllament intern, en què hi ha grans dificultats per tallar el vapor.

punt de rosada

L’únic inconvenient greu del mètode d’aïllament a l’exterior és la complexitat del treball: la necessitat d’utilitzar boscos, de vegades cal recórrer a l’ajut d’escaladors industrials, etc. Les condicions específiques imposen les seves limitacions i poden provocar una manca de qualitat del treball, per tant, el procés ha de ser acuradament pensat i organitzat de la manera més eficient. A més, hi ha restriccions sobre la temperatura de l’aire exterior: a l'hivern, no es realitza aïllament de paret exterior.

Aquests tipus d’aïllament són adequats per a aïllaments externs i interns:

• llana mineral;
• Escuma de poliestirè;
• penoizol;
• escuma de poliestirè extruït;
• penoplex;
• penofol;
• escuma de poliuretà.

Reforç d’escuma i arrebossat

De vegades, l’aïllament de la façana amb escuma s’ha d’estirar durant dues temporades, deixant-lo a l’hivern en algun moment. Es pot deixar sense danyar els materials només després d’aplicar la capa d’anivellament. No està permès deixar l’escuma simplement adherida (EPS). Es recomana guardar-lo fins i tot en paquets a l'interior i no a l'exterior. Per tant, només podeu interrompre després del guix.

Malla de reforç a les cantonades

La malla s’utilitza per a la part frontal, per a treballs a l’aire lliure (l’interior simplement s’esmicolarà de la cola). Densitat 140-160 g / m² m. En primer lloc, les cantonades estan enganxades. Totes les cantonades estan reforçades, tant externes com internes, i inclinades. Important! A partir d’aquest moment, cal fer servir una composició universal i no aquella sobre la qual es va enganxar l’escuma. La cola es dilueix una mica més fina del que s’indica a les instruccions; hauria d’adherir-se bé a l’espàtula, però és fàcil d’empènyer a través de la malla.

Per reforçar-lo, es pot utilitzar un racó ja fet amb malla, es poden tallar tires d’un rotlle (30 cm d’amplada) i enganxar-les. És més fàcil treballar amb un racó ja fet, més barat, amb un tros de malla. Si ho feu a partir d’un rotlle, talleu les tires a través del rotlle, obteniu trossos d’un metre de longitud. Dobleu-los per la meitat al llarg i premeu bé el plec amb una espàtula.Cal plegar de manera que les vores de la malla estiguin embolicades cap a dins (també estava al rotlle). Si resulta al revés, sortiran de la capa de cola, serà difícil treballar.

Malla de reforç de cantonada

En qualsevol cas, el treball és pràcticament el mateix. S’aplica una tira de solució de 6-7 cm d’amplada i 2-3 mm de gruix a la cantonada pels dos costats. Si no enganxeu la cantonada acabada, sinó les tires doblegades de la malla, la longitud de la zona plena de la solució hauria de ser 5-7 cm més curta que la peça tallada (93-95 cm).

A la part superior es col·loca una cantonada o un tros de malla doblegada. Passant una espàtula al llarg de la malla, premeu-la lleugerament cap a la cola. Moviments d'espiga: de dalt a baix i de costat.

Aproximadament la meitat de la malla dels costats es deixa sense cola. Això és normal: serà més fàcil acoblar-lo amb el reforç d’escuma al pla de la paret. A més, sense cola, queda una tira a la part superior si enganxeu de trossos. Enganxant la següent peça de sobre, apliqueu la cola directament a aquesta malla "buida" i tapeu-la per sobre amb la següent peça. Això dóna a la junta el mateix gruix que tota la cantonada.

Quan formem un racó, intentem que sigui uniforme. Si no funciona amb una espàtula ordinària, podeu agafar-ne una de cantonada (a la imatge superior). No serà difícil: només conduir de dalt a baix amb un sol toc.

Reforç d'escuma a les parets

Polyfoam i EPS es reforcen mitjançant l’aplicació d’una capa de malla de plàstic que es prem a l’adhesiu (universal). El procediment és el següent:

• Apliqueu una capa de cola (composició universal) a la paret amb una espàtula (ample no inferior a 350 mm). La franja fa 5-7 cm d’amplada que la malla (la malla sol tenir una amplada de 100 cm).
• Feu rodar la malla de dalt a baix, de manera que 5-7 cm d’una vora quedin lliures de cola.
• Passen amb una espàtula per la malla, pressionant-la cap a la cola. Intenten que la superfície sigui uniforme. La malla s’estén sobre la capa de cola col·locada i es premsa amb una espàtula

  

• La segona tira de cola s'aplica a partir de la secció de malla "buida". S’aplica una nova peça de reforç propera a la ja col·locada. Resulta a la unió de dues capes de piles, però el gruix de la cola és el mateix que a la resta de la paret. Es pot veure que una part de la malla roman sense solució.

  

Es deixa assecar la malla enganxada. Ha de trigar almenys mig dia, o millor, un dia. Després agafen un ratllador amb esmeril i anivellen totes les irregularitats.

Guix d'escuma (aplicant una capa d'anivellament)

La tècnica d’aplicació de guix al poliestirè no és diferent de l’estàndard. Determineu el gruix de la capa d’anivellament en funció del resultat del treball anterior. Si la capa anterior s’aplica de manera uniforme, la capa d’anivellament pot ser molt fina (uns quants mil·límetres).

Només hi ha una característica: la barreja ha de ser lleugerament aquosa. Una mica més prim que la malla. És més fàcil anivellar amb aquesta consistència.

La capa d’anivellament aplicada es deixa assecar. El temps depèn de la temperatura i del gruix de la capa. Espereu fins que estigui completament sec, en cas contrari l’esmergi s’obstruirà. Per cert, en aquesta etapa és millor utilitzar-lo ja cutre: la superfície serà més llisa. Queden rascades dignes de la nova. Això és fonamental si voleu pintar simplement la façana i podeu treballar-ne de noves per aplicar guix decoratiu.

Això completa l’aïllament de la façana amb escuma. Següent: treball d'acabat. Quins seran: trieu.

El vídeo mostra totes les etapes. Només hi ha un error: en enganxar la malla, s’estén sobre la capa de cola col·locada i no sobre una paret seca. Amb una tecnologia com la del vídeo, és probable que la caiguda completa caigui juntament amb la malla.

Quina escuma triar per a l'aïllament tèrmic a l'exterior?

Actualment s'estan produint els següents tipus d’escuma :

• PBS-S-15. Té la densitat més baixa, que s’utilitza en objectes secundaris.
• PBS-S-25. El material més utilitzat té unes característiques i un preu òptims.
• PBS-S-35.Material utilitzat per a l'aïllament i impermeabilització d'estructures subterrànies: fonaments, sòcols.
• PBS-S-50. El tipus més dens utilitzat en instal·lacions crítiques amb condicions operatives difícils.

IMPORTANT!La densitat declarada del material sovint no es correspon amb la realper tant, en comprar material, és millor assegurar-se i comprar-ne un de més dens.

A més, hi ha mostres d’escuma modificades, per exemple, escuma de poliestirè extruït (EPS). Té una força més alta, no s’esmicola. Al mateix temps, és inflamable i té una permeabilitat al vapor inferior a l’escuma convencional. A més, és més car, cosa que limita una mica el seu abast.

Alguns consells

1. Tot el treball quan s’utilitzi poliestirè expandit s’ha de realitzar en temps sec.
2. Superviseu la temperatura a l’exterior. No es realitzen tots els treballs a una temperatura inferior a 50 ° C.
3. Assegureu-vos d’esperar a que s’assequi la capa anterior abans d’aplicar la següent.
4. Les plaques s’han d’impregnar d’antiespuma, una substància que redueix la probabilitat d’incendi.
5. Compra tots els materials del mateix fabricant perquè encaixin millor els uns amb els altres.

Gruix de l’escuma

Una capa d’aïllament insuficient està plena d’un canvi en el punt de rosada
Com ja s’ha esmentat, la qualitat de l’aïllament tèrmic es veu molt afectada pel gruix de l’escuma per aïllar la paret de l’exterior. Al cap i a la fi, si la capa d’aïllament no té prou gruix, és possible que l’edifici es congeli durant la temporada de fred. Això és ple de desplaçament del "punt de rosada" a l'interior de l'habitatge i, en conseqüència, d'un augment de la humitat i de la boira de les finestres i les parets.

