Eigenschaften des Crimpen von warmen Böden mit Ihren eigenen Händen

Das Konzept und der Zweck des Crimpen

Vor dem Gießen des Estrichs wird eine Druckprüfung durchgeführt, um Leckagen im Voraus zu erkennen

Die Installation einer Fußbodenheizung erfordert ein hochwertiges System - Rohre ohne Defekte und Undichtigkeiten. Bei der Druckprüfung wird Überdruck erzeugt, mit dem Sie Verbindungsbrüche und Probleme mit versteckten Rohren erkennen können. Am Ende der Arbeit können Sie die vorhandenen Probleme beheben und den Estrich füllen.

Das Testen der Rohrleitung durch Druck ist erforderlich, um Folgendes zu überprüfen:

• versteckte Fabrikfehler von Rohren;
• Festigkeit und Unversehrtheit von Kühlergehäusen, Wärmetauschern und Verstärkungselementen;
• Qualität der Verbindungselemente;
• Halteventile, Absperrschieber, Manometer und Hähne.

Durch komplexe Maßnahmen können Sie die Qualität der Warmwasserversorgung, Kanalisation, Brunnen überprüfen.

Das Pressen darf im Modus eines nicht angeschlossenen Kessels oder wenn ein Raum bereit ist, durchgeführt werden.

Warum brauchen Sie ein Crimpen der Fußbodenheizung?

Warum muss das System unter Druck gesetzt werden? Der Hersteller gibt eine Garantie für ein gutes Rohr. Das Rohr kann jedoch Defekte aufweisen, die in keiner Weise erkennbar sind (z. B. ein Waschbecken in der Rohrwand). Ein solches Rohr bricht nicht sofort, aber während des Betriebs tritt unter Druck ein Leck auf.

Das heißt, Druckprüfungen helfen dabei, nicht nur die Dichtheit an den Verbindungsstellen von Rohren und Formstücken, sondern auch die Qualität des Materials zu überprüfen.

Selbst wenn der Kessel noch nicht angeschlossen ist oder nur ein Teil des Heizungssystems hergestellt wurde (ein Raum), ist es dennoch möglich, die Unversehrtheit der Rohrleitung durch Druckprüfung der Fußbodenheizung zu überprüfen.

Wie es gemacht wird? Es gibt zwei Möglichkeiten.

Crimptechnologie

Um den beheizten Wasserboden nicht zu zerlegen, ist es möglich, vor dem Start Bedingungen mit erhöhtem Druck zu schaffen. Die Tests werden auch nach dem Zusammenbau durchgeführt, um Lecks, Brüche und korrodierte Bereiche festzustellen. Das Verfahren besteht aus Druckprüfung und Spülen der Leitung, Überprüfen und Ersetzen von Einheiten sowie Wiederherstellen der Isolationsbeschichtung. Je nach Kommunikationsstatus können Sie die entsprechende Technologie auswählen.

Mit Wasser

Überdruck in den Rohren sollte 2-mal höher als die Norm sein. Das System muss in diesem Modus 2 Tage standhalten.

Installieren Sie vor dem Drücken des warmen Bodens die Sammelbox und schließen Sie die Wasserkreisläufe zum Heizen an. Das System ist mit Wasser aus dem Versorgungsventil gefüllt - die Kappen werden auf den Rücklaufverteiler geschraubt, im Versorgungsmodus wird das Ventil in die geöffnete Position gebracht. Flüssigkeit tritt in die Leitung ein und verdrängt Luft durch die Entlüftung, was durch ein Zischen angezeigt wird.

Um die Luftmassen zu entlüften, wird das Rückschlagventil eines oder mehrerer Kreisläufe geöffnet. Die Schritte müssen wiederholt werden, bis Luft aus den Rohren gepumpt wird. Am Ende der Entlüftung ist das Einlassventil des Verteilers geschlossen.

Die hydraulische Methode ist ebenfalls in verschiedene Typen unterteilt.

Kontrollprüfung hergestellt mit einem allmählichen Anstieg der Betriebstemperatur. Zunächst werden dem Kreislauf +20 Grad Wasser zugeführt, nach einigen Stunden steigt die Temperaturanzeige um 5 Grad. Danach werden die Verbindungen, äußeren Abschnitte der Rohrleitung und Befestigungspunkte überprüft.

Bei Undichtigkeiten wird das Wasser aus dem System abgelassen und die Fehlfunktionen beseitigt. Nach erneuter Zufuhr des Kühlmittels und Erreichen der gewünschten Temperatur wird das System 2 Tage lang nicht betrieben. Durchbrüche werden visuell bestimmt, die Temperatur wird auf einen kühlen Zustand abgesenkt, dann wird der Estrich gegossen.

