Isolierte Stahlrohre: welche und warum wählen

Gute Tageszeit, lieber Leser! Rohrleitungen, die einen Raum mit Wasser oder Wärme versorgen sollen, erfordern einen hochwertigen Schutz vor Wärmeverlusten, mechanischer Beanspruchung und den negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit, insbesondere in Bezug auf ihre Außenteile. Für diese Zwecke wird bei der Montage von Autobahnen und der Verkabelung privater Systeme häufig eine verzinkte Rohrisolierung verwendet, die die rasche Verschlechterung der Wärmedämmung der Rohrleitung, das Einfrieren, das Auftreten von Kondensat und Korrosionsformationen an ihren Teilen wirksam verhindert.

Warum überhaupt Isolation benötigt wird

Die Isolierung aus verzinktem Stahl ist eine Schutzbeschichtung für die Außenflächen von Rohren, die ihre Beständigkeit gegen Korrosion, mechanische Beschädigungen und schädliche Umwelteinflüsse erhöht.

Es verleiht der Struktur auch ein ästhetischeres Aussehen, erhöht den Betriebstemperaturbereich des transportierten Stoffes, verringert den Wärmeverlust und die Brandgefahr.

Schutzhülle aus Aluminium;

Die Hauptmerkmale umfassen die Beständigkeit von Aluminium gegen atmosphärischen Niederschlag und die Tatsache, dass

Das Aluminiumfenster bleibt 25 Jahre lang unverändert. Von den Mängeln ist dieser Preis höher als der eines Fensters

aus verzinktem Stahl. Schwache Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Es wird in der Zentralheizung, Heizungsnetz, verwendet

Kesselräume, in denen über eine lange Lebensdauer Ästhetik gefordert ist, in der Sprengstoffindustrie usw.

Blechdicke von 0,5 mm bis 0,8 mm.

Welche Materialien werden verwendet?

Diese Art der Isolierung besteht aus verzinktem Stahlblech in Form von Zylindern oder Schalen mit unterschiedlichen Durchmessern, aus denen Sie für jede externe Rohrleitung die richtige Option auswählen können.

Die Installation von verzinkten Schutzhüllen erfolgt auf einem zuvor fixierten wärmeisolierenden Material:

  • Polyurethanschaum. Dieser Isolator hat einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, Hygroskopizität, Haltbarkeit, gute Haftung auf Stahl und Mantelmaterial und wird durch Sprühen aufgebracht. Nach Vereinbarung mit dem Kunden werden Rohre aus Polyurethanschaumisolierung (PPU) mit einem UEC-System (Betriebsfernbedienung) ausgestattet. Sie können in Echtzeit Informationen über Schäden an Stahlrohr und -mantel, das Auftreten von Feuchtigkeitsstellen in der wärmeisolierenden Schicht und Betriebsstörungen des Signaldrahtes abrufen.
  • PPU-Schale - Produkte aus geschäumtem Polyurethan in Form von geteilten Zylindern, Halbzylindern und vorgefertigten Elementen. Sie sind entlang des Estrichs am Rohr befestigt;
  • polymerer Mineralschaum. Das Material hat einen niedrigen Wasserabsorptionskoeffizienten und speichert die Wärme gut in der Rohrleitung. Die Kosten für die Schaumpolymer-Mineralisolierung (PPM) sind niedriger als bei anderen Optionen für Wärmeisolatoren.
  • extrudiertes Polyethylen. Die Isolierung von Rohren mit extrudiertem Polyethylen gilt als verstärkt (VUS). Es wird im Werk angewendet, bildet eine vollständig wasserdichte Schicht, die gegen extreme Temperaturen und die Auswirkungen verschiedener chemischer Verbindungen und aggressiver Umgebungen beständig ist.
  • Gummi - bituminöser Mastix. Führt die Funktion der Abdichtung von Metallrohren aus, ohne die Abnahme ihrer Wärmeleitfähigkeit zu beeinträchtigen. Die Technologie der Isolierung mit Gummibitumenmastix umfasst das Aufbringen mehrerer Schichten: eine Grundierung, die die Haftung von Metalloberflächen erhöht, Polymer-Bitumenmastix und Vliesstoff zur Verstärkung. Zum Umwickeln der isolierten Rohroberfläche wird ein Polymerfilm oder eine verzinkte Beschichtung verwendet.

