Cómo hacer un soldador para tubos de polipropileno.
Sucede que es urgente soldar dos tubos de polipropileno, pero no hay un soldador a mano para soldar. ¿Qué se debe hacer en este caso? ¿Hay alguna salida a esta situación?
De hecho, incluso si su vieja máquina para soldar tuberías de polipropileno está averiada y no se puede reparar, hay una manera de salir de la situación. En cualquier caso, debería haber dejado las puntas de soldador recubiertas de teflón. Entonces, usándolos, puede hacer fácilmente un soldador para tuberías de polipropileno con sus propias manos.
Cómo y de qué se puede hacer se describirá en este artículo de la revista de construcción.
Soldador para tubos de plástico: cómo comprar un producto de calidad.
La tarea principal de un soldador de este tipo es mantener la temperatura requerida para conectar una tubería de polipropileno con un accesorio, y su temperatura de calentamiento es de aproximadamente 260 grados.
Según los compradores, la elección de un soldador debe seleccionarse de acuerdo con 3 criterios:
- La forma del elemento calefactor;
- Energía térmica;
- El precio del dispositivo.
- Por costo, los soldadores se pueden dividir en 3 grupos:
- Los soldadores de fabricación rusa y china son más baratos;
- El costo promedio generalmente tendrá soldadores de fabricación turca;
- Los soldadores caros serán modelos de fabricantes europeos, y los soldadores alemanes y checos se volverán populares entre ellos.
Un soldador para tuberías de plástico de un fabricante chino es adecuado para soldar un sistema de calefacción doméstico. Los expertos dicen que un soldador de este tipo definitivamente será suficiente para dos sistemas, y esto es suficiente para el primer trabajo de una persona que ha decidido calentar con tuberías de polipropileno, e incluso puede dárselo a otra persona para que lo use.
No utilice soldadores fabricados en China para pedidos comerciales. El motivo no es que no sea de alta calidad, sino que no es capaz de mantener una temperatura precisa. El error en los picos baratos alcanza los 10 grados o más, y esto contribuye a una conexión de mala calidad y no puede verificarlo visualmente. Los defectos de este tipo no son aceptables al realizar el pedido.
Para los principiantes, un soldador de tubos de fabricación turca es más adecuado. El error de los soldadores turcos es muy pequeño y la confiabilidad de dicho soldador es excelente. El costo mediano hace que los soldadores de fabricación turca sean populares incluso en empresas que se dedican a la instalación de calefacción a partir de tuberías de plástico. Para ahorrar dinero, las empresas aseguran que es más rentable comprar 3 soldadores turcos que uno alemán o checo. Los artesanos que se han dedicado al tipo de trabajo de este tipo durante más de un año saben que el soldador checo y alemán servirá durante mucho tiempo y garantizará la calidad de la soldadura.
Puntas de soldador
Al visitar una tienda en línea o una red minorista, buscamos la ayuda de un consultor que lo ayudará a elegir el equipo para conectar estructuras de polipropileno de un sistema de tuberías. Como regla general, los especialistas en la red comercial solo conocen los conceptos básicos de los productos y no siempre es posible confiar en la palabra del consultor. Basta con acudir a Internet, donde el consumidor puede leer reseñas y características técnicas detalladas del equipo, e incluso para él mismo hacer una calificación de las mejores empresas de soldadores para tuberías de polipropileno. Cada fabricante tiene sus propios secretos y está dispuesto a ofrecer al consumidor el mejor producto en su opinión.
Los diseños de equipos típicos tienen un componente de calentamiento obligatorio y soportes, que a su vez se colocan dentro de la estructura del soldador. El titular, independientemente del fabricante, debe estar aislado térmicamente y mantener su posición en una dirección durante las operaciones tecnológicas. La parte de calentamiento del equipo debe ser responsable del principio general de fusión y garantizar el funcionamiento eficiente de unir partes diferentes de materiales de polipropileno destinados a la instalación de un sistema de tuberías.