Überdruckeinspritzung entsteht durch Füllen der Leitung mit kaltem Wasser. Die Druckparameter sollten die Norm um das 1,5- bis 2-fache überschreiten. Die Ventile sind geschlossen, der Kreislauf ist 24 Stunden lang nicht in Betrieb.

Während dieser Zeit fließt Wasser aus gerissenen Rohren oder Verbindungen. Die beschädigten Bereiche werden visuell bestimmt. Die Reparatur wird gestartet, nachdem das Kühlmittel entfernt wurde. Am Ende der Arbeit wird eine erneute Kontrolle durchgeführt und das System gefüllt.

Die optimale Druckanzeige liegt zwischen 2,3 und 2,8 atm.

Luftdruckprüfung

Befindet sich kein Wasser im Haus, wird eine pneumatische Druckprüfung durchgeführt, bei der der Druck um das Zweifache erhöht wird

Das Verfahren zum Crimpen der Fußbodenheizung mit Luft wird durchgeführt, wenn es nicht möglich ist, sie mit Wasser zu testen. Zur Erzeugung von Überdruck wird ein Bodenkompressor, eine Kraftfahrzeugpumpe oder ein Spritzgerät mit Manometer verwendet. Die Luftpresstechnologie ist wie folgt implementiert:

1. Zustand der Krane prüfen. Sie sind hermetisch versiegelt.
2. Entfernen Sie die automatische Entlüftung und installieren Sie an ihrer Stelle einen temporären Stopfen.
3. Anschließen eines Druckversorgungsgeräts. Ein Schlauch wird durch die Armatur und dann ein Hahn befestigt.
4. Erzeugung von erhöhtem Druck. Sie arbeiten nur mit Rohren, der Bereich vom Kollektor bis zum Kessel wird nicht geprüft, um die Heizgeräte nicht zu beschädigen.
5. Absperren des Ventils nach Erreichen des erforderlichen Drucks. Die Leitung bleibt 24 Stunden im empfangenen Zustand. Die Druckanzeige wird ständig überwacht.
6. Inspektion und Klärung von Schäden. Undichte Gelenke werden mit Seifenwasser behandelt. Seifenblasen weisen auf die Notwendigkeit einer Reparatur hin.
7. Wenn der Drucktest erfolgreich ist, bleibt die Luft in der Kommunikation, bis der Estrich gegossen wird.

Wenn das System unter einem Druck von 1,5 bis 2 atm arbeitet, muss bei einem Druck von 4 bis 5 atm getestet werden.

Crimpen der Fußbodenheizung mit Wasser

Das Fußbodenheizungsrohr muss bereits ausgerollt und an den Kollektor angeschlossen sein.

Der Verteiler (siehe Foto) muss Absperrkugelhähne haben (durch Pfeile gekennzeichnet):

Es gibt auch Ventile für den Einlass-Abfluss des Systems (sie sind auf dem Foto nicht sichtbar, sie befinden sich rechts). So kann das System durch jeden der installierten Wasserhähne gefüllt werden, indem ein Schlauch vom Wasserversorgungssystem angeschlossen wird. Der zu erzeugende Druck muss 2,5 ... 2,8 atm betragen. (Wenn so viel aus irgendeinem Grund nicht funktioniert, dann mindestens 2 atm.)

Auf dem Foto oben ist der Verteiler bereits mit angeschlossenen Rohren, Durchflusssensoren und einer Mischeinheit ausgestattet. Zu Beginn sind die Kugelhähne geschlossen (es wird davon ausgegangen, dass das Kühlmittel bereits die Mischeinheit erreicht hat, sich darin befindet).

Der warme Boden wird in Bewegungsrichtung des Kühlmittels, dh aus der Zufuhr, gefüllt. Schließen Sie zunächst alle Kappen (die auf dem Foto blau sind) am Rücklaufverteiler. Dann öffnen wir den Kugelhahn zum Versorgungsverteiler (genau in diesem Moment auf dem Foto). Wenn die Rohre mit Kühlmittel gefüllt sind, tritt ein zischendes Geräusch auf - die Luft tritt durch den Mayevsky-Hahn (oder die automatische Entlüftung) aus, die am Versorgungsverteiler installiert ist.

Wir öffnen einen der Hähne am Rücklauf und lassen die Luft durch den Hahn ab, um das System am Rücklaufkrümmer zu entleeren.

Wir schließen diesen Stromkreis auf der Rückleitung und öffnen hier den nächsten Stromkreis ... Und so weiter, lassen Sie uns die Luft aus allen Stromkreisen ablassen.

Dann schließen wir das Ventil vor dem Versorgungsverteiler und öffnen es vor dem Rücklauf ...

