Sorten von Metallrohren zum Heizen: Vor- und Nachteile. Installationsmethoden

Vor- und Nachteile von Metall

Die Eigenschaften von Rohren werden durch die technologischen Nuancen ihrer Herstellung bestimmt. Metallurgische Anlagen verwenden Verfahren, um dem fertigen Produkt bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Produkte können massiv gezogen oder geschweißt werden. Die ersteren werden mit hochentwickelter Ausrüstung geformt, während die anderen aus Blech genäht werden.

Die Hauptvorteile der Produkte:

1. Stärke. Metallrohre sind beim Bau von Hochdruckleitungen unverzichtbar.
2. Geringe Wärmeausdehnung. Dadurch sind keine dickwandigen Produkte mehr erforderlich.
3. Fast hundertprozentige Gasdichtheit. Dies ist eine sehr wichtige Voraussetzung für die Schaffung eines vollständig geschlossenen Heizkreislaufs.
4. Hohe Wärmeleitfähigkeit. Ein sehr wichtiger Punkt für die Organisation von Heizsystemen in Wohngebäuden. Die Oberfläche des Metalls überträgt Wärme an die Umgebungsluft und erfüllt teilweise die Funktionen von Heizgeräten.
5. Verfügbarkeit. Die Kosten für das Metall sind niedrig, was bei der Festlegung von Budgetoptionen für die Wärmeversorgung von großer Bedeutung ist.

Nachteile:

• Korrosionsanfälligkeit. Metall widersteht oxidativen Prozessen und aggressiven Umgebungen nur schlecht.
• Elektrische Leitfähigkeit. Obwohl sehr bedingt, aber immer noch ein negativer Faktor. Dies ist besonders wichtig bei der Anordnung einer Heizungsanlage mit einem Elektrokessel.
• Steifigkeit. Die Leitung kann nur bei Hitzeeinwirkung gebogen werden. Für die Installation sind viele Verbindungs- und Formelemente erforderlich.
• Große Masse. Während der Installation müssen Sie viele körperliche Anstrengungen unternehmen, um den Abschnitt der Autobahn richtig zu positionieren.

Die Wahl zwischen Kunststoff und Metall für die Anordnung von Heizkreisen

Die Wahl zwischen Kunststoff und Metall für die Anordnung von Heizkreisen

Zwischen Kunststoff und Metall werden Metallrohre häufiger zum Heizen bevorzugt, obwohl die Beliebtheit von Kunststoffrohren in den letzten Jahrzehnten so groß ist, dass neue Materialien Metall fast vom Rohrmarkt verdrängt haben, aber Metall ist immer noch die bevorzugte Option für Heizkreise.

Es reicht aus, die technischen Eigenschaften von Metall und Kunststoff zu vergleichen, um sicherzustellen, dass es zuverlässiger ist, wenn es als Material für Heizsysteme verwendet wird.

Kunststoff im Heizsystem

Kunststoffrohre weisen die folgenden Leistungsmerkmale auf:

• der Wert der zulässigen Betriebswassertemperatur beträgt 95 Grad,
• Der Wert des Arbeitsdrucks beträgt nicht mehr als fünfundzwanzig Atmosphären.

Auf den ersten Blick ist dies für die Verwendung beim Heizen durchaus akzeptabel, wo die Betriebstemperatur und der Betriebsdruck diese Werte normalerweise nicht überschreiten.

Die maximalen Druckdaten entsprechen jedoch nur bei Wassertemperaturen bis zu 20 Grad den angegebenen. Bei einer Erhöhung auf 95 Grad sinkt der Arbeitsdruck in den Kunststoffrohren auf acht Atmosphären.

Beachten Sie! Wenn Kunststoffrohre mit der maximal zulässigen Menge verwendet werden, reduziert sich ihre Lebensdauer auf etwa zehn Jahre.

Im Winter kann die Verwaltungsgesellschaft bei Frost beschließen, die Wassertemperatur zu erhöhen. In diesem Fall beträgt die ankommende Flüssigkeit möglicherweise nicht 95 Grad, sondern alle 150 Grad.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Verwenden von Farbe für die Oberfläche von verzinkten Rohren

Vergessen Sie nicht, dass das Heizungsnetz etwa einmal im Jahr überprüft wird. Während dieser Überprüfungen wird der Enddruck während des normalen Betriebs um das Dreifache der Werte erhöht.Daher besteht Kunststoff diese Tests häufig nicht.

Metallrohre

Die Hauptbedingung ist, dass die Heizungsrohre stark und zuverlässig sind. Metallprodukte sind in der Lage, auch extremen Belastungen standzuhalten, und in diesem Kunststoff können Analoga trotz der Korrosionsanfälligkeit, die ihre Lebensdauer verkürzt, und ihres hohen Gewichts, das Installation und Transport erschwert, nicht mit ihnen verglichen werden.

Die Zuverlässigkeit des Heizungsnetzes ist die wichtigste Eigenschaft, zumal die Hersteller verschiedene Legierungen für die Korrosionsbeständigkeit verwenden, die diese Nachteile nicht aufweisen.

Arten von Rohren

Gusseisen

Die Zusammensetzung ist eine komplexe Legierung auf Eisenbasis. Die geschmolzene Masse ist hervorragend geformt und unterscheidet sich von reinem Stahl durch ihren erhöhten Kohlenstoffgehalt.

Rohre aus Gusseisen für Heizsysteme werden selten verwendet. Wenn ihre Verwendung von grundlegender Bedeutung ist, werden Vorgänge durchgeführt, um die Isoliereigenschaften zu verbessern:

• Die Gelenke sind mit Manschetten und speziellen Kupplungen abgedichtet
• Die Innen- und Außenwände sind mit einer Schutzfolie behandelt

Hersteller beliefern den Markt mit Produkten mit einem Durchmesser von 50 bis 300 Millimetern. Gusseisen hat gegenüber Kunststoffgegenstücken einen Vorteil in der mechanischen Festigkeit.

Kupfer

Kupferrohr

Das Material hat eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit. Bei ausreichender mechanischer Festigkeit zeichnet es sich durch eine lange Lebensdauer aus.

