Styropor
Polyfoam ist eine poröse und leichte Isolierung. Es wird durch Schäumen aus Polystyrol hergestellt. Es gilt als eines der besten (zu geringen Kosten) im Vergleich zu anderen Wärmedämmstoffen. Es wird in Form von Platten unterschiedlicher Größe, Dichte und Dicke hergestellt. Es hat gute Wärmedämmeigenschaften, da es aus dicht verbundenen, versiegelten Kugeln besteht, die mit Luft oder Gas gefüllt sind.
Vorteile von expandiertem Polystyrol:
- niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,035 W / m · K;
- ökologisch rein;
- lässt keine feuchte Luft durch;
- in der Lage, jahrzehntelang zu dienen;
- nicht dem Verfall unterworfen;
- winddicht.
Der Schaum ist von einer Person leicht zu installieren, da er leicht ist. Es wird sowohl im Wohnbereich als auch an Wänden, Decken, Böden und im Freien verwendet. Sie veredeln damit verschiedene Oberflächen: Holz, Ziegel, Beton und andere.
Es wird nicht als Schalldämmung verwendet, da es schwache Schalldämmeigenschaften aufweist.
Schallschutz der Wohnung
Ermitteln Sie die Ursache für eine schlechte Schalldämmung
In der modernen Welt ist die Möglichkeit, in der Stille zu sein, ein wahrer Luxus. Hochwertige Fenster können fast immer vor Straßenlärm schützen, aber die unsichtbare Anwesenheit von Nachbarn loszuwerden ist nicht so einfach. Das nächtliche Weinen eines Kindes hinter der Mauer, ein lautes Jubiläum von oben, das Singen eines Nachbarn von unten, der es liebt, unter der Dusche eine Arie zu spielen - all dies sind nicht nur Quellen der Irritation. Die Unfähigkeit, sich in Ihrem eigenen Zuhause auszuruhen, kann zu chronischem Stress, anhaltender Müdigkeit und sogar Neurose führen. Oder haben Sie selbst schon lange von einem Heimkino geträumt, können es sich aber aufgrund der übermäßigen Schalldurchlässigkeit der Wände der Wohnung nicht leisten?
Um das Schallproblem eines Hochhauses zu lösen, stellen Sie eine hochwertige Schallisolierung her. Sie können dies selbst erledigen. Bestimmen Sie zunächst, welche Art von Lärm heimgesucht wird. Akustikspezialisten unterscheiden drei Arten von Geräuschen: Luftschall, Aufprall und Struktur.
Luftschall breitet sich in der Luft aus. Wenn die Schallwelle auf ihrem Weg auf ein Hindernis in Form einer Wand, einer Trennwand oder einer Decke trifft, erlischt sie nicht, sondern verursacht Vibrationen im Material des Hindernisses. Die Schwingungen werden auf Luftpartikel im angrenzenden Raum übertragen, und wir hören Geräusche. Beispiele für Fluglärm sind ein funktionierender Fernseher, ein Gespräch zwischen Nachbarn und ein weinendes Baby. Hochwertiges Schallschutzmaterial dämpft Vibrationen und hilft, das Problem zu beseitigen.
Aufprallgeräusche treten auf, wenn eine Struktur mechanisch belastet wird. Zum Beispiel, wenn Gegenstände auf den Boden fallen, wenn schwere Möbel neu angeordnet werden. In diesem Fall müssen Sie den Boden und die Decke schallisolieren.
Bei strukturellem Lärm wandert der Schall durch die Strukturen des Hauses. Dieses Geräusch loszuwerden ist der schwierigste Teil. Wenn das Problem strukturelle Geräusche sind, hilft nur eine vollständige Schalldämmung aller Oberflächen der Wohnung.
Lokale Schalldämmung
Es gibt besonders Schwachstellen in Wohnungen. Jeder von Kindheit an kennt den "Spionageweg", durch eine Steckdose zu lauschen. Sie werden sehr überrascht sein, dass die Löcher für Steckdosen zwischen verschiedenen Wohnungen meistens durch sind und die Bauherren sich nicht die Mühe machen, sie nicht nur mit einer Schalldämmung, sondern auch mit einer elementaren Trennwand auszustatten. Wenn dies der Fall ist, wenden Sie sich an einen Elektriker oder beseitigen Sie die Ursache selbst. Beachten Sie dabei die Sicherheitsregeln beim Arbeiten mit Elektrizität.
