Hus i 1 etage, isolering af ydervæg med savsmuldsbeton. Husisolering med savsmuldsbeton

Hvad er savsmuldsbeton, og hvor bruges det

Materialet er baseret på stærke cementmærker. Når det blandes med sand, mineraliseringsmidler samt savsmuld, opnås dette byggemateriale, som har høj alsidighed. I dag produceres en række designs derfra og bruges også til isoleringsformål. Men det vigtigste anvendelsesområde er selvfølgelig lavtliggende privat byggeri. Samtidig anvendes savsmuldsbeton både til opførelse af beboelsesejendomme og til opførelse af tilstødende bygninger og strukturer.

Karakterer M5 og M10 har ikke tilstrækkelig styrke til konstruktion og bruges til isoleringsformål. Hvad angår mærkerne M15 og M20, er de stærke nok til at bygge huse.

Vigtig! Jo mere organisk komponent i sådan beton, dvs. savsmuld, jo lavere er dets styrke, men på samme tid jo højere er de isolerende kvaliteter. Derfor bruges sådant materiale til at isolere kældre og andre allerede opførte lokaler. Med en stigning i andelen af ​​sand og beton øges ikke kun styrke, men også vandmodstand samt frostbestandighed. Disse typer materialer er gode til at forhindre korrosion af armerende elementer.

Savsmuld beton klargøringsteknologi

At lave savsmuldbeton med egne hænder er slet ikke svært. Det vigtigste er at oplagre råmaterialer og enheder til blanding af blandingen. Til arbejde har du brug for:

• beholder til klargøring af opløsning;
• konstruktionsblander eller perforator med en passende fastgørelse;
• en tilstrækkelig mængde savsmuld, cement, ler eller kalk, kvartssand, vand.

En betonblander kan bruges. For at forberede en færdiglavet løsning kan råmaterialer doseres ved vejning, men det er mere praktisk at fremstille sammensætningen af ​​savsmuldbeton på enkle måder, volumenforholdet i spande efter mærker kan ses fra følgende tabel:

I den foreslåede beregning tages en konstant mængde savsmuld som grundlag. Forbruget af alle andre komponenter kommer fra målet om at opnå savsmuldsbeton af et bestemt mærke og en vis tæthed. Så mindre tæt beton tjener som varmeisolator; til konstruktion af bærende strukturer er det nødvendigt at bruge højere kvaliteter af materiale. Hvis det er nødvendigt, ved at kende råmaterialernes egenvægt, er det muligt at genberegne proportionerne af savsmuldsbeton pr. 1 m³ af den færdige sammensætning.

Med hensyn til selve fremgangsmåden til fremstilling af blandingen er der nogle nuancer her. Først fremstilles to separate sammensætninger:

• en blanding af tørre komponenter, der består af savsmuld, cement og sand, grundigt blandet;
• en opløsning af ler eller kalk i vand.

Blanding af disse dele kan ske manuelt eller i en betonblander. Betingelsen er at opnå en plastisk homogen masse. Det skal ikke strømme, og på samme tid bør det ikke smuldre, når det komprimeres. For at opnå den bedste styrke og tæthed af materialet såvel som for at modvirke udseendet af svampe, tilsættes insekter, skimmel, bordsalt, aluminiumsulfat, vandglas, calciumnitrat til opløsningen. Andelene af savsmuldsbeton til monolitten og fremstillingen af ​​blokke er de samme.

Fordelene ved savsmuldsbeton

• Savsmuldsbeton kan godt fremstilles uafhængigt;
• Lav vægt giver dig mulighed for at spare tid og penge på opførelsen af ​​et stort fundament;
• Ligesom gassilikat eller skumblokke er savsmuldsbeton ekstremt let at behandle. Om nødvendigt kan du let afskære det overskydende fra det for at passe perfekt til murværk;
• Materialet har høj dampgennemtrængelighed, som gør det muligt for væggene at "trække vejret";
• Lav varmeledningsevne og modstandsdygtighed over for fugt opnås ved at ændre procentdelen af ​​organiske og uorganiske komponenter;
• Økologisk renlighed. Alle komponenter i savsmuldsbeton er af naturlig oprindelse. Dens sikkerhed er meget højere end for askeblokke;
• Brandmodstand;
• Evnen til at arbejde uafhængigt uden behov for at involvere professionelle bygherrer. Naturligvis skal du overholde reglerne for dette;
• Når du isolerer en bygning eller rekonstruerer den med savsmuldsbeton, er det ikke nødvendigt at styrke fundamentet;
• Materialet har lang levetid. Og i huse bygget af det i henhold til alle reglerne er der ikke kun varme, men også meget god lydisolering.

