- Datum: 27-02-2015Komentáře: Hodnocení: 32
Dnes člověk, který chce zbohatnout, určitě někdy začne uvažovat o otevření své vlastní produkce.
To vždy vyžaduje značný počáteční kapitál, různé vybavení a další podmínky. Existují však také ekonomické možnosti, které nevyžadují velké hotovostní náklady. Například pěna se po použití ve stavebnictví nebo jako ochranná vrstva při balení různého zboží žádným způsobem nepoužívá.
Schéma drticí komory.
Drtič pěny pro kutily
Tento materiál není likvidován jako ostatní, protože je škodlivý pro přírodu a lidi. Při interakci s vodou se pěna nezhoršuje ani nerozkládá a je zakázáno ji spálit v důsledku uvolňování jedovatých plynů. Lze jej však přepracovat a implementovat.
Toto je nejbezpečnější metoda likvidace. Pouze na začátku je nutné všechno dobře promyslet, vypočítat podrobně a vyrobit si drtič z pěnového plastu vlastníma rukama. Jeho odpad obchází všechny fáze drcení a poté se získá poměrně kvalitní strouhanka.
Často se používá drcená pěna:
- při konstrukci střech; jako zásyp s vlastností tlumení nárazů; při přidání do cementu k vyrovnání povrchu; při izolaci různých druhů trubek; při přidání do cementu pro zvukovou a tepelnou izolaci; jako výplň pro čalouněný nábytek bez rám; při výrobě bloků z polystyrenového betonu.
Schéma montáže drtiče.
Drtič polystyrenu se dá snadno vyrobit, pokud chcete, pokud je šrotová pěna stále k dispozici. Drtič pěny pro kutily je navíc mnohem levnější než v obchodě. K tomu je bezpodmínečně nutné mít elektrický motor s nízkorychlostním motorem, aby se pěna drtila do samostatných koulí.
V průmyslové výrobě vstupuje do drtiče směrem ke 2 nožům, které jsou upevněny na stěně bubnu a na hřídeli. Při otáčení prochází hřídel osou ocelového bubnu.
Materiál padá mezi nože a krájí se na jednotlivé kousky. Částice pěny padají na síť se vzduchem pro další třídění. Odtamtud se velké části opět vrací pod nůž.
Na základě výrobního drtiče si můžete drtič vyrobit sami. Tuto strukturu je však obtížné sestavit a stává se zdrojem polystyrenového prachu.
Kromě toho se získají částice o průměru asi 2 cm. Můžete také vyrobit jednoduchý drtič. Provádí se podle schématu jednoduchého mechanického struhadla.
Zpět na obsah
Skládá se z materiálů, jako jsou:
- Kotouč z kulaté síťoviny Hnací hřídel k zajištění kotouče Základna (drží hnací hřídel) Vodicí rovina (přivádí pěnu)
Pěnový drtič má následující strukturu:
Schéma drtiče hřídele.
- Struhadlo je přidržováno na hřídeli a současně se otáčejí společně. Hřídel může pohánět jakýkoli motor přes převodovku, která je schopna snížit počet otáček. Pěna jde na struhadlo podél vodicí plochy. Mezera mezi noži a otvor ve struhadle určuje průměr koulí na výstupu ...
Vlastní drtič, i když má levnější cenu než zakoupený, má řadu nevýhod.
Za prvé se jedná o velké množství prachu v drtiči a za druhé o složitost drcení na požadovanou velikost částic, v důsledku čehož zůstávají nerozdrcené kousky.Pro ně se používá speciální ruční drtič, což je jednoduchá plastová krabička, kde se skladovalo ovoce a zelenina. Zbytek pěny je třeba otřít podél dna krabice, jako na struhadle.
Pokud je výroba zpracování pěny nastavena správně, pak může domácí drtič přinést dobrý příjem.
Je jen nutné, aby byl materiál vždy po ruce, a je také nutné vytvořit podmínky pro balení získaných granulí do pytlů a pytlů. Je třeba poznamenat, že drtič je nenáročný na provoz - stačí jej připojit k napájecímu zdroji.
Může být zapotřebí drcení pěny jak pro získání pěnové drtě pro vaše vlastní potřeby, tak pro průmyslovou výrobu materiálu na prodej. Nakonec je drcený materiál dražší než pevný materiál, který se navíc po použití jako ochranný obal nebo izolace často vyhodí.
