Die am häufigsten verwendeten Wärmequellen zum Heizen von Häusern sind Strom, Gas, Kohle oder Holz. Trotz der technischen Verfügbarkeit jedes einzelnen von ihnen ist die Verwendung des einen oder anderen auf einige Faktoren zurückzuführen, wie z. B. wirtschaftliche Durchführbarkeit, Ort und Häufigkeit der Verwendung, Sicherheit. Heutzutage sind die ersten beiden aufgeführten Energiearten am beliebtesten. Berücksichtigen Sie die Aspekte des Stromverbrauchs sowie die Arten der elektrischen Heizgeräte.
Vor- und Nachteile der Verwendung von Elektrizität zum Heizen
Es ist sofort zu beachten, dass die Verwendung von elektrischen Heizgeräten zum Heizen nicht die billigste Option ist, da die Kosten für die Geräte selbst sowie die Betriebskosten zu hoch sind. Daher wird es meistens als Alternative angesehen, wenn die Gasversorgung unterbrochen wird oder wenn überhaupt keine Vergasung stattfindet. Gleichzeitig hat das Heizen eines Hauses mit Elektrogeräten einige offensichtliche Vorteile:
- Fast allgegenwärtige Verfügbarkeit.
- Sehr schnelle und einfache Installation.
- Bequemes Management.
- Kompaktes Gerät Gerät.
- Völlige Abwesenheit von Verbrennungsprodukten.
Daher weisen Elektrogeräte bei all ihren Mängeln, die hauptsächlich mit der wirtschaftlichen Komponente des Problems zusammenhängen, viele nützliche Eigenschaften auf, die Heizgeräte auf der Basis der Kraftstoffverbrennung nicht aufweisen können.
Heizmethoden und Heizgeräte
Flammen- und nichtoxidierende Heizverfahren werden häufig verwendet.
Flammenheizung. Flammenöfen werden häufiger zum Erhitzen von Barren und großen Knüppeln verwendet. Bei der Flammenheizung werden Öfen eingesetzt, in deren Arbeitsraum Brennstoff verbrannt wird und die Abgase das Werkstück erwärmen. Schmieden, Brunnen können auch verwendet werden. Schmieden unterscheiden sich von Heizöfen in geringer Größe, sie werden mit Kohle oder Koks befeuert, das Metall wird in ihnen durch direkten Kontakt erhitzt. Hörner sind von begrenztem Nutzen, da sie unwirksam sind. Es ist schwierig, eine gleichmäßige Erwärmung in ihnen zu erzeugen, und sie werden zum Erhitzen kleiner Teile verwendet. Flammenöfen werden mit Heizöl und Gas betrieben. Entsprechend der Art des verwendeten Brennstoffs werden die Öfen in Heizöl und Gas unterteilt. Während des Flammenerhitzens bildet sich durch Metalloxidation mit Luftsauerstoff Zunder auf der Oberfläche des Werkstücks. Der Metallverlust durch Oxidation wird als Abfall bezeichnet und erreicht bei einer Erwärmung bis zu 3%.
Nicht oxidierende Erwärmung.Die folgenden nichtoxidativen Erhitzungsverfahren werden verwendet.
1. Erhitzen in Bädern mit Salzschmelze. Wird für kleine Werkstücke bis 1050 ° C verwendet.
2. Erhitzen unter Bildung von Schutzfilmen auf der Oberfläche der Werkstücke. wird bis zu 980 ° C verwendet, wenn es mit einem Lithiumoxidfilm bedeckt ist.
3. Erhitzen in geschmolzenem Glas. Anwendbar bis 1300 ° C.
4. Erhitzen in mit Schutzgas gefüllten Muffelöfen.
Öfen und Heizgeräte werden als Heizgeräte eingesetzt.
Heizgeräte. Aufgrund der Art der Temperaturverteilung und der Art der Beladung des Metalls sind die Öfen in Kammer- und Methoden unterteilt.
BEIM Kammer
In Öfen (Abb. 3.8) wird das Metall periodisch beladen und gleichzeitig seine gesamte Menge erhitzt. Diese Öfen werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und zum Erhitzen sehr großer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 300 Tonnen in der Produktion in kleinem Maßstab eingesetzt. Kammeröfen sind unwirtschaftlich, da sie nicht wirtschaftlich sind.Bei Abgasen, deren Temperatur nicht unter der Metallheiztemperatur liegt und 1150 ... 1200 ° C erreicht, geht eine sehr große Wärmemenge verloren.
Viel wirtschaftlicher methodisch
Öfen (Abb. 3.9). Sie werden in der großtechnischen Stanz- und Walzproduktion eingesetzt. Der Arbeitsraum des Ofens hat mehrere Zonen: zum Beispiel Heizzone I, Zone mit maximaler Temperatur II, Haltezone III. Das Werkstück 2 wird vom Drücker 5 durch das Ladefenster geschoben. Ferner drücken sich die Werkstücke selbst entlang der Feuerstelle 1 des Ofens und werden nach einem vollständigen Heizzyklus durch das Entladefenster 4 entladen.
