Welche Art von Isolierung für eine belüftete Fassade zu wählen.

Belüftete Fassadenanordnung

Ich werde ein allgemeines Diagramm einer belüfteten Fassade geben, Abbildung 1 (am Beispiel einer isolierten belüfteten Fassade mit einer Holzkiste).

Die Abbildung zeigt die erste und zweite Kiste. Dies ist ein herkömmlicher Name, der in diesem Artikel verwendet wird. Dieser Name hängt nicht vom Material der Drehmaschine ab. Die erste Drehmaschine ist diejenige, die an der Wand befestigt ist, die zweite Drehmaschine ist an der ersten befestigt und die Verkleidung ist an der zweiten Drehmaschine befestigt. Die erste Kiste kann auch als "Hauptkiste" bezeichnet werden.

Ich werde beschreiben, welche Optionen wir in Betracht ziehen werden und (kurz) wann diese oder jene Option angewendet wird.

• Anordnung einer belüfteten Fassade mit einer Holzkiste für eine nicht isolierte Fassade;
• Anordnung einer belüfteten Fassade mit einer Holzkiste für eine isolierte Fassade mit einer Dämmstärke von 50 mm;
• Die Vorrichtung einer belüfteten Fassade mit einer Holzdrehmaschine für eine isolierte Fassade mit einer Dämmstärke von 100 mm (trotz des nachstehenden Hinweises ist dies selten, wird aber durchgeführt).

Hinweis zur Holzdrehmaschine

Holzdrehmaschinen werden hauptsächlich für Holzummantelungen wie OSB, Blockhäuser und Bretter verwendet. Es ist wichtig, diesen Moment zu beachten. Trotz der Tatsache, dass in Internetquellen die Option einer vollständig hölzernen Drehmaschine sehr häufig gegeben wird und das Gerät einfach ist, ist es wichtig zu verstehen, dass das Gerät einer vollständig hölzernen Drehmaschine für eine belüftete Fassade ohne Isolierung und (manchmal) ratsam ist. für eine belüftete Fassade mit Dämmung, wenn die Dämmung nicht mehr als 50 mm beträgt. Lassen Sie mich erklären, warum.

1. Wenn eine Isolierung von 100 mm benötigt wird, sollte die Hauptdrehung (erste) mit einem Querschnitt von 100 x 50 mm erfolgen. Und dann gibt es noch die zweite Kiste (zum Befestigen der Membran und zum Organisieren des Belüftungsspaltes) mit einem Querschnitt von 30 x 40 mm. Dies bedeutet, dass bei einer Drehstufe von 60 cm der Holzverbrauch pro Etage der gleiche ist wie beim Bau eines Fachwerkhauses auf derselben Fläche. Und in der Regel setzen die Eigentümer auf eine wirtschaftlichere Option, sie verwenden ein kostengünstiges Finish wie PVC-Abstellgleis, und der Kauf von Holz für die Kiste reduziert alle Einsparungen auf nichts.

2. Vollständig trockenes Holz wird selten genommen (es ist schwerer zu finden und teurer). Ein Strahl von 100x50 mm führt viel, wenn er nicht vollständig trocken genommen wird. Gleichzeitig ist diese Stange (in ihrem Querschnitt) stark genug, um die Verkleidung selbst mit sich selbst zu "verdrehen" (das für ein solches Design beliebte PVC-Abstellgleis wird sie mit Sicherheit verdrehen). Neben der Holzdrehung wird in dem Artikel Folgendes berücksichtigt:

• Kombinierte Drehmaschine (erstes Metall, zweites Holz) für eine nicht isolierte belüftete Fassade und eine unebene tragende Wand.
• Kombinierte Drehmaschine (das erste Metall, das zweite Holz) für die isolierte belüftete Fassade und eine unebene tragende Wand mit einer Isolationsdicke von 50 mm.
• Metalldrehen. Für eine ebene und unebene Wand, für eine nicht isolierte belüftete Fassade.
• Metalldrehmaschine für eine wärmeisolierte belüftete Fassade mit einer Dämmstärke von 50 mm.
• Kombinierte Drehmaschine aus selbstgemachtem Befestigungselement und Holzstange für eine wärmeisolierte belüftete Fassade mit einer Dämmstärke von 100 mm.
• Anordnung der Metalldrehung für die isolierte belüftete Fassade, wenn die Isolierung 100 mm beträgt.

