Selbstorganisation von XLPE-Rohren

In jüngster Zeit gewinnen Kommunikationen aus vernetztem Polyethylen eine immense Popularität, da dieses Material relativ kostengünstig ist und eine Reihe bedeutender Vorteile aufweist: die optimale Kombination von Festigkeit und Flexibilität, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, chemische Verbindungen und Zerstörung. Eine entscheidende Rolle in der langen Betriebsdauer spielen hochwertige Arbeiten zur Befestigung aller Bestandteile. Die Montage solcher Strukturen ist ein recht einfacher Vorgang, weist jedoch bestimmte Merkmale und wichtige Punkte auf, deren Kenntnis es ermöglicht, die Installation von vernetzten Polyethylenrohren mit Ihren eigenen Händen ohne besondere Schwierigkeiten durchzuführen.

Moderne Geschäfte bieten den Käufern eine große Auswahl an Produkten für die Ausstattung der Kommunikationssysteme von Privathäusern und Wohnungen. Pfeifen der Marke Rehau nehmen in diesem Marktsegment jedoch eine führende Position ein. Mit langjähriger Erfahrung haben sich deutsche Zulieferer seit geraumer Zeit auf die Herstellung hochwertiger Verbrauchsmaterialien spezialisiert, wodurch sie sich einen soliden Ruf erarbeitet haben.

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Merkmale der Verbindung von Produkten

Der genannte Hersteller wählte thermoplastische Polymere mit einer linearen Molekülstruktur als Basis für solche Rohre. Der einzige Unterschied zu den Produkten konkurrierender Unternehmen besteht in der optimalen Elastizität der Elemente, die den Gelenken die erforderliche Dichtheit verleiht. Um jedoch eine qualitativ hochwertige Installation von Rehau-Rohren durchführen zu können, müssen Schweißgeräte verwendet werden, die bei extrem hohen Temperaturen arbeiten.

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Der Preis für die Verlegung von Rohren Rehau (Rehau) aus vernetztem Polyethylen

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Montagetypen

Der Anschluss von Polyethylenrohren erfolgt auf drei Arten:

• Klemmverschraubung. Dieser Typ ist der einfachste und erfordert gängige Werkzeuge. Es findet seine Anwendung in der Anordnung von heißer und kalter Kommunikation und bietet auch die Möglichkeit, die Struktur in unvorhergesehenen Situationen schnell abzubauen.
• Pressverschraubung. Die genannte Art der Befestigung ermöglicht es Ihnen, eine feste und zuverlässige Verbindung zu erhalten, wenn Sie mehrere Rohre verbinden. In dieser Ausführungsform liegt der Schwerpunkt auf der regenerativen Eigenschaft von vernetztem Polyethylen, das es ihm ermöglicht, nach dem Pressen in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Die in der Zusammensetzung enthaltenen Polymere füllen alle Lücken und sorgen für einen engen Kontakt.
• Elektrofusionsanschluss. Der vorgestellte Typ ist in der Praxis ziemlich selten, da er spezielle Schweißmaschinen und besondere Fähigkeiten erfordert. Es ist jedoch die effektivste aller dieser Methoden.

Ein wichtiger Punkt bei der Bestimmung des optimalen Verbindungstyps ist die Berücksichtigung des Drucks des zukünftigen Kommunikationssystems, da der erste Befestigungstyp bis zu 2,5 atm aushalten kann, der zweite - nicht mehr als 6 atm - und der dritte praktisch unbegrenzt.

Wasserversorgungssysteme

Ausführungsreihenfolge

Jeder Verbindungstyp hat seine eigenen Eigenschaften und ein etwas anderes Verfahren:

1. Der Crimp-Typ ermöglicht eine zuverlässige Befestigung der Kompressionsmutter am Rohrschnitt, während das Gewinde auf die zukünftige Verbindung ausgerichtet sein sollte. Dann muss der Spaltring so festgezogen und gesichert werden, dass sich das Rohrende in einem Abstand von nicht mehr als 1 mm befindet. Als nächstes beim Anbringen der Befestigungsvorrichtung durch Ziehen am Rohrschnitt mit den darauf vorbereiteten Elementen. Schließlich ziehen wir mit Schraubenschlüsseln die Kompressionsmutter fest, bis sie fest sitzt.
2. Beim Pressentyp muss die Spannhülse zuerst sicher am Rohrschnitt befestigt werden. Dann ziehen wir mit dem Expander das Verbindungsrohr auf die Armatur der Armaturvorrichtung und halten es einige Minuten in dieser Position. Anschließend drückt sich das Rohrsegment aufgrund der Fertigstellung des letzten Punktes so fest wie möglich.
3. Die elektrische Schweißverbindung erfolgt durch Befestigen einer speziellen Kupplung am Rohrschnitt. Dann sollte mittels Schweißgeräten das Ende der inneren Spirale der Montagevorrichtung erwärmt werden. Infolgedessen nimmt das erhitzte Polyethylen idealerweise die Form einer Armatur an und kühlt ab, während der engste Kontakt gewährleistet wird.