Rohre in VUS-Isolierung (VUS-Isolierung von Biegungen, Rohren)

Unter den zahlreichen Abdichtungen für Rohrprodukte ist die Abdichtung für Rohre aus extrudiertem Polyethylen (VPS) die fortschrittlichste Abdichtung.Heutzutage ist die extrudierte Polyethylenbeschichtung vom Typ VUS und US die häufigste Beschichtung, die die Beschichtung auf der Basis von Bändern, Bitumen oder anderen Materialien in vielerlei Hinsicht übertrifft:

  • widerstandsfähiger gegen äußere mechanische Einflüsse;
  • eine hohe Haftung an der Rohroberfläche sowie eine geringe Wasserdurchlässigkeit und Wasseraufnahme aufweisen;
  • Der Betrieb von Rohren wird für viele Jahre (40-50 Jahre) problemlos sein.
  • Diese Isolierung ist sowohl für die unterirdische als auch für die Unterwasserrohrverlegung mit einer zulässigen Temperatur im Langzeitbetrieb von minus 60 ° C bis plus 50 ° C vorgesehen.
  • bieten einen hohen Kontaktwiderstand und garantieren eine hohe Effizienz beim kathodischen Schutz.

Zweck von verzinkten Schutzhüllen

Das verzinkte Gehäuse ist ein zylindrisches Produkt mit gerändelten Drainagerippen. Es wird als schützende Abdichtungsschale an offenen Rohrleitungen mit einer wärmeisolierenden Schicht aus Mineralwolle oder Polyurethanschaumschalen installiert, die mit einer Abdichtungsfolie beschichtet sind.

Es werden auch Produkte hergestellt, bei denen die Außenhülle aus Polyethylen besteht.

Anforderungen an PPU-Rohre in einem verzinkten Mantel

Die Haltbarkeit und der störungsfreie Betrieb der Rohrleitung hängen von der Qualität der bei der Herstellung verwendeten Materialien ab. Normen für die Herstellung von Produkten in verzinkter und PE-Isolierung sind in dem Dokument geregelt GOST 30732-2006... Die Grundvoraussetzungen für Fabriken lauten wie folgt:

1. Zur Isolierung darf fester Polyurethanschaum verwendet werden, der den Produktionsstandards von GOST entspricht. Zwischen der Oberfläche des Innenrohrs aus schwarzem Stahl und dem Isolierschaum sollte die Haftung so fest wie möglich sein (vollständige Haftung ist garantiert). Der Haftungsgrad wird durch Testen der Scherung des Materials entlang der Achse bewertet: Die axiale Scherung beträgt nicht mehr als 0,14 MPa bei einer Temperatur von +23 Grad.

2. Rohre bestehen aus Kohlenstoff oder niedriglegiertem Stahl höchster Qualität. Die beste Option für die Herstellung ist die longitudinale oder nahtlose Methode.

3. Zum Schutz von außen ist das PPU OTs-Rohr mit dünnem Stahlblech mit einer Wandstärke von höchstens 1 cm bedeckt. Es wird mit verzinkter Klasse 1 versehen (GOST 52246-2004). Das OZ-Gehäuse muss vollständig dicht aufgebracht werden.

4. Polyurethanschaum im Endabschnitt des Produkts mit Isolierung sollte eine homogene, feinkörnige Textur aufweisen. Wenn die Isolationsschicht Hohlräume aufweist, deren Größe 1/3 der Gesamtdicke des Polyurethanschaums überschreitet, muss ein solches Produkt verworfen werden.

Anforderungen, Eigenschaften und Spezifikationen der Beschichtung

Bei offener Verlegung von Rohrleitungen zum Schutz der Wärmedämmung von Rohren erfolgt diese mittels einer spiralförmig gewalzten Schale aus dünnblechverzinktem Stahl der Klasse 1 oder 2 (GOST 14918-80) gemäß der Anforderungen von SNiP 2.0414-88.

Die Oberfläche der Schale sollte laut GOST außen idealerweise glatt sein oder unbedeutende Längsstreifen und Welligkeiten aufweisen, die die Rohrwandstärke nicht über die zulässigen Grenzen hinausführen, innen sollte sie rau sein. Beide Oberflächen müssen frei von Blasen, Rissen und Fremdkörpern sein.

