Funktionsweise und Ventiltypen für Rohrleitungen

Rohrverbindungsstücke - was ist das?

Zu den Verbindungselementen der Rohrleitung gehören Ventile, Adapter, Stopfen und andere Elemente, mit denen Sie die Aktivität des Systems steuern können. Die Geräte haben unterschiedliche Anwendungsbereiche aus Gusseisen, Metall oder Kunststoff. Die einfachsten Konstruktionen werden manuell betätigt, die komplexeren sind mit einem mechanischen oder automatischen Antrieb ausgestattet.

Die Wahl hängt von den Eigenschaften und der Leistung der Leitungen ab. Die Arbeitsumgebung (Erwärmungsgrad, chemische oder physikalische Prozesse), der Druck (normal, maximal, minimal) werden berücksichtigt. Zusätzlich wird der mögliche äußere Einfluss berechnet - mechanische Belastungen, Temperaturabfälle.

Rohrleitungsanschlüsse, die Steuerfunktionen ausführen

Diese Geräteklasse dient zur Regelung der Parameter der Arbeitsumgebung. Dieser Typ umfasst einen Teil der Ventile, die von Natur aus Absperrventile sind. Aus diesem Grund gelten alle für Verriegelungsvorrichtungen beschriebenen Klassifizierungen für Einstellvorrichtungen.

Ein separater Typ von Steuergeräten ist ein Druckminderventil. Der Zweck dieser Vorrichtungen besteht darin, den Druck des Mediums zu verringern, der durch Ändern des Wertes des hydraulischen Widerstands ausgeführt wird. Druckregelvorrichtungen werden manchmal als Reduzierstücke bezeichnet.

Aus welchen Materialien besteht es?

Für die Herstellung von Rohrverbindungsstücken werden verschiedene Materialien verwendet. GOST R 55509-2013 gibt die Anforderungen an die Zusammensetzung der verwendeten Metalle an. Gusseisen verwendet:

• grau ~ 15, ~ 20;
• formbar KCH30-6;
• mit kugelförmigem Graphit VCh40, VCh45.

Von verwendeten Metalllegierungen:

• Kohlenstoffstahl, legiert, hochlegiert;
• Nichteisenmetalle und Legierungen - Bronze, Messing, Titanlegierung, Aluminium, Nickel.

Kunststoffprodukte sind weit verbreitet, dies sind Polyvinylchlorid, Polyvinylchlorid, Polyethylen. Zum Transport von aggressiven Substanzen.

Tipp: In letzter Zeit werden die Walraven Star Quick-Kunststoffclips mit Ratschenantrieb, die den Installationsprozess beschleunigen, immer häufiger eingesetzt.

Arten des Verschleißes von Ventilen und Möglichkeiten, diesen zu minimieren

Bewehrungsteile können verschiedenen Arten von Verschleiß unterliegen:

• Mechanisch
• Erosiv
• Thermal
• Chemikalie usw.

Der mechanische Verschleiß der Bewehrung ist das Ergebnis der gegenseitigen Reibung von Teilen, z. B. Dichtringen von Ventilen, einer Spindel und einer Spindel in ihrer Gewindeverbindung, Wellen in Gleitlagern usw. Oberflächen. Eine entscheidende Rolle für die Intensität des mechanischen Verschleißes können oxidative Prozesse in der Oberflächenschicht des Metalls (oxidativer Verschleiß), Mikroschneiden mit abrasiven Partikeln (abrasiver Verschleiß), Metallabrieb usw. spielen.

Der mechanische Verschleiß von Teilen kann durch Erhöhen der Härte des Materials, aus dem sie hergestellt sind, verringert werden. Zu diesem Zweck werden verschiedene Methoden angewendet: Oberflächenhärtung durch Hochfrequenzströme, chemisch-thermische Behandlung (Aufkohlen), Nitrieren, Diffusionsverchromung usw.

Zum Schutz vor Beschädigung und Korrosion sind die Gewindeelemente der Ventile verzinkt oder mit speziellen Antifriktionsmaterialien auf Basis fester Schmiermittel beschichtet.

Wälzbeschichtungen werden heute immer beliebter, da sie im Vergleich zu galvanischen Beschichtungen verschleißfester sind und nach mehreren Zyklen der Montage und Demontage von Ventilen weiterarbeiten.