Für jede der neun oben aufgeführten Optionen für die Kiste werden die folgenden Punkte auf dem Gerät berücksichtigt:

• woraus jeweils die erste und zweite Drehung gemacht wird;
• wie das erste Drehen an der Wand befestigt ist;
• wie die zweite Kiste an der ersten befestigt ist;
• wie die Isolierung angebracht ist (falls vorhanden);
• wie die Superdiffusionsmembran angebracht ist (falls vorhanden);
• wodurch sich jeweils ein Belüftungsspalt bildet.

Hinweis. In diesem Artikel gebe ich bewusst keine Details zu den Verkleidungsbefestigungen an der zweiten Kiste an. Tatsache ist, dass die Befestigungselemente je nach Verkleidungsmaterial stark variieren. Und für jeden Typ (für OSB, Abstellgleis usw.) können Sie einen separaten Artikel mit Installationsdetails erstellen.

Vor- und Nachteile verschiedener Heizungen

Jede Dämmung für eine belüftete Fassade hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Berücksichtigen Sie die beliebtesten Isolationsarten und ihre Vorteile.

Mineralwolle

Die Fassade des Hauses ist mit der Basaltmineralwolle der Marke Isover FASAD 80 für die anschließende Verkleidung mm ummantelt

Mineralwolle ist das beliebteste Material als Isolierung für Außen- und Innenräume. Diese Popularität ist auf seine Vorzüge zurückzuführen, wie zum Beispiel:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit Mineralwolle hat eine poröse Struktur, die Luft und Dampf perfekt durchdringt, aber Feuchtigkeit nicht gut aufnimmt. Dadurch ist die Fassade mit dieser Art der Dämmung perfekt vor Feuchtigkeit geschützt.

• Luftaustausch Aufgrund seiner Struktur führt das Material einen moderaten Luftaustausch durch. Somit atmet die Isolierung für die Lüftungsfassade gleichzeitig und bietet ein angenehmes Mikroklima für eine Person im Raum. Daher ist bei Verwendung dieser Art von Wärmedämmung keine zusätzliche Belüftung erforderlich. Auch die Möglichkeit der Kondensation ist sehr gering

• Gute Schalldämmung Die poröse Struktur des Materials bietet eine hervorragende Schalldämmung. Dank dessen wird der Raum vor Straßenlärm geschützt.

• Absolute Unbrennbarkeit Mineralwolle entzündet sich nicht und gibt bei der Verbrennung auch keine Schadstoffe ab. Das Gebäude mit Mineralwolleisolierung hat einen ausgezeichneten Brandschutz.

• Lange Lebensdauer Mineralwolle ist ein praktisches und haltbares Material. Die Lebensdauer dieses Materials beträgt 20 bis 60 Jahre. Die Langlebigkeit wird durch die Tatsache erhöht, dass Nagetiere dieses Material nicht berühren.

Nachteile der Verwendung von Mineralwolle unter der Lüftungsfassade:

• Es wurde festgestellt, dass Mineralwolle schädliche Harze enthält und freisetzt, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind. In jüngsten Studien wurde jedoch festgestellt, dass die Menge dieser Harze für Gesundheitsschäden vernachlässigbar ist.

Wichtig! Mit der Zeit gehen die feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften des Materials verloren und durch die Kondensation in der Watte können sich Schimmel und Mehltau bilden. Dies kann die Wärmeleitfähigkeit erheblich verringern. Daher ist bei der Installation von Mineralwolle ein Imprägniermittel erforderlich.

Expandiertes Polystyrol

Vorbereiten der Wände vor dem Einbau der Lüftungsfassade

Expandiertes Polystyrol (Schaum) hat folgende Vorteile:

• Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und Kondenswasserbeständigkeit.
• Hervorragende Wärmedämmeigenschaften.
• Beständig gegen Schimmel und Mehltau bilden sie sich nicht auf expandiertem Polystyrol.
• Einfach zu schneiden und zu installieren.
• Wenig Gewicht;
• Beständig gegen extreme Temperaturen, Hitze und Kälte.
• Hervorragender Schallschutz.
• Benötigt keine zusätzliche Abdichtung.
• Lange andauernd.

