Απαγορεύονται τα πιάτα με φελιζόλ στο Σαν Φρανσίσκο

Λαμβάνονται υπόψη όλα τα στάδια της τεχνολογίας παραγωγής πλαστικού αφρού. Ο εξοπλισμός που απαιτείται για την κατασκευή αυτού του υλικού παρατίθεται. Δίδονται συστάσεις, οι οποίες πρέπει να εξοικειωθούν πριν από την αγορά.

Πολλοί από εμάς συναντήσαμε αφρό πολυστυρενίου περισσότερες από μία φορές, το δοκιμάσαμε με άγγιγμα, έφτιαξα κάτι από αυτό, το χρησιμοποιούσαμε στην κατασκευή, για βελτίωση σπιτιού. Ωστόσο, δεν γνωρίζουν όλοι ποια είναι η τεχνολογία κατασκευής πλαστικού αφρού, ποια είναι τα χαρακτηριστικά του.

Παραδόξως, αλλά στην παραγωγή αυτού του υλικού δεν υπάρχει τίποτα πολύ περίπλοκο. Αξίζει να σημειωθεί ότι τώρα έχει εμφανιστεί πολλή αφρώδης πολυστερίνη χαμηλής ποιότητας στην αγορά, η οποία κατασκευάζεται χωρίς να λαμβάνονται υπόψη οι σχετικοί κανόνες και κανονισμοί.

Μερικοί τεχνίτες καταφέρνουν να δημιουργήσουν μια μικρή γραμμή παραγωγής ακόμη και σε ένα κανονικό γκαράζ. Ναι, μην εκπλαγείτε.

Και αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την αγορά - δεν συμμορφώνονται αυστηρά όλα τα Vasya Pupkins με τα προδιαγεγραμμένα τεχνολογικά πρότυπα. Και ποια πρότυπα μπορούν να υπάρχουν στο γκαράζ;

Ιδιότητες

Ο βαθμός πολυμερισμού του εμπορικά διαθέσιμου πολυστυρολίου n = 600-2500, ο συντελεστής πολυδιασποράς M w / M n = 2 - 4 {\ displaystyle M_ {w} / M_ {n} = 2-4} (M w {\ displaystyle M_ {w}} Είναι ο μέσος όρος βάρους, M n {\ displaystyle M_ {n}} είναι ο αριθμός μέσου μοριακού βάρους). Ανάλογα με τη μέθοδο σύνθεσης και τον βαθμό πολυμερισμού, ο δείκτης ροής είναι 1,4-30 γραμμάρια ανά 10 λεπτά, η θερμοκρασία μαλακώματος (Vicat, 200 MPa) 97 ° C για άμορφη και 114 ° C για μερικώς κρυσταλλωμένη πολυστυρόλιο [1].

Οι ομάδες φαινυλίου εμποδίζουν τη διατεταγμένη διάταξη μακρομορίων και τον σχηματισμό κρυσταλλικών σχηματισμών.

Το πολυστυρόλιο είναι ένα σκληρό, εύθραυστο άμορφο πολυμερές με υψηλό βαθμό οπτικής μετάδοσης φωτός και χαμηλή μηχανική αντοχή. Το πολυστυρόλιο έχει χαμηλή πυκνότητα (1060 kg / m³), ​​η συρρίκνωση κατά τη χύτευση με έγχυση είναι 0,4-0,8%. Το πολυστυρόλιο έχει εξαιρετικές διηλεκτρικές ιδιότητες και καλή αντοχή στον παγετό (έως −40 ° C). Έχει χαμηλή χημική αντοχή (εκτός από αραιά οξέα, αλκοόλες και αλκάλια).

Διαλύεται σε δισουλφίδιο του άνθρακα, πυριδίνη, ακετόνη, τολουόλιο, διχλωροαιθάνιο, χλωροφόρμιο, τετραχλωράνθρακα, εστέρες και αργότερα σε βενζίνη [2]. Αδιάλυτο στο νερό. Θερμοπλαστικό υλικό. Το πολυστυρένιο είναι εύκολο να μορφοποιηθεί και να χρωματιστεί. Καλή επεξεργασία με μηχανικά μέσα. Κολλά καλά. Διαθέτει χαμηλή απορρόφηση υγρασίας, υψηλή αντοχή στην υγρασία και αντοχή στον παγετό.

