Isolierung eines Backsteinhauses von innen: die notwendigen Werkzeuge und Materialien. Wärmedämmung von Decke, Wänden und Boden

Die Hauptarten der Isolierung

Heute gibt es zwei optimale Optionen: Mineralwolle (oder Glaswolle) und Schaum. Jedes dieser Materialien hat seine eigenen positiven und negativen Eigenschaften.

Mineralwolle wird entweder in Rollen oder in Bögen hergestellt. Das Material hat solche positiven Aspekte:

• Der Wärmeleitfähigkeitsindex hat einen Wert von 0,041 W / (m ° C). Diese Eigenschaft kann in Abhängigkeit von der Dichte des Materials selbst variieren, aber eine solche Änderung ist unbedeutend.
• gute Schalldämmung, hier ist nur die Dichte von großer Bedeutung;
• Feuerbeständigkeit: Wenn ein Feuer auftritt, wird das Material ohne offenes Feuer schnell ausgeblendet.
• Einfache Befestigung: Die Struktur der Mineralwolle erleichtert die Bewältigung unebener Oberflächen und beseitigt Hohlräume.

Dieses Material hat aber auch Nachteile:

• schlechte Feuchtigkeitsisolierung: Wenn solche Watte nass wird, verschlechtert sich die Wärmedämmung um das Zweifache;
• Die Installationstechnologie selbst weist komplexere Funktionen auf.
• Rollen neigen zum Rollen. Dieser Faktor wird durch die Unehrlichkeit der Bauunternehmer oder durch eine unsachgemäße unabhängige Isolierung der Wände von Schlackenblöcken beeinflusst.

Polyschaum (extrudierter Polystyrolschaum) hat im Gegensatz zur ersten Option eine dichtere Struktur, wodurch es haltbarer wird. Die Feuchtigkeitsabsorptionsrate ist etwa zehnmal niedriger als die von Mineralwolle. Alle Eigenschaften beeinflussen jedoch den Preis des Materials erheblich.

Polyschaum kann in Form von Platten präsentiert werden, seltener in Rollen. Von den positiven Aspekten eines solchen Materials kann Folgendes festgestellt werden:

• gute Feuchtigkeitsbeständigkeit: Auch wenn Wasser auf die Oberfläche gelangt, verlieren die Wände nicht ihre Wärmedämmeigenschaften;
• anwendbar auf ebenen Flächen, während sie gut abgedeckt werden;
• Abhängig von der Verwendung bestimmter Marken kann es eine gute Feuerbeständigkeit aufweisen. Daher wird dieses Material wie Mineralwolle schnell ausgeblendet, wenn sich in der Nähe des Kamins kein offenes Feuer befindet.

Unter den negativen Aspekten sollten die folgenden Merkmale hervorgehoben werden:

• geringe Geräuschdämmung;
• Einige Arten von Polystyrol vertragen absolut kein Feuer. Wenn Sie die Wände eines Hauses isolieren, sollten Sie eine Marke sorgfältig auswählen. Andernfalls kann es bei einem Brand ätzenden Rauch abgeben und das Feuer selbst unterstützen.
• Dieses Material des üblichen Typs hat eine ziemlich zerbrechliche Struktur, was wiederum zu bestimmten Problemen bei der Installation führt.

Es gibt eine Meinung, dass Nagetiere dieses Material mögen. Das ist aber nicht so. Nagetiere fressen kein Styropor, aber sie statten ihr Zuhause darin aus, da es warm genug ist.

Grundlegende technische Eigenschaften der Hochofenschlacke

Bei der Isolierung wird der Hauptindikator berücksichtigt Wärmeleitfähigkeit... Nach GOST und SNiPam beträgt der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Schotter aus Hochofenschlacke 0,21 W / (m ° C).

Nehmen wir zum Vergleich die Wärmeleitfähigkeit von mittelharter Mineralwolle. Sie beträgt 0,0326 W / (m ° C). Dies legt nahe, dass beim Isolieren einer Gebäudestruktur eine Schicht aus zerkleinerter Schlacke verwendet werden sollte sei dickerals eine Schicht Mineralwolle:

1. Schuppigkeit... Der Indikator kennzeichnet das Volumen der glatten und eckigen Elemente im Füllstoff. Wenn der Füllstoff in einer größeren Masse aus glatten Körnern besteht, verringert er den Prozentsatz der Haftung des Materials untereinander sowie an der Bindemittellösung. Der Indikator gilt nur für Schüttgüter, bei denen es sich um Schlackendämmung handelt.
2. Stärke - kennzeichnet das Druckniveau und die mechanische Beanspruchung, das maximal zulässige Maß für den Füllstoff. Die Schlackendämmung ist stärker als Mineralwolle, Schaum. Aufgrund ihrer Steifheit sind sie keine Beute für Nagetiere. In dieser Hinsicht übertrifft die Isolierung Mineralwolle, Polystyrolschaum und Polyurethanschaum.
3. Frostbeständigkeit... Der Parameter kennzeichnet die Anzahl der Frostzyklen, denen der Füllstoff standhalten kann, ohne seine technischen Eigenschaften und Eigenschaften zu ändern. Laut GOST müssen moderne Heizgeräte einen Indikator von mindestens F15 (d. H. 15 Zyklen) haben. Hersteller jeglicher Art von Isolierung halten sich an diese Norm.
4. Radioaktivität - kennzeichnet die Klasse der Strahlungsstrahlung. Es gibt 3 Klassen, die 1. Klasse wird für den Bau von Wohngebäuden verwendet, dies gilt für Dämmungen jeglicher Art.
5. Dichte... Dieser Parameter zeigt die Masse des Füllstoffs pro Volumeneinheit an. Schlackendämmung - schwere Dämmung. Ihre Dichte liegt im Durchschnitt zwischen 300 und 1000 kg / m3. Dies ist um ein Vielfaches höher als die Dichte anderer Heizungen.

