Què és el formigó de serradures i on s’utilitza
El material es basa en marques de ciment resistents. Quan es barreja amb sorra, mineralitzadors i serradures, s’obté aquest material de construcció que té una gran versatilitat. Avui en dia se’n fabriquen diversos dissenys i també s’utilitzen amb finalitats d’aïllament. Però el principal camp d’aplicació, per descomptat, és la construcció privada de poca alçada. En aquest cas, el formigó de serradures s’utilitza tant per a la construcció d’edificis residencials com per a la construcció d’edificis i estructures adjacents.
Els graus M5 i M10 tenen una resistència insuficient per a la construcció, ja que s’utilitzen amb finalitats d’aïllament. Pel que fa a les marques M15 i M20, són prou fortes per a la construcció de cases.
Important! Com més component orgànic en aquest formigó, és a dir, serradures, menor serà la seva resistència, però al mateix temps majors són les qualitats aïllants. És per això que aquest material s’utilitza per aïllar soterranis i altres locals ja aixecats. Amb un augment de la proporció de sorra i formigó, no només augmenta la resistència, sinó també la resistència a l’aigua, així com la resistència a les gelades. Aquest tipus de material és bo per evitar la corrosió dels elements de reforç.
Tecnologia de preparació de formigó de serradures
Fer formigó de serradures amb les vostres mans no és gens difícil. El més important és emmagatzemar matèries primeres i dispositius per barrejar la barreja. Per treballar necessitareu:
- contenidor per a la preparació de solucions;
- mesclador de construcció o perforador amb un accessori adequat;
- una quantitat suficient de serradures, ciment, argila o calç, sorra de quars, aigua.
Es pot utilitzar una batedora de formigó. Per preparar una solució ja preparada, es poden dosificar les matèries primeres mitjançant el pesatge, però és més convenient fer la composició del formigó de serradures de manera senzilla, les proporcions del volum en cubs per marques es poden veure a la taula següent:
En el càlcul proposat, es pren com a base una quantitat constant de serradures. El consum de la resta de components prové de l'objectiu d'obtenir formigó de serradures d'una marca determinada i una certa densitat. Així doncs, el formigó menys dens serveix com a aïllant tèrmic; per a la construcció d’estructures de suport, cal utilitzar materials de més alta qualitat. Si cal, coneixent la gravetat específica dels materials de partida, és possible tornar a calcular les proporcions de formigó de serradures per 1 m³ de la composició acabada.
Quant al procediment mateix per preparar la barreja, hi ha alguns matisos aquí. En primer lloc, es preparen dues composicions separades:
- una barreja de components secs, formada per serradures, ciment i sorra, ben barrejades;
- una solució d’argila o calç a l’aigua.
La mescla d’aquestes peces es pot fer a mà o en una formigonera. La condició és obtenir una massa plàstica homogènia. No ha de fluir i, al mateix temps, no s’ha d’esfondrar quan es comprimeix. Per obtenir la millor resistència i densitat del material, així com per contrarestar l’aparició de fongs, s’afegeixen a la solució insectes, floridures, sal de taula, sulfat d’alumini, vidre d’aigua, nitrat de calci. Les proporcions de formigó de serradures per al monòlit i la fabricació de blocs són les mateixes.
Els avantatges del formigó de serradures
- El formigó de serradures es pot fabricar independentment;
- El baix pes permet estalviar temps i diners en la construcció d’una base a gran escala;
- Igual que els silicats de gas o els blocs d’escuma, el formigó de serradures és extremadament fàcil de processar. Si cal, podeu tallar-ne fàcilment l’excés per adaptar-lo perfectament a la maçoneria;
- El material té una alta permeabilitat al vapor, cosa que permet que les parets "respirin";
- S’aconsegueix una baixa conductivitat tèrmica i resistència a la humitat canviant el percentatge de components orgànics i inorgànics;
- Neteja ecològica. Tots els components del formigó de serradures són d’origen natural. La seva seguretat és molt superior a la dels blocs de cendres;
- Resistència al foc;
- Capacitat de treballar independentment sense la necessitat d’implicar constructors professionals. Per descomptat, cal seguir les regles per a això;
- Quan s’aïlla un edifici o es reconstrueix amb formigó de serradures, no cal reforçar la fonamentació;
- El material té una llarga vida útil. I a les cases construïdes a partir d’ella d’acord amb totes les normes, no només hi ha calor, sinó també un bon aïllament acústic.