Feige. 3.9 Schema des methodischen Ofens: 1 Herd; 2-leer; 3-Brenner;
4-Fenster zum Entladen; 5-Drücker; I. Heizzone (600-800 ° C); II.
Maximale Temperaturzone (1200-1350 ° C); III. Belichtungszone.
In der Haltezone Ш wird die Temperatur über den Querschnitt des Werkstücks ausgeglichen.
Heiße Gase, die durch die Brenner 3 in die Heizzone gelangen, bewegen sich in Richtung der beweglichen Werkstücke, was eine hohe Heizleistung gewährleistet.
Elektroheizung.Man unterscheidet zwischen indirekter Heizung, direkter (Kontakt-) elektrischer Heizung und Induktionsheizgeräten.
Kammerelektrische Widerstandsöfen (indirekte Heizung) werden in der Industrie zum Heizen kleiner Werkstücke eingesetzt. Das Metall in Elektroöfen erwärmt sich aufgrund der Wärme, die freigesetzt wird, wenn der elektrische Strom durch die Spiralen hitzebeständiger Metalle mit hohem Widerstand fließt. Elektrische Heizung erzeugt vernachlässigbare Krätze. Ihr Design ähnelt gebrannten Kammeröfen, jedoch werden anstelle von Düsen oder Brennern Metall- oder Keramikheizungen verwendet. Zum Erhitzen auf 1150 ° C wird eine Legierung aus Nichrom-Qualität Kh20N80 als Heizmaterial verwendet.
Kontaktheizung
(Abbildung 3.10) basiert auf der Eigenschaft (Joule-Lenz-Gesetz) eines elektrischen Stroms, Wärme zu erzeugen, wenn ein Strom von bis zu 10.000 A durch einen Leiter (Werkstück) fließt. Vorteile: geringer Stromverbrauch, Geschwindigkeit, gute Qualität. Auf diese Weise können Werkstücke bis 75 mm erwärmt werden.
Induktionsheizung
(Abbildung 3.11). Bei der Induktionserwärmung befindet sich das Werkstück in der Spule 1 (einem Induktor aus einem Kupferrohr, durch den kaltes Wasser zur Kühlung fließt). Durch die Spule wird ein Strom geleitet, der ein elektromagnetisches Feld erzeugt, und die im Werkstück 2 auftretenden Wirbelströme erwärmen es.
Vorteile: hohe Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit, keine Ablagerungen, Erwärmung von Werkstücken jeglicher Form. Nachteil: Komplexität und hohe Gerätekosten, hoher Stromverbrauch.
Die Prozesse der Metalldruckverarbeitung mit Vorheizen, bei denen der Rekristallisationsprozess vollständig abläuft und keine Anzeichen einer Aushärtung vorliegen, werden üblicherweise als "heiß" bezeichnet.
Anfängliche Rohlinge, die durch Schmieden und Stanzen verarbeitet wurden
Zum Schmieden und Schmieden werden verschiedene metallische Werkstoffe verwendet: Stähle (Kohlenstoff, legiert, hochlegiert), hitzebeständige Legierungen sowie Nichteisenlegierungen. Sie werden häufig zum Schmieden und Schmieden von Stahl verwendet.
Die anfänglichen Stahlknüppel zum Schmieden und Schmieden sind Barren (Abb. 3.12), Crimpbarren (Blüten) und Stangenmaterial. Der Barren ist ein Knüppel für große Schmiedeteile, der für einen oder mehrere Schmiedeteile verwendet werden kann. Barren werden durch Gießen von Stahl in Formen von Konvertern oder offenen Herden und Elektroöfen erhalten.
Der Barren wiegt zwischen 135 kg und 350 Tonnen. Die Konfiguration der Barren kann je nach Umschmelzmethode und Werk des Herstellers unterschiedlich sein.
Die Form der Barren kann unterschiedlich sein und hängt von dem metallurgischen Unternehmen ab, das die Barren herstellt. Die häufigste Form eines Barrens ist die Form eines facettenreichen Pyramidenstumpfes. Der Querschnitt des Mittelteils der Barren kann 4-, 6-, 8- und 12-seitig sein. Der oberste (profitable) Teil des Barrens (l
1) enthält einen Schrumpfhohlraum und kann nicht zum Schmieden verwendet werden. Der untere (untere) Teil [
L.
– (
l
1 +
l
2)] ist auch ein Barrenabfall. Der Barrenabfall beträgt 18 ... 30% für den profitablen Teil und 3 ... 8% für den unteren Teil der Gesamtmasse des Barrens.
