Typer af skorstene til en kedel med fast brændsel og krav til deres installation

En af de vigtigste dele af en kedel med fast brændsel er skorstenen. Gennem det udledes røggasser og sod i atmosfæren. Det giver høj effektivitet af kedlen og høj effektivitet.
Intensiv brug af skorstenen fører til tilstopning. Tværsnittet aftager, forbrændingsprodukterne kan ikke passere hurtigt. Som et resultat aftager kraften, enheden begynder at arbejde i tungt arbejde, og effektiviteten falder.

For at forhindre ophobning af sod, og kedlen fungerede normalt, skal skorstenen være lavet af passende materialer i henhold til veludførte tegninger. Derudover er det meget vigtigt at beregne diameter og sektion korrekt.

Stød

Når systemet ikke har tilstrækkelig trækkraft, opstår der dårlig forbrænding af brændstof. Resultatet er dannelsen af ​​sod. Den tilstopper gradvist rørpassagen og reducerer dens tværsnit.

Du kan selvfølgelig opnå en stigning i trækkraft ved at øge skorstenens tværsnit. Men dette vil ikke føre til et positivt resultat. Varmen fra kedlen vil simpelthen forlade rummet gennem røret. For at kunne regulere træk er kedlen udstyret med specielle dæmpere.

Udseendet af træk er baseret på temperaturforskellen mellem rummet og miljøet. Kraften bliver maksimal, når det kolde vejr sætter ind. En lille temperaturforskel er nok, så forbrændingsprodukterne ikke sætter sig på røroverfladen, men går ud i atmosfæren. Dette kan ske under en betingelse. Skorstenen skal være korrekt designet og installeret.

Når kedlen begynder at arbejde, tilføres udeluft til forbrændingsafsnittet. Takket være dette understøttes forbrændingsprocessen. Udstødningsgasserne ledes ind i skorstenen og smides hurtigt ud.

Med en utilstrækkelig rørdiameter begynder udstødningsgasser at samle sig inde i ovnen. Som et resultat begynder ildstedet at falme, og der er stærk røg i rummet.

Stødkraften afhænger af flere faktorer:

1. Rørlængde.
2. Tilstedeværelsen af ​​sving.
3. Bøjer sig.

For eksempel reducerer tilstedeværelsen af ​​en ret vinkel i en struktur i høj grad dens permeabilitet. Dette bliver mærkbart, når der er et fald i atmosfærisk tryk. For at afhjælpe denne situation er der installeret en speciel stabilisator i kraften.

At bestille eller lave en skorsten til en kedel med fast brændsel med egne hænder - hvilket er mere rentabelt?

DIY skorsten
Svaret på dette spørgsmål er ikke så indlysende, som det ser ud til. Efter design svarer kedler til fast brændsel til konventionelle ovne. Og det ser ud til, at det er en simpel opgave at arrangere en skorsten. Giv ikke under for denne vildfarelse. Til fjernelse af forbrændingsprodukter af høj kvalitet kræves et gennemtænkt, holdbart og pålideligt design. Forsømmelse af disse regler er uacceptabelt, fordi livet for mennesker, der bor i rummet, afhænger af det. Løs samling af materialer eller konstruktionsfejl fører til indtrængning af kulilte, der er sundhedsfarligt.

Derfor er det klogere at overlade et sådant ansvarligt job til en professionel i mangel af færdigheder med ovninstallation. Hvis du har erfaring og selvtillid, kan du selv udføre installationen. Det er dog bedre at bestille beregning af skorstene til en kedel med fast brændsel fra en specialiseret organisation.

Yderligere funktioner i skorstenen

Det bør ikke reagere på høje temperaturer. Derfor er der installeret en skorsten i en kedel med fast brændsel lavet af specielt varmebestandige materialer. Når kul eller træ brændes i en sådan kedel, er røgtemperaturen meget højere end gasforbrændingstemperaturen.For eksempel overstiger røggetemperaturen på en gaskedel ikke 200 grader. Ved forbrænding af træ kan temperaturen overstige 300 grader. Hvis kedlen fyres med kul, når temperaturen 600 grader. Nogle gange er der et spring i temperaturen. Den begynder at stige, når den løsnes.

