Dämmung des Daches des Hauses mit Ecowool mit kaltem Dachboden

Viele von uns, die im Bauwesen tätig waren, standen vor dem Problem, eine Heizung für Gebäude zu wählen. Heute bietet der Markt viele verschiedene Arten von Isolierungen an, die sich unterscheiden:

- durch seine Qualität;

- Herstellungsmaterialien (natürlich oder synthetisch);

- nach Kosten;

- durch den Verbrauch von Isoliermaterial;

- durch die Lebensdauer der Isolierung;

- für Wärmedämmeigenschaften und viele andere Eigenschaften.

Die optimalste Option, die zu Beginn des 20. Jahrhunderts auf dem nordamerikanischen und europäischen Markt erschien, ist die Zellulosedämmung oder Ecowool. Die Bewertungen der Verbraucher sind unterschiedlicher Natur, sie sind sowohl positiv als auch negativ.

Hintergrund zur Schaffung einer Zellulosedämmung

Die erste Massenproduktion von Dämmstoffen aus recycelter Zellulose wurde 1928 in Deutschland organisiert. Später, bereits in den 50er Jahren, als der Boom beim Bau von Fachwerkhäusern in Nordamerika und Europa begann, erwarb die Produktion von Ecowool einen enormen Produktionsumfang. Die Länder, in denen Zellulosewolle als Isolierung die größte Beliebtheit erlangt hat, sind Kanada, USA, Finnland, Deutschland, Österreich, und dieses Material wird seltsamerweise in Japan häufig verwendet. Zellulosewolle wird in Russland "ecowool" genannt.
Zum Vergleich: In Finnland mit einer Bevölkerung von nicht mehr als 5,5 Millionen Menschen beträgt die Produktion dieser Dämmung fast 25.000 Tonnen pro Jahr, was mehr als 1 Million Quadratmetern isolierter Gebäude entspricht. Der Großteil der Ecowool-Produktion entfällt auf den privaten Bausektor, der mehr als 70% ausmacht. Oft werden Häuser aus modernen Baumaterialien gebaut, die nur natürliche Baumaterialien wie geklebte Balken, abgerundete Holzscheite, Naturstein usw. imitieren. Zellulosewolle wirkt im Inneren als Heizung. So beträgt in Finnland der Anteil der mit ecowool isolierten privaten Wohnräume mehr als 80%. Dieser Trend zur Verwendung dieser Gebäudeisolierung wird wie folgt erklärt:

- In einem feuchten Klima und bei negativen Lufttemperaturen halten mit ökologischer Isolierung isolierte Gebäude viel länger als synthetische Gebäude.

- Die Kosten für die Reparatur und Wartung von Räumlichkeiten für den Austausch von Isoliermaterial werden reduziert.

- Eine solche Isolierung erfüllt die Funktionen einer Thermoskanne: Im Winter speichert sie die Wärme und im Sommer bei heißem Wetter ist sie kühl und schützt alle Gebäude vor Mikroorganismen und Nagetieren, die die Geißel der Baumaterialien sind.

In Anbetracht der oben genannten Tatsachen hat das finnische Ministerium des Museums beschlossen, alle Museen des Landes zu verpflichten, Zellulosewolle als Haupt- oder Zusatzisolierung zu verwenden, da es aufgrund seiner Hygroskopizität das notwendige Mikroklima für Museumsausstellungen bewahrt und das legalste ist geschützte historische Gebäude.

Und in Nordamerika, insbesondere in den USA, erreichte die Zahl der mit Ecowool isolierten Häuser allein im Jahr 2005 fast 340.000.

In Russland begann die Verbreitung von Zellulosewolle erst in den frühen 90er Jahren. Sowohl die Gesamtzahl der Unternehmen, die Ecowool herstellen, als auch die Anzahl ihrer Verbraucher wächst stetig exponentiell. Weil die Verbraucher die positiven Eigenschaften von Zellulose und die Vorteile ihrer Verwendung erkennen konnten. Und das Wichtigste ist die Verfügbarkeit und die niedrigen Kosten der Rohstoffe für ihre Herstellung.

