Εξοπλισμός για ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης υψηλής και χαμηλής πίεσης

Τύποι αφρού πολυουρεθάνης που ψεκάζονται και τεχνολογίες εφαρμογής

Ο αφρός πολυουρεθάνης λαμβάνεται με ανάμιξη δύο συστατικών - διισοκυανικού και πολυόλης. Και τα δύο συστατικά είναι ατομικά τοξικά, επομένως η εργασία γίνεται με αναπνευστήρες. Η ανάμιξη δύο τοξικών ουσιών σχηματίζει ένα ασφαλές πολυμερές - πολυουρεθάνη - απολύτως ουδέτερο, το οποίο δεν αντιδρά με καμία ουσία. Μετά τη σκλήρυνση, ο αφρός πολυουρεθάνης είναι απολύτως ακίνδυνος και χρησιμοποιείται συχνά στη βιομηχανία τροφίμων.

Όταν αναμιγνύονται δύο συστατικά, συμβαίνει σχηματισμός ενεργού αερίου - απελευθερώνεται κυρίως διοξείδιο του άνθρακα. Αποδεικνύεται ότι περικλείεται στο λεπτότερο κέλυφος πολυουρεθάνης, το οποίο δίνει υψηλή απόδοση σε ό, τι αφορά τη θερμομόνωση (το διοξείδιο του άνθρακα δεν μεταφέρει καλά τη θερμότητα).

Τα δύο εξαρτήματα αναμιγνύονται σε ειδικό πιστόλι υψηλής πίεσης. Για να αποκτήσετε ιδανικό αφρό, τα εξαρτήματα πρέπει να θερμανθούν στους 45 ° C (υπάρχουν θερμαινόμενοι σωλήνες τροφοδοσίας και υπάρχουν ειδικοί θερμαντήρες). Υπό πίεση, με τη μορφή πολύ λεπτής σκόνης, τα συστατικά αναμιγνύονται σε ένα πιστόλι και ψεκάζονται στην επιφάνεια, όπου αφρίζουν και μετά σκληραίνονται. Αυτή είναι η ουσία της μόνωσης αφρού πολυουρεθάνης.

Για να επιτευχθούν οι δηλωμένες ιδιότητες του υλικού, το διισοκυανικό και η πολυόλη πρέπει να τροφοδοτούνται σε ίσες αναλογίες. Ακόμη και μια μικρή αύξηση στο ένα ή το άλλο συστατικό επηρεάζει αρνητικά τα χαρακτηριστικά του υλικού. Ακόμα χειρότερα, εάν υπάρχει περισσότερο διισοκυανικό άλας - ένας τέτοιος αφρός "κάθεται γρήγορα", τότε καταρρέει, χάνει τα θερμομονωτικά χαρακτηριστικά του. Εάν το παρακάνετε με πολυόλη, η εικόνα είναι λίγο καλύτερη - ο αφρός γίνεται εύθραυστος, αλλά εκπληρώνει τα καθήκοντά του, αν και έχει θερμική αγωγιμότητα υψηλότερη από αυτήν που αναφέρεται. Αυτό είναι ακριβώς ένα από τα μειονεκτήματα της μόνωσης αφρού πολυουρεθάνης - το τελικό αποτέλεσμα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα προσόντα των εργαζομένων και την κατηγορία του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται.

Είναι δυνατή η ανάμιξη των εξαρτημάτων στις δεδομένες αναλογίες με σχεδόν τέλεια χρήση με εγκαταστάσεις υψηλής πίεσης. Επομένως, κατά την επιλογή μιας εταιρείας, πρέπει να προσέξετε τον εξοπλισμό που έχει στη διάθεσή τους - με εγκαταστάσεις χαμηλής πίεσης, πιθανότατα, θα λάβετε έναν ανομοιογενή ψεκασμό με κακά χαρακτηριστικά θερμομόνωσης.

Αλλά ο διαφορετικός εξοπλισμός δεν είναι το παν. Υπάρχουν επίσης διαφορετικοί τύποι αφρού πολυουρεθάνης ανά τύπο κυψέλης και πυκνότητα:

Όσον αφορά τις τιμές, το φθηνότερο είναι ελαφρύς αφρός πολυουρεθάνης ανοιχτής κυψέλης. Αλλά αν προσθέσετε την ανάγκη για μόνωση υδροηλεκτρικής και ατμού, τότε γενικά η τιμή της μόνωσης δεν θα είναι τόσο χαμηλή. Ταυτόχρονα, δεν είναι ρεαλιστικό να επιτευχθεί η ιδανική μόνωση και μπορεί να αποδειχθεί ότι αυτός ο τύπος μόνωσης αφρού PU θα είναι κρύος. Για να μπορείτε να πλοηγηθείτε σε τιμές, δίνουμε κατά προσέγγιση τιμές για διαφορετικούς τύπους αφρού PU (υλικό + εργασία):

Ο αφρός πολυουρεθάνης κλειστής κυψέλης, ανά κυβικό μέτρο, είναι πολύ πιο ακριβός, αλλά δεν απαιτεί πρόσθετα στρώματα, εκτός από το φινίρισμα. Δεν φοβάται νερό ή ατμό, εκπληρώνει τα καθήκοντά του για μεγάλο χρονικό διάστημα (πάνω από 25 χρόνια). Η ακριβής τιμή της μόνωσης με αφρώδες αφρό πολυουρεθάνης εξαρτάται από την πυκνότητα και το πάχος του στρώματος, το μέγεθος της επιφάνειας που ψεκάζεται. Μετράται ξεχωριστά.

Αξιοπρέπεια

Η κύρια απαίτηση για ένα υλικό που προορίζεται για θερμική μόνωση είναι ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας. Αναφορικά με το λόγο, όσο χαμηλότερος είναι ο συντελεστής, τόσο λιγότερη θερμότητα θα περάσει από το υλικό και θα διαφύγει στην ατμόσφαιρα. Εδώ είναι ένας πίνακας που δείχνει ξεκάθαρα ότι ο αφρός πολυουρεθάνης δεν έχει ίση θερμική μόνωση:

Ωστόσο, η PPU έχει και άλλα πλεονεκτήματα. Και συγκεκριμένα:

Σχέδιο μόνωσης τοίχου με αφρό πολυουρεθάνης.

• χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και πολύ υψηλές ιδιότητες θερμομόνωσης.
• παροχή φράγματος ήχου, υδροηλεκτρικής και ατμών ·
• εφαρμογή με απλό ψεκασμό.
• τέλεια πρόσφυση, δηλαδή, η ικανότητα να προσκολλάται αξιόπιστα σε οποιαδήποτε επιφάνεια, με εξαίρεση το Teflon και τη σιλικόνη.
• την ικανότητα επέκτασης, γεμίζοντας όλες τις ρωγμές και τις τρύπες, μέχρι τις μικρότερες.
• η ικανότητα απομόνωσης των πιο απρόσιτων χώρων, δομικών αρμών και αυλακώσεων ·
• έλλειψη ραφών
• χωρίς διαρροές και κρύες γέφυρες.
• προστασία ευαίσθητων υλικών από βακτήρια και μύκητες ·
• υψηλή αντοχή στην ανοιχτή φλόγα λόγω της προσθήκης επιβραδυντικών πυρκαγιάς, ουσιών που παρέχουν αντοχή στη φωτιά.
• ταχύτητα και ευκολία χρήσης
• μεγάλη διάρκεια ζωής - 20-25 χρόνια.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Ας ξεκινήσουμε με τα πλεονεκτήματα:

Όπως μπορείτε να δείτε, υπάρχει μια αξιοπρεπής λίστα πλεονεκτημάτων που συμβάλλουν στο γεγονός ότι η θερμομόνωση με αφρό πολυουρεθάνης γίνεται σταδιακά όλο και πιο δημοφιλής. Υπάρχουν όμως και μειονεκτήματα:

Ο κύριος περιοριστικός παράγοντας στην εξάπλωση της μόνωσης αφρού PU είναι η υψηλή τιμή. Αν και, σε σύγκριση με το κόστος μόνωσης με εξωθημένο αφρό πολυστυρολίου, τότε οι τιμές δεν φαίνονται τόσο υψηλές, και αυτό παρά το γεγονός ότι η ψεκαζόμενη θερμομόνωση στοιβάζεται αρκετές φορές γρηγορότερα στο χρόνο, δίνει το καλύτερο αποτέλεσμα. Σε γενικές γραμμές, εάν σκοπεύετε να μονώσετε το σπίτι σας, αυτή η τεχνολογία αξίζει να διερευνηθεί.