Savsmuldsbetonblok - hvad er det?

For at få den mest klare idé, lad os starte med et bekendtskab med materialets sammensætning og prøve at finde ud af det: hvordan du kan påvirke dets ydeevne selv på produktionsstadiet.

Materialets sammensætning og dets vigtigste egenskaber

De vigtigste råmaterialer til fremstilling af savsmuldsbeton er:

1. Savsmuld;
2. Vand;
3. Sand;
4. Cement;
5. Citron.

Funktionerne i sammensætningen og brugen af ​​komponenter er som følger:

• Vandet skal renses og opfylde kravene i GOST (f.eks. For surhed og andre indikatorer).
• Cement bruges med en kvalitet på mindst 400. Jo højere cementklassen er, desto tættere er den færdige blok. Dette er det vigtigste bindemiddel.
• Sandet er normalt kvarts.
• Savsmuld - fyldstof. Det anbefales at bruge et produkt til forarbejdning af nåletræ, da blandingen med et sådant fyldstof sætter hurtigere. Gran savsmuld er ideel.

Savsmulds betonsammensætning

Mange vil stille spørgsmålet: hvordan kan savsmuldsbeton være holdbar, hvis den indeholder organisk materiale, der er sårbart over for biologiske virkninger? Alt er ekstremt simpelt.

For at neutralisere virkningerne af vandopløselige sukkerarter anvendes oftest kemiske tilsætningsstoffer. Mere præcist er træmaterialet forbehandlet.

Du kan bruge en 10% kalkopløsning. Det sprøjtes og lades virke i 3-4 dage, mens det konstant blandes råmaterialerne.

Også brugt vandglas, ammoniumsulfat. Den nøjagtige opskrift på savsmuldsbeton er ikke fastlagt, derfor er andelene af ingredienser for hver producent forskellige, hvilket direkte sikrer forskelle i produkternes egenskaber.

Bemærk! Hvis du vil øge styrken, skal du tilføje mere cement og reducere mængden af ​​vand. Savsmuldsfraktionen vil også påvirke visningen af ​​grundlæggende egenskaber. Med en stigning i vægt og densitet øges også frostbestandighed og andre egenskaber.

Lad os nu stifte bekendtskab med produkternes egenskaber.

Hvad er savsmuldsbeton: materialets vigtigste kvaliteter:

