Zařízení pro stříkání polyuretanové pěny pod vysokým a nízkým tlakem

Druhy stříkané polyuretanové pěny a aplikační technologie

Polyuretanová pěna se získává smícháním dvou složek - diisokyanátu a polyolu. Obě složky jsou jednotlivě toxické, proto se pracuje s respirátory. Smícháním dvou toxických látek vzniká bezpečný polymer - polyurethan - absolutně neutrální, který nereaguje s žádnými látkami. Po vytvrzení je polyuretanová pěna absolutně neškodná a často se používá v potravinářském průmyslu.

Když jsou dvě složky smíchány, dochází k aktivní tvorbě plynu - uvolňuje se hlavně oxid uhličitý. Ukázalo se, že je uzavřen v nejtenčím polyuretanovém plášti, který poskytuje vysoký výkon z hlediska tepelné izolace (oxid uhličitý nevede dobře teplo).

Obě složky jsou smíchány ve speciální vysokotlaké pistoli. Pro získání ideální pěny je nutné komponenty ohřát na 45 ° C (jsou zde vyhřívané přívodní hadice a speciální ohřívače). Pod tlakem ve formě velmi jemného prachu se komponenty smíchají v pistoli a nastříkají na povrch, kde se napění a poté vytvrdí. To je podstata izolace z polyuretanové pěny.

K dosažení uvedených materiálových vlastností musí být diisokyanát a polyol přiváděny ve stejném poměru. Dokonce i mírné zvýšení jedné nebo druhé složky negativně ovlivňuje vlastnosti materiálu. Horší je, že pokud je více diisokyanátu - taková pěna se rychle „usadí“, pak se zhroutí a ztratí své tepelně izolační vlastnosti. Pokud to s polyolem přeženete, obraz je o něco lepší - pěna se stává křehkou, ale plní své úkoly, i když má vyšší tepelnou vodivost, než je uvedeno. To je přesně jedna z nevýhod izolace z polyuretanové pěny - konečný výsledek velmi závisí na kvalifikaci pracovníků a třídě použitého vybavení.

Pomocí vysokotlakých zařízení je možné téměř dokonale přesně promíchat komponenty v daných poměrech. Při výběru společnosti proto musíte věnovat pozornost vybavení, které má k dispozici - u nízkotlakých zařízení s největší pravděpodobností získáte nerovnoměrný nástřik se špatnými tepelně izolačními vlastnostmi.

Ale různé vybavení není všechno. Existují také různé typy polyuretanové pěny podle typu buňky a hustoty:

Z hlediska cen je nejlevnější lehká polyuretanová pěna s otevřenými póry. Pokud ale přidáte potřebu hydroizolačního a parního izolačního zařízení, pak obecně nebude cena izolace tak nízká. Současně je stále nereálné dosáhnout ideální izolace a může se dobře ukázat, že tento typ izolace z PU pěny bude studený. Abyste se mohli orientovat v cenách, uvádíme přibližné ceny pro různé typy PU pěny (materiál + práce):

Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami, na metr krychlový, je mnohem dražší, ale nevyžaduje žádné další vrstvy, s výjimkou povrchové úpravy. Nebojí se vody ani páry, plní své úkoly po dlouhou dobu (více než 25 let). Přesná cena izolace pěnovou polyuretanovou pěnou závisí na její hustotě a tloušťce vrstvy, velikosti stříkaného povrchu. Počítá se individuálně.

Důstojnost

Hlavním požadavkem na materiál určený k tepelné izolaci je součinitel tepelné vodivosti. Obrazně řečeno, čím nižší je koeficient, tím méně tepla projde materiálem a unikne do atmosféry. Zde je tabulka, která jasně ukazuje, že polyuretanová pěna nemá v tepelné izolaci obdoby:

PPU má však i další výhody. A to:

Schéma izolace stěn polyuretanovou pěnou.

• nízká tepelná vodivost a velmi vysoké tepelně izolační vlastnosti;
• zajištění zvukové, vodní a parní bariéry;
• aplikace jednoduchým nástřikem;
• dokonalá přilnavost, to znamená schopnost spolehlivě přilnout k jakémukoli povrchu, s výjimkou teflonu a silikonu;
• schopnost rozpínat se, vyplňovat všechny trhliny a díry, až po nejmenší;
• schopnost izolovat nejnepřístupnější místa, strukturální spáry a drážky;
• nedostatek švů;
• žádné netěsnosti a studené mosty;
• ochrana citlivých materiálů před bakteriemi a houbami;
• vysoká odolnost vůči otevřenému plameni v důsledku přidání retardérů hoření, látek, které poskytují požární odolnost;
• rychlost a snadné použití;
• dlouhá životnost - 20-25 let.

Výhody a nevýhody

Začněme se zásluhami:

Jak vidíte, existuje slušný seznam výhod, které přispívají k tomu, že tepelná izolace s polyuretanovou pěnou se postupně stává stále populárnější. Existují však i nevýhody:

Hlavním limitujícím faktorem při šíření izolace z PU pěny je vysoká cena. I když ve srovnání s náklady na izolaci extrudovanou polystyrenovou pěnou se ceny nezdají být tak vysoké, a to navzdory skutečnosti, že nastříkaná tepelná izolace je naskládána několikrát rychleji v čase, přináší nejlepší výsledek. Obecně platí, že pokud plánujete zateplení domu, tato technologie stojí za prozkoumání.