Καθήκοντα

Αφού ο εργαζόμενος πάρει δουλειά στον ειδικό «χειριστή ατμού», συνάπτεται σύμβαση εργασίας μαζί του, στην οποία περιγράφονται λεπτομερώς τα καθήκοντά του. Αυτά είναι προ-συμφωνημένα σημεία που σας λένε τι πρέπει να κάνει ο εργαζόμενος κατά τη διάρκεια της εργασίας. Πρέπει να συμμορφωθεί αυστηρά μαζί τους, διαφορετικά ο εργοδότης μπορεί να τον απολύσει. Η περιγραφή εργασίας του προγράμματος οδήγησης PPU πρέπει να τηρείται αυστηρά. Αυτή η ενότητα περιλαμβάνει:

1. Προκαταρκτική προετοιμασία PPU για εργασία.
2. Διεξαγωγή της διαδικασίας αποστράγγισης γραμμών ροής λαδιού, προκατασκευασμένες μονάδες, πηγάδια και άλλα αντικείμενα με ατμό σύμφωνα με τους κανόνες της τεχνολογικής διαδικασίας.
3. Σύνδεση μονάδων με τεχνολογικές εγκαταστάσεις και πηγάδια.
4. Διεξαγωγή γραμμής για θέρμανση ζεστού λαδιού με ατμό ή αποξήρανση.
5. Ρύθμιση των παραμέτρων λειτουργίας του λέβητα κινητήρα, του θερμαντήρα λαδιού, των οργάνων και οποιωνδήποτε άλλων μονάδων PPU.
6. Εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση οποιουδήποτε οργάνου στη μονάδα εργασίας.
7. Πραγματοποίηση προγραμματισμένων και μη προγραμματισμένων επισκευών.
8. Δημιουργία αρχείων της εργασίας που έγινε σε ένα ειδικό ημερολόγιο.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, εάν προκύψει τέτοια ανάγκη, το πρόγραμμα οδήγησης PPU μπορεί να συμμετέχει ως πρόγραμμα οδήγησης. Αυτό το στοιχείο πρέπει επίσης να αναφέρεται στα επίσημα καθήκοντα.

Συνθήκες εφαρμογής και προετοιμασία επιφάνειας

Ακόμη και με καλή πρόσφυση, που είναι χαρακτηριστικό της μόνωσης αφρού πολυουρεθάνης, η προετοιμασία της επιφάνειας δεν θα είναι περιττή. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αφαιρέσετε ό, τι θρυμματίζεται - και πρώτα απ' όλα το παλιό χρώμα. Οι λιπαροί λεκέδες υπόκεινται επίσης σε υποχρεωτική αφαίρεση και εξουδετέρωση. Δεν πρέπει να είναι.

Οτιδήποτε δεν πρέπει να καλύπτεται με αφρό πρέπει να καλύπτεται με πλαστική ταινία που είναι προσαρτημένη σε αυτό. Πρέπει να στερεώνεται προσεκτικά, χωρίς κενά - είναι δύσκολο να σκιστεί ο αφρός.

Όταν μονώνετε μια οροφή με αφρό πολυουρεθάνης, υπάρχουν δύο τρόποι εφαρμογής θερμομόνωσης. Το πρώτο είναι να φτιάξουμε ένα μόνιμο στερεό κιβώτιο, στο οποίο χύνεται αφρός. Δεύτερον, κατασκευάζεται ένα προσωρινό πλαίσιο, αποτελούμενο από δύο παράλληλα επίπεδα.

Εάν τα εξωτερικά τοιχώματα του κτηρίου είναι μονωμένα με αφρό πολυουρεθάνης, θεωρείται ότι υπάρχει φινίρισμα. Και μετά τον καθαρισμό της επιφάνειας, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι μπορεί να ενισχυθεί σε κάτι - δεν θα λειτουργεί με αφρό.Για αυτό, πιο συχνά, ξύλινες ή μεταλλικές λωρίδες γεμίζονται στους τοίχους, στους οποίους συνδέεται το εξωτερικό φινίρισμα. Αυτό ολοκληρώνει την προετοιμασία. Ωστόσο, η εφαρμογή αφρού πολυουρεθάνης είναι δυνατή μόνο σε μια εντελώς στεγνή επιφάνεια, σε θερμοκρασίες πάνω από + 10 ° C. Δεν υπάρχουν άλλες προϋποθέσεις.

Παραγωγή PPU χύνοντας

Η παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης με έκχυση σημαίνει ανάμιξη των συστατικών του αφρού πολυουρεθάνης και παροχή του σε ένα έτοιμο καλούπι ή κοιλότητα χωρίς τη συμμετοχή της πίεσης του αέρα. Η παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης με έκχυση επιτρέπει την παραγωγή μονωτικών περιβλημάτων αφρού πολυουρεθάνης για τον αγωγό, μονωτικών πλαισίων από αφρό πολυουρεθάνης. Όλα τα χυτά προϊόντα PP κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση Η παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης με έκχυση σε ένα έτοιμο καλούπι καθιστά δυνατή την παραγωγή μιας ποικιλίας στοιχείων εσωτερικής και εξωτερικής διακόσμησης. Ο μπλοκ μαλακός αφρός πολυουρεθάνης για έπιπλα γραφείου και σπιτιού παράγεται επίσης με χύτευση με έγχυση. Για να μειώσουν το κόστος κατασκευής ενός σπιτιού, χρησιμοποιούν αφρό πολυουρεθάνης που χύνεται μέσα στον τοίχο. Για παράδειγμα, 2 cm αφρού πολυουρεθάνης ισοδυναμεί με 50 cm τούβλου όσον αφορά τις θερμομονωτικές του ιδιότητες. Ένα τέτοιο σπίτι θα είναι ζεστό, αλλά θα βγει πολύ φθηνότερο. Η παραγωγή PPU χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης με έγχυση συνεπάγεται ειδική επεξεργασία του καλουπιού λόγω της ισχυρής πρόσφυσης του PPU. Διάφοροι τύποι λιπαντικών λιπαντικών σιλικόνης και κεριού χρησιμοποιούνται ως αντι-κολλητικά λιπαντικά.

Διαδικασία ψεκασμού

Εάν έχετε συνάψει σύμβαση με μια εταιρεία, ένα μίνι λεωφορείο θα φτάσει στην καθορισμένη ώρα. Διαθέτει εξοπλισμό για ψεκασμό. Το πλυντήριο υψηλής πίεσης απαιτεί τάση 380 V. Εάν έχετε μόνο 220 V, η γεννήτρια ξεκινά συνήθως, η οποία τροφοδοτεί την απαιτούμενη τάση. Μια συσκευή χαμηλής πίεσης μπορεί να λειτουργήσει από δίκτυο 220 V, αλλά, όπως είπαν παρακάτω, η ποιότητα της θερμομόνωσης θα είναι πολύ χειρότερη.

Συνήθως, μόνο οι εύκαμπτοι σωλήνες τραβούν μέσα ή γύρω από το σπίτι, μέσω του οποίου τα συστατικά για το σχηματισμό αφρού τροφοδοτούνται στο πιστόλι. Είναι άνετο. Οι εργαζόμενοι που ψεκάζουν θερμική μόνωση είναι ντυμένοι με προστατευτικά ενδύματα, αναπνευστήρα, γάντια και γυαλιά. Απαιτείται αναπνευστική συσκευή, αφού πριν από τη σκλήρυνση, τα συστατικά του αφρού είναι τοξικά, και οτιδήποτε άλλο είναι να προστατεύει το δέρμα από την είσοδο αφρού πολυουρεθάνης, ο οποίος τότε δεν μπορεί να ξεφλουδιστεί.