Trennen Sie dazu die Steckdose, entfernen Sie sie und entfernen Sie die Backbox. Verschließen Sie das Loch mit Zement oder Gips und montieren Sie die Rosette nach dem Trocknen.
Mit der oben beschriebenen Methode können Sie einen weiteren Punkt des Eindringens von Geräuschen eliminieren - durch die Anschlusskästen. Sie befinden sich normalerweise in Wänden in der Nähe der Decke und sind unter Tapeten oder Farben versteckt. Sie sind ziemlich leicht zu erkennen, wenn man an die Wand klopft. Es ist zwar besser, die Dienste eines Fachmanns in Anspruch zu nehmen, da sich darin eine große Anzahl elektrischer Kabel befindet.
Steigleitungen von Rohrleitungen, Heizungs- und Abwassersystemen sind eine weitere Quelle für das Eindringen von Fremdgeräuschen. Idealerweise wird ihre Installation in der Bauphase wie folgt durchgeführt: Eine Hülse mit einem größeren Durchmesser als das Rohr wird in die Decke eingeführt. Der Raum zwischen Muffe und Rohr ist mit einem nicht brennbaren Schallschutzmaterial gefüllt. Von oben wird es mit einem speziellen nicht aushärtenden Dichtmittel versiegelt. In der Praxis werden Rohre oft einfach durch die Decke geführt, und der Spalt wird mit normalem Zement gefüllt, der mit der Zeit reißt und bröckelt.
Um den Nachteil zu beseitigen, muss der alte Zement so tief wie möglich entfernt, das Rohr mit schallisolierendem Material umwickelt, der beschädigte Abschnitt der Überlappung zementiert und die Verbindung mit einem geeigneten Dichtmittel versiegelt werden.
Der letzte Punkt der lokalen Schalldämmung ist die Beseitigung tiefer Risse zwischen Böden und Wänden. Um den Schallweg zu blockieren, können Sie Fugen und Risse mit Gipskitt, Zement oder nicht aushärtendem Dichtmittel füllen.
Schalldämmung von Oberflächen
Der beste Startpunkt ist auf dem Boden. Beseitigen Sie die Unvollkommenheiten der Überlappung, beseitigen Sie Unregelmäßigkeiten und Risse. Verwenden Sie dann die Trocken- oder Nassestrich-Technologie. Bei der Trockentechnologie wird ein schallisolierendes Material auf den Boden gelegt und oben mit Spanplatten oder Gipskartonplatten bedeckt. In der Nasstechnik wird eine weitere Trennschicht verwendet, Spanplatten werden durch einen Betonestrich ersetzt. Beide Optionen machen den Job gut. Mit dieser Technologie ist der starre Unterboden nicht mit dem Rest des Gebäudes verbunden, sodass der Lärm nicht auf andere Räume übertragen wird.
Die Schallisolierung von Wänden besteht aus der Montage eines Holz- oder Metallprofils an den Wänden, der Verlegung von Schallschutzmaterial, Dichtungsband und einer Deckschicht aus Gipskartonplatten.
Die Decke ist auf die gleiche Weise isoliert. Entgegen der landläufigen Meinung kann die Schalldämmung nicht nur in einer abgehängten Decke, sondern auch in einer Spanndecke installiert werden. In diesem Fall werden die Schallschutzplatten direkt an der Bodenplatte angebracht, und die Spanndecke selbst ist eine zusätzliche Methode zur Geräuschreduzierung.
Material
Welches Material soll man als Schalldämmung wählen? Oft bieten Verkäufer hierfür verschiedene Dämmstoffe an, die nicht nur die zusätzliche Aufgabe nicht bewältigen, sondern auch die Resonanz erhöhen. In der Tat muss das Material porös und faserig sein, um Schall zu absorbieren. Eines der Materialien, die diese Anforderungen erfüllen, ist Steinwolle. Zur Schalldämmung werden spezielle Steinwolleplatten hergestellt.
Zum Beispiel präsentiert das dänische Unternehmen ROCKWOOL zwei Produkte. Dies sind ACOUSTIC BATTS- und FLOR BATTS-Platten. Die ersten werden für Wände und Decken verwendet, die zweiten für den Boden, da sie nicht nur Luft absorbieren, sondern auch Störgeräusche aufnehmen können. Sie können unter jeder Art von Estrich (nass oder trocken) und mit jedem Bodenbelag installiert werden.
