Vægisolering med mineraluld indefra: fordele og ulemper, ekspertrådgivning

Glasuld er en type fiberisolering af mineralsk oprindelse, den er fremstillet af affald fra glasindustrien. Den har en fibrøs struktur og ligner bomuldsuld. Isolering med glasuld bruges overalt, da det er en effektiv metode til varmeisolering af lokaler. Glasfiberuld er et behageligt og blødt materiale, det holder godt på varmen, giver god lydabsorption og er et budgetmateriale til isolering.

Isover bomuldsuld bruges ofte til sidespor for at forsegle hulrummene mellem strukturelle elementer. Derudover omfatter anvendelsesområdet for glasuld vægge, lofter, gulve i boliger, industrielle og offentlige lokaler, isolering af lofter, tage, lofter, loggier og altaner. Mineraluld af glasfiber anvendes i ventileret facade-teknologi såvel som til isolering af gulve og skillevægge.

Foto 1. Glasuld - fiberisolering fremstillet af spildglasindustrien bruges ofte til sidespor og tætning af hulrum i strukturer

Glasfiberisolering fås i følgende former:

• bløde ruller;
• halvstive plader på syntetiske bindemidler med filtlag;
• bløde måtter;
• forstærkede ruller;
• cached teknisk isolering til varmeisolering af rørledninger, blandt underarterne er der folieprodukter.

Til produktion af Isover mineraluld anvendes råmaterialer: kvartssand, sodavand, naturligt sand, dolomit, borax, kalksten samt affald fra glasindustrien. Phenol-algidpolymerer og modificeret urinstof anvendes som bindemidler. Densiteten og dimensionerne af det færdige produkt kan variere. Glasuld sælges i form af ruller eller plader pakket i polyethylen. Ved udfoldning dannes en stor materialetykkelse på grund af spredningen af ​​fibrene.

Generel forståelse af glasuld

Mineraluldisolering er et af de unikke byggematerialer

Mineraluldisolering er et af de unikke byggematerialer fremstillet ved smeltning af uorganiske glasfibre. For at forstå materialets funktioner fuldt ud, skal du først finde ud af, hvordan det produceres. Tilbage i 1932 opfandt en ung videnskabsmand, Dale Kleist, en underlig sag, som senere ville blive kaldt mineralplader eller glasuld. Denne innovation inden for byggebranchen tilhører byen Illinois. Dale gjorde også forsøg på at svejse blokke sammen. Som et resultat bemærkede han, at når materialet interagerer med luftstrømmen, mister det tykkelsen af ​​fibrene.

I moderne pladeproduktionsteknologi anvendes oftest industrielt affaldsglas, f.eks. Knuste glasfragmenter, dolomitter, sand, kalksten og andre. Det første de gør er at lægge råvarerne i en speciel smelteovn. Derefter danner det halvflydende stof en blanding med fibre og glasfilamenter.

Interessant! Tykkelsen af ​​fibrene er ca. 20 gange tyndere end håret på et menneskehoved.

Efter behandling placeres glasfilamenter overfor hinanden, hvilket giver dig mulighed for at skabe et materiale med høj kvalitet og fremragende lydisolering

Efter behandling placeres glasfilamenterne overfor hinanden, hvilket giver dig mulighed for at skabe et materiale med høj kvalitet og fremragende lydisolering. På det sidste trin i produktionen af ​​glasfiberblandingen er det nødvendigt at give den optimale stivhed og den krævede farve. I dag er der to metoder til oprettelse af glasfiber:

• Kontinuerlig produktionsmetode. Denne mulighed er kendetegnet ved produktionen af ​​en enkelt fiber, der er trukket i længden. Et sådant materiale er ret tyndt og langt. Det skal bemærkes, at produkterne udadtil meget ligner silketråde.
• Fremgangsmåde til hæfteproduktion. Denne teknologi er kendetegnet ved produktion ved hjælp af oppustning af massen med varm luft. Sådanne produkter ligner uld udad og har en lille længde og bredde.

Opmærksomhed! Materialer som glasfiber, glasfiber, glasfibernet, glasfiber og andre er lavet af glasfiber. Sådanne produkter er meget efterspurgte i opførelse og renovering af bygninger.