Det er forbudt at fjerne forbrændingskammeret med fast brændstof, benzin eller andre brandfarlige stoffer. Denne mulighed kan medføre, at sod antændes på grund af en udbrændt skorsten. Det er strengt forbudt at prøve at fjerne snavs på denne måde.

Sådan beregnes skorstens tværsnit

Når du vælger, skal du først måle den eksisterende sektion af grenrøret. Den skal have samme størrelse. Det er ønskeligt, at størrelserne stemmer overens. Hvis diameteren er større, vil der være et trykfald, og trækkraften falder. Det er forbudt at betjene to faste kedler med en skorsten. Hver skal være udstyret med et separat rør. Med det korrekte valg af diameteren samt den kompetente installation, vil der altid være god trækkraft.

Sektionsstørrelse (kvm. M) bestemmes af formlen:

volumen forbrugt brændstof (m3 / s) / gashastighed.

Skorstenen kan have en anden tværsnitsform:

• En cirkel.
• Rektangel.

Til normal drift kan du bruge enhver indstilling, men et cirkulært afsnit er stadig meget foretrukket. Når røg bevæger sig inde i røret, spiraler det rundt. Enhver fremmed del i røret skaber modstand mod bevægelsen af ​​gasstrømmen.

Hvis rørets indvendige overflade er ru, vil gashastigheden falde. Når røg i en cirkulær bevægelse kolliderer med en ret vinkel, sker der en skarp ændring i banen, blanding sker. Som et resultat sætter sod sig i hjørnerne.

Det kræver konstant, grundig rengøring.

Krav til skorstene til kedler med fast brændsel

Når man udstyrer en bolig med et vandopvarmningssystem, hvis kilde er en kedel med fast brændsel, er et af de vigtigste spørgsmål det rigtige valg af skorsten. I mange henseender afhænger det af husets designfunktioner og kedlenhedens ydeevne.

Det skal huskes, at følgende krav stilles til enhver form for skorsten:

• absolut tæthed (forhindrer indtrængning af røggasser i lokalerne);
• at tilvejebringe den nødvendige trækkraft (skabe et vakuum i skorstenen, der overstiger kedlens gasmodstand);
• ingen vanskeligheder under installationen (fremstillingsevne, intet behov for komplekst og dyrt udstyr, moderate arbejdsomkostninger)
• konstruktionens holdbarhed
• lave driftsomkostninger
• termisk og korrosionsbestandighed af de anvendte materialer
• glat indre overflade (ingen sømme, samlinger, dråber);
• optimal aerodynamisk sektion (cirkel eller oval);
• høj brandsikkerhed;
• skorstenens vægters minimale varmeledningsevne (for at forhindre dannelse af kondens inde i skorstenen)
• vellykkede designløsninger.

Bemærk! Runde eller ovale tværsnit og glat indre overflade forhindrer sodaflejringer i hjørner, samlinger og på ru kanter på skorstensvæggen.

Hvilke materialer skal være lavet af udstødningsrør

Med et bredt udvalg af materialer kan kun få typer bruges til drift af skorstenen. De vigtigste er:

• Mursten.
• Metal.
• Keramik.

De mest populære er rør lavet af mursten. De er i stand til at modstå meget høje temperaturer. Dens maksimale når 1000 grader. I dag på taget af moderne dyre hytter kan du se den originale skorsten lavet af Eurobrick. Ved nærmere undersøgelse vil du dog bemærke, at rør indsat indeni er synlige fra murstenen.De kan være lavet af stål eller keramik. Forklaringen er meget enkel. En mursten er ikke god til normalt arbejde. Med andre ord fungerer det, men ikke meget længe. Det vil hurtigt blive ødelagt af ætsende kondens. Derfor indsættes en indsats i murstensrøret. Frie hulrum er fyldt med isolerende materiale.
Sandwichrør lavet af keramik er i stand til at modstå meget høje temperaturer. Det kan overstige 1200 grader. Denne værdi er meget højere end den maksimale røgtemperatur efter forbrænding af kul.

