Automaattiset kiinteän polttoaineen kattilat: yksinkertainen, luotettava, nerokas!


Vaatimus sahanpurulle polttoaineena

Sahanpuru on tietysti hyvin hienonnettua puuta, joka on saatu leikkaustyökalujen: sahojen, työstökoneiden vaikutuksesta. Sahajauhoa kutsutaan yleensä puunjalostuksen jätteeksi, polttoaineen raaka-ainekustannukset ovat vähäiset ja joissakin tapauksissa jopa ilmaiset.

Sahajauhon koostumus on jopa 70% hiilihydraatteja (nämä ovat selluloosa ja hemiselluloosa), 27% ligniiniä. Hiilen määrä sahanpurussa saavuttaa 50%, vety 6% ja happi 44%, typpipitoisuus - 0,1%.

Sahajauhokattila GRV

Kuva. yksi Puupolttoaineiden tyypit, puujätteen tuotanto

A - Obzol-levy polttopuiksi; B - havupuiden kakku; B - Eri jakeiden sirut; D - luonnollisen kosteuden sahanpuru enintään 3 mm; D - katuvaraston sahanpuru, raaka; E - Neulanmuotoinen luonnon kosteuden sahanpuru; F - sahanpuru, jonka kosteuspitoisuus W enintään 30%; З - sahanpurun ja hakkeen mädäntynyt jäännös; I - Kuivat sahanpuru ja lastut; K - pienet katuvarastojen lastut; L - puujätteet (entiset huonekalut, kuormalavat, ovet, rakennusrakenteet; M - pitkät lastut

Jotta sahajauhoa voidaan käyttää polttoaineena, sinun on tiedettävä niiden tekniset ominaisuudet. Tärkeimmät parametrit, joista olemme kiinnostuneita, ovat muuttujia ja vakioita. Muuttuva, mutta erittäin tärkeä sahanpurun parametri on W-kosteus. Kosteuden lisääntyessä jäännöskaloripitoisuus pienenee vastaavasti, kun saman määrän sahanpuru on erilainen kosteus, voidaan saada erilaisia ​​lämpömääriä ja lämmön määrä voi vaihdella merkittävästi. Sahanpurun kosteuspitoisuutta ei voida vain säätää, vaan myös saattaa haluttuun arvoon. Toinen tärkeä parametri on tuhkapitoisuus - mitä suurempi on sahanpurun tuhkapitoisuus, sitä enemmän niissä on epäpuhtauksia hiekan ja kuoren muodossa. Epäpuhtauksien läsnäolo polttoaineessa vähentää jonkin verran sen lämpöarvoa, vaikuttaa puhdistusten määrään aikayksikköä kohti. Jos sahanpurua tuotetaan, se saadaan koneiden työstä laminoitua lastulevyä, lastulevyä, MDF: ää jne. toisin sanoen liimatusta puusta hartseja ja liimoja on välttämättä läsnä sahanpurussa, näiden sahanpurujen käyttö on mahdollista vain lisätutkimuksilla formaldehydien ja erityisesti haitallisten aineiden pitoisuudesta. Haitallisten aineiden tuhkajäämistä on myös huolehdittava.

Sahajauhon osuus vaikuttaa niiden tiheyteen, sahanpurun roikkumiseen automaattisissa syöttöjärjestelmissä. Laitteen säätämisen jälkeen, kuten sääntö oli, sahanpuru yrittää kestää samaa jaetta tai tietyissä rajoissa, jotta laitetta ei säädetä uudelleen. Joten pölyksi murskattu sahanpuru palaa huonommin suurella puhallusilmavirralla kuin rakenteessa oleva sahanpuru lähempänä lastuja.

sahanpuru ja BIO-polttoaine

Kuva. 1 - B Puupolttoaineiden luokitus on esitetty GOST 33103.1 - 2014. GRV-yritys on kehittänyt ja valmistaa yleiskattiloita, jotka toimivat kaikentyyppisillä puupolttoaineilla

Kun ostat sahanpurua sopimusten nojalla, on noudatettava standardia GOST 33103.1 - 2014, joka kuvaa kaikki ominaisuudet, joihin on kiinnitettävä huomiota, GOST säätelee myös menetelmiä polttoaineen kosteuspitoisuuden ja palamislämmön määrittämiseksi, mikä on tärkeää koska sahanpurun vientiä koskevan sopimuksen tekohetkellä voi olla vain kosteus- ja tuhkapitoisuus, mutta itse asiassa jonkin ajan viennin jälkeen sahanpurun kosteuspitoisuus voi kasvaa useita kertoja, esimerkiksi keväällä verrattuna syksyyn.