Výhodou možnosti drcení jsou minimální investice a snadná montáž. Hlavní věcí je vědět, jak vyrobit drtič, který poskytne kapacitu 200 nebo více litrů za hodinu. Přečtěte si také: „Izolace betonu pěnou“.
Plastový drtič pro kutily
Polymerní materiály pevně vstoupily do moderního života a neexistuje jediný průmysl, kde by se nepoužívaly, od výroby kontejnerů po vesmírné technologie.
Na planetě se ročně vyrobí asi 180 milionů tun různých plastů.
Většina z nich nemohou se samy rozložit na jednoduché součásti a zlikvidujte se.
Způsobuje to nenapravitelné škody na přírodě a může to vést k ekologické katastrofě.
Pozitivní vlastností téměř každého polymeru (plastu) je recyklovatelnost, díky níž mohou staré plastové věci získat „nový život“ jako užitečné předměty.
Recyklovaný plast má mírně nižší pevnostní charakteristiky než primární polymer, ale se známými poměry se výrobky vyrobené z recyklovaného plastu prakticky neliší od originálu.
Odrůdy drtičů
Před výrobou recyklovatelných materiálů musí být veškerý plast rozdrcen. K tomu existují speciální zařízení - drtiče... V závislosti na fyzikálních vlastnostech polymeru, který je v nich umístěn, lze zařízení rozdělit do několika kategorií:
- pro drcení PVC fólie, nylonu nebo akrylu. Konstrukce připomíná velký nůžek s čepelemi ve tvaru „V“;
- pro velký plastový odpad. Nejčastěji se používá v recyklačních zařízeních nebo továrnách na plasty. K dispozici jsou kladiva, čelisti nebo kuželové vzory. S jejich pomocí jsou rozdrceny okenní profily a velké díly a pouzdra;
- pro PET lahve a tenkostěnné plasty. Nejběžnější verze brusky, konstrukčně nazývaná rotační.
Požadovaný typ zařízení si můžete zakoupit nebo vyrobit sami. Jedná se o malý domácí spotřebič třetí kategorie. Drtič plastů pro kutily je poměrně snadný a nevyžaduje žádné speciální znalosti a speciální nástroje, s výjimkou svařovacího stroje.
Zjistěte více o rotačním drtiči
Nejběžnější konstrukcí je nárazový drtič. Skládá se z rotoru, na kterém jsou nože pevně připevněny.
Pod působením hnací síly - od naftového, benzínového motoru nebo elektromotoru se náprava s noži začne pohybovat a rychlými údery rozdrtí suroviny, které se pod nože dostaly.
Podle účelu existují nízkorychlostní stroje a vysokorychlostní jednotky.
Ve spodní části pracovní komory je instalováno síto nebo rošt s určitou velikostí ok, v závislosti na požadované kvalitě a průměru výsledné frakce.Surovina se cyklicky zpracovává noži a postupně prochází sítem.
Zvláštní pozornost je věnována kvalitě kovu, ze kterého jsou nože vyrobeny - musí to být kvalitní kalená ocel, která zabrání rychlému opotřebení a zajistí dlouhodobé udržení ostření.
Drtič si vyrábíme sami
Existuje několik nejoblíbenějších domácích plastových brusek. Chcete-li sestavit toto zařízení vlastními rukama, budete potřebovat trochu trpělivosti a minimální dovednosti. Jako speciální nástroj potřebujete pouze svařovací stroj nebo domácí střídač.
Drtič plastů pro kutily, jehož schéma se bude mírně lišit v závislosti na úrovni dovedností výrobce a jeho fantazii, má následující společné prvky:
- pohonná jednotka. Nejčastěji se používá elektrický motor. Vzhledem k velkému výběru a dostupným cenám si můžete vybrat model požadovaného výkonu. Elektrický drtič je navíc tišší a lze jej používat venku i uvnitř;
- kotoučové pily. To bude základem našeho aparátu. Pro lepší drcení odpadu je nutné vybrat jejich dostatečný počet a jinou konfiguraci zubů. Optimální počet pil na ose je asi 20;
- osa, na kterou budou pily namontovány;
- kovový profil nebo trubka pro výrobu nosného rámu a rámu drtiče;
- ochranný kryt a násypka. Mohou být vyrobeny samostatně z pozinkovaného plechu pomocí kovových nůžek, kladiva a svěráku;
- řemenice, dvě ložiska a speciální řemen, se kterým se vytváří interakce mezi elektromotorem a rotorem;
- upevňovací prvky (matice, podložky a samořezné šrouby na kov).