Molts constructors novells creuen que com més gruixuda sigui l’escuma, millor. Aquesta és una opinió errònia, ja que aquí també hi ha matisos. Per exemple, no s’aconseguirà l’efecte desitjat i els costos del material augmentaran significativament.

La millor manera és calcular correctament el gruix òptim de l'aïllament. En aquest cas, cal tenir en compte el material de construcció utilitzat en la construcció de l’habitatge i les peculiaritats del clima.

L’aïllament estalviarà energia

Els avantatges indicats us indicaran com escollir l’escuma:

• reduccions importants de costos, material i treballs d’instal·lació;
• estalvi de calor per als recursos energètics;
• no cal utilitzar dispositius de calefacció addicionals, cosa que també permet estalviar el pressupost familiar;
• a causa de l'aïllament de les parets amb escuma, és possible reduir el gruix de les parets del material de construcció principal;
• estabilització del règim de temperatura a l'habitació;
• assolir l’estat de l’ecologia de l’edifici;
• un augment de la vida útil de l’edifici, ja que l’escuma protegirà de manera fiable les parets de la influència dels factors climàtics.

Procés d’instal·lació

La tecnologia d’aïllament de façanes és senzilla, però, com en qualsevol altre negoci, definitivament heu de conèixer la seqüència d’accions, les normes d’instal·lació i processament, així com altres subtileses d’aquest tema.

Molt sovint, les façanes "humides" estan sotmeses a aïllament d'escuma, ja que a causa de la baixa permeabilitat al vapor del material, l'ús d'una estructura ventilada amb frontisses no serà racional i, en cas contrari, es formarà condensació a la superfície. Per tant, haureu d’instal·lar un sistema de ventilació forçada addicional que costi molts diners. Amb les façanes "humides", les coses són molt més fàcils perquè per instal·lar-les cal fer el següent:

• tractament de superfícies de paret;
• instal·lació de perfils de soterrani;
• muntatge d'aïllament;
• reforçar la superfície.

Com es determina el gruix

La resistència tèrmica del material (R) juga un paper important en el càlcul del gruix del poliestirè expandit. La qualitat de l'aïllament tèrmic de l'edifici en depèn. Aquest valor és individual per a cada regió. Alguns d’ells es poden veure a la taula següent.

Si les parets consten de diverses capes, és necessari resumir els valors de resistència tèrmica de cada material.

El càlcul del gruix de l’escuma es fa multiplicant els indicadors de resistència tèrmica i el coeficient de conductivitat tèrmica, que es pot trobar a la taula.

Aïllament de paret amb escuma

Polyfoam és un bon aïllament per a parets. Les parets estan aïllades amb poliestirè, tant a l'interior com a l'exterior. Però la majoria de les vegades produeixen aïllament de l’exterior. Quan s’aïlla de l’exterior, és possible moure el punt de congelació més gran a l’exterior de la paret, evitant així que el fred entri a l’habitació.

No és correcte fer aïllament intern de les parets que donen al carrer. El cas és que la paret que surt s’ha d’escalfar gràcies a la calefacció interior. Quan poseu poliestirè a la superfície interna de la paret, la paret quedarà aïllada per ambdós costats, és a dir, la paret no només s’aïllarà de l’exterior, sinó que també s’aïllarà de l’interior de l’habitació, cosa que l’evitarà d'escalfar-se per calefacció.

Com a resultat, el "punt de rosada" es mourà a l'interior de la paret, o aquest punt estarà entre la paret i la capa d'escuma. La humitat s’acumularà en aquests llocs i submergirà la paret, a més, aquesta humitat es pot congelar en gelades, és a dir, tot això comportarà una violació de la transferència de calor i les parets s’aniran col·lapsant.

Per tant, la millor opció seria aïllar les parets de l’exterior, però definitivament haurà d’acabar l’escuma a la part superior amb una capa de guix resistent. La poliespuma no té una major resistència mecànica, per tant, és imprescindible reforçar les parets per a la durabilitat de l’estructura.

Aïllament de parets exteriors amb escuma. Foto lpinists.com.ua

Aïllament de les parets de la casa amb poliestirè expandit a l'exterior - etapes de treball

La tasca principal de revestir l'aïllament d'una paret de maó amb escuma de poliestirè amb les seves pròpies mans a l'exterior és reduir el cost dels recursos energètics necessaris per mantenir un microclima òptim a l'interior d'un edifici residencial.

Preparació preliminar del mur

En primer lloc, haureu d'inspeccionar les superfícies per avaluar la quantitat de treball. Les cavitats i esquerdes revelades s’han de reparar amb una barreja de ciment i sorra. Si es pinten les parets, cal eliminar la capa vella.

Per obtenir un aïllament precís de les parets fora de la casa del marc, és necessari preparar les superfícies amb una alta qualitat, eliminant les irregularitats i secant les zones humides.

Aïllem els pendents

Les finestres i les portes són les principals zones de la plaça on es produeix una pèrdua de calor important. Per tant, és necessari organitzar l’aïllament tèrmic dels talussos. Aquest procés consta de diversos passos:

• netejar la superfície de la brutícia;
• imprimació de pendents en dues capes per millorar l'adherència;
• anivellament per rejunt;
• tall d’aïllament;
• aplicar una capa de cola;
• instal·lació de plaques;
• escuma de les esquerdes formades;
• arrebossat.

L'acabat es pot fer més tard en acabar les parets.

Enganxant la cornisa

Abans de l’aïllament, s’ha de processar la cornisa. En aquest cas, és important seguir diverses regles:

• trieu un material del gruix mínim perquè pugui adherir-se a la capa de cola;
• les tires d’aïllament s’han de començar a enganxar de la paret;
• primer es fixen els elements verticals i després els horitzontals.

Quan s’enganxa la cornisa, passen a l’organització del vapor i la impermeabilització.

Barrera de vapor i impermeabilització per a l'aïllament amb poliestirè expandit

Fins i tot tenint en compte el fet que el poliestirè expandit es considera un material permeable al vapor, requereix la instal·lació d’una capa de barrera de vapor per evitar la formació de condensació als buits entre la paret i la capa d’aïllament. Una solució excel·lent és l’ús de pel·lícules de membrana. S’instal·len amb solapament només sobre superfícies completament seques. Si aïlleu parets de fusta, la pel·lícula es pot fixar amb una grapadora de construcció. Quan es treballa amb edificis de formigó o maó, es pot utilitzar cola per unir les pel·lícules al marc.

El procés de preparació de l’aïllament quan s’utilitza escuma de poliestirè extruït

Abans de la instal·lació, heu de tenir cura de la preparació preliminar de l'aïllament. Si no està ondulat, s’ha de processar amb un corró d’agulla pels dos costats. A continuació, heu de retallar els espais en blanc per enganxar els pendents i la cornisa. El tall es pot fer amb una serra de trencaclosques o una serra de metall.

Preparació de la paret per a l'aïllament amb poliestirè expandit

Per realitzar aquesta operació vosaltres mateixos, primer heu de preparar la paret exterior. Les parts lleugerament sortints s’han de tallar o treure d’una altra manera, si hi ha elements estructurals que sobresurten més enllà de la façana; s’hauran d’enganxar per separat.

Després es tanquen tots els sots. No és necessari que la paret sigui perfectament plana, però el poliestirè expandit ha d’adherir-s’hi de forma estreta i de conformitat amb el nivell vertical. També és aconsellable netejar la superfície de pintura vella pelada i guix solt, en cas contrari cauran junt amb les làmines d’aïllament. Si la paret està completament fluixa, potser s’hauria d’imprimar amb un compost especial. En alguns casos, especialment difícils, s’ha de netejar el guix fins a la superfície de la mateixa paret.

Després de tots aquests treballs, cal comprovar la suavitat de la paret: es pot anivellar una gota de fins a uns 3-4 cm mitjançant la solució a la qual s’enganxarà l’escuma; no són desitjables gotes grans. A continuació, heu de mesurar i marcar el nivell de la primera fila d’aïllament: la col·locació es realitza sempre de baix a dalt, en files horitzontals.

Quins són els paràmetres per triar l’escuma

A l’hora d’escollir el poliestirè, tenen en compte les característiques físiques i tècniques que contribueixen al desenvolupament de les funcions assignades a l’aïllament:

• mantenir-se calent (frescor);
• facilitat d'instal·lació;
• el mètode d’aïllament escollit;
• respectuós amb el medi ambient per la natura i seguretat per a la salut humana.