Materialstärke
Bei der Auswahl eines Materials müssen Sie auch auf die Dicke achten. Natürlich möchte ich den Raumraum maximieren. Aber egal was die Verkäufer versprechen, ultradünne Platten werden mit Schalldämmung nicht gut umgehen können. Schallwellen sind so ausgelegt, dass sie nur in einem Hindernis mit einer Dicke von mindestens 50 mm "festsitzen" können. Nur mit einer solchen Dicke funktioniert die Schalldämmung in beide Richtungen: Nicht nur die Nachbarn können Sie nicht stören, sondern Sie können sie auch nicht stören.
Eine 100-mm-Steinwolleplatte verträgt Lärm besser. Für eine normale Stadtwohnung sind solche Platzverluste jedoch zu spürbar. Entscheiden Sie sich also für 50-mm-Platten. Mit ihnen erhält jedes Familienmitglied die gewünschte Handlungsfreiheit, während in der Wohnung Frieden und Ruhe herrschen.
Wir danken ROCKWOOL für die bereitgestellten Informationen
Extrudierter Polystyrolschaum
Äußerlich ähnelt extrudierter Polystyrolschaum herkömmlichem Schaum, weist jedoch eine höhere Dichte und eine geringere Dicke auf. Bei seiner Herstellung wird ein Extruder verwendet. Aufgrund dessen hat das extrudierte expandierte Polystyrol geschlossene Zellen der gleichen Größe.
Aufgrund seiner hohen Dichte wird die Extrusion beim Bau von Eisenbahnen und Autobahnen sowie von Landebahnen eingesetzt. Dieses Material hat eine ausgezeichnete Festigkeit, so dass es nicht nur als Wärmedämmung, sondern auch als Hilfs- oder Stützstruktur verwendet werden kann.
Positive Eigenschaften von extrudiertem Polystyrolschaum:
- nimmt keine Flüssigkeiten auf;
- setzt sich nicht;
- keine Angst vor Chemikalien;
- verrottet nicht und wächst nicht mit Schimmel und Pilzen überwachsen;
- Lebensdauer - ca. 50 Jahre;
- hat einen der niedrigsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten.
Es dient zur Isolierung von Wänden, Decken, Böden, Fundamenten in Privathäusern, Wohnungen und Industrieanlagen. Ebenso wie Polystyrol wird es nur als Wärmedämmung verwendet.
Schalldichtes VEM
2013 wurde ein hochwirksames schallisolierendes Material herausgebracht - dies ist eine hochdichte elastische Membran mit schalldichtem VEM. In der Materialpalette wurde die Zvukoizol-Membran entwickelt, um die Dichte von Schallschutzdecken und -wänden in Räumen zu erhöhen. Membran Zvukoizol VEM wird in Rollen geliefert und mit einem Klebstoff auf einer Trockenbauplatte montiert. Das Quadrat der Rolle entspricht der Fläche der Trockenbauplatte. Die Dichte der Membran beträgt 1200 kg pro m3 bei einer Dicke von 2,5 mm. Membran Zvukoizol VEM ist analog zu Materialien wie Texound (Spanien) Shumoblock (USA), aber der Preis pro Quadratmeter ist günstiger
Polyurethanschaum
Besteht aus zwei Komponenten: Polyul und Isocyanat. Durch Mischen dieser Substanzen auf speziellen Geräten erhalten Sie Polyurethanschaum in verschiedenen Zuständen - von elastisch bis hart. Polyurethanschaum hat einen der besten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten und wird daher zur Wärme- und Schalldämmung von Wohngebäuden und anderen Objekten verwendet. Die Konsistenz ist ähnlich wie bei Schaum.
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Es wird durch Sprühen auf jede Struktur aufgetragen. In nur wenigen Sekunden wird eine dauerhafte und nahtlose Schicht aus Isoliermaterial erhalten. Es ist wichtig, dass alle Regeln für die Anwendungstechnologie eingehalten werden. Nur qualifizierte Fachkräfte sollten mit dieser Wärmedämmung unter Verwendung der entsprechenden Ausrüstung arbeiten.
Positive Eigenschaften von Polyurethanschaum:
- Betriebstemperatur - von –150 ° C bis + 200 ° C;
- Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 0,022-0,028 W / m · K;
- auf jede Oberfläche gesprüht;
- eine feste und monolithische Schicht wird gebildet;
- hat Korrosionsschutzeigenschaften;
- lange Lebensdauer;
- umweltfreundlich;
- ausgezeichnetes Schallschutzmaterial;
- erfordert keine zusätzlichen Transportkosten, da alle Komponenten vom Serviceunternehmen gebracht werden.