Schaum hat auch seine Nachteile, nämlich:

• Geringe Festigkeit. Benötigt zusätzlichen Schutz gegen Beschädigung.
• Lässt keine Luft durch.
• Empfindlich gegen Farben und Lacke (verschlechtert sich).

Polyurethanschaum

Das Gebäude ist mit Polyurethanschaum isoliert, bevor es mit einer belüfteten Fassade verkleidet wird

Die Verwendung von Polyurethanschaum bei der Isolierung einer belüfteten Fassade erleichtert den Prozess erheblich. Dies liegt an seinen bemerkenswerten Eigenschaften:

• Dieses Material haftet perfekt auf jeder Art von Material, auch auf Glas und Metall. Es ist auch nicht erforderlich, die Wand vor dem Sprühen zu behandeln.
• Das gesamte Material wird vor Ort hergestellt.
• Das Material ist sehr leicht und belastet die Oberfläche in keiner Weise.
• Stärkt Wände;
• Neutral gegen Temperaturänderungen;
• Fehlende Nähte, da das Material in einem einzigen Blatt aufgetragen wird;
• Feuer Beständigkeit;
• Isoliert Räume perfekt warm.

Minuspunkte:

• Erfordert Schutz vor der Sonne, da ultraviolette Strahlen das Material schädigen. Das Material nutzt sich unter der Sonne schnell ab.

Wichtig! Polyurethanschaum ist ein sehr feuerfestes Material, das jedoch bei hohen Temperaturen zu schwelen beginnt. Dieser Vorgang kann durch Abkühlen des Materials leicht unterbrochen werden.

https://youtu.be/jk_ppSQLIBw

Holzdrehmaschine (die erste ist nicht, die zweite ist von einer Stange) für eine nicht isolierte belüftete Fassade

Für eine nicht isolierte belüftete Fassade wird daher eine 30 x 40 mm große Stange für die Drehmaschine benötigt. Tatsächlich wird nur die zweite Kiste ausgeführt, die erste (da keine Isolierung vorhanden ist) wird nicht benötigt. Das Diagramm des Geräts ist in Abbildung 2 dargestellt.

Die Latte ist mit einer Seite von 40 mm an der Wand befestigt, und aufgrund der Seite von 30 mm wird ein Belüftungsspalt gebildet. Der Drehschritt beträgt 60 cm.

Befestigen Sie die Latten an der Wand. Wenn die Wand aus Ziegeln oder ähnlichen harten Materialien besteht, wird die Drehmaschine mit Dübeln an der Wand befestigt.

Wenn die Wand aus Blöcken (Schaum, Gas, Schale usw.) besteht, wird die Kiste mit selbstschneidenden Holzschrauben befestigt. Die Stufe der Befestigungselemente beträgt 50 cm. Die Verkleidung ist an der Kiste befestigt.

In diesem Fall gibt es keine Isolations- und Superdiffusionsmembran.

Der Belüftungsspalt wird durch eine Drehstange gebildet, die Größe des Spaltes beträgt 30 mm, dies reicht für die freie Abgabe von Feuchtigkeit aus der Wand.

Auswahlkriterien für die Isolierung

Bei der Isolierung einer belüfteten Fassade muss ein hochwertiges Material gewählt werden, das den Sicherheitsstandards entspricht. Die Hauptaspekte bei der Auswahl der Wärmedämmung für eine belüftete Fassade sind die folgenden Materialkriterien:

• Schälfestigkeit der Schichten;
• Nichtentflammbarkeit des Materials;
• Dichte.

Bei der Auswahl eines Materials sollten auch der Zweck des Gebäudes, das Klima und das Material der Wände berücksichtigt werden.

Da sich in der belüfteten Fassade ein Luftspalt befindet, der zur Ausbreitung des Feuers beitragen kann, ist die Verwendung von brennbarem Material aus Sicherheitsgründen strengstens untersagt. Außerdem ist die Isolierung jetzt während des Baus nicht mit einem Wind- und Feuchtigkeitsschutzfilm bedeckt, da sich dieses Material sehr schnell entzündet. Deshalb muss die Isolierung feuchtigkeits- und windbeständig sein. Daher sollte die minimale Schälfestigkeit des Materials 3 kPa oder mehr betragen.