Povinnosti

Poté, co pracovník získá práci ve specializaci „obsluha parního stroje“, je s ním uzavřena pracovní smlouva, ve které jsou podrobně popsány pracovní povinnosti. Jedná se o předem dohodnuté body, které vám řeknou, co musí zaměstnanec během práce dělat. Musí je striktně dodržovat, jinak by ho zaměstnavatel mohl propustit. Je nutné přísně dodržovat popis úlohy ovladače PPU. Tato část obsahuje:

1. Předběžná příprava PPU pro práci.
2. Provádění procesu parafinování ropovodů, prefabrikovaných celků, studní a dalších předmětů parou v souladu s normami technologického procesu.
3. Propojení bloků s technologickými polními instalacemi a studnami.
4. Vedení potrubí pro ohřev horkého oleje párou nebo odvoskování.
5. Regulace provozních parametrů kotle motoru, ohřívače oleje, přístrojového vybavení a dalších jednotek PPU.
6. Instalace a demontáž veškerého vybavení na pracovní jednotce.
7. Provádění plánovaných a neplánovaných oprav.
8. Pořizování záznamů o provedené práci do zvláštního deníku.

V některých případech, pokud taková potřeba nastane, může být ovladač PPU zapojen jako ovladač. Tato položka musí být dodatečně vysvětlena v úředních povinnostech.

Podmínky aplikace a příprava povrchu

I při dobré přilnavosti, která je charakteristická pro izolaci z polyuretanové pěny, nebude příprava povrchu zbytečná. Nejprve musíte odstranit vše, co se rozpadá - a především starou barvu. Olejové skvrny také podléhají povinnému odstraňování a neutralizaci. Neměli by být.

Cokoli, co by nemělo být pokryto pěnou, by mělo být pokryto plastovou páskou, která je k němu připevněna. Musí být upevněn opatrně, bez mezer - je obtížné odtrhnout pěnu.

Při izolaci střechy polyuretanovou pěnou existují dva způsoby použití tepelné izolace. Prvním je vyrobit trvalou pevnou bednu, na kterou se nalije pěna. Za druhé, je vytvořen dočasný rám, skládající se ze dvou rovnoběžných rovin.

Pokud jsou vnější stěny budovy izolovány polyuretanovou pěnou, předpokládá se, že existuje povrchová úprava. A po vyčištění povrchu se musíte ujistit, že je možné jej na něčem posílit - na pěnu to nebude fungovat.Nejčastěji se k tomu na stěny natahují dřevěné nebo kovové lišty, ke kterým se poté připevní vnější povrchová úprava. Tím je příprava dokončena. Nanášení polyuretanové pěny je však možné pouze na zcela suchý povrch, při teplotách nad + 10 ° C. Neexistují žádné další podmínky.

Výroba PPU nalitím

Výroba polyurethanové pěny nalitím znamená míchání složek polyurethanové pěny a její přivádění do připravené formy nebo dutiny bez účasti tlaku vzduchu. Výroba polyuretanové pěny nalitím umožňuje výrobu izolačních skořepin z polyuretanové pěny pro potrubí, izolačních panelů z polyuretanové pěny. Všechny výrobky z PP jsou vyráběny vstřikováním. Výroba polyuretanové pěny nalitím do připravené formy umožňuje výrobu různých dekorativních prvků interiéru a exteriéru. Blok měkké polyuretanové pěny pro kancelářský a domácí nábytek se také vyrábí vstřikováním. Aby snížili náklady na stavbu domu, používají polyuretanovou pěnu, která se nalévá do mezistěnového prostoru. Například 2 cm polyuretanové pěny odpovídá 50 cm cihly, pokud jde o její tepelně izolační vlastnosti. Takový dům bude teplý, ale vyjde mnohem levněji. Výroba PPU metodou vstřikování vyžaduje speciální zpracování formy kvůli silné adhezi PPU. Jako antiadhezivní maziva se používají různé typy olejových, silikonových a voskových maziv.

Proces stříkání

Pokud jste uzavřeli dohodu se společností, minibus dorazí ve stanovenou dobu. Má zařízení pro stříkání. Vysokotlaký čistič vyžaduje napětí 380 V. Pokud máte pouze 220 V, generátor se obvykle spustí a produkuje požadované napětí. Nízkotlaké zařízení může pracovat ze sítě 220 V, ale jak je uvedeno níže, kvalita tepelné izolace bude mnohem horší.

Obvykle jsou do domu nebo kolem domu natahovány pouze hadice, kterými jsou do pistole přiváděny komponenty pro tvorbu pěny. Je to pohodlné. Pracovníci stříkající tepelnou izolaci jsou oblečení v ochranných oblecích, respirátorech, rukavicích a brýlích. Je nutný respirátor, protože před vytvrzením jsou složky pěny toxické a vše ostatní je chránit pokožku před vniknutím polyuretanové pěny, kterou pak nelze odloupnout.