Sahajauhon koostumus

Taulukko nro 1 - puupolttoaineiden yleinen koostumus ja pitoisuus

Sahajauhon varastointi

Varastointipohja: mitä korkeampi kosteus, sitä alhaisempi sahanpurun lämpöarvo.

Sahanpuru voi sisältää paljon kosteutta, joka on riittävä hajoamis- ja hajoamisprosessille.Siksi sahanpurun varastoinnin ei pitäisi jatkua pitkään ilmakehän sateessa. Mätänemässä sahanpurua niiden rakenne muuttuu (kuva 1 - H) ja palamislämpö menetetään. Ennen suoraan palavaa sahanpuru on kuivattava ja säilytettävä katoksen alla (kuva 2).

Sahajauhon, hakkeen varastointi

Kuva. 2 Sahajauhovarasto tuuletetun varaston alla

Sahanpuru kuivataan kuivausrummuissa, aina tuuletetuilla paikoilla. Sahanpurun, hakkeen kuivattamiseksi se tulisi kääntää alemmista kerroksista ylempiin kerroksiin. Lisäksi on mahdollista järjestää pakotettu ilman syöttö paineen alla ilmakanavien kautta sahanpurun alemmista kerroksista. Sahajauhoa varastoitaessa on noudatettava kaikkia paloturvallisuusmääräyksiä ja -määräyksiä. Jos sahanpuru on toissijaista raaka-ainetta puunjalostuksen jälkeen, on otettava huomioon niiden kosteus, ja jos kosteus on alhainen, 20-30%, on suositeltavaa lähettää sahanpuru polttamiseen kattilaan tai lämmönkehittimeen mahdollisimman pian .

Kattilan sijainti, kattilahuone

Kaikkien kattilahuoneiden ensimmäinen sääntö on - palamattomat seinät, katto. Sahajauhoon lisätään myös pääpolttoainevaraston sijaintivaatimukset; sitä ei tule sijoittaa samaan huoneeseen kuin kattila tai lämmönkehitin. Laitteissa suunniteltua bunkkeria kutsutaan toimintakunnoksi, koska sen tilavuus riittää vain muutamaan käyttötuntiin, mikä johtuu pääasiassa paloturvallisuusvaatimuksista. Kattilahuoneessa on oltava tulo- ja poistoilmastointi tai mahdollisuus tuulettaa huone. Koska ilma polttoprosessia varten otetaan kattilahuoneen sisältä, tulee syöttää.

sahanpurukattila

Kuva. 3 Sahajauhokattilat GRV ja pääsahanpurusäiliö

Kattilahuoneen mitat riippuvat myös toiminnallisen bunkkerin täyttötavasta. Kuljetinta tai ruuvia käytettäessä kattilatilan mitat ovat pienemmät kuin silloin, kun siihen saapuu erikoislaitteita sahanpurun purkamiseen. Toimiva kattilabunkkeri on mahdollista sijoittaa erilliseen huoneeseen pääkattilahuoneen koon pienentämiseksi.

Huonekalujen tuotannossa käytetään usein suljettuja säilytysastioita, mikä on erittäin kätevää ja mahdollisimman turvallista (katso kuva 3).

Kattilahuone sahanpurussa tuotantoa varten

Kuva. neljä Sahajauhokattila ja pienitehoinen kattilahuone GRV

Sahanpurukattiloissa, joiden kapasiteetti on enintään 50-400 kW, voit tehdä yhdellä polttoainesäiliöllä, mutta ei tarvitse järjestää kuljetusjärjestelmää pääpolttoainevarastosta toimintapolttoaineeseen.

