Característiques de muntatge i canonades de calefacció galvanitzades

Descripció de canonades d'acer

Els principals avantatges pels quals es prefereixen les canonades d’acer galvanitzat per a la calefacció:

1. resistent a altes temperatures i pressió (especialment aquesta varietat: paret gruixuda sense costures);
2. mecànicament resistent, resistent a l'estrès;
3. una àmplia gamma d'aplicacions: fins i tot per a la transferència de vapor escalfat, la canonada de polímer no suportaria;
4. permet realitzar qualsevol tipus de processament: soldadura, tall, trepant, torn.

Malauradament, les canonades d’acer galvanitzat per a calefacció tenen propietats negatives:

1. corrosió: tot i que hi ha mètodes per reduir la susceptibilitat a la corrosió dels productes siderúrgics, són incapaços al cent per cent de protegir el sistema de calefacció;
2. a l'interior, es dipositen substàncies estranyes a les parets, especialment amb calefacció centralitzada; no és possible un funcionament a llarg termini (només 15-20 anys, després es canvien les canonades);

Tubs d'acer galvanitzat

Característiques de les canonades d’acer

Clàssic

Les canonades de metalls ferrosos convencionals s’utilitzen durant molt de temps en la construcció de diversos edificis i estructures. La seva popularitat es deu a la seva capacitat de suportar un augment de les càrregues i també de no col·lapsar sota la influència de factors externs negatius.

El preu també té un impacte significatiu en la popularitat. Els tubs d’acer al carboni, amb les seves altes característiques tècniques, són força assequibles.

Els materials en qüestió es creen simplement per al disseny de xarxes de calefacció:

• es poden utilitzar per transportar un refrigerant escalfat a temperatures superiors a + 100 graus centígrads;
• si el líquid es congela a la temporada de fred (per exemple, en cas de fallada de la caldera), les canonades es poden escalfar amb una flama oberta.

L'acer és resistent i fiable, però corrosiu

Però no es pot deixar d’esmentar els desavantatges significatius:

1. El procés de construcció d’una xarxa de calefacció a partir de canonades d’acer és força laboriós i requereix habilitats especials i l’ús d’equips sofisticats.
2. Les canonades d’acer són difícils de modelar, sobretot quan cal doblar-les en diversos llocs amb diferents angles.
3. El metall condueix bé la calor, per tant, en instal·lar una xarxa de calefacció (especialment amb zones obertes), els tubs d’acer s’han de protegir acuradament amb closques aïllants tèrmiques, llana de vidre o fibra mineral.
4. Els productes metàl·lics són molt susceptibles a la corrosió, de manera que la seva vida mitjana no supera els 10-15 anys.

Com ja s'ha esmentat, és l'últim factor que limita l'ús dels materials descrits per a la construcció de canonades.

Hi ha dues maneres d’afrontar el problema:

1. Utilitzeu peces de polímer... Hi ha canonades de diversos tipus de plàstic, moltes de les quals s’utilitzen amb èxit en el disseny de sistemes de calefacció per a cases i apartaments. No obstant això, no són capaços de suportar més pressió interna i una temperatura molt alta del refrigerant.

Les canonades de plàstic no es corroixen, però tenen poca resistència

Un altre desavantatge de les canonades de plàstic és la seva baixa resistència, especialment a l’impacte.

1. Cobriu el tub d’acer amb una capa protectora de zinc... En aquest cas, es pot evitar la corrosió, però només si s’utilitza aigua com a fluid de transmissió de calor. L’anticongelant, que és químicament actiu, reduirà a zero tots els avantatges del zincat.

No obstant això, un sistema de calefacció format per canonades galvanitzades és més fiable, de manera que té sentit aprofundir en la descripció d’aquestes parts amb més detall.

Galvanitzat

La galvanització de la canonada ajuda a protegir-la de manera fiable dels focus de corrosió i allarga la seva vida útil diversos anys.

Nota! No només els productes siderúrgics estan recoberts amb una capa protectora de zinc. Es poden tractar de canonades de ferro colat, així com d'altres productes destinats al transport de líquids.

Les instruccions per a la fabricació de canonades galvanitzades preveuen dos mètodes principals per aplicar una capa protectora:

1. Calent. La peça d’acer acabada es troba immersa en un recipient ple de zinc líquid a una temperatura de + 450 graus centígrads.

A la foto: el procés de galvanització per immersió en calent de peces d’acer

1. Difusió En aquest cas, el zinc fa més que crear una capa protectora. Gràcies a una tecnologia especial, els àtoms dels dos materials es penetren mútuament, formant un fort recobriment que resisteix l’oxidació.

Per al processament de difusió, s’utilitza zinc en pols en lloc de líquid. Les canonades es col·loquen en contenidors especials, on es produeixen reaccions especials, que donen a la canonada no només resistència mecànica, sinó també electroquímica.

Nota! El recobriment de difusió només s'aplica a la canonada d'acer, ja que altres materials no poden interactuar amb el zinc d'aquesta manera.

El galvanitzat per difusió cobreix les canonades amb una capa protectora més fiable

Mesures de prevenció

En relació amb tot això, val la pena passar al tema de prevenir la corrosió, la congelació i els danys. La tecnologia de creació de sistemes de calefacció s’ha millorat i avui coneixem moltes maneres de reduir les deficiències de les canonades d’acer i augmentar l’eficiència del sistema i allargar-ne la vida útil.

1. Per evitar la formació de dipòsits a les canonades, s’impregnen d’un fluid portador d’energia. També es netegen amb productes químics que es lliuren a l’interior amb aigua.
2. El revestiment aïllant us permet resoldre el problema de la congelació i la pèrdua de calor. Cable calefactor, materials especials (polietilè): es pot utilitzar qualsevol cosa. Aquestes mesures preventives també eliminen la corrosió, és a dir, reduir l'exposició a l'acer.
3. És possible evitar l'aparició d'òxid amb l'ajut de recobriments sintètics, processant-los amb metalls que no són tan susceptibles a la corrosió; per a això, van començar a aplicar una capa de zinc. Les canonades amb aquest recobriment es van convertir ràpidament en la demanda més alta pel seu baix cost. En comparació amb altres mètodes anti-òxid: tubs d’acer inoxidable o d’acer recoberts amb una capa de polietilè. Molt ràpidament, el mètode es va estendre a altres àrees de producció (en perfils metàl·lics, en rajoles, el zinc es va començar a utilitzar en altres aliatges, per exemple, el ferro colat). A més, la vida útil ha augmentat en 10 o fins i tot 15 anys. Tot i que els mètodes més cars allarguen la vida dels tubs fins a 25 anys.

Tubs metàl·lics per a calefacció

Tub galvanitzat: els seus principals avantatges

Tot s’aprèn en comparació i la canonada d’acer galvanitzat no és una excepció en aquest sentit. El més important és saber amb què comparar: ho farem tant respecte a les canonades modernes de polímer com respecte a altres tipus de productes metàl·lics d’aquest tipus. Comencem per ordre.

