Maaperän tunkeutuminen tien alle. Maadoitusmenetelmä. Teknologia ja menetelmä maaperän lävistämiseen tien alla

Jos maanalaiset laitokset ylittävät tien tai rautatien, tällaisten esineiden purkaminen voi olla erittäin vaikeaa ja usein jopa mahdotonta. Ongelman ratkaisemiseksi putkien asettaminen puhkaisumenetelmällä auttaa. Tämä menetelmä on paljon helpompaa ja halvempaa toteuttaa.

Niille, jotka haluavat tietää, miten putket lasketaan maahan häiritsemättä maanpäällysteitä, purkamalla rakennuksia, liikkuvia esineitä, paljastamme tekniikan erityispiirteet. Täältä löydät mitä laitteita käytetään työn aikana, miten lävistyksiä tehdään.

Otsikkotekniikan lisäksi kuvasimme vaihtoehtoisia vaihtoehtoja putkien asettamiseen maahan kaivamattomalla tekniikalla, liitteenä olevat kaaviot, valokuvavalinnat ja videomateriaalit.

Hydro-, tärinän puhkaisu ja lävistys

Erota hydro- ja tärinälävistykset. Ensimmäisessä tapauksessa vesisuihkua käytetään maaperän työntämisen työkaluna, joka korkeassa paineessa lyö erityisestä kärjestä.

Tämä menetelmä on erityisen tehokas löysällä hiekkaisella maaperällä, joka suihkun avulla pestään helposti pois. Sen avulla voit tehdä reiän, jonka halkaisija on noin 50 cm, minimiajassa. Kaivon enimmäispituus vesilävistyksen aikana on kuitenkin 30 m.

Tärinän puhkaisu, kuten nimestä voi päätellä, suoritetaan tärinäaltistuksen avulla. Lävistyslaitteessa käytetään iskunvärähtelyä puristavia laitteistoja, joissa on pitkittäissuuntaisen tärinän herätteitä.

Staattinen syvennys yhdistetään tärinävasaran iskuimpulssien maahan kohdistuvaan iskuun. Menetelmää käytetään vedellä kyllästettyihin ja vähän kosteisiin hiekkaisiin maaperiin sekä putkien asettamiseksi että niiden poistamiseksi. Porausreiän halkaisija voi olla 50 cm ja pituus - 60 m.

Lävistysmenetelmä suoritetaan tunkeilla aivan kuten puhkaisu. Mutta tässä tapauksessa putki ohjataan maahan avoimen pään kanssa. Rakenteen etenemisprosessissa putkeen muodostuu tiheä tulppa maasta, joka sitten poistetaan.

Tämän tyyppisen työn suorittamiseksi käytetään kahdesta kahdeksaan voimakasta (200-400 tonnia) hydraulista tunkkia, joiden käyttämiseksi on tarpeen asentaa työntöseinä kehyksellä ja pääntuella.

Kaivaminen on kaivoton putkenlaskumenetelmä, joka suoritetaan erityisillä suuritehoisilla hydrauliyksiköillä.

Vuoron aikana tällainen laite voi kulkea jopa 10 metriä maata, ja kaivon kokonaispituus ei yleensä ylitä 80 metriä. Jos se vaatii pitemmän reitin, se jaetaan erillisiin osuuksiin, joiden pituus on enintään 80 metriä.

Tämä menetelmä vaatii myös ensimmäisen ja viimeisen kuopan laitteen, johon tarvittava hydrauliikka on asennettu.

Kutakin osaa ajetaan kahdesti: eteenpäin ja sitten vastakkaiseen suuntaan. Kuopassa oleva käyttäjä valvoo mekanismien toimintaa ja lävistämisen laatua.

Teknisesti tämä menetelmä on vaikeampaa kuin tavanomainen puhkaisu, mutta sitä voidaan käyttää melkein missä tahansa maaperässä. Rakenteen halkaisija voi olla jopa 172 cm, putken sisään muodostetut sydämet voidaan ottaa käsin tai mekaanisesti.

Kaivoton putkenlasku - tyypit ja menetelmät

Nykyiset tekniikat mahdollistavat putkilinjojen asettamisen suuriin syvyyyksiin, kun asennetaan uusia linjoja tai vanhojen putkien kanavia, joskus niiden tuhoutuessa.

Putkilinjan jälleenrakentaminen ja korvaaminen kuntoutusmenetelmällä

Korjaus on menetelmä johtojen johdotukseen vanhaa tietoliikennettä käyttäen, kun taas erotetaan kaksi tekniikkaa:

• Relainig... Tätä kuntoutusmenetelmää käytetään, jos vanha putkisto pidetään ja se toimii kuorena uudelle putkelle, joka vedetään sisälle.
• Remontti. Tämä tekniikka koostuu siitä, että kun uusi viiva asetetaan, vanha viiva tuhoutuu - se leikataan yhdessä telojen tai kiinteiden veitsien kanssa ja laajennin lisää kanavan kehän sädettä ja painaa kuoren jäännöksiä maa.

Uudelleen tekniikka

Liimaus on kustannustehokkain menetelmä tilanteessa, jossa vanhentunut linja korvataan modernilla muovilla (matalapaineinen polyeteeni HDPE), jonka halkaisija on hieman pienempi. HDPE-putkituotantoteknologia sallii sen liittämisen hitsaamalla; tätä varten teollisuus tuottaa laajan valikoiman laitteita, jotka suorittavat tasoituskäsittelyn, kuumennuksen lautasraudalla ja hitsaamalla päät. Läpivientityötä tehtäessä HDPE-johdon pituus voi olla 700 metriä; syöttöprosessissa putket (10-12 m) hitsataan pinnalle erityisillä kalliilla sopivilla elektronisilla yksiköillä.

Melko usein on tarpeen avata hieman suuremmalla säteellä oleva polyeteenilinja vanhaa teräsputkea pitkin - tätä varten käytetään aukitustekniikoita erityisellä laajennusveitsellä, jota käytetään putkilinjan leikkaamiseen pitkin. Suoritettu työ koostuu seuraavista vaiheista:

1. Työntekijä ja vaaditun kokoiset kaivokset (putkilinjan syvyydestä ja koneiden koosta riippuen) kaivetaan vaihdettavan alueen reunoja pitkin teknisten laitteiden sijoittamiseksi.
2. Erityisen hydraulisten tunkkien mekanismin avulla metallitangot kierretään ja syötetään kanavaan työntämällä niitä, kunnes ne poistuvat linjasta vastaanottokuopassa.
3. Muoviputki on kytketty metallitankoon kiinnittimien kautta, jotka sijaitsevat erityisessä kärjessä laajennusterän muodossa.
4. Hydraulinen kone vetää vastakkaiseen suuntaan samalla kun se halkaisee teräsputken kuorta. Tässä tapauksessa tangot puretaan irrotettuaan ja poistetaan kuopasta.