Nachdem wir das System gefüllt und die Luft entlüftet haben, lassen wir es unter Druck und beobachten, ob ein Leck vorliegt oder nicht. (Wenn es ein Leck gibt, werden wir es natürlich beheben.)

Druckprüfung eines warmen Bodens mit Wasser, wenn keine Wasserversorgung vorhanden ist

Wenn das Wasserversorgungssystem noch nicht angeschlossen ist, aber eine Entsalzung durchgeführt werden muss, ist dies weiterhin möglich. Sie benötigen eine Pumpe vom Typ "Kid" oder "Trickle", ein Schlauchpaar mit einem Durchmesser von 20 mm und ein Paar Klemmen zur Befestigung des Schlauchs.

Gießen Sie das saubere Kühlmittel in einen sauberen Behälter und senken Sie die Pumpe hinein.

Die Kugelhähne vor dem Verteiler müssen geschlossen sein.

Wir verbinden die Pumpen- und Verteilerarmaturen mit einem Schlauch:

- Schlauch mit Klemmen befestigen.

Beachtung! Die Kappen an den Lüftungsschlitzen sind abgeschraubt. Der Kugelhahn am Verteileranschluss ist vor dem Starten der Pumpe geöffnet.

Wir starten die Pumpe.

Das Schema ist das gleiche wie oben bei Vorhandensein einer Wasserversorgung beschrieben.

Die Luft entweicht zischend aus den Lüftungsschlitzen. Und wir überwachen den Messwert des Manometers und das Vorhandensein von Wasser im Tank. Stoppen Sie gegebenenfalls die Pumpe und fügen Sie Wasser hinzu.

Wenn sich wenig Luft in den Rohren befindet, zeigt das Manometer einen Druckanstieg an. Wenn der erforderliche Druck erreicht ist, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie den Kugelhahn. Die Kappen an den Lüftungsschlitzen müssen leicht angeschraubt werden.

Nuancen bei der Auswahl der Technologie

Vor dem Gießen des Estrichs zirkuliert das heiße Kühlmittel mehrere Tage im System, dann wird es mit Beton gegossen

Um die Fußbodenheizung richtig zu drücken, sollten Sie die Merkmale der Rohrleitung berücksichtigen. In Gegenwart von Metall-Kunststoff-Armaturen wird der Test mit kaltem Wasser bei einem Druck von bis zu 6 bar durchgeführt und einen Tag lang stehen gelassen. In Abwesenheit von Druckänderungen wird ein Estrich hergestellt.

Ein Polyethylenrohr wird mit einem Druck getestet, der das Zweifache des Arbeitsdrucks beträgt, jedoch nicht weniger als 6 bar. 30 Minuten nach der Abnahme der Anzeige wird der Arbeitswert wiederhergestellt.

Vor dem Befüllen des Kühlmittels wird die Prüfung zweimal durchgeführt. Am Ende wird die Druckanzeige in ihren Primärzustand zurückversetzt, die Rohre werden mindestens 48 Stunden lang aufbewahrt. Ein Indikator von weniger als 1,5 bar zeigt eine erfolgreiche Überprüfung des Zustands der Heizung an.

Nach der Wasserdruckprüfung müssen Nacharbeiten durchgeführt werden. Ein heißes Kühlmittel wird in die Kommunikation gepumpt, das allmählich erwärmt wird. Die Schaltung funktioniert auf diese Weise mehrere Tage. Wenn sich Undichtigkeiten bilden, werden die Verbindungen festgezogen. Wenn das System in gutem Zustand ist, wird das Wasser in den Rohren gekühlt und erneut gepumpt, ohne dass die Druckanzeige abnimmt.

Luftdrucktests sind die beste Option für die kalte Jahreszeit, weil Mit dem Einsetzen eines Kälteeinbruchs kann Wasser gefrieren und Rohre platzen lassen.

Stufen des Crimpen

Die Reihenfolge der Vorbereitungs- und Hauptstufen wurde oben diskutiert.

Als nächstes wird eine visuelle Überprüfung aller vorhandenen Verbindungen auf Durchhängen oder Sprudeln durchgeführt. Darüber hinaus müssen nicht nur alle Verbindungspunkte, sondern auch die Konturen über ihre gesamte Länge überprüft werden, um das mögliche Vorhandensein defekter Rohrabschnitte festzustellen.

Wenn die Fußbodenheizungsrohre mit Wasser unter Druck gesetzt wurden, wird häufig auch ein Testlauf durchgeführt, der eine zusätzliche Garantie für die Zuverlässigkeit der Baugruppe bietet, bis alle Rohre in den Estrich "eingedrungen" sind.

