Características que afectan la calidad
Deben tenerse en cuenta las siguientes propiedades del producto:
- conductividad térmica - es la capacidad de transferir el calor recibido del aire interior al exterior;
- capacidad calorífica - la cantidad de calor que permite que un kilogramo de material de construcción se caliente en un grado Celsius;
- densidad - determinado por la presencia de poros internos.
A continuación encontrará una descripción de los diferentes tipos de productos.
Tipos de ladrillos
Instrucción paso a paso
Determine la ubicación de la estufa en la casa.
- No coloque objetos inflamables a menos de 38 cm alrededor del horno.
- Para evitar la condensación de humedad o la reducción de corrientes de aire, no coloque el horno entre ventanas o cerca de paredes exteriores.
- Compruebe que no haya vigas en el lugar por donde pasa la chimenea por el techo y que no haya troncos entre los pisos.
- El horno no debe impedir el libre movimiento en la habitación donde está instalado.
- Es mejor instalarlo al ras con la cumbrera del techo. Esto ayudará a acortar la longitud de la chimenea.
Ponemos las bases correctamente.
- Recuerde que es mejor si los cimientos de la casa y los cimientos de la estufa no están conectados. Esto asegurará una vida útil más larga para ambos. Después de todo, las diferencias de temperatura y las cargas crean una contracción diferente.
- Para la base, excavamos un hoyo de un metro de profundidad, lo cubrimos con 11 centímetros de arena, lo llenamos con una solución de concreto en la parte superior.
- Hacer la base 15 cm más ancha que la propia estufa, asegúrate de que sea perfectamente plana y su superficie esté 19 cm por debajo del nivel del suelo.
Empecemos a acostarnos.
- Para aquellos que están construyendo un horno por primera vez, recomendamos que primero coloque el ladrillo de acuerdo con el esquema en uno seco y luego comience a trabajar con la solución.
- Con una espátula y una paleta, colocamos la primera fila de ladrillos, usando solo ladrillos sólidos y observando la siguiente regla: las costuras ubicadas verticalmente no coinciden entre sí.
- En la segunda fila, instalamos la puerta del soplador. Está equipado con cuatro bisagras que se unen a la estufa. Adjuntamos un cable de acero a las bisagras (diámetro de 1,5 milímetros), ladrillo sus extremos en la mampostería, cubrimos la puerta con una solución.
- En la tercera y cuarta filas, instalamos la rejilla sin usar mortero y dejando huecos.
- Diseñamos la cámara de combustión del horno con ladrillos de arcilla refractaria. Porque es capaz de soportar un mayor calor. No es aconsejable mezclarlo con ladrillo ordinario. Instalamos la puerta de la cámara de combustión de acuerdo con el mismo principio que la puerta del ventilador, pero primero la envolvemos con amianto.
- Las filas que siguen a la cámara de combustión (9-12) se disponen de acuerdo con las reglas habituales. En este caso, es necesario controlar la suavidad de las paredes de la cámara de combustión.
- Las filas 13, 14, 15 forman el arco de la cámara de combustión.
- En la fila 16, instalamos una puerta de limpieza.
- De las filas 17 a 20 formamos un convector con una superficie interior lisa.
- Las filas 21 y 22 forman una red. En la fila 23, instalamos otra puerta para limpiar.
- Las filas de la 24 a la 26 se disponen como filas 17 a 19.
- Las filas 27 y 28 se utilizan para decorar la superposición del paso superior y la salida de la estufa. Las filas 29 a 31 lo cerrarán y completarán.
Equipamos el tubo de la chimenea.
Puede crearlo usted mismo a partir de ladrillos de silicato o tomar uno ya hecho, pero debidamente aislado. Asegúrese de que no haya astillas o irregularidades dentro de la chimenea. A veces, sus paredes internas están niveladas con vidrio líquido.
Al final de la mampostería, seque el horno durante 2 semanas.
Cerámico
Están hechos de arcilla con la adición de ciertas sustancias. Después de la fabricación, se tratan térmicamente en hornos especializados.El índice de calor específico es de 0,7 a 0,9 kJ y la densidad es de aproximadamente 1300 a 1500 kg / m3.
Hoy en día, muchos fabricantes producen productos cerámicos. Dichos productos difieren no solo en tamaño, sino también en sus propiedades. Por ejemplo, la conductividad térmica de un bloque cerámico es mucho menor que la de un bloque convencional. Esto se consigue gracias a la gran cantidad de huecos en el interior. Hay aire en los huecos, que no conduce bien el calor.