Soldador de fabricación propia para tubos de polipropileno
El trabajo de un soldador es pegar tuberías que se hayan calentado a la temperatura deseada. No siempre es necesario volver a soldar o reparar la mitad del cableado de los sistemas de suministro de agua y calefacción de la casa. A menudo es necesario trabajar para reemplazar dos o tres conexiones. Y en este caso, no es necesario comprar un soldador, pero puede hacerlo usted mismo.
Para un electricista que tenga habilidades de plomería, la fabricación de un soldador de este tipo llevará un par de horas.
La mayoría de las veces, las tuberías de agua están ocultas a la vista, para esto se suavizan en canales y, por lo tanto, no debe preocuparse por la belleza y la estética. Pero esto no es importante, es importante ajustar incorrectamente la temperatura de calentamiento y el sobrecalentamiento de las tuberías o accesorios, incluso si el sobrecalentamiento no es de muchos grados, provocará el rechazo. En tal soldadura, el problema principal será la calidad de la soldadura de las piezas. Si, al realizar la soldadura con un soldador casero, se permite una ligera discrepancia en la apariencia de los elementos que se van a soldar, entonces al usar un soldador comprado todo debería ser perfecto.
Para hacer un soldador para tuberías de propileno con sus propias manos, necesitará dichos materiales.:
- Un elemento calefactor;
- Accesorio requerido para el tamaño de su tubería y boquilla de soldador;
- Pernos y tuercas M8 niquelados, servirán para sujetar boquillas al calentador;
- Basado en termopar;
- Montaje para la fijación segura del soldador a la superficie auxiliar.
Además de la temperatura, también son muy importantes la potencia y la velocidad de calentamiento de la superficie de la tubería para la conexión. Si el calentamiento de los elementos de conexión es largo, las partes que se calientan pierden su forma y dimensiones geométricas.
Es por ello que el material debe tener un diámetro de 15 a 30 milímetros y la capacidad del aparato de 700 a 900 unidades. Necesidad Esta potencia corresponde al calentamiento de la plancha.
El esquema de trabajo para la plomería es muy simple, necesita una salida, un rizador, una tubería de PVC, que debe limpiarse previamente y, por supuesto, el deseo del maestro. Todo el trabajo no llevará mucho tiempo, porque no es difícil.
Consejos y trucos: cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno.
Una vez determinada la forma de la plataforma de calefacción, procedemos a la selección de los parámetros técnicos. Uno de los primeros y más importantes es elegir la potencia. A la hora de elegir la potencia, no debes elegir la más grande, si es más, no significa cuál es mejor. Dado que los soldadores potentes están diseñados para soldar tubos de gran diámetro. Si necesita soldar tuberías, cuyo tamaño es de aproximadamente 50 mm, es decir, este es un sistema de calefacción estándar, entonces un soldador con una potencia de 600-800 W es adecuado para tales fines. En general, el embalaje indica el número de boquillas y el diámetro para el que están destinadas. Puede navegar siguiendo estas instrucciones.
Es importante tener en cuenta el termostato, con qué precisión está configurado, cuánto tiempo mantiene la temperatura, porque de esto depende la calidad de la soldadura. Esto es especialmente cierto para los principiantes.
Ante la falta de experiencia y práctica en este tipo de trabajo vale la pena, se basa en normas y estándares.
Y es por eso que es necesario elegir un soldador para tuberías con un ajuste de temperatura suave y estudiar las instrucciones para usar el soldador antes del trabajo. Además, debe estudiar no solo las instrucciones para usar el soldador, sino también las tuberías y los accesorios que compró, donde no solo está escrito el componente de las tuberías y otras cosas, sino también la temperatura óptima para soldar. Luego, establecemos la temperatura requerida en su soldador. Si no es así, no hay instrucciones, entonces puede usar el tiempo de mantenimiento promedio, pero antes de comenzar a soldar, debe probar con las secciones de tubería y más de una vez.
Al probar longitudes de tubería, también comprenderá el tiempo de calentamiento suficiente o si necesita agregar o disminuir. Estas pipas no son caras, por lo que se pueden adquirir con un margen de formación. También debe prestar atención a los archivos adjuntos. Las boquillas deben estar cubiertas con teflón, debido al revestimiento de teflón, los elementos calentados de las tuberías de polipropileno son muy fáciles de quitar. Un revestimiento de alta calidad debe tener un color verde azulado.