Beispielsweise beträgt die Dichte von Mineralwolle durchschnittlich 50-125 kg / m3. Also beim Isolieren sollte in Betracht gezogen werden hohe Dichte und dementsprechend schweres Gewicht der Schlacke.
Verdient besondere Aufmerksamkeit Charakterisierung der Füllstofffraktion... Folgende Ebenen werden unterschieden:

• 0 * 5 mm;
• 3 * 8 mm;
• 5 * 10 mm;
• 5 * 20 mm;
• 10 * 20 mm;
• 20 * 40 mm;
• 25 * 60 mm;
• 40 * 70 mm.

Es wird empfohlen, mittelgroße Schlacke als Isolierung zu verwenden. Sehr kleine und zu große Gegenstände nicht vorteilhaft bei der Wärmedämmung.

Wie einfach es ist, ein Schlackenblockhaus zu isolieren. Isolierung eines Schlackenblockhauses

Häuser, die aus Schlackenblöcken gebaut wurden, benötigen im Gegensatz zu ihren Gegenstücken aus Holz und Ziegeln eine zusätzliche Isolierung von außen. Die Wärmeleitfähigkeit des Schlackenblocks variiert zwischen 0,35 und 0,6 W / (m 0 ° C). Um in unserem rauen Klima eine normale Temperatur im Haus zu gewährleisten, müsste ein Gebäude aus Schlackenblockplatten mit einer Dicke errichtet werden von etwa 1,5 bis 2 Metern, was äußerst unrentabel ist. Deshalb werden Gebäude aus Schlackenblockplatten mit Standarddicke zusätzlich von außen isoliert.

Externe oder interne Isolierung wählen? Professionelle Bauherren empfehlen, ein Schlackenblockhaus von außen zu isolieren, da sich nach dem Verlegen der wärmeisolierenden Schicht im Raum der Taupunkt zwischen Kühlmittel und Wand verschiebt. Infolgedessen sammelt sich Feuchtigkeit an den Wänden an und trägt zur Ausbreitung von Schimmelpilzen bei.

Ein weiterer Nachteil der inneren Isolierung besteht darin, dass das wärmeisolierende Material Zentimeter der Raumfläche "stiehlt". Deshalb ist es sinnvoll, das Schlackenblockhaus von außen zu isolieren.

Merkmale eines Backsteingebäudes

Bei der Lösung dieses Problems spielen viele Faktoren eine Rolle.

Ziegelparameter - hohl, fest, silikat, ton - jede Art von Produkt ist durch einen bestimmten Indikator für die Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet. Je niedriger es ist, desto weniger dicke Isolierung ist erforderlich.

Die Natur des Mauerwerks - Feststoff hat keine hohen Wärmedämmeigenschaften, aber zum Beispiel ist ein Brunnen mit einer Lufttasche zwischen zwei Wänden an sich ein guter Wärmeisolator und ermöglicht außerdem die Verwendung in der Wand Isolierung.

Klimatische Bedingungen - Es ist offensichtlich, dass ein Backsteinhaus in den nördlichen Breiten eine stärkere Isolierung benötigt als ein Gebäude am Ufer eines warmen Meeres. Diese Arbeiten sind jedoch in jedem Fall erforderlich, und sowohl die Wände als auch die Decke des Gebäudes sollten isoliert sein.

Wärmedämmungstechnik für Gebäudestrukturen

Wärmetechnische Berechnungen und instrumentelle Messungen zeigen, dass 5-10% der Wärme die Wohnung durch den Boden und den Boden verlassen, 20-30% durch die Wände und die gleiche Menge durch die Dachböden und das Dach. Für diese Gebäudestrukturen kann eine Schlackendämmung verwendet werden.

Die Reihenfolge der Arbeiten zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften für Boden, Decke und Wände ist unterschiedlich.

Bodenisolierung

Die Schlackenschicht wird mit einem Betonestrich gegossen
Je nach Gestaltung der Wohnung erfolgt die Bodenisolierung mit Schlacke in Privathäusern auf unterschiedliche Weise. Wenn im Frühjahr und nach starken Regenfällen Wasser im Keller auftritt, muss der Keller wasserdicht sein.

Kurzanleitung zum Erwärmen eines Erdbodens:

1. Die Oberfläche wird von Schmutz befreit, geebnet und bei Bedarf gestampft.
2. Ausrüsten mit Abdichtung, bei der der Boden mit Ton bedeckt, in Wasser aufgelöst und gründlich zu einem Teigzustand gemischt wird. Eine weitere Option: Eine Schicht wasserdichtes Rollenmaterial wird ausgebreitet, die Fugen werden mit Mastix verklebt.
3. Eine Isolierschicht der gewünschten Größe wird sorgfältig gegossen - je dicker desto besser. Für die meisten Regionen reicht es aus, 15 - 20 cm hinzuzufügen.
4. Gießen Sie 5 cm Sand, Widder.
5. Gießen Sie einen Zementsandestrich (DSP) 5 - 10 cm.

Wenn die Höhe der Decken im Keller es Ihnen nicht erlaubt, einen solchen "Kuchen" auszustatten, können Sie den Boden mit Beton füllen und Schlacke als Füllstoff verwenden. Ordnen Sie vor dem Gießen ein Sandkissen an, das mit Wasser verschüttet und gerammt wird.