Σε ισχυρή θέρμανση (πάνω από 300 ° C), το πολυστυρόλιο αποσυντίθεται με την απελευθέρωση ατμών μονομερούς (στυρολίου) [3] και άλλων προϊόντων αποσύνθεσης πολυμερών αλυσίδων. Στον αέρα καίγεται με μια κίτρινη καπνιστή φλόγα.

Πώς να επιλέξετε εξοπλισμό για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης;

Εάν αποφασίσετε να φτιάξετε το δικό σας φελιζόλ, πρέπει να επιλέξετε τον κατάλληλο εξοπλισμό για το εργαστήριο. Επιλέξτε τα εξαρτήματα του εξοπλισμού παραγωγής με βάση τον όγκο των προϊόντων που σχεδιάζετε.

Για παράδειγμα, εάν η απαιτούμενη ποσότητα υλικού δεν υπερβαίνει τα 1000 κυβικά μέτρα ανά μήνα, χρειάζεστε μια γραμμή με χωρητικότητα 40 κυβικών μέτρων ανά βάρδια. Θα είναι σε θέση να δώσει αυτόν τον όγκο αφρού.

Λάβετε υπόψη ότι η εκτιμώμενη χωρητικότητα γραμμής ενδέχεται να μην ταιριάζει με την πραγματική. Εξαρτάται από τα ακόλουθα σημεία:

1. Ο πιο σημαντικός παράγοντας - την προέλευση των πρώτων υλών: εισαγόμενες ή εγχώριες. Σε ρωσικά σφαιρίδια, η παραγωγικότητα μπορεί να μειωθεί ελαφρώς.
2. Δεύτερη απόχρωση - ο βαθμός αφρού που θα παράγετε. Έτσι, το διογκωμένο πολυστυρόλιο PSB-12 έχει πυκνότητα μικρότερη από 12 kg ανά κυβικό μέτρο. Επομένως, μπορεί να ληφθεί μόνο με διπλό αφρισμό. Αυτό μειώνει την απόδοση γραμμής.

Είναι καλύτερα να επιλέξετε εξοπλισμό για την παραγωγή αφρού, ο οποίος έχει υψηλή απόδοση. Δεν αξίζει να χρησιμοποιήσετε μια γραμμή χαμηλής ισχύος στο όριο των δυνατοτήτων της, μπορεί σύντομα να αποτύχει.

Πώς να επιλέξετε μια γεννήτρια ατμού;

Η πηγή ατμού είναι μια γεννήτρια ατμού (λέβητας ατμού). Η ελάχιστη χωρητικότητά του πρέπει να είναι 1200 kg ανά βάρδια. Ωστόσο, συνιστάται να αγοράσετε ατμό λέβητα με μεγαλύτερη χωρητικότητα. Αυτό θα επιτρέψει την περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης του εξοπλισμού.

Λήψη

Η βιομηχανική παραγωγή πολυστυρολίου βασίζεται στον ριζικό πολυμερισμό του στυρολίου. Υπάρχουν 3 βασικοί τρόποι για να το αποκτήσετε:

Γαλάκτωμα (PSE)

Η πιο ξεπερασμένη μέθοδος λήψης, που δεν χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή. Το γαλάκτωμα πολυστυρολίου λαμβάνεται ως αποτέλεσμα αντίδρασης πολυμερισμού στυρολίου σε υδατικό διάλυμα αλκαλικών ουσιών σε θερμοκρασία 85-95 ° C. Αυτή η μέθοδος απαιτεί στυρόλιο, νερό, γαλακτωματοποιητή και εκκινητή πολυμερισμού. Το στυρένιο καθαρίζεται προκαταρκτικά από τους αναστολείς: τρεμπλυτίλ-πυροκατεχόλη ή υδροκινόνη. Υδατοδιαλυτές ενώσεις, διοξείδιο του υδρογόνου ή υπερθειικό κάλιο χρησιμοποιούνται ως εκκινητές της αντίδρασης. Άλατα λιπαρών οξέων, αλκαλικών (σαπούνι) και άλατα σουλφονικού οξέος χρησιμοποιούνται ως γαλακτωματοποιητές. Ο αντιδραστήρας γεμίζεται με ένα υδατικό διάλυμα καστορέλαιο και, ενώ αναμιγνύονται διεξοδικά, εκκινητές στυρολίου και πολυμερισμού, μετά το οποίο το προκύπτον μείγμα θερμαίνεται στους 85-95 ° C. Το μονομερές διαλυμένο στα μικκύλια σαπουνιού αρχίζει να πολυμερίζεται από τα σταγονίδια γαλακτώματος. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται σωματίδια πολυμερούς-μονομερούς. Στο στάδιο του πολυμερισμού 20%, μικυλλικό σαπούνι καταναλώνεται για το σχηματισμό προσροφημένων στρωμάτων, και η διαδικασία στη συνέχεια προχωρά μέσα στα σωματίδια του πολυμερούς. Η διαδικασία τελειώνει όταν η περιεκτικότητα σε ελεύθερο στυρόλιο είναι μικρότερη από 0,5%. Περαιτέρω, το γαλάκτωμα μεταφέρεται από τον αντιδραστήρα στο στάδιο καταβύθισης προκειμένου να μειωθεί περαιτέρω το υπολειμματικό μονομερές, για αυτό το γαλάκτωμα πήζει με διάλυμα χλωριούχου νατρίου και ξηραίνεται, λαμβάνοντας μια μάζα σε σκόνη με μέγεθος σωματιδίων έως 0,1 mm . Τα υπολείμματα αλκαλικών ουσιών επηρεάζουν την ποιότητα του προκύπτοντος υλικού, καθώς είναι αδύνατο να εξαλειφθούν εντελώς ξένες ακαθαρσίες και η παρουσία τους δίνει στο πολυμερές μια κιτρινωπή απόχρωση. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απόκτηση πολυστυρολίου με το υψηλότερο μοριακό βάρος. Το πολυστυρόλιο που λαμβάνεται με αυτήν τη μέθοδο έχει τη συντομογραφία PSE, η οποία βρίσκεται στην τεχνική τεκμηρίωση και στα παλιά βιβλία σχετικά με πολυμερή υλικά.