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Basaltwolle
Während des Produktionsprozesses wird aus dem nach einer speziellen Technologie verarbeiteten geschmolzenen Basaltgestein Mineralwolle gewonnen. Additive und Bindemittel werden ebenfalls hinzugefügt. Basaltplatten werden zur Isolierung von Wohngebäuden und anderen Gebäuden verwendet. Sie sind sehr praktisch für die Installation, da sie leicht mit einem Messer geschnitten werden können. Sie können jede gewünschte Form erhalten und nahe an den Strukturen des Hauses installiert werden. Basaltplatten werden häufig als Schalldämmung an Außen- oder Innenwänden verwendet.
Es ist zweckmäßig, geneigte Oberflächen in Dachgeschossgebäuden mit Mineralwolle der erforderlichen Dicke zu isolieren. Basaltwolle eignet sich gut als Brandschutzgerät für Teile von Dächern und Dächern in Häusern mit Ofenheizung und Bädern.
Basaltwolleigenschaften:
- geringe Hygroskopizität;
- hohe Schalldämmfähigkeit;
- einfach zu verarbeiten;
- hat eine geringe Verformung;
- ist nicht brennbares Material;
- hat hohe Wärmedämmeigenschaften.
Mineralwolleigenschaften
Das Material hat neben den Schallschutz-Eigenschaften noch andere Eigenschaften:
- Wasserdampfdurchlässigkeit. Die Eigenschaft liegt in der Leitfähigkeit des Kondensats, so dass es nicht im Inneren verweilt oder sich ansammelt. Die besten Indikatoren sind für Steinwolle. Sie betragen 0,35 mg / m2. x h x Pa.
- Dichte. Solche Indikatoren für Steinwolle liegen zwischen 20 und 220 kg / m3. Je nach Dichte ändert sich die Steifigkeit des Materials. Wolle mit einer Dichte von 200 kg / m3 kann einer Belastung von bis zu 700 kg standhalten. Je geringer die Dichte, desto weicher die Watte. Daher ist es einfacher, auf lockigen Oberflächen an Stellen mit erhöhten Unregelmäßigkeiten damit zu arbeiten.
- Wärmeleitfähigkeit. Gemäß den Normen sollte dieser Wert dem Wert von 0,45 W / mx K entsprechen.
Mineralwolle ist ein nicht brennbares Material. Beim Erhitzen werden keine ätzenden Substanzen freigesetzt. Hält Temperaturen bis zu 700 Grad ohne Folgen stand.
Spund
Umweltfreundliches Holzmaterial aus Eichenrinde mit poröser Struktur. Alle Zellen sind mit Inertgas gefüllt. Unterscheidet sich in positiven Eigenschaften in der Schall- und Wärmeisolierung bei Verwendung in Wohngebäuden. Nicht im Freien verwendet.
Technische Korkmaterialien bieten eine hervorragende Schalldämmung. Es kann in drei Anwendungsgruppen eingeteilt werden:
- Agglomeratplatten werden aus zerkleinerter Korkeichenrinde hergestellt, gefolgt von einer Dampfbehandlung und anschließendem Pressen. Da die Rinde den Suberin-Klebstoff enthält, sind unnatürliche Zusätze nicht erforderlich. Es werden zwei Arten von Paneelen hergestellt: Weiß - aus der Rinde von Ästen und Schwarz - aus der Stammrinde.
- Naturkork - zur Dekoration von Räumen. Die Paneele sind zusätzlich mit Wachs beschichtet, danach können sie keine Feuchtigkeit und Gerüche mehr aufnehmen.
- Korkgranulat - zur Isolierung von Rahmenstrukturen.
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Technischer Kork wird in drei Formen hergestellt: Blech, Rolle, in Form von Matten.
Die Rollendämmung wird am häufigsten als Unterlage für Tapeten verwendet. Es kann mit oder ohne antibakterielle und feuerfeste Imprägnierung sein. Es wird in Längen von 10 m und einer Breite von 30 cm bis 100 cm hergestellt. Zur Befestigung an der Oberfläche der Wände wird Spezialkleber verwendet.
Kork in Form von Matten und Laken wird verwendet, um Böden, Wände und Decken in Innenräumen zu isolieren.Auch gut geeignet für die Schalldämmung von der Innenseite des Daches, dessen Abdeckung aus Metall oder Profilblech besteht.