In Russland werden Antifriktions-Festschmierbeschichtungen (ATSP) unter der Marke MODENGY hergestellt. Für Gewindebefestigungen von Absperrventilen wird die ATSP-Leitung mit Zusatz von Polytetrafluorethylen verwendet - MODENGY 1010, MODENGY 1011 und MODENGY 1014 (die letztere Beschichtung enthält auch Molybdändisulfid). Diese Materialien schützen das Metall vor Korrosion und Verschleiß, stabilisieren das Verdrehungsverhältnis und vermeiden Gewindebeißungen.

Die Beschichtungen wurden erfolgreich auf chemische Beständigkeit getestet und können daher in aggressiven Pumpmedien verwendet werden.

Ventilteile, die die Flüssigkeit drosseln, sind erosivem Verschleiß ausgesetzt: Kolben und Sitze von Steuerventilen.

Unterscheiden Sie zwischen Spalt- und Aufprallerosion sowie dem Prozess der Kavitationszerstörung von Metall. Bei der Spalterosion werden die Oberflächen der Teile unter Einwirkung eines feuchten Dampfstrahls ausgewaschen, der mit hoher Geschwindigkeit durch den Spalt zwischen Sitz und Kolben strömt. Bei der Aufprallerosion wird das Material durch den Aufprall von Wassertropfen auf die Oberfläche des Teils zerstört. Während des Kavitationsbewegungsmodus im Fluss des Mediums bilden sich Blasen (Hohlräume). Wenn sie zusammenbrechen, erzeugen sie lokale Hydraulikstöße, die Metalloberflächen zerstören.

Es ist möglich, die Intensität des Erosionsverschleißes zu verringern, indem die Betriebsarten der Bewehrung geändert und erosionsbeständige Materialien verwendet werden.

Der thermische Verschleiß (Alterung) eines Materials ist das Ergebnis einer Änderung seiner Struktur beim Erhitzen. Das Altern ist am typischsten für Gummi - es verliert seine Elastizität, wird spröde und spröde. Die Packung der Stopfbuchse brennt aus und härtet unter dem Einfluss hoher Temperaturen aus.

Chemischer Verschleiß ist nichts anderes als Korrosion, der Teile von Ventilen unter dem Einfluss von Arbeitsmedien ausgesetzt sind.

Korrosion kann allgemein (über die gesamte Metalloberfläche), spaltend, intergranular, Lochfraß (Punkt) sein. Die größte Gefahr ist die Korrosionsrissbildung von Stahl, die bei gleichzeitiger Einwirkung von Umwelt und mechanischer Beanspruchung auftritt.

Stahl und seine Legierungen sind am anfälligsten für Korrosionsrisse.

Durch die Verwendung von legierten Stählen, korrosionsbeständigen metallischen und nichtmetallischen Beschichtungen kann die Intensität des chemischen Verschleißes verringert werden. Einige von ihnen - zum Beispiel die oben bereits erwähnte MODENGIE - haben sehr hohe Korrosionsschutzeigenschaften und sind einfach zu verwenden.

Im Gegensatz zur Passivierung, zum elektrochemischen Schutz und zu anderen Prozessen, für die spezielle Geräte erforderlich sind, werden bei der Arbeit mit ASTP Standard-Malwerkzeuge verwendet.

Arten von Rohrleitungsarmaturen

Verstärkungsprodukte werden nach Art der Anwendung, Zweck und Ausführung klassifiziert. Die Arten von Armaturen an Rohrleitungen sind wie folgt:

• angeflanscht;
• Verbinden;
• für Rohre aus verschiedenen Materialien;
• für Kernkraftwerke.

Lassen Sie uns näher auf diese Typen eingehen.

Geflanscht

Ein Flansch ist eine flache Scheibe mit einer bestimmten Anzahl von Befestigungslöchern. Die Flansche benachbarter Elemente passen genau aneinander. Die Verbindung erfolgt durch Anziehen der Befestigungsschrauben mit Muttern. Dichtungen sorgen für Dichtheit. Flanscharmaturen werden in Systemen installiert, die bei unterschiedlichen Drücken und Temperaturen arbeiten. Der Flansch ist mit dem Rohr verschweißt.

Die Flanschhalterung ist zusammenklappbar, was Reparaturarbeiten, Inspektion und Austausch von Elementen vereinfacht. Es besteht aus Gusseisen oder Stahl, wird für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 50 mm verwendet, hält Temperaturen bis zu 400 ° C stand und kann in horizontaler und vertikaler Position platziert werden.