Das Pressen eines Wasserbodens in einem Privathaus erfolgt wie folgt:

• Ein Ventil vor dem Kollektor schneidet einen Teil des Systems ab, so dass das Wasser ausschließlich entlang des Rings zirkulieren kann. Zuerst startet die Pumpe, gefolgt vom Kessel (jedoch nicht mit voller Leistung). Eine visuelle Überprüfung der Integrität der Verbindungen wird durchgeführt;
• Die Bodenschleife öffnet sich so weit wie möglich vom Kessel entfernt. Wir warten darauf, dass der Unterschied in der Wassertemperatur am Rücklauf und in der Versorgungsleitung 5 - 10 Grad beträgt. dann wird der nächste Stromkreis geöffnet. Jedes Mal, wenn der nächste Stromkreis angeschlossen wird, entweicht Luft durch die Entlüftung. Und so weiter, bis alle genähten Schlaufen gestartet sind.
• Danach steigt die Vorlauftemperatur auf 60 Grad (wenn Ihre Böden die einzige Heizquelle im Haus sind);
• Bei kombinierter Heizung muss die erforderliche Kreistemperatur an den Thermostaten eingestellt werden. Bei dieser Maximaltemperatur arbeitet das System 6 oder mehr Stunden.

Nachdem wir sichergestellt haben, dass alles gut funktioniert, füllen wir den Estrich aus (Option, wir führen den Bodenbelag der sauberen Böden aus).

Wasserdruckprüfverfahren

Zum Crimpen werden professionelle Geräte verwendet

Die Verwendung der hydraulischen Methode ermöglicht eine Druckbeaufschlagung von bis zu 6 bar, tatsächlich beträgt die Anzeige im System jedoch 3 bar. Es werden mehrere Geräte verwendet, um das optimale Niveau zu erzielen.

Druckbetreiber - Professionelle Ausrüstung

Die Hersteller stellen manuelle und elektrische Modelle her, deren Hauptunterschied die Kosten sind. Für einen Heimwerker ist es ratsam, eine manuelle Crimpzange zu verwenden:

1. Der Schlauch des Gerätes ist an das System angeschlossen, Wasser wird in einen speziellen Behälter gegossen.
2. Das Pumpen erfolgt im manuellen Modus mit periodischem Öffnen und Schließen des Ventils.

Wenn Sie mit einem elektrischen Druckbeaufschlagungsgerät arbeiten, müssen Sie es an ein Wasserversorgungssystem oder einen Wassertank anschließen. Weitere Maßnahmen werden gemäß den Anweisungen des Herstellers durchgeführt.

Gartensprühgerät

Sie können ein Gartensprühgerät verwenden

Das Gerät wird gemäß den am Körper oder im Reisepass angegebenen Arbeitsdruckparametern ausgewählt. Bei der Verwendung des Spritzgeräts benötigen Sie:

1. Gießen Sie Wasser in den Tank.
2. Schließen Sie den Schlauch des Geräts an das Versorgungsventil an.
3. Stellen Sie einen Druck von 4 bis 6 bar ein - ein voller Tank reicht dafür aus.
4. Von Hand pumpen, bis der gewünschte Druck erreicht ist.

Ein gefüllter Behälter reicht für einen Kreislauf.

Tiefbrunnen-Vibrationspumpe

Die Geräte erzeugen einen Druck von bis zu 6 atm. Daher eignen sie sich hervorragend zum Crimpen. Die Arbeit wird mit einem Assistenten ausgeführt - eine Person öffnet die Wasserhähne und die zweite überwacht die Pumpe. Der Vibrationsschlauch ist mit dem Verteiler verbunden.

Die Pumpe wird nach dem Öffnen des Ventils aktiviert. Der Rücklaufschlauch ist mit dem kompletten Behälter verbunden. Nach vollständiger Entlüftung des Kreislaufs wird das Rückschlagventil geschlossen. Als nächstes müssen Sie die Anzeige des Manometers überwachen, bis ein Druck von bis zu 6 atm auftritt. Danach schließt das Versorgungsventil und gleichzeitig schaltet sich die Pumpe ein.

Der maximale Druckabfall während der Druckprüfung für Metall-Kunststoff-Rohre beträgt 0,2 atm. Für Polyethylenrohre 0,5 atm.

Den warmen Boden mit Luft quetschen

Wenn kein Wasser eingefüllt werden kann, kann die Fußbodenheizung mit Luft unter Druck gesetzt werden.

Wir prüfen, ob alle Hähne hermetisch geschlossen sind, einschließlich Ablasshähne, Mayevsky-Hähne usw. Zum Zeitpunkt der Luftdruckprüfung die automatische Entlüftung abschrauben und einen Stopfen an ihre Stelle setzen.