Considerem les característiques amb més detall.

Gruix de lloses

A les botigues hi ha fulls amb un gruix de 10 a 100 mm en increments de 10 mm. L’elecció del gruix depèn de la regió i de la finalitat de l’edifici. Es requereixen fulls de 40, 50 i 100 mm i es troben més sovint als punts de venda, però el fabricant està preparat per fabricar productes de 20, 60, 70, 80 fins a 500 mm per encàrrec. El preu es mantindrà igual en termes de metre cúbic.

Per facilitar la comprensió, de mitjana, el poliestirè d’escuma de 10 cm de gruix reté la calor de la mateixa manera que la fusta de 45 cm de gruix, la maçoneria de formigó d’espuma de 73 cm, la paret de maó de 150 cm o la paret de formigó de 300 cm. Això és suficient per aïllar les parets de qualsevol regió del país.

La mida

La longitud i l'amplada dels fulls són més difícils de triar. Aquí, les dimensions estàndard són 500x1000, 1000x1000 i poques vegades 1000x2000 mm. Per a la instal·lació d’aïllament al voltant de les obertures de portes i finestres, es tallen les làmines amb un ganivet afilat o una llima amb dents fines.
Per a objectes grans, les talladores elèctriques es compren i es fabriquen per si soles; d’aquesta manera el material s’esmicola menys, les vores es mantenen uniformes, cosa que és convenient per a un acabat posterior.

Densitat

El paràmetre principal que caracteritza el camp d’aplicació és la densitat.

Per utilitzar-los en la construcció, els fabricants produeixen productes de tres varietats, que es designen convencionalment amb números del nom: 15, 25, 35. Les seves breus característiques comparatives es donen a la taula.

Taula. Característiques de les diferents marques d'escuma.

Marca	Pes específic, kg / m3	Conductivitat tèrmica, W / (m * K)	Resistència a la compressió, MPa	Preu al detall, fregar / m3	Cita
PSB-S-15	10 — 11	0,04	0,05	1700	Aïllament tèrmic pel mètode "marc" o entre la paret principal i el maó de cara
PSB-S-25	15 — 16	0,035	0,1	2500	Aïllament de façana "humida"
PSB-S-35	25 — 27	0,033	0,16	3800	Aïllament tèrmic de superfícies horitzontals "sota la regla"

Si comparem la conductivitat tèrmica, els valors dels diferents tipus de poliestirè expandit no difereixen gaire, a diferència del preu, de manera que no hauríeu de pagar massa per "densitat".

Inflamabilitat

L’espuma de poliestirè només crema quan s’exposa a foc obert. El temps de congelació (autocombustió) és de 3 a 4 segons.

Al mateix temps, durant la combustió del poliestirè s’alliberen substàncies altament tòxiques que causen la mort per sufocació.

Tecnologia de muntatge a la paret d’escuma

Per obtenir un resultat normal, l’escuma s’enganxa primer a les parets i després es clava. Exactament així, i no d’una altra manera. La cola comença des de la part inferior, generalment des de l’angle esquerre. Si la casa està aïllada amb escuma, la primera fila es recolza al refluig instal·lat; si es millora l’aïllament tèrmic en un edifici d’apartaments, es clava la barra inicial. Sense ella, hi ha una alta probabilitat que l’escuma s’escapi cap avall.

Materials i eines

Necessitareu dues espàtules per enganxar la poliestirè a les parets. Un té uns 100 mm d’amplada, el segon fa 180-200 mm. Els estrets prenen cola del contenidor i els amples l’apliquen a les parets. És possible que també necessiteu una serra amb una fulla de dents fines per retallar el material. Totes les eines en aquesta etapa. Necessitarem una mica més de cola. N’exigeix ​​un de especial, a la bossa s’ha d’escriure "per a plaques de poliestirè" o alguna cosa similar. Hi ha dos tipus d’aquesta cola:

• Compost universal per a poliestirè i posterior acabat de la façana (encolat de la malla i capa d’anivellament).
• Composició només per enganxar poliestirè a parets. Per a altres capes, es requereix universal.

Si abordem la qüestió des del punt de vista econòmic, és més rendible comprar dues composicions diferents: la universal és decentment més cara. Es poden fer diverses operacions amb cola:

• enganxar poliestirè a la paret i als vessants;
• untar les juntes de l'aïllament;
• bolets fixadors de greixos;

Per enganxar poliestirè a les parets, necessiteu una cola especial

La llista d'obres per a les quals es necessita una cola universal és la següent:

• enganxar malla a les cantonades (i pendents també) i a les parets;
• aplicant una capa d’anivellament.

El consum d’ambdues composicions és aproximadament el mateix i puja a 4-6 kg per metre quadrat. El consum pot ser menor si les parets són inicialment planes i es requereix una capa de cola més petita (no cal anivellar les depressions). El consum de la capa d’anivellament (després d’enganxar la malla) depèn de la fixació suau del poliestirè, si les seves cantonades sobresurten o no.

Per a la fixació addicional de poliestirè a la paret, es necessiten fongs

Per a la segona etapa, fixació de poliestirè a les parets, es necessitaran fongs. Es tracta de clavilles de forma especial amb un gran tap de plàstic i una cama llarga. Les ungles de clavilles d’acer o de plàstic s’insereixen a les clavilles. Quan s’aïlla la façana amb poliestirè, és millor utilitzar plàstic. No condueixen el fred, no corroeixen, costen menys i una gran façana aïllada no crea càrregues.

Per instal·lar els fongs, necessitareu un trepant i un martell. Per aplicar la capa de malla i anivellament, necessitareu una espàtula encara àmplia: 300-350 mm o més. Per polir la capa d’anivellament, necessitareu un flotador i un paper de vidre de plàstic amb un gra de 400-500.

Tècnica d’enganxar poliestirè a les parets

La cola es barreja amb aigua segons les recomanacions del fabricant (remeneu amb un trepant amb un broquet o un mesclador). És més convenient treballar quan és una mica més gruixut del que resulta si seguiu les recomanacions. Per tant, no hi afegim una mica menys d’aigua, però allà veiem el convenient que és treballar.

Si la paret és irregular, apliqueu la cola a la paret. Això fa que sigui més fàcil corregir les irregularitats: posar més a les ranures i menys a les gepes. Si queda massa gepa per reduir el consum de cola, es pot fer una osca a l’escuma. Amb l’EPS, aquest truc no funcionarà.

Apliqueu cola així, però només a les parets, no a l’escuma

Col·loqueu la solució amb "pastissos" de fins a 9-10 d'àrea i feu també un corró (no continu) al voltant del perímetre de la llosa, retrocedint 3-4 cm de la vora. Les mides de les pastilles no són necessàriament les mateixes. Només és important anivellar la superfície tant com sigui possible. Després d’estendre la cola, apliqueu l’escuma, premeu-la cap avall, aplaudeix amb el palmell de la mà (no és dura per no aixafar-la). Les salsitxes repartides per les vores poden arrossegar-se per les costures o "surar" sota d'altres fulls. El fet que s’arrosseguin cap a altres fulls és normal i fins i tot bo, s’aguantarà amb més fermesa. Però és millor agafar la cola que ha sortit. Després hi haurà menys alineació.

Hi ha una segona tècnica: aplicar cola a l’escuma, anivellar-la amb una pinta (paleta dentada) i enganxar-la així. Però aquest mètode només és adequat en façanes planes sense gotes.

Si la paret és uniforme, apliqueu-la en una capa uniforme contínua sobre l'escuma

En col·locar la segona fila, les làmines es col·loquen de manera que les costures no siguin contínues (amb un desplaçament, com ara maons). Totes les files posteriors també asseguren que les costures no coincideixin. Deixem l’espuma de poliestir enganxada a la façana durant 3 dies; aproximadament s’asseca la cola. Mentrestant, l’enganxem a la segona secció.

Unes paraules sobre com és més convenient enganxar escuma a la façana i quin tipus de lloc. Si una casa privada està aïllada amb escuma, l'àrea de treball és important, igual que l'alçada. Alguns dels treballs es faran des de terra, d’altres s’hauran de fer des del cadafal. Per transportar-los menys, és més convenient realitzar treballs per seccions. Una secció es realitza completament: des de l’enganxat de l’escuma fins a la capa d’anivellament, aneu a la següent. En aquest ordre de treball, hi ha un altre avantatge: queda menys poliestirè obert (reacciona malament a la llum ultraviolada).