Anschließen

Rohrleitungsanschlüsse werden zum Verbinden von Elementen mit unterschiedlichen Materialien und Durchmessern verwendet. Beim Verbinden von Rohren aus Stahl und Kunststoff, wo sich die Durchmesser der verbundenen Elemente unterscheiden, werden Verbindungsarmaturen verwendet.

Kupplungen, Stopfen und andere Armaturen werden als zusätzliche Teile eingebaut, bei deren Ausführung kein Verriegelungs- und Einstellmechanismus vorhanden ist. Solche Elemente ermöglichen eine schnelle Installation und einen schnellen Austausch von Rohrleitungsteilen. Verbindungselemente werden mit einem Querschnitt von 25 bis 2020 mm für einen Druck von 1 bis 4 MPa aus Gusseisen, Stahl und Kunststoff hergestellt.

Edelstahl

Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl bilden eine Verbindung, die nicht chemisch mit dem Arbeitsmedium reagiert, was die Langlebigkeit des Systems gewährleistet. Elemente wie Ventile, Hähne, Adapter und Absperrschieber werden für rostfreie Rohrleitungen beim Transport von Lebensmittelflüssigkeiten, alkoholischen und alkoholfreien Getränken verwendet.

Korrosionsbeständige Elemente bilden eine starke Verbindung, die gegen Korrosion und aggressive Medien beständig ist und deren Verwendung in der Petrochemie- und Gasindustrie, in der Pharmakologie und in Kernkraftwerken sicherstellt. Die Teile interagieren nicht mit den transportierten Produkten, verändern sie und ihre Struktur nicht.

KKW-Armaturen

Ein Kernkraftwerk ist eine hochgefährliche Energieanlage. Das Design umfasst eine große Anzahl von Rohrleitungen, industrielle Rohrleitungsarmaturen werden installiert. Die folgenden Anforderungen werden an die Elemente gestellt:

1. Die Bewegungsrichtung des Arbeitsmediums muss mit der Pfeilrichtung auf dem Körper übereinstimmen.
2. Sie können keine Teile verwenden, die nicht dem Zweck entsprechen.
3. Der Zugang zu allen Arten von Armaturen muss frei sein.
4. Die während des Betriebs erwärmten Verbindungselemente der Rohrleitung sollten mit einer abnehmbaren Struktur verschlossen werden, deren Wärmeisolierung mit einem Gewinde befestigt ist.

Einzelne Teile der Rohrleitung, die unter hohem oder mittlerem Druck stehen, werden durch Schweißen oder Flanschverbindungen verbunden, wodurch die Möglichkeit von Undichtigkeiten verringert wird. Das Material für die Produkte muss aus hochwertigen Metallen bestehen.

Wichtig: Um die Sicherheit der Dampferzeuger zu gewährleisten, sind Sicherheitsventile installiert - Haupt- und Hilfsventile. Um die Entwässerung aus dem Kreislauf der Station zu entfernen, zuerst eine Absperrung, dann eine Einstellabschaltung.

Verstärkung von Metall-Kunststoff-Rohren

Verstärkte Kunststoffrohre werden für die Installation in Innenräumen verwendet. Dies ist interne Sanitär und Heizung. Die Verbindung der Abschnitte erfolgt über Ventile, Absperr- und Übergangsventile und andere Elemente. Sie werden bei einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 95 ° C und einem Druck von 16 atm eingesetzt.

Metall-Kunststoff-Rohrleitungen werden im Alltag verwendet, haben ein ordentliches Aussehen, Gewinde oder Pressverbindung. Die Armaturen bestehen aus vernickeltem Messing. Die Produkte haben Standardabmessungen und sind auf ihren Oberflächen gekennzeichnet.

Formstücke für Rohre aus Polyethylen und Polypropylen

Armaturen für Kunststoffrohre werden für Druck- und Nichtdrucksysteme unterschieden. Bei Polyethylenrohren gilt eine Schweißverbindung als die zuverlässigste. Als Ergebnis erhalten wir ein einzelnes gegossenes versiegeltes Rohr.

Art der Armaturen nach Art der Verbindung zum System

Die Art der Verbindung ist einer der Schlüsselparameter bei der Konstruktion von Rohrleitungsarmaturen. Die beliebtesten Typen sind Verbindungen:

• angeflanscht;
• Gewindekupplung;
• ersticken;
• geschweißt.

