Guía para aislar la fachada de la casa con poliestireno expandido

El poliestireno expandido fue inventado en el siglo XIX por el químico ruso I.I. Ostromyslensky, pero Francia se convirtió en el país que patentó el material. Desde la recepción de la patente, comenzó la producción en masa de poliestireno expandido como material de construcción.

Actualmente, el aislamiento de la fachada con poliestireno expandido es el tipo de aislamiento térmico más común para uso exterior. El poliestireno expandido ha sido sometido a muchas pruebas y mejoras para obtener el título de aislante térmico de fachadas de clase mundial.

Los expertos aconsejan aislar los edificios con poliestireno expandido, y las revisiones de los propietarios de casas privadas con dicho aislamiento térmico solo respaldan su opinión.

¿De qué lado aislar la casa?

Para obtener la salida de punto de rocío más eficiente, es mejor usar aislamiento al aire libre paredes. La razón de esto es que la capa de aislamiento instalada en el exterior excluye el contacto directo de la pared con el aire frío exterior, por lo que la superficie exterior de la pared deja de emitir calor a la atmósfera.

Donde, la superficie interior de la pared se calienta por el aire caliente de la casa y pierde su capacidad para condensar la humedad... El punto de rocío se transfiere más allá de sus límites, profundamente en el material de aislamiento, lo que excluye casi por completo cualquier proceso dañino; dentro del aislamiento (si se instala correctamente), no hay ningún lugar para obtener humedad. Por lo tanto, el aislamiento externo es mucho más preferible al aislamiento interno, en el que existen grandes dificultades para cortar el vapor.

punto de rocío

El único inconveniente grave del método de aislamiento al aire libre es la complejidad del trabajo: la necesidad de utilizar bosques, a veces hay que recurrir a la ayuda de escaladores industriales, etc. Las condiciones específicas imponen sus limitaciones y pueden causar una falta de calidad del trabajo, por lo tanto, el proceso debe ser cuidadosamente pensado y organizado de la manera más eficiente. Además, existen restricciones en la temperatura del aire exterior: en invierno, no se realiza el aislamiento de la pared externa.

Estos tipos de aislamiento son adecuados para aislamiento externo e interno:

• lana mineral;
• Espuma de poliestireno;
• penoizol;
• espuma de poliestireno extruido;
• penoplex;
• penofol;
• espuma de poliuretano.

Refuerzo y enlucido de espuma

A veces, el aislamiento de la fachada con espuma debe estirarse durante dos temporadas, dejarlo para que hiberne en algún momento. Se puede dejar sin dañar los materiales solo después de aplicar la capa niveladora. No está permitido dejar la espuma simplemente adherida (EPS). Se recomienda incluso mantenerlo empaquetado en paquetes en interiores y no en exteriores. Entonces solo puedes interrumpir después de enyesar.

Malla de refuerzo en esquinas

La malla se usa para el frente, para trabajos al aire libre (la interna simplemente se desmoronará por el pegamento). Densidad 140-160 g / sq. m. Primero, se pegan las esquinas. Todas las esquinas están reforzadas, tanto externas como internas, y pendientes. ¡Importante! A partir de este momento, es necesario usar una composición universal, y no aquella en la que se pegó la espuma. El pegamento se diluye un poco más delgado de lo que se indica en las instrucciones; debe adherirse bien a la espátula, pero es fácil de empujar a través de la malla.

Para el refuerzo, puede usar una esquina confeccionada con una malla, puede cortar tiras de un rollo (30 cm de ancho) y pegarlas. Es más fácil trabajar con una esquina confeccionada, más barato, con un trozo de malla. Si lo haces a partir de un rollo, corta las tiras a lo largo del rollo, obtienes trozos de un metro de largo. Dóblalos por la mitad a lo largo y presiona bien el pliegue con una espátula.Es necesario doblar para que los bordes de la malla se envuelvan hacia adentro (también estaba en el rollo). Si resulta al revés, sobresaldrán de la capa de pegamento, será difícil trabajar.

Malla de refuerzo de esquina

En cualquier caso, el trabajo es casi el mismo. Se aplica una tira de solución de 6-7 cm de ancho y 2-3 mm de espesor en la esquina de ambos lados. Si no pega la esquina terminada, sino las tiras dobladas de la malla, entonces la longitud del área llena con la solución debe ser 5-7 cm más corta que la pieza cortada (93-95 cm).

Encima se coloca una esquina o un trozo de malla doblada. Pasando una espátula a lo largo de la malla, presiónela ligeramente en el pegamento. Movimientos en espiga: de arriba hacia abajo y hacia los lados.

Aproximadamente la mitad de la malla de los lados se deja sin pegamento. Esto es normal: será más fácil acoplarlo con el refuerzo de espuma en el plano de la pared. Además, sin pegamento, queda una tira en la parte superior si pega las piezas. Pegando la siguiente pieza de arriba, aplique el pegamento directamente a esta malla "vacía", cúbrala en la parte superior con la siguiente pieza. Esto le da a la junta el mismo grosor que toda la esquina.

Al formar una esquina, intentamos emparejarla. Si no funciona con una espátula común, puede tomar una esquina (en la foto de arriba). No será difícil, solo dirija de arriba a abajo con un solo toque.

Refuerzo de espuma en paredes

Polyfoam y EPS se refuerzan aplicando una capa de malla plástica, que se presiona en el adhesivo (universal). El procedimiento es el siguiente:

• Aplique una capa de pegamento (composición universal) a la pared con una espátula (ancho no inferior a 350 mm). La tira es 5-7 cm más ancha que la malla (la malla suele tener 100 cm de ancho).
• Enrolle la malla de arriba a abajo, de modo que 5-7 cm de un borde estén libres de pegamento.
• Pasan con una espátula a lo largo de la malla, presionándola contra el pegamento. Intentan nivelar la superficie. La malla se extiende sobre la capa de pegamento colocada, se presiona con una espátula

  

• La segunda tira de cola se aplica a partir de la sección de malla "vacía". Se aplica una nueva pieza de refuerzo cercana a la ya colocada. Resulta en la unión de dos capas de pilas, pero el grosor del pegamento es el mismo que en el resto de la pared. Se puede ver que parte de la malla queda sin solución.

  

La malla pegada se deja secar. Debería tomar medio día al menos, o mejor, un día. Luego toman un rallador con esmeril y nivelan todas las irregularidades.

Yeso de espuma (aplicando una capa niveladora)

La técnica de aplicar yeso al poliestireno no es diferente de la estándar. Determine el grosor de la capa niveladora según el resultado del trabajo anterior. Si la capa anterior se aplicó de manera uniforme, la capa niveladora puede ser muy delgada, unos pocos milímetros.

Solo hay una característica: la mezcla debe ser ligeramente acuosa. Ligeramente más delgado que la malla. Es más fácil nivelar con tal consistencia.

La capa niveladora aplicada se deja secar. El tiempo depende de la temperatura y el espesor de la capa. Espere hasta que esté completamente seco, de lo contrario el esmeril se atascará. Por cierto, en esta etapa es mejor usarlo ya en mal estado: la superficie será más lisa. Quedan arañazos decentes del nuevo. Esto es fundamental si además planea pintar simplemente la fachada, y puede trabajar con otras nuevas para aplicar yeso decorativo.

Esto completa el aislamiento de la fachada con espuma. Siguiente - terminar el trabajo. Cuáles serán, tú eliges.

El video muestra todas las etapas. Solo hay un error: al pegar la malla, se extiende sobre la capa de pegamento colocada y no sobre una pared seca. Con tecnología como la del video, hay muchas posibilidades de que todo el borde caiga junto con la malla.

¿Qué espuma elegir para aislamiento térmico en el exterior?

Actualmente se están produciendo los siguientes tipos de espuma :

• PBS-S-15. Tiene la densidad más baja, utilizada en objetos secundarios.
• PBS-S-25. El material más utilizado tiene unas características y un precio óptimos.
• PBS-S-35.Material utilizado para aislamiento e impermeabilización de estructuras subterráneas: cimientos, zócalos.
• PBS-S-50. El tipo más denso utilizado en instalaciones críticas con condiciones operativas difíciles.

¡IMPORTANTE!La densidad declarada del material a menudo no se corresponde con la densidad real, por lo tanto, al comprar material, es mejor asegurarse y comprar uno más denso.

