Características de prensar pisos cálidos con sus propias manos.

El concepto y el propósito del crimpado.

La prueba de presión se lleva a cabo antes de verter la regla para identificar fugas con anticipación.

La instalación de calefacción por suelo radiante requiere un sistema de alta calidad: tuberías sin defectos ni fugas. La prueba de presión es la creación de un exceso de presión, lo que le permite detectar roturas en las conexiones y problemas ocultos en las tuberías. Al final del trabajo, puede corregir los problemas existentes y llenar la regla.

Es necesario probar la tubería por presión para verificar:

• defectos ocultos de fábrica de las tuberías;
• resistencia e integridad de las carcasas de radiadores, intercambiadores de calor, elementos de refuerzo;
• calidad de los sujetadores;
• válvulas de retención, válvulas de compuerta, manómetros y grifos.

A través de medidas complejas, puede verificar la calidad del suministro de agua caliente, desagüe de alcantarillado, bien.

Se permite presionar en el modo de caldera desconectada o cuando una habitación está lista.

¿Por qué necesita el prensado de calefacción por suelo radiante?

¿Por qué es necesario presurizar el sistema? El fabricante da garantía de una buena tubería. Sin embargo, la tubería puede tener defectos que no se pueden ver de ninguna manera (por ejemplo, un fregadero en la pared de la tubería); tal tubería no se romperá inmediatamente, pero durante la operación, aparecerá una fuga bajo presión.

Es decir, la prueba de presión ayuda a verificar no solo la estanqueidad en las juntas de tuberías y accesorios, sino también la calidad del material.

Incluso si la caldera aún no se ha conectado o solo se ha realizado una parte del sistema de calefacción (una habitación), aún es posible verificar la integridad de la tubería probando la presión de la calefacción por suelo radiante.

¿Cómo está hecho? Hay dos maneras.

Tecnología de prensado

Para no desmontar el piso calentado por agua, es posible crear condiciones de aumento de presión antes de comenzar. Las pruebas también se realizan después del ensamblaje para determinar fugas, roturas y áreas corroídas. El procedimiento consiste en probar la presión y enjuagar la línea, verificar y reemplazar las unidades, restaurar el revestimiento del aislamiento. Dependiendo del estado de las comunicaciones, puede seleccionar la tecnología adecuada.

Usando agua

La presión excesiva en las tuberías debe ser 2 veces más alta que la norma. El sistema debe resistir 2 días en este modo.

Antes de presionar el piso cálido, instale la caja colectora y conecte los circuitos de agua para calefacción. El sistema se llena con agua de la válvula de suministro: las tapas se atornillan en el colector de retorno, en el modo de suministro, la válvula se lleva a la posición abierta. El fluido ingresa a la línea, desplazando el aire a través del respiradero, como lo demuestra un silbido.

Para purgar las masas de aire, se abre la válvula de retorno de uno o más circuitos. Los pasos deben repetirse hasta que salga aire de las tuberías. Al final del sangrado, la válvula de entrada del colector se cierra.

El método hidráulico también se divide en varios tipos.

Verificación de control producido con un aumento gradual de la temperatura de funcionamiento. Inicialmente, se suministra agua a +20 grados al circuito, después de unas horas, el indicador de temperatura aumenta en 5 grados. Después de eso, se verifican las juntas, las secciones externas de la tubería y los puntos de conexión.

Si hay fugas, el agua se drena del sistema y se corrigen las averías. Después de reabastecer el refrigerante y alcanzar la temperatura deseada, el sistema no se opera durante 2 días. Las averías se determinan visualmente, la temperatura se reduce a un estado frío y luego se vierte la regla.

Inyección por sobrepresión creado llenando la línea con agua fría. Los parámetros de presión deben exceder la norma en 1.5-2 veces. Las válvulas están cerradas, el circuito no funciona durante 24 horas.

Durante este tiempo, el agua fluye por tuberías o conexiones rotas. Las áreas dañadas se determinan visualmente. La reparación se inicia después de que se haya eliminado el refrigerante. Al final del trabajo, se realiza un nuevo control y se llena el sistema.

El indicador de presión óptimo es de 2,3 a 2,8 atm.