Die Reihenfolge der Arbeiten ist einfach:

1. Sie entfernen Schmutz, Schmutz und Staub.
2. Risse und technologische Löcher werden mit Zementmörtel versiegelt.
3. Der Ofen ist mit einem Antiseptikum behandelt, um Schimmel und Mehltau zu vermeiden.
4. Decken Sie die Oberfläche mit einer Schicht Dampfsperrfolie (Membran) ab, die das Eindringen von Dämpfen aus dem Keller verhindert, aber das Verdampfen von Feuchtigkeit in den unterirdischen Raum ermöglicht. In Häusern mit trockenen Kellern ist keine Dampfsperre erforderlich.
5. DSP wird auf der Wärmeisolatorschicht durchgeführt.
6. Nach dem Trocknen werden sie mit Veredelungsmaterialien (Laminat, Spanplatte, Linoleum) fertiggestellt.

Deckenisolierung

Dämmung der Decke mit Schlacke vom Dachboden
Technologisch unterscheidet sich die Arbeit an Boden- und Deckendämmung nicht.

Vor dem Isolieren der Decke mit Schlacke müssen Berechnungen durchgeführt werden, um die Strukturen nicht zu überlasten. Dazu müssen Sie die Tragfähigkeit der Bodenplatten ermitteln und mit der Masse der Hinterfüllung vergleichen.

Schlacke als Deckendämmung hat die gleichen Vor- und Nachteile wie bei anderen Gebäudestrukturen.

Die Höhe des Dachbodens außerhalb des Wohnbereichs ermöglicht es Ihnen, eine Schicht mit der erforderlichen Dicke zu gießen (unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Platten). Die Isolierung behält ihre Eigenschaften während der gesamten Lebensdauer des Hauses.

Damit die Schlacke für die Deckenisolierung ihre Eigenschaften behält, darf kein Niederschlag darauf fallen. Die Dachgaube sollte nicht fest geschlossen sein - dies hilft, dass die Feuchtigkeit rechtzeitig verdunstet.

1. Bodenplatten sind mit einer Schicht Abdichtung bedeckt.
2. Die erforderliche Menge an Verfüllung wird gegossen.
3. Rüsten Sie einen Betonestrich mit einer Dicke von 10 - 15 cm aus und beobachten Sie dabei die Neigung zum Ablassen von Wasser während des Niederschlags.
4. Die Abdichtung erfolgt mit Rollenmaterialien.

Damit die Beschichtung lange hält, werden die Anweisungen der Baustoffhersteller befolgt.

Isolierung von Hohlwänden

Die Dämmung von Wänden mit Schlacke erfordert keine besonderen Vorbereitungen. Während des Baus der Wände wird Schlacke zwischen die äußere und die innere Schicht des Ziegels gegossen. Es ist besser, ein poröses Material der mittleren Fraktion zu wählen. Solche Eigenschaften machen das Haus wärmer, es gibt keine Hohlräume zwischen den Verfüllstücken.

Nichteisenmetallurgie-Schlacken im Bau

Bodenisolierungsschema mit Schlacke.

Nickel- und Kupferschmelzschlacken sind in der Bauindustrie weit verbreitet. Sie zerfallen nicht, die Festigkeitsgrenze liegt bei 120-300 MPa. Sie werden zur Herstellung von Mineralwolle verwendet.

Hochofenschlacken der 1. Klasse haben einen Koeffizienten, der ihre Qualität angibt - 1,65, für die 2. Klasse - 1,45; Klasse 3 - 1.2. Schlackenkristall ist weit verbreitet.Dieses Material wird im Bauwesen für Fußböden und Gebäudeverkleidungen verwendet. Bei der Anwendung sind die Böden in Privathäusern von guter Qualität, ihre Lebensdauer wird verbessert und die für die Wärmedämmung erforderlichen Kosten werden reduziert.

Vorteile und Nachteile

Metallurgische Schlacke wird aufgrund ihrer Korrosionsneigung nicht in feuchter Umgebung verwendet
Trotz der unterschiedlichen technischen Eigenschaften weisen alle Arten von Schlacken als Isolierung ähnliche positive Eigenschaften auf.

Das Material ist anders:

• Benutzerfreundlichkeit;
• kostengünstig;
• optimaler Luftaustausch;
• Beständigkeit gegen Verfall, Pilzbildung, Schimmelpilzausbreitung;
• die Fähigkeit zur Verwendung in beliebigen Räumlichkeiten;
• mechanische Festigkeit und chemische Neutralität;
• Unzugänglichkeit für Schäden durch Nagetiere und Insekten;
• gute Indikatoren für die Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu monolithischem Beton oder Ziegel;
• unbegrenzte Nutzungsdauer, abhängig von der Installationstechnologie;
• Brandschutz.

Die Struktur des Materials schränkt die Anwendung ein. Das hohe spezifische Gewicht wird bei der Auslegung tragender Strukturen berücksichtigt.

Schlacken sind im Vergleich zu modernen Spezialprodukten für die Wärmedämmung - Polystyrol, Schaumisolierung, Mineralplatten usw. - weniger wirksam.

Der metallurgische Typ ist unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit anfällig für Rost.

Industrielle Dämmstoffe werden mit einem Estrich verborgen oder in die Hohlräume des Mauerwerks gefüllt, um das Eindringen von Schadstoffen in die Luft von Wohngebäuden zu verhindern.

Arten von Material

Die folgenden Arten von Isolierungen werden aus den Abfällen der metallurgischen Produktion und der Energiewirtschaft gewonnen:

• Domain;
• metallurgisch;
• Brennstoff und Kohle.

Verschiedene Arten werden verwendet, um die Strukturelemente des Hauses zu isolieren.

Domain

Das Material wird durch Schmelzen von Roheisen erhalten. Die Zusammensetzung enthält die Überreste von Gesteinen, Flussmitteln und Brennstoffasche. Die Stücke sind sehr porös, das Material ist frei fließend.