Ecowool Hersteller

Trotz der Tatsache, dass dieses Material ziemlich "jung" ist, ist seine Produktion unter den führenden Marken in Europa und Russland weit verbreitet.Dies ist natürlich, da die Nachfrage nach dieser Art von Isolierung ständig wächst und ihre Beliebtheit dank der positiven Nutzungserfahrung an Dynamik gewinnt. Wir werden die bekanntesten Ecowool-Hersteller bekannt geben:

• Greenfiber

Ein bekanntes amerikanisches Unternehmen, das vielleicht als weltweit führend in der Herstellung von Ecowool bezeichnet werden kann. Die Produktion ist mit den neuesten Geräten ausgestattet, und die Technologen entwickeln sich ständig weiter, um die Eigenschaften der Isolierung zu verbessern. Ecowool Greenfiber ist auf der ganzen Welt bekannt, auf internationaler Ebene zertifiziert und gilt zu Recht als die beste. In Russland ist es wegen seiner hohen Kosten nicht so häufig.

• Ekovilla

Etablierter Hersteller aus Finnland. Die Erfahrung dieses Unternehmens in der Herstellung von Baustoffen, einschließlich Heizungen, beträgt etwa dreißig Jahre, und dies sagt bereits viel aus.

• Termex

Auch ein finnisches Unternehmen, wie der bisherige Vertreter. Gegründet im Jahr 1988 und hat seitdem die Qualität der gelieferten Produkte ständig verbessert. Er hat solide Erfahrung und verwendet nur hochwertige Rohstoffe. Ecowool Termex zeichnet sich durch Langlebigkeit und hervorragende, absolut sichere Zusammensetzung aus. Die Produktionsanlagen des Unternehmens gehörten zu den ersten, die Energie aus Windkraftanlagen verwendeten, um den Betrieb der Anlagen sicherzustellen.

• Isofloc

Führender deutscher Hersteller von Dämmstoffen, einschließlich Ecowool. Die Qualität seiner Produkte wird durch das Vorhandensein europäischer Zertifikate und langjährige Erfahrung im Einsatz unter verschiedenen Bedingungen bestätigt. Ecowool dieser Marke ist in Russland und im Ausland weit verbreitet.

• "Ekovata Extra"

Russischer Hersteller, der Ecowool unter der Marke Extra herstellt. Diese Isolierung hat auch gute technische Eigenschaften, enthält keine schädlichen Verunreinigungen und wird häufig zur Isolierung verschiedener Gegenstände verwendet. Geeignet für jedes neue und alte Gebäude, kann auf einer Vielzahl von Oberflächen eingesetzt werden. Die Qualitätsabteilung überwacht sorgfältig, ob die Ecowool "Extra" allen deklarierten Eigenschaften vollständig entspricht.

• "Äquator"

Auch ein großer Produzent von Ecowool aus Russland. Das Unternehmen ist seit 2007 in den Markt für Wärmedämmstoffe eingetreten und hat sich in der Vergangenheit von der besten Seite etabliert. Für die Herstellung von Ecowool werden hier Abfälle aus der Zeitungsproduktion und nicht verkaufte Zeitschriften verwendet. Die Werkstätten sind mit vollautomatischen Geräten ausgestattet, die praktisch ohne menschliches Eingreifen funktionieren. Das Feedback zur Verwendung von Ekvator ecowool ist sowohl von Einzelpersonen als auch von Bauunternehmen positiv.

• Kirov Eco Plus

Ein weiterer russischer Hersteller arbeitet an modernen Geräten. Rohstoffe werden nur mit europäischen Qualitätszertifikaten geliefert, und bei der Herstellung von Ecowool erfolgt eine ständige und sorgfältige Kontrolle. Die Isolierung dieses Herstellers ist auf dem Gebiet der Russischen Föderation weithin bekannt und bei den Verbrauchern zu Recht gefragt.

• "Nanovata"

Die Produktionsstätten dieses Herstellers von Ecowool befinden sich in Kasan. Es folgt auch der Technologie der Herstellung von Dämmstoffen und einer sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe. Dieser Hersteller ist nicht nur für die hohe Qualität der Materialien geeignet, sondern auch für die Preise, die für die meisten Verbraucher erschwinglich sind.