Además, hay muestras de espuma modificada, por ejemplo, espuma de poliestireno extruido (EPS). Tiene una mayor resistencia, no se desmorona. Al mismo tiempo, es inflamable y tiene una menor permeabilidad al vapor que la espuma convencional. Además, es más caro, lo que limita algo su alcance.

Algunos consejos

1. Todo el trabajo cuando se usa poliestireno expandido debe realizarse en clima seco.
2. Controle la temperatura exterior. Todo el trabajo a t + 50 C e inferior no se lleva a cabo.
3. Asegúrese de esperar a que se seque la capa anterior antes de aplicar la siguiente.
4. Las placas deben estar impregnadas de antiespumante, sustancia que reduce la probabilidad de incendio.
5. Compre todos los materiales del mismo fabricante para que se ajusten mejor entre sí.

Espesor de la espuma

Una capa insuficiente de aislamiento está plagada de un cambio en el punto de rocío.
Como ya se mencionó, la calidad del aislamiento térmico se ve muy afectada por el grosor de la espuma para aislar la pared desde el exterior. Después de todo, si la capa de aislamiento tiene un grosor insuficiente, es posible que el edificio se congele durante la estación fría. Esto está plagado de un desplazamiento del "punto de rocío" dentro de la vivienda y, en consecuencia, aumento de la humedad y empañamiento de ventanas y paredes.

Muchos constructores novatos creen que cuanto más gruesa sea la espuma, mejor. Esta es una opinión errónea, ya que aquí también hay matices. Por ejemplo, no se logrará el efecto deseado y los costos de material aumentarán significativamente.

La mejor forma es calcular correctamente el grosor óptimo del aislamiento. En este caso, es necesario tener en cuenta el material de construcción utilizado en la construcción de la vivienda y las peculiaridades del clima.

El aislamiento ahorrará energía

Las ventajas enumeradas le dirán cómo elegir la espuma:

• reducciones significativas en costos, materiales y trabajo de instalación;
• ahorro de calor para recursos energéticos;
• no es necesario utilizar dispositivos de calefacción adicionales, lo que también ahorra el presupuesto familiar;
• debido al aislamiento de las paredes con espuma, es posible reducir el grosor de las paredes del material de construcción principal;
• estabilización del régimen de temperatura en la habitación;
• lograr el estado de la ecología del edificio;
• un aumento en la vida útil del edificio, ya que la espuma protegerá de manera confiable las paredes de la influencia de factores climáticos.

Proceso de instalación

La tecnología de aislamiento de fachadas es simple, pero, como en cualquier otro negocio, definitivamente debe conocer la secuencia de acciones, las reglas de instalación y procesamiento, así como otras sutilezas de este asunto.

Muy a menudo, las fachadas "húmedas" están sujetas a aislamiento de espuma, porque debido a la baja permeabilidad al vapor del material, el uso de una estructura ventilada con bisagras no será racional y, de lo contrario, se formará condensación en la superficie. Por lo tanto, tendrá que instalar un sistema de ventilación forzada adicional, que cuesta mucho dinero. Con las fachadas "mojadas", las cosas son mucho más fáciles porque para instalarlas es necesario hacer lo siguiente:

• tratamiento de la superficie de la pared;
• instalación de perfiles de sótano;
• montar aislamiento;
• reforzar la superficie.

Cómo determinar el espesor

La resistencia térmica del material (R) juega un papel importante en el cálculo del espesor del poliestireno expandido. De ello depende la calidad del aislamiento térmico del edificio. Este valor es individual para cada región. Algunos de ellos se pueden ver en la siguiente tabla.

Si las paredes constan de varias capas, entonces es necesario resumir los valores de resistencia térmica para cada material.

El cálculo del espesor de la espuma se realiza multiplicando los indicadores de resistencia térmica y el coeficiente de conductividad térmica, que se pueden encontrar en la tabla.

Aislamiento de paredes con espuma

Polyfoam es un buen aislamiento para paredes. Las paredes están aisladas con poliestireno, tanto en el interior como en el exterior. Pero la mayoría de las veces producen aislamiento desde el exterior. Al aislar desde el exterior, es posible mover el punto de congelación más grande hacia el exterior de la pared, evitando así que el frío entre en la habitación.

No es correcto realizar aislamientos internos de muros que dan a la calle. El caso es que la pared que sale tiene que calentarse gracias a la calefacción interna. Al colocar poliestireno en la superficie interior de la pared, la pared estará aislada de ambos lados, es decir, la pared no solo estará aislada del exterior, sino que también estará aislada del interior de la habitación, lo que evitará que de ser calentado por calentamiento.

Como resultado, el "punto de rocío" se moverá dentro de la pared, o este punto estará entre la pared y la capa de espuma. La humedad se acumulará en estos lugares y empapará la pared, además, esta humedad puede congelarse en las heladas, es decir, todo esto conducirá a una violación de la transferencia de calor y las paredes colapsarán gradualmente.

Por lo tanto, la mejor opción sería aislar las paredes del exterior, pero definitivamente necesitará terminar la espuma en la parte superior con una capa de yeso fuerte. Polyfoam no tiene una mayor resistencia mecánica, por lo tanto, el fortalecimiento de las paredes es imperativo para la durabilidad de la estructura.

Aislamiento de paredes exteriores con espuma. Foto lpinists.com.ua

Aislamiento de las paredes de la casa con poliestireno expandido en el exterior - etapas de trabajo.

La tarea principal de revestir el aislamiento de una pared de ladrillos con espuma de poliestireno con sus propias manos en el exterior es reducir el costo de los recursos energéticos necesarios para mantener un microclima óptimo dentro de un edificio residencial.

Preparación preliminar del muro.

Primero, debe inspeccionar las superficies para evaluar la cantidad de trabajo. Las cavidades y grietas reveladas deben repararse con una mezcla de cemento y arena. Si las paredes están pintadas, se debe quitar la capa vieja.

Para un aislamiento preciso de la pared fuera de la casa de armazón, es necesario preparar las superficies con alta calidad: elimine las irregularidades y las áreas húmedas secas.

Aislamos las pistas

Las ventanas y las puertas son las áreas principales de la plaza donde se produce una pérdida de calor significativa. Por tanto, es necesario organizar el aislamiento térmico de las pistas. Este proceso consta de varios pasos:

• limpiar la superficie de la suciedad;
• imprimación de taludes en dos capas para mejorar la adherencia;
• nivelación mediante lechada;
• corte de aislamiento;
• aplicando una capa de pegamento;
• instalación de placas;
• formación de espuma de las grietas formadas;
• enlucido.

El acabado se puede hacer más tarde al terminar las paredes.

Pegando la cornisa

Antes del aislamiento, se debe procesar la cornisa. En este caso, es importante seguir varias reglas:

• elija un material del grosor mínimo para que pueda adherirse a la capa de pegamento;
• se deben comenzar a pegar tiras de aislamiento de la pared;
• primero se fijan los elementos verticales y luego los horizontales.

Cuando se pega la cornisa, pasan a la organización del vapor y la impermeabilización.

Barrera de vapor e impermeabilización para aislamiento con poliestireno expandido

Incluso teniendo en cuenta el hecho de que el poliestireno expandido se considera un material permeable al vapor, requiere la instalación de una capa de barrera de vapor para evitar la formación de condensación en los huecos entre la pared y la capa de aislamiento. Una excelente solución es el uso de películas de membrana. Se instalan superpuestos solo en superficies completamente secas. Si aísla paredes de madera, la película se puede fijar con una grapadora de construcción. Cuando se trabaja con edificios de hormigón o ladrillo, se puede utilizar pegamento para unir las películas al marco.

El proceso de preparación del aislamiento cuando se usa espuma de poliestireno extruido.

Antes de la instalación, debe encargarse de la preparación preliminar del aislamiento en sí. Si no está corrugado, debe procesarse con un rodillo de agujas en ambos lados. Luego, debe cortar los espacios en blanco para pegar las pendientes y la cornisa. El corte se puede hacer con una sierra de vaivén o una sierra para metales.

Preparación de la pared para aislamiento con poliestireno expandido.

Para realizar esta operación usted mismo, primero debe preparar la pared exterior. Las partes ligeramente sobresalientes deben cortarse o eliminarse de otro modo, si hay elementos estructurales que sobresalen más allá de la fachada, deberán pegarse por separado.

