Kemisk vandbehandling til damp- og varmtvandskedler

Drift og konstruktion af en varmtvandskedel

Uanset udstyrsmodellen fungerer alle enheder på samme måde: kølemidlet opvarmes til den ønskede temperatur og overfører varme til varmesystemet.

Der er følgende typer vandopvarmningsenheder:

• Gas.
• Flydende brændstof
• Elektrisk
• Fast brændstof.

Enheden til en varmtvandskedel er strukturelt forskellig afhængigt af den valgte kedeltype, og derfor afhænger der af det anvendte brændstof forskellige brændere. De kan være atmosfæriske indbyggede atmosfæriske eller udskiftelige superladede. Indbyggede brændere er designet til kun at bruge en bestemt type brændstof. Udskiftelige brændere er mere bekvemme, da de om nødvendigt let skifter fra en type brændstof til en anden.

Hvorfor er det rentabelt at bruge et kedelhus med varmt vand?

Opvarmningen af ​​varmtvandskedler er at levere varme og varmt vand til forskellige bygge- og industrianlæg, uddannelses- og medicinske institutioner, objekter inden for landbrug og boliger og kommunale tjenester.

I øjeblikket er et sådant kedelhus en økonomisk bæredygtig løsning, og det er desuden et af de mest avancerede moderne varmegenererende enheder fra et teknisk synspunkt.

Dagens varmtvandskedler med stor, medium og lille kapacitet forbruger brændstof og elektricitet ret effektivt og mere økonomisk. Omkostningerne ved at bygge et kedelhus i disse dage er omtrent de samme omkostninger som tilslutning til centralvarme.

Men det vigtigste er, at kedelhusene i varmtvandsregimet, der ligger ikke langt fra forbrugerne, på grund af hvilke de kan reducere længden af ​​varme netværk betydeligt, og dette kan reducere varmetabets længde betydeligt, hvilket har en gavnlig effekt på effektiviteten af ​​hele systemet generelt.

Anvendelsen af ​​kedelanlæg med varmt vand fremstillet af moderne udstyr er økonomisk fordelagtigt for forbrugeren af ​​følgende årsager:

• Kedelhusets effektivitet er 92-93% takket være automatiseringen af ​​arbejdsprocesser, brugen af ​​varmtvandskedler, pumper, brændere, ventiler og andet moderne udstyr, som har en høj pålidelighedsfaktor;
• midler spares ret stærkt på grund af et fald i omkostningerne ved at betale for energibærere, et fald i varmetab under transport til forbrugeren, fordi CWR'er monteres så tæt på forbrugeren som muligt;
• selve kedelhuset kan også reduceres ved hjælp af standardkonstruktioner og blokke, der allerede er testet ved andre faciliteter og har bevist deres pålidelighed og effektivitet;
• ret lave omkostninger til transport af kedelhusblokke til installationsstedet;
• lave omkostninger under installation, alle blokke og moduler samles fra hurtigt monterede enheder og samlinger;
• arbejdsprocessen takket være automatiseringen af ​​styringen gør det muligt at reducere omkostningerne ved drift af et varmtvandskedelhus betydeligt;
• som regel betaler et nyt varmtvandskedelhus sig selv om 2-3 år.

Samtidig er de mest populære varmtvandskedler, der kører på elektricitet, da sådanne enheder har et mindre komplekst design i modsætning til for eksempel gaskoger og ikke kræver konstant vedligeholdelse. Derudover er de nemme at betjene og ikke-eksplosive.

Faktorer, der sikrer en effektiv drift af enheden

Der er flere krav, der skal være opfyldt for en effektiv drift af en varmtvandskedel.

Før vi beskriver de vigtigste strukturelle og tekniske egenskaber, er det værd at fremhæve flere hovedindikatorer, der påvirker arbejdskvaliteten, som betragtes som almindelige og egnede til enhver enhed.

Disse inkluderer drift af en varmtvandskedel og parametre som:

• Producent af udstyr.
• Enhedens kvalitet og dens elementer.
• Tilgængelighed af en garantiperiode til drift og vedligeholdelse af udstyr.

For effektivt arbejde skal du være særlig opmærksom på ildkassen. Den skal have tilstrækkelig volumen til at forbrænde hele volumenet af det fyldte brændstof.
Ifølge eksperter er det denne parameter, der er en vigtig beregnet indikator, der bestemmer den samlede mængde mekanisk brændstof.

Hvad er forskellen mellem brandrør og vandrørstrukturer?

Varmtvandskedler, der findes på markedet i disse dage, adskiller sig ikke meget i enheden. De mere signifikante forskelle ligger i enhedernes og de specifikke producenters maksimale effekt.

