Håndværktøj til skæring af styrofoam. Styrofoam Cutter: DIY DIY Håndlavet Styrofoam Cutter

Varianter af skum

I øjeblikket producerer producenter flere typer skum. Materialets modstandsdygtighed over for enhver mekanisk belastning afhænger af dens densitet. Derfor anvendes et bestemt materiale til forskellige installationsarbejder. Jo højere tætheden, jo stærkere og tungere er skummet:

• Lav densitet... Ikke egnet til at skabe former med klare linjer. Under skæring begynder skummet at gå i stykker og smuldre. Det er brandsikkert og har god fugtbestandighed. Anvendes ofte som isolering.
• Stor tæthed... Materialet er designet til særlige forhold, da det bevarer rummets varmeisolering godt, det er modstandsdygtigt over for høje belastninger såvel som udseendet af forskellige mikroorganismer og skimmelsvamp. Samtidig har den en høj pris.

På maskinen til formskæring af skumplast er det muligt at behandle ekspanderet polystyrenskum eller ekstruderet (farvet) skum med en hvilken som helst densitet i overensstemmelse med GOST 15588-2014. Du kan også skære skumgummi. Du kan skære alt på skumskæreren! For eksempel støbte produkter (sokkel, platbånd), skaller til rørisolering, termoblokke, termopaneler, emballage, facader, efterbehandlingselementer, søjler, isolering til skifer, isolering til profileret ark, bogstaver af ethvert format, balustere, volumetriske figurer og meget mere . Eksempler og færdige filer kan findes her. Maskinen er ideel til bygge- og reklamevirksomheder.

Maskinen til formskæring af skumplast styres af en computer. Grundlæggende minimumskrav til en computer til at styre FRP - 02 PRO-maskinen:

- processor ikke lavere end Core i5

- RAM mindst 4 GB

Alt, hvad der kræves for at komme i gang, er at samle maskinen til formskæring af polystyren i henhold til instruktionerne og slutte maskinen til din computer via en USB-port. Som regel tager det tre til fire timer at sætte en skumplastskærer i drift. Hvis du har problemer med at samle maskinen til formet opskæring af skum, kan du bestille hovedinstallationen af ​​FRP-02 PRO-maskinen hos dig. Omkostningerne ved installationsvejlederen til FRP-02 PRO skumskæremaskinen er 15.000 rubler. + alle rejse- og madomkostninger for en person.

Maskinen til formet skæring af skumplast FRP-02 PRO består af to identiske portaler. Portalen består af en aluminiumsramme lavet af en maskinprofil. Cylindriske føringer (skinner) med en diameter på 16 mm er monteret på aluminiumprofilen. 4 lejer (på hver side) bevæger sig langs styrene, hvorpå rammen til Y-aksen er monteret. Y-aksen er også monteret på en aluminiumsprofil med cylindriske styr. Slæden til fastgørelse af skæreværktøjet kører på skinner på 4 lejer. Brug af cylindriske skinner og specielle lejer gjorde det muligt at udvide garantien på den mekaniske del af maskinen op til 60 måneder. I dette tilfælde er den anslåede levetid på maskinen indtil fuldstændigt slid 20-25 år. Bevægelsen af ​​vognene langs portalerne udføres af en trinmotor gennem et 15 mm tandrem. Bæltet spændes gennem en modskive ved at stramme en speciel bolt. Spændingen af ​​skæretråden i maskinen til beregnet skæring af skum udføres ved hjælp af kraftige fjedre, der er fastgjort på portens vogne gennem et dielektrikum. For en mere nøjagtig klipning anbefaler vi at købe specielle trådspændingsblokke.Blokkene er samlet på polerede aksler med en diameter på 10 mm. For en bedre udskæring af polystyren anbefales det at smøre portalens føringer og vogne med silikonefedt. Op til 5 skæretråde kan lægges i maskinen på samme tid. For at gøre dette skal du købe et ekstra skære modul med flere tråde. Når du bruger en valgfri transformer, kan der installeres op til 20 skæretråde. Omkostningerne ved en ekstra transformer er 45.000 rubler.

