Com triar un maó per a una estufa: com es diu

Per tal que la maçoneria del forn resulti d’alta qualitat, heu de triar un bon maó refractari que pugui suportar la temperatura de combustió del combustible sense perdre el rendiment. Les pedres també han de complir requisits com la plenitud i la integritat. Si fins i tot un element es trenca o s’esquerda, l’eficiència de tot el forn disminuirà. La forma de cada maó ha de ser impecable, totes les cantonades i superfícies han de ser rectes i uniformes. La cocció ha de ser uniforme i completa: el maó cru per als forns no servirà a ningú. En el gruix, els buits amb aire no s’han d’aprofitar. Si hi ha cavitats, els maons resistents al foc no conduiran bé la calor i poden esquerdar-se. Per comprovar el so, heu de portar un martell per a estufes a la botiga i tocar-lo fàcilment sobre el material. El so ha de ser clar, clar, el bloc de petarda emet un so metàl·lic.

Característiques del fitxer

Per tal que la maçoneria del forn sigui d’alta qualitat, heu de triar blocs amb les dimensions correctes. Cada peça ha de tenir una longitud i amplada estàndard, que són 23x12,3 o 11,3x6,5 cm, respectivament. En muntar una estufa de maó, és millor utilitzar productes grocs per a la safata de cendres i la cambra de combustió, i per a les capes exteriors, la xemeneia, una versió resistent a la calor de color vermell o blanc, és adequada. Cal parar atenció a la pintura: el color ha de ser uniforme tant a l’exterior com a l’interior, al descans. Per tal que totes les unitats compleixin exactament les normes, es recomana comprar tot el volum requerit alhora, preferiblement d'un lot.

També és important tenir en compte l’etiquetatge del material que teniu previst comprar. Per a una estufa de calefacció estàndard, M100-M300 són els més adequats. Aquest nombre indica la força: com més gran és, més fort és el maó refractari. Per tant, M200 pot suportar una càrrega igual a 200 kg / cm2. Les pedres de grau inferior a 100 tenen una qualitat massa baixa: estan cobertes d’esquerdes, estructura heterogènia i forma irregular. La maçoneria massa forta, tot i que sembla impecable, té por de les altes temperatures, comença a deslaminar-se durant el funcionament.

Requisits bàsics per a maons refractaris

La cuina de sauna funciona en condicions difícils. Els caps de setmana, els banys de vapor s’escalfaven a 100 graus centígrads i, fins al cap de setmana següent, es mantenen en condicions de temperatures baixes i, de vegades, fins i tot negatives, i aquests cicles es repeteixen setmanalment. Les parts calentes de l’estufa, en particular la seva llar de foc, s’escalfen a temperatures greus, en alguns casos fins a 1100 graus centígrads.

Cal recordar que un maó de ceràmica normal reacciona malament en contacte amb una flama oberta i, a temperatures superiors a 1150 graus, comença una deformació plàstica inestable o, com diuen els fabricants d’estufes, “la llar de foc flota”. Per tant, és bastant obvi que els maons ceràmics normals no són adequats per a la construcció de peces calentes; es requereix exclusivament refractaris.

Per tant, és possible formar clarament una llista dels requisits bàsics del consumidor relacionats amb la qualitat dels maons refractaris:

1. Resistència a l'exposició a llarg termini a flames obertes sense signes de destrucció.
2. Resistència a altes temperatures, amb un indicador no inferior a 1400 graus centígrads.
3. La capacitat de tolerar bé la temperatura cíclica canvia de 1100 graus a negatius.
4. Bona resistència mecànica.
5. Capacitat tèrmica suficient i conductivitat tèrmica satisfactòria.
6. Dinàmica d'inèrcia baixa, en què l'estufa s'escalfa moderadament i es refreda lentament, desprenent uniformement la calor acumulada a l'espai circumdant.