Hvis vi overvejer designfunktionerne, kan kedler opdeles i gasrør (et andet navn er ildrør) og vandrør:

• Fire-tube modeller. Det vigtigste kendetegn er tilstedeværelsen af ​​specielle rør, ved hjælp af hvilke de opvarmede produkter fra forbrændingen af ​​energibæreren bevæger sig. Hvis vi overvejer driftsprincippet for dette udstyr, kan dets grundlag betragtes som brugen af ​​automatiserede brændere, der er udstyret med blæser. Vandet opvarmes ved hjælp af røgrør placeret udenfor. Det er nødvendigt at tage højde for det faktum, at sådanne modeller praktisk talt aldrig bruges som hver dag.
• Vandrørsmodeller. Deres designfunktion er specielle opvarmningsrør, ved hjælp af hvilke kølemidlet bevæger sig. Og disse rør opvarmes ved hjælp af forbrændingsprodukter til brændstof. Kedler af denne type opvarmes ret hurtigt, og i tilfælde af ændringer i belastning er de ret lette at regulere. Derudover er sådant udstyr ret modstandsdygtigt over for alvorlig overbelastning. Hvis vi overvejer fra eksplosivitetens synspunkt, så er sandsynligheden for den ret lav.

Alt udstyr til opvarmning af varmt vand er også opdelt efter dets temperaturniveau. For modeller med lav temperatur er den maksimalt tilladte maksimale temperatur 115 grader, og for overophedning af varmtvandskedler er denne temperatur fra 150 grader eller mere.

Det skal bemærkes, at driftstemperaturen ved lav temperatur bruger brændstof ganske økonomisk, men på samme tid er enhedens overflade dækket med kondensat, hvilket ikke på den bedste måde påvirker materialerne, der er i direkte kontakt med produkterne af forbrænding af energiressourcer. På grund af dette stilles der ret høje krav til de materialer, der anvendes til fremstilling af kedler.

Enheder, der genererer overophedet vand, kan karakteriseres ved en tilstrækkelig lang levetid og en høj grad af pålidelighed. Driften af ​​sådanne enheder er praktisk talt lydløs, og emission af affald er minimal. Dette udstyr er også udstyret med enkle og praktiske kontrolsystemer. Installationen er hurtig nok, kræver ikke kompleks vedligeholdelse.

De fleste varme- og vandrørsenheder er dobbeltkredsløb, men der er mange varmtvandskedler med et kredsløb. I tilfælde af at enheden er udstyret med to kredsløb, bruges den opvarmede væske ikke kun til opvarmning af rummet, men til husholdningsbehov (vandforsyning).

Det er også værd at bemærke, at udformningen af ​​disse enheder indebærer specielle cirkulatorer, hvis opgave er at intensivere vandcirkulationen, og ekspansionstanke af membrantype kan også inkluderes i designet.

Princippet om drift og diagram for en varmtvandskedel

Kølevæsken varmes op til 115 grader og overfører derefter varme til varmesystemet. Vand bliver damp ved en temperatur på 100 grader, så for at forhindre kogning opretholdes konstant et højt tryk i kedlen.

Jo højere det er, jo bedre, siden da falder sandsynligheden for vægkogning, hvilket betyder, at der dannes mindre skala.

Uanset typen af ​​brændstof er princippet om drift af varmtvandskedler det samme: brændstoffet brændes i brændkammeret, og gennem dets vægge overføres varme til vandet, som cirkulerer gennem varmeledningerne. Hvert design er designet til at give maksimal forbrænding af brændstof og effektiv varmeoverførsel.

Afluftningsapparater med atmosfærisk tryk anvendes i skemaerne til fremstilling af fødevand til dampkedler og efterfyldningsvand til varmeforsyningssystemer og varmt vandforsyningssystemer ved TPP'er og i kedelhuse.

Du kan finde ud af, hvad vakuumudluftningsanordninger er her.

Specielle konvektive pakker kan være til stede i designet af en varmtvandskedel. De er designet til effektivt at afkøle røggasserne og reducere deres temperatur.

Taskenes overflade i højkvalitetssystemer er i stand til at reducere temperaturregimet til 190-200 grader. Indikatorer for lavere temperatur bør ikke tillades, da der vil være mulighed for dannelse af kondens.

Hvis det efter nogen tid blandes med askeaflejringer, der indeholder svovl, kan dette føre til destruktiv svovlkorrosion, henholdsvis vil kedlen svigte meget hurtigt.

