Formy tepelně izolačních materiálů z minerální vlny
Téměř jakýkoli druh minerální vlny lze vyrobit v různých formách, což kompenzuje počáteční nedostatky materiálu a umožňuje jeho pohodlné použití pro určité účely. Seznam nejběžnějších je následující:
- Desky. Stlačená minerální vlna může být ve formě tuhých desek, které lze pohodlně použít jako součást v současnosti populárních sendvičových izolačních systémů.
- Dvouvrstvé desky. V tomto případě má první vrstva podpůrnou funkci, která dodává materiálu další tuhost, zatímco druhá (vnitřní) vrstva zajišťuje hlavní tepelnou izolaci. Vynikající pro vnější izolaci, zejména v kombinaci s dekorativní nebo tepelně izolační omítkou.
- Lamelové desky. Rysem tohoto formátu je kolmé uspořádání vláken vzhledem k povrchové rovině. Výsledkem je, že tepelně izolační vlastnosti jsou poněkud zúžené, ale materiál získává větší plasticitu, což umožňuje jeho aktivní použití při izolaci povrchů složitých tvarů.
- Laminované desky. Takové výrobky jsou na jedné straně potaženy vrstvou polymeru nebo skleněných vláken, což materiálu poskytuje další ochranu před zničením vlivem vzdušných proudů a kondenzace. Také se často používá v sendvičových systémech.
- Desky s fóliovou vrstvou. Vrstva fólie, upevněná síťovinou ze skleněných vláken, působí jako parozábrana potřebná pro vnější izolaci.
- Kabelové rohože. Tento pružný materiál je nejčastěji vhodný pro tepelnou izolaci podkroví a podkrovních prostor. Před použitím musí být role šicích rohoží ponechány po určitou dobu rozložené, aby získaly svůj původní tvar.
- Granule z minerální vlny. Dobrým izolačním materiálem mohou být také zbytky z výroby jednoho typu minerální vlny. Nacházejí uplatnění ve specifické foukané izolaci, která je realizována v případě, že není možné demontovat dekorativní nástěnnou výzdobu.
O značkách minerální vlny a o tom, kde se každá z nich používá
Minerální vlna se vyrábí ve formě desek a rohoží. Izolují střechu, stropy a podlahy, vnitřní stěny a příčky. Můžete pracovat s plochými i nestandardními povrchy. Problémy při používání tohoto materiálu obvykle nevznikají. Vzhledem k tomu, že hustota minerální vlny může být odlišná, v souladu s tímto parametrem se rozlišuje několik druhů. Další podrobnosti o každém z nich.
Značka minerální vlny P-75
Hustota tohoto materiálu je 75 kilogramů na metr krychlový. Je vhodný pro izolaci vodorovných povrchů, které nejsou vystaveny velkému zatížení. Zejména se jedná o podkrovní prostory, stejně jako některé typy zastřešení. Pro uchování tepla jsou trubky tepláren obaleny také vatou této značky a také plynovými a olejovými trubkami. Výrobci vyrábějí minerální vlnu a nižší hustotu, ale lze ji použít pouze tam, kde není vůbec žádná zátěž.
Značka minerální vlny P-125
Materiál o hustotě 125 kilogramů na metr krychlový je vhodný pro izolaci podlahy nebo stropu, stejně jako příčky a stěny uvnitř areálu. V nízkých domech z cihel, pórobetonu nebo pórobetonu se taková vlna může stát vnitřní vrstvou stěny, která se skládá ze tří vrstev. Materiál této značky má také dobré zvukové izolační vlastnosti. Jeho použitím můžete nejen izolovat budovu, ale také chránit před hlukem.
Značka Minvata PZh-175
Tento materiál je nejen hustý, ale také má zvýšenou tuhost. Obvykle se používá pro tepelnou izolaci podlah a stěn ze železobetonu nebo profilovaného plechu.
Značka Minvata PPZh-200
Tato zkratka znamená, že deska z minerální vlny má zvýšenou tuhost. Používá se ve stejných případech jako předchozí značka. Jediným rozdílem je, že značku PPZh-200 lze použít také jako dodatečnou ochranu proti požáru.
Podkroví je izolováno kousky kamenné vlny.
Další úpravy
Při vytváření tepelné izolace pro šikmé a vertikální povrchy se provádí vícevrstvý a poměrně složitý systém, který se skládá z čelního skla, bariéry proti vlhkosti a parám.
Minerální vlna s fólií skvěle brání úniku tepla v maximální možné míře
Pro usnadnění instalace takové konstrukce pomohou speciální rohože z minerálních vláken, které jsou vybaveny dalšími vrstvami vyrobenými podle principu:
- laminace - tenký film ze skleněných vláken nebo polymeru zabraňuje foukání vláken ze společné vrstvy větrem;
- fólie - brání pronikání vlhkosti do středu izolace, teplo je zadržováno v místnosti díky jeho odrazu od zrcadlového povrchu;
- vytvoření vnější asfaltové vrstvy, která působí jako hydroizolační ochrana.