Kontrolenheden på skumplastskæremaskinen består af to brædder: et varmebræt og et stepper motor kontrolkort. Justering af skærefilamentglød udføres i intervallet 0-100% i trin på 1%. Alle maskiner til formet skæring af skumplast er udstyret med en RCD. Dette giver 100% garanti mod elektrisk stød for arbejdstageren. Det anbefales at installere FRP-maskinen i et opvarmet rum med et areal på mindst 20 m2. Forsyning og udsugning er påkrævet.

Styrofoam-skæremaskinen leveres umonteret, pakket i polyethylen. Omkostningerne ved maskinen inkluderer ikke omkostningerne ved en trætransportkasse. Her er hvorfor: nogle mennesker kommer for at hente maskinerne selv. Derfor har de ikke brug for nogen stærk emballage. Derfor inkluderer prisen på maskinen ikke en trækasse. MEN. Til alle, der bestiller transport af maskiner fra transportvirksomheder, anbefaler vi STERKT at bruge penge på en trækasse! Omkostningerne ved en kasse er ikke en stor pris at betale for at sikre, at maskinen kommer sikkert og sundt. Omkostningerne ved en trækasse er 4500 rubler.

Fordele og ulemper ved materialet

Det bedste varmeisolerende materiale - polystyren - har mange positive og negative egenskaber. Dens fordele:

• Dette er en særlig isolering, der er i stand til lydisolering af høj kvalitet ikke kun i individuelle rum, men også i alle bygninger.
• Det indeholder ikke skadelige stoffer, så materialet er miljøvenligt.
• Anvendes som loftsbeklædning. Dekorative genstande har forskellige strukturerede mønstre og farver.
• Anvendes under transport. For tætning af høj kvalitet er produktet yderligere forseglet med skum.
• På grund af sin lette vægt kan den transporteres, aflæsses og stables uden problemer.
• Materialet er modstandsdygtigt over for svampe og skimmelsvamp.

Under indflydelse af høje temperaturer og nogle tekniske stoffer begynder skummet at kollapse. Derfor skal visse regler følges, når du arbejder med materiale. Brug ikke benzin, acetone og spiritus. Skumpladen begynder at smuldre sammen og kollapse indefra ved en lufttemperatur over +500 grader. På grund af dette skal temperaturregimet overholdes på steder, hvor der anvendes isolering.

Lim af isopor

Isoleringsmaterialet kan bruges til isolering i hjemmet eller som dekorative elementer til indretning. Da skummet er blødt og let går i stykker, bruges en klæbestofforbindelse til fastgørelse, og holdbarheden af ​​isoleringen og det dekorative mønster afhænger af rigtigheden af ​​det udførte arbejde.

Skummet er baseret på en syntetisk forbindelse, der nedbrydes, når den kommer i kontakt med organiske opløsningsmidler. Dette skaber nogle vanskeligheder ved valg af materialer ved hånden, så det er kun muligt at arbejde med ekspanderet polystyren, hvis du har visse færdigheder. Det næste problem, man skal stå over for, når man arbejder med et sådant materiale er overfladeforberedelse. Klæbemidlet påføres på overfladen af ​​væggen, som skal være ren og jævn.

Til limning af skum anvendes følgende typer klæbemidler:

• polyurethanklæbemiddel med høj mekanisk styrke;
• polyurethanskum;
• polymerlim;
• smeltelim baseret på polymersammensætning;
• lim af cement-polymer;
• bituminøs opløsning.

Afhængigt af overfladetypen og limningsforholdene anvendes en af ​​ovenstående muligheder. Imidlertid har hver forbindelse sine egne specifikke egenskaber, så kvaliteten af ​​fugen afhænger af det rigtige valg af lim.