Ecowool ist ein modernes Isoliermaterial, das immer beliebter wird. Es wird aktiv in Haushalts- und Industrieanlagen eingesetzt. Dank der bequemen Installation, der Vielseitigkeit der Verwendung und vor allem der Gesundheitssicherheit wird ecowool bei den Verbrauchern weiterhin sehr gefragt sein.

Struktur und Zusammensetzung der Ecowool, Besonderheiten

Ecowool ist eine Heizung mit einer kapillarporösen losen Struktur. Es besteht aus:

- Cellulosefaser - 81%;

- Flammschutzmittel (zum Schutz vor Verbrennung) - 12%

- nichtflüchtige antiseptische Materialien (Borsäure) - 7%.

Ecowool wird hauptsächlich aus recycelten Cellulosefasern hergestellt, nämlich Altpapier.

Die Ecowool-Isolierung hat einen grauen oder hellgrauen Farbton.

Es gibt andere Arten von Isolierungen, die in ihrer Struktur ähnlich sind:

- Mineralwolle;

- Basaltwolle;

- Glaswolle;

- expandiertes Polystyrol.

Alle diese synthetischen Isolationsmaterialien enthalten Phenolverbindungen, die für den Menschen toxisch sind. Wenn diese Materialien auf eine Temperatur von 250 Grad Celsius erhitzt werden, verdampft das Bindemittel vollständig von ihnen, was eine weitere Verwendung des Materials unmöglich macht. Ein großer Nachteil dieser Art von Isolierung besteht auch darin, dass sie aus synthetischen Materialien hergestellt sind, die keine auf der Oberfläche der Fasern verbleibende Feuchtigkeit absorbieren. Letztendlich führt dies zur Bildung solcher Probleme mit der Isolierung, wie zum Beispiel:

- die Bildung von Kondenswasser an der Oberfläche;

- Vermehrung von Pilzformationen und Schimmel auf der Oberfläche;

- die Bildung von "kalten Nähten" in der Isolierung.

Ecowool Zusammensetzung und seine Haupteigenschaften

Hochwertige ecowool enthält nur drei Komponenten:

• 80% Cellulosefaser.
• 12% Borsäure, unterdrückt die Entwicklung von Mikroorganismen, Schimmelpilzen und Pilzen.
• 8% Borax oder Kaliumtetraborat. Es weist Insekten und Nagetiere ab und ist gleichzeitig ein starkes Flammschutzmittel.

Für die Herstellung von Ecowool werden verschiedene Arten von Rohstoffen verwendet:

• Abfälle aus der Papier- und Kartonherstellung.
• Rückstände aus der Herstellung von Wellpappenprodukten.
• Polygraphische Ehe.
• Altpapier, ungeeignet für die Verarbeitung zu hochwertigem Papier, auch kontaminiert.

Vor nicht allzu langer Zeit erschien ecowool auf dem russischen Markt und gewinnt allmählich an Beliebtheit für die Wärmedämmung von Gebäuden verschiedener Zwecke: von Flughäfen und Konzertsälen bis hin zu Lagerhäusern, Industriegebäuden und Privathäusern.

Woraus besteht ecowool?

In Verbindung stehender Artikel - RockWool-Isolierung.

Die Hauptmerkmale der vom Markt angebotenen Ecowool sind folgende:

• Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient auf der Ebene von Mineralwolle und expandiertem Polystyrol beträgt 0,036 bis 0,043 W / mK. Es ist zu beachten, dass dank der nahtlosen Anwendung die gesamte Wärmedämmkapazität erheblich höher ist als bei anderen Materialien.
• Die Dichte hängt von der Installationsmethode (oder Anwendung) ab und kann zwischen 25 und 90 kg / m3 liegen.
• Wärmebeständigkeitsgruppe - G2, Rauchentwicklung - D2.
• Die Dampfdurchlässigkeit der verlegten Ecowool beträgt 0,3 mg / (mchPa).
• Luftdurchlässigkeit (80-120) * 10-6 m³ / msPa.

Ecowool flockte zur Anwendung auf
Die Festigkeit des Materials ist im Vergleich zu anderen gering. Es ist nicht zum Isolieren von Flachdächern geeignet, bei denen die Isolierung während des Betriebs starken Belastungen standhalten muss.