Kupferrohre werden an Orten verwendet, an denen Schweißarbeiten grundsätzlich nicht akzeptabel sind. Diese Autobahnen erhielten aufgrund ihrer hohen Kosten keine Massenverteilung.

Für Heizsysteme gibt es zwei Arten dieser Rohre:

1. Hergestellt aus vorgehärtetem Material. Produkte erhalten eine erhöhte mechanische Festigkeit. Lieferungen erfolgen in der Regel mit Pfetten, die auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten sind. Ihr Durchmesser reicht von 22-54 mm.
2. Hergestellt aus geschweißtem Kupfer. Produkte zeichnen sich durch hohe Formbarkeit und Herstellbarkeit aus. Sie werden in Spulen mit einem Durchmesser von 6-22 mm auf den Markt gebracht.

Separate Abschnitte von Autobahnen werden durch Schweißen miteinander verbunden.

Schwarzer Stahl

Es ist das häufigste Material für Haushaltsheizungssysteme in den 70-90er Jahren des letzten Jahrhunderts. Diese Stahlsorte ist nicht korrosionsbeständig und hinterlässt bei Hausbesitzern wahrscheinlich keine positiven Erinnerungen. Obwohl die Lebensdauer mit 25 Jahren angegeben wurde, begannen die Probleme viel früher.

Nämlich:

• Druckentlastung des Systems. Dies war teilweise auf den fehlerhaften Betrieb der Pipelines zurückzuführen. Sie konnten lange dienen, vorausgesetzt, das System war das ganze Jahr über mit Wasser gefüllt, was absolut nicht beobachtet wurde.
• Einlagen. Die Innenwände sind ein großartiger Ort, um Salz, Sand und andere Verunreinigungen zu sammeln. Infolge der Verringerung des Durchmessers des Netzes nahm auch die Effizienz ihrer Arbeit ab.

Cink Steel

Verzinktes Rohr DN 32

Die schützende Deckschicht hat die Leistungseigenschaften von herkömmlichem Stahl dramatisch verändert. Die Pfeifen begannen mehrmals länger zu dienen. In vielen "Stalinkas" dienen diese Autobahnen bis heute. Die Qualität moderner Produkte wirft jedoch sowohl bei Installateuren als auch bei Verbrauchern viele Fragen auf.

Fairerweise sollte beachtet werden, dass es auf dem Markt genügend hochwertige Produkte gibt. Die Erwärmung aus verzinkten Metallrohren ist langlebig. Das Material selbst bleibt stark und widerstandsfähig gegen aggressive Umgebungen.

Separate Abschnitte sind an Gewindeverbindungen montiert, da durch das Schweißen die Isolierschicht zerstört wird.

Zwei der Mängel können festgestellt werden:

1. Höhere Kosten als herkömmlicher Stahl.
2. Gewindeverbindungen sind viel zeitaufwändiger als Schweißen oder Löten.

Edelstahl

Theoretisch können Edelstahlrohre zur Ausstattung der Heizung verwendet werden. Darüber hinaus kann die Installation sowohl durch Schweißen als auch mittels Gewindeverbindungen erfolgen. Solche Autobahnen sind praktisch nicht durch irgendwelche Betriebsbedingungen beschränkt. Das Gebäude selbst wird schneller unbrauchbar.

Die extrem hohen Kosten für Korrosionsschutzstahl schließen jedoch eine weit verbreitete Verwendung des Materials aus. Im Gegensatz dazu werden gewellte Gegenstücke erfolgreich eingesetzt und werden von Jahr zu Jahr beliebter. Ihr Preis ist durchaus akzeptabel und die Nachfrage der Verbraucher wächst aufgrund der vielen Vorteile des Materials:

• Sie benötigen nicht viele Tools, um die Installationsarbeiten abzuschließen. Der primitivste Rohrschneider und zwei Gasschalter reichen aus.
• Hochleistungsparameter. Das Metall kann dem Siedepunkt von Wasser und dem Druck von 12 kgf / m² standhalten.
• Die Rohre werden mit Klemmringverschraubungen und Silikondichtungen verbunden. Sie lassen sich leicht mittels Beschlägen verbinden und werden mit Gewindeverbindungen festgeklemmt.
• Die Rohre sind leicht zu formen. Es ist keine thermische Wirkung oder große Kraft erforderlich, um die gewünschte Biegung zu erzielen.

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Eigenschaften nach GOST

Die Produktion erfolgt auf zwei Arten:

• Schweißen;
• Gießen.

Nahtloses Stahlrohr

Darauf aufbauend werden geschweißte und nahtlose Edelstahlrohre zum Heizen unterschieden. Der maximale Durchmesser geschweißter Produkte ist viel größer als der nahtloser und erreicht 2,5 Meter. Sie werden durch Ofen- oder Elektroschweißen geschweißt. Letzteres kann auch in einer Gaskammer vergeben werden.

Die staatliche Norm Nr. 3262-75 legt fest, dass Stahlrohre zum Heizen eines Hauses in Größen von vier bis zwölf Metern hergestellt werden sollten. Zusätzlich zu den gemessenen können sie in einer speziellen Reihenfolge von nicht gemessener Länge in Längen von eineinhalb bis vier Metern hergestellt werden. Der innere Abschnitt der Produkte variiert von sechs bis einhundertfünfzig Millimetern, und der Außendurchmesser beträgt jeweils 102 bis 165 Millimeter. Stahlrohre zum Heizen sind je nach Wandstärke unterteilt in:

• Lunge;
• gewöhnliche;
• verstärkt.

Diese Eigenschaft bestimmt auch das Gewicht des Produkts, das in Kilogramm pro Meter des Produkts berechnet wird. Die Berechnung erfolgt unter Berücksichtigung der Materialdichte von 7,85 g / cm3. Für fertige Produkte erlaubt der Standard eine maximale Abweichung:

• Der Außendurchmesser von Stahlheizrohren beträgt bei Produkten mit einem Innenteil von bis zu 4 cm nicht mehr als 0,4 mm. Bei Produkten mit einem Nenndurchmesser von mehr als 4 cm wird die Abweichung in Prozent angegeben und beträgt 0,8;
• Masse - nicht mehr als acht Prozent;
• Geometrie - bei einem Meter sollte die Krümmung bei Produkten mit einem Innendurchmesser von bis zu 2 cm in den Gängen von anderthalb Prozent liegen. Bei Rohren, deren Nenndurchgang mehr als 2 cm beträgt, beträgt die Abweichung Nr mehr als zwei Prozent.