Dividiu la casa en seccions amb diferents etapes de treball

Clavem poliestirè (EPS)

Així, després que la cola s’hagi assecat (han passat 3 dies després d’haver-la enganxat), agafem fongs de plàstic (els que són més cars, són durs i s’obstrueixen bé). La seva longitud depèn del gruix de l'aïllament. A ell (gruix) cal afegir-hi 4-5 cm, pel qual el fong hauria d’entrar a la paret. Si teniu una capa d’escuma de 50 mm, els fongs no podrien ser inferiors a 9-10 cm.

Els fongs haurien d’entrar a la paret de 4-5 cm. La figura és imprecisa: la malla està enganxada sobre el fong

Un plat requereix de 5 a 6 fongs. Als llocs seleccionats, es perforen forats (trepant 10 mm) 2-3 cm més profund que la longitud de les potes del fong. Si els forats es redueixen, s’obstrueixen amb pols material i no s’adapten completament. La ubicació dels fongs es troba al centre de la llosa i diverses a les articulacions. Aquesta posició us permet clavar l’escuma i anivellar la paret alhora (estireu el carbó a la posició desitjada).

La disposició dels fongs en aïllar la façana amb escuma

S'insereix un fong al forat perforat i, a continuació, es colpeja amb un martell. El barret hauria d’encaixar perfectament contra l’aïllament. Si no, traieu-lo, aprofundiu el forat. De vegades, després d’una certa quantitat de fongs establerts, deixen d’obstruir-se. Això vol dir que el trepant s’ha esgotat (que ha fet un diàmetre més petit) i és hora de canviar-lo.

Martellem clavilles de plàstic en fongs

Obstrueixen els fongs de manera que la tapa quedi lleugerament encastada a l’escuma, deixant aproximadament 1 mm. Aleshores, el consum de cola per a la capa d’anivellament serà menor. És fàcil puntuar amb escuma, però és més difícil amb poliestirè expandit (EPS).

Si hi ha dues capes d’aïllament

Si el gruix requerit de l'aïllament és superior a 50 mm, però inferior a 100 mm, s'apliquen dues capes. En aquest cas, s’enganxa una capa, tal com s’ha descrit anteriorment, les làmines de la segona es col·loquen de manera que no coincideixin amb les juntes de la primera. A l’hora d’aplicar la segona capa, és més convenient aplicar la cola al full que a la paret. Les juntes de la primera no es poden sobreescriure ni escumar; es superposaran.

Si teniu temps, és recomanable esperar a que la primera estigui seca abans d’aplicar la segona capa. Si això no és possible, podeu enganxar-ne immediatament el segon, però a una alçada no superior a 2 m, en cas contrari es poden moure els fulls.

Les costures de la primera i segona capa no han de coincidir

Comencem a clavar l’escuma amb fongs després que s’hagi assecat la cola (els mateixos 3 dies). No us equivoqueu calculant la longitud del fong: el gruix total de l’aïllament + 1 cm per a la cola + 4-5 cm per a la paret. La profunditat del forat és de 2-3 cm més, el diàmetre és el mateix de 10 mm. Quan l’escuma es clou a la façana, es pot seguir endavant.

Juntes de segellat i fongs

En primer lloc, alinem la secció de la façana, enganxada amb escuma. Sovint passa que les vores de l’escuma sobresurten en algun lloc.Es poden tallar amb un ganivet de papereria (paper pintat). També hi ha ratlladors especials per escuma. Són convenients per anivellar la superfície. També podeu provar de fer-ho amb EPS, però només amb un ganivet, i després es talla malament. El treball requereix molt de temps, però val la pena; reduirà considerablement el consum de compostos cars per a capes d’acabat posteriors.

Després, per tal d’excloure l’entrada d’aire fred entre les plaques, es freguen les costures. Prenen l’espàtula la mateixa composició amb què es va enganxar l’escuma a la façana, omplen les costures. Si hi ha costures més grans de 3 mm, hi posem una tira estreta d’aïllament i, a continuació, fregar amb cola. Podeu omplir la costura amb escuma de poliuretà. Ho deixem 4-5 hores i, a continuació, tallem l’excés amb un ganivet i el fregem amb cola per sobre. Les tapes dels fongs estan encastades, també les brillem i les anivellem amb la superfície principal.

Costures d’espuma de poliestirè fregades

A l’hora de rejuntar juntes i taps, intentem que la superfície sigui uniforme: la cola no hauria de sobresortir. Si heu mirat cap a algun lloc, després d’assecar-nos agafem un ratllador, fixem el paper de vidre (gra 400-500) i anivellem-lo. Només cal esperar fins que s’assequi completament: un cop s’enfosa la cola, l’esmergi s’obstrueix immediatament, només cal canviar-la (la malla no és adequada per a aquest treball).

Avantatges materials

Ja hem entès que el poliestirè és un material excel·lent que s’utilitza per aïllar les parets, així com per insonoritzar les habitacions. No importa la mida que tingui. Aquest material és molt lleuger i compacte, cosa que no causa grans problemes durant el transport. Està molt ben tallat a les dimensions necessàries, de manera que es pot utilitzar per a aïllaments de diverses mides i formes. La mala conductivitat acústica permet l’ús d’aquest material no només per a aïllament i aïllament acústic d’edificis residencials, sinó que també amplia significativament l’abast de la seva aplicació.

Aïllament tèrmic dels sostres: el poliestirè és adequat per a zones ventilades

Quan s’aïlla un sostre, és important recordar no només les propietats d’aïllament tèrmic del poliestirè, sinó també la resistència a la humitat. Al cap i a la fi, l’aire calent i els vapors de la cuina, el bany, etc. tendiran cap amunt. Si poseu aquests escalfadors, el vapor no anirà més enllà dels sostres del sostre, sinó que s’hi pot instal·lar en forma de condensació. Però si la ventilació natural i forçada funciona bé a la casa, poseu amb valentia qualsevol de les opcions. L’aïllament tèrmic serà de primera categoria.

A les habitacions no aïllades (balcons, terrasses d’estiu), el sostre de poliestirè expandit serà un excel·lent aïllant contra la humitat

Avantatges i desavantatges d’escuma corresponents

A la informació difosa pels fabricants i comerciants d’aquest material, no hi ha cap paraula sobre les seves mancances, només hi ha una llista d’avantatges. Això és molt comprensible, perquè l’objectiu final d’una empresa i una botiga és obtenir beneficis amb la venda de mercaderies. Però com que el poliestirè s’ha utilitzat com a escalfador durant més de 50 anys, durant un període tan llarg d’aplicació pràctica, es va poder identificar els seus punts febles.

No es difon àmpliament, però per triar el material adequat per a l'aïllament de façanes, aquesta informació és molt valuosa. Al cap i a la fi, l’escuma té matisos i restriccions en l’àmbit d’aplicació.

Espuma de poliestirè i plagues

Un dels avantatges d’aquest tipus de material aïllant és el fet que els grànuls d’escuma no són adequats per a aliments per a rosegadors. Els fets no són tan senzills. La pràctica d’utilitzar aquest tipus de material en la construcció demostra que els rosegadors realment no accepten el PPP com a font d’aliment. Però, al mateix temps, són capaços de rosegar l'aïllament, danyant-lo significativament.

Només hi ha una manera segura d'escapar d'aquesta desgràcia: bloquejar qualsevol accés a les fulles d'escuma per als rosegadors. Un propietari pràctic ho faria.

L’efecte de la radiació ultraviolada sobre l’escuma

Els fabricants de productes d'escuma no anuncien informació que el material no és resistent als raigs ultraviolats.Els raigs directes del sol són especialment perillosos per a ell. Sovint el consumidor no sap que aquesta radiació canvia el coeficient d’estabilitat química del poliestirè expandit i contribueix al seu envelliment intensiu. L’espuma de poliestirè és un material polimèric que està degradat gradualment. L’exposició a la llum ultraviolada contribueix a una acceleració significativa d’aquest procés.

Aquest desavantatge es pot atribuir a un fet no massa important, ja que és possible protegir el material aïllant dels efectes dels raigs UV, simplement amagant-lo del sol directe. Quan la capa d’escuma aïllant ja estigui fixada a la façana de l’edifici, haureu de començar els treballs del revestiment el més aviat possible.