Αναστολή (PSS)

Η μέθοδος εναιωρήματος του πολυμερισμού πραγματοποιείται σε κατάσταση παρτίδας σε αντιδραστήρες με αναδευτήρα και μανδύα αφαίρεσης θερμότητας. Το στυρένιο παρασκευάζεται με εναιώρηση σε χημικά καθαρό νερό χρησιμοποιώντας σταθεροποιητές γαλακτώματος (πολυβινυλική αλκοόλη, πολυμεθακρυλικό νάτριο, υδροξείδιο μαγνησίου) και εκκινητές πολυμερισμού. Η διαδικασία πολυμερισμού πραγματοποιείται με βαθμιαία αύξηση της θερμοκρασίας (έως 130 ° C) υπό πίεση. Το αποτέλεσμα είναι ένα εναιώρημα, από το οποίο το πολυστυρόλιο απομονώνεται με φυγοκέντρηση, μετά πλένεται και ξηραίνεται. Αυτή η μέθοδος παραγωγής πολυστυρολίου είναι επίσης ξεπερασμένη και είναι η πλέον κατάλληλη για την παραγωγή συμπολυμερών στυρολίου. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή διογκωμένου πολυστυρολίου.

Αποκλεισμός ή χύμα (PSM)

Υπάρχουν δύο σχήματα για την παραγωγή πολυστυρολίου γενικής χρήσης: πλήρης και ατελής μετατροπή. Ο θερμικός πολυμερισμός χύμα σύμφωνα με ένα συνεχές σχήμα είναι ένα σύστημα 2-3 αντιδραστήρων στηλών συνδεδεμένων εν σειρά με αναδευτήρες. Ο πολυμερισμός πραγματοποιείται σε στάδια σε περιβάλλον βενζολίου - πρώτα σε θερμοκρασία 80-100 ° C και στη συνέχεια σε στάδιο 100-220 ° C. Η αντίδραση σταματά όταν ο βαθμός μετατροπής του στυρολίου σε πολυστυρένιο ανέρχεται στο 80-90% της μάζας (με τη μέθοδο της ατελούς μετατροπής, ο βαθμός πολυμερισμού ανέρχεται στο 50-60%).Το μονομερές στυρολίου που δεν αντέδρασε απομακρύνεται από το τήγμα πολυστυρολίου με εκκένωση, μειώνοντας την περιεκτικότητα του υπολειμματικού στυρολίου σε πολυστυρόλιο σε 0,01-0,05%, το μονομερές που δεν αντέδρασε επιστρέφεται στον πολυμερισμό. Το πολυστυρόλιο που λαμβάνεται με τη μέθοδο μπλοκ χαρακτηρίζεται από υψηλή καθαρότητα και σταθερότητα παραμέτρων. Αυτή η τεχνολογία είναι η πιο αποτελεσματική και ουσιαστικά δεν έχει σπατάλη.