Lävistysmenetelmän edut

Lävistysmenetelmän kysyntä selitetään sen merkittävillä eduilla verrattuna muihin vaihtoehtoihin tämän tyyppisen työn suorittamiseksi. Esimerkiksi puhkaisu on käytettävissä milloin tahansa vuoden aikana, ulkoilman ja maaperän korkealla tai matalalla lämpötilalla ei ole merkitystä.

Yksi ohjatun lävistysmenetelmän eduista on, että työtä voidaan suorittaa myös alueilla, joilla on kohonnut vesipohja.

Yksikön käyttö ei vaadi bentoniittimudan käyttöä, veden syöttämistä tai kaivon poraamista. Se on kompakti ja tehokas yksikkö, joka on varustettu luotettavalla sähköisellä turvajärjestelmällä. Sen toimittaminen ja asentaminen ei ole vaikeaa. Samanaikaisesti kompakti koko ei estä laitetta toimimasta suurilla tehoilla.

Kaivamattomat putkenlaskumenetelmät, kuten ohjattu puhkaisu, voidaan menestyksekkäästi soveltaa sekä kesällä että talvella.

Työaika on myös lyhyempi kuin muilla menetelmillä. Vaikka lävistysalueella pohjaveden taso on kohonnut, vettä ei tarvitse tyhjentää paikasta.

Laajennuskartion läpikulun aikana myös kaivannon seinät tiivistetään, joten tältä osin ei tarvita lisätyötä.

Kaivamattoman putkiston edut

Yleisin putkirakenteiden asettamismenetelmä on kaivaminen. Tällä asennusvaihtoehdolla on kuitenkin haittoja, joihin kuuluvat:

• maaperän kaivaaminen merkitsee hedelmällisen kerroksen rikkomista;
• puiden ja muiden viljelmien hävittäminen;
• korkeat asennustyöt;
• pitkä valmisteluvaihe.

Merkintä! Kun putkilinjan kanava kulkee tienpinnan läpi, asfaltin tuhoutumista ei voida välttää, minkä vuoksi tie on jälleenrakennettava työn jälkeen. Lisäksi, jos tämä on melko kiireinen tieosuus, päällekkäisyyttä voi olla vaikea. Tällaisissa tapauksissa apuna on suljettu (suljettu) tiedonsiirto.

Kaivamattomalla menetelmällä on seuraavat edut:

• työn suorittamiseen tarvitaan vähemmän aineellisia resursseja;
• nopea asennus;
• työntekijöiden vähimmäismäärä
• vaaraton ympäristölle;
• mahdollisuus asentaa putket ympäri vuoden (putkien asennus avoimella tavalla talvella on vaikeaa pakkasen takia);
• työturvallisuus.

Kaivamattomaan putkenlaskuun riittää kaivaa pieni kuoppa

Jos putken asennus suoritetaan pienelle osalle, esimerkiksi tienpinnan alle, kaikki työt voidaan suorittaa ilman erityislaitteita. Tämä johdotus on melko yksinkertainen. Se vaatii vaaditun halkaisijan sylinterin ja pinottavan tangon. Tällaisen laitteen ansiosta maa on mahdollista poistaa manuaalisesti, mutta ennen sitä tehdään töitä kaivamaan pieniä kuoppia tien molemmille puolille. Suljettuun asennukseen suurille alueille käytetään erikoiskoneita ja -yksiköitä.

Lävistys eri esineille

Tämän tyyppisen työn monimutkaisuus ja nopeus riippuvat suurelta osin olosuhteista, ts. esineen maastossa ja ominaisuuksissa. Poraaminen rautatieaseman alle vaatii yleensä melko vakavan suunnittelun. Ensinnäkin sinun on koordinoitava poraus useiden rautatiepalvelujen kanssa.

Opastetun puhkaisumenetelmän käyttö kaupungissa rajoittaa tien reittien eheyttä kustannusten minimoimiseksi eikä liikenteen häiritsemiseksi

Venäjällä sinun on otettava yhteyttä ECH: n, ShCh: n, RCS NODG: n, PCh: n ja muihin Venäjän rautateiden palveluihin. On pakollista tehdä sopimuksia teknisestä valvonnasta sekä turvapakettien asennuksesta. Kaikista johtoasiakirjoista on sovittava ja toimitettava rautatieviranomaisille.

Asiakirjapaketti siirretään polun etäisyydelle putkien asettamisen työjakson lopussa. Kaupungeissa tien alla oleva lävistys on erittäin kysytty uutta tietoliikennettä varten, etenkin paikoissa, joissa on historiallisia nähtävyyksiä.

Menetelmä sallii paitsi normaalin liikenteen ylläpitämisen teillä myös estää vanhan päällysteen tuhoutumisen, kun on tarpeen laskea putkia tällaisten osien alle.

Tällaisen esineen palauttaminen voi olla vaikeaa ja joskus mahdotonta. Mökki-asutusalueilla viestinnän asettaminen puhkaisumenetelmällä antaa sinun tehdä kaikki työt mahdollisimman vaurioittamatta valmiita esineitä: teitä, aitoja jne.

Suunnittelemattomien putkien kaivamattomia putkistoja käytetään useimmiten luonnollisten ja keinotekoisten esteiden - tie- ja rautatiet, olemassa olevat rakennukset ja tietoliikenneverkot - alla, myös yritysten jälleenrakennuksen aikana.

Työn tuottamiseksi valitaan yksi tai toinen menetelmä putkien suojakuorien asettamiseksi, joka on monimutkainen ja aikaa vievä teknologinen toimenpide, kun järjestetään risteyksiä-siirtymiä esteiden alle. Tärkeimpiä menetelmiä ovat:

a) putkien asettaminen ilman louhintaa (puhkaisu): staattisella tunkeutumisella hydraulisten tunkkien ja hihnapyöräjärjestelmien avulla; käyttämällä isku- ja tärinälaitteita;

b) kaivoton putkenlasku maaperän kehittämisellä ja poistamisella; jatkuvan louhinnan ja putkiston käyttöönoton kanssa (poraus); poistamalla maaperän ydin säännöllisesti puristetusta putkesta.

- Kun valitaan putkilinjan asettamistapa, asennettavan putken halkaisija ja pituus, maaperä ja hydrogeologiset olosuhteet, risteysreitin varrella olevien pohjarakenteiden tarkoitus ja tekninen kunto, rakenteilla olevan rajan toiminnalliset vaatimukset ( asennukset, eristysvaatimukset jne.) otetaan huomioon "taloudellinen toteutettavuus (taulukko 5.2).