Im privaten Bau wird die kleine (schwerere) Fraktion zum Füllen von Hohlräumen in den Wänden oder für Estrichbetonböden verwendet. Die Grobfraktion - geringes Gewicht - eignet sich zum Befüllen von Dachböden.

Diese Art von Rohmaterial wird zur Herstellung von Schlackendämmstoffen verwendet.

Schlackenbimsstein mit guten Wärme- und Schalldämmeigenschaften eignet sich am besten zur Isolierung. Sie geht auch zum Füller für Aschenblöcke.

Metallurgisch

Metallurgische Schlacke kann das Fundament überlasten
Diese Art umfasst häufig Abfälle aus Nickel- und Kupferhütten sowie Stahlwerken.

Das Material besteht aus gesinterten Stücken verschiedener Fraktionen. Sie enthalten viele Metalloxide, weshalb die Masse der Zusammensetzung groß ist.

Treibstoff

Die Rohstoffe für die Produktion sind die Reste von Heizöl und Kohle, die in Kesselhäusern verbrannt werden. Anteil und Eigenschaften hängen von der Art der Verbrennung (Kammer oder Schicht) ab.

Kraftstoffrückstände sind hygroskopisch, daher müssen sie vor dem Verfüllen mindestens 2 Monate lang getrocknet werden, ohne dass sie Niederschlägen ausgesetzt sind.

Es wird zum Füllen von Hohlräumen in Backsteinmauern oder unter einem Betonestrich auf Böden und Decken verwendet.

Schlackensorten

Eine Dachisolierung mit Schlacke kann mit einer der folgenden Arten dieses Materials durchgeführt werden:

• Treibstoff;
• Kohle;
• metallurgisch;
• Domain.

Treibstoff

Kraftstoffschlacke ist ein frei fließendes Material, das auf losen Silikatmassen basiert. Es wird durch Verbrennen von Kohle in Form von Fraktionen oder Staub in einem Schicht- oder Kammerverfahren erhalten. Der erste Schlackentyp hat eine inhomogene Struktur und der zweite eine feinporige homogene Struktur.

Der Aschegehalt pro Volumeneinheit kann 40% erreichen, was auf die relativ geringe Festigkeit des Materials hinweist. Darüber hinaus können in seiner Zusammensetzung unverbrannte Kraftstoffrückstände vorhanden sein, die die Wärmedämmeigenschaften beeinträchtigen.

Kraftstoffschlacke

Kraftstoffschlacke ist porös und kann daher Feuchtigkeit ansammeln, was die Verwendung einer hochwertigen Abdichtung während der Installation erfordert.

Die Hauptvorteile dieser Art von Schlacke sind:

• hohe Schalldämmung;
• die Möglichkeit, eine flache Basis für die Verlegung des Bodenbelags zu erhalten.

Kohle

Bei der Verbrennung von Kohle und dem Auftreten von Hochtemperaturreaktionen mit anorganischen Bestandteilen, aus denen sich die Zusammensetzung zusammensetzt, entsteht Kohlenschlacke. Unterscheidet sich in der hohen Festigkeit, da der Aschegehalt bis zu 4% beträgt. Die Menge an unverbranntem Kraftstoff beträgt je nach Verbrennungsmethode und chemischer Zusammensetzung bis zu 20%.

Die Merkmale der Kohlenschlacke sind:

• Volumenanteil der kristallinen Phase bis zu 80%;
• Arten von Oxiden in Granulaten: Aluminium, Silizium, Calcium;
• In Bezug auf die chemische Zusammensetzung sind sie super sauer, basisch und sauer.

Metallurgisch

Metallurgische Schlacken werden durch Schmelzen von Nickel- und Kupferzusammensetzungen erhalten. Sie zerfallen nicht, sind nicht rostanfällig und haben eine hohe Zugfestigkeit - bis zu 300 MPa. Ihre Hauptanwendung sind Fasern für Mineralwolle.

Metallurgische Schlacke

Sie sind beständig gegen chemische Einflüsse, Schalldämmeigenschaften, geringe Porosität und Feuchtigkeitsaufnahme.

Domain

Hochofenschlacke ist ein Nebenprodukt beim Schmelzen von Roheisen aus eisenhaltigen Erzen in Hochöfen. Wenn es geschmolzen ist, schwimmt es über dem Gusseisen, was seine Trennung von der Masse vereinfacht. Die Eigenschaften hängen von der Zusammensetzung des Erzes, dem verwendeten Brennstoff, dem Schmelzprozess und der Abkühlgeschwindigkeit ab.

So isolieren Sie Ascheblockwände von innen

Das Dampfbad im Bad ist von innen isoliert.

Eine interne Isolierung eines Hauses von einem Schlackenblock ist nicht erwünscht, außer dass Sie als zusätzliche Wärmedämmung beispielsweise eine spezielle Farbe mit keramischen Hohlkugeln oder Penofol verwenden können. Als eigenständige Materialien sind sie unwirksam. Die Wärmedämmung von Ascheblockwänden von innen wird in einer Dampfsauna praktiziert, wenn zusätzlich die Wände vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen. In diesem Fall ist es wichtig, dass keine Feuchtigkeit aus dem Dampfbad in die Isolierschicht gelangt. Natürlich kann nur Mineralwolle verwendet werden. Arbeitsweise:

• An der Innenseite der Wände des Dampfbades ist ein Holzrahmen angebracht.
• Mineralwolle, vorzugsweise Basalt, wird zwischen die Führungen gelegt;
• Die Folienisolierung ist über die Drehmaschine verteilt - sie ist sehr effektiv für Saunen, da sie die Infrarotstrahlung polstert und keinen Dampf durchlässt.
• Die zweite Stufe der Kiste ist oben auf dem Penofol installiert.
• An der zweiten Stufe ist ein Holzfutter angebracht.