Eine ausreichende Materialdichte beträgt 80-90 kg / m3. Bei diesen Werten ist das Material gleichzeitig ausreichend flexibel und steif, und die Gefahr, dass Platten unter ihrem eigenen Gewicht verrutschen, wird verringert.

Schematische Darstellung einer wärmeisolierten belüfteten Fassade

Metalldrehen. Für eine glatte und unebene Wand, für eine nicht isolierte belüftete Fassade

Wie oben erwähnt, werden U-förmige Aufhänger verwendet, um das Flugzeug zu nivellieren, ohne die ursprüngliche Wand zu verputzen (wenn sie uneben ist).

Die erste Drehmaschine aus U-förmigen Aufhängungen. U-förmige Kleiderbügel werden mit Dübeln (wenn die Wand aus Ziegeln oder Beton besteht) und selbstschneidenden Schrauben (wenn die Wand ein Block ist), 2 Befestigungselementen (selbstschneidende Schraube oder Dübel, je nach Wandmaterial) an der Wand befestigt. für jeden Kleiderbügel. Die Stufe der Aufhängungen beträgt vertikal 60 cm, horizontal - abhängig von der Art der Verkleidung (62,5 oder 62 - OSB, LSU, 60 oder 40 - Blockhaus und Abstellgleis).

Die zweite Drehung erfolgt aus dem CD 60-Profil.

Die zweite Kiste wird wie folgt an der U-förmigen Aufhängung befestigt: Für jede Aufhängung gibt es 2 selbstschneidende Schrauben (1 selbstschneidende Schraube für ein "Ohr" und 1 selbstschneidende Schraube für das andere "Ohr"). Selbstschneidende Schraube mit einem Durchmesser von 3,5 mm und einer Länge von 9 mm (im Volksmund "Neunen", "Flöhe" genannt). Sie sind schwarz und verzinkt, verzinkt ist vorzuziehen.

Wichtige Punkte bei der Befestigung (nämlich Metall an Metall):

• In der U-förmigen Aufhängung selbst gibt es vorgefertigte Löcher, wir befestigen die Schrauben nicht darin, sondern in massivem Metall. Sie müssen Ihre Arbeit nicht einfacher machen, da das Befestigen an einem fertigen Loch nicht funktioniert. Die selbstschneidende Schraube schneidet die Gewinde im Metall und wenn sie nicht in massivem Metall, sondern in einem fertigen Loch befestigt ist, schneidet sie das Gewinde nicht, dementsprechend hält es nicht richtig. Wird scrollen.
• Es ist besser, es mit einem Schraubendreher zu befestigen, nicht mit einem Bohrer. Der Bohrer ist schnell, hat keinen Stopfen beim Drücken einer selbstschneidenden Schraube, ist außerdem schwerer und liegt nicht gut in der Hand. Wenn jedoch kein Schraubendreher vorhanden ist, müssen Sie einen Magnetaufsatz am Bohrer haben und auf jede selbstschneidende Schraube achten: Wenn nach dem Befestigen die Spirale rollt, befestigen Sie eine weitere selbstschneidende Schraube an diesem "Ohr" der Aufhängung . Wenn er gescrollt hat, fügen Sie einen weiteren hinzu. Alles aus massivem Metall. Infolgedessen können an einigen "Ohren" von Aufhängungen 2 oder sogar 3 selbstschneidende Schrauben vorhanden sein. Aber nur die selbstschneidende Schraube, die nicht rollt, hält.

In dieser Version gibt es keine Isolations- und Superdiffusionsmembran. Der Belüftungsspalt entsteht durch die Länge der „Ohren der U-förmigen Aufhängung“ und durch das CD 60-Profil. Die Größe des Spaltes ist einstellbar (das Profil kann näher und weiter an der Wand platziert werden). Es ist optimal, die Spaltgröße 30-40 mm zu machen.

Installation des Lüftungssystems auf einem Metallrahmen

Die Vorrichtung einer belüfteten Klappfassade auf einem Metallrahmen erfordert die Erstellung eines Projekts - ein Diagramm einer Klappfassade und die entsprechenden Layouts der horizontalen und vertikalen Lagerprofile, ein Diagramm der Befestigungswinkel. Vor Arbeitsbeginn müssen die Wände von Staub, Schmutz, Farbe gereinigt und gegebenenfalls repariert werden. Brüstung und Fensterbänke zerlegen.