Lävistys (Kuva 5.3) suoritetaan yleensä putkien halkaisijaltaan 50-400 mm (taulukko 5.3) asettamisessa savimaiseen ja saviseen maaperään, jossa on mitään kosteutta. Hiekkarannoissa tämä menetelmä on vähemmän tehokas. Asennuksen syvyyttä rajoittaa vähimmäisetäisyys pinnasta asennettavaan putkeen, joka on yhtä suuri kuin sen viisi halkaisijaa. Lävistysputket asennetaan tunkeilla, maanmuokkauskoneilla ja pneumaattisilla rei'ittimillä, vinsseillä, traktoreilla, putkikerroksilla ja puskutraktoreilla.

Rakennuskoneita käytetään lävistämään pengerrysten alla olevia putkia, joiden kaltevuuteen ei sovelleta erityisvaatimuksia, pääasiassa kaapeliverkkoihin. Lävistys pengerteen toiselle puolelle on suunniteltu paikka putken ja koneen sijoittamiseksi. Lävistys suoritetaan siirtämällä voima "koneesta" suoraan putken päähän tai suuttimen läpi.

Yleisin putkien puhkaisu maata lävistävillä tunkilla. Tätä varten repeytyy työskentelykuoppa, johon sijoitetaan tunkki, jossa on osa putkesta, joka asennetaan (yleensä 6 m pitkä). Korkeapainehydraulipumppu sijaitsee kuopan reunalla (kuva 5.3).

Putki asetetaan siirtämällä voimaa päähineen 1–4 m pituisilla työntöputkilla, pylväillä tai kiinnityspuristimilla. Putken liike tapahtuu syklisesti vaihtamalla vuorotellen tunkit eteen- ja taaksepäin suuntautuvaa liikettä varten. Suoralla iskulla putki puristetaan maahan tunkitangon iskun pituuden ajan. Kun varsi on palautettu, haaraputki vaihdetaan toiseen, kaksinkertaistettuun pituuteen, ja syvennysjaksoa toistetaan, kunnes putkilenkki puhkaistaan. Tulevaisuudessa asennetaan uusi putkilenkki ja kaikki toiminnot toistetaan tarvittavan pituisen lävistyksen loppuun saakka. Lävistys suoritetaan myös puhdistustangolla.

Glavmosstroyn ja GPU-600: n tuottavimmat nostolaitteet (kuva 5.4) Näiden yksiköiden välinen perusero on liikkuvan työntölevyn läsnäolo, jota tunkit liikuttavat putken asettamisen jälkeen jokaisen syvennysjakson jälkeen, kunnes putkiosa on tunkeutunut täysin maahan. Kun putkiosa on painettu maahan, liikkuva pysäytys, liukumäki tunkeilla ja painolevy palautuvat alkuperäiseen asentoonsa.

Lävistykseen halkaisijaltaan enintään 800 mm: n putkilla voidaan käyttää Ukrorgtech-stroy -työkalumekanismia, jonka työntövoima on korkeintaan 2000 kN, sekä PM-800-1400-, PM-800-1600- ja Zaporozhye-tyyppi. Syöttömekanismin käyttö näiden vaakasuorien porauslauttojen kanssa tarjoaa niiden monipuolisuuden, eli kyvyn porata halkaisijaltaan enintään 800 mm: n putkia puhkaisumenetelmällä ja yli 600 mm: n putkilla vaakasuoralla porausmenetelmällä. Putkia asennettaessa puhkaisumenetelmällä syöttölaitetta voidaan käyttää myös itsenäisesti.

Pitkässä puhkaisussa putkilla, joiden halkaisija on enintään 800 mm, voidaan käyttää tunkkureita, jotka koostuvat useista tunkeista ja aiheuttavat jopa 10000 kN ja enemmän voimia.

Kun rakennetaan yrityksiä lävistämään halkaisijaltaan enintään 500 mm olevia putkia irrotetuissa, hiekkaisissa ja kelluvissa maaperissä, on tehokasta käyttää tärinää lävistäviä laitteistoja; lävistykseen I-, II- ja III-luokan maaperässä, joissa on kiveä, tiiliä, puupaloja ja muita rakennusjäteputkia, joiden halkaisija on enintään 400 mm - pneumaattiset rei'ittimet. Vibro-lävistyslaitteiden ja pneumaattisten rei'ittimien positiivinen laatu on mahdollisuus käyttää niitä vanhojen putkien korvaamiseen maanalaiseen asennukseen. Tärinän puhkeamiseen tarkoitetuissa asennuksissa5.5) käytetään värähtelyiskulaitteita, jotka aiheuttavat pituussuuntaisen tärinän. Tärinänvaimennuslaite kiinnitetään putken takaosaan ja asennetaan vaunuun, jossa on kiskorata. Kartiomainen kärki hitsataan putken pohjareiän päähän. Tärinän puhkaisu tapahtuu iskun impulssien vaikutuksesta yhdessä staattisen painuman kanssa vaunuun asennetulla vinssillä, joka siirtää voiman putkeen kuormaketjunostimen kautta.

Kompressorin kumiletkulle se edestakaisin ja iskeytyy kotelon etupäähän ajaen sen maahan. Peruutuslaitteen avulla voit muuttaa koneen suuntaa muuttamalla iskujen suuntaa. Pneumaattisten rei'itinsarjojen sarja on halkaisijaltaan suurihalkaisijaisten kaivojen lävistykseen. Pneumaattisten lävistimien käännettävä työ tehdään ilman laajentimia.

Teknologiset toimenpiteet ”kun rei'itetään kaivoja pneumaattisilla rei'illä (kuva 5.6), alkavat sen tunkeutumisen maahan poistoaukosta vastaanottokuopan suuntaan. Liikkuessaan pneumaattinen lävistin kartiomaisella etupäällä tiivistää maaperän työntämällä sen sivuille ja muodostaa kaivon. Reaktiivisten voimien havaitsemiseksi, kun kone käynnistetään kuopasta, käytetään käynnistyslaitteita, jotka aiheuttavat kitkavoimia pneumaattisen rei'ittimen runkoon tai työntävät koneen pohjaan. Lisäksi pneumaattisen lävistimen maahan pääsyn helpottamiseksi laukaisu suoritetaan alennetussa paineessa (0,3-0,4 MPa) paineilmaa.

Lävistyskaivojen lisäksi pneumaattisia lävistimiä voidaan käyttää laajalti muita teknisiä toimintoja suoritettaessa: teräsputkien (koteloiden) ajamisessa, asbestisementtiputkien kiristämisessä ja putkien poistamisessa maasta (taulukko 5.5). Putken etupää on suljettu kapenevalla kärjellä.

Putkia vaihdettaessa uusi putkilinjan takaosaan asennettu pneumaattinen rei'itin liitetään poistettuun, ja vanha putki katkaistaan ​​ja poistetaan, kun se poistuu vastaanottokuoppaan.