Desky z minerální vlny jsou univerzální a multifunkční, díky čemuž našly obrovský rozsah použití. Znáte základní vlastnosti a technické parametry, můžete si samostatně vybrat tepelný izolátor pro uspořádání obytného prostoru.
Deska z minerální vlny je tepelně izolační materiál vyrobený z minerální vlny a syntetického pojiva. Miniplatnička je odolná vůči vysokým teplotám, a pokud byla vyrobena z přírodních hornin, začne se tát až po dvou hodinách vystavení teplotě tisíce stupňů. Deska z minerální vlny je navíc odolná vůči nejagresivnějším chemickým látkám: zásadám, olejům, rozpouštědlům. Desky z minerální vlny (minerální vlny) mají různou tvrdost a hustotu. Další výhodou je vysoký koeficient propustnosti par, který umožňuje volný průnik vodní páry. To pomáhá udržovat materiál před tvorbou vlhkosti, což může vést k šíření plísní a různých škůdců.
Mezi výhody desky z minerální vlny patří: - Nízká absorpce vlhkosti - ne více než 1,5%. - Úplná nehořlavost. - Snadné a snadné použití. Materiál nepotřebuje speciální spojovací prvky, snadno se stříhá a pokládá. - Vláknitá struktura poskytuje materiálu pružnost a vysokou pevnost. - Žádné deformace ani při velkém zatížení. - Díky vláknité struktuře je taková deska dobrým zvukovým izolátorem. Tato kvalita je velmi užitečná v průmyslové výstavbě, protože zvukové izolační vlastnosti pomáhají snížit tloušťku instalované izolace. - Trvanlivost. Materiál plní své funkce až 25 let. - šetrnost k životnímu prostředí. - Vysoké tepelně izolační vlastnosti.
Použití desek z minerální vlny
Desky z minerální vlny se liší stupněm tvrdosti. Takto se rozlišují měkké, polotuhé a tvrdé desky. Ve stavebnictví se častěji používají polotuhé a tuhé: první pro tepelnou izolaci stěnových příček, střech a ve vícevrstvých systémech a druhý pro tepelnou izolaci střech, fasád, podlah. Měkké desky se používají hlavně k tepelné izolaci komunikací.
- Obytná výstavba. Miniplocha je nejběžnější izolací domu, slouží k izolaci všech částí budovy, včetně podlahy a suterénu. - Izolace podlah. - Oteplování prostorů mezi krokvemi. - Tepelná izolace fasády. - Izolace střechy a podkroví. - Izolace vodovodních a topných zařízení, jakož i vodovodní zařízení a potrubí.- Průmyslové inženýrství.
Tento materiál lze použít jak na nově postavené domy, tak na ty, které se již používají. Desky z minerální vlny jsou dnes nejbezpečnějším, nejekologičtějším a nejúčinnějším tepelným a zvukovým izolátorem.
Několik tipů pro výběr minerální vlny
Uvádíme seznam výrobců, kteří vyrábějí minerální vlnu vynikající kvality. Jedná se zejména o „URSA“, „ISOVER“, „PAROC“, „Rockwool“. Minerální vlna z Německa je považována za jednu z nejlepších. Pokud jste ji potkali v obchodě, kupte si to směle. Koneckonců, žádná jiná země EU nemá takové vybíravé certifikační orgány. Ne nadarmo se tedy říká, že německá kvalita mluví sama za sebe.
Cena minerální vlny závisí na její hustotě. Čím vyšší je tento indikátor, tím obtížnější je výroba materiálu a tím více výchozího materiálu je při jeho výrobě zapotřebí. To je zřejmé - koneckonců, se zvýšením hustoty se také zvyšuje počet vláken.
Přestože struska a skelná vata přicházejí v lákavě nízkých cenách, před jejich nákupem si pečlivě rozmyslete. Tyto materiály a jako zvukové izolátory jsou velmi průměrné a nedrží příliš dobře. Během instalace však nedochází k žádným problémům - pokud se skelná vata dostane na pokožku, bude postižená oblast po dlouhou dobu zanícena a svědí.
Informujte se u svého prodejce o směru zrnitosti materiálu. Pokud běží svisle, minerální vlna lépe chrání teplo a chrání před hlukem. Když jsou vlákna uspořádána náhodně, materiál se stává odolnějším a vydrží značná dynamická zatížení.
Zkontrolujte, zda je tento výrobek vyroben podle GOST - to je uvedeno na obalu. Desky z minerální vlny jsou tedy vyráběny v souladu s GOST 9573-96, drátěné rohože - v souladu s GOST 21880-94 a PPZh desky - v souladu s GOST 22950-95.
Nyní o tak důležitém detailu, jako je velikost minerální vlny. Když přijdete do obchodu koupit tento materiál, pečlivě si prostudujte jeho vlastnosti a poté požádejte prodejce o otevření balíčku. Neposlouchejte ujištění, že velikost desek je opravdu 5 centimetrů, nic víc a nic méně. Lepší je být o tom osobně přesvědčen.
srbu.ru
Úvod do tepelné vodivosti
Dostatečnou izolaci deskových výrobků z minerální vlny, která brání úniku tepla, zajišťuje speciální vláknitá struktura. Pokud vezmeme v úvahu jeho konkrétní ukazatele, pak závisí na účelu a typu materiálu a pohybují se od 0,036 do 0,042 W / (m * K). V tomto případě je teplotní režim reprezentován 10-25 ° C.
