Polyfoam ja sen ominaisuudet
Polyfoam on luokka materiaaleja, jotka ovat vaahtomuovia (kaasulla täytettyjä muoveja). Koska suurin osa vaahdosta on kaasua, vaahdon tiheys on merkittävästi pienempi kuin sen raaka-aineen (polymeerin) tiheys. Tämä määrittää tämän luokan materiaalien suhteellisen korkeat lämpöeristävät (yhdessä kennossa konvektiovirrat ovat käytännössä mahdotonta) ja ääntä eristävät (kennojen ohut ja suhteellisen joustavat väliseinät - heikko äänen tärinänjohdin) ominaisuudet.
Vaahdot valmistettiin melkein kaikista yleisimmin käytetyistä muoveista (polymeereistä), joten tämän luokan tunnetuimmat materiaalit ovat: polyuretaanivaahdot, PVC-vaahdot, fenoli-formaldehydi, urea-formaldehydivaahdot ja polystyreenivaahto.
Raaka-aineen koostumuksesta ja sen käsittelytekniikasta riippuen on mahdollista tuottaa erilaista tiheyttä, mekaanista lujuutta, erityyppisten iskujen kestävää polystyreeniä. Nämä tekijät määrittävät tietyn tyyppisen vaahdon valinnan käytettäväksi tietyissä olosuhteissa ja tarkoituksissa.
Kotimaisissa olosuhteissa henkilö kohtaa useimmiten sellaista vaahtoa kuin puristamaton paisutettu polystyreeni (BASF keksi vuonna 1951). Styrofoam-rakeet (PSV / EPS) valmistetaan polymeroimalla styreeniä lisäämällä samanaikaisesti huokosia muodostavaa ainetta (pentaania). Polyfoam PSB-S (paisutettu polystyreeni, styroksi) on hyvin tunnettu lämmöneristysmateriaali, joka 98% koostuu kaasusta, joka on suljettu mikroskooppisiin ohutseinäisiin polystyreenikennoihin. Sisältö
Vaahtomuovilohkot
Tähän mennessä tehokkain ja nopein tapa rakentaa oma talo, samalla kun vaivaa ja rahaa on vähän, on käyttää vaahtomuovilohkoja.
Työskentely tämän tyyppisen materiaalin kanssa ei ole suuri ongelma, päinvastoin, se on jopa ilo. Koska nämä lohkot ovat kevyitä, ei ole fyysisesti vaikea työskennellä niiden kanssa. Mutta tekniikalla on myös haittapuoli, nämä lohkot on kaadettava betonilla, mikä on erittäin työläs prosessi. Mutta ensin ensin.
En syvennä yksityiskohtiin, että on tarpeen rikkoa tulevan talon paikka ja lävistäjät sekä kaivaa ja kaataa betonia vankkaan perustukseen. Harkitse näiden lohkojen rakennetta
Lohkon mitat 1000x300x300 sen sisällä on ontto poikittaisjäykisteillä. Lohkon seinämän paksuus on 50 mm, on myös ostettava päätytulpat ovien ja ikkunoiden kaltevuuden korostamiseksi. Suunnittelu sisältää myös lohkon ylä- ja alaosassa olevat erityiset urat, jotka edustavat niin sanottua isä-äitiä, jotka sopivat tiukasti toisiinsa, mikä antaa sinulle mahdollisuuden saavuttaa täysin sileä seinäpinta. Nämä urat estävät myös nestemäisen betonin virtauksen lohkojen välisten rakojen läpi. Lohkojen asennus suoritetaan seuraavasti
Hyvin näytetylle nollalle - kellariin on asennettu kaksi rivirakennetta (betoni on kaadettava sellaisen etäisyyden läpi, muuten seinä voi siirtyä pois), on myös tärkeää määrittää oikein seinän lohkojen määrä tai toinen niin, että ne sopivat sidokseen ja ovat samalla pieniä ylityksiä. Ensimmäisen korttelirivin asettamisen jälkeen on suositeltavaa vetää ne yhteen neulalangalla, jotta ne jäykistettäisivät paremmin ja suojaisivat halkeamien muodostumiselta.Sitten porataan reiät perustuksella alaosaan kohtisuoraan perustukseen, suoraan lohkon läpi, 100 mm syvälle. Näihin reikiin vasaroidaan 1200 mm pitkä raudoitus 2-3 metrin etäisyydellä toisistaan, muuten, tämä on tehtävä rakennuksen kulmissa. Sitten toinen palkkirivi paljastetaan asettamalla ne raudoitukseen ja kiinnittämällä ne samalla langalla. Tuloksena on kaksi riviä lohkoja, joista vahvike tarttuu ulos. Tämä koko rakenne kaadetaan betonilla. Joka toinen rivi on tarpeen asentaa vahvike tasaisesti kehää pitkin, kiinnittämällä se yhteen. Sen jälkeen kun betoni on kovettunut pystysuoraan ulkonevaan raudoitukseen, kiinnitetään toinen saman pituinen (1200 mm) tankoerä langan avulla. Lohkot, joissa on sidos, asetetaan uudelleen päälle ja toimenpide toistetaan. Siksi vaaditun korkeuden seinät ajetaan pois, minun piti nähdä tällä tavalla rakennetut kolmikerroksiset rakennukset.
Säätiö
Perusta on rakennuksen tärkein osa. Tämä on kodin perusta. Se on suoritettava oikein ja tehokkaasti, jotta voidaan välttää monia vaikeuksia ja ongelmia, joita voi syntyä sekä rakennusvaiheessa että rakennuksen käytön aikana. Perustuksen tyyppi määritetään rakennuksen "paikalla" olevien geodeettisten tutkimusten suositusten mukaisesti sekä ottaen huomioon projektin erityispiirteet ja suunnittelijan kehitys.
Perustuksen syvyyden tulisi saavuttaa maaperän jäätymisen syvyys tällä alueella, Kiovan alueella tämä luku on 100-120 cm.
Ennen betonin kaatamista on koko perustuksen alla oleva alue täytettävä joen hiekan ja murskatun välikerroksella suunnitteluratkaisun mukaan. Tämä tehdään sadeveden tyhjentämiseksi perustuksen alta. Perustuksen kunnolliseen luomiseen tarvitaan myös useita toimintoja, mutta emme kuvaile niitä yksityiskohtaisesti, koska ne ovat samanlaisia kuin perinteiset rakennustekniikat.
Ainoa tärkeä ero on se, että lämpölohkoista valmistettu seinä (jos verrataan sitä 2 tiilen tiiliseinään) ei ole 50 cm paksu, mutta 25 ja painaa 980 kg, mutta 360 kg, perustus voi olla paljon ohuempi . Thermohousen seinälle riittää, että perustus on 30 cm paksu eikä 60 cm, kuten se olisi tiilitalossa. Tämä riittää kestämään vaaditun kuorman sekä huomattavia säästöjä materiaaleissa ja maanrakennustöissä. Ennen seinien pystyttämistä perustus on tasoitettava laastilla ja vedettävä koko alue.
Lämpöeristekomposiittien ominaisuudet
Kolmikerroksisilla lohkoilla on useita etuja perinteisiin rakennusmateriaaleihin verrattuna:
- taloudellisten ja työvoimakustannusten merkittävä väheneminen verrattuna tiilirakennuksen rakentamiseen ja myöhempään lämmöneristyskoostumuksen soveltamiseen;
- rakennustoimien toteuttamisajan lyhentäminen, koska muuraus, julkisivun eristäminen ja ulkokoristelu suoritetaan samanaikaisesti. Tiiliin verrattuna kasvaneet mitat mahdollistavat seinien rakentamisen nopeuttamisen 2 kertaa;
- lisääntyneet lämpöeristysominaisuudet johtuen siitä, että kolmikerroksisista komposiiteista tehdyt rakennukset eivät vaadi erityistä lämpöeristystä;
Tukikerroksen rooli on yleensä huokoinen paisutettu betoni ja etukerroksena käytetään tiheää betonia, ja voit valita värillisen tai tekstuurisen, jäljittelemällä luonnonmateriaalia
- parannettu äänieristys tarjoaa tehokkaan melunvaimennuksen, mikä lisää huoneen akustista mukavuutta;
- rakenteiden lisääntynyt lujuus johtuen elementtikerrosten luotettavasta liitoksesta teräsvahvistuksen avulla;
- lisääntynyt suoja kosteutta vastaan;
- estetiikka, koska eristetyt seinät ja koristeellinen kerros jäljittelevät erilaisia tekstuureja - marmoria, puuta, luonnonkiveä tai tiiliä;
- korkea palonkestävyys;
- vastustuskyky sienirakenteille, mätänevät kerrostumat.
Lämpöhuoneen seinät
Kun kaikki perustustyöt on saatu päätökseen, voit siirtyä lämpötalon seinien rakentamiseen. Tärkeä seikka on, että ensimmäisenä päivänä asennetaan vain yksi rivi kiinteitä muottipaloja (lämpölohkoja) perustuksen koko kehälle, ts. 25 cm korkea. Sitten sinun on mitattava huolellisesti paljaan rivin etäisyydet (seinien, lävistäjien, kulmien pituus). Tason avulla sinun on varmistettava, että kaikki muottipalat ovat linjassa sekä pysty- että vaakasuunnassa. Tämä on tarpeen, jotta seinä ei jatkuisi rakentamisen aikana sivulle eikä poikkeamia projektista ole.
Ennen betonin kaatamista on tarpeen asentaa viemäri- ja tuuletusputket ja vahvistaa seinää. Raudoitusta ei tule poistaa perustuksesta, koska se rikkoo vedeneristyksen perustuksen ja talon seinän välillä. Vahvistushäkki asetetaan koko rakennuksen kehälle ensimmäiseen lämpölohkojen riviin. Se koostuu neljästä toisiinsa liitetystä vahvistustangosta (tankojen välinen etäisyys on 10 cm). Sama kehys tulisi asentaa lämpökodin rakennuksen jokaiseen kulmaan, ikkuna- ja oviaukkojen paikkoihin sekä lattiapaneelin edessä olevaan viimeiseen riviriviin (joskus kahteen viimeiseen riviin). Vahvistus tehdään projektin perusteella, ja yksisilmäistä vastausta siihen, miten tämä prosessi tapahtuu, on melko vaikea antaa. Suunnittelija laskee raudoituksen halkaisijan ja vahvistusaskelman (pystysuora ja vaaka), ja se riippuu talon kerrosten lukumäärästä ja seinien kuormituksista. Kun kaikki valmistelut on tehty, betonia voidaan kaataa. Betoni tulee kaataa lämpölohkon kynän yläreunan tasolle. Ennen kuin betoni on täysin kovettunut, sinun on tarkistettava uudelleen, ovatko palat vaakasuorassa ja pystysuorassa, ja tarvittaessa korjattava ne. Kun ensimmäinen pysyvien muottilohkojen rivi on kaadettu betonilla, koko rakenne on jätettävä seuraavaan päivään, jotta betoni saisi riittävän lujuutta jatkokehitykseen.
Seuraavana päivänä voit pystyttää vielä 4 riviä lämpölohkoja (korkeus 1 m) ja niin edelleen seuraavina päivinä siihen asti, kun sinun on asetettava lattiapaneeli. Ennen lattian peittämistä lattiapaneelilla seinän on seisottava 12 päivää vaaditun lujuuden saavuttamiseksi.
Seinät
Kun kaikki perustustyöt on saatu päätökseen, voit aloittaa seinien rakentamisen. Tärkeä seikka on se, että ensimmäisenä päivänä vain yksi termoblokkirivi asennetaan säätiön kehälle, ts. 25 cm korkea (kuva 1).
Sitten sinun on mitattava huolellisesti paljaan rivin etäisyydet (seinien, lävistäjien, kulmien pituus). Tason avulla sinun on varmistettava, että kaikki lohkot ovat linjassa sekä pysty- että vaakasuunnassa. Tämä on tarpeen, jotta seinä ei jatkuisi rakentamisen aikana sivulle eikä poikkeamia projektista ole. Ensimmäisen rivin asennuksen aikana muodostuu koko kerroksen arkkitehtuuri, joten on tärkeää ottaa huomioon oikeassa paikassa ovi- ja ikkuna-aukkojen kaltevuus, sisäseinien liitoskohdat, asentaa viemäri- ja tuuletusputket sisälle lämpölohkot (jos projekti tarjoaa) sekä putkenosat.
Emme suosittele hitsauslaitteiden käyttöä liitososien asennuksessa, koska sitä ei voida hyväksyä monoliittisessa rakentamisessa.
Seinät tulisi vahvistaa suunnittelulaskelmien perusteella, ottaen huomioon seinään vaikuttavat kuormat, joten vain projektin kehittämiseen osallistuva suunnittelija tai Valkyria LLC: n asiantuntija voi antaa yksiselitteisen vastauksen siitä, mitä vahvistusvaihe on ja raudoituksen halkaisija. Esittelemme sinulle vain seinän vahvistamisen periaatteen.Vahvistushäkki asetetaan vaakasuoraan koko rakennuksen kehää pitkin ensimmäiseen lohkoryhmään. Se koostuu neljästä toisiinsa liitetystä vahvistustangosta (tankojen välinen etäisyys on 10 cm). Sama kehys, vain pystysuoraan, tulisi asentaa rakennuksen jokaiseen kulmaan, ikkuna- ja oviaukkojen paikkoihin sekä viimeiseen riviriviin ennen lattiapaneelin asettamista (joskus kahdelle viimeiselle riville). Kun olet suorittanut kaikki edellä mainitut toimenpiteet, voit aloittaa betonamisen.
Betoni tulee kaataa lämpölohkon kynän yläreunan tasolle. Kunnes betoni on täysin kovettunut, sinun on tarkistettava, ovatko palat vaakasuorassa ja pystysuorassa, ja tarvittaessa korjattava ne. Kun betoni on kaadettu ensimmäiseen lohkoryhmään, rakenne on jätettävä seuraavaan päivään asti, jotta betoni saa riittävän lujuuden jatkokehitykseen.
Toisena päivänä voit laittaa vielä 4-6 riviä lämpölohkoja (korkeus 1-1,5 m) ja kaataa betonia. Usein yksittäisissä rakennuksissa (jos mukana on kaksi tai kolme työntekijää) betonin valmistuksessa suoraan työmaalla, työntekijöillä ei ole aikaa valmistaa tarvittava määrä betonia ja kaataa 2-3 riviä lohkoja (50-75 cm). päivässä, mikä ei ole rakennustekniikan vastaista. Se on vain, että seinien rakentamisen nopeus laskee hieman.
"Thermodom" ei ole tieteiskirjallisuusromaanin määritelmä. Tietenkin se kuulostaa hieman käsittämättömältä ja hämmentävältä. Mutta jos selvität sen, kaikki on erittäin yksinkertaista. Rakennuksessa käytettäviä vaahtolohkoja käytetään rakentaminen sellaiset talot paisutetuista polystyreenilohkoista... Tätä rakennusmenetelmää kutsutaan pysyväksi muottimenetelmäksi. Tässä artikkelissa tarkastelemme lämpötalon rakentamisen tekniikkaa. Ensinnäkin, puhutaan itse lohkoista. Lohkot ovat onttoja "laatikoita", jotka on valmistettu polystyreenistä: 95 cm pitkä, 25 cm leveä ja 25 cm korkea seinälohkolle. Seinäyksikön mitat ovat 95x13x25 cm.
Tällaisia lohkoja tuotetaan (katso video paisutettujen polystyreenilohkojen tuotanto) paisutetusta polystyreenistä teollisella kuljettimella. Yksi tuotantolinja voi tuottaa noin 120 lohkoa vuorossa.
Polystyreenivaahtolohkojen edut
* Lohkot eivät ole hygroskooppisia - ts. ne eivät ime kosteutta, ne kestävät myös suoraa ja pitkäaikaista altistumista kosteudelle. * Lohkot ovat erinomaisia meluneristimiä. * Kaksinkertainen - ulompi ja ulompi - vaahtokerros tarjoaa erinomaisen lämmöneristyksen. * Lohkot "hengittävät", ts ne päästävät hitaasti ilmaa läpi. Tämä tekee niistä vastustuskykyisiä sienitauteille ja mätänemiselle. * Lohkot ovat kevyitä, kevyitä. * Lohkot ovat käteviä ja helppoja asentaa ja käsitellä.
Polystyreenivaahtolohkojen haitat
* Lohkot eivät kestä korkeita lämpötiloja. Rajoittava lämpötila on 90 ° C. * Lohkot ovat palovaarallisia. Muita paloturvallisuustoimenpiteitä vaaditaan. * Lohkoja on helppo vahingoittaa. Näkyvästä lujuudesta huolimatta lohko on helppo lävistää jopa sormella. Seinät on kitattava.
Lisäksi jotkut väittävät, että paisutettu polystyreeni, kuten mikä tahansa "kemia", ei ole ympäristöystävällistä ja edes haitallista. En voi kategorisesti kumota tätä tosiasiaa. On olemassa erilaisia vaatimuksia, GOST ja normit, mukaan lukien terveys, polystyreenivaahtolohkot täyttävät ne täysin. Mutta joskus on vaikea vakuuttaa henkilö jostakin, mikä vaikuttaa ilmeiseltä. Psykologinen tekijä toimii täällä. Vaikka polystyreeniä on käytetty pitkään laajasti rakennusten sisustamiseen ja eristämiseen.
Polystyreenivaahtolohkon hinta noin 4-5 USD Periaatteessa tämä on normaali hinta. Vertailun vuoksi voit laskea rakennuksen kokonaiskustannukset esimerkiksi tiilistä. Thermodom tarjoaa sinulle viimeistelyvalmis seinän sekä talon sisällä että sen ulkopuolella. Koristeessa voit käyttää melkein mitä tahansa materiaalia: kitti, kuorikuoriainen kipsi, tapetti, maali, sivuraide.Tiilestä rakennetussa talossa sinun on rapattava ja kitattava ainakin sisäseinät ja jopa eristettävä pinnat samalla vaahtomuovilla, mikä on vielä kalliimpaa.
Siksi sinun ei pitäisi pelätä korkeaa hintaa, koska se sisältää jo valmiit, valmiit, eristetyt seinät. Onko se kannattavaa? Kyllä, luulen niin!
Tällä hetkellä GOST sallii jopa 15 metrin korkeiden lämpö talojen rakentamisen, mikä on jo 4-5 kerrosta.
Kuinka rakentaa lämpökoti Työkalut ja materiaalit:
* paisutetut polystyreenilohkot * vahvike 12 * sidontalanka * betonisekoitin * hiekka * sementti * murskattu kivi
Valmiita 600-luokan sementtiä voidaan käyttää haluttaessa.
* Rakenne paisutetuista polystyreenilohkoista on hyvin samanlainen kuin rakentajan kokoonpano - koot lohkot seiniksi, yhdistät ne uraan uraan ja siirrät niitä vaaka- ja pystysuunnassa vahvistuksella. * Kun olet ajanut 4-5 riviä, kaada nestemäistä betonia naputtamalla palmujen sivuja kämmenelläsi (tämä tekee betonista tiheämmän). * Kerää sitten vielä 4-5 riviä ja toista prosessi.
Tietysti rivien lukumäärä sanelee rakennuksen kokonaismitat. Jos rakennus on pieni, 4-5 riviä sen ympärillä ei vie kauan täyttymistä, ja jos rakennuksessa on paljon seiniä ja kantavia seiniä, sen vieressä oleva määrä täytettä pienenee. Täällä sinun tulisi harjoitella, laskea voimasi, kuinka paljon kaatat kerrallaan, kuinka paljon betonia.
Vesihuollon, viemäriverkon, sähköjohtojen ja muiden järjestelmien asennus tapahtuu asettamalla putket vesi- ja viemäriverkkoon sekä aallotetut letkut johdotusta varten suoraan rakennuksen seiniin.
Vahvistaminen
Lohkojen vahvistaminen voidaan suorittaa vahvistusverkolla, täyttämällä se muurausliimalla. Voit vahvistaa jokaisen kolmannen tai neljännen muurausrivin. Sisäiset väliseinät, joissa on kantavat seinät, on yhdistetty urilla, jotka voidaan tehdä taltalla jarruleikkurilla tai perforaattorilla. Joskus käytetään lasikuitua tai terästä upotettuja elementtejä. Eristetyn lohkon pohja voidaan helposti käsitellä tapilla tai tavallisilla nauloilla. Odotettavissa oleville raskaille kuormille voidaan käyttää ruiskutustappeja.
Eristetyistä kolmesta yhdessä rakennusmateriaaleista rakennetun talon kustannuksia voidaan verrata suosittuihin taloihin, jotka on rakennettu kanadalaisella tekniikalla. Ainoastaan lämpölohkoista tehty talo osoittautuu paljon ympäristöystävällisemmäksi ja kestävämmäksi, ja se voi toiminnallisilta ominaisuuksiltaan kuulua pääomarakenteen premium-luokkaan.
Lämpö talonrakennustekniikka
Rakennustekniikka "Termodom" on niin kutsutun "kiinteän muotin" tekniikka, joka tarkoittaa: korkealaatuisesta paisutetusta polystyreenistä valmistetuista lohkoista rakennetun talon seinien rakentamista, lohkojen sisätila on täynnä betonia ja vahvistettu. Täten saadaan erittäin vahva betoniseinä, joka on vahvistettu pystysuoraan ja vaakasuoraan ja eristetty molemmilta puolilta, mikä johtaa "termos" -vaikutukseen. Tämän avulla voit puolestaan vähentää huomattavasti talon sisätilojen lämmitys- ja jäähdytyskustannuksia. Termodom-tekniikalla suunnitellun ja valmistetun talon seinät ovat paljon vahvemmat kuin 38 cm paksut pääkaupunkiseinät. Termodom-tekniikalla pystytettyjen seinien välikerrosten asentamisen kustannukset ovat paljon pienemmät kuin vastaavien kattojen asentamisesta mikä tahansa muu materiaali. Lämpö talolaatikon rakentamisen kustannukset ovat kolmanneksen halvemmat kuin tiililaatikon rakentaminen. Erityisesti kehitetyn rakennustekniikan ja perustuksen rakentamisen seinien alle termodom-tekniikkaa käyttämällä voit vähentää perustuksen, kellarien ja kellarien rakentamisen kustannuksia.
Lämmönsiirto ja kausiluonteisuuden puute rakentamisessa.
Termodom-rakennustekniikka on yleismaailmallinen ja sopii melkein kaikille ilmastovyöhykkeille eikä riipu vuodenajasta. Lämpö talon rakentaminen on mahdollista sekä talvella että kesällä, eikä ulkoisen ympäristön lämpötila vaikuta seinien ulkonäköön tai kestävyyteen. Se on viileä talossa, joka on rakennettu "Termodom" -teknologian mukaan, ja lämmin kylmällä säällä. Toisin sanoen ilmastosta ja vuodenajasta riippumatta tällainen talo on aina mukava lämmin koti. Vaahdotettu polystyreeni on erinomainen lämmöneriste. Talvella on järkevää aloittaa lämmitys lämpökodilla lämpötilassa -2 ° C tai -3 ° C, ja lämpimällä säällä kodinkoneiden lähettämä lämpö riittää pitämään miellyttävän lämpötilan. Termodom (termodom) talvella ei jäähty yhtä nopeasti kuin tiilirakennus, ja se varastoi täydellisesti lämpöä.
Rakennusten lujuus ja kerrosten lukumäärä.
Viime aikoina asiakkaat suosivat yhä useammin yksityisen mökin rakentamista lämpölohkoista, mutta periaatteessa Termodom-tekniikka soveltuu myös korkeintaan yhdeksän kerroksen kerrostalojen projekteihin sekä päiväkoteihin, sairaaloihin, kouluihin, teknisiin tarkoituksiin huoneet, työpajat, toimistorakennukset ja niin edelleen. Vahvuuden osalta naula, joka on työnnetty polystyreenivaahtoseinään ja istutettu tapilla, kestää noin 70 kg: n kuorman. Itse seinät ovat paljon ohuempia, kevyempiä ja samalla kestäviä ja lämpimiä. Standardin mukaan termotalo palvelee yli 120 vuotta, mutta käytännössä, jos rakentaminen tapahtuu tiukasti tekniikan mukaisesti, 120 vuoden jakso on kaukana rajasta. Thermohousen avaimet käteen -rakennusta on käytetty pitkään maailmassa, ja se on yleistynyt Euroopassa, Yhdysvalloissa ja Kanadassa.
Ilmastus ja vastustuskyky mikro-organismeille.
"Turnkey Thermodom" -tekniikalla rakennettujen talojen ja mökkien vaahtomuoviseinät paitsi "hengittävät", myös kestävät kosteutta, mikä lisää niiden lämmöneristysominaisuuksia. Monet muut materiaalit keräävät kosteutta, mikä johtaa vähitellen niiden laadun heikkenemiseen, mikä edellyttää lämmityskustannusten nousua ja mukavan sisäilmaston ylläpitämistä. Ensinnäkin liiallinen kosteus vaikuttaa kielteisesti tällaisessa talossa asuvien ihmisten ja eläinten terveyteen, ja lisäksi se lisää energiankulutusta lämmitykseen, mikä voi aiheuttaa sienen muodostumista ja tuhota vähitellen rakennuksen seinät, erityisesti lämpötilaerot. Tällaiset ongelmat eivät ole kauheita paisutetulle polystyreenille, vaikka kosteus olisi pitkään pitkä ja lämpötilan noustessa + 90 ° C: seen. Tällaisten lohkojen kemiallinen koostumus ei sisällä mitään elementtejä, joista sienet ja muut mikro-organismit voivat ruokkia.
Rakennusaika ja rakentamisen helppous.
Suunnittelun kannalta vaahtolohkarakenteen paino on paljon pienempi kuin tiilen - noin kolme kertaa. Siksi voit käyttää täysin turvallisesti kevyttä perustusrakennetta ja olla iloinen siitä, että tällaisen talon tai mökin rakentaminen vie paljon vähemmän aikaa kuin odotit.
Lämpö talorakentaminen: Vaahdotettu polystyreeni.
Vaahdotettu polystyreeni on vaahtomuoviluokan kevyt kaasutäytteinen materiaali, joka perustuu polystyreeniin, sen johdannaisiin (polymonoklooristyreeni, polydiklooristyreeni) tai styreenin kopolymeereihin akryylinitriilin ja butadieenin kanssa. Menetelmä paisutetun polystyreenin valmistamiseksi saatiin jo vuonna 1928, ja 9 vuoden kuluttua vuonna 1937 sen teollinen tuotanto perustettiin. Siitä lähtien paisutetun polystyreenin valmistusmenetelmässä on tapahtunut useita muutoksia johtuen alueellisista eroista kemianteollisuuden kehityksen käsitteissä.
Vaahdotettu polystyreeni on melko yleinen materiaali, ja sen soveltamisala ei rajoitu vain talojen, mökkien ja muiden esineiden rakentamiseen. Vaahdotettu polystyreeni on löytänyt laajan sovelluksen teollisuudessa - se on kodinkoneiden pakkausmateriaalien ja koriste-elementtien, elintarvikepakkausten ja kertakäyttöisten astioiden, eristettyjen elintarvikepakkausten ja energiaa absorboivien elementtien valmistus autoteollisuudessa.
Vaahdotettua polystyreeniä käytetään, kun ympäristöystävällisyydellä ja vaarattomuudella materiaalina on tärkeä rooli. Ympäristön lämpötilasta riippumatta paisutettu polystyreeni ei aiheuta terveydelle haitallisia aineita, ja siksi jopa sairaalat ja päiväkodit voidaan rakentaa paisutetuista polystyreenilohkoista."Termodom" -tekniikkaa käyttävien talojen rakentamiseen käytetään erityistä, syttyvää polystyreenivaahtoa, joka takaa sen täydellisen paloturvallisuuden.
Laatu ja edut
Tärkeä indikaattori on D500-polystyreenibetonilohkojen tiheys. Tämä arvo on takuu suuremmasta lujuudesta, joka kasvaa ajan myötä, koska rakenne on kivettynyt, erinomainen kosteudenkestävyys, ehdoton syttymätön ja parempi lämmöneristys, vastustuskyky hajoamiselle ja haitallisille bakteereille. Allergeenien puuttuminen ja kevyt paino tekevät tästä materiaalista johtajan rakennusmarkkinoilla, ja sen ominaisuudet mahdollistavat materiaalin käytön kaikissa ilmasto-olosuhteissa.