Výhody drcené pěny
Drcenou pěnu lze použít k plnění čalouněného nábytku.
Pěnový plast, který je vynikajícím tepelným izolátorem a je vyráběn procesem pěnění, se v drcené formě používá pro následující práce:
- konstrukce střech; tepelná izolace trubek pro různé účely; vyrovnání povrchu cementu; výroba polystyrénových betonových bloků; zlepšení zvukových a tepelně izolačních vlastností některých stavebních materiálů.
Drcená pěna se často používá jako výplň pro bezrámové typy nábytku - pohovky, křesla. Najdete ji uvnitř hraček a dokonce i polštářů.
Chcete-li vytvořit střešní parotěsnou zábranu vlastními rukama, musíte správně dodržovat instalační technologii.Jak vyrobit parotěsnou bariéru pro stěny byl popsán v jednom z předchozích článků.
Pokud potřebujete dostatek tohoto materiálu doma, můžete si pěnový drtič snadno vyrobit sami. K jeho vytvoření, bez ohledu na zvolenou možnost, budete potřebovat elektromotor s nízkou rychlostí otáčení, pouzdro a nádobu na sběr pěnové drtě.
Aplikace pěnové drti
Pěnové drobky jsou polymerované kulaté kuličky o průměru 3 až 7 mm. Drcená pěna (tento typ strouhanky se často nazývá) se získává metodou průmyslového drcení průmyslového pěnového odpadu. Ekonomicky je tato metoda efektivnější, protože díky této metodě zpracování pěny se jako primární materiál zlevňuje a počáteční vlastnosti pěny zůstávají během drcení stejné.
Aplikace pěnové drtě:
Expandovaný polystyrenový štěp je široce používán v průmyslových, stavebních a opravárenských oblastech. Drcená pěna se používá hlavně jako stavební materiál a vynikající izolace. Tepelná izolace z pěnové drtě je považována za nejekonomičtější a nejspolehlivější metodu tepelné izolace základů, podlah, stěn nebo střech.Zvažme základní principy a způsoby použití:
- Výplň: otvory a dutiny ve stropech mezi stěnami, ve zdivu nebo pro vyrovnání povrchů se nalijí třískami z pěnového plastu. Díky svým technickým vlastnostem mohou mít pěnové granule jakýkoli tvar, který zabrání vzniku studených mostů. Vysoká pevnost vám umožňuje vyhnout se deformaci, na rozdíl od ohřívačů, jako je keramzit a minerální vlna.
- Podlahový potěr z pěnové drtě: proces přípravy polystyrenového betonu probíhá v několika fázích. Nejprve se připraví roztok: vezměte malé množství vody a cementu, míchejte, dokud nezískáte krémovou konzistenci. Druhá fáze: pokračování v míchání roztoku v míchačce na beton, přidávání pěnové drobky. Poměr materiálu závisí na očekávaném výsledku tepelné izolace. Čím vyšší je procento pěnových granulí, tím vyšší jsou tepelně izolační vlastnosti vašeho potěru. Je však nutné vzít v úvahu následující, pokud není materiál správně rozložen, může se hustota snížit. Pokud například plánujete linoleum na podlaze, mělo by být procento použití pěnových granulí menší než při pokládání parket.
Pokud si sami chcete vyrobit podlahový potěr s pěnovými třískami doma, musíte pro získání řešení dodržet následující poměr (* doporučení stavitelů):
- 4-5 kbelíků z expandovaného polystyrenového strouhanky
- 2 vědra písku
- 1 kbelík cementu
- 1 kbelík s vodou
Je důležité si uvědomit, že při práci s drobky z expandovaného polystyrenu je nutné dodržovat normy použití a dodržovat bezpečnostní opatření: vyvarujte se otevřeného ohně, nepoužívejte různé chemické roztoky.
Drobka polystyrenu je účinným materiálem pro izolaci betonových podlah, vydrží velmi dlouho a neztratí své provozní vlastnosti. Pohodlí a teplo zaručeno!