Um Druck zu erzeugen, benötigen Sie einen Kompressor, eine Autopumpe mit Manometer oder dergleichen. Um den Schlauch von der Pumpe (Kompressor) anzuschließen, muss eine Armatur vorhanden sein und danach ein Hahn (der Hahn ist hier) Da alle Kompressoren Luft durchlassen, halten sie sie nicht, wenn wir aufhören zu schwanken.

Der empfohlene Druck während der Luftdruckprüfung ist 2-3 mal höher als der Betriebsdruck. Das heißt, wenn der Arbeitsdruck 1,5 bis 2 Atmosphären beträgt, beträgt er während der Druckprüfung etwa 4,5 Atmosphären.

Wichtig! Der Druck beträgt 4-5 atm. wird nur in einem warmen Boden und NICHT im Bereich vom Kessel bis zum Sammler erzeugt. Grund: Viele Kessel sind für Drücke bis 3 atm ausgelegt. Höherer Druck kann den Kessel beschädigen. Dann prüfen wir den Abschnitt "Kessel - Kollektor" separat auf den für den Kessel zulässigen Druck.

Es gibt spezielle Druckoperatoren:

- Dieses Vergnügen ist jedoch nicht billig. Wenn wir ein System für uns selbst erstellen, macht es keinen Sinn, es einmal zu berappen.

Also pumpten wir Luft auf einen Druck von 4 atm. Schließen Sie dann den Wasserhahn und lassen Sie das System einen Tag lang unter Druck. Beobachten Sie den Druckabfall. Es sollte keinen Druckabfall geben, aber es wird immer noch ein wenig sein, da der Kompressor beim Pumpen die Luft ein wenig erwärmt, was dann abkühlt.

Beachtung! Wir lassen den Druck im warmen Boden bis zum Ende des Gießens des Fertigestrichs.

Nachdem der Druck erzeugt wurde, müssen Sie alle Verbindungen waschen, mit Seifenwasser können Sie sogar einen Glasreiniger verwenden. An den auftretenden Luftblasen sehen wir also, wo die Verbindung nicht dicht ist.

Überprüfung und Testlauf

Nach dem Zusammenbau des Systems müssen Sie dessen Funktionsfähigkeit herausfinden und Installationsfehler beseitigen. Die Prüfung erfolgt am Ende des Spülens und Befüllens mit einem Kühlmittel. Bei Erfolg wird das System in einem Testmodus betrieben.

Testmethoden

Sie können die Mängel bei der Installation der Fußbodenheizung feststellen und die Kommunikation wie folgt überprüfen:

• Bei Betriebstemperatur laufen lassen. Der Indikator steigt allmählich auf 20 Grad und nach 2-3 Stunden um weitere 5 Grad. Wenn es ein Leck gibt, stoppt das System, Störungen werden beseitigt. Das Kühlmittel wird auf die Auslegungstemperatur gebracht, die Leitung wird 2-3 Tage aufbewahrt.
• Überdruckprüfung. Wasser arbeitet bei einer Standardtemperatur, aber der Druck steigt 1,5-2 mal an. Wenn es nicht mehr als 1,5 bar fällt, gibt es kein Leck.
• Trockendruckprüfung. Luft wird mit einem 2-3 mal höheren Druck als der Norm in die Rohrleitung gepumpt. Die Arbeiten werden vor dem Gießen des Estrichs mit der Auslegungswassertemperatur durchgeführt.

Die Luftdruckprüfung ist aufgrund ihrer erhöhten Fließfähigkeit nicht für Fußbodenheizungen mit Frostschutzmittel geeignet.

Testlaufsequenz

Das System wird 2 - 3 Tage bei voller Betriebstemperatur getestet, um Leckagen zu vermeiden, wenn sie sich bilden

Vor dem Ausblenden der Konturen unter dem Estrich wird ein Testlauf des Systems durchgeführt:

1. Die Ventile sind bis zum Verteiler geschlossen und die Zirkulation der "Kessel-Sammler" -Zone ist organisiert. Der Heizkessel ist angeschlossen, jedoch nicht mit maximaler Leistung, und die Umwälzpumpe. Die Befestigungspunkte werden überprüft.
2. Die Kreislaufventile öffnen. Nach dem Aufheizen des Kessels sollte der Temperaturunterschied zwischen Vor- und Rücklaufzone 5-10 Grad betragen.
3. Der zweite Stromkreis öffnet sich, wie ein Zischen zeigt.
4. Das Temperaturregime warmer Böden wird auf maximal 60 Grad gebracht, wenn es die einzige Wärmequelle ist.
5. Bei Vorhandensein eines kombinierten Heizsystems wird der Betriebstemperaturmodus an den Thermostaten eingestellt.
6. Das System hat eine maximale Temperatur von 6 Stunden.