Prueba de presión de aire

Si no hay agua en la casa, se realiza una prueba de presión neumática, aumentando la presión 2 veces

El procedimiento para prensar el sistema de calefacción por suelo radiante con aire se realiza cuando no es posible probarlos con agua. Para crear un exceso de presión, se utiliza un compresor de piso, una bomba de automóvil o un rociador con manómetro. La tecnología de prensado de aire se implementa de la siguiente manera:

1. Comprobando el estado de las grúas. Están sellados herméticamente.
2. Retirar la salida de aire automática, instalar un tapón temporal en su lugar.
3. Conexión de un dispositivo de suministro de presión. Se conecta una manguera a través del accesorio y luego un grifo.
4. Creación de aumento de presión. Funcionan solo con tuberías, el área desde el colector hasta la caldera no se prueba para no dañar los dispositivos de calefacción.
5. Cerrar la válvula después de alcanzar la presión requerida. La línea permanece en el estado de recepción durante 24 horas. El indicador de presión se supervisa constantemente.
6. Inspección y aclaración de daños. Las juntas con fugas se tratan con agua jabonosa. Las burbujas de jabón indican la necesidad de reparación.
7. Si la prueba de presión tiene éxito, el aire permanece en las comunicaciones hasta que se vierte la regla.

Si el sistema opera bajo una presión de 1.5 a 2 atm., Es necesario probar a una presión de 4 a 5 atm.

Prensado de calefacción por suelo radiante con agua.

La tubería de calefacción por suelo radiante ya debe estar desenrollada y conectada al colector.

El colector (ver foto) debe tener válvulas de bola de cierre (indicadas por flechas):

También hay válvulas para la entrada-desagüe del sistema (no se ven en la foto, están a la derecha). Por lo tanto, el sistema se puede llenar a través de cualquiera de los grifos instalados conectando una manguera del sistema de suministro de agua. La presión a crear debe ser de 2,5 ... 2,8 atm. (si tanto no funciona por alguna razón, entonces al menos 2 atm.)

En la foto de arriba, el colector ya está con las tuberías conectadas, los sensores de flujo y una unidad de mezcla. Al principio, las válvulas de bola están cerradas (se supone que el refrigerante ya ha llegado a la unidad de mezcla, está en ella).

El piso cálido se llena en la dirección del movimiento del refrigerante, es decir, desde el suministro. En primer lugar, cierre todas las tapas (que son azules en la foto) en el colector de retorno. Luego abrimos la válvula de bola al colector de suministro (solo este momento en la foto). A medida que las tuberías se llenan de refrigerante, aparecerá un silbido: el aire sale a través de la llave Mayevsky (o ventilación de aire automática) instalada en el colector de suministro.

Abrimos uno de los grifos del retorno y purgamos el aire por el grifo para drenar el sistema en el colector de retorno.

Cerramos este circuito en la línea de retorno y abrimos el siguiente circuito aquí ... Y así sucesivamente, liberemos el aire de todos los circuitos.

Luego cerramos la válvula frente al colector de suministro, y la abrimos antes del retorno ...

Después de llenar el sistema y purgar el aire, lo dejamos a presión, observando si hay una fuga o no. (Por supuesto, si hay una fuga, la arreglaremos).

Prueba de presión de un piso cálido con agua, si no hay suministro de agua.

Si el sistema de suministro de agua aún no se ha conectado, pero es necesario realizar la desalinización, aún es posible. Necesitará una bomba del tipo "Kid" o "Trickle", un par de mangueras con un diámetro de 20 mm y un par de abrazaderas para sujetar la manguera.

Vierta el refrigerante limpio en un recipiente limpio, baje la bomba en él.

Las válvulas de bola delante del colector deben estar cerradas.

Conectamos los racores de bomba y colector con una manguera:

- sujetar la manguera con abrazaderas.

¡Atención! Las tapas de las salidas de aire están desenroscadas. La válvula de bola en la unión del colector está abierta antes de arrancar la bomba.

Arrancamos la bomba.

El esquema es el mismo que el descrito anteriormente en presencia de un suministro de agua.

El aire escapará de las salidas de aire con un silbido. Y monitoreamos la lectura del manómetro y la presencia de agua en el tanque. Si es necesario, detenga la bomba y agregue agua.