Minvata muss in zwei Schichten verlegt werden und darauf achten, dass die Fugen nicht zusammenfallen. Die Mindestisolationsschicht beträgt 10 cm. Die Hauptsache ist, nicht zu vergessen, die Gelenke des Penofols mit einem speziellen (nicht Büro-) Klebeband zu verkleben. Sie können auch den Belüftungsspalt zwischen dem Penofol und dem Holzfutter nicht vernachlässigen. Ohne sie funktioniert die reflektierende Isolierung einfach nicht, außerdem muss das Kondenswasser auf dem Schaum verdampfen. Penofol-Folie enthält oft kleine Löcher, die für das Auge unsichtbar sind. Um auf Nummer sicher zu gehen, müssen Sie daher eine Dampfsperrmembran unter das Penofol legen.

Wie man die Decke isoliert

Bei der Auswahl des geeigneten Materials sind die Hauptprobleme das Vorhandensein oder Fehlen eines Dachbodens und die Parameter eines Wärmeisolators. Die Art der zukünftigen Decke ist ebenfalls wichtig - aufgehängt, aufgehängt, aus Gipskartonplatten und dergleichen. Außendämmung - wird in privaten Backsteinhäusern mit Dachboden verwendet. In diesem Fall kann eine Wärmedämmung an der Seite des Dachbodens vorgenommen werden, wodurch die Höhe der Wohnzimmer erhalten bleibt. In der Regel ist diese Methode zur Isolierung eines Gebäudes billiger, da sie die Verwendung von Schüttgütern ermöglicht, deren Kosten viel geringer sind.Die Installation ist auch viel einfacher, da alle Arbeiten am Boden ausgeführt werden.

Das Wirkprinzip ist einfach: Wenn der Boden aus Beton besteht, werden Holzstämme darauf gelegt, wenn die Bodendecke gestrahlt wird, kann der Raum zwischen den Balken genutzt werden. Die erste Schicht ist ein Imprägniermittel - Pergamin, Izolon oder sogar Dachmaterial, und dann wird eine Heizung sehr dicht zwischen die Verzögerungen gelegt - Polystyrolschaum, Polystyrolschaum, Mineralwolle. Dann wird ein Dielenboden darauf gelegt. Expandierter Ton oder sogar Ton mit Sägemehl kann als Wärmeisolator verwendet werden. Auf dem Foto - Massendämmung auf dem Dachboden.

Intern - Wenn kein Dachboden vorhanden ist, sollte die Decke von innen isoliert werden. Die Oberfläche ist mit Pergamin verklebt und Platten aus Mineralwolle oder Penoplex sind oben befestigt. Die Platten werden in einen Abstandshalter eingebaut, der Schaum wird geklebt und die Mineralwolle mit Dübeln fixiert. Es wird empfohlen, eine weitere Schicht Dampfsperre zu installieren. und dann entscheiden, wie eine fertige Deckenfläche hergestellt werden soll.

Wenn der Boden ein Balken ist, wird der Wärmeisolator zwischen den Balken platziert. Wenn es sich um Beton handelt, muss eine Kiste hergestellt werden. Das Material des letzteren hängt von der Art der Endbeschichtung ab: Für Holzverkleidungen, Sperrholz, OSB-Platten wird empfohlen, eine Holzkiste zu bauen. Für Kunststoffveredelungen oder Gipskartonkonstruktionen - Metall.

Was sind die Materialien für die Isolierung

Es gibt viele Materialien. Sie unterscheiden sich durch einige wichtige Kriterien. Diese beinhalten:

1. Wärmeleitfähigkeit. Die beste Wärmedämmung besitzt ein Material mit einem niedrigeren Index.
2. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Je mehr Isolierung dazu neigt, Feuchtigkeit zu gewinnen, desto besser muss eine Abdichtung durchgeführt werden.
3. Entflammbarkeit. Es ist ratsam, ein Material zu wählen, das nicht brennbar ist.
4. Haltbarkeit. Einige Isolate nutzen sich schnell ab und werden unter bestimmten Bedingungen unbrauchbar. Dies sollte bei der Auswahl berücksichtigt werden.
5. Umweltfreundlichkeit.

Bei der Beantwortung der Frage können Sie die folgenden Optionen in Betracht ziehen, um die Decke besser zu isolieren:

• Mineral-, Basalt-, Glas- oder ökologische Wolle;
• Schaum oder extrudierter Polystyrolschaum;
• Blähton;
• PPU oder Penoizol;
• Späne oder Sägemehl;
• Baumblätter (normalerweise Eiche) und Stroh.

In den Bädern ist die Decke manchmal mit Erde oder Sand isoliert. Dies ist jedoch ziemlich selten. Blätter und Stroh werden nicht so oft verwendet. Es ist ein ökologisches Material, das nicht haltbar und feuchtigkeitsbeständig ist. Daher ist es für die Installation erforderlich, die Technologie zu kennen und genau zu befolgen.

Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die Deckenisolierung - das geringe Gewicht. Die Wärmedämmung sollte die Bodenstruktur nicht belasten. In dieser Hinsicht werden Land und Sand selten und häufiger für Nichtwohngebäude genutzt.

Lassen Sie uns jedes Material genauer betrachten.