Installationsverfahren:

• Die Position der Halterungen und des Trägersystems ist an der Wand markiert.
• Montieren Sie einen Sockelstreifen mit einer Regalbreite, die der Dicke der Isolierung entspricht.
• Die Halterungen werden durch Nivellieren und Verlegen der Horizontalen und Vertikalen in derselben Ebene befestigt.
• Die Isolierung ist auf Klebstoff montiert.
• Hydro-Windschutz ist montiert - eine Superdiffusionsmembran, die die Leinwände mit einer Überlappung von 10-15 cm auf einem doppelseitigen dampfdurchlässigen Klebeband verbindet.
• Befestigen Sie die Isolierung und die Membran mit schalenförmigen Kunststoffdübelschrauben mit einem Metallkern und einem wärmeisolierten Kopf.
• Die horizontalen Hauptprofile werden an den Halterungen montiert, dann die vertikalen Profile.
• Die Installation der Verkleidungsplatten erfolgt.

Schwerwiegende Installationsfehler

Verstöße gegen die Arbeitstechnik oder unfaire Installation führen zum Verlust einzelner Verkleidungsplatten.

Fehler der ersten Ebene, die die Lebensdauer des Isolationssystems verkürzen:

• Einbau von Befestigungselementen in die Mauerwerksnaht der Mühle;
• falsche Materialwahl für thermische Brüche - Dichtungen zwischen Wand und Halterung müssen niedrig sein
• Wärmeleitfähigkeit (Polypropylen, Polyamid), um keine kalten Brücken zu erzeugen;
• Installation von Dichtungen zur Dämpfung von Vibrationen und seitlichen Scherungen der Verkleidung. Die Konstruktion der Befestigungselemente sollte eine Lösung für diese Probleme bieten, ohne dass Dichtungen mit kurzer Lebensdauer verwendet werden müssen (10 Jahre gegenüber 50 Jahren Betrieb des Lüftungssystems).
• Die falsche Wahl des Isolationsmaterials - zu weiche Isolierung (Matten, gerollte Watte) rutscht mit der Zeit ab und schließt den Lüftungsspalt.
• Die falsche Wahl von Hydro-Windschutz - die Verwendung von Polyethylen, Folie und Folienisolierung, die keinen Feuchtigkeitsübergang von der Wärmedämmung nach außen zulässt, ist verboten.
• Eine Verringerung der Größe des Lüftungsspaltes (min. 40 mm, max. nach Berechnung) führt zu einer Erhöhung der Geschwindigkeit und Stärke des Windes im Spalt und zur Zerstörung der Isolierung.

Fehler der zweiten Ebene, die zu einer Verletzung der dekorativen Eigenschaften des Dämmsystems führen:

• Verletzung der Geometrie der Vorhangfassade - Die Installation des Trägersystems sollte aufgrund der Gleitstruktur der Halterungen und nicht abhängig vom Relief der Wand eine einzige Verkleidungsebene bereitstellen.
• Die Einhaltung der Standardbreite der Fliesenverbindungen garantiert die Unversehrtheit der Verkleidung, unabhängig von der linearen Ausdehnung der Verkleidung und der erforderlichen Belüftung der Isolierung. Das Fehlen von Nähten führt zur Zerstörung der Verkleidung und zur Benetzung der Isolierung.

Metalldrehmaschine für eine wärmeisolierte belüftete Fassade mit einer Dämmstärke von 50 mm

Die erste Drehmaschine aus U-förmigen Aufhängungen.U-förmige Kleiderbügel werden mit Dübeln (wenn die Wand aus Ziegeln oder Beton besteht) und selbstschneidenden Schrauben (wenn die Wand ein Block ist), 2 Befestigungselementen (selbstschneidende Schraube oder Dübel, je nach Wandmaterial) an der Wand befestigt. für jeden Kleiderbügel. Die Stufe der Aufhängungen beträgt vertikal 60 cm, horizontal - abhängig von der Art der Verkleidung (62,5 oder 62 - OSB, LSU, 60 oder 40 - Blockhaus und Abstellgleis).

Die zweite Drehung erfolgt aus dem CD 60-Profil.