Cuando hay poco aire en las tuberías, el manómetro comenzará a mostrar un aumento de presión. Cuando se alcance la presión requerida, apague la bomba y cierre la válvula de bola. Las tapas de las salidas de aire deben atornillarse ligeramente.

Matices de elegir tecnología.

Antes de verter la regla, el refrigerante caliente circula en el sistema durante varios días, luego se vierte con concreto.

Para presionar la calefacción por suelo radiante correctamente, debe tener en cuenta las características de la tubería. En presencia de accesorios de metal-plástico, la prueba se realiza con agua fría a una presión de hasta 6 bar y se dejan durante un día. En ausencia de cambios de presión, se hace una regla.

Una tubería de polietileno se prueba con una presión de 2 veces la presión de trabajo, pero no menos de 6 bar. 30 minutos después de la disminución del indicador, se restablece el valor de trabajo.

Antes de comenzar a llenar el refrigerante, la verificación se realiza dos veces. Al final, el indicador de presión vuelve a su estado primario, las tuberías se mantienen durante al menos 48 horas. Un indicador de menos de 1,5 bar indica una prueba exitosa, la salud de la calefacción.

Después de la prueba de presión del agua, se debe volver a trabajar. Se bombea un refrigerante caliente a las comunicaciones, que se calienta gradualmente. El circuito funciona así durante varios días. Cuando se forman fugas, las juntas se aprietan. Si el sistema está en buen estado de funcionamiento, el agua de las tuberías se enfría y se vuelve a bombear sin disminuir el indicador de presión.

La prueba de presión de aire es la mejor opción para la estación fría, porque con la aparición de una ola de frío, el agua puede congelarse y reventar las tuberías.

Etapas de prensado

La secuencia de las etapas preparatoria y principal se analiza anteriormente.

A continuación, se realiza una verificación visual de todas las conexiones existentes en busca de pandeo o pandeo. Además, es necesario verificar no solo todos los puntos de conexión, sino también los contornos a lo largo de toda su longitud para identificar la posible presencia de secciones de tubería defectuosas.

Si las tuberías de calefacción por suelo radiante se presurizaron con agua, con bastante frecuencia también se realiza su prueba de funcionamiento, lo que brinda una garantía adicional de confiabilidad del ensamblaje, hasta que todas las tuberías hayan "entrado" en la regla.

Presionar un piso de agua en una casa privada se realiza de la siguiente manera:

• Una válvula delante del colector corta parte del sistema para que el agua pueda circular exclusivamente a lo largo del anillo. Primero, la bomba arranca, seguida por la caldera (pero no a plena capacidad). Se realiza una verificación visual de la integridad de las conexiones;
• Se abre el lazo del suelo, que es el más alejado de la caldera. Estamos esperando que la diferencia en la temperatura del agua en el retorno y en la línea de suministro sea de 5 a 10 grados. luego se abre el siguiente circuito. Cada vez que se conecte el siguiente circuito, el aire se escapará a través del respiradero. Y así sucesivamente hasta que se lancen todos los bucles cosidos;
• Después de eso, la temperatura de suministro aumenta a 60 grados (si sus pisos son la única fuente de calefacción en la casa);
• Con calefacción combinada, la temperatura requerida del circuito debe establecerse en los termostatos. A esta temperatura máxima, el sistema funciona durante 6 horas o más.

Después de asegurarnos de que todo funciona bien, rellenamos la solera (opción, realizamos el pavimento de los suelos limpios).

Proceso de prueba de presión de agua

Se utiliza equipo profesional para prensar

El uso del método hidráulico proporciona una presurización de hasta 6 bar, pero de hecho el indicador en el sistema es de 3 bar. Se utilizan varios dispositivos para obtener el nivel óptimo.

Operador de presión - Equipo profesional

Los fabricantes producen modelos manuales y eléctricos, cuya principal diferencia es el costo. Es aconsejable que un artesano casero utilice una engarzadora manual:

1. La manguera del dispositivo está conectada al sistema, el agua se vierte en un recipiente especial.
2. El bombeo se realiza en modo manual con apertura y cierre periódicos de la válvula.