Generelle Empfehlungen

Es ist möglich, Böden sowohl während der Bauphase als auch in einem Wohngebäude zu isolieren. Bevor Sie jedoch mit der Arbeit beginnen, müssen Sie das Ziel klar formulieren. Auf diese Weise können Sie den erforderlichen Wärmedämmungsgrad bestimmen und geeignete Materialien auswählen. Wenn beispielsweise der Dachboden bereits isoliert wurde, reicht es aus, nur einen neuen auf die alte Dämmschicht aufzubringen.
Wenn der Dachboden als Dachboden genutzt werden soll, sollte die Wärmedämmung aus drei Schichten bestehen: Dampfsperre (mit der rauen Seite nach unten verlegt, glatt - zur Wärmedämmung hin), Wärmedämmung und Abdichtung

Dies ist äußerst wichtig, da sich der Wohnbereich des Hauses unter der Decke befindet und die warme Luft, die auf den Boden steigt, so viel Dampf enthält, dass die Wärmedämmung leicht zerstört werden kann

Bevor Sie mit den Arbeiten an der Dämmung beginnen, müssen Sie den Zustand des Daches sowie der Balken überprüfen, wenn es sich um Holzböden handelt. Sie müssen mit einer speziellen Verbindung vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Es ist ein Fehler, keine Lücken in der Wärmedämmschicht zu hinterlassen.Sie werden benötigt, um die notwendige Belüftung des Raumes zu gewährleisten und die Bildung von Kondenswasser oder Feuchtigkeitsansammlungen unter dem Dach zu verhindern.

Darüber hinaus müssen alle Arbeiten bei trockenem Wetter und noch besser ausgeführt werden - in der warmen Jahreszeit.

Wanddämmung mit expandiertem Polystyrol

Die Installation von Styropor erfolgt fast genauso wie die Installation von Mineralwolle.

Die erste Stufe ist die Oberflächenvorbereitung. Beseitigung von Defekten und Aufbringen eines Primers. Nach der Herstellung der Klebstofflösung fahren wir mit der Installation der Isolierfolien fort.

Wichtig: Es dürfen keine Lücken oder Lücken zwischen den Platten sein!

Nachdem Sie die Dämmplatten darauf gelegt haben, müssen Sie das Verstärkungsnetz befestigen. Außerdem wird dieser ganze Kuchen sorgfältig grundiert und kittig, wonach Sie mit der Endphase fortfahren können - mit einer dekorativen Beschichtung.

Wenn das Haus von innen isoliert ist, wird der Innenraum des Raumes erheblich reduziert. Diese Tatsache ist jedoch nicht kritisch, um die Isolierung vollständig aufzugeben und in der kalten Jahreszeit unter niedrigen Temperaturen außerhalb des Fensters zu leiden oder finanzielle Ressourcen in den Schornstein zu werfen, um das Haus zu heizen.

Bevor Sie die Frage beantworten, wie ein Haus von innen ordnungsgemäß von einem Schlackenblock isoliert werden kann, müssen Sie sich mit den von Baumärkten angebotenen Materialien befassen. Heute bietet der Markt Isolierungen auf Basis von Schaum und Mineralwolle an. Das Bearbeiten des einen und des anderen erfordert keine besonderen Fähigkeiten des Darstellers.

Wir isolieren das Schlackenblockhaus mit Styroporschaum

Die Komplexität der Installation dieses Materials liegt in der vorläufigen Ausrichtung der Wände, auf die sie geklebt werden sollen. Bei einer Mauer ist Verputzen und Spachteln erforderlich. Tapeten müssen unbedingt von den Wänden entfernt werden und Farbreste müssen entfernt werden.

Jeder Eigentümer einer Wohnung oder eines Hauses hat zweifellos den dominierenden Wunsch, das Endergebnis so lange wie möglich zu erhalten. Deshalb sollte die Verwendung eines wasserdichten Untergrunds auch im Haus unverzichtbar sein. Wofür? Um so die Ansammlung von Kondensat zu verhindern, das den Schaum abbaut.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• fünf Zentimeter Schaum;
• Kamm oder gekerbte Kelle;
• Kleber (normalerweise Ceresit).

Die Installationsarbeiten sind äußerst einfach. An der vorbereiteten Wand werden mit Hilfe von verdünntem Klebstoff Dämmplatten angebracht, die in einem Baustofflager gekauft wurden. Dann werden sie gründlich geklopft, um mögliche Luftblasen unter ihnen zu entfernen. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, die Klebstoffmischung direkt auf die Wand und auf keinen Fall auf die Schaumstoffplatten selbst aufzutragen. Sie müssen immer trocken sein.

Um eine optimale Isolierung des Hauses zu gewährleisten, sollten alle Risse und der lockere Sitz des Materials mit Polyurethanschaum behandelt werden. Dies muss erfolgen, um die geklebte Schicht vor Änderungen der Luftfeuchtigkeit im Raum zu schützen.

Bei der Befestigung von Schaumstoffplatten können Sie auch spezielle Befestigungsdübel verwenden. Die Klebelösung reicht jedoch aus. Der letzte Schritt wird die Frontveredelung der Wände und ihre mögliche Bemalung sein.

Ein ziemlich schneller und praktischer Weg. Sein wichtigster Vorteil ist die Beseitigung der Vornivellierungsstufe der Wände. Die Sache ist, dass Mineralwolleplatten in eine speziell geschaffene Metallstruktur eingebaut werden. Anschließend wird der gesamte Rahmen schrittweise mit Gipskartonplatten vernäht, wodurch Ihre Wand eine perfekt ebene Oberfläche erhält.

So wird eine spezielle Struktur aus Metall- oder Holzprofilen zusammengesetzt - Drehen. Darauf sind Gipskartonplatten montiert. Als nächstes werden die Fugen kittig und die Wand wird entweder gestrichen oder es wird eine Tapete darauf aufgetragen.