Termisk ledningsevne af savsmuldsbeton	Materialets termiske effektivitet er indlysende. I denne henseende er savsmuldbeton en af ​​lederne. Koefficienten er fra 0,07 W * ms. Den maksimale værdi overstiger som regel ikke 0,2 W * ms. På en note! Under driften af ​​bygningen vil værdien være lidt højere, da den naturlige fugtighed vil have sin virkning.
Densitet af savsmuldsbeton	Densitetskvaliteter defineres af værdier fra D400 til D800. I overensstemmelse med disse indikatorer kan savsmuldsblokken bruges i forskellige konstruktionsområder, fra isolering til konstruktion af vægge. Sammen med densiteten ændres også den termiske ledningsevne koefficient. Vi taler mere om dette nedenfor. Billedet viser denne afhængighed.
Hvor farligt er savsmuldsbetonhuse?	På trods af indholdet af savsmuld brænder savsmuldsblokken ikke på grund af tilstedeværelsen af ​​et cementbindemiddel i sammensætningen.
Produkters miljøvenlighed	Vi har allerede talt om sammensætningen og var i stand til at sikre, at materialet ikke indeholder giftige komponenter. Desuden fastsætter GOST begrænsninger for indholdet af kemiske komponenter. Dette gælder regulerende tilsætningsstoffer i form af vandglas og calciumchlorid.
Frostbestandigt mærke	Frostbestandighedsmærket er ansvarligt for materialets evne til skiftevis at modstå fryseprocesserne og følgelig optøning. For savsmuldbeton er en indikator på 50 cyklusser karakteristisk. Men dette er karakteristisk for tættere produkter. Minimumsværdien bør ikke være mindre end 25, og dette gælder kun de blokke, hvormed de udvendige vægge skal opføres. For varmeisoleringsprodukter er frostmodstandskvaliteten ikke standardiseret.
Vandabsorption	Hygroskopicitet har ikke skånet savsmuldsbeton, den absorberer aktivt fugt og skal beskyttes mod dens virkninger. Fugt kan ikke kun reducere værdierne for egenskaber, men også ødelægge produktet.
Vil et hus lavet af savsmuldbeton "trække vejret"?	Ja, det vil. Savsmuldsblok er et dampgennemtrængeligt materiale.
Lydisolerende evne	Lydisoleringsværdien er ca. 0,6, og dette er en anstændig indikator. Den højeste kapacitet findes i mindre tætte produkter.
Produktionens kompleksitet, muligheden for at lave hjemme	Produktionsprocessen er ikke kompliceret, produkter kan produceres manuelt. Nedenfor vil vi tale om dette mere detaljeret og finde ud af det: hvordan man laver savsmuldsbetonblokke.
Konstruktionskompleksitet	På grund af dets store dimensioner reduceres konstruktionstiden betydeligt. Produkterne er ikke svære at bruge. Arbejdet kan udføres uafhængigt.

Generelle træk ved træblokken

Varianter af materiale

Savsmuldsbeton har ikke en meget bred klassificering, men der er stadig varianter af produkter.

Lad os overveje mere detaljeret:

• Savmuldsbeton kan produceres i form af en skillevæg eller en vægblok. Vægproduktet bruges til konstruktion af vægge, både indvendigt og udvendigt. Skillevægge anvendes følgelig til konstruktionen af ​​skillevægge.
• Blokke kan være solide eller have hulrum i forskellige former og i forskellige mængder. De kan også være døve og tværgående.

Hule produkter er lettere, deres termiske effektivitet er højere, men indikatorerne for styrke og gennemsnitstæthed er lavere.

Hovedklassificeringen er opdeling af materiale i overensstemmelse med dets formål.

• Vægisolering med savsmuldsbeton udføres ved hjælp af en varmeisolerende type materiale. Densiteten er ikke mere end 400 kg / m3, men dens varmeledningsevne overstiger ikke 0,11 W * ms. Derfor er isolering med savsmuldsbeton endnu mere populær end konstruktionen af ​​vægge, der bruger den.

Og ikke kun produkter bruges. Monolitisk savsmuldsbeton kan f.eks. Anvendes til montering af en strygejern eller fyldning af rammen.

Vægisolering med savsmuldsbeton

• Hvis du beslutter at bruge materialet til opførelse af en bygning, skal du være opmærksom på strukturelle produkter, deres tæthedsklasse når 800 (kg / m3). Denne værdi er tilstrækkelig til lavkonstruktion.

Og videoen i denne artikel fortæller dig om lægning af savsmuldsbetonvægge.

Billedet nedenfor viser nogle størrelser af savsmuldsbeton.

Dimensioner på nogle produkter

Positive og negative aspekter af produkter

Positive aspekter af materialet:

• Høj termisk effektivitet af produkter;
• Ganske gode indikatorer for densitet og trykstyrke;
• Sammensætningens miljøvenlighed og brandmodstand;
• Lav pris for produkter;
• Evnen til lydisolering, dampgennemtrængelighed;
• Letvægt af materialet
• Nem produktion;
• Store produktstørrelser;
• Nem håndtering.

Træblok fordele

Ulemper:

• Øget hygroskopicitet;
• Modtagelighed for svind;
• Tilstedeværelsen af ​​håndværksproduktion øger risikoen for at købe produkter af lav kvalitet;
• Lang sigt for at nå brandstyrke, som kan nå 90 dage;
• Produkternes ikke særlig gode geometri gør det umuligt at undgå efterbehandling, selvom bygningen er et udhus.

