Co jsou to brikety pro vytápění - typy, výhody

Briketovací technologie černého uhlí / hnědého uhlí, koksu

Technologie briketování uhlí jsou navrženy tak, aby získaly prodejné produkty z uhelného prachu, třídění, nestandardního a nekvalitního uhlí. Jako suroviny lze použít černé nebo hnědé uhlí a koks.

Uhelné briketování je velmi stará technologie vyvinutá pomocí dvojitých válcových lisů, která zvýšila produktivitu a kvalitativně zvýšila ekonomickou atraktivitu tohoto podnikání.
SAHUT-CONREUR byla jednou ze společností, která zahájila výrobu dvojitých válcových lisů na počátku 20. století. Sídlíme v severní Francii a od začátku 20. století jsme nainstalovali více než 1000 briketovacích závodů v různých částech světa, z nichž více než 350 je určeno pro briketování třídění uhlí.

Technologie briketování uhlí na válcových lisech byla vyvinuta pro výrobu briket z uhelných frakcí po uhelných sítích a praní. Brikety jsou určeny k použití jako palivo pro soukromé nebo průmyslové kotelny stejným způsobem jako upravené uhlí a jsou také baleny pro maloobchodní prodej a v této formě je možné je vyvážet.

Ve většině případů probíhá proces briketování uhlí s přidáním pojiva (uhelná smola, ropný bitumen, dehet, melasa a vápno, lignosulfonát, škrob, polymery ...). V některých případech je možné briketování také bez pojiva.

Domácí výroba uhelných briket

Je zřejmé, že průmyslové briketovací zařízení pro uhlí není průměrnému majiteli domu k dispozici kvůli jeho vysokým nákladům. I naši dědečkové však věděli, jak vyrábět brikety bez jakéhokoli vybavení. K tomu byl uhelný prach a strouhanka smíchán s vodou v takovém poměru, že byla získána hustá hmota, a poté byly z ní ručně formovány koláče. Po vysušení byly tyto výrobky úspěšně spáleny v domácí peci. To znamená, že na rozdíl od technologie výroby není směs pro výrobu uhelných briket sušena, ale naopak zvlhčována.

Doma se brikety vyrábějí dvěma způsoby:

• pomocí ručního lisu;
• na domácím šnekovém extrudéru.

První metoda je dobrá, protože lisovací stroj lze koupit levně nebo si jej můžete vyrobit sami. Jeho nevýhodou je nízká produktivita, abyste si vyrobili palivovou briketu pro celou sezónu, budete muset velmi tvrdě pracovat. Ve druhém případě k briketování uhelného prachu dochází poměrně rychle, protože celý proces je mechanizovaný. Zde se však náklady na jednotku dostanou do popředí, dokonce i domácí instalace bude vyžadovat hmatatelné náklady. Budete si muset zakoupit výkonný elektromotor, převodovku a další díly.

Algoritmus, podle kterého se výroba uhelných briket provádí vlastními rukama, je následující:

• je nutné pokusit se drtit uhelnou drť jakýmkoli dostupným způsobem. Čím menší je zlomek, tím lepší bude produkt;
• smíchejte výslednou kompozici s vodou. Není možné určit přesné poměry, protože jsou závislé na obsahu prachu. Hlavní věc je, že směs je velmi hustá a ručně lisovaná. Není třeba přidávat jíl, pouze se tím zvýší obsah popela;
• vyplňte formulář složením a aktivujte manuální mechanismus;
• vyjměte briketované dřevěné uhlí z formy a nechte uschnout na vzduchu.

Ve výsledku získáváme křehké výrobky, které jsou nevhodné k přepravě, ale v kamnech dobře hoří.Jeden ze způsobů, jak briketovat uhlí doma, najdete ve videu:

Pokud je k dispozici šroubový lis, je výroba výrazně zjednodušena a zrychlena. Po zapnutí elektromotoru se výše uvedená směs naplní lopatou do přijímací násypky extruderu. Výstupem jsou válcovité klobásy vynikající kvality. Stojí za zmínku, že takové brikety z uhelného prachu mají dobrou pevnost, lze je dokonce přepravovat.