Cuando trabaje con un presurizador eléctrico, deberá conectarlo a un sistema de suministro de agua o un tanque de agua. Las acciones adicionales se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Rociador de jardín

Puedes usar un rociador de jardín

El dispositivo se selecciona de acuerdo con los parámetros de presión de trabajo indicados en el cuerpo o en el pasaporte. En el proceso de uso del pulverizador, necesita:

1. Vierta agua en el tanque.
2. Conecte la manguera del dispositivo a la válvula de suministro.
3. Cree una presión de 4 a 6 bares; un tanque lleno es suficiente para esto.
4. Bombee manualmente hasta que aparezca la presión requerida.

Un recipiente lleno es suficiente para un circuito.

Bomba vibratoria para pozos profundos

Los dispositivos crean una presión de hasta 6 atm. Por lo tanto, son excelentes para engarzar. El trabajo se lleva a cabo con un asistente: una persona abre los grifos y la segunda monitorea la bomba. La manguera vibradora está conectada al colector.

La bomba se activa después de abrir la válvula. La manguera de retorno está conectada al contenedor completo. Después de purgar completamente el aire del circuito, la válvula de retorno se cierra. A continuación, debe controlar el indicador del manómetro hasta que aparezca una presión de hasta 6 atm. Después de eso, el grifo de suministro se cierra y al mismo tiempo se enciende la bomba.

El nivel máximo de caída de presión durante la prueba de presión para tuberías de metal y plástico es de 0,2 atm., Para tuberías de polietileno: 0,5 atm.

Engarzando el suelo cálido con aire

Si no es posible llenar con agua, la calefacción por suelo radiante se puede presurizar con aire.

Comprobamos si todos los grifos están herméticamente cerrados, incluidos los grifos de drenaje, los grifos Mayevsky, etc. En el momento de la prueba de presión de aire, desenroscar el purgador de aire automático y colocar un tapón en su lugar.

Para crear presión, necesitará un compresor, una bomba de automóvil con un manómetro o similar.

La presión recomendada durante la prueba de presión de aire es 2-3 veces mayor que la presión de funcionamiento. Es decir, si la presión de trabajo es de 1,5 a 2 atmósferas, durante la prueba de presión es de aproximadamente 4,5 atm.

¡Importante! La presión es de 4-5 atm. se crea solo en un piso cálido, y NO en el área de la caldera al colector. Motivo: muchas calderas están diseñadas para presiones de hasta 3 atm., Una presión más alta puede dañar la caldera. Luego, verificamos la sección "caldera - colector" por separado a la presión permitida para la caldera.

Hay engarzadores especiales:

- sin embargo, este placer no es barato, si hacemos un sistema para nosotros mismos, entonces no tiene sentido desembolsarlo por una vez.

Entonces, bombeamos aire a una presión de 4 atm. Luego cerramos el grifo y dejamos el sistema bajo presión por un día, observe la caída de presión. No debería haber una caída de presión, pero seguirá siendo un poco, porque durante el bombeo, el compresor calienta un poco el aire, que luego se enfría.

¡Atención! Dejamos la presión en el piso cálido hasta el final del vertido de la regla de acabado.

Una vez creada la presión, debe lavar todas las conexiones, con agua jabonosa, incluso puede usar un limpiador de vidrios. Entonces, por las burbujas de aire que aparecen, veremos dónde la conexión no es apretada.

Verificación y ejecución de prueba

Después de ensamblar el sistema, debe averiguar su operatividad y eliminar los defectos de instalación. La verificación se lleva a cabo al final del lavado y llenado con refrigerante. Si tiene éxito, el sistema se opera en modo de prueba.

Métodos de prueba

Puede encontrar las fallas en la instalación de calefacción por suelo radiante y verificar las comunicaciones de la siguiente manera:

• Ejecutar a temperatura de funcionamiento. El indicador aumenta gradualmente a 20 grados y, después de 2-3 horas, aumenta otros 5 grados. Si hay una fuga, el sistema se detiene, se eliminan las averías. El refrigerante se lleva a la temperatura de diseño, la línea se mantiene durante 2-3 días.
• Prueba de sobrepresión. El agua funciona a una temperatura estándar, pero la presión aumenta de 1,5 a 2 veces. Si no cae más de 1,5 bar, no hay fugas.
• Prueba de presión seca. El aire se bombea a la tubería a una presión 2-3 veces mayor que la norma. El trabajo se realiza antes de verter la regla con la temperatura del agua de diseño.

