FACADE INSTALLATION TECHNOLOGY

Vorteile von Fassadenplatten

Der Bau eines Hauses aus Stein oder Ziegel ist ein sehr teures Unterfangen. Fassadenplatten zur Verkleidung eines Hauses sind dagegen ein beliebtes modernes Material und auch einfach zu installieren.

Leistungen:

1. Aufgrund der Tatsache, dass die Platten aus hochwertigem, aber kostengünstigem Polymer hergestellt sind, sind ihre Kosten um ein Vielfaches niedriger als bei Ziegeln und Steinen für die Verkleidung.
2. Das Material ist langlebig, wetterbeständig und kann leicht mit einem Schlauch gewaschen werden.
3. Die Fassadenveredelung ist schnell und unkompliziert, da nur wenige Befestigungselemente erforderlich sind, um eine Platte zu installieren. Es kann unabhängig ohne Hilfe der Technologie durchgeführt werden. Befestigungsmaterialien finden Sie immer in jedem Baumarkt.
4. Sofern Frontplatten verwendet werden, ist es möglich, das Haus zusätzlich zu isolieren. Die Verkleidung ist auf einer Kiste installiert, unter die verschiedene Dämmstoffe gelegt werden können. Dies ist der zweite Hauptzweck für Fassadenplatten nach dekorativen.
5. Die Verkleidung kann für absolut jede Textur aussehen: Holz, Stein, Ziegel. Die Farbpalette ist vielfältig.

Zu den Nachteilen gehört die Tatsache, dass die Paneele anfällig für mechanische Beschädigungen sind. Um dieses Problem sicher zu lösen, müssen Sie im Falle einer Beschädigung und eines Austauschs Verkleidungsmaterial mit einem kleinen Spielraum kaufen.

In kurzer Zeit verwandelt sich ein gewöhnliches Haus in ein exquisites, edles Gebäude.

Holzverkleidung

Vielleicht eine der teuersten Arten von Paneelen, aber die schönste. Die Platten bestehen aus gepresstem Sägemehl und sind mit speziellen Lösungen für Festigkeit und Haltbarkeit behandelt. Wenn Sie eine solche Fassade jedoch nicht regelmäßig (alle zwei Jahreszeiten) pflegen, wird sie schnell unbrauchbar. Darüber hinaus ist diese Veredelungsmethode nur für einstöckige Häuser geeignet, da die Paneele schwer sind und der Rahmen möglicherweise nicht standhält.

Holzverkleidung

Wie bei Metallverkleidungen werden Holzpaneele an einem vorbereiteten Rahmen befestigt. Die Installationsmethoden sind identisch:

• Der Rahmen besteht aus Holzklötzen. Es ist jedoch möglich, von einem Metallprofil aus zu installieren, um die Konstruktion zu erleichtern. Der erste Pfosten ist rechtwinklig zur Basis des Gebäudes installiert, und der Rest ist nach einem halben Meter parallel. Zwischen ihnen sind Racks installiert.

  
  Diagramm einer Holzdrehmaschine für Abstellgleis

• Der Rahmen aus Holz muss mit Insekten- und Feuchtigkeitsschutzmitteln behandelt werden.
• Der resultierende Raum zwischen den Racks kann mit Isolierung gefüllt werden. Zur Isolierung wird Mineralwolle empfohlen, da sie nicht nur die Wärme im Haus speichert, sondern auch die Entfernung von Kondensat ermöglicht.

  

  Wandverkleidungsblockhaus

  
  Fassadenverkleidungstechnik mit Holzverkleidung

• Die Paneele werden mit Klammern oder Schrauben am Rahmen befestigt.

Holzabstellgleis für Hauptdekoration

Die oben genannten Paneele können durch längere ersetzt werden. Der Vorteil solcher Paneele besteht darin, dass sie nacheinander direkt hintereinander an der Wand befestigt werden. Die Länge solcher Produkte beträgt 6 Meter. Dies ist eine schnellere Möglichkeit zur Installation. Um die Arbeiten an der Fassade abzuschließen, benötigen Sie jedoch mindestens zwei Personen. Eine Person wird mit einer solchen Aufgabe nicht fertig werden können, da die Paneele möglicherweise falsch installiert sind.