Další informace o fungování extruderu najdete na videu:

VÝHODY BRIKETOVANÉHO UHLÍ

Technické řešení:

• Získání produktu stejné velikosti, objemu, tvaru a hmotnosti.
• Odstraňte problém tvorby prachu a šrotu během přepravy.
• Daná tvrdost a síla brikety.
• Likvidace odpadu do komerčních produktů

Výhody pro spotřebitele a marketing:

• Vyšší energetická hodnota
• Delší doba hoření
• Popelový prášek
• Méně emisí CO2 a síry
• Snadnější balení, přeprava, skladování
• Připraveno pro automatické podávání do topeniště
• Možnost balení pro spotřebitelský trh
• Exportujte dodávky

Zařízení, které potřebujete k práci

K výrobě briket s dlouhým spalováním budete potřebovat starou vanu, pračku vyrobenou v SSSR a lis, který lze vyrobit ručně. V dnešním článku nebudou žádné pokyny, jak to vyrobit, ale pokud se domácí řemeslník rozhodne takový lis vyrobit, bude mu stačit, aby to viděl na příkladu fotografie - není tam nic komplikovaného.

Takto vypadá lis na výrobu briket s dlouhým spalováním.

BRIKETETOVÁNÍ UHLÍ BEZ POUZDRA

Briketovací zařízení na uhlí bez pojiva se skládá z následujících složek:

• sekce pro třídění a drcení uhlí, pokud je velikost uhlí příliš velká
• sušící sekce, pokud je obsah uhlí v uhlí příliš vysoký
• briketovací plocha na dvojitém válcovém lisu

Výkon zařízení na briketování uhlí bez pojiva se může pohybovat od několika tun za hodinu do přibližně 25 t / h.

Další metody a recepty na výrobu dlouho hořících briket

Ve skutečnosti může cokoli, co hoří, sloužit jako surovina pro takové palivo. Jako základ se ale vždy vezme namočená lepenka. V každém případě je také namočený a rozdrcený v pračce (můžete použít vrtačku s míchacím nástavcem, ale to zabere příliš mnoho času). Rozdíl bude ve druhé složce. Místo uhlí můžete vyplnit několik kbelíků nasekaných listů. Nestojí za to naplnit listy celými listy - nebudou nasyceny papírovou buničinou, což znamená, že briketa se odlupuje a velmi rychle (a kouřově) hoří.

Briketa vyrobená z lepenky s listy je docela dobrým palivem pro kamna

Další možností je smíchání nastrouhané lepenky s pilinami. Mnoho lidí tvrdí, že tento „recept“ je ještě lepší než použití uhelného prachu. To je docela možné, protože složení pilin bude téměř 4krát více než uhlí. Jinak se vše provádí shodně s první možností.

BRIKETOVÁNÍ UHLÍ S POUZDROM

Závod na výrobu briketovacího uhlí se skládá z následujících částí:

• sekce pro třídění a drcení uhlí, pokud je velikost uhlí příliš velká
• sušící sekce, pokud je obsah uhlí v uhlí příliš vysoký
• oblast přidání pojiva
• briketovací plocha na dvojitém válcovém lisu
• (volitelně) sekce následného zpracování (chlazení, zrání a sušení v závislosti na použitém pojivu)

Kapacita zařízení na výrobu briket z uhlí s pojivem může být od několika tun za hodinu do 100 t / h u velkých lisů.

Možná pojiva

• uhelná smola
• ropný bitumen
• pryskyřice
• melasa a vápno
• lignosulfonát
• škrob
• polymery atd.

Specifické pojivo pro uhelné brikety je určeno dostupností v regionu a požadavky na konečný produkt.Při pilotním testování uhlí ve Francii se stanoví optimální poměry pojiva a parametry hotové brikety.

Co jsou uhelné brikety?