Technische Hauptmerkmale von Produkten:

  • Wandstärke - 0,55 - 1,0 mm;
  • Bereich der Außendurchmesser - von 100 bis 1600 mm;
  • Die Länge der geraden Abschnitte beträgt 8-12 m für Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 219 mm und 10-12 m für Produkte mit einem Durchmesser von 273 mm oder mehr.

Parameter der hergestellten Produkte (VUS-Isolierung)

RohrdurchmesserGOST R51164-98GOST 9.602-2005GOST 9.602-2016
US-Designs 1 und 2US-Bau 11VUS Design 1VUS Konstruktion 2 PolypropylenUS Construction 1 und 2H Design 14
Isolationsdicke in mm
Ø572,001,802,202,001,80
Ø762,001,802,202,001,80
Ø892,001,802,202,001,80
Ø1082,001,802,502,001,80
Ø1142,001,802,502,001,80
Ø1272,002,002,502,002,00
Ø1332,002,002,502,002,00
Ø1462,002,002,502,002,00
Ø1592,002,002,502,002,00
Ø1682,002,002,502,002,00
Ø2192,002,002,502,002,002,00
Ø2732,002,203,002,202,002,20
Ø3252,202,203,002,202,202,20
Ø3772,202,203,002,202,202,20
Ø4262,202,203,002,202,202,20
Ø5302,202,203,502,502,202,20
Ø6302,502,503,502,502,502,50
Ø7202,502,503,502,502,502,50
Ø8202,502,503,502,502,502,50
Ø9203,002,503,502,503,00
Ø10203,002,503,502,503,00

Um Informationen zu Kosten und Preis von Stahlrohren mit Korrosionsschutz VUS oder US-Isolierung auf der Basis von extrudiertem Polyethylen zu erhalten, müssen Sie einen Antrag auf einem Briefkopf mit dem Namen des Produkts (Rohrgröße, GOST, Stahlsorte, Typ) senden Korrosionsschutzisolierung), bestelltes Volumen, Bedingungen und Formen der Produktlieferung.

Vor- und Nachteile einer Schutzbeschichtung

Die Vorteile von verzinkten Gehäusen sind:

  • geringes Gewicht (verzinkte Stahlbleche haben eine große Fläche und wiegen gleichzeitig wenig);
  • Einfachheit und einfache Installation auf bereits montierten Strukturen;
  • vollständige Installationsbereitschaft;
  • Besitz von hoher Stärke;
  • Haltbarkeit;
  • Einhaltung aller Brandschutz- und Bauvorschriften;
  • Kompaktheit und Transportfreundlichkeit;
  • ästhetisches Aussehen;
  • die Möglichkeit der Nutzung sowohl außerhalb als auch innerhalb des Betriebsgeländes.

Der Nachteil ist die Notwendigkeit regelmäßiger Inspektionen während des Betriebs, um Schäden festzustellen, gefolgt vom Austausch des unbrauchbaren Teils durch ein neues Produkt derselben Größe.

Wo wird die verzinkte Schutzabdeckung verwendet?


Auf Gasleitungen wird eine verzinkte Isolierung aufgebracht
Das verzinkte Gehäuse dient zum Schutz und zur Isolierung von Kaminen und Abgasleitungen in Privathäusern. Wird auch für Pipelines in der Ölindustrie verwendet.

Das Zinkgehäuse ist ein unverzichtbarer Bestandteil für die Abdeckung der Oberfläche von Heizungsnetzen. Es schützt nicht nur das Metall vor Zerstörung, sondern reduziert auch den Wärmeverlust.

Die Vorteile der verzinkten Isolierung:

  • attraktives Aussehen;
  • einfache Installation;
  • Haltbarkeit.

In der chemischen Industrie wird eine Zinkabdeckung verwendet, um die Arbeiter vor versehentlichem Kontakt mit heißen Oberflächen zu schützen, die zu Verletzungen von Personen führen können.

Strukturen und Arten von Armaturen

Versorgungsnetze haben eine komplexe räumliche Konfiguration, einschließlich Absperr- und Steuermessventilen. Um solche Strukturen zu isolieren, werden daher nicht nur gerade Abschnitte benötigt, sondern auch verschiedene geformte Elemente: T-Stücke, Biegungen, Übergänge, Stopfen usw.