Halkaisijaltaan 500-2000 mm olevien teräsputkien tai pyöreän, neliön tai suorakaiteen poikkileikkaukseltaan teräsbetonikollektorien lävistys 80 m: n etäisyydellä tapahtuu työntöpumppupistokkeilla, jotka yhdistävät 2, 4, 8 tai useampi hydraulinen tunkki. Tunkit on asennettu runkoon; heidän pysäkkinsä varten on erityinen työntöseinä, joka koostuu paaluista ja kahdesta palkkirivistä.

Putkilinjojen lävistykseen tehokkaimmat ovat mekaanisesti kehitetyt ja lian poistamat asennukset, kuten TsVIIpodzemmashin suunnittelemat SKV Glavmosstroy ja PU-2 (katso taulukko 5.3). PU-2-asennus koostuu neljästä osasta: voimayksikkö, työkappale, laite paineiden siirtämiseksi ja veitsiosa (kuva 5.7). PU-2-asennusta käyttävät tekniset toimenpiteet suoritetaan seuraavassa järjestyksessä. Kotelon ensimmäinen linkki, jonka päähän on asennettu veitsiosa ja taipumisrullien järjestelmä, asetetaan kuoppaan sijoitetulle ohjauskehykselle. Tarkistettuaan tiivisteen oikean suunnan työkappale viedään linkin tasolle ja köydet varastoidaan. Sitten kytketään päälle hydrauliset tunkit, jotka työntävät pääpaineen poikkipään eteenpäin, kunnes se koskettaa asetettavan kotelon nivelen päätypintaa. Poikittaisliikkeen liikkuessa kotelon etupää puristetaan hieman maahan. Sitten kotelon syöttö lopetetaan ja työkappaletta vedetään ylös työköyden avulla, kunnes kauhan leikkaava reuna koskettaa pohjaa. Köyden edelleen vetämiseen liittyy työkappaleen siirtäminen eteenpäin ja kauhan kääntäminen ylhäältä alas.

Leikattu maaperä putoaa kotelon ontelon alaosaan.Hidastamalla työkappaletta ja vetämällä vetoköysiä ylöspäin, työkappale vedetään sisään noin 1-1,2 m halkaisijaltaan.

Tällöin leikattu maa siirtyy kauhalla koteloa pitkin samalla etäisyydellä. Sitten vetoköysi löystyy ja kelauslaitteen jousien annetaan kääntää leikkuulaite alkuperäiseen asentoonsa, eli alhaalta ylöspäin. Vedä köyttä uudelleen ylös ja maaperän kehitysjakso toistetaan. Useiden jaksojen toistamisen jälkeen työkappale poistetaan kasvoista, kun kaapimiventtiilin takana kertynyt maaperä johdetaan vastaanottokouruun, joka yhdessä maaperän kanssa nostetaan nosturilla työkuopan ulkopuolelle ja tyhjennetään. Kun työkappale on palautettu asetettavan kotelon onteloon, vaippa syötetään uudelleen ja pohjan lika työstetään.

Lävistysputket voidaan tehdä käyttämällä pneumaattisia lävistimiä. Tällöin putki (vaippa) upotetaan maahan avoimen pään kanssa iskukuormituksen vaikutuksesta. Maaperä poistetaan kotelon sisäontelosta itseliikkuvalla kapselilla, jota ohjataan käännettävällä pneumaattisella lävistimellä. Kapseli on putkiosa, jossa on aukkoja massan vähentämiseksi ja maaperän purkamisen helpottamiseksi. Halkaisijaltaan 530-1020 mm: n ja enintään 50 metrin pituisten putkien lävistämiseen yhtenäisessä, hiekkaisessa ja nopeassa maaperässä käytetään myös UVG-51-tärinäyksikköä (katso kuva 5.5). Tärisemään putkea alareiässä

päässä sirppimäinen tyyny hitsataan aukon (10-15 mm) aikaansaamiseksi kaivon ja putken välille, ja putken takaosaan leikataan kaksi symmetrisesti sijoitettua sivuikkunaa lian poistamiseksi. Maaperä putkesta valitaan värähtelevällä varkaalla, joka viedään kasvoihin tärisevällä vasaralla ja siirretään maaperän uuttamisen jälkeen köyden avulla purkuikkunoihin. Pohjasta kaadetaan maaperä tärinän vaikutuksesta kaivannon pohjassa oleviin purkamisikkunoihin.

Halkaisijaltaan 1220 mm: n putkien asennus enintään 60 m: n pituisiksi kuiviin ja kosteisiin ryhmiin I-III suoritetaan U-12/60-asennuksella. Asennuksessa on pää, jossa putken alareikään on asennettu sukkula, hydraulinen nostolaite, joka kehittää enintään 3400 kN: n puristusvoiman, pumppaamo, vinssi ja painekenkä (kuva 5.8).

Kaivamattomaan putkenlaskuun U-12/60-asennuksella on valmisteltava 13 m pitkä, 3 m leveä ja 0,1 m syvä kaivettava putken pohjan suunnittelutaso. Takaosassa kuoppaa tulisi laajentaa ja syventää, jotta voidaan asentaa palkeista tai ratapölkeistä valmistettu vuori ja asentaa varaston pysäytyskenkä.

U-12/60-yksikön työ koostuu siitä, että asennettava putki puristetaan ajoittain tunkkien iskun pituudelle (1000 mm), mitä seuraa sukkulan poisto asetettavasta putkesta ja sen purkaminen. Jokaisen puristussyklin jälkeen suoritetaan paineputkien poistotoimenpiteet, puhdistetaan paikka, jossa sukkula on asennettu päähän, sukkulan useiden siirtojen avulla pohjaan, muodostuu tai asennetaan pidemmät paineputket seuraavaa painetta varten . Sukkulan täyttyminen maaperällä varmistetaan painamalla putki hydraulisilla tunkeilla, kun sukkula kiilataan läpi työnnettävän putken päähän. Sukkula puretaan kaatopaikalle tai kuljetukseen.

{AF-malli = oletusväri = ee77bb-leveys = 100% bgcolor = 77ee44-suhde = 30}

Tämän materiaalin sponsori on porauslaitteiden tutkimus- ja tuotantokompleksi Gidrophobe. Yrityksen päätoiminta on työn toteuttaminen maanalaisen tietoliikenteen rakentamiseksi kaivamattomalla menetelmällä käyttäen vaakasuuntaista porausmenetelmää (HDD) sekä energiansäästötekniikoiden käyttöönoton kehittäminen.

Edustusto Moskovassa: 117628, Moskova, st. Kulikovskaya, 1, toimisto 1, lähellä metroasemaa Bulvar Dmitry Donskoy Puhelin Moskovassa

Puhelin / faksi: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Vaihtoehtojen arviointi

Kontrolloidun puhkaisumenetelmän lisäksi on olemassa muita vaihtoehtoja viestinnän järjestämiseksi maaperään ilman kaivamista. Joskus vaihtoehto voi olla hyväksyttävämpi kuin lävistys, kaikki riippuu tilanteesta.