De største fordele ved glasuld

Glasuldsisolering har fremragende varmeisoleringsegenskaber

Glasuldsisolering i sammenligning med andre typer lignende materialer har en stor liste med fordele. Blandt dem skal følgende indikatorer og egenskaber fremhæves:

• Glasuldsisolering har fremragende varmeisoleringsegenskaber. Dens varmeledningsevne varierer fra 0,030 til 0,052 W pr. MK - dette tal er næsten identisk med luftens.
• Pladerne har et optimalt elasticitetsindeks, som gør det muligt ikke kun at opbevare materialet i lageret, men også at transportere det over lange afstande.
• Høj vibrationsmodstand;
• Materialet er miljøvenligt og sikkert;
• Lav antændelighed
• Produkter er ikke modtagelige for forfald og formdannelse;
• Kemisk resistent materiale;
• Har ikke risiko for negativ kontakt med gnaver, da fibrene er uegnede til ernæring;
• Lavpris.

De største ulemper ved glasuld

Når du arbejder med glasuld, skal du følge sikkerhedsreglerne.

Og selvom glasuld har en lav pris, hvilket tiltrækker et stort antal udviklere, skal vi finde ud af, hvor meget og hvilke ulemper dette materiale har. Så de største ulemper inkluderer følgende egenskaber og indikatorer:

Hvilket er bedre: mineraluld eller basaltuld?

• Selvom prisen ikke er høj, skal du vide, at driftsperioden vil være den samme;
• Materialet er meget skørt, så du skal arbejde meget omhyggeligt med det;
• Nogle producenter af glasuld bruger stadig formaldehyd som hovedmateriale, hvilket kan være farligt for menneskers sundhed.
• Når du arbejder med glasuld, er det bydende nødvendigt at følge sikkerhedsreglerne, da hvis partiklerne kommer på huden eller slimhinden, kan det forårsage forbrændinger eller kløe. Hvis materialet trænger ind i luftvejene, kan der opstå alvorlige sygdomme.

For at undgå disse mange problemer skal du bruge følgende beskyttelsesudstyr:

• Brug specielle briller;
• Brug åndedrætsværn.
• Du skal have professionelle handsker på dine hænder;
• Det er bedst, hvis du bruger arbejdstøj.

Opmærksomhed! Når alt arbejde med materialet er afsluttet, er det bydende nødvendigt at smide det tøj, du arbejdede i.

Funktioner af intern isolering

Desværre er intern isolering ikke så effektiv som ekstern isolering af lokaler, men med den rigtige tilgang kan det være en god vej ud af situationen. Hovedproblemet med denne metode er, at selve den bærende væg, der grænser op til gaden, ikke bliver varmere.

VIGTIG!Det såkaldte "dugpunkt" (grænsen mellem den kolde væg og isolationslaget) forskydes til overfladen af ​​det afsluttende lag, hvilket uundgåeligt fører til udseende af fugt og den endelige ødelæggelse af væggen og efterbehandlingslaget. Det er muligt at undgå disse negative konsekvenser med intern isolering ved hjælp af specielle vand- og damptætte membraner.

På samme tid har vægisolering indefra med sine ulemper sine positive aspekter:

• sådant arbejde kan udføres manuelt;
• isolering af indvendige vægge med mineraluld kan gøres når som helst og i ethvert vejr;
• der er ikke behov for at fuldføre alt arbejde på én gang - det kan gøres gradvist;
• med en sådan enhed spiller isolering rollen som lydisolering og forhindrer fremmede gade lyde i at komme ind i huset.

Fordele og ulemper ved isoleringsmetoder

Manglende isolering indefra - fryser

Når det er isoleret indefra, ikke kun med mineraluld, men også med en hvilken som helst varmeisolator, viser det sig, at væggen er beskyttet mod varme, så dens temperatur falder.

Desuden kan væggen med en tilstrækkelig stor mængde isolering fryse igennem. Frysning af en struktur er altid dårlig, for for ethvert materiale er der et endeligt antal frysecyklusser, før det går i stykker. Det er endnu værre, hvis væggen fryser i fugtig tilstand. I dette tilfælde vil det være sådan.

Befugtning, dugdannelse

Dugpunkt - temperaturen, hvor dug falder ud af luften, placeres direkte på væggen. Mere præcist kan kondens begynde at falde ud i isoleringen, men vægens kolde overflade kondenserer også vand på sig selv.
Og der vil være meget vand, det flyder også til væggen fra isoleringen, især hvis du bruger mineraluld.

