Propósito y tipos de prensa de aserrín.

La madera natural es muy valorada en la construcción, la producción de muebles y otras áreas de la economía nacional. Después del procesamiento, incluso se utilizan residuos. Una de las direcciones es el prensado del aserrín, como resultado de lo cual se forman briquetas, que tienen un período de combustión más prolongado que la leña y otros tipos de combustibles sólidos.

El diseño de las prensas difiere ligeramente según el tipo; en general, es un dispositivo mecánico con una base, un bastidor de potencia y un accionamiento. El principio de funcionamiento es compactar las materias primas y formar briquetas, rellenos para bandejas de mascotas.

El proceso de preparación del aserrín merece una atención especial. Se clasifican previamente, se secan y se trituran. Esto ayuda a producir productos de mejor calidad. Además del aserrín, las briquetas pueden incluir papel de desecho, cáscaras de nueces y cáscaras de semillas de girasol.

Antes de decidirse a comprar una prensa, vale la pena comprender la idoneidad de su uso. El equipo justifica los costos en presencia de materias primas disponibles y una caldera de combustible sólido (o mercado de productos).

Entre las características ventajosas de las prensas:

• uso racional de los desechos de madera (para calentar habitaciones, invernaderos, cuartos de servicio, la ceniza se usa como fertilizante);
• proceso de producción comprensible y accesible;
• dispositivo simple y confiable (los modelos hidráulicos prácticamente no tienen unidades de mayor desgaste);
• el mantenimiento no requiere conocimientos de tecnologías complejas.

Las desventajas incluyen:

• el uso de equipos prevé la preparación de materias primas;
• rápido desgaste de las unidades en la extrusora de tornillo;
• en algunos tipos, se proporciona la adición de aglutinantes.

Tipos de prensas

Hay 4 tipos de prensas que se utilizan para procesar aserrín. Las diferencias entre los dispositivos se observan en el principio de funcionamiento y costo.

Los requisitos para la preparación de materias primas son los mismos:

• molienda uniforme para obtener fracciones de no más de 25x25x2 mm;
• nivel de humedad dentro del 4-10%.

Cada modelo tiene ventajas y desventajas, por lo tanto, antes de elegir, debe leer atentamente las características técnicas:

• La prensa de impacto mecánica, según el principio de funcionamiento, se asemeja a un taladro percutor, donde el mecanismo de manivela transmite una serie de golpes al pistón con una frecuencia de 20 veces por segundo. Los golpes provocan el empuje del serrín a través de la matriz. El equipo hace frente al prensado no solo de residuos de madera, sino también de una mezcla de polvo de carbón, paja, turba y residuos después del procesamiento de MDF. La principal ventaja de la prensa es el funcionamiento a largo plazo sin intervención humana. También se observa una alta productividad. Los nudos del cigüeñal son un punto vulnerable, lo que se debe al efecto sobre ellos simultáneamente de 2 fuerzas: choque y fricción.
• La prensa hidráulica es un dispositivo de dos piezas (molde, cilindro). Según el principio de funcionamiento, el equipo se asemeja a la acción de un gato, donde un cilindro hidráulico ejerce presión con un pistón sobre un molde lleno de materias primas preparadas. El resultado es una briqueta moldeada. El equipo se considera simple y confiable de usar, prácticamente no hay unidades de desgaste. Política de precios Los modelos de este tipo son competitivos. La desventaja es el bajo rendimiento. También hay un matiz en el proceso de producción: se agrega un aglutinante al aserrín preparado.
• La prensa de tornillo (extrusora) es similar en principio a una picadora de carne. El aserrín triturado y seco se alimenta a través del sinfín a través de la matriz, como resultado de lo cual la masa se comprime y se presiona a alta presión. El proceso implica la exposición a altas temperaturas, sin las cuales el equipo puede atascarse. La corriente caliente provoca la liberación de lignina (un aglutinante natural) de la madera, que mantiene juntas las pequeñas materias primas y es la clave para un moldeado de alta calidad. El dispositivo de tornillo se considera el líder en productividad, el proceso de producción se lleva a cabo de forma continua. De las deficiencias, se observa la necesidad de calentar, lo que hace que el procedimiento de preparación sea largo. También debe tener en cuenta que el producto terminado tiene un menor contenido calórico debido a la exposición a altas temperaturas (por encima de 120 ° C). Unidades como el sinfín y la matriz se desgastan rápidamente debido al aumento de la fricción durante el funcionamiento.
• Una prensa de pellets es similar en principio a una fábrica de pellets para piensos compuestos, solo se utiliza aserrín en lugar de cultivos de cereales. En comparación con otros tipos de equipos, tiene el dispositivo más simple, pero al mismo tiempo tiene un buen rendimiento y una política de precios asequible. La prensa está equipada con varios dispositivos para mejorar la calidad del producto. Estos son: un mezclador para mezclar materias primas, un humidificador para piezas de trabajo secas en exceso, varios accesorios de corte que cambian la forma de las briquetas. El proceso de fabricación implica el uso de un aglutinante adicional para aumentar la densidad. De las desventajas, se observa la necesidad de moler la materia prima durante la preparación hasta la fracción más fina. En tal equipo será posible producir solo pequeñas briquetas.