Korkstopfen:
- niedrige Wärmeleitfähigkeit - 0,042 W / mK,
- es ist beständig gegen Verformung;
- gute Schalldämmleistung - reduziert das Geräusch um 17 dB;
- ausgezeichnete antistatische Eigenschaften;
- umweltfreundlich;
- dauerhaft;
- natürliches Material.
Das Arbeiten mit einem Korkblatt erfordert keine zusätzlichen körperlichen Anstrengungen, da es leicht auf die Größe der Form zugeschnitten und einfach zu installieren ist.
In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit muss die Korkbeschichtung mit wasserfesten Materialien geschützt werden.
Materialvielfalt
Mineralwolle wird laut GOST in drei Arten unterteilt:
- Glaswolle. Dieses Material aus Glas zeichnet sich durch Festigkeit und Elastizität aus. Die Länge der Fasern reicht von 15 bis 50 mm und die Dicke beträgt 5 bis 15 Mikrometer. Es wird an Atemschutzmasken gearbeitet, damit kein Glasstaub in die Lunge gelangt. Aufgrund der Zerbrechlichkeit der Fasern wird dieser Typ nicht in Wohngebäuden verlegt. Erhältlich in Rollen.
- Steinwolle. Hat eine zelluläre Struktur. Es ist in Form von Leinwänden gemacht. Es wird als Schalldämmung auf verschiedenen Oberflächen eingesetzt.
- Schlackenwolle. Es gilt als die billigste Art von Mineralwolle. Es wird im Bauwesen selten verwendet, da es bei Überhitzung sintern kann.
Hersteller von Wärme- und Schalldämmplatten
Auf dem Markt für Wärme- und Schalldämmstoffe wird Korkdämmung von der portugiesischen Amorim Group vertreten.
Die beliebtesten Marken für Basaltwolle sind:
- TechnoNicol;
- Paroc;
- Ist vorbei;
- Linerock;
- Steinwolle.
Bekannte Handelsmarken für expandiertes Polystyrol sind Penoplex, URSA und TechnoNicol. Knauf ist der beliebteste Schaumhersteller.
Welche Materialien bieten eine bessere Schalldämmung?
Das wichtigste und am weitesten verbreitete Material in unserem Leben, das eine Menge geräuschabsorbierender Eigenschaften aufweist, ist Polystyrol. Bitte beachten Sie, dass auch die Kopfhörer, die während des Sprengvorgangs in Schießständen verwendet werden, aus Schaumstoff bestehen. Das heißt, im Kunststoffgehäuse befindet sich hinter dem Schutzgehäuse ein Einsatz aus dichtem Schaum. Daher würde ich den Schaum in dieser Rangliste an erster Stelle setzen. Der Nachteil von Schaum ist jedoch die hohe Entflammbarkeit dieses Materials.
Zu den zusätzlichen Vorteilen gehört die Bequemlichkeit der Arbeit. Der Schaum wird üblicherweise in großen Platten in Form von Platten unterschiedlicher Dicke geliefert. Als wir zu Beginn der achtziger Jahre eine große Baustelle auf dem Land waren, hatten wir alle Kommunikation mit diesem Material und konnten sowohl dessen Auftrieb als auch seine schalldämmenden Eigenschaften untersuchen.
Das zweitbeliebteste Material, würde ich sagen, ist Schaumgummi, das auf die eine oder andere Weise immer im Leben eines jeden von uns vorhanden ist. Wir müssen zumindest damit beginnen, dass die meisten Wohnmöbel aus Schaumgummi bestehen. Möbel sind auch ein guter Schallabsorber, weshalb in einem leeren Raum ein Echo auftritt.
Schaumgummi wird hauptsächlich in Weiß hergestellt, aber es gibt auch Schwarz, das hauptsächlich für technische Arbeiten verwendet wird, sowie in anderen Farben (mehrfarbig - für das Handwerk). Es wird in Rollen oder Blechen verkauft und kann auch unterschiedliche Dicken haben. Darüber hinaus kann es auch von unterschiedlicher Dichte sein.
Bei der Polsterung von Türen wurde neben der Wärmespeicherung auch eine Geräuschabsorption erreicht.
Das raffinierte Design des Bodenkissens bietet auch eine gute zusätzliche Schalldämmung. Mit anderen Worten, der Boden wird als Schichtkuchen erhalten, wobei die Basis des Bodens eine Platte ist, dann gibt es einen Estrich aus Vetonit, dann gibt es eine spezielle geräuschabsorbierende Dichtung, eine Schicht aus dickem Spanplatten-Sperrholz wird verlegt noch höher, was selbst ein guter Schalldämmer ist, und dann wird eine poröse Basis gelegt und die Beschichtung selbst, ob Linoleum, wieder auf weicher oder faseriger Basis oder ein Laminat. So erhielt der Boden, der zuvor vollständig schalldurchlässig war, über Nacht starke Eigenschaften und wurde sowohl wärmer als auch leiser.