• Polyurethanklæbemiddel og polyurethanskum. Disse forbindelser er fremstillet på basis af polyurethanskum og indeholder en minimal mængde organiske forbindelser. Klæbemidlet hærder, når det udsættes for luft og fås i dåser, så du ikke behøver at købe ekstra værktøj til påføring. Denne type klæbemiddelopløsning er velegnet til store objekter, hvor det er nødvendigt at sikre høj vedhæftningsstyrke eller arbejde med skum ved lave temperaturer.
• Bituminøs lim. Denne version af klæbemidlet er velegnet til isolering af facade og fundament. Et lag af bituminøs mørtel forhindrer forekomsten af ​​skimmelsvamp og fylder helt revner og små uregelmæssigheder, og selve limen er modstandsdygtig over for høj luftfugtighed og har høj vedhæftning til ethvert byggemateriale.
• Polymerkompositioner. Anvendes ved arbejde indendørs eller til komplekst arbejde med mange små dele. Nogle typer af sådan lim blev udviklet specifikt til limning af ekspanderet polystyren, derfor er de optimale til at arbejde med et sådant "lunefuldt" materiale.

Polyfoam er et praktisk og holdbart materiale, der kan bruges både indendørs og udendørs. For at arbejde med det skal du dog nøje undersøge alle de karakteristiske træk ved ekspanderet polystyren og overholde eksisterende tekniske krav.

Skæreenheder

At skære materialet i små stykker er meget let. Men faktisk gør du dette arbejde, skal du overholde nogle nuancer og kende visse tricks. Overholdelse af alle regler hjælper med til hurtigt og effektivt at behandle materialet.

Hvilket værktøj skærer skummet bedre end andre? Der er flere værktøjer, som du kan forme dele med:

• Strygesav til træ. Et langt, lige snit er let at lave med en baufil på træ. Hvor præcis og jævn klippet er afhænger af størrelsen på tænderne: Jo tyndere tænderne er, jo bedre er snittet. Det er nemt og hurtigt at arbejde med værktøjet uden personskade. Velegnet til skæring af materiale over 80 cm tykt.
• Snor. Værktøjet giver hurtig og nøjagtig skæring af materialet. Det bruges ofte af håndværkere i hjemmet.
• Loddekolbe. Dette værktøj bruges, når der kræves skæring med høj præcision. Loddekolben er udstyret med en knivfastgørelse, der opvarmes, når den tændes. Delen er fast og langsomt skåret med glatte bevægelser. Arbejdet udføres med ekstrem forsigtighed, da skummet smelter og drypper under indflydelse af en varm kniv.
• Kniv med fastgørelse. Små stykker kan skæres med en skarp kniv. Men dens ende er udstyret med en gummidyse. Skumdelene er fastgjort i en skruestik og skæres derefter. Undertiden glider kniven af ​​under skæringen. For at undgå kvæstelser udføres knivens bevægelse "fra sig selv".
• Papir kniv. Jævn skæring af skummet kan gøres ved at opvarme en kontorskniv. Ulempen ved dette værktøj er, at det sløves hurtigt. Det bruges til at skære tyndt materiale.

Skæremateriale med et varmt værktøj

Til skæring af et skumark kan du bruge den mest almindelige kniv, hvis du først forbereder den til denne procedure:

1. Du skal sørge for, at knivens længde er mere end tykkelsen på det ark, der skal skæres med en kant.
2. Dernæst skal du markere linjerne på arket, langs hvilket det skal skæres.
3. Det næste trin er at opvarme kniven med en gaskomfur eller en speciel gasbrænder.Med en rødglødende kniv skal du forsigtigt trække langs den markerede linje, skummet begynder at smelte og klippe tydeligt langs linjen.