Verzinkte Stahlrohre zum Heizen nach GOST 3262-75 sind 3% schwerer als üblich. Die Zinkbeschichtung muss gleichmäßig und mindestens 30 µm dick sein. An den Enden und Fäden ist das Vorhandensein optional.

Die Enden der Produkte unterscheiden sich ebenfalls, die glatt, mit Gewinde oder mit einer Kupplung sein können. Der Faden ist lang und kurz. Es kann auf eine oder beide Seiten des Produkts aufgetragen werden. Darüber hinaus können auf Wunsch des Kunden Fasen vorgenommen werden. In diesem Fall sollte sich das Metall an den Enden nicht delaminieren. An der Außenfläche sind leichte Kratzer und andere Mängel zulässig, die die Eigenschaften der Produkte nicht beeinträchtigen.

Besonderes Augenmerk wird auf die Zinkbeschichtung gelegt, wenn diese während des Produktionsprozesses bereitgestellt wird. Die Schutzschicht eines Edelstahlrohrs zum Erhitzen muss glatt sein, ohne Blasen und Abplatzungen. Fäden können erst geschnitten werden, nachdem die Schutzschicht aufgetragen wurde.

Schließlich werden verzinkte Stahlrohre zum Heizen druckgeprüft. Zu diesem Zweck werden hydraulische Tests durchgeführt, nach deren Ergebnissen gewöhnliche Rohre einer Belastung von mindestens 25 Atmosphären und verstärkten Rohren - mindestens 32 Atmosphären - standhalten müssen. Auf Wunsch des Kunden kann diese Zahl auf 50 Atmosphären erhöht werden.

Klassifizierung und Eigenschaften

Zweirohr-Heizkreis mit Zwangsumwälzung des Wärmeträgers

Je nach Herstellungsverfahren können Eisenrohre nahtlos, heiß oder kalt gezogen und elektrisch geschweißt werden. Nahtlos gewalzter Stahl ist zuverlässiger und für höheren Druck ausgelegt. Die Wahl solcher Rohre führt zu einer Erhöhung der Kosten für die Installation eines Heizungssystems, da ihre Kosten viel höher sind als die von Elektroschweißrohren.

Die Hauptmerkmale sind:

1. Größe und Gewicht. Die Größe des Produkts wird durch den Innen- und Außendurchmesser, den Nennbohrungsdurchmesser, die Wandstärke und die Rohrlänge bestimmt. Alle diese physikalischen Größen, einschließlich der Masse von 1 Laufmeter. m Rohre, geregelt von GOST und TU. Mit ihnen können Sie leicht die Wahl zwischen der einen oder anderen Art von Walzmetall treffen. Durchmesser und Wandstärken werden in Millimetern, Länge in Metern und Masse in Kilogramm oder Tonnen gemessen.
2. Stärke. Zu den Festigkeitseigenschaften gehört die Fähigkeit der Rohrleitung, einem bestimmten Druck (Betrieb, Nennwert, Test, Überschuss) und der Umgebungstemperatur standzuhalten. Der Druck wird in Pascal und die Temperatur in Grad Celsius oder Kelvin gemessen. Dies sind die Hauptmerkmale, die das Design von Heizsystemen bestimmen.
3. Material. Dies können Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisenkohlenstoff, Legierungen und Nichteisenmetalle sein.

Welche Rohre eignen sich besser zum Heizen?

Heizungsschema eines Privathauses mit natürlicher Zirkulation des Kühlmittels

Hallo allerseits, heute werde ich Ihnen sagen, welche Rohre besser zum Heizen geeignet sind. Dies ist natürlich meine persönliche Meinung, dennoch bin ich mir sicher, dass dies mit vielen übereinstimmen wird.

Aus welchen Rohren es besser ist, im Haus zu heizen, wird eine solche Frage wahrscheinlich von jedem gestellt, der Reparaturen in einer Wohnung vornimmt oder den Bau seines Privathauses abschließt

Wenn Sie über die Frage nachdenken, aus welchen Rohren es besser ist, zu heizen, dann haben Sie höchstwahrscheinlich einen Kessel als Heizquelle, Gas oder Strom gewählt, es spielt keine Rolle. Jetzt muss noch ein Netzwerk von Rohren im ganzen Haus verlegt werden, um Ihren Kessel an alle Heizkörper anzuschließen

Was Sie bei der Auswahl der Heizrohre am wahrscheinlichsten beachten. Verstehen Sie, dass dies der Preis und die einfache Installation ist. Früher gab es keine Frage, Metallrohre wurden überall verwendet, aber Technologien entwickeln sich, und heute ist die Auswahl riesig, was einfach nicht da ist.

Arten von Rohren zum Heizen

• Stahl
• Rostfreier Stahl
• Kupfer
• Plastik
• Verstärkter Kunststoff

Stahl Röhren

Stahlrohre waren die Pioniere in der technischen Kommunikation, aus denen Rohre hergestellt wurden, wenn nicht Metall, das beliebteste Produkt. Viele argumentieren, dass es vielleicht besser ist, aus Stahlrohren zu heizen. Sie sind sehr stark, halten einem guten Druck stand und haben einen relativ niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten.

Stahlrohre sind zuverlässig, aber nicht billig, und außerdem sind sie nicht sehr bequem zu verwenden. In der modernen Heimdekoration versuchen sie, alle Kommunikationen unter Veredelungsmaterialien zu verbergen, aber mit Stahlrohren wird es schwierig sein, dies zu tun. Darüber hinaus ist für die Installation von Stahlrohren ein qualifizierter Schweißer erforderlich, da es viele Ecken, Kurven und andere Dinge geben wird.

