Provoz a konstrukce teplovodního kotle
Bez ohledu na model zařízení fungují všechna zařízení stejným způsobem: chladicí kapalina se ohřívá na požadovanou teplotu a přenáší teplo do topného systému.
Existují následující typy jednotek na ohřev vody:
- Plyn.
- Kapalné palivo
- Elektrický
- Tuhé palivo.
Zařízení horkovodního kotle se konstrukčně liší v závislosti na zvoleném typu kotle, a proto se v závislosti na použitém palivu používají různé hořáky. Mohou to být atmosférické vestavěné atmosférické nebo vyměnitelné přeplňované. Vestavěné hořáky jsou navrženy tak, aby používaly pouze určitý druh paliva. Vyměnitelné hořáky jsou pohodlnější, protože v případě potřeby umožňují snadný přechod z jednoho druhu paliva na jiný.
Proč je výhodné používat teplovodní kotelnu?
Úkolem teplovodních kotlů je dodávat teplo a teplou vodu různým stavebním a průmyslovým zařízením, vzdělávacím a zdravotnickým zařízením, zemědělským a bytovým a komunálním službám.
V současné době je taková kotelna ekonomicky životaschopným řešením, navíc je z technického hlediska jedním z nejmodernějších moderních zařízení na výrobu tepla.
Dnešní teplovodní kotle velké, střední a malé kapacity spotřebovávají palivo a elektřinu poměrně efektivně a hospodárněji. Náklady na vybudování kotelny jsou dnes přibližně stejné jako náklady na připojení k ústřednímu topení.
Hlavní však je, že kotelny horkovodního režimu, umístěné nedaleko od spotřebitelů, díky čemuž mohou výrazně zkrátit délku vytápěcích sítí, a to může výrazně zkrátit délku tepelných ztrát, která má příznivý vliv na účinnost celého systému obecně.
Použití teplovodních kotlů vyrobených z moderních zařízení je pro spotřebitele ekonomicky výhodné z následujících důvodů:
- Účinnost kotelny je 92-93%, díky automatizaci pracovních procesů, použití horkovodních kotlů, čerpadel, hořáků, ventilů a dalších moderních zařízení, které mají vysoký faktor spolehlivosti;
- finanční prostředky jsou ušetřeny poměrně silně kvůli snížení nákladů na platby za nosiče energie, snížení tepelných ztrát během přepravy ke spotřebiteli, vzhledem k tomu, že CWR jsou namontovány co nejblíže spotřebiteli;
- samotnou konstrukci kotelny lze snížit použitím standardních sestav a bloků, které již byly testovány v jiných zařízeních a prokázaly svou spolehlivost a účinnost;
- poměrně nízké náklady na přepravu bloků kotelny na místo instalace;
- nízké náklady během instalace, všechny bloky a moduly jsou sestaveny z rychle sestavených jednotek a sestav;
- proces práce díky automatizaci řízení umožňuje výrazně snížit náklady na provoz horkovodní kotelny;
- nová teplovodní kotelna se zpravidla splácí za 2-3 roky.
Nejoblíbenější jsou současně teplovodní kotle pracující na elektřinu, protože tyto jednotky mají méně složitý design, na rozdíl například od plynových, a nevyžadují stálou údržbu. Navíc jsou snadno ovladatelné a nevýbušné.
Faktory, které zajišťují efektivní provoz zařízení
Pro efektivní provoz teplovodního kotle musí být splněno několik požadavků.
Před popisem hlavních strukturálních a technických charakteristik stojí za to zdůraznit několik hlavních indikátorů, které ovlivňují kvalitu práce, které jsou považovány za běžné a vhodné pro jakékoli zařízení.
Patří mezi ně provoz horkovodního kotle a parametry jako:
- Výrobce zařízení.
- Kvalita zařízení a jeho prvků.
- Dostupnost záruční doby na provoz a údržbu zařízení.
Pro efektivní práci musíte věnovat zvláštní pozornost peci. Musí mít dostatečný objem pro spalování celého objemu naloženého paliva.
Podle odborníků je tento parametr důležitým vypočítaným ukazatelem, který určuje celkové množství mechanického paliva.
Jaký je rozdíl mezi strukturami požární trubice a vodní trubice?
Horkovodní kotle, které dnes můžeme najít na trhu, se v zařízení příliš neliší. Významnější rozdíly spočívají v maximálním výkonu zařízení a konkrétních výrobců.