Det er vigtigt at overveje, at denne metode ikke fungerer for at opnå et perfekt jævnt snit, og den er også kun egnet til at skære små stykker materiale. Faktum er, at selv en lille omrystning ikke giver dig mulighed for at opnå en lige linje, og en konstant kølingskniv giver dig ikke mulighed for at lave et pænt og langt snit.

Men hvis dit mål er at skære et lille stykke, så giver en rødglødende kniv dig mulighed for at gøre dette meget hurtigt og uden at spilde penge og tid. Vær opmærksom på at kniven aldrig skal bruges i køkkenet eller derhjemme efter skæring, da skummet indeholder giftige stoffer.

Enkel loddeknivskærer

Hvis du har brug for at lave en masse skumemner, men ikke ønsker at lave en for kompliceret fræser, kan du bruge dens enkle analog, der fungerer på basis af et konventionelt loddejern.

Det er vigtigt at vælge et loddejern, der ikke er for kraftigt, da dets temperatur er for høj til normal arkskæring. Hvis effekten er for høj, ryger skummet, ryger og skærer dårligt.

Det næste trin vil være valg og installation af dysen på loddetangens spids, da standardspidsen ikke er beregnet til disse formål på nogen måde. Vi er nødt til at finde eller lave vores egne et langt og fladt tip, der ligner et lille knivblad, men mindre skarpt. Kobbertråd foldet flere gange er godt til fremstilling af en sådan genstand. En anden mulighed er simpelthen at tage spidsen af ​​loddejernet ud og give det det ønskede udseende.

Derefter er spidsen fastgjort til spidsen af ​​loddejernet, og du kan begynde at skære.

Loddekolben sættes i et udløb, varmer op og skærer skummet på samme måde som en rødglødende kniv. Den største fordel ved denne metode er, at der ikke er behov for konstant at varme kniven op, skæring kan fortsætte kontinuerligt.

Hjemmelavet skumskæremaskine

Et værktøj til at skære skum kan fremstilles manuelt derhjemme. Modellen vælges afhængigt af designfunktionerne.

Produktion af termisk fræser

Fra et stiksav og et loddejern kan du lave en termisk kniv til skum:

1. Hoveddetaljen i denne enhed er bøsningen. Den er lavet af en plade, der er forslibet, bøjet, og derefter laves et hul. Hullet kræves til tråden.
2. Ledningerne, der kommer ud af hullet, er afskåret. På steder med brud er hullerne loddet. Det viser sig at være en brænder.
3. Et stiksav er monteret i den færdige plade. Den er skåret i to og boltet oven på pladen. Den nederste del af pladen er installeret på bunden og fastgør den med selvskærende skruer.
4. Ærmen er placeret i foden.
5. Et hul med en gevind med en diameter på 5 mm bores i bunden.
6. For at rette nichrometråden skal du tænde brænderen og røre ledningen med dens ledninger. Brænderen begynder at nynne, når ledningen er svagt opvarmet. Dette betyder, at den har en svag modstand, og ledningen udskiftes med en tyndere version.

Efter fremstillingen udføres en testskæring.

Nichrome fræser

Et særpræg ved denne enhed er evnen til at skære materiale på to måder: langs og på tværs. Den består af glødetråd eller tråd. Denne del af instrumentet er grundlæggende og kan ikke erstattes af noget. Til fremstilling af tråd og tråd anvendes en legering af nikkel og krom. For at klippe et ark af en bestemt højde indstilles tråden i vandret position. En nichrom wire-enhed skærer et tykt skumark i tyndere stykker.

For at fremstille et hjemmelavet værktøj skal du bruge skruer og fjedre, en træblok og en base, en laboratorietransformator, en skruetrækker, en boremaskine og en tang. For at fræseren skal være universel, skal tykkelsen af ​​nichromtråden være ca. 50 cm.

Trin-for-trin instruktion:

At lave en fræser

Jeg lavede en fræser af materialer, jeg har ved hånden.