En fremragende "fedtet" skimmel og store kolonier af putrefaktive mikroorganismer vil vokse på en våd væg. Alt dette vil være inde i rummet og sprede sig fra den våde smuldrende væg til loftet, gulvene ... Beboere har brug for midler til frelse.

Endelig når varmeisolatoren og beklædningen er isoleret indefra, optager de en del af det anvendelige rum. Rummets nyttige område falder med cirka en kvadratmeter. Det er meget.

Ovenstående ulemper kan omgås og udjævnes (undtagen for at spise det anvendelige område op). Men kun hvis mineraluld ikke bruges til intern isolering.

Mineraluld fugtes, akkumulerer vand

Mineraluld er ikke egnet til isolering indefra, selv i tvungne situationer på grund af dets egenskaber. Denne isolering tillader perfekt vanddamp gennem sig selv og kan akkumulere vand indeni og blive bare våd.

Det er klart, at isoleringen, når den isoleres indefra, bliver våd på grund af dugpunktet i den og den manglende ventilation. Konsekvenserne er kendt.

Materialet består af de mindste fibre af basalt eller andre mineraler. Det er også lavet af højovnsslagger og silikater (glasuld), disse prøver er billigere. For at binde fibrene sammen anvendes phenolformaldehydharpikser, det samme som ved produktionen af ​​spånplader.

God varmeisolering af mineraluld skyldes luften fanget mellem de mange sammenvævede fibre. Hvis luften fortrænges af vand, i det mindste delvist, forsvinder de krævede varmeisoleringsegenskaber.

Selv en let stigning i fugtighed (med 2%) af denne isolering fører til et markant fald (op til 8%) i dens varmeisoleringsegenskaber.

Glasuldsproduktionsteknologi

Til fremstilling af glasuld anvendes de mest almindelige materialer, såsom sand, kalksten, bor, sodavand, dolomit.

Til fremstilling af glasuld anvendes de mest almindelige materialer, såsom sand, kalksten, bor, sodavand, dolomit. Derfor er prisen på produkterne lav. I moderne teknologier tilføjes omkring 80 procent af keglen. Alle de nødvendige elementer, der skal smeltes, hældes i en speciel tragt. I enheden skal temperaturen nå 1400 grader - dette er nødvendigt for at materialet skal vise sig med alle dets iboende fysiske evner.

Selve fiberdannelsesprocessen skal ledsages af behandling med polymerer og aerosoler. Normalt er alle komponenter bundet ved hjælp af specielle polymerer, for eksempel phenolalt aldehyd eller modificeret urinstof.Derefter falder det imprægnerede garn på rullerne, hvor det gennemgår flere niveauer af justering. Den efterfølgende proces er polymerisation, som finder sted ved en temperatur på ca. 250 grader. Den høje grad fungerer som en fremragende katalysator til at fremme polymerformationer. Parallelt hermed fordamper overskydende fugt. Efter afslutningen af ​​denne procedure farves materialet gul med en ravfarvet farvetone og får den optimale hårdhed.

Opmærksomhed! Herefter skal materialet afkøles. I dette tilfælde er det nødvendigt at bringe glasuldets temperatur til det optimale rummiljø. Det næste trin er skæring af produkter.

Glasuldsegenskaber

I dag er glasuld meget populær ikke kun på grund af, at prisen er lavere end andre materialer, men også på grund af sin fremragende kvalitet.

I dag er glasuld meget populær ikke kun på grund af, at prisen er lavere end andre materialer, men også på grund af sin fremragende kvalitet. Stoffet kan bruges til at isolere enhver bygningstype. Hvorfor er produkter i høj efterspørgsel, lad os prøve at finde ud af det.

Glasuld er en type mineraluld, der er kendetegnet ved en fiberstruktur og bruges til varmeisolering af bygninger. Det er værd at bemærke, at de skaber et materiale baseret på de samme elementer som almindeligt glas. Et af funktionerne i glasuld er en høj procentdel af kemisk resistens.

Gør-det-selv rammehusisolering

Opmærksomhed! Når materialet er i løs tilstand, er dens densitet under 130 kg pr. Kubikmeter. m.

Et isoleret hus med glasuld adskiller sig fra den samme isolering, kun med mineraluld. Materialets fiber overstiger i de fleste tilfælde ikke en tykkelse på 15 mikron, men deres længde er større end andre lignende elementer. Det er denne egenskab, der gør det muligt for et fremstillet objekt af glasuld at stå meget længere, da der opnås et højt niveau af elasticitet og styrke.