Qualitats insonoritzants de PPP

Les garanties dels venedors de poliestirè expandit sobre l’alta qualitat d’aïllament acústic del material són molt dubtoses. Els propietaris de cases de marcs que han utilitzat escuma de poliestirè per aïllar casa seva, es queixen massivament que el nivell d’absorció sonora era molt inferior al que s’esperava.

Aquest fet es presta a una explicació senzilla: més del 90% de l’aire és present en la composició del poliestirè expandit. Acumula perfectament calor i, al mateix temps, condueix amb èxit el so. Això vol dir que no haureu d’esperar massa en el fet que aquest material ajudi a reduir la permeabilitat de les parets de l’edifici per als sons de l’exterior.

Permeabilitat al vapor d’aigua de PPP

El reduït nivell de permeabilitat al vapor del poliestirè expandit en un sentit pràctic significa que apareixerà un obstacle de les plaques de poliestirè expandit en el recorregut del vapor que circula des de l'interior de l'habitatge fins al contorn exterior de l'edifici. Sovint, la temperatura de l'aire exterior és molt inferior a la d'un apartament o una casa. La condensació inevitablement caurà i, com a resultat, l’acumulació d’humitat en aquells llocs on es trobin les juntes de l’aïllant tèrmic amb l’estructura de la paret. Això augmentarà significativament el risc que els materials adjacents es puguin humitejar.

L'única solució raonable seria calcular correctament el punt de rosada, el gruix de disseny del material aïllant. El punt de rosada no ha de coincidir amb els seus límits. La solució adequada en aquest cas serà la disposició de la façana de ventilació. Val la pena tenir en compte la informació següent: la capacitat de l'aïllament per passar vapor només es pot considerar conjuntament amb una visió detallada de l'estructura en general. El material per a la construcció de les parets, la presència o absència de vapor i impermeabilització, l'alçada de la fonamentació de l'edifici i molts altres factors afecten.

L’elecció de l’escuma en termes de conductivitat tèrmica

Les millors qualitats d'aïllament tèrmic es mostren en materials d'aïllament a base de poliestirè expandit amb un nivell de densitat baix, com ara escuma de poliestirè extruït. La seva conductivitat tèrmica és una de les més baixes, ja que el material és de baixa densitat (de 25 a 35 kg * m3).

Segons els experts, una capa de poliestirè expandit de 20 cm produïda per extrusió és comparable pel que fa al nivell d’estalvi de calor amb una capa d’escuma de 30 cm, amb una densitat de 15 kg * m3 i 25 kg * m3.

Resum de característiques

El poliespuma o poliestirè expandit es produeix a partir d’una massa polimèrica que s’exposa al vapor d’aigua a alta pressió.

Com a resultat, els grànuls de polímer es multipliquen per deu i s’obté un material d’escuma. De fet, es tracta de milions de bombolles d’aire tancades a les closques de poliestirè més fines, que només representen el 2-3% del volum total del material. El poliestirè expandit és una escuma sòlida i bastant resistent, creada amb un propòsit: mantenir la calor a l'habitació.

Les principals característiques del poliestirè expandit:

Conductivitat tèrmica: la llana mineral és el principal competidor del poliestirè expandit, però si comparem els indicadors de la seva conductivitat tèrmica, queda clar que la llana mineral perd significativament.

Al mateix temps, el nivell de conductivitat tèrmica del poliestirè expandit es pot variar triant un material de diferent densitat: com més densa sigui l’estructura, més alta serà la conductivitat tèrmica.Permeabilitat al vapor: l’escuma normal té una permeabilitat al vapor nul·la, ja que les denses closques de poliestirè les bombolles d’aire no són capaces de passar vapor humit. L’escuma de poliestirè extruït es diferencia del poliestirè normal, ja que s’utilitza el mètode de tall per formar-lo, cosa que significa que es pot transmetre vapor a través dels talls. L’escuma de poliestirè regular, immersa en aigua, absorbeix 10 vegades més aigua que l’escuma de poliestirè extruït densa.

Per aquest motiu, es recomana utilitzar escuma de poliestirè extruït per a la decoració exterior de cases. Perquè l’escuma serveixi durant molt de temps i continuï conservant calor d’alta qualitat, s’ha de protegir adequadament de mullar-se. Durabilitat: l’escuma de poliestirè extruït és deu vegades més forta de l’habitual, ja que té una estructura més densa i, en conseqüència, l’enllaç entre molècules és més fort. La resistència a la flexió oscil·la entre 0,4 i 1 kg / cm², mentre que en escuma de poliestirè normal és igual a 0,02-0,2 kg / cm². Insonorització: molts proveïdors d'escuma afirmen que protegeix igualment del fred i del soroll, però no és cert.

Les bombolles d’aire només poden amortir el soroll d’impacte en una petita mesura i només si l’escuma s’estableix en una capa gruixuda i de conformitat amb la tecnologia. El plàstic d’escuma no pot fer front al soroll de l’aire, que normalment ens genera molèsties. Respecte al medi ambient: es creu que l’aïllament amb poliestirè expandit des de l’interior i, en general, l’ús d’aquest material en la construcció d’un edifici residencial tindrà un perjudici efecte sobre la salut humana i el medi ambient. En termes ambientals, el poliestirè expandit és segur, però hi ha diverses reserves.

En primer lloc, el material s’oxida a l’aire lliure, cosa que passa especialment ràpidament amb les escumes convencionals no extrudes. Durant l’oxidació s’alliberen a l’atmosfera substàncies tòxiques: toluene, formaldehid, acetofenona, etilbencè, alcohol metílic, etc.

És per això que, després de la col·locació, l’aïllament d’escuma s’ha de cobrir immediatament amb aïllament i acabat. Inflamabilitat: si fixeu-vos bé en la publicitat del poliestirè expandit al mercat de la construcció, notareu que molts fabricants se centren en el fet que més inofensiu que la fusta en termes de seguretat contra incendis. De fet, la fusta necessita una temperatura inferior per inflamar-se que l’escuma de poliestirè. Però abans que s’encengui, es fon i alliberarà fum tòxic.

Si el fabricant afirma que el seu poliestirè expandit és capaç de decaure pel seu compte, no ho creieu. Per assegurar-vos que aquesta afirmació sigui falsa, n'hi ha prou amb familiaritzar-vos amb el rus GOST 30244-94, que afirma que el poliestirè expandit pertany al grup dels materials més perillosos en termes d'inflamabilitat: G3 i G4. Molts fabricants, presentant els seus productes, utilitzeu les normes europees per determinar la inflamabilitat de les característiques biològiques, químiques i complexes. Per tant, resulta que el material més perillós i inflamable és la fusta.

La toxicitat del poliestirè expandit es determina aproximadament, ja que no és possible comparar amb precisió els productes de combustió d’escuma i fusta. Quant a la diligència deguda, que pot proporcionar informació fiable sobre el producte, simplement no s’inclou a la llista general de característiques tècniques. El consumidor només rep una part de la informació, és a dir, una caracterització química inexacta i una anàlisi biològica nebulosa.

També s’ha de tenir en compte que, amb el pas del temps, qualsevol escuma, fins i tot amb additius ignífugs, literalment es fa vella i perd els seus indicadors de qualitat, inclosa la classe d’inflamabilitat (es fa més propens al foc) Durabilitat: aquest indicador depèn de molts factors, partint de la qualitat del propi material, acabant amb les condicions de funcionament i el clima. El compliment de la tecnologia d’instal·lació i l’ús de mescles adhesives i protectores adequades tenen un paper important. Si les parets estan aïllades amb poliestirè expandit d’acord amb totes les normes, el material durarà de 25 a 30 anys.

L’error més important a l’hora d’escollir l’escuma de poliestirè per aïllar és el càlcul incorrecte del gruix de les plaques. Molta gent pensa que com més gruixut és l’aïllament, millor, però no només això comporta un augment de la despesa en diners, sinó que també redueix la vida útil de l’aïllament i de les parets.

Polyfoam és un dels materials d’aïllament més econòmics, la instal·lació dels quals es pot manipular sense habilitats professionals. Per això, la seva demanda és tan gran i, atès que la demanda crea oferta, hi ha molts tipus de poliestirè expandit, si no massa. Una persona ignorant es confondrà immediatament amb aquesta varietat i no tindrà més remei que confiar en un consultor de vendes. Molts fabricants hi juguen amb intel·ligència, promovent no el que és el vostre bé, sinó el que cal vendre.