Παραγωγή

Το Polyfoam μπορεί να παραχθεί από κόκκους διαφόρων μεγεθών και προελεύσεων. Υπάρχουν κατηγορίες διαφορετικής πυκνότητας και πάχους στην αγορά, γι 'αυτό λάβετε υπόψη αυτό κατά την αγορά του υλικού.

Όταν επιλέγετε εξοπλισμό για την παραγωγή πλακών πολυστερίνης, λάβετε υπόψη τον τύπο, την απόδοση, την πληρότητα και το επίπεδο αυτοματισμού. Αυτό επηρεάζει άμεσα τον όγκο και την ποιότητα του παραγόμενου υλικού.

Το βίντεο σε αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε καλύτερα το θέμα. Εάν κάτι σας παραμένει ασαφές, κάντε ερωτήσεις στα σχόλια.

1. Διογκωμένος αφρός πολυστυρολίου... Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ειδικό δοχείο, όπου το υλικό υποβάλλεται σε επεξεργασία με ατμό υγρών χαμηλού βρασμού. Ως αποτέλεσμα του αφρισμού, οι κόκκοι διογκώνονται σε όγκο από 20 έως 50 φορές. Αφού φτάσει το απαιτούμενο επίπεδο κόκκων, η ροή ατμού σταματά και το υλικό εργασίας αφαιρείται από τη δεξαμενή. Η ίδια η διαδικασία διαρκεί περίπου 4 λεπτά.

1. Ωρίμανση... Μετά την ξήρανση, το υλικό αποστέλλεται σε ειδικό κάδο ωρίμανσης, σύμφωνα με το εμπορικό σήμα (15, 25, 35 και 50), όπου πραγματοποιείται η διαδικασία ωρίμανσης. Ο χρόνος ολόκληρης της διαδικασίας διαρκεί από 4 έως 12 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων και του περιβάλλοντος t.

1. Θεραπεία μπλοκ... Τα έτοιμα μπλοκ ταξινομούνται κατά μάρκες και αποθηκεύονται. Στην αρχή, τα μπλοκ μπορούν ακόμα να εκπέμπουν την υπόλοιπη υγρασία. Η περίοδος ωρίμανσης των τεμαχίων διαρκεί από 12 έως 30 ημέρες.
2. Κοπή μπλοκ αφρού. Σε μια ειδική μηχανή αφρού, πραγματοποιείται κοπή κορδονιών αφρού σε πλάκες καθορισμένων διαστάσεων. Τα τυπικά μεγέθη είναι 20, 30, 40, 50 και 100 mm, και άλλα μεγέθη είναι επίσης δυνατά.

Εφαρμογή

Κύπελλο γιαουρτιού πολυστερίνης υψηλής πρόσκρουσης
Παράγεται με τη μορφή διαφανών κυλινδρικών κόκκων, οι οποίοι μεταποιούνται σε τελικά προϊόντα με χύτευση με έγχυση ή εξώθηση στους 190-230 ° C. Η ευρεία χρήση πολυστυρολίου (PS) και πλαστικών βασίζεται στο χαμηλό κόστος, στην ευκολία επεξεργασίας και σε μια τεράστια γκάμα διαφορετικών εμπορικών σημάτων.

Η πιο διαδεδομένη χρήση (πάνω από το 60% της παραγωγής πλαστικών πολυστυρολίου) επιτεύχθηκε από πολυστυρένια υψηλής πρόσκρουσης, τα οποία είναι συμπολυμερή στυρολίου με καουτσούκ βουταδιενίου και στυρολίου-βουταδιενίου. Έχουν δημιουργηθεί πολλές άλλες τροποποιήσεις συμπολυμερών στυρολίου.