Et sådant rør er ikke bange for kondens og eventuelle atmosfæriske fænomener. Kondensvandafløb finder sted gennem et specielt cremehul. Undertiden til dette er der lavet en ekstra beholder under enden af ​​vandkanden. Den keramiske skorsten er installeret på facaden eller inde i bygningen.

Schiedel Uni skorstenen, hvis sod antændes, er i stand til at klare denne termiske belastning. Ved afbrænding opvarmes soden til en temperatur på 1100 - 1200 grader.

Ulemper ved keramik

De adskiller sig ikke i deres smukke udseende. Deres omkostninger er meget højere end deres kolleger i stål. Installation af sådanne rør kræver konstruktionskompetencer og erfaring. Disse rør forbliver populære hos forbrugere med lav indkomst.

Metal skorsten

Til fremstillingen anvendes almindeligt stål eller rustfrit stål. Desværre kan stålskorstene ikke modstå

aggressivt miljø. Når kedlen kører kontinuerligt, bliver røret ubrugeligt på meget kort tid, det kan forårsage brand.

Det anvendte rustfrie stål indeholder specielle tilsætningsstoffer bestående af flere kemiske grundstoffer

• Titanium.
• Nikkel.
• Molybdæn.

Det er dem, der redder rustfrit stål mod korrosion. Til installation

kedler bruger følgende stålkvaliteter:

• 316.
• 316 L.
• 321.

De indeholder stoffer, der gør det muligt for stål at modstå temperaturer i området 700 - 800 grader. Disse stålkvaliteter er ikke bange for kondens, de er neutrale over for syrer, reagerer ikke med andre aggressive stoffer.

Prisen for en skorsten lavet af rustfrit stål er tilgængelig for den gennemsnitlige køber. Det betragtes som det mest egnede til installation i en kedel med fast brændsel.

Glas skorsten

Meget sjælden. Dens positive kvaliteter inkluderer:

• Lav termisk inaktivitet.
• Korrosion forekommer aldrig.
• Original udseende.

Omkostningerne ved et sådant design er meget høje. Derfor er det meget sjældent. Derudover er installationen meget besværlig og koster mange penge.

Skorstensanordning

Alle skorstene, uanset det anvendte materiale, placering og design, har en lignende struktur.

De indeholder altid følgende komponenter:

1. Skorsten - en lodret eller delvist skrå kanal (rørledning) med rektangulært, firkantet eller cirkulært tværsnit til fjernelse af forbrændingsprodukter. Fremstillet af holdbart flammehæmmende materiale.
2. Kondensatfælde - placeret i den nederste del af skorstenen efter kedlens røgrøgstilslutning og tjener til at opsamle kondenserede dampe indeholdt i røggasserne. Udstyret med en dumpventil. Det er fraværende i dobbeltvæggede skorstene med et varmeisolerende lag.
3. Trækjusteringsanordning - drejeligt eller udtrækkeligt spjæld.

Det er interessant! I modsætning til skorstene til gasfyrede kedler er fast brændsel udstyret med vejrbiler og forskellige typer afbøjninger for at forbedre træk og forhindre nedbør.

Beregning af skorstensparametre

Korrekt valgt højde og tværsnitsareal på skorstenen er nøglen til dens pålidelige drift. Næsten alle industrielle kedler har anbefalinger til disse værdier.