Per tant, abans d’optar per poliestirè, feu una anàlisi detallada: què aïllareu, amb quins propòsits, característiques climàtiques de la vostra regió, capacitats financeres, etc. Si necessiteu aïllar les parets de la casa de l’exterior, trieu PSB- S de poliestirè expandit de grau 40 com a mínim. Si veieu el número 25 o inferior al marcatge, aquest material no és adequat per a qualsevol treball de construcció. Després de determinar el grau, seleccioneu la densitat del material; per a PSB-S40 pot variar de 28 a 40 kg / m³.

Assegureu-vos de prestar atenció a la densitat i no només a la marca. Consells útils: si esteu segur que la densitat de l’escuma de poliestirè seleccionada no és inferior a 35 kg / m³, especifiqueu com s’ha produït. El mètode habitual permet obtenir una escuma amb una densitat de no més de 17 kg / m³, mentre que un material de més qualitat només es pot fabricar mitjançant extrusió (pressió forta). Finalment, trenqueu una petita peça de la cantonada de l'escuma de poliestirè. - Si la vora es trenca desigualment i es veuen boles petites sobre els desballestats, la qualitat del producte és baixa. L’escuma de poliestirè extruït d’alta qualitat es trenca de manera uniforme i, quan es trenca, es veuran poliedres regulars.

Classes i marques d'escuma

La poliespuma com a material per a la decoració i l'aïllament de la façana pot tenir diferents marques, les classes corresponents; cadascuna d'elles té el seu propòsit, composició i característiques.

Classes de poliestireno

Hi ha dues classes de materials d’acabat al mercat de la construcció moderna:

• Premsat: es realitza mitjançant un equip de premsat.
• No premsats: els materials es sinteritzen a altes temperatures.

A quina classe pertany un material d'acabat concret es pot determinar, per dir-ho així, visualment. De manera que les làmines de material no premsades són grànuls de forma rodona o ovalada fermament enganxats amb una composició especial, mentre que l’estructura de la làmina és porosa. Els fulls superposats són suaus, però la densitat pot variar, segons la marca del producte.

Graus de poliestireno

Figura 3. Emmagatzematge d'escuma de façana
El poliestirè no premsat s’abrevia com a PSB, però premsat - PS. Tot i que el material en si té designacions de lletres diferents.

• A: el llenç es fa amb la forma geomètrica correcta, concretament en el format paral·lelepíped, amb una vora plana;
• B: la vora del full té un tall en forma de lletra L;
• R - el tall de les teles es realitza mitjançant un corrent calent;
• F - tipus de façana o és aplicable mitjançant elements decoratius;
• C - tipus d'acabat de tipus autoextingible;
• H: el material és aplicable a la decoració exterior.

Per tant, els números del nom del PPP coincidiran amb els indicadors de densitat.

Qualitats d’escuma extrudida

Imatge 3 - Segells de BPP

• El PSB-15 és el material més car amb alta fragilitat. S’utilitza com a material d’aïllament tèrmic i d’embalatge, caracteritzat per nivells baixos d’higroscopicitat. S’utilitzen per acabar i aïllar balcons, cases de camp d’estiu, dependències.
• PSB-25, sovint en el marcatge, es complementa amb la lletra F i és aplicable per a l'aïllament de façanes.Per la seva densitat, també és aplicable per a la fabricació d’elements decoratius.
• El PSB-35 és un material àmpliament utilitzat en la construcció i la decoració. Per exemple, per a l'aïllament de canonades que transportin calor i gas, és aplicable en el procés de fabricació d'un tipus de panells multicapa com a junta aïllant tèrmicament.
• El PSB-50 té la densitat més alta, aïlla perfectament la calor i el so, per tant s’utilitza en tots els objectes, independentment del propòsit.

Què més heu de saber sobre el material?

L'estructura del poliestirè expandit es pot anomenar veritablement única. Es desenvolupa mitjançant inflant grànuls de poliestirè amb aire... És aquest procés el que es converteix en la base de les propietats úniques del propi poliestirè expandit. Polyfoam són petits grànuls interconnectats.

En general, el material difereix de la mateixa manera alt aïllament acústicperquè ell mateix converteix l’energia sonora en energia calorífica. Una llosa de 2-3 centímetres és suficient per aconseguir un alt rendiment en aquest paràmetre.

Les propietats d'aïllament no varien ni sota la influència de temperatures massa baixes o massa altes. L’estructura no està deformadafins i tot si el material està exposat a grans quantitats d’aigua.

On s’utilitza segons la mida?

Aquest aïllant resistent i resistent a la humitat s’utilitza quan es realitzen treballs a l’exterior. Per aïllar la paret amb escuma, primer heu de determinar quina densitat, mida, tipus d’escuma de poliestirè serà necessària per al treball.

L’elecció depèn de les càrregues esperades que suportarà aquest material durant el període de funcionament.

En aïllar una paret vertical, les càrregues seran mínimes; farà un full de qualsevol marca.

Fins i tot el PSB-S 15 donarà el mateix resultat que el PSB-S 25 quan es tracta d’aïllament de parets en zones amb hiverns suaus.

Això es deu al fet que el principi de funcionament de l’escuma es basa en l’enganxament de boles de poliestirè, entre les quals i a l’interior hi ha diverses cambres d’aire.

Se sap que, com menys massa i més aire, millor serà l’efecte de l’aïllament tèrmic.

És incòmode treballar amb làmines de baixa densitat, més fràgils i trencades. El PSB-S 25 té una alta densitat, és més fàcil acabar amb ell.

El poliestirè expandit 25 s'utilitza sovint per a l'aïllament exterior de parets de locals no residencials. S'utilitzen per decorar balcons, galeries, garatges, centres comercials i diverses institucions.

Per a les regions del nord amb hiverns freds, es creu que un gruix de fulla de 5 cm és suficient per mantenir la calor a l’interior les nits més fredes.

Polyfoam grau 100 s'utilitza per a l'aïllament tèrmic de congeladors industrials, així com per escalfar cases en el clima dur de l'Extrem Nord.

Una mida de full de 10 cm maximitzarà l’índex de protecció tèrmica. En triar una marca de poliestirè expandit, podeu triar una làmina que tingui diversos paràmetres.

Un full no estàndard de 500x500 de vegades és molt més còmode de treballar que un full llarg estàndard amb unes dimensions de 2000x1000 mm.

Per a l'aïllament de les parets de la casa, són adequades les làmines de 1000x1000 i 1000x500 mm. És convenient treballar amb ells, hi ha menys juntes que s’hauran de tancar hermèticament.

Per omplir àrees més petites, els fulls existents es tallen en trossos adequats. Per a totes les situacions no estàndard d’acabat, és millor utilitzar un full gran per facilitar el tall de configuracions.

En el procés de col·locació, aquestes làmines s’ajusten als paràmetres desitjats, tallant el poliestirè expandit en trossos. Aquest material es pot tallar fàcilment.

El poliestirè expandit amb unes dimensions de 2000x1000 mm és més difícil d’instal·lar. Treballant sol, és més fàcil apilar dos fulls de 1000x1000 que un full de 2000x1000 mm.

Avantatges i desavantatges de l'aïllament de façanes amb poliestirè expandit

Per a l'aïllament de façanes amb poliestirè expandit, es recomana triar làmines especials que han estat tractades amb impregnacions ignífugues.
Aquest aïllament tèrmic té una sèrie d'avantatges significatius:

1. Les taules EPS extrudes són fàcils de treballar, ja que són lleugeres i de mida reduïda. És molt possible que una persona aïlli una casa sense ajudants.
2. Les plaques es poden processar per qualsevol mitjà: són fàcils de tallar i doblegar prou bé.
3. L'aïllament de la casa des de l'exterior amb poliestirè expandit garanteix que el punt de rosada es trobi fora de la paret de càrrega. En aquest cas, la humitat no s’acumularà i les parets es congelaran.
4. La façana de l’edifici, aïllada amb poliestirè expandit, actuarà com a estabilitzador de temperatura en termes d’inèrcia tèrmica. Per tant, les seves fluctuacions diàries no afectaran de cap manera el microclima de l’interior de la casa.
5. L’aïllament tèrmic extern amb poliestirè expandit no afectarà la zona de les habitacions.
6. Les parets aïllades amb aquest material no es veuran afectades negativament per la humitat de l’exterior, ja que l’aïllant tèrmic és hidrofòbic.
7. El mètode d’aïllament tèrmic amb poliestirè expandit és respectuós amb el medi ambient. El material no emet productes químics tòxics nocius. Podeu treballar amb ell sense utilitzar equips de protecció individual.
8. Aquesta superfície és resistent. Si cobreix el poliestirè expandit amb una capa decorativa protectora, pot durar fins a 80 anys sense perdre les seves propietats.