Um den unnötigen Teil der Platte abzuschneiden, wird empfohlen, eine Mühle zu verwenden. Sie wird mit einem solchen Produkt am schnellsten fertig werden und einen Teil der Platte gleichmäßig abschneiden.

Die Komplexität solcher Produkte liegt in ihrer Masse. Für die Installation rufen Sie am besten einen Assistenten an. Der Prozess wird also optimal schnell und korrekt sein.

Nach der Installation wird die Holzfassade mit einer Schutzfarbe überzogen

Arten von Fassadenplatten

Es gibt viele Arten, sie unterscheiden sich in Herstellungsmaterial, Installationsmethode, Größen, Farben. Über die am meisten nachgefragten weiter.

Metallverkleidung

Modelle aus Aluminium, Edelstahl, sind zuverlässig und langlebig. Metallverkleidung ist perfekt für Sommerhäuser, einstöckige Häuser. Die Paneele wiederholen gut die "Wirkung" von Holz und sind leicht zu montieren. Die Wartung ist sehr einfach - waschen Sie den kontaminierten Teil des Hauses.

Die Installation ist wie folgt:

1. Eine Drainage wird auf die Basis aufgebracht.
2. Das U-förmige Profil ist an p-förmigen Halterungen angebracht.
3. Die Anfangsstange befindet sich in der Verbindung zum Entwässerungssystem.
4. Metallverkleidung ist montiert.

Arten von Befestigungselementen und Befestigungselementen für Lüftungsfassaden

Abhängig von der Art der Paneele ist eine große Anzahl verschiedener Arten von Befestigungselementen für Installationsarbeiten vorgesehen. Um die erforderliche Anzahl an Verbindungselementen zu bestimmen, müssen Sie sich an den Aufnahmen des Hauses und der Anzahl der Verbindungselemente für jede Beschichtung orientieren. Unter ihnen sind:

• Fassadenschrauben;
• Nieten;
• alle Arten von Dübeln;
• verdeckte Befestigungsschrauben;
• Verbindungselemente Duett Fassade und andere.

Selbstschneidende Schraube der Fassade

Befestigungselemente für eine belüftete Fassade - Edelstahlschrauben (zur Vermeidung von Rost). Für verzinkte Systeme werden keine vorderen Schrauben verwendet, für diese sind Nieten geeignet. Und für Aluminiumplatten passen sie perfekt.

Es ist wichtig, die selbstschneidende Schraube richtig festzuziehen. Sie dürfen die Befestigungselemente nicht festziehen und verdrehen.

Arbeitsweise: Die Ummantelung wird gleichmäßig auf die Kiste aufgebracht und dann einzeln auf die Schrauben geschraubt.

Nieten

Aluminium- und Edelstahlnieten werden auch bei der Installation von belüfteten Fassaden aus Aluminiumprofilen verwendet. Sie haben Seiten, die vergrößert und hervorstehend sind. Der Durchmesser ist der gleiche wie die Seite.

Die Niete besteht aus einer Hülse (Edelstahl oder Aluminium) und einer Hülse (Edelstahl). Eine in der Struktur installierte Hülse verbindet die Halterung mit dem Profil. Die Hülse ist in die Hülse gespannt. Die Befestigungselemente sind zuverlässig.

Vorderdübel für Montagewinkel

In Systemen belüfteter Fassaden werden Dübel verschiedener Konfigurationen verwendet. Bei der Auswahl müssen Sie auf folgende Nuancen achten:

• Der Dübel sollte sich leicht biegen und nicht brechen.
• Dicke von 12 bis 16 mm;
• Die Dübelabdeckung muss zur Befestigung der Fassadenfliesen geeignet sein.
• Der Durchmesser des Dübels hängt von der Last und dem Gewicht der Ummantelung ab.
• Meistens werden schalenförmige Dübel (Regenschirme, Pilze) verwendet, um die Wärmedämmung zu befestigen: Ein Loch wird etwas größer als die Größe des Befestigungselements gebohrt und der Dübel wird installiert.

