Propriétés et exigences nécessaires pour la coque pour l'isolation des tuyaux
Coquille d'isolation avec un verrou pour la fixation sur un tuyau
La coquille pour tuyaux est un cylindre, entaillé d'un côté, ou des segments qui sont fixés ensemble selon le principe rainure-peigne. L'isolation sans rainures peut être fixée avec des pinces, du fil, de la colle. Après fixation, une enveloppe protectrice est formée à la surface du tuyau.
Des éléments façonnés sont prévus pour isoler les tés, les branches, les coudes, les angles de butée. Pour connecter la coque sur toute la longueur, utilisez un élément de forme distinct - un manchon.
Une telle protection de communication n'isole pas, mais évite la dissipation thermique ou l'échauffement dû à des températures ambiantes élevées.
La coque doit correspondre au diamètre de la canalisation sur laquelle elle sera montée. Le matériau à partir duquel l'isolation est réalisée doit être résistant aux températures basses et élevées.
Exigences de base pour l'isolation thermique des tuyaux:
- longue durée de vie;
- installation facile;
- conductivité thermique insignifiante;
- résistance aux contraintes mécaniques;
- protection contre les brûlures en cas de contact accidentel;
- passivité biologique et chimique;
- la capacité de maintenir une température constante du liquide de refroidissement.
Différents matériaux ont des caractéristiques différentes les uns des autres. En tenant compte des conditions dans lesquelles l'isolation sera installée, vous pouvez choisir une coque pour les tuyaux avec des paramètres appropriés.
Description et objectif
Le shell pour les tuyaux tire son nom du type et de la méthode d'utilisation. En fait, il s'agit d'un autre tuyau fait d'un certain matériau, qui est placé sur une conduite d'eau (ou d'égout, ou de chauffage, etc.).
Ce type d'isolation effectue plusieurs tâches à la fois:
- Empêche la lumière directe du soleil (si les canalisations sont posées dans une zone ouverte). Empêche le contact direct de la surface extérieure du tuyau avec l'humidité, ainsi que divers liquides et vapeurs. Réduit les pertes de chaleur du fluide traversant le tuyau (pertinent pour l'industrie et canalisations d'eau chaude) et chauffage) Empêche le contact humain avec les surfaces chaudes Empêche le gel de l'environnement.
Il peut être utilisé pour l'isolation des canalisations avec n'importe quel support.
Matériaux isolants pour la fabrication de coques
Le matériau de la coque est sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement des tuyaux
La gamme de matériaux isolants modernes est entièrement conforme aux exigences énumérées. Les coques pour l'isolation des tuyaux sont fabriquées à partir des matériaux suivants:
- mousse de polyurethane;
- polystyrène expansé;
- isolation en basalte;
- mousse de polyéthylène;
- caoutchouc synthétique.
L'isolation est isolée afin de protéger contre les dommages mécaniques et d'augmenter l'efficacité de l'isolation:
- déjouer;
- fibre de verre et fibre de verre;
- acier galvanisé et inoxydable.
Mousse de polyurethane
La mousse de polyuréthane n'absorbe pas l'eau, elle est donc utilisée pour les services publics souterrains
La mousse de polyuréthane est un matériau à structure à cellules fermées à fines bulles. Il contient environ 95% de cellules fermées. La coque PPU pour tuyaux présente les caractéristiques techniques suivantes:
- faible conductivité thermique (0,037-0,042 W / m2 * K);
- haute densité (40-60 kg / m3);
- n'absorbe pas l'eau (1,5-3%);
- plage de température de fonctionnement: -180 ° C à + 130 ° C
Avant d'installer la coque PPU pour l'isolation des tuyaux, la canalisation en acier doit être traitée avec des composés anticorrosion, car le condensat formé en raison de la différence de température reste sous la coque et provoque la corrosion.
La fixation avec des éléments supplémentaires conduit à la formation de coutures, en raison de la présence desquelles la perte de chaleur augmente. Afin de joindre sans couture les segments, de la colle polyuréthane est utilisée; il est recommandé de remplir l'espace libre avec de la mousse polyuréthane.