Pel que fa als desavantatges del mètode d’aïllament de façanes mitjançant plaques de poliestirè expandit, només s’ha de ressaltar la relativa inflamabilitat del material. Els additius polimèrics, que s'inclouen a la composició, són "responsables" de l'augment del risc d'incendi. No obstant això, si aquest aïllant tèrmic s’utilitza d’acord amb els requisits de seguretat contra incendis i les normes per a la seva instal·lació, es pot evitar fàcilment el perill.
Tingueu en compte que la temperatura de combustió del poliestirè expandit és de +491 graus centígrads. Això és més de dues vegades més gran que el paper o la fusta. A més, la resistència al foc del material també es determina per la seva combinació amb altres materials de construcció i la presència de recobriments de protecció.

Com es transporta?

El fabricant del paquet de poliestirè expandit tallat i preparat per a la venda es transporta en bosses de transport. GOST permet el transport sense embalar si es garanteix que les fulles no es faran malbé durant el trajecte.

En formar el paquet, s’han de complir els requisits de GOST 21929-76. L'alçada del paquet format no ha de ser superior a 0,9 m. Amb un gruix de llosa de 500 mm, el paquet està format per dues lloses.

A la vora lateral del producte o envàs, hi ha d’haver un marcatge que contingui el segell del departament de control de qualitat de l’empresa que ha fabricat aquests productes, el tipus i la marca de la placa.

El marcatge s’ha de fer d’acord amb GOST 14192-77 i ha de contenir el nom de l’empresa o la seva marca comercial, la data de fabricació del producte, el seu nom i el número de lot.

Indiqueu la marca i el tipus de plaques, el seu número al paquet

Hi hauria d’haver una designació de la norma sobre la base de la qual es fabriquessin aquests productes.

Aïllament de paret amb escuma

L’aïllament d’escuma de poliestirè extruït és un excel·lent aïllament per a obertures de parets. Molt sovint, la instal·lació es realitza des de l’exterior de la paret, cosa que no permet que el fred penetri a l’espai intern.

Els experts no recomanen equipar les mampares interiors de la paret amb aïllament, ja que el punt de rosada canviarà... Sota el material de construcció intern, la humitat s’acumularà sistemàticament durant la temporada de calefacció, la paret estarà saturada de condensació. La humitat apareixerà a l’espai interior, que es congelarà durant el període fred. Quan s’altera la transferència de calor, el sostre de la paret s’ensorra. En aquest cas, el procés d'escalfament intern de la paret està absent, cosa que no és desitjable.

Avantatges de la instal·lació:

1. La instal·lació del material de construcció la durà a terme no només un especialista, sinó també un principiant.
2. El PPS es talla bé amb un ganivet normal. És fàcil crear-ne qualsevol forma geomètrica.
3. Si les plaques s’enganxen a la façana, el pes total de l’estructura pràcticament no canviarà, cosa que significa que s’evitaran els pagaments excessius per reforçar el marc.
4. El mecanisme de coberta no requereix expansió, ja que el poliestirè expandit de la paret augmenta lleugerament el perímetre exterior de l’estructura.
5. L’aïllament escollit pel propietari no irritarà la pell de les mans, de manera que es pot enganxar sense dispositius de protecció. Sistema respiratori, els ulls es mantenen en ordre.

Cost de l’escuma

El poliestirè expandit fabricat per extrusió s’anomena escuma de poliestirè. Aquestes plaques són més resistents que el poliestirè i el seu preu és molt més alt. El cost d’una placa (1200x600x50 mm) és de 183 rubles, en termes d’1 m3 és de 5080 rubles.

Als llocs que venen escalfadors, sovint es troba un nom de producte com l’escuma de 50 mm. Es tracta d’un material de xapa normal amb unes dimensions de 1000x2000 mm. El preu d’un plat és de 180 rubles. Ara, en comparació amb el penoplex, es pot veure que un cub d’escuma normal de 50 mm de gruix costa 1.800 rubles, i això és 3.200 rubles més barat que l’escuma de poliestirè extruït.

Per tant, un cub d’escuma normal, en funció de la densitat, costa:

• PSB-S15 - 2160 rubles;
• PSB-S25 - 2850 rubles;
• PSB-S35 - 4479 rubles;
• PSB-S50 - 6699 rubles.

Aïllament de terres: no us podeu imaginar millor

Un altre element estructural 100% adequat per a l'aïllament de poliestirè són els terres. Gràcies a la impermeabilització de les lloses, salvareu la casa de la humitat que puja del soterrani. Això és especialment beneficiós per als propietaris, els edificis dels quals es troben en sòls amb un nivell freàtic similar. Tots dos materials es poden col·locar tant sobre una base de formigó com sobre un subsòl de taulons, si es preveu un sistema de calefacció per terra radiant. Només en el cas d'una base de fusta al subsòl, la ventilació s'ha de fer d'alta qualitat perquè la humitat no impregni les taules. Sense ell, l’arbre es podrirà ràpidament, perquè a sobre hi haurà un material impermeable.

En una regla de formigó plana, la instal·lació de plaques de poliestirè expandit es realitza molt ràpidament i l’efecte de l’aïllament és elevat

Quant durarà

La poliespuma és resistent a la humitat, substàncies corrosives d’origen orgànic, per tant, la vida útil abans de la substitució és, segons les garanties dels fabricants, de 700 cicles de congelació-descongelació. Això és molt més que la vida útil de la capa de guix, en què, a més de la pròpia composició, es destrueix la xarxa de polímers.
Basant-vos en els paràmetres de funcionament recomanats, podeu comptar amb la vida útil de l’aïllament d’escuma exterior de 20 a 40 anys. Tot depèn de la qualitat dels materials de construcció i del treball acurat realitzat.

Aïllar les parets de la casa amb escuma és una de les maneres disponibles per mantenir-se calent a l’hivern i fresc a l’estiu. El senzill procés d’instal·lació, que qualsevol persona pot dominar, fa que l’aïllament amb poliestirè expandit sigui popular, cosa que permet estalviar significativament diners en la compra de materials i en la remuneració dels constructors.

Font: otdelkasten.com

Característica material

La poliespuma té una estructura d'escuma rígida, formada només per un 2% de poliestirè, la resta del volum (98%) s'omple d'aire.

Aquest factor, així com una tècnica de fabricació especial (grànuls de poliestirè escumós), confereixen al material unes excel·lents característiques de rendiment:

• Baixa conductivitat tèrmica. Es deu al fet que les cèl·lules d'escuma tenen la forma d'un poliedre amb una mida de només 0,5 mm, a més, tenen una estructura tancada. Això permet reduir significativament la transferència de calor i també serveix d’obstacle per a la penetració de fluxos d’aire fred.
• Insonorització. També es proporciona amb una estructura d’aïllament cel·lular. Per disposar d'un aïllament d'alta qualitat de l'habitació del soroll aliè, n'hi ha prou amb una capa d'escuma de dos centímetres.
• Higroscopicitat. Es troba a un nivell baix, ja que fins i tot en contacte directe amb l’aigua, l’escuma n’absorbeix una quantitat mínima. Aquesta propietat es pot explicar pel fet que l’absorció d’aigua no es produeix a través de les mateixes cèl·lules tancades, l’aigua només pot filtrar-se parcialment a través de canals petits, que serveixen de connexió entre els cicles cel·lulars.
• Tot i la seva baixa densitat, el producte té una força força elevada. Pot mantenir les seves dimensions originals durant molt de temps fins i tot sota la influència de càrregues pesades.Aquesta propietat es deu a la demanda d’escuma als aeroports durant la construcció de pistes.
• Resistent als efectes químics i biològics. El material continua mantenint les seves prestacions fins i tot després d’un contacte prolongat amb molts productes químics.

  

  Per exemple, amb diverses sals, incloent aigua de mar, sabó i solucions blanquejants (peròxid d’hidrogen, hipoclorit), amb alguns àcids excepte els àcids nítric i acètic concentrats, amb guix, betum, calç, adhesius no agressius i molt més.