Verdeckte Schrauben

Es ist ein Anker oder eine Schraube für versteckte Befestigungselemente einer Fassade aus Stein, Kunststoff, Faserzement. Es wird in ein vorgebohrtes Loch eingebaut, das mechanisch gesichert ist.

Grundregeln für die Installation von Panels

Die Verkleidung wird auf zwei Arten installiert: versteckt und offen.

Bei der offenen Installation werden die Paneele an den Pfetten durch einfaches Bohren von Löchern zum Befestigen und Befestigen verstärkt. In diesem Fall sind alle Befestigungselemente sichtbar. Sie können jedoch an die Farbe der Paneele angepasst oder dekorative Kappen verwendet oder einfach in der Farbe der Paneele lackiert werden.

Die versteckte Befestigungsmethode fixiert die Struktur sicher und bleibt gleichzeitig unsichtbar.

Für Fassadenplatten für Ziegel, Stein werden zusätzliche Befestigungsstreifen verwendet. Die versteckte Methode ist schwieriger als die offene und teurer. Das Äußere des Gebäudes ist jedoch perfekt. Oft verwenden sie versteckte Installationen, teilweise an den Türen, im unteren Teil des Hauses und im oberen Teil und an den hinteren Fassaden, die offen verstärkt sind.

Bei der Installation der Beschichtung müssen Sie die Grundregeln beachten:

1. Die Installation sollte am Boden des Hauses und an den Ecken beginnen.
2. Das Legen von Zeilen sollte mit einer Ebene überprüft werden. Bei korrekter Montage werden alle Nähte zusammengefügt und Sie erhalten ein einteiliges Fassadenblatt.
3. Die Installation von Verkleidungen ist ein wichtiger Bestandteil, sie entlastet die Wände, ermöglicht eine zusätzliche Isolierung des Hauses, verbirgt Mängel und Unebenheiten alter Mauern.

Schrittanweisungen

1. Vor Arbeitsbeginn wird ein Markup durchgeführt, da schief befestigte Paneele nicht ordentlich aussehen.
2. An der Fassade ist eine Abdichtungsfolie angebracht. Die nächsten Schritte hängen vom Hersteller der Paneele ab. Lesen Sie die Anweisungen sorgfältig durch. Wenn Sie nicht vorhaben, den Raum zu isolieren, können Sie sofort ein Metall oder eine Metallkiste installieren. Jeder Hersteller empfiehlt Lamellen unterschiedlicher Größe. Lesen Sie daher die Anweisungen.
3. Befestigen Sie die vertikalen Lamellen 50x50 mm. Um das Finish gut zu halten, werden die Lamellen in einem Abstand von 10 cm von der Ecke des Hauses installiert.
4. Bei Bedarf wird der Raum zwischen den Lamellen mit Isolierung gefüllt.
5. Befestigen Sie eine Metallkiste 25x25 mm für die Installation von Paneelen.
6. Die Anfangsstange wird gemäß den vorgefertigten Markierungen montiert. Es sollte alle 30 cm mit Nägeln oder Schrauben befestigt werden. Zwischen Latte und Diele verbleiben 5 bis 6 mm, um eine Beschädigung der Verkleidung bei Temperaturänderungen zu vermeiden.
7. Befestigen Sie das J-Profil an den Ecken des Gebäudes. Der Installationsschritt beträgt 15-20 cm.
8. Die Montage der Frontplatten erfolgt je nach Position der Nut-Feder-Elemente von links nach rechts. Die Wände werden nacheinander fertiggestellt, um das Eindringen von Feuchtigkeit bis zum Ende der Arbeiten zu vermeiden. Jede nächste Reihe wird mit einer Verschiebung um die Hälfte oder ein Drittel der Größe der Elemente montiert. Dies trägt zu einer besseren Passform und einem natürlichen Aussehen bei.
9. Die Außenverkleidungen werden von der linken Seite zugeschnitten, so dass jedoch mehr als 30 cm verbleiben. Es ist besser, dies im Voraus zu berechnen, um die Elemente sofort entsprechend zu beschneiden. Schneiden Sie die Paneele so, dass die Integrität des Musters erhalten bleibt. Beginnen Sie, die Elemente von der Seite der Perforation zu schneiden.
10. Nägel oder Schrauben werden genau in der Mitte des speziellen Lochs verschraubt. Es wird nicht empfohlen, sie selbst zu machen, da das Panel möglicherweise Risse bekommt. Wenn es keinen Ausweg gibt, bohren Sie vorsichtig ein Loch und reparieren Sie es erst dann. Um das Auftreten von Rost zu vermeiden, wählen Sie verzinkte oder Aluminiumnägel mit einem Senkkopf von 6-8 mm und einem Beindurchmesser von 3-4 mm. Die Stufe des Befestigungselements beträgt 40 cm.Wichtig: Ziehen Sie die Befestigungselemente nicht bis zum Ende fest, lassen Sie 1 mm frei, da sich die Paneele aufgrund von Temperaturänderungen ausdehnen und zusammenziehen und daher Verformungen möglich sind.
11. Wenn die Installation der Fassadenplatten an einer Wand des Hauses abgeschlossen ist, wird oben ein J-Profil angebracht, damit keine Feuchtigkeit unter die Struktur gelangt.
12. Sie führen die Befestigung von Spezialteilen für die Ecken des Hauses, Tür- und Fensteröffnungen durch. Vergessen Sie nicht die Ebbe, um die Wand von überschüssigem Wasser zu befreien.