Die Isolierung wird auf die Aufhängungen der ersten Ummantelung aufgebracht. Eine Membran wird auf die Isolierung gelegt (sie wird auch von einer Suspension durchbohrt), und dann wird die zweite Kiste aus dem CD 60-Profil angebracht.

Die zweite Kiste wird wie folgt an der U-förmigen Aufhängung befestigt: Für jede Aufhängung gibt es 2 selbstschneidende Schrauben (1 selbstschneidende Schraube für ein "Ohr" und 1 selbstschneidende Schraube für das andere "Ohr"). Selbstschneidende Schraube mit einem Durchmesser von 3,5 mm und einer Länge von 9 mm. Informationen zu den Feinheiten von Befestigungselementen finden Sie unter „Metallkiste. Für eine glatte und unebene Wand, für eine nicht isolierte Fassade ", oben.

Der Belüftungsspalt ergibt sich aus der Länge der „Ohren der U-förmigen Aufhängung“ und aus dem CD 60-Profil. Die Größe des Spaltes beträgt 30-40 mm.

Vorteile und Nachteile

Es gibt viele Vorteile, aber auch Nachteile einer Feinsteinzeugfassade. Die Vorteile für jede Person sind individuell. Für jemanden ist es teuer - gut, aber für jemanden ist es schlecht.

Zu den unbestrittenen Vorteilen dieser Keramikfliesen gehören:

1. Erhöhte Abriebfestigkeit und Haltbarkeit. Dank einer speziell entwickelten Produktionstechnologie ist es praktisch nicht abriebfest. Selbst erhebliche körperliche Anstrengungen beschädigen die Oberflächenschicht und -struktur nicht.
2. Nicht brennbar. Es kann in Schulen, Kindergärten und Krankenhäusern angewendet werden.
3. Aus Fassadenporzellan ist es möglich, an belüfteten Fassaden Hänge zu machen. In diesem Fall bleiben feuerfeste Schnitte hinter der Verkleidung an den Hängen.
4. Ästhetik. Sie schützt die Aufgabe nicht nur von außen, sondern dient auch als Dekoration. Eine breite Farbpalette und eine Vielzahl von Texturen ermöglichen die Umsetzung jeder Designidee.
5. Einfache Installation - erreicht durch Maßgenauigkeit und eine speziell bearbeitete Oberfläche.
6. Einfache Wartung.
7. Relativ niedriger Preis für Porzellansteinzeug für die Fassade im Vergleich zur Verwendung anderer Veredelungsbaustoffe.

Betrachten wir nun, ob dieses Schema auf eine belüftete Fassade mit 100 mm Isolierung angewendet werden kann.

Für eine Fassade mit einer Isolierung von 100 mm ist eine solche Fassadenoption schwierig durchzuführen, da die U-förmige Aufhängung (siehe 9) eine Abmessung "a" von 100 mm aufweist.

Dies bedeutet, dass es schwierig ist, einen Luftspalt zu erzeugen, wenn Sie 100 mm Watte darauf legen. Sie benötigen entweder eine 125-mm-Federung, diese ist jedoch teurer. (Ein normaler kostet ungefähr 0,8 UAH und 125 mm - ungefähr 1,20 UAH). Wenn die Version mit einer Aufhängung mit einer Größe von 125 (anstelle von 100 mm) geeignet ist, kann diese Option für eine belüftete Fassade mit 100 mm Isolierung verwendet werden.

Hinweis. Die Verwendung eines 125-mm-Kleiderbügels ergibt einen Belüftungsspalt von 25 mm. Dies reicht unserer Meinung nach nicht aus. Daher empfehlen wir für eine belüftete Fassade mit einer Isolierung von 100 mm die unten beschriebene Lösung mit einem selbst hergestellten Befestigungselement.

Berechnung der Dicke der Isolierung

Bei der Dämmung einer Fassade ist die Dicke der Dämmung sehr wichtig. Sie kann mit einem Online-Rechner oder manuell berechnet werden. Die Berechnung basiert auf Faktoren wie:

• Wärmeleitfähigkeit der umschließenden Struktur für die Klimazone;
• Wärmeleitfähigkeit der Isolierung;
• Wärmeleitfähigkeit von Wänden;

Bei der Berechnung der Dicke der Isolierung müssen alle Materialschichten berücksichtigt werden, auch die Luft. In einer belüfteten Fassade ist der Luftkanal in der Regel stationär, daher lohnt es sich, die Wärmeleitfähigkeit der stationären Luft zu berücksichtigen. Es ist gleich 0,022 W / m * C.