Cada modelo tiene ventajas y desventajas, por lo tanto, antes de elegir, debe leer atentamente las características técnicas.

Requerimientos materiales

Si alguien establece el objetivo de cambiar al uso de un sistema de calefacción que funcione con desechos de madera, la mayoría de las veces se supone que todo el proceso se reduce a alimentar astillas o virutas en la cámara de combustión, encenderla y, en última instancia, esto le permite lograr el temperatura requerida.
Pero al mismo tiempo, no hay que olvidar que parte del aserrín no apto como combustible... Para tomar la decisión correcta, debe prestar atención a características como la humedad y la densidad del material. Son estos parámetros los que afectan la eficiencia de la caldera.

Las siguientes cifras pueden decir mucho:

1. Para el aserrín pequeño húmedo, elaborado en un aserradero de cinta, es característica una densidad de unos 250 kg / m3. Para que la caldera genere 1 kW de calor, es necesario quemar 0,5 kg / hora durante el funcionamiento continuo de la instalación.
2. Para virutas secas porosas obtenidas como resultado del trabajo en una fresadora, es característica una densidad del orden de 100-150 kg / m3. Para que la planta de calderas mantenga de forma estable 1 kW de energía térmica, se deben consumir 0,25 kg de combustible cada hora.

Por lo tanto, queda claro que es mejor usar combustible para mantener el funcionamiento de la caldera, pasada operación de secado... En este caso, el dispositivo podrá demostrar la operación más eficiente con el mínimo consumo de aserrín.

Al mismo tiempo, hay que tener en cuenta que entre todos los nodos del sistema de calefacción, que opera con residuos a granel de la industria de la madera, el lugar donde se almacena el combustible merece la mayor atención. Cuando se usa una caldera con una potencia de 25 kW, en condiciones de temperatura negativa promedio, es necesario gastar alrededor de 0,5 metros cúbicos al día. m. aserrín. Por lo tanto, para suministrar combustible al dispositivo, será necesario resolver el problema del suministro regular de residuos de madera u organizar un almacén lo suficientemente espacioso.

Selección de equipo

Al elegir una prensa de aserrín, se deben considerar factores importantes:

• el propósito del equipo;
• para qué tipo de materias primas trabaja;
• tipo de briquetas producidas;
• potencia del dispositivo;
• volumen planificado de producción de productos terminados;
• completando con otros equipos para obtener un producto de alta calidad;
• funcionalidad del modelo seleccionado;
• modo de funcionamiento de la unidad y características de su mantenimiento.

También debe prestar atención a los componentes que están sujetos a desgaste. Las reparaciones frecuentes y su costo ayudarán a determinar la racionalidad de comprar un modelo en particular.

Al elegir una prensa para uso personal, debe recordar que el equipo debe ser simple con opciones para configurar los parámetros. Si los productos no se van a poner a la venta, basta con comprar una sola unidad. Para reducir el costo de compra, puede aprovechar interesantes ofertas para la venta de dispositivos usados.

Al elegir una prensa para uso personal, debe recordar que el equipo debe ser simple con opciones para configurar los parámetros.

Producción

Una caldera de calentamiento de aserrín puede ser una buena solución si el combustible se encuentra cerca o si se puede organizar un almacén seco e impermeable con un gran volumen para su almacenamiento. Es imposible negar el efecto positivo del uso de este método de calefacción de viviendas, especialmente porque se ha utilizado en los países europeos durante mucho tiempo (ver también el artículo "Calderas de calefacción en desarrollo: estudio de las perspectivas").