Befolgen Sie strikt alle Regeln, damit die Dekoration des Hauses lange Zeit erhalten bleibt. Es ist nicht schwierig, die Frontplatten mit Ihren eigenen Händen zu installieren, aber für Anfänger ist es nicht einfach, den Rahmen gleichmäßig zu befestigen. Kaufen Sie Baumaterialien nur bei vertrauenswürdigen Verkäufern und überprüfen Sie die Qualität der Waren, da es auf dem russischen Markt viele Produkte von geringer Qualität gibt. Konsultieren Sie spezielle Foren und berechnen Sie die Materialmenge im Voraus. Viel Spaß beim Bauen.

Bisherige

Im Folgenden

Installationstechnologie für Außenwandpaneele

Die Installation muss gemäß allen Anforderungen und Anweisungen in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt werden. Stellen Sie vor dem Kauf von Materialien unbedingt sicher, dass die Fassadenfliesen mit der Befestigung kompatibel sind.

Oberflächen-, Werkzeug- und Materialvorbereitung

Die Wände des Hauses sind im Voraus für die Arbeit vorbereitet:

1. Die Wände werden von Schmutz gereinigt, Abflüsse und Gesimse werden entfernt. Holzfassaden werden mit Antiseptika gegen Schimmel behandelt.
2. Schlaglöcher und Unregelmäßigkeiten in den Wänden werden geebnet und geerdet.
3. Für jede Art der Fassadenbefestigung werden bestimmte Materialien, Befestigungselemente und Werkzeuge vorbereitet.
4. Wenn eine Wanddämmung und eine Abdichtung vorgesehen sind, werden zusätzlich Dämmstoffe vorbereitet.

Drehmaschine für die Plattenmontage

Für die Installation der Verkleidung wird eine Holz- oder Metallkiste installiert. Metall ist vorzuziehen - es ist stärker und haltbarer. Die Drehmaschine wird mit Halterungen und Profilen installiert, die mit einer Wasserwaage ausgerichtet sind. Die Isolierung ist verlegt. Bei flachen Wänden kann die Installation einiger Paneele (ohne Isolierung) sofort durchgeführt werden.

Belüftete Fassade Latten und Oberflächen

Die belüftete Fassade zeichnet sich dadurch aus, dass bei ihrer Entstehung keine Nassprozesse auftreten. Die Struktur kann schrittweise zusammengebaut, bei Bedarf intermittierend zerlegt, neu hergestellt werden ... Die Montage erfordert nicht die besonderen Qualifikationen eines Stuckateurs. Alle Arbeiten können von Hand ausgeführt werden.