Dříve bylo palivové dřevo považováno za nejoblíbenější materiál pro vytápění budov. Nyní průmysl postoupil vpřed a brikety na dřevěném uhlí nahradily konvenční kmeny. Přibližně 25% vytěženého uhlí tvoří pokuty a uhelný prach, jinými slovy odpad. Nejsou vhodné pro vysoce kvalitní vytápění, protože mají nízký přenos tepla, probouzí se roštem v peci, a proto mají nízkou účinnost. Problém používání nestandardních je ten, že jemné uhlí blokuje přívod kyslíku, což způsobuje vlhkost pece.

Uhelné brikety

Uhelné brikety jsou výrobky na tuhá paliva vyráběné ve formě tyčí různých tvarů a velikostí, které se lisují za vysokého tlaku a teploty. K lepení se používají různé suroviny organického a anorganického původu.

Většinou briketované dřevěné uhlí se používá k vytápění soukromých domů, ale některé metalurgické a chemické podniky také upřednostňují použití tohoto typu paliva. Jedinou podmínkou pro použití briket je dostupnost speciálního zařízení na tuhá paliva.

Zkoušky surovin a pojiva pro uhelné brikety

Uhlí v každém konkrétním ložisku má individuální chemické a fyzikální vlastnosti a v každé oblasti mohou být k dispozici různá pojiva.

Pro přesné stanovení požadovaného složení a vlastností zařízení je nutné provést předběžné testování materiálu zákazníka v továrně výrobce ve Francii. K provedení zkoušek musí zákazník poslat uhlí do Francie k testování.

Na základě testů bude možné:

• určit požadované složení a vlastnosti zařízení
• určit typ a poměr pojiva
• získejte hotovou briketu a určete její vlastnosti
• vypočítat přesné ekonomické ukazatele výroby

Pouze během testování je možné určit, zda je uhlí vhodné pro briketování bez pojiva a jaké budou v tomto případě technické a ekonomické ukazatele výroby, jakož i kvalitativní charakteristiky brikety.

Odstranění dlouho hořících briket z lisu

Po zvednutí zvedáku se víko zdola otevře pod přihrádkami a pomocí šlehače se vysunou brikety. Ve vzhledu jsou to obyčejné černé kostky. Ve skutečnosti se důkladně vysušená briketa může proměnit v uhlí, které poskytne teplo 4–6krát delší než bříza. A to navzdory skutečnosti, že náklady na výrobu takového paliva se prakticky nevyžadují - jen málo vody a elektřiny pro provoz pračky.

Jedná se o čisté brikety, které se získávají během procesu lisování.

Výsledné brikety s dlouhým spalováním musí být pečlivě složeny a přeneseny na suché místo. Tam si „sáhnou“ dalších pár dní. Ale poté bude výsledné palivo dávat velké množství tepla osobě, která ho vyrobila. A nezáleží na tom, kde budou použity, v koupelně nebo k vytápění domu.

Brikety musí být pečlivě složeny a zaschnuty.

POROVNÁNÍ MOŽNOSTÍ pro briketování uhlí s pojivem i bez něj

Briketování uhlí pomocí pojiva:

• +
  Vhodné pro jakékoli černé nebo hnědé uhlí
• +
  Vysoká produktivita (až 100 t / h)
• +
  Nízká specifická spotřeba energie
• +
  Možnost přijímat vodotěsné brikety
• +
  Nízké náklady na spotřební materiál
• —
  Zařízení je dražší a komplikovanější, je zapotřebí pořadač

Briketování uhlí bez pojiva:

• —
  Použitelné pouze pro určité uhlí
• —
  Sušení je povinné
• —
  Omezená kapacita (až 25 t / h)
• —
  Vysoká specifická spotřeba energie
• —
  Vysoké náklady na spotřební materiál
• +
  Žádné pojivo, jednodušší a levnější vybavení

Technologie briketování uhlí bez pojiv se na první pohled jeví jako atraktivnější, což však výrazně zvyšuje spotřebu energie, snižuje produktivitu a kvalitu brikety.

Po testování je obvykle zřejmé, že briketování pomocí pojiva je ekonomicky životaschopnější, a to i při zohlednění nákladů na nákup, přepravu a skladování těchto materiálů.