Hodnota požární odolnosti
Jedním ze vzácných charakteristických rysů minerální vlny je odolnost proti ohni. Používá se jako izolační vrstva pro obytný prostor, nevznítí se z náhodné jiskry nebo zkratu v elektrickém vodiči. V případě požáru brání šíření požáru.
Díky svým vlastnostem se minerální vlna používá k izolaci místností, kde jsou skladovány různé hořlavé látky.
Pokud vezmeme v úvahu speciální výrobky obsahující čedič, pak vydrží působení otevřeného ohně (až do + 1000 ° C) po dobu několika hodin, ale za předpokladu, že v procesu vytváření desek nebyly použity plniva na bázi syntetických hořlavých složek.
Ukazatele hustoty
Tuhost je důležitým ukazatelem desek z minerální vlny, která spolu s odolností proti deformačním změnám na pozadí vnějšího zatížení závisí na hustotě materiálu. Podle hustoty je obvyklé klasifikovat popsanou tepelnou izolaci:
- tvrdé desky jsou zastoupeny značkami PT-250, PT-220, PT-300, které se vyznačují hodnotou 220-300 kg / m³;
- výrobky se zvýšenou tuhostí - značky ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, index pevnosti dosahuje 160-210 kg / m³;
- měkké desky jsou prezentovány s hustotou 40-55 kg / m³, nejoblíbenější značky jsou PM-50, PM-40;
- tuhé desky - 100-150 kg / m³, kategorie zahrnuje značky ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
- polotuhá zařízení pro izolaci - 60-90 kg / m³, označené PP-80, PP-70, PP-60.
Hustota minerální vlny se volí na základě oblasti jejího použití.
Odolnost proti vlhkosti a propustnost par
Minerální vlna je schopna absorbovat přebytečnou vlhkost, v důsledku čehož se zhoršují její vlastnosti z hlediska pevnosti a trvanlivosti. Avšak nahrazení kapaliny vzduchovými hmotami vede k silnému zvýšení tepelné vodivosti, proto se provozní vlastnosti desek zhoršují.
Nejlepším řešením je použití speciálních plnidel ve fázi výroby, která hydrofobizují finální produkt. Aktuální GOST naznačuje, že úroveň odolnosti desek z minerální vlny proti vlhkosti by se měla pohybovat mezi 4–7 pH.
Minerální vlna má vynikající akustické vlastnosti a umožňuje zlepšit vzduchovou neprůzvučnost prostor.
Pokud jde o propustnost par, minerální vlna má nejvyšší rychlost ve srovnání s jinými ohřívači - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Normální výměnu plynů optimálně chrání izolační konstrukce, které nemají parotěsnou zábranu (materiál pro povrchovou úpravu vnějších stěn pod omítkou) nebo jsou vybaveny vrstvou propustnou pro plyny. Výsledkem je vytvoření příznivého mikroklimatu uvnitř místnosti.
Technické parametry a typy
Rohože vyrobené z minerálních vláken se liší v technických vlastnostech, které závisí na hustotě produktu, umístění vláknových surovin a kvalitě použitých surovin.
Odborníci doporučují při výběru izolace zohlednit specifika rozsahu aplikace a porovnat ji s vlastnostmi požadovaného produktu.
Odborníci doporučují při výběru ohřívače zohlednit specifika rozsahu použití, porovnat jej s vlastnostmi požadovaného produktu
Pokud jde o různé minerální desky pro podlahu, strop a stěny, je to struska, skelná vata a kamenná vlna. U každé možnosti stojí za to se zabývat podrobněji:
- Skleněná vlna je nejdostupnější izolací v této řadě. Výchozí surovinou je vápenec, dolomit, soda, písek, borax. Z toho všeho se vlákno vyrábí v 5-15 mikronech a dosahuje tloušťky 15-50 mm. Přípustný teplotní rozsah, ve kterém je povoleno použití materiálu, se pohybuje od -60 do + 450 ° C. V průběhu doby se skleněná vlna může upečet, což vede ke snížení jeho funkce tepelného stínění. V průběhu práce se tento křehký materiál rozpadá, proto je bezpodmínečně nutné používat ochranné prostředky. Zabránění vniknutí skleněného prachu do místnosti je zajištěno speciální parozábranou.
- Strusková vlna se vyznačuje nízkým ukazatelem bezpečnosti životního prostředí, protože se vyrábí z vysokopecní strusky. Díky této vlastnosti se izolace nedoporučuje pro instalaci uvnitř obytných prostor. Vlákno dosahuje tloušťky 4–12 mikronů, jeho délka je 16 mm.