Pokud vezmeme v úvahu konstrukční vlastnosti, pak lze kotle rozdělit na plynové potrubí (jiný název je požární trubice) a vodní trubice:
- Modely požárních trubic. Hlavním rozlišovacím znakem je přítomnost speciálních trubek, pomocí nichž se pohybují zahřáté produkty spalování nosiče energie. Pokud vezmeme v úvahu princip fungování tohoto zařízení, pak jeho základem lze považovat použití automatických hořáků, které jsou vybaveny foukacími ventilátory. Voda se ohřívá pomocí kouřových trubek umístěných venku. Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že jako každý den se takové modely prakticky nikdy nepoužívají.
- Modely vodních trubek. Jejich konstrukčním prvkem jsou speciální topné trubky, pomocí nichž se chladicí kapalina pohybuje. A tyto trubky se ohřívají pomocí produktů spalování paliva. Kotle tohoto typu se poměrně rychle zahřívají a v případě změn zátěží se dají snadno regulovat. Kromě toho je takové zařízení docela odolné vůči vážnému přetížení. Pokud vezmeme v úvahu z hlediska výbušnosti, pak je její pravděpodobnost poměrně nízká.
Všechna teplovodní topná zařízení jsou také rozdělena podle úrovně teploty. U nízkoteplotních modelů je maximální přípustná maximální teplota 115 stupňů a u přehřívacích bojlerů je tato teplota od 150 stupňů nebo více.
Je třeba poznamenat, že nízkoteplotní režim provozu spotřebovává palivo celkem ekonomicky, ale zároveň je povrch jednotky pokryt kondenzátem, který nemá nejlepší vliv na materiály, které jsou v přímém kontaktu s výrobky. spalování energetických zdrojů. Z tohoto důvodu jsou na materiály, které se používají při výrobě kotlů, kladeny poměrně vysoké požadavky.
Zařízení generující přehřátou vodu lze charakterizovat dostatečně dlouhou životností a vysokou mírou spolehlivosti. Proces provozu těchto jednotek je prakticky tichý a emise odpadu jsou minimální. Toto zařízení je také vybaveno jednoduchými a pohodlnými ovládacími systémy. Instalace je dostatečně rychlá, nevyžaduje složitou údržbu.
Většina trubkových jednotek na teplo a vodu je dvouokruhová, ale existuje mnoho jednokruhových teplovodních kotlů. V případě, že je zařízení vybaveno dvěma okruhy, bude se ohřátá kapalina používat nejen k vytápění místnosti, ale i pro potřeby domácnosti (přívod vody).
Za zmínku stojí také to, že z konstrukce těchto jednotek vyplývají speciální oběhová čerpadla, jejichž úkolem je zesílit cirkulaci vody, a do návrhu mohou být zahrnuty také membránové expanzní nádrže.
Princip činnosti a schéma horkovodního kotle
Chladicí kapalina se ohřívá až na 115 stupňů a poté přenáší teplo do topného systému. Voda se stává parou při teplotě 100 stupňů, proto, aby se zabránilo varu, je v kotli neustále udržován vysoký tlak.
Čím vyšší je, tím lépe, protože poté klesá pravděpodobnost varu na stěně, což znamená, že se vytváří menší vodní kámen.
Bez ohledu na typ paliva je princip činnosti teplovodních kotlů stejný: palivo se spaluje ve spalovací komoře a jeho stěnami se teplo přenáší na vodu, která cirkuluje topnými trubkami. Každá konstrukce je navržena tak, aby poskytovala maximální spalování paliva a efektivní přenos tepla.
Odvzdušňovače atmosférického tlaku se používají v schématech pro přípravu napájecí vody pro parní kotle a doplňovací vodu pro zásobování teplem a systémy zásobování teplou vodou na TPP a v kotelnách.
Zde zjistíte, jaké vakuové odvzdušňovače jsou.
V konstrukci teplovodního kotle mohou být přítomna speciální konvekční balení. Jsou navrženy tak, aby účinně chladily spaliny a snižovaly jejich teplotu.
Povrch sáčků ve vysoce kvalitních systémech je schopen snížit teplotní režim na 190-200 stupňů. Indikátory nižší teploty by neměly být povoleny, protože existuje možnost kondenzace.
Pokud se po určité době smísí s usazeninami popela, které obsahují síru, může to vést k destruktivní sirné korozi, kotel velmi rychle selže.
Kvalitní a zároveň nejúčinnější provoz zařízení je určen vysokými ukazateli spolehlivosti a životnosti zařízení. V průběhu práce provádí voda na všech panelech a obrazovkách vícesměrný pohyb.