Für die Fassadenveredelung wird eine tragende Struktur montiert - eine Kiste aus Holz- oder Metallteilen, die fest an der Stützwand befestigt ist.

Biegsame Isolationsmineralwolle wird häufiger verwendet. In diesem Fall ist die Ausrichtung der Wand nicht erforderlich, es reicht aus, dass das Drehen in einer Ebene erfolgt.

Eine weitere dampftransparente Isolierung gewinnt an Beliebtheit - Porenbeton mit geringer Dichte. Um jedoch die Lücken zwischen der Wand und der Wand zu beseitigen, muss die Wand ausgerichtet und isoliert werden. Porenbeton ist laut Hersteller haltbarer, aber diese Isolierung hat den Test der Zeit noch nicht bestanden.

Die Latten für eine belüftete Fassade können unterschiedlich gestaltet sein. Schwere und langlebige Paneele für die Fassadenveredelung werden mit Metalllatten mit speziellen Befestigungselementen einschließlich einer Isolierschicht an der Wand vervollständigt. Meistens wird jedoch eine wirtschaftliche Option verwendet - eine Kiste aus trockenen Holzbalken.

Dreifache Holzdrehung für eine belüftete Fassade

Die Stangen sind in drei Schichten verpackt - zuerst eine vertikale Kiste, dann eine horizontale und wieder eine vertikale. Trotz der scheinbaren Umständlichkeit ist dies die vielseitigste Option.

Für die wirtschaftlich vertretbare Isolierung von Wänden aus dichten schweren Materialien in unserem Klima ist eine Dämmschicht mit einer Dicke von 100 - 150 mm erforderlich. Diese Dicke wird von Dämmplatten in 2 oder 3 Schichten der Verlegung genommen.

Typischerweise werden Dämmplatten mit einer Dicke von 50 mm verwendet. 2 Schichten werden zuerst zwischen die vertikalen Latten gelegt, eine Schicht zwischen die horizontalen Latten. Die nächste vertikale Gegenlatte dient zur Bildung eines Belüftungsspaltes oberhalb der 40-50 mm dicken Isolierung.

Die Stangen der oberen vertikalen Drehmaschine werden mit der zur Befestigung der Paneele erforderlichen Stufe - 30 - 80 cm - platziert. Zum Beispiel muss die Vinylverkleidung häufiger alle 30 - 40 cm und mit der erforderlichen Breite befestigt werden der Holzbretter beträgt 60 - 80 mm.

Die Stangen der unteren Latten werden in Schritten der optimalen Platzierung der Isolierung installiert, deren Breite der Platten normalerweise 60 cm beträgt. Daher wird ein Abstand von 59 - 60 cm zwischen den Stangen gewählt, so dass keine Undichtigkeiten zulässig sind bei der Installation der Raspor.

Balkengrößen

Die Höhe der verwendeten Träger: - untere Vertikale - 50 oder 100 mm, abhängig von der Anzahl der Isolationsschichten; - horizontal - 50 mm, - für eine Isolationsschicht; - die zweite Vertikale - 35 - 50 mm in der Größe des Lüftungsspaltes.

(Die Dämmung kann ausgewählt werden und gemäß der Berechnung beispielsweise 80 oder 120 mm dick sein, dementsprechend wird auch die Höhe der Träger ausgewählt, wie die Dicke der Dämmung für die Wand berechnet wird.)

Die Mindestbreite der Träger beträgt 40 - 50 mm. Sie werden mit Stahldübeln mit einem Durchmesser von 6 mm oder mehr befestigt, die durch das Holz geführt werden. Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten entlang der Länge der Stange beträgt nicht mehr als 800 mm.

Die Stangen der ersten Ummantelung sind in einer Ebene ausgerichtet - entlang der Lotlinie und entlang der Schnur. Bei Bedarf werden Sperrholzstücke darunter gelegt.