Knivens håndtag er lavet af et stykke metal, der er ca. 11 cm langt. I den ene ende fikserede jeg en isolator (PCB-plade). Langs kanterne af pladen fastgjorde jeg kontaktgrupper fra en gammel stikkontakt. Det er praktisk at fastgøre skærespiraler i forskellige former til disse kontakter. Loddet passer godt på kontakterne (de viste sig at være kobberbelagt). Til dem og til transformatorens sekundære vikling lod jeg en elektrisk ledning (fra husholdningsapparater).

Her er hvad der skete i sidste ende:

Trin-for-trin instruktioner til selv at fremstille maskinen og skære skum

Trin 1. Klargøring af bordplader. Du kan tage ethvert stykke spånplade af den ønskede størrelse som bordpladen på enheden til at skære skum med dine egne hænder. Overfladen, som skummet bevæger sig på, skal være glat. Huller bores i bordpladen til stolperne. Det er praktisk at bruge metalstift med en tråd med en diameter på 10-12 mm som stativer. Højden på stativerne skal svare til tykkelsen af ​​skumpladerne plus et loftrum. Stiften er fastgjort med møtrikker.

Typer af skummaskiner

Ved at besøge moderne butikker med relevant udstyr kan du finde maskiner til at skære skum af følgende typer:

• mobil;
• til tvær- og vandret skæring
• med numerisk kontrol.

Forskellige maskinmodeller er baseret på næsten identiske mekanismer. Det ekspanderede polystyren skæres med en opvarmet skæreflade, hvor tegningen tages som basis. Som et resultat skærer den varme kniv materialet som smør. En fiskesnøre bruges ofte som skæreflade. Enkle skumskæremaskiner er udstyret med en enkelt streng. Hvad angår højpræcisionsmodeller med numerisk kontrol, kan de anvende flere linjer, hvis antal når 6. Klippet er rent, det kræver ikke behandling.

Nødvendige værktøjer og materialer

Styrofoam er et letvægtsmateriale, der kan skæres med forskellige værktøjer. I nogle tilfælde spiller snitets nøjagtighed og renhed en vigtig rolle. Du kan levere disse egenskaber ved hjælp af følgende værktøjer:

• en almindelig skarp kniv;
• lille komfur eller nedstryger
• stærk streng;
• en kniv med en termoeffekt;
• termisk fræser;
• fræser med laserstråle.

Hver bygherre har sin egen præference for at vælge et af værktøjerne. Alle værktøjer giver dig mulighed for at behandle skummet i høj kvalitet og danne en lige linje. Polyfoam har lav modstandsdygtighed over for mekanisk belastning - dette bør ikke glemmes, når man vælger et værktøj.

Forberedelse af arbejdspladsen

For at skæreprocessen skal udføres i overensstemmelse med alle reglerne, er det vigtigt at organisere arbejdspladsen korrekt.
For at gøre dette skal du overholde flere grundlæggende regler:

1. Overfladen skal være fri for unødvendige genstande og skal være flad. For nemheds skyld kan du bruge en skrå overflade i form af et bord til tegninger. Men det er velegnet til krøllet skæring. Ofte er borde udstyret med fastgørelseselementer, så arket ikke glider.
2. Arbejdspladsen skal være godt oplyst, det vil sige, den skal være i nærheden af ​​et vindue eller have kunstig belysning, der er placeret på venstre hånd.
3. Instrumenter skal forberedes på forhånd. Glem ikke værktøjerne til mærkning: en lineal og en blyant. Beskyttelsesbeklædning er også praktisk. Disse er handsker, beskyttelsesbriller og et forklæde.
4. For at klippe figurer skal du lave stive papskabeloner. Dette vil fremskynde processen så meget som muligt. Og alle detaljer vil være ens i størrelse og form til hinanden.
5. Rester skal straks fjernes fra overfladen, så snavs ikke forstyrrer snittet. Selv små partikler skal fjernes; de kan fejes væk med en stiv børste.