Bloc de formigó serrat: què és?
Per tenir la idea més clara, comencem per conèixer la composició del material i intentem esbrinar-ho: com podeu influir en el seu rendiment fins i tot en la fase de producció.
La composició del material i les seves principals propietats
Les principals matèries primeres per a la fabricació de formigó de serradures són:
- Serradures;
- Aigua;
- Sorra;
- Ciment;
- Lima.
Les característiques de la composició i l’ús dels components són les següents:
- L'aigua s'ha de purificar i complir els requisits de GOST (per exemple, d'acidesa i altres indicadors).
- El ciment s’utilitza amb un grau d’almenys 400. Com més alt sigui el grau de ciment, més dens serà el bloc acabat. Aquest és l’aglutinant principal.
- La sorra sol ser de quars.
- Farciment de serradures. Es recomana utilitzar un producte de processament de fusta de coníferes, ja que la barreja amb aquest farciment s’estableix més ràpidament. El serradur d’avet és ideal.
Composició de formigó de serradures
Molts es preguntaran: com pot ser durador el formigó de serradures si conté matèria orgànica vulnerable als efectes biològics? Tot és extremadament senzill.
Per neutralitzar els efectes dels sucres solubles en aigua, s’utilitzen més sovint additius químics. Més precisament, el material de fusta està preprocessat.
Podeu utilitzar una solució de calç al 10%. Es ruixa i es deixa actuar durant 3-4 dies, mentre es barreja constantment les matèries primeres.
També s'utilitza vidre líquid, sulfat d'amoni. La recepta exacta del formigó de serradures no s’ha establert, per tant, les proporcions d’ingredients per a cada fabricant són diferents, cosa que garanteix directament diferències en les característiques dels productes.
Nota! Si voleu augmentar la força, afegiu més ciment i reduïu la quantitat d’aigua. La fracció de serradures també influirà en la visualització de les propietats bàsiques. Amb un augment de pes i densitat, també augmenta la resistència a les gelades i altres característiques de rendiment.
Ara coneixem les propietats dels productes.
Què és el formigó de serradures: les principals qualitats del material:
| L’eficiència tèrmica del material és òbvia. En aquest sentit, el formigó de serradures és un dels líders. El coeficient és de 0,07 W * ms. El valor màxim, per regla general, no supera els 0,2 W * ms.
|
| Els graus de densitat es defineixen amb valors des de D400 fins a D800. D'acord amb aquests indicadors, el bloc de serradures es pot utilitzar en diverses àrees de construcció, des de l'aïllament fins a la construcció de parets. Juntament amb la densitat, també canvia el coeficient de conductivitat tèrmica. A continuació en parlarem amb més detall. La foto mostra aquesta dependència. |
| Tot i el contingut de serradures, el bloc de serradures no crema, a causa de la presència d’un aglutinant de ciment a la composició. |
| Ja hem parlat de la composició i hem pogut assegurar-nos que el material no contingui components verinosos. A més, GOST estableix restriccions sobre el contingut de components químics. Això s'aplica als additius reguladors en forma de got d'aigua i clorur de calci. |
| La marca de resistència a les gelades és responsable de la capacitat del material per suportar alternativament els processos de congelació i, per tant, de descongelació.