An den Ecken des Gebäudes, an den Hängen von Fenstern und Türen, an verschiedenen Öffnungen, Giebeln sind gewöhnlich breitere, starke Balken entlang des Umfangs installiert - 80 - 100 mm.

Die Wahl der Isolierung

Zur Isolierung vertikaler Wände sollten Mineralwolleplatten mit einer Dichte von mindestens 60 kg / m3 verwendet werden. Eine Isolierung mit einer Dichte von mehr als 80 kg / m3 (oberste Isolationsschicht) kann ohne winddichte Membran verwendet werden.

Es wird empfohlen, auch für Wände aus dichten schweren Materialien nur Dämmstoffe mit der höchsten Dampfdurchlässigkeit zu verwenden. Normalerweise wird entweder Mineralwolle oder Porenbeton niedriger Dichte verwendet. Die beste Entwässerung der Wand trägt zu einer längeren Lebensdauer bei.

Eine ungehinderte Luftbewegung über der Isolierung muss entlang des Belüftungsspaltes von unten nach oben zwischen den Stäben des Gegengitters gewährleistet sein. Das Hervortreten von Dämmstoffen oder Möbeln ist nicht akzeptabel.

Die unteren und oberen Lücken sind mit einem Edelstahl- oder Metallgitter eingezäunt, um das Eindringen von Insekten und Nagetieren zu verhindern.

Befestigung von Dämmplatten

Die zwischen den Latten verlegten Schichten Mineralwolle werden mit Kunststoffdübeln gegen die Wand gedrückt - ab 5 Stk. pro Quadratmeter Die keilförmigen Kunststoffdübel werden bis zu einer Tiefe von mindestens 5 cm in schwere Materialien eingeführt, und für poröse leichte Materialien werden Schraubverbindungen bis zu einer Tiefe von mindestens 9 cm verwendet.

Eine winddichte Diffusionsmembran wird auf einer Mineralwolleisolierung mit niedriger Dichte verwendet, um ein Durchblasen der Isolierschicht und das Ausbreiten von Mikrofasern zu verhindern. Es wird mit einem Hefter an den Stufenbarren befestigt und mit Dübeln zusammen mit der Isolierung gepresst.

Es ist wichtig, die Kontinuität der Dämmschicht zu beachten. Kältebrücken sind nicht zulässig, auch nicht an den Rändern, an den Fugen von Wand- und Dachisolierung, Wand und Keller ...

Vereinfachte Möglichkeiten zum Drehen von Holz

Um Wände aus leicht porösen Materialien (Porenbeton, poröse Keramik ...) zu isolieren, ist in der Regel aus wirtschaftlichen Gründen eine Dämmschicht von 3 - 7 cm ausreichend. Dementsprechend kann die Dämmung ein- oder zweischichtig verlegt werden.

Dann kann die vorherige Version der Drehmaschine für eine belüftete Fassade vereinfacht werden - es wird nur eine horizontale Drehmaschine verwendet, auf die vertikale Stangen gepackt sind, um die Belüftung zu gewährleisten. Spiel und Befestigungsverkleidung.

Das horizontale Drehen ist zweckmäßiger - es verhindert, dass die Isolierung rutscht, zerquetscht, weniger dichte und billige Proben von Mineralwolle können damit verwendet werden.

Eine Reihe vertikaler Balken

Mit einer Isolationsdicke von bis zu 100 mm können Sie die wirtschaftlichste Version der Drehmaschine verwenden - eine Reihe vertikaler Stangen, die mit Dübeln befestigt sind.

Der Abstand zwischen den Trägern muss jedoch gewählt werden - entweder optimal für die Frontplatten oder entlang der Breite einer festen Dämmplatte. Auf die Stangen wird eine Gegenlatte gestopft, um einen Belüftungsspalt zu bilden.

Es wird empfohlen, eine so hohe Einzeldrehmaschine zu verwenden, wenn die Außenverkleidung aus starren, haltbaren Materialien besteht, die der gesamten Struktur Steifheit verleihen und Verzerrungen verhindern, die besonders bei Verwendung großer Blöcke von Bedeutung sind. Zum Beispiel umfassen starre Fassadenplatten Wellpappe, Metallverkleidung, Holzverkleidung usw.