Ulemper ved savsmuldbeton

• Blokke af dette materiale er fjedrende under installationen og bevarer denne tilstand i lang tid. Deformationen er lille, men den er til stede;
• I mange tilfælde mangler materialet sine egne isoleringsegenskaber, og det er nødvendigt at udføre yderligere hydro- og dampspærre;
• Materialet får styrke i meget lang tid - tre måneder efter produktion;
• Behovet for at fokusere på kvalitet. Savmuldsbeton kan fremstilles selv under håndværksmæssige forhold, så teknologien følges ofte ikke. Køb derfor kun sådant materiale fra de sælgere, som du har tillid til, eller gør alt selv i overensstemmelse med alle reglerne;
• Savmuldsbetonvægge er ikke særlig stærke, derfor er det kun nødvendigt at montere noget, der vil have en alvorlig belastning på dem med en god forankring;
• I savsmuldshuse er det en vigtig faktor at opretholde en konstant fugtighed på mindre end 75 procent. Af samme grund er brugen af ​​dette materiale i områder, der er karakteriseret ved konstant høj luftfugtighed, uønsket.

Hus i 1 etage, isolering af ydervæg med savsmuldsbeton.

Husvægge:

Det er bedst at fremstille udvendige vægge fra mursten. Det bliver billigere, hvis

brug en og en halv eller dobbelt mursten. Billig og høj kvalitet at bruge

en og en halv hvid sandkalksten.

Silikatsten er et miljøvenligt materiale, da det består af: 90%

kvartssand, 10% luftkalk og vand. Pigment (farvestof) tilsættes også,

at fremstille sandkalksten i enhver farve.

Vi udfylder en halv mursten. Det er billigere at bruge hvid som baggrund

en og en halv mursten af ​​en lavere klasse end den forreste. Det er også billigt.

Mellem ansigtet og bagsiden laver vi et hulrum på 200 - 300 mm (jo tykkere jo bedre) og dets

fyld med savsmuldsbeton. Murværk foran og bagpå fungerer som en permanent forskalling til

savsmuldsbeton.

Nuance: hvorfor er husets fundament og kælder isoleret? Overvej blot en af ​​grundene

- så frost ikke stiger op ad husets mur. Det vil sige, hvis vi ikke har bygget

isoleret fundament og kælder og husets vægge med isolering blev derefter placeret på det

der kan være lidt mening fra isoleringen i væggene.

Frost på den frosne sokkel vil stige op og bag isoleringen langs

indre væg. Det kan vise sig, at den indre væg i huset på første sal

nær gulvet vil blive frosset, kondens og mug vises.

Med andre ord, hvis frosten stiger fra den frosne kælder, så

lodret isolering i væggen stopper det ikke.

"Hvor let det er at spare mere end 30% på at bygge dit hus"

Forfatter:

Alexey Zhigulev. Websted: https://stroyimdom.com

Side 6

Vejen ud af denne situation er meget enkel og billig - hvis vores fundament og kælder ikke er det

isoleret, så skal du bare skære frosten fra basen varm og holdbar

materiale - skalsten, skumbeton, arbolit og lignende.

I vores eksempel lægger vi den første række bagpå på en sokkel, der ikke er hvid.

understøtter halvanden (da det leder frost) og en række varmt materiale

(skalsten, skumbeton, træbeton). Det er hundreder af gange billigere end at isolere fundamentet og

blinde område.

Det viste sig - nedenfra blev frosten afskåret fra basen med varmt materiale (opbakning). Mellem ansigtet

(hvid en og en halv mursten) og savsmuldsbeton hældes med en fyldning, frost stiger ikke langs den

op.

Vi binder det forreste murværk og bagsiden op ved hjælp af et murværk med en tykkelse på 3

mm, maskepunkt 50 x 50 mm eller 100 x 100. En etage kan bindes 3-4 gange med et net.

Savmuldsbetonblanding er meget lettere end konventionel beton og kan derfor bygges

helt en etage og hæld derefter savsmuldsbeton inde.Murværket binder

udvendigt murværk med bagside og savsmuldsbeton er ikke i stand til at presse væggen ud.