Die Vorteile von ecowool als hygroskopisches Material

Im Gegensatz zu synthetischen Materialien nimmt Ecowool aufgrund seiner natürlichen Zellulosekapillaren in seiner Struktur Feuchtigkeit um fast 14% auf und verliert gleichzeitig nicht seine Eigenschaften wie andere Heizgeräte. Im Gegenteil, es behält seine Eigenschaften in einem feuchten Zustand wie Holz, dh es speichert Wärme und gefriert nicht. Für diejenigen, die sich entschieden haben, den Raum mit Ecowool zu isolieren, ist es nicht erforderlich, einen Dampfsperrfilm zu verwenden, da sich keine Kondensation auf der Oberfläche befindet.

Heizungen aus synthetischen Materialien (Mineral, Basalt und Glaswolle) haben folgende negative Eigenschaften:

- die Bewegung von Luft und Feuchtigkeit erfolgt entlang ihrer Fasern;

- Feuchtigkeit wird nicht von den Materialien aufgenommen, sondern sammelt sich in Form von Kondenswasser an, das die umgebenden Baumaterialien schädigt.

- Um Feuchtigkeit von der Isolierung zu entfernen, müssen Wege zur Entfernung durch die Verwendung von membran-dampfdichten Filmen geschaffen werden.

Es sollte auch beachtet werden, dass Cellulosewolle im nassen Zustand ihr Volumen aufgrund der Kapillarstruktur der Fasern nicht verändert. Das heißt, in der kalten Jahreszeit, wenn die Außentemperatur unter Null liegt und die Luftfeuchtigkeit ständig erhöht wird, ändert sich das Volumen der Isolierung und dementsprechend die Wände nicht.

Wenn sich die Luftfeuchtigkeit außerhalb des Raums ändert, gleicht Zellulosewolle den Unterschied in der Luftfeuchtigkeit im Inneren aufgrund der Hygroskopizität der Faserstruktur aus. Dies ist auch wichtig, wenn die Außenlufttemperatur steigt, während Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit unverändert bleiben. So ist der Raum im Winter immer warm und bleibt in der Sommerhitze kühl, wodurch ein günstiges Klima für Materialien und natürlich für den Menschen erhalten bleibt.

Ecowool ist in der Lage, Wasser aufzunehmen. Die Bewertungen der Meister empfehlen daher, es auch zur Isolierung von Rohrleitungen zu verwenden, da Notsituationen mit Rohrbruch möglich sind und in solchen Fällen bis zum Abschalten der Wasserversorgung ein Schutz erforderlich ist Die Gebäude dringen so weit wie möglich vor dem Eindringen von Wasser ein.

Optionen für die Isolationstechnologie

Es ist möglich, die Oberfläche der Ecowool auf verschiedene Arten zu füllen. Im industriellen Maßstab wird feuchtes Material auf die vorbereitete Wand gesprüht. Die Fasern werden mit einem Kompressor in das Gerüst eingebracht. Ein Sommerhaus, ein Badehaus oder eine Garage können manuell isoliert werden, in diesem Fall dauert es jedoch länger. Letztendlich wird viel von der Einhaltung der Technologie und den Qualifikationen des Masters abhängen.

Überschüssige Ecowool muss entfernt werden

1. Nasser Weg. Lignin dient in dieser Ausführungsform als Klebstofffüller. Nasse Fasern haften gut auf jedem Substrat. Die Isolationsschicht muss innerhalb sein 50-60 kg / Kubikmeter Diese Methode eignet sich zum Isolieren von Block- oder Ziegelwänden. Die Drehung erfolgt aus einer Stange oder einem Profil (die erste Option ist vorzuziehen). Die Isolierung erfolgt mit einer professionellen Installation. Lose Watte am Auslass der Düse wird mit Wasser imprägniert und unter Druck an die Oberfläche abgegeben. Die Nassmethode ist einfach und schnell und für große Mengen unverzichtbar. Der einzige Nachteil ist die Verfügbarkeit professioneller Ausrüstung. Bei schwierigen Oberflächen wie der Decke werden an der Unterseite Klebstoffe zur Festigkeit in Wasser gelöst, um die Haftung der Linie zu erhöhen. Der Überschuss wird abgeschnitten und nach dem Trocknen wiederverwendet. Tatsächlich gibt es keinen Abfall für eine Installationsoption, da Watte zur Wiederverwendung geeignet ist.
2. Trockenmethode beinhaltet das Befüllen der Wand, des Bodens und der Decken mit trockenen Ecowool-Zellen der Kiste. Sie können die Isolierung mit einer Düse zum Mischen von Lösungen in einem Behälter geeigneter Größe lösen. Alle Oberflächen sind in loser Schüttung gefüllt und drücken Baumwolle, bis die Kräfte absorbiert sind. Bei der Anwendung orientieren sie sich an einer einfachen Formel: m = S * L * p, wobei m die Masse ist, S die Fläche ist; L ist die Schichtdicke; P ist seine Dichte. Es ist zweckmäßig, Decken mit einer Füllmethode zu isolieren, bei der es möglich ist, die Schicht zu verdichten 35-45 kg / Kubikmeter Bei der Konstruktion von Rahmengehäusen wird diese Methode beim Isolieren von Bohrlöchern seltener angewendet, da sie auf gestampft wird 60-65 kg / Kubikmeter m. nicht immer möglich.