Hängende Stangen

Eine weitere Option ist die Installation dünnerer Holzbalken auf verzinkten (Edelstahl-) Kleiderbügeln. Das Design spart erheblich Holzmaterialien, erfordert jedoch das Stanzen der Dämmplatten mit Aufhängungen, die zuerst an der Wand installiert werden. Der Schritt der Installation von Aufhängungen entlang der Länge der Stange beträgt nicht mehr als 0,8 Meter. Isolationsdicke - nicht mehr als 100 mm.

Die erste Dämmschicht wird normalerweise mit einer durchgehenden Abdeckung unter das Holz gelegt, wodurch kalte Brücken entfernt werden. Die zweite Schicht wird oft zwischen die Kiste gelegt.Nach der Installation von zwei Isolationsschichten, die mit Scheibendübeln an der Wand befestigt sind, wird ein Gegengitter für den Lüftungsspalt gefüllt.

Bei dieser Konstruktion ist es möglich, die Drehmaschine unter dem Einfluss des Gewichts der Isolierung und der Außenveredelung aufgrund des Mangels an Reibungskraft zwischen den Trägern und der Wand zu senken. Es wird empfohlen, dass die Balken mit Hilfe von hervorstehenden Ziegeln, die in die Basis von Bewehrungsstäben gebohrt werden, am Keller oder am Blindbereich unten anliegen.

Aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit wird diese Option zum Drehen einer belüfteten Fassade jedoch am häufigsten in Regionen mit nicht zu kaltem Klima eingesetzt.

Belüftete Fassadenplatten - beliebte Optionen

Die folgenden Plattenmaterialien werden am häufigsten für die Fassadendekoration verwendet. Diese Liste kann jedoch nicht vollständig sein, da ständig neue Materialien und deren Kombinationen erscheinen.

• Vinyl- und Kunststoffplatten. Vinyl Abstellgleis. Das gebräuchlichste Fassadenfinish, das sich durch akzeptable Haltbarkeit zu einem bescheidenen Preis auszeichnet.
• Metallverkleidung ist eine teurere und ästhetischere Option.
• Flaches Blech - eine Abstellgleisoption, jedoch in einer Plattenkonfiguration. Polymerbeschichtetes Metall wird verwendet, dauerhafte, zuverlässige Oberflächenoption
• Profiliertes Blech - Wellblech mit gewellter Konfiguration, eine sehr beliebte Konstruktionsoption. Bei vertikaler Installation muss mit der Kiste kein Belüftungsspalt geschaffen werden, da aufgrund der Konfiguration des Materials selbst genügend Platz für Luftbewegungen vorhanden ist.

Eine weitere Fertigstellung der Lüftungsfassade

• Verbundwerkstoffe wie Polymer-Metall-Produkte ...
• Faserzementdichte Paneele, die verschiedene Oberflächen imitieren - Stein, Granit, Ziegel, Holz ... - sind relativ neue Optionen für die Fassadenveredelung.
• Porzellan Steinzeug oder Keramikplatten - schwere und teure Oberflächen, die normalerweise mit einer speziellen Halterung geliefert werden, einem Satz stabiler Schienen mit Kleiderbügeln.
• Platten aus natürlichem Granit - die Option der Veredelung mit natürlichen Materialien, die mechanisch ohne Verkleben befestigt werden - ist die kostengünstigste ästhetische und dauerhafte Option für die Veredelung der Fassade auf der Kiste.

Die belüftete Fassade kann auch aus Mauerwerk bestehen. Erfahren Sie mehr über das Erstellen warmer dreischichtiger Wände

Es gibt jedoch einige Nachteile. Ein teureres breites Fundament ist erforderlich, das Mauerwerk ist nicht trennbar, so dass die Kontrolle über den Zustand der Isolierung schwierig ist. Die Isolierung selbst wird so langlebig wie möglich und daher teuer benötigt. Aber für die erhöhten Kosten bekommen wir eine Fassade aus Klinkersteinen ...