Für die vorhandene Pipeline ist dieses Problem nicht relevant, da es keine Optionen gibt, die vom System selbst vorgegeben werden.

Art der Verbindung mit Flansch

Alle Flanschbeschläge unterscheiden sich in einer Sache - der Form der Flansche. Sie sind rund, quadratisch, dreieckig. Die ersten beiden sind die häufigsten. Rundflansche sind universell und für alle Drücke geeignet.Die Beschränkung für die Verwendung von Vierkantflanschen liegt bei einem Druck über 20 Atmosphären.

Flanschbeschläge.

Die Verbindungsflansche müssen fest an den Gegenflanschen der Rohrleitung anliegen. Sie werden mit Bolzen oder Stehbolzen zusammengezogen. Hierzu haben beide Elemente Löcher. Zur besseren Klemmung werden die Befestigungselemente mit Muttern festgezogen. Erhöhen Sie die Dichtheit der zwischen den Flanschen angeordneten Dichtungen. Dies ist eine abnehmbare Verbindung, sodass bei der Installation und Demontage keine Probleme auftreten. Die Vorteile von Produkten umfassen:

• Stärke und Zuverlässigkeit;
• hoher Druckwiderstand;
• gute Dichtheit.

Die Hauptnachteile dieser Installationsmethode sind die mögliche Schwächung der Befestigungselemente, beeindruckende Abmessungen, ein beträchtliches Gewicht und ein hoher Preis.

Flansche bestehen aus Stahl oder Gusseisen - duktil oder grau. Duktiles Eisen ist besser als Grauguss und hält hohen Temperaturabfällen und hohem Druck stand. Stahlgussflansche sind sehr langlebig, werden jedoch durch plastische Verformung beeinträchtigt.

Gewindeanschluss

Diese Art der Verbindung wird für Rohrleitungen mit dem größten Durchmesser verwendet - bis zu DU-50 und für Drücke bis zu 1,6 MPa. In diesem Fall sind Gewinde sowohl am Rohr als auch an den Formstücken vorhanden. Auch wenn sich kein Gewinde in der Rohrleitung befindet, kann es immer geschnitten werden. An einem Ende dieser Art von Anschlüssen befindet sich ein Sechseck, mit dem ein verstellbarer Schraubenschlüssel zum Festziehen verwendet werden kann.

Gewindefittings.

Gewindeanschlüsse gibt es in zwei Versionen - mit einem internen und einem externen Gewinde. Auf beiden Seiten des Produkts können unterschiedliche Gewinde vorhanden sein - innen auf der einen und außen auf der anderen Seite oder identisch auf beiden Seiten. Thread-Standards sind ebenfalls unterschiedlich.

Verstärken Sie die Gewindeverbindung mit Dichtungen - Leinenfaden, FUM-Klebeband, dicke Schmiermittel. Ein solcher Anschluss wird für die Installation einer Vielzahl von Absperrventilen verwendet - Ventile, Absperrschieber, Strömungsteiler.

Zu den Vorteilen von Gewindeverbindungen gehören das Fehlen zusätzlicher Elemente für die Installation, ein niedriger Preis, eine einfache Installation und ein einfacher Austausch. Minus - ungeeignet für Hochdruckleitungen.

Nippelverbindung

Dieser Typ wird zum Anschließen von Armaturen mit sehr kleinen Durchmessern verwendet - bis zu DU-5. In diesem Fall hat das Verbindungsende ein Außengewinde und wird mit einer Überwurfmutter gegen das Rohr gedrückt. Über einen Choke-Anschluss werden verschiedene Messgeräte in die Leitung eingeführt.

Armaturen mit Choke-Anschluss.

Verwenden Sie es für eine kleine Liste spezifischer Rohre, z. B. für Laborrohre.

Schweißverbindung

Bei Leitungen, die gesundheitsgefährdende Flüssigkeiten führen, ist eine Schweißverbindung erforderlich. Hier ist eine perfekte Dichtheit erforderlich, da selbst kleinste Undichtigkeiten nicht akzeptabel sind. Die Hauptbedingung ist, dass die Schweißnaht nicht schwächer als die Rohrwand sein darf.

Geschweißte Armaturen.