Feige. 3.12. Stahlbarren des metallurgischen Werks Novokramotorsk
Kleinere Abfallwerte entsprechen Kohlenstoffstahlbarren, während größere legierten Stahlbarren entsprechen. Der untere und der untere Teil werden durch Schmieden zu Beginn des Schmiedens (nach dem Einbetten) oder von den Enden des Schmiedens im Endstadium vom Barren getrennt und zum Umschmelzen geschickt. Der untere und untere Teil sind defekt und werden neu geschmolzen. Der zum Schmieden geeignete Mittelteil ist eine nach oben ausdehnende Pyramide mit einem Neigungswinkel der Kanten von 30o - 1o. Die Pyramide hat 4-12 Seiten. Die Kanten sind konkav mit einem großen Radius.
Barren des Produktionsverbandes "Izhora plant" sie. A.A. Zhdanov. Sie sehen aus wie ein Kegelstumpf.
Schneiden mit Kurbelschere
.
Zusätzlich zu diesen Barren verwendet die Industrie längliche, hohle, gewinnarme Barren, Barren mit erhöhter Verjüngung, verkürzt mit Doppelverjüngung, Dreifachverjüngung usw.
Barren werden normalerweise zur Herstellung großer geschmiedeter Schmiedeteile verwendet, deren Masse in Tonnen berechnet wird und deren Mindestquerschnitt 1200 cm2 (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm) überschreitet. Barren werden selten zum Gesenkschmieden verwendet.
Der Crimpblock (Blüten) ist ein Rohling für mittelgeschmiedetes Schmieden mit einer Querschnittsfläche von 130 ... 1200 cm2 oder Ø 130 ... 400 mm. Blüten werden auch für große Schmiedeteile verwendet. Blüten im Querschnitt haben die in der Abbildung gezeigte Form, die Seiten des Quadrats sind konkav, die Ecken sind abgerundet. Größe A = 140 ... 450 mm, Länge 1 ... 6 m. GOST 4692-71.
Lange Produkte
ist ein Rohling für die meisten geprägten Schmiedeteile. Daraus werden auch kleine geschmiedete Schmiedeteile mit einem Querschnitt von 20 ... 130 cm2 hergestellt. Der Querschnitt ist normalerweise rund oder quadratisch. Der kreisförmige Querschnitt hat Abmessungen von 5 bis 250 mm (GOST 2590-71) und ein Quadrat von 5 bis 250 mm (GOST 2591-71). Die Länge langer Produkte beträgt 2 ... 6 m.
Neben Crimprohlingen und Walzprofilen werden Profilwalzprodukte zum Gesenkschmieden verwendet:
Rollen eines periodischen Profils:
und Streifen leer:
Lange Produkte Wird für die meisten geprägten und kleinen geschmiedeten Schmiedeteile verwendet. Die Länge der Stangen beträgt 2 ... 6 m. Der Querschnitt von warmgewalztem Stahl kann quadratisch (GOST 2591-88) oder rund (GOST 2590-88) sein. Die Querschnittsabmessungen (Durchmesser, Seite des Quadrats) werden durch diese Standards festgelegt und laut Sortiment sind: 5; 6; 8; zehn; 12; 15; 18; zwanzig; 22; 24; 25; 26; 28; dreißig; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; fünfzig; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.
Ein Beispiel für die Bezeichnung eines quadratischen Walzstahls aus Stahl 45 mit einer quadratischen Seite von 60 mm und eines Kreises mit einem Durchmesser von 60 mm aus St 3:
⇐ Zurück4Nächste ⇒
Was sind die Prinzipien für die Klassifizierung von elektrischen Heizgeräten
Alle modernen elektrischen Heizgeräte sind wie folgt klassifiziert.
Übrigens ist das Gerät montiert:
- Tragbar oder mobil, einschließlich Ölkühler und verschiedener Konvektoren.
- Installiert an einem Ort oder stationär, einschließlich Kessel, Klimaanlagen, Elektrokessel und Kamine, Infrarotstrahler.
Durch die Art des Kühlmittels, das sich im Gerät erwärmt:
- Die Luftheizung des umgebenden Raumes erfolgt durch Erwärmung der Luft. Dazu gehören Konvektoren, Heizkörper, elektrische Kamine und viele andere Geräte.
- Flüssigkeit - das Kühlmittel in ihnen ist jede Flüssigkeit mit einer guten Wärmekapazität: Wasser, Öl, Frostschutzmittel. Die bekanntesten Geräte mit diesem Funktionsprinzip sind Elektrokessel und Kessel.
- Festkörper- oder Strahlungswärme in diesen Geräten wird von einer Quelle auf eine feste Oberfläche übertragen, die dann die Luft im umgebenden Raum erwärmt. Dazu gehören Strahlungs- und Infrarotstrahler.
Nach Art des Heizelements (Heizelement):
- Standardrohrelemente werden erfolgreich in vielen Arten von Heizgeräten eingesetzt, die mit Strom betrieben werden. Sie können eine Vielzahl von technischen Eigenschaften aufweisen, sowohl in Bezug auf Leistung als auch Leistung. Sie bestehen aus Stahl und Titan.