La prueba de presión de aire no es adecuada para calefacción por suelo radiante con anticongelante debido a su mayor fluidez.

Secuencia de ejecución de prueba

El sistema se prueba a temperatura de funcionamiento completa durante 2 a 3 días, eliminando las fugas si se forman

Antes de ocultar los contornos debajo de la regla, se realiza una prueba de funcionamiento del sistema:

1. Se cierran las válvulas hasta el distribuidor y se organiza la circulación de la zona "caldera - colector". La caldera de calefacción está conectada, pero no a máxima potencia, y la bomba de circulación. Se inspeccionan los puntos de fijación.
2. Las válvulas del circuito se abren. Después de que la caldera se haya calentado, la diferencia de temperatura entre las zonas de suministro y retorno debe ser de 5 a 10 grados.
3. El segundo circuito se abre, como lo demuestra un silbido.
4. El régimen de temperatura de los pisos cálidos se lleva a un máximo de 60 grados, si es la única fuente de calor.
5. En presencia de un sistema de calefacción combinado, el modo de temperatura de funcionamiento se configura en los termostatos.
6. El sistema está a una temperatura máxima de 6 horas.

La regla se comienza a verter solo después de la prueba de presión y la prueba de funcionamiento.

¿Qué es el engaste?

Si la instalación en sí no plantea ninguna pregunta, no todos los artesanos del hogar saben qué es el engarzado, especialmente si no han tenido la oportunidad de instalar este sistema de calefacción. Sin embargo, este procedimiento es extremadamente importante y es necesario abordarlo de manera no menos responsable que la instalación.

El significado de engarzado se reduce a comprobar el rendimiento del sistema antes de enrasar. Para esto, las tuberías se llenan de líquido o aire, después de lo cual el piso caliente está bajo presión de funcionamiento durante algún tiempo. Si no se detecta ninguna fuga en el sistema, entonces se realiza una regla; de lo contrario, las fallas deben eliminarse antes de verter el piso.

Te contamos más sobre esta operación a continuación.

Funciones de prensado de bricolaje

Las fugas también se prensan con accesorios

Es posible presurizar un suelo calentado por agua hecho a mano mediante un método hidráulico o neumático.

1. Preparación teniendo en cuenta el tipo de recubrimiento. Para la regla de hormigón, la prueba de presión se realiza antes de verter. En presencia de una superficie de poliestireno o madera, pero cerrando la tubería de calefacción con madera contrachapada o placa de yeso.
2. Pruebas de comunicación. Todos los circuitos de calefacción están conectados a un colector y probados individualmente. Las áreas se llenan de agua hasta que el aire se expulsa por completo. Para la regulación se utilizan válvulas de retorno y suministro.
3. Ensayos en frío de comunicaciones metal-plástico. Se puede hacer con un refrigerante frío a una presión de 6 bar y el sistema se puede mantener durante 24 horas. Si la presión no ha aumentado, la línea está en buen estado.
4. Inspección de tuberías de polietileno. El sistema se carga con una presión de 2 veces la presión estándar, pero no menos de 6 bar. Después de 30 minutos, se restablece el indicador. La operación se lleva a cabo tres veces, luego la presión se lleva al modo de prueba de presión y se deja durante 24 horas.Si la lectura ha caído menos de 1,5 bar, el sistema está funcionando correctamente.

Se realizan pruebas adicionales inyectando la presión del portador de calor, que está a una temperatura de 81-86 grados durante 30 minutos. En este momento, se inspeccionan los accesorios, si se aflojan, se aprietan.

Antes de operar un piso calentado por agua, es necesario llenarlo con refrigerante. La línea se lleva al modo de temperatura de funcionamiento gradualmente, con una prueba de presión preliminar. El trabajo le permite identificar averías, fugas, defectos de instalación.

Instalación de un piso de agua caliente.

Hoy en día, el sistema de instalación de piso de agua de concreto es el más común. En este caso, las tuberías de los circuitos se cierran con una regla de hormigón, por lo que no se requieren separadores de calor adicionales.

En la foto - circuitos de calefacción colocados sobre una malla de refuerzo.