Kunststoffrohre

Auch beantworten viele Menschen die Frage, welche Heizrohre besser sind, natürlich Kunststoff. Billig, schnell und alles kann von Hand gemacht werden. Ja, Kunststoffrohre sind wahrscheinlich die billigsten aller Rohre, und für ihre Installation müssen Sie nur ein spezielles "Bügeleisen" und Kupplungen zum Anschließen verwenden.

Kunststoff ist jedoch nicht so haltbar, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Ich meine, wenn heißes Wasser durch den Kunststoff fließt, wird es sich ausdehnen und verlängern und dann umgekehrt. Daher sind nicht alle Kunststofftypen dafür geeignet.

Rohre aus verstärktem Kunststoff

Wenn Sie mich fragen, welche Rohre besser zum Heizen geeignet sind, werde ich antworten, dass Metall-Kunststoff meiner Meinung nach das beste Verhältnis von Preis und Qualität darstellt. Verstärkte Kunststoffrohre sind dünne Aluminiumrohre, die außen und innen mit einer Schicht Polyethylen beschichtet sind. Es stellt sich heraus, dass es die Festigkeit des Metalls und die Sicherheit des Kunststoffs gibt. Rohre können gebogen werden, fast 45%, nur natürlich bildet sich ein Lichtbogen, trotzdem ein Plus. Innen bildet sich kein Rost, und von außen sehen die Rohre ästhetisch viel ansprechender aus als Stahlrohre.

Für ihre Installation sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich, und alles kann von Hand gemacht werden. Für die Installation benötigen Sie "Armaturen", in denen sich spezielle "Spannzangen" befinden, mit deren Hilfe die gesamte Installation der Verbindung erfolgt. Ihr Preis ist viel höher als der von gewöhnlichen Plastikartikeln, aber sie halten viel länger.

Andere Arten von Rohren

Es gibt auch Kupferrohre und Edelstahlrohre. Ich werde nicht darüber schreiben, da sie nicht sehr gefragt sind. Natürlich ist es gut, Kupferrohre zu verwenden, ein sehr gutes Material, aber aufgrund der Tatsache, dass Kupfer als Material verwendet wird, ist ihr Preis zu hoch.

Edelstahlrohre eignen sich auch hervorragend zum Heizen Ihres Hauses, sind aber auch hier teuer. Beide Optionen haben auch Probleme bei der Installation, da ein entsprechend qualifizierter Schweißer erforderlich ist und es relativ problematisch ist, solche Rohre hinter einer Wand oder im Boden zu verstecken.

Wenn Sie möchten, können Sie unabhängig nach Informationen zu diesen Rohrtypen suchen. Nun, das ist alles für mich, ich habe dir meine Meinung gesagt, aus welchen Rohren es besser ist, Heizung zu machen, ich wünsche allen vorerst eine erfolgreiche Installation.

Stahlrohre des Heizungssystems: Installation

Schwerkraft (Schwerkraft) Heizungsschaltplan

Für Innenheizungssysteme werden in der Regel ½- und ¾-Zoll-Rohre mit einem Nenndurchmesser von 15 cm bzw. 20 cm verwendet. Das Heizschema ist ein System aus in Reihe geschalteten Abschnitten von Metallrohren unterschiedlicher Länge. Die Hauptanforderungen hierfür sind die Dichtheit und Dichtheit des gesamten Kreislaufs, unabhängig von Temperaturbewegungen.

Die Installation von Eisenrohren erfolgt auf drei Arten:

1. Verwendung von Gasflammen- oder Lichtbogenschweißen;
2. Mit Flanschen;
3. Mit einer Gewindeverbindung.

Die Installation und der Anschluss von Rohrleitungen durch Schweißen gewährleisten eine starke und zuverlässige Verbindung. Es gibt viele Arten des Schweißens, aber bei der Installation von Heizsystemen entscheiden sich Installateure häufig für das Gas- oder Lichtbogenschweißen. Vor dem Schweißen werden alle Fugen und Kanten gründlich gewaschen und entfettet sowie mit einem Schleifwerkzeug (Feile, Spezialfase, Schleifmaschine usw.) behandelt.

Beim Gasschweißen schmilzt unter dem Einfluss von Flammen und hohen Temperaturen das Füllmaterial (Draht), das die Schweißnaht bildet. Das Lichtbogenschweißen wird mit Elektroden unter Verwendung von Gleich- oder Wechselstrom durchgeführt. In diesem Fall ist die positive Phase mit dem Werkstück verbunden und die negative Phase ist mit der Elektrode verbunden. Das Schweißen mit Wechselstrom ist kostengünstiger und die Ausrüstung erfordert keine zusätzliche Wartung und Prüfung.

Durch das Verbinden von Rohren mit einem Gewinde können einzelne Abschnitte des Heizkreislaufs weiter zerlegt und installiert werden

Das Anschließen von Rohren mit einem Gewinde ermöglicht die anschließende Demontage und Installation einzelner Abschnitte des Stromkreises zur Reparatur oder zum Austausch.Bei der Herstellung einer solchen Verbindung werden zusätzliche Armaturen verwendet:

• Übergänge,
• Biegungen,
• Staus,
• Stubs,
• Verbindungsmuttern,
• T-Shirts,
• Kupplungen usw.

Und es stellt sich sofort die Frage, welche Qualitätsmerkmale die Armaturen haben sollten. Die Antwort ist einfach: Alle geometrischen Abmessungen der Verbindungselemente müssen GOST entsprechen, das Gewinde muss eine klare axiale Richtung haben, frei von Verunreinigungen und Brüchen sein.

Alle Gewindeverbindungen werden aus Dichtungsmaterialien hergestellt. Es kann sich um imprägniertes Leinen, Asbestschnur, Paronit, Gummi oder FUM-Klebeband handeln. Reinigen Sie die Gewinde und Dichtflächen gründlich, bevor Sie die Arbeiten ausführen. Alle Verbindungen müssen bis zum Ende hergestellt werden, um eine vollständige Dichtheit zu gewährleisten. Rohrschlüssel werden zum Schrauben von Rohren und Formstücken verwendet. Die Rohre werden in speziellen Geräten oder direkt am Installationsort angeschlossen

Die Installation von Rohren mit Flanschen besteht darin, die Dichtflächen der geschweißten Flansche zu verschrauben und abzudichten. Das Dichtungsmaterial kann Asbestkarton, Paronit, Gummi usw. sein. Die Installation des Systems muss nacheinander erfolgen, wobei mögliche Fehlausrichtungen und Verzerrungen auszuschließen sind.