Standardrohrheizelemente
- Gerippte Röhren - ähnlich wie die vorherigen, jedoch mit gerippter Oberfläche, die die Wärmeübertragung erhöht. Sie werden nur in Geräten verwendet, bei denen das Heizmedium ein gasförmiges Medium ist (Luftschleier und Konvektoren). Solche Elemente bestehen aus Edelstahl oder Baustahl.
So sehen Lamellenheizelemente aus
- Elektrische Blockheizungen sind mehrere Heizelemente, die zu einer Struktureinheit verbunden sind. Solche Geräte werden in Geräten installiert, bei denen es möglich ist, die Leistung anzupassen. Wärmeträger in ihnen können flüssige oder frei fließende Feststoffe sein.
Block von elektrischen Heizungen in einer Einheit zusammengebaut
- Ausgestattet mit einem Thermostat - sie sind die gebräuchlichste Art von elektrischen Haushaltsheizungen zum Heizen mit einem flüssigen Wärmeträger. Sie bestehen aus Kupfer, Stahl oder einer Nickel-Chrom-Legierung.
Ausgestattet mit einem Heizelementthermostat
Alle berücksichtigten Heizelemente sind nur die Hauptdetails der Geräte, deren Eigenschaften unten aufgeführt sind.
Kammer-, Tunnel-, Glocken- und Drehgestellherdöfen
Kammer-, Tunnel-, Glocken- und Drehgestellöfen werden zum Erhitzen großer Barren, Blüten und Knüppel, dicker und dünner Bleche, Beutel, Rohre, Rollen und Öfen verwendet.
Regenerative Kammeröfen werden zum Erhitzen von Blüten auf Schienen- und Stahlwerken verwendet (siehe Abb. 1). 65. Öfen befinden sich auf beiden Seiten des Einzugsrollentisches der Mühle. Die Blüten werden mit einem Wagen in die Öfen geleitet. Erhitzte Blüten aus den Öfen werden mit demselben Wagen der Mühle zugeführt. Die Blüten werden in den Ofen gepflanzt und mit speziellen Kranpflanzmaschinen, sogenannten Karikaturen, aus ihnen abgegeben. Der Brennstoff für die Öfen ist eine Mischung aus Hochofen- und Koksofengasen mit einem Heizwert von 5250 kJ / m3, und Gas und Luft werden in den Regeneratoren erhitzt.
Das Tempern von Blechen erfolgt in Kartons. Stapel von Blättern werden auf eine Palette gelegt und mit einer Kiste abgedeckt. Je nach Größe der Bleche unterscheiden sich die Designs von Paletten und Kartons. Bleche in Kisten werden in Tunnelöfen und Drehgestellöfen erhitzt.
Tunnelofen ist ein langer Tunnel (über 90 m) mit einem horizontalen Gewölbe. Der Ofen besteht aus drei Zonen: Heiz-, Mahl- und Kühlzonen. Die Kästen mit Blech werden auf Wagen montiert, die sich im Ofen nacheinander bewegen. Wenn ein neuer Wagen von der Einlassseite in den Ofen geschoben wird, wird der andere gleichzeitig von der Auslassseite herausgeschoben.
Zur Wärmebehandlung wird auch Stahl verwendet Glockenöfen (Abb. 66), die aus Paletten, einer Kiste und einer Haube mit vertikalen Rohrheizungen bestehen. Der Ofen wird mit Gas beheizt, das über die Brenner in die vertikal oder horizontal angeordneten Heizrohrelemente eintritt und Wärme abgibt. Für Glühwalzen werden Glockenöfen mit kreisförmigem Querschnitt verwendet, häufiger mit elektrischer Heizung. Für eine gleichmäßigere Erwärmung der Ballen haben die Hauben einen neutralen Kern mit elektrischen Widerstandsdrähten, der in den Ballen hineinführt.
Verwenden Sie zum Erhitzen großer Blechblöcke Drehgestellherdöfen (Abb. 67). Die Barren sind auf einer Plattform 1 angeordnet, die sich entlang der Schienen bewegt. Mit Hilfe der stationären Blöcke 2 und 3, eines Seils und einer Winde oder eines Kranhakens wird die Plattform mit Barren in die Ofenkammer hinein und aus dieser heraus geschoben.Gas strömt durch Rohre durch Ventil 4, Kanal 5, vertikale Kanäle 6 zu Brennern 11, wo es sich mit erwärmter Luft mischt, die durch Ventile 8, 14, Kanäle 9, 13 und Regeneratordüsen 10, 12 zugeführt wird.
Dieselben Öfen werden zur Wärmebehandlung langer Produkte verwendet, jedoch ohne Regeneratoren. Die Plattformen bewegen sich auf Rädern oder Rollenketten, um die Ofenhöhe zu verringern und die Belastung der Plattform zu erhöhen.