1. Molt alta resistència: naturalment en comparació amb les canonades de plàstic. Aquí són fora de la competència: si el plàstic és fàcil de tallar amb una destral o fins i tot tallar-lo amb un ganivet, aquest nombre no funcionarà amb una canonada de metall galvanitzat. Aquestes canonades pràcticament no necessiten protecció contra danys mecànics.
2. Estabilitat dimensional. Les canonades galvanitzades, com, en general, i qualsevol altre producte metàl·lic d’aquest tipus, en comparació amb el plàstic, tenen un coeficient d’expansió tèrmica inferior.
3. Gran rang de temperatura de funcionament: qualsevol canonada metàl·lica pot suportar l'exposició fins i tot a vapor sobreescalfat.
4. Alta pressió de treball del fluid transportat a través de les canonades.

   
   Foto de canonada d'acer galvanitzat

I hi ha força avantatges d’aquest tipus: en el que no són capaços de superar el plàstic modern, es tracta d’una barata, facilitat d’operació i resistència a la corrosió. És per això que el plàstic va començar a substituir el metall, però, ja veieu, aquestes raons són força importants. Pel que fa als avantatges que pot tenir una canonada d’aigua galvanitzada respecte als seus homòlegs metàl·lics, no n’hi ha tantes: es poden distingir un parell.

1. Resistència a la corrosió una mica millor: no només la part exterior de la canonada està recoberta de zinc, sinó també el diàmetre del forat interior.
2. Antisèptic. El zinc és un antisèptic força greu que mata gairebé tots els agents patògens que es troben a l’aigua de l’aixeta.

Això es completa amb els avantatges de les canonades de ferro galvanitzat. És gràcies a aquesta situació de paritat que romanen a la flota.

Varietats de canonades metàl·liques

La classificació de canonades es va basar en diversos criteris per dividir en tipus:

• per àmbit d'aplicació;
• per material;
• segons les principals característiques del model: recobriment addicional i mètode de producció (soldat, fos, sense soldadura).

Com que estem parlant d’un àmbit d’aplicació concret: el sistema de calefacció d’una casa, ens interessa més l’últim criteri de classificació. Les canonades són:

• galvanitzat;
• sense costures o soldades (amb una costura longitudinal o en espiral), o fos;
• canonades d’aigua i gas.

A més, els fabricants van començar a combinar metalls per millorar les propietats. Així és com:

• ferro colat massís amb una capa de zinc. Ideal per escalfar, com a intercanviador de calor (agafeu calor);
• per augmentar la transferència de calor, s’apliquen plaques transversals d’acer negre als tubs acabats;
• L'acer inoxidable amb parets ondulades fines és capaç de doblegar-se, resistent, resistent a una àmplia gamma de temperatures i pressions.

Tots s’utilitzen al sistema de calefacció. Per escalfar locals residencials, són més adequats tubs d’acer galvanitzat de diferents diàmetres i longituds. El més important és que compleixin GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Aquest model costa 35 mil rubles per tona, 58 per quilogram.

Instal·lació de canonades d’acer inoxidable ondulades

Parlarem amb més detall del penúltim element de la llista i de la seva instal·lació, és a dir, de la instal·lació de canonades d’acer inoxidable ondulades. Aquest és el material que tenim recentment, de manera que potser molts no saben com instal·lar-los. En principi, no hi ha res sobrenatural, tot i que hi ha un matís en la connexió de les parts entre si.

Acer inoxidable ondulat al sistema de calefacció

Per fer que una part "convergisca" amb una altra, heu d'utilitzar accessoris especials per a canonades. Atenció: han de ser sense un ajustament adequat. A l’exterior, encara cal fer una junta especial de silicona que suporti les altes temperatures.

Com es fabriquen els productes galvanitzats

Només hi ha dues tecnologies principals que permeten aplicar recobriment de zinc a l’acer.

1. El producte siderúrgic es submergeix en una solució de zinc escalfada a una temperatura de 400-450 C.
2. Una manera més cara és el revestiment per difusió. Passa a nivell atòmic. Quan els àtoms interactuen i per això es creen condicions especials (col·locades en un recipient de pols), penetren des d’una substància a una altra substància, es forma una xarxa cristal·lina. Això crea un revestiment de zinc més resistent i resistent. S'incrementa la protecció contra les influències químiques i elèctriques.

Característiques de la producció

El recobriment de zinc es pot aplicar a una superfície metàl·lica de diverses maneres:

• calent quan el material es submergeix en un bany de zinc fos a una temperatura de 450 ° C;
• difús, si la connexió dels cristalls de zinc es produeix per la seva penetració a l'estructura cristal·lina de la superfície metàl·lica;
• difús tèrmic, quan la penetració de pols de zinc a la superfície metàl·lica es produeix sota la influència d’una temperatura de 290-450 ° C.

Cada tipus de recobriment té els seus propis avantatges. Calent: tecnològicament més senzill i més barat, però la pintura aplicada a la superfície de la canonada és més ràpida i s’esborra. El mètode difús proporciona un fort enllaç entre el zinc i la superfície metàl·lica. Aquest recobriment dura molt de temps i no es desprèn durant l’ús. El mètode de difusió tèrmica proporciona protecció electroquímica del material. L'acer negre es converteix en el càtode i el revestiment de zinc es converteix en l'ànode, que pren tots els processos de corrosió. En conseqüència, aquest mètode és el més car, però proporciona la màxima protecció del material.

Instal·lació

Els experts diuen que és possible col·locar canonades d'acer al sistema de calefacció amb les seves pròpies mans.

La primera característica sobre la qual els artesans ens criden l’atenció són les connexions roscades. Les tensions tèrmiques derivades de la soldadura provoquen l’esgotament del zinc. Fins i tot el règim estalvi no ajuda a resoldre el problema. Per tant, en lloc de soldar, s’utilitzen aquestes juntes. Són acoblaments roscats i fiables, carbons. A la mateixa canonada, heu de tallar el mateix fil. És difícil, però possible. No obstant això, hi ha un mètode més senzill: la soldadura per gas, és segura per al zinc i proporciona una connexió d'alta qualitat dels elements del sistema, especialment quan s'utilitzen productes de parets gruixudes (sistemes troncals). L’ús d’un dispositiu inversor simplificarà el treball.

Instal·lació de radiadors de calefacció

Tecnologia de galvanització

El recobriment de zinc s’aplica a les canonades mitjançant diversos mètodes:

• galvanitzat electrogalvanitzat,
• galvanitzat en calent,
• recobriment de zinc per difusió tèrmica.

Zincat galvanitzat

Com a resultat del procés d’electròlisi, durant el qual es col·loquen elèctrodes de zinc en una solució de sals capaces de conduir corrent elèctric, la substància es descompon i el zinc s’assenta a la superfície de la canonada. Així, s’obté un recobriment uniforme. Tot i això, les propietats adhesives d’aquest tub són insuficients per a una forta adherència; la superfície porosa limita la vida útil del tub a un període de cinc anys.

Galvanitzat per immersió en calent

El mètode és car, però aconsegueix el recobriment més durador, tot i que ni tan sols és suficient, per tant es requereix un processament mecànic addicional.

La galvanització per immersió en calent és el procés d’aplicar zinc a una canonada col·locant-lo en massa de zinc fos.

Nota! No es poden sotmetre a aquest tractament totes les qualitats d’acer: si el contingut de carboni supera el 0,24%, aquest mètode de galvanització no és adequat.

Recobriment per difusió tèrmica

En contenidors tancats, s’aplica vapor de zinc a la superfície de la canonada. Al mateix temps, la capa protectora formada durant el procés de difusió tèrmica és molt forta i, fins i tot, independentment de la complexitat de la configuració de la canonada, és pràcticament impossible danyar-la durant la soldadura. La canonada galvanitzada té una vida útil de fins a 15 anys, és més cara i difereix en la mesura que la superfície no té un brillantor de zinc característic.