Verbindungen werden auf zwei Arten hergestellt:

1. Stoß, wenn die Kupplung mit einem Stützring ergänzt wird, um eine Fehlausrichtung der Teile zu verhindern.
2. In der Glocke. In diesem Fall befindet sich die Schweißnaht an der Außenseite des Rohrs.

Eine kompetente Schweißverbindung ist die zuverlässigste, 100% dichteste. Dem Schweißen geht die Vorbereitung der Rohrenden voraus. Zu den Vorteilen einer Schweißverbindung gehören niedrige Kosten, geringes Gewicht und kleine Abmessungen.

Die Nachteile sind, dass die Verwendung einer solchen Verbindungsmethode ohne die Einbeziehung von qualifiziertem Personal nicht möglich ist. Die Demontage der Armaturen ist sehr zeitaufwändig.

Toilettenspülventil

Toilettenarmaturen.

Im Alltag muss man sich sehr oft mit Armaturen für eine Toilettenspülspülung befassen. Weitere Details dazu, seine Typen, die korrekte Installation und Einstellung finden Sie in einem separaten Artikel: Abflussarmaturen für ein Toilettenfass.

Arten von Verriegelungsvorrichtungen

Die Absperrstrukturen von Rohrleitungen können regulierend sein. Sie sind in vier Typen unterteilt:

1. Der Absperrschieber hat zwei zueinander senkrechte Positionen relativ zur Rohrachse. Schließt und öffnet den Durchgang für das transportierte Produkt.
2. Das Ventil ist mit einem Schließ- oder Regelmechanismus ausgestattet, dessen Bewegung parallel zur Bewegungsrichtung des Flusses der übertragenen Substanz verläuft.
3. Am Kran dreht sich der Mechanismus um seine eigene Achse und bewegt sich in verschiedenen Winkeln zur Rohrachse nach oben oder unten.
4. Das Ventil muss den Produktfluss in der Rohrleitung absperren und regulieren. Es kann als Sicherheitsventil, Kondensatablauf dienen. Es passiert Kugel und Ventil.

Absperrschieber werden häufiger als Absperrkonstruktion verwendet, Ventile werden als Steuerungsmechanismen installiert. Sie arbeiten schnell, zeichnen sich durch hohen hydraulischen Widerstand und Dichtheit aus.

Zweck der Ventile

Absperrventile für eine Rohrleitung sind eine Reihe von technischen Einheiten, deren Hauptzweck darin besteht, den Fluss eines Arbeitsmediums oder Gases abzusperren oder wiederherzustellen. Die Geräte sind für die Installation in Rohrleitungen für verschiedene Zwecke vorgesehen. Das Medium kann entweder flüssig oder gasförmig sein. Die Produkte bieten ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Dichtheit.

Bewehrungsklassifizierung

Rohrverbindungsstücke sind Produkte, die nach Anwendung, Dichtungsmethoden und Konstruktionsmerkmalen klassifiziert sind. Betrachten wir einige davon.

Geltungsbereich

Basierend auf den Leistungsmerkmalen gibt es: Vakuum-, Kryo- und Absperrventile. Je nach Verwendungszweck handelt es sich hierbei um Steuerungs-, Reduktions- und Überspannungsschutzgeräte. Das transportierte Produkt bestimmt seine Dichtheit, Beständigkeit gegenüber chemischen und aggressiven Medien.

Verbindungstyp

Die Methode zum Anschließen an die Rohrleitung unterteilt die Armaturen in Flansche, Zwischenflansche, Kupplungen, Gewinde und Schweißnähte. Beim Schweißen von Armaturen mit Rohren werden Verbindungsrohre verwendet, beim Kuppeln Innengewinde und Zusatzrohre.

Durch Versiegelungsmethode

Abhängig von den verwendeten Dichtungselementen werden Armaturen unterschieden:

• Stopfbuchse;
• Membran;
• Balg;
• Schlauch.

Die Stopfbuchse verwendet eine mit Dichtmittel imprägnierte Faserpackung zum Versiegeln. Die Membrandichtung ist eine elastische Scheibe, die an der Verbindungsstelle festgeklemmt wird.

Der Balg ist ein Wellrohr, das sich beim Festklemmen faltet. Bei der Schlauchkonstruktion wird ein flexibler Schlauch verwendet, der eingeklemmt wird, den Flüssigkeitsfluss abschneidet oder verringert.