Entonces se cierran todos los baches. No es necesario que la pared sea perfectamente plana, pero el poliestireno expandido debe adherirse firmemente y de acuerdo con el nivel vertical. También es aconsejable limpiar la superficie de pintura vieja descascarada y yeso suelto, de lo contrario, se caerán junto con las láminas de aislamiento. Si la pared está completamente suelta, quizás deba imprimarse con un compuesto especial. En algunos casos, especialmente difíciles, el yeso debe limpiarse hasta la superficie de la pared.

Después de todos estos trabajos, es necesario verificar qué tan lisa es la pared: se puede nivelar una gota de hasta aproximadamente 3-4 cm con la solución a la que se pegará la espuma, las gotas grandes no son deseables. A continuación, debe medir y marcar el nivel de la primera fila de aislamiento; la colocación siempre se realiza de abajo hacia arriba, en filas horizontales.

¿Cuáles son los parámetros para elegir la espuma?

Al elegir el poliestireno, tienen en cuenta las características físicas y técnicas que contribuyen al desempeño de las funciones asignadas al aislamiento:

• mantener el calor (frescor);
• facilidad de instalación;
• el método de aislamiento elegido;
• respeto al medio ambiente para la naturaleza y seguridad para la salud humana.

Consideremos las características con más detalle.

Espesor de losas

En las tiendas, hay hojas con un grosor de 10 a 100 mm en incrementos de 10 mm. La elección del grosor depende de la región y el propósito del edificio. Las hojas de 40, 50, 100 mm tienen demanda y se encuentran con mayor frecuencia en puntos de venta, pero el fabricante está listo para fabricar productos de 20, 60, 70, 80 hasta 500 mm por encargo. El precio seguirá siendo el mismo en términos de metro cúbico.

Para facilitar la comprensión, en promedio, el poliestireno expandido de 10 cm de espesor retiene el calor de la misma manera que la madera de 45 cm de espesor, la mampostería de hormigón celular de 73 cm, la pared de ladrillo de 150 cm o la pared de hormigón de 300 cm. Esto es suficiente para aislar las paredes en cualquier región del país.

El tamaño

La longitud y el ancho de las hojas son más difíciles de elegir. Aquí, las dimensiones estándar son 500x1000, 1000x1000 y rara vez 1000x2000 mm. Para la instalación de aislamiento alrededor de las aberturas de puertas y ventanas, las láminas se cortan con un cuchillo afilado o una lima con dientes finos.
Para objetos grandes, los cortadores eléctricos se compran y fabrican solos; de esta manera, el material se desmorona menos y los bordes permanecen uniformes, lo que es conveniente para un acabado posterior.

Densidad

El principal parámetro que caracteriza el campo de aplicación es la densidad.

Para su uso en la construcción, los fabricantes producen productos de tres variedades, que se designan convencionalmente con números en el nombre: 15, 25, 35. Sus breves características comparativas se dan en la tabla.

Mesa. Características de diferentes marcas de espuma.

Marca	Peso específico, kg / m3	Conductividad térmica, W / (m * K)	Resistencia a la compresión, MPa	Precio de venta al público, rub / m3	Cita
PSB-S-15	10 — 11	0,04	0,05	1700	Aislamiento térmico por el método "marco" o entre la pared principal y el ladrillo caravista
PSB-S-25	15 — 16	0,035	0,1	2500	Aislamiento de fachada "húmeda"
PSB-S-35	25 — 27	0,033	0,16	3800	Aislamiento térmico de superficies horizontales "debajo de la regla".

Si comparamos la conductividad térmica, los valores para los diferentes tipos de poliestireno expandido no difieren mucho, a diferencia del precio, por lo que no debe pagar de más "por la densidad".

Inflamabilidad

La espuma de poliestireno se quema solo cuando se expone al fuego. El tiempo de congelación (autocombustión) es de 3 a 4 segundos.

Al mismo tiempo, durante la combustión del poliestireno, se liberan sustancias altamente tóxicas que provocan la muerte por asfixia.

Tecnología de montaje en pared de espuma

Para obtener un resultado normal, la espuma se pega primero a las paredes y luego se clava. Exactamente así y no de otra manera. El pegamento comienza desde la parte inferior, generalmente desde la esquina izquierda. Si la casa está aislada con espuma, entonces la primera fila se apoya en el reflujo instalado, si se mejora el aislamiento térmico en un edificio de apartamentos, la barra de inicio está clavada. Sin él, existe una alta probabilidad de que la espuma se deslice hacia abajo.

Materiales y herramientas

Necesitarás dos espátulas para pegar la espuma de poliestireno en las paredes. Uno tiene unos 100 mm de ancho, el segundo 180-200 mm. Los estrechos sacan pegamento del recipiente y los anchos lo aplican a las paredes. Es posible que también necesite una sierra con una hoja de dientes finos para recortar el material. Todas las herramientas en esta etapa. Necesitaremos más pegamento. Requiere uno especial, en la bolsa debe estar escrito "para planchas de poliestireno" o algo similar. Hay dos tipos de este pegamento:

• Compuesto universal para poliestireno y posterior acabado de fachada (encolado de malla y capa niveladora).
• Composición solo para pegar poliestireno en paredes. Para otras capas, se requiere universal.

Si abordamos el tema desde el punto de vista económico, es más rentable comprar dos composiciones diferentes, la universal es decentemente más cara. Se pueden realizar varias operaciones con pegamento:

• pegar poliestireno a la pared y a las pendientes;
• engrase las juntas del aislamiento;
• hongos fijadores de grasa;

Para pegar poliestireno en paredes, necesita un pegamento especial.

La lista de trabajos para los que se necesita un pegamento universal es la siguiente:

• pegar mallas en esquinas (y pendientes también) y paredes;
• aplicando una capa niveladora.

El consumo de ambas composiciones es aproximadamente el mismo y asciende a 4-6 kg por metro cuadrado. El consumo puede ser menor si las paredes son inicialmente planas y se requiere una capa más pequeña de pegamento (no es necesario nivelar las depresiones). El consumo de la capa de nivelación (después de pegar la malla) depende de la suavidad con la que se fije el poliestireno, si sus esquinas sobresalen o no.

Para una fijación adicional de poliestireno a la pared, se necesitan hongos.

Para la segunda etapa, la fijación de poliestireno en las paredes, se necesitarán hongos. Estos son tacos de forma especial con una gran tapa de plástico y una pata larga. Se insertan clavos de acero o plástico en los pasadores. Al aislar la fachada con poliestireno, es mejor usar plástico. No conducen el frío, no se corroen, cuestan menos y una gran fachada aislada no crea cargas.

Para instalar los hongos, necesitará un taladro y un martillo. Para aplicar la malla y la capa niveladora, necesitará una espátula ancha uniforme: 300-350 mm o incluso más. Para lijar la capa niveladora, necesitará un flotador de plástico y papel de lija con un grano de 400-500.

Técnica de pegado de poliestireno en paredes.

El pegamento se mezcla con agua de acuerdo con las recomendaciones del fabricante (revuelva con un taladro con boquilla o mezclador). Es más conveniente trabajar cuando es un poco más grueso de lo que resulta si sigue las recomendaciones. Por tanto, no añadimos un poquito menos de agua, pero ahí vemos lo cómodo que es trabajar.

Si la pared es irregular, aplique el pegamento a la pared. Esto hace que sea más fácil corregir las irregularidades: coloque más en las ranuras y menos en las jorobas. Si queda demasiada joroba para reducir el consumo de pegamento, se puede hacer una muesca en la espuma. Con EPS, este truco no funcionará.

Aplique pegamento como este, pero solo en las paredes, no en la espuma.

Coloque la solución con "tortas" hasta 9-10 de área, y también haga un rodillo (no continuo) alrededor del perímetro de la losa, retrocediendo 3-4 cm desde el borde. Los tamaños de las pastillas para chupar no son necesariamente los mismos. Solo es importante nivelar la superficie tanto como sea posible. Después de colocar el pegamento, aplique la espuma, presione hacia abajo, aplauda con la palma de su mano (no con fuerza para no aplastar). Las salchichas esparcidas a lo largo de los bordes pueden salir de las costuras o "flotar" debajo de otras hojas. El hecho de que se arrastren sobre otras sábanas es normal e incluso bueno, se sujetará con más firmeza. Pero es mejor recoger el pegamento que ha salido. Entonces habrá menos alineación.

Hay una segunda técnica: aplicar pegamento a la espuma, nivelarla con un peine (llana dentada) y pegarla así. Pero este método es adecuado solo en fachadas planas sin caídas.