Jaké jsou výhody a nevýhody uhelných briket

Nelze s jistotou říci, že briketovaný roh je jediným správným řešením pro vytápění domu. Pokud ale porovnáme briketované uhlí s jinými druhy paliv, pak můžeme zdůraznit řadu výhod, díky nimž se toto palivo dostává do řad lídrů. Tyto zahrnují:

• hořet po dlouhou dobu a vydávat hodně tepla;
• brikety stejné velikosti generují teplo rovnoměrně;
• brikety jsou lehké kompaktní, což usnadňuje jejich přepravu a skladování;
• kvalitní výrobek nevyzařuje oxid uhelnatý, takže jej lze použít v obytných oblastech s dobrým větráním;
• při správné výrobě se uhelné brikety nerozpadají a neznečišťují místnost;
• zapáleno za pouhých 10-15 minut.

Dřevěné uhlí brikety hoří po dlouhou dobu a vytvářejí hodně tepla
Kromě výhod stlačeného uhlí je třeba zmínit i jeho nevýhody. Brikety lepené pojivy nelze použít na grilování, grilování a grilování. Teplota tepla generovaného uhlím může překročit požadovanou teplotu a zařízení selže. Některé brikety také emitují karcinogeny škodlivé pro tělo, které namočí vařené výrobky a stanou se nevhodnými pro další konzumaci. Při použití uhlí jako podpalovače pro domácí kamna je třeba při obohacování a briketování uhlí dodržovat bezpečnostní pravidla. V prodeji je speciální ekologické briketované dřevěné uhlí na grilování.

Dřevěné uhlí

Fáze technologického procesu briketování uhlí a koksu

Mletí uhlí v kladivovém drtiči

Mletí uhlí je nezbytné k získání požadované homogenní frakce, proto před nebo po sušení uhlí prochází kladivovým mlýnem.

Sušení uhlí v sušicím bubnu

Před přidáním pojiva je nutné sušit, aby se snížil obsah vlhkosti v uhlí. Stupeň sušení závisí na použitém pojivu a technologii. Konečný produkt má obsah vlhkosti 5-10%.

Designové vlastnosti

Vysoké tepelné zatížení ve spalovací zóně vyžaduje použití materiálů, které jsou odolné vůči oxidaci. Rošt na kamna na uhlí je vyroben výhradně ze šedé litiny. A pro zvýšení průtoku vzduchu jsou mezery mezi tyčemi zvětšeny než u protějšků spalujících dřevo.

Většina kovových pecí má konstrukční životnost 5-10 let. Aby topeniště na toto období na uhlí „zhaslo“, musí být zvětšena tloušťka jeho stěn. Mnoho výrobců (včetně nás) používá při konstrukci nerezové oceli obsahující chrom, které mají následující vlastnosti:

• tepelná odolnost nebo odolnost proti zničení při vysokých teplotách;
• nízká oxidační schopnost;
• nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• vysoká teplota tání.

Na konstrukci spalovacích dveří jsou kladeny zvláštní požadavky. Aby se zabránilo vniknutí spalin do místnosti, musí těsně přiléhat ke stěnám a mít zámek. Dveře pece na uhlí jsou často lité do litiny.

Pec na spalování uhlí má tvar komolé pyramidy se základnou nahoru. Rošt zabírá celou svou spodní plochu. Tato konstrukce, připomínající násypku, zajišťuje dobré vyfukování vzduchu a rovnoměrné prohýbání paliva během spalování a zmenšení objemu.

Kvůli relativně nízké teplotě výfukových plynů musí být pro zajištění funkce dlouhodobého spalování uhlí přiváděn ohřátý sekundární vzduch. V pecích s možností dvojitého spalování prochází nejprve kanály umístěnými pod pláštěm a poté se přivádí do topeniště.