Galvanitzat en fred

Aquest mètode s’utilitza per a comunicacions ja existents i és una pintura convencional de canonades amb una composició que conté zinc, manualment o per mètode gas-tèrmic. Aquest recobriment de vegades no és inferior a la galvanització en calent, tot i que no requereix desmuntar les canonades en procés, tot i que la resistència a les tensions mecàniques és lleugerament inferior: en el primer cas, la canonada no durarà més de 5-6 anys , en el segon cas, el temps d'ús augmenta fins als 7-8 anys.

Us recomanem que us familiaritzeu amb: Tipus i avantatges de les canonades d'acer sense soldadura

Instal·lació del radiador

Tingueu en compte les característiques d’instal·lar canonades galvanitzades a l’hora de muntar un radiador a casa.

• Prepareu l'eina: una eina de talla elèctrica és benvinguda (en el seu defecte, utilitzeu una trituradora per a acer o una serra per a metalls); dossier; morir; vici; clau de gas núm. 1 (per muntar connexions) i 2 (per a rosques i taps de radiadors).
• Comprar materials: canonades galvanitzades, acer DU 20 i accessoris de la quantitat necessària per inserir el dispositiu. Per exemple, vàlvules de bola modernes, no de cargol, aquest és el segle passat. S'instal·laran a la canonada del radiador, al pont. No us oblideu del segellador: lli tradicional de plomeria. Comprar per a ell i la impregnació: pintura, oli d'assecat o silicona.
• Tallem els fils del filet i del revestiment, tenint en compte la longitud de les canonades amb un marge. Es retira del terra, les parets de 8-10 cm, això hauria de ser suficient per tallar lliurement.

Instruccions de talla:

Traieu les rebaves del final, de l'exterior, assegureu-vos de fer una aproximació en un angle, en el qual s'adapti la matriu. Utilitzeu un fitxer o una altra eina adequada. Podeu prémer l’extrem amb una clau de gas perquè no en tingueu una de millor.

N'hi haurà prou amb 5 fils per a una canonada i una cantonada i per conduir al radiador: 7-8.

• Realitzem el muntatge de connexions roscades. Els fils d'ambdós elements han de coincidir. Si premem amb força, se’n pot formar un de nou i no ho necessitem, ja que provocarà danys a la connexió. A més, no "conduïu" la vàlvula fins al final. Fins i tot si el mànec es manté en una posició incòmoda per a vosaltres, més esforços provocaran una esquerda al cos. És millor aturar-se abans d’arribar al final d’una revolució. I, en general, tingueu molta cura, ja que teniu problemes amb llautó fràgil.

Conduïu la rosca de bloqueig a 5 mm entre l'acoblament fins que tingueu resistència. Enrotlleu la bobina al llarg del fil, fins a la bretxa. Després de muntar els fils, pinteu. Ja que durant el treball hem trencat la capa de zinc i algunes juntes requereixen una protecció addicional (el ferro colat és més fort que el llautó).

• Connecteu el dispositiu des de baix. No caldrà esbandir-lo. I els elements de llautó no es trencaran si de sobte hi caieu. Haureu de posar un toc als endolls superiors.

Malgrat els desavantatges coneguts per tothom, les canonades galvanitzades per a la calefacció s’utilitzaran durant moltes dècades. I, tot i que només semblen ser més fiables que els plàstics moderns, el seu ús en sistemes centralitzats està més justificat si es prenen mesures preventives. En primer lloc, el programa de calefacció sempre es perd, la pressió a les canonades salta constantment, com la temperatura. És poc probable que en aquestes condicions el plàstic es mostri tan fort com l’acer. En segon lloc, no té sentit connectar radiadors potents a aquestes canonades.

No obstant això, organitzant un sistema autònom, podeu calcular el "sostre" de pressió i temperatures, mostrar el vostre propi horari i ajustar tots els elements estructurals als vostres càlculs. Si no necessiteu un radiador potent, la vostra casa ja és càlida, sobretot a l’estiu, l’única temporada que passeu al país, no té sentit gastar diners en canonades galvanitzades. Podeu preferir el polipropilè reforçat o el metall-plàstic amb accessoris. Per cert, són molt adequats per a la instal·lació d’un sistema autònom amb paràmetres controlats en un entorn vital durant tot l’any. En aquest cas, la instal·lació de canonades serà més fàcil que en el cas dels productes siderúrgics.

Tipus de productes de canonades galvanitzades

Les canonades amb una capa protectora de zinc s’utilitzen per a canonades amb diversos propòsits:

El diàmetre dels productes tubulars amb superfície galvanitzada és de 17 a 150 mm. La mida del diàmetre nominal és de 10 a 155 mm.

Distingir pel pes:

Nota! Les normes estatals generalment acceptades per a les canonades d’acer s’apliquen a les canonades galvanitzades, no tenen una normalització especial.

És possible utilitzar canonades galvanitzades per a sistemes de calefacció i subministrament d’aigua calenta.

Molt sovint es pot escoltar una pregunta d'un client, és possible utilitzar canonades galvanitzades per a sistemes de calefacció i subministrament d'aigua calenta? De vegades, aquesta pregunta es pronuncia fins i tot amb un retret, per què ens poseu canonades "rovellades"? Estalvieu en nosaltres! I realment per què? Per què posar una canonada o plàstic "rovellat" que es fongui a partir de les altes temperatures, ja que tothom coneix les canonades galvanitzades que no es podreixen i serveixen des de fa més de 50 anys?

La resposta aquí és que no es poden instal·lar canonades galvanitzades senzilles i sense ambigüitats per a sistemes de calefacció i subministrament d’aigua calenta amb temperatures superiors a 55 graus, i per això. Quan el refrigerant del sistema de calefacció o el subministrament d’aigua calenta s’escalfa per sobre de 55 graus, i especialment fortament a 70 ° C, es produeix una reacció química al refrigerant amb escamat actiu de zinc, mentre que els filtres i les seccions fines de les canonades s’obstrueixen primer, apareixeran fístules a les canonades i el sistema de calefacció perd naturalment ... Si utilitzeu l’aigua com a transportador de calor i l’utilitzem al 99% dels sistemes de calefacció de cases de jardí i de camp i al 100% dels edificis d’apartaments, a l’aigua de més de 70 graus i, sobretot, després dels 82 graus, s’allibera activament l’oxigen. Com ja sabeu, l’oxigen és un catalitzador actiu que accelera qualsevol procés químic. En conseqüència, el procés de corrosió anirà encara més ràpid.

La situació no és la millor amb el subministrament d’aigua freda, si l’aigua funciona correctament, o molt sovint no existeix. El contacte altern de canonades galvanitzades amb aigua i després amb aire és molt dolent per la seva integritat, ja que els contenidors i canonades galvanitzats en aquestes condicions produeixen fuites al cap de dos o tres anys. I només les canonades galvanitzades que funcionen sense temperatures extremes ni interrupcions a l’aigua serveixen durant trenta anys o més. Per cert, també, sempre que estiguin aïllats de la humitat i de l’exterior.