|
| La higroscopicitat no ha estalviat el formigó de serradures, absorbeix activament la humitat i s’ha de protegir dels seus efectes. La humitat no només pot reduir els valors de les característiques, sinó que també pot destruir el producte. |
| Sí, ho farà. El bloc de serradures és un material permeable al vapor. |
| El valor d’aïllament acústic és d’uns 0,6 i és un indicador decent. La capacitat més alta es troba en productes menys densos. |
| El procés de producció no és complicat, els productes es poden produir a mà. A continuació en parlarem amb més detall i esbrinarem com fer blocs de formigó de serradures. |
| A causa de les seves grans dimensions, el temps de construcció es redueix significativament. Els productes no són difícils d’utilitzar. El treball es pot fer de forma independent. |
Característiques generals del bloc de fusta
Varietats de material
El formigó de serradures no té una classificació molt àmplia, però encara hi ha varietats de productes.
Considerem amb més detall:
- El formigó de serradures es pot produir en forma de mampara o paret. El producte per a parets s’utilitza en la construcció de parets, tant interiors com externes. Els blocs de particions s’utilitzen en conseqüència en la construcció de particions.
- Els blocs poden ser sòlids o poden tenir buits de formes diferents i en quantitats diferents. També poden ser sords i transversals.
Els productes buits són més lleugers, la seva eficiència tèrmica és més alta, però els indicadors de resistència i densitat mitjana són més baixos.
- L'aïllament de parets amb formigó de serradures es realitza mitjançant un tipus de material aïllant tèrmicament. La seva densitat no supera els 400 kg / m3, però la seva conductivitat tèrmica no supera els 0,11 W * ms. És per això que l’aïllament amb formigó de serradures és encara més popular que la construcció de parets que l’utilitzen.
I no només s’utilitzen productes. El formigó monolític de serradures es pot utilitzar per instal·lar una regla o omplir el marc, per exemple.
Aïllament de parets amb formigó de serradures
- Si decidiu utilitzar el material per a la construcció d’un edifici, tingueu en compte els productes estructurals, que tenen un grau de densitat de 800 (kg / m3). Per a la construcció de poca alçada, aquest valor és suficient.
La foto següent mostra algunes mides de formigó de serradures.
Dimensions d'alguns productes
Aspectes positius i negatius dels productes
Aspectes positius del material:
- Alta eficiència tèrmica dels productes;
- Bastants bons indicadors de densitat i resistència a la compressió;
- Respecte al medi ambient de la composició i resistència al foc;
- Preu baix per als productes;
- Capacitat d’aïllament acústic, permeabilitat al vapor;
- Pes lleuger del material;
- Facilitat de producció;
- Mides de productes grans;
- Facilitat de manipulació.
Avantatges dels blocs de fusta
Desavantatges:
- Augment de la higroscopicitat;
- Sensibilitat per contracció;
- La presència d’indústries artesanes augmenta el risc de comprar productes de baixa qualitat;
- A llarg termini per assolir la força de la marca, que pot arribar als 90 dies;
- La poc bona geometria dels productes fa impossible evitar l’acabat encara que l’edifici sigui una dependència.
Inconvenients del formigó de serradures
- Els blocs d’aquest material són elàstics durant la instal·lació i conserven aquesta condició durant molt de temps. La deformació és petita, però és present;
- En molts casos, el material no té propietats aïllants pròpies i és necessari dur a terme una barrera hidro i vapor addicional.
- El material guanya força durant molt de temps: tres mesos després de la producció;
- La necessitat de centrar-se en la qualitat. El formigó de serradures es pot fabricar fins i tot en condicions artesanals, de manera que sovint no se segueix la tecnologia. Per tant, compreu aquests materials només als venedors en els quals tingueu confiança, o feu-ho tot vosaltres mateixos en compliment de totes les normes;
- Les parets de formigó de serradures no són molt resistents, per tant, només cal muntar alguna cosa que tingui una càrrega greu amb un bon ancoratge;
- A les cases de serradures, mantenir una humitat constant inferior al 75% és un factor important. Per la mateixa raó, no és desitjable l'ús d'aquest material en regions caracteritzades per una elevada humitat constant.