Polystyrène expansé
La mousse de polystyrène ne peut pas être utilisée sans être isolée du soleil
La coque en polystyrène est principalement utilisée pour réchauffer la ventilation, l'approvisionnement en eau, les canalisations d'égout situées dans le sol, car le matériau a une faible résistance aux rayons ultraviolets. Cela provoque la destruction de la structure. Lors de l'isolation des communications hors sol, il est nécessaire d'envelopper la coque ou de peindre avec quelque chose.
Avantages:
- n'absorbe pas l'humidité;
- montre une résistance aux effets biochimiques;
- résiste à une charge statique importante.
Inconvénients de la mousse de polystyrène:
- incendie dangereux;
- non résistant aux contraintes mécaniques.
La plage de température de travail du polystyrène expansé est de -50 ° C à + 80 ° C.
Isolation en basalte
La laine de basalte n'est pas utilisée pour isoler les tuyaux situés dans le sol
Il est recommandé d'utiliser des coquilles de basalte pour l'isolation de la canalisation externe. Son principal inconvénient est une forte absorption d'eau, qui ne peut être compensée même à l'aide d'imprégnations hydrophobes. Une fois mouillée, la coque perd complètement ses propriétés d'isolation thermique. Plage de température de fonctionnement: -40 ° C à + 74 ° C
Avantages:
- poids léger;
- La sécurité incendie;
- résistance au rayonnement ultraviolet;
- respect de l'environnement;
- résistance biologique.
Inconvénients: utilisé uniquement pour l'isolation des tuyaux en plastique.
Il est recommandé de coller les coutures de la coque en laine de basalte avec du ruban renforcé ou du ruban de construction, puis de peindre.
Polyéthylène expansé
Le polyéthylène expansé n'absorbe pas l'humidité
Une coque en mousse de polyéthylène est un matériau souple et léger sous la forme d'un cylindre de 1,2 ou 2 m de long avec une fente. La plage de température de fonctionnement varie de -40 ° C à + 95 ° C. En raison de la plasticité particulière du matériau, il est recommandé de le fixer avec des pinces de serrage en plastique ou en métal.
Avantages:
- prix relativement bas;
- a les propriétés d'un isolant contre la vapeur, le bruit et la chaleur;
- résistance à l'environnement agressif;
- protège contre le développement de la corrosion;
- respect de l'environnement.
Inconvénients: absorbe l'humidité.
En raison du degré élevé d'absorption d'eau, il est nécessaire d'imperméabiliser la coque en mousse de polyéthylène.
Caoutchouc synthétique
Le caoutchouc synthétique n'a pas peur de l'humidité et des rayons ultraviolets, convient à toutes les communications
Le caoutchouc synthétique est supérieur à de nombreux matériaux dans ses caractéristiques de performance. La coque isolante en ce matériau est réalisée sous la forme de cylindres à section longitudinale, qui peuvent être montés en plaçant le boîtier sur la canalisation et en collant le long de la découpe.
Avantages:
- Résistance aux UV;
- résistance aux environnements agressifs;
- le niveau minimum d'absorption d'eau;
- isolation efficace;
- perméabilité à la vapeur;
- longue durée de vie;
- résistance aux contraintes mécaniques.
Afin d'améliorer son apparence, l'isolant est peint avec de la peinture.
Caractéristiques techniques des coques PPU:
Densité, kg / m3 ……………………………………………………………………………………… .45-60 Coefficient de conductivité thermique, W / m2 єС …… ………………………………………… 0.022-0.029 Résistance à la compression à 10% de déformation linéaire, pas moins (MPa) ... ..0.20 Résistance à la flexion ultime, pas moins, MPa …… …………………………………… .0.12 Température d'application, С ………………………………………………… .. de -180 à +130
Une large gamme de coques de tuyauterie fabriquées permet à nos clients de sélectionner des isolants en mousse PU pour toutes les conditions de fonctionnement avec un rapport qualité-prix optimal. ! L'isolation en mousse de polyuréthane est aujourd'hui l'isolation la plus efficace pour les tuyaux, en raison de sa faible conductivité thermique, de sa résistance à l'humidité et de sa combinaison de résistance et de résistance chimique tout au long de la durée de vie de l'isolant, qui dépasse la durée de vie du pipeline isolé!
Nous sélectionnerons l'isolation nécessaire et la réaliserons pour vous dans les plus brefs délais!