Hutnění drceného uhlí a uhelného prachu

Lisování uhelného prachu a drcené frakce uhlí se provádí na dvouválcových lisech, které splňují požadavky průmyslu:

• Vysoký výkon
• Nízká specifická spotřeba energie
• Vysoká spolehlivost

Náš partner je světovým lídrem ve výrobě tohoto francouzského zařízení.

Následné zpracování (zrání) uhelné brikety

V závislosti na typu uhlí a pojiva v technologii může být nutné speciální chlazení a uchování hotové brikety po určitou dobu ve speciálních bunkrech, během nichž briketa získává na síle.

Doba zdržení je individuální a určuje se ve fázi testování.

Pokud vás zajímá technologie výroby uhelných briket, rádi vám zodpovíme vaše dotazy.

Fáze průmyslového procesu

Výroba uhelných briket má dlouhou historii a nový vývoj zaznamenala s příchodem speciálních lisů. To zvýšilo produktivitu práce a umožnilo vyrábět produkty se slušnou hustotou a rychlostí přenosu tepla při zachování nízké ceny.

V továrně se na výrobu uhelných briket používá technologický řetězec, který se skládá ze sušárny, drtiče a lisu a dodávku produktů zajišťuje pásový dopravník.

Briketování prochází mnoha fázemi

Briketování s pojivovými přísadami se provádí v několika fázích:

1. Sušení surovin. Přímá metoda je možná pomocí zahřátého plynu nebo nepřímá metoda, kdy funguje teplá pára. Síla hotové brikety závisí na tom, kolik vlhkosti obsahovaly původní komponenty. Přípustná vlhkost vzduchu je asi 15%.
2. Extrakce těkavých látek. Nezbytné pro uhlí nízké kvality kontaminované nečistotami. Provádí se v destilačním zařízení nebo koksárenské peci.
3. Řazení podle zlomků. Pokuty s velikostí částic do 6 mm se posílají do speciální míchací násypky a suroviny nad 6 mm se zasílají do drtiče.
4. Drcení hrubé frakce v drtiči na velikost částic menší než 6 mm. Čím menší je velikost zrna, tím silnější je briketa.
5. Lepení pojivem při zahřívání v lopatovém nebo hliněném mixéru. Vyžadováno k zajištění dostatečné pevnosti produktů během přepravy a používání. Hmotnostní podíl přísad se pohybuje od 5 do 15%.
6. Hutnění lisováním do zařízení různých provedení. V závislosti na vlastnostech zařízení dosahuje pracovní tlak 150 MPa. Hustota směsi uhlí a pojiva se několikrát zvyšuje - od 1,5 do 3.
7. Střelba v uzavřeném dopravníku ohřátém z vysokoteplotních plynů. Pro zesílení briket vyžaduje řada pojiv (amonium lignosulfonáty, ropný bitumen) další tepelné zpracování při 300 ° C.
8. Chlazení v násypce s cirkulací vzduchu. Za 8 hodin získají hotové výrobky teplotu okolí a odpadní plyny se shromažďují, čistí a vypouštějí do atmosféry. Možnost chlazení hašením pomocí speciálně upravené vody je možná.
9. Balení a přeprava do skladů.

Lisované cihly a válce úspěšně nahrazují upravené uhlí jako palivo pro metalurgický nebo chemický průmysl i pro soukromé kotelny.

Zařízení pro výrobu briket

Způsob výroby produktů závisí na použitém vybavení. Jsou možné dva zásadně odlišné typy jednotek:

1. Razítko stiskněte. Vhodný pro výrobu velkých sérií briket z důvodu spotřeby energie a finančních nákladů.Zahřátá uhelná hmota se plní do forem a lisuje se pod tlakem 100 až 120 MPa. Hotový výrobek se ochladí a má podobu cihel, tablet a polštářů.
2. Vytlačovací stroj. Má nižší náklady a skromnější výkon. Směs plastového uhlí se přivádí šroubem do matrice a protlačuje se skrz ni. Extrudované brikety jsou ve formě válců s otvorem ve středu.