Descripció i característiques

Les empreses modernes fabriquen maons per a forns a la fàbrica complint plenament els requisits de GOST 390-96. La qualitat i la seva correcta elecció determina la força i l'economia de l'estructura. El material de construcció fabricat d’acord amb la tecnologia s’escalfa ràpidament i allibera lentament l’energia tèrmica al medi ambient, realitzant així la funció d’una bateria.

L’argila que s’utilitza per fer és refractària. Sovint s’afegeixen els components següents a la composició del producte: grafit, pols de coc i roca de quars triturada. Donen al producte acabat propietats físiques i mecàniques especials.

Les matèries primeres del forn es divideixen en tipus:

• • Fireclay.
• • Quars.
• • Carbonós.
• • Bàsic.

El material de construcció de cada tipus s’utilitza per a propòsits específics i, abans de fer una comanda, cal entendre clarament per a què serveix. De mitjana, el preu del forn de maó per peça. oscil·la entre els 20 i els 130 rubles, tot depèn de la qualitat i dels proveïdors.

Tipus de maons refractaris

Un material especial amb pronunciades qualitats refractàries s’utilitza tant en la vida quotidiana com en la producció, especialment en metal·lúrgia i fosa. Quina és la classificació d’aquest maó, en funció de les matèries primeres de les quals estigui fabricat:

• La quarsita és un maó per a la producció del qual s’utilitzen sorres de quars enriquides de gra fi i certs tipus d’argila. La barreja mesclada i formada es fa posteriorment cuinar en forns túnels;
• El principal refractari o dinas està compost per més del 90% de sílices associades a la calç. Els productes modelats es couen a una temperatura de 1460 graus centígrads i s’utilitzen per a la construcció de forns industrials: llar obert, fabricació de vidre, per a la crema de coc. A la vida quotidiana, aquests productes s’utilitzen de manera extremadament limitada;
• El carbonat o el grafit refractari es caracteritza per un ric color fosc a causa de la inclusió de components carbonats, en particular el grafit, a la barreja de modelat. A causa de l’especificitat de l’aplicació a la vida quotidiana, tampoc no va rebre distribució;
• Els maons de gres artificials es fabriquen a base d’argila refractària - caolí i, per millorar certes qualitats operatives, s’introdueixen additius a la formulació: zirconi, corindó i altres. A causa de la relació òptima de preu i les altes qualitats del consumidor, s’utilitza molt a la vida quotidiana, a la construcció de forns. Resisteix temperatures de fins a 1600 graus, és resistent a les flames obertes, es transforma bé en grans de xamota, que s’utilitzen com a part d’un morter refractari per posar i reparar estufes de sauna. Es diferencia pel color clar, des de sorra fins a crema en les interpretacions de matisos, segons la matèria primera i les característiques de la cocció.

Quin maó no s’utilitza al negoci dels forns

No es recomana l’ús:

Silicat. Barat, de colors, resistent a les gelades, ecològic i amb vores clares. Però definitivament no és adequat per a una estructura de forn. En primer lloc, el maó de sorra-calç no s’adhereix bé al morter d’argila. En segon lloc, no suporta les diferències de temperatura. En tercer lloc, la capacitat tèrmica del maó és massa baixa per a un escalfador, cosa que contribueix al refredament ràpid de l’habitació.

Hiper premsat. De color resistent, resistent a les gelades, opcionalment amb un patró de textura a les vores. Però un maó fabricat pel mètode de premsat semisec no és gaire plàstic. Quan es redueix, aquest material simplement s’esquerda. Igual que el silicat, hiper-premsat a la baixa de temperatura, absorbeix la humitat.

Maó ceràmic cru. En cas de canvis de temperatura, absorbeix ràpidament la humitat i s’esmicola. Molt recomanable per a la construcció.

Rebuig del maó

No heu d'utilitzar el matrimoni següent d'un producte de maó:

1. la desviació de la perpendicularitat de les costelles és superior a 3 mm; desviació de les dimensions de longitud superior a 5 mm, amplada - 4 mm, alçada - 3 mm;
2. esgotament, taques fosques;
3. rebaves, rascades, esquerdes, estelles, inclusions foranes;
4. aigüeres-cavernes rodones (en petalla, es permeten fins a 4 peces);
5. en tocar-lo, s’emet un so avorrit;
6. després de la "prova de xoc" del bloc de petard, quedaren petits fragments (si el venedor ho permet);
7. quan es frega la superfície de la xamota, queda pols i molles.