Para la soldadura de propileno, es mejor elegir un aparato cuya calificación sea confiable. Entonces, por ejemplo, un soldador eléctrico, que se produce en Turquía, tiene una calidad excelente. El soldador eléctrico de polipropileno turco es una buena opción si necesita un enfoque profesional y un dispositivo confiable. Además, parece una cerbatana y llamará la atención de sus empleadores. Si va a trabajar con PPR una vez, puede comprar marcas rusas. Una tienda de plomería llamada Castorama o Stavr puede proporcionar una herramienta de soldadura. Además, puede comprar un producto de este tipo en la OLH, donde puede encontrar su revisión completa y ver fotos.
Boquillas de soldador para tubos de polipropileno
El número mínimo de boquillas debe ser 3, son las más populares y su diámetro es de 20, 25 y 32 milímetros. Pero después de un cierto período de uso, los accesorios suministrados con el kit se desgastarán y deberán reemplazarse.
Las puntas tienen una forma cilíndrica de aleación de aluminio o cobre, que están recubiertas con una capa de teflón antiadherente. Al comprar cebos, preste atención a la calidad de la capa y no ahorre demasiado en esto.
La capa de recubrimiento depende del costo de la boquilla, es decir, cuanto más pequeña es la capa, menor es el precio y la vida útil de la cara.
El desgaste de la boquilla se manifiesta de tal manera: aparición de humo, residuos plásticos en la boquilla, adherencia de piezas y aparición de dificultades al retirar las tuberías.
Cómo usar una plancha de tubería de polipropileno
El proceso de conexión de las tuberías en sí es muy simple y, por lo tanto, atrae a muchos artesanos caseros.
El trabajo debe realizarse en la siguiente secuencia:
- Preparamos la tubería para soldar de esta manera: debe cortarse y limpiarse uniformemente y, si es necesario, quitar la capa de aluminio;
- Encendemos el soldador y ajustamos la temperatura;
- Después de que el soldador se calienta a la temperatura que seleccionó, esto se indicará con un indicador de luz, colocamos la tubería y el accesorio desde diferentes lados en las boquillas necesarias;
- Mantenemos el tiempo especificado sin demora y retiramos con cuidado las piezas del soldador;
- Conectamos la tubería al accesorio sin rotación y toda la conexión está lista.
El tiempo que se debe mantener depende del diámetro de la tubería.
Soldadura a tope
Tubos del mismo diámetro
Esta tecnología está diseñada para conectar tuberías del mismo tipo, con el mismo diámetro. Es muy importante asegurar una alineación estricta de las partes acopladas y preparar bien los extremos para una perfecta adhesión inicial de las superficies.
Para el trabajo de instalación, necesitará un cortatubos. Puede encontrar más información sobre los cortatubos para tubos de polipropileno en este artículo.
Luego, ambos extremos de los tubos acoplados se calientan simultáneamente para que se fundan a la profundidad requerida en toda el área de la sección transversal.
Luego viene la etapa de compresión de las partes acopladas: esto se logra debido a la fuerza mecánica, con vectores opuestos que se dirigen estrictamente a lo largo del eje de la tubería. Finalmente, se observa un efecto de difusión en la sección de fusión del polipropileno, es decir, penetración mutua del polímero. Luego viene la pausa tecnológica requerida para asegurar una polimerización completa y obtener un compuesto monolítico.
Proceso de polimerización completo
La tecnología en sí es bastante laboriosa. Como ya se mencionó, es muy importante que los extremos estén bien procesados, que estén ubicados en el mismo eje y se debe observar estrictamente la cantidad de fuerza aplicada. Es muy difícil cumplir con todas estas condiciones sin utilizar un aparato para soldar tuberías de polipropileno.
¡En casa, la soldadura a tope rara vez se usa! Por lo general, tiene más demanda en un entorno profesional.