Vaakasuuntainen poraus, jota kutsutaan myös kaltevaksi suunnaksi, käytetään paine- ja paineistamattomien putkistojen asettamiseen. Tällä tavoin porataan maan pinnalta. Reiän halkaisija tulisi ottaa 30-50% suuremmaksi kuin putkien mitat, jotka oletetaan asetettavan siihen.

Reikää ei laajenneta heti, vaan useissa vaiheissa. Tässä tapauksessa käytetään bentoniittiliuosta, joka sekoitetaan löysään maaperään ja helpottaa sen poistamista tavaratilasta. Lisäksi tätä työväliainetta käytetään poraustyökalun jäähdyttämiseen, ja myöhemmin se muodostaa akselin seinämille kerroksen, joka suojaa niitä tuholta.

Lietepumppua käytetään käytetyn bentoniittiliuoksen pumppaamiseen. Pumpattamisen jälkeen tarpeeton liuos on vietävä kaatopaikalle jatkokäsittelyä varten. Jos työ tehdään oikein, tuloksena on puhdas kaivo, jolla on vahvat seinät.

Tämän tyyppisen työn porauslaitteilla on erilaiset ominaisuudet, kuten vääntömomentti ja vetovoima. Maaperäkerrokseen laskettavien putkien pituus, joka voi nousta 1000 metriin, riippuu tästä.

Putken sallittu halkaisija on 120 cm, sekä metalli- että muoviputket voidaan asentaa vaakasuoralla porauksella.

Poraus tapahtuu ennalta laskettua liikerataa pitkin, porauslaitteen liikettä ohjataan paikannusjärjestelmän avulla. Kauluksen kulma voi vaihdella välillä 26-34 astetta.

Toinen tärkeä indikaattori kiintolevyä käytettäessä on tankojen taipuminen, joka voi olla 6-12%, riippuen niiden tyypistä. Toinen suosittu kaivoton putkenlaskutekniikka on ruuvin poraus... Sen toteuttamiseen käytetään erityistä hydrauliyksikköä, joka toimii tunkkina.

Ensinnäkin tehdään lähtö- ja maalikuulat. Kummankin syvyyden tulisi olla metriä syvempi kuin putkilinjan taso. Hydrauliasennus lasketaan lähtökuoppaan, joka pyörittää ruuvia ja lävistysputkia. Tämän seurauksena osa maaperästä poistetaan ja saadaan putken reikä.

Sitten putket, kotelot jne. Asennetaan sisälle. Suurin laskupituus on yleensä vain 100 metriä, mutta viestinnän halkaisija voi olla 172 cm, indikaattorit riippuvat suurelta osin maaperän tyypistä, jolla porataan.

Teräskoteloiden lävistysmenetelmää käytetään usein, jos on tarpeen asentaa putkia tai suurihalkaisijaisia ​​koteloita kaivamattomilla menetelmillä.

Työn ohjaamiseksi ruuviporauksessa käytetään laseria, joka varmistaa poran oikean kaltevuuskulman ja mahdollistaa myös poraussuunnan seuraamisen suurella tarkkuudella. Kun ruuvi saavuttaa viimeistelykuopan, se poistetaan tuloksena olevasta kaivosta päinvastaisessa järjestyksessä.

Mikrojunitus Onko korkean tarkkuuden menetelmä viestinnän kaivamattomaan asettamiseen, joka suoritetaan käyttämällä erityistä tunnelointisuojaa.

Laitteen siirtämiseen käytetään suuritehoista nostolaitetta. Se vaikuttaa teräsbetoniputkien pylvääseen, joka on kiinnitetty suojaan. Kaivon pituus kasvaa vähitellen, joten pylvään pituutta lisätään rakentamalla teräsbetonirakenteita.

Teräsbetoni- ja teräsputkien asennuksessa käytetään mikrojunitusmenetelmää. Se suoritetaan käyttämällä erityistä tunnelisuojaa, joka löysää maaperää

Tämä menetelmä vaatii myös kahden kaivon alustavan valmistelun, niiden välinen etäisyys voi vaihdella 50-500 metrin sisällä.Tunkin asennus on laskettava lähtökuoppaan syvyyteen, joka vastaa viestinnän tasoa. Jos reiän pituus on yli 200 metriä, käytetään yleensä väliohjausasemaa.

Tunnelointisuojus löysää maaperää, joka pestään vedellä tai syöttöjohtojen läpi virtaavalla bentoniittiliuoksella. Käytetty neste, sekoitettuna maaperän hiukkasiin, siirtyy öljypohjaan viemärilinjaa pitkin. Sen jälkeen kun tunnelin suojus on tullut viimeistelykuoppaan, työtä voidaan pitää valmistuneena.

Kaivamattomat viestintämenetelmät suoritetaan käyttämällä erityisiä suuritehoisia laitteita. Tarkka tekniikan noudattaminen varmistaa luotettavan kaivon

Laitteet puretaan ja poistetaan. Mikrojunitusmenetelmällä voit asentaa paitsi teräsbetonin myös teräsputket. Työn oikeellisuuden hallitsemiseksi käytetään navigointijärjestelmää, joka koostuu laserista, kohteesta ja mittauspyörästä.

Pitkillä osuuksilla (yli 200 m) elektronista laserjärjestelmää pidetään tehokkaana, ja siinä on hydrostaattinen taso, joka antaa tarkkoja tietoja putkenlaskun syvyydestä riippumatta rakenteen sisäilman lämpötilasta.

Vaiheiden asettaminen

Puhdistusmenetelmää käyttävä viemärivuori on menettely, joka suoritetaan useissa vaiheissa:

• laitospaikan valmistelu. Sen koko on 10 × 15 m;
• maahan sijoitettavan ohjaustangon asentaminen porapään tulopisteessä;
• poraa luotsikaivo. Tämä on työn päävaihe. Kaivo tehdään tietyllä kokoonpanolla, sen halkaisija on 100 mm. Liikeradan hallinta suoritetaan 3 metrin välein;
• poistamalla porapää ja laajentamalla kaivoa vetämällä reunasta. Tämä on työkalu, joka on asennettu kierretankoon ja vedetty voimalla ohjauslähteen tunkeutumisen vastakkaiseen suuntaan;
• reunan taakse kiinnitetään putkijono, joka välittömästi kaivon laajentamisen jälkeen vedetään siihen porauslautan suuntaan.

Viemäripistolaite vaatii jatkuvaa liikeradan seurantaa. Tämän tekee käyttäjä, joka tarkkailee työn etenemistä vastaanottimen näytöllä. Signaali menee siihen poranterän antureista. Jos liikerata on tarpeen muuttaa, se kehottaa poraajaa pysäyttämään syötön ja asettaa halutun kiertokulman. Missä tahansa arvossa päätä pyöritetään vain myötäpäivään, jotta se ei heikennä poratankojen liitäntää.