Sammensætningen af ​​savsmuldsbetonblandingen:

en spand cement (M 400), to spande sand, 7-8 spande

savsmuld, lidt kalkmælk. Savsmuldsbeton kan komprimeres (vibreres)

holde fast i processen med at hælde.

Tag:

Det er billigere at fremstille et trætag.

Tag:

Et godt tag lavet af ondulin - det har vist sig godt.

Strygejern:

Afretningsmasser i huset kan også laves af savsmuld - det er meget billigt, høj kvalitet og praktisk.

Flere detaljer her - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok

Fundament:

Da husets vægge er relativt lyse, er gulvet i huset træ, fundamentet vil være

oplever ikke en betydelig belastning. Hvis din byggeplads ikke har frost

heaving, så kan du lave et almindeligt lavt fundament - det koster ikke

dyrt.

Hvis jorden, hvor huset vil stå, ikke oplever ensartet frostsvingning, så

du kan foretage to muligheder (vælg hvilken mulighed der vil være billigere):

"Hvor let det er at spare mere end 30% på at bygge dit hus"

Forfatter:

Alexey Zhigulev. Websted: https://stroyimdom.com

Side 7

- Isoler det lavt nedgravede fundament og det blinde område omkring huset.

- Lav almindelige oversvømmelsesbunker (søjleformede)

fundament).

Med andre ord borer vi under vores fremtidige, lavt nedgravede fundament

i jorden (med en håndboring) flere huller til en dybde under niveauet for frysning af jorden

indsæt en metalramme og fyld den med beton.

Derefter, oven på vores oversvømmelsesbunker, laver vi et lavt fundament, som det allerede er

kaldes en grillage.

.

Lav savsmuldbeton med egne hænder

Først og fremmest skal vi beslutte, hvilken slags træ der skal bruges. Sagen er, at der under reaktionen af ​​et alkalisk medium, som er cement, med savsmuld, dannes sukkerarter, som forhindrer hurtig hærdning. I dette tilfælde griber fyr og gran hurtigst og lærk længst.

For at reducere hærdningstiden er det nødvendigt at reducere mængden af ​​vandopløselige stoffer i savsmuldet ved at holde dem i solen i flere måneder eller i vand. Processen kan accelereres ved at behandle savsmuld med en opløsning af vandglas eller calciumchlorid. Sidstnævnte bruges hovedsageligt til nåletræ savsmuld, men førstnævnte er meget mere alsidig og kan bruges med alle typer træ.

Denne metode kaldes mineralisering og gør det muligt for savsmuldsbetonen at tørre ud på en dag, hvilket gør det muligt at opbevare blokkene. Nå, efter en uge kan de bruges i byggeri.

Proportionerne afhænger af savsmuldsbetonens styrke. Jo højere det sidste materiale er, desto mindre tilsættes vand. Du er nødt til at forstå, at savsmuldet i sig selv absorberer meget vand, og når du tilsætter sidstnævnte til M5- og M10-mærkerne, kræves der cirka 350 liter pr. Kubikmeter. For de robuste versioner M15 og M25 reduceres forbruget til 250 liter for samme volumen. Hvad angår de andre komponenter, er deres forbrug normalt som følger (savsmuld, sand, cement, kalk eller ler):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Den nemmeste måde at forberede en opløsning på er at blande alle ingredienserne, hvorefter vand gradvist tilsættes ved hjælp af en vandkande med parallel blanding med den samme skovl. Ifølge en af ​​de alternative teknologier blandes betonblandingen først med savsmuld, og derefter tilsættes de resterende komponenter og om nødvendigt vand. Hvis du ikke ønsker at gøre alt i hånden, kan en mixer købes, men dens pris overstiger 40 tusind rubler.

Vigtig! Du kan kontrollere blandingens beredskab ved at klemme et fragment af det i knytnæven.Når det presses, bør der ikke sive vand ud af opløsningen, men klumpen selv skal ikke smuldre, når du åbner din hånd.