Si la pared es pareja, aplíquela en una capa uniforme continua sobre la espuma.

Al colocar la segunda fila, las hojas se colocan de manera que las costuras no sean continuas (con un desplazamiento, como el ladrillo). Todas las filas posteriores también se aseguran de que las costuras no coincidan. Dejamos la espuma de poliestireno pegada a la fachada durante 3 días; se trata de cuánto se seca el pegamento. Mientras tanto, lo pegamos en la segunda sección.

Algunas palabras sobre cómo es más conveniente pegar espuma en la fachada y qué tipo de sitio. Si una casa particular está aislada con espuma, el área de trabajo es significativa, al igual que la altura. Parte del trabajo se realizará desde el suelo, parte deberá realizarse desde el andamio. Para llevarlos menos, es más conveniente realizar el trabajo por secciones. Una sección está completa: desde pegar la espuma hasta la capa niveladora, pase a la siguiente. En este orden de trabajo, hay otra ventaja: queda menos poliestireno abierto (reacciona mal a la luz ultravioleta).

Dividir la casa en secciones con diferentes etapas de trabajo.

Clavamos poliestireno (EPS)

Entonces, después de que el pegamento se haya secado (han pasado 3 días después de que se pegó), tomamos hongos plásticos (los que son más caros, son duros y se tapan bien). Su longitud depende del grosor del aislamiento. A él (grosor) es necesario agregar 4-5 cm, por lo que el hongo debe ingresar a la pared. Si tiene una capa de espuma de 50 mm, los hongos no deben medir menos de 9-10 cm.

Los hongos deben penetrar en la pared entre 4 y 5 cm. La cifra es inexacta: la malla está pegada sobre el hongo

Un plato requiere 5-6 hongos. En los lugares seleccionados, se perforan agujeros (taladrar 10 mm) 2-3 cm más profundo que la longitud de las patas del hongo. Si los orificios se acortan, se obstruyen con polvo de material y no encajan completamente. La ubicación de los hongos es una en el centro de la losa y varias en las juntas. Esta posición le permite clavar la espuma y nivelar la pared al mismo tiempo (tire del carbón a la posición deseada).

La disposición de los hongos al aislar la fachada con espuma.

Se inserta un hongo en el orificio perforado y luego se martilla con un martillo. Su sombrero debe ajustarse cómodamente contra el aislamiento. Si no, saca, profundiza el agujero. A veces, después de una cierta cantidad de hongos establecidos, dejan de obstruirse. Esto significa que el taladro se ha desgastado, se ha vuelto más pequeño en diámetro, y es hora de cambiarlo.

Martillamos tacos de plástico en hongos

Obstruyen los hongos de modo que la tapa quede ligeramente empotrada en la espuma; deja aproximadamente 1 mm. Entonces el consumo de pegamento para la capa niveladora será menor. Es fácil de marcar con espuma, pero es más difícil con poliestireno expandido (EPS).

Si hay dos capas de aislamiento

Si el espesor requerido del aislamiento es superior a 50 mm, pero inferior a 100 mm, se aplican dos capas. En este caso, se pega una capa, como se describió anteriormente, las láminas de la segunda se colocan de manera que no coincidan con las juntas de la primera. Al aplicar la segunda capa, es más conveniente aplicar el pegamento a la hoja que a la pared. Las juntas de la primera no se pueden sobrescribir ni hacer espuma, se superpondrán.

Si tienes tiempo, es recomendable esperar a que se seque la primera antes de aplicar la segunda capa. Si esto no es posible, puede pegar inmediatamente el segundo, pero a una altura de no más de 2 m, de lo contrario, las hojas pueden moverse.

Las costuras de la primera y segunda capas no deben coincidir

Comenzamos a clavar la espuma con hongos después de que se seque el pegamento (los mismos 3 días). Simplemente no se equivoque al calcular la longitud del hongo: el grosor total del aislamiento + 1 cm para el pegamento + 4-5 cm para la pared. La profundidad del agujero es otros 2-3 cm más, el diámetro es el mismo 10 mm. Cuando la espuma esté clavada en la fachada, puede seguir adelante.

Sellado de juntas y hongos

Primero, alineamos la sección de la fachada, pegada con espuma. A menudo sucede que los bordes de la espuma sobresalen en alguna parte.Se pueden cortar con un cuchillo de papelería (papel tapiz). También hay ralladores especiales para espuma. Son convenientes para nivelar la superficie. También puedes intentar hacer esto con EPS, pero solo con un cuchillo, y luego se corta mal. El trabajo requiere mucho tiempo, pero vale la pena el tiempo: reducirá en gran medida el consumo de compuestos costosos para las capas de acabado posteriores.

Luego, para excluir la entrada de aire frío entre las placas, se frotan las costuras. Toman en la espátula la misma composición con la que se pegó la espuma a la fachada, llenan las costuras. Si hay costuras de más de 3 mm, colocamos una tira estrecha de aislamiento en ellas y luego frotamos con pegamento. Puede rellenar la costura con espuma de poliuretano. Lo dejamos durante 4-5 horas, luego cortamos el exceso con un cuchillo y lo frotamos con pegamento por encima. Los tapones de los hongos están empotrados, también les damos brillo, nivelando con la superficie principal.

Costuras de poliestireno frotado

Al enlechar juntas y tapas, intentamos nivelar la superficie; el pegamento no debe sobresalir. Si has mirado en alguna parte, después de secar tomamos un rallador, arreglamos el papel de lija (grano 400-500) y nivelamos. Solo necesita esperar hasta que se seque por completo; una vez que se mete en el pegamento húmedo, el esmeril se obstruye inmediatamente, solo necesita cambiarlo (la malla no es adecuada para este trabajo).

Ventajas materiales

Ya hemos entendido que el poliestireno es un material excelente que se utiliza para aislar paredes, así como insonorizar una habitación. No importa de qué tamaño sea. Este material es muy ligero y compacto, lo que no supone grandes problemas durante el transporte. Está muy bien cortado a las dimensiones requeridas, por lo que se puede utilizar para aislamientos de varios tamaños y formas. La mala conductividad acústica permite el uso de este material no solo para el aislamiento y el aislamiento acústico de edificios residenciales, sino que también amplía significativamente el alcance de su aplicación.

Aislamiento térmico de techos: el poliestireno es adecuado para áreas ventiladas.

Al aislar un techo, es importante recordar no solo las propiedades de aislamiento térmico del poliestireno, sino también la resistencia a la humedad. Después de todo, el aire caliente y los vapores de la cocina, el baño, etc. tenderán hacia arriba. Si coloca estos calentadores, el vapor no irá más allá de los techos del techo, sino que puede depositarse sobre ellos en forma de condensación. Pero si la ventilación natural y forzada funciona bien en la casa, coloque cualquiera de las opciones con valentía. El aislamiento térmico será de primera categoría.

En habitaciones no aisladas (balcones, verandas de verano), el techo de poliestireno expandido será un excelente aislante contra la humedad.

Ventajas y desventajas correspondientes de la espuma

En la información difundida por los fabricantes y comerciantes de este material, no hay una palabra sobre sus deficiencias, solo hay una lista de ventajas. Esto es bastante comprensible, porque el objetivo final de una empresa y una tienda es obtener ganancias de la venta de bienes. Pero dado que el poliestireno se ha utilizado como calentador durante más de 50 años, durante un período tan largo de aplicación práctica, fue posible identificar sus debilidades.

No reciben mucha publicidad, pero para elegir el material adecuado para el aislamiento de fachadas, esta información es muy valiosa. Después de todo, la espuma tiene matices y restricciones en el ámbito de aplicación.

Espuma de poliestireno y plagas

Una de las ventajas de este tipo de material aislante es el hecho de que los gránulos de espuma no son aptos para la alimentación de roedores. Los hechos no son tan sencillos. La práctica de utilizar este tipo de material en la construcción muestra que los roedores realmente no aceptan el PPP como fuente de alimento. Pero al mismo tiempo, pueden roer el aislamiento, dañándolo significativamente.

Solo hay una forma segura de escapar de esta desgracia: bloquear el acceso de los roedores a las láminas de espuma. Un propietario práctico haría precisamente eso.

El efecto de la radiación ultravioleta sobre la espuma.