Casa d’una sola planta, aïllament de paret exterior amb formigó de serradures.
Parets de la casa:
El millor és fer les parets exteriors a partir de maons encarats. Serà més barat si
utilitzeu un maó i mig o dobles. Barat i d’alta qualitat
un maó blanc de sorra i calç blanc.
El maó de silicat és un material respectuós amb el medi ambient, ja que consta de: 90%
sorra de quars, un 10% de calç d’aire i aigua. També s’afegeix pigment (colorant),
per fer maons de sorra-calç de qualsevol color.
Fem el farciment en mig maó. És més barat utilitzar el blanc com a suport
un maó i mig d’un grau inferior al del davant. També és barat.
Entre la cara i el respatller, fem una cavitat de 200 a 300 mm (com més gruixuda, millor) i la seva
ompliu-lo amb formigó de serradures. La maçoneria davantera i posterior serveix com a encofrat permanent
formigó de serradures.
Matís: per què estan aïllats els fonaments i el soterrani de la casa? Tingueu en compte només una de les raons
- perquè les gelades no s’aixequin per la paret de la casa. És a dir, si no hem construït
aleshores es van col·locar fonaments i soterranis aïllats i les parets de la casa amb aïllament
pot haver-hi poc sentit de l'aïllament de les parets.
La gelada al sòcol congelat s’elevarà i darrere de l’aïllament
paret interior. Pot resultar que la paret interior de la casa del primer pis
prop del terra estarà gelat, apareixerà condensació i floridura.
En altres paraules, si la gelada puja del soterrani congelat, llavors
l’aïllament vertical de la paret no l’aturarà.
"Què tan fàcil és estalviar més d'un 30% en construir casa teva"
Autor:
Alexey Zhigulev. Lloc web: https://stroyimdom.com
Pàgina 6
La sortida d’aquesta situació és molt senzilla i econòmica, si la nostra base i el soterrani no ho són
aïllat, només cal que talleu les gelades de la base càlides i resistents
material: roca de closca, formigó espumós, arbolita i similars.
En el nostre exemple, estem col·locant la primera fila de suport sobre un sòcol que no sigui blanc.
recolzant un i mig (ja que condueix les gelades), i una fila de material càlid
(roca de closca, formigó espumós, formigó de fusta). És centenars de vegades més barat que aïllar la fonamentació i
zona cega.
Va resultar: per sota de la gelada es va tallar de la base amb material càlid (suport). Entre la cara
(formigó blanc i totxo) i formigó de serradures s'aboca amb un farcit, les gelades no s'aixecaran al llarg
amunt.
Lliguem la maçoneria frontal i posterior amb una malla de maçoneria d’un gruix de 3
mm, punt de malla 50 per 50 mm o 100 per 100. Es pot lligar un pis de 3-4 vegades amb una xarxa.
La barreja de formigó de serradures és molt més lleugera que el formigó convencional i, per tant, es pot construir
completament un pis i, a continuació, aboqueu formigó a l'interior.La malla de maçoneria s’unirà
la façana de maçoneria amb suport i formigó de serradures no podrà extreure la paret.
La composició de la barreja de formigó de serradures:
una galleda de ciment (M 400), dues galledes de sorra, 7 - 8 galledes
serradures, una mica de llet de llima. El formigó de serradures es pot compactar (vibrar) amb ordinari
enganxar en el procés d'abocar.
Sostre:
És més barat fer un sostre de fusta.
Sostre:
Un bon sostre d’ondulina, que s’ha demostrat bé.
Taules:
Les massisses de la casa també es poden fer amb serradures: és molt barat, d’alta qualitat i pràctic.
Més detalls aquí: hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok
Fundació:
Com que les parets de la casa són relativament clares, el terra de la casa és de fusta, la base serà
no experimenti una càrrega significativa. Si la vostra obra no té gelades
aixecant, llavors vostè pot fer una base ordinària poc profunda - que no costarà
car.