Den færdige blanding hældes normalt i forforberedte forskallingsblokke. Det er bedre at suge det ind med vand, så det senere bliver lettere at fjerne det. Maden selv spises på fire dage. Tørring af blokke skal udføres i et træk, mens der opretholdes en lille afstand mellem bygningselementerne. Størrelserne på blokke under hensyntagen til det faktum, at deres produktion ofte praktiseres håndværk og til ens egne behov, kan være meget forskellige. Imidlertid er tykkelsen normalt ikke mindre end 140 millimeter.

Du kan kontrollere styrken af ​​frosne blokke ved at droppe dem fra en højde på op til en meter. Materialets struktur er sådan, at der ikke skal være spor på det.

Vigtig! Tidligere var brugen af ​​kalk berettiget med hensyn til økonomi. Men nu er dette materiale begyndt at koste det samme som beton, så praksis med at tilføje det til cementmørtel bliver gradvist en saga blot. Desuden øger kalk hærdningstiden.

Teknologien til at lægge savsmuldsisolering i loftet

Efter blanding hældes den resulterende masse ovenfra fra en vandkande med en opløsning af kobbersulfat eller borsyre. Vand til opløsningen tages med en hastighed på 5 til 10 liter. Grundig blanding af blandingen og opløsningen bør føre til dannelse af en tæt klump, der ikke falder fra hinanden og ikke frigiver væske, når den trykkes i hånden. Før lægning placeres pap eller glassine over hele området, derefter fordeles cement-savsmuldsblandingen, løsningen opstemples i hulrum og andre svært tilgængelige steder. I to uger skal isoleringen overvåges: god stylingskvalitet fremgår af knaset, når man går, og lagets stabilitet.

Savsmuld kan også blandes med ler som loftsisolering. Fem spande ler hældes med vand og blandes, indtil der opnås en homogen masse. En lerblanding tilsættes til en beholder med flis, indtil sammensætningen er homogen, medium i densitet... Som i den forrige version er loftets overflade dækket med en filmcoating, fastgjort med en konstruktionshæftemaskine, en ler-savsmuldsopløsning påføres med et lag på ca. 5 cm til sommerrum og til vinter - op til 12 cm Til tørring er et par dage nok, hvorefter revner korrigeres med ler.

Nyttigt: Hvad er bjælke, og hvordan man monterer jibs - specielle vilkår for rammekonstruktion

Tips til bygning af savsmuldsbeton

• Tykkelsen på de indvendige bærende vægge skal være 300 millimeter eller mere;
• Murteknikken svarer generelt til meget mere populære skumblokke ved anvendelse af savsmuldsbeton;
• Hvis du bruger kommercielt tilgængelige blokke, så prøv at vælge muligheder med en stærk cementkvalitet og ideelle geometriske parametre. Prøv også at trække flisene ud af blokken. Hvis det er let at gøre dette, var der overtrædelser under produktionen, og sådanne blokke kan ikke bruges;
• Savsmuldsbeton kan lægges både på lim til cellulære materialer og på cement-sandmørtel. I sidstnævnte tilfælde bliver det muligt at rette uregelmæssigheder;
• Udsmykningen af ​​ydersiden af ​​huset kan udføres på samme måde som med andre bygninger. Indretning kan startes med gips, som lægger sig så sikkert som muligt under hensyntagen til materialets høje vedhæftning;
• I tilfælde af konstruktion af dette materiale på en monolitisk måde placeres præ-fugtet forskalling med en vægtykkelse på mindst 35 millimeter i en højde på 50 til 100 centimeter. I dette tilfælde placeres lagene af savsmuldsbeton i den med en tykkelse på 15 centimeter, hvorefter de er stemplet. Efter 2-4 dage fjernes forskallingen. I dette tilfælde omarrangeres det, så det overlapper det nederste lag af beton med ca. 20 centimeter;
• Konstruktion af savsmuldsbeton er ønskelig at producere ved en konstant temperatur på 20 grader.Det er bedre at gøre dette i begyndelsen af ​​sommeren, så bygningen i efteråret får den nødvendige styrke.