Pěna se nanáší zdola nahoru, v malých dávkách. Nalijte vše bez mezer a snažte se zabránit tvorbě skořápek. Jak se pěna rozpíná, ujistěte se, že tloušťka vrstvy není menší než požadovaná. Poté, co pěna ztuhne, může být přebytek odříznut a nedostatek nemůže nic vyrovnat.

Základy procesu

Mnoho lidí věří, že bude levnější izolovat dům polyuretanovou pěnou vlastními rukama. Ale v praxi se všechno ukáže být ne tak jednoduché, protože musíte mít nejen teoretické znalosti, ale také praktické dovednosti. Kromě toho je nutné speciální vybavení a materiály. Před zahájením práce musíte zařízení správně nakonfigurovat.

Když člověk rozumí fungování systému, ale nemá vlastní vybavení, můžete si ho pronajmout, ale je to docela drahé. V tomto případě má smysl pozvat odborníka s vybavením, který rychle provede tepelně izolační postupy, což majitelům ušetří mnoho problémů.

Pokud se člověk rozhodne nezávisle provést proces oteplování, musí vzít v úvahu některé vlastnosti. Mezi nimi:

1. Tepelná izolace PPU může být provedena jak v hotovém domě, tak ve fázích jeho výstavby. Postřik látky se provádí po celém povrchu nebo na jeho jednotlivých částech. Dutiny jsou podle potřeby vyplněny polyuretanovou pěnou.
2. Během prací na izolaci je třeba zohlednit oblast bydliště.Tloušťka vrstvy látky přímo závisí na konkrétních klimatických podmínkách.

Parametry izolace stříkáním

Hned je třeba říci, že stejně jako u jakékoli jiné izolace je lepší izolovat stěny budov zvenčí. Pokud, pak vnější stěna zamrzne. Kolik cyklů odmrazování / zmrazování vydrží, závisí na materiálu, ale zřídka takový dům vydrží déle než 10 let.

Při venkovní izolaci polyuretanovou pěnou je nutná vnější povrchová úprava - povrch má velmi neatraktivní vzhled. Se zamrzáním stěn však nejsou žádné problémy, budova bude sloužit dlouho.

Se střechou nejsou vůbec žádné problémy. Střešní materiály jsou určeny k opakovanému zmrazování, takže izolace střechy z polyuretanové pěny může být provedena zevnitř nástřikem přímo na „špatnou stranu“ střešního materiálu nebo na latování.

Venku izolovat dům nebo vyřešit zevnitř. Nyní trochu o tloušťce vrstvy. Izolace polyuretanovou pěnou se obvykle provádí ve velké tloušťce. To není způsobeno skutečností, že malé nestačí. Obvykle, jen podle tepelně technických charakteristik, je požadována tloušťka izolace 2 - 3 cm, ale dělají to nejméně 5 cm. Je to tak, že za jakýchkoli podmínek je rosný bod v tloušťce tepelné izolace, a ne v materiálu stěny. Protože polyurethanová pěna je nehygroskopická, nemůže se namočit, ke kondenzaci jednoduše nedochází a přebytečná vlhkost se přirozeně vylučuje kvůli paropropustnosti materiálu.

Snižování tepelných ztrát v jakékoli konstrukci je jednou z nejnaléhavějších výzev, kterým inženýři a stavitelé čelí. Navzdory vzniku různých typů nových materiálů, které se vyznačují extrémně nízkou tepelnou vodivostí, zůstává dominantní role další vrstvy tepelné izolace, kterou je nutné bezchybně vybavit.

Růst individuální konstrukce také vedl k rozšíření řady příslušných produktů. Ale každý z ohřívačů má své vlastní vlastnosti, na jejichž základě nelze prakticky žádný z nich považovat za prostředek „pro každou příležitost“. Hodně záleží na provozních podmínkách, místě instalace a některých dalších faktorech.

Stále však existuje nástroj, který lze považovat za blízký univerzálnímu - polyuretanová pěna. Jedná se o typ pěny, při jehož výrobě se používá pěnivý účinek směsi. Po ztuhnutí se vytvoří poměrně hustá těsnící vrstva. Tento materiál našel široké uplatnění v průmyslu.

Ale podíváme se na to z hlediska domácího a rodinného použití. Koneckonců, není to jen dobrá izolace, ale je také schopna zajistit vysoce kvalitní izolaci páry a zvuku. Kromě toho se jedná o spolehlivou ochranu kovů před korozivními procesy. Podle vyjádření jednotlivých odborníků nyní zaujímá 1. místo mezi polymerními materiály, pokud jde o jeho vlastnosti.

Kde mohu podat žádost?

• Tepelná izolace stěn, suterénu, suterénu.
• Loggias, dveřní a okenní otvory.
• Pomocné struktury. Přístavby, vany, kůlny, garáže (včetně bran).
• Pro izolaci ventilačních mezer v rámových konstrukcích.
• Těsnění spár, trhlin, trhlin.

Mimochodem, zpracování malých ploch je mnohem nákladnější než velkých. Náklady na stříkání polyuretanové pěny specializovanou společností se mohou pohybovat od 14 000 rublů / m2.

Pokud mluvíme pouze o utěsnění švů nebo spojů, pak je vhodné zakoupit plechovku s tzv. Polyuretanovou pěnou a k ní. Pokud je však nutné zpracovávat celé povrchy, pak tato metoda zjevně není vhodná.