Si el terreny sobre el qual s’aixecarà la casa no presenta glaçades uniformes, llavors
podeu fer dues opcions (trieu quina opció serà més barata):
"Què tan fàcil és estalviar més d'un 30% en construir casa teva"
Autor:
Alexey Zhigulev. Lloc web: https://stroyimdom.com
Pàgina 7
- Aïllar el fonament soterrat i la zona cega de la casa.
- Feu piles inundables normals (columnars
fonament).
Dit d’una altra manera, sota la nostra futura fonamentació soterrada poc profundament, perforem
al terra (amb un trepant manual) diversos forats a una profunditat inferior al nivell de congelació del terra,
introduïu un marc metàl·lic i ompliu-lo de formigó.
Després, damunt de les nostres piles d’inundació, fem una base poc profunda, que ja és
s’anomenarà graella.
.
Fer formigó de serradures amb les vostres pròpies mans
Primer de tot, hem de decidir quin tipus de fusta s’utilitzarà. El cas és que durant la reacció d’un medi alcalí, que és el ciment, amb serradures, es formen sucres que impedeixen l’enduriment ràpid. En aquest cas, el pi i l’avet agafen amb més rapidesa i el làrix el més llarg.
Per reduir el temps de presa, cal reduir la quantitat de substàncies solubles en aigua del serradur mantenint-les al sol durant diversos mesos o a l'aigua. El procés es pot accelerar processant serradures amb una solució d’aigua de vidre o clorur de calci. Aquest darrer s’utilitza principalment per a serradures de coníferes, però el primer és molt més versàtil i es pot utilitzar amb tot tipus de fusta.
Aquest mètode s’anomena mineralització i permet assecar el formigó de serradures en un dia, cosa que permetrà emmagatzemar els blocs. Bé, al cap d’una setmana es poden utilitzar en obres.
Les proporcions depenen de la resistència del formigó de serradures. Com més alt és l’últim material, menys aigua s’afegeix. Cal entendre que les serradures absorbeixen molta aigua, per tant, quan s’afegeix aquesta última a les marques M5 i M10, es necessiten uns 350 litres per metre cúbic. En el cas de les versions robustes M15 i M25, el consum es redueix a 250 litres per al mateix volum. Pel que fa a la resta de components, el seu consum sol ser el següent (serradures, sorra, ciment, calç o argila):
- M5 - 4: 1: 1: 4
- M10 - 4: 4: 2: 3
- M15 - 4: 7: 3: 2
- M20 - 4: 10: 4: 1
La forma més senzilla de preparar una solució és barrejar tots els ingredients, després d’això s’afegeix aigua gradualment mitjançant una regadora amb mescla paral·lela amb la mateixa pala. Segons una de les tecnologies alternatives, la barreja de formigó primer es barreja amb serradures, i després s’afegeixen els components restants i, si cal, aigua. Si no voleu fer-ho tot a mà, es pot comprar un mesclador, però el seu cost supera els 40 mil rubles.
Important! Podeu comprovar la preparació de la barreja prement-ne un fragment al puny.Quan s’extreu, l’aigua no hauria de transpirar de la solució, però el bony no hauria d’esfondrar-se quan obriu la mà.
La mescla acabada s’aboca normalment en blocs d’encofrat preparats prèviament. És millor sucar-lo a dins amb aigua, de manera que després sigui més fàcil de treure. Es menja en quatre dies. Doncs bé, l’assecat dels blocs s’ha de dur a terme en un calat, mantenint una petita distància entre els elements constructius. Les mides dels blocs, tenint en compte que la seva fabricació es practica sovint artesanalment i per a les pròpies necessitats, poden ser molt diferents. No obstant això, normalment el gruix no és inferior a 140 mil·límetres.
Podeu comprovar la força dels blocs congelats deixant-los caure des d’una alçada fins a un metre. L’estructura del material és tal que no en queda cap rastre.