- Nejbezpečnější a nejúčinnější je čedičová verze minerální vlny jako tepelného izolátoru. Materiál se nedrolí, neproniká do vzduchu uvnitř místnosti, má vysoké opotřebení, je odolný a nehořlavý. Pokud fenolformaldehydové pryskyřice nejsou zapojeny do výrobního procesu, lze čedičové desky označit jako zcela ekologické. Jejich významnou nevýhodou je jejich vysoká cena.
Pokud vezmeme v úvahu strukturální rys miniplatnic, pak se vyznačují chaotickým nebo lamelárním uspořádáním vláken.
Skleněná vlna.
Pro výrobu skelné vaty se používá písek, vápenec, borax (etibor) a soda - běžné komponenty pro výrobu skla. To vše se nalije do speciální násypky, kde se roztaví při teplotě asi 1400 ° C, a poté se výsledné sklo nechá projít zvlákňovacími tryskami a vstupuje do speciálních odstředivek, kde se vyfoukne parou, aby se získala tenká skleněná vlákna.
Proces tvorby vláken je doprovázen zpracováním polymerními pojivy. Potom se výsledná hmota formuje a vyfukuje při teplotě 250 ° C, aby se vysušila a vytvořila polymerní vazby. Po polymeraci vlněná vlákna ztvrdnou a získají jantarově žlutou barvu. Poté se vata ochladí, rozřízne a zabalí.
Tloušťka vláken skelné vaty je od 5 do 15 mikronů a délka je od 15 do 50 mm. Tyto velikosti vláken dodávají skleněné vlně mechanickou pevnost, pružnost a nízkou tepelnou vodivost. Vrstva vlny o tloušťce 5 cm, pokud jde o tepelný odpor, odpovídá zdivu o tloušťce 1 metr.
Teplotní rozsah, při kterém si skleněná vlna zachovává své vlastnosti, je od -60 do +450 ° C. Hustota nepřesahuje 130 kg / m3.
Výhody.
- Má dobrou tepelnou vodivost: 0,038 - 0,046 W / m · K;
- Dobrá absorpce zvuku;
- Skleněná vlna má velmi vysokou chemickou odolnost;
- Nehoří ani doutná;
- Během dlouhodobého provozu se nesráží a jeho vlákna se nezhroutí ani při dlouhodobých vibracích.
- Dobře pohlcuje zvuk, je nízkohygroskopický, mrazuvzdorný.
- Pevnost vláken skelné vaty je vyšší než pevnost čedičové vlny.
Nevýhody.
- Hlavní nevýhodou skelné vaty je její vysoká křehkost vláken. Tyto tenké a ostré úlomky vláken snadno proniknou látkou oděvu a způsobují silné svědění kůže. Je vysoce nežádoucí dýchat vzduch obsahující částice skleněných vláken. S tímto materiálem je nutné pracovat v montérkách z husté látky, rukavicích, respirátoru a brýlích.
- Nízká tepelná odolnost skelné vaty. Při teplotách nad 450 ° C se začíná rozpadat a ztrácet své vlastnosti.
V zásadě se skleněná vata používá k tepelné izolaci konstrukcí s povrchovou teplotou -60 ° C až 450 ° C.
Stavební izolace IZOMIN
Na základě čedičového vlákna získaného tavením hornin se vyrábí široká škála tepelně a zvukově izolačních produktů pro použití v různých konstrukčních prvcích (střechy, příčky, stěny, podlahy atd.) Budov a konstrukcí pro různé účely. Kvalita výrobků plně odpovídá mezinárodním standardům. Všechny výrobky IZOMIN patří do skupiny nehořlavých materiálů a obsahují vodoodpudivé přísady. Výrobky jsou baleny v plastovém obalu.
Jméno výrobku | Doporučená oblast použití | Hustota (kg / m3) | Celkové rozměry, mm) | Tepelná vodivost při 250 ° C (W / m • K), nic víc | Pevnost v tlaku při 10% lineární deformaci (kPa), ne méně | Absorpce vody při plném ponoření do objemu (%), nic víc | Obsah organických látek podle hmotnosti (%), ne více | Vlhkost podle hmotnosti (%), nic víc | Odlupovací síla vrstev (kPa), ne méně | Propustnost vodní páry (mg / m • h • Pa) | Třída hořlavosti podle GOST 30244 |
Izomin Light | Jako nezatížená tepelná a zvuková izolace vodorovných, svislých a šikmých obvodových plášťů budov všech typů budov, včetně nízkopodlažních a chatových samostatných budov. | 35 50 | 1000x500x50-200 1000x500x50-200 | 0.037 0.036 | — — | 2,0 2,0 | 2,5 2,5 | 1,0 1,0 | — — | 0,38 0,38 | NG NG |
