Laitteet korkean ja matalapaineisen polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen

Ruiskutettujen polyuretaanivaahtojen tyypit ja levitystekniikat

Polyuretaanivaahto saadaan sekoittamalla kaksi komponenttia - di-isosyanaatti ja polyoli. Molemmat komponentit ovat erikseen myrkyllisiä, joten työtä tehdään hengityssuojaimilla. Kahden myrkyllisen aineen sekoittaminen muodostaa täysin neutraalin turvallisen polymeerin - polyuretaanin -, joka ei reagoi minkään aineen kanssa. Kovettumisen jälkeen polyuretaanivaahto on täysin vaaraton ja sitä käytetään usein elintarviketeollisuudessa.

Kun kaksi komponenttia sekoitetaan, tapahtuu aktiivista kaasun muodostumista - pääosin vapautuu hiilidioksidia. Se osoittautuu suljetuksi ohuimpaan polyuretaanikuoreen, mikä antaa korkean suorituskyvyn lämmöneristyksen suhteen (hiilidioksidi ei johda lämpöä hyvin).

Nämä kaksi komponenttia sekoitetaan erityisessä korkeapainepistoolissa. Ihanteellisen vaahdon saamiseksi komponentit on lämmitettävä 45 ° C: seen (on lämmitettyjä syöttöletkuja ja erityisiä lämmittimiä). Paineen alaisena, erittäin hienon pölyn muodossa, komponentit sekoitetaan pistoolissa ja ruiskutetaan pinnalle, missä ne vaahtoavat ja sitten kovettuvat. Tämä on polyuretaanivaahtoeristyksen ydin.

Ilmoitettujen materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi di-isosyanaattia ja polyolia on syötettävä yhtä suurina osuuksina. Jopa yhden tai toisen komponentin vähäinen kasvu vaikuttaa negatiivisesti materiaalin ominaisuuksiin. Pahempaa, jos di-isosyanaattia on enemmän - tällainen vaahto "istuu nopeasti", sitten romahtaa, menettää lämmöneristysominaisuutensa. Jos liioitellaan polyolilla, kuva on hieman parempi - vaahto muuttuu hauraaksi, mutta se täyttää tehtävänsä, vaikka sen lämmönjohtavuus on suurempi kuin ilmoitettu. Tämä on täsmälleen yksi polyuretaanivaahtoeristyksen haitoista - lopputulos riippuu suuresti työntekijöiden pätevyydestä ja käytettyjen laitteiden luokasta.

Komponentit on mahdollista sekoittaa annetuissa suhteissa melkein täydellisesti käyttämällä korkeapaineasennuksia. Siksi yritystä valittaessa on kiinnitettävä huomiota käytettävissään oleviin laitteisiin - matalapaineasennuksilla saat todennäköisesti epätasaisen ruiskutuksen, jolla on huonot lämpöeristysominaisuudet.

Mutta erilaiset laitteet eivät ole kaikki. Polyuretaanivaahtoa on myös erilaisia ​​solutyypin ja tiheyden mukaan:

Hintojen osalta halvin on kevyt avosoluinen polyuretaanivaahto. Mutta jos lisäät tarpeen vesi- ja höyryeristyslaitteelle, eristeen hinta ei yleensä ole niin alhainen. Samaan aikaan on edelleen epärealistista saavuttaa ihanteellinen eristys, ja voi hyvinkin osoittautua, että tämän tyyppinen PU-vaahtomuovieriste on kylmä. Jotta voit navigoida hinnoissa, annamme likimääräiset hinnat erityyppisille PU-vaahtomuodoille (materiaali + työ):

Suljettu kennoinen polyuretaanivaahto kuutiometriä kohti on paljon kalliimpaa, mutta se ei vaadi ylimääräisiä kerroksia viimeistelyä lukuun ottamatta. Se ei pelkää vettä tai höyryä, se suorittaa tehtävänsä pitkään (yli 25 vuotta). Vaahtopolyuretaanivaahdon eristeen tarkka hinta riippuu sen tiheydestä ja kerroksen paksuudesta, ruiskutetun pinnan koosta. Se lasketaan erikseen.

Ihmisarvo

Lämmöneristykseen tarkoitetun materiaalin päävaatimus on lämmönjohtokerroin. Kuvaannollisesti mitä pienempi kerroin, sitä vähemmän lämpöä kulkee materiaalin läpi ja pääsee ilmakehään. Tässä on taulukko, joka osoittaa selvästi, että polyuretaanivaahdolla ei ole samanlaista lämpöeristystä:

PPU: lla on kuitenkin myös muita etuja. Nimittäin:

Seinäeristysjärjestelmä polyuretaanivaahdolla.

• alhainen lämmönjohtavuus ja erittäin korkeat lämpöeristysominaisuudet;
• ääni-, vesi- ja höyrysulun tarjoaminen;
• levitys yksinkertaisella ruiskutuksella;
• täydellinen tarttuvuus, toisin sanoen kyky luotettavasti tarttua mihin tahansa pintaan, lukuun ottamatta teflonia ja silikonia;
• kyky laajentua täyttämällä kaikki halkeamat ja reiät pienimpään asti;
• kyky eristää kaikkein esteettömimmät paikat, rakenteelliset liitokset ja urat;
• saumojen puute;
• ei vuotoja ja kylmäsiltoja;
• herkkien materiaalien suojaaminen bakteereilta ja sieniltä;
• korkea vastustuskyky avotulelle palonestoaineiden, palonkestävyyttä lisäävien aineiden, vuoksi;
• nopeus ja helppokäyttöisyys;
• pitkä käyttöikä - 20-25 vuotta.

Hyödyt ja haitat

Aloitetaan ansioista:

Kuten näette, on olemassa kunnollinen luettelo eduista, jotka vaikuttavat siihen, että lämpöeristys polyuretaanivaahdolla on vähitellen yhä suositumpi. Mutta on myös haittoja:

Tärkein rajoittava tekijä PU-vaahtomuovieristeen leviämisessä on korkea hinta. Vaikka verrattuna suulakepuristetun polystyreenivaahdon eristyskustannuksiin, hinnat eivät tunnu niin korkeilta, ja tämä huolimatta siitä, että ruiskutettu lämpöeristys pinotaan useita kertoja nopeammin ajoissa, antaa parhaan tuloksen. Yleensä, jos aiot eristää kodin, tämä tekniikka on syytä tutkia.

Vastuut

Kun työntekijä saa työpaikan erikoishöyrykoneenkäyttäjälle, hänen kanssaan tehdään työsopimus, jossa työtehtävät kuvataan yksityiskohtaisesti. Nämä ovat ennalta sovittuja kohtia, jotka kertovat sinulle, mitä työntekijän on tehtävä työn aikana. Hänen on noudatettava tarkasti niitä, muuten työnantaja voi irtisanoa hänet. PPU-kuljettajan työnkuvaa on noudatettava tarkasti. Tämä osio sisältää:

1. PPU: n alustava valmistelu työtä varten.
2. Öljyn virtauslinjojen, esivalmistettujen yksiköiden, kaivojen ja muiden esineiden vahanpoistoprosessi suoritetaan höyryllä teknisen prosessin normien mukaisesti.
3. Yksiköiden kytkeminen tekniikan kenttäasennuksiin ja kaivoihin.
4. Johdon johtaminen kuuman öljyn lämmittämiseen höyryllä tai vahanpoistolla.
5. Moottorikattilan, öljylämmittimen, instrumenttien ja muiden PPU-yksiköiden toimintaparametrien säätö.
6. Työlaitteen kaikkien laitteiden asennus ja purkaminen.
7. Suunniteltu ja ennakoimaton korjaus.
8. Tehtyjen töiden kirjaaminen erityiseen lokikirjaan.

Joissakin tapauksissa, jos tällainen tarve ilmenee, PPU-ohjain voidaan ottaa mukaan kuljettajana. Tämä kohta on lisäksi täsmennettävä virallisissa tehtävissä.

Maalausolosuhteet ja pinnan esikäsittely

Jopa hyvällä tarttuvuudella, joka on ominaista polyuretaanivaahtoeristeelle, pinnan esikäsittely ei ole tarpeetonta. Ensinnäkin, sinun on poistettava kaikki, mikä murenee - ja ennen kaikkea vanha maali. Öljyiset tahrat on myös pakollisesti poistettava ja neutraloitava. Niiden ei pitäisi olla.

Kaikki, mitä ei pitäisi peittää vaahtomuovilla, tulee peittää siihen kiinnitetyllä muoviteipillä. Se on kiinnitettävä huolellisesti, ilman aukkoja - vaahtoa on vaikea repiä.

Kun katto eristetään polyuretaanivaahdolla, lämpöeristystä voidaan käyttää kahdella tavalla. Ensimmäinen on tehdä pysyvä kiinteä laatikko, jolle vaahto kaadetaan. Toiseksi tehdään väliaikainen kehys, joka koostuu kahdesta yhdensuuntaisesta tasosta.

Jos rakennuksen ulkoseinät eristetään polyuretaanivaahdolla, oletetaan, että viimeistely on viimeistelty. Ja pinnan puhdistamisen jälkeen sinun on varmistettava, että sitä voidaan vahvistaa jollakin tavalla - se ei toimi vaahdolla.Tätä varten seiniin täytetään useimmiten puu- tai metalliliuskat, joihin sitten kiinnitetään ulkoinen pinta. Tämä valmistelu on valmis. Mutta polyuretaanivaahdon levittäminen on mahdollista vain täysin kuivalla pinnalla, yli +10 ° C: n lämpötilassa. Muita ehtoja ei ole.

PPU-tuotanto kaatamalla

Polyuretaanivaahdon valmistaminen kaatamalla tarkoittaa polyuretaanivaahdon komponenttien sekoittamista ja syöttämistä valmisteltuun muottiin tai onteloon ilman ilmanpainetta. Polyuretaanivaahdon valmistaminen kaatamalla mahdollistaa polyuretaanivaahtoeristeiden valmistamisen putkille, polyuretaanivaahtoeristepaneelit. Kaikki PP-valetut tuotteet valmistetaan ruiskupuristamalla. Polyuretaanivaahdon valmistus kaatamalla se valmistettuun muottiin mahdollistaa erilaisten sisä- ja ulkokoriste-elementtien valmistamisen. Pehmeä polyuretaanivaahto toimisto- ja kodin huonekaluihin valmistetaan myös ruiskupuristamalla. Talon rakentamisen kustannusten vähentämiseksi he käyttävät polyuretaanivaahtoa, joka kaadetaan seinien väliseen tilaan. Esimerkiksi 2 cm polyuretaanivaahto vastaa 50 cm tiiliä sen lämpöeristysominaisuuksien suhteen. Tällainen talo on lämmin, mutta se tulee paljon halvempaa. Polyuretaanivaahdon valmistus muovaamalla muotiksi edellyttää muotin erityistä käsittelyä polyuretaanivaahdon vahvan tarttuvuuden vuoksi. Liimautumattomina voiteluaineina käytetään erityyppisiä öljyisiä, silikoni- ja vahavoiteluaineita.

Ruiskutusprosessi

Jos olet tehnyt sopimuksen yrityksen kanssa, pikkubussi saapuu sovittuun aikaan. Siinä on ruiskutuslaitteet. Korkeapainepesuri vaatii 380 V: n jännitteen. Jos sinulla on vain 220 V, generaattori käynnistetään yleensä ja tuottaa tarvittavan jännitteen. Matalapainelaite voi toimia 220 V: n verkosta, mutta kuten alla mainitaan, lämmöneristyksen laatu on paljon huonompi.

Yleensä taloon tai sen ympärille vedetään vain letkut, joiden kautta vaahdon muodostumisen komponentit syötetään aseeseen. Se on mukavaa. Työntekijät, jotka suihkuttavat lämpöeristystä, ovat pukeutuneet suojapukuihin, hengityssuojaimeen, käsineisiin ja suojalasiin. Hengityssuojain on välttämätön, koska ennen kovettumista vaahdon komponentit ovat myrkyllisiä, ja kaiken muun tarkoituksena on suojata ihoa polyuretaanivaahdon tunkeutumiselta, jota ei sitten voida irrottaa.

Vaahto levitetään alhaalta ylöspäin pieninä annoksina. Kaada kaikki ilman aukkoja yrittäen estää kuorien muodostuminen. Kun vaahto laajenee, varmista, että kerroksen paksuus ei ole pienempi kuin vaadittu. Kun vaahto kovettuu, ylimääräinen voidaan katkaista, eikä mikään voi korvata puutetta.

Prosessin perusteet

Monet ihmiset uskovat, että talon eristäminen polyuretaanivaahdolla on halvempaa omin käsin. Mutta käytännössä kaikki osoittautuu ei niin yksinkertaiseksi, koska sinulla on oltava paitsi teoreettista tietoa myös käytännön taitoja. Lisäksi tarvitaan erikoistuneita laitteita ja materiaaleja. Laitteet on määritettävä oikein ennen työn aloittamista.

Kun henkilö ymmärtää järjestelmän toiminnan, mutta hänellä ei ole omaa laitteistoa, voit vuokrata sen, mutta se on melko kallista. Tässä tapauksessa on järkevää kutsua asiantuntija, jolla on laitteita, jotka suorittavat nopeasti lämpöeristystoimenpiteet ja säästävät omistajia monilta ongelmilta.

Jos henkilö päättää suorittaa lämpenemisprosessin itsenäisesti, hänen on otettava huomioon jotkut piirteet. Heidän keskuudessaan:

1. PPU-lämmöneristys voidaan suorittaa sekä valmiissa talossa että sen rakennusvaiheessa. Aineen ruiskutus tapahtuu koko pinnalle tai sen yksittäisille osille. Ontelot täytetään tarvittaessa polyuretaanivaahdolla.
2. Eristystyön aikana tulee ottaa huomioon asuinalue.Ainekerroksen paksuus riippuu suoraan erityisistä ilmasto-olosuhteista.

Suihkuta eristysparametrit

On heti sanottava, että kuten mikä tahansa muu eristys, rakennusten seinät on suositeltavaa eristää ulkopuolelta. Jos, niin ulkoseinä jäätyy läpi. Kuinka monta sulatus- / pakastusjaksoa se kestää, riippuu materiaalista, mutta harvoin tällainen talo kestää yli 10 vuotta.

Kun eristetään polyuretaanivaahdolla ulkona, tarvitaan viimeistelyinen ulkopinta - pinta on erittäin houkutteleva. Mutta ei ole ongelmia seinien jäätymisen kanssa, rakennus palvelee pitkään.

Katossa ei ole lainkaan ongelmia. Kattomateriaalit on suunniteltu toistuvaan pakastamiseen, jotta katon polyuretaanivaahdolla eristäminen voidaan tehdä sisältä, ruiskuttamalla sitä suoraan kattomateriaalin "väärälle puolelle" tai sorvaukseen.

Ulkopuolella talon eristämiseksi tai sisäpuolelta. Nyt hieman kerroksen paksuudesta. Eristys polyuretaanivaahdolla tehdään yleensä suurella paksuudella. Tämä ei johdu siitä, että pieni ei riitä. Yleensä vain lämpöteknisten ominaisuuksien mukaan eristeen paksuus on 2-3 cm, mutta he tekevät sen vähintään 5 cm, joten kastepiste on kaikissa olosuhteissa lämpöeristyksen paksuudessa, eikä seinän materiaalissa. Koska polyuretaanivaahto ei ole hygroskooppista, se ei voi kastua, kondensaatiota ei yksinkertaisesti tapahdu, ja ylimääräinen kosteus erittyy luonnollisesti materiaalin höyryläpäisevyyden vuoksi.

Lämmönhukan vähentäminen missä tahansa rakenteessa on yksi kiireellisimmistä haasteista, joita insinöörit ja rakentajat kohtaavat. Huolimatta erityyppisten uusien materiaalien esiintymisestä, joille on ominaista erittäin alhainen lämmönjohtavuus, ylimääräisen lämmöneristekerroksen rooli, joka on varustettava epäonnistumattomasti, on edelleen hallitseva.

Yksittäisen rakentamisen kasvu on myös johtanut merkityksellisten tuotteiden valikoiman kasvuun. Mutta jokaisella lämmittimellä on omat ominaisuutensa, joiden perusteella käytännössä mitään niistä ei voida pitää keinona "kaikkiin tilanteisiin". Paljon riippuu käyttöolosuhteista, asennuspaikasta ja joistakin muista tekijöistä.

Mutta silti on olemassa työkalu, jota voidaan pitää lähellä yleistä - polyuretaanivaahto. Tämä on eräänlainen vaahto, jonka valmistuksessa käytetään seoksen vaahtoavaa vaikutusta. Kiinteytyneenä muodostuu melko tiheä tiivistekerros. Tätä materiaalia on käytetty laajasti teollisuudessa.

Mutta tarkastelemme sitä kodin ja perheen käytön kannalta. Loppujen lopuksi se ei ole vain hyvä eristys, vaan myös pystyy tarjoamaan korkealaatuisen höyry- ja äänieristyksen. Lisäksi se on luotettava metallien suojaus syövyttäviltä prosesseilta. Yksittäisten asiantuntijoiden lausuntojen mukaan se on nyt ominaisuuksiltaan 1. sija polymeerimateriaalien joukossa.

Missä voin hakea

• Seinien, kellarin, kellarin lämmöneristys.
• Loggiat, ovien ja ikkunoiden aukot.
• Apurakenteet. Ulkorakennukset, kylpyammeet, vajat, autotallit (myös portit).
• Runkorakenteiden tuuletusaukkojen eristämiseen.
• Tiivisteet, halkeamat, halkeamat.

Muuten, pienten alueiden käsittely on paljon kalliimpaa kuin suuret. Erikoisyrityksen polyuretaanivaahdon ruiskutuksen kustannukset voivat vaihdella 14000 ruplaa / m2.

Jos puhumme vain saumojen tai liitosten tiivistämisestä, on suositeltavaa ostaa tölkki niin kutsutulla polyuretaanivaahdolla ja siihen. Mutta jos on tarpeen käsitellä kokonaisia ​​pintoja, tämä menetelmä ei selvästikään ole sopiva.

Myynnissä on kertakäyttöisiä asennuksia, joilla voit tehdä kaiken työn itse. Ja vaikka laitteet heitetään käytön jälkeen kaatopaikalle, niiden hankinta on taloudellisesta näkökulmasta paljon kannattavampaa.

Tämä eristystekniikka on paljon taloudellisempi, koska tuloksena oleva kerros on paljon ohuempi kuin käytettäessä perinteisiä materiaaleja - mineraalivillaa, laattoja - laadusta tinkimättä. Samalla mikä tahansa pinnan osa voidaan käsitellä riippumatta sen kokoonpanon monimutkaisuudesta ja mahdollisuudesta käyttää sitä. Ja jos otetaan huomioon saumojen puuttuminen, koostumuksen tarttuminen mihin tahansa pohjaan, edut ovat ilmeisiä.

Esimerkiksi laite FOAMKIT (ei pidetä mainoksena!). Jos keskityt päällystekerroksen paksuuteen 2,5 mm, se pystyy käsittelemään alueen 18-94 m2 (mallista riippuen). Paino sallii sen kantamisen yhdelle henkilölle, eikä yksikön saattamiseksi toimintakuntoon vaadita ammattitaitoa. Sarja sisältää ruiskupistoolin. Työn taukoja tarjotaan. On selvää, että tämän jälkeen ase on puhdistettava. Jotta tähän ei tuhlata aikaa, siinä on vaihdettavat suuttimet (8 kpl), jotka on helppo vaihtaa.

Hinta on vastaavasti 19650 - 41000 ruplaa.

Muutama muistiinpano

• Usein polyuretaanivaahto sekoitetaan penoizoliin. Nämä ovat täysin erilaisia ​​materiaaleja, ja jokaisella on oma erityinen sovelluksensa.
• Kun ruiskutetaan polyuretaania julkisivulle tai katolle, höyrysulkua ei tarvitse varustaa.
• Sinun tulisi työskennellä positiivisessa lämpötilassa - yli 50. Kuitenkin myös käsiteltävän pinnan kastepiste on otettava huomioon. Sen lämpötilan on ylitettävä tämä arvo vähintään 30 ° C: lla.
• Pohjan on oltava puhdas. Älä levitä koostumusta lialle tai pölylle.

Työn laadun pääedellytys on oikeat laskelmat (vaaditut lämpöominaisuudet, höyrynläpäisevyys jne.) Sekä tekniikan noudattaminen. Siksi on parempi ostaa valmiita formulaatioita, älä tee niitä itse.

Asuinrakennusten eristys

ja teollisuus- tai liikerakennukset, asiantuntijat suosittelevat varustamista vain ulkona. Eristyksen asentaminen ulkoseinään ei kuitenkaan aina ole mahdollista.

Syyt

niitä voi olla useita - kaupungin viranomaisten kiellosta teknisiin vaikeuksiin itse asennuksen aikana.

Tällaisissa tapauksissa vaihtoehto on sallittu sisäinen eristys

oikean materiaalin valinta eristystä varten.

Niiden joukossa haitat polyuretaanivaahdosta

useimmiten mainitaan laitteiden lämpöeristystyön suorittamiseen tarvittavan materiaalin ja asianomaisten asiantuntijoiden palvelujen korkeat kustannukset.

mutta yksityiskohtaisella analyysillä

jokainen näistä haitoista osoittautuu vain pieneksi ongelmaksi, joka voidaan ratkaista ilman paljon vaivaa. Joten, päällysteen tuhoutumisvaara ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta eliminoidaan verholla vuorauksella tai kipsilevyllä.

Hankintakustannukset

polyuretaanivaahto ja ruiskutuslaitteet maksavat kannattavuutensa laskujen maksamiseen ja lääkkeiden ostamiseen investoidun määrän vähenemisen takia sekä eristeen vaihtamisen puuttumisesta kahden tai kolmen vuoden kuluttua asennuksesta.

Ruiskutetun polyuretaanivaahdon ansiosta saatu lämmöneristekerros kestää vähintään viisi vuosikymmentä

, ja sen ominaisuudet (korkea lujuus, kosteuden kestävyys, myrkyttömyys, ympäristöystävällisyys), rakenne ja muoto pysyvät samoina kuin välittömästi asennuksen jälkeen.

Kuten ylimääräinen plus

on syytä mainita huomattavat säästöt käytetyssä tilassa käytettäessä muun tyyppisiä eristyksiä. Mitä tulee asiantuntijoiden palvelujen kustannuksiin, ne voidaan myös eliminoida, jos teet eristeen itse.

Saat lisää säästöjä

, älä osta suurikokoisia sylintereitä. Tahallinen tai pakotettu toiminnan keskeyttäminen, joka ylittää kuukauden, johtaa uuden ruiskutuslaitteiston hankkimiseen. Käytössä ollut laite muuttuu käyttökelvottomaksi.

Polyuretaanivaahtotyypit ja laajuus

1. Avokennoinen (elastinen), tiheys 10-20 kg / m3;
2. Suljettu kenno (jäykkä), tiheys 20-30 kg / m³ ja suurempi, jopa 80 kg / m³.

Polyuretaanivaahto suojaa täydellisesti tilaa lämpöhäviöltä ja selviytyy sen vedeneristyksestä.

Joustavassa PU-vaahtomuovissa jopa 90% soluista on avoimia. Pieni tiheys antaa sille tietyn venytyskyvyn. Jäykässä polyuretaanivaahdossa jopa 98% soluista on suljettu. Tämä ja sen suuri tiheys tekevät siitä erittäin kestävän eristemateriaalin.

Eri tyyppejä käytetään eri alueilla. Ruiskutettaessa materiaalille, joka voi muuttaa sen kokoa - esimerkiksi metallirakenteet, jotka supistuvat ja laajenevat lämpötilan muutosten kanssa - käytetään elastista polyuretaanivaahtoa. Se on välttämätön vedeneristykselle, seinän ja katon välisen yhteyden suojaamiseksi, puu- ja metallipinnoille ruiskuttamiseksi rakennuksen ulkopuolella kylmän ilman kanssa.

Suljettua solua (jäykkä) polyuretaanivaahtoa käytetään sisäeristykseen ja ulkotöihin. Se ruiskutetaan yleensä betoni-, sementti- ja tiilipinnoille. Suljettua solua olevaa polyuretaanivaahtoa käytetään myös silloin, kun haluat antaa rakenteen kehykselle lisäjäykkyyttä. Sen suuri lujuus mahdollistaa epävakaiden elementtien merkittävän vahvistamisen. Molemmilla PPU-tyypeillä on monia etuja, mutta hyvin vähän haittoja.

hyödyllisiä linkkejä

Kuinka valitsen asennuksen?

Komponenttien kulutuslaskuri

Polyuretaanivaahtoruiskutusvideo

kuvagalleria

Mistä aloittaa polyuretaanivaahtoruiskutusyrityksesi

1. Osta laitteita.

Ruiskutusta varten voit ostaa minkä tahansa "Master" - tai "Profi" -sarjan asennuksen. Jos ruiskutuksen lisäksi halutaan levittää PPU-täyttöä, sinun on tässä tapauksessa asennettava 9-Universal. Mutta täyttötyöt ovat riittävän harvinaisia.

Tarvitset myös kompressorin, jolla on määritetyt parametrit käyttöä varten.

Jos mahdollista, on parempi ostaa kompressori "marginaalilla", koska itse asiassa siellä ei ole koskaan paljon ilmaa.

On suositeltavaa ostaa haalarit ja suojavarusteet, mutta pääset toimeen yhdellä suojamaskilla tai kaasunaamarilla.

Asennus- ja kompressorikustannukset - 80000 - 120000 ruplaa.

2. Osta komponentteja.

Tarjoamme ostaa kokeellisen vähimmäiserän komponentteja 100 kg, 50 kg kumpikin A ja B. Tämä on jäykän suljetun solun polyuretaanivaahtojärjestelmä, jonka tiheys on 35-45 kg / cu. m.

3. Suihkuta polyuretaanivaahtoa.

Etsi ruiskutuspaikka.

Paras vaihtoehto on jonkinlainen kiinteistö. Kesämökki, talo, sauna, autotalli, ullakko, seinä, katto - sillä ei ole väliä. Tärkeintä on, että kyky ruiskuttaa polyuretaanivaahtoa ilmestyy, ja nyt on mahdollista ottaa turvallisesti tilauksia.

Ota valokuva ruiskutetusta esineestä. Valmista näytteet polyuretaanivaahdosta leikattuina kuutioina. Asiakkaat tarvitsevat esittelyä ja näkyvyyttä.

4. Ilmoita itsesi.

Lähetä mainoksia Internetiin erityissivustoille, ilmoitustauluille, erilaisiin Internet-julkaisuihin ja ota yhteyttä asiantuntijoihin käyntikorttisivustosi luomiseksi.

Kun tehdään rakennus- ja eristystöitä polyuretaanivaahdolla tai muulla materiaalilla, säästöongelma on usein este laadulle.

Lähes kaikki rakennusalan työt voidaan tehdä itsenäisesti, vankalla kokemuksella ja pätevyydellä. Kysymys siitä, kannattaako palkata kokeneita asiantuntijoita vai tehdä kaikki itse, on ollut viime aikoina erittäin ajankohtainen. Polyuretaanivaahdolla ruiskutettavien kertakäyttöisten sarjojen ilmestymisen jälkeen monet päättivät luopua rakennusyritysten palveluista ja ottaa kaiken omiin käsiinsä.

Polyuretaanivaahdosta valmistetun sandwich-paneelin asettelu.

Nykyään polyuretaanivaahto on yksi kehittyneimmistä lämmöneristysmateriaaleista. Tätä materiaalia käytetään melkein kaikilla teollisuudenaloilla koneenrakennuksesta lasten lelujen täyttämiseen.

Kemiallisesta alkuperästä huolimatta polyuretaanivaahto on yksi ympäristöystävällisimmistä ja turvallisimmista rakennusmateriaaleista. Luodessaan sen ainesosia he eivät käytä formaldehydiä, keuhkoille haitallista asbestia tai freonia. Suihkutusprosessissa tietylle pinnalle polyuretaanivaahdosta tulee stabiili ja inertti aine, joka ei monien vuosien jälkeen aiheuta mitään ilmaan, toisin sanoen se ei vahingoita planeetan ympäristöä ja yleistä ekologiaa.

Valitse asennus PPU: n ruiskuttamiseksi

PPU-ruiskutuslaitteiden toimintaperiaate on seuraava:

• poimia komponentteja tynnyreistä;
• lämmitä ne TU: n suosittelemaan lämpötilaan;
• annos vaaditussa suhteessa polyolia ja isosyanaattia;
• syöttää komponentit paineen alaisena paineletkuihin;
• ruiskuta "A" ja "B" sumuttimen sekoituskammioon;
• poista PUF-koostumus ruiskupistoolista ruiskuttamalla se sulkurakenteeseen.

Jos et mene yksityiskohtiin, niin yllä olevan algoritmin mukaan kaikki asennukset toimivat. Mutta kuten tiedät, Paholainen on yksityiskohdissa. Puhutaan näistä yksityiskohdista.

Aloitetaan siitä, kuinka tärkeää on sekoittaa molemmat ainesosat täysin ja hyvin. Sitten reaktio on 100% ja PUF saadaan ilmoitetuilla ominaisuuksilla ja se toimii pitkään.

Jos komponenttien paino- tai tilavuussuhteessa (jonka valmistaja säätelee teknisissä eritelmissä) on epätasapaino (kuten "ruiskut" sanovat), vaahdon laadusta ei tarvitse puhua.

Jos komponentti A (polyoli venäläisen terminologian mukaan) on enemmän kuin sen pitäisi olla, niin esimerkiksi kova suljettu soluinen polyuretaanivaahto osoittautuu pehmeäksi, lyhytikäiseksi ja sillä voi olla reagoimattomien katalyyttien haju, materiaali häviää tilavuudeltaan, sillä on huono (korkea) lämmönjohtavuus ja lisääntynyt kosteuden imeytyminen.

Komponentin B (isosyanaatti venäläisessä terminologiassa) ylimäärän tapauksessa vaahto osoittautuu tiheämmäksi ja hauraammaksi, ja siinä on hyvin havaittavissa oleva isosyanaattihaju. Lämmönjohtavuuden ja kosteuden imeytymisen suhteen vaahto ei myöskään täytä standardiarvoja.

PU-vaahtokomponenttien sekoittamiseen ja ruiskuttamiseen käytetään matala- ja korkeapainelaitteita yhdessä joukon apuvälineitä: generaattorit, kompressorit, paineilmakuivaimet, nestemäiset lämmittimet, rumpupumput jne.

Polyuretaanivaahtoruiskutus: prosessin perusvaatimukset

Polyuretaanivaahto on ainutlaatuinen eristys, joka tarttuu lähes kaikkiin rakennuspintoihin, olipa se sitten puu, vaahtobetoni, lasi ja niin edelleen. Poikkeukset ovat mahdollisia vain fluorimuovista ja polyeteenistä valmistetuilla pinnoilla. Tässä tapauksessa koko polyuretaanivaahdon kanssa kosketuksissa oleva alue on valmisteltava huolellisesti tämän materiaalin ruiskuttamista varten.

Polyuretaanivaahdon ruiskutuslaitteiston komponenttien kytkentäkaavio.

Eristettävän pinnan perusvaatimukset:

Käsiteltävä pinta on puhdistettava perusteellisesti. Sen on oltava kuiva ja siinä ei saa olla kosteuden merkkejä. Yli 6 mm: n viat on poistettava. Työn aikana lämpötilan on oltava 12–16 astetta.

Vain, jos kaikki pinnan esikäsittelyvaatimukset täyttyvät, on mahdollista saavuttaa vaadittu tarttuvuustaso, joka on teknologisen prosessin perusta ruiskutettaessa polyuretaanivaahdolla.

Vahvan tarttuvuuden ja ruiskutusmenetelmän ansiosta polyuretaanivaahdolla on erilaisiin lämmittimiin verrattuna tarvittavat edut ja ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti huoneiden lämmittämiseen, joissa on korkea kosteustaso.

Vaikuttavien ominaisuuksiensa ansiosta materiaali suojaa huonetta tehokkaasti matalien lämpötilojen, kosteuden ja muiden ilmakehän vaikutuksilta.

Kun tehdään rakennus- ja eristystöitä polyuretaanivaahdolla tai muulla materiaalilla, säästöongelma on usein este laadulle. Lähes kaikki rakennusalan työt voidaan tehdä itsenäisesti, vankalla kokemuksella ja pätevyydellä. Kysymys siitä, kannattaako palkata kokeneita asiantuntijoita vai tehdä kaikki itse, on ollut viime aikoina erittäin ajankohtainen. Polyuretaanivaahdolla ruiskutettavien kertakäyttöisten sarjojen ilmestymisen jälkeen monet päättivät luopua rakennusyritysten palveluista ja ottaa kaiken omiin käsiinsä.

Nykyään polyuretaanivaahto on yksi kehittyneimmistä lämmöneristysmateriaaleista. Tätä materiaalia käytetään melkein kaikilla teollisuudenaloilla koneenrakennuksesta lasten lelujen täyttämiseen.

Kemiallisesta alkuperästä huolimatta polyuretaanivaahto on yksi ympäristöystävällisimmistä ja turvallisimmista rakennusmateriaaleista. Luodessaan sen ainesosia he eivät käytä formaldehydiä, keuhkoille haitallista asbestia tai freonia. Suihkutusprosessissa tietylle pinnalle polyuretaanivaahdosta tulee stabiili ja inertti aine, joka monien vuosien jälkeen ei vapauta mitään ilmaan, toisin sanoen se ei vahingoita planeetan ympäristöä ja yleistä ekologiaa.

Matalapaineiset polyuretaanivaahtoruiskutuslaitteet

Matalapaineyksikön käyttöpaine PPU: n ruiskuttamiseksi on 1 ... 1,2 MPa tai 9,87 ... 11,84 Atm.

Paineilmaa tarvitaan ruiskupistoolin komponenttien sekoittamiseen ja sekoittimen puhdistamiseen.

Laitteet eivät ole virrankulutus, suurin osa suosituista malleista on 220 V: n virrankulutus on 0,75 ... 0,9 kW. Se vaatii myös 3 - 5 kW kompressoria varten. Kun liität lisätoimintoja, jotka optimoivat laitteen toiminnan, energiankulutus kasvaa. Erityisesti:

• tynnyripumput komponenttien pumppaamiseen asennukseen;
• ilman kosteudenpoisto;
• ilman lämmitys;
• komponenttien lämmitys maitotölkeistä tai muista säiliöistä, joissa on sävyt tai lämpöhihnat, virtauslämmittimiin.

Siinä tapauksessa, että yllä luetellut lisäävät. Vaihtoehtoja, kunnes pistoolin komponentit sekoittuvat, prosessikronologia on identtinen korkeapaineasetuksen kanssa (katso alla).

Oikeudenmukaisesti toteamme, että korkeapaineisten laitteiden valmistajat ja seuraajat kieltävät tällaisen identiteetin. He kiistävät sen tosiasian, että matalapaineasennuksen pumput pystyvät jatkuvasti, tasaisesti ja tasaisesti syöttämään nestettä ruiskuun pitäen tiukasti yllä suhdetta.

Mielestämme ne ovat kykeneviä, jos pari pumppua testattiin alun perin telineellä ja valittiin oikein tehtaalla, jos pumput ovat toimintakunnossa eikä kuluneita. On tärkeää, että kokoonpano suoritetaan tarkalleen tehtaalla eikä korjaamo-osuuskunnan käsityöläisissä olosuhteissa. On tärkeää, että laadunvalvontaosasto hyväksyy laitteet, vaikka ei niin vaativaa kuin armeijan hyväksyntä.

Sillä on merkitystä, mitä raaka-ainetta käytetään ja missä lämpötilassa. Letkujen pituudella ja komponenttien nostolla on merkitystä. Kokemuksemme kertoo kuitenkin, että kyllä, rajoituksia on, mutta jos tunnet ne, matalapaineasennuksessa komponenttien toimittamisessa sumuttimeen ei ole ongelmia.

Sumuttimen komponenttien käyttöpaine on noin 2 kertaa pienempi kuin syöttöletkujen paine, ts. Keskimäärin noin 0,5 ... 0,7 MPa. Tämä on noin 20 kertaa vähemmän kuin korkeapaineasennusten sekoituskammiossa.

Kammion komponentit hajotetaan ja sekoitetaan kompressorista sumuttimeen tulevan paineilmasuihkun avulla. Sitten saman ilman avulla sekoitetut komponentit toimitetaan sekoituskammiosta pistoolin suuttimen ja suihkusuuttimen läpi eristetylle pinnalle. Siellä tapahtuu lopullinen polymerointi (vaahtoaminen) ja kahden nesteen muuttuminen lopputuotteeksi, ts. PPU: ssa.

Paineilman läsnäolo ruiskun ulostulossa johtaa myös PUF-suspension muodostumiseen.Toisin sanoen osa materiaalista ei näy pinnalla. Tämän seurauksena matalapaineyksikön työ on likaisempaa kuin korkeapainelaitteella. Matalapainelaitteissa on otettava huomioon 5 prosentin häviö (rebound, drift, undershoot).

Kaikki matalapaineiset PPU-ruiskutusyksiköt valmistetaan Venäjällä. Lännessä käytetään vain korkeapainelaitteita. Pienimmän (perus) sarjan hintaluokka on 120000 ruplaa. jopa 250000 ruplaa.

Tässä otetaan huomioon vain todella toimivat, sarjatuotannossa olevat mallit tehtailla. Jos otamme huomioon ja "autotallin samopalian", aloitushinta on noin 35 ... 40 tuhatta ruplaa.

Taitavissa käsissä, jos komponentit on valittu oikein, jos raaka-aineet lämmitetään, ilma kuivataan ja lämmitetään, paineilman syöttö säädetään, matalapaineyksikössä PU-vaahdon laatua on vaikea erottaa korkeassa paineessa saadusta vaahdosta. Samanaikaisesti tietysti itse ruiskutusprosessi matalassa paineessa on paljon monimutkaisempi, pidempi ja työvoimavaltaisempi.

Polyuretaanivaahtoruiskutus: prosessin perusvaatimukset

Polyuretaanivaahto on ainutlaatuinen eristys, joka tarttuu lähes kaikkiin rakennuspintoihin, olipa se sitten puu, vaahtobetoni, lasi ja niin edelleen. Poikkeukset ovat mahdollisia vain fluorimuovista ja polyeteenistä valmistetuilla pinnoilla. Tässä tapauksessa koko polyuretaanivaahdon kanssa kosketuksissa oleva alue on valmisteltava huolellisesti tämän materiaalin ruiskuttamista varten.

Eristettävän pinnan perusvaatimukset:

1. Käsiteltävä pinta on puhdistettava perusteellisesti.
2. Sen tulisi olla kuiva ja ilman kosteuden merkkejä.
3. Yli 6 mm: n viat on poistettava.
4. Työn lämpötilan tulisi olla 12-16 astetta.

Vaadittu tartuntataso voidaan saavuttaa vain, jos kaikki pinnan esikäsittelyvaatimukset täyttyvät, mikä on teknisen prosessin perusta ruiskutettaessa polyuretaanivaahdolla.

Vahvan tarttuvuuden ja ruiskutusmenetelmän ansiosta polyuretaanivaahdolla on erilaisiin lämmittimiin verrattuna tarvittavat edut ja ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti huoneiden lämmittämiseen, joissa on korkea kosteus.

Vaikuttavien ominaisuuksiensa ansiosta materiaali suojaa huonetta tehokkaasti matalien lämpötilojen tunkeutumiselta talvella, kosteudelta ja muilta ilmakehän ilmiöiltä.

Takaisin sisällysluetteloon

Työolot ja palkat

Haettaessa työpaikkaa ammatillisen standardin mukaan, PPU-kuljettajan on keskusteltava johdon kanssa hänen toimintatavastaan. Tyypillisesti prosessi tulisi suorittaa siten, että höyryasennuksen sujuva toiminta varmistetaan 10-12 tunnin ajan. Harvat ihmiset pystyvät hoitamaan tehtäviään jatkuvasti niin pitkässä ajassa, joten sopimuksella perustetaan 7-8 tunnin työvuoro, jossa on useita taukoja, jotka ovat 0,5 tuntia. Sitä tarjotaan usein työskentelemään vuorotellen.

Maksu PPU-ohjaimesta suoritetaan erityisen tariffiasteikon mukaan, jossa on jako luokittain. Mitä korkeampi tämä luku on tutkintotodistuksessa tai jatkokoulutuksessa, sitä korkeampi palkkio on. Jos työmatkalla käyminen on välttämätöntä, työ maksetaan siellä erillisellä sopimuksella. Liikkuvan höyrylaitoksen kuljettajan keskipalkka on 45 000-50 000 ruplaa. Monin tavoin se riippuu alueesta ja toiminta-alueesta.

Eristyksen laajuus ja edut

Polyuretaanivaahdon tärkeimmät edut:

• korkea lämmöneristys;
• alttiuden puute ympäristön haitallisille vaikutuksille;
• pitkä käyttöikä;
• ympäristöystävällisyys;
• mahdollistaa ruiskuttamisen huoneen vaikeasti saavutettavissa olevilla alueilla;
• korkea lujuus ja luotettavuus;
• siinä ei ole saumoja, liitoksia, halkeamia;
• palonkestävyys ja paloturvallisuus.

Hyvin laaja käyttö tilojen ja rakennusten eristämisessä polyuretaanivaahdolla johtaa materiaalin johtoon modernissa rakentamisessa.

Nykyään se on yksi parhaista eristysmenetelmistä, johon sisältyy halutun pinnoitteen saaminen ilman ylimääräisiä kuormituksia päärakenteelle.

Kun käytetään polyuretaanivaahtoa, höyrynläpäisevyys on laskettava oikein, jotta vältetään lämpöhäviöt ja lämmityksen energialähteiden liiallinen kulutus.

On tärkeää saavuttaa kastepisteen liike materiaalin sisällä, minkä seurauksena lämmityskustannukset vähenevät merkittävästi. Lisäksi se johtaa merkittävään äänieristykseen.

Kattoeristys on tärkeää, koska polyuretaanivaahdolla on pieni lämmönjohtokerroin, mikä estää merkittävän lämpöhäviön.

Takaisin sisällysluetteloon

Materiaalin ominaisuudet

Lämpöeristys PPU-ruiskutuksella on kysyntää paitsi teollisuustiloissa myös asuinrakennuksissa. Tätä ainetta käytetään usein talon kattojen, väliseinien, seinien ja lattioiden lämmöneristykseen. On huomattava, että materiaalilla on äänieristysominaisuudet ja se myös suojaa tilaa jäätymiseltä ja kosteuden pääsyltä.

Positiiviset piirteet

Polyuretaanivaahdolla on useita etuja, minkä vuoksi sitä pidetään yhtenä korkealaatuisimmista lämpöeristemateriaaleista. Tärkeimmät ovat:

1. Kyky tarttua mihin tahansa pintaan - puuhun, metalliin ja betoniin.
2. Pieni lämmönjohtavuus edistää kertyneen lämmön säilymistä sisäeristyksen aikana. Jos pinnoitus tehdään ulkona, aine estää kylmien ilmamassojen tunkeutumisen.
3. Materiaali täyttää huolellisesti aukot ja edistää siten äänieristystä. Kun kattoa käsitellään sisäpuolelta, materiaali hukuttaa sateen melun, mikä on erittäin tärkeää ullakolla sijaitsevissa huoneissa.
4. Estää korroosion esiintymisen metallirakenteissa, suojaa materiaaleja negatiivisilta ympäristövaikutuksilta.
5. Voidaan käsitellä monimutkaisia ​​rakenteita, joita ei voida eristää tavanomaisilla materiaaleilla.
6. Aine on luokiteltu syttymättömäksi. Tämä ominaisuus johtuu siitä, että koostumuksessa on polyoliainetta A. Palaminen on mahdollista lämpötilassa 450-500 ° C.
7. Pieni polyuretaanivaahdon ansiosta se voidaan levittää mille tahansa pinnalle pelkäämättä lattioiden painamista. Kovettumisen jälkeen lämpöeristemateriaali antaa rakenteelle lisää jäykkyyttä.
8. Polyuretaanivaahdolla prosessoinnin jälkeen saadaan saumaton pinta. Tätä ei voida saavuttaa käyttämällä muita eristemateriaaleja.
9. Aine on helppo levittää, laajenee ja kovettuu nopeasti. Lämmöneristysmenettely kestää 1-2 päivää.
10. PU-vaahdon kosteudenkestävyyden vuoksi sitä käytettäessä höyrysulkupinnoitteen lisäkiinnitystä ei tarvita.
11. Kestää homeita, hajoamista, hyönteisiä ja jyrsijöitä.
12. Tunnetut valmistajat antavat materiaalitakuun jopa 50 vuodeksi. Oikealla ulkopinnalla eristys kestää kuitenkin paljon kauemmin.

Negatiiviset puolet

On mahdotonta puhumattakaan materiaalin haitoista. Kaikki mahdolliset haitat johtuvat lämpöeristyksen itsenäisestä työstä ja eristeen jatkokäytöstä. Jotkut heistä:

1. Tämäntyyppisen lämmöneristyksen suurin haitta on sen korkea hinta: erityislaitteiden vuokraus tai ostaminen aineen levittämistä varten on kallista.
2. Työn aikana sinun on käytettävä erityistä suojapukua sekä hengityssuojainta. Viimeksi mainittua tarvitaan hengitysteiden suojaamiseksi aineen päästämistä haitallisilta höyryiltä. On välttämätöntä suojata kaikki ihon, silmien ja limakalvojen alueet.
3. Jos henkilöllä ei ole kokemusta työskentelystä polyuretaanivaahdon kanssa, lämpöeristysprosessia voidaan lisäksi pidentää ilman laadunvarmistusta.
4. Materiaali ei ole palavaa, mutta tulipaloon joutuessaan se tupakoi paljon ja päästää paljon ihmisille haitallisia aineita.
5. Jos rakennuksen ulkopuolelle levitetään ruiskutettua polyuretaanivaahtoa, se on peitettävä viimeistelymateriaaleilla. Jälkimmäisen puuttuminen on täynnä aineen nopeaa tuhoutumista ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

Mistä ja milloin eristystyö aloitetaan?

Polyuretaanivaahdolla ruiskutettavan tekniikan mukaan työn tulisi tapahtua hyvällä säällä tai lämpimässä huoneessa. On kiellettyä eristää korkeassa kosteudessa, sateen tai lumen aikana. Normaalia alhaisemmassa pintalämpötilassa työ on suoritettava kahdessa vaiheessa: ensin levitetään ensimmäinen kerros ja sen jälkeen, kun se on jähmettynyt, toinen kerros suositellulla paksuudella.

Eristys on aloitettava vaikeasti saavutettavilta alueilta: savupiippuputkista, putkistoista, tuuletusluukkuista. Kun kerrospaksuus on noin 15 mm, luotettavamman eristeen saavuttamiseksi on välttämätöntä siirtää pinta polyuretaanivaahdolla vähintään kolme kertaa.

Luettelo tarvittavista työkaluista polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen:

• laitteet polyuretaanivaahdolla ruiskuttamiseen;
• suojapuvut erityispinnoitteella;
• suojalasit;
• kumisaappaat;
• suojanaamio.