Ο αφρός εφαρμόζεται από κάτω προς τα πάνω, σε μικρά τμήματα. Ρίξτε τα πάντα, χωρίς κενά, προσπαθώντας να αποτρέψετε το σχηματισμό κελυφών. Καθώς ο αφρός διαστέλλεται, βεβαιωθείτε ότι το πάχος του στρώματος δεν είναι μικρότερο από το απαιτούμενο. Αφού σκληρυνθεί ο αφρός, η περίσσεια μπορεί να αποκοπεί και τίποτα δεν μπορεί να καλύψει την ανεπάρκεια.

Βασικά στοιχεία της διαδικασίας

Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι θα είναι φθηνότερο να μονώσουμε το σπίτι με αφρό πολυουρεθάνης με τα χέρια τους. Στην πράξη, όλα αποδεικνύονται ότι δεν είναι τόσο απλά, γιατί πρέπει να έχετε όχι μόνο θεωρητικές γνώσεις, αλλά και πρακτικές δεξιότητες. Επιπλέον, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός και υλικά. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να διαμορφώσετε σωστά τον εξοπλισμό.

Όταν ένα άτομο κατανοεί τη λειτουργία του συστήματος, αλλά δεν διαθέτει δικό του εξοπλισμό, μπορείτε να το νοικιάσετε, αλλά είναι αρκετά ακριβό. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι λογικό να προσκαλέσετε έναν ειδικό με εξοπλισμό που θα εκτελέσει γρήγορα διαδικασίες θερμομόνωσης, σώζοντας τους ιδιοκτήτες από πολλά προβλήματα.

Εάν ένα άτομο αποφασίσει να πραγματοποιήσει ανεξάρτητα τη διαδικασία θέρμανσης, τότε πρέπει να λάβει υπόψη ορισμένα χαρακτηριστικά. Ανάμεσα τους:

1. Η θερμομόνωση PPU μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο σε τελικό σπίτι όσο και στα στάδια της κατασκευής του. Ο ψεκασμός της ουσίας πραγματοποιείται σε ολόκληρη την επιφάνεια ή στα μεμονωμένα μέρη της. Οι κοιλότητες γεμίζουν με αφρό πολυουρεθάνης όπως απαιτείται.
2. Κατά τη διάρκεια των εργασιών μόνωσης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η περιοχή κατοικίας.Το πάχος του στρώματος της ουσίας εξαρτάται άμεσα από τις ειδικές κλιματολογικές συνθήκες.

Παράμετροι μόνωσης ψεκασμού

Πρέπει να ειπωθεί αμέσως ότι, όπως και για οποιαδήποτε άλλη μόνωση, είναι προτιμότερο να μονώνονται οι τοίχοι των κτιρίων από έξω. Εάν, τότε το εξωτερικό τοίχωμα θα παγώσει. Ο αριθμός των κύκλων απόψυξης / κατάψυξης που μπορεί να αντέξει εξαρτάται από το υλικό, αλλά σπάνια ένα τέτοιο σπίτι θα διαρκέσει περισσότερο από 10 χρόνια.

Όταν μονώνετε με αφρό πολυουρεθάνης έξω, απαιτείται εξωτερικό φινίρισμα - η επιφάνεια έχει πολύ ελκυστική εμφάνιση. Αλλά δεν υπάρχουν προβλήματα με το πάγωμα των τοίχων, το κτίριο θα λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Δεν υπάρχουν καθόλου προβλήματα με την οροφή. Τα υλικά στεγών έχουν σχεδιαστεί για επανειλημμένη κατάψυξη, οπότε η μόνωση με αφρό πολυουρεθάνης της οροφής μπορεί να γίνει από το εσωτερικό, ψεκάζοντάς την απευθείας στη «λάθος πλευρά» του υλικού κατασκευής σκεπής ή στο πηχάκι.

Έξω για να μονώσετε το σπίτι ή να τακτοποιήσετε από μέσα. Τώρα λίγο για το πάχος του στρώματος. Η μόνωση με αφρό πολυουρεθάνης γίνεται συνήθως σε μεγάλο πάχος. Αυτό δεν συμβαίνει επειδή το μικρό δεν είναι αρκετό. Συνήθως, ακριβώς σύμφωνα με τα θερμικά χαρακτηριστικά, απαιτείται πάχος μόνωσης 2-3 cm, αλλά το κάνουν τουλάχιστον 5 cm. Αυτό συμβαίνει έτσι ώστε υπό οποιεσδήποτε συνθήκες το σημείο δρόσου είναι στο πάχος της θερμομόνωσης και όχι στο υλικό τοίχου. Δεδομένου ότι ο αφρός πολυουρεθάνης είναι μη υγροσκοπικός, δεν μπορεί να βραχεί, δεν συμβαίνει συμπύκνωση και η υπερβολική υγρασία απομακρύνεται φυσικά λόγω της διαπερατότητας των υλικών από τους ατμούς.

Η μείωση της απώλειας θερμότητας οποιασδήποτε κατασκευής είναι μια από τις πιο πιεστικές προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι μηχανικοί και οι κατασκευαστές. Παρά την εμφάνιση διαφόρων τύπων νέων υλικών που χαρακτηρίζονται από εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, ο ρόλος ενός πρόσθετου στρώματος θερμομόνωσης, το οποίο πρέπει να εξοπλιστεί χωρίς αστοχία, παραμένει κυρίαρχος.

Η ανάπτυξη μεμονωμένων κατασκευών οδήγησε επίσης στην επέκταση της γκάμας των σχετικών προϊόντων. Αλλά κάθε θερμαντήρας έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, βάσει των οποίων σχεδόν κανένα από αυτά δεν μπορεί να θεωρηθεί μέσο «για όλες τις περιπτώσεις». Πολλά εξαρτώνται από τις συνθήκες λειτουργίας, τον τόπο εγκατάστασης και ορισμένους άλλους παράγοντες.

Ωστόσο, υπάρχει ένα εργαλείο που μπορεί να θεωρηθεί κοντά στον αφρό πολυουρεθάνης. Αυτός είναι ένας τύπος αφρού, στην παραγωγή του οποίου χρησιμοποιείται το αποτέλεσμα αφρισμού του μίγματος. Όταν στερεοποιείται, σχηματίζεται ένα μάλλον πυκνό στρώμα στεγανοποίησης. Αυτό το υλικό έχει ευρεία εφαρμογή στη βιομηχανία.

Αλλά θα το εξετάσουμε από άποψη οικιακής και οικογενειακής χρήσης. Σε τελική ανάλυση, δεν είναι μόνο μια καλή μόνωση, αλλά είναι επίσης σε θέση να παρέχει υψηλής ποιότητας μόνωση ατμού και ήχου. Επιπλέον, είναι μια αξιόπιστη προστασία των μετάλλων από διαβρωτικές διεργασίες. Σύμφωνα με τις δηλώσεις μεμονωμένων εμπειρογνωμόνων, καταλαμβάνει την 1η θέση μεταξύ των πολυμερών υλικών ως προς τις ιδιότητές του.

Πού μπορώ να κάνω αίτηση

• Θερμομόνωση τοίχων, υπόγειο, υπόγειο.
• Λότζια, ανοίγματα θυρών και παραθύρων.
• Βοηθητικές δομές. Εξωτερικά κτίρια, λουτρά, υπόστεγα, γκαράζ (συμπεριλαμβανομένων των πυλών).
• Για μόνωση των κενών αερισμού σε δομές πλαισίων.
• Στεγανοποίηση αρμών, ρωγμών, ρωγμών.

Παρεμπιπτόντως, η επεξεργασία μικρών περιοχών είναι πολύ πιο δαπανηρή από τις μεγάλες. Το κόστος του ψεκασμού αφρού πολυουρεθάνης από εξειδικευμένη εταιρεία μπορεί να κυμαίνεται από 14.000 ρούβλια / m2.

Αν μιλάμε μόνο για στεγανοποίηση ραφών ή αρθρώσεων, συνιστάται να αγοράσετε ένα κουτί με τον λεγόμενο αφρό πολυουρεθάνης και σε αυτό. Αλλά αν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε ολόκληρες επιφάνειες, τότε αυτή η μέθοδος είναι προφανώς ακατάλληλη.