Drehrohröfen (Abb. 68) werden in modernen Rohrwalzwerken sowie zum Erhitzen von Knüppeln beim Stückwalzen dünner Bleche eingesetzt. Die Brenner befinden sich von der Innen- und Außenseite um den Umfang des Ofens. Die Wände des Ofens ruhen auf dem Fundament, und unter dem Ofen befinden sich Rollen, die sich, wenn sich der Herd dreht, entlang kreisförmig geschlossener Schienen bewegen. Das Laden von Metall erfolgt durch das Ladefenster des Ofens. Die Aufheizzeit wird durch die Länge des Ofens (in Umfangsrichtung) und die Geschwindigkeit der Herdbewegung bestimmt.
Luftkonvektoren
Diese Geräte werden in Form von kompakten tragbaren Geräten hergestellt, die mit Beinen oder Rädern zur Installation am Boden oder an der Wand ausgestattet sind. Das Arbeitselement in ihnen sind gerippte Heizelemente, die mit einem dekorativen Metallgehäuse mit Schlitzen für die Luftzirkulation verschlossen sind. Sie werden in Wohnungen oder Privathäusern hauptsächlich als zusätzliche Wärmequelle verwendet.
Elektrische Konvektoren
Das Funktionsprinzip solcher Geräte beruht auf der Tatsache, dass kalte Luft frei oder gewaltsam in das Gerät eindringt und durch alle Heizelemente (Heizelemente) strömt. Dann steigt es, wie es für erhitzte Gase sein sollte, auf und passiert einen speziellen Rost. Konvektoren können mit eingebauten Ventilatoren für die Zwangsluftzirkulation ausgestattet werden. Diese Geräte unterliegen keinen Einschränkungen für ihre Verwendung.
Ölgekühlte Heizkörper
Das Aussehen und Funktionsprinzip solcher Geräte ist gewöhnlichen Heizbatterien völlig ähnlich. Nur sie sind mit Mineralöl gefüllt, und elektrische Heizelemente, die direkt im inneren Hohlraum des Geräts installiert sind, erwärmen es. Sie werden erfolgreich in Büros und Wohngebäuden eingesetzt. Es sind Ölkühler offen und geschlossen. Die Rippen des letzteren sind durch ein Metallgehäuse geschützt. Der Hauptvorteil dieser Geräte besteht darin, dass sie keinen Sauerstoff im Raum verbrennen und sich nicht auf Temperaturen erwärmen, die für kleine Kinder gefährlich sind. Insbesondere die letztere Eigenschaft gilt für geschlossene Heizkörper.
Ölkühler öffnen und schließen
Klassifizierung von Speichergeräten
Je nach Art der Installation der Lagertanks können vertikale und horizontale Geräte unterschieden werden, die in geeigneter Weise an der Wand montiert werden. In letzter Zeit tauchen auch Universalheizungen im Sortiment auf, die sowohl vertikal als auch horizontal platziert werden können. Auf dem Boden werden normalerweise Speichergeräte mit einem Fassungsvermögen von mehr als 200 Litern installiert.
Auf unserer Website finden Sie eine detaillierte Anleitung zum Installieren eines Speichermodells eines Warmwasserbereiters mit Ihren eigenen Händen.
Darüber hinaus gibt es eine Reihe weiterer Funktionen, mit denen Speichervorrichtungen zum Erhitzen einer Flüssigkeit klassifiziert werden können.
Nach dem Funktionsprinzip
Durch die Arbeitsweise können Produkte unterschieden werden öffnen und geschlossener Typ... Die erste Option umfasst Modelle, die in der Wasserversorgung mit schwachem Druck oder sogar für den autonomen Einsatz ohne Wasserversorgungssystem eingesetzt werden können.
Solche Geräte sind in Sommerhäusern oder in Privathäusern, in denen keine Verbindung zur zentralen Wasserversorgungsleitung besteht, unverzichtbar. Sie können nur einen Punkt der Wasseraufnahme bedienen, beispielsweise einen Wasserhahn in der Küche.
Eine komplexere Option sind geschlossene Produkte, die in einem gemeinsamen System mit einer speziellen Kaltwasserversorgungsleitung montiert sind. Sobald sie angeschlossen sind, erwärmen sie die Flüssigkeit auf die gewünschte Temperatur - normalerweise bis zu 60-85 ° C.
Zu den Hauptvorteilen offener Warmwasserbereiter zählen die schnelle Warmwasserbereitung, die einfache Installation und der geringe Energieverbrauch
Nach Volumen des Arbeitstanks
Verschiedene Arten von Elektrokesseln zum Erhitzen von Wasser unterscheiden sich in der Kapazität, die zwischen 10 und 500 Litern variiert.
Herkömmlicherweise können alle Modelle in drei Kategorien unterteilt werden:
- bis zu 30 Liter;
- mit einem Fassungsvermögen von 30-100 Litern;
- mit einem Tank von mehr als 100 Litern.