Kotitekoinen rakenne: materiaalit ja kokoonpanotilaus

Joten kun olemme selvittäneet laitteen ja teollisen mallin toimintaperiaatteen, voimme alkaa hemmotella toimintaansa vastaavaa kotitalouden mini-yksikköä. Ensin sinun on varastoitava tarvittavat työkalut ja materiaalit, joista liesi asennetaan, nimittäin tarvitsemme:

  • hitsauskone;
  • käytettävissä olevan halkaisijan putki (32 - 56 mm);
  • kaasun poistoputki (100 mm);
  • joukko säädettäviä ja kaasuavaimia;
  • Bulgaria;
  • ruletti;
  • kellorele;
  • lämpöanturi;
  • räjähdyksen estävä venttiili;
  • vesipumppu;
  • palloventtiilit (3 kpl) ja kierreliittimet;
  • syöttöruuvi;
  • tuhkanpoistoruuvi (valinnainen);
  • metallikulma 45-50 mm;
  • hydraulinen sylinteri;
  • 200 l tynnyriä tuhkapannulle ja sahanpurulle (2 kpl);
  • sähkötuuletin;
  • pelti (4 mm);
  • hinaus tai kuminauha.

Työprosessi

Kotitekoisten sahanpurukattiloiden kokoonpano alkaa rungon ja yksikön pohjan valmistuksella. Jokainen valitsee rakenteen mitat itselleen. Hitsauskoneen avulla muodostetaan kattilan runko ilman pohjaa ja peitetään vesivaipalla... Kotitekoiset kattilat voivat koostua tyhjistä kaasupulloista, mutta keskitymme hitsattuun versioon, jonka avulla voit muuttaa asennuksen mittoja ja tehoa.

Seuraavaksi on tarpeen tehdä jäykistävät kylkiluut vesivaipan väliin sekä järjestää tekniset reiät, joiden läpi puhaltimen ilma syötetään palotilaan. "Elävä" pohja asennetaan metallikulmasta, jos sellainen on, jota varten se leikataan 50x25 mm: n kokoon ja varsi kiinnitetään sylinteriin ulostuloa varten. Kun sahanpurun uunin runko on valmis, se asennetaan istuimelle, ruuvi asennetaan tuhkan poistamiseksi ja astia kiinnitetään sen alle.... Nyt voit asentaa tuulettimen, lastun syöttävän ruuvin sekä säiliön polttoaineelle, ja voimme sanoa, että sahanpuru poltin on koottu omin käsin.

Kuinka sytyttää uuni

Jotta kotitekoisten sahanpuru-uunien työ olisi mahdollisimman tehokasta, polttoaine on poltettava asianmukaisesti. Aluksi murskattu puu sijoitetaan tynnyriin (tai "elävän" pohjan bunkkeriin) 75 prosenttiin tilavuudesta, minkä jälkeen kellorele laukeaa ja ruuvi syöttää sahanpurua uuniin, jossa ne sytytetään erittäin varovainen bensiinin tai dieselpolttoaineen suhteen. Seuraavaksi sinun on käynnistettävä tuuletin.

Hakkeilla on toinenkin lämmitysjärjestelmä, joka eroaa hieman edellisestä versiosta, koska se soveltuu yksinkertaisempaan itse tehtyyn sahanpurukattilaan (katso kuva).

Sen toteuttamiseksi on tarpeen täyttää polttoainekammio sahanpurulla kolmeen neljäsosaan sen tilavuudesta, kun taas hienonnettua puuta suositellaan puristettavaksi kapenevan putken ympärille. Puristamisen jälkeen putki poistetaan, sahanpurulämmityskattila suljetaan kannella ja savupiipun pellin aukko. Polttopuut asetetaan ja sytytetään uunin alaosaan, jonka kuumuudesta sahanpuru hankautuu hitaasti.

Nyt tiedät, kuinka koota sahanpuruuuni omin käsin, miten sen pitäisi toimia ja kuinka se lämmittää oikein. Hyvin tehty yksikkö pystyy tarjoamaan pienen olohuoneen tai muun ulkorakennuksen taloudellisen lämmityksen, ja voit oppia lisää liesi-uunin toiminnasta alla olevasta videosta.

Polttoaineen syöttö - sahanpuru kattilan suppiloon

Yli 1 MW: n laitekapasiteetille on käytettävä pääpolttoainevarastoa, jossa on liikkuva pohjajärjestelmä.Tämä varasto täytetään etukuormaajalla tai kippiautoilla. Päävarastosta sahanpuru syötetään kuljettimilla kattilan käyttösuppiloon. On huomattava, että lastujen muodossa olevaa polttoainetta (kuvat 1 - M) on käytännössä mahdotonta toimittaa tavanomaisilla kuljettimilla ja ruuvilla, tällaisten lastujen leijuminen on erittäin korkeaa, tästä syystä alkuvaiheessa, kaikki polttoaineen ominaisuudet, mukaan lukien geometrinen muoto, olisi valittava. Seuraavat tyypit sopivat erinomaisesti kuljetukseen: kuva. 1 - B - K.