Gerader Abschnitt

Es ist ein einbaufertiges Produkt in Form eines offenen Zylinders. Es wird mit einer Überlappung mit anderen Segmenten montiert und mit Schlössern - Riegeln, Schrauben oder Nieten - befestigt.

Die wichtigsten Standardgrößen für gerade Schalenabschnitte:

  • Länge - von 470 mm bis 1000 mm;
  • Außendurchmesser - von 60 mm bis 500 mm (in Schritten von 10 mm), von 90 mm bis 1000 mm (in Schritten von 10 mm);
  • Löcher für Befestigungselemente - 4-6 Stk. mit einem Durchmesser von 2,7 mm für selbstschneidende Schrauben oder in einer Menge von 3-6 Stk. mit einem Durchmesser von 3,2 mm für Nieten oder Riegel.

Umleitung

Ellbogen - Teile aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 0,55; 0,7; 1,0 mm mit einem Biegeradius von 90 oder 45 Grad. Sie werden an Stellen eingesetzt, an denen die Rohrleitung ihre Richtung ändert, um die Wärmedämmung geformter Elemente zu schützen.

Tee

T-Stücke schützen die Abzweigpunkte des Rohrnetzes. In verschiedenen Versionen erhältlich:

  • runde T-förmige 90 Grad;
  • gerade mit der gleichen Länge von Rohren;
  • mit einer verkürzten Schulterlänge bei 30 und 45 Grad.

Sie werden wie geradlinige Produkte mit einer Überlappung installiert und an selbstschneidenden Schrauben für Metall (z. B. Insekten) oder Nieten befestigt.

Endkappe / Übergang

Endkappen - zum Schutz der wärmeisolierenden Schicht am Ende von Rohrleitungen. Bestehend aus zwei Teilen mit Zick-Löchern, Befestigungslöchern und selbstschneidenden Schrauben.

Ein Übergang ist ein gerader, konzentrischer oder exzentrischer Schalenabschnitt, der zur Installation bereit ist. Es hat einen Längs- und zwei Querkamm, Löcher für Befestigungselemente und die erforderliche Anzahl von selbstschneidenden Schrauben. Es schützt Armaturen, die an der Verbindungsstelle von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern oder aus unterschiedlichen Materialien installiert sind.

Zeppeline

Zeppeline sind kreisförmige Stücke, die aus Segmenten (Blütenblättern) bestehen.

An der Kante jedes Segments sind Rippen und Löcher für Nieten (selbstschneidende Schrauben) vorgesehen. Zeppeline werden verwendet, um die Enden von Tanks und Tanks zu isolieren.

Schalen für Ventile und Flansche

Sie werden in Form einer abnehmbaren Box mit den erforderlichen Zickzack- und Spezialschlössern hergestellt, um Teile des Produkts starr und zuverlässig zu befestigen. Sie dienen als Schutz der wärmeisolierenden Schicht vor den negativen Auswirkungen der Umwelt an den Stellen von Absperrvorrichtungen, verschiedenen Instrumenten und Flanschverbindungen des Rohrleitungssystems.

Zapfen

Konische Gehäuse sind eine Art verzinkte Beschichtung mit konischer Form und Längs- und Querrippen. Sie haben die Funktion, die Wärmedämmschicht an den Endflächen von Behältern, an Kaminrohren und Lüftungsöffnungen von der Straßenseite aus zu schützen.

Seitenleisten

Eine Schale für eine Einbindung ist ein gerades Liniensegment mit Längs- und Querrippen und einem gekrümmten Widerlager zur Verbindung mit dem Hauptisolationselement, Löchern für Befestigungselemente und der erforderlichen Anzahl selbstschneidender Schrauben. Es wird verwendet, um die Isolationsschicht an der Verbindungsstelle (Abzweigung) der Leitungen vor der Hauptleitung zu schützen.