Ένα ευρύ φάσμα προϊόντων παράγεται από πολυστυρόλιο, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως στην οικιακή σφαίρα της ανθρώπινης δραστηριότητας (πιάτα μιας χρήσης, συσκευασίες, παιδικά παιχνίδια κ.λπ.), καθώς και στον κατασκευαστικό κλάδο (θερμομονωτικές πλάκες, σταθερά ξυλότυπου, σάντουιτς πάνελ), υλικά επίστρωσης και διακοσμητικά (χύτευση οροφής, πλακάκια οροφής, ηχομονωτικά στοιχεία από πολυστυρένιο, συγκολλητικές βάσεις, συμπυκνώματα πολυμερούς), ιατρική κατεύθυνση (μέρη συστημάτων μετάγγισης αίματος, τρυβλία Petri, βοηθητικά όργανα μιας χρήσης). Αφρώδες πολυστυρόλιο μετά από επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας με νερό ή ατμό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό φιλτραρίσματος (ακροφύσιο φίλτρου) σε φίλτρα στήλης για επεξεργασία νερού και επεξεργασίας λυμάτων. Η υψηλή ηλεκτρική απόδοση πολυστυρολίου στον τομέα των υπερ-υψηλών συχνοτήτων καθιστά δυνατή τη χρήση του στην παραγωγή: διηλεκτρικών κεραιών, υποστηρικτικών ομοαξονικών καλωδίων. Λεπτές μεμβράνες (έως 100 μικρά) μπορούν να ληφθούν και σε μείγμα με συμπολυμερή (στυρόλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο) έως 20 μικρά, τα οποία χρησιμοποιούνται επίσης επιτυχώς στη βιομηχανία συσκευασίας και ζαχαροπλαστικής, καθώς και στην παραγωγή πυκνωτών .

Το πολυστυρένιο υψηλής αντοχής και οι τροποποιήσεις του χρησιμοποιούνται ευρέως στον τομέα των οικιακών συσκευών και ηλεκτρονικών (στοιχεία στέγασης οικιακών συσκευών)

Στρατιωτική βιομηχανία

Το εξαιρετικά χαμηλό ιξώδες πολυστυρολίου στο βενζόλιο, το οποίο καθιστά δυνατή την απόκτηση ακίνητων διαλυμάτων ακόμη και σε ακραίες συγκεντρώσεις, [4] οδήγησε στη χρήση πολυστυρολίου σε μία από τις ποικιλίες napalm [5] ως πυκνωτικό, η εξάρτηση από το ιξώδες-θερμοκρασία εκ των οποίων, με τη σειρά του, μειώνεται με αύξηση του μοριακού βάρους της πολυστυρολίου [4].

Συμπεράσματα για την κατασκευή αφρού

1. Η τεχνολογία είναι αρκετά απλή, αλλά απαιτεί υποχρεωτική συμμόρφωση με όλους τους καθορισμένους κανόνες και κανονισμούς.
2. Το υλικό (που εξωτερικά θα είναι παρόμοιο με την ποιότητα) μπορεί να ληφθεί ακόμη και με σημαντικές αποκλίσεις από τους κανόνες παραγωγής. Και αυτό χρησιμοποιείται από εταιρείες "χειροτεχνίας" (κακοί άνθρωποι).

Ως εκ τούτου: αγοράστε μόνο προϊόντα από αξιόπιστους, αξιόπιστους κατασκευαστές (που παρακολουθούν την ποιότητα)... Ελέγξτε τους πωλητές για τα κατάλληλα πιστοποιητικά ποιότητας.

Τώρα ξέρετε πώς παράγεται αφρός, γνωρίζετε τα κύρια χαρακτηριστικά της τεχνολογίας κατασκευής και σε ποιο υλικό πρέπει να προτιμήσετε. Καλή τύχη!

Το πλαστικό αφρού χρησιμοποιείται πολύ ευρέως - είναι απαραίτητο ως θερμομονωτικό, φινίρισμα και υλικό συσκευασίας. Πώς μοιάζει? Πώς πραγματοποιείται η παραγωγή αφρού, ποιες πρώτες ύλες και εξοπλισμός χρησιμοποιούνται; Ας το καταλάβουμε!

Ανακύκλωση

Πιστεύεται ότι το πολυστυρόλιο είναι φιλικό προς το περιβάλλον. [6]

Επεξεργασία

Τα απόβλητα πολυστυρολίου συσσωρεύονται με τη μορφή παρωχημένων προϊόντων από το PS και τα συμπολυμερή του, καθώς και με τη μορφή βιομηχανικών (τεχνολογικών) αποβλήτων PS γενικής χρήσης, ανθεκτικών σε κρούση PS (HIPS) και των συμπολυμερών του. Η ανακύκλωση πλαστικών πολυστυρολίου μπορεί να γίνει με τους ακόλουθους τρόπους:

• αξιοποίηση εξαιρετικά μολυσμένων βιομηχανικών αποβλήτων ·
• αξιοποίηση τεχνολογικών απορριμμάτων HIPS και πλαστικών ABS με χύτευση με έγχυση, εξώθηση και συμπίεση ·
• απόρριψη φθαρμένων προϊόντων ·
• διάθεση απορριμμάτων αφρώδους πολυστυρολίου (EPS) ·
• ανακύκλωση μικτών αποβλήτων.