Los fabricantes de productos de espuma no anuncian información de que el material no es resistente a los rayos ultravioleta.Los rayos directos del sol son especialmente peligrosos para él. A menudo, el consumidor ignora que esta radiación cambia el coeficiente de estabilidad química del poliestireno expandido y contribuye a su envejecimiento intensivo. La espuma de poliestireno es un material polimérico que está sujeto a degradación gradual. La exposición a la luz ultravioleta contribuye a una aceleración significativa de este proceso.

Esta desventaja se puede atribuir a que no es demasiado significativa, ya que es posible proteger el material aislante de los efectos de los rayos UV, simplemente ocultándolo del sol directo. Cuando la capa de espuma aislante ya está fijada en la fachada del edificio, debe comenzar a terminar el trabajo en el revestimiento lo antes posible.

Cualidades de insonorización de PPP

Las garantías de los vendedores de poliestireno expandido sobre la alta calidad del aislamiento acústico del material son muy dudosas. Los propietarios de casas con armazón que han utilizado espuma de poliestireno para aislar sus hogares, se quejan masivamente de que el nivel de absorción acústica fue mucho más bajo de lo esperado.

Este hecho se presta a una explicación simple: más del 90% del aire está presente en la composición del poliestireno expandido. Acumula perfectamente el calor y al mismo tiempo conduce con éxito el sonido. Esto significa que no debe depositar demasiadas esperanzas en el hecho de que este material ayudará a reducir la permeabilidad de las paredes del edificio a los sonidos del exterior.

Permeabilidad al vapor de agua del PPP

El nivel reducido de permeabilidad al vapor del poliestireno expandido en un sentido práctico significa que aparecerá un obstáculo de las placas de poliestireno expandido en el camino de los flujos de vapor desde el interior de la vivienda hasta el contorno exterior del edificio. A menudo, la temperatura del aire en el exterior es mucho más baja que en un apartamento o una casa. La condensación caerá inevitablemente y, como resultado, la acumulación de humedad en aquellos lugares donde se encuentran las juntas del aislante térmico con la estructura de la pared. Esto aumentará significativamente el riesgo de que los materiales adyacentes se humedezcan.

La única solución razonable sería calcular correctamente el punto de rocío, el espesor de diseño del material aislante. El punto de rocío no debe coincidir con sus límites. La solución adecuada en este caso será la disposición de la fachada de ventilación. Vale la pena tener en cuenta la siguiente información: la capacidad del aislamiento para pasar vapor solo se puede considerar junto con una descripción detallada de la estructura en su conjunto. El material para la construcción de los muros, la presencia o ausencia de vapor e impermeabilización, la altura de los cimientos del edificio y muchos otros factores influyen.

La elección de la espuma en términos de conductividad térmica.

Las mejores cualidades de aislamiento térmico las demuestran los materiales aislantes a base de poliestireno expandido de baja densidad, como la espuma de poliestireno extruido. Su conductividad térmica es una de las más bajas, ya que el material es de baja densidad (de 25 a 35 kg * m3).

Según los expertos, una capa de poliestireno expandido de 20 cm producida por extrusión es comparable en términos del nivel de ahorro de calor con una capa de espuma de 30 cm, que tiene una densidad de 15 kg * m3 y 25 kg * m3.

Resumen de caracteristicas

Polyfoam o poliestireno expandido se produce a partir de una masa de polímero que se expone al vapor de agua a alta presión.

Como resultado, los gránulos de polímero se multiplican por diez y se obtiene un material de espuma. De hecho, se trata de millones de burbujas de aire encerradas en las carcasas de poliestireno más delgadas, que representan solo el 2-3% del volumen total del material. El poliestireno expandido es una espuma sólida y bastante duradera, creada con un propósito: mantener el calor en la habitación.

Las principales características del poliestireno expandido:

Conductividad térmica: la lana mineral es el principal competidor del poliestireno expandido, pero si comparamos los indicadores de su conductividad térmica, queda claro que la lana mineral pierde significativamente.

Al mismo tiempo, el nivel de conductividad térmica del poliestireno expandido se puede variar eligiendo un material de diferente densidad: cuanto más densa es la estructura, mayor es la conductividad térmica. Permeabilidad al vapor: la espuma ordinaria tiene una permeabilidad al vapor cero, ya que las densas capas de poliestireno de las burbujas de aire no pueden pasar el vapor húmedo. La espuma de poliestireno extruido difiere del poliestireno ordinario, ya que el método de corte se usa para formarlo, lo que significa que se puede tomar vapor a través de los cortes Absorción de humedad: la situación con la absorción de humedad es algo diferente. La espuma de poliestireno normal, sumergida en agua, absorbe 10 veces más agua que la espuma de poliestireno extruido densa.

Por este motivo, se recomienda utilizar espuma de poliestireno extruido para la decoración exterior de las casas. Para que la espuma sirva durante mucho tiempo y continúe reteniendo el calor de alta calidad, debe protegerse adecuadamente para que no se moje. Durabilidad: la espuma de poliestireno extruido es diez veces más fuerte de lo habitual, ya que tiene una estructura más densa, y, en consecuencia, el vínculo entre moléculas es más fuerte. La resistencia a la flexión es de 0,4 a 1 kg / cm², mientras que la de la espuma de poliestireno ordinaria es igual a 0,02-0,2 kg / cm². Insonorización: muchos proveedores de espumas afirman que protege igualmente bien del frío y del ruido, pero esto es no es verdad.

Las burbujas de aire solo pueden amortiguar el ruido de impacto en pequeña medida y solo si la espuma se coloca en una capa gruesa y de acuerdo con la tecnología. El plástico de espuma no puede hacer frente al ruido en el aire, lo que generalmente nos causa incomodidad. Respeto ambiental: existe la opinión de que el aislamiento con poliestireno expandido desde el interior y, en general, el uso de este material en la construcción de un edificio residencial tendrá un efecto perjudicial. efecto sobre la salud humana y el medio ambiente. En términos medioambientales, el poliestireno expandido es seguro, pero existen varias reservas.

En primer lugar, el material se oxida al aire libre, lo que ocurre de manera especialmente rápida con la espuma convencional no extruida. Durante la oxidación, se liberan sustancias tóxicas a la atmósfera: tolueno, formaldehídos, acetofenona, etilbenceno, alcohol metílico, etc.

Es por eso que, después de la colocación, el aislamiento de espuma debe cubrirse inmediatamente con aislamiento y molduras. Inflamabilidad: si observa de cerca la publicidad del poliestireno expandido en el mercado de la construcción, notará que muchos fabricantes se enfocan en el hecho de que sus productos son más inofensivo que la madera en términos de seguridad contra incendios. De hecho, la madera necesita una temperatura más baja para encenderse que la espuma de poliestireno. Pero antes de que se encienda, se derretirá y liberará humo tóxico.

Si el fabricante afirma que su poliestireno expandido es capaz de descomponerse por sí solo, no lo crea. Para asegurarse de que tal declaración sea falsa, es suficiente familiarizarse con el ruso GOST 30244-94, que establece que el poliestireno expandido pertenece al grupo de los materiales más peligrosos en términos de inflamabilidad: G3 y G4. Muchos fabricantes Al presentar sus productos, utilizan las normas europeas para determinar la inflamabilidad de las características biológicas, químicas y complejas. Por lo tanto, resulta que el material más peligroso e inflamable es la madera.

La toxicidad del poliestireno expandido se determina aproximadamente, ya que no es posible comparar con precisión los productos de combustión de la espuma y la madera. En cuanto a la diligencia debida, que puede proporcionar información confiable sobre el producto, simplemente no está incluida en la lista general de características técnicas. El consumidor recibe solo una parte de la información, es decir, caracterización química inexacta y análisis biológico nebuloso.

También debe tenerse en cuenta que con el tiempo, cualquier espuma, incluso con aditivos retardadores de llama, literalmente envejece y pierde sus indicadores de calidad, incluida la clase de inflamabilidad (se vuelve más propensa al fuego) Durabilidad: este indicador depende de muchos factores, comenzando de la calidad del material en sí, terminando con las condiciones de operación y el clima. El cumplimiento de la tecnología de instalación y el uso de mezclas adhesivas y protectoras adecuadas juegan un papel importante. Si las paredes están aisladas con poliestireno expandido de acuerdo con todas las reglas, se garantiza que el material durará entre 25 y 30 años.

El error más importante al elegir espuma de poliestireno para aislamiento es el cálculo incorrecto del grosor de las placas. Mucha gente piensa que cuanto más grueso sea el aislamiento, mejor, pero esto no solo conduce a un aumento en el gasto de dinero, sino que también reduce la vida útil del aislamiento en sí y de las paredes.