Desviacions límit admeses

A les parets, GOST generalment permet desviacions de fins a un 15% i per a diàmetres d'entre 17-48 mm - 0,4-0,5 mm, amb diàmetres de 60 a 159 - 0,8-1%.

El pes d’una canonada depèn directament de la seva mida i densitat. Va des d’1 kg d’un producte de metre fins a 35. El pes s’utilitza habitualment per al disseny estructural. Però les canonades es compren per metre.

També cal tenir en compte que la canonada galvanitzada no té un estàndard determinat. Per tant, es fabriquen segons l’estàndard de les canonades d’acer comuns. Tot i que això no és del tot correcte, GOST es pren sol, per al 91è any.

Per què canonades galvanitzades?

En general, avui en dia hi ha molts materials de canonades per a comunicacions. No obstant això, l'acer galvanitzat no només no surt del mercat, sinó que també hi ocupa una posició segura. Principalment per les seves qualitats. A més, les canonades galvanitzades, segons el tipus, s’utilitzen en diverses indústries i construcció.

La diferència entre canonades d’acer i galvanitzades al cap de 10 anys

Els productes galvanitzats s’utilitzen sovint per a la ventilació i les xemeneies. Això es deu al fet que el material no acumula sediments, fins i tot en el cas d’una xemeneia.

A més, el gran avantatge de les canonades galvanitzades és la facilitat d’instal·lació. Naturalment, quan es tracta d’escala domèstica. Per exemple, les canonades de ventilació es connecten de forma senzilla sense soldadura, mentre que les connexions són estretes i pràctiques.I en el cas d’una xemeneia, aquests productes donen una bona tracció, és a dir, tenen excel·lents propietats aerodinàmiques, necessàries per a la correcta eliminació dels productes de combustió.

Hi ha alguna alternativa a les canonades galvanitzades.

Tub reforçat amb fibra de vidre

Per tant, quina és l’alternativa a les canonades galvanitzades, estem realment obligats a beure aigua que circula per les canonades rovellades? És clar que no. Durant molts anys, el polietilè de baixa i alta pressió s'ha produït i utilitzat a tot arreu per a l'aigua i per a aigua calenta l'anomenat Tubs PPRS (canonades reforçades amb polipropilè) o com es diu ara a tot arreu en publicitat - això és "kalde". Aquestes canonades poden suportar temperatures de fins a 90 graus centígrads, tot i que la seva vida útil a aquesta temperatura no és superior a 6 mesos, però quants dies a l'any es produeix aquesta temperatura a les nostres plantes de calefacció? Però els propietaris de cases particulars que utilitzen canonades de polipropilè als sistemes de calefacció no s’han d’oblidar d’això. La temperatura en un sistema de calefacció instal·lat o dissenyat incorrectament es pot mantenir al límit de temperatura de l’ús de canonades de polipropilè durant molt de temps, de manera que es poden tapar amb deflectors i col·lapsar-se.

Aquest defecte és típic dels sistemes de calefacció amb reguladors automàtics dels dispositius de calefacció. Quan la caldera està constantment a 85 graus i la calor està controlada pels reguladors del radiador. Això és tan dolent com la temperatura del sistema de calefacció és inferior a 55 graus, quan es forma condensació a les canonades, i especialment a les superfícies exteriors de la caldera i la seva xemeneia. Diuen que la caldera plora i, naturalment, les seves superfícies, especialment la xemeneia, encara que sigui d’acer inoxidable, es corroïn activament.

la resposta a la pregunta: és possible utilitzar canonades galvanitzades per a sistemes de calefacció i subministrament d’aigua calenta i què és millor utilitzar una canonada “rovellada” o tubs PPRS rebuts.

Si algú més té preguntes o ho necessita projecte de sistema de calefacció per a una casa particular i professionals competents per a la seva implementació poden posar-se en contacte amb nosaltres. L’empresa opera en aquest mercat de serveis des del 1985, compta amb organitzacions d’autoregulació i especialistes certificats. Dissenya i construeix terrasses i caldereries convencionals, realitza instal·lacions de sistemes de calefacció per a edificis d’apartaments residencials i cases particulars. Exemples del nostre treball, adreça i números de telèfon a la pàgina següent.

Avantatges de les canonades galvanitzades

Les característiques de la canonada amb un recobriment protector de zinc permeten la seva utilització en diverses canonades. Té importants avantatges respecte a altres tipus de productes tubulars. I, tot i que avui en dia el plàstic substitueix el metall a tot arreu, les canonades galvanitzades encara no estan amenaçades per aquest destí, però, segueixen sent demandades per diversos avantatges:

• La superfície llisa de la canonada no permet establir diverses impureses a la seva superfície, fins i tot quan es tracta de xemeneies.
• Els productes galvanitzats són fàcils de muntar.
• Tenen excel·lents propietats aerodinàmiques: la canonada proporciona una bona tracció, no impedeix el lliure moviment d’aire i l’alliberament de productes de combustió cap a l’exterior.
• Les canonades amb un revestiment protector galvanitzat estan fora de la competència en termes de resistència en comparació amb els productes de plàstic. No es danyen fàcilment i no necessiten protecció addicional contra esforços mecànics.
• Característiques tècniques: baix coeficient d’expansió tèrmica, estabilitat tèrmica (capacitat de treballar a altes temperatures), resistent a la resistència fins i tot a pressions de funcionament molt elevades.
• A més, les canonades galvanitzades són més resistents a la corrosió i, per tant, poden competir amb el plàstic en aquest avantatge aparentment indiscutible.
• La capacitat de matar gairebé tots els microorganismes de l’aigua de l’aixeta és un altre avantatge important de les canonades de zinc. El zinc és un antisèptic natural; per tant, els productes de canonades galvanitzades són molt demandats sobretot en sistemes de fontaneria.

Us recomanem que us familiaritzeu amb: On s’utilitzen les canonades de perfil d’acer inoxidable i quin és el seu avantatge

Com triar canonades galvanitzades per a subministrament d’aigua i calefacció

Tot i la saturació del mercat amb moltes varietats de canonades de polímer d’alta tecnologia, el metall per a la instal·lació de sistemes de calefacció, el subministrament d’aigua freda i calenta s’utilitza àmpliament en l’actualitat. Els tubs metàl·lics per a aquests propòsits es fabriquen principalment amb acer i coure, amb menys freqüència d'alumini. Cada tipus d’aquest tipus de canonades, en funció del material de fabricació, té un conjunt de característiques individuals que proporcionen al consumidor suficient marge de maniobra a l’hora de triar.

Un dels tipus més habituals de canonades són els productes d’acer recoberts de zinc, un material que té moltes característiques positives, però que té una aplicació específica. Penseu en quin tipus de material es tracta i com utilitzar correctament les canonades galvanitzades per a la calefacció.

Tipus de canonades galvanitzades i les seves característiques

Estudiant les varietats de canonades galvanitzades, cal assenyalar immediatament el fet que són pràcticament iguals als tipus de canonades "negres" convencionals; la diferència entre elles es deu únicament a la presència de revestiment de zinc. En general, hi ha quatre tipus principals de canonades galvanitzades.