Die Dichtung sollte genau auf die Größe der Flanschdichtflächen zugeschnitten sein, nicht an den Schrauben anliegen und überlappen. Die Schrauben sollten wiederum nicht zu lang sein und ihre Köpfe sollten auf einer Seite der Verbindung markiert sein. Es ist notwendig, die diametral gegenüberliegenden Muttern für die gesamte Verbindung abwechselnd festzuziehen. Verwenden Sie dazu Schraubenschlüssel.

Zusammenfassend möchte ich sagen, dass Sie mit vollständigen Informationen über Stahlrohre leicht feststellen können, welche Rohre besser sind und welche Art ihrer Verbindung für Sie besser geeignet ist. Wie die Praxis zeigt, hält ein hochwertiges Metallrohr Jahrzehnte und wird Sie nicht enttäuschen.

Unter modernen Bedingungen können Sie zur Schaffung eines Heizsystems eine Vielzahl von Rohrtypen verwenden: Kunststoff, Metall und Metall-Kunststoff. Alle von ihnen können verwendet werden. Natürlich ist jedes Material etwas Besonderes, es unterscheidet sich nicht nur in den Eigenschaften, den Kosten, sondern auch in den Installationsanforderungen.

Heizungsrohre dienen dazu, die erforderliche Wärmemenge zuzuführen und abzuführen. Und im Moment werden dafür am häufigsten Metallprodukte verwendet.

Zweirohrheizung

Heizsysteme können ein- und zweirohrig sein. Das Hauptmerkmal von Zweirohrheizungssystemen ist, wie der Name schon sagt, die Installation von zwei Rohren. Durch das erste tritt heißes Wasser in das Heizsystem ein, durch das zweite wird gekühltes Kühlmittel in das System zurückgeführt. Um die Wärmezufuhr abzuschalten, sind vor den Heizgeräten spezielle Wasserhähne installiert. Der Hauptvorteil eines Zweirohr-Heizsystems besteht darin, dass für alle Software die gleiche Kühlmitteltemperatur beibehalten wird, obwohl diese relativ niedrig ist. Andererseits bietet ein solches System Kosteneinsparungen - in diesem Fall werden Heizgeräte so effizient wie möglich eingesetzt, es müssen keine zusätzlichen Abschnitte an entfernten Heizkörpern installiert werden.

Zweirohrheizung

Arten von DSO:

• Sackgasse - Wasser fließt in entgegengesetzte Richtungen;
• Durchfluss - unidirektionaler Durchfluss des Kühlmittels in Rohren;
• vertikal - sie beinhalten die Installation einer großen Anzahl von Rohren, sind ideal für mehrstöckige Gebäude, bieten automatische Luftentfernung;
• horizontal - Für den Einbau in ein- / zweistöckige Häuser ausgelegt, sind an den Heizkörpern Spezialkrane "Mayevsky" montiert, um Luft abzulassen.

Das Zweirohr-Heizsystem eignet sich für die Installation in Häusern jeder Größe. Seine Eigenschaften zeigen sich am besten in großen Häusern.Mit dieser Option können Sie die Durchflussmenge einiger Heizkörper unter Umgehung der anderen ändern. Sie können auch verschiedene Raumthermostate verwenden, um allen Bewohnern des Hauses komfortable Bedingungen zu bieten.

Arten von Metallrohren

Es ist ziemlich schwierig, dieses Material zum Erhitzen zu wählen. Es muss beständig gegen Umwelteinflüsse sein, lange halten, zuverlässig und langlebig sein. Jedes Metall hat seine eigenen Eigenschaften, die es wert sind, weiter betrachtet zu werden.

Edelstahl

Dies ist fast eine ideale Option, wenn Sie den ziemlich hohen Preis für sie und für die Installation nicht berücksichtigen. Die Produkte sehen gut aus, haben eine hohe Festigkeit, sind korrosionsbeständig und können hundert Jahre lang verwendet werden.

Stahl

Solche Rohre haben eine hohe Festigkeit, sind lange haltbar und schweißen gut. Solche Produkte zeichnen sich auch durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus. Und das ist nur für das Heizsystem sehr gut. Darüber hinaus ist ein solches Material kostengünstig.

Stahlrohre sind jedoch nicht ohne Nachteile. Zum Beispiel sind sie anfällig für Korrosion, so dass der Kontakt mit Wasser nicht gut für sie ist. Infolgedessen kann das Innere des Rohrs mit Rost bedeckt werden, wodurch es überwachsen kann. Daher wird der Durchsatz verschlechtert. Infolgedessen kann häufig ein Austausch erforderlich sein, was für das Erhitzen nicht vorteilhaft ist.

Cink Steel

Das Verzinken ist nur erforderlich, um Stahl vor Korrosion zu schützen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Zinkbeschichtung diesen Nachteil vollständig vermeidet. Dies verlangsamt nur den Prozess.

Empfehlung: Das Verzinken der Anschlussstücke ist optional. Beim Schweißen eines solchen Materials werden auch gesundheitsgefährdende Substanzen freigesetzt. Daher ist es besser, Gewindeverbindungen oder alternative Verbindungen herzustellen.

Stahlrohrkorrosion

Wie Luft Metall zerstört:

• Das Wasser ist im Ausdehnungsgefäß mit Luft gesättigt und zieht es in den Kreislauf.
• Wenn das Kühlmittel erhitzt wird, beginnen sich Luftblasen aktiv von Wassermolekülen zu trennen.
• Metall beginnt bei Wechselwirkung mit Wasser und Luft zu oxidieren, es tritt Korrosion auf. Wenn keine Luft vorhanden ist, bildet sich kein Rost.