Otra ventaja es el respeto al medio ambiente, es bueno saber que no dejará un ambiente sucio para los niños. El video del artículo brindará la oportunidad de encontrar información adicional sobre el tema anterior.

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Hazlo tu mismo

El alto costo del equipo no siempre justifica el costo de adquirirlo, por lo que los artesanos encarnan sus desarrollos para crear prensas caseras. Vale la pena señalar que es bastante difícil hacer un dispositivo de tornillo, por lo que no todos están aceptados por este tipo de prensado.

En casa, es casi imposible alcanzar el nivel de presión requerido que aseguraría la liberación de lignina. Pero es muy posible construir unidades hidráulicas y granuladores con sus propias manos.

Todos los dispositivos caseros se dividen en tres tipos principales:

• La tecnología de fabricación de briquetas de aserrín en sí es bastante interesante y tiene sus propias ventajas, por lo que los propietarios no se niegan a sí mismos el deseo de adquirir una prensa casera.

  de tomas;

• con accionamiento manual;
• con accionamiento hidráulico.

La tecnología de fabricación de briquetas de aserrín en sí es bastante interesante y tiene sus propias ventajas, por lo que los propietarios no se niegan a sí mismos el deseo de adquirir una prensa casera.

Gracias al uso de briquetas, es posible prevenir la formación de escombros en el horno o el horno de la caldera, así como excluir cargas frecuentes. La ubicación de las unidades caseras se puede montar en la pared y en el suelo, esto es tan conveniente para cualquier persona.

Antes de proceder con el montaje de la prensa, es necesario tener en cuenta todas las etapas del proceso productivo para asegurar el secado y triturado de las materias primas. También vale la pena cuidar un cuarto de servicio o un cobertizo para almacenar productos terminados.

Para ensamblar una prensa hidráulica, deberá preparar los siguientes materiales y herramientas:

• hoja de metal 4-6 mm;
• esquina 100x100 mm;
• canal;
• una tubería con paredes gruesas (el diámetro está determinado por las dimensiones de las briquetas en la salida);
• tubo de 25-30 mm para la fabricación de la varilla de perforación;
• acero galvanizado para formar bandejas;
• tubería grande o lámina de metal para la fabricación del cuerpo del mezclador;
• máquina de soldar y electrodos;
• amoladora con discos;
• taladro;
• un martillo;
• dispositivos de medición, etc.

Corregir el encendido con aserrín prensado

Al encender estufas ordinarias de piedra y arcilla, chimeneas y calderas que funcionan con combustible sólido, las briquetas de aserrín se utilizan de acuerdo con el mismo principio que la leña simple de acuerdo con las instrucciones para el dispositivo de calentamiento.Tenga en cuenta que en una chimenea de ladrillo y tradicional para muchas estufas, la leña de aserrín prensado no se puede quemar durante más de dos horas seguidas. De lo contrario, bajo la influencia de altas temperaturas constantes, puede comenzar el proceso de destrucción de la mampostería.

Cuando utilice briquetas de madera blanda prensada para la estufa, tenga cuidado de limpiar la chimenea dos veces al año. Las resinas y otras sustancias forman compuestos volátiles y se depositan en la superficie de las paredes.

Dado que la temperatura de combustión del aserrín es alta, un llenado de combustible será suficiente durante toda la noche para una calefacción de alta calidad de todas las habitaciones.

El combustible de aserrín es una alternativa de calidad al carbón y la madera. Sin embargo, debe construir un aparato correcto y eficiente y calcular cuánto combustible se necesita para encender durante todo el año.

La estructura se realiza sobre la base de una instalación hidráulica.

Instrucciones paso a paso para hacer una prensa.