Propiedades de los ladrillos cerámicos
¿Cómo preparar la solución?
El mortero para la colocación de ladrillos de arcilla refractaria se usa principalmente arenoso-arcilloso (o no se usa en absoluto). La conexión en sí se realiza a mano o se usa mortero de chamota, un polvo fino que, cuando se agrega con agua, forma la consistencia necesaria de la mezcla (la arena debe contener granos de hasta 2,5 mm de tamaño).
El polvo, con la adición gradual de agua pura, se reduce a una densidad media (similar a una crema agria) con un mezclador de construcción o una herramienta alternativa. Luego, la solución debe infundirse durante aproximadamente una hora, después de lo cual la composición se mezcla nuevamente. Se considera que el principal indicador de calidad es la similitud de las características refractarias de la mezcla con el ladrillo para la colocación. Para garantizar la resistencia de la mezcla, puede agregar cemento Portland (1/6 de la masa total de la mezcla) o 100-150 gramos de sal a un balde de mortero.
¿Cómo preparar la mezcla tú mismo?
- agua;
- arena de arcilla refractaria;
- arcilla refractaria molida.
La arcilla debe empaparse en agua con anticipación hasta por 3 días, revolviendo a veces. Cuando el material está listo, se frota a través de un tamiz (con divisiones de 3 × 3 mm). Además, la arena, tamizada a través de un tamiz fino, interfiere gradualmente con la arcilla. Se agrega en una proporción de 6: 1 (se usan 3 cubos de solución por 100 bloques, o 40 kg de mezcla seca). No se recomienda colocar arena de cuarzo, granito o virutas de mármol. Es mejor usar arena especial (bloque refractario desmenuzado en miga). Los componentes se mezclan en seco y solo luego se agrega agua.
Silicato
Los ladrillos de silicato tienen una gran demanda en la construcción, su popularidad se debe a su resistencia, disponibilidad y bajo costo. El índice de calor específico es de 0,75 a 0,85 kJ y su densidad es de 1000 a 2200 kg / m3.
El producto tiene buenas propiedades de aislamiento acústico. Una pared hecha de productos de silicato aislará la estructura de la penetración de varios tipos de ruido. Se usa con mayor frecuencia para la construcción de particiones. El producto es ampliamente utilizado como capa intermedia en mampostería, que actúa como aislante acústico.
Esquema de ladrillos de silicato
¿Cómo colocar correctamente los ladrillos refractarios?
El primer paso y el más importante en el proceso de albañilería son las marcas precisas. También debe observar las siguientes reglas:
- Cada ladrillo en el proceso de colocación se derriba y luego se nivela.
- En cada nueva fila de ladrillos, el cordón estirado se sujeta con clavos en costuras nuevas.
- La solución debe distribuirse uniformemente sobre la superficie, esto debe controlarse, ya que la densidad de la mampostería y su resistencia, respectivamente, dependen de esto.
- El ladrillo debe humedecerse constantemente, porque cuando un bloque seco entra en contacto con una solución, el ladrillo absorbe activamente su humedad y esto conduce a una pérdida de las propiedades de la mezcla. Humedece los bloques sumergiéndolos en agua durante unos segundos.
La unión correcta de las juntas de mampostería protegerá los ladrillos de una destrucción prematura.
Hay que tener en cuenta que las uniones deben ser de la máxima calidad. En una costura demasiado profunda o sin sellar, puede ingresar agua, se puede depositar humedad que, bajo la influencia de las temperaturas, destruye la mampostería. Para garantizar una mampostería horizontal fuerte y de alta calidad y para garantizar la preservación del grosor de las costuras, se utilizan listones de pedido, a los que se une el cordón (se guían por él al colocar la primera capa de ladrillo).
La colocación en 2 productos se realiza en filas de cucharas, en 1 bloque, con filas a tope, en uno y medio, alternativamente con ambos.Hornos, chimeneas y otras estructuras hechas de material refractario, las costuras transversales verticales se atan en las filas de cucharas más cercanas en el piso y en filas unidas, en un cuarto de bloque. La ligadura de las líneas de sutura vertical-longitudinal se realiza alternando filas a lo largo de la altura de colocación.
Frente a
Los bloques de revestimiento se utilizan ampliamente en la decoración de paredes externas de edificios, no solo por su apariencia atractiva. La capacidad calorífica específica de un ladrillo es de 900 J y el valor de densidad está dentro de los 2700 kg / m3. Este valor hace posible que el material resista bien la penetración de humedad a través de la mampostería.
Características de los ladrillos de revestimiento.
Cómo doblar la caja de fuego del horno con tus propias manos.