Υπάρχουν διαθέσιμες εγκαταστάσεις προς πώληση με τις οποίες μπορείτε να κάνετε όλη τη δουλειά μόνοι σας. Και παρόλο που μετά τη χρήση, ο εξοπλισμός απορρίπτεται σε χώρο υγειονομικής ταφής, από οικονομική άποψη, η απόκτησή του είναι πολύ πιο επικερδής.

Αυτή η τεχνική μόνωσης είναι πολύ πιο οικονομική, καθώς το στρώμα που προκύπτει είναι πολύ λεπτότερο από ό, τι όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακά υλικά - ορυκτό μαλλί, πλάκες - χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ταυτόχρονα, οποιοδήποτε μέρος της επιφάνειας μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία, ανεξάρτητα από την πολυπλοκότητα της διαμόρφωσής της και τη δυνατότητα πρόσβασης σε αυτήν. Και αν λάβετε υπόψη την απουσία ραφών, την προσκόλληση της σύνθεσης σε οποιαδήποτε βάση, τότε τα πλεονεκτήματα είναι προφανή.

Για παράδειγμα, η συσκευή FOAMKIT (δεν θεωρείται διαφήμιση!). Εάν εστιάσετε στο πάχος του στρώματος επίστρωσης 2,5 mm, μπορεί να επεξεργαστεί μια περιοχή από 18 έως 94 m2 (ανάλογα με το μοντέλο). Το βάρος επιτρέπει σε ένα άτομο να το μεταφέρει και δεν απαιτούνται επαγγελματικές δεξιότητες για να φέρει τη μονάδα σε κατάσταση λειτουργίας. Το κιτ περιλαμβάνει πιστόλι ψεκασμού. Παρέχεται η δυνατότητα διακοπών εργασίας. Είναι σαφές ότι μετά από αυτό το όπλο πρέπει να καθαριστεί. Για να μην χάνετε χρόνο σε αυτό, έρχεται με αντικαταστάσιμα ακροφύσια (8 τεμ.), Τα οποία είναι εύκολο να αντικατασταθούν.

Η τιμή, αντίστοιχα, είναι από 19.650 έως 41.000 ρούβλια.

Μερικές σημειώσεις

• Συχνά ο αφρός πολυουρεθάνης συγχέεται με την πενοϊζόλη. Αυτά είναι εντελώς διαφορετικά υλικά και το καθένα έχει τη δική του συγκεκριμένη εφαρμογή.
• Κατά τον ψεκασμό πολυουρεθάνης στην πρόσοψη ή στην οροφή, το φράγμα ατμών δεν χρειάζεται να εξοπλιστεί.
• Θα πρέπει να εργάζεστε σε θετική θερμοκρασία - από 50 και άνω. Ωστόσο, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη το σημείο δρόσου της προς επεξεργασία επιφάνειας. Η θερμοκρασία του πρέπει να υπερβαίνει αυτήν την τιμή τουλάχιστον 30.
• Η βάση πρέπει να είναι καθαρή. Μην εφαρμόζετε τη σύνθεση σε σκόνη ή σκόνη.

Η κύρια προϋπόθεση για την ποιότητα της εργασίας είναι οι σωστοί υπολογισμοί (απαιτούμενα θερμικά χαρακτηριστικά, διαπερατότητα ατμών, κ.λπ.), καθώς και η τήρηση της τεχνολογίας. Επομένως, είναι καλύτερο να αγοράσετε έτοιμα σκευάσματα και να μην τα φτιάξετε μόνοι σας.

Μόνωση κτιρίων κατοικιών

και βιομηχανικά ή εμπορικά κτίρια, οι ειδικοί συνιστούν τον εξοπλισμό μόνο έξω Ωστόσο, η εγκατάσταση μόνωσης σε εξωτερικό τοίχο δεν είναι πάντα δυνατή.

Αιτιολογικό

μπορεί να υπάρχουν πολλά - από την απαγόρευση των αρχών της πόλης έως τις τεχνικές δυσκολίες που προκύπτουν κατά τη διαδικασία εγκατάστασης.

Σε τέτοιες περιπτώσεις, επιτρέπεται η επιλογή εσωτερική μόνωση

υπόκειται στην επιλογή του σωστού υλικού για μόνωση.

Μεταξύ των λίγων μειονεκτήματα του αφρού πολυουρεθάνης

πιο συχνά αναφέρεται είναι το υψηλό κόστος του υλικού που απαιτείται για την εκτέλεση της θερμικής μόνωσης του εξοπλισμού και των υπηρεσιών σχετικών ειδικών.

αλλά με λεπτομερή ανάλυση

καθένα από αυτά τα μειονεκτήματα αποδεικνύεται ότι είναι μόνο ένα μικρό πρόβλημα που μπορεί να λυθεί χωρίς πολλή προσπάθεια. Έτσι, ο κίνδυνος καταστροφής της επικάλυψης υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας εξαλείφεται με επένδυση χρησιμοποιώντας επένδυση ή γυψοσανίδα.

Κόστος απόκτησης

αφρός πολυουρεθάνης και εξοπλισμός ψεκασμού αποδίδεται χάρη στη μείωση του ποσού που επενδύεται στην πληρωμή λογαριασμών και την αγορά φαρμάκων, καθώς και στην απουσία της ανάγκης αλλαγής της μόνωσης δύο ή τρία χρόνια μετά την εγκατάσταση.

Το θερμομονωτικό στρώμα που λαμβάνεται χάρη στον ψεκασμένο αφρό πολυουρεθάνης θα διαρκέσει τουλάχιστον πέντε δεκαετίες

, και οι ιδιότητές του (υψηλή αντοχή, αντοχή στην υγρασία, μη τοξικότητα, φιλικότητα προς το περιβάλλον), η δομή και το σχήμα παραμένουν τα ίδια όπως αμέσως μετά την εγκατάσταση.

Οπως και επιπλέον συν

αξίζει να αναφερθεί η σημαντική εξοικονόμηση χώρου που καταναλώνεται κατά τη χρήση άλλων τύπων μόνωσης. Όσο για το κόστος των υπηρεσιών των ειδικών, τότε μπορούν επίσης να εξαλειφθούν εάν κάνετε τη μόνωση μόνοι σας.

Για ακόμη μεγαλύτερη εξοικονόμηση

, μην αγοράζετε κυλίνδρους μεγάλου όγκου. Η εκούσια ή αναγκαστική διακοπή εργασίας που υπερβαίνει τον 1 μήνα οδηγεί στην ανάγκη αγοράς νέας εγκατάστασης για ψεκασμό. Μια συσκευή που έχει χρησιμοποιηθεί γίνεται άχρηστη.

Τύποι αφρού και εμβέλειας πολυουρεθάνης

1. Ανοιχτό κελί (ελαστικό), με πυκνότητα 10-20 kg / m³.
2. Κλειστά κελιά (άκαμπτα), με πυκνότητα 20-30 kg / m³ και υψηλότερη, έως 80 kg / m³.

Ο αφρός πολυουρεθάνης θα προστατεύει τέλεια το δωμάτιο από την απώλεια θερμότητας, καθώς και την αντοχή του.

Σε ελαστικό αφρό PU, έως και 90% των κυττάρων είναι ανοιχτά. Η χαμηλή πυκνότητα του δίνει μια συγκεκριμένη ικανότητα τεντώματος. Σε άκαμπτο αφρό πολυουρεθάνης, κλείνουν έως και το 98% των κυψελών. Αυτό και η υψηλή πυκνότητά του το καθιστούν εξαιρετικά ανθεκτικό μονωτικό υλικό.

Διαφορετικοί τύποι χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές περιοχές. Όταν πρόκειται για ψεκασμό σε υλικό που μπορεί να αλλάξει το μέγεθός του - για παράδειγμα, μεταλλικές κατασκευές που συστέλλονται και επεκτείνονται με αλλαγές θερμοκρασίας - τότε χρησιμοποιείται ελαστικός αφρός πολυουρεθάνης. Είναι απαραίτητο για στεγανοποίηση, για προστασία της σύνδεσης μεταξύ του τοίχου και της οροφής, για ψεκασμό σε ξύλινες και μεταλλικές επιφάνειες σε επαφή με κρύο αέρα έξω από το κτίριο.