For udstyr med termisk effekt op til 90 KW anbefales følgende værdier:

Kedelproduktivitet, kW	Skorstenens diameter, cm	Rørets tværsnitsareal, cm2	Rørhøjde, m
20	13	196	7
30	15	196	8
45	18	378	9
65	20	540	10
90	25	729	12

Enhed og installation

Når installationen af ​​en metalskorsten udføres, begynder arbejdet fra bunden og gradvist bevæger sig op. Rør kan forbindes på flere måder:

• Ved bevægelse af røg.
• Kondensat

Når kedlen er forbundet til skorstenen i henhold til den første mulighed, finder installationen sted fra kedlen. Den anden mulighed er tværtimod kedlen. En metalstruktur består af flere dele:

1. Glas.
2. Sandwichrør.
3. Kondensatopsamler.
4. Gnistfanger.
5. Hoved.
6. Renere.

For at skabe en pålidelig forbindelse oprettes følgende:

• Adaptere.
• Tees.

Samlingerne er fastgjort med klemmer udefra.

Anbefalinger til installation af skorsten

Du kan kontrollere træk i skorstenen, før du tænder med en tændstik

Installationen af ​​skorstenen skal udføres i en bestemt rækkefølge, så strukturen er stærk og stabil.

Denne aktivitet består af følgende faser:

1. Forberedelse af basen og installation af en kedel med fast brændsel.
2. Mærkning til huller, fastgørelse af klemmer og afstandsstykker.
3. Boring af et hul i væggen eller åbninger i lofter afhængigt af den valgte installationsmetode.
4. Forsegling af passager med varmeisolerende plader med færdige huller til røret.
5. Skorstenmontering. Teknologien vælges i overensstemmelse med det valgte materiale.
6. Forsegling af de resterende slots. Installation af en kondensatopsamler. Installation af hætten på rørets øverste snit.

Kontrol af installationens rigtighed udføres ved at tænde ildstedet med aviser eller græs med kontrol af alle samlinger for at se røg ud.

Teknologiske krav

Følgende tekniske krav skal overholdes:

• Der skal være et dedikeret område til at sprede røg. Det er et lodret rør, der er installeret bag dysen på en kedel med fast brændsel. Den accelererende sektion er lavet en meter høj.
• Skorstenen installeres kun lodret. En afvigelse på højst 30 grader er tilladt.
• Tilstedeværelsen af ​​afbøjninger er forbudt.
• Længde er meget vigtig (3 - 6 meter).
• Tre vandrette sektioner er tilladt. Desuden bør længden af ​​hver ikke overstige en halv meter.
• Hovedet over taget skal overstige 100 cm.
• Fastgørelse af røret til væggen udføres i trin på 1,5 meter.
• For at skabe en forseglet samling smøres rørene rigeligt med et varmebestandigt tætningsmiddel.

For at opnå et ideelt træk er det nødvendigt, at skorstensdesignet har et minimum antal omdrejninger. Et fladt rør betragtes som det bedste.

Skorstenen kan installeres i eller uden for bygningen. For den første mulighed er det nødvendigt at beskytte røret, så det ikke kommer i kontakt med brændbare materialer. Der anvendes en speciel metalskærm installeret på det sted, hvor røret passerer gennem loftet. Skorstenen skal være mere end 25 cm fra væggen.

Udendørs strukturer ser meget sikrere ud. De er meget lettere at vedligeholde. Mestre anser denne metode for at være den mest foretrukne.

Nogle forbindelsestip

En af hovedbetingelserne er, at skorstenens diameter på en fastbrændselskedel skal være ikke mindre end udløbet for udstødningsgasser fra selve installationen. Ellers mangler der gennemstrømning af gaskanaler, når enheden kører med medium og maksimal effekt, hvilket er uacceptabelt. Hvis formen på den lodrette aksel er rektangulær, og udløbet for gasser fra varmelegemet er rundt, er det nødvendigt at sammenligne dem med hinanden i henhold til strømningsområdet.

Når du tilslutter en kedel med fast brændsel, skal du sørge for, at skorstenens længde ved dens udløb er mindst to diametre før første drejning, og sidstnævnte er så lille som muligt langs hele røgrørets længde. Hver tur skaber yderligere strømforstyrrelser og turbulens, hvilket medfører øget lokal træk. Følgelig forringes trækkraften.