Geräte mit Mini-Behältern, für deren Befüllung kein Druck im Wasserversorgungssystem erforderlich ist, werden normalerweise installiert, um einen Punkt mit Wasser zu versorgen, z. B. ein Waschbecken. Solche Modelle sind in der Regel mit Kupferheizelementen ausgestattet. Die Montage solcher Strukturen ist nicht schwierig und kann vom Eigentümer unter strikter Einhaltung der beigefügten Anweisungen durchgeführt werden.
Mittelgroße Warmwasserbereiter können einen oder mehrere nahe beieinander liegende Punkte bedienen. Kessel dieses Typs können ein komplexeres Design mit zusätzlichen Funktionen haben. Bei der Montage ist es besser, Spezialisten hinzuzuziehen.
Die Einheiten mit maximalem Volumen können bis zu 400-500 Liter Wasser aufnehmen. Solche Geräte, die in der Regel in öffentlichen Gebäuden oder in der Produktion eingesetzt werden, versorgen mehrere voneinander entfernte Stellen gleichzeitig mit heißem Wasser. Sie können auch an Kessel und Fernwärme angeschlossen werden. Die Installation solcher Geräte sollte von Fachleuten durchgeführt werden.
Warmwasserbereiter mit einem Fassungsvermögen von 10 bis 30 Litern, die für Haushaltszwecke verwendet werden, werden normalerweise in der Küche installiert - unter oder über dem Waschbecken
Durch Designmerkmale
Verschiedene Arten von elektrischen Warmwasserbereitern können sich auch in ihrer inneren Struktur unterscheiden, nämlich:
- durch die Position und Leistung des Heizelements;
- durch das Verfahren zum Einstellen der Heiztemperatur;
- entsprechend den zur Verfügung gestellten Möglichkeiten.
Das Heizelement kann herkömmlich oder "trocken" sein, dh in einem isolierten Raum angeordnet sein. Die letztere Option bietet eine längere Lebensdauer, aber diese Modelle sind etwas teurer.
Sie sollten auf die Leistung der Heizelemente achten, die zwischen 1,2 und 3 oder mehr Kilowatt liegt.
Die erforderliche Temperatur kann direkt am Thermostat des Geräts eingestellt werden, was weniger praktisch ist, da die elektrische Heizung zerlegt werden muss. In modernen Modellen wird normalerweise eine bequemere Temperaturregelung durchgeführt - auf einer Fernbedienung.
In vielen modernen Geräten können zusätzliche Funktionen bereitgestellt werden, z. B. die Möglichkeit, das Gerät selbst zu diagnostizieren, den Füllstand des Tanks zu überwachen und den Schutz vor Überhitzung zu erhöhen.
Die Steuerung kann mechanisch oder elektronisch erfolgen, wobei die letztere Option eine erweiterte Funktionalität voraussetzt
Nach Material und Form des Tanks
Der wichtigste Teil des kapazitiven Geräts ist der interne Tank, da er Änderungen der Temperatur, des Drucks, der Exposition gegenüber Chemikalien und Verunreinigungen im Wasser aushalten muss. Bei der Auswahl eines Warmwasserbereiters sollten Sie diesem Strukturelement besondere Aufmerksamkeit widmen.
Die Tanks bestehen normalerweise aus rostfreiem Stahl, der häufig mit einer zusätzlichen Schutzschicht bedeckt ist. Bei den billigsten Modellen wird hierfür Glasporzellan verwendet. Es widersteht Korrosion gut, ist aber bei hohen Temperaturen sehr zerbrechlich.
Im Laufe der Zeit können sich ständig vertiefende Risse auf der Oberfläche bilden, die zum Ausfall des Tanks führen.
Emailbeschichtungen sind eine zuverlässigere Option. Sie sind flexibel und weniger anfällig für Risse, wodurch Tanks mit einer solchen Oberfläche eine längere Lebensdauer haben.
Wenn ein interner Tank in einem kapazitiven Heizgerät ausfällt, kann er nicht mehr repariert werden. Dieser wichtige Teil muss ersetzt werden
Besonders hervorzuheben ist Titanemail, das eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ein geringes Gewicht und eine gute Duktilität aufweist. Darüber hinaus bildet Titan eine sehr glatte Oberfläche des Behälters, was die Hygiene des Geräts erhöht, da Mikroporen häufig als Hafen für Mikroorganismen dienen.
Das Fassungsvermögen und die Form der Tanks bestimmen auch maßgeblich die Konfiguration des Heizgeräts. Ein Standardspeicher sieht aus wie ein länglicher Zylinder mit einem Durchmesser von etwa 45 Zentimetern. Es gibt auch Modelle mit kleinerem Durchmesser, die sogenannten "schleimigen", die in einer abgelegenen Ecke oder an einem unzugänglichen Ort installiert werden können.