Berechnungen zur Wärmedämmung durch einen Kompressor

Bei horizontaler Anwendung liegt die Verteilung nahe bei 45 kg / Kubikmeter m., mit vertikal - 65 kg / Kubikmeter m. Bei der industriellen Dämmmethode wird ecowool mit einer professionellen Installation Schicht für Schicht aufgebracht. Der Rahmen muss mit Folie oder Kraftpapier abgedeckt sein. Im oberen Teil verbleibt ein Loch für den Versorgungsschlauch. Mit dem Druck der Druckluft füllen die Fasern alles, auch schwer zugängliche Stellen. Dann wird das Loch geschlossen. Volkshandwerker verwenden anstelle eines professionellen Kompressors eine hausgemachte Installation, die auf einem Gartenstaubsauger basiert.

Video - Technologie zum nassen oder trockenen Auftragen von ecowool

Manuelles Styling

Dies ist die häufigste Art der Installation von ecowool, wenn keine Möglichkeit besteht, spezielle Blasmaschinen zum Aufbringen der Isolierung zu verwenden. Bei dieser Methode wird die Watte zunächst mit einem Handwerkzeug gelöst, da sie beim Verpacken in Säcken zusammengedrückt wird. Die gelöste Watte wird um den gesamten Umfang der zu isolierenden Oberfläche gelegt, oder es wird einfach eine Ecowool-Isolierung in diese Hohlräume gegossen. Bewertungen und Kommentare der Meister besagen, dass für die manuelle Installationsmethode eine wichtige Bedingung die Einhaltung der Normen für das Verlegen von Watte ist, um das gewünschte Ergebnis der Isolierung zu erzielen. Nach Expertenrat liegt die Norm für die Verlegung von Ecowool für Wände bei etwa 70 kg pro 1 m3. Wenn ecowool für Decken verwendet wird, ist der Verbrauch 2-mal geringer, dh 35 kg pro m3.

Automatische Stapelmethode

1. Trockeninstallationsmethode. Diese Methode ist die optimalste und schnellste Methode, um ecowool auf die Oberfläche aufzutragen. Sie erfordert jedoch Kenntnisse der Installationsmethode von den an der Installation beteiligten Spezialisten. Um mit der Trockenanwendung zu beginnen, müssen die Innenflächen des Rahmens mit Kraftpapier oder Bauplatte abgedeckt werden, um ein geschlossenes Raumvolumen zum Befüllen zu erhalten. Karton oder Papier wird mit einem Hefter oder Konstruktionsklebeband fixiert, da unter Papierdruck die Papieroberfläche durch Luftdruck ausgeblasen oder mit einem Isoliervolumen herausgedrückt werden kann.
2. Nassklebstoffauftragsmethode. Bei dieser Methode wird aus Ecowool eine Lösung mit einer speziellen Lösung aus Wasserleim (PVA-Dispersion) hergestellt. Mit Hilfe der Installation wird die ecowool in den zuvor erstellten Raum geblasen. Dann wird die überschüssige Schicht abgeschnitten und mit Heißluftpistolen getrocknet. Der Vorteil dieser Methode ist, dass sie visuell ist, dh Bereiche zum Ausfüllen des Rahmens sichtbar sind.