Sahajauhokattilamallit GRV

Yleensä sahanpurua, polttopuuta, haketta ja kivihiiltä käyttävät yleiskattilat. Irtopolttoaineet, kuten sahanpuru, syötetään automaattisesti pyörrepolttimeen. Polttimen poltin puhkeaa sitten uunin sisälle, jossa polttoaine palaa kokonaan. Polttoaineen seinät havaitsevat lämpöenergian ja siirtävät sen jäähdytysnesteeseen, kaasun seoksen muodossa olevat palamistuotteet ovat punaisia ​​ja siirtyvät kattilan lämmönvaihtimeen lämmönvaihtimen kehittyneen alueen vuoksi, lämmönsiirto palamistuotteista jäähdytysnesteeseen tapahtuu.

GRV: n tuottamat sahanpurukattilat

Kuva. viisi GRV-sahanpurukattilamallit

A) - Universal-kattilat, joiden teho on enintään 300 kW, pyörrekammuttimella; B) - Yleiskattila sahanpurulle, jossa on siirrettävä arina, ilman ilmanlämmitystä; B) - Yleiskattilat sahanpurulle, hakkeille, pelleteille ilman liikkuvaa ritilää, automaattisella tuhkanpoistolla; D) - Yleiskattila sahanpurulle, puuhake arinan puhdistuksella, lämmitetty puhallusilma

Sahajauhon yleiskattiloiden erityispiirre:

Polttoainesäiliötä käytetään sahanpurun sekoittimen kanssa roikkumisen estämiseksi

Kaikissa GRV-kattiloissa on arina, joka, kuten uunin seinät, jäähdytetään lämmönsiirtimellä

Yleiskattiloiden uunin suuremmat mitat

Kattilan tilava tuhkaosa, tuhkaosan alue peittää kokonaan uunin alueen

Lämmönvaihdin, jossa on vain palamistuotteiden virtaus putkien ulkopuolella, eikä päinvastoin, mikä lisää merkittävästi puhdistusväliä hiilikerroksista, asteikosta

· Yleiskattilat sahanpurulle, toimivat myös täydellä teholla manuaalisesti lastattaessa, kun taas mitat (uunin pituus ja leveys) mahdollistavat palamisen, kuormalavat, suurten oksia hävittämisen jne.

· Puun polttamiseen on asennettu erillinen puhallin, kun taas sahanpurupolttimessa on oma puhallin. Tämä muotoilu on luotettavampi, voit aina vaihtaa varaa polttoaineeseen muuttamatta sahanpurukattilan asetuksia ja rakennetta

5 - 12 mm teräksen käyttö takaa laitteiden pitkän käyttöiän

Sahalaitoksen rakentaminen sahajauhojärjestelmällä

Kuva. 6 Sahajauhokattila. Kattilan suppilo sekoitinjärjestelmällä ja siirrettävällä pohjalla

Sahajauhokattila

Kuva. 7 GRV-sahanpurukattila tuotannon aikana

Kuvassa Kuvissa 6 ja 7 on esitetty GRV-tekniikka sahajakattiloissa, joissa on puhallusilmalämmitysjärjestelmä polttoprosessia varten. Tällaisia ​​järjestelmiä käytetään suurissa sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitoksissa, jotka käyttävät lämmitystä sähkön tuottamiseen. Lähtevien palamistuotteiden lämmön käyttö puhallusilman lämmittämiseen takaa tällöin kattilan vakaan toiminnan sahanpurussa, jonka kosteus on 50-55%, mikä säästää merkittävästi polttoaineen valmistuskustannuksia.

Yleiskäyttöinen sahanpurukattila GRV

Kuva. 8 Sahajauhokattila ilman puhallusilmalämmitysjärjestelmää

Kuivan sahanpurun käyttö, jonka kosteuspitoisuus on W <20%, sallii sellaisten GRV-sarjan kattiloiden käytön (jotka on esitetty kuvissa 8 ja 5 A, B, C), joissa ei ole alustavaa ilmalämmitystä. Näillä kattiloilla on 7-8% pienempi aerodynaaminen vastus ja ne voidaan asentaa toimimaan luonnollisella vedolla, savupiipun vaatimukset ovat tässä tapauksessa jopa 10-12 metriä, lukuun ottamatta kattiloita, joiden kapasiteetti on yli 400 kW.