• Seguretat contra incendis. La poliespuma només es pot inflamar a una temperatura que és el doble que, per exemple, la fusta, mentre que el producte no admet la combustió, només es pot encendre en contacte directe amb un foc obert.
• Instal·lació senzilla i còmoda. Els escalfadors a base d’escuma són lleugers i, per tant, en general no hi ha problemes de transport. Lleuger i de tall lliure (sense l'ús d'equips especials), fàcil d'utilitzar i fàcil d'instal·lar.

A causa del fet que l’escuma és un producte sintètic, resisteix perfectament la infecció per fongs, floridures o altres bacteris i microorganismes patògens. Tanmateix, amb tot això, aquest aïllament és un "desgavell" per als rosegadors.

L’escuma taronja mereix una atenció especial, que destaca en el fons dels seus “germans” amb el seu esquema de colors. Aquesta tècnica de màrqueting és utilitzada per moltes marques de fabricació conegudes.

Sovint també podeu sentir dubtes sobre la seguretat de l’escuma, molts no estan segurs que l’escuma sigui segura, si és perjudicial per a la salut humana. No hi ha una resposta inequívoca com a perillosa, en molts aspectes el "grau de dany" depèn de l'observança de la tecnologia d'aïllament i de les normes de funcionament.

Aïllament propi d'una casa de marcs amb escuma de poliestirè

L'aïllament amb poliestirè expandit pot implicar la subjecció del material de les maneres següents:

• utilitzant cola especial (la cola està pensada específicament per al poliestirè expandit, no és universal);
• amb tacs. L’esquema de fixació de l’aïllament a la paret de fusta de la casa

Els experts recomanen utilitzar 2 mètodes alhora: l’aïllament d’aquesta manera es fixarà a la paret de l’edifici.

Primer s’utilitza la cola:

1. El perfil d'alumini inicial està muntat. Està dissenyat de manera que les rajoles de poliestirè expandit no llisquin cap avall a causa de la cola (simplement s’hauran de tornar a enganxar, cosa que no és desitjable);
2. La cola s’aplica al voltant del perímetre de tota la làmina d’aïllament tèrmic en diferents punts, però només al centre (per exemple, 10 gotes de cola al centre de la làmina). Per cert, amb l’ajut del gruix de la base adhesiva, podeu anivellar petites esquerdes i irregularitats de la mateixa superfície (però només petites: si són enormes, la cola òbviament no ajudarà aquí, com s’ha indicat anteriorment );
3. La làmina es prem contra la paret i després podeu començar a aplicar una nova làmina d’aïllament. L'esquema d'aplicació de la composició adhesiva a la làmina d'escuma

Després d’enganxar les taules, cal esperar almenys 3 dies perquè l’adhesiu de rajoles s’agafi de la manera més fiable possible. A grans trets, no és un problema suportar aquest període: és poc probable que una persona enganxi per si sola ràpidament totes les parets exteriors de l’edifici.

Un cop fixada la cola, ja podeu procedir a la subjecció addicional de l'aïllament amb tacs. És fàcil calcular el nombre de tacs: per cada metre quadrat de superfície de paret, hi ha d’haver com a mínim 5 tacs.

Pel que fa a la longitud de la clavilla, la regla també s'aplica aquí: han d'entrar a la paret amb la part principal (fins a la tapa) almenys 5 centímetres. Menys és impossible, ja que les rajoles del material aïllant tèrmic poden simplement lliscar-se.

En aquest cas, en general, no es recomana utilitzar tacs: deixeu que l'aïllament es mantingui en una sola cola. Les pròpies clavilles s’han de centrar amb un lleuger desplaçament.

Què més heu de saber per aïllar una casa amb poliestirè expandit:

• totes les esquerdes amb una mida superior a 5 mil·límetres s’escumeixen sense defecte;
• utilitzant una paleta especial per a escuma de plàstic, s’eliminen petites irregularitats i diferències en el nivell de la paret;
• si s’utilitzen dues capes d’aïllament alhora, la segona capa externa necessàriament ve amb una superposició de les costures tant en vertical com en diagonal (per cert, si realitzeu la instal·lació amb aquesta tecnologia, ja no cal escuma la primera capa). Esquema general d’aïllament de parets d’una casa de marcs

Sortida

L’ús de poliestirè extruït per a aïllar cases i altres edificis és la millor opció de totes. Un aïllant tèrmic tan assequible i d’alta qualitat garanteix alts nivells de confort i confort a la casa, protegeix l’edifici de l’entrada d’humitat i estalvia significativament diners en calefacció.

Actualment, l'elecció del poliestirè al mercat nacional és senzillament enorme. Moltes empreses ofereixen materials amb característiques úniques i a preus diferents, cosa que obre àmplies oportunitats als consumidors. Al vídeo que es presenta en aquest article, trobareu informació addicional sobre aquest tema.

Etapes de treball durant l'acabat

A continuació veurem els punts principals quan es treballa amb aïllament.

Preparació de parets exteriors

Els murs de formigó cel·lular, abans d’aïllar, han de preparar:

1. eliminar residus de morter, deixalles, pols;
2. omplir irregularitats, costures, ranures, rebaixes en blocs d’escuma;
3. Anivelleu la superfície traient les parts que sobresurten;
4. cobreix les parets amb diverses capes d’una emulsió hidròfuga.

Mètodes per fixar el poliestirè expandit

Hi ha diverses opcions per fixar l'aïllament:

• amb cola;
• mitjançant cargols autorroscants;
• instal·lació de lloses a la caixa.

Tancament d'escuma de poliestirè a l'exterior amb cola

Abans d’aïllar, heu d’assegurar-vos que la superfície del mur de formigó cel·lulat sigui la més plana possible a l’exterior. És inacceptable que es formin bosses d’aire en qualsevol lloc, solcs o sots. És aquí on la condensació es pot acumular posteriorment i això conduirà a la formació d’espores de fongs i floridures.

Seqüència de treball

1. Preparació de la cola. Els fabricants ofereixen cola especial per al poliestirè expandit. Per treballar, heu de comprar cola per a ús exterior. Remeneu segons les instruccions de l’envàs. És inacceptable que hi hagi partícules sòlides i seques a la barreja acabada.
2. Unió de diverses files inferiors. Cada fila està enganxada amb un desplaçament de la costura de les juntes, és a dir, "separades". Es necessita una espàtula amb osques de 8 mm d’amplada per aplicar l’adhesiu.
3. Només després de l'assecat complet comencen a enganxar les files següents. Si ignoreu aquest punt i enganxeu immediatament les files posteriors, les plaques començaran a lliscar cap avall.
4. Després de revestir la superfície principal des de l’exterior, comencen a fixar el poliestirè expandit als vessants.
5. Per a la fiabilitat de l'estructura, cal fixar addicionalment cada placa mitjançant cinc cargols autorroscants amb taps grans. Per fer-ho, heu de fer forats a la llosa i en formigó cel·lular de 4-5 cm a les quatre cantonades i al centre. Per estalviar diners, es poden fixar els tacs a les juntes de les lloses. Els barrets s’han d’ofegar en poliestirè expandit.

Treballs d'acabat

Tan bon punt s’instauri la cola i s’instal·li un reforç addicional amb tacs, és necessari enganxar la malla de reforç a la capa. Per a això, s’utilitza el mateix adhesiu per al poliestirè expandit. S’aplica una capa de cola sobre una amplada lleugerament superior a l’amplada de la malla. A continuació, s’aplica la malla en si mateixa i s’inclou amb un corró a la mescla adhesiva. La malla ha de ser tancada; per a això, s’aplica una altra capa de cola des de l’exterior.

El pas final serà l’aplicació de guix decoratiu.També podeu preparar la paret per pintar. Per fer-ho, s’aplica una capa d’anivellament a la superfície, tot s’imprimeix i es pinta després d’assecar-se.

La segona manera d’aïllar una casa de blocs d’escuma només mitjançant cargols autorroscants proporciona el mateix treball, però sense enganxar-la a la paret. No obstant això, la fiabilitat d’aquest disseny es redueix. En cas de forts vents, continua existint el perill que els taulers d’escuma trenquin els blocs.

El tercer mètode és la instal·lació de lloses a l’exterior de la casa sobre una caixa de fusta, que poques vegades s’utilitzen a causa d’un treball feixuc.

L’aïllament de parets de formigó cel·lular amb poliestirè expandit és un procés senzill que poden fer els propietaris de cases d’un o dos pisos.

obloke.ru