Es gibt auch zusätzliche Anforderungen für das Auftragen von Watte auf diese Weise:

- Das Sprühen der Ecowool in den Raum sollte bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 Grad Celsius erfolgen.

- Die vollständige Trocknung sollte in einem Zeitraum von 2 bis 5 Tagen erfolgen, während sich das Temperaturregime nicht ändern sollte.

- Für feuchte Dämpfe aus den Isolierschichten muss eine Belüftung installiert werden.

Möglichkeiten zur Anwendung von ecowool

Ecowool kann auf zwei Arten isoliert werden: trocken und nass. Diese beiden Methoden unterscheiden sich grundlegend, da das Material im ersten Fall trocken gegossen wird und im zweiten Fall angefeuchtet werden muss. Dementsprechend kann das Nassverfahren verwendet werden, um die Wände von Gebäuden, eine Vielzahl vertikaler Oberflächen zu isolieren, und die trockene Mischung kann zur Wärmedämmung horizontaler Objekte - Dächer, Böden, Decken und dergleichen - verwendet werden.

Trockene Ecowool-Anwendung

In diesem Fall wird das trockene Material einfach in den vorbereiteten Raum gegossen. Beispielsweise können Protokolle verwendet werden, mit deren Hilfe der Boden verlegt wird oder umgekehrt das Dach. Der Raum wird gründlich von Schmutz und Staub gereinigt, vorzugsweise mit einem Staubsauger. Alle Oberflächen müssen sauber und trocken sein.

Die nächste Stufe: Arbeiten mit Isolierung. Ecowool muss aus dem Beutel in einen Plastikbehälter geeigneter Größe gegossen werden - er muss größer sein als das Volumen des Materials. Mit einer speziellen Düse für eine elektrische Bohrmaschine sollten Sie die Ecowool vorsichtig auflockern.

Bei solchen Arbeiten wird empfohlen, persönliche Schutzausrüstung zu verwenden: Brille, Atemschutzmaske, Schutz vor Zellulosestaub.

Das Flusenmaterial wird in die dafür vorgesehenen Fächer gegossen. Dies ist auch mit einer Brille und einem Beatmungsgerät erforderlich. Ecowool sollte mit einer dichten Schicht von mindestens zehn Zentimetern bedeckt sein.

Und die letzte Operation - es ist notwendig, die Isolierung vorsichtig zu stopfen, bis sich eine gleichmäßige und gleichmäßige Schicht bildet.

Das Trockenverfahren sieht auch ein anderes Isolierungsverfahren vor: die Herstellung eines speziellen Kastens um den Umfang der gesamten Struktur, in den eine leicht angefeuchtete Isolierung gegossen wird.In diesem Fall wird Feuchtigkeit benötigt, damit die Watte gestampft werden kann. Natürlich ist diese Option im Hinblick auf die Herstellung eines solchen Rahmens ziemlich mühsam, so dass es nicht immer ratsam ist. In der Regel wird es von den Eigentümern gewählt, die ihr Haus selbst isolieren möchten, ohne auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen zu müssen.

Nassanwendung von ecowool

Erfordert eine vorbereitende Vorbereitung. Neben der üblichen Reinigung von Wandflächen benötigen Sie eine Drehmaschine, die als Basis für die Wärmedämmschicht dient. Dieses Design ist einfach in der Ausführung und kann aus Metallprofilen oder Holzlatten hergestellt werden. Das Drehen von Holz ist relevanter, da die feuchte Ecowool besser an einer losen Holzstruktur haftet als an einer rutschigen Metalloberfläche.

Die Isolierung sowie die Trockenmethode müssen zuerst aufgelockert und dann in Wasser eingeweicht werden. Einige Hersteller empfehlen die Verwendung einer speziellen Klebstofflösung anstelle von normalem Wasser. Empfehlungen für die Verwendung der einzelnen Ecowool-Typen finden Sie auf der Verpackung. Darüber hinaus muss die Art der zu behandelnden Oberfläche berücksichtigt werden: Wenn es sich um die Decke handelt, ist es besser, sie nicht zu riskieren und das Material mit Klebstoff zu verdünnen.