La tecnología de instalación del sistema se divide en varias etapas:

• División del área del piso en secciones de no más de 40 metros cuadrados (si la instalación se realiza en una habitación grande).
• Revestimiento de la superficie del suelo con material aislante.
• Instalación de malla de refuerzo y tendido de contornos de tubería.
• Engarzado.
• Solera de hormigón.
• Acabado del suelo con topcoat.

División de cobertura en secciones

Una sala grande debe dividirse en campos. Su número depende de la geometría y el área del piso. El marcado es necesario en relación con el hecho de que la regla se expandirá como resultado del efecto de la temperatura, que debe compensarse para evitar el agrietamiento de la superficie.

Fijación de tubos con abrazaderas a la malla de refuerzo

Revestimiento de superficies con materiales aislantes

Antes de continuar directamente con la instalación del sistema de calefacción, es necesario colocar un revestimiento aislante del calor en el piso rugoso. Gracias a esto, el calor no bajará, sino que se distribuirá uniformemente sobre la regla.

Como aislamiento térmico, se pueden utilizar diferentes materiales que están permitidos en la construcción para su uso con estos fines, sin embargo, el aislante térmico más común es el poliestireno y la espuma de poliestireno.

¡Nota! El espesor de la capa de aislamiento térmico debe ser de 30-150 mm, dependiendo del nivel de pérdida de calor, y su densidad debe ser de al menos 35 kg / m³.

Diagrama de conexión de calefacción

Se debe colocar una cinta amortiguadora entre los sectores y alrededor del perímetro de la habitación, que compensará la expansión de la regla de hormigón. Es necesario cubrir la capa de aislamiento térmico con una envoltura de plástico.

Instalación de mallas de refuerzo y tuberías.

Por lo general, al organizar la calefacción por suelo radiante, se utiliza una malla de refuerzo con celdas de 150 × 150 mm y una sección de barra de 4-5 mm. A veces se usa doble refuerzo, en cuyo caso la segunda capa de malla se coloca encima de la tubería montada.

Después de eso, se lleva a cabo la instalación de tuberías para un piso de agua caliente. El contorno se coloca en incrementos de 75-300 mm, dependiendo de su proyecto.

Hay varios esquemas de tendido de tuberías:

• Serpiente doble;
• Serpiente común;
• Espiral con centro desplazado;
• La espiral habitual.

Doble refuerzo

El contorno se fija con abrazaderas de plástico a la malla de refuerzo. En los lugares donde la tubería está adyacente a las juntas de expansión, se debe colocar un tubo corrugado en la tubería de calefacción para protegerla de daños.

¡Consejo! Al instalar el circuito cerca de la pared exterior, se debe reducir el paso, ya que en este lugar se incrementa la pérdida de calor. Además, la parte de suministro del circuito debe colocarse a lo largo de la pared.

El consumo aproximado de tubería por metro cuadrado, con un paso de 200 mm, es de aproximadamente cinco metros lineales.

¡Nota! Al equipar habitaciones grandes con calefacción por suelo radiante, es inaceptable colocar látigos con una longitud de más de 100 metros, ya que habrá altas pérdidas de calor al final del circuito.

Cuadro de distribución de calefacción por suelo radiante

Prensado

En el momento de la prueba de presión, se debe instalar un gabinete con un colector de distribución y todos los circuitos de calefacción conectados a él..

La prueba de presión comienza llenando cada circuito de calefacción con agua a través del colector de suministro hasta que todo el aire se haya desplazado del sistema. Para hacer esto, abra las válvulas de control y todos los medidores de flujo uno por uno.

Además, el procedimiento depende de las tuberías que se utilicen:

• Si se utilizan tuberías de metal-plástico como circuitos, el sistema se presuriza con agua fría a una presión de 6 bar. Si después de un día la presión no ha cambiado, entonces la prueba puede considerarse exitosa. En este caso, sin bajar la presión en las tuberías, se vierten con hormigón.
• Si las tuberías están hechas de polietileno reticulado, las instrucciones de engarzado se ven un poco diferentes: el sistema está cargado con una presión que es el doble de la presión de trabajo, pero no menos de 6 bar. Media hora más tarde, después de que la presión haya disminuido, debe restablecerse, luego este procedimiento se repite dos veces más.