VUS- und CPP-Isolierung

VUS-Isolierung, veraltete Namen LEAD-1 und Selmers... Unterscheiden Sie zwischen Isolierung UNS, VUS-2 (VUS zweischichtig) und VUS-3 (VUS dreischichtig). Der Betrieb von Stahlrohren, Biegungen, T-Stücken, Übergängen aus Kohlenstoff und niedriglegierten Stählen in VUS-Isolierung ermöglicht die Erhöhung der Zuverlässigkeit und die Verlängerung der Lebensdauer von unterirdischen Rohrleitungen, wodurch die Kosten für ihren technischen Betrieb gesenkt werden. Stahlrohre mit einer äußeren zweischichtigen oder dreischichtigen Korrosionsschutzbeschichtung aus VUS aus extrudiertem Polyethylen werden für Gaspipelines verwendet, die Erdgas (Haupt- und Verteilungspipelines), Ölpipelines, Wasserpipelines, Heizungsnetzpipelines, Pfähle und andere transportieren Stahl unterirdische Strukturen. Die VUS-Isolierung schützt wirksam vor: - atmosphärischer Korrosion (in Bereichen, in denen unterirdische Strukturen aus dem Boden austreten); - Korrosion in Boden und Grundwasser und Boden; - Biokorrosion; - Korrosion durch Streu- und induzierte Ströme. Rohrleitungen mit VES-Isolierung können auch in aggressiven Umgebungen 30 Jahre lang problemlos betrieben werden.

Die mehrschichtige extrudierte Polyethylenbeschichtung bietet:

  • extrem geringe Wasseraufnahme;
  • Wasserdurchlässigkeit;
  • erhöhte Haftung zwischen Isoliermaterial und Metall;
  • zuverlässiger externer Korrosionsschutz von Rohrleitungen.

Aufgrund dieser Eigenschaften können VUS-Rohre auch unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung von außen mehr als 30 Jahre lang problemlos gewartet werden.

Ein Beispiel für ein Symbol für ein Stahlrohr mit einem Durchmesser von 159 mm und einer Wandstärke von 4,5 mm in Isolierung und VUS: Rohr st. 159 x 4,5 VUS.

GOST 9.602-2005, Tabelle 6

Entwurf von Schutzbeschichtungen für im Bau befindliche und rekonstruierte Bauwerke

Beschichtungsbedingungen
Konstruktionsnummer
Das Design (Struktur) der Schutzbeschichtung
Schutzschichtdicke, mm, nicht weniger
Rohrdurchmesser, mm
Maximale Betriebstemperatur ˚С
Hochverstärkte Schutzbeschichtungen
Fabrik oder Basis 1 Dreischichtiges Polymer: - Grundierung auf Basis von duroplastischen Harzen; - Heißschmelzpolymer-Unterschicht; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen.

Zweischichtiges Polymer: - Heißschmelzpolymer-Unterschicht; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen.

2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 57 bis 89 inkl. 102 259 273 426 530 820 St. 820 60
2 Zweischichtiges Polymer: - Heißschmelzpolymer-Unterschicht; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polypropylen. 2,0 2,2 2,5 2,5 219 bis 259 inkl. 259 426 530 820 St. 820 60
3 Kombiniert auf Basis von Polyethylenband und extrudiertem Polyethylen: - Polymerprimer; - Polyethylenband mit einer mindestens 0,45 mm dicken Klebeschicht (in einer Schicht); - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen. 2.2 2.5 3.0 57 bis 114 inkl. 133 259 273 530 40
Basic 4 Polymerband: - Polymerprimer; - Isolierband mit einer mindestens 0,45 mm dicken Klebeschicht; Schutzhülle mit einer mindestens 0,6 mm dicken klebrigen Schicht (in einer Schicht). 1,8 57 bis einschließlich 530 40
Piste 5 Polymer-Bitumen-Klebeband: - Bitumen- oder Bitumen-Polymer-Grundierung; - Polymerbitumenband mit einer Dicke von mindestens 2,0 mm (in zwei Schichten); - Schutzfolie aus Polymer mit einer klebrigen Schicht von mindestens 0,6 mm Dicke, 4,0 4,6 57 bis 159 inkl. 168 1020 40
Grundlegend und Route 6 Band-Polymer-Bitumen oder Polymer-Asmol: - Bitumen- oder Asmol-Primer; - Polymer-Bitumen- oder Polymer-Asmol-Klebeband mit einer Dicke von mindestens 2,0 mm (in einer Schicht); - Polymerfolie mit einer Dicke von mindestens 0,6 mm und einer klebrigen Schicht. 2,6 3,2 Von 57 bis 114 einschließlich "133" 426 " 40
Basic 7 Mastix: - Grundierung aus Bitumen oder Bitumen-Polymer; - isolierendes Bitumen oder Bitumen-Polymer-Mastix oder auf Basis von asphaltharzhaltigen Oligomeren, verstärkt mit zwei Glasfaserschichten; - Kraftpapier-Überwicklungsschicht 7,5 9,0 57 bis 159 inkl. 168 1020 40
8 Kombiniert auf der Basis von Mastix und extrudiertem Polyethylen: - Bitumen oder Bitumen-Polymer-Grundierung; - modifizierter Bitumen-Polymer-Mastix mit einer Dicke von 1,5 bis 2,0 mm; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen. 3,3 4,0 57 bis 159 inkl. 168 426 40
Grundlegend und Route 9 Basierend auf Schrumpfbändern mit Schmelzkleber (in einer Schicht). 1,85) 2,0 2,2 57 bis 259 inkl. 273 426 St. 426 60
Piste 10 Basierend auf wärmeschrumpfbaren Materialien mit einer Mastix-Polymer-Klebeschicht 2,3 2,8 57 bis 426 inkl. 530 820 40
Verstärkte Schutzbeschichtungen
Fabrik oder Basis 11 Dreischichtiges Polymer: - Grundierung auf Basis von duroplastischen Harzen; - Heißschmelzpolymer-Unterschicht; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen.