1. Conduccions d’aigua i gas galvanitzades. Aquesta canonada d'alta qualitat es fabrica d'acord amb GOST 3262 i s'utilitza per a la fabricació tant de sistemes de subministrament d'aigua com de gasoductes. Està pensat només per a ús en interiors. Les canonades d’aigua i gas d’acer galvanitzat es fabriquen en longituds de 4 a 12 m.
2. Tub galvanitzat electrosoldat. Aquest tipus de canonades es fabriquen amb acer normal d'acord amb GOST 10704. S'utilitzen exclusivament en enginyeria mecànica, agricultura i construcció per a estructures no crítiques. Com en el cas d’una canonada d’aigua i gas, la longitud d’aquests productes pot variar de 4 a 12 m i el diàmetre pot oscil·lar entre 110 i 480 mm.
3. Perfil de canonada galvanitzada: es diferencia de la resta de tipus de canonades galvanitzades per la forma de la seva secció. Com a regla general, es tracta d’un tub quadrat o rectangular amb una gamma de mides laterals des de 10 mm fins a 150 mm.
4. Tubs galvanitzats sense costures: es pot anomenar universal i s’utilitza en gairebé tots els sectors de l’economia nacional. Una canonada sense soldadura està formada per acer amb alt contingut de carboni o acer d'aliatge, que per si mateix eleva a la categoria de productes d'alta qualitat i, sobretot, duradors.

   
   Foto de canonada d’aigua galvanitzada

Tots aquests tipus de canonades tenen unes característiques de rendiment bastant elevades: el seu diàmetre exterior pot variar de 17 mm a 159 mm i el diàmetre del forat de les canonades galvanitzades és de 10 a 150 mm.

Entre altres coses, tot tipus de canonades galvanitzades es poden dividir en tres grups en funció del seu pes.

• Tubs lleugers amb un gruix de paret de 2-4mm.
• Tubs estàndard: el gruix de les seves parets, segons el diàmetre, pot variar de 2,2 mm a 4,4 mm.
• Tubs reforçats amb un gruix de paret de 4,5-5 mm.

Bàsicament, això és tot. Ja no hi ha varietats de canonades galvanitzades. Tret que, per descomptat, no considerem la ventilació, però aquesta ja és una altra àrea de construcció.

Mètodes de producció i varietats de canonades galvanitzades

El principal enemic de les canonades d’acer és la corrosió. Una de les maneres de protegir-se’n és aplicar una capa protectora de zinc a la superfície de la canonada d’acer, després de la qual cosa el material es classifica com un subgrup separat: canonada galvanitzada per al subministrament d’aigua i sistemes de calefacció.

El mètode és moderadament costós, de manera que el cost d’una canonada d’acer després de la galvanització continua sent assequible; es pot trobar una relació de preus aproximada segons la taula:

No hi ha cap estàndard independent per als productes galvanitzats. Les canonades d’acer protegides amb zinc es fabriquen d’acord amb els documents normatius per a productes soldats elèctricament amb costura recta (GOST 10704) i material per a canonades de gas (GOST 3262-75).

Mètodes de recobriment de zinc

El recobriment de zinc, en funció de les condicions de funcionament de la canonada, es pot realitzar tant a la seva superfície exterior com a la seva superfície interior.

Hi ha 4 mètodes de galvanització de canonades, cadascun dels quals s’utilitza en funció de la mida dels productes i dels requisits de gruix i resistència del recobriment de zinc:

• calent: la peça preparada està submergida en zinc fos, cosa que garanteix una alta qualitat i durabilitat del recobriment, però el consum energètic del procés és elevat;
• fred: els productes es pinten amb substàncies que contenen zinc mitjançant un dels mètodes de pintura, que no proporciona l’elevada resistència de la capa de zinc (s’utilitza per protegir les estructures ja muntades contra la corrosió);
• electro-galvànic: el recobriment es realitza mitjançant el mètode d’electròlisi, és a dir, la deposició de zinc dissolt en l’electròlit (càtode) de la part (ànode) quan passa un corrent elèctric;

  

• gas tèrmic: un dispositiu per a un recobriment protector per polvorització de flama de gas a la superfície d'una part de pols de zinc, un desavantatge és la porositat i la baixa resistència de la capa;
• difusió tèrmica: les parts es cobreixen amb una capa de zinc, que és després de l’escalfament a 2500 graus. en estat vaporós, s'utilitza per processar peces petites en grans quantitats: cargols, cargols, femelles, volanderes, que requereixen una alta adherència del zinc al metall.

Producció de canonades galvanitzades: tecnologia i tipus

Quan s’utilitza un material com l’acer, s’ha de tenir en compte que s’oxida en interaccionar amb l’aire i diversos líquids. Per reduir aquesta qualitat negativa, es realitza la galvanització. L’oxidació del zinc és més ràpida, cosa que protegeix l’acer de la corrosió. En la producció de canonades galvanitzades s’utilitzen acers al carboni d’alta qualitat:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Els mètodes de producció més habituals per a aquest tipus de productes inclouen la galvanització en calent i per difusió. En la galvanització per immersió en calent, un palet d’acer es submergeix en zinc fos a una temperatura d’uns 450 ° C. El zincat difús es basa en la penetració dels àtoms de zinc a la xarxa intercristal·lina del ferro. Aquest mètode proporciona una elevada resistència mecànica del recobriment, resistència a la descamació i estella. Per a la galvanització per difusió tèrmica, l'estructura metàl·lica ferrosa es col·loca en un recipient amb pols de zinc. La saturació de zinc de la superfície es produeix a una temperatura de 290-450 ° C. Com a resultat, la canonada galvanitzada, a més de propietats anticorrosives, té protecció electroquímica. El metall ferrós es converteix en un càtode i l’ànode de zinc es destrueix gradualment per la corrosió.

Els fabricants moderns ofereixen una àmplia gamma de productes d’acer galvanitzat. Juntament amb la ronda clàssica, podeu comprar un producte de secció quadrada o rectangular. A més de la forma, les canonades també varien en longitud i gruix de paret. El diàmetre exterior pot oscil·lar entre 17 mm i 159 mm i el diàmetre del forat de les canonades galvanitzades varia de 10 a 150 mm. Aquesta diversitat condueix a diverses aplicacions.

S’aplica una capa de zinc a les canonades d’acer acabades, soldades o sense soldadura

Paràmetres de les canonades d'acer recobert de zinc

Els principals paràmetres tècnics de les canonades d’acer recobert de zinc són:

• diàmetre exterior (10,2 - 165 mm);
• pes d'1 m de canonada (0,4 - 22 kg);
• forat nominal (6 - 150 mm);
• gruix de paret (1,8 - 5,5 m);
• llargada (4 - 12 m).

Com passa amb les canonades normals, les parets dels productes galvanitzats poden ser lleugeres, reforçades o estàndard, la precisió d’execució s’assigna ordinària o augmentada.

Important! El revestiment protector de zinc s’ha d’aplicar a tota la superfície del producte i tenir un gruix de 30 micres o més. No es permet pelar la capa protectora, pelar-la i inflar-se ("Tubs d'acer i gas d'acer", Condicions tècniques, GOST 3262-75, rev. Núm. 4.6).

Tipus de canonades galvanitzades

Les mides estàndard de canonades rodones galvanitzades són les mateixes que les dels anàlegs “negres”, la diferència és un recobriment protector de zinc.