Ferner wird eine feuchte Ecowool auf die Kiste aufgebracht. Dies erfolgt mit einer speziellen Installation, bei der die Lösung unter Druck gesprüht wird.

Der Teil der Isolierung, der beim Auftragen hinter die zur Isolierung installierten Oberflächen fällt, muss vorsichtig mit einem scharfen Schreibmesser abgeschnitten werden.

Es muss gründlich getrocknet werden und kann wiederverwendet werden. Das heißt, die Anwendung von ecowool ist in der Tat ein abfallfreier Prozess.

Es gibt eine Option für die Nassanwendung ohne spezielle Installation für ecowool, da dies nicht immer bequem ist. In diesem Fall ist es notwendig, eine viskose Leimlösung aus Ecowool herzustellen und diese nach der "Wurf" -Methode auf eine Holzkiste aufzutragen. Außerdem muss die Masse vor dem Trocknen fest ausgerichtet werden, wobei die Rahmenelemente als Leuchtfeuer verwendet werden. Es ist unmöglich, den Nachteil dieser Methode nicht zu erwähnen: Die Dichte der auf diese Weise aufgebrachten Ecowool ist viel höher als beim Sprühen, was bedeutet, dass auch ihre Wärmeleitfähigkeit höher ist.

Diese Methode ist handwerklicher und entspricht nicht der Technologie, die ursprünglich von Ecowool-Herstellern entwickelt wurde. Es ist jedoch weit verbreitet, da der Kauf einer speziellen Installation für die Anwendung ein teurer Prozess ist und für eine einmalige Verwendung einfach nicht ratsam ist. In der Regel wird die Isolierung mit Hilfe von Installationen nur von Fachleuten aufgebracht, die professionell mit Bauarbeiten befasst sind.

Zusätzliche Vorteile der Verwendung von ecowool, Kundenbewertungen

Ecowool ist die kostengünstigste Option für die Raumdämmung. Da die Ecowool (deren Kosten viel niedriger sind als die anderer Heizungen) Antiseptika in ihrer Zusammensetzung enthält, gewährleistet dies eine längere Lebensdauer, schützt vor Schäden durch Pilzformationen und Schimmel und schreckt auch Nagetiere ab. Ecowool hat eine gute Haftung:

- zum Baum;

- zu konkret;

- zum Ziegelstein;

- zu Glas und Metall.

Darüber hinaus hat es eine passive chemische Umgebung. Das heißt, wenn es mit Metallen, Beton oder Holz in Wechselwirkung tritt, verursacht es keine Korrosion, Rost oder Verfall. Es hat auch ecowool Eigenschaften der Feuerbeständigkeit, während es bei erhöhten Temperaturen keine giftigen Substanzen emittiert, die für das Leben und die Gesundheit des Menschen gefährlich sind.

Ecowool - Nachteile

Verbraucherbewertungen sind manchmal negativ, hauptsächlich aufgrund der folgenden Punkte:

- Das Verlegen der Isolierung ist ziemlich staubig und für die Durchführung ist es unbedingt erforderlich, das Gesicht und die Atemwege zu schützen.

- Diese Art der Dämmung ist sehr fließfähig, insbesondere diese negative Eigenschaft zeigt sich beim Verlegen auf senkrechten Flächen von Wänden und Dachböden.

- Ecowool hat im Vergleich zu anderen Dämmstoffen wie Blähton, Polystyrol usw. eine eher geringe Dichte. Daher ist es für die Dämmung von "schwimmenden" Böden ungeeignet. Aufgrund seiner geringen Dichte kann es auch nicht zum Isolieren von Böden verwendet werden, auf die äußerer Druck ausgeübt wird.

- Eine Wärmedämmung komplexer struktureller Oberflächen ist ohne den Einsatz spezieller Geräte nicht möglich.

- Ecowool kann nicht als Oberfläche zum Verputzen von Wänden verwendet werden.

- Es weist eine hohe übermäßige Hygroskopizität auf, dh Ecowool kann nicht als Heizung an Orten verwendet werden, an denen die Oberfläche mit der äußeren Umgebung in Kontakt steht (zum Isolieren von Außenfassaden, an Orten, an denen die Oberfläche in direktem Kontakt mit dem Boden steht). Obwohl dieser Nachteil leicht beseitigt werden kann, wenn wasserfeste Materialien für die Installation von Watte verwendet werden.