El sistema puede considerarse probado si, después de un día, la presión ha bajado menos de un bar y medio.

Según la norma alemana, después de probar el sistema con presión de agua fría, la calefacción también debe verificarse con la temperatura máxima. Para hacer esto, el sistema debe calentarse a 80-85 grados Celsius, después de lo cual es necesario asegurarse de que las tuberías estén apretadas y prestar especial atención a las conexiones del collar.

Presión durante la prueba 6 bar.

Si es necesario, las conexiones deben apretarse. Además, la calefacción es útil para aliviar la tensión en las tuberías que se produce durante la instalación. Una vez que los contornos se han enfriado, se vierten con hormigón sin reducir la presión.

En la práctica, no siempre es posible calentar el sistema, pero no es necesario. La situación con la prueba de presión del sistema en verano es mucho más complicada si está conectado a la calefacción central.

El hecho es que generalmente no funciona expulsar agua de las tuberías después de que se completa la regla, y puede suceder que con el inicio del primer clima frío, no se suministre calefacción a la habitación. En este caso, existe la posibilidad de congelación del sistema y rotura de tuberías.

Por lo tanto, si no está seguro de que la calefacción se suministre a tiempo y la instalación no fue realizada por sus propias manos, sino por especialistas experimentados, entonces es mejor presurizar el sistema con aire.

¡Nota! Durante la prueba de presión, desde el momento del llenado de los circuitos hasta su finalización, se deben cerrar las salidas de aire automáticas. Esto se debe al hecho de que las partículas de suciedad y polvo saldrán de los circuitos junto con el aire, lo que puede inutilizar la salida de aire.

La solera debe realizarse con mezclas especiales para suelos cálidos, con un espesor de capa de 50-70 mm. Una vez seca la solera, se puede acabar con linóleo, laminado o baldosas cerámicas.

Tubos colocados sobre placas de poliestireno.

Instalación de un sistema de poliestireno.

El sistema de poliestireno es quizás el más fácil de instalar. Es una placa de poliestireno con ranuras, en la que se montan placas especiales de aluminio. Las tuberías de los contornos de la calefacción por suelo radiante simplemente se encajan en ellas, por lo que ni siquiera necesitan ser reparadas de alguna manera adicional.

Luego, después de ensamblar el sistema, el engarzado se realiza de la misma manera, después de lo cual, sin el uso de una regla, se coloca un revestimiento de acabado sobre una capa especial que absorbe la humedad. Si se coloca linóleo encima o se colocan baldosas de cerámica, entonces es necesario usar placas GVLV con un grosor de al menos 10 mm.

Sistema de calefacción por suelo radiante de agua de madera

El sistema de calefacción por suelo de madera se divide en:

• Estante;
• Modular.

Por regla general, todos estos sistemas se utilizan en casas modulares de paneles, en cuyo caso la calefacción se monta sobre un suelo rugoso o troncos de madera.

Instalación de calefacción por suelo radiante modular

Con la colocación modular, se utilizan placas de aglomerado confeccionadas, en las que los canales están prefabricados.En tal diseño, se debe proporcionar un aislante térmico en el piso mismo. Las tiras se colocan de acuerdo con la documentación de diseño a intervalos de 20 mm.

Pueden tener 130 - 280 mm de ancho, dependiendo del paso del contorno. Las placas de aluminio tienen cierres especiales para tubos, lo que aumenta la eficiencia de transferencia de calor entre el tubo y la placa.

Las losas GVLV se colocan encima de las placas. Esta capa se puede descuidar si el piso se terminará con laminado o parquet.

En consecuencia, para el montaje de piñón y cremallera se utilizan listones de madera con un grosor de 28 mm. Dicho sistema se instala directamente en los registros. En este caso, la distancia entre los rezagos debe ser de 300 a 600 mm. En el medio, es necesario colocar lana mineral o poliestireno.

Sistema de instalación de racks para suelo radiante

Para el montaje en bastidor, también se utilizan placas de aluminio y se conservan todos los principios básicos de colocación discutidos anteriormente. En consecuencia, después de instalar los circuitos y conectarlos al armario de distribución, es necesario realizar una prueba de presión como se describe anteriormente.