• Les canonades d’aigua i gas galvanitzades són productes d’alta qualitat fabricats d’acord amb GOST 3262-75 (rellevant per al 2020). S’utilitzen per a la instal·lació de canonades de gas i aigua a l’interior del local. Diàmetre nominal: 6-150 mm, longitud: 4-12 m. Els productes estan fabricats en acers de qualitat normal (GOST 380-2005) i acers d’alta qualitat (GOST 1050-88).
• Les canonades soldades elèctricament galvanitzades es fabriquen segons GOST 10704-91 en una àmplia gamma de diàmetres exteriors: 10-1420 mm. Aquests productes són molt demandats en la construcció per a la creació d’estructures irresponsables, en agricultura i enginyeria mecànica.
• Les canonades galvanitzades sense costures són productes d’alt rendiment. Produït segons GOST 8732-78 - deformat en calent, segons GOST 8734-75 - deformat en fred.
• Els productes de perfil tenen una secció rectangular (caixa especial).

Avantatges i inconvenients

La majoria de les característiques de les canonades VGP galvanitzades, tant positives com negatives, coincideixen amb els paràmetres dels productes fabricats en acer negre, però també hi ha qualitats individuals.

Dignitat

• Resistència (especialment resistència a la tracció).
• Resistència al foc.
• Baix coeficient d’allargament tèrmic.
• Estanquitat absoluta.
• Resistència als cops.
• Durabilitat.
• Es pot utilitzar com a intercanviador de calor.
• Feu-ho vosaltres mateixos amb la possibilitat d’instal·lar, inclòs el manteniment.
• Dos mètodes de muntatge (soldadura, connexió roscada).
• Facilitat d’eliminació.

A favor de les canonades GWP d’acer, hi ha el fet que la col·locació externa del gasoducte des del consumidor principal fins als consumidors només es permet a partir de material d’acer.

desavantatges

• Quota significativa.
• Conductivitat elèctrica.
• Alta conductivitat tèrmica (necessitat d’aïllar canonades en sistemes de calefacció i aigua calenta).
• Sensibilitat a la corrosió quan es danya la protecció del zinc.

Mètodes d’instal·lació i muntatge

Les canonades galvanitzades que formen un sistema de calefacció o aigua calenta es munten de tres maneres:

• soldadura;
• connexió de brida;
• connexió roscada;
• soldar.

Cadascun d’aquests mètodes té els seus pros i els seus contres. Penseu en aquests mètodes d'instal·lació i els matisos que s'hi associen.

Soldadura de canonades galvanitzades

Les canonades d’aigua i gas recobertes de zinc es poden connectar mitjançant soldadura elèctrica o de gas; tots dos tipus d’instal·lacions són convenients perquè triguen poc temps. Però hi ha un factor negatiu, l’efecte del qual s’ha de minimitzar, ja que no serà possible eliminar-lo completament.

El fet és que la temperatura de la costura de soldadura arriba als 1200 graus, i el zinc bull a 906 graus i comença a evaporar-se durant l’escalfament durant el procés de soldadura. En aquest cas, passa el següent:

• els efectes nocius dels vapors de zinc sobre el soldador, fins a l’aparició d’ofec, ja que són verinosos;
• L’evaporació del zinc exposa l’acer i el fa vulnerable a la corrosió;
• els vapors de zinc contribueixen a la formació de porus i esquerdes a la soldadura, que redueixen la resistència de la junta.

Per a la màxima localització d'aquests processos, abans de començar la soldadura, a part del dispositiu obligatori per a una ventilació eficient de l'habitació, s'han de realitzar les accions següents.

• prepareu les vores de la junta, és a dir, feu-hi un xamfrà extern i traieu el revestiment de zinc de 25 a 30 mm als dos costats de la junta;

• per soldar la junta, seguit de netejar la costura de soldadura d’escòries i recobrir la secció de canonada nua amb pintura que conté zinc (contingut de pols de zinc - 94%, aglutinant - 6%) - galvanització en fred.

Per evitar que la capa de zinc bulli, podeu tractar la unió amb àcid clorhídric de 5 cm en ambdues direccions, però en aquest cas es formaran vapors àcids durant la soldadura.

Important! Segons la clàusula 4.6 de l'empresa conjunta (Reglament de construcció) 73.13330.2012, no es permet el dispositiu de juntes soldades en canonades d'acer galvanitzat, ja que el zinc no s'elimina de la superfície interna de la canonada abans de soldar, i els vapors de zinc, la formació dels quals no es poden evitar, causen la formació en els porus de les costures i les closques. Però aquest document és voluntari i, si no hi ha cap referència a l’ús obligatori d’aquest article al projecte, és permesa la instal·lació de canonades galvanitzades mitjançant soldadura.

• realitzar soldadures a baixa velocitat, però evitant la combustió de canonades i amb una força de corrent augmentada;
• utilitzeu elèctrodes recoberts de rutil (l’elèctrode conté òxid de titani).

La soldadura elèctrica de canonades recobertes de zinc requereix certes habilitats del soldador. A més de la composició del recobriment exterior de l'elèctrode, la qualitat de la soldadura es veu afectada pel gruix de la seva vareta, que determina la potència de l'arc: un electrode excessivament gruixut cremarà a través de la paret i un altre prim. no proporcionar la resistència necessària de la junta soldada. Per soldar canonades galvanitzades amb un gruix de paret d’1,5 - 5 mm, s’utilitzen elèctrodes de 2-3 mm de diàmetre.

Connexió de brida per a canonades galvanitzades

Aquest mètode es basa en fixar fragments de canonades, als extrems de les quals es solden brides: anells d’acer amb un diàmetre interior igual al diàmetre exterior de la canonada i forats al voltant del perímetre per muntar cargols. Dues brides de fragments diferents s’apliquen entre si mitjançant una junta intermèdia i s’estrenyen amb femelles o perns.

En aquest mètode d’instal·lació, hi ha el mateix factor negatiu que en l’articulació soldada: en el procés de soldar les brides a les canonades, bull el zinc i la capa protectora es destrueix a la zona de la soldadura. Per tant, també cal prendre mesures per localitzar l’efecte de la temperatura sobre la capa de zinc i, després de finalitzar la soldadura, netejar la costura i aplicar-hi un revestiment anticorrosiu que contingui zinc (galvanització en fred).

La connexió de brida no és compacta, per tant s’utilitza en la majoria dels casos quan es posa la canonada a les safareigs o a l’exterior. Al costat de la brida, hi ha una àrea anular anomenada mirall. Una junta paronita amb un forat, el diàmetre del qual ha de coincidir amb el diàmetre interior de la canonada, s’instal·la entre els dos miralls de les brides frontals abans que s’uneixin. El diàmetre exterior de la junta es fa igual a la distància entre els cargols de subjecció oposats.

Connexió roscada

Aquest mètode d'instal·lació elimina la necessitat de mètodes de connexió tèrmica i es realitza mitjançant accessoris de diversos tipus, dissenyats per connectar fragments individuals de la canonada després d'enfilar-los.

El muntatge roscat també té els seus inconvenients:

• el procés de rosca és laboriós i requereix molt de temps;
• una eina de tall (matriu) elimina una capa d'acer d'un cert gruix juntament amb un recobriment protector de zinc en tallar un fil.
• l’estanquitat de la connexió roscada s’assegura bobinant el fil amb cinta FUM, segellant pasta o remolc amb pintura, que acaben perdent les seves propietats i requereixen una substitució.