Für eine maximale Wirkung werden alle nicht tragenden Wände durch die Schaffung einer Öffnung von der Decke getrennt.In dieses Lumen werden spezielle Materialien auf Kautschukbasis aus dichtem gummiertem oder hartem Kautschuk eingeführt, deren Zusammensetzung von Natur aus nicht brennbar ist. Dadurch wird der Effekt erzielt, dass die von der Decke entlang der Wände herabfallenden Geräusche dies nicht mehr wie zuvor tun können, da keine feste Verbindung vorhanden ist, was bedeutet, dass keine starre Übertragung von Schwingungen und Schallwellen erfolgt.
Es gibt sogar gummierte Dübel im Angebot, dank derer eine in die Wände eingeschraubte Schraube keinen Schall von der Wand zur Wand überträgt. Dies ist jedoch ein spezielles Tool, das Sie selten auf Placern in Geschäften finden.
Es gibt Optionen für Filzüberzüge, bei denen Hohlräume und Nischen verwendet werden. Vorgefertigte gepresste Filzplatten, Hohlräume und Nischen werden an die Wand gestellt, die wir schallisolieren möchten. Somit wird der Effekt erzielt, bei dem der Klang innerhalb dieses Panels, dh innerhalb des Nischenraums, verbleibt.
Die Verwendung zusätzlicher Decken trägt natürlich zur Schalldämmung bei. Decken können entweder aufgehängt oder aufgehängt werden. Zusätzliche Decken können aus Gipskartonplatten hergestellt werden, und spezielle Wolle mit guten schallabsorbierenden Eigenschaften kann im Inneren platziert werden. Sie können auch Schaumstoffplatten an der Decke anbringen, die jetzt in allen Baumärkten in einem großen Sortiment erhältlich sind. Das heißt, solche Platten haben ein Muster, ein Muster, eine Verzierung.
Neben Paneelen werden auch andere Dekorationsgegenstände für Deckenräume zum Verkauf angeboten. Dies sind Säulen, Bögen, Gesimse und Ecken. Alles besteht aus Schaumstoff und kann während der Installation und Reparatur leicht an die Wand geklebt werden.
Der Kleber selbst hat die gleiche Fähigkeit wie jedes Silikon oder gummierte Dichtmittel und absorbiert Geräusche in gewissem Maße.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es nicht funktioniert, den Effekt der Geräuschisolierung mit einer oder mehreren Aktionen zu erzielen. Sie müssen eine vollständige Palette aller erforderlichen Aktionen und Arbeiten ausführen und dabei eine große Anzahl von Materialien verwenden, einschließlich nicht standardmäßiger Materialien. Bei nicht standardmäßigen Materialien ist es hier erforderlich, rein spezifische Materialien zu verstehen, die ausschließlich zur Schalldämmung des Raums verwendet werden. Daher müssen diejenigen Darsteller, die die Aufgabe ausführen und umsetzen, über die entsprechende Erfahrung und das entsprechende Verständnis für die Ausführung solcher Arbeiten verfügen, da sonst die Wirkung möglicherweise nur teilweise auftritt.
Installation von Mineralwolle an den Wänden
Das Verfahren zum Schallschutz von Wänden mit Basaltwolle:
- Ein Rahmen besteht aus Holzbalken an der Wand. Der Abstand zwischen den vertikalen Pfosten ist 2 cm kleiner als die Breite der Isolierung.
- Basaltwolleplatten werden verlegt.
- Die Bretter werden horizontal am Holzrahmen befestigt - zur Montage der Gipskartonplatte.
- Gipskartonplatten werden installiert. Mit selbstschneidenden Schrauben auf horizontale Querstangen geschraubt.
Expandierte Polystyrolplatten werden auf andere Weise installiert - sie werden mit Klebstoff und speziellen Kunststoffdübelnägeln an den Wänden oder an der Decke befestigt.
Wärme- und Schalldämmung für Außenwände
Die meisten Experten sagen mit Zuversicht, dass es die äußere Isolierung ist, die eine viel bessere Wärme- und Geräuschdämmung bietet. Hier kann man nur zustimmen, da es viel einfacher ist, eine Barriere zum Einfrieren der Wände zu installieren, als mit einem solchen Einfrieren im Gebäude umzugehen.