Polyfoam es uno de los materiales de aislamiento más baratos, que se puede instalar sin conocimientos profesionales. Es por eso que la demanda es tan grande, y dado que la demanda crea oferta, hay muchos tipos de poliestireno expandido, si no demasiados. Una persona ignorante se confundirá de inmediato en tal variedad, y no tendrá más remedio que confiar en el asesor de ventas.Muchos fabricantes están jugando inteligentemente con esto, promocionando no lo que es correcto en su caso, sino lo que debe venderse.

Por lo tanto, antes de optar por el poliestireno, realice un análisis detallado: qué aislará, para qué fines, características climáticas de su región, capacidades financieras, etc. Si necesita aislar las paredes de la casa desde el exterior, elija PSB- S poliestireno expandido de al menos grado 40. Si ve el número 25 o menos en la marca, dicho material no es adecuado para ningún trabajo de construcción. Después de determinar el grado, seleccione la densidad del material; para PSB-S40 puede variar de 28 a 40 kg / m³.

¡Asegúrese de prestar atención a la densidad, y no solo a la marca! Consejo útil: si está seguro de que la densidad de la espuma de poliestireno seleccionada no es inferior a 35 kg / m³, especifique cómo se produjo. El método habitual permite obtener espuma con una densidad de no más de 17 kg / m³, mientras que un material de mayor calidad solo se puede fabricar por extrusión (presión fuerte). Finalmente, rompa un pequeño trozo de la esquina de la espuma de poliestireno - si el borde se rompe de manera desigual y se ven pequeñas bolas en el desguace, entonces la calidad del producto es baja. La espuma de poliestireno extruido de alta calidad se desprende suavemente y, en la rotura, verá poliedros regulares.

Clases y marcas de espuma

Polyfoam como material para el acabado y el aislamiento de la fachada puede tener diferentes marcas, clases correspondientes, cada una de ellas tiene su propio propósito, composición y características.

Clases de poliestireno

Hay dos clases de materiales de acabado en el mercado de la construcción moderna:

• Prensado: se hace presionando equipo.
• Sin prensar: los materiales se sinterizan a altas temperaturas.

A qué clase pertenece un material de acabado en particular se puede determinar, por así decirlo, visualmente. Por lo tanto, las láminas de material sin prensar son gránulos de forma redonda u ovalada pegados firmemente con una composición especial, mientras que la estructura misma de la lámina es porosa. Las hojas superpuestas son lisas, pero la densidad puede ser diferente, dependiendo de la marca del producto en sí.

Grados de poliestireno

Figura 3. Almacenamiento de espuma de fachada
El poliestireno no prensado se abrevia como PSB, pero prensado - PS. Aunque el material en sí tiene diferentes designaciones de letras.

• A - el lienzo está hecho con la forma geométrica correcta, es decir, en formato de paralelepípedo, con un borde plano;
• B - el borde de la hoja en sí tiene un corte en forma de letra L;
• R: el corte de los lienzos se realiza mediante una corriente caliente;
• F - tipo de fachada o se aplica mediante elementos decorativos;
• C - tipo de material de acabado autoextinguible;
• H - el material es aplicable para decoración de exteriores.

Entonces, los números en el nombre de la PPP coincidirán con los indicadores de densidad.

Grados de espuma extruida

Imagen 3 - Sellos BPP

• PSB - 15 es el material más caro con alta fragilidad. Se utiliza como material aislante del calor y de envasado, caracterizado por bajos niveles de higroscopicidad. Se utilizan para el acabado y aislamiento de balcones, casas de verano, dependencias.
• PSB - 25, a menudo en la marca, se complementa con la letra F y es aplicable para el aislamiento de fachadas.Por su densidad, también es aplicable para la fabricación de elementos decorativos.
• PSB - 35 es un material muy utilizado en construcción y decoración. Por ejemplo, para el aislamiento de tuberías que transportan calor y gas, es aplicable en el proceso de fabricación de un tipo de paneles multicapa como junta aislante del calor.
• PSB - 50 tiene la densidad más alta, aísla perfectamente el calor y el sonido, por lo tanto, se usa en todos los objetos, independientemente del propósito.

¿Qué más necesitas saber sobre el material?

La estructura del poliestireno expandido se puede llamar verdaderamente única. Se desarrolla usando inflar los gránulos de poliestireno con aire... Es este proceso el que se convierte en la base de las propiedades únicas del propio poliestireno expandido. Polyfoam son pequeños gránulos que están interconectados.

En general, el material se diferencia de la misma forma. alto aislamiento acústicoporque él mismo convierte la energía sonora en energía térmica. Una losa de 2-3 centímetros es suficiente para lograr un alto rendimiento en este parámetro.

Las propiedades de aislamiento no cambian incluso bajo la influencia de temperaturas demasiado bajas o demasiado altas. La estructura no se deformaincluso si el material está expuesto a grandes cantidades de agua.

¿Dónde se usa según el tamaño?

Este aislamiento duradero resistente a la humedad se utiliza al realizar trabajos al aire libre. Para aislar la pared con espuma, primero debe determinar qué densidad, tamaño y tipo de espuma de poliestireno se requerirá para el trabajo.

La elección depende de las cargas esperadas que soportará este material durante el período de operación.

Al aislar una pared vertical, las cargas serán mínimas; una plancha de cualquier marca servirá.

Incluso PSB-S 15 dará el mismo resultado que PSB-S 25 cuando se trata de aislamiento de paredes en áreas con inviernos suaves.

Esto se debe a que el principio de funcionamiento de la espuma se basa en pegar bolas de poliestireno, entre las cuales y en el interior hay múltiples cámaras de aire.

Se sabe que cuanto menos masa y más aire, mejor es el efecto del aislamiento térmico.

Es inconveniente trabajar con láminas de baja densidad, que son más frágiles y se rompen. PSB-S 25 tiene una densidad alta, es más fácil terminar con ella.

El poliestireno expandido 25 se usa a menudo para el aislamiento externo de paredes de locales no residenciales. Se utilizan para decorar balcones, logias, garajes, centros comerciales y diversas instituciones.

Para las regiones del norte con inviernos fríos, se cree que un grosor de hoja de 5 cm es suficiente para mantener el calor en el interior en las noches más frías.

Polyfoam grado 100 se utiliza para el aislamiento térmico de congeladores industriales, así como para calentar casas en el duro clima del Extremo Norte.

Un tamaño de hoja de 10 cm maximizará el índice de protección térmica. Al elegir una marca de poliestireno expandido, puede elegir una hoja que tenga varios parámetros.

A veces es mucho más conveniente trabajar con una hoja no estándar de 500x500 que con una hoja larga estándar con dimensiones de 2000x1000 mm.

Para el aislamiento de las paredes de la casa, son adecuadas láminas de 1000x1000 y 1000x500 mm de tamaño. Es conveniente trabajar con ellos, hay menos juntas que tendrán que sellarse herméticamente.

Para rellenar áreas más pequeñas, las hojas existentes se cortan en piezas adecuadas. Para todas las situaciones no estándar en el acabado, es mejor usar una hoja grande para facilitar las configuraciones de corte.

En el proceso de colocación, tales láminas se ajustan a los parámetros deseados, cortando el poliestireno expandido en pedazos. Este material se corta fácilmente.

El poliestireno expandido con dimensiones de 2000x1000 mm es más difícil de instalar. Trabajando solo, es más fácil apilar dos hojas de 1000x1000 que una hoja de 2000x1000 mm.

Ventajas y desventajas del aislamiento de fachadas con poliestireno expandido.