Sahanpurun syöttö automaattinen

Kuva. yhdeksän GRV-kattila sahanpurussa, voit harkita polttoaineen syöttöä

Kattiloiden ominaisuudet

Kotimarkkinoilla saatavien sahanpurukattiloiden (joista suurin osa toimii myös lastuilla) teho on 10–500 kW. Ottaen huomioon 1 kW: n käyttö noin 10 neliömetrin lämmöntuotantoon. m, tämä tarkoittaa mahdollisuutta lämmittää huoneita, joiden pinta-ala on enintään 5000 "neliötä" tällaisten laitteiden avulla. Ja heidän työhönsä tarvitaan 2-100 kg raaka-aineita tunnissa. Itse valmistetuilla laitteilla voi olla melkein mikä tahansa teho, mutta ne valmistetaan yleensä lämmön tuottamisen perusteella 100-500 neliömetriin. m.

Tällaisten pitkäkestoisten kattiloiden edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna ovat:

  • kyky työskennellä hakkeen, sahanpurun ja puristettujen lastujen (pelletit) kanssa;
  • suurin hyötysuhde;
  • korkea ilmanlämmitysnopeus;
  • Käytä paitsi lämmitykseen myös kuuman veden saamiseen, esineiden kuivaamiseen ja jopa ruoanlaittoon ja lämmitykseen.

Pitkäpaloiset hakkeilla ja sahanpurulla toimivat kattilat asennetaan vain lattialle. Seinäasennus ei ole mahdollista laitteen painon vuoksi. Näiden laitteiden huolto on melko yksinkertaista - tuhkaa poistetaan korkeintaan 1-2 kertaa kuukaudessa asuintiloissa käytetylle kattilalle ja kerran viikossa teollisuuslaitteille.

Sahajauhot eivät ole uusi ilmiö, mutta ne ovat edelleen kysyttyjä tänään. Joka vuosi tällaiset yksiköt lisäävät vain suosiotaan väestön keskuudessa merkittävien etujen vuoksi.Puujätteellä toimivien laitteiden suunnitteluominaisuudet edistävät polttoaineen pitkäaikaista palamista maksimaalisella lämmönsiirrolla. Lämmitys sahanpurulla, halpa ja ympäristöystävällinen materiaali, antaa sinun säästää huomattavasti rahaa ostamalla edullisia raaka-aineita omakotitalon lämmitykseen.

Sahajauhossa olevat potkuauniuunit, kuten niitä kutsutaan, hoitavat erinomaisesti kasvihuoneiden, työpajojen, huoltoasemien, autotallien ja ei kovin suurten asuintilojen lämmityksen... Tällaisten yleisten kattiloiden valmistus voidaan tehdä ilman erityisiä vaikeuksia omilla käsilläsi, esikatselemalla piirustuksia ja tutkimalla kokoonpanoprosessia. Lähtömateriaalina voit käyttää mitä tahansa improvisoitua astiaa, kuten vanhoja metallitynnyreitä, putkia, tietenkin ilman sisältöä olevia kaasupulloja ja muita vastaavia säiliöitä. Ennen kuin ryöstät sahanpuruuunia omilla käsilläsi, jonka aiot lämmittää kylmänä vuodenaikana, suosittelemme, että tutustut teollisuuslaitteiden suunnitteluun ja ominaisuuksiin ja jo sen pohjalta tehdään johtopäätöksiä siitä, minkä hakkeen kattilan tulisi olla olla ja kuinka selviytyä sen kokoonpanosta.

Ero männän polttoaineensyötön ja ruuvin välillä

Pneumaattisen sylinterin mäntäsyötön käyttö varmistaa nopean polttoaineen täyttämisen ja turvallisuuden, koska polttoainetta liikuttava mäntä on myös portti estämään palamista. Itse pneumatiikkaa käytetään monilla automaation alueilla, luotettavimpana ja ei mielikuvituksellisena. Jos vieraita esineitä pääsee sisään, kattilaa ohjaava ohjain ei kytke varoitussireeniä hitaasti päälle ja pysäyttää puhallusilman syötön. Tätä GRV-insinöörien kehittämää järjestelmää on testattu sellaisilla polttoaineilla kuin pelletit, erilaisen kosteuspitoisen sahanpuru, haketta, puumassaa ja hiiltä.