Lajikkeet

Puhdistusmenetelmällä tehty viemäröinti on tehokas ja lupaava tekniikka. Sen perustamisesta lähtien on kehitetty kolme vaihtoehtoa työn suorittamiseen:

• vesipunktio;
• tärinän puhkeaminen;
• työntää läpi.

Jokainen näistä tekniikoista on suunniteltu toimimaan tietyissä olosuhteissa. Esimerkiksi hydraulinen menetelmä on hyvä savimaisessa viskoosisessa maaperässä, värähtelymenetelmä on tehokkaampi tiheissä kivissä, joissa on lukuisia kiven sulkeumia. Lävistystä käytetään pehmeillä mailla, jotka eivät vaadi merkittäviä ponnistuksia kaivon poraamiseksi.

Mikä tahansa tekniikka vaatii huomattavaa aksiaalista työntövoimaa tunkeutumissuuntaan. Sen luomiseen käytetään tehokkaita hydrauliikkaliittimiä. Puomin akselipaino on suuri - 30-400 tonnia, mikä tarjoaa tehokkaan ja nopean ratkaisun ongelmaan.

Lue myös: Tee-se-itse viemäriviemäri - viemärijärjestelmä, ominaisuudet, yleiskatsaus

Hyödyt ja haitat

HDD-menetelmää käyttävällä viemärilaitteella on useita etuja:

• verkon rakentamisen kustannukset vähenevät
• tekniikka on vähemmän työläs kuin perinteinen tekniikka;
• linjan rakennusaika lyhenee noin 30%;
• maisemaa, pinnan parantamisen elementtejä ei tarvitse palauttaa;
• työpaikalle ei ole käytännössä mitään rajoituksia.On mahdollista sijoittaa historiallisten muistomerkkien, teollisuusyritysten alueelle tiheälle rakennusalueelle;
• hedelmällistä maaperäkerrosta ei poisteta eikä se heikene;
• työn suorittamisen aikana sinun ei tarvitse estää ajoneuvojen liikkumista, lopettaa tuotantoa tai hyväksyä muita rajoituksia.

HDD-tekniikan haitat:

• tekniikka ei sovellu laajennettujen kaivojen luomiseen tai putkistojen asettamiseen suuriin syvyyksiin;
• yhden linjan enimmäispituus on 300-400 m. Jos tarvitaan laajempaa järjestelmää, on tehtävä välikaivoja ja kuljettava toistuvien kaivojen läpi.

Tiettyjä vaikeuksia syntyy, jos painovoimainen viemärijärjestelmä tehdään kiintolevymenetelmällä. Tätä varten on tarpeen antaa korkeusero kaivon tulo- ja poistumispisteen välillä. Jos käytetään putkea, jonka halkaisija on 160-200 mm, tarvitaan 8 tai 7 mm: n kaltevuus kutakin pituusmetriä kohti. Linjalla, jonka pituus on enintään 400 m (korkeintaan), korkeusero on 3,2 m. Lisäksi esteiden ohittaminen pystytasossa on mahdotonta. Jos kaivon polulle ilmestyy suuria sulkeumia, on tehtävä vaakasuuntainen kiertotie muuttamatta asetettua kallistuskulmaa. Tämä voi vaatia pidempiä putkipituuksia, mikä lisää järjestelmän kokoamisen kustannuksia ja aikaa.

Oikean menetelmän valinnan hienovaraisuudet

Menetelmä viestinnän asettamiseksi vaakaporauksella valitaan tietyn prosessin suunnitteluvaiheessa. Jos kaivoton putkenlasku suoritetaan osana kohteen, esimerkiksi asuinrakennuksen, rakentamista, työstä voi tulla osa yleistä rakennushanketta.

Suunnittelussa otetaan huomioon seuraavat tiedot:

• kaivamattomalla tavalla asennettavien yhteyksien pituus;
• kotelon tai putken halkaisija;
• materiaali, josta viestintä tehdään;
• syvyys, johon putket on asetettava;
• putkilinjan tyyppi (paine tai painovoima);
• kyky asentaa sopivan syvyyden aloitus- ja lopetuskuopat;
• pääsy tiet työmaalle;
• riittävän tilava alue materiaalien, laitteiden jne. varastointiin;
• pohjaveden pinta;
• muut alueen geologiset piirteet;
• suunnitelma sivustolla jo käytettävissä olevien viestintöjen sijainnista.

Rakennusprosessin aikana on joskus tarpeen muuttaa jo laadittua projektia. Tämä voi johtua halusta leikata kustannuksia käyttämällä esimerkiksi muoviputkia teräsputkien sijaan. Lisäksi suunnitelma maanalaisten laitosten sijainnista laitoksessa ei ole aina riittävän tarkka.

Putken halkaisija on yksi indikaattoreista, jotka otetaan huomioon valittaessa menetelmiä viestinnän kaivamattomaan asettamiseen. Kaivon tulisi olla hieman suurempi

Työtä suoritettaessa tällaisia ​​piilotettuja putkia tai kaapeleita saattaa olla. Kaikki nämä kohdat saattavat vaatia muutoksia projektissa, ja tämä voi vaikuttaa poraustapaa koskevaan päätökseen.

Jos tiedonsiirron syvyys on pieni, on olemassa maaperän ylemmän kerroksen vajoamisen vaara, varsinkin jos bentoniittilaastia käytettiin porauksen aikana. Tällaisissa tapauksissa on parempi asettaa etusijalle vaakasuora poraus.

Porausmenetelmä määräytyy hyvin usein sen mukaan, millaiset laitteet ovat tilauksen toteuttavan organisaation käytettävissä.

Esimerkiksi, jos rakentajilla on tunkit tai vaakasuora porakone, se on suositeltava puhkaisumenetelmän sijaan. Useimmiten tällaiset muutokset sanelevat taloudellisten hyötyjen huomioon ottaminen.

HDD-poraus

Putkien ja kaasuputkien kaivamattomasta asennuksesta sekä muista poraukseen liittyvistä palveluista on jo pitkään tullut yleinen käytäntö, koska se on taloudellinen, nopea ja moderni tapa kommunikoida. Kaivamattomien tekniikoiden nopea kehitys ja parantaminen johti useiden haarojen muodostumiseen HDD-tekniikoissa.

Erottuva piirre on kaivosten puuttuminen työalueilta alusta loppuun. Kaivojen kaivaminen, niiden järjestäminen, rakenteiden, polkujen ja viheralueiden palauttaminen työn valmistumisen jälkeen - kaikki tämä on menneisyydessä. Nykyään maailma valitsee HDD (Horizontal Directional Drilling) -tekniikan.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Asennuksen toimintaprosessi ohjatun lävistyksen suorittamiseksi näkyy selvästi videossa:

Ohjattu lävistys on erittäin tarkka ja suhteellisen halpa tapa sijoittaa tietoliikenne tien tai muun kohteen alle. Samanaikaisesti on tärkeää suunnitella kaikki työt oikein ja noudattaa tarkasti tekniikkaa.

Haluatko kertoa mielenkiintoisista seikoista, jotka liittyvät putkien asettamiseen puhkaisutekniikalla? Onko sinulla kysyttävää tarkastellessasi annettuja tietoja? Kirjoita kommenttisi artikkelin tekstin alapuolelle.

Erikoisvarusteet

Veden syöttöjärjestelmän kaivoton kaivaminen edellyttää erityislaitteiden ja -koneiden käyttöä. Ilman sitä on mahdotonta porata reikää esimerkiksi moottoritien alle (lukuun ottamatta ulkoista kaivamista).

Erikoislaitteiden käytön ansiosta työtä voidaan tehdä milloin tahansa vuodesta mihin tahansa maaperään.

Käyttötapaukset ja laitetyypit:

1. Pumppu ja tunkkiyksikkö - voit tehdä kaivon ohittamalla kaikki esteet. Sarjan tulisi sisältää hydrauliasema, laajennin, tangot ja leikkuupäät.
2. Hydrauliasema - laite, joka tuottaa tehovaikutuksen hydraulisylinterin avulla. Keskimääräinen kapasiteetti - 36 tonnia.
3. Vesipistoksiin käytetään erityisiä laitteita, jotka lyövät voimakkaalla suunnatulla vesivirralla. Sitä käytetään hiekkaiseen maaperään. Tällaisten laitteiden avulla on mahdollista asettaa putkia, joiden halkaisija on enintään 50 cm, putkilinjan pituus on rajoitettu 30 m: iin.
4. Tärinälaitteet toimivat lävistysleikkausperiaatteella. Tässä menetelmässä käytetyillä laitteistoilla on iskun tärinää painava toimintaperiaate. Tässä tapauksessa putkien halkaisija on sama kuin hydraulisten lävistysten yhteydessä. Mutta kaivon pituus on kaksinkertainen (60m).
5. Lisävarusteita käytetään myös. Nämä voivat olla koneita, joissa on manipulaattorit, hitsaus, generaattorit, laastin sekoitusyksiköt.

Eri asennusten toiminnan ominaisuudet

Eri halkaisijoiden paineilmalävistimet, tyyppi "Mole"

• Asennus GPU-600... Asennettaessa halkaisijaltaan 104-630 mm putkia, joiden pituus on enintään 80 m, puhkaistuna ryhmien I-IV maaperälle (ilman suuria kiinteitä sulkeumia), käytämme GPU-600-asennusta. Sen toimintaperiaatetta kutsutaan "kävelytunkeiksi". Ensinnäkin työntekijät työntävät liikkuvaa painelevyä putkella käyttäen 1,2 m: n (tangon iskunpituuden) hydrauliikkaliittimiä ja käynnistävät öljyaseman. Kun työjakso on suoritettu tunkkien palautuksella, vapautettu liikkuva sykli vedetään ylöspäin putken asettamisen jälkeen. Näitä toimintoja toistetaan, kunnes ensimmäinen linkki on upotettu maahan. Sitten liukumäki tunkeilla, liikkuva pysäytys ja painolevy palaavat alkuperäiseen asentoonsa. Sen jälkeen asennamme putkilinjan seuraavan osan ja prosessi toistetaan.
• Glavmosstroyn asennus. Putket, joiden halkaisija on 209 - 426 mm, ryhmien I - IV maaperään (kosteuspitoisuudesta riippumatta), joiden pituus on enintään 45 m, on tarkoituksenmukaista sijoittaa Glavmosstroy-asennuksella - se toimii samalla "tunkki" -periaatteella kuten GPU-600.
• Maadoitetut ja pneumaattiset rei'ittimet tyyppejä IP-4605, PR-400 (tai SO-134), PR-60 ​​(tai SO-144) ja IP-4603 käytetään meitä putkien halkaisijalle 63 - 400 mm suljetussa menetelmässä. "Mole" -tyyppisten pneumaattisten lävistimien avulla voit luoda kaikenlaisia ​​kaivoja (avoimia / suljettuja, kaltevia / vaakasuoria), joiden seinät ovat suljettuja, jopa 40-50 m pitkiä. Sen työkappale, ajaen siten sen maahan.
• Vesipunktio. Käyttämällä vesivirran kineettistä energiaa voimme lävistää putket vesilävistysmenetelmällä. Samaan aikaan putken etuosassa olevasta erityisestä suuttimesta tuleva vesivirta hämärtää jopa 500 mm: n läpimitan. Putket asetetaan siihen. Vedenkulutus lasketaan ottaen huomioon paine, virtauksen nopeus ja maaperän tyyppi.Tällä menetelmällä on omat ominaisuutensa: työtä yksinkertaistetaan ja kaivon muodostumisnopeus nousee 30 m / siirtymä, mutta poikkeamat suunnitteluakselista ovat mahdollisia ja tunkeutumisen pituus ei voi ylittää 20-30 m. olosuhteet itsessään monimutkaistuvat - työkuoppa likaantuu ...

Valmisteluvaihe on GNB-puhkaisun koordinointi työmaalla.

1.1. Asiakas siirtää ennen GNB-putkilinjan laskemiseen liittyvien töiden aloittamista asiakirjojen mukaan suorille suorittajille maanalaisten käytävien osuudet, jotka on kiinnitetty geodeettisilla merkeillä, joilla on tarvittava määrä vertailuarvoja laitoksen rajoissa. alueella. Radan akselia sen luonnossa vetämisen aikana vahvistetaan pysyviin esineisiin kiinnitetyillä erikoismerkeillä.

Kolme päivää ennen GNS-tekniikkaa käyttävän työn aloittamista asiakas kutsuu laitosta käyttävien organisaatioiden edustajia ja on sopinut kaikkien työalueella olevien kaivamattomien alueiden viestinnän ja rakenteiden omistajien kanssa.

1.2. Urakoitsija suorittaa työmaalla valvontatarkastuksen riskien tai pikemminkin sen puuttumisen varalta, esimerkiksi merkit maanalaiselle kaapelille, kaivonkannet, jakelukaapit, vesi- tai kaasumittarit, ulkoiset viestinnät esineiden lähellä. Suojatoimien suorittaminen, jos hanke niin edellyttää, sekä kaivonporauksen suunnitteluprofiilin selventäminen.

1.3. Kiintolevylle tarkoitettujen putkien osto, halkaisija ilmoitetaan järjestelmän mukaisesti. Putkilinjan asettamiseksi HDD-menetelmällä ostetaan polyeteeniputkia sinisellä raidalla vesijohtojärjestelmiin tai paineviemäriin tai ilman teknisiä nauhoja, paksunnetulla seinällä kaapelin sijoittamiseksi HDD-menetelmällä maan alle, koska ulkopuolinen paine Eristysominaisuudet menetetään, jos putki rikkoutuu.

Voit ostaa kaapelin kaapelointiputken HDD-menetelmällä verkkosivustoltamme lähettämällä hakemuksen. Soitamme sinulle takaisin, tai voit soittaa puhelimitse

Lävistystekniikka

Maaperän tunkeutuminen tien alla suoritetaan erityislaitteilla. Porauslautan avulla voit pinota kotelot nopeasti.

Jotta putket pääsisivät vapaasti maahan, käytetään bentoniittiliuosta. Se on voiteluaineen rooli ja eliminoi poran ylikuumenemisen.

Asennuksen ansiosta on mahdollista puhkaista maaperä tien alla ja suorittaa insinööriverkkoja, kun putkilinjan pituus on 2-50 metriä. Käytettyjen putkien halkaisija voi vaihdella 16-320 mm.

Porauslaitteen tehosta riippuen on mahdollista kävellä jopa 50 metriä päivässä.

Lävistyskuoppa GNB-menetelmällä

4.1. Lähtökuopan syvyys määritetään ottaen huomioon etäisyys putkilinjan akselista kaivoksen pohjaan. Kaikki riippuu takimmaisten nivelten ja lautan rakenteesta.

4.2. Vapailla alueilla on parempi suunnitella lähtökuoppa suorakulmaisella ääriviivalla. Sitten voidaan tarvittaessa lisätä putkilinjan asennusosien pituutta.

4.3. Kaivon perustus on suunniteltava tulevan kaivon kaltevuuden mukaan. On välttämätöntä, että pohja on riittävän vahva laitteiden vajoamisen välttämiseksi. Porauslautan alla oleva ala on valmistettu murskatusta kivestä, jonka murto-osa on 25-70, paksuus 15-20 cm. Jos kuoppa on lyhyt, sitten 2 kappaletta ja jos se on pitkä, 3 tai se kaadetaan betonilla.

4.4. Porattaessa on melkein aina mahdollisuus tulvia perustuskuoppa. Siksi lähtökuopan rakentamisen aikana tehdään kuoppa vesipumpun asentamiseksi veden pumppaamiseksi. Tämä pitää kaivannon pohjan aina kuivana ja kestää kuormaa. Kuoppa sijaitsee yleensä kuopan edessä oikealla puolella.Tämä sijainti määräytyy kuopan pohjan kaltevuuden perusteella, joka sallii veden ohjaamisen porauslautan vasemmalle puolelle kertyvistä pistokkaista.

Kuvaus vaakasuuntaisesta porauskiintolevystä

HDD-tekniikka edellyttää kaivon poraamista ja sen leveyden lisäystä. Vaakasuuntainen työtapa suoritetaan porauslaitteella, jossa on työskentelypää. Siihen on kytketty taipuisa sauva, jonka avulla voit vaihtaa suuntaa estääkseen mekanismin kohtaamasta esteitä maaperämassojen paksuudessa.

Jos kaivon leveyttä on tarpeen lisätä, teräkärjen sijasta asennetaan laajennin.Kommunikaation asettamisen tekniikka vaakasuuntaisella porauksella päättyy putken vetoprosessiin. Kun tietoliikenneverkko on kiinnitetty tätä tarkoitusta varten tarkoitettuun tankoon, putki vedetään sisään asentamalla HDD porattuun reikään.

Ohjattu puhkaisu

Ennen työn suorittamista tutkitaan maaperän osa, jossa lävistys tehdään. Sitten projekti luodaan. Poraus tehdään suunnitellun suunnitelman mukaisesti, jossa poran liikerata on merkitty.

Kone toimitetaan erikoisterällä, joka on varustettu leikkaavalla reunalla. On myös sisäänrakennettu anturi poran liikkeen seuraamiseksi. Sen avulla voit myös saada tarvittavat tiedot laitteiston tarkkuudesta.

Porausreikien seinämien murtumisen estämiseksi käytetään erityistä bentoniittiliuosta.

Tuotantolaitosten laitteet kiintolevyn puhkeamiseen tien alla.

2.1. Alue, jolle putkilinja lasketaan kiintolevymenetelmällä, sijaitsee yleensä ylitetyn esteen molemmin puolin ja on jaettu kahteen erilliseen rakennus- ja asennuspaikkaan.

Ne on perinteisesti nimetty:

• työ (aloitus) kuopan ja porauslaitteen sijainti nro 1
• vastaanottavan kuopan paikka nro 2

2.2. Molemmat alueet on puhdistettava ja tasoitettava virheettömästi.

2.3. Lähtökuoppa on useimmiten varustettu kaivon sivulla, jossa on helpompi ajaa ylös ja siellä on tarpeeksi tilaa rakennustyömaan järjestämiseen.

2.4. Laitteiden ja tavaroiden kuljetusten järjestämiseksi väliaikaiset ajoradat tuodaan kokoonpanopaikoille puhkaisua varten GNB-menetelmällä. Järjestelyvaiheessa tehdään rakennusnauhan suunnittelu. Samanaikaisesti täytetään erilaisia ​​syvennyksiä, kohouma tasataan ja mäet leikataan. Maanrakennustyöt suorittaa urakoitsija.

2.5. Kokoonpanopaikka on vastaanottokuoppa, jonka mitat ovat 3000,0 x 3000,0 x 5000,0 mm.

Lävistyskoneet vaikeille maaperille

Putkien asettaminen pikahiekkaan, epäjohdonmukaisiin hiekka- ja hiekkaisiin maaperiin nopeuttaa prosessia värähtelymenetelmällä. Tämän menetelmän erityisasennuksissa käytetään pitkittäissuuntaisia ​​tärinää.

Tärinärei'itin putket, joiden halkaisija on enintään 500 mm, asetetaan maksimipituudelle 35-60 m, kun tunkeutumisnopeus on jopa 20-60 m / h. Samalla tavalla voit irrottaa putket maasta.

Keskitymme suurempaan tehokkuuteen, jota käytämme useimmiten asennus UVVGP-400 mallit VNIIGS. Toimintaperiaate on seuraava: kotelo, jonka kärki on toisella puolella, toinen puoli asetetaan tärytysvasaran iskuosaan. Tottelemalla iskuimpulsseja, joita staattinen sisennys vahvistaa lastausketjunostimella, putki liikkuu maassa.

Lävistyksen toteuttamiseksi voimme käyttää myös tärinää UVG-asennus suunnittelee ne MINHiGP. Gubkin. Se soveltuu läpimitaltaan 530 - 1020 mm olevan kotelon asettamiseen tärinän iskurei'illä normaalilla puhkaisulla - putkille, joiden halkaisija on 530 mm.