Bei geschlossenen (versiegelten) Systemen ist das Korrosionsproblem nicht so akut, obwohl Luft zusammen mit dem Kühlmittel auch in den abgedichteten Kreislauf eintritt. Um diesen Prozess zu minimieren, sind am Einlass Luftabscheider installiert, die beim Rühren des Durchflusses Sauerstoffblasen freisetzen und in einem automatischen Modus herausführen. Eine weitere Herausforderung für Metallsysteme ist die Komplexität der Installation, die sowohl mit dem hohen Gewicht der Struktur als auch mit den erforderlichen Fachkenntnissen des Installateurs verbunden ist.

Die Lebensdauer von Stahlheizrohren aus Eisenmetall beträgt ca. 30 Jahre. Edelstahlrohre zum Heizen sind fast ewig.

Kupfer

Solche Produkte haben viele Vorteile:

• bakterizide Eigenschaften;
• hohe Plastizität;
• die Korrosionswahrscheinlichkeit ist minimal;
• die Lebensdauer ist sehr lang;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
• Wenn Wasser gefriert, reißt das Material nicht.

Bei aller Idealität haben Kupferrohre auch Nachteile. Für sie sind mechanische Verunreinigungen sowie saures Wasser schrecklich. Es sollte auch beachtet werden, dass Stahl oder verzinkte Produkte nicht im selben System wie Kupfer vorhanden sein können. Andernfalls kann Korrosion auftreten.

Solche Produkte können geschweißt oder nahtlos sein. Letztere sind das zuverlässigste Material. Dies ist ein Produkt, keine Komponenten beteiligt. Das Ergebnis ist eine hohe Festigkeit. Bei Bedarf kann die Oberfläche verzinkt werden, um Rostbildung zu vermeiden.

Im Allgemeinen erfordert ein solches Produkt keine Schutzbeschichtung wie eine Grundierung oder Farbe. Es lohnt sich, solche Zusammensetzungen nur an Stellen mit eigenen Händen aufzutragen, an denen die Zinkbeschichtung beschädigt ist - an den Fugen. Rohre können mit Armaturen verbunden werden.Gleichzeitig stellen wir fest, dass ihr Material mit dem Material der Rohre identisch sein muss. Daher sollte alles beispielsweise Kupfer oder Stahl sein - je nach verwendetem Material.

Geschweißte Rohre sind sehr verbreitet. Gleichzeitig ermöglichen moderne Technologien eine hohe Festigkeit der Schweißnaht. Daher sind solche Produkte dort anwendbar, wo auch nahtlose verwendet werden. Darüber hinaus weisen solche Produkte geringere Dickenabweichungen auf und die Wand kann dünn sein.

Daher die Klassifizierung nach Dicke:

• Lunge;
• gewöhnliche;
• verstärkte Dicke. Dies ist schlecht, wenn ein Biegen erforderlich ist, aber gut, weil es eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Rohre aus Polypropylen

Eine der beliebtesten Optionen für die Installation eines Heizungssystems ist die Anordnung mit Polypropylenrohren. Sie werden nach speziellen Standards ausgewählt: Es werden nur solche verwendet, die bei hohen Temperaturen verwendet werden können. Das heißt, eine Erwärmung mit einem Kunststoffrohr ist möglich, hat aber gleichzeitig einen starren Rahmen zur Begrenzung der Heiztemperatur. Durch Erhöhen dieses Parameters kann sich die Form des Rohrs sowie ein Bruch an den Verbindungsstellen ändern. Polypropylenrohre können ein-, drei- oder fünfschichtig sein. Dreischichtige Rohre haben eine innere Aluminium- oder Glasfaserschicht, und Rohre mit 5 Schichten enthalten zusätzlich zur Verstärkungszusammensetzung zwei Schichten speziellen Schmelzklebstoffs. Am häufigsten werden verstärkte Rohre für das Heizsystem verwendet, die aus genau fünf Schichten bestehen. Durch die Verstärkung werden Polypropylenschläuche zuverlässiger, langlebiger, widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen und aggressive Substanzen.

Wie jedes andere Material hat Polypropylen seine positiven und negativen Seiten. Die Vorteile umfassen:

1. Geringes Gewicht. Ein Heizsystem aus Polypropylenrohren erhöht die Belastung der Tragkonstruktionen eines Privathauses nicht.

2. Haltbarkeit: Polypropylenrohre zum Heizen haben eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.

3. Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen.

4. Fast absolute Glätte der Innenfläche des Rohrs - es ist nicht mit Kalk bedeckt.

5. Ästhetisches Erscheinungsbild, das nicht ständig gewartet werden muss, insbesondere regelmäßige Lackierung - das Rohr ändert seine Farbe unter dem Einfluss hoher Temperaturen nicht.

6. Möglichkeit der Installation einer Pipeline mit komplexer Konfiguration.

Leider haben Polypropylenrohre zum Heizen zusätzlich zu allen positiven Punkten ihre eigenen Nachteile. Dies ist eine niedrige Maximaltemperatur des Kühlmittels - bis zu 90 Grad (bei kurzfristiger Exposition), während die Betriebsart vollständig 70 Grad entspricht. Zu den Nachteilen gehört die Komplexität und der Aufwand beim Ersetzen des beschädigten Rohrleitungsabschnitts. Der Preis reicht von 33 Rubel. bis zu 340 Rubel. pro laufendem Meter, abhängig vom Durchmesser und Material der Bewehrung.

Einschichtige Rohre aus Polypropylen werden in Heizsystemen nicht verwendet. Ihre Hauptanwendung ist die Wasserversorgung.

Installation

Die Installation von Metallrohren zum Heizen ist keine leichte Aufgabe. Selbst kleine Fehler können die Lebensdauer beeinträchtigen oder das System unbrauchbar machen.

Installationsschritte

Zunächst wird ein Projekt erstellt. Das Material, die Abmessungen und der Arbeitsumfang werden ausgewählt und die Positionen der Systemelemente bestimmt.

Und erst danach ist eine direkte Installation möglich, wobei natürlich die Anforderungen von SNiP berücksichtigt werden.