Høj kvalitet og samtidig den mest effektive drift af udstyret bestemmes af høje indikatorer for enhedens pålidelighed og holdbarhed. Under arbejdsprocessen udfører vandet på alle paneler og skærme en flervejsbevægelse.

Et lignende resultat opnås gennem de installerede stik i manifolderne. Deres mængde regulerer parametrene for kølemidlets bevægelseshastighed i enheden. Mere detaljeret afspejler denne proces driftsplanen for en varmtvandskedel.

Affaldsvarmekedler har følgende funktionsprincip: de genererer energi i form af opvarmet vand, damp eller luftstrøm.

Du kan finde ud af mere om gasgenvindingskedler her.

Hvis du køber en varmtvandskedel fra en seriøs producent, kan du være sikker på enhedens kvalitet og holdbarhed.

Dette er stort set baseret på det korrekte valg af vandets bevægelseshastighed, hvilket giver den mindste modstand af kredsløbet. Dette minimerer saltopbygning og dannelse af skala.

Industrielle gaskedler fra REP-kedelanlægget

GÅ TIL KATALOGEN MED VANDGASKEDLER
GÅ TIL KATALOG MED DAMPGASKEDLER

Industrielle gaskedler er designet til at generere termisk energi, ved hjælp af hvilken opvarmning og levering af varmt vand og om nødvendigt damp til industrielle faciliteter udføres.

Fordele ved industrielle gaskedler:

• høj effektivitet;
• billigt gasformigt brændstof;
• kompakt størrelse;
• nem installation og betjening
• forskellige kedelegenskaber ved kedler;
• hurtig adgang til den indstillede effekt
• miljømæssig renhed af emissioner.

Industrielle kedler produceres hovedsageligt i vandret design. Designet af alle typer gaskedler er baseret på kedellegeme, gasbrænder og varmeveksler. Forbrændingskammeret er isoleret fra kedelvæggene med varmeisolerende materialer for at beskytte væggene mod overophedning og personalet mod forbrændinger.

Industrielle gaskedler adskiller sig fra husstandsmodeller i udseende, overordnede dimensioner og intern struktur. Kroppen af ​​industrielle kedler er lavet af legeret stål af høj kvalitet.Denne stålkvalitet er i stand til at modstå det høje tryk, der opstår inde i kedlen.

I henhold til placeringen af ​​varmeveksleren inde i kedlen er industrielle gaskedler opdelt i to grupper. Den første gruppe er repræsenteret af kedler med et ildrør eller en gasrørvarmeveksler. Rør, inden for hvilke bevægelse af varme gasser forekommer, er placeret vandret i vandsøjlen. Glødende, rør giver deres varme til vand. Dette design er i stand til at opvarme betydelige mængder vand på kort tid.

Den anden type industrielle kedler er kedler, hvor varmebæreren (vand) bevæger sig langs indersiden af ​​varmevekslerrørene placeret omkring gasbrænderen. Varmevekslere af begge typer er lavet af materialer med høj varmeledningsevne.

Af typen varmebærer er industrielle gaskedler opdelt i varmt vand og damp. Den største efterspørgsel er efter gasvarmekedler, der er i stand til at løse problemerne med opvarmning af genstande og forsyne dem med varmt vand. Kedelanlægget producerer en bred vifte af varmtvandsgaskedler i KVa-serien med en kapacitet på 0,4 til 4 MW.

Modeller af industrielle gaskedler KVA:

• Kedel 400 kW;
• Kedel 500 kW;
• Kedel 600 kW;
• Kedel 800 kW;
• Kedel 1000 kW;
• Kedel 1100 kW;
• Kedel 1500 kW;
• Kedel 2000 kW;
• Kedel 2500 kW;
• Kedel 3000 kW;
• Kedel 3500 kW;
• Kedel 4000 kW.

Hvad er kemisk vandbehandling til et kedelanlæg til?

På grund af den høje opløsningskapacitet af mineraler og organiske stoffer er vand fra naturlige kilder ikke kemisk rent. Den indeholder urenheder af naturlig og menneskeskabt oprindelse. De kan opdeles i tre grupper efter deres fysisk-kemiske egenskaber og effekten på varmevekslere af kedelinstallationer:

• Mekanisk.
• Ætsende.
• Opløst sedimentdannende.

Hovedopgaven med vandbehandling i kedelhuse er at skaffe teknisk rent vand, der er egnet til brug som varmebærer i damp- og varmtvandskedler såvel som i rørledningsnetværk. Det handler om at fjerne uønskede urenheder. I de fleste tilfælde er mekanisk rengøring ikke nok, og der kræves en dybere behandling - kemisk vandbehandling til kedler.