For at strømmen af ​​gasser, der passerer gennem skorstenens cirkulære sektion, skal strømme glat ind i den lodrette aksel, er det bedre at placere den vandrette sektion fra den til varmeanlægget i en vinkel. Ideelt set er denne vinkel 45 °, men dette er ikke altid muligt, derfor er en værdi på 30 eller endog 15 ° med en hældning mod enheden acceptabel. Hvis sidstnævnte er udstyret med en blæser eller en røgudstødning, bliver overholdelse af skråningen ikke så vigtig, da forbrændingsprodukterne tvinges ud.

Rørhøjde

Denne størrelse bestemmes af SNiP, som angiver visse parametre:

• Hvis taget er fladt, skal skorstenen hæve sig 1,2 meter over det.
• Hvis skorstenen er placeret nær ryggen, og afstanden er mindre end 1,5 meter, skal den stige 0,5 meter eller mere over ryggen.
• Når røret er placeret i området 1,5 - 3 meter til højderyggen, bør det ikke være under ryggen.
• Hvis skorstenens placering fra højderyggen overstiger 3 meter, skal dens højde være på en linje, der passerer fra højderyggen og opretholde en vinkel på 10 grader i forhold til horisonten.

For at bestemme skorstenens højde tages der hensyn til et stort antal indikatorer. Ovenstående parametre gælder kun for gasudstyr. For at foretage en nøjagtig beregning skal du bruge en specialiseret virksomheds tjenester.

Brandsikkerhedsteknik

Installation af skorsten er tilladt i overensstemmelse med kravene:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2.5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

Installation bør kun udføres af fagfolk. Skorstenens tværsnit skal svare til den værdi, som producenten angiver i instruktionerne, der følger med kedlen.

Den krævede skorstenshøjde anbefales normalt af producenten eller skal overstige 5 meter.

Hvis der er et vandret snit, bør længden ikke overstige en meter.

Konstruktionen skal give mulighed for kondensvandafløb samt rengøring af røggaskanalen.

Sådan tilsluttes en skorsten

Alle forbindelser af dele til dysen på en fastbrændselskedel er lavet med et varmebestandigt tætningsmiddel, der kan modstå temperaturer i området 1250-1500 grader.

Når der ikke er nogen overensstemmelse mellem skorstensdiameteren og skorstensudløbets størrelse, er der installeret en adapter til at skabe en tæt samling.

Hvordan delene samles

Enhver enkeltvægget samt en sandwich med isolering er samlet med kun en mulighed: "røret indsættes i røret." Skorstenens samlinger kræver ikke installation af yderligere klemmer.

Hvis strukturen er lavet af specielt rustfrit stål, udføres samlingen kun ved kondensering. I dette tilfælde kommer kondensat såvel som de resulterende tarrige aflejringer aldrig ud, de drænes langs rørvæggene direkte ind i kondensvandafløbet.

Hvis der bruges en revision i skorstenen, og der er installeret tees, udføres samlingen af ​​alle dele "ved røg". Samlingen af ​​lodrette dele, der strækker sig fra tee'en, udføres "med kondensat".

Hvis det er nødvendigt at fremstille en muffe til kanalen, skal afstanden mellem røret og kanalen være mere end 4 cm. Det er nødvendigt, når metallet udvides under opvarmning.

For at dele af skorstenssandwichen skal have en mere stiv fastgørelse, installeres nitter eller skrues selvskærende skruer ind.

Skorstensfiksering

Røret er kun fastgjort til væggen med specielle materialer.

Enkeltvægsstrukturen skal fastgøres med en monteringshøjde på 1,5 meter på alle lodrette rørsektioner.

Hvis skorstenens sandwich ikke har en bærestruktur, skal hvert element sikres.

Hvis systemet bruger en tee på 45-87 grader eller en albue på 45-90 grader, udføres installationen, så belastningen på disse roterende dele elimineres fuldstændigt.

Hvis der kræves yderligere support til installationen, skal du bruge et gulvstativ, der er installeret under revisionen.