Hinweis: Luft im stationären Zustand ist die beste Isolierung.

Bei der Berechnung ist zu beachten, dass der Wärmeübertragungswiderstand der Struktur nicht geringer sein muss als die Wärmeleitfähigkeit der Strukturen für die Klimazone.Dieser Koeffizient ist in SNIP 81−05−02−2001 zu finden.

Konstruktion eines selbst hergestellten Befestigungselements aus einem geschnittenen CD 60-Profil

Ein Element wie dieses sieht folgendermaßen aus:

Abbildung 10 zeigt die Abmessungen der „Ohren“ des Befestigungselements. Die oberen, gebogenen "Ohren", ungefähr 30 mm lang, sind an der Wand befestigt. Die unteren, geraden "Ohren", 30-40 mm lang, sind an der zweiten Drehmaschine (oder einem Holzblock oder einem Metallprofil) befestigt. Die Größe der unteren "Ohren" ist an die Dicke der Stange anpassbar (wenn die Stange 30 mm beträgt, beträgt die Größe 30 mm, wenn die Stange 40 mm beträgt, dann 40).

Abbildung 11. Die Position der selbstschneidenden Schrauben zum Befestigen eines hausgemachten Befestigungselements

Wir befestigen die selbstschneidende Schraube näher an der Kante (dh am Ende - näher an der Stelle, an der die Mitte ausgeschnitten wurde, und von der Seite, an der wir das Befestigungselement an der Wand befestigen - näher an der Stelle, an der die "Ohren" " Biege).

Wie die Fassade funktioniert

Eine weitere Option für die Wanddekoration ist eine abgehängte Fassade. Für die Anordnung der Lüftungsfassade werden Gebäudedämmungstechnologien implementiert, wobei ein kleiner Luftspalt zwischen der Verkleidung und der Hauptfläche entsteht. Der Zweck dieser Lücke besteht darin, Dämpfe, Feuchtigkeit und ständige Belüftung der Fassade zu entfernen.

Schematisch besteht die Lüftungsfassade aus folgenden "Schichten":

1. Auf der Oberfläche der Außenwand ist eine Holzdrehmaschine oder ein spezielles verzinktes Profil mit einer gewellten Oberfläche installiert (Unregelmäßigkeiten im Material verringern die Wärmeleitfähigkeit).
2. Die Isolierung wird in die Zellen des Rahmens eingebracht. Wenn die Funktionen der Wärmedämmung bei der Gestaltung der Lüftungsfassade nicht berücksichtigt werden, ist diese Arbeitsstufe ausgeschlossen.
3. Eine wasserdichte Membran wird auf die Isolierung gelegt (ein anderer Name ist eine Windschutzwand). Seine Funktionen beschränken sich nicht nur darauf, Feuchtigkeit vom Wärmeisolator abzuweisen. Eine haltbare Membran schützt die Gebäudewand zuverlässig vor dem Durchbrennen. Die Zusammensetzung des Films ist einzigartig - einerseits ist er dampfdurchlässig, andererseits nicht.

Eine wichtige Nuance: Beim Verteilen der Membran muss sie fest gegen die vorherige Schicht der Lüftungsfassade gedrückt werden, da sie sonst bei starken Luftströmungen schnell reißt.

1. Die vertikale Steuerkiste, die einen Lüftungsspalt bietet, ist die Hauptkomponente des installierten Schutzsystems. In diesem Stadium ist es wichtig, die folgenden Einschränkungen zu beachten: Von unten und von oben muss Luft nach innen strömen, deren Bewegungsprinzip der Funktion eines Schornsteins ähnelt. Um zu verhindern, dass Lebewesen (Frösche, Mäuse, Schlangen usw.) in die Lücke eindringen, wird jede Art von Gitter oder perforiertem Profil installiert.
2. Die letzte Komponente ist das Material für die Veredelung der dekorativen Veredelung, das vom Kunden des Dienstes ausgewählt wird.