Palontorjunta, riskit, ehkäisy

Ennen sahanpurun käyttöä polttoaineena lastujen on oltava täysin tietoisia palovaarasta, ja paloturvallisuuden noudattamiseksi on ensin tehtävä kaikki toimenpiteet.

Sahanpurun ja puumassan käyttö kattiloissa on kymmenen kertaa ympäristöystävällisempi kuin sahanpurun varastointi kaatopaikoille, johtuen siitä, että seurauksena on tulipalo ja sahanpuru palaa suurella kemiallisella palamisella, joka liittyy enemmän pyrolyysiprosessiin, mutta ei vain ilma on myrkytetty, mutta maaperä pyrolyysituotteilla, mukaan lukien hapot. Kuvassa Kuvassa 11 on esimerkki sahanpurusta, joka palaa talvella lumikerroksen alla.

sahanpuru kaatopaikka palaa

Kuva. kymmenen Laatan ja sahanpurun kaatopaikat

ekologiset ongelmat

Kuva. yksitoista Hehkuva sahanpuru kaatopaikoilla

Kattilan, lämmönkehittimen varotoimet ja valvontatoimenpiteet:

1. Männän asennon hallinta, kun männän asento poikkeaa asetetusta, hälytys laukeaa ja sahanpurukattila lopettaa työnsä

2. Savunpoistimen virran kytkeminen päälle, kun poistoimuri on kytketty pois päältä, jotta huoneessa ei olisi takaiskuvirtausta ja savua, GRV-kattilan puhaltimet ja automaattinen polttoaineen syöttö pysäytetään.

3. Polttoaineen syöttötunnelin lämpötilan hallinta, kun normaalisti asetettu lämpötila ylitetään, kattila lopettaa toimintansa, tunneli voi lämmetä lämmönvaihtimen ennenaikaisen puhdistamisen vuoksi

4. Sulje polttoainesäiliö automaattisella sulkimella polttoaineen syöttämisen jälkeen

5. Pakollinen jäähdytysnesteen lämpötilan säätö, myös GRV-lämmönkehittimissä

6. Tietysti on tarpeen suunnitella erillinen polttoainevarasto kattilahuoneesta, itse kattilassa käytetään vain välitankkia ja käyttöbunkkerin toimintamäärä on rajallinen

7. Lämmönvaihdin on puhdistettava ilmanpoistolaitteen ollessa päällä ilman kattilan palamisprosessia.

8. Kaikki lämmönvaihtimen puhdistamiseen tarkoitetut luukut on varustettu erityisillä heijastavilla levyillä

Automaattiset kattilat hiiltä ja haketta varten

Tällaisten kattiloiden tekninen laite ja perusperiaate eivät juurikaan eroa niiden pellettien kanssa. Ruuvikuljetin suorittaa samalla tavalla automaattisen hiilen syötön uuniin. Sytytysprosessi ja ilmamassan syöttö suoritetaan automaattisesti keskittyen erityisen anturin tietoihin.

Joitakin eroja voidaan nähdä ruuvin suunnittelussa. Automaattikäytössä toimivilla kivihiilikattiloissa on massiivisempi ruuvi, jota käyttää riittävän voimakas sähkökäyttö.

hakkeen kattila
Automaattinen hakkeen kattila

Hakekattilat sisältävät suunnittelussaan uuden elementin. Tämä on puun silppuri. Pelimerkkien mitat voivat todellakin olla hyvin erilaiset, ja jotkut tällaisen polttoaineen elementit eivät yksinkertaisesti pysty sijoittamaan ruuvia. Erityinen leikkuuterä, jota käytetään samanaikaisesti kuljettimen kanssa, auttaa säätämään lastujen koon suunnilleen yhteen standardiin.

On myös universaaleja laitteita, jotka voivat yhdistää useiden laitteiden toiminnot. Esimerkiksi automaattinen kivihiilikattila on varustettu ylimääräisellä bunkkerilla, jossa on polttopuuta. Muiden kuin pääasiallisten polttoaineiden polttamisen hyötysuhde on tietysti pienempi, mutta laite jatkaa toimintaansa.