Αφρός πολυουρεθάνης κλειστού τύπου (άκαμπτος) χρησιμοποιείται για εσωτερική μόνωση και εργασίες εξωτερικού χώρου. Συνήθως ψεκάζεται σε επιφάνειες από σκυρόδεμα, τσιμέντο και τούβλο. Ο αφρός πολυουρεθάνης κλειστής κυψέλης χρησιμοποιείται επίσης όταν θέλετε να δώσετε στο πλαίσιο της δομής πρόσθετη ακαμψία. Η υψηλή αντοχή του καθιστά δυνατή την σημαντική ενίσχυση ασταθών στοιχείων. Και οι δύο τύποι PPU έχουν πολλά πλεονεκτήματα, αλλά πολύ λίγα μειονεκτήματα.

χρήσιμοι σύνδεσμοι

Πώς μπορώ να επιλέξω μια εγκατάσταση;

Υπολογιστής κατανάλωσης συστατικών

Βίντεο ψεκασμού αφρού πολυουρεθάνης

φωτογραφίες

Πού να ξεκινήσετε την επιχείρηση ψεκασμού αφρού πολυουρεθάνης

1. Αγορά εξοπλισμού.

Για ψεκασμό, μπορείτε να αγοράσετε οποιαδήποτε εγκατάσταση της σειράς "Master" ή "Profi". Εάν υπάρχει η επιθυμία να εφαρμόσετε πλήρωση PPU εκτός από τον ψεκασμό, τότε σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να εγκαταστήσετε ένα 9-Universal. Αλλά οι εργασίες πλήρωσης είναι αρκετά σπάνιες.

Θα χρειαστείτε επίσης έναν συμπιεστή με τις καθορισμένες παραμέτρους για τη λειτουργία.

Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να αγοράσετε έναν συμπιεστή «με εφεδρικό», αφού, στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει ποτέ πολύς αέρας.

Συνιστάται να αγοράσετε φόρμες και προστατευτικό εξοπλισμό, αλλά μπορείτε να το πάρετε με μία προστατευτική μάσκα ή μάσκα αερίου.

Κόστος εγκατάστασης και συμπιεστή - από 80.000 έως 120.000 ρούβλια.

2. Αγορά εξαρτημάτων.

Προσφέρουμε να αγοράσουμε μια δοκιμαστική ελάχιστη παρτίδα εξαρτημάτων σε ποσότητα 100 kg, 50 kg κάθε Α και Β. Πρόκειται για ένα σύστημα άκαμπτου αφρού πολυουρεθάνης κλειστής κυψέλης με πυκνότητα 35-45 kg / κυβικό μέτρο. Μ.

3. Ψεκάστε αφρό πολυουρεθάνης.

Βρείτε ένα σημείο για ψεκασμό.

Η καλύτερη επιλογή είναι κάποιο είδος ακίνητης περιουσίας. Καλοκαιρινό εξοχικό σπίτι, σάουνα, γκαράζ, σοφίτα, τοίχος, οροφή - δεν έχει σημασία. Το κύριο πράγμα είναι ότι θα εμφανιστεί η ικανότητα ψεκασμού αφρού πολυουρεθάνης και τώρα θα είναι δυνατή η ασφαλή λήψη παραγγελιών.

Φροντίστε να τραβήξετε μια φωτογραφία του ψεκασμένου αντικειμένου. Προετοιμάστε δείγματα αφρού πολυουρεθάνης με τη μορφή κομμένων κύβων. Οι πελάτες χρειάζονται επίδειξη και προβολή.

4. Δηλώστε τον εαυτό σας.

Δημοσιεύστε διαφημίσεις στο Διαδίκτυο σε ειδικούς ιστότοπους, πίνακες μηνυμάτων, διάφορες δημοσιεύσεις στο Διαδίκτυο και επικοινωνήστε με ειδικούς για να δημιουργήσετε τον ιστότοπο της επαγγελματικής σας κάρτας.

Κατά την εκτέλεση εργασιών κατασκευής και μόνωσης με αφρό πολυουρεθάνης ή οποιοδήποτε άλλο υλικό, το ζήτημα της εξοικονόμησης γίνεται συχνά εμπόδιο στην ποιότητα.

Σχεδόν όλες οι εργασίες στην κατασκευή μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα, με σταθερή εμπειρία και προσόντα. Το ζήτημα αν αξίζει να προσλάβεις έμπειρους ειδικούς ή να κάνεις τα πάντα μόνος σου, ήταν πολύ σχετικό τελευταία. Μετά την εμφάνιση στην αγορά κιτ μίας χρήσης για ψεκασμό με αφρό πολυουρεθάνης, πολλοί αποφάσισαν να εγκαταλείψουν τις υπηρεσίες των κατασκευαστικών εταιρειών και να πάρουν τα πάντα στα χέρια τους.

Διάταξη πάνελ σάντουιτς από αφρό πολυουρεθάνης.

Σήμερα, ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένα από τα πιο προηγμένα υλικά για θερμομόνωση. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται σε όλες σχεδόν τις βιομηχανίες, από τη μηχανική μέχρι τη γέμιση παιδικών παιχνιδιών.

Παρά τη χημική του προέλευση, ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένα από τα πιο φιλικά προς το περιβάλλον και ασφαλή μονωτικά υλικά που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. Κατά τη δημιουργία των συστατικών της στοιχείων, δεν χρησιμοποιούν φορμαλδεΰδη, αμίαντο, το οποίο είναι επιβλαβές για τους πνεύμονες ή το φρέον. Κατά τη διαδικασία ψεκασμού σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια, ο αφρός πολυουρεθάνης γίνεται μια σταθερή και αδρανή ουσία, η οποία μετά από πολλά χρόνια δεν απελευθερώνει τίποτα στον αέρα, δηλαδή δεν βλάπτει το περιβάλλον και τη γενική οικολογία του πλανήτη.

Επιλέξτε μια εγκατάσταση για ψεκασμό PPU

Η αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού ψεκασμού PPU έχει ως εξής:

• παραλάβετε εξαρτήματα από βαρέλια.
• ζεστάνετέ τα στη θερμοκρασία που συνιστά η TU.
• δόση στην απαιτούμενη αναλογία πολυόλης και ισοκυανικού ·
• τροφοδοτήστε εξαρτήματα υπό πίεση σε εύκαμπτους σωλήνες.
• εισάγετε τα "Α" και "Β" στο θάλαμο ανάμιξης του ψεκαστήρα.
• αφαιρέστε τη σύνθεση αφρού πολυουρεθάνης από τον ψεκαστήρα ψεκάζοντάς την στην εγκλεισμένη δομή.

Εάν δεν πάρετε λεπτομέρειες, τότε όλες οι εγκαταστάσεις λειτουργούν σύμφωνα με τον παραπάνω αλγόριθμο. Αλλά, όπως γνωρίζετε, ο διάβολος είναι στη λεπτομέρεια. Ας μιλήσουμε για αυτές τις λεπτομέρειες.

Ας ξεκινήσουμε με το πόσο σημαντικό είναι να συνδυάζουμε και τα δύο συστατικά εντελώς και καλά. Στη συνέχεια, η αντίδραση είναι 100% και το PUF λαμβάνεται με τα δηλωμένα χαρακτηριστικά και θα εξυπηρετήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Εάν υπάρχει ανισορροπία (όπως λένε οι "ψεκαστήρες") στην αναλογία βάρους ή όγκου (που ρυθμίζεται από τον κατασκευαστή στις τεχνικές προδιαγραφές) των εξαρτημάτων, τότε δεν χρειάζεται να μιλάμε για την ποιότητα του αφρού.

Εάν το συστατικό Α (πολυόλη, σύμφωνα με τη ρωσική ορολογία) είναι περισσότερο από το κανονικό, τότε, για παράδειγμα, σκληρός αφρός πολυουρεθάνης κλειστού κυττάρου αποδεικνύεται μαλακός, βραχύβιος και μπορεί να έχει τη μυρωδιά των καταλυτών που δεν αντέδρασαν, το υλικό χάνει έχει όγκο, έχει χαμηλή (υψηλή) θερμική αγωγιμότητα και αυξημένη απορρόφηση υγρασίας.