Zweischichtiges Polymer: - Heißschmelzpolymer-Unterschicht; - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen.

1,8 2,0 2,2 2,5 57 bis 114 inkl. 133 259 273 530 630 820 60
Fabrik oder Basis 12 Kombiniert auf Basis von Polyethylenband und extrudiertem Polyethylen: - Polymerprimer; - Polyethylenband mit einer mindestens 0,45 mm dicken Klebeschicht (in einer Schicht); - eine Schutzschicht auf Basis von extrudiertem Polyethylen. 2,2 2,5 57 bis 273 inkl. 325 530 40
Basic 13 Mastix: - Grundierung aus Bitumen oder Bitumen-Polymer; - isolierendes Bitumen oder Bitumen-Polymer-Mastix oder auf Basis von asphaltharzhaltigen Oligomeren, verstärkt mit zwei Glasfaserschichten; - eine Schicht der Außenhülle aus gewalzten Werkstoffen mit einer Dicke von mindestens 0,6 mm. 6,0 57 bis 820 inkl. 40
Fabrik oder Basis 14 Silikat-Email (in zwei Schichten) 0,4 57 bis 426 inkl. 150
15 Basierend auf Epoxidfarben 0,35 57 bis 820 inkl. 80
16 Basierend auf Polyurethanharzen 1,5 2,0 57 bis 273 inkl. 325 1020 60

Polymer-Bitumen-Band

Polymer-Bitumen-Klebeband (PIRMA, LITKOR) wird zum Schutz vor Korrosion von unterirdischen Stahlrohrleitungen für verschiedene Zwecke verwendet, einschließlich Stadtwasserleitungen und Hauptgas- und Ölleitungen. Das Klebeband wird in Konstruktionen von Schutzbeschichtungen Nr. 5 und 6 gemäß GOST 9.602-2005 verwendet. Polymer-Bitumen-Klebeband ist ein vielseitiges Material zum Isolieren von Verbindungen von Gasleitungen sowie für Armaturen, Drehwinkel und zur Reparatur beschädigter Bereiche von Mastix-Bitumenbeschichtungen und Beschichtungen aus extrudiertem Polyethylen (Rohrleitungen in VUS-Isolierung).

HAUPTMERKMALE

Name Norm
Gesamtbanddicke, mm, nicht weniger 1,8
Riemenbahnbreite, mm ** 450
Stofflänge in einer Rolle, m, nicht weniger 60
Rollenaußendurchmesser, mm, bis zu 400
Bandfläche pro Rolle in der Breite 450 mm - 27 m²
Gewicht 1 qm 1,85 kg
Gewicht von 1 Rolle 50 kg

** - Nach Absprache mit dem Verbraucher ist es möglich, ein Band mit einer anderen Breite und Länge der Bahn und einem anderen Außendurchmesser der Rolle herzustellen.

Polymerbitumenband "LITKOR-NK-GAZ", TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 anstelle von TU 2245-019-05801845-2004, Es ist beim Aufbau der Beschichtung als Umhüllung vorgesehen, wenn die Isolierbeschichtung (Wiederisolierung) von Gasleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 820 mm einschließlich überholt wird, wenn die Temperatur des transportierten Produkts + nicht überschreitet 35 C.