Izomin Kaviti | Jako nezatížená tepelná a zvuková izolace vodorovných, svislých a šikmých obvodových konstrukcí budov všech typů budov, včetně montáže podlah, stropů, vnitřních příček. Jako ohřívač v obvodových konstrukcích lehkého rámu. Jako střední tepelně izolační vrstva ve třívrstvých lehkých stěnách nízkopodlažních budov z cihel, keramzitu, pórobetonu a dalších bloků. | 60 70 | 1000x500x50-200 1000x500x50-200 | 0,036 0,036 | 3,0 3,5 | 2,0 2,0 | 3,0 3,0 | 1,0 1,0 | — — | 0,38 0,38 | NG NG |
Izomin Venti | Z vnějšku všech typů budov jako tepelně a zvukově izolační vrstva při instalaci fasádních konstrukcí s odvětrávanou mezerou. | 80 90 100 | 1000x500x50-200 1000x500x50-200 1000x500x50-200 | 0,035 0,035 0,035 | 6,0 17,5 20,0 | 1,5 1,5 1,5 | 3,5 3,5 3,5 | 1,0 1,0 1,0 | 2,5 5,0 5,5 | 0,37 0,37 0,37 | NG NG NG |
Fasáda Izomin | Z vnějšku všech typů budov jako tepelně a zvukově izolační vrstva, následovaná omítkou nebo aplikací ochranné krycí vrstvy. | 150 160 175 | 1000x500x20-100 1000x500x20-100 1000x500x20-100 | 0,037 0,037 0,038 | 40,0 50,0 60,0 | 1,5 1,5 1,5 | 4,5 4,5 4,5 | 1,0 1,0 1,0 | 10,0 11,0 12,0 | 0,37 0,37 0,37 | NG NG NG |
Izomin Ruf-N | Jako spodní tepelně a zvukově izolační vrstva ve vícevrstvých nátěrech plochých střech, a to i při pokládce na povrch bez cementového potěru. Doporučuje se používat desky Izomin RUF-N v kombinaci s deskami Izomin RUF-V. | 110 120 130 | 1000x500x40-150 1000x500x40-150 1000x500x40-150 | 0,035 0,035 0,036 | 24,0 28,0 33,0 | 1,5 1,5 1,5 | 3,5 4,0 4,0 | 1,0 1,0 1,0 | 5,5 6,0 6,5 | 0,37 0,37 0,37 | NG NG NG |
Isomin-Ruf | Jako tepelně a zvukově izolační vrstva v plochých střešních nátěrech, včetně pokládky na povrch bez cementového potěru. | 140 150 160 | 1000x500x40-120 1000x500x40-120 1000x500x40-120 | 0,037 0,037 0,037 | 35,0 40,0 50,0 | 1,5 1,5 1,5 | 4,5 4,5 4,5 | 1,0 1,0 1,0 | 7,5 8,0 9,0 | 0,37 0,37 0,37 | NG NG NG |
Izomin Ruf-V | Jako horní tepelně a zvukově izolační vrstva ve vícevrstvých nátěrech plochých střech, a to i při pokládce na povrch bez cementového potěru. Doporučuje se používat desky Izomin RUF-V v kombinaci s deskami Izomin RUF-N. | 180 190 200 | 1000x500x30-60 1000x500x30-60 1000x500x30-60 | 0,038 0,038 0,038 | 62,0 65,0 70,0 | 1,5 1,5 1,5 | 4,5 4,5 4,5 | 1,0 1,0 1,0 | 10,0 11,0 12,0 | 0,37 0,37 0,37 | NG NG NG |
Po dohodě se zákazníkem je možné vyrábět výrobky nestandardních velikostí, v délkách do 2 000 mm a šířkách do 1 000 mm.
Strusková vlna.
Surovinou pro výrobu struskové vlny je struskový odpad z vysokopecní metalurgie. Technologie výroby je velmi podobná metodě výroby kamenné vlny.
Tloušťka vláken je struska od 4 do 12 mikronů, délka je až 16 mm. Hustota od 75 do 400 kg / m3.
nevýhody
- Dostatečně nízká maximální provozní teplota až 300 ° C. Jak teplota stoupá, vlákna se slinují a ztrácejí své vlastnosti. Strusková vlna sama o sobě nehoří, ale v případě požáru se nejprve roztaví.
- Ne příliš dobré ukazatele tepelné vodivosti 0,46 - 0,48 W / m · K;
- Není trvanlivý, životnost 10 - 15 let, poté se zhroutí a ztratí své vlastnosti;
- Dobře absorbuje vlhkost;
- Obsahuje složky se zbytkovou kyselostí, takže při vstupu vlhkosti může začít proces tvorby kyseliny a vzhled agresivního prostředí pro kovy. Nepoužívá se proto tam, kde může být přítomna vlhkost.
- Vlákna jsou křehká a pichlavá, jako krádežní vlákna.
Důstojnost.
- Jedinou výhodou tohoto materiálu je jeho nízká cena. Byl to nejběžnější izolační materiál v sovětské minulosti.
V současné době, s přihlédnutím k jeho nedostatkům a vzniku alternativ, rychle ztrácí své již bezvýznamné postavení na trhu minerálních izolací.
Tabulka ukazuje srovnávací charakteristiky
různé druhy minerální vlny.