Επίσης, το σκυρόδεμα από πολυστυρόλιο δημιουργείται από πολυστυρόλιο, το οποίο χρησιμοποιείται για την κατασκευή χαμηλών κτιρίων.

Καύση

Όταν καίγεται πολυστυρόλιο, σχηματίζονται διοξείδιο του άνθρακα (CO2), μονοξείδιο του άνθρακα (CO - μονοξείδιο του άνθρακα) και αιθάλη. Η καύση πρόσθετων που περιέχουν πολυστυρόλιο (π.χ. βαφές, συστατικά που ενισχύουν την αντοχή κ.λπ.) μπορεί να οδηγήσει στην απελευθέρωση άλλων βλαβερές ουσίες

.

Θερμική καταστροφή

Προϊόντα αποσύνθεσης πολυστερίνης που σχηματίζονται κατά τη θερμική καταστροφή και τη θερμική οξειδωτική καταστροφή, τοξικός

... Κατά την επεξεργασία πολυστυρολίου, ως αποτέλεσμα μερικής καταστροφής του υλικού, μπορούν να απελευθερωθούν ατμοί στυρολίου, βενζολίου, αιθυλοβενζολίου, τολουολίου, μονοξειδίου του άνθρακα. [6]

Τύποι και σημάνσεις από πολυστυρόλιο και τα συμπολυμερή του

Οι ακόλουθες τυπικές συντομογραφίες χρησιμοποιούνται σε όλο τον κόσμο:

• PS - πολυστυρόλιο, πολυστυρόλιο (PS)
• GPPS - πολυστυρένιο γενικής χρήσης
• MIPS - πολυστυρόλιο μεσαίας πρόσκρουσης
• HIPS - πολυστυρόλιο υψηλής πρόσκρουσης (υψηλής πρόσκρουσης, HIPS, UPM)
• EPS - διογκωμένη πολυστερίνη
• Η συντομογραφία MIPS χρησιμοποιείται σχετικά σπάνια.

Συμπολυμερή στυρολίου:

• ABS - Συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρολίου (πλαστικό ABS, συμπολυμερές ABS)
• ACS - Συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου-χλωροαιθυλενίου-στυρολίου (συμπολυμερές AHS)
• AES, A / EPDM / S - Συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου, EPDM και στυρολίου (συμπολυμερές AES)
• ASA - Συμπολυμερές ακρυλικού αιθέρα, στυρολίου και ακρυλονιτριλίου (συμπολυμερές ASA)
• ASR - Συμπολυμερές στυρολίου υψηλής πρόσκρουσης (Advanced Styrene Resine)
• MABS, M-ABS - Συμπολυμερές μεθακρυλικού μεθυλεστέρα, ακρυλονιτριλίου, βουταδιενίου και στυρολίου, διαφανές ABS
• MBS - Συμπολυμερές μεθακρυλικού μεθυλίου-βουταδιενίου-στυρολίου (συμπολυμερές MBS)
• MS, SMMA - Συμπολυμερές μεθακρυλικού μεθυλεστέρα και στυρολίου (MS)
• MSN - Συμπολυμερές μεθακρυλικού μεθυλεστέρα, στυρολίου και ακρυλονιτριλίου (MCH)
• SAM - Συμπολυμερές στυρολίου και μεθυλοστυρολίου (CAM)
• SAN, - AS - Συμπολυμερές στυρολίου και ακρυλονιτριλίου (SAN, CH)
• SMA, S / MA - Συμπολυμερές στυρολίου-μηλεϊνικού ανυδρίτη

Συμπολυμερή στυρολίου - θερμοπλαστικά ελαστομερή:

• ESI - Διαιλυμερές αιθυλενίου στυρολίου
• SB, S / B - Συμπολυμερές στυρολίου-βουταδιενίου
• SBS, S / B / S - Συμπολυμερές στυρολίου-βουταδιενίου-στυρολίου
• SEBS, S-E / B-S - Συμπολυμερές στυρολίου-αιθυλενίου-βουτυλενίου-στυρολίου
• SEEPS, S-E-E / P-S - Συμπολυμερές στυρολίου-αιθυλενίου-αιθυλενίου / προπυλενίου-στυρολίου
• SEP - Συμπολυμερές στυρολίου-αιθυλενίου-προπυλενίου
• SEPS, S-E / P-S - Συμπολυμερές στυρολίου-αιθυλενίου-προπυλενίου-στυρολίου
• SIS - Συμπολυμερές στυρολίου-ισοπρενίου-στυρολίου