Lasikuituvahvisteiset polypropeeniputket lämmitykseen

yleispiirteet, yleiset piirteet

Lasikuituvahvisteiset putket luovat vakavan kilpailun alumiinikalvolla vahvistetuille analogeille. Näille nousuputkille on ominaista kolmikerroksinen rakenne: polypropeeni - lasikuitu - polypropeeni. Vahvistuskerros on myös valmistettu propeenista, vahvistettuna kuitukuiduilla - lasikuiduilla. Teknisten parametrien suhteen muovin tarttumista lasikuituun voidaan verrata monoliitin lujuuteen.

Lasikuituvahvisteisille putkille on tunnusomaista seuraava merkintä: PPR-FB-PPR.

Jos verrataan nousuputkia alumiini- ja lasikuitukehykseen, ensimmäisellä vaihtoehdolla on yksi merkittävä etu: tuotteilla on suurempi jäykkyys. Tämä tarkoittaa, että asennettaessa 1,5 metrin tai enemmän pituisia järjestelmiä, tällaiset nousuputket on kiinnitettävä seiniin erityisillä kiinnikkeillä. Muussa tapauksessa rakenteen taipuminen, muodonmuutos, rikkoutuminen on mahdollista.

Halkaisijoiden osalta on huomattava, että tuotteita voidaan valmistaa halkaisijaltaan 20 mm - 110 mm. Juuri nämä nousuputket ovat myynnissä useammin kuin muut. Vaikka esimerkiksi lattialämmityksen järjestämiseen käytetään elementtejä, joiden halkaisija on 17 mm tai vähemmän.

Pienikokoiset tuotteet kiinnitetään muoviliittimillä ja suuret - kiinnikkeillä.

Polypropeenituotteet

Lasikuituvahvisteisten polypropeeniputkien tekniset ominaisuudet riippuvat niiden valmistuksessa käytetystä polymeeristä. Kaikki tuotteet on merkitty, mikä mahdollistaa putkiosien käyttöalueiden välittömän määrittämisen.

Selvitetään, mitä putkien merkinnät tarkoittavat. Joten, PPR - englanninkielinen ja PPR - venäläinen nimi tarkoittaa, että se on satunnaisesta kopolymeeristä valmistettu polypropeeniputki.

Tällaisia ​​lasikuituvahvisteisia polypropeeniputkia käytetään lämmitykseen, vesihuoltoon, ilmanvaihtojärjestelmiin, teollisuusputkiin.

Suunnitteluverkkojen järjestämisessä käytetään yhä enemmän lasikuidulla vahvistettuja PPR-putkia. Tässä ei ole mitään outoa, koska ne ovat luotettavia, riittävän kevyitä ja niiden asennuksessa on paljon vähemmän ongelmia.

Toinen tärkeä tekijä on hinta. Esimerkiksi lasikuitulla vahvistettujen PPR-putkien hinta lämmitykseen on alhaisempi kuin metalliset vastineet, mikä auttaa säästämään perhebudjettia. Nämä, samoin kuin muut lasikuituvahvisteisella polypropeeniputkella olevat ominaisuudet, myötävaikuttivat sen suosimiseen ja soveltamiseen kansantalouden eri aloilla.

Lue tästä artikkelista: Polypropeeniputkien pääominaisuudet ja laajuus, halkaisija ja mikä vaikuttaa sen valintaan. Luokittelu paineen ja raaka-aineiden koostumuksen perusteella. Polaarikysymykset ja vastaukset niihin.

Lajikkeet

Erilaisten suunnitteluprojektien toteuttamiseksi on useita lasikuitutuotteita. Ne eroavat toisistaan ​​lujuuden, kestävyyden, käyttöalueen ja sen seurauksena lopullisten kustannusten suhteen.

Suosittelemme, että tutustut seuraaviin: Lämmitysjärjestelmän polypropeeniputket

Ensinnäkin seokseen tuotantoprosessin aikana lisättyjen hartsien tyyppi ja pitoisuus vaikuttaa putken lujuusominaisuuksiin. Teknologia sallii isoftaalisten, ortoftaalisten, bifenolihartsien käytön. Tämä lisää vastustuskykyä suoloille, hapoille ja emäksisille yhdisteille.

Myös putken lujuusominaisuuksia lisätään lisäämällä kerrosten määrää:

• Yksikerroksinen putki. Se valmistetaan kelaamalla puhtaasta komposiittimateriaalista. Eroaa edullisilla ja suhteellisen alhaisilla suorituskykyominaisuuksilla.
• Kaksikerroksinen putki.Siinä on ylimääräinen ulkokuori, joka suojaa tuotetta mekaanisilta vaurioilta, ultraviolettisäteilyn tuhoavilta vaikutuksilta ja muilta syövyttäviltä ympäristöiltä.
• Kolmikerroksinen putki. Jokainen polymeerikerros on peitetty suojaavalla polyeteenivaipalla. Kerrokset liitetään toisiinsa korkean lämpötilan polymeroinnilla. Keskellä oleva kerros on teho. Sen tehtävänä on parantaa tuotteen vahvuutta.

Kun valitset lasikuituputkia tietyn projektin toteuttamiseksi, kannattaa keskittyä joihinkin tärkeisiin kohtiin:

• Putkimateriaalissa ei saa olla vieraita elementtejä.
• Pinnan tulee olla täysin tasainen ja sileä, ilman kolhuja tai kohoumia.
• Kunkin tuotteen reunassa ei saa olla delaminaatiota tai halkeamia - tämä on selkeä merkki hylkäämisestä.

On tärkeää! Lasikuituputket voidaan leikata, teroittaa tai porata. Laadukas tuote ei muuta suorituskykyä näiden mekaanisten vaikutusten vuoksi.

Mitkä ovat polymeeriputkien tyypit

Tällä hetkellä tunnetaan kahden tyyppisiä polymeerituotteita:

• yksikerroksinen;
• monikerroksinen.

Mitkä ovat kunkin tuotetyypin ominaisuudet?

Yksikerroksinen

Lämmitykseen tai vesihuoltoon tarkoitettuja yksiosaisia ​​polypropyleenijohteita on 4 muunnosta.

1. tyyppi: PPN-putket.

Homopolypropeenia käytetään niiden tuotantoon. Niitä käytetään kylmävesihuollon, ilmanvaihdon, teollisuusteiden suunnitteluputkistoissa.

2. tyyppi: RRV-putket.

Tuotanto perustuu polypropeenilohkokopolymeeriin. Tuotteet on tarkoitettu lattialämmityksen, kylmävesijohtoverkkojen asentamiseen.

3. tyyppi: PPR-putket.

Materiaali osien valmistamiseksi on satunnainen kopolymeeri polypropeenia. Aineen tärkein ominaisuus on edistää kuormien tasaista jakautumista putkilinjojen sisäseiniin.

Kuuma, kylmä vesihuolto, lattialämmitysjärjestelmät, vesipatterilämmitys - tämä on luettelo tämän tyyppisten nousuputkien sovelluksista.

4. tyyppi: PP-putket.

Tuotteiden pääominaisuus: tuotannossa käytetään polypropeenia, jolla on lisääntynyt lämmönkestävyys.

Yksityiskohdat tällaisesta viivasta kestävät kuljetettavan väliaineen lämpötilan + 95 ° C: seen saakka. Tarvittaessa lyhyessä ajassa on mahdollista kuljettaa väliainetta, jonka lämpötila on enintään + 110⁰С.

Kolme ensimmäistä analogia on suunniteltu toimimaan lämpötiloissa noin + 70⁰С. Lyhytaikaisessa tilassa toiminta on sallittu hieman korkeammissa lämpötilan osoittimissa.

Kolmannen tyyppiset tuotteet on peitetty erityisellä kuorella, joka pystyy kokonaan poistamaan ultraviolettisäteilyn kielteiset vaikutukset.

Tärkeä! Älä usein käytä järjestelmän toimintaa suurimpien sallittujen parametrien tilassa.

Tietoja monikerroksisista analogeista

Polypropeeniputket (PP), jotka koostuvat useista kerroksista, on vahvistettu lasikuidulla, jota käytetään lämmitykseen, vesihuoltoon. Kiinteisiin rakenteisiin verrattuna PP-tuotteet eivät käytännössä muuta lineaarisia mittojaan kuljetettavan väliaineen korkeissa lämpötiloissa. Tämän ominaisuuden ansiosta kiinteän viestinnän soveltamisala laajenee merkittävästi.

Seuraavat monikerroksisten nousuputkien modifikaatiot voidaan erottaa.

Tuotteet, joiden vahvistamiseksi käytetään rei'itettyä alumiinifoliota.

Niille on ominaista, että ulommassa tai keskikerroksessa on pienen halkaisijan omaavia reikiä verkon muodossa. Sidoksen vahvuus polymeerin kanssa johtuu viskositeetista sekä aineen juoksevuudesta, joka tunkeutuu alumiinikerroksen reikiin.

Tuotteen edut

• Pieni lineaarisen laajenemiskerroin;
• lisääntynyt lujuus.

Miinukset

• Hitsausprosessissa vain nousuputken ylempi kerros liitetään liittimiin riittävän luotettavasti;
• alumiinivahvike on poistettava ennen hitsausta, koska sen laiminlyönti voi johtaa huonolaatuiseen liitäntään.

PP-putket kiinteällä alumiinikalvovahvistuksella.

Kalvo voi sijaita sekä putken osan ulko- että keskikerroksessa, mutta on välttämätöntä, että polymeerikerrokset sijoitetaan metallin molemmille puolille.

Ennen hitsauksen aloittamista sinun on leikattava nousuputket. Menettelyn ansiosta alumiinikontaktin mahdollisuus liikkuvan väliaineen kanssa on suljettu pois.

Edut

• Pieni lämpölaajenemiskerroin;
• lisääntyneet lujuusominaisuudet.

Haittoja ovat:

• kaikkia välikerroksia ei ole hitsattu luotettavasti. Hitsauspaikoissa on ehdottoman luotettavaa kiinnittää vain ulkokerros;
• tarpeettomien alumiinijäämien pakollinen poistaminen, joka vie paljon aikaa.

Tärkeä! Alumiinikerroksen poistamiseksi ennen hitsausta sinun on käytettävä erityistä työkalua. Sen tarkoitus: mitata tarkasti syvyys, johon putket on laskettava liittimiin, jotta sisäpinta voidaan puhdistaa samalla etäisyydellä.

Laiminlyönti voi johtaa epäluotettavaan yhteyteen, joka on täynnä sähkökemiallisten prosessien esiintymistä, kun folio joutuu kosketuksiin veden kanssa.

Jotkut yritykset ovat oppineet tämän tyyppisen viestinnän tuotannon, jonka suunnittelussa ei ennakoida alustavaa irrotusta ennen hitsausta.

PP-tuotteet polyeteenivahvikkeella.

Toisin sanoen putken ulkokerros näyttää paksulta polyeteenikerrokselta.

Edut

• Pieni lämpölaajenemiskerroin;
• ei tarvita puhdistusta ennen hitsaukseen liittämistä;
• toimii korkeissa lämpötiloissa.

Miinukset

• Liitettäessä liitoksen luotettava kytkentä vain ulkokerrokseen on mahdollista;
• kuljetettavan väliaineen ja polyetyleenin täydellistä kosketusta ei suljeta pois;
• lujuusominaisuudet haluavat olla parhaat, koska kerrokset on liitetty toisiinsa liimalla.

PP-putki lasikuituvahvisteella.

Suunnitteluominaisuus: keskimmäisen polypropeenikerroksen läsnäolo täyteaineella lasikuituna. Täyteaineet tehdään usein värillisiksi, jotta ne voidaan paremmin erottaa visuaalisesti.

Tämäntyyppisen viestinnän edut ovat suuremmat kuin edellisten vastaavien kanssa.

Ensiksi:

lasikuituvahvisteisilla putkilla varustetut rakenteet lämmitykseen tai vesihuoltoon ovat erittäin kestäviä ja kiinteitä.

Toiseksi:

lasikuituvahvisteisille nousuputkille on ominaista suhteellisen pieni lämpölaajenemiskerroin, joka on noin 25% pienempi kuin vahvistamattomien vastaavien.

Kolmanneksi:

ennen kuumaliitosta liitettävien elementtien päitä ei tarvitse puhdistaa.

Neljänneksi:

lasikuitulinjalla on lisääntynyt jäykkyys.

Lasikuituelementeillä on yksi haittapuoli, ja edes sitä ei ole vielä täysin osoitettu: hapen tunkeutuminen materiaalin läpi.

Jos tämä tosiasia vahvistetaan täysin, on mahdollista nopeuttaa korroosiota metallissa, josta kattilat on valmistettu.

Teoriassa tällainen miinus on mahdollinen, mutta käytännössä tutkimusta tehdään edelleen.

Lasikuituputket: menneisyys, nykyisyys, tulevaisuus

Lasikuituvahvistettua lämpökovettuvaa muovia (FRP) sisältyy nyt moniin teollisuustuotteisiin. Sitä voidaan käyttää syövyttävien aineiden varastointiin ja kuljettamiseen tai tiettyjen aineiden käsittelyyn syövyttävässä ympäristössä. Huolimatta siitä, että lasikuituputkien tuotantohistoria on ollut yli 30 vuotta, tämä materiaali on edelleen nykyaikainen ja sillä on hyvät mahdollisuudet soveltaa monilla ihmisen toiminnan aloilla.Sen edut ovat seuraavat: korroosionkestävyys, edullinen lujuus- ja paino-ominaisuuksien suhde, tuotanto ja huolto, jotka eivät vaadi suuria ponnistuksia ja resursseja. Tässä artikkelissa keskitytään lasikuituputkien historiaan, niiden nykyisiin sovelluksiin ja tuleviin käyttötarkoituksiin öljyn varastoinnissa ja jalostamossa. Sullivan D.Curran P.E., lasikuitusäiliön ja -putken toimitusjohtaja, käännös: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Johdanto

Lasikuituputkistoa ei pidä sekoittaa perinteisiin kestomuoviputkiin, kuten PVC: hen ja polyeteeniin (PE). Jälkimmäinen perustuu tyypillisesti vahvistamattomiin suulakepuristettuihin putkiin ja ruiskupuristettuihin liittimiin ja laippoihin, kun taas lasikuitukomponentit valmistetaan erilaisista epoksista, jotka on vahvistettu jatkuvilla lasimaisilla filamenteilla. Käytetty hartsi on lämpökovettuva, ts. kovettumisen jälkeen se altistuu peruuttamattomille kemiallisille reaktioille, mikä vaikuttaa suotuisasti kykyyn sietää erittäin korkeita lämpötiloja. Kuituvahvistus puolestaan ​​tekee putkiosista vahvempia kuin perinteiset vahvistamattomat kestomuovit, samalla kun se parantaa suorituskykyä ja vähentää painoa. Olisi myös tehtävä ero käsin asettamisen ja lasikuitutuotannon välillä erityislaitteilla. Käsinkerrostekniikkaa käyttävien valmistajien määrä on tuhansia. Ne on suunnattu pienille kaupoille, jotka keskittyvät pääasiassa kulutustavaroihin, kuten kylpyhuonetarvikkeisiin tai huviveneisiin. Putkia erityisasennuksissa tuottavien yrittäjien määrä on suhteellisen pieni. Nämä ovat melko suuria teollisuusyrityksiä, jotka valmistavat suuria eriä öljyteollisuudelle, kaupalle, teollisuudelle ja yleishyödyllisille yrityksille sekä maan sisällä (Toim. - tarkoittaa Yhdysvaltoja) että ulkomailla.
Tausta
Ennen putkilinjojen rakentamisen aloittamista kuljetettavaksi tarkoitettu öljy pumpattiin suoraan puutynnyreihin. Myöhemmin puuta käytettiin putkistojen valmistuksessa, joka korvattiin myöhemmin teräksellä. Teräsputket syöpyivät kuitenkin nopeasti altistuessaan suolaiselle vedelle ja runsaasti rikkipitoiselle öljylle. Mutta huolimatta siitä, että lasikuitu keksittiin toisen maailmansodan aikana, ensimmäinen lasikuitusta ja epoksista valmistettu putki tuli paljon myöhemmin, koska vain harvoissa kemianteollisuuksissa käytetty käsikerrostustekniikka ei voinut korvata terästä öljyteollisuudessa. antanut tarvittavan lujuuden eikä ollut kustannustehokasta.
Putkien valmistus erikoislaitteilla
Keskipakovalusta tuli 1950-luvulla ensimmäinen teollisuusteknologia kemianteollisuudessa, kaupassa ja öljyteollisuudessa käytettävien putkien valmistuksessa. Sitten löydettiin menetelmä putkien valmistamiseksi menetelmällä lasikuitua spiraalikäämittämällä pyörivälle karalle. 60-luvulla pienihalkaisijaisten putkien tuotanto saavutti suuria määriä, joiden paine oli 30,62 atm (450 psi). Niiden täysimittainen käyttö alkoi vuonna 1964, ja ensimmäistä kertaa putkistot asennettiin tällaisista putkista raakaöljytuotteiden louhintaan.
Normien ja standardien kehittäminen
Vuonna 1959 ASTM (American Society for Testing Materials) julkaisi kansallisesti tunnustetut standardit ja menetelmät lasikuituputkien testaamiseksi. ASTM D1694: n ensimmäinen versio, lasikuituvahvisteisten lämpökovettuvien hartsiputkien kierteiden vakiomääritys, kehitettiin yhteistyössä lasikuituputkiyritysten, öljy- ja muiden teollisuudenalojen kanssa. American Petroleum Institute (API) julkaisi vuonna 1968 ensimmäiset GRP-putkistandardit.Ensimmäistä API-standardia kutsuttiin API 15LR -määritykseksi lasikuituvahvistetusta lämpökovettuvasta hartsilinjaputkesta. ASTM ja API julkaisevat tällä hetkellä lukuisia lasikuituputkien standardeja, ohjeita ja testausmenettelyjä.
Moderni tuotanto
Jos aikaisemmin erikoislaitteilla tuotettujen lasikuituputkien käyttö rajoittui lähinnä öljyteollisuuteen, nyt niitä käytetään syttyvien ja palavien nesteiden kuljetuksesta aina kuntatalouden ja teollisuuden viemärijärjestelmiin saakka.
Seuraavassa on esimerkkejä lasikuituputkien käytöstä.
Öljy- ja kaasuteollisuudessa käytettävien GRP-putkien maksimipaine saavuttaa 272,2 atm (4000 psi). 4 tuuman (10,16 cm) putkea käytetään öljykenttien kehittämiseen; putket 2-16 (5,08 - 40,64 cm) tuumaa - suodatettaessa vettä sekä Alaskan matalissa lämpötiloissa että Persianlahden kuumassa ilmastossa. 12 tuuman putkisto pumppaa raakaöljyä tai suolavettä 19,7 atm: n (290 psi) lämpötilassa ja noin 120,9 F: n (48,9 ° C) lämpötilassa. Maanalaisia ​​putkistoja käytetään syttyvien ja palavien nesteiden kuljettamiseen, ja ne toimittavat bensiiniä, alkoholia ja niiden seoksia maan julkisiin ja yksityisiin huoltoasemiin. Lasikuituputkilinjojen luetteloimisen jälkeen 1960-luvun lopulla rakennus alkoi laajamittaisesti, kokonaispituus oli yli 60 miljoonaa jalkaa. Betoniputkia käytetään edelleen pääasiassa viemäri- ja viemäriputkissa, mutta monilla teollisuudenaloilla lasikuitu on edullinen. Esimerkiksi viemärijärjestelmissä käytettävät betoniputket tuhoutuvat rikkivedyllä nopeasti. Tämä kemiallinen yhdiste syö pois putken pinnan, mikä lopulta aiheuttaa seinien romahtamisen. Lasikuitu on sitä vastoin rikkivetyä kestävä, joten lasikuituputkia käytettiin halkaisijaltaan suurten betoniputkien (48-60 tuumaa - 116,84 - 152,4 cm) sisäkerroksena.
GRP-putkien näkymät
Nykyään rakennus- ja suunnitteluyritykset voivat käyttää tietokoneohjelmistoja kehittyneempien lasikuituputkistojen luomiseen. Ohjelmisto analysoi neste- ja kaasuvirrat, tutkii putkiston ulottuvuuksia ja työntöalustan malleja, määrittää kemian ja käsittelee putkilinjan asennustiedot. Nämä ohjelmat helpottavat erilaisia ​​laskutoimituksia, auttavat uusien putkijärjestelmien luomisessa ja antavat sinun myös tunnistaa ja asentaa aiemmin asetetut putkistot. Ehkä lähitulevaisuudessa öljy- ja kaasuteollisuus vaatii suurempihalkaisijaisia ​​putkia, jotka kestävät suuremmat paineet, korroosioneston ongelmien ratkaisemisen yhteydessä. Lisäksi oli mahdollista suunnitella putkia käyttämällä erityisiä tekniikoita, jotka estävät tulen leviämisen. Tämä saavutetaan erityisellä palonkestävällä pinnoitteella. Ja jos nestettä virtaa tällaisen putkilinjan läpi, tällainen järjestelmä toimii luotettavasti vähintään 3 tuntia. Palo- ja vettä hylkivä suoja vähentää lasikuituputkien painoa. Tällä on suuri merkitys offshore-öljyalustojen luomisessa. Rakenteen painon pienentäminen antaa valmistajalle mahdollisuuden vähentää tuotantokustannuksia 2 dollarista 4 dollariin puntaa kohden (esimerkiksi säästää jopa 750 tonnia).Kaivamattomat tekniikat kehittyvät nopeasti mikrokanavien asettamiseksi vahingoittamatta tienpohjaa ja muita maaperän esineitä.

Kuinka elementit ovat yhteydessä toisiinsa

Lasikuituvahvisteiset PPR-putket voidaan liittää yhdeksi rakenteeksi diffuusiohitsauksella tai liittimillä (adapterit, kytkimet, tees ja muut osat).

Kussakin menetelmässä käytetään erityistä juotinta, ns. Hitsauskonetta. Tällä tavoin telakoituvat kohoimet luovat monoliittisen, erotettavissa olevan rakenteen.

Erityisten adapterien läsnäolo kierteisten laippaliitosten muodossa mahdollistaa lasikuituvahvisteisen PPR-polypropeeniputken kiinnittämisen liittimiä vastaavalla metallilinjalla.

Mikä on lasikuituvahvisteinen polypropeenikuituputki

Nämä tuotteet ovat 3-kerroksisia polypropeeniputkia, jotka on vahvistettu lasikuidulla FIBER.

Ne eroavat toisistaan:

• lisääntynyt vastustuskyky syövyttäville prosesseille ja kemiallisille vaikutuksille;
• kulutuskestävyys;
• hygienia. Tämän ominaisuuden ansiosta tuotteet ovat löytäneet sovelluksensa juomavesiputkien asennuksessa;
• ympäristöturvallisuus;
• pitkä käyttöikä;
• helppo asennus.

Lisäksi tuotteet ovat monikäyttöisiä.

Tämä ilmenee siitä, että niitä käytetään:

• asennettaessa lattialämmitystä, vedenlämmitystä;
• kuuman, kylmän veden toimittamiseen;
• viemäröinti-, viemärijärjestelmien järjestämisprosessissa.

Nousuputkien suunnitteluominaisuuksien vuoksi tuote ei käytännössä muuta lineaarisia mittojaan, mikä on erittäin tärkeää lämmitys- ja tuuletusviestinnän asennuksessa.

Lasikuituputkien edut ja haitat

Lasikuitutuotteiden leviämiseen liittyy seuraavia etuja:

• toiminnan kesto;
• pieni paino, mikä yksinkertaistaa kuljetusta ja asennusta;
• pieni lämpölaajenemiskerroin;
• helppo asennus;
• alttius korroosiolle ja inerttiys aggressiivisille aineille;
• kulutuskestävyys;
• vahvuus;
• kestävyys lämpötilan vaihteluille alueella - 65º С - + 155º С;
• suhteellisen alhaiset kustannukset;
• ympäristöystävällisyys.

Merkintä! Lasikuitutuotteilla on sellainen haitta kuin matala vakaus ja merkittävä kuormien kuormitus, mikä johtaa halkeamien muodostumiseen. Siksi tiiviyden lisäämiseksi sisäpuolelta levitetään erityinen aallotettu kerros.

Edut ovat suurelta osin suuremmat kuin haitat, jotka pikemminkin voidaan liittää käytön erityispiirteisiin.

Putkien asennus voidaan tehdä yksinkertaisella pistorasiamenetelmällä

Kuinka valita oikea

Tämän kysymyksen kysyvät kaikki, jotka käsittelevät putkirakenteiden järjestämistä korjausten tai uuden talon rakentamisen aikana. Tärkeintä on, että suunniteltu moottoritie on korkealaatuista ja halpaa.

Optimaalisen ratkaisun löytämiseksi sinulla on oltava tieto rakennettavan järjestelmän teknisistä ominaisuuksista.

Asiantuntijat suosittelevat noudattamaan tiettyjä suosituksia muista ominaisuuksista, joista tärkeimmät ovat:

• halkaisija;
• paine;
• valmistajat.

Ja sitten - tarkemmin.

Vaaditut halkaisijat.

Tämän päivän markkinat ovat kyllästyneitä tuotteilla, joiden halkaisija on 20-110 mm.

Arjessa käytetään useimmiten jopa 40 mm halkaisijaltaan elementtejä. Tämän paksuuden kohoimia käytetään lämmityksen, ilmanvaihtojärjestelmien, kuuman ja kylmän veden toimituksen järjestämiseen.

Joissakin tapauksissa tarkimmat laskelmat ovat tarpeen tietyn tiedonsiirron asennuksessa. Tällaisissa tilanteissa on tarpeen käyttää asiantuntijoiden palveluja, jotka kaavojen avulla tekevät tarvittavat laskelmat.Kun otetaan huomioon veden suurin virtausnopeus, sen liikkumisnopeus, ammattilaiset kertovat mahdollisimman tarkasti, mitä halkaisijaltaan nousuputkea tulisi käyttää tässä tai siinä tapauksessa.

Mille paineelle osat on suunniteltu?

Henkilölle, joka ei ole perehtynyt tällaisen työn erityispiirteisiin, tehtävä valita nousuputki, joka kestää tietyn paineen, näyttää melko vaikealta. Mutta tämä on ensi silmäyksellä. Itse asiassa ongelma on helppo ratkaista.

Tätä varten sinun on tiedettävä, mihin paineeseen lämmitys- tai vesijärjestelmä on suunniteltu, ja ... pystyttävä lukemaan. Tämä tarkoittaa, että koska kaikissa lasikuituvahvisteisissa PPR-putkissa on merkintä, se sisältää kaikki tiedot tuotteesta. Siellä on kirjoitettu, mihin maksimipaineeseen tuote on suunniteltu.

Enimmäkseen jokapäiväisessä elämässä käytetään viestintää merkinnän PN20 kanssa, mikä tarkoittaa, että osaa voidaan käyttää moottoriteillä jopa 20 atm: n paineella. Tämä luku on liioiteltu, koska kotitalouksissa ei havaita tällaista painetta. Esimerkiksi yksikerroksisten rakennusten lämmitysjärjestelmissä nimellispaine on 2,5 - 4 ilmakehää. Mutta turvamarginaali ei vahingoita.

Halkaisijan suhteen on tarpeen valita sopivat liittimet.

Tärkeä! Paras vaihtoehto putkien, liittimien valinnassa on paitsi halkaisijaltaan myös saman valmistajan osien läsnäolo. Rakennetta asennettaessa tällaisista elementeistä minimaaliset ongelmat jätetään pois.

Valmistajat

PPR-nousuputkien oikea valinta sisältää myös valmistajan valinnan. Ei ole olemassa yhtä yritystä, jonka tuotteet tyydyttävät kaikkia asiakkaita.

Kysymys on välttää tarpeettomia ongelmia. Siksi olisi annettava etusija yritykselle (tai yrityksille), jonka maine vastaavien tuotteiden markkinoilla on moitteeton.

Eurooppalaisilla yrityksillä on tässä suhteessa jonkin verran etua. Korkea laatu, toiminnan luotettavuus, edullinen hinta, mikä tarkoittaa, että Saksan ja Tšekin tasavallan yritysten tuotteet ovat suosittuja.

Viime vuosina Turkista ja Kiinasta peräisin olevien tuotteiden laatu on parantunut merkittävästi.

Kotimaiset valmistajat ovat hieman takana, joiden tuotteet eroavat nykyään paitsi suhteellisen alhaisilla hinnoilla myös asianmukaisella laadulla. Päätös on sinun. Tärkeintä ei ole ostaa väärennöksiä. Siksi osta tavaroita merkkikaupoista vaatien samalla laatutodistus.

Näiden lisäksi on muita syitä, jotka vaikuttavat tavaran valintaan. Yksi asia on kuitenkin: emme muistaneet ollenkaan valkoisesta polypropeenista valmistettujen tuotteiden käyttöikää. Tähän on syy. Oikean toiminnan vaatimusten mukaisesti putkilinjan rakenteet pystyvät täysin kestämään ajan, joka tarvitaan rakennuksen seuraavan suuren kunnostuksen aloittamiseen.

Tällaisia ​​materiaaleja on nykyään.