Podobného výsledku je dosaženo instalovanými zátkami v potrubí. Jejich množství reguluje parametry rychlosti pohybu chladicí kapaliny v zařízení. Podrobněji tento proces odráží schéma provozu teplovodního kotle.
Kotle na odpadní teplo mají následující princip činnosti: generují energii ve formě ohřáté vody, páry nebo vzduchu.
Více informací o plynových rekuperačních kotlích najdete zde.
Pokud si koupíte teplovodní kotel od seriózního výrobce, můžete si být jisti kvalitou a trvanlivostí zařízení.
To je do značné míry založeno na správném výběru rychlosti pohybu vody, která dává minimální odpor okruhu. Tím se minimalizuje tvorba solí a tvorba vodního kamene.
Průmyslové plynové kotle kotelny REP
Jděte do KATALOGU KOTLE NA VODNÍ PLYN
Jděte do KATALOGU PÁROVÉHO KOTLE
Průmyslové plynové kotle jsou konstruovány pro výrobu tepelné energie, pomocí které se provádí ohřev a dodávka horké vody a případně páry do průmyslových zařízení.
Výhody průmyslových plynových kotlů:
- vysoká účinnost;
- levné plynné palivo;
- kompaktní velikost;
- snadná instalace a provoz;
- různé výkonové charakteristiky kotlů;
- rychlý přístup k nastavenému výkonu;
- ekologická čistota emisí.
Průmyslové kotle se vyrábějí převážně v horizontálním provedení. Konstrukce všech typů plynových kotlů vychází z tělesa kotle, plynového hořáku a výměníku tepla. Spalovací komora je izolována od stěn kotle tepelně izolačními materiály, aby byly chráněny stěny před přehřátím a personál před popáleninami.
Průmyslové plynové kotle se liší od modelů pro domácnost vzhledem, celkovými rozměry a vnitřní strukturou. Těleso průmyslových kotlů je vyrobeno z vysoce kvalitní legované oceli.Tento druh oceli je schopen odolat vysokému tlaku, který se vyskytuje uvnitř kotle.
Podle umístění výměníku tepla uvnitř kotle jsou průmyslové plynové kotle rozděleny do dvou skupin. První skupinu představují kotle s požárním nebo plynovým výměníkem. Trubky, uvnitř kterých dochází k pohybu horkých plynů, jsou umístěny vodorovně ve vodním sloupci. Svítící trubky dodávají své teplo vodě. Tento design je schopen ohřát značné objemy vody v krátkém čase.
Druhým typem průmyslových kotlů jsou kotle, kde se nosič tepla (voda) pohybuje po vnitřní straně trubek výměníku tepla umístěných kolem plynového hořáku. Výměníky tepla obou typů jsou vyrobeny z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí.
Podle typu nosiče tepla se průmyslové plynové kotle dělí na horkou vodu a páru. Největší poptávka je po plynových teplovodních kotlích schopných řešit problémy s vytápěním objektů a jejich zásobování teplou vodou. Kotelna vyrábí širokou škálu horkovodních plynových kotlů řady KVa o výkonu 0,4 až 4 MW.
Modely průmyslových plynových kotlů KVA:
- Kotel 400 kW;
- Kotel 500 kW;
- Kotel 600 kW;
- Kotel 800 kW;
- Kotel 1000 kW;
- Kotel 1100 kW;
- Kotel 1500 kW;
- Kotel 2000 kW;
- Kotel 2500 kW;
- Kotel 3000 kW;
- Kotel 3500 kW;
- Kotel 4000 kW.
K čemu je chemická úprava vody pro kotelnu?
Vzhledem k vysoké rozpouštěcí schopnosti minerálních a organických látek není voda z přírodních zdrojů chemicky čistá. Obsahuje nečistoty přírodního a umělého původu. Lze je rozdělit do tří skupin podle jejich fyzikálních a chemických vlastností a vlivu na tepelné výměníky kotlových zařízení:
- Mechanické.
- Korozívní.
- Rozpuštěný sediment.
Hlavním úkolem úpravy vody v kotelnách je získat technicky čistou vodu vhodnou pro použití jako nosič tepla v parních a horkovodních kotlích i v potrubních sítích. Jde o odstranění nežádoucích nečistot. Ve většině případů nestačí mechanické čištění a vyžaduje se hlubší zpracování - chemická úprava vody pro kotle.