Faktory, které určují velikost částic, vlhkost a briketovací tlak, jsou použití produktu a vlastnosti zařízení. Kvalita suroviny ovlivňuje energetickou náročnost procesu. Jemné antracitové frakce a prach se dobře hodí ke zpracování, zatímco jiné druhy uhlí se chovají horší.

K získání takové brikety se používá několik zařízení.

Více o briketovací technologii

Ke klasifikaci palivových briket se používá řada parametrů:

• materiál, ze kterého je briketa vyrobena;
• formulář;
• bezpečnostní;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• druh obalu.

Samozřejmě můžete takový prach spálit, když jste předtím roztavili kotel dřevem, a poté na ně nalijte jemnou frakci. Tento přístup však není možný, je velmi problematický, protože z uhlí musíte trochu oprášit, což znamená často.

Pokud dáte na dřevo velké množství uhelného prachu najednou, stále se rozlije do roštu, a tak problém částečného spalování paliva nikam nezmizí, kromě toho zbytek prachu spadne mezi dřevo a zablokuje proudění vzduchu a spalování významně oslabí.

O kombinovaných kotlích na dřevo a elektřinu se dočtete v tomto článku.

Chcete-li obejít všechny výše uvedené nepříjemnosti, musíte stlačit uhelný prach na brikety, které v této formě budou skvěle spalovat a dodávat veškerou svou energii.

Co je výhodnější použít k vytápění piliny nebo palivové dřevo, najdete zde: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Briketování na dřevěném uhlí

Při výrobě dřevěného uhlí se asi čtvrtina ukazuje jako nestandardní - malé kousky a prach. Chcete-li tento odpad proměnit v příjem, můžete si z něj vyrobit brikety. Dřevěné uhlí brikety lze vyrábět doma, v případě potřeby si můžete vyrobit suroviny (uhlí sami). Princip briketování na dřevěném uhlí se neliší od vzniku stejného paliva z uhlí:

• Nestandardní uhlí se drtí.
• Smícháno s pojivem. V tomto případě se s úkolem dobře vyrovná obyčejná škrobová pasta. Výstupem by měla být mírně vlhká hmota. Zároveň se část prachu valí na malé hrudky.
• Výsledná směs se přivádí do lisu, kde se tvoří brikety.

Toto video jasně ukazuje celou technologii briketování na dřevěném uhlí, ale kluci vytvořili formu speciálně pro zákazníka (církevní dřevěné uhlí byly objednány na kadidlo). Podobně můžete vytvořit formu jakékoli konfigurace.

zjištění... Brikety z drobků uhlí a prachu (kámen a dřevo) lze vyrábět doma. Současně je obtížné dosáhnout komerčních výsledků (pouze pomocí automatizace, což znamená drahé vybavení), ale je reálné provést jednoduchou instalaci pro domácí použití.

Obyčejné piliny a dřevní štěpku lze spalovat v kotlích na to vyrobených, ale uhelný prach to není tak jednoduché.

Ti, kteří se již pokusili ohřát svůj kotel takovým palivem, pochopili, že polovina z nich jednoduše zmizí a spadne mezi roštové tyče do popela, zatímco druhá polovina je slinutá do kamene a nedovolí, aby se spálené palivo dostalo do popela. Všechny tyto důvody vedou ke snížení kvality spalování, a tím i přenosu tepla.

Ale na druhé straně je vyhazování uhelného prachu přinejmenším hloupé, obsahuje velké množství energie.A zde lze problém vyřešit přeměnou uhlí na brikety, o čemž budeme diskutovat níže.

Bezpečnostní pravidla pro přípravu a briketování uhlí

Pokud se rozhodnete použít jako palivo briketované uhlí, měli byste k jeho výrobě přistupovat odpovědně. Komponenty pro výrobu tuhého paliva se vybírají v závislosti na místě jeho použití. Brikety by neměly obsahovat škodlivé složky, aby nebyly otráveny produkty jejich spalování.

Nekvalitní výrobek může mít špatný přenos tepla a nedokáže se vyrovnat se svou přímou odpovědností za vytápění místnosti. Špatně zhutněné brikety se rychle promění na prach a „zmizí“.