Deckenisolierung von innen

Eine solche Wärmeisolierung kann in folgenden Situationen relevant werden:

• das Vorhandensein eines Wohndachbodens;
• ein Haus mit mehreren Eigentümern;
• technische Kommunikation auf dem Dachboden.

Und dies ist nur ein Teil der Umstände, denen sich die Praxis stellen kann. Massensorten sind in diesem Fall aus offensichtlichen Gründen nicht geeignet.

Vor allem bevorzugen sie solche Lösungen:

• belaubt;
• rollen;
• gesprüht.

Die beste Option in den meisten Situationen sind expandierte Polystyrolplatten, Mineralwolle mit Pressen. Solche Produkte sind führend in Bezug auf Arbeitsgeschwindigkeit, das Verhältnis zwischen Preis und Qualität.

Wenn das Budget nicht begrenzt ist, darf es in Penoizol anhalten. Jeder Käufer wird herausfinden, wie die Decke in einem Holzhaus mit diesem Material richtig isoliert werden kann.

Schaumisolierung

Das Material ist neben Mineralwolle das zweitbeliebteste. Dieser Name wurde von einer ganzen Gruppe mineralischer Materialien vergeben. Ihre Struktur umfasst mit Gas gefüllte Zellen. Expandiertes Polystyrol mit Polyurethanschaum wird in der Praxis am häufigsten verwendet. 0,041 W / (mK) - Wärmeleitfähigkeit für Materialien erhalten.

Niedrige Preise und geringes Gewicht sind die Hauptvorteile von Schaum. Es gibt aber auch Nachteile:

• Indoor-Treibhauseffekt.
• Für Insekten und Pilze wird Schaum kein Nährboden, aber Mäuse können im Material erscheinen.
• Die Freisetzung einer großen Menge von Schadstoffen, die Aufrechterhaltung der Verbrennung.

In der Regel liegen die Arbeitskosten je nach Situation zwischen 400 und 2000 Rubel. Solche Indikatoren beeinflussen auch die Entscheidung, wie die Decke in einem Holzhaus isoliert werden soll.

Arbeitsschritte

Styropor kann auf einen Rahmen oder Kleber montiert werden. Die erste Methode funktioniert genauso wie bei gewöhnlicher Mineralwolle. Der Unterschied ist die Verwendung von flüssigen Nägeln, wenn die Styroporplatten an den Seiten verlegt werden.

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung sieht folgendermaßen aus:

• Die Oberfläche wird gründlich gereinigt. Achten Sie darauf, vorhandene Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Der Primer wird bei Bedarf verwendet.
• Die Schaumstoffplatten sind mit Klebstoff bedeckt. Es wird empfohlen, die gekachelte Version zu verwenden. Sie müssen ungefähr drei Minuten warten, bevor das Blatt gegen die Oberfläche von Decken oder Dachböden gedrückt wird.
• Das gleiche Verfahren wird für den Rest der Blätter beibehalten.
• Die nächste Schicht ist Verstärkungsputz, Glasfasernetzverlegung. Wenn alles trocken ist, tragen Sie eine weitere Schicht Gips auf.

Ecowool

Das Öko-Präfix im Namen des Materials wird nicht nur verwendet, um Aufmerksamkeit zu erregen. Dieses Produkt ist wirklich umweltfreundlich. Immerhin sind 80% der Zusammensetzung Zellulose natürlichen Ursprungs. Der Rest enthält verschiedene Additive, die vor negativen Umwelteinflüssen schützen oder Eigenschaften zum Besseren verändern.

Feuerhemmende Stoffe in der Zusammensetzung sorgen dafür, dass die Verbrennung lange Zeit nicht unterstützt wird. 0,038 W / (mK) - Wärmeleitfähigkeitsindex.

Arbeitsschritte

In diesem Fall umfasst die Installation auch die Verwendung einer von zwei Optionen. Dies sind die sogenannten "trockenen" und "nassen" Optionen. Der erste Fall beinhaltet das Verlegen der Ecowool in speziellen "Zellen" der Decke, die im Voraus vorbereitet wurden. Aber dann werden die Wärmedämmeigenschaften nur 80-90 Prozent der Gesamtmenge betragen.

Bei der zweiten Methode wird ecowool mit einer speziellen Ausrüstung angefeuchtet. Dann wird unter hohem Druck gesprüht. Die Dämmung der Decke eines Holzhauses wird beim Kontakt mit Wasser klebrig. Der Nachteil ist, dass diese spezielle Installationsmethode zusätzliche Kosten verursacht, häufig werden Assistenten eingeladen.

Mineralwolle

Deckenwärmeisolator aus Faser. Es wird in Rollen- oder Plattenform hergestellt.

Mineralwolle wird laut GOST in drei Sorten hergestellt:

• Stein;
• Schlacke;
• Glas.

Aufgrund ihres geringen Gewichts ist die Mineralwolle nicht nur während der Installation, sondern auch während des Transports und der Lagerung unter allen Bedingungen praktisch.Dies ist eine nicht brennbare Basis.

Ein weiterer Vorteil ist der vollständige Schutz gegen die Entwicklung schädlicher Mikroorganismen sowie verschiedener Insekten und anderer Arten von Schädlingen. Dies ist wichtig für diejenigen, die daran interessiert sind, die Decke in einem Holzhaus zu isolieren.

Arbeitsschritte

Es hat auch eine eigene Schritt-für-Schritt-Anleitung.