V prodeji jsou jednorázová zařízení, se kterými můžete dělat veškerou práci sami. A i když je zařízení po použití vyhozeno na skládku, z ekonomického hlediska je jeho pořízení mnohem výnosnější.

Tato izolační technika je mnohem ekonomičtější, protože výsledná vrstva je mnohem tenčí než při použití tradičních materiálů - minerální vlny, desek - aniž by byla ohrožena kvalita. Současně lze zpracovat jakoukoli část povrchu, bez ohledu na složitost jeho konfigurace a možnost přístupu k němu. A pokud vezmete v úvahu absenci švů, přilnavost kompozice k jakékoli základně, pak jsou výhody zřejmé.

Jako příklad lze uvést zařízení FOAMKIT (nepovažuje se za reklamu!). Pokud se zaměříte na tloušťku nátěrové vrstvy 2,5 mm, je schopna zpracovat plochu od 18 do 94 m2 (v závislosti na modelu). Hmotnost umožňuje přenášení jednou osobou a uvedení jednotky do provozuschopného stavu nevyžaduje žádné odborné dovednosti. Sada obsahuje stříkací pistoli. Je poskytována možnost pracovních přestávek. Je jasné, že poté musí být zbraň vyčištěna. Aby s tím neztrácel čas, přichází s vyměnitelnými tryskami (8 ks), které se snadno vyměňují.

Cena je od 19 650 do 41 000 rublů.

Několik poznámek

• Polyuretanová pěna je často zaměňována s penoizolem. Jedná se o zcela odlišné materiály a každý z nich má svou vlastní specifickou aplikaci.
• Při stříkání polyuretanu na fasádu nebo střechu nemusí být parozábrana vybavena.
• Měli byste pracovat při kladné teplotě - od 50 do výše. Je však třeba vzít v úvahu také rosný bod ošetřovaného povrchu. Jeho teplota musí tuto hodnotu překročit nejméně o 30.
• Podstavec musí být čistý. Neaplikujte směs na nečistoty nebo prach.

Hlavní podmínkou kvality práce jsou správné výpočty (požadované tepelné vlastnosti, propustnost par atd.), Jakož i dodržování technologie. Proto je lepší kupovat hotové formulace a nevyrábět je sami.

Izolace obytných budov

a průmyslové nebo komerční budovy, odborníci doporučují vybavení pouze venku. Instalace izolace na vnější stěnu však není vždy možná.

Důvody

může jich být několik - od zákazu městských úřadů až po technické potíže vzniklé během samotného procesu instalace.

V takových případech je tato možnost povolena vnitřní izolace

výběr správného materiálu pro izolaci.

Mezi několika nevýhody polyuretanové pěny

nejčastěji se zmiňují vysoké náklady na materiál potřebný k provedení tepelně izolačních prací na zařízení a služby příslušných odborníků.

ale s podrobnou analýzou

každá z těchto nevýhod se ukáže být jen malým problémem, který lze vyřešit bez většího úsilí. Takže riziko zničení povlaku pod vlivem ultrafialového záření je vyloučeno opláštěním pomocí podšívky nebo sádrokartonu.

Pořizovací náklady

polyuretanová pěna a zařízení pro stříkání se vyplatí díky snížení částky investované do placení účtů a nákupu léků, stejně jako absence nutnosti měnit izolaci dva nebo tři roky po instalaci.

Tepelně izolační vrstva získaná díky stříkané polyuretanové pěně vydrží nejméně pět desetiletí

a jeho vlastnosti (vysoká pevnost, odolnost proti vlhkosti, netoxičnost, šetrnost k životnímu prostředí), struktura a tvar zůstávají stejné jako bezprostředně po instalaci.

Tak jako další plus

za zmínku stojí výrazné úspory prostoru spotřebovaného při použití jiných typů izolace. Pokud jde o náklady na služby specialistů, pak je lze také vyloučit, pokud si izolaci provedete sami.

Pro ještě větší úspory

, nekupujte velkoobjemové lahve. Úmyslné nebo vynucené přerušení provozu, delší než 1 měsíc, vede k potřebě pořízení nové instalace pro stříkání. Zařízení, které bylo používáno, se stává nepoužitelným.

Druhy polyuretanové pěny a rozsah

1. Otevřené buňky (elastické), s hustotou 10-20 kg / m³;
2. Uzavřená komora (tuhá), s hustotou 20 - 30 kg / m³ a vyšší, až 80 kg / m³.

Polyuretanová pěna dokonale ochrání místnost před tepelnými ztrátami a vyrovná se s její hydroizolací.

V elastické PU pěně je otevřeno až 90% buněk. Nízká hustota mu dává určitou schopnost roztažení. V tuhé polyuretanové pěně je uzavřeno až 98% buněk. To a jeho vysoká hustota z něj činí extrémně odolný izolační materiál.

V různých oblastech se používají různé typy. Pokud jde o stříkání na materiál, který může měnit jeho velikost - například kovové konstrukce, které se smršťují a rozpínají se změnami teploty -, použije se elastická polyuretanová pěna. Je nepostradatelný pro hydroizolaci, pro ochranu spojení mezi stěnou a střechou, pro stříkání na dřevěné a kovové povrchy v kontaktu se studeným vzduchem mimo budovu.

Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami (tuhá) se používá pro vnitřní izolaci a venkovní práce. Obvykle se nastříká na beton, cement a cihlové povrchy. Polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami se také používá, pokud chcete dodat rámu konstrukce další tuhost. Jeho vysoká pevnost umožňuje výrazně posílit nestabilní prvky. Oba typy PPU mají mnoho výhod, ale jen velmi málo nevýhod.

užitečné odkazy

Jak si vyberu instalaci?

Kalkulačka spotřeby komponent

Video z polyuretanové pěny

FOTOGALERIE

Kde začít podnikat ve stříkání polyuretanové pěny

1. Koupit vybavení.

Pro stříkání si můžete zakoupit jakoukoli instalaci série „Master“ nebo „Profi“. Pokud si přejete kromě stříkání aplikovat výplň PPU, pak v tomto případě budete muset nainstalovat 9-Universal. Plnicí práce jsou ale dost vzácné.

K provozu budete také potřebovat kompresor se zadanými parametry.

Pokud je to možné, je lepší koupit kompresor „s rezervou“, protože ve skutečnosti nikdy není příliš mnoho vzduchu.

Doporučuje se dokoupit kombinézu a ochranné pomůcky, ale vystačíte si s jednou ochrannou maskou nebo plynovou maskou.

Náklady na instalaci a kompresor - od 80 000 do 120 000 rublů.

2. Koupit komponenty.

Nabízíme ke koupi zkušební minimální dávku komponentů v množství 100 kg, 50 kg každé A a B. Jedná se o systém tuhé polyuretanové pěny s uzavřenými buňkami o hustotě 35-45 kg / cu. m.

3. Nastříkejte polyuretanovou pěnu.

Najděte místo pro stříkání.

Nejlepší možností je nějaký druh nemovitosti. Letní chata, dům, sauna, garáž, podkroví, zeď, strop - na tom nezáleží. Hlavní věc je, že se objeví schopnost stříkat PPU a nyní bude možné bezpečně přijímat objednávky.

Nezapomeňte vyfotografovat stříkaný předmět. Připravte si vzorky polyuretanové pěny ve formě nakrájených kostek. Zákazníci potřebují demonstraci a viditelnost.

4. Prohlaste se.

Zveřejňujte reklamy na internetu na speciálních webech, na vývěskách, v různých internetových publikacích a kontaktujte specialisty na vytvoření vaší vizitky.

Při provádění stavebních a izolačních prací z polyuretanové pěny nebo jiného materiálu se otázka úspory často stává překážkou kvality.

Téměř veškerou práci ve stavebnictví lze provádět samostatně, se silnými zkušenostmi a kvalifikací. Otázka, zda stojí za to najmout si zkušené odborníky nebo dělat všechno sami, je v poslední době velmi aktuální. Po objevení se na trhu jednorázových souprav pro stříkání polyuretanovou pěnou se mnozí rozhodli opustit služby stavebních společností a vzít vše do svých rukou.

Rozložení sendvičového panelu z polyuretanové pěny.

Polyuretanová pěna je dnes jedním z nejmodernějších materiálů pro tepelnou izolaci. Tento materiál se používá téměř ve všech průmyslových odvětvích, od strojírenství až po plnění dětských hraček.

Navzdory svému chemickému původu je polyuretanová pěna jedním z nejekologičtějších a nejbezpečnějších izolačních materiálů používaných ve stavebnictví. Při vytváření základních prvků nepoužívají formaldehyd, azbest, který je škodlivý pro plíce, ani freon. V procesu postřiku na určitý povrch se polyuretanová pěna stává stabilní a inertní látkou, která po mnoha letech nevypouští nic do ovzduší, to znamená, že nepoškozuje životní prostředí a obecnou ekologii planety.

Vyberte zařízení pro stříkání PPU

Princip činnosti stříkacího zařízení PPU je následující:

• vyzvednout komponenty ze sudů;
• zahřejte je na teplotu doporučenou TU;
• dávka v požadovaném poměru polyolu a isokyanátu;
• dodávat komponenty pod tlakem do tlakových hadic;
• vstříkněte „A“ a „B“ do směšovací komory postřikovače;
• odstraňte kompozici PUF ze stříkací pistole nastříkáním na uzavírací konstrukci.

Pokud nezacházíte do podrobností, pak podle výše uvedeného algoritmu fungují všechny instalace. Ale jak víte, Ďábel je v detailech. Promluvme si o těchto detailech.

Začněme tím, jak důležité je obě ingredience úplně a dobře promíchat. Pak je reakce 100% a získá se PUF s deklarovanými charakteristikami a bude sloužit po dlouhou dobu.

Pokud dojde k nerovnováze (jak říkají „postřikovače“) v hmotnostním nebo objemovém poměru (regulováno výrobcem v technických specifikacích) součástí, není třeba hovořit o kvalitě pěny.

Pokud je složka A (polyol, podle ruské terminologie) více, než by měla být, pak se například tvrdá polyuretanová pěna s uzavřenými buňkami ukáže být měkká, krátkodobá a může mít vůni nezreagovaných katalyzátorů, materiál ztrácí objem, má špatnou (vysokou) tepelnou vodivost a zvýšenou absorpci vlhkosti.