Tubs galvanitzats de soldadura

Per muntar un sistema de calefacció o subministrament d’aigua calenta a partir de canonades galvanitzades sense danyar la capa de zinc, s’utilitza la soldadura de soldadura, que es realitza en la següent seqüència:

• els extrems de les canonades a connectar estan estretes i, si el gruix de la paret és superior a 3 mm, es realitza xamfrà a les vores exteriors;
• les juntes es desgreixen per escalfament, després del qual el flux (composició HLS-B) escalfat fins a la plasticitat també s'aplica en una capa gruixuda a la superfície adjacent a la junta prevista;
• els extrems se situen amb un buit de 2-3 m;
• la flama del cremador està exposada a l'excés d'oxigen.

La mida del cremador es selecciona en funció del diàmetre i el gruix de la paret del tub galvanitzat:

Per a la soldadura d'alta qualitat d'una canonada galvanitzada, cal complir la regla: la mida del cremador ha de ser una unitat menor que quan es solda una canonada de les mateixes dimensions sense recobriment de zinc. Durant el procés de soldadura, la flama s’ha de concentrar a les vores que s’han d’unir i a la bretxa articular per tal d’excloure l’escalfament i l’evaporació del zinc de sota la capa de flux.

Les juntes de soldadura d'alta qualitat de canonades galvanitzades no necessiten protecció anticorrosió addicional, però l'aplicació sobre pintura que conté zinc com a operació de seguretat no serà superflu.

Tubs galvanitzats

Tubs galvanitzatsque es diferencien d'altres tubs laminats per una major resistència, resistència als efectes negatius de la corrosió i altres factors destructius.

El principal desavantatge de l’acer és la seva baixa resistència a la corrosió. Per evitar que l'oxidació es corrodi l'acer, el metall es cobreix amb una capa de zinc. Després de passar per tots aquests procediments, el producte dura molt més temps. Si la vida útil d'una canonada ordinària és de 4-5 anys, per a una canonada galvanitzada és de 5-6 vegades més (25-30 anys). Aquest és el valor principal dels productes galvanitzats.

A més de resistències inusualment elevades i millors característiques de rendiment, les canonades galvanitzades presenten altres diferències respecte a les seves parts homogènies: tenen protecció electroquímica i (a causa del recobriment) són de mitjana un 2-3% més pesades. És per això que el seu enviament no es realitza segons el pes real, sinó segons el pes teòric, d'acord amb els certificats de la planta de fabricació.

Per descomptat, la canonada d’acer galvanitzat no és una excepció en aquest sentit. En comparar canonades galvanitzades amb altres canonades, es poden ressaltar els punts següents:

1. Molt alta resistència: naturalment en comparació amb les canonades de plàstic En aquesta comparació, la canonada galvanitzada té un gran avantatge sobre la canonada de plàstic, ja que és força fàcil tallar el plàstic amb una destral, però això no es pot fer amb un tub de metall galvanitzat. Aquestes canonades pràcticament no necessiten protecció contra danys mecànics.

2. Estabilitat dimensional. Les canonades galvanitzades, com, en general, i qualsevol altre producte metàl·lic d’aquest tipus, en comparació amb el plàstic, tenen un coeficient d’expansió tèrmica inferior.

3. Gran rang de temperatura de funcionament: qualsevol canonada metàl·lica pot suportar l'exposició fins i tot a vapor sobreescalfat.

4. Gran pressió de treball del líquid transportat a través de les canonades.

Sovint, una canonada galvanitzada és galvanitzada en calent, a causa de la qual es forma una capa protectora tant a l'exterior com a l'interior de la canonada. Aquest mètode consisteix a unir el recobriment al metall base a nivell molecular, cosa que garanteix una bona resistència a la corrosió dels productes metàl·lics. El mètode és altament eficient i econòmic d’aplicar.

Depenent del mètode de fabricació, les canonades galvanitzades es divideixen en soldadures i sense soldadura.

Els productes sense costures es fabriquen per deformació freda o calenta. La canonada sense soldadura galvanitzada s’utilitza àmpliament a les canonades principals perquè és capaç de suportar l’alta pressió del medi de treball.

Tubs galvanitzats són de diferents tipus:

1. La canonada està electrosoldada galvanitzada. Aquesta canonada d'alta qualitat es fabrica d'acord amb GOST 3262 i s'utilitza per a la fabricació tant de sistemes de subministrament d'aigua com de gasoductes.Està pensat només per a ús en interiors. Les canonades d’aigua i gas d’acer galvanitzat es fabriquen en longituds de 4 a 12 metres.

2. La canonada galvanitzada de perfil es diferencia de la resta de tipus de canonades galvanitzades per la forma de la seva secció. És un tub quadrat o rectangular amb una gamma de mides laterals des de 10 mm fins a 150 mm.

3. La canonada galvanitzada sense soldadures s'utilitza a gairebé tots els sectors de l'economia nacional. Una canonada sense soldadura està feta d’acer amb alt contingut de carboni o d’acer aliat, cosa que el converteix en un producte d’alta qualitat i, sobretot, durador amb una llarga vida útil.

Tots aquests tipus de canonades tenen unes característiques de rendiment bastant elevades, ja que el seu diàmetre exterior pot variar de 17 mm a 159 mm i el diàmetre del forat de les canonades galvanitzades és de 10 mm a 150 mm.

Tots els tipus de canonades galvanitzades es poden dividir en tres grups en funció del seu pes.

- Tubs de llum amb un gruix de paret de 2-4 mm.

- Tubs estàndard: el gruix de les seves parets, segons el diàmetre, pot variar de 2,2 mm a 4,4 mm.

- Tubs reforçats amb un gruix de paret de 4,5-5 mm.

L’àmbit d’aplicació de les canonades galvanitzades és molt ampli, per exemple, des de la disposició de sistemes de ventilació fins a la fabricació de senyals de trànsit. A causa de la seva força i llarga vida útil, aquests productes són àmpliament utilitzats en la indústria, en particular, en la producció de petroli i gas, cosa que contribueix a un estalvi just de costos en aquestes indústries. A més, les canonades galvanitzades s’utilitzen sovint en la construcció d’edificis residencials / no residencials, és a dir, en els seus sistemes de subministrament d’aigua i gas. les canonades galvanitzades de la construcció moderna s’utilitzen no només per crear línies de subministrament d’aigua, sinó que el seu abast és molt més ampli. És ideal per a cables elèctrics enterrats o per terra radiant i molts altres sistemes de comunicació.

La longitud dels tubs galvanitzats oscil·la entre els 4 i els 12 m. El diàmetre es mesura segons els estàndards generalment acceptats. Però sovint a les canonades de gas, aquestes canonades tenen un diàmetre reduït.

Abordant el tema de l’estudi de la tecnologia de muntatge de sistemes a partir de canonades galvanitzades, el primer que cal tenir en compte és el fet que aquest tipus de material es connecta exclusivament mitjançant connexions roscades. La soldadura de canonades galvanitzades suposa una greu violació de la tecnologia, especialment quan es tracta de muntar sistemes de fontaneria. El fet és que les obres de soldadura impliquen escalfar el material a una temperatura elevada, que simplement crema el zinc, cosa que fa que la canonada es faci vulnerable a la corrosió. A més, el vapor de zinc és un perill important per a la persona que l’inhala.