Int-Deco nabízí ke koupi pěnové drobky v Kyjevě nebo s dodávkou po celé Ukrajině. Drcený pěnový plast je balen do polyetylenových pytlů o objemu 0,33 m3.
fasad-dekor.kiev.ua
Typy pěnových brusek
Podle typu materiálu si můžete vybrat typ drtiče pěny.
Pokud je hlavním úkolem získat 1–2 malé pytle s drobky, nemusí být pro jeho dokončení vůbec nutné sestavit speciální jednotku. Stačí použít kovový kartáč, který se používá k potírání listů pěnové izolace, nebo domácí „struhadlo“ z krabice s buňkami. Tato metoda bude neúčinná, ale vyhne se nákladům.
Je lepší okamžitě koupit vysoce kvalitní materiál pro parozábranu na střeše, než znovu provést všechny práce.Metoda kladení parozábrany se zcela liší od instalace na střeše.
Pokud je množství materiálu dostatečně velké a nepotřebujete 1 sáček, ale 10, 20 nebo více, měli byste se rozhodnout, jak vyrobit drtič:
pomocí mřížky (výroba 0,2-0,3 metrů krychlových)
m / h). Nejvýnosnější a nejrychleji implementovaná metoda; jako příklad se používá průmyslová drticí zařízení (minimálně 1 metr krychlový za hodinu). Zařízení bude stát více (i když je výhodnější ve srovnání s nákupem hotové verze) a jeho výroba bude trvat déle.
Pěnová drť pro izolaci
Pěnové drobky lze považovat za jeden z nejpopulárnějších izolačních materiálů. Volba spotřebitelů je oprávněná, protože se jedná o vysoce kvalitní materiál šetrný k životnímu prostředí, díky kterému bude dům teplý a pohodlný bez významného poškození rodinného rozpočtu.
Vlastnosti a aplikace pěnové drti
Pěnové drobky mají oproti jiným tepelně izolačním materiálům řadu výhod.
Pěnová drť - co to je
Pěnové drobky nebo granule jsou sypký materiál, který je známý svou univerzálností a je představován pěnovými kuličkami o průměru asi 5-6 mm.
Vlastnosti a vlastnosti pěnové drtě
Pěnové granule mají všechny vlastnosti pevného listu, ale na rozdíl od pěnových desek mohou mít granule formu jakékoli nádoby, kde jsou umístěny. Granule z expandovaného polystyrenu mají řadu funkcí:
1 Téměř nevede teplo. Pěna je desetkrát vyšší než tepelná izolace běžného betonu a téměř desetkrát vyšší než keramické cihly.
2 Bezpečné pro lidi, neobsahuje toxické látky, nezpůsobuje alergické reakce, bez zápachu, v něm nežijí žádné organismy.
3 Nízká hmotnost. Pro srovnání, 1 metr krychlový pěnových třísek váží asi 15 kg a překližka - asi 500 kg.
4 Odolnost proti opotřebení. Údaje z laboratoří, které testují polystyrenovou pěnu, určí trvanlivost materiálu - přibližně 80 let.
5 Velmi odolný vůči teplotním změnám a vydrží poklesy od -170 do +90.
6 Zvuková izolace díky pružnosti granulí, buněčné struktuře, která snižuje zvukové vibrace.
7 Schopnost obnovit svůj původní tvar během deformace.
8 Zajištění výměny vzduchu okolního prostoru, tj. na rozdíl od běžného polystyrenu jsou granule schopné „dýchat“. Tím se zabrání skleníkovému efektu a dalšímu růstu plísní.
Pěnové drobky se vyznačují následujícími kritérii
1 Hustota materiálu, ze kterého jsou kuličky vyrobeny. Vysoká hustota látky určuje nárůst hmotnosti a pevnosti granule.
2 Průměr granulí se může měnit od 1 do 8 mm nastavením požadované velikosti během drcení.
3 Hořlavost. Proto se tento materiál používá ve vnitřních vrstvách stěn. Pro zvýšení požární odolnosti se do pěny přidává retardér hoření. Poté materiál zhasne.
Pros pěnových drobků
Všechny materiály mají své vlastní výhody a nevýhody. Pěnové granule nejsou výjimkou.