Der Estrich wird erst nach Druckprüfung und Testlauf gegossen.

Was ist Crimpen?

Wenn die Installation selbst keine Fragen aufwirft, wissen nicht alle Heimwerker, was Crimpen ist, insbesondere wenn sie keine Gelegenheit hatten, dieses Heizsystem zu installieren. Dieses Verfahren ist jedoch äußerst wichtig und muss nicht weniger verantwortungsbewusst als bei der Installation angegangen werden.

Die Bedeutung des Crimpen besteht darin, die Leistung des Systems vor dem Estrich zu überprüfen. Dazu werden die Rohre mit Flüssigkeit oder Luft gefüllt, wonach der warme Boden einige Zeit unter Betriebsdruck steht. Wird im System kein Leck festgestellt, wird ein Estrich ausgeführt, andernfalls sollten die Störungen vor dem Gießen des Bodens beseitigt werden.

Wir werden Ihnen unten mehr über diesen Vorgang erzählen.

Crimpfunktionen zum Selbermachen

Leckagen werden zusätzlich mit Armaturen gecrimpt

Es ist möglich, einen von Hand hergestellten wasserbeheizten Boden mit einem hydraulischen oder pneumatischen Verfahren unter Druck zu setzen.

1. Vorbereitung unter Berücksichtigung der Art der Beschichtung. Bei Betonestrich wird vor dem Gießen eine Druckprüfung durchgeführt. Bei Vorhandensein einer Polystyrol- oder Holzoberfläche - aber die Heizungsleitung mit Sperrholz oder Gipskarton schließen.
2. Kommunikationstests. Alle Heizkreise sind an einen Verteiler angeschlossen und einzeln geprüft. Die Bereiche werden mit Wasser gefüllt, bis die Luft vollständig ausgestoßen ist. Zur Regelung werden Rücklauf- und Zufuhrventile verwendet.
3. Kaltprüfung der Metall-Kunststoff-Kommunikation. Es kann mit einem kalten Kühlmittel mit einem Druck von 6 bar hergestellt werden und das System kann 24 Stunden lang gehalten werden. Wenn sich der Druck nicht erhöht hat, ist die Leitung in gutem Zustand.
4. Inspektion von Polyethylenrohren. Das System wird mit einem Druck belastet, der das Zweifache des Standarddrucks beträgt, jedoch nicht weniger als 6 bar. Nach 30 Minuten ist die Anzeige wiederhergestellt. Der Vorgang wird dreimal ausgeführt, dann wird der Druck in den Drucktestmodus gebracht und 24 Stunden lang stehen gelassen.Wenn der Messwert um weniger als 1,5 bar gesunken ist, funktioniert das System ordnungsgemäß.

Zusätzliche Tests werden durchgeführt, indem der Druck des Wärmeträgers, der bei einer Temperatur von 81 bis 86 Grad liegt, 30 Minuten lang injiziert wird. Zu diesem Zeitpunkt werden die Armaturen überprüft, wenn sie gelöst werden, werden sie festgezogen.

Vor dem Betrieb eines wasserbeheizten Bodens muss dieser mit einem Kühlmittel gefüllt werden. Die Leitung wird mit vorläufiger Druckprüfung schrittweise in den Betriebstemperaturmodus gebracht. Die Arbeit ermöglicht es Ihnen, Ausfälle, Lecks und Installationsfehler zu identifizieren.

Installation eines Warmwasserbodens

Heute ist das Betonwasserboden-Installationssystem am gebräuchlichsten. In diesem Fall werden die Leitungen der Kreisläufe durch einen Betonestrich verschlossen, wodurch keine zusätzlichen Wärmeabscheider erforderlich sind.

In den Foto - Heizkreisen auf einem Verstärkungsnetz verlegt

Die Systeminstallationstechnologie ist in mehrere Phasen unterteilt:

• Aufteilung der Grundfläche in Abschnitte von nicht mehr als 40 Quadratmetern (wenn die Installation in einem großen Raum durchgeführt wird).
• Bedecken Sie die Bodenfläche mit Isoliermaterial.
• Installation des Bewehrungsnetzes und Verlegung der Rohrkonturen.
• Crimpen.
• Betonestrich.
• Den Boden mit einem Decklack fertigstellen.

Aufteilung der Deckung in Abschnitte

Ein großer Raum muss in Felder unterteilt werden. Ihre Anzahl hängt von der Geometrie und der Bodenfläche ab. Die Markierung ist im Zusammenhang mit der Tatsache erforderlich, dass sich der Estrich infolge des Temperatureinflusses ausdehnt, der ausgeglichen werden muss, um Risse auf der Oberfläche zu vermeiden.