Eine wichtige Nuance: Bei der Anordnung einer Lüftungsfassade ohne Dämmfunktion sind Dämmstoff, Windschutzmembran und Gegengitter von dem oben beschriebenen Schema ausgenommen.

Einige private Hausbesitzer kaufen eine fertige Lüftungsfassade und bauen sie selbst zusammen. Experten empfehlen jedoch die professionelle Installation von Verkleidungen. Schließlich geben die Handwerker eine Garantie für ihre Arbeit, und der Kunde ist sich sicher, dass alle Bauvorschriften eingehalten werden. Wenn ein Amateur die Verkleidung macht, verliert er möglicherweise wichtige Details aus den Augen und die fertige Struktur hält nicht lange. Bei einer Analphabetenberechnung der Spaltdicke kann die Isolierung anfangen zu faulen, Schimmel breitet sich an allen Wänden aus und verursacht deren Zerstörung.

Merkmale der Struktur der Lüftungsfassade aus Naturstein

Naturstein an der Fassade des Hauses sieht sehr stilvoll und solide aus und schützt die Wände zuverlässig vor schlechtem Wetter in jeder Klimazone der Russischen Föderation. Für die Fassadenverkleidung werden polierte Steinfliesen verwendet, deren Dicke zwischen 18 und 40 mm variieren kann, und die Abmessungen der Seiten - zwischen 300 und 1200 mm. Es ist einfacher und schneller, quadratische Elemente zu reparieren.

Die Platten werden auf einer nach dem traditionellen System gefertigten Unterfassade montiert, die aus einem Wärmeisolator, einer Wind- und Dampfsperre sowie einer Drehmaschine für Außenveredelungsarbeiten besteht.Das gesamte System wird von tragenden Behältern getragen, die mit Ankerdübeln an der Grundwand befestigt sind und als Gegenstück durch einen Wärmeisolator und eine Dampfsperre austreten. Stahlnieten sind an den Köpfen der Ankergegenstücke angebracht. Unter den Halterungen sind wärmeisolierende Dichtungen angebracht, um die Bildung der sogenannten auszuschließen. "Kalte Brücke". Die gleichmäßige Belastung der Außenwand des Gebäudes wird durch spezielle Kugelscheiben gewährleistet.

Der Stein am belüfteten Fassadenrahmen wird mit Klammern - Metallklammern - befestigt. Der Installationsort dieser Befestigungselemente besteht darin, die Kanten an den Ecken der Platte zu schneiden. In seltenen Fällen erfolgt die Installation der Klemmen über die gesamte Länge des Steinelements.

Es ist unmöglich, eine Lüftungsfassade aus Naturstein ohne die folgenden Arten von Klammern anzuordnen:

• Start - für die 1. Reihe;
• Ende - Vervollständigen Sie die Verkleidung;
• Privaten sind die Hauptbefestigungselemente des Installationsprozesses.

Der Naturstein, der zur Installation der Lüftungsfassade verwendet wird, kann alles sein: Marmor, Travertin, Sandstein, Granit, Onyx usw. Die Oberfläche der Fliesen wird geschliffen, mit Ultraschall oder Wasser behandelt, poliert, wärmebehandelt und anderen Vorgängen unterzogen, um eine einzigartige Textur und Leistungsparameter des Veredelungsmaterials zu erzeugen.

Steinplatten mit einem Gewicht von bis zu 20 Kilogramm müssen zusätzlich zu den Hauptbefestigungen zusätzlich mit Klebstoff befestigt werden.

Die Installation einer Belüftungsfassade aus Porzellansteinzeug auf einem bereits vorbereiteten Rahmen erfolgt schrittweise:

1. Die Führungen sind gemäß den Projektunterlagen gekennzeichnet, um anschließend die Befestigung der Klemmen zu gewährleisten;
2. An den vorgesehenen Stellen werden Löcher mit einer elektrischen Bohrmaschine gebohrt. Wichtig - Der Durchmesser der zu bohrenden Löcher muss den Durchmesser des Niets um 0,15 bis 0,20 mm überschreiten.
3. Die Klemmen werden in der Entwurfsposition installiert und durch die Bohrlöcher mit Nieten am Rahmen befestigt. Gleichzeitig werden Porzellan-Steinzeug-Fliesen montiert.