Important! Anteriorment, l’ús de calç estava justificat en termes d’economia. Tot i això, ara aquest material ha començat a costar el mateix que el formigó, de manera que la pràctica d’afegir-lo al morter de ciment s’està convertint progressivament en una cosa del passat. A més, la calç augmenta el temps d’enduriment.
La tecnologia de col·locació d’aïllament de serradures al sostre
Després de barrejar la barreja, la massa resultant s’aboca des de dalt d’una regadora amb una solució de sulfat de coure o àcid bòric. L’aigua per a la solució es pren a raó de 5 a 10 litres. Si es barreja a fons la barreja i la solució s’ha de provocar la formació d’un gruix dens que no es desfaci i no alliberi líquid quan es prem a mà. Abans d’establir, es col·loca cartró o vidre sobre tota la zona, es distribueix la barreja de ciment i serradures, la solució es comprimeix en buits i en altres llocs de difícil accés. En un termini de dues setmanes s’hauria de controlar l’aïllament: una bona qualitat d’estil s’evidencia pel cruiximent al caminar i l’estabilitat de la capa.
La serradura també es pot barrejar amb argila com a aïllament del sostre. S’aboca cinc galledes d’argila amb aigua i es barreja fins obtenir una massa homogènia. S'afegeix una barreja d'argila a un recipient amb estelles de fusta, fins que la composició sigui homogènia, de densitat mitjana... A més, com a la versió anterior, la superfície del sostre es cobreix amb un recobriment de pel·lícula, fixat amb una grapadora de construcció, s’aplica una solució de serradures d’argila amb una capa d’uns 5 cm per a les sales d’estiu i per a les d’hivern. fins a 12 cm. Pocs dies són suficients per assecar-se, després dels quals les esquerdes es corregeixen amb argila.
Útil: què és una biga i com muntar els braços: termes especials per a la carcassa del marc
Consells per construir a partir de formigó de serradures
- El gruix de les parets portants internes ha de ser de 300 mil·límetres o més;
- La tècnica de paleta quan s’utilitza formigó de serradures, en general, és similar als blocs d’escuma molt més populars;
- Si utilitzeu blocs disponibles al comerç, proveu de triar opcions amb un grau fort de ciment i paràmetres geomètrics ideals. A més, intenteu treure les estelles de la quadra. Si és fàcil fer-ho, hi ha hagut violacions durant la producció i aquests blocs no es poden utilitzar;
- El formigó de serradures es pot posar tant sobre cola per a materials cel·lulars com sobre morter de ciment-sorra. En aquest darrer cas, es pot corregir irregularitats;
- La decoració de l'exterior de la casa es pot dur a terme de la mateixa manera que amb altres edificis. La decoració d’interiors es pot començar amb guix, que s’establirà de la manera més segura possible, tenint en compte l’alta adherència del material;
- En el cas de la construcció d’aquest material de manera monolítica, es posa un encofrat prehumitejat amb un gruix de paret d’almenys 35 mil·límetres a una alçada de 50 a 100 centímetres. En aquest cas, s’hi col·loquen les capes de formigó de serradures amb un gruix de 15 centímetres, després de les quals es comprimeix. Al cap de 2-4 dies, s’elimina l’encofrat. En aquest cas, es reordena de manera que es superposi a la capa inferior de formigó uns 20 centímetres;
- La construcció de formigó de serradures és desitjable per produir a una temperatura constant de 20 graus.És millor fer-ho a principis d’estiu, de manera que a la tardor l’edifici guanyi la força necessària.
Pros i contres de l'aïllament de serradures
Tenint en compte la qüestió de la rellevància de les serradures com a escalfador, observem que el material lleugerament inferior en popularitat altres tipus moderns d’aïllament. Per entendre tots els avantatges i desavantatges, en l’etapa de triar un aïllament adequat, compararem les principals característiques del serradures amb la llana mineral generalitzada. Per tant, trieu un aïllament de serradures si esteu buscant producte orgànic, porós i natural amb una gran compatibilitat amb el medi ambient, excel·lent aïllament tèrmic i acústic... Segons els resultats de les proves i ressenyes de persones reals, l’aïllament d’una casa de marcs amb serradures pot resistir de 30 a 40 anys de funcionament. El material és moderadament inflamable.