Befestigung der Rohre mit Klammern am Verstärkungsnetz

Oberflächenbeschichtung mit Isoliermaterialien

Bevor Sie direkt mit der Installation des Heizungssystems fortfahren, müssen Sie eine wärmeisolierende Beschichtung auf den rauen Boden auftragen. Dadurch sinkt die Wärme nicht, sondern verteilt sich gleichmäßig auf dem Estrich.

Als Wärmedämmung können verschiedene Materialien verwendet werden, die im Bau für diese Zwecke zugelassen sind. Der gebräuchlichste Wärmeisolator ist jedoch Polystyrol und Polystyrolschaum.

Beachten Sie! Die Dicke der wärmeisolierenden Schicht sollte je nach Wärmeverlust 30 bis 150 mm betragen und ihre Dichte sollte mindestens 35 kg / m³ betragen.

Heizungsanschlussplan

Zwischen den Sektoren und um den Raumumfang muss ein Dämpferband gelegt werden, das die Ausdehnung des Betonestrichs ausgleicht. Die wärmeisolierende Schicht muss mit einer Plastikfolie abgedeckt werden.

Installation von Bewehrungsgittern und Rohren

Normalerweise wird beim Anordnen einer Fußbodenheizung ein Verstärkungsnetz mit Zellen von 150 × 150 mm und einem Stangenabschnitt von 4 bis 5 mm verwendet. Manchmal wird eine doppelte Verstärkung verwendet. In diesem Fall wird die zweite Netzschicht über das montierte Rohr gelegt.

Danach werden Rohre für einen Warmwasserboden verlegt. Die Kontur wird je nach Projekt in Schritten von 75-300 mm verlegt.

Es gibt verschiedene Rohrverlegungsschemata:

• Doppelschlange;
• Gemeine Schlange;
• Spirale mit versetztem Zentrum;
• Die übliche Spirale.

Doppelte Verstärkung

Die Kontur wird mit Kunststoffklammern am Verstärkungsnetz befestigt. An den Stellen, an denen das Rohr an die Dehnungsfugen angrenzt, sollte ein Wellrohr auf das Heizrohr gelegt werden, um es vor Beschädigungen zu schützen.

Rat! Bei der Installation des Stromkreises in der Nähe der Außenwand sollte die Stufe verringert werden, da der Wärmeverlust an dieser Stelle erhöht wird. Außerdem sollte der Versorgungsteil des Stromkreises entlang der Wand verlegt werden.

Der ungefähre Rohrverbrauch pro Quadratmeter mit einer Stufe von 200 mm beträgt ungefähr fünf Laufmeter.

Beachten Sie! Bei der Ausstattung großer Räume mit Fußbodenheizung ist es nicht akzeptabel, Peitschen mit einer Länge von mehr als 100 Metern zu verlegen, da am Ende des Stromkreises hohe Wärmeverluste auftreten.

Verteiler für Fußbodenheizung

Crimpen

Zum Zeitpunkt der Druckprüfung muss ein Schrank mit Verteiler installiert und alle Heizkreise daran angeschlossen werden..

Die Druckprüfung beginnt mit dem Befüllen jedes Heizkreislaufs mit Wasser durch den Versorgungsverteiler, bis die gesamte Luft aus dem System verdrängt wurde. Öffnen Sie dazu nacheinander die Regelventile und alle Durchflussmesser.

Ferner hängt das Verfahren davon ab, welche Rohre verwendet werden:

• Wenn Metall-Kunststoff-Rohre als Stromkreise verwendet werden, wird das System mit kaltem Wasser mit einem Druck von 6 bar unter Druck gesetzt. Wenn sich der Druck nach einem Tag nicht geändert hat, kann der Test als erfolgreich angesehen werden. In diesem Fall werden sie, ohne den Druck in den Rohren zu verringern, mit Beton gegossen.
• Wenn die Rohre aus vernetztem Polyethylen bestehen, sehen die Crimpanweisungen etwas anders aus - das System wird mit einem Druck belastet, der doppelt so hoch ist wie der Arbeitsdruck, jedoch nicht weniger als 6 bar. Eine halbe Stunde später, nachdem der Druck abgeklungen ist, muss er wiederhergestellt werden, dann wird dieser Vorgang noch zweimal wiederholt.

Das System kann als getestet betrachtet werden, wenn der Druck nach einem Tag um weniger als eineinhalb bar gefallen ist.

Nach deutscher Norm muss nach Prüfung des Systems mit Kaltwasserdruck auch die Heizung mit der Maximaltemperatur überprüft werden. Zu diesem Zweck sollte das System auf 80-85 Grad Celsius erwärmt werden. Danach muss sichergestellt werden, dass die Rohre dicht sind, und insbesondere auf die Spannzangenverbindungen zu achten.