V případě přebytku složky B (v ruské terminologii izokyanátu) se pěna ukáže být hustší a křehčí s dobře znatelným izokyanátovým zápachem. Pokud jde o tepelnou vodivost a absorpci vlhkosti, pěna také nesplňuje standardní hodnoty.

Pro míchání a stříkání komponentů z PU pěny se používá nízkotlaké a vysokotlaké zařízení ve spojení se sadou pomocných prostředků: generátory, kompresory, sušičky stlačeného vzduchu, ohřívače kapalin, bubnová čerpadla atd.

Postřik polyuretanovou pěnou: základní požadavky na proces

Polyuretanová pěna je jedinečná izolace, která přilne na téměř všechny povrchy budov, ať už jde o dřevo, pěnobeton, sklo atd. Výjimky jsou možné pouze u povrchů z fluoroplastů a polyethylenu. V takovém případě musí být celá plocha přicházející do styku s polyuretanovou pěnou pečlivě připravena na stříkání tímto materiálem.

Schéma zapojení komponentů zařízení pro stříkání polyuretanové pěny.

Základní požadavky na povrch, který má být izolován:

Povrch, který má být ošetřen, musí být důkladně očištěn. Musí být suchý a bez známek vlhkosti. Musí být odstraněny vady větší než 6 mm. Teplota během práce musí být mezi 12 a 16 stupni Celsia.

Pouze při splnění všech požadavků na přípravu povrchu je možné dosáhnout požadované úrovně přilnavosti, která je základem technologického postupu při stříkání polyuretanovou pěnou.

Díky silné přilnavosti a způsobu stříkání má polyuretanová pěna ve srovnání s různými ohřívači potřebné výhody a vlastnosti, proto se široce používá pro izolaci místností s vysokou vlhkostí.

Materiál, který má působivé vlastnosti, účinně chrání místnost před pronikáním nízkých teplot v zimě, vlhkosti a jiných atmosférických jevů.

Při provádění stavebních a izolačních prací z polyuretanové pěny nebo jiného materiálu se otázka úspory často stává překážkou kvality. Téměř veškerou práci ve stavebnictví lze provádět samostatně, se silnými zkušenostmi a kvalifikací. Otázka, zda stojí za to najmout si zkušené odborníky nebo dělat všechno sami, je v poslední době velmi aktuální. Po objevení se na trhu jednorázových souprav pro stříkání polyuretanovou pěnou se mnozí rozhodli opustit služby stavebních společností a vzít vše do svých rukou.

Polyuretanová pěna je dnes jedním z nejmodernějších materiálů pro tepelnou izolaci. Tento materiál se používá téměř ve všech průmyslových odvětvích, od strojírenství až po plnění dětských hraček.

Navzdory svému chemickému původu je polyuretanová pěna jedním z nejekologičtějších a nejbezpečnějších izolačních materiálů používaných ve stavebnictví. Při vytváření základních prvků nepoužívají formaldehyd, azbest, který je škodlivý pro plíce, ani freon. V procesu postřiku na určitý povrch se polyuretanová pěna stává stabilní a inertní látkou, která po mnoha letech nevypouští nic do ovzduší, to znamená, že nepoškozuje životní prostředí a obecnou ekologii planety.

Nízkotlaké stříkací zařízení z polyuretanové pěny

Pracovní tlak nízkotlaké jednotky pro stříkání PPU je 1 ... 1,2 MPa nebo 9,87 ... 11,84 atm.

Ke smíchání komponent ve stříkací pistoli ak čištění mixéru je nutný stlačený vzduch.

Zařízení není náročné na energii, většina populárních modelů je na 220 V, spotřeba energie je 0,75 ... 0,9 kW. Vyžaduje také 3 až 5 kW pro kompresor. Když připojíte další možnosti, které optimalizují provoz zařízení, zvyšuje se spotřeba energie. Zejména:

• sudová čerpadla pro čerpání komponent do zařízení;
• odvlhčování vzduchu;
• ohřev vzduchu;
• ohřev komponentů, od plechovek na mléko nebo jiných nádob se stínítky nebo tepelnými pásy po průtokové ohřívače.

V případě, že výše uvedené přidat. až do smíchání složek v pistoli je chronologie procesu identická s nastavením vysokého tlaku (viz níže).

Spravedlivě si uvědomujeme, že výrobci a přívrženci vysokotlakých zařízení takovou identitu popírají. Zpochybňují samotnou skutečnost, že čerpadla nízkotlakého zařízení jsou schopna nepřetržitě, hladce a rovnoměrně dodávat kapalinu do postřikovače, přičemž přesně dodržují poměr.

Podle našeho názoru jsou schopné, pokud byla dvojice čerpadel původně otestována na stojanu a správně vybrána ve výrobě, pokud jsou čerpadla v provozuschopném stavu, nejsou opotřebovaná. Je důležité, aby se montáž prováděla přesně v závodě, a nikoli v řemeslných podmínkách garážového družstva. Je důležité, aby zařízení bylo přijato oddělením kontroly kvality, i když není tak náročné jako vojenské přijetí.