Característiques dels maons de gres

Important! Les característiques principals dels maons refractaris de gres es reflecteixen a les Normes estatals per a productes d’aquest tipus, però, en alguns casos, el fabricant pot regular les característiques del producte amb les Especificacions tècniques del nivell departamental o de planta.

Densitat

La densitat d’aquest material oscil·la entre els 1700 i els 1900 kg / m3. S'ha d'entendre que, com més gran sigui la gravetat específica del material, més gran és la seva capacitat calorífica i, al mateix temps, per regla general és mecànicament més durador. Aquesta última circumstància també té una qualitat negativa, en el sentit que el material d'alta resistència és difícil de processar per donar-li certes formes i mides geomètriques quan s'adapta a la maçoneria del forn.

Resistència al foc

La resistència al foc estàndard oscil·la entre els 1100 i els 1800 graus centígrads. A més, per a les condicions de funcionament de l'estufa de sauna, n'hi ha prou amb un indicador de 1400 graus.

Força

El grau de resistència mecànica està dins del rang de M 75 a M 250. Com s'ha esmentat anteriorment, la mecanització del material depèn directament de l'indicador de la resistència mecànica, per tal de donar-li una determinada mida o forma.

Serà útil donar una taula informativa que reflecteixi el pes dels maons de gres, envasats prèviament en un palet de fusta estàndard:

nom del producte	Dimensions lineals d’un producte, en mm	Nombre de maons en una paleta, unitats	Pes brut d’un palet, t
Maó recte, grau ШБ - 5	230×114×65	385	1,309
Maó recte, grau ШБ - 8	250×124×65	297	1,188
Maó de llibres, grau ШБ - 6	230×114×40	630	1,350
Maó final de falca, grau ШБ - 22	230×114×65×55	420	1,302
Maó final de falca, grau ШБ - 23	230×114×65×45	420	1,218
Maó de costella de falca, marca ШБ - 44	230×114×65×55	420	1,302
Maó de costella de falca,	230×114×65×45	420	1,176
graus ШБ - 45 lloses Fireclay, graus ШБ - 94	460×230×75	84	1,367

Les plaques refractàries del forn també s’utilitzen àmpliament en la formació de les seves parts calentes i permeten la formació de plans amb un element.

Marca de resistència al glaç

Aquest indicador caracteritza la capacitat d’un material per suportar un cert nombre de cicles d’exposició a temperatures negatives sense signes de deformació o destrucció permanent. En les condicions d’ús periòdic d’un bany de camp, aquest és un indicador objectiu important que determina la durabilitat del dispositiu.

Coeficient de conductivitat tèrmica

Es defineix el paràmetre especificat. Amb quina rapidesa i eficiència s’escalfarà el forn i quanta energia calorífica irradiarà el material a l’espai circumdant. Característicament, els maons de gres de diverses marques tenen aproximadament el mateix coeficient de conductivitat tèrmica, que fluctua a 0,6 W / m C.

Indicadors tècnics generals

En seleccionar productes per a la construcció d’un objecte exposat a temperatures extremes, és important no només prestar atenció a la resistència al foc. No menys important és la resistència a les gelades del producte, la seva forma, la resistència a l’estrès i l’aspecte estètic.

Característica distintiva de les matèries primeres adequades per a l’estilisme:

• • Té un baix coeficient de conductivitat tèrmica, això ajuda a acumular ràpidament calor i no permet que els objectes propers pateixin temperatures elevades.
• • La seva propietat no canvia ni tan sols amb un fort canvi de graus.
• • La major resistència a les gelades, permet el seu ús a les regions del nord.
• • La geometria i la forma compleixen totes les normatives aplicables.
• • Resisteix la màxima tensió mecànica.