Hvis alle punkter følges, falder risikoen for beskadigelse af materialet, og dette sparer økonomi, der vil blive brugt på udskiftning.

Skæring med en brevpapirkniv

Selv derhjemme med en rigtig mester kan skære styrofoam ikke være i stand til at forårsage problemer. For at gøre dette er det ret nok at have en kontorskniv med sig. Det er vigtigt, at klingen er skarp nok. Dette minimerer sandsynligheden for affald.

I mangel af en skarp kniv kan en almindelig sav eller nedstryger let udskifte den. Vælg et værktøj med en kort tand. Takket være dette vil den endelige overflade ikke være ru.

I dag kan du i enhver hardwareforretning finde en særlig klinge til at skære skum. Når det udsættes for det, dannes kun fint støv.

Omkostninger ved lasermaskiner

Laserskæremaskiner til skumplast sælges til forskellige omkostninger. For eksempel modellen

MINIMO 0503 kan købes for 147.000 rubler. Arbejdsområdet har dimensioner svarende til 500 × 300 mm. Emittereffekten svarer til 50 W. Det er bemærkelsesværdigt, at dette udstyr er udstyret med et farvedisplay, og kontrollen vil være ret enkel, fordi sproget i den interaktive menu er russisk.

En anden enhed til at skære skum er Kamach 53, som koster 190.000 rubler. Dets arbejdstryk og emitterkraft forbliver den samme. Hvad angår VENO 640-udstyret, er dets arbejdsområde 600 × 400 mm. Forbrugeren vil være i stand til at udnytte muligheden for at ændre højden på emnet, som er 150 mm. Arbejdsbordet er justerbart og kan sænkes, hvis det ønskes. Prisen på sådant udstyr er 289.000 rubler.

Nichrome wire skæring

For at bruge dette værktøj skal du desuden samle enheden. Det vil ikke kun omfatte en nichrom tråd, men også en 12 eller 24 volt transformer. På forhånd skal du også tage et stykke af et lille rør og et bord. Strengen spændes med en fjeder. Nichrome er et materiale, der er en del af enhver hårtørrer. Apparatet skal fungere på en sådan måde, at tråden opvarmes og kan smelte skummet. Takket være dette er det muligt at opnå forskellige komplekse former fra materialet.

Lineær skæreanordning - hvordan laver man?

Hjemmelavet termisk kniv til skæring af flade ark ekspanderet polystyrenskum er et simpelt design. Princippet om dets oprettelse vil blive forstået af enhver håndværker.

Grundlaget for strukturen er en ramme lavet af stålprofiler eller træstænger. I sin nedre del er en arbejdsflade monteret af spånplader, krydsfiner med stor tykkelse. Nogle håndværkere bruger PCB-plader til dets konstruktion.

Arbejdsfladens funktion kan også udføres af et almindeligt bord eller en arbejdsbænk. Så er der ikke behov for en ramme. Og processen med at konstruere en struktur i sig selv er som følger:

• På bordet (en anden flad overflade) er der monteret to lodrette understøtninger, der er fastgjort med isolatorer.
• En transformer er forbundet til sidstnævnte gennem elektriske kontakter for at sænke spændingen.
• En nichrom ledning trækkes mellem isolatorerne. En særlig belastning er hængende fra den. Det er nødvendigt at stramme tråden.

Funktionen af ​​en sådan skumskærer er enkel. Den elektriske strøm passerer gennem tråden, varmer den op, hvilket fører til ledningens strækning. Belastningen tillader ikke sidstnævnte at synke ned.

Den opvarmede nichromtråd skærer let vandret en skumblok, som bevæges manuelt. Som et resultat opnås flade ark af isoleringsmateriale. Tykkelsen bestemmes af afstanden, der adskiller den strakte ledning fra bordets arbejdsflade.