Durch die Verwendung von Isolierabdeckungen im Freien wird der nutzbare Innenraum nicht durch die Isolierschicht verringert, die häufig eine angemessene Anzahl von Zentimetern erfordert.
Für eine qualitativ hochwertige Wärme- und Schalldämmung im Freien ist eine übersichtliche Installation erforderlich, die unter Berücksichtigung eines sequentiellen Aktionsalgorithmus durchgeführt wird:
- Zunächst müssen die Elemente, auf denen die Isolierschicht montiert werden soll, im Wesentlichen vorbereitet werden. Für Isoliermaterialien, die das Vorhandensein eines Rahmens erfordern, muss zuerst eine Dampfsperre hergestellt werden. Dieser Punkt ist sehr wichtig, insbesondere wenn die Beschichtung mit Mineral oder anderer Wolle isoliert wird. Es ist sehr wichtig, die Wärmedämmschicht vor einem möglichen Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen. Andernfalls sind die Eigenschaften der Isoliermaterialien erheblich geringer als erwartet. Wenn ein Klebstoff als Aufsatz verwendet wird, müssen die Wände zunächst qualitativ hochwertig getrocknet werden. Um solche Arbeiten auszuführen, ist es besser, den Sommerzeitraum zu wählen. Es ist sehr schwierig, den gewünschten Effekt im Frühjahr, Winter oder Herbst zu erzielen.
- Die Isolierbeschichtung wird bei Verwendung im Freien wie in Innenräumen befestigt. Hier können Sie für die Installation sowohl Klebstoffe als auch andere Befestigungselemente verwenden. Nach Abschluss der Installationsarbeiten zur Wärme- und Schalldämmung werden die Außenwände mit speziellen Materialien für Fassadenarbeiten ummantelt.
Leider ist diese Dämmmethode für Wohnungsbewohner nicht immer verfügbar, weshalb die Wärme- und Schalldämmung hier nur in Innenräumen durchgeführt wird.
Isolierung des Hauses draußen
Merkmale der Wärmedämmung in der Wohnung und Tipps zur Auswahl
In Häusern und Wohnungen sollten nur umweltfreundliche wärmeisolierende Materialien verwendet werden. Billige Basaltwolle enthält gefährliche Phenolformaldehyde. Während des Erhitzens der Isolierung beginnen sie sich in flüchtige Verbindungen zu verwandeln, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind.
Die Isolierung aus expandiertem Polystyrol eignet sich am besten zur Isolierung von Böden (mit einem Estrich), Balkonen und Loggien, da sie leicht entflammbar ist. Während der Verbrennung gibt der Styropor giftige Dämpfe ab, die eine Vergiftung verursachen. Außerdem lässt expandiertes Polystyrol keine Feuchtigkeit durch, daher verschlechtert sich in Häusern oder Wohnungen mit schlechter Belüftung das Mikroklima.
Schallschutzmaterialien
Geräuschisolatoren wie Mineralwolle, Ecowool, Koksfaser, Filz und einige Rollentypen sind an der Basis zwischen den Streifen des Tragrahmens befestigt. Die Membrandämmung kann direkt auf die Deckenfläche geklebt werden. Gleiches gilt für den selbstklebenden Schallschutz für Decke und Schaumstoff. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften, Vor- und Nachteile der gängigsten Schalldämmer.
Akustikschaumgummi
Dies ist der kostengünstigste Geräuschisolator. Der Schaumschutz ist leicht und kann daher leicht auf Silikon oder doppelseitiges Klebeband geklebt werden. Die minimale Plattendicke beträgt 2,5 cm und die maximale Dicke 10 cm. Eine Seite der akustischen Platten ist geprägt. Alle Platten werden nach der Art der Schallwellen klassifiziert, die sie dämpfen. Das Oberflächenrelief hängt davon ab. Schaumgummi kann sowohl unabhängig als auch zusammen mit anderen Materialien verwendet werden.
Zu den Vorteilen von Schaumgummi zählen seine Elastizität und Flexibilität, Einfachheit und Geschwindigkeit der Installation sowie ein erhöhter Schallabsorptionskoeffizient.
Die Nachteile des Materials sind wie folgt:
- Schaumgummi brennt, raucht und schmilzt im Brandfall;
- das Material kollabiert beim Erhitzen und unter dem Einfluss von ultravioletter Strahlung;
- verschlechtert sich mit mechanischer Beanspruchung.