Para el aislamiento de fachadas con poliestireno expandido, se recomienda elegir láminas especiales que hayan sido tratadas con impregnaciones ignífugas.
Dicho aislamiento térmico tiene una serie de ventajas significativas:

1. Los tableros de EPS extruidos son fáciles de trabajar ya que son livianos y de tamaño pequeño. Es muy posible que una persona aísle una casa sin ayudantes.
2. Las placas se pueden procesar por cualquier medio a mano: son fáciles de cortar y doblar lo suficientemente bien.
3. El aislamiento de la casa desde el exterior con poliestireno expandido asegura que el punto de rocío se ubique fuera del muro de carga. En este caso, la humedad no se acumulará y las paredes se congelarán.
4. La fachada del edificio, aislada con poliestireno expandido, actuará como estabilizador de temperatura en términos de inercia térmica. Así, sus fluctuaciones diarias no afectarán de ninguna manera el microclima del interior de la casa.
5. El aislamiento térmico externo con poliestireno expandido no afectará el área de las habitaciones.
6. Las paredes aisladas con este material no se verán afectadas negativamente por la humedad del exterior, ya que el aislante térmico es hidrófobo.
7. El método de aislamiento térmico con poliestireno expandido es ecológico. El material no emite productos químicos tóxicos nocivos. Puede trabajar con él sin usar equipo de protección personal.
8. Esta superficie es duradera. Si cubre el poliestireno expandido con una capa decorativa protectora, puede durar hasta 80 años sin perder sus propiedades.

En cuanto a las desventajas del método de aislamiento de fachadas que utiliza placas de poliestireno expandido, solo se debe resaltar la inflamabilidad relativa del material. Los aditivos poliméricos, que se incluyen en la composición, son "responsables" del aumento del riesgo de incendio. Sin embargo, si este aislante térmico se utiliza de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios y las reglas para su instalación, entonces el peligro se puede evitar fácilmente.
Tenga en cuenta que la temperatura de combustión del poliestireno expandido es de +491 grados Celsius. Esto es más de 2 veces más alto que el papel o la madera. Además, la resistencia al fuego del material también está determinada por su combinación con otros materiales de construcción y la presencia de revestimientos protectores.

¿Cómo se transporta?

El poliestireno expandido cortado y listo para la venta es embalado por el fabricante en bolsas de transporte y transportado. GOST permite el transporte sin embalar si existe la garantía de que las hojas no se dañarán en el camino.

Al formar el paquete, se deben observar los requisitos de GOST 21929-76. La altura del paquete formado no debe ser superior a 0,9 m Con un espesor de losa de 500 mm, el paquete está formado por dos losas.

En el borde lateral del producto o paquete, debe haber una marca que contenga el sello del Departamento de Control de Calidad de la empresa que fabricó estos productos, el tipo y marca de la placa.

El marcado debe realizarse de acuerdo con GOST 14192-77 y contener el nombre de la empresa o su marca comercial, la fecha de fabricación del producto, su nombre y número de lote.

Indique la marca y tipo de placas, su número en el paquete.

Debe haber una designación de la norma sobre la base de la cual se fabricaron estos productos.

Aislamiento de paredes con espuma

El aislamiento de espuma de poliestireno extruido es un excelente aislamiento para las aberturas de las paredes. Muy a menudo, la instalación se realiza desde el exterior de la pared, lo que no permite que el frío penetre en el espacio interno.

Los expertos no recomiendan equipar las particiones de las paredes internas con aislamiento, ya que el punto de rocío cambiará... Debajo del material de construcción interno, la humedad se acumulará sistemáticamente durante la temporada de calefacción, la pared se saturará de condensación. Aparecerá humedad en el espacio interior, que se congelará durante el período frío. Cuando se interrumpe la transferencia de calor, el techo de la pared se derrumba. En este caso, el proceso de calentamiento interno de la pared está ausente, lo cual es indeseable.

Ventajas de la instalación:

1. La instalación del material de construcción será realizada no solo por un especialista, sino también por un principiante.
2. PPS se corta bien con un cuchillo común. Es fácil crear cualquier forma geométrica a partir de él.
3. Si las placas están pegadas a la fachada, el peso total de la estructura prácticamente no cambiará, lo que significa que se evitarán los pagos excesivos por fortalecer el marco.
4. El mecanismo del techo no requiere expansión, ya que el poliestireno expandido en la pared aumenta ligeramente el perímetro exterior de la estructura.
5. El aislamiento elegido por el propietario no irritará la piel de las manos, por lo que se puede pegar sin dispositivos de protección. Sistema respiratorio, los ojos permanecen en orden.

Costo de la espuma

El poliestireno expandido fabricado por extrusión se denomina espuma de poliestireno. Tales placas son más duraderas que el poliestireno y su precio es mucho más alto. El costo de una placa (1200x600x50 mm) es de 183 rublos, en términos de 1 m3 es 5080 rublos.

En los sitios que venden calentadores, a menudo encontrará un nombre de producto como espuma de 50 mm. Este es un material de hoja ordinario con dimensiones de 1000x2000 mm. El precio de un plato es de 180 rublos. Ahora, en comparación con penoplex, se puede ver que un cubo de espuma ordinaria de 50 mm de espesor cuesta 1.800 rublos, y esto es 3.200 rublos más barato que la espuma de poliestireno extruido.

Entonces, un cubo de espuma ordinaria, dependiendo de la densidad, cuesta:

• PSB-S15 - 2160 rublos;
• PSB-S25 - 2850 rublos;
• PSB-S35 - 4479 rublos;
• PSB-S50 - 6699 rublos.

Aislamiento de suelos: no te imaginas mejor

Otro elemento estructural 100% apto para el aislamiento de poliestireno son los suelos. Gracias a la impermeabilización de las losas, salvarás la casa de la humedad que sube desde el sótano. Esto es especialmente beneficioso para los propietarios, cuyos edificios están ubicados en suelos con un nivel de agua subterránea similar. Ambos materiales se pueden colocar tanto sobre una base de hormigón como sobre un contrapiso hecho de tablas, si se planea un sistema de calefacción por suelo radiante. Solo en el caso de una base de madera en el contrapiso, la ventilación debe realizarse con alta calidad para que la humedad no empape las tablas. Sin él, el árbol se pudrirá rápidamente, porque encima habrá un material impermeable.

En una regla de hormigón plana, la instalación de placas de poliestireno expandido se lleva a cabo muy rápidamente y el efecto del aislamiento es alto.

Cuánto tiempo va a durar

Polyfoam es resistente a la humedad, sustancias corrosivas de origen orgánico, por lo que la vida útil antes de la sustitución es, según las garantías de los fabricantes, de 700 ciclos de congelación-descongelación. Esto es mucho más que la vida útil de la capa de yeso, en la que, además de la composición en sí, se destruye la red de polímero.
Según los parámetros operativos recomendados, puede contar con la vida útil del aislamiento de espuma externo de 20 a 40 años. Todo depende de la calidad de los materiales de construcción y del cuidado trabajo realizado.

Aislar las paredes de una casa con espuma es una de las formas disponibles para mantenerse caliente en invierno y fresco en verano. El proceso de instalación simple, que cualquier persona puede dominar, hace que el aislamiento con poliestireno expandido sea una forma popular, lo que le permite ahorrar significativamente dinero en la compra de materiales y la remuneración de los constructores.

Fuente: otdelkasten.com

Característica del material

Polyfoam tiene una estructura de espuma rígida, que consta de solo 2% de poliestireno, el resto del volumen (98%) se llena de aire.

Este factor, así como una técnica de fabricación especial (espumado de gránulos de poliestireno), confieren al material unas excelentes características de rendimiento:

• Baja conductividad térmica. Se debe al hecho de que las celdas de espuma tienen la forma de un poliedro con un tamaño de solo 0,5 mm, además, tienen una estructura cerrada. Esto permite reducir significativamente la transferencia de calor y también sirve como un obstáculo para la penetración de corrientes de aire frío.
• Insonorización. También está provisto de una estructura de aislamiento celular. Para la disposición de un aislamiento de alta calidad de la habitación contra ruidos externos, es suficiente una capa de espuma de dos centímetros.
• Higroscopicidad. Está en un nivel bajo, ya que incluso en contacto directo con el agua, la espuma absorbe una mínima cantidad de ella. Esta propiedad puede explicarse por el hecho de que la absorción de agua no ocurre a través de las propias celdas cerradas, el agua solo puede filtrarse parcialmente a través de pequeños canales, que sirven como conexión entre los ciclos celulares.
• A pesar de su baja densidad, el producto tiene una resistencia bastante alta. Puede mantener sus dimensiones originales durante mucho tiempo incluso bajo la influencia de cargas pesadas.Esta propiedad se debe a la demanda de espuma en los aeropuertos durante la construcción de pistas.
• Resistente a los efectos químicos y biológicos. El material sigue manteniendo sus características de rendimiento incluso después de un contacto prolongado con muchos productos químicos.