Sundhedsmæssige virkninger af isolerende glasfiber

Efter studier i Europa om mineralulds potentielle farlige virkninger blev EU-direktivet 1997 udstedt. Den undersøger sorterne af mineraluld i henhold til graden af ​​kræftfremkaldende fare: den anden gruppe i klassifikatoren betyder tilstedeværelsen af ​​potentielt farlige irriterende stoffer, dvs. irriterende stoffer, og den tredje gruppe - at de indsamlede data er utilstrækkelige til en fuldstændig konklusion om kræftfremkaldende egenskaber. De vigtigste kriterier, hvorved graden af ​​sundhedsfare skelnes, er størrelsen på fibrene og indholdet af oxider af jordalkalier og alkalimetaller.

I 2001 rapporterede IARC (International Agency for Research on Cancer) om analysen af ​​glasfiberisolations kræftfremkaldende virkning - den var i den tredje gruppe med hensyn til fare for menneskers sundhed. Det betyder at der er ikke tilstrækkeligt bevis for en mutagen virkning på cellerne i en levende organisme.

Anvendelse af glasuld

Attraktiv pris og høj kvalitet gør opmærksom på glasuld fra et stort antal udviklere og specialister

Den attraktive pris og den høje kvalitet tiltrækker et stort antal udviklere og specialisters opmærksomhed på glasuld. Universelle egenskaber gør det muligt at bruge materialet sikkert i forskellige grene af menneskelig aktivitet. Disse kvaliteter inkluderer følgende indikatorer:

• Det praktiske ved glasuld;
• Ikke modtagelig for forfald og forbrændingsprocesser;
• Glasuld absorberer ikke væske;
• Fremragende indikator for tæthed og termisk modstand;

I dag kan glasfiber ses i en lang række menneskelige sfærer, for eksempel byggeri, elektroteknik, skibsbygning og andre. I de fleste tilfælde produceres det i ruller eller stive plader. Denne form giver dig mulighed for let at udføre installationsarbejde.I byggebranchen bruges det til isolering og lydisolering.

Glasfiber fremstilles normalt i ruller, stive plader eller måtter. Det er et meget praktisk materiale til installation, som let kan skæres, bøjes og giver den ønskede form. Forresten, i moderne teknologier er varevogne og både lavet af glasfiber. Ved hjælp af en speciel gel kan du gøre overfladen af ​​materialet glat og skinnende. Så vi blev bekendt med glasuld. Det er meget let at bruge, men det vigtigste er at overholde alle sikkerhedsregler.

Hvad skal man gøre i tilfælde af en glasfiberskade

De særlige ulemper ved termisk isolering af glasuld er den høje grad af fiberskørhed. Det fører til dannelsen af ​​de fineste og skarpeste brud, der trænger ind i menneskets hud, som et resultat, hvor det begynder at klø. Partikler af glasuld i det isolerende lag kan trænge ind i tøj, hvorefter de næsten er umulige at fjerne. Specialister, der arbejder med glasfiberisolering, bærer stramme overalls, tillader ikke dannelse af åben hud, har brug for åndedrætsværn, beskyttelsesbriller og handsker. Det er meget farligt for glasfiberpartikler at komme ind i øjnene og lungerne og vil uundgåeligt irritere organerne.

Der er førstehjælpsregler for mislykket håndtering af isolerende glasfiber:

• kontakt med hud med glasuld det er forbudt at kæmpe kløende områder;
• partiklerne rystes meget forsigtigt af håret, så lukker de øjnene og sænker hovedet ned i et bad eller en stor beholder uden vand, ryster dem af med en bevægelse af nakken;
• at tage et koldt brusebad uden vaskemidler og vaskeklude under et stærkt vandtryk er det næste trin; varmt vand udvider porerne, så det ikke bruges;
• hvis en glasfiberirriterende kommer i øjnene, skal de gøre det skyl med koldt vand, hvorefter det er bydende nødvendigt at konsultere en øjenlæge, måske endda ringe til en ambulance eller gå til øjenoperation, hvis du føler dig utilpas;
• hvis en person har inhaleret fragmenter af glasuld, symptomer på åndenød og hoste er opstået, bør du bestemt se en læge;
• forurenet tøj smides væk, fordi selv mangfoldig vask ikke helt fjerner snavs fra glasuld.