Styropor und expandiertes Polystyrol
Extrudierter Polystyrolschaum und Polystyrolschaum bestehen aus geschäumtem Kunststoff. Die Materialien schützen den Raum gut vor Lärm und Wärmeverlust. In modernen Häusern wird eine Schalldämmung der Decke mit Technonikol-Schaum verwendet, da diese kostengünstig, einfach zu installieren und mit einem hohen Schallabsorptionskoeffizienten ausgestattet ist. Die Platten sind auf flüssige Nägel geklebt.
Wichtig! Der Schallabsorptionskoeffizient von Polystyrolschaumplatten beträgt je nach Frequenz der Schallwellen 0,4-1.
- Das Material kann unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden. Es wird nicht von Mikroorganismen verdorben.
- Einfache Installation und Verarbeitung sowie Haltbarkeit und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen sind weitere Vorteile von Schaum.
- Hoher Schallabsorptionskoeffizient und geringe Wärmeleitfähigkeit.
- Angemessener Preis und geringes Gewicht.
Polystyrol und expandiertes Polystyrol weisen jedoch erhebliche Nachteile auf, aufgrund derer die Verwendung in Wohngebäuden zunehmend aufgegeben wird. Geschäumte Kunststoffe brennen gut und geben mit Rauch Schadstoffe ab. Sie lassen keine Luft zur Basis strömen. Beim Erhitzen setzt der Schaum giftige Verbindungen frei. Eine geringe mechanische Festigkeit der Oberfläche ist ebenfalls ein Nachteil.
Entwerfen Sie Lösungen für Wärme und Stille
Die Gestaltung von Eingangstüren mit Schall- und Wärmedämmung setzt die Verwendung verschiedener technischer Lösungen voraus. Eine Verringerung des Wärmeverlusts und der Lautstärke der Geräusche wird hauptsächlich durch das Füllen des Türblatts und das Sicherstellen der Dichte der Veranda erreicht.
Die Leinwand füllen
Die Leinwand ist das größte Strukturelement. In der geschlossenen Position ist dies für die Wärmespeicherung verantwortlich. Wenn Holzteile selbst die Wärme gut speichern, zeichnet sich Metall durch eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit aus und Schall tritt durch das Stahlblech. Um diese Mängel des Metalls auszugleichen, ist es dicht mit folgenden Materialien gefüllt:
- Polyurethanschaum. Ein poröses Polymermaterial, das die Wärme gut speichert. Es wird nicht nur zum Erwärmen der Leinwand verwendet, sondern auch zur Wärmedämmung von Türschrägen unter der Oberfläche.
- Mineralwolle. Wärmeisolator, bestehend aus Mineralfasern (meistens Basaltfasern). Die Struktur verringert die Wärmeleitfähigkeit der Leinwand und verringert die Intensität des Rauschens.
- Porenbeton. Es ist herkömmlichen Heizgeräten hinsichtlich der Beständigkeit gegen Wärmeübertragung unterlegen, verleiht der Leinwand jedoch zusätzliche Festigkeit.
- Vibroplast. Ein Material, das Schallschwingungen effektiv dämpft und die Lautstärke von Außengeräuschen verringert.
Klemmen und abdichten
Neben der Wärmeübertragung durch die Leinwand kann das Blasen am Druckort auch zu einer Wärmeverlustquelle werden. Das dichte Widerlager des Türblatts mit dem Türrahmen wird durch die gemeinsame Betätigung von Scharnieren, Schlössern sowie zusätzlichen Elementen, beispielsweise Exzentrikern, sichergestellt.
Anstatt die Leinwand gegen den Türrahmen zu drücken, werden eine oder mehrere Dichtungskonturen darauf fixiert. In der geschlossenen Position des Flügels überbrückt die Schallschutzdichtung für das Türblatt die Lücke vollständig und verhindert das Eindringen von Zugluft, lauten Geräuschen oder Fremdgerüchen in das Innere.
Installation
Eine hochwertige Installation spielt auch beim Schutz vor Wärmeverlust und Lärm eine wichtige Rolle.
Die Struktur muss so sicher wie möglich installiert werden, damit geringste Vibrationen ausgeschlossen sind. Scharniere und andere Elemente sollten angepasst werden, um eine effektive Klemmung zu gewährleisten.
Zusätzlich muss die Verbindung des Türrahmens mit der Öffnung und den Türschrägen (innen und außen) mit Polyurethanschaum, expandiertem Polystyrol, Polystyrol und ähnlichen Materialien isoliert werden.