P / p Nr. Anzeigename und Einheiten Norm Bestimmungsmethode
1. Rollenaussehen Glatte Kanten.Verjüngung, Lauf, Sattel sind zulässig, jedoch nicht mehr als 5 mm in der Breite der Rolle Ziffer 5.1 dieser TU
2. Aussehen des Bandes Das Überspringen von Mastix- und Fremdeinschlüssen ist nicht zulässig Ziffer 5.1 dieser TU
3. Flexibilität auf einem Balken mit einem Krümmungsradius von 10 mm, nicht höher — 20 Nach GOST 2678, nach Ziffer 5.7 TU
4. Haftung auf Polymer-Bitumen-Beschichtung bei einer Temperatur von + 23 ± 2 ° C, N / cm, nicht weniger 10,0 GOST 411 Methode B.

Nach Ziffer 5.8 TU

5. Kleben von Klebeband an Klebeband in Überlappung bei einer Temperatur von + 23 ± 2 ° C, N / cm, nicht weniger 7,0 GOST 411 Methode B.

Nach Ziffer 5.8 TU

6. Wasseraufnahme nach 1000 Stunden Exposition in Wasser bei einer Temperatur von + 60 ± 2 ° C,%, nicht mehr 5 Laut GOST 4650,

gemäß Ziffer 5.9 der TU

7. Resistenz gegen Pilze, Punkt, nicht mehr 2 GOST 9.048-9.049,

Gemäß Ziffer 5.10 TU

8. Bruchfestigkeit des Basisbandes in Längsrichtung bei einer Temperatur von + 23 ± 2 ° C, MPa, nicht weniger 12,0 GOST 11262-80,

Gemäß Ziffer 5.11 der TU

9. Bruchdehnung des Basisbandes in Längsrichtung bei einer Temperatur von + 23 ± 2 °,%, nicht weniger 200 GOST 11262-80,

Gemäß Ziffer 5.11 der TU

10. Dicke nicht weniger, mm 1,8±0,2
11. Bahnbreite, mm 450±5
12. Rollendurchmesser, mm 400±10
13. Wicklungslänge in einer Rolle, nicht weniger, m 60

Die Innenfläche von Stahlrohren, Bögen, Reduzierstücken und T-Stücken wird mit einer Hochdruck-Kreiselpumpe mit Zement-Sand-Mörtel isoliert. Nach dem Auftragen wird die Mischung geglättet und getrocknet. Dadurch entsteht eine glatte Oberfläche, die den Durchsatz von Wasserversorgungsnetzen nicht behindert. Diese Methode ist aufgrund der geringen Rohstoffkosten (Zement, Sand) zuverlässig, kostengünstig und kann für nahezu jeden Rohrdurchmesser eingesetzt werden. Die Zementsandisolierung bietet eine vollständige Korrosionsschutzwirkung (aktiv und passiv) auf die Innenfläche der Wände von Rohren und Formstücken. Die aktive Wirkung des Schutzes beruht auf der Schaffung einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit aufgrund der alkalischen Reaktion des Zementmörtels, die passive Wirkung beruht auf der Schaffung eines hohen Verdichtungsgrades und einer hohen Festigkeit der Beschichtung. Gleichzeitig verhindert der CPI die Bildung interner Ablagerungen und die Verschmutzung von Rohren mit einer rutschigen Schicht und Ablagerungen, was die Betriebsfähigkeit von Wasserversorgungssystemen erhöht.


Ein Beispiel für eine herkömmliche Bezeichnung eines Stahlrohrs mit einem Durchmesser von 219 mm und einer Wandstärke von 6,0 mm mit CPP-Isolierung: Rohr st. 219 x 6,0 CPP.

Ein Beispiel für eine herkömmliche Bezeichnung für ein Stahlrohr mit einem Durchmesser von 377 mm und einer Wandstärke von 8,0 mm mit VUS-2- und CPP-Isolierung: Rohr st. 377х8.0 VUS CPP.