Στην περίπτωση περίσσειας του συστατικού Β (ισοκυανικό στη ρωσική ορολογία), ο αφρός αποδεικνύεται πυκνότερος και πιο εύθραυστος, με μια καλά αντιληπτή μυρωδιά ισοκυανικού. Όσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα και την απορρόφηση υγρασίας, ο αφρός επίσης δεν πληροί τις τυπικές τιμές.

Για την ανάμιξη και τον ψεκασμό συστατικών αφρού PU, ο εξοπλισμός χαμηλής και υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με ένα σύνολο βοηθητικών μέσων: γεννήτριες, συμπιεστές, στεγνωτήρες πεπιεσμένου αέρα, θερμαντήρες υγρού, αντλίες τυμπάνου κ.λπ.

Ψεκασμός αφρού πολυουρεθάνης: βασικές απαιτήσεις διεργασίας

Ο αφρός πολυουρεθάνης είναι μια μοναδική μόνωση που προσκολλάται σχεδόν σε όλες τις οικοδομικές επιφάνειες, είτε από ξύλο, από αφρώδες σκυρόδεμα, από γυαλί και ούτω καθεξής. Εξαιρέσεις είναι δυνατές μόνο με επιφάνειες κατασκευασμένες από φθοροπλαστικό και πολυαιθυλένιο. Σε αυτήν την περίπτωση, ολόκληρη η περιοχή που έρχεται σε επαφή με αφρό πολυουρεθάνης πρέπει να είναι προσεκτικά προετοιμασμένη για ψεκασμό με αυτό το υλικό.

Διάγραμμα σύνδεσης των εξαρτημάτων της εγκατάστασης για τον ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης.

Βασικές απαιτήσεις για μόνωση επιφάνειας:

Η επιφάνεια που θα υποστεί επεξεργασία πρέπει να καθαριστεί καλά. Πρέπει να είναι στεγνή και απαλλαγμένη από σημάδια υγρασίας. Πρέπει να απομακρυνθούν ελαττώματα μεγαλύτερα από 6 mm. Η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της εργασίας πρέπει να είναι μεταξύ 12 και 16 βαθμών Κελσίου.

Μόνο εάν πληρούνται όλες οι απαιτήσεις για την προετοιμασία της επιφάνειας, είναι δυνατόν να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο πρόσφυσης, το οποίο αποτελεί τη βάση της τεχνολογικής διαδικασίας κατά τον ψεκασμό με αφρό πολυουρεθάνης.

Λόγω της ισχυρής πρόσφυσης, καθώς και της μεθόδου ψεκασμού, ο αφρός πολυουρεθάνης, σε σύγκριση με διάφορους θερμαντήρες, έχει τα απαραίτητα πλεονεκτήματα και ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για θέρμανση δωματίων με υψηλά επίπεδα υγρασίας.

Διαθέτοντας εντυπωσιακά χαρακτηριστικά, το υλικό προστατεύει αποτελεσματικά το δωμάτιο από τη διείσδυση χαμηλών θερμοκρασιών το χειμώνα, υγρασίας και άλλων ατμοσφαιρικών φαινομένων.

Κατά την εκτέλεση εργασιών κατασκευής και μόνωσης με αφρό πολυουρεθάνης ή οποιοδήποτε άλλο υλικό, το ζήτημα της εξοικονόμησης γίνεται συχνά εμπόδιο στην ποιότητα. Σχεδόν όλες οι εργασίες στην κατασκευή μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα, με σταθερή εμπειρία και προσόντα. Το ζήτημα αν αξίζει να προσλάβεις έμπειρους ειδικούς ή να κάνεις τα πάντα μόνος σου, ήταν πολύ σχετικό τελευταία. Μετά την εμφάνιση στην αγορά κιτ μίας χρήσης για ψεκασμό με αφρό πολυουρεθάνης, πολλοί αποφάσισαν να εγκαταλείψουν τις υπηρεσίες των κατασκευαστικών εταιρειών και να πάρουν τα πάντα στα χέρια τους.

Σήμερα, ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένα από τα πιο προηγμένα υλικά για θερμομόνωση. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται σε όλες σχεδόν τις βιομηχανίες, από τη μηχανική μέχρι τη γέμιση παιδικών παιχνιδιών.

Παρά τη χημική του προέλευση, ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένα από τα πιο φιλικά προς το περιβάλλον και ασφαλή μονωτικά υλικά που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. Κατά τη δημιουργία των συστατικών της στοιχείων, δεν χρησιμοποιούν φορμαλδεΰδη, αμίαντο, το οποίο είναι επιβλαβές για τους πνεύμονες ή το φρέον. Κατά τη διαδικασία ψεκασμού σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια, ο αφρός πολυουρεθάνης γίνεται μια σταθερή και αδρανή ουσία, η οποία μετά από πολλά χρόνια δεν απελευθερώνει τίποτα στον αέρα, δηλαδή δεν βλάπτει το περιβάλλον και τη γενική οικολογία του πλανήτη.

Εξοπλισμός ψεκασμού αφρού πολυουρεθάνης χαμηλής πίεσης

Η πίεση λειτουργίας της μονάδας χαμηλής πίεσης για ψεκασμό PPU είναι 1 ... 1,2 MPa ή 9,87 ... 11,84 Atm.

Απαιτείται πεπιεσμένος αέρας για την ανάμιξη των εξαρτημάτων στο πιστόλι ψεκασμού και τον καθαρισμό του μίξερ.

Ο εξοπλισμός δεν καταναλώνει ενέργεια, τα περισσότερα από τα δημοφιλή μοντέλα είναι για 220V, η κατανάλωση ισχύος είναι 0,75 ... 0,9 kW. Απαιτεί επίσης 3 έως 5kW για τον συμπιεστή. Όταν συνδέετε πρόσθετες επιλογές που βελτιστοποιούν τη λειτουργία του εξοπλισμού, αυξάνεται η κατανάλωση ενέργειας. Συγκεκριμένα:

• αντλίες βαρελιών για την άντληση εξαρτημάτων στην εγκατάσταση ·
• αφύγρανση του αέρα ·
• θέρμανση αέρα
• θέρμανση εξαρτημάτων, από δοχεία γάλακτος ή άλλα δοχεία με αποχρώσεις ή θερμικούς ιμάντες έως θερμαντήρες ροής.

Σε περίπτωση που η παραπάνω αναφερθείσα προσθήκη. επιλογές, τότε μέχρι την ανάμιξη των συστατικών στο πιστόλι, η χρονολογία των διαδικασιών είναι ίδια με τη ρύθμιση υψηλής πίεσης (βλ. παρακάτω).

Ειλικρινά, σημειώνουμε ότι οι κατασκευαστές και οι υποστηρικτές εξοπλισμού υψηλής πίεσης θα αρνηθούν μια τέτοια ταυτότητα. Αμφισβητούν το γεγονός ότι οι αντλίες μιας εγκατάστασης χαμηλής πίεσης είναι ικανές να παρέχουν συνεχώς, ομαλά και ομοιόμορφα παροχή υγρού στον ψεκαστήρα, διατηρώντας αυστηρά την αναλογία.

Κατά τη γνώμη μας, είναι ικανοί, εάν ένα ζεύγος αντλιών δοκιμάστηκε αρχικά στη βάση και επιλέχθηκε σωστά στο εργοστάσιο, εάν οι αντλίες λειτουργούν κανονικά, δεν έχουν φθαρεί. Είναι σημαντικό η συναρμολόγηση να πραγματοποιείται ακριβώς στο εργοστάσιο και όχι στις τεχνικές συνθήκες ενός συνεργείου συνεργείου. Είναι σημαντικό ο εξοπλισμός να γίνει αποδεκτός από το τμήμα ποιοτικού ελέγχου, ακόμη και αν όχι τόσο απαιτητικό όσο και η στρατιωτική αποδοχή.