Rohrinstallation zum Selbermachen

Das Prinzip der Verbindung von Polyethylenprodukten unterscheidet sich je nach verwendetem Verfahren. In den meisten Fällen ist nicht nur die Anleitung zur Durchführung der Arbeit geändert, sondern auch ein anderes Werkzeug erforderlich. Die Installation von XLPE-Rohren zum Selbermachen ist am einfachsten mit Kompressions- oder Pressverschraubungen.

Ausbildung

Sie reinigen den Raum: Staubablagerungen am Rohrende müssen vermieden werden, da Verunreinigungen die Qualität der Verbindung beeinträchtigen können. Um das Auftreten von Kondenswasser zu vermeiden, wird empfohlen, die Kommunikation mit wärmeisolierendem Material zu schützen. Allgemeine Optionen: Riffelung, spezielle Isolierung in Form eines Zylinders (innen hohl). Zusätzlich wird empfohlen, die Rohre am vorgesehenen Wandabschnitt zu befestigen, da sie sich aufgrund der Plastizität tendenziell etwas ändern. Zu diesem Zweck werden Heftklammern verwendet.

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Um zu arbeiten, benötigen Sie:

• Schnittmesser;
• Schraubenschlüssel;
• Expander;
• Roulette;
• Gebäudeebene.

Der Werkzeugsatz kann je nach verwendeter Rohrverbindungstechnologie geringfügig variieren. Um beispielsweise mit Klemmringverschraubungen arbeiten zu können, müssen Sie zusätzlich eine Presse (hydraulisch, manuell) vorbereiten.

Zeichnung und Diagramme

Bei der Arbeit mit Produkten aus vernetztem Polyethylen erstellen sie ein Projekt für ein Kommunikationssystem. Zu Hause reicht eine Skizze mit der Bezeichnung der Hauptparameter aus: der Durchmesser der Rohre, ihre Länge, die Positionen der Armaturen.

Arbeitsauftrag

Kompressionsverfahren:

1. Eine Kompressionsmutter wird zur Heizung oder Wasserversorgung auf ein XLPE-Rohr gesetzt.
2. Installieren Sie den Spaltring. Die Kante sollte 1 mm von der Kante entfernt sein.
3. Dann werden die Kommunikationsabschnitte angeschlossen, die Crimpmutter mit einem Schraubenschlüssel festziehen.

Anwendung der Elektroschweißmethode:

1. Am Ende des Polyethylenprodukts ist eine Armatur angebracht.
2. Um eine ausreichende Heizintensität zu gewährleisten, ist ein Schweißgerät an das Verbindungselement angeschlossen. Zu diesem Zweck werden Terminals verwendet. Unter dem Einfluss von Beanspruchung beginnt der Teil des Produkts, der von der Armatur abgedeckt wird, zu schmelzen.

Press-On-Methode:

1. Die Rohre werden mit einer Klemmhülse verbunden. Es wird auf einen Abschnitt des Produkts gelegt.
2. Mit Hilfe eines Expanders wird der Innendurchmesser des Rohres vergrößert. Dann wird es auf den passenden Zapfen geschoben.
3. Es wird empfohlen, das Produkt einige Minuten in dieser Position zu halten. Am Ende der Zeit endet die Montage der Rohre, da sie ihre ursprüngliche Form annehmen. Wenn man bedenkt, dass am Ende eine Armatur installiert ist, passt das Material genau daran.

Installationsfunktionen

Ein Diagramm einer Wasserversorgungs- oder Heizungsanlage wird erstellt, um nicht nur die Installationspunkte von Armaturen zu bestimmen, sondern auch das Material zu berechnen. Gemäß der Skizze wird die Länge der Rohrleitung berechnet, die Anzahl der Verbindungselemente, deren Montage geplant ist. Vor Beginn der Arbeiten müssen alle Kommunikations- und Armaturenabschnitte in der erforderlichen Reihenfolge auf dem Boden angeordnet werden. Dadurch werden Fehler während des Installationsvorgangs vermieden. Lassen Sie beim Verbinden von Elementen keine Verzerrungen zu.

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Rohre aus Polypropylen.

Rohre aus Polypropylen.

Polypropylenrohre sind hygienisch und sicher für den Menschen. Korrosionsbeständig, Druck bis 25 atm, Temperatur bis + 95 ° C. Polypropylen ist während des Betriebs keiner Fäulnis und Verunreinigung ausgesetzt. Die Lebensdauer im Kaltwasserversorgungssystem beträgt 50 Jahre und im Warmwasserversorgungssystem bis zu 25 Jahre.

Im Gegensatz zu Metall-Kunststoff- und Metallrohren sind Polypropylenrohre im Betrieb viel leiser, da sie eine hervorragende Schalldämmung aufweisen. Sie sind aufgrund der extrem geringen Wärmeleitfähigkeit von Polypropylen nicht mit Kondensation bedeckt. Es ist gleich 0,24 W / M * K. Für Kupfer beträgt dieser Koeffizient beispielsweise 400 W / M * K.