Die Herstellung eines Heizsystems mit eigenen Händen ist eine angenehme, aber mühsame und kostspielige Aufgabe, insbesondere wenn Metallprodukte verwendet werden. Daher besteht die Priorität in der Option, den Master zur Durchführung aller Installationsarbeiten einzuladen. Wenn Sie genug Selbstvertrauen, Erfahrung und Wissen haben, können Sie es selbst versuchen. Wir treffen eine Wahl und gehen!

Heutzutage werden viele Arten von Rohren für Heizsysteme angeboten: Metall-Kunststoff, Kunststoff, Metall.Alle von ihnen sind für den Einsatz in der Wärmeversorgung geeignet. Sie unterscheiden sich nur in den Installationsmethoden, dem Material, aus dem sie bestehen, dem Preis und der Lebensdauer.

Zentralheizungsrohre dienen dazu, die Menge zuzuführen und das Kühlmittel aus den Heizgeräten zu entfernen. Dafür werden Rohre aus verschiedenen Materialien verwendet, aber in diesem Artikel werden wir über Metallrohre sprechen.

Kriterien für die Auswahl von Metallrohren zum Heizen

Wenn Sie ein Haus bauen und ein Heizsystem mit Ihren eigenen Händen verlegen, stellt sich die Hauptfrage: Welche Metallrohre sind besser? Wie Sie wissen, werden für die Kommunikation verwendete Metalle wie folgt klassifiziert:

• das Schwarze;
• Farbe;
• Legierungen.

Die erste Kategorie umfasst Walzstahl, verzinktes Eisen und Gusseisen. Nichteisenmetalle rosten nicht, sondern oxidieren. Dies sind:

• Bronze;
• Kupfer;
• Aluminium usw.

Beachtung! Die Lebensdauer von Metallrohren für Heizungssysteme variiert, und Kupferrohre sind maximal, aber am teuersten. Meistens verwenden sie Metallrohre zum Heizen aus Gusseisen und Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Die Art und Anordnung des Heizungssystems sind einer der entscheidenden Faktoren bei der Auswahl der Rohre für das Netzwerk

Die wichtigsten Auswahlkriterien:

• Art des Heizsystems (Schwerkraft oder Zwang);
• maximale Belastung (die Bedingungen der nördlichen Regionen unterscheiden sich hinsichtlich der Erwärmung in den südlichen Breiten);
• die Möglichkeit, die Rohrleitungsabschnitte durch die höchste Last zu ersetzen;
• Installationsmethode (versteckt oder geschlossen, innerhalb der Wände);
• allgemeine Konfiguration des Systems, einschließlich der Anzahl der Stockwerke in einem Privathaus;
• Design und maximaler Druck im Inneren;
• Art des Kühlmittels;
• Transport- und Installationsoptionen zum Selbermachen;
• Gesamtlänge und Budgetrahmen für die Installation;
• maximal mögliche Temperatur im System.

Sorten von Metallrohren

Es ist sehr schwierig, Rohre für die Heizung auszuwählen. Sie sind über den gesamten Umfang des Hauses geschieden und müssen daher korrosionsbeständig, stark, zuverlässig und langlebig sein.

Es gibt bestimmte Arten von Rohren, betrachten Sie einige von ihnen, ihre Vor- und Nachteile:

Edelstahlrohre

Edelstahl-Metallrohre zum Heizen.

Sie können aus mehreren Gründen als ideal bezeichnet werden:

• sehr lange Lebensdauer (100 Jahre);
• hohe Korrosionsbeständigkeit;
• hochfeste Eigenschaften;
• tolles Aussehen.

Leider gibt es bei all diesen hochwertigen Immobilien einen erheblichen Nachteil: Der hohe Preis nicht nur für Rohre, sondern auch für deren Installation kostet Sie viel Geld. Sehr oft ist dies der Grund für die Bevorzugung anderer Rohrtypen.

Stahl Röhren

Sie bestehen aus hochwertigem Stahl, der eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Schweißbarkeit und eine relativ lange Lebensdauer aufweist. Stahlrohre haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, dieser Vorteil gilt jedoch nur für das Heizsystem.

Der Hauptnachteil ist, dass Stahlrohre mit nichts bedeckt sind und dies bei Kontakt mit Wasser zu Metallkorrosion führt. Korrosion ist die Ursache für rostiges Wasser, der Innendurchmesser des Rohrs wächst allmählich über und dies führt zu einer Verringerung des Wasserflusses.

Deshalb haben Stahlrohre einen niedrigen Preis, müssen aber immer noch relativ häufig ausgetauscht werden.

Verzinkte Stahlrohre

Um Korrosion von Stahlrohren zu vermeiden, wird eine Zinkschicht auf sie aufgebracht, die den Korrosionsprozess jedoch nicht vollständig schützt, sondern nur verlangsamt.

Tipp: Die Anschlussstücke müssen ebenfalls verzinkt sein.

Wichtig: In bestimmten Fällen ist die Zinkbeschichtung von Rohren sehr gesundheitsschädlich für den Schweißer, da beim Schweißen Schadstoffe freigesetzt werden. Daher wird empfohlen, solche Rohre mit Gewinden zu verbinden.

Kupferrohre

Die Vorteile dieser Rohre ähneln denen von Kupfer selbst:

• besitzt bakterizide Eigenschaften;
• hat eine hohe Plastizität;
• fast nicht korrodiert;
• lange Lebensdauer;
• plötzlichen Temperaturschwankungen standhalten;
• Wenn das Wasser in ihnen gefriert, knacken sie nicht, sodass Sie nicht darüber nachdenken müssen.

Metallrohre werden mit verschiedenen Technologien hergestellt, beispielsweise können sie nahtlos (nahtlos) oder geschweißt sein.

Massiv gezogene Metallheizrohre sind vielleicht das zuverlässigste und qualitativ hochwertigste Material unter allen vorhandenen. Sie stellen ein einzelnes Produkt dar (weshalb sie als nahtlos bezeichnet werden) und werden nicht aus Bauteilen zusammengesetzt.

Dies macht sie langlebig. Sie können mit Zink beschichtet werden, das die Rohre schützt, und es müssen keine Maßnahmen ergriffen werden, um die Rostbildung zu verhindern.