Έχει σημασία ποια πρώτη ύλη χρησιμοποιείται και σε ποια θερμοκρασία. Το μήκος των εύκαμπτων σωλήνων και η ανύψωση των εξαρτημάτων έχουν σημασία. Ωστόσο, η εμπειρία μας λέει ότι, ναι, υπάρχουν περιορισμοί, αλλά αν τους γνωρίζετε, τότε δεν υπάρχουν προβλήματα με την παροχή εξαρτημάτων στον ψεκαστήρα στη μονάδα χαμηλής πίεσης.

Η πίεση λειτουργίας των εξαρτημάτων στον ψεκαστήρα είναι περίπου 2 φορές μικρότερη από την πίεση στους εύκαμπτους σωλήνες τροφοδοσίας, δηλαδή, κατά μέσο όρο, περίπου 0,5 ... 0,7 MPa. Αυτό είναι περίπου 20 φορές λιγότερο από ό, τι στον θάλαμο ανάμιξης των εγκαταστάσεων υψηλής πίεσης.

Τα εξαρτήματα του θαλάμου διασπώνται και αναμιγνύονται από ένα πίδακα πεπιεσμένου αέρα που εισέρχεται στον ψεκαστήρα από τον συμπιεστή. Στη συνέχεια, μέσω του ίδιου αέρα, τα μικτά συστατικά παραδίδονται από τον θάλαμο ανάμιξης μέσω του ακροφυσίου και του ακροφυσίου ψεκασμού του πιστολιού στη μονωμένη επιφάνεια. Εκεί, λαμβάνει χώρα ο τελικός πολυμερισμός (αφρισμός) και ο μετασχηματισμός των δύο υγρών στο τελικό προϊόν, δηλ. σε PPU.

Επίσης, η παρουσία πεπιεσμένου αέρα στην έξοδο του ψεκαστήρα οδηγεί στο σχηματισμό ανάρτησης PUF.Με άλλα λόγια, μέρος του υλικού δεν εμφανίζεται στην επιφάνεια. Ως αποτέλεσμα, η εργασία σε μια μονάδα χαμηλής πίεσης είναι πιο βρώμικη από ό, τι σε μια μονάδα υψηλής πίεσης. Για εξοπλισμό χαμηλής πίεσης, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη μια μη αναστρέψιμη απώλεια (ριμπάουντ, μετατόπιση, υποβρύχια) 5%.

Όλες οι μονάδες ψεκασμού PPU χαμηλής πίεσης κατασκευάζονται στη Ρωσία. Στη Δύση, χρησιμοποιείται μόνο εξοπλισμός υψηλής πίεσης. Το εύρος τιμών για το ελάχιστο (βασικό) σύνολο είναι από 120.000 ρούβλια. έως 250.000 ρούβλια.

Εδώ λαμβάνουμε υπόψη μόνο πραγματικά λειτουργικά μοντέλα που παράγονται σειριακά σε εργοστάσια. Εάν λάβουμε υπόψη και το "garage samopaly", τότε η τιμή εκκίνησης θα είναι περίπου 35 ... 40 χιλιάδες ρούβλια.

Σε επιδέξια χέρια, εάν τα εξαρτήματα έχουν επιλεγεί σωστά, εάν οι πρώτες ύλες θερμανθούν, ο αέρας στεγνώσει και θερμανθεί, η παροχή πεπιεσμένου αέρα ρυθμίζεται, τότε σε μια μονάδα χαμηλής πίεσης, η ποιότητα του αφρού PU είναι δύσκολο να διακριθεί από αφρό που λαμβάνεται σε υψηλή πίεση. Ταυτόχρονα, φυσικά, η ίδια η διαδικασία ψεκασμού σε χαμηλή πίεση είναι πολύ πιο περίπλοκη, μακρύτερη και πιο έντονη.

Ψεκασμός αφρού πολυουρεθάνης: βασικές απαιτήσεις διεργασίας

Ο αφρός πολυουρεθάνης είναι μια μοναδική μόνωση που προσκολλάται σχεδόν σε όλες τις οικοδομικές επιφάνειες, είτε από ξύλο, από αφρώδες σκυρόδεμα, από γυαλί και ούτω καθεξής. Εξαιρέσεις είναι δυνατές μόνο με επιφάνειες κατασκευασμένες από φθοροπλαστικό και πολυαιθυλένιο. Σε αυτήν την περίπτωση, ολόκληρη η περιοχή που έρχεται σε επαφή με αφρό πολυουρεθάνης πρέπει να είναι προσεκτικά προετοιμασμένη για ψεκασμό με αυτό το υλικό.

Βασικές απαιτήσεις για μόνωση επιφάνειας:

1. Η επιφάνεια που θα υποστεί επεξεργασία πρέπει να καθαριστεί καλά.
2. Πρέπει να είναι στεγνό και απαλλαγμένο από σημάδια υγρασίας.
3. Τα ελαττώματα μεγαλύτερα από 6 mm πρέπει να εξαλειφθούν.
4. Η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της εργασίας πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 12 και 16 βαθμών Κελσίου.

Μόνο εάν πληρούνται όλες οι απαιτήσεις για την προετοιμασία της επιφάνειας, είναι δυνατόν να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο πρόσφυσης, το οποίο αποτελεί τη βάση της τεχνολογικής διαδικασίας κατά τον ψεκασμό με αφρό πολυουρεθάνης.

Λόγω της ισχυρής πρόσφυσης, καθώς και της μεθόδου ψεκασμού, ο αφρός πολυουρεθάνης, σε σύγκριση με διάφορους θερμαντήρες, έχει τα απαραίτητα πλεονεκτήματα και ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για θέρμανση δωματίων με υψηλά επίπεδα υγρασίας.

Διαθέτοντας εντυπωσιακά χαρακτηριστικά, το υλικό προστατεύει αποτελεσματικά το δωμάτιο από τη διείσδυση χαμηλών θερμοκρασιών το χειμώνα, υγρασίας και άλλων ατμοσφαιρικών φαινομένων.

Επιστροφή στον πίνακα περιεχομένων

Συνθήκες εργασίας και μισθοί

Όταν υποβάλλετε αίτηση για εργασία σύμφωνα με το επαγγελματικό πρότυπο, ο οδηγός PPU πρέπει να συζητήσει τον τρόπο δραστηριότητάς του με τη διεύθυνση. Συνήθως, η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιείται έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή λειτουργία της εγκατάστασης ατμού για 10-12 ώρες. Λίγοι άνθρωποι θα είναι σε θέση να εκτελούν συνεχώς τα καθήκοντά τους σε τόσο μεγάλο χρονικό διάστημα, επομένως, κατόπιν συμφωνίας, μια 7-8-ωρη μετατόπιση εργασίας καθιερώνεται με πολλά διαλείμματα, που είναι 0,5 ώρες. Συχνά προσφέρεται να εργάζεται σε περιστροφική βάση.

Η πληρωμή για το πρόγραμμα οδήγησης PPU πραγματοποιείται σύμφωνα με μια ειδική κλίμακα τιμολογίων, στην οποία υπάρχει διαίρεση ανά κατηγορία. Όσο υψηλότερο είναι αυτό το ποσοστό στο δίπλωμα κατάρτισης ή προχωρημένης κατάρτισης, τόσο υψηλότερη θα είναι η αμοιβή. Εάν είναι απαραίτητο να πάτε για επαγγελματικό ταξίδι, τότε η εργασία πληρώνεται εκεί με πρόσθετη συμφωνία. Ο μέσος μισθός ενός κινητού οδηγού ατμού είναι 45.000-50.000 ρούβλια. Με πολλούς τρόπους, εξαρτάται από την περιοχή και το πεδίο δραστηριότητας.

Πεδίο εφαρμογής και πλεονεκτήματα της μόνωσης

Τα κύρια πλεονεκτήματα του αφρού πολυουρεθάνης:

• υψηλή θερμομόνωση
• έλλειψη ευαισθησίας στις επιβλαβείς επιπτώσεις του περιβάλλοντος
• μεγάλη διάρκεια ζωής?
• φιλικότητα προς το περιβάλλον;
• επιτρέπει τον ψεκασμό σε δυσπρόσιτες περιοχές του δωματίου.
• υψηλή αντοχή και αξιοπιστία
• δεν έχει ραφές, αρμούς, ρωγμές.
• αντοχή στη φωτιά και πυρασφάλεια.