L’absorció d’humitat és del 15-30%, que és un indicador mitjà i no permet emmagatzemar el producte en una habitació humida sense perdre les seves propietats distintives.

Què és millor per al forn

Tot aquí no depèn tant de les possibilitats òptimes com del cost de la futura construcció. Si no hi ha problemes financers, és millor completar tota l'estructura exclusivament amb maons de fang. Això garanteix que el material sigui absolutament insensible a les altes temperatures i a les flames obertes.

Per a una opció més econòmica, podeu enganyar una mica: el compartiment de la llar de foc està format per maons de fang més costosos i la resta està fabricat en refractari i ceràmic (en llocs amb una calefacció mínima). Això reduirà significativament el cost de la construcció del forn, tot i que no afectarà excessivament les característiques de resistència. L’únic inconvenient, a més de la necessitat de planificar-ho tot amb cura, és la diferència de mida, que s’haurà de compensar amb una solució o simplement eliminar-la manualment.

Però quina aspecte té la mida d’un maó i mig i on s’hauria d’utilitzar aquí s’indica.

El vídeo explica com triar un maó per a forns:

I aquí és com es pot veure un maó vermell orientat al mig i mig, aquí es pot veure.

Utilitzant maons vermells per crear forns

La creació d’un forn requereix seguir els passos següents:

1. Determinació del tipus de forn.
2. Desenvolupament de l'esquema estructural.
3. Selecció de material per a la construcció, càlcul de la seva quantitat, compra.
4. Càlcul de costos.
5. Triar la ubicació de l’estufa.
6. Construcció de forns.

El tipus de forn depèn de l’estructura en què s’ubicarà. Pot ser una estufa al camp, a una casa de banys, a casa o al carrer. La tècnica de maçoneria i l’aspecte d’aquestes estufes diferiran sens dubte.

• Si necessiteu construir una estufa a la casa, és recomanable fer-ho en la fase de construcció. En cas contrari, definitivament necessitareu una reestructuració de la casa per crear una fonamentació i una xemeneia per als fogons.
• Si necessiteu donar vida a una estufa amb banyera, podeu construir un disseny més senzill per escalfar estufes.

Equipament i matèries primeres necessàries

Per construir un forn, necessitareu eines, força física (persones) i materials.

Llista d'eines de construcció:

1. Pala pala
2. Búlgar
3. Perforador
4. Martell de piqueta
5. Paleta per posar morter
6. Junta per compactar morter
7. Tamís metàl·lic amb un diàmetre de malla no superior a 2 mm
8. Ruleta de cinc metres
9. Plomada per comprovar la verticalitat de les cantonades
10. Regle dels fogons
11. Plantilla d'obertura
12. Nivell flexible
13. Nivell d’edifici
14. Fregons
15. Un gran nombre de draps
16. Cubells.

Material necessari per col·locar l'estufa:

• Maó (millor utilitzar ceràmica)
• Aigua
• Argila
• Sorra.

A continuació, consulteu el morter per a maons refractaris vermells de forn de ceràmica.

Barreja de maçoneria

Abans de preparar una barreja de morter per col·locar un forn de maó, l'argila es xopa durant molt de temps (3-5 hores). Després d'això, s'eixuga amb un colador. L’argila no ha de contenir grumolls, ja que la costura no ha de superar els 5 mm durant la col.locació.

Tingueu en compte que l’argila ha de tenir un contingut normal en greixos. La sorra ha d’estar lliure de matèria estranya. Netegeu-lo amb un colador.

S’obté una barreja (solució) barrejant sorra, aigua i argila. La sorra i l’argila poden variar en qualitat i barrejar-se desigualment entre si. Per tant, els mestres recomanen realitzar diverses mescles de prova abans de començar a treballar per tal de determinar la proporció correcta del material.

Amb una paleta, comproveu la idoneïtat de la barreja obtinguda.

• Si l’instrument deixa un rastre clar després de lliscar per sobre de la solució, vol dir que la solució té la proporció correcta i està llesta per al seu ús.
• Si la impressió està esquinçada, no hi ha prou fluid.
• Si la pista flota, la barreja conté una gran quantitat d’aigua.