  

  Por ejemplo, con varias sales, entre ellas agua de mar, jabón y soluciones blanqueadoras (peróxido de hidrógeno, hipoclorito), con algunos ácidos excepto los ácidos nítrico y acético concentrados, con yeso, betún, cal, adhesivos no agresivos, y mucho más.

• Seguridad contra incendios. Polyfoam puede encenderse solo a una temperatura que es dos veces más alta que, por ejemplo, la madera, mientras que el producto no admite la combustión, puede encenderse solo en contacto directo con un fuego abierto.
• Instalación sencilla y cómoda. Los calentadores de espuma son livianos y, por lo tanto, por regla general, no hay problemas de transporte. Ligero y fácil de cortar (sin el uso de equipos especiales), fácil de usar y fácil de instalar.

Debido a que la espuma es un producto sintético, resiste perfectamente la infección por hongos, moho u otras bacterias y microorganismos patógenos. Sin embargo, con todo esto, este aislamiento es un "bocado" para los roedores.

Merece una atención especial la espuma naranja, que destaca sobre el fondo de sus “hermanos” con su esquema cromático. Esta técnica de marketing es utilizada por muchas marcas de fabricación conocidas.

Además, a menudo puede escuchar dudas sobre la seguridad de la espuma, muchos no están seguros de que la espuma sea segura, ya sea que sea dañina para la salud humana. No hay una respuesta inequívoca como peligrosa, en muchos aspectos el "grado de daño" depende de la observancia de la tecnología de aislamiento y las reglas de funcionamiento.

Aislamiento de bricolaje de una casa de estructura con espuma de poliestireno.

Calentar con poliestireno expandido puede implicar sujetar el material de las siguientes formas:

• usando pegamento especial (el pegamento está diseñado específicamente para poliestireno expandido, no es universal);
• con tacos. El esquema de fijación del aislamiento a la pared de madera de la casa.

Los expertos recomiendan usar 2 métodos a la vez al mismo tiempo: el aislamiento de esta manera se fijará en la pared del edificio con fuerza.

El pegamento se usa primero:

1. El perfil de aluminio inicial está montado. Está diseñado para que las baldosas de poliestireno expandido no se deslicen posteriormente debido al pegamento (luego simplemente hay que volver a pegarlas, lo que no es deseable);
2. El pegamento se aplica alrededor del perímetro de toda la lámina aislante en diferentes puntos, pero solo en el centro (por ejemplo, 10 gotas de pegamento en el centro de la lámina). Por cierto, utilizando el grosor de la base adhesiva, puede nivelar las pequeñas microgrietas y las irregularidades de la superficie en sí (pero solo las pequeñas: si son enormes, entonces el pegamento obviamente no ayudará aquí, como se señaló anteriormente);
3. La hoja se presiona contra la pared, después de lo cual puede comenzar a aplicar una nueva hoja de aislamiento. Esquema de aplicación de una composición adhesiva a una hoja de espuma.

Después de pegar las tablas, es necesario esperar al menos 3 días para que el adhesivo para baldosas se adhiera de la manera más confiable posible. En general, no es un problema resistir tal período: es poco probable que una persona sola pegue rápidamente todas las paredes exteriores del edificio.

Una vez que se haya fijado el pegamento, ya puede proceder con la fijación adicional del aislamiento con tacos. Es fácil calcular el número de tacos: por cada metro cuadrado de área de pared, debe haber al menos 5 tacos.

En cuanto a la longitud de la clavija, aquí también se aplica la regla: deben entrar en la pared con su parte principal (hasta la tapa) al menos 5 centímetros. Menos es imposible, ya que las baldosas del material termoaislante pueden simplemente deslizarse.

En este caso, generalmente no se recomienda usar tacos: deje que el aislamiento se mantenga en un pegamento. Los propios tacos deben estar centrados con un ligero desplazamiento.

Qué más necesita saber al aislar una casa con poliestireno expandido:

• todas las grietas con un tamaño de más de 5 milímetros deben estar espumadas;
• utilizando una llana especial para espuma plástica, se eliminan pequeñas irregularidades y diferencias en el nivel de la pared;
• si se usan 2 capas de aislamiento a la vez, entonces la segunda capa externa necesariamente viene con una superposición de las costuras tanto vertical como diagonalmente (por cierto, si realiza la instalación con esta tecnología, entonces ya no es necesario espuma la primera capa). Esquema general de aislamiento de paredes de una casa de estructura.

Producción

El uso de poliestireno extruido para aislar casas y otros edificios es la mejor opción de todas. Un aislante térmico tan asequible y de alta calidad garantiza altos niveles de comodidad y comodidad en la casa, protege el edificio de la entrada de humedad y ahorra significativamente dinero en calefacción.

Actualmente, la elección del poliestireno en el mercado nacional es simplemente enorme. Muchas empresas ofrecen materiales con características únicas y a diferentes precios, lo que abre amplias oportunidades para los consumidores. En el video presentado en este artículo, encontrará información adicional sobre este tema.

Etapas de trabajo durante el acabado.

A continuación, veremos los puntos principales al trabajar con aislamiento.

Preparación de la pared exterior

Muros de hormigón celular, antes de aislar, debe preparar:

1. eliminar residuos de mortero, escombros, polvo;
2. rellene irregularidades, costuras, ranuras, huecos en bloques de espuma;
3. Nivele la superficie quitando las partes que sobresalen;
4. imprima las paredes con varias capas de una emulsión repelente de humedad.

Métodos para fijar poliestireno expandido.

Hay varias opciones para sujetar el aislamiento:

• con pegamento
• usando tornillos autorroscantes;
• instalación de losas en el cajón.

Fijación de espuma de poliestireno fuera de la casa con pegamento.

Antes de aislar, debe asegurarse de que la superficie del muro de hormigón celular sea lo más plana posible por fuera. Es inaceptable que se formen bolsas de aire en cualquier lugar, ranuras, baches. Es allí donde la condensación puede acumularse posteriormente, y esto conducirá a la formación de moho, esporas de hongos.

Secuencia de trabajo

1. Preparación de pegamento. Los fabricantes ofrecen pegamento especial para poliestireno expandido. Para trabajar, debe comprar pegamento para uso en exteriores. Revuelva de acuerdo con las instrucciones del paquete. Es inaceptable que haya partículas secas y sólidas en la mezcla terminada.
2. Pegado de varias filas inferiores. Cada fila está pegada con un desplazamiento de la costura de las juntas, es decir, "aparte". Se requiere una espátula con muescas de 8 mm de ancho para aplicar el adhesivo.
3. Solo después del secado completo comienzan a pegar las siguientes filas. Si ignora este punto e inmediatamente pega las filas siguientes, las placas comenzarán a deslizarse hacia abajo.
4. Después de revestir la superficie principal desde el exterior, comienzan a fijar el poliestireno expandido a las pendientes.
5. Para mayor confiabilidad estructural, es necesario unir adicionalmente cada placa con cinco tornillos autorroscantes con tapas grandes. Para hacer esto, debe hacer agujeros pasantes en la losa y en el hormigón celular de 4-5 cm en las cuatro esquinas y en el centro. Para ahorrar dinero, las clavijas se pueden fijar en las juntas de las losas. Los sombreros deben "ahogarse" en poliestireno expandido.

Terminando el trabajo

Tan pronto como el pegamento se seque y se instale un refuerzo adicional con tacos, es necesario pegar la malla de refuerzo al revestimiento. Para ello, se utiliza el mismo adhesivo para poliestireno expandido. Se aplica una capa de pegamento sobre un ancho ligeramente mayor que el ancho de la malla. A continuación, se aplica la propia malla y se empotra con un rodillo en la mezcla adhesiva. La malla debe estar cerrada, para ello se aplica otra capa de cola desde el exterior.

El paso final será la aplicación de yeso decorativo.También puede preparar la pared para pintar. Para hacer esto, se aplica una capa niveladora a la superficie, todo se imprima y se pinta después del secado.

La segunda forma de aislar una casa de los bloques de espuma solo con tornillos autorroscantes proporciona el mismo trabajo, pero sin pegarla a la pared. Sin embargo, la fiabilidad de este diseño se reduce. En caso de fuertes vientos, existe el peligro de que las tablas de espuma se desprendan de los bloques.

El tercer método es la instalación de losas fuera de la casa en una caja de madera, que rara vez se usa debido a un trabajo laborioso.

El aislamiento térmico de paredes de hormigón celular con poliestireno expandido es un proceso sencillo que pueden realizar los propietarios de viviendas de uno o dos pisos.

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