Ein Beispiel für ein Symbol für einen Stahlast mit einem Durchmesser von 108 mm, einer Wandstärke von 4 mm, einem Biegewinkel von 90 g in VUS- und CPP-Isolierung: Zweig der Kunst. 108x4.0-90gr VUS CPP.

ungefähren Kosten

Die ungefähren Kosten für gerade Abschnitte von Gehäusen aus verzinktem Stahl sind in der Tabelle aufgeführt.

AußendurchmesserPreis pro Stück in Rubel
Ø 100180
Ø 125230
Ø 160300
Ø 200370
Ø 250460
Ø 315565
Ø 400880
Ø 450992
Ø 5001110
Ø 5601225
Ø 6301378
Ø 7101686
Ø 8002058
Ø 10002572
Ø 12503200

Umfang der Anwendungs- und Installationsfunktionen

Gehäuse aus verzinktem Stahl weisen hohe Leistungseigenschaften und einen erschwinglichen Preis auf. Daher werden sie häufig verwendet in:

  • Warm- und Kaltwasserversorgungssysteme
  • Kanalisation;
  • Öl- und Gaspipelines;
  • Wärmeleitungen, die unterirdisch in Gräben nach der Bodenmethode verlegt wurden;
  • Lüftungssysteme;
  • Anordnung von Öfen, Kaminen (Isolierung von Kaminen);
  • Wasserversorgungssysteme zur Brandbekämpfung;
  • Systeme von Zu- und Abflussleitungen mit zirkulierender Prozessflüssigkeit;
  • zum Schutz der offenen Arbeitskörper von Maschinen und Mechanismen.

Die Installation einer verzinkten Schale ist recht einfach, erfordert keine spezielle technologische Ausrüstung und ist einfach mit den eigenen Händen durchzuführen.

Laien können die folgenden schrittweisen Anweisungen verwenden, um einen separaten Abschnitt auf einer bereits in Betrieb befindlichen Autobahn zu isolieren:

  • Reinigen Sie die Oberfläche des erforderlichen Abschnitts der Rohrleitung von Schmutz.
  • entfetten Sie es weiß - mit Alkohol oder Lösungsmittel;
  • Tragen Sie eine bituminöse Grundierung auf die Oberfläche der Arbeitsrohre auf.
  • Befeuchtete Teile der Polyurethanschaumisolierung an den Enden benachbarter Rohrabschnitte entfernen;
  • Erhitzen Sie die Schutzhülle an der Verbindungsstelle auf eine Temperatur von ca. 80 ° C. An dieser Stelle wird ein spezielles Klebeband (Bitumen-Gummi-MBR) angebracht.
  • Befestigen Sie die verzinkte Schutzhülle an der Verbindungsstelle und sichern Sie das Produkt mit speziellen Klemmen oder Manschetten.
  • Bohren Sie mehrere Löcher zum Gießen von Polyurethanschaum.
  • Mischen Sie das Schaummittel und gießen Sie es in die vorbereiteten Löcher.
  • Verschließen Sie die Löcher mit Abris-Klebeband.

Die Hauptbedingung ist, dass die Installation bei einer Umgebungstemperatur von mindestens + 20 ° C und bei trockenem Wetter durchgeführt werden muss.

Bei Regenwetter sollte das Netzwerk unter einem Baldachin oder in einem anderen Schutzraum verlegt werden, da sonst Feuchtigkeit in Form von Kondensation oder Niederschlag in die innere Isolationsschicht eindringen kann.

Isolierung von Rohren

Wenn die Energiepreise stetig steigen, ist die Reduzierung des Wärmeverlusts heute zu einem der wichtigsten Einsparungspunkte geworden. Die Isolierung von Rohren mit modernen, hochwertigen Materialien erfüllt diese Anforderungen voll und ganz.

Die Wärmedämmung von Rohrleitungen kann nicht nur den Wärmeverlust im System erheblich reduzieren, sondern auch das Auftreten anderer Probleme verhindern. Die Lösung für diese Art von Problemen kann eine technologisch kompetente Isolierung von PVC sein.

Die meisten modernen Materialien, die zur Isolierung der Kommunikation verwendet werden, zeichnen sich durch niedrige Installationskosten, hohe Implementierungsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die Wärmedämmung von Rohrleitungen erfolgt unter Verwendung von Materialien auf der Basis von Schaumgummi (K-Flex-Rohrisolierung) oder teilweise Polyethylen - mit einer zusätzlichen Aluminiumbeschichtung.

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