La cámara de combustión del horno consta de estropeado (cenicero) con puerta, rallar y cámara de combustión (caja de fuego) con puerta.
Dimensiones (editar) se determinan en función del volumen de leña para carga simultánea. El ancho de la cámara de combustión es igual a su puerta o ligeramente más ancho en ambos lados.
Altura la cámara de combustión debe facilitar la combustión completa del combustible, lo que se logra mediante la presencia de espacio libre en la cámara después de cargar la leña. Altura recomendada 80-100 cm.
Referencia. La profundidad del horno debe poder adaptarse a la longitud del material combustible, no hay otras restricciones.
La cámara de combustión está conectada al cenicero. por medio de una rejilla... Este último está diseñado para suministrar aire durante la combustión y recolectar cenizas. Al instalar la rejilla, es necesario profundizarla por debajo del nivel de la puerta del horno para evitar que las brasas encendidas caigan al piso.
La cámara de combustión debe tener biseles en la dirección de la rejilla para mover la ceniza a la ceniza. Espacio entre mampostería y rejilla debería ser no menos de 5 mmpara evitar que el ladrillo reviente como resultado de la diferencia en la expansión del material del ladrillo y el metal a alta temperatura.
La elección de materiales para mampostería y pisos, que procesar la estructura.
La estructura está fabricada de ladrillos de arcilla roja con revestimiento (revestimiento) material refractario. Al elegir un material de ladrillo, debe prestar atención al hecho de que no está quemado ni agrietado. Los ladrillos de alta calidad adecuados para la mampostería de estufas tienen bordes lisos, bordes afilados y un color uniforme, se escucha un sonido claro, casi metálico cuando se golpean.
¡Atención! El ladrillo de silicato no es adecuado para la construcción del dispositivo.
Se requerirán los siguientes materiales:
- ladrillo rojo - para paredes;
- ladrillos refractarios y en forma de cuña (arcilla refractaria) - para la formación de revestimientos y superposiciones;
Foto 1. Ladrillos refractarios utilizados para la colocación de la cámara de combustión del horno. Antes de usar el material, debe asegurarse de que esté intacto.
- arcilla, arena, agua - por la solución;
- hierro fundido rallar;
- puertas cámara de combustión y ventilador;
- tiras o alambres de acero - para sujetar las puertas;
- hoja de amianto - para una junta ignífuga entre mampostería y puertas.
Para unir mampostería de horno puedes comprar una mezcla preparada o prepare la solución usted mismo. En la zona de alta temperatura, las composiciones se utilizan exclusivamente a partir de arcilla roja, arena y agua limpia. La calidad de la solución depende de la viscosidad, plasticidad y contenido de grasa de la arcilla. La arena del edificio debe estar libre de suciedad e impurezas.
Preparación de instrumentos
Hacer una estructura con tus propias manos permitirá conjunto de herramientas necesario:
- martillo de horno;
- Maestro OK - para aplicar la solución;
- gran capacidad - para la preparación de la solución;
- nivel del edificio - controlar la corrección de la mampostería;
- instrumentos de medición - regla, cinta métrica, cuadrado;
- plomada - para definir el contorno exterior.
Cómo cubrir adecuadamente la cámara de combustión y hacer el techo de un horno de ladrillos
Para la construcción de la cámara de combustión, se debe determinar diagrama exacto el futuro horno y puso Fundación con una capa de impermeabilización.
Antes de colocar el mortero, debe ensamblar la estructura sin él, para un ajuste preciso de los ladrillos al tamaño.
La construcción se ve así en etapas:
- Prepara una solución.
- Primera fila colocado sobre la base sin espacios y formado debajo del horno.
- En la segunda fila Comienza la formación del cenicero y el cierre de su puerta. Para hacer esto, marque el centro de la futura cámara de combustión y coloque el soplador estrictamente debajo de ella. Se pasa un cable flexible a través de los orificios en el marco de la puerta y sus extremos se retuercen con un haz. Los mazos de cables se fijan en la capa de mampostería.
- Forma un contorno soplador y el lugar de colocación de la rejilla.
- Arregla la puerta contra incendios con un alambre. El marco de la puerta está aislado con una junta no inflamable.
- Forma las paredes una cámara de combustión y una bóveda con un orificio para conectar una chimenea.
- Realizar forro la cámara de combustión con ladrillos refractarios.
¡Importante! Al construir no se puede vendar ladrillo simple e incombustible debido al diferente coeficiente de expansión. Cuando se calienta, esta mampostería estallará.