Charakteristický | Struska | Skleněná vlna | Kamenná vlna |
Koeficient tepelné vodivosti, W / (m2 * K) | 0,46 – 0,48 | 0,038 – 0,046 | 0,035 – 0,042 |
Teplotní rozsah použití, ° С. | — 60 … 250 | -60 … 450 | -180 … 600 |
Třída požární odolnosti (NG / G) | nehořlavý | nehořlavý | nehořlavý |
Koeficient zvukové pohltivosti | 0,75 … 0,82 | 0,8 … 0,92 | 0,75 … 0,95 |
Absorpce vlhkosti (% hmoty za 24 hodin) | < 1,9 | < 1,7 | < 0,095 |
Tepelná kapacita, J / kg * K. | 1000 | 1050 | 1050 |
Množství vazebných složek,% hmotnosti | 2,5 … 10 | 2,5 … 10 | 2,5 … 10 |
Srovnávací technické vlastnosti minerální desky
Dnes se vyrábí velké množství spolehlivých materiálů pro tepelnou ochranu. Tabulka ukazuje technické vlastnosti tří běžných izolátorů nové generace:
- desky ze syntetické polymerní pěny;
- pěnový polystyren;
- minerální desky pro izolaci stěn (fasády) "Isover".
Indikátory a materiály | Polyfoam PSB-S 15 | Pěnové polystyrénové desky Technoplex | Přední deska Isover |
Hustota, kg / m3 | 8-10 | 28-35 | 34-165 |
Odolnost proti tlaku, kPa | 500 | 250 | 45 |
Pevnost v ohybu, MPa | 0,07 | 0,3-0,7 | — |
Pevnost v tahu, kPa | — | — | 4-15 |
Tepelná vodivost, W / m * K. | 0,037 | 0,029 | 0,037-0,053 |
Absorpce vody za 24 hodin, kg / m2 | 0,01 | 0,2 | 1 |
Hořlavost | G3 | G4 | nehořlavý |
Navíc: průměrná cena za m2 | 34-84 | 198 | 140 |
Srovnávací analýza ukazuje, že s podobnými ukazateli je minerální izolace nehořlavá, liší se variabilitou hustoty, má lepší kompresní schopnost, což je užitečné pro balení a přepravu. Cena minimální desky (50 mm) Isover je výhodnější než cena inovativního expandovaného polystyrenu Technoplex. Mezi nevýhody patří relativně vysoká absorpce vody a velká hmotnost.
Jakého výrobce byste si měli vybrat?
Izolátory ochranné známky Isover se vyznačují inovativními technologiemi pro výrobu neškodných neprašných vatelínů, které kombinují měkkost, pružnost a pevnost. Společnost je světovým lídrem z hlediska objemu výroby a jediným výrobcem desek z minerální vlny zastoupeným v Ruské federaci.
Miniplate "Ursa" (značka španělského koncernu Uralita, který má 3 výrobní závody v Rusku) je univerzálnost použití a nejlepší výkon: jejich vnější a vnitřní izolace se vyznačuje snadnou instalací / demontáží; bezpečnost a trvanlivost. Struktura střižových (řezaných) vláknitých konglomerátů propůjčuje tepelně izolačním vrstvám minerální vlny Ursa speciální chemické a fyzikální vlastnosti:
- nízká měrná hmotnost;
- stabilita indikátorů síly;
- plasticita povrchu.
Dánština (doslova kamenná vlna) je nejstarší výrobce čedičové vlny (od roku 1937). Dnes existuje více než 20 high-tech podniků v 15 zemích, které vyrábějí miniplatničky pro jakékoli konstrukce postavené v bytové a průmyslové výstavbě.
Na rozdíl od materiálů ze skleněných vláken je minerální čedičová deska Rockwool volumetrické plátno vytvořené z náhodně zapletených vláken s mnoha průsečíky vláken. Tato struktura dodává materiálu pevnost a stabilitu s výraznou pružností.
Náklady
Průměrné ceny výše uvedených značek jsou uvedeny v tabulce:
název | aplikace | Rozměry, mm | Cena za m2, rublů | ||
Délka | Šířka | Tloušťka | |||
Isover (kamenné vlákno) | |||||
Isover Optimal | Nestresované povrchy | 1000 | 500 | 100 | 199,58 |
Isover Venti | Záclonové fasády | 1200 | 600 | 100 | 398,36 |
Isoverova fasáda | Fasády pro omítání | 1200 | 600 | 100 | 654,05 |
Isover Ruf N Optimal | 1200 | 600 | 100 | 420,53 | |
Ursa Geo (sklolaminát) | |||||
Ursa Geo drátový model | Rámové konstrukce | 1000 | 600 | 50 | 152,00 |
Ursa Geo P-15 | Podlahy, příčky | 1250 | 600 | 50 | 70,00 |
Ursa Geo (univerzální) | Stěny pro soukromé bydlení | 1000 | 600 | 50 | 66,50 |
Minerální deska Rockwool | |||||
Fasádní zadky | Vnější stěny, omítnuté | 1000 | 600 | 50 | 343,75 |
Light Butts Scandic | Tepelná izolace univerzální | 1200 | 600 | 100 | 161,81 |
Akustické zadky | Vnitřní zvuková izolace | 1000 | 600 | 50 | 111,50 |
Schopnosti předních továren nám umožňují vyrábět širokou škálu standardních velikostí v kompaktním balení, které se snadno přepravuje.