Záleží na tom, jaká surovina se používá a za jaké teploty. Na délce hadic a zdvihu komponent záleží. Naše zkušenosti nicméně říkají, že ano, existují omezení, ale pokud je znáte, pak nejsou problémy s dodávkou komponent do atomizéru v nízkotlaké jednotce.

Pracovní tlak komponentů v atomizéru je přibližně 2krát nižší než tlak v přívodních hadicích, tj. V průměru asi 0,5 ... 0,7 MPa. To je asi 20krát méně než ve směšovací komoře vysokotlakých zařízení.

Komponenty v komoře jsou rozrušeny a smíchány proudem stlačeného vzduchu vstupujícího do rozprašovače z kompresoru. Poté jsou pomocí stejného vzduchu smíchané složky dodávány ze směšovací komory přes trysku a stříkací trysku pistole na izolovaný povrch. Tam probíhá konečná polymerace (pěnění) a přeměna dvou kapalin na konečný produkt, tj. v PPU.

Přítomnost stlačeného vzduchu na výstupu z postřikovače také vede k tvorbě suspenze PUF.Jinými slovy, část materiálu se na povrchu neobjevuje. Ve výsledku je práce na nízkotlaké jednotce špinavější než na vysokotlaké jednotce. U nízkotlakých zařízení by měla být brána v úvahu nenapravitelná ztráta (odskok, drift, podkmit) 5%.

Všechny nízkotlaké stříkací jednotky PPU jsou vyráběny v Rusku. Na západě se používá pouze vysokotlaké zařízení. Cenové rozpětí minimální (základní) sady je od 120 000 rublů. až 250 000 rublů.

Zde bereme v úvahu pouze skutečně fungující, sériově vyráběné modely v továrnách. Pokud vezmeme v úvahu a "garáž samopaly", pak bude vyvolávací cena asi 35 ... 40 tisíc rublů.

V dovedných rukou, pokud jsou komponenty správně vybrány, pokud jsou suroviny ohřívány, vzduch sušen a ohříván, je nastaven přívod stlačeného vzduchu, pak na nízkotlaké jednotce je obtížné rozlišit kvalitu PU pěny z pěny získané za vysokého tlaku. Zároveň je samozřejmě samotný proces stříkání za nízkého tlaku mnohem komplikovanější, delší a náročnější na práci.

Postřik polyuretanovou pěnou: základní požadavky na proces

Polyuretanová pěna je jedinečná izolace, která přilne na téměř všechny povrchy budov, ať už jde o dřevo, pěnobeton, sklo atd. Výjimky jsou možné pouze u povrchů z fluoroplastů a polyethylenu. V takovém případě musí být celá plocha přicházející do styku s polyuretanovou pěnou pečlivě připravena na stříkání tímto materiálem.

Základní požadavky na povrch, který má být izolován:

1. Povrch, který má být ošetřen, musí být důkladně očištěn.
2. Měl by být suchý a bez jakýchkoli známek vlhkosti.
3. Vady větší než 6 mm musí být odstraněny.
4. Teplota během práce by měla být mezi 12 a 16 stupni Celsia.

Pouze při splnění všech požadavků na přípravu povrchu je možné dosáhnout požadované úrovně přilnavosti, která je základem technologického postupu při stříkání polyuretanovou pěnou.

Díky silné přilnavosti a způsobu stříkání má polyuretanová pěna ve srovnání s různými ohřívači potřebné výhody a vlastnosti, proto se široce používá pro izolaci místností s vysokou vlhkostí.

Materiál, který má působivé vlastnosti, účinně chrání místnost před pronikáním nízkých teplot v zimě, vlhkosti a jiných atmosférických jevů.

Zpět na obsah

Pracovní podmínky a mzdy

Při žádosti o zaměstnání podle profesního standardu musí řidič PPU projednat s vedením svůj způsob činnosti. Typicky by měl být proces prováděn takovým způsobem, aby byl zajištěn plynulý provoz parního zařízení po dobu 10-12 hodin. Jen málo lidí bude schopno nepřetržitě vykonávat své povinnosti v tak dlouhém časovém období, proto je po dohodě stanovena 7-8hodinová pracovní směna s několika přestávkami, což je 0,5 hodiny. Často se nabízí pracovat na základě rotace.

Platba za ovladač PPU se provádí podle speciální tarifní stupnice, ve které je rozdělení podle kategorií. Čím vyšší je toto číslo v diplomu o výcviku nebo pokročilém výcviku, tím vyšší bude odměna. Pokud bude nutné jet na služební cestu, pak je tam práce placena dodatečnou dohodou. Průměrný plat řidiče mobilní parní elektrárny je 45 000–50 000 rublů. V mnoha ohledech to závisí na regionu a oblasti činnosti.

Rozsah a výhody izolace

Hlavní výhody polyuretanové pěny:

• vysoká tepelná izolace;
• nedostatečná náchylnost ke škodlivým účinkům životního prostředí;
• dlouhá životnost;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• umožňuje stříkání v těžko přístupných oblastech místnosti;
• vysoká pevnost a spolehlivost;
• nemá švy, klouby, praskliny;
• požární odolnost a požární bezpečnost.

Velmi rozšířené použití v oblasti izolace prostor a budov polyuretanovou pěnou vede k vedení materiálu v moderní výstavbě.