Når du udfører den beskrevne operation, er det vigtigt at sikre tilførslen af ​​ekspanderet polystyren med den mest ensartede hastighed.

I tilfælde, hvor materialet skal skæres lodret, ændres knivdesignet let.Rammen skal desuden være udstyret med en holderpote. Hæng en nikrom tråd og en vægt på den, og før den sidstnævnte gennem et hul, der er forboret i bordet. Det tilrådes at installere et hul metalrør i det, som beskytter mesteren mod forbrændinger, når ledningen opvarmes.

Skære skum med en snor

Når du bruger en kniv, kan materialet knuses hårdt. I dette tilfælde erstattes den af ​​en almindelig streng. For at opnå den hurtigst mulige skæring skal den forvarmes til den ønskede temperatur. Derhjemme kan enheden samles af dig selv. For at sænke temperaturen skal der tilsluttes en yderligere nedadgående transformer til netværket. Enheden har samme funktionsprincip som med en nichrom tråd. Det er vigtigt at vælge et sådant rør, så dets tykkelse ikke overstiger 20 mm. Takket være enheden er det muligt hurtigt at skære skummet op til to centimeter. Kvaliteten af ​​strengen er også vigtig - den skal være tynd og skarp.

Produkter fra Restorer-firmaet til forretning og reklame

Har du brug for et smukt skilt til en butik, et firmalogo eller en organisations emblem, og vil du købe et lignende produkt eller bestille deres produktion? Tvivler du på, hvor du kan købe dekorative produkter lavet af ekspanderet polystyren, så deres omkostninger svarer til den deklarerede kvalitet? En god mulighed ville være at kontakte et firma, der fremstiller arkitektonisk indretning "Restorer!"

Vi vil producere alle dekorationsdele, vægpaneler eller et stort hjerte til et reklameskilt så hurtigt som muligt. Hvis du har brug for en original scene eller hall dekoration til nytår, vil vi gøre for dig:

• forskellige former for snefnug;
• et træ og en stjerne for dets top;
• Nytårs legetøj;
• figuren af ​​julemanden;
• Julepynt i form af en bold.

For vores håndværkere er det ikke et problem at lave enkle former i form af en bog, en falsk kage, et påskeæg eller et skumhjerte. Så også komplekse tredimensionelle former med mange små detaljer.

DIY styrofoam skæreindretning

Polyfoam kan skæres ikke kun med nichromtråd, men også med metalplader. Et almindeligt loddejern med en effekt på 60 watt skal tages som basis. Det skal rekonstrueres - i stedet for brodden skal du placere en knivplade. Varmesmeltesyntetik bruges også som hovedmateriale.

Træbenet skal desuden være udstyret med støtteben. Tidligere skal der laves et hul i tavlen, og der skal placeres en kniv i det. Derudover skal enheden være udstyret med et stativ med beslag. En vigtig rolle spilles af en beskyttende skærm, som yderligere beskytter en person mod forbrændinger.

Eksempler på brug af laserskæringsteknologi:

Straks.

Foreløbig beregning inden for en time og øjeblikkelig opstart.

100% garanti.

Maskinen er ny. Glat snit.

Nøjagtighed

Nøjagtighed op til 1 mikron.

Sådan skæres styrofoam. Trin-for-trin instruktion

• Det første trin er at finde en tilstrækkelig tynd og skarp genstand, der vil blive brugt til at danne snittet.
• Hvis der ikke er noget specielt værktøj, er det meget muligt at bruge et kreditkort, en bordkniv eller ethvert objekt med tynde kanter.
• Langs haklinjen kan skummet let brydes. Dette gøres mest bekvemt ved kanten af ​​bordet. Du kan kun trykke let.
• Hvis der er konvekse stykker tilbage, kan de rengøres med en kniv.