Fordele og ulemper ved savsmuldsisolering

I betragtning af spørgsmålet om relevans af savsmuld som isolering bemærker vi, at materialet lidt ringere i popularitet andre, moderne typer isolering. For at forstå alle fordele og ulemper sammenligner vi på tidspunktet for valg af en passende isolering de vigtigste egenskaber ved savsmuld med den udbredte mineraluld. Så vælg savsmuldsisolering, hvis du leder efter organisk, porøst og naturligt produkt med høj miljøvenlighed, fremragende varme- og lydisolering... Ifølge resultaterne af test og anmeldelser af rigtige mennesker kan isoleringen af ​​et rammehus med savsmuld modstå fra 30 til 40 års drift. Materialet er moderat brandfarligt.

Mineraluld er, i modsætning til savsmuld, uorganisk (men inkluderer organiske komponenter), fibrøs, smelter ved 100 ° C, udsender støv og kan ikke genbruges. At udnytte mineraluld som isolering kan vare i ca. 30 år... I deres anmeldelser argumenterer fans af mineraluldsisolering for rådnende savsmuld og invasionen af ​​gnavere i rummet på det isolerende lag. Imidlertid siger erfarne bygherrer, at isolerende rammehuse med savsmuld, tørret og forarbejdet ved hjælp af den rigtige teknologi, negerer alle biologiske påvirkningsfaktorer. Savsmuld som isolering er en af ​​de smarteste og mest gavnlige måder at bortskaffe affald på efter arbejde med træ.

Nyttig: Krydsfiner: hovedtyperne og anvendelserne af materialet

Sorter af isolerede bygninger, anvendte blandinger

Savsmuld bruges som isoleringsmateriale i processen med at bygge bade, en-etagers bygninger såvel som huse med lofter. Desuden kan de fyldes op når som helst efter krympning af bygningen.

Det anbefales at tørre træspånerne grundigt inden arbejde, to måneder er nok til dette. Overskydende fugt i naturlige råvarer kan tjene som grobund for svampe og skimmelsvamp, som meget hurtigt kan sprede sig til væggene.

Ordning med vægisolering med savsmuld.

Under isoleringen af ​​et hus eller bad med savsmuld skal deres maksimale hærdning sikres. Til sådanne formål er det nødvendigt at blande den samlede masse med gips, den tilladte mængde vil være 5% af sammensætningen. Når man fremstiller en sådan blanding, skal man huske, at dette stof er kendetegnet ved hurtig hærdning. Af denne grund bør en stor mængde opløsning ikke fortyndes med det samme. Gips kan meget vel erstattes af billige cementarter. Blandingen med savsmuld sikrer brugervenlighed og en tilstrækkelig lang tørretid. Cementen, der har absorberet al fugt fra træflisen, hærder hurtigt.

Isolering med savsmuld er ofte forbundet med en øget risiko for brand på gavlene i bygninger. Det opstår på grund af behovet for at frigøre plads til flis, i denne henseende fjernes gavlene, der bærer brandbekæmpelsesfunktionen. Deres fravær kan forårsage stærkt træk, hvilket er farligt, især i saunaen, hvor enhver gnist forårsager en tidlig antændelse. Ofte laves aftagelige vindueskarme under vinduerne, hvilket hjælper med at tilføje savsmuld efter behov.

Træspåner som varmeelement til et hus og et bad skal være store, opnået i processen med træforarbejdning på drift af savværker. Møbelproduktion producerer unødvendigt små råvarer, der ikke er egnede til de typer arbejde, der overvejes.

Sammenligning af savsmulds betons egenskaber med andre materialer

Lad os nu sammenligne savsmuldsbeton med andre populære byggematerialer:

Ejendom	Udvidet lerbeton	Savsmuldsbeton	Gasblok	Beton af polystyren
Gennemsnitlig densitet, D	400-2000	250-800	300-1200	150-600
Frostmodstandsklasse, cyklusser	Op til 300	50	150	150
Varmeledningsevne, W * ms	0,14-0,5	0,07-0,19	0,08-0,4	0,05-0,17
Styrke, V	M1.5-M20	0,5-9,5	1,5-15	0,5-3,5
Vandabsorption	18%	15-20%	25%	5%
Krympning	Ikke emne	1 mm / m2	0,3 mm / m2	0,3 mm / m2