Náklady na materiál převyšují všechny ostatní náklady ve výši finančních nákladů na izolaci. Je však třeba vzít v úvahu závislost celkových nákladů na druhu instalačních prací. Například postřik tekutou pěnou na jednotku plochy stojí 1200 rublů. Pohodlí a relativní levnost instalace minerálních desek - od 80 rublů / m2 (zvuková izolace podlahy) do 300 rublů / m2 (ochrana střechy) - činí jejich použití nejúčinnějším.
Základní vlastnosti
Při výběru izolačního materiálu pro stěny, podlahu, strop a střechu je třeba vzít v úvahu jeho tepelně izolační vlastnosti.
Neméně důležitá je třída požární odolnosti, paropropustnosti, odolnosti proti vlhkosti. Ve všech těchto ohledech minerální vlna překonává mnoho konkurenčních materiálů a také patří do kategorie rozpočtu.
Ve všech těchto ohledech minerální vlna překonává mnoho konkurenčních materiálů a také patří do kategorie rozpočtu.
Desky z minerální vlny se často používají k izolaci stropů, stropů, stěn a střech
Při výběru izolace z minerální vlny je nutné pochopit hlavní kritéria, podle kterých se posuzuje její vhodnost pro použití za určitých podmínek. Vlákna materiálu mají řadu výhod:
vysoká pevnost, která je ovlivněna hustotou desky; nevýznamná váha, která je velmi důležitá pro zabránění přetížení vytvořené struktury; prevence hnilobných procesů a tvorby hub; plašení malých škůdců; ohnivzdornost; životnost až 50 let.
Kamenná vlna - optimální tepelný izolátor
Ze všech uvedených odrůd minerální vlny je kamenná vlna považována za nejbezpečnější, a to i pokud jde o hořlavost. Vlákna materiálu mají podobnou velikost jako strusková vlákna, ale na rozdíl od prvních nejsou vůbec nebezpečná, nevyžadují během instalace zvláštní ochranu.
Tepelná vodivost kamenné vlny je minimální a teplota tání dosahuje 600 stupňů Celsia.
Vylepšenou verzí kamenné vlny je čedičová izolace z gabra nebo diabasu. Na rozdíl od kamene obsahuje čedič navíc vysokopecní strusky a minerální složky:
- dolomit;
- jíl;
- vápenec.
V důsledku nečistot vykazuje izolace vyšší průtoky. Kromě toho v čedičové minerální vlně není téměř žádná formaldehydová pryskyřice, což snižuje riziko odpařování fenolu, i když na pozadí snížené schopnosti odolávat vlhkosti.
Vzhledem k tomu, že v čedičové minerální vlně nejsou téměř žádné komponenty nestabilní vůči vysokým teplotám, je materiál schopen udržet si svoji funkčnost při zahřátí na 1000 stupňů Celsia.
Kamenná minerální vlna i čedič při teplotách tavení deklarovaných výrobcem nehoří, ale pouze tají, což se o skelné a struskové vlně nedá říci.
Správný význam označení
Současné normy a předpisy předpokládají oddělení desek z minerální vlny. Jejich poddruhy jsou označeny odpovídajícími značkami:
- Izolace P-150 je použitelná jako zvuková a tepelná izolace střechy, má vysokou míru požární odolnosti. Parametr kompresního koeficientu je 2%, pevnost - 0,01 MPa a více, hustota - 150 kg / m³.
- Hodnota PP-125 se používá k označení desek polotuhého typu. Jejich hlavním účelem je izolovat podkrovní konstrukce a šikmé střechy. Materiál má hustotu 125 kg / m³ a kompresi 12%, zatímco tepelná vodivost je 0,049 W / mK.
- Pevné tepelné izolační desky jsou zastoupeny značkami ППЖ-200, ПЖ-175. Maximální přípustné zatížení dosahuje 175 a 200 kg / m³, díky čemuž je materiál vhodný pro konstrukci plochých střech, které jsou vystaveny silným deformačním zatížením.
Při nákupu minerální vlny věnujte pozornost jejímu označení - na tom závisí tloušťka, hustota materiálu
Značky minerální vlny P-100, P-150, PPZh-200
Dnes výrobci vyrábějí minerální vlnu ve formě rolí, talířů a rohoží. Tento materiál úspěšně izoluje střechu, stropy a podkrovní podlahy domu. Problémy s používáním a pokládáním materiálu nevzniknou, ani u nezkušené osoby. V závislosti na účelu materiálu může být hustota čedičové vlny různá, podle její hustoty se rozlišuje několik značek.
Minerální vlna P-75
Hustota minerální vlny je 75 kilogramů na metr krychlový. Metr. Vlastnosti minerální vlny P-75 jsou vhodné pouze pro pokládku na vodorovné povrchy, které nepodléhají zatížení. Například přízemí, podkroví a výhledy na plochou střechu. Třída čedičové minerální vlny P-75 se používá pro tepelnou izolaci potrubí tepláren, plynových a olejových potrubí. Vata s nižší hustotou se používá tam, kde není žádná náplň.