Druck während der Prüfung 6 bar.

Bei Bedarf sollten die Verbindungen festgezogen werden. Darüber hinaus ist das Heizen nützlich, um Spannungen in Rohren abzubauen, die während der Installation auftreten. Nachdem die Konturen abgekühlt sind, werden sie mit Beton gegossen, ohne den Druck zu verringern.

In der Praxis ist es nicht immer möglich, das System aufzuwärmen, dies ist jedoch nicht erforderlich. Die Situation bei der Druckprüfung des Systems im Sommer ist viel komplizierter, wenn es an eine Zentralheizung angeschlossen ist.

Tatsache ist, dass es normalerweise nicht funktioniert, Wasser aus den Rohren auszutreiben, nachdem der Estrich fertiggestellt ist, und es kann vorkommen, dass mit dem Einsetzen des ersten kalten Wetters keine Heizung in den Raum geliefert wird. In diesem Fall besteht die Möglichkeit des Einfrierens des Systems und des Bruchs von Rohren.

Wenn Sie nicht sicher sind, ob die Heizung pünktlich geliefert wird und die Installation nicht von Ihren eigenen Händen, sondern von erfahrenen Spezialisten durchgeführt wurde, ist es besser, das System mit Luft unter Druck zu setzen.

Beachten Sie! Während der Druckprüfung müssen die automatischen Lüftungsschlitze vom Moment des Füllens der Kreisläufe bis zu ihrer Fertigstellung geschlossen sein. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Schmutz- und Staubpartikel zusammen mit der Luft aus den Kreisläufen austreten, wodurch die Entlüftung unbrauchbar werden kann.

Der Estrich sollte mit speziellen Mischungen für warme Böden mit einer Schichtdicke von 50-70 mm ausgeführt werden. Nach dem Trocknen des Estrichs kann er mit Linoleum-, Laminat- oder Keramikfliesen fertiggestellt werden.

Rohre auf Styroporplatten verlegt

Installation eines Polystyrolsystems

Das Polystyrolsystem ist möglicherweise am einfachsten zu installieren. Es ist eine Styroporplatte mit Rillen, in denen spezielle Aluminiumplatten montiert sind. Die Rohre der Fußbodenheizungskonturen werden einfach eingerastet, so dass sie nicht einmal zusätzlich zusätzlich befestigt werden müssen.

Nach dem Zusammenbau des Systems erfolgt das Crimpen auf die gleiche Weise. Anschließend wird ohne Verwendung eines Estrichs eine Deckbeschichtung auf eine spezielle feuchtigkeitsabsorbierende Schicht aufgetragen. Wenn Linoleum darauf gelegt wird oder Keramikfliesen verlegt werden, müssen GVLV-Platten mit einer Dicke von mindestens 10 mm verwendet werden.

Hölzerne Fußbodenheizung

Die Holzfußbodenheizung ist unterteilt in:

• Gestell;
• Modular.

Alle diese Systeme werden in der Regel in modularen Schalttafelhäusern eingesetzt. In diesem Fall wird die Heizung auf einem rauen Boden oder auf Holzstämmen montiert.

Modulare Fußbodenheizung

Bei der modularen Verlegung werden vorgefertigte Spanplatten verwendet, in denen Kanäle vorgefertigt werden.Bei einer solchen Konstruktion muss im Boden selbst ein Wärmeisolator vorgesehen sein. Die Streifen werden gemäß der Konstruktionsdokumentation in Abständen von 20 mm verlegt.

Sie können je nach Konturabstand 130 - 280 mm breit sein. Die Aluminiumplatten haben spezielle Rohrverschlüsse, was zu einer erhöhten Wärmeübertragungseffizienz zwischen dem Rohr und der Platte führt.

GVLV-Platten werden auf die Platten gelegt. Diese Schicht kann vernachlässigt werden, wenn der Boden mit Laminat oder Parkett fertiggestellt wird.

Für die Zahnstangenmontage werden dementsprechend 28 mm dicke Holzlatten verwendet. Ein solches System wird direkt in den Protokollen installiert. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Verzögerungen 300 bis 600 mm betragen. Dazwischen muss Mineralwolle oder Polystyrol verlegt werden.

Rack-Installationssystem für Fußbodenheizung

Für die Rackmontage werden auch Aluminiumplatten verwendet und alle oben diskutierten Grundprinzipien der Verlegung bleiben erhalten. Dementsprechend ist es nach der Installation der Stromkreise und dem Anschluss an den Schaltschrank erforderlich, eine Druckprüfung wie oben beschrieben durchzuführen.