Dnes je to jedna z nejlepších izolačních metod, která zahrnuje získání požadovaného nátěru bez dalšího zatížení hlavní konstrukce.

Při použití polyuretanové pěny je třeba provést správný výpočet propustnosti par, aby se zabránilo tepelným ztrátám a nadměrné spotřebě energetických zdrojů pro vytápění.

Je důležité dosáhnout pohybu rosného bodu uvnitř materiálu, v důsledku čehož se výrazně sníží náklady na vytápění. Kromě toho bude mít za následek významnou zvukovou izolaci.

Izolace stropu je důležitá, protože polyuretanová pěna má nízký koeficient tepelné vodivosti, což zabrání významným tepelným ztrátám.

Zpět na obsah

Vlastnosti materiálu

Tepelná izolace stříkáním PPU je žádaná nejen v průmyslových objektech, ale také v obytných budovách. Tato látka se často používá k tepelné izolaci stropů, příček, stěn a podlah domů. Je třeba poznamenat, že materiál má zvukové izolační vlastnosti a také chrání místnost před zamrzáním a vnikáním vlhkosti.

Pozitivní vlastnosti

Polyuretanová pěna má řadu výhod, díky nimž je považována za jeden z nejkvalitnějších tepelně izolačních materiálů. Mezi hlavní patří:

1. Schopnost pevně přilnout na jakýkoli povrch - dřevo, kov a beton.
2. Nízká tepelná vodivost přispívá k uchování akumulovaného tepla během vnitřní izolace. Pokud se nanášení provádí venku, látka brání pronikání hmot studeného vzduchu.
3. Materiál pečlivě vyplňuje mezery a přispívá k zvukové izolaci. Při zpracování střechy zevnitř materiál utopí hluk deště, což je velmi důležité pro místnosti umístěné v podkroví.
4. Zabraňuje vzniku koroze na kovových konstrukcích, chrání materiály před negativními vlivy prostředí.
5. Lze zpracovat složité struktury, které nelze izolovat běžnými materiály.
6. Látka je klasifikována jako nehořlavá. Tato vlastnost je způsobena přítomností polyolové látky A ve směsi. Spalování je možné při 450-500 ° C.
7. Nízká hmotnost polyuretanové pěny umožňuje její nanášení na jakýkoli povrch bez obav z vážení podlah. Po vytvrzení dodá tepelně izolační materiál konstrukci další tuhost.
8. Po zpracování polyuretanovou pěnou se získá hladký povrch. Toho nelze dosáhnout použitím jiných izolačních materiálů.
9. Látka se snadno nanáší, rychle expanduje a ztvrdne. Postup tepelné izolace bude trvat 1–2 dny.
10. Vzhledem k odolnosti PU pěny proti vlhkosti není při jejím použití nutné další upevnění parotěsné vrstvy.
11. Odolný vůči plísním, hnilobě, hmyzu a hlodavcům.
12. Renomovaní výrobci poskytují materiální záruku až 50 let. Při správném exteriéru však izolace vydrží mnohem déle.

Negativní stránky

Je nemožné nezmínit nevýhody materiálu. Všechny nevýhody, které mohou nastat, jsou způsobeny nezávislou prací na tepelné izolaci a dalším provozem izolace. Někteří z nich:

1. Hlavní nevýhodou tohoto typu tepelné izolace je jeho vysoká cena: pronájem nebo nákup speciálního zařízení pro aplikaci látky je nákladné.
2. Během práce musíte nosit speciální ochranný oblek a respirátor. Ten je nezbytný k ochraně dýchacích cest před škodlivými parami uvolňovanými látkou. Je nezbytně nutné chránit všechny oblasti pokožky, očí a sliznic.
3. Pokud osoba nemá zkušenosti s prací s polyuretanovou pěnou, lze proces tepelné izolace navíc prodloužit bez zajištění kvality.
4. Materiál je nehořlavý, ale při kontaktu s ohněm hodně kouří a emituje mnoho látek škodlivých pro člověka.
5. Pokud se nastříká polyuretanová pěna mimo budovu, musí být pokryta dokončovacími materiály. Jeho nepřítomnost je plná rychlého zničení látky pod vlivem ultrafialového záření.

Kde a kdy zahájit izolační práce?

Podle technologie stříkání polyuretanovou pěnou by se mělo pracovat za dobrého počasí nebo v teplé místnosti. Je zakázáno provádět izolaci za podmínek vysoké vlhkosti, za deště nebo sněhu. Při povrchové teplotě pod normální hodnotou by práce měla být prováděna ve dvou fázích: nejprve se nanese první vrstva a po ztuhnutí druhá vrstva v doporučené tloušťce.

Izolace musí být zahájena z těžko přístupných míst: komínové potrubí, potrubí, ventilační poklopy. Vzhledem k tloušťce vrstvy asi 15 mm je pro spolehlivější izolaci nutné povrch projít alespoň třikrát polyuretanovou pěnou.

Seznam požadovaných nástrojů pro stříkání polyuretanové pěny:

• zařízení pro stříkání polyuretanovou pěnou;
• ochranné kombinézy se speciálním povlakem;
• ochranné brýle;
• gumové holínky;
• ochranná maska.