Minerální vlna P-125
Hustota minerální vlny je 125 kilogramů na metr krychlový. Metr. Vlastnosti minerální vlny P-125 mají dobrý výkon při zvukové izolaci, materiál je vhodný pro pokládku na podlahu a strop, tepelnou izolaci vnitřních příček. Používá se také jako tepelná izolace vnitřních stěn z pěnobetonu nebo pórobetonu. Pomocí minerální vlny P-125 můžete izolovat fasádu vysokou kvalitou a získat vynikající zvukovou izolaci.
Minerální vlna ПЖ-175, ППЖ-200
Hustota minerální vlny je 175 a 200 kilogramů na metr krychlový. metr. Tato izolace je hustá a má zvýšenou tuhost, což se odráží ve zkratce RV a RV. Vata se používá pro tepelnou izolaci mezipodlahových podlah a železobetonových stěn. Vzhledem k žáruvzdorným vlastnostem minerální vlny PPZh-200 a PZh-175 ji lze použít jako ochranu obytných prostor před požárem.
Tipy pro výběr minerální vlny pro izolaci domů
World, "ISOVER", "KNAUF", "ISOROK", "ROCKWOOL", "TECHNONICOL" produkují minerální vlnu vynikající kvality. Cena materiálu závisí na jeho hustotě, protožečím vyšší je tento indikátor, tím více je výchozí materiál potřebný pro výrobu. Desky z minerální vlny se vyrábějí v Rusku podle GOST 9573-96, desky PPZh (zvýšená tuhost) podle GOST 22950-95 a prošívané rohože podle GOST 21880-94.
Po příjezdu do železářství pečlivě prostudujte všechny vlastnosti minerální vlny. Pokud jsou vlákna v deskách uspořádána svisle, materiál lépe udržuje teplo, pokud jsou vlákna uspořádána náhodně, bude materiál odolnější. Strusková vlna a skelná vata jsou nízké ceny, ale pokud se vlákna skelné vaty dostanou na kůži, bude postižená oblast podrážděná a může dlouho svrbět, což způsobí potíže.
pro-tepelná izolace.rf
Nápady na výzdobu fasády domu na míru
Dekorace fasády domu je individuálním úkolem každého majitele. Někdo se zastaví u tradičních rámů sádry nebo rámu. Progresivnější část bude používat designová řešení pro zdobení štukováním. V současné době jsou poptávky po fasádách domů s arkýřem.
Arkýř je část fasády vyčnívající za rovinu stěny, plně nebo částečně prosklená. Pro výzdobu takové části budovy se používá štuková lišta, která rámuje celý obvod zasklení. Pod arkýřovým oknem můžete nainstalovat dvě dekorativní konzoly, bude to jako krabička v divadle.
Každý může najít způsob, jak vyzdobit fasádu domu svými vlastními rukama. K tomu můžete použít katalogy v časopisech nebo na specializovaných stránkách na internetu.
Výhody izolace desek
Vlastnosti desek z tvrdé minerální vlny naznačují jejich vynikající těžební vlastnosti. Díky izolované struktuře je tvar dobře udržován a samotný produkt, pokud je to nutné, lze snadno zpracovat (řezání, vrtání).
Díky minerální vlně můžete zlepšit zvukovou izolaci, udržet teplo v místnosti a výrazně snížit náklady na vytápění
Pokud mluvíme o vnějším uspořádání střechy, pak jsou tepelně izolační tuhé desky z minerální vlny na syntetickém pojivu namontovány na předem připravenou rovinu pomocí speciálních spojovacích prostředků nebo fixačního lepidla. Na uličních stěnách pod omítkou je minerální vlna připevněna speciálními zařízeními vybavenými slunečníky. Nespornou výhodou popsaného nehořlavého tepelného izolátoru je jeho přijatelná cena.
Oblasti použití
Při výrobě minerální vlny se jedná o vysokopecní strusky, sklo, kameny vulkanického původu. Z připravené taveniny zpracované ve speciálních odstředivkách se vyrábějí vlákna, která se poté smísí s pojivy na syntetické bázi. Takto získaná hmota se formuje na desky vhodné pro použití, které se liší takovými parametry, jako je tuhost, hustota a celkové rozměry.
Výsledný materiál na bázi minerálních vláken je vhodný pro zajištění spolehlivé zvukové a tepelné izolace:
- třívrstvé panely, střešní konstrukce;
- překrývání;
- stropy;
- šikmé nebo ploché střechy;
- Podlahové krytiny;
- přepážky;
- nosné silné stěny;
- třívrstvé speciální stěny postavené z bloků, uvnitř kterých je uložena minerální vlna.
Nehořlavá izolace komínu - čedičová vlna
Hlavním účelem komína je zajistit doma teplo. Mnoho majitelů si však neuvědomuje, že komíny také potřebují izolaci, což lze provést nezávisle výběrem jedné z níže uvedených metod.
Volba metody a nehořlavého materiálu pro izolaci komína závisí na faktorech, jako jsou zkušenosti osoby, která bude obkládat, typ tepelného izolátoru a typ komína.