Při používání pěnových strouhanek můžete zdůraznit následující výhody:
Menší váha konečné struktury.
Úspory na dalších dokončovacích materiálech díky tepelně a zvukově izolačním vlastnostem.
Jednoduchost procesu práce.
Nízké náklady.
Nevýhody použití pěnových čipů
Díky měkké struktuře pěny je potěr vyrobený z takového řešení méně odolný proti opotřebení.
Potřeba izolace od vzduchu kvůli jeho hořlavosti. Pěnový beton je schopen rychlého zničení, pokud přijde do styku se vzduchem.
Odrůdy pěnové drobky
Existují dva způsoby, jak získat granule z polystyrenové pěny, a tedy dva typy z nich:
Primární úprava, když se k expandování polystyrenových kuliček používá speciální technologie. Toto je drahý proces.
Drcení pěnového odpadu. Toto je sekundární výroba, proto je ekonomicky výhodnější. Zbytek pěny je umístěn ve speciálních strojích, které drtí materiál do homogenity. V případě potřeby můžete nastavit požadovaný průměr koule.
Náklady na pěnové granule
Účinnost pěnové drtě byla ve srovnání s ostatními označena jako vysoce kvalitní materiál pro izolaci. V závislosti na vlastnostech pěnových granulí a způsobu jejich výroby se cena za metr krychlový může výrazně lišit. Čím menší je průměr granule, tím vyšší je její cena. Pěnové třísky získané drcením jsou výrazně levnější než ty, které se získají primárním napěněním.
Použití pěnových granulí v různých oblastech
Pěnové drobky izolují podkroví, stěny, mezistropní stropy a podlahu.
1 Izolace podkroví. Místnost ztrácí významné procento tepla přes střechu. Pěnové granule jsou vynikající volbou pro izolaci podkroví kvůli jejich nízkému stupni absorpce vlhkosti a odolnosti vůči teplotním extrémům.
2 Izolace stěn.Kromě hlavních charakteristik mají pěnové drobky formu nádoby, ve které se nachází, což je zvláště důležité při izolaci fasády kudrnatými prvky.
3 Izolace mezistropních stropů. Při tvorbě a izolaci mezipodlahových podlah je důležitá zvuková izolace a měrná hmotnost konečné konstrukce. Pěnové drobky jsou také užitečné pro izolaci podlahy, pokud je pod domem suterén, který není vytápěn, a je nutná další izolace.
Stručné shrnutí
Zájem spotřebitelů o pěnové granule je odůvodněn jeho univerzálností a nízkou cenou. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou pěnové drobky žádané v mnoha oblastech od konstrukce a výroby nábytku až po tvůrčí proces designu a rybaření.
Cena pěnových granulí závisí na technických vlastnostech samotných granulí a způsobu jejich výroby.
Izolace 10 chyb
www.samsdom.ru
Drtič ok
Nejjednodušší způsob, jak vyrobit pěnovou drtičku vlastními rukama, je vytvořit malý strouhací stroj, jehož design se skládá z:
Schéma struhadla.
- kulatý síťový prvek ve formě disku; hřídel, na kterou je síť instalována; základny pro připojení motoru a hřídele. Motor lze odebírat například z míchačky betonu a dodatečně instalovat převodovku ke snížení rychlosti (příliš rychlá rotace povede k příliš malým částicím).
Pěna se přivádí na rotující síť, jejíž velikost otvorů určuje průměr výsledných granulí. Krmení se provádí ručně a vyžaduje přípravu materiálu - rozřezání na šířku kotouče.
Výhodou této možnosti je její nízká cena. Nevýhodou je obtížnost rozdrcení všech kusů a velké množství prachu ve vzduchu. První problém je vyřešen ručním broušením (krabice a kartáče), druhým - pomocí prostředků na ochranu orgánů zraku a dýchání.
Klasický drtič
Chcete-li zvýšit výrobu pěnových granulí, stojí za to použít design průmyslového drtiče pěny, který lze zakoupit - ale je výhodnější to udělat sami.
Výroba drtících nožů.
Při výrobě pěnových třísek materiál proudí do těla drtiče směrem ke dvěma nožům namontovaným na bubnu a na hřídeli. Padá mezi břity, pěna se drtí a na výstupu poskytuje granule požadované velikosti.