Durch die Gestaltung der Verbindungsrohre

Ordnen Sie das Gerät durch Durchgang, Winkel, Teilbohrung, Vollbohrung. In einer Teilbohrung ist der innere Abschnitt des Verbindungsrohrs kleiner als der Durchmesser des in die Armatur eintretenden Rohrs. Bei Armaturen mit voller Bohrung sind alle Durchmesser gleich.

Klassifizierung von Absperrventilen nach der Durchflussregelungsmethode

Je nachdem, wie der Durchfluss des Arbeitsmediums gesteuert wird, werden Absperrventile in folgende Typen unterteilt:

1. Kräne.
2. Absperrventile.
3. Dämpfer.
4. Absperrschieber.

Kraneigenschaften

Sie sind Ball und Kork. Die ersten werden hauptsächlich in Haushaltspipelines verwendet. Die zweite - auf den Autobahnen, die Ölfraktionen, Gas, Wasser transportieren. Im ersten Fall ist das Element, das den Fluss abschneidet, eine Kugel, im zweiten ein Kegel in Form eines Stopfens.

Das Design des Absperrventils ist äußerst einfach. Die Hauptteile sind der Körper und das Verriegelungselement. Je nach Kapazität werden die Ventile in Vollbohrung (90 - 100%), Teilbohrung (40 - 50%) und Standard (70 - 80%) unterteilt. Die Einstellung erfolgt über ein Schwungrad oder einen elektrischen Antrieb. Es gibt ferngesteuerte Krane.

Kran.

Das Hauptelement des Kugelhahns ist ein Schloss, das wie eine verchromte Kugel aussieht. Entlang einer seiner Achsen befindet sich ein Loch.Es befindet sich zwischen zwei O-Ringen (Sitzen) in der Körpermitte. Die Verstopfungsparameter hängen vom Rohrabschnitt ab.

Kugelkornvorrichtung.

Das Öffnen / Schließen erfolgt, wenn die Stahlkugel während der Drehung des Hebels verschoben wird. Wenn das Loch entlang der Längslinie des Rohrs ausgerichtet ist, wird das Arbeitsmedium zugeführt. Wenn das Loch senkrecht steht, wird der Durchfluss unterbrochen. Das Design dieser Bewehrung enthält keine Reibelemente, weshalb die Wasserverluste unbedeutend sind.

Die beliebtesten Kugelhähne sind Messing und Stahl aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Molybdän. Es gibt Kunststoffkugelhähne, die gegen aggressive Chemikalien beständig sind. Die Dichtheit solcher Produkte ist gering, sie sind sehr empfindlich gegenüber festen Einschlüssen im Fluss und hohen Temperaturen.

Sie werden in die Systeme der Kalt- und Warmwasserversorgung eingeführt, jedoch mit einer Temperatur von nicht mehr als 65 ° C. Edelstahlhähne werden in Leitungen mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm eingebaut. Die Produkte sind für hohe Temperaturen und Drücke ausgelegt. Diese Wasserhähne sind für den Heimgebrauch zu teuer.

Absperrventile

Dies sind Ventile, die sowohl für die Absperrung als auch für die Durchflussregelung ausgelegt sind. Sie werden mittels eines Schwungrades oder eines elektrischen Antriebs manipuliert. Verschiedene Kopien sind für ein bestimmtes Temperaturregime ausgelegt. Große Modelle werden meistens angeflanscht und kleine mit Kupplungen verbunden.

Das Gerät ist ein gerades Absperrventil.

Die Ventile halten den erforderlichen Druck in der Leitung aufrecht und mischen auch Flüssigkeiten in einem bestimmten Verhältnis. Die Absperrbaugruppe regelt den Durchfluss wie folgt:

1. Das Schwungrad überträgt seine Drehbewegung auf die Spindel.
2. Er beginnt sich zu bewegen und macht Bewegungen von Hin- und Herbewegung.

Die Spindel wird manuell oder über einen Servoantrieb gestartet. Der beliebteste Ventiltyp ist durchgehend. Sie schnitten es in flache Abschnitte der Autobahn. Der Hauptnachteil dieses Ventiltyps ist ein beträchtlicher hydraulischer Widerstand.

Diagramm einer durchgehenden Entlüftung.

Direktströmungsventile weisen diesen Nachteil nicht auf. Sie werden in Bereichen installiert, in denen es unmöglich ist, die Durchflussrate des flüssigen Mediums an seinem Auslass zu verringern. Ventilkörper sind aus Gusseisen, Stahl, Bronze, Messing. Die ersten gehören zu den allgemeinen technischen Absperrventilen, sie sind über Flansche und Kupplungen verbunden.