Μια πολύ διαδεδομένη χρήση στον τομέα της μόνωσης χώρων και κτιρίων με αφρό πολυουρεθάνης οδηγεί στην ηγεσία του υλικού στις σύγχρονες κατασκευές.

Σήμερα είναι μια από τις καλύτερες μεθόδους μόνωσης, η οποία περιλαμβάνει την απόκτηση της επιθυμητής επίστρωσης χωρίς επιπλέον φορτία στην κύρια κατασκευή.

Κατά τη χρήση αφρού πολυουρεθάνης, πρέπει να πραγματοποιείται σωστός υπολογισμός της διαπερατότητας των ατμών προκειμένου να αποφευχθούν απώλειες θερμότητας και υπερβολική κατανάλωση ενεργειακών πόρων για θέρμανση.

Είναι σημαντικό να επιτευχθεί μια κίνηση του σημείου δρόσου μέσα στο υλικό, με αποτέλεσμα το κόστος θέρμανσης να μειωθεί σημαντικά. Επιπλέον θα έχει ως αποτέλεσμα σημαντική ηχομόνωση.

Η μόνωση οροφής είναι σημαντική, καθώς ο αφρός πολυουρεθάνης έχει χαμηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας, ο οποίος θα αποτρέψει σημαντική απώλεια θερμότητας.

Επιστροφή στον πίνακα περιεχομένων

Υλικά χαρακτηριστικά

Η θερμομόνωση με ψεκασμό PPU είναι σε ζήτηση όχι μόνο σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, αλλά και σε κτίρια κατοικιών. Η ουσία χρησιμοποιείται συχνά για θερμομόνωση οροφών, χωρισμάτων, τοίχων και δαπέδων σπιτιού. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το υλικό έχει ηχομονωτικές ιδιότητες και προστατεύει επίσης το δωμάτιο από την κατάψυξη και την υγρασία.

Θετικά χαρακτηριστικά

Ο αφρός πολυουρεθάνης έχει πολλά πλεονεκτήματα, λόγω του οποίου θεωρείται ένα από τα υλικά θερμομόνωσης υψηλής ποιότητας. Τα κύρια είναι:

1. Η ικανότητα προσκόλλησης σταθερά σε οποιαδήποτε επιφάνεια - ξύλο, μέταλλο και σκυρόδεμα.
2. Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα συμβάλλει στη διατήρηση της συσσωρευμένης θερμότητας κατά την εσωτερική μόνωση. Εάν η επικάλυψη πραγματοποιείται έξω, η ουσία αποτρέπει τη διείσδυση των μαζών ψυχρού αέρα.
3. Το υλικό γεμίζει προσεκτικά τα κενά, συμβάλλοντας στην ηχομόνωση. Κατά την επεξεργασία της οροφής από το εσωτερικό, το υλικό πνίγει τον θόρυβο της βροχής, ο οποίος είναι πολύ σημαντικός για δωμάτια που βρίσκονται στη σοφίτα.
4. Αποτρέπει την εμφάνιση διάβρωσης σε μεταλλικές κατασκευές, προστατεύει τα υλικά από αρνητικές περιβαλλοντικές επιδράσεις.
5. Οι σύνθετες κατασκευές μπορούν να υποστούν επεξεργασία που δεν μπορούν να μονωθούν με συμβατικά υλικά.
6. Η ουσία ταξινομείται ως μη εύφλεκτη. Αυτή η ιδιότητα οφείλεται στην παρουσία της ουσίας πολυόλης Α στη σύνθεση. Η καύση είναι δυνατή στους 450-500 ° C.
7. Το χαμηλό βάρος αφρού πολυουρεθάνης επιτρέπει την εφαρμογή του σε οποιαδήποτε επιφάνεια χωρίς φόβο στάθμισης των δαπέδων. Μετά τη σκλήρυνση, το θερμομονωτικό υλικό θα δώσει στη δομή πρόσθετη ακαμψία.
8. Μετά την επεξεργασία με αφρό πολυουρεθάνης, λαμβάνεται μια ομαλή επιφάνεια. Αυτό δεν μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας άλλα μονωτικά υλικά.
9. Η ουσία είναι εύκολη στην εφαρμογή, διαστέλλεται γρήγορα και σκληραίνει. Η διαδικασία θερμομόνωσης θα διαρκέσει 1-2 ημέρες.
10. Λόγω της αντοχής στην υγρασία του αφρού PU, όταν το χρησιμοποιείτε, δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετη στερέωση της επικάλυψης φραγής ατμών.
11. Ανθεκτικό σε μούχλα, φθορά, έντομα και τρωκτικά.
12. Οι φημισμένοι κατασκευαστές παρέχουν υλική εγγύηση για έως και 50 χρόνια Ωστόσο, με το σωστό εξωτερικό φινίρισμα, η μόνωση θα διαρκέσει πολύ περισσότερο.

Αρνητικές πλευρές

Είναι αδύνατο να μην αναφέρουμε τα μειονεκτήματα του υλικού. Όλα τα μειονεκτήματα που μπορεί να προκύψουν οφείλονται στην ανεξάρτητη εργασία για τη θερμομόνωση και την περαιτέρω λειτουργία της μόνωσης. Μερικοί από αυτούς:

1. Το κύριο μειονέκτημα αυτού του τύπου θερμομόνωσης είναι το υψηλό κόστος της: η ενοικίαση ή η αγορά ειδικού εξοπλισμού για την εφαρμογή της ουσίας είναι ακριβή.
2. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, πρέπει να φοράτε ένα ειδικό προστατευτικό κοστούμι, καθώς και μια αναπνευστική συσκευή. Το τελευταίο είναι απαραίτητο για την προστασία της αναπνευστικής οδού από επιβλαβείς ατμούς που απελευθερώνονται από την ουσία. Είναι επιτακτική η προστασία όλων των περιοχών του δέρματος, των ματιών και των βλεννογόνων.
3. Εάν ένα άτομο δεν έχει εμπειρία στην εργασία με αφρό πολυουρεθάνης, η διαδικασία θερμομόνωσης μπορεί επιπλέον να επεκταθεί, χωρίς διασφάλιση ποιότητας.
4. Το υλικό δεν είναι εύφλεκτο, αλλά όταν έρχεται σε επαφή με τη φωτιά, καπνίζει πολύ, εκπέμποντας πολλές ουσίες επιβλαβείς για τον άνθρωπο.
5. Εάν εφαρμόζεται αφρός πολυουρεθάνης που ψεκάζεται έξω από το κτίριο, πρέπει να καλύπτεται με υλικά φινιρίσματος. Η απουσία του τελευταίου είναι γεμάτη με ταχεία καταστροφή της ουσίας υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας.

Πού και πότε να ξεκινήσετε τη μόνωση;

Σύμφωνα με την τεχνολογία του ψεκασμού με αφρό πολυουρεθάνης, οι εργασίες πρέπει να πραγματοποιούνται σε καλό καιρό ή σε ζεστό δωμάτιο. Απαγορεύεται η μόνωση σε συνθήκες υψηλής υγρασίας, κατά τη διάρκεια βροχής ή χιονιού. Σε επιφανειακή θερμοκρασία κάτω από τον κανόνα, η εργασία πρέπει να εκτελείται σε δύο στάδια: πρώτα, εφαρμόζεται το πρώτο στρώμα και αφού στερεοποιηθεί, το δεύτερο στρώμα του συνιστώμενου πάχους.

Η μόνωση πρέπει να ξεκινά από δυσπρόσιτες περιοχές: σωλήνες καπνοδόχου, αγωγούς, πόρτες εξαερισμού. Λαμβάνοντας υπόψη το πάχος του στρώματος περίπου 15 mm, για πιο αξιόπιστη μόνωση, είναι απαραίτητο να περάσετε την επιφάνεια με αφρό πολυουρεθάνης τουλάχιστον τρεις φορές.

Κατάλογος απαιτούμενων εργαλείων για τον ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης:

• συσκευή ψεκασμού με αφρό πολυουρεθάνης.
• προστατευτικές φόρμες με ειδική επίστρωση.
• προστατευτικά γυαλιά
• λαστιχένιες μπότες;
• προστατευτική μάσκα.