• 57x3,5
• 76x3,5
• 89x3,5
• 108x3,5
• 133x4
• 133x4,5
• 159x4,5
• 219x6

Especificitat de l’ús de canonades galvanitzades en sistemes de calefacció i aigua calenta

Les canonades recobertes de zinc en sistemes de calefacció i sistemes d’abastiment d’aigua s’utilitzen tenint en compte les condicions de funcionament.

Si la temperatura del refrigerant no supera els 65 graus, el recobriment de zinc realitza amb èxit les seves funcions. A les regions del nord, on aquest paràmetre és molt més alt, la capa interna de zinc reacciona amb l'aigua sota la influència de les altes temperatures:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Les dues substàncies resultants d’aquesta interacció són factors negatius:

• ZnO són ​​flocs que precipiten i obstrueixen la llum de les canonades de diàmetre petit;
• L’H2 és hidrogen que, en barrejar-se amb l’aire en una proporció determinada, és explosiu o, com a mínim, forma bloquejos al sistema.

Per tant, en sistemes d’aigua calenta i calefacció amb una temperatura del refrigerant superior a 60 graus, es permet l’ús de canonades que només tinguin un recobriment de zinc exterior que protegeixi la canonada de la corrosió durant els períodes d’inactivitat.No obstant això, quan l’aigua arriba a la superfície d’una canonada calenta, la funda de zinc comença a desprendre’s de la base, per tant, per evitar-ho, és necessari pintar aquestes canonades sobre zinc, cosa que provocarà un augment encara més gran del cost del sistema.

Sortida: l’ús de canonades galvanitzades des de l’exterior en sistemes d’aigua calenta i calefacció amb una temperatura del refrigerant superior a 60 graus és excessivament costós i les canonades galvanitzades des de l’interior són perjudicials i perilloses.

Disseny independent del sistema de calefacció

En la fabricació d’una xarxa climàtica a partir de canonades d’acer galvanitzat es poden utilitzar dos tipus de connexions:

• elèctric o soldat a gas;
• mitjançant accessoris roscats.

Cal tenir en compte que tant el primer com el segon mètode requereixen que el mestre tingui certes habilitats de construcció. Si dubteu de les vostres capacitats, és millor confiar el procediment d’instal·lació a lampistes experimentats.

Soldadura

El procés de fabricació de calefacció mitjançant el mètode de soldadura consisteix en les etapes següents:

1. Es munten elevadors verticals principals (subministrament i retorn) i, ​​a continuació, es fa cablejat horitzontal a cada radiador de calefacció central.

Consells! Si esteu modernitzant un sistema de calefacció antic, és aconsellable instal·lar canonades segons l’antic esquema, realitzant la seva successiva substitució. Aquestes xarxes d'enginyeria estan dissenyades i provades amb molta cura, de manera que no cal fer canvis importants innecessàriament.

La soldadura és un procés responsable i complex

1. La soldadura per gas es realitza mitjançant una soldadura especial amb un gruix de 0,8 a 1,2 mm. Si s’utilitza soldadura elèctrica, és necessari utilitzar elèctrodes amb fluorur de calci o recobriment rútil amb un diàmetre de fins a 3 mm. En cas contrari, no serà possible aconseguir una connexió estreta.
2. Les canonades galvanitzades, a diferència de les canonades d’acer convencionals, es superposen soldades. Per a això, una de les parts es flama una mica.

En soldar canonades amb un recobriment protector, s’ha de prestar especial atenció a la qualitat de la costura. L’articulació no ha de tenir flacciditats, estelles, esquerdes i altres defectes.

Amb la mateixa cura, cal fer forats per a canonades i accessoris. Podeu utilitzar una broca, una fresadora o perforar el forat amb una premsa.

Cal supervisar acuradament la qualitat de les costures.

Si teniu habilitats inicials per treballar amb una màquina de soldar i decidiu muntar tu mateix canonades galvanitzades, heu de complir els consells següents durant les operacions:

• la costura s’ha d’iniciar des de la part central de la peça, començant des del terra i progressivament cap amunt;
• l’elèctrode s’ha de col·locar estrictament perpendicular a la superfície del producte (en cas contrari serà impossible fer una unió d’alta qualitat);
• si la soldadura es realitza sobre una superfície vertical, l'elèctrode s'ha de situar en un angle, dirigint-lo de dalt a baix;
• es pot utilitzar la tecnologia de soldadura per punts per aconseguir la millor qualitat.

Nota! La soldadura de canonades galvanitzades pràcticament no s’utilitza. Sota la influència de les altes temperatures, la capa protectora s’evapora completament, cosa que fa que les juntes es corroixin i perdrà tots els avantatges d’utilitzar un costós galvanitzat. És millor fixar-se en la tecnologia de connexió que implica l’ús d’enllaços roscats.

L’arc de soldadura evapora la capa protectora de zinc de la superfície del tub

Connexions adequades

Per instal·lar el sistema de calefacció mitjançant el mètode de torsió, heu de proveir-vos de la quantitat d’equipaments necessària: colzes, adaptadors, vàlvules, etc.

Raccords de canonades roscades galvanitzades

També es necessiten eines de diversos diàmetres per roscar. Podeu utilitzar matrius, però és millor comprar un tallador de matrius: aquest dispositiu us permet tallar de manera més eficient evitant distorsions.

A més, necessitareu:

• trituradora per tallar canonades d’acer en trossos de la longitud requerida;
• un fitxer amb el qual s’elimina el xamfrà final;
• un vici que ajudarà a subjectar de forma segura les peces mentre es treballa amb elles;
• claus de gas per a torçar els accessoris i les canonades (preferiblement les claus dinamomètriques, que no danyaran el fil d’adaptació per força de dosificació).

El procés de tall no sol causar dificultats ni per a un mestre novell, però aquí cal tenir en compte diverses característiques:

• a l'hora de mesurar canonades, no oblideu tenir en compte la distància a la qual la canonada entrarà a l'accessori en girar;

És millor utilitzar equips especials per tallar canonades galvanitzades.

• durant la instal·lació, fixeu-vos en el fet que col·locar la canonada massa a prop de la paret no permetrà tallar fils (això requereix almenys 8-10 cm d’espai lliure).

El muntatge no és especialment laboriós.

Aquí, els mestres novells només cometen dos errors comuns:

1. Desalineació de productes al llarg de l’eix longitudinal. Si la canonada i els accessoris estan alineats de manera incorrecta, es poden trencar els fils. Per això, serà impossible aconseguir l'estanquitat desitjada i les peces danyades hauran de ser substituïdes per de noves.
2. Vàlvula de tancament o de tancament massa ajustada. Sovint passa quan es cargolen les aixetes, quan el mestre vol apretar una mica més la femella de manera que el mànec de la grua es mogui amb més llibertat. Molt sovint això provoca una avaria.

El desmuntatge complet i el rebobinat de capes addicionals de cinta de polímer o remolc ajudaran a fer front a la situació.

Acoblament amb radiadors

Una altra etapa crucial de la instal·lació és la connexió de canonades amb radiadors de calefacció. Per a això, s'utilitza un tipus especial d'accessoris: corbes.

L'operació es realitza segons el següent esquema:

• el racó es cargola a la canonada fins que la distància entre el tall i l’entrada de la bateria arriba a 5 mm;
• el remolc s’enrotlla a la canonada d’entrada del radiador (al llarg del fil);

Extrems per connectar canonades a radiadors

• el racó es cargola al fil fins que es nota la força, però no és excessiva;
• es poden pintar juntes per evitar la corrosió.