Professionel rådgivning

For at skære skum hurtigt og effektivt anbefaler vi at følge følgende professionelle tip:

• Det er ikke særlig praktisk at skære med en almindelig kniv. Det er bedst at bruge et loddejern i stedet. Det er muligt at skære skummet hurtigt og effektivt, hvis den runde side let kan flades med en hammer. Derudover skal du sætte en metalhætte på det elektriske apparat. Kniven skal sikres godt.Først da skal loddejernet sættes i netværket. Brug kun instrumentet i et godt ventileret område. Det er bedst at åbne vinduerne yderligere. Ved opvarmning frigøres en gas fra et loddejern, som har en toksisk virkning på luftvejene.
• Det er mest bekvemt at skære skummet med en nichromtråd. Takket være hende vil processen finde sted hurtigt, og kanterne bliver jævne.
• Nichrome materiale findes i hår styling enheder, hårtørrer, strygejern og kedler. Hvis der ikke er nogen måde at få en sådan tråd på, kan du bruge ståltråd. Det skal strækkes over bordet. Den ene side er fastgjort stift, og den anden kun med en fjeder. En transformer er forbundet til dem begge. Det skal først tilsluttes det elektriske netværk.
• Skumpladen skal placeres over tråden. Den aktuelle ladning afhænger direkte af tykkelsen på arbejdsmaterialet. Det er nødvendigt at sikre, at ledningen bliver rød. Du bør ikke tillade glød, for i dette tilfælde kan snittet vise sig at være for bredt.
• Alle manipulationer udføres mest bekvemt, hvis bordet er i en vinkel på 20-60 grader i forhold til gulvet. Takket være dette vil selve tilførslen af ​​skummet ske under dets egen vægt. Men for dette skal der være et tilstrækkeligt niveau af slip.
• Den nichrome ledning bliver større under drift. Derfor er det vigtigt at sikre den til den ene side med en fjeder. Takket være hende vil længderegulering forekomme.
• For at skære skummet er det tilladt at bruge en kværn eller et stiksav. Det anbefales også at bruge en fil med et bølget blad.
• Hvis du har brug for at skabe figurer af skum, er forme til dej meget velegnede til at skære dem ud. Men i dette tilfælde kan du kun tage det skum, hvis tykkelse ikke overstiger 1,27 cm.
• For at udjævne fremspringene hurtigt skal du bare gnide skummet sammen.
• I processen med at arbejde med skum anbefales det, at alle manipulationer udføres på et skærebræt. I dette tilfælde minimeres sandsynligheden for skade på bordet.

I dag er styrofoamfigurer meget populære inden for indretning. For at oprette dem anbefales det at bruge en speciel kniv eller en automatisk enhed. For at opnå glatte kanter anbefales det at udføre alle manipulationer med en forvarmet genstand. Du kan selv lave en kniv af et gammelt loddejern. Dette værktøj er meget populært blandt indretningsarkitekter.

Beskrivelse af den manuelle maskine til skumplastmærke "Skat"

En manuel maskine til opskæring af skumplast vil ikke være så teknologisk avanceret som det udstyr, der er beskrevet ovenfor, men det kan købes for 44.000 rubler. Arbejdsområdet er begrænset af følgende dimensioner: 1320 × 380 mm. Designet bruger en enkelt skæresnor, der er 1320 mm lang. Enhedens strømforbrug svarer til 1500 W.

Maskinen kan arbejde i en af ​​tre tilstande, blandt dem:

• guillotine;
• opløsning i ark;
• opløsning på lærred med variabel tykkelse.

Den første tilstand giver mulighed for at skære skummet til de krævede dimensioner. Klippet udføres ved at flytte snoren op eller ned med opvarmningen tændt. Sættet inkluderer justerbare stop. Den anden tilstand - opløsning i ark - involverer at fastgøre strengen i den ønskede højde over bordniveauet, mens arket bevæges manuelt over overfladen. Opløsning i lærred med variabel tykkelse indebærer fastgørelse af strengen i en vinkel, mens arkene selv bevæges manuelt over bordets overflade.