Når skorstenen stiger over taget mere end 1,5 meter, skal der monteres et beslag under strækningen.

Passage gennem lofter

For at foretage en passage gennem et hus eller dets overlapning skal du bruge de bygningskoder, der er i kraft i Ukraine i dag.

Hvis en sandwich skorsten med isolering passerer gennem trævægge, skal der installeres en kørebøsning, og der påføres et andet lag med varmeisolering.

Når skorstenen installeres gennem taget, skal bygherrer installere en speciel ekstra del af røret, det såkaldte "tag". Et andet ekstra lag oprettes, der består af brandsikre isoleringsmaterialer.

Den sidste fase af byggeriet

Når en mursten er tilsluttet, lukkes dens øverste del med en ekstra del - en ende.

Normalt er toppen af ​​røret dækket af en deflektor eller en smuk svamp.

Hvis bygningens tagdækning er lavet af et brandfarligt materiale, såsom bitumen helvedesild, er der monteret en speciel gnistfanger på toppen af ​​skorstenen.

Hvis en gaskedel er installeret i huset, er installation af deflektoren strengt forbudt. I henhold til gældende regler holdes toppen af ​​gasapparatets rør altid åben.

Sådan fungerer skorstenen

Driftsprincip

Princippet om drift af røgudstødningssystemet er baseret på virkningen af ​​tryk, der opstår som følge af temperaturforskellen mellem varme gasser i røret og kold udeluft, der kommer ind i kedlen.

Varme udstødningsgasser sjældne og stiger opad, forlader røret og spredes. Kold luft suges ind i brændkammeret.

Typer og designs

I henhold til fremstillingsmaterialet er skorstene:

• mursten;
• keramisk;
• metal.

Ved design er skorstene:

1. væg - strukturelt indbygget i væggen, lavet af rød mursten, hviler på fundamentet af væggen;
2. indfødte - er en struktur, der adskiller sig fra muren og har sit eget fundament;
3. monteret - lette konstruktioner af stål, keramik, sandwich, installeret direkte på varmeenheden (bruges ikke til kedler med fast brændsel);
4. ikke har deres eget fundament og kræver fastgørelse på bærende strukturer - kasser lavet af keramisk stål, "sandwich".

Udformningen af ​​rør til en varmekedel til fast brændsel varierer meget afhængigt af materialet, men inkluderer altid følgende elementer:

• vandret sektion (grenrør forlader kedlen);
• lodret rør - det faktiske gasudløb;
• kondensatopsamler - et lodret afsnit af røret placeret under det vandrette niveau, kondensvand strømmer ind i det fra hoveddelen;
• termisk isolering;
• der skal være rengøringsluge på rørbøjningerne;
• afbøjning.

Moderne kedler har en meget høj effektivitet (op til 87% for pyrolysekedler og 92% for pillekedler), og brændstoffet brænder næsten helt ud i dem, mens der frigøres en lille mængde syrer, som sammen med fugt fra luften falder ud i form af kondensat på rørvæggene. Derfor skal rørets indre overflade være syrefast (stål eller moderne keramik) og have et kondensatreservoir.

Et murstenrør er det mest komplekse strukturelt, det inkluderer:

• hætte eller deflektor;
• pandebånd
• nakke;
• odder - en udvidelse af væggene over taget, der dækker revnerne mellem taget og murværk fra nedbør;
• stigerør
• portventiler;
• hals til tilslutning til kedlen;
• fundament;
• foring i rustfrit stål;
• i moderne skorstene er der anbragt en beholder til opsamling af kondensat og en luge til frigørelse fra akkumuleret kondensat.

Keramiske rør og metalrør er samlet af præfabrikerede elementer.Keramiske rør består af en indre kanal lavet af ildfast keramik, varmeisolering lavet af ikke-brændbar isolering og en ydre beskyttelsesboks lavet af letbeton. Stålsvin er enkeltlags- og sandwich-type (indre og ydre lag er lavet af stål, mellem dem er der et lag isolering.