In High-Tech-Prozessen, in denen die Anforderungen an die Arbeitsumgebung besonders hoch sind, werden Stahlventile verwendet. Ihre Verbindung ist angeflanscht.

Das folgende Video zeigt das Erscheinungsbild verschiedener Ventile sowie deren Design.

Bronze- und Messingventile werden in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen von Gebäuden verwendet. Befestigen Sie sie mit Flanschen, durch Schweißen oder Kuppeln. Die Bewegungsrichtung der Flüssigkeit ist am Körper angegeben. Der Durchfluss wird über eine am Schaft befindliche Spule geregelt.

Eigenschaften von Dämpfern

Verriegelungselemente dieses Typs werden in Systemen mit niedrigem Druck installiert, da sie keine große Dichtheit bieten. Dies sind Abwasserleitungen und mit chemischen Flüssigkeiten. Die Klappen werden mit Flanschen verbunden oder verschweißt. Das Verriegelungsstück ist eine Scheibe, die sich um eine Achse dreht. Meistens ist der Körper aus Gusseisen und die Scheibe aus Stahl.

Klappenvorrichtung.

Absperrschieber

Diese Absperrbaugruppen stellen ein äußerst einfaches Design dar, das die freie Bewegung des Mediums blockiert. Sie können Hitze und Druck standhalten. Sie werden auf Autobahnen eingesetzt, auf denen nicht aggressive Verbindungen passieren können. Ihr Verriegelungselement ist ein Keil, eine Scheibe oder ein Blatt. Es führt Hin- und Herbewegungen vertikal zur Achse der sich bewegenden Lawine aus.

Absperrschieber.

Die Ventile sind in Vollbohrungen unterteilt und abgeschnitten.Im ersteren sind der Sitzdurchmesser und der entsprechende Rohrleitungsparameter gleich. Zweitens ist der Sattelabschnitt kleiner als der Rohrabschnitt. Installieren Sie dieses Absperrventil in den Leitungen, deren Anschlussdurchmesser 50 mm überschreitet. Der Durchfluss in ihnen muss reibungslos unterbrochen werden, um keinen Wasserschlag zu provozieren.

Die Vorteile von Absperrschiebern gegenüber anderen Arten ähnlicher Produkte liegen in der einfachen Konstruktion und Wartung. Sie haben kleine Abmessungen, geringen Widerstand. Sie bestehen aus Gusseisen, Stahl und Nichteisenmetallen. Sie werden manuell über einen hydraulischen oder elektrischen Antrieb gesteuert.

Kennzeichnung der Rohrverbindungsstücke

Zur Orientierung bei den Armaturentypen werden spezielle Symbole verwendet. Sie geben die wichtigsten technischen Parameter der Produkte an. Verschiedene Hersteller setzen ihre eigenen Markierungen. Am beliebtesten ist die Kennzeichnung von JSC Scientific and Production. Es enthält Tabellen, in denen die Art des Produkts, die Antriebsmethode, das Herstellungsmaterial und andere Bezeichnungen angegeben sind.

Als Beispiel werden wir die folgende Bezeichnung entschlüsseln: 13br042nzh - ein Absperrventil, Messing, Edelstahldichtung, hat eine Fernbedienung, Modell 42. Manchmal wird eine Buchstabenmarkierung verwendet: KSH - Kugelhahn, KTS - Dreiwege-Stahl Ventil und andere.

Luft- und Raumfahrt

Absperrventile für die Luft- und Raumfahrt sind in der Regel kleine, nicht standardmäßige Materialien und hochintelligente Steuerungssysteme.

Die gebräuchlichsten Arten von Armaturen sind hier Magnetventile sowie kleine Hydraulikventile, die auf Steuerflächen wie Stabilisatoren, Querruder und Seitenruder einwirken. Lenkflugkörper verwenden die gleichen Arten von kleinen Ventilen.

Bodenstartfelder für Orbiter sind sehr komplex und enthalten viele Pipelines. Es gibt Flüssigbrennstoffleitungen, die normalerweise mit Kryo-Armaturen beladen sind. Andere Hilfsleitungen enthalten unterschiedliche Flüssigkeiten bei unterschiedlichen Drücken und Temperaturen, was auch hohe Anforderungen an die in ihnen verwendeten Ventile vorschreibt.