Solche Rohre müssen nicht gestrichen oder grundiert werden, nur an den Verbindungsstellen (sie haben Gewinde, und bei einer solchen Manipulation wird der verzinkte Stahl beschädigt). Feste Rohre sowie geschweißte Rohre (verzinkt oder nicht verzinkt) sind durch spezielle Vorrichtungen - Kupplungen - miteinander verbunden und werden auch als Fittings bezeichnet.

Bitte beachten Sie: Wenn Sie Metallrohre zum Heizen gewählt haben, z. B. Edelstahl, müssen die Armaturen für diese aus demselben Material bestehen. Das heißt, aus welchem ​​Metall die Rohre die Formstücke sind.

Geschweißte Rohre sind in vielen Branchen weit verbreitet. Neue und verbesserte Schweißtechniken garantieren eine hohe Nahtfestigkeit, die der Festigkeit des Rohrs selbst entspricht. Alle diese Technologien ermöglichen die Verwendung von geschweißten Rohren in den Branchen, in denen nur nahtlose Rohre verwendet werden konnten.

Ein geschweißtes Metallrohr zum Heizen wird im Vergleich zu einem nahtlosen mit weniger Dickenabweichungen und mit einer dünneren Wand hergestellt. Dieses technologische Merkmal ist von Vorteil.

Es gibt je nach Dicke folgende Arten von Rohren:

• verstärkte Dicke;
• gewöhnliche;
• Lunge.

Die große Dicke des Metalls hat sowohl ein Plus (hohe Korrosionsschutzleistung) als auch ein Minus - sie sind bei Installations- und Reparaturarbeiten sehr schwer zu biegen.

Die Installation von Rohren zum Heizen ist eine ziemlich schwierige und mühsame Aufgabe beim Bau oder der Renovierung eines Hauses. Kleinere Fehler können zu einer kurzen Lebensdauer führen oder das gesamte System deaktivieren.

Installationsmerkmale: Allgemeine Grundsätze

Das erste, worauf Sie bei der Installation achten sollten, ist das Volumen der vorgeschlagenen Arbeiten. Es ist ratsam, ein erstelltes Planungsdiagramm zur Hand zu haben und über die Materialauswahl zu entscheiden. Nach den zuvor durchgeführten Messungen ist die genaue Länge jedes Rohrs im Diagramm angegeben, um dadurch zusätzliche Kosten zu vermeiden.

Normalerweise wird zum Schneiden von Rohren entweder eine Säbelsäge oder ein Rohrschneider verwendet. Beide Methoden werden in bestimmten Situationen angewendet:

• Der Rohrschneider verwendet spezielle Schneidscheiben. Sie werden mit der Zeit langweilig und müssen geändert werden.
• Für Edelstahlrohre wurden separate Scheiben erfunden, die mit verbesserter Technologie geschärft werden und eine erhöhte Festigkeit erhalten.

Es ist nicht in allen Fällen möglich, einen Rohrschneider zu verwenden. Dies ist beispielsweise nicht möglich, wenn Sie einen Teil des Rohrs aus einer bereits installierten Struktur herausschneiden müssen. In diesen Fällen wird eine Säbelsäge verwendet, die für einen gleichmäßigen Schnitt sorgt.

Es ist wichtig! Es wird nicht empfohlen, zum Schneiden von Rohren eine Schleifmaschine zu verwenden, um keinen Stromschlag infolge eines Kurzschlusses zu erhalten, wenn versehentlich Wasser aus dem Rohr auf das Werkzeug gelangt.

Das Einfädeln hat auch seine eigenen Eigenschaften. Es gibt zwei Arten von Schnitten - zylindrische und konische. Die Auswahl hängt von der Art des zu erstellenden Projekts ab. Nach der Installation wird die Verbindung mit Flachs oder Spezialband versiegelt.

Bei der Installation an schwer zugänglichen Stellen ist es häufig erforderlich, das Rohr zu biegen. Der Rohrbieger macht diesen Job am besten.

Manchmal ändern die Handwerker das Design des Rohrs auf handwerkliche Weise, wobei sie die Stelle der beabsichtigten Biegung erwärmen und die Rohre mit ihren Händen biegen.

Nach Abschluss aller Arbeiten muss die Heizung überprüft werden. In der Sprache des Masters wird dies als Crimpen bezeichnet.Diese Arbeitsphase ist wichtig, da Sie bei der Installation der Heizung sicherstellen müssen, dass jedes Element die ihm zugewiesenen Funktionen ohne Beanstandungen ausführt.

Die Einhaltung wird überprüft, indem künstlich Bedingungen geschaffen werden, die über die Betriebsbedingungen hinausgehen. Auf diese Weise können Sie die vorhandenen Fehler, die während der Installation aufgetreten sind, sofort erkennen.

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Die Hauptschritte bei der Installation von Rohren für das Heizsystem

1. Obligatorische Erstellung des Projekts. In dieser Phase müssen Sie den Arbeitsaufwand festlegen, auswählen, aus welchem ​​Material die Ausrüstung hergestellt werden soll und welche Abmessungen vorhanden sind, und über die Position der Teile des Heizungssystems nachdenken.
2. Rohrinstallation vorbereiten. Überprüfen Sie die Werkzeuge, die Sie für die Wartungsfreundlichkeit benötigen, und führen Sie vorbereitende Arbeiten in Innenräumen durch.
3. Die eigentliche Installation der Rohre selbst.

Wichtig: Bei der Installation des Heizungssystems müssen unbedingt die Anforderungen von SNiP 41 - 01 - 2003 eingehalten werden.

Die Eigenausstattung Ihres Hauses ist angenehm und lobenswert, erfordert jedoch viel Aufwand und bestimmte finanzielle Kosten, aber selbst ein kleiner Fehler kann nicht nur für Sie, sondern auch für Ihre Nachbarn zu alltäglichen Problemen führen. Das Erhitzen von Metallrohren muss von einem Meister durchgeführt werden, der ein unterbrechungsfreies Heizsystem gewährleistet.

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