Sahajauhokattiloiden taloudellinen hyötysuhde

Kattiloita ja lämmönkehittimiä käytetään lämmön tuottamiseen polttoaineen polttamisesta, tässä tapauksessa BIO-massasta sahanpuruna. Taloudelliseen tehokkuuteen vaikuttavat kuljetuskustannukset, raaka-ainekustannukset ja laitteiden huolto. Voit vaikuttaa kaikkiin näihin tekijöihin, mutta tärkein indikaattori tässä tapauksessa on polttoaineen lämpöarvo. Sahajauho, jonka kosteuspitoisuus on 30% ja kosteuspitoisuus 50%, eroaa lämpöarvosta kahdesti. Sahanpurun kosteuden saamiseksi 30 prosenttiin tarvitaan tilaa, varastointivarastoja, mahdollisesti muita kuivauslaitteistoja, kaikki riippuu sahanpurun lämmön käsittelystä.

Lupaava suunta, jolla GRV-yhtiön asiantuntijat työskentelevät, on pyrolyysikaasun tuotanto sahanpurumassasta retortointilaitoksissa, kaasunpuhdistus ja sen käyttö polttomoottoreissa. Tämä tekniikka on ollut tiedossa jo kauan. Työskentelemme kaasutuotannon ja lämmöntuotannon yhdistämiseksi tuotannon, lämmitysjärjestelmien tarpeisiin. Johtuen siitä, että asennus sijaitsee kadulla, tässä tapauksessa sen ei tarvitse ratkaista paljon ongelmia hiilimonoksidia vastaan.

Pyrolyysilaitoksen käyttö yhdistettynä lämmönkehittimeen tai kattilaan antaa sinun sijoittaa TPP puunjalostamoon, maatalousyritykseen sekä kasvihuonekomplekseihin jne.

Sahanpurun kattiloiden, sahanpurun lämmönkehittimien toiminnan ominaisuudet

Sahajauhon käyttö polttoaineena tarkoittaa vähimmäisinfrastruktuurin olemassaoloa sahanpurun varastointia varten, kattilahuoneen ja kattilalaitteiden käytöstä vastaavan henkilön läsnäoloa.

Työn laajuus

Kotitekoiset sahanpurukattilat

Ensinnäkin uunin runko on valmistettu kaasupullosta. Leikkaa näin leikkaamalla sen yläosa hitsaussaumaa pitkin ja puhdistamalla sauman jäännökset varovasti ulkopuolelta. Tuloksena olevan kannen on oltava tiukasti tulipesässä, joten sinun on tehtävä reunus paksusta metalliliuskasta sylinterin ympärysmitan ympäri, joka ulkonee 15–20 mm reunan yläpuolella. Sen jälkeen voit kiinnittää runkoon minkä tahansa mallin kannen salvat ja hitsata 2 mukavaa kahvaa metallitangosta itse kansiin. Siihen tulisi tehdä reikä ilmaputken ulkohalkaisijaa pitkin.

Sahajauhokattilan yläosassa on oltava perinteinen savukaasun poistoaukko, joten sen runkoon on leikattava reikä.Voit hitsata savupiipun välittömästi, mutta tämä voi aiheuttaa haittaa vesitakin asennuksessa. Täällä jokainen valitsee työn järjestyksen itse.

Seuraava vaihe on lastin valmistus, joka painaa polttoainetta. Kappaleen halkaisijan tulisi olla hieman pienempi kuin sylinterin sisäkoko. Kun se on leikattu paksuista metallilevystä, kylkiluut hitsataan tuotteen yhdelle tasolle ilman hajauttamiseksi ja keskelle tehdään reikä, joka on yhtä suuri kuin ilmaputken ulkohalkaisija. Jälkimmäinen työnnetään siihen ja paloitellaan ilmatiiviisti ympyrässä.

Jää vielä tehdä vesitakki. Sylinterirungolla on pyöreä muoto, joten tässä sinun on korjattava peltiä tämän muodon toistamiseksi. Mutta ensin sinun on leikattava paksusta levystä ja hitsattava jäykisteet ulkopuolelta tulipesän runkoon, mikä ei salli vesivaipan metallin pelaamista lämpölaajenemisen vuoksi. Sen jälkeen paidan metalli tulisi hitsata jokaiseen jäykisteeseen. Viimeinen vaihe on reikien leikkaaminen jäähdytysnesteliittimille ja kierteisten holkkien hitsaus lämmitysjärjestelmää varten. Alla on video, jossa on suosituksia kattilan valmistamiseksi.

Luokitus
( 2 arvosanat, keskiarvo 4.5 / 5 )

Lämmittimet

Uunit