Si la preparació de la solució és difícil, per a la construcció podeu comprar una barreja de sorra ja feta a base d’argila vermella.

Tecnologia de la construcció

Per construir un forn, heu de construir els elements següents:

1. Fundació;
2. Firebox;
3. Rotació de fum;
4. Xemeneia.

Fundació

La base del forn es posa de manera que no estigui connectada a la base de l'estructura. Idealment, si la fundació es formarà durant la construcció de la fonamentació de tota la casa. La contracció dels fonaments d’un edifici residencial i una estufa és diferent, per la qual cosa és important no deixar de banda aquest requisit.

1. En primer lloc, caven un pou de fonamentació. Per anivellar, s'aboca una capa de maó triturat i es tapona bé. Després es realitza un encofrat de fusta, al qual s’aboca una barreja de formigó. És important fer una base perfectament plana perquè la primera fila de maons tingui una línia recta estricta. Heu de saber que la base de la base ha de sobresortir més de 15 cm més enllà dels límits de la futura estructura.
2. En segon lloc, s’aplica una capa d’impermeabilització (feltre de sostre o feltre de sostre) a la fonamentació.
3. Al tercer torn, els blocs comencen a disposar-se en files. Per fer-ho, la solució s’aplica a la superfície, es distribueix i s’instal·la el maó. Abans d’això, és aconsellable fer un “ajust sec”.

Hi ha una idea errònia que com més morter posis, més forta serà la maçoneria. Això no és cert. És la capa prima de la mescla que s’aprofita millor.

Aquest vídeo us explicarà alguns aspectes del procés de col·locació de maons de forn:

Paleta

A continuació, comencen a posar. La primera fila es presenta de forma filigrana. Primer de tot, es col·loca la fila exterior i després s’omple la meitat. És important recordar que no ha d’haver cap espai buit al morter durant la col·locació.

La primera fila és l’enllaç més important del futur disseny. Per tant, quan el col·loqueu, no us heu de precipitar. Els maons s’ajusten amb un martell especial. En el treball, és imprescindible comprovar l’horitzontalitat i la quadratura.

L’ancoratge s’observa entre la primera i la segona fila. Per fer-ho, comenceu a col·locar des de les cantonades. Recordeu que en tota l’estructura les costures d’adherència de maons no han de ser les mateixes.

• Les primeres files es col·loquen només a partir de totxos. A continuació, els haureu de serrar (per exemple, per preparar un lloc per a una cambra de cendres i una porta).
• Humitegeu els maons abans de posar-los. Aquesta acció és necessària per a una bona adherència de maons i argila. En aquest cas s’exclou l’aparició d’esquerdes a l’estructura.
• Abans de començar a col·locar una nova fila, heu d’utilitzar una línia de plomada i un nivell. Això garanteix que l'estructura addicional serà uniforme, sense distorsions.
• Les parets es poden disposar en un, un i mig i dos maons. Cal saber que són necessaris uns 60 maons per a un metre quadrat del forn. Comprar maons, per descomptat, amb un marge.
• Si el maó es col·loca sense èxit, s’ha de retirar, remullar i tornar a col·locar.
• La superfície de l’interior de l’edifici ha de ser perfectament llisa. Gràcies a això, el sutge s’acumularà menys. Per tant, en el procés d’erigir el forn, s’ha de netejar acuradament la solució que sobresurt.
• El forn de tubs, erigit sobre el sostre de l’edifici, està fabricat amb maons de la més alta qualitat, sense estelles ni defectes. La superfície exterior està arrebossada.

Després de finalitzar el treball, el forn erigit s’asseca. Per fer-ho, obriu la porta del foc i deixeu-la inoperant durant 7 dies. Després, l'estufa s'escalfa amb una petita quantitat de combustible (les portes no es tanquen alhora). El procediment es repeteix durant diversos dies seguits fins que l’estructura no té marques humides.

A continuació, considerarem el preu per peça de maons de ceràmica de forn refractari vermell.