1. Para hacer la base, necesitas conectar las partes. del canal mediante soldadura.
2. Cortar 4 piezas de 1,5 m de largo desde las esquinas (se utilizan como rejillas). Sueldelos a la base a la misma distancia entre sí (disposición vertical).
3. Fije un tambor hecho de un tubo de gran diámetro en las esquinas. Si no dispone de una tubería de este tipo, puede hacer un cuerpo de batidora con una hoja de estaño. Para aumentar la productividad, está equipado con un motor eléctrico.
4. Una caja para el llenado de materias primas está hecha de chapa de hierro. Se recomienda realizar la forma del cuerpo en forma de cono para el movimiento espontáneo de la carga al llenar las bandejas.
5. La caja de cambios está fijada a la parte inferior del cuerpo en forma de cono. y suelde la bandeja de salida.
6. En una tubería con paredes gruesas, haga agujeros a intervalos de 3-5 mm. Durante la presión sobre la masa, el aire y el agua se escaparán a través de los orificios. Suelde una brida a la parte inferior de la pieza de trabajo, que sujetará la parte inferior extraíble. El fondo está hecho de chapa de acero en forma de círculo con orejetas.
7. Suelde la matriz a la base debajo del cuerpo en forma de cono.
8. Cortar un disco de este tamaño de chapa de acero, lo que le permitiría moverse libremente en la matriz. Funciona como un puñetazo.
9. Suelde el tubo preparado para el vástago al punzón. El otro borde está unido a la unidad hidráulica.
10. La unidad ensamblada se adjunta a los racks. directamente encima de la matriz.
11. La bandeja de recepción está instalada de tal manera que no interfiere con el proceso de disparo. y fijación del fondo de la matriz.

El secado preliminar se proporcionará mediante elementos calefactores instalados a lo largo del perímetro de la máquina. Las briquetas podrán tomar la preparación final en un área abierta con poca humedad del aire.

De acuerdo con el proceso tecnológico, las materias primas deben prepararse antes del procesamiento, lo que significa que se requerirá un secador y un dispositivo para moler.

Hecho en casa o comprado en la tienda

La compra de una prensa está justificada en los casos en que se planifica un ajuste de producción. No es necesario comprar equipos para la producción de briquetas, que posteriormente se utilizarán solo para las necesidades del hogar. Además, el costo de las unidades es alto, no todos pueden permitírselo. Y la instalación prevé una habitación separada.

De acuerdo con el proceso tecnológico, las materias primas deben prepararse antes del procesamiento, lo que significa que se requerirá un secador y un dispositivo para moler. Además, las briquetas terminadas después de la producción deben almacenarse en una habitación seca, que simplemente puede no estar disponible.

La producción artesanal no producirá un producto de alta calidad, las briquetas tendrán una densidad insuficiente y esto reduce el calor específico de combustión. Habiendo sopesado todos los factores, podemos resumir que no tiene sentido comprar equipos costosos.

Si se instala una caldera de combustible sólido en la casa, puede construir una prensa con sus propias manos.Esto requerirá materiales disponibles, así como familiarización con los diagramas de diseño para elegir la opción adecuada.

Las ventajas de utilizar prensas prefabricadas para fines de producción:

• disposición sencilla de equipos;
• la capacidad de reemplazar unidades desgastadas;
• selección de modelos de diferentes capacidades y desempeño;
• el proceso tecnológico no requiere conocimientos y habilidades especiales;
• puedes equipar el taller en una habitación pequeña.

Al decidir comenzar la producción, vale la pena considerar factores importantes:

• tipo de materia prima, su disponibilidad;
• el volumen aproximado de procesamiento durante un cierto período de tiempo;
• áreas requeridas;
• esquema de venta de producto terminado.

Para la producción a gran escala, se recomienda comprar equipos automáticos y semiautomáticos. Las unidades se distinguen por la alta eficiencia y la resistencia al desgaste de las unidades de trabajo.

La producción de cargas para bandejas de animales se puede poner en marcha utilizando granuladores. El diámetro del producto solo cumple con los estándares y no se requiere una alta densidad.

Comparación de briquetas con combustible sólido convencional

El costo del carbón, la leña o el aserrín prensado que se usa para calentar varía según la región. Por lo tanto, no existe una decisión inequívoca sobre la elección de este o aquel tipo de combustible. Es necesario tener en cuenta el precio actual y realizar un análisis comparativo.

Poder calorífico específico

Uno de los principales indicadores de la eficiencia del combustible es su poder calorífico específico (calor específico de combustión). Este parámetro determina cuánta fracción de masa de una sustancia durante su combustión será necesaria para liberar una cierta cantidad de energía.

Valor calorífico comparativo de diferentes tipos de combustible. Estos valores son aproximados y dependen de muchos factores. Pero, en general, la tabla muestra la clasificación del combustible sólido en términos de calor específico de combustión.