La llana mineral, a diferència de les serradures, és de naturalesa inorgànica (però inclou components orgànics), fibrosa, es fon a 100 ° C, emet pols i no es pot reciclar. Explotar la llana mineral com a escalfador pot tenir uns 30 anys... A les seves ressenyes, els fanàtics de l’aïllament de la llana mineral argumenten sobre la podridura de serradures i la invasió de rosegadors a l’espai de la capa aïllant. No obstant això, constructors experimentats diuen que les cases aïllants amb serradures, assecades i processades amb la tecnologia correcta, nien tots els factors biològics d’influència. Serradures com aïllants una de les formes més intel·ligents i beneficioses d’eliminar els residus després de treballar amb fusta.
Útil: fusta contraxapada: els principals tipus i àrees d’ús del material
Varietats d’edificis aïllats, mescles utilitzades
La serradura s’utilitza com a material aïllant en el procés de construcció d’una casa de banys, edificis d’un pis i cases amb golfes. A més, es poden omplir en qualsevol moment després que l’edifici s’hagi reduït.
Es recomana assecar bé les encenalls de fusta abans de realitzar els treballs, per a això n’hi haurà prou amb dos mesos. Un excés d’humitat en les matèries primeres naturals pot servir de brou per a fongs i floridures, que es poden estendre molt ràpidament a les parets.
Esquema d’aïllament de parets amb serradures.
En el procés d’aïllar una casa o un bany amb serradures, s’ha d’assegurar el seu enduriment màxim. A aquests efectes, és necessari barrejar la massa total amb el guix, la seva quantitat permesa serà del 5% de la composició. En preparar aquesta mescla, cal recordar que aquesta substància es caracteritza per un enduriment ràpid, per aquest motiu, no s’ha de diluir una gran quantitat de solució alhora. El guix es pot substituir per varietats de ciment econòmiques. La barreja amb serradures garanteix la facilitat d’operació i un període d’assecat prou llarg. El ciment, després d’haver absorbit tota la humitat de les estelles, s’endureix ràpidament.
L’aïllament amb serradures s’associa sovint amb un major risc d’incendi als frontons dels edificis. Sorgeix a causa de la necessitat d’alliberar espai per a estelles de fusta, en aquest sentit, s’eliminen els frontons que porten la funció de foc. La seva absència pot provocar un fort corrent d’aire, que és perillós, sobretot a la casa de banys, on qualsevol espurna provoca una ignició primerenca. Sovint, els llindars extraïbles es fan sota les finestres, cosa que ajudarà a afegir serradures fàcilment segons sigui necessari.
Els encenalls de fusta com a element escalfador d’una casa i d’un bany han de ser grans, obtinguts en el procés de processament de la fusta en serradores en funcionament. La producció de mobles produeix matèries primeres innecessàriament petites que no són adequades per als tipus de treball considerats.
Comparació de les propietats del formigó de serradures amb altres materials
Ara comparem el formigó de serradures amb altres materials de construcció populars:
| Propietat | Formigó de fang expandit | Formigó de serradures | Bloc de gas | Formigó de poliestirè |
| Densitat mitjana, D | 400-2000 | 250-800 | 300-1200 | 150-600 |
| Grau de resistència a la gelada, cicles | Fins a 300 | 50 | 150 | 150 |
| Conductivitat tèrmica, W * ms | 0,14-0,5 | 0,07-0,19 | 0,08-0,4 | 0,05-0,17 |
| Grau de força, V | M1.5-M20 | 0,5-9,5 | 1,5-15 | 0,5-3,5 |
| Absorció d’aigua | 18% | 15-20% | 25% | 5% |
| Contracció | No afectat | 1 mm / m2 | 0,3 mm / m2 | 0,3 mm / m2 |