Die Einhaltung ihrer Empfehlungen hilft, Ziele mit minimalen Verlusten zu erreichen:

• Ein Dampfsperrfilm wird auf den Boden des Dachbodens gelegt. Die Hauptsache ist, dass es keine Lücken auf der Basis geben sollte. Zum Kleben von Nähten wird ein spezielles Dampfsperrband verwendet. Wir isolieren die Decke in Holzhäusern weiter.
• Oben erfolgt die Montage der Drehmaschine mit einem Sockel aus verzinktem Profil oder Holz. Die Isolierung wird dichter, wenn der Abstand zwischen den Bauteilen nur wenige Zentimeter beträgt. Die Höhe der Drehmaschine sollte 1-2 Zentimeter höher sein als die Dampfsperrschicht. Dann ist die Zwischenschichtluftzirkulation leichter auszurüsten.
• Mineralwolle wird ausgepackt und auf die Kiste gelegt. Wenn es mehrere Ebenen gibt, sollten die nachfolgenden die vorherigen überlappen.
• Die Abdichtung wird bis zur letzten Schicht angebracht. Dazu können Sie einen speziellen Möbelhefter verwenden. Die Hauptsache ist nicht zu vergessen, dass zwischen den Elementen mindestens ein kleiner Freiraum verbleiben sollte, um die Luftzirkulation nach dem Isolieren einer Holzdecke in einem Privathaus zu gewährleisten.

Dämmung der Decke mit Fußbodenheizung

In diesem Fall werden auch verschiedene moderne Materialien verwendet. Einige von ihnen sind die gleichen wie die bereits oben beschriebenen. Der Hauptvorteil ist, dass sich die Wärme über den gesamten Bereich verteilt.

Arbeitsschritte

Die Reihenfolge der Projektdurchführung hängt davon ab, welche Art von Komposition im Einzelfall verwendet wird. Es ist besser, die Empfehlungen der Hersteller im Voraus zu studieren. Oder sprechen Sie mit anderen Käufern, die bereits Erfahrung in einem bestimmten Job haben. Und wer verwendet warme Decken in einem Holzhaus.

Erwärmung mit expandiertem Polystyrol

Am häufigsten wird die Wärmedämmung mit einer Folie aus Polystyrol oder Polystyrolschaum hergestellt. Dies sind die gebräuchlichsten Isoliermaterialien aus Polystyrolschaum. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ist es Mineralwolle ebenbürtig. Im Gegensatz zu ihr hat es jedoch keine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und ist für den Menschen harmlos. Daher erfolgt die Isolierung der Decke mit Penoplex oder Polystyrol häufig von der Seite des Wohnbereichs des Raums. Durch die Verwendung eines der Materialien können Sie ein ausgewogenes Verhältnis von Preis und Qualität erzielen.

Wie jede andere Isolierung benötigt auch diese eine Wasser- und Dampfsperre, damit sich kein Kondenswasser bildet. Feuchtigkeit zerstört schließlich die Decke. Als solche Isolation ist es zulässig, Folgendes zu verwenden:

• Isospana;
• Penofol;
• spezielle Filme und Membranen;
• durchdringende Gemische und andere Dinge.

Trotz der Tatsache, dass die Decke manchmal mit Penofol isoliert ist, wird sie manchmal zur Abdichtung verwendet. Die Wärmeisolierung erfolgt mit Penofol von der Innenseite des Raumes. Da es eine Folienseite hat, reflektiert dies Wärme in das Innere der Räume.

Da Schaum billiger als Schaum ist, wird er häufig zur Isolierung eines Wohnhauses, in einem Keller zur Isolierung von Wänden, in Wohnungen auf den Böden und Wänden im Freien auf dem Dachboden von Privathäusern verwendet. Dieses Material ist perfekt, wenn Sie darüber nachdenken, wie Sie die Decke in Ihrem Landhaus isolieren können. Bewohner von Mehrfamilienhäusern installieren selten Wärmedämmung an den Decken. Da sich die Wohnungen übereinander befinden, tritt Wärmeverlust nur durch die Außenwände auf. Styropor wird auf Betonböden gelegt, damit die Kälte nicht von unten kommt. Dies geschieht hauptsächlich durch die Eigentümer der unteren Stockwerke, in denen der Boden im Winter kalt wird. In diesem Zusammenhang ist die Decke in der Wohnung im obersten Stockwerk isoliert, da es nicht möglich und ratsam ist, das Material von innen mit eigenen Händen an den Wänden des Dachbodens anzubringen.

Die Kellerisolierung mit Schaum kann von innen erfolgen.Dies gilt insbesondere dann, wenn der Keller ein Keller ist. Sie sollten jedoch vorsichtig sein, da mit hoher Wahrscheinlichkeit Kondensation auftritt. Die Verwendung einer Wasser- und Dampfsperre wird diesen Nachteil beheben. Es wird eine Art Kuchen hergestellt: Im Inneren befinden sich expandierte Polystyrolplatten und Isolierschichten entlang der Kanten des Blechs.

Empfehlungen zur Isolierung eines Hauses mit Schlacke

Um den Boden und die Decke mit Schlacke zu isolieren und zu jeder Jahreszeit einen angenehmen Aufenthalt im Zimmer zu gewährleisten, wird empfohlen, während der Arbeiten die folgenden Empfehlungen einzuhalten:

• Die Höhe der Isolierschicht hängt von der Last ab, die auf den Boden und die Decke ausgeübt wird.
• Vor dem Aufbringen des Estrichs kann der Boden mit einer Verstärkung ausgestattet werden, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen.
• Der Boden und die Decke von der Dachbodenseite können nur verwendet werden, nachdem die Betonschicht vollständig ausgehärtet ist.

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So ist die Isolierung von Boden und Decke mit Schlacke in einem Landhaus oder einer Stadtwohnung viel einfacher, als es auf den ersten Blick erscheinen mag. Dazu reicht es aus, den Anweisungen zu folgen und alle Arbeitsschritte mit hoher Qualität auszuführen.