Mitä lämmitämme: polttopuita, brikettejä, hiiltä tai pellettejä? Kaikki nykyiset hinnat yhdessä artikkelissa

Mitä ovat pelletit

Pelletit ovat energian kantaja, joka saadaan luonnollisten raaka-aineiden jäännöksistä rakeiden muodossa olevalla teknologisella menetelmällä. Polttokennoja on saatavana eri jakeina, halkaisijaltaan 0,4-1 cm ja rungon pituus 0,315-5 cm.Tuotantolinja on tyypillisesti suunniteltu pellettien tuottamiseksi tietystä materiaalista, minkä vuoksi useita tällaisia ​​polttoaineita markkinoida.

Polttopuut

Monet sanovat, että kuiva lehtipuu on paras polttoaine. Mutta tämä toteamus on totta suhteessa kuiviin polttopuihin - raakapuun tupakointi, "jakin märkä varret", mutta he eivät pysty lämmittämään taloa heidän kanssaan. Siksi polttopuun valmistelu seuraavalle lämmityskaudelle tulisi hoitaa tänä talvena. Paloitellut ja taitetut katoksen alla, hyvin kuivuneet kevään ja kesän aikana, tällaiset polttopuut palavat käytännössä ilman savua. Pyrolyysin (kaasua tuottavien kattiloiden) omistajat vahvistavat tämän - edes hiukan kosteat polttopuut eivät pala niiden kattiloissa, vaan ne kuivavat kaksi vuotta.

Voit ostaa kuivaa hienonnettua polttopuuta, mutta hinta ei ole miellyttävä - 50-100 ruplaa kuutiometriltä (haapa, hornbeam, leppä, koivu). Plus toimitus. Vertailun vuoksi hienonnetut, mutta raaka polttopuut maksavat vähemmän - 30 ruplaa kuutiometriltä. On kuitenkin useita vivahteita. Polttopuuta voi ostaa irtotavarana tai laatikoina. Ensimmäinen vaihtoehto on halvempi, mutta polttopuut on pinottu tiukasti laatikoihin, joten "lauta" -kuutiossa on enemmän tukkeja.

Halvimmat ovat havupuut (kuusi, mänty) - alkaen 30 ruplaa. Pehmeälehtinen (koivu, leppä, haapa) - 33-35 ruplaa. Kovapuu (valkopyykki, vaahtera, tuhka, tammi) - 40 ruplaa.

Jos haluat heiluttaa kirveä pakkasessa, voit tilata puuta tukilla. Se tulee muuten, ei paljon halvempaa kuin hienonnettu - 25-30 ruplaa puun tyypistä riippuen.

Alueellisista gortoppeista voit ostaa jopa 5 kuutiometriä sekarotuista jaettua polttopuuta valtion hintaan - 28 ruplaa kuutiometriltä ilman toimitusta. Gortopin polttopuut ovat kosteat.

Mitkä ovat kattilan pelletit

Rakeen tyyppi riippuu materiaalista, josta se on saatu. Tästä pelletistä on oma nimi:

• Woody;
• Hiili;
• Turve;
• Kasvillisuuden jäännöksistä;
• Olkikattoinen;
• Maissi;
• Siipikarjan ulosteista (kana);
• Jätepaperin perusteella;
• Kiinteästä kotitalousjätteestä.

Puupelletit kattilaan

Suosituin ja kulutetuin tuote. Tämän tyyppisten pellettien valmistuksessa käytetään sekä havu- että lehtipuita. Kaikki puunjalostuksessa syntyvät jätteet soveltuvat raaka-aineeksi:

• Sahanpuru;
• Lastut;
• Sahanpuru;
• Pala romua;
• Croaker.

"Valkoisilla" pelleteillä, joissa ei ole kuoren sulkeumia, on pienin tuhkapitoisuus, minkä vuoksi niitä arvostetaan suuresti. "Harmaita" puupellettejä, jotka sisältävät kuorta, käytetään pääasiassa voimakkaisiin kattiloihin. Ne ovat suhteellisen halpoja ja niillä on suurempi tuhkapitoisuus.

Hiilipölyn rakeet

Toisin kuin puupelletit, joissa luonnolliset hartsit pidättävät hiukkaset, hiilirakeet puristetaan erityisellä tavalla lisäämällä sideainetta. Menetelmää kutsutaan spiraalipuristukseksi.

Tuloksena on kiinteä polttoaine, joka soveltuu käytettäväksi missä tahansa pellettikattilassa. Yksi tällaisen materiaalin eduista on korkean lämpöarvon lisäksi hyvät kuljetettavat ominaisuudet - kivihiilipelletit eivät ole alttiita murskautumiselle kuljetuksen aikana.

Turpekattilupelletit

Turpepelletit sisältävät puhdasta turpetta ja säilyttävät muotonsa sisäisten sideaineiden ansiosta, jotka aktivoituvat puristettaessa.Ne ovat hauraita, joten niiden halkaisija ei voi olla pieni ja saavuttaa 12 mm: n koon. Tällä tyypillä on korkea energiankulutus ja taloudellisuus käytössä. Esimerkiksi, jos poltat tonnia materiaalia, lämpö vapautuu täsmälleen yhtä paljon kuin poltettaessa 475 kuutiometriä maakaasua, 1,5 tonnia puuta tai 500 litraa dieselpolttoainetta.

Pelletit kasvijäämistä

Toinen nimi tällaiselle polttoaineelle on agropelletit. Ne näyttävät väriltään ruskealta, raaka-aineena on maatalousjätteet, nimittäin tattarin kuoret ja auringonkukan kuoret.

Koska lähtöaine sisältää hiekan, maan, pölyn ja muiden palamattomien komponenttien hiukkasia, agropelletillä on korkea tuhkapitoisuus. Sen käyttö on perusteltua vain lämpöteollisuuden yrityksille. Hinta tässä on paljon alhaisempi, jos otat muuta materiaalia vertailuun.

Olkipelletit

Lämpöarvo on tiheyden suhteen sama kuin puupelletit. Ne ovat halvempia kuin he, mutta niiden tuhkapitoisuus on korkea, jopa 5,5%. Puristamisen jälkeen pelletti kestää kosteuden tunkeutumista, mikä vaikuttaa positiivisesti polttoaineen kykyyn heikentyä varastoinnin aikana.

Pelletit maissivarret

Vaikka maissivarret voidaan luokitella agrosfäärin tuotteiksi, niistä peräisin olevat pelletit eroavat pohjimmiltaan agropelleteistä suhteellisen alhaisen tuhkapitoisuuden vuoksi, joka on vain 2,6%. Muita etuja ovat erittäin pitkä palamisaika, korkea tiheys ja kaloripitoisuus. Pienen painonsa vuoksi tällainen tuote on helppo pakata, ladata ja kuljettaa.

Kanan lantaan perustuvat pelletit

Mahdollinen vaihtoehto siipikarjan lannasta peräisin olevien pellettien kaksoiskäytölle - polttoaineena ja rakeisina lannoitteina. Korkean kosteuden vuoksi raaka-aineet kuivataan ensin erityishuoneissa ja sitten murskataan ja puristetaan.

Tällaiset pelletit sisältävät monia palamattomia sulkeumia, eivätkä ne sovellu työskentelyyn yksityisissä kattiloissa korkean tuhkapitoisuuden vuoksi. On käytännöllisintä käyttää tuotetta lannoitteena - ulosteet imevät kosteutta hyvin ja vapauttavat sen vähitellen kasvin juurille.

Paperipelletit kattilalle

Rakeiden saamiseksi jätepaperista käytetään monimutkaisempaa teknistä prosessia. Toisin kuin muut raaka-aineet, paperi on kostutettava ennen puristamista.

Yksityisten talojen ja mukavien maalaistalojen omistajat kysyvät usein itseltään kysymyksen: mikä lämmitysjärjestelmä on parempi toteuttaa? Tähän kysymykseen on monia vastauksia. Sähkölämmityselementtien käytöstä pieneen kattilahuoneeseen, jossa on dieseliä tai maakaasua. Yleisimpiä ovat pienet uunit, joissa on manuaalinen polttoaineen täyttö, ja minikattilat automaattisella ohjauksella. Nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat kattilalaitoksen toiminnan hallinnan puhelinyhteyden kautta, ja halpa automaatio sulkee melkein pois ihmisen työn ylläpitää tulipaloa. Tänään vertaillaan kahta suosituinta polttoainetta yksityisille kattiloille: hiiltä ja puupellettejä.

Aikaisemmin sanotusta seuraa, että hiilen tärkeimmät edut ovat pidempi palamisen kesto, mikä selittyy suuremmalla mineraalien sulkeumien tiheydellä ja suurella pitoisuudella. Puupellettien etuihin liittyy syttymisen helppous, tasainen palaminen ja ympäristöturvallisuus. Raaka-aineista ja kysymyksen taloudellisista näkökohdista tässä kaikki ei ole niin yksinkertaista.

Suurin osa kivihiilestä sisältää grafiittimaista hiiltä, ​​sorboitua ja kemiallisesti sitoutunutta kivihiilitervaa sekä jopa 15-25% mineraaliaineita, jotka muodostavat tuhkaa. Hiilen palamisprosessi alkaa pyrolyysillä ja kuivumisella. Pyrolyysin aikana vapautuu melkein kaikki kivihiiliterva, jota edustavat aromaattiset hiilivedyt.Aromaattisten hiilivetyjen ominaisuus polttoaineena on korkea hiilipitoisuus hartsihöyryjen suhteellisen alhaisessa syttymislämpötilassa. Kivihiilitervan palaminen tuottaa merkittäviä määriä nokea ja hiilimonoksidia. Näiden ilmiöiden estämiseksi tarvitaan ilmansyötön hienosäätö ja polttolaitteiden tarkka suunnittelu polttoainetyypistä ja uunin tuottavuudesta riippuen. Koska kattilalaitoksia ei ole suunniteltu tietylle hiililajille ja -merkille, mutta tuottavuutta säätelee automaatio huoneen vaaditun lämpötilan mukaan, käytännössä on mahdotonta saavuttaa optimaalinen tila. Joko paljon ilmaa lentää uunin läpi ja meillä on lämmönsiirto, tai päinvastoin, ilmaa on vähän eikä noki palaa kokonaan - meillä on polttoaineen siirtämistä uunista nokena ja hiilimonoksidi. Käytännössä nämä ilmiöt johtavat hiiliyksikön lämpöarvon laskuun 10-30% teoreettiseen verrattuna.

Puupellettien tapauksessa meillä on klassinen puunpolttoprosessi, mutta kahdella hienovaraisuudella. Ensinnäkin puu on riittävän kuiva, mikä neutraloi kuivumisprosessin vaikutuksen palamisen alkaessa ja kasvattaa pellettien lämpöarvoa paloina (puut) olevaan puuhun verrattuna. Lisäksi pelletit muodostuvat pienistä puupaloista, mikä johtaa niiden tuhoutumiseen palamisen aikana. Joissakin tapauksissa tuhoaminen häiritsee jonkin verran polttolaitteiden toimintaa, mutta useammin se vain kompensoi pellettien ulkopinnan vähenemisen niiden palamisen aikana.

Alhainen kosteuspitoisuus ja pellettien merkittävä mekaaninen lujuus johtuvat tuotantotekniikasta. Lähtöaine siirtyy tuotantoon hienojakoisessa muodossa, jonka kosteuspitoisuus on noin 15-30%. Muodostamiseen liittyy kuumapuristaminen levyssä tai rumpumuotissa. Rumpumatriisilla on korkeampi tuottavuus, arkkimatriisilla saadaan suurempi mekaaninen lujuus ja pellettikoon tasaisuus. Kuumapuristaminen johtaa puun kuivumiseen ja ohuen sulatetun ligniinikalvon muodostumiseen kunkin pelletin pinnalle (samoin kuin pelletin puupartikkelien väliin). Tämä vaikutus on selvin hartsimaisilla puulajeilla. Siksi pellettien kosteuspitoisuus on 5–12%, mikä on paljon pienempi kuin normaaliolosuhteissa varastoidun kiinteän puun kosteuspitoisuus. Tämän seurauksena pellettien lämpöarvo on huomattavasti korkeampi kuin tavallisella palalla. Jos prosessipolttopuille, joiden kosteuspitoisuus on 30% (tuhkapitoisuus 1% kuiva-aineesta), palaa tavanomaisessa kattilahuoneessa lämpöarvo välillä 10,1 - 11,2 MJ / kg, sitten pelleteille, joiden kosteus on noin 5%, lämpöarvo on huomattavasti suurempi ja saavuttaa 21 MJ / kg. Koivukuoren pelleteillä tämä arvo ylittää 28 MJ / kg.

Taulukossa esitetään pellettien valmistuksessa käytettävien erityyppisten raaka-aineiden lämpöarvon ja tiheyden arvot sekä näiden materiaalien tiheys. Pellettien valmistuksen aikana tiheys kasvaa arvoon 0,9 - 1,2 g / cm3. Tiheyden kasvu ei vain lisää pellettien mekaanista lujuutta, vaan myös edistää polttoaineen kuljetuksen ja varastoinnin helppoutta.

Pellettien selvistä eduista hiileen nähden on syytä huomata korkea ympäristöturvallisuus. Puupelletit sisältävät jopa 60-90 kertaa vähemmän rikkiä kuin hiili, mikä parantaa alueen ekologista tilannetta ja vähentää polttolaitteiden korroosiota. Lisäksi pitkä oleskelu maaperässä suuressa syvyydessä edistää merkittävien määrien raskasmetalliyhdisteiden ja radioaktiivisten alkuaineiden kertymistä hiileen. Puun kasvun osmoottisten prosessien erityispiirteiden perusteella raskasmetallien pitoisuus puussa on satoja kertoja pienempi kuin fossiilihiilissä. Puun tuhkapitoisuus on vain 0,2 - 0,5% alkuperäisestä massasta.Tuhkaa edustavat kalkki, kalium, rauta-asteikko, piidioksidi, magnesiumyhdisteet ja muut vaarattomat yhdisteet, joita voidaan menestyksekkäästi käyttää yleislannoitteena happamilla ja neutraaleilla mailla.

Hiilen eduista voidaan mainita hieman alhaisemmat kustannukset, suurempi kuormitustiheys ja huomattavasti pidempi palamisaika. Jälkimmäinen etu häviää vähitellen automaattisten kattilalaitteistojen lisääntymisen vuoksi, mikä on paljon helpompaa ja helpompaa käyttää. Suuri määrä lastaamista samankokoisiin suppiloihin on huomattava etu vain tietyn kokoisille kivihiilileikkeille, joiden kustannukset kasvavat fragmenttien koon leviämisen lisääntyessä. Hiilen merkittävin etu on sen hinta. Vuodesta 2014 Krasnojarskissa yhden tonnin kivihiilen markkina-arvo oli 1,5-3,0 tuhatta ruplaa. Puupelletit maksavat noin 4-5 tuhatta ruplaa tonnilta. Samanaikaisesti lämpöhiilien lämpöarvo on välillä 8 - 20 MJ / kg. Toisin sanoen pellettien ja hiilen lämpöarvo on lähellä melkein kaksinkertaista hintaeroa. On huomattava, että automaattiset kattilalaitokset pystyvät toimimaan vain tietyn murto-osan koostumuksen omaavien hiilien kanssa, joiden kustannukset ovat paljon korkeammat kuin kiinteät hiilet. Automaattisia hiilipölykattilalaitoksia tuotetaan vain riittävän suurella teholla, ja niillä on korkea omakustannushinta. Hiilipölypellettien hinta ei ole alhaisempi kuin puupellettien hinta.

Näin ollen olemme tulleet johtopäätökseen puupellettien merkittävistä eduista fossiilisiin hiileihin nähden. Polttoaineenergiateollisuudessa nämä edut merkitsevät vain vähän ensinnäkin johtuen merkittävistä kivihiilivarastoista verrattuna kasviraaka-aineiden tuotantomääriin. Mutta omakotitalojen lämmitysjärjestelmissä hiilen korvaaminen polttoainepelleteillä on vain ajan kysymys.

Kuinka pelletit valmistetaan

Pellettien valmistuksessa kattilalle raaka-aineiden on läpikäytävä tietty teknologinen prosessi tuotantolinjalla. Tämän prosessin päävaiheet, esimerkkinä puupellettien saannista, ovat seuraavat:

• Murskaaminen karkeaksi jakeeksi - tässä vaiheessa erikokoiset puiset osat johtavat murskauslaitoksen homogeenisen massan tilaan;
• Jauhaminen hienoksi jakeeksi vasaramyllyllä - saadun raaka-aineen hiukkaskoko ei saa ylittää 6 millimetriä;
• Kuivaus materiaalin kosteuspitoisuuteen välillä 8,0 - 10,0% hihna- ja rumpukuivauslaitteistoissa;
• Puristetaan pellettitehtaalla. Tässä vaiheessa massa kuumennetaan 120 celsiusasteeseen ja puristetaan matriisin läpi;
• Jäähdytys (tarvittaessa) ja lopputuotteen pakkaus.

Maatalouden pellettien valmistuksessa auringonkukan kuoresta raaka-aineen murskausvaihe jätetään teknologisen prosessin ulkopuolelle.

Pellettivalikoima kattilalaitoksia varten

Teollisuuden kattilat on yleensä suunniteltu raskaille kuormille, eivätkä ne ole yhtä vaativia raaka-aineille kuin niiden kotimaiset. Jotta kattila pystyy tehokkaasti lämmittämään talon pelletillä, sen tyypin lisäksi on kiinnitettävä huomiota seuraaviin teknisiin indikaattoreihin, jotka valmistajan on ilmoitettava:

• Tuotteen kosteus - normaalin sytytyksen ja palamisen ylläpitämisen tulisi olla 8%, yli 14% - materiaali ei sovellu käytettäväksi;
• Lämmönsiirto palamisen aikana - on parempi, jos se on noin 4,5 ja yli kcal / kg, kuten puupelletit, mutta 4,3 kcal / kg on myös hyväksyttävä;
• Tuotteen tuhkapitoisuus - jonka ylempi toleranssikynnys on 1%, jos tämä raja lasketaan 0,5%: iin, kattila voidaan puhdistaa enintään kerran kuukaudessa.

Kaikkien edellä mainittujen lisäksi pelletit on tarkastettava silmämääräisesti halkeamien varalta.

Laadukkaalla materiaalilla on kiiltävä pinta, se ei murene ja hajoaa vaikeuksissa.Kun rakeet kastetaan veteen, niiden pitäisi lopulta muuttua märäksi massaksi, ellei näin käynyt, on todennäköistä, että niiden valmistuksessa käytettiin kemiallista liimakomponenttia, mikä on mahdotonta hyväksyä. Pienten kivien ja hiekan karkean sedimentin esiintyminen osoittaa myös tuotteen huonon laadun.

Hyödyt ja haitat kattilan polttoainepelleteille

Rakeisten polttoaineiden ilmeiset edut ovat se, että niitä on helppo kuljettaa ja varastoida. Lisäksi rakeilla on:

• Korkea lämmönsiirto, joka on 2,5 kertaa enemmän kuin puun;
• Alhainen tuhkapitoisuus, jonka avulla voit viettää vähemmän aikaa kattilalaitoksen ylläpitoon;
• Pieni kosteusprosentti, jolla on positiivinen vaikutus lämmitysjärjestelmän toimintaan, mikä lisää sen käyttöikää;
• Suuri tiheys - pienempi määrä tällaista polttoainetta pystyy tuottamaan niin monta kaloria lämpöä kuin toinen suurella energiankuljettimella.

Polttoainepellettien merkittävin haittapuoli on, että ne voivat toimia vain erityisissä kattiloissa, joissa polttimeen syötetään automaattisesti energiaa. Tällaisten laitteiden hinta on paljon korkeampi kuin tavallisten kiinteiden polttoaineiden kattiloiden kustannukset.

Mennään hieman syvemmälle olemukseen!

Teollisuustuotanto

Polttoainepellettien valmistuksessa käytetään puuta, joka yksinkertaisesti ei enää löydä muuta käyttöä, toisin sanoen jätettä.

Ilmoitus! Laadukkaiden pellettien valmistamiseksi tässä puussa ei saa olla kuorta!

Kuinka pelletit valmistetaan?

Tuotantoprosessikaavio

Pienet puupalat kulkevat erottimen läpi, josta siivilöidään hiekka, lika, kuona, metallikynnet (magneetti toimii täällä) jne.

Kuljetinhihnalla kaikki tämä puhdistettu "hyvä" lähetetään vasaramurskaimen bunkkeriin, jonka ulostulopuusta puu muuttuu hienorakeiseksi sahanpuruksi.

Sitten tämä sahanpurujen seos syötetään kuivaajaan, jossa raaka-aine kuivuu kokonaan.

Raaka-aineiden muuntamiseksi pelleteiksi - rakeiksi käytetään puristusgranulaattoria. Siinä korkean lämpötilan höyryn ja intensiivisen sekoittumisen vaikutuksesta raaka-aine kuivatun puun "jauhojen" muodossa muuttuu taikinaksi. Tuloksena saatu massa kuivataan jälleen ja syötetään matriisiin, jossa rakeita saadaan jauhosta korkeassa paineessa (300 atm).

Saatujen puupellettien tiheys on huomattavasti suurempi kuin sen puun tiheys, josta ne on valmistettu. Tämä johtuu materiaalin tarttumisprosesseista, joita tapahtuu rakeiden valmistuksen aikana. Sitoutuminen johtuu puun ligniiniaineesta.

Ligniini on osa puun soluja. Soluräjähdysprosessissa puuraaka-aineiden mekaanisen käsittelyn ja lisäkuumennuksen aikana ligniini vapautuu. Korkeissa lämpötiloissa se sulaa ja muodostaa eräänlaisen luonnollisen liiman, joka liimaa luotettavasti puupelletin aineen puristamisen aikana.

Matriisin läpi puristamisen jälkeen pelletit jäähdytetään ja pakataan sitten pusseihin.

Käsityön tuotanto

Pellettien tuotannosta kotona keskustellaan intensiivisesti polttoainefoorumeilla, joihin voit mennä, jos olet kiinnostunut tästä aiheesta. Hieman myöhemmin tarkastelemme tätä aihetta yhdessä sivustomme otsikoista. Mutta nyt…

Uskomme nyt, että pellettien valmistaminen kotona on kannattavaa vain niiden jatkomyynnillä, toisin sanoen myynnillä. Kotitekoisten pellettien tuottamiseksi sinun on investoitava rahaa, paljon aikaa laitteiden valmistukseen. Ja sitten tämä on aika viettää tuotantoprosessiin. Venäjänkielisen tilan lämmityspellettien hinta on 70-80 USD. tonnilta. Tällä hinnalla niitä on helpompi ostaa. Ja myytäväksi ulkomaille, missä niiden hinta kaksinkertaistuu helposti (sopivalla polttoainepelletin laadulla), on välttämätöntä käydä melko vaikea polku.

Huomaa, että emme estä sinua tuottamasta pellettejä itse, vaan suosittelemme, että otat tämän kasvun aiheen huomioon minipellettien tuotannon tulevaisuudessa laajempaan mittakaavaan. Ihannetapauksessa - mahdollisuus viedä tuotteita ulkomaille.

Mikä on parempi?

Polttopuut tai pelletit? Mitä pitää antaa etusijalle?

Polttopuut tai pelletit

Analysoidaan joitain polttoaineparametreja:

1. Polttoainepellettien lämpöarvo tai palavuus ylittää saman nimisen puun parametrin 2,5 kertaa.

Tämä selittyy lisääntyneellä hiilipitoisuudella "newfangled" -materiaalissa. Tavallisessa puussa hiili on kaikkien selluloosamolekyylien solujen ainesosa. Selluloosa sisältää myös molekyylissä happi- ja vetyatomeja.

Mekaanisen "tuhoavan" prosessoinnin aikana monet selluloosamolekyylit vahingoittuvat. Tässä tapauksessa edellä mainitut vety- ja happiatomit haihtuvat haihtuvien kaasujen, vesihöyryn, happojen ja yksinkertaisten alkoholien muodossa.

Materiaalin määrä on vähentynyt, ja "palavan" (hiilen) pitoisuus siinä säilyy - siten materiaalin lisääntynyt lämpöarvo.

2. Materiaalin "puhtaus" - tämä parametri kiinnostaa suuresti eurooppalaisia.

Kaikki tietävät, että kun puu poltetaan uunissa tai jopa tulessa, muodostuu tuhkaa. Tämän tuhkan massaosuus on vähintään 15% puun alkuperäisestä massasta. Nämä ovat palamattomia hartseja ja mineraaleja. Joten sinä menet! Polttoainepellettien tuhka on 0,5-3% niiden alkuperäisestä painosta, mikä on 15-20 kertaa vähemmän kuin "puu" tuhka.

3. Tavallinen puu sisältää vähintään 2 kertaa enemmän kosteutta kuin siitä valmistetut pelletit.

4. Pellettien tiheys on paljon suurempi kuin puun tiheys. Pelletti uppoaa veteen. Tämä lisää tämäntyyppisen polttoaineen kannattavuutta kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Kun otetaan huomioon "pellettien tai kaasun" suhde, kaasulla on enemmän etuja. Sisältää lämmityskustannukset, joissa pelletit ovat nyt toisella sijalla.

Luonnollisten polttoainevarojen ennakoitu hinnannousu johtaa kuitenkin siihen, että pelletit nousevat polttoainetalouden ja lämmitysjärjestelmien tehokkuuden kärkeen.