Vor kurzem haben Hersteller begonnen, Geräte mit spektakulärem Design herzustellen, beispielsweise Kessel mit quadratischer oder anderer Originalform. Solche funktionalen Produkte können als echte Dekoration für Küche oder Bad dienen.
Elektrische Kamine
Diese elektrischen Heizungen haben ein großartiges Design, sodass sie nicht nur als Heizungen, sondern auch als dekoratives Element verwendet werden können. Diese Geräte sind aufgrund ihrer unerschwinglichen Kosten in Luxusapartments oder Landhäusern zu finden.
Moderne elektrische Kamine sind bodenstehend, imitieren klassische Holzverbrennungsoptionen und werden an der Wand montiert, die wie dünne Paneele an der Wand aussehen. Das Funktionsprinzip von Kaminen ähnelt dem von Konvektoren.
Elektrische Wand- und Bodenkamine
Elektrokessel
Im Gegensatz zu früheren Geräten werden diese Geräte verwendet, um ein permanentes Heizsystem im Haushalt zu schaffen. Sie werden in Verbindung mit einem flüssigen Wärmeträger verwendet, der in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert, der alle Räume im Haus verbindet.
Nach der Art des Hauptheizelements werden Elektrokessel unterteilt in:
- Heizelemente - arbeiten mit jeder Art von Flüssigkeit und haben das einfachste Design. Mit ihnen können Sie die Leistung reibungslos ändern und die Heizintensität schrittweise ändern, indem Sie eine andere Anzahl von Geräten einschalten.
- Elektrode, die kompakt ist und ausschließlich für Wassersysteme verwendet wird. In diesem Fall muss das Kühlmittel den Anforderungen von GOST 2874-82 "Trinkwasser" strikt entsprechen. Dieser Umstand wirkt sich stark auf die Kosten der Ausrüstung aus. Die Wärmeenergie entsteht nach dem Prinzip der elektrolytischen Dissoziation, wodurch aufgrund gelöster Salze eine Potentialdifferenz an den Elektroden entsteht. Dies erwärmt das Wasser schön. Ein solches Gerät ist viel wirtschaftlicher als das vorherige.
- Induktionskessel sind die innovativsten und teuersten Geräte. Sie sind sehr zuverlässig und langlebig. Jedes Kühlmittel kann solche Kessel aufgrund des Prinzips der elektromagnetischen Induktion erwärmen. Ein solches Gerät verbraucht die maximale Menge an Strom, ist jedoch einfach zu installieren, benötigt keinen separaten Raum und hat maximale Effizienz bei kleinster Größe.
Alle Elektrokessel müssen sehr zuverlässig geerdet werden.
Alle Arten von Elektrokesseln
Elektrische Heizgeräte
Alle elektrischen Geräte, die im Falle der Unmöglichkeit der Installation eines Warmwasserbereitungssystems verwendet werden, weisen unterschiedliche Merkmale und Eigenschaften auf - von der Stromversorgung bis zu den Prinzipien der Wärmeerzeugung. Gleichzeitig sind die Hauptnachteile solcher Geräte die hohen Betriebskosten und die Notwendigkeit eines Stromnetzes, das schweren Lasten standhält (bei einer Gesamtleistung von elektrischen Heizgeräten von mehr als 9–12 kW eine Leistung von 380 V) Gitter ist erforderlich). Die Vorteile jeder Sorte sind unterschiedlich.
Konvektionsgeräte
Das Design mit elektrischen Heizgeräten dieses Typs ermöglicht es Ihnen, einen Raum mithilfe von Luftströmen, die sich durch sie bewegen, schnell zu heizen.
Das Eindringen von Luft in die Vorrichtungen erfolgt durch die Löcher im unteren Teil, es wird unter Verwendung eines Heizelements erwärmt und der Austritt wird durch das Vorhandensein von oberen Schlitzen bereitgestellt. Heute gibt es elektrische Konvektoren mit einer Leistung von 0,25 bis 2,5 kW.
Ölvorrichtungen
Ölbefeuerte elektrische Heizgeräte verwenden ebenfalls die Konvektionsheizmethode. Im Körper befindet sich ein spezielles Öl, das von einem Heizelement erwärmt wird. In diesem Fall kann die Heizung mit einem Thermostat gesteuert werden, der das Gerät ausschaltet, wenn die Luft die eingestellte Temperatur erreicht.
Die Besonderheiten der Heizungen sind ihre hohe Trägheit. Aus diesem Grund erwärmen sich die Heizgeräte sehr langsam, doch selbst nach dem Ausschalten der Stromversorgung gibt ihre Oberfläche über einen langen Zeitraum weiterhin Wärme ab.
Darüber hinaus erwärmt sich die Oberfläche der Ölausrüstung auf 110 bis 150 Grad, was viel höher ist als die Parameter anderer Geräte und eine besondere Handhabung erfordert - beispielsweise die Installation außerhalb von Gegenständen, die sich entzünden können.