Při vlastní výrobě je bruska sestavena ze svařované kovové skříně, uvnitř které se otáčejí dva hřídele s dlouhými zuby. Mohou být vyrobeny například zašroubováním běžných šroubů do dřevěného válečku nebo instalací a upevněním tyčí do vyvrtaných otvorů.
Při výrobě pěnové drtě můžete vydělat slušné peníze s minimální investicí.
Jako rotační zařízení je vybrán stejný motor s nízkou spotřebou a nízkou rychlostí jako u drtiče. Díky tomu se získají částice o průměru několika milimetrů, které se v případě potřeby upraví ručně. Princip fungování těchto drtičů pomáhají fotografie již vyrobených
Jak a kde se používá recyklovaný materiál
Schéma montáže drtiče.
- jako ložní prádlo absorbující nárazy;
- při konstrukci plochých střech;
- jako levná a kvalitní izolace stěn a desek;
- pro izolaci v příkopech;
- přidáno do cementové směsi pro lepší vyrovnání povrchu;
- přidáno do cementové směsi pro tepelnou a zvukovou izolaci;
- pro výrobu polystyrénových betonových bloků;
- jako výplň pro bezrámový nábytek.
S neustálou dostupností šrotu pěny a chcete-li ji rozdrtit pro další prodej, nebude těžké vyrobit vrtulník vlastními rukama. Je jasné, že takový domácí drtič bude stát méně než zakoupený.Nejdůležitější je mít k dispozici elektromotor s nízkorychlostním motorem, jinak bude materiál rozdrcen na prach, a ne na jednotlivé kulaté kuličky.
V průmyslové výrobě vstupuje pěnová fólie do drtiče směrem ke 2 nožům. V tomto případě je jeden nůž nepohyblivě upevněn na stěně ocelového bubnu a druhý, upevněný na hřídeli, se otáčí a prochází osou bubnu. List, který spadá mezi nože, je nakrájen na kousky. Velikost drcení je určena mezerou mezi noži, poté jsou částice pěny přiváděny vzduchem na síto pro třídění. Odtamtud se pod nůž opět vracejí velké částice.
Výrobní drtič lze považovat za základ pro vytvoření domácího drtiče. Ale tento design je obtížné sestavit, vytváří hodně polystyrénového prachu a velikost drcených pěnových částic je v průměru 2 cm v průměru. Jednodušší kutilský pěnový drtič lze vyrobit na principu mechanického struhadla na zeleninu.
zjištění
Správně vyladěná výroba pěnových třísek může přinést určitý zisk.
Hlavní věcí je zajistit dostatečné množství surovin a vyřešit problém s obalem. Granule jsou distribuovány v pytlích a pytlích a skladovány, dokud nejsou použity nebo prodány. Současně jsou náklady na údržbu hotového drtiče relativně nízké - hlavní náklady se platí za elektřinu (při připojení k síti) nebo nákup paliva (při použití vznětových motorů).
Pro drcení pěnového polystyrénového odpadu se používá drtič pěny, mezi jehož konstrukcemi jsou hrubé, kladivové, rotační a instalace fungující na principu struhadla. To umožňuje zpracování materiálu různé síly. Regulace provozu zařízení umožňuje vyrábět frakce různých velikostí.
Drtič pěny pro kutily
Při výrobě pěnové drtě se používají:
- výroba granulí dané velikosti speciální technologií napěněním polystyrenových kuliček; recyklace odpadu - drcení zbytků expandovaného polystyrenu ve speciálních strukturách pro drcení pěny.
Drcený materiál se používá ve stavebnictví jako součást cementové malty pro vyrovnání povrchu a vytvoření betonových podlahových potěrů. Produkt z recyklovaného pěnového plastu je základem pro výrobu polystyrenového betonu.
Drtič expandovaného polystyrenu se skládá z komponent:
- základna; kryt motoru; násypka; nádrž; rukojeť klapky.
Zařízení drticí komory zahrnuje tělo, základnu, desku nože a síťku.
Pomocí seřizovacího mechanismu a pružinového bloku se nastaví vzdálenost mezi válci.Pěnový odpad se načte do nádrže, odkud vstupuje do pracovního prostoru. Během rotačních pohybů prochází hřídel osou bubnu, pěna padá mezi nože a je rozřezána na frakční části, drcený materiál je odstraněn z pracovního prostoru pro třídění na síti se vzduchem. Velké části odpadu se opět vracejí pod sekací nůž a drcená pěna se přivádí do dávkovacího zásobníku.
Vlastnosti a použití "drceného"
Pěnové drobky „Drcený“ jsou recyklovaný (drcený) pěnový odpad. Průměrná velikost drcených pěnových granulí se pohybuje od 2 do 7 mm. Takový materiál je mnohem levnější než expandovaná zrnitá pěna, ale to nijak neovlivňuje základní vlastnosti.
Tento materiál se používá nejen ve stavebnictví pro hlukovou nebo tepelnou izolaci. Níže je uveden seznam průmyslových odvětví, ve kterých může být drcená pěna užitečná.
- při izolaci základových desek a stěn;
- při výrobě polystyrenového betonu;
- ve formě podestýlky pohlcující nárazy;
- pro instalaci střešní krytiny s plochým sklonem;
- pro směsi s betonem nebo cementem s pěnovými drobky;
- pro tepelnou izolaci výkopových trubek;
- pro výrobu cemento-pískového potěru;
- jako nejlepší výplňový materiál pro stěny se vzduchovou mezerou.
Drtič natáčení videa
Pro výrobu pěnových drobků v řemeslných podmínkách můžete vyrobit drtič, který funguje na principu mechanického struhadla na zeleninu. Při samomontáži drtiče se používá svařovaná kovová skříň, uvnitř které jsou namontovány dva hřídele s dlouhými zuby.
K jejich výrobě budete potřebovat dva kusy trubky o délce 50 cm a průměru 50 mm o tloušťce stěny 2,5 mm vyrobené z polyethylenu. Dřevěné bloky jsou umístěny uvnitř a přizpůsobeny rozměrům vnitřku trubek.
Ve stanovené vzdálenosti nejsou šrouby úplně zašroubovány do trubky nebo jsou tyče instalovány a upevněny ve vyvrtaných otvorech. V důsledku otáčení hrotu s hroty je pěna přiváděná do nádrže drcena.
Beton s drobky - negativní body
Jak již bylo zmíněno, směs roztoku s lehkým plnivem (pěnové drobky) má vysokou úroveň zvukové a tepelné izolace. Tento materiál navíc není porézní a neabsorbuje vlhkost.
Pěnové kuličky, které interagují s cementovou maltou a pískem, se však neliší v trvanlivosti. Působení kyslíku způsobuje jejich zničení. Za 20 let se úplně zhroutí.
Proto musí být beton s přítomností pěnové drtě omítnut. Kromě toho se takový materiál, jako je polystyren, neliší v absolutní neškodnosti. Jelikož se pěnové kuličky ve spolupráci s pískem a cementem stávají nehořlavými, při zahřátí se jednoduše roztaví a současně uvolní toxický plyn.
Typy pěnových brusek
Existuje několik druhů pěnových granulí, které se také nazývají kuličky z expandovaného polystyrenu, drcené, druhotné, strouhané. Drcená pěna je materiál získaný mletím. K jeho výrobě se používá drtič hřídele.
Konstrukce drtiče je struhadlo, které je instalováno na hřídeli. Pohyb bubnu na hřídeli je prováděn motorem přes převodovku, což snižuje počet otáček a kousky odpadu jsou přiváděny na struhadlo pomocí vodicí trubky. Upravená mezera mezi řezacími prvky a otvory na struhadle určuje zlomek materiálu na výstupu.
Pokud je takové zařízení umístěno v uzavřené místnosti a na motoru je nainstalován sběrač prachu, nemůžete použít ochranný kryt kolem hřídele. Drtič kladiva je navržen tak, aby drtil tvarovanou pěnu hustých tříd při zachování výkonu mechanismus. Síť instalovaná na výstupu vám umožňuje získat jemné částice. Konstrukce rotoru vybavená síty má vysokou produktivitu. Velikost frakce na výstupu je regulována velikostí mřížky.
Pro velké objemy výroby pěnové drtě se používá průmyslové zařízení. Odpad jde dovnitř těla drtiče směrem ke dvěma nožům namontovaným na bubnu a hřídeli. Mezi břity je materiál rozdrcen a na výstupu jsou získány granule požadované frakce.