Refractario
Los bloques refractarios se pueden dividir en varios tipos:
Tipos de ladrillos refractarios.
- carborundo;
- magnesita;
- dinas;
- arcilla refractaria.
Los productos resistentes al fuego se utilizan para la construcción de hornos de alta temperatura. Su densidad es de 2700 kg / m3. La capacidad calorífica de cada tipo depende de las condiciones de fabricación. Así, el índice de capacidad calorífica de un ladrillo de carborundo a una temperatura de 1000 ° C es 780 J. El ladrillo de arcilla refractaria a una temperatura de 100 ° C tiene un índice de 840 J, y a 1500 ° C este parámetro aumentará a 1,25 kJ.
Características de la mampostería del horno.
La primera fila se coloca en seco, es decir, la solución no se usa para esto. Se requiere comenzar a colocar con un ladrillo de esquina, llenando gradualmente toda la fila. Antes de colocar, el ladrillo rojo debe humedecerse para que no extraiga la humedad de la solución. Los ladrillos de arcilla refractaria no deben empaparse. Después de remojar, es necesario aplicar una capa delgada de mortero en el lugar de la futura primera fila, colocar el ladrillo rojo preparado.
Para eliminar las burbujas de aire, golpee suavemente la superficie con el mango de la llana.
Todo el exceso de solución se elimina inmediatamente, hasta que haya fraguado. Del mismo modo, siguiendo estrictamente el orden, todas las demás filas se apilan. En este caso, las costuras verticales no deben coincidir y, si es necesario, cada 5-6 filas se refuerzan con una malla metálica.
Si el pedido requiere el uso de mitades o cuartos, entonces no se pueden colocar dentro de los conductos de la cámara de combustión y la chimenea, ya que se agrietarán rápidamente. Dichos extremos siempre deben girarse dentro de la mampostería. Los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan para colocar la cámara de combustión. Al realizar dicho trabajo, debe prestar atención a los siguientes puntos:
- El ladrillo solo debe colocarse en su borde.
- Debe observarse un espacio de 5 mm entre las paredes del horno y la cámara de combustión.
- Para la mampostería, solo se usa mortero de arcilla refractaria, esto no debe olvidarse.
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Influencia de las condiciones de temperatura.
La calidad está muy influenciada por el régimen de temperatura. Entonces, con una densidad promedio del material, la capacidad calorífica puede diferir, dependiendo de la temperatura ambiente.
Tabla comparativa de conductividad térmica de troncos con mampostería.
De lo anterior se deduce que es necesario seleccionar un material de construcción en función de sus características y su campo de aplicación adicional. Entonces será posible construir una habitación que cumpla con los requisitos necesarios.
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Las estufas son bastante comunes hoy en día, aunque existen sistemas de calefacción más modernos. Para baños o saunas, para proporcionar calefacción adicional en la casa, las estufas de ladrillo siguen siendo indispensables. Puede colocar un horno de este tipo a partir de ladrillos rojos o de arcilla refractaria, pero el ladrillo refractario en sí es demasiado caro, rara vez se usa para hornos.... La mayoría de las veces, la mampostería está hecha de ladrillos de horno rojos y la arcilla refractaria ya se usa para la cámara de combustión. El resultado es una calidad excelente a un coste económico óptimo.
Los ladrillos de arcilla refractaria son resistentes a las heladas y pueden soportar temperaturas de hasta 1500 grados.
La colocación del horno en sí se lleva a cabo de acuerdo con el pedido, es decir, un diseño especial para cada fila. El diagrama muestra cuánto material se usa y en qué orden se ubicarán los ladrillos individuales y otros elementos del futuro horno. Para comenzar a trabajar en mampostería, primero debe decidir cuál será la estructura de la estufa. Hoy en día, se utilizan 3 tipos:
- Una estufa de calefacción y cocción es la mejor opción adecuada para garantizar una temperatura agradable en la casa y para cocinar. Los compartimentos especiales para hornear pan son populares, pero los ladrillos deben elegirse con cuidado, no se puede usar arcilla refractaria, ya que cuando se calienta libera químicos, y esto es inaceptable al cocinar.
- Los hornos de cocción convencionales están diseñados solo para cocinar, cocinar repollo y secar frutas.
- Las estufas de calefacción, las chimeneas están diseñadas para calentar un área o habitación determinada.
Los calentadores de sauna se colocan por separado; el proceso de colocación difiere de las estufas convencionales. Es necesario instalar una rejilla especial para piedras, un recipiente para calentar agua. El horno en sí debe ser duradero, resistente a los cambios de temperatura.