Die Verwendung solcher Heizkörper ermöglicht eine bequeme Regelung der Heizintensität - fast alle verfügen über 2-4 Betriebsarten. Unter Berücksichtigung der Produktivität eines Abschnitts von 150 bis 250 kW ist es außerdem recht einfach, ein Gerät für einen bestimmten Raum auszuwählen. Das Angebot der meisten Hersteller umfasst Modelle bis 4,5 kW.
Infrarot-Elektroheizungen
Dies ist die modernste Art von elektrischen Geräten für die Raumheizung. Seine Arbeit basiert auf der Emission elektromagnetischer Wellen im Infrarotspektrum. In diesem Fall wird Wärmeenergie vom Gerät auf Objekte in der Nähe übertragen. Die von ihnen reflektierte Strahlungsenergie erwärmt effektiv die Luft im Raum. Dies ist wahrscheinlich die wirtschaftlichste Art von elektrischen Heizgeräten. Außerdem trocknen solche Geräte die Luft nicht aus. Einige von ihnen haben eine sehr schöne Dekoration.
Decken-Infrarot-Elektroheizung
Trotz der hohen Stromkosten nimmt die Beliebtheit von Elektroheizungen nicht ab. Dies liegt an ihrer Bequemlichkeit und in vielen Fällen an der Mobilität, die für Gasgeräte nicht verfügbar ist.
Verschiedene Heizgeräte
Verschiedene Heizgeräte (Heizung, Industrie) müssen in einwandfreiem Zustand gehalten und nach Beendigung der Arbeiten so in einen Zustand gebracht werden, dass sie keinen Brand verursachen können. Besonders sorgfältig ist es erforderlich, die Wartungsfreundlichkeit der elektrischen Verkabelung und die Vermeidung von Kurzschlüssen zu überwachen, die häufig zu Bränden führen.
Es werden verschiedene Heizgeräte verwendet. Geschlossene Spiralkochplatten dienen zum direkten Erhitzen von Rundkolben.
Der Druck der verschiedenen Heizgeräte im System ist nicht gleich. Dieser Kopf ist umso geringer, je geringer sich die Heizvorrichtung befindet (Formel IV, 17).
Im Labor werden verschiedene Heizgeräte eingesetzt. Coil-geschlossene Kochplatten dienen zum direkten Erhitzen von Rundkolben.
| Brenner Teklu | Bunsenbrenner. |
Im Labor werden verschiedene Heizgeräte eingesetzt: Gasbrenner, Elektroherde, Bäder, Trockenschränke. Die am häufigsten verwendeten Gasbrenner sind Teklu und Bunsen.
Im Labor werden verschiedene Heizgeräte eingesetzt: Gasbrenner, Elektroherde, Trockenöfen, Bäder, Muffel- und Röhrenöfen sowie Spirituslampen.
Im Labor werden verschiedene Heizgeräte eingesetzt: Elektroherde, Bäder, Trockenschränke, Elektroöfen, Tisch- und tragbare Gasbrenner.
Im Labor werden verschiedene Heizgeräte eingesetzt: Gasbrenner, Öfen, Bäder, Trockenschränke.
| Bunsenbrenner. |
In chemischen Labors ist Gas als Brennstoff für verschiedene Heizgeräte sehr wichtig. Heutzutage ist es selten, ein chemisches Labor ohne Gasversorgung zu finden.
Die Umwandlung elektrischer Energie in Wärme, die in verschiedenen Heizgeräten, in elektrischen Netzen, Startgeräten und Maschinen effektiv genutzt wird, verursacht deren vorzeitigen Verschleiß und führt unter bestimmten Bedingungen zu Unfällen, Explosionen und Bränden.
Die Umwandlung elektrischer Energie in Wärmeenergie ist von großer praktischer Bedeutung und wird in verschiedenen Heizgeräten sowohl in der Industrie als auch im Alltag häufig eingesetzt. Wärmeverluste sind jedoch häufig unerwünscht, da sie beispielsweise bei elektrischen Maschinen, Transformatoren und anderen Geräten Energieverschwendung verursachen, was deren Effizienz verringert.
Sollte wissen: das Gerät und der Stromkreis der kontinuierlichen Heißverzinnungseinheit im Rahmen der durchgeführten Arbeiten und verschiedene Heizgeräte.
Sollte wissen: das Gerät und der Stromkreis der kontinuierlichen Heißverzinnungseinheit im Rahmen der durchgeführten Arbeiten und verschiedene zum Verzinnen verwendete Heizgeräte, die Regeln für die Arbeit mit ihnen; Heißverzinnungsprozess; Grundlegende Eigenschaften von Metallen und Legierungen, die beim Verzinnen verwendet werden, Herstellung verschiedener Legierungen und Pulver zum Verzinnen; Vorrichtung, Zweck und Bedingungen für die Verwendung komplexer Instrumente und Instrumente zur Bestimmung der Dicke der Beschichtung.