Prüfung von Rohrleitungsarmaturen

Um einen störungsfreien Betrieb der Rohrleitungen zu gewährleisten, werden Rohrventile und andere Verbindungselemente geprüft. Die Tests umfassen die folgenden Schritte:

1. Hydraulische Belastungen zur Überprüfung der Festigkeit, Undurchlässigkeit des Materials und der Abwesenheit von Scherung der Strukturelemente.
2. Dichtheit der Absperrelemente prüfen.

In der ersten Stufe werden Industriearmaturen unter Druck von Pumpen getestet. Die Testbedingungen sind in der technischen Dokumentation angegeben.

Auf ein offenes Arbeitselement mit einem geschlossenen Loch im Rohr wird Druck ausgeübt. Wenn in Schweißnähten und anderen Verbindungen Undichtigkeiten festgestellt werden, gelten die Armaturen als unbrauchbar.

Bei der Prüfung der Dichtheit der Geräte wird dem Gerät wiederum unter Druck stehende Flüssigkeit aus verschiedenen Richtungen zugeführt. Überprüfen Sie die Armatur auf der gegenüberliegenden Seite der Druckversorgung. Ventile, Klappen, Ventile werden von einer Seite unter Druck gesetzt.

Wichtig: Für die Klassifizierung von Produkten nach der Dichtungsklasse werden GOST R 9544 - 75 "Rohrleitungsarmaturen" befolgt. Die Norm spezifiziert drei Dichtigkeitsklassen, die durch den Zweck der Rohrleitungen bestimmt werden.

Solarenergie

Thermische Solaranlagen (Kollektoren) sind Hauptverbraucher von Absperrventilen im Bereich der Solarenergieerzeugung.

Solarkollektoren konzentrieren die Wärmeenergie der Sonnenstrahlen und erzeugen daraus Dampf. Mit anderen Worten, das Wasser wird von der Sonne erwärmt und verdunstet, wobei es in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert.Dementsprechend sind die Armaturen in solchen Anlagen in zwei Segmente unterteilt - Armaturen für den Wärmeträger (Wasser) und Armaturen für Dampf

Die größten Nutzer von Ventilen in der Solarenergie sind solarthermische Anlagen, die die Sonnenwärme konzentrieren und diese Energie zur Übertragung eines Heizmediums zur Erzeugung von Dampf nutzen. Mit anderen Worten wird das Übertragungsfluid erwärmt und im Empfänger zirkuliert, um Dampf zu erzeugen. Die Ventile für diese Anlagen sind in zwei Segmente unterteilt: Rohrleitungen für Heizmedien und Rohrleitungen für die Dampfbehandlung.

Absperrventile im Wärmeübertragungssystem von Solarkollektoren müssen dem Druck und der Temperatur standhalten, die während des Heizprozesses auftreten. Außerdem muss es für das verwendete Medium (heißes Wasser und erhitzter Dampf) geeignet sein. Die Eigenschaften der Elemente sind hier ähnlich wie in Dampfturbinenkraftwerken.

Solarkraftwerke, die das Photovoltaik-Verfahren zur Stromerzeugung verwenden, haben keine aggressiven Umgebungen und rauen Betriebsbedingungen, daher sind die Anforderungen an die hier verwendeten Armaturen nicht so kritisch.

Vorteile von Ventilen

Zu den Vorteilen von Absperrventilen gehören:

• Die Absperrventile bestehen aus verschleißfesten Materialien hoher Härte mit einer Korrosionsschutzbeschichtung.
• Die Steuerung von Ventilbaugruppen ist mit Druckabfällen ohne zusätzlichen Aufwand möglich.
• Das Design der Baugruppen gewährleistet ein hohes Maß an Dichtheitsklasse A.
• Das geleitete Medium ist unterschiedlich: Dampf, Wasser, gasförmige und flüssige Gemische, Wasser-Gas-Öl-Gemische, zugehöriges und Erdgas.
• Breiter Temperaturbereich des leitungsgebundenen Mediums.
• Verwendung unter einer Vielzahl von Bedingungen.
• Lange Lebensdauer.

Die Hauptanforderungen an Absperrventile bestehen darin, den Grad der Absperrung im geschlossenen Zustand optimal sicherzustellen und gleichzeitig dem Medium im geöffneten Zustand einen minimalen Widerstand zu bieten.