- Eine solche Wärmedämmung weist auch eine geringe Luftdurchlässigkeit auf, die für einige im Bau befindliche Bauwerke manchmal nicht akzeptabel ist - in Fällen, in denen eine zusätzliche Belüftung erforderlich ist, z. B. für Fußböden.

Wenn wir die Frage diskutieren, welche Mängel bei ecowool bestehen, sind Bewertungen der Nachteile dieses Materials immer noch weitaus seltener als positive. Folgende Vorteile werden hervorgehoben:

- sofortige Installation der Isolierung bei Verwendung von aufblasbaren Einheiten;

- umweltfreundliches Material, das keine Formaldehyddämpfe abgibt;

- verrottet nicht, es bilden sich Schimmel- und Pilzformationen, die eine lange Lebensdauer des Ecowool-Materials gewährleisten (Hersteller garantieren eine Lebensdauer der Isolierung von bis zu 65 Jahren, was für Gebäude ausreichend ist);

- ist ein ausgezeichnetes Schallschutzmaterial, insbesondere für Wanddecken und mehrschichtige Wände;

- Hohe Beständigkeit des Materials gegenüber konvektiven Prozessen, wenn warme Luft in der Isolierung durch kalte Luft ersetzt wird.

Vorteile und Nachteile

Hersteller behaupten, dass die Ecowool-Isolierung ein bedingungslos ökologisches Material ist, das empfohlen wird, überall zur Isolierung von Wänden und Decken verwendet zu werden, um die Schalldämmung zu verbessern. Bei eingehender Prüfung der Eigenschaften ergeben sich jedoch bestimmte Vor- und Nachteile von ecowool, die bei der Auswahl eines Heizgeräts berücksichtigt werden sollten.

Profis

• Geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Die Befeuchtung einer einfachen Isolierung führt zu einem mehrfachen Wärmeverlust, wodurch ihre Verwendung unwirksam wird. In diesem Fall führt eine Befeuchtung der Ecowool um 25% zu einem Wärmeverlust von nur 5%, was ihre Verwendung nützlich und finanziell rentabel macht.
• Nahtlose Isolierung. Um eine gerollte Isolierung zu verwenden und kalte Brücken zu vermeiden, benötigen Sie mindestens 2-3 Materialschichten - dies ist finanziell kostspielig. Ecowool füllt alle Lücken, was die Verwendung einfacher und finanziell rentabler macht.
• Hohe Geräuschabsorptionsleistung. Dies ist ein ausgezeichnetes Material zur Schallabsorption. Daher wird empfohlen, ecowool für den Bau von Wohngebäuden zu verwenden, die sich auf stark befahrenen Straßen und in der Nähe der Fahrbahn befinden.
• Bezahlbarer Preis. Bei geringem Verbrauch wird dieses Material für alle Bevölkerungsgruppen erschwinglich.

Minuspunkte

• Komplexität der Installation. Es ist notwendig, alle Risse mit Material zu füllen, für das es notwendig ist, die Ecowool auszublasen. Und das erfordert spezielle Ausrüstung. Sie müssen ein Team von Arbeitern anrufen und für ihre Arbeit bezahlen.
• Zeitverschwendung. Der vorgestellte Nachteil betrifft zunächst die Nassverlegung der Dämmung. Bei der Nassanwendung von ecowool ist eine vollständige Trocknung erforderlich, die mindestens 3 Tage dauert.
• Geringe Materialsteifigkeit. Dieses Material weist im Vergleich zu Schaum eine geringe Steifigkeit auf, was eine zusätzliche Konstruktion des Rahmens erfordert.
• Schrumpfen des Materials. Bereits im zweiten Betriebsjahr des Gebäudes schrumpft die Dämmung, wenn sie vertikal platziert wird.
• Verbrennung von Material. Es ist ein Fehler zu glauben, dass ecowool überhaupt nicht brennt. Es brennt nicht, sondern schwelt, wodurch die Gefahr einer Entzündung von Materialien in der Nähe besteht.

Daraus folgt, dass ecowool ein spezifisches Material ist, bei dem die Empfehlungen sowohl im Gebrauch als auch im anschließenden Betrieb eingehalten werden müssen.