Aquí hay un matiz: el poder calorífico depende de la masa, y las briquetas de leña y aserrín se suelen medir en cubos. Cuando se anuncia combustible prensado, a menudo se indica que el rendimiento energético es casi el doble que cuando se quema madera, pero no indican el hecho de que el peso de las briquetas secas en un metro cúbico sea mayor.

Supongamos que el poder calorífico del abedul recién cortado es de aproximadamente 2 kcal / kg y el de las briquetas es de 4 kcal / kg. El peso del cubo de leña apilado es de aproximadamente 570 kg / m3, y el peso del mismo volumen de material prensado es de aproximadamente 800 kg. Por lo tanto, un metro cúbico de madera cortada en bruto durante la combustión dará aproximadamente 1,14 mCal y briquetas, aproximadamente 3,2 mCal, es decir, casi tres veces más.

La eficiencia térmica de las briquetas producidas industrialmente se puede comparar con el carbón vegetal o el carbón, pero este último es mucho más económico.

Almacenamiento y facilidad de uso

Una de las desventajas de las materias primas prensadas es su alta higroscopicidad. La intensa capacidad de absorber la humedad conduce a una pérdida de rigidez entre las partículas unidas y al posible desmoronamiento de la briqueta. Por lo tanto, a diferencia del mismo carbón o leña, es necesario almacenar el aserrín en un lugar seco.

Sin embargo, en invierno, el combustible prensado se puede mantener en un cobertizo ordinario, ya que a temperaturas bajo cero la humedad absoluta es baja. Solo es necesario asegurarse de que no haya contacto directo con la nieve.

Además, las briquetas de combustible se pueden guardar en interiores. Las materias primas prensadas producidas comercialmente no generan prácticamente ningún desperdicio, a diferencia de la misma leña.

Debido a la suciedad y el polvo que se generan, el carbón y la leña se almacenan al aire libre. Las briquetas ordenadas de virutas se pueden mantener en la terraza de la casa.

La madera prensada requiere una cantidad mínima de material de ignición para comenzar a arder. Aquí el aserrín, como la turba, está más allá de la competencia.

Aplicación en calderas para combustión prolongada.

Ahora merecida popularidad, especialmente entre los propietarios de cabañas, son las calderas de combustión prolongada.Son económicos, muy eficientes y fáciles de operar. Su única desventaja significativa es el costo del equipo y el costo de su instalación.

Muchos modelos avanzados de calderas están equipados con un sistema de carga de combustible automatizado. Para su funcionamiento, es necesario utilizar un material combustible de forma uniforme. Para ello, se fabrican pellets a partir de aserrín y virutas.

Los pellets se fabrican a partir de residuos de madera mediante prensado. Se presentan en forma de gránulos con un diámetro de 6-9 mm y una longitud de 10 a 70 mm.

El uso de este tipo de combustible en este tipo de calderas permite mantener el régimen de temperatura requerido sin intervención humana. Esto hace posible que los propietarios de cabañas se ausenten durante un período prolongado (hasta varios días) sin el riesgo de enfriar la vivienda a niveles inaceptables.

Consejos Blitz

• Al hacer una extrusora de tornillo casera sólo se debe utilizar acero de alta calidad.
• No será posible reproducir el proceso de producción de briquetas con liberación de lignina en equipos caseros., por lo tanto, se recomienda agregar arcilla, pegamento para papel tapiz barato o cartón corrugado a las materias primas trituradas. Estos componentes se utilizarán como aglutinante.
• Se considera que los más simples y asequibles son los dispositivos hechos a mano equipados con un tornillo de accionamiento manual. La forma perforada se llena con aserrín preparado mezclado con un aglutinante. El formado se lleva a cabo apretando el tornillo. Una prensa de este tipo tiene un inconveniente importante: baja productividad.
• Algunos artesanos usan un gato hidráulico para ensamblar una prensa casera. Cabe señalar que dicho dispositivo no es capaz de crear una presión de ni siquiera 300 bar. Una pequeña cantidad de agua y un aglutinante agregados a la materia prima triturada ayudarán a mejorar la calidad de las briquetas.
• Para la prensa se utiliza aserrín triturado, por lo que el equipo debe complementarse con una máquina rotativa., donde se pueden preparar las materias primas para el prensado. También puede hacer una trituradora con sus propias manos con una lavadora vieja. Para hacer esto, basta con instalar cuchillos en lugar del activador.