Πώς να υπολογίσετε τη ροή του νερού ανά διάμετρο σωλήνων - θεωρία και πρακτική

Πριν μειώσετε τη διάμετρο του σωλήνα, θα πρέπει να μελετήσετε καλά τη θεωρία. Η μείωση της διαμέτρου του σωλήνα στο σπίτι μπορεί να είναι χρήσιμη σε όποιον κάνει επισκευές σε διάφορα μηχανήματα με τα χέρια του. Φυσικά, εάν πρέπει να μειώσετε κάποιο στοιχείο του συστήματος, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν ειδικό προσαρμογέα και απλά να συνδέσετε δύο σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων. Ωστόσο, εάν πρέπει να πάρετε έναν στενό ή λυγισμένο σωλήνα από αυτό που είναι ήδη διαθέσιμο, τότε μπορείτε να καταφύγετε σε τροχαίο. Η κύλιση είναι μια πλαστική παραμόρφωση του προϊόντος στο επιθυμητό σχήμα.

Τύποι κύλισης και κάμψης

Το κύλισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ενός προϊόντος με το απαιτούμενο σχήμα από τους σωλήνες. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο, μπορείτε όχι μόνο να κάμψετε ένα προϊόν κατασκευασμένο από οποιοδήποτε μέταλλο, αλλά και να μειώσετε τη διάμετρο.

Είναι δυνατό να μειωθεί η διάμετρος του σωλήνα χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό.

Κάμψη και αλλαγή του σχήματος του σωλήνα ονομάζεται κύλιση. Αυτή η διαδικασία πήρε αυτό το όνομα επειδή το εργαλείο που χρησιμοποιείται γι 'αυτό είναι οι κύλινδροι.

Το τροχαίο χρησιμοποιείται για διαφορετικούς σκοπούς:

1. Για τη μείωση της διαμέτρου των σωλήνων από διαφορετικά υλικά. Έτσι μπορείτε να παραμορφώσετε προϊόντα λεπτού τοιχώματος από ανοξείδωτο χάλυβα, χυτοσίδηρο, χάλυβα κ.λπ.
2. Με τη βοήθεια του τροχαίου, μπορείτε να λυγίσετε το προϊόν. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να λυγίσετε σύμφωνα με ένα ειδικό πρότυπο.
3. Επέκταση και ίσιωμα. Ωστόσο, αυτό δεν συνιστάται, καθώς το προϊόν χάνει τη δύναμή του.
4. Αύξηση της διαμέτρου. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία θεωρείται η πιο χρονοβόρα.
5. Χρησιμοποιώντας μια ειδική στρόφιγγα σωλήνων, μπορείτε να λυγίσετε το προϊόν σε ένα πηνίο με τα χέρια σας.

Όλες οι διαδικασίες που περιγράφονται χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και επισκευή σωληνοειδών προϊόντων. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε ακόμη και να κάνετε στοιχεία που κάμπτονται σε δαχτυλίδι για να διακοσμήσετε πύλες από σφυρήλατο σίδερο.

Ταξινόμηση των σωλήνων ανά τμήμα υπό όρους

Η ονομαστική διάμετρος του σωλήνα είναι μία από τις παραμέτρους που εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο παραγωγής προϊόντων χάλυβα.

Γενικά, διακρίνονται τέσσερις τύποι σωλήνων, ανάλογα με την τεχνολογία παραγωγής:

• 20-500 mm - τέτοια προϊόντα παράγονται με θερμή έλαση σύμφωνα με το GOST 8732-78.
• 5-250 mm - παρόμοιες τιμές καθορίζονται από το GOST 8734-75 για τη μέθοδο ψυχρής έλασης.
• 10-1400 mm - αυτή η ομάδα τυλιγμένων σωλήνων αναφέρεται σε συγκολλημένα προϊόντα με διαμήκεις ραφές και οι παράμετροι τους καθορίζονται στο GOST 10704-91.
• 160-2400 mm είναι τα όρια μεγέθους για συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες με σπειροειδείς ραφές, που αναφέρονται στο GOST 8696-74.

Σε αυτήν την περίπτωση, τα ρολά σωλήνων από χάλυβα παρουσιάζονται σε 38 στάνταρ μεγέθη, με ονομαστικές διαμέτρους που κυμαίνονται από DN 5 έως DN 2400. Σε αυτές περιλαμβάνονται τέσσερις εξειδικευμένες ομάδες που παρέχονται για υδραυλικά και πνευματικά συστήματα.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι παράμετροι της ονομαστικής διαμέτρου των σωλήνων αναφέρονται όχι μόνο στο GOST με τυπική ταξινόμηση και χαρακτηριστικά της κατηγορίας, αλλά και σε βιβλία αναφοράς, ειδικούς πίνακες. Εκεί μπορείτε επίσης να βρείτε δεδομένα σχετικά με τις μέγιστες τιμές της πίεσης λειτουργίας στο σύστημα, τα διαμήκη και εγκάρσια φορτία, καθώς και άλλες πληροφορίες που μπορεί να σχετίζονται με την ονομαστική διάμετρο του ρολού σωλήνα και τον τύπο της τομής του. Δείτε επίσης: "Ποια είναι η ονομαστική διάμετρος των σωλήνων - πρότυπα και κανόνες."

Περιγραφή της ουσίας της διαδικασίας

Η κύλιση είναι μια μάλλον περίπλοκη διαδικασία. Ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις είναι πολύ πιθανό να το κάνετε μόνοι σας. Είναι ιδιαίτερα εύκολο να λυγίσετε ανοξείδωτο ατσάλι με λεπτό τοίχωμα και γαλβανισμένους σωλήνες.

Μπορεί επίσης να απαιτείται στενότητα κατά την κατασκευή ενός μεταλλικού αγωγού. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται όταν πρέπει να συνδέσετε έναν σωλήνα με μεγαλύτερη διάμετρο σε ένα προϊόν με μικρότερο.

Η αυτο-συστολή συνοδεύεται από ορισμένους κινδύνους. Το γεγονός είναι ότι σε μια τέτοια διαδικασία, δύο δυνάμεις δρουν στον σωλήνα, που κατευθύνονται σε αντίθετες κατευθύνσεις. Επομένως, οι ενέργειες που μπορούν να εκτελεστούν με τέτοια στοιχεία περιορίζονται από διάφορους παράγοντες.

Κατά τη μείωση της διαμέτρου του σωλήνα, πρέπει να τηρούνται οι κανονισμοί ασφαλείας

Ποιος είναι ο περιορισμός της εφαρμοζόμενης πίεσης:

1. Πρώτα απ 'όλα, λαμβάνεται υπόψη η πλαστικότητα του υλικού. Όσο περισσότερο πλαστικό είναι, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακτίνα που μπορεί να λυγίσει.
2. Πρέπει να προσέξετε πόσο πιο λεπτό μπορείτε να φτιάξετε το τοίχωμα του σωλήνα για ένα συγκεκριμένο προϊόν.
3. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε την αντοχή κάμψης ενός συγκεκριμένου μετάλλου. Όσο περισσότερο πλαστικό είναι το υλικό, τόσο υψηλότερος θα είναι αυτός ο δείκτης.
4. Η περιοριστική παράμετρος της ακτίνας, η μετάβαση από το πλευρικό τοίχωμα στο άκρο, έχει επίσης σημασία.
5. Πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στην ποιότητα της επιφάνειας του ίδιου του προϊόντος.

Κάθε μία από αυτές τις παραμέτρους πρέπει να ληφθεί υπόψη. Για κάθε πάχος τοιχώματος και για κάθε συγκεκριμένη διάμετρο, είναι διαφορετικό.

Κατά τη μείωση του σωλήνα στο σπίτι, πρέπει να εξετάσετε το γεγονός ότι δεν δημιουργείται μεγάλος αριθμός πτυχών στο μέταλλο. Μειώνουν τη δύναμη.

Μειώστε τη διάμετρο του σωλήνα PVC

Κατά το σχεδιασμό και την εγκατάσταση ενός συστήματος θέρμανσης, τίθεται πάντα το ερώτημα - ποια διάμετρος του αγωγού πρέπει να επιλέξετε. Η επιλογή της διαμέτρου, και συνεπώς της απόδοσης των σωλήνων, είναι σημαντική, διότι είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ταχύτητα του ψυκτικού στην περιοχή 0,4 - 0,6 μέτρα ανά δευτερόλεπτο, κάτι που συνιστάται από ειδικούς. Σε αυτήν την περίπτωση, η απαιτούμενη ποσότητα ενέργειας (η ποσότητα ψυκτικού) πρέπει να παρέχεται στα καλοριφέρ.

Είναι γνωστό ότι εάν η ταχύτητα είναι μικρότερη από 0,2 m / s, τότε η κυκλοφοριακή συμφόρηση θα σταματήσει. Δεν πρέπει να γίνει ταχύτητα μεγαλύτερη από 0,7 m / s για λόγους εξοικονόμησης ενέργειας, καθώς η αντίσταση στην κίνηση ρευστού καθίσταται σημαντική (είναι ανάλογη με το τετράγωνο της ταχύτητας), επιπλέον, αυτό είναι το χαμηλότερο όριο εμφάνισης θορύβου σε αγωγούς μικρών διαμέτρων.

Τι είδους αγωγό να επιλέξετε

Σήμερα, οι αγωγοί πολυπροπυλενίου επιλέγονται όλο και περισσότερο για θέρμανση, οι οποίοι, παρόλο που έχουν μειονεκτήματα με τη μορφή δυσκολίας στη διασφάλιση της ποιότητας των αρμών, και σημαντική θερμική διαστολή, αλλά είναι εξαιρετικά φθηνοί και εύκολο στην εγκατάσταση, και αυτοί είναι συχνά καθοριστικοί παράγοντες.

Ποιοι σωλήνες πρέπει να χρησιμοποιούνται για το σύστημα θέρμανσης; Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου χωρίζονται σε διάφορους τύπους, οι οποίοι έχουν τα δικά τους τεχνικά χαρακτηριστικά και έχουν σχεδιαστεί για διαφορετικές συνθήκες. Κατάλληλο για θέρμανση βαθμών PN25 (PN30), το οποίο αντέχει σε πίεση λειτουργίας 2,5 atm σε θερμοκρασία υγρού έως 120 μοίρες. ΜΕ.

Τα πάχη τοιχώματος δίνονται στους πίνακες. Για θέρμανση, χρησιμοποιούνται τώρα σωλήνες πολυπροπυλενίου, οι οποίοι είναι ενισχυμένοι με αλουμινόχαρτο ή φίμπεργκλας. Η ενίσχυση αποτρέπει τη σημαντική διαστολή του υλικού όταν θερμαίνεται.

Πολλοί ειδικοί προτιμούν σωλήνες με εσωτερική ενίσχυση από φίμπεργκλας. Ένας τέτοιος αγωγός έχει γίνει πρόσφατα ο πιο διαδεδομένος στα ιδιωτικά συστήματα θέρμανσης.

Επιλογή της διαμέτρου του αγωγού θέρμανσης

Οι σωλήνες διατίθενται σε τυπικές διαμέτρους, από τις οποίες πρέπει να κάνετε μια επιλογή. Έχουν αναπτυχθεί τυπικές λύσεις για την επιλογή των διαμέτρων σωλήνων για τη θέρμανση ενός σπιτιού, καθοδηγούμενες από τις οποίες, στο 99% των περιπτώσεων, μπορείτε να κάνετε τη βέλτιστη σωστή επιλογή διαμέτρου χωρίς να εκτελέσετε υδραυλικό υπολογισμό.

Οι τυπικές εξωτερικές διάμετροι των σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι 16, 20, 25, 32, 40 mm. Η εσωτερική διάμετρος των σωλήνων βαθμού РN25 που αντιστοιχεί σε αυτές τις τιμές είναι 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm, αντίστοιχα.

Αναλυτικότερες πληροφορίες για τις εξωτερικές διαμέτρους, τις εσωτερικές διαμέτρους και το πάχος τοιχώματος των σωλήνων πολυπροπυλενίου δίνονται στον πίνακα.

Τι διαμέτρους τι πρέπει να συνδέσετε

Πρέπει να διασφαλίσουμε την παροχή της απαιτούμενης θερμικής ισχύος, η οποία θα εξαρτάται άμεσα από την ποσότητα του παρεχόμενου ψυκτικού, αλλά η ταχύτητα κίνησης του υγρού θα πρέπει να παραμείνει εντός των καθορισμένων ορίων 0,3 - 0,7 m / s

Τότε υπάρχει μια τέτοια αντιστοιχία των συνδέσεων (για σωλήνες πολυπροπυλενίου, υποδεικνύεται η εξωτερική διάμετρος):

• 16 mm - για τη σύνδεση ενός ή δύο καλοριφέρ.
• 20 mm - για τη σύνδεση ενός καλοριφέρ ή μιας μικρής ομάδας καλοριφέρ (καλοριφέρ "κανονικής" ισχύος εντός 1 - 2 kW, μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς - έως 7 kW, ο αριθμός των καλοριφέρ έως 5 τεμ.) ·
• 25 mm - για τη σύνδεση μιας ομάδας καλοριφέρ (συνήθως έως 8 τεμ., Ισχύς έως 11 kW) μίας πτέρυγας (βραχίονας ενός διαγράμματος καλωδίωσης αδιεξόδου)
• 32 mm - για σύνδεση ενός δαπέδου ή ολόκληρου σπιτιού, ανάλογα με τη θερμική ισχύ (συνήθως έως και 12 θερμαντικά σώματα, αντίστοιχα, η θερμική ισχύς είναι έως 19 kW).
• 40 mm - για την κύρια γραμμή ενός σπιτιού, εάν υπάρχει (20 θερμαντικά σώματα - έως 30 kW).

Χειροκίνητη κάμψη από ανοξείδωτο ατσάλι

Έτσι, τώρα μπορείτε να μιλήσετε απευθείας για τη διαδικασία στένωσης. Αυτό μπορεί να γίνει είτε στο εργοστάσιο με ειδικό εργαλείο, είτε στο σπίτι με αυτοσχέδια μέσα.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφυρί. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν μπορεί να θεωρηθεί βέλτιστη, καθώς στην περίπτωση αυτή ο σωλήνας μπορεί να παραμορφωθεί έντονα. Επιπλέον, το μειωμένο μέρος θα αποδειχθεί ανώμαλο, το οποίο θα επηρεάσει αρνητικά τη δύναμη.

Ο καλύτερος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε ειδικές πένσες. Μπορούν να αγοραστούν σε ένα ειδικό κατάστημα, αλλά δεν είναι φθηνά. Μπορείτε να φτιάξετε ένα εργαλείο με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πάρετε ένα κλειδί σωλήνα, μπορείτε ακόμη και να χρησιμοποιήσετε ένα παλιό φθαρμένο προϊόν. Από αυτό πρέπει να αφαιρέσετε το σφουγγάρι από τον κινητό βραχίονα και αντί αυτού του σφουγγαριού, πρέπει να εγκαταστήσετε ένα ένθετο κάτω από το μισό δακτύλιο. Στη συνέχεια, ένας μισός δακτύλιος της απαιτούμενης ακτίνας κατασκευάζεται και εγκαθίσταται σε έναν κινητό βραχίονα. Αν θέλετε να συνεχίσετε να σφίγγετε σωλήνες, μπορείτε να φτιάξετε πολλούς δακτυλίους με διαφορετικές διαμέτρους. Αυτό θα αυξήσει την ευελιξία των προϊόντων.

Πώς να χρησιμοποιήσετε τις ειδικές πένσες:

1. Πάρτε πένσα με ένα σαγόνι τουλάχιστον τη μισή διάμετρο του ferrule. Πιάστε την εξωτερική διάμετρο με το λαιμό.
2. Φέρτε το παξιμάδι της πένσας κοντά στο λουρί της συσκευής.
3. Ο κινητός βραχίονας μπορεί τώρα να περιστραφεί. Κάντε το μέχρι να κλείσει εντελώς το δεύτερο μισό περίμετρο.
4. Στη συνέχεια, με μια προσπάθεια να πιέσετε και τους δύο μοχλούς και να γυρίσετε το κλειδί 30 μοίρες.
5. Όλα αυτά τα βήματα πρέπει να επαναληφθούν έως ότου ο σωλήνας φτάσει στην επιθυμητή διάμετρο.

Πριν από την κάμψη του ανοξείδωτου χάλυβα, πρέπει πρώτα να εξοικειωθείτε με τις συστάσεις των ειδικών
Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να δώσετε το απαιτούμενο μέγεθος. Αξίζει να αναφερθεί εκ των προτέρων ότι αυτή η εργασία απαιτεί φυσική δύναμη.

Χρησιμοποιώντας τόρνο

Ο ευκολότερος τρόπος στενότητας του σωλήνα είναι με ένα ειδικό μηχάνημα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί ακόμη και από ένα άτομο που δεν έχει μεγάλη φυσική δύναμη. Πράγματι, σε αυτήν την περίπτωση, το μεγαλύτερο μέρος της εργασίας εκτελείται από τον τεχνικό.

Για να δουλέψετε με έναν τόρνο, πρέπει να έχετε ορισμένες δεξιότητες.

Όχι μόνο ένας μεταλλικός σωλήνας μπορεί να λυγίσει σύμφωνα με ένα πρότυπο. Μια τέτοια συσκευή είναι χρήσιμη για την παροχή του απαιτούμενου σχήματος σε ένα κομμάτι παχιού σύρματος. Το καλώδιο μπορεί επίσης να λυγίσει χειροκίνητα.

Αλληλουχία:

1. Είναι απαραίτητο να στερεώσετε το σωλήνα στη θήκη του οργάνου. Είναι σημαντικό να υπολογίσετε το βάθος εμβάπτισης του τεμαχίου εργασίας. Η διαδρομή της λαβής πρέπει να ταιριάζει με τη θέση της τυφλής οπής.
2. Όταν ενεργοποιείτε το μηχάνημα, πρέπει να φέρετε τη λαβή στο σωλήνα. Στη συνέχεια, κάντε κλικ στο τεμάχιο εργασίας και ξεκινά η επανάληψη.
3. Το υλικό αρχίζει να θερμαίνεται. Αυτό μειώνει τη δύναμη, αλλά αυξάνει την ολκιμότητα του υλικού.
4. Η λαβή πρέπει να έχει τουλάχιστον 180 μοίρες διαδρομής. Και οι υποδοχές εργαλείων πρέπει να είναι τα πιο δημοφιλή μεγέθη οπών.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το προϊόν θερμαίνεται και το υλικό γίνεται εύκαμπτο. Χάρη σε αυτό, η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας μπορεί εύκολα να μειωθεί στις απαιτούμενες τιμές. Η συμπίεση ενός σωλήνα με τα χέρια σας είναι δύσκολη, αλλά δυνατή. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να φτιάξετε μια ειδική συσκευή και να μάθετε πώς να τη χρησιμοποιείτε σωστά.