Gamme d'isolation en mousse PU:
- coques en mousse polyuréthane non revêtues
- coque PPU en aluminium
- coquilles PPU Armofol
- coque en fibre de verre PPU
- coque PPU galvanisée
- Cartes PPU (feuille PPU)
Dimensions et diamètres
La taille et l'épaisseur de la couche isolante sont sélectionnées en fonction des conditions de fonctionnement
La coque est utilisée pour l'isolation thermique des services publics hors sol et souterrains. Le couvercle de protection est formé de deux segments ou plus reliés les uns aux autres. Plus le diamètre de la coque est grand, plus il y a de segments. La coque en un matériau souple et flexible, tel que de la mousse de polyéthylène, peut être réalisée sous la forme d'un cylindre avec une découpe longitudinale. Les coques en matériau relativement dense pour les petits diamètres de tuyaux jusqu'à 2 pouces sont composées de segments semi-cylindriques. Si le diamètre du tuyau est de 2 à 3 pouces, les segments sont plus étroits que 3. Pour des tuyaux de plus grand diamètre, des coquilles constituées de segments en quart de cercle conviennent.
Le diamètre intérieur de la coque doit correspondre au diamètre extérieur du tuyau.
L'épaisseur de l'isolant dont est constituée la coque varie de 9 à 90 mm. Une isolation avec un diamètre et une épaisseur plus grands coûtera plus cher. Selon ce paramètre, la coque est sélectionnée en tenant compte des exigences d'efficacité de l'isolation thermique.
Les dimensions longitudinales vont également de 1 à 2 M. Cette dernière caractéristique est déterminée par la facilité de transport, de fabrication et d'installation.
1.3 Coque en mousse de polyuréthane
La coque d'isolation thermique en mousse de polyuréthane (en abrégé "PPU") est actuellement le système d'isolation thermique le plus prometteur de tous disponibles. Parmi ses avantages, il convient de noter tels que:
- Absorption minimale d'humidité, ainsi que la perméabilité à la vapeur, qui est assurée en raison de la structure spéciale du matériau constitué de cellules fermées; Le coefficient de conductivité thermique de la mousse de polyuréthane est d'un ordre de grandeur inférieur à celui des analogues les plus proches et K-Flex thermique isolation pour tuyaux; La température de fonctionnement des coques en mousse de polyuréthane a des indicateurs impressionnants: de - 180 à +130 degrés Celsius, ce qui permet d'utiliser ce matériau, y compris pour les grandes structures industrielles.
Avantages des coques pour l'isolation des tuyaux
La coque en PPU est facile à monter, n'a pas peur des températures élevées et basses, mais a besoin d'un abri contre les rayons ultraviolets
La coque en mousse de polyuréthane est la plus appropriée pour l'isolation des tuyaux. Cette isolation présente de nombreux avantages:
- usage multiple;
- résistance aux influences mécaniques, biologiques, chimiques et atmosphériques en raison de la haute densité et de la composition chimique, y compris la résistance aux rongeurs et aux ravageurs;
- durabilité;
- installation facile et rapide à n'importe quelle température;
- possibilité d'installation sans l'utilisation de fixations supplémentaires;
- respect de l'environnement;
- démontage rapide si nécessaire pour réparer une section du pipeline;
- utilisation dans l'isolation des communications souterraines et aériennes;
- n'alourdit pas la structure;
- fait preuve d'inertie vis-à-vis des champignons et des moisissures;
- poids léger;
- coefficient de conductivité thermique insignifiant;
- propriétés d'isolation phonique.
A une température de canalisation supérieure à + 150 ° C, l'isolant coke.De plus, il s'effondre sous l'influence des rayons ultraviolets, par conséquent, une condition préalable pour réchauffer les communications aériennes est la présence d'un revêtement protecteur.
Avantages des coques PPU:
- haute efficacité de l'isolation thermique grâce à un très faible coefficient de conductivité thermique (0,022-0,029 W / m * K)
- réduction des pertes d'énergie thermique dans les canalisations de 3 à 4 fois par rapport aux normes normatives;
- faible intensité de travail des travaux sur l'isolation des tuyaux, réduisant le temps d'installation de l'isolation thermique de 5 à 6 fois!
- la durabilité (la durée de vie est de plus de 50 ans!), la possibilité d'une utilisation répétée, en cas d'installation et de démontage de la canalisation;
- large plage de températures d'application - de moins 180 ° C à + 130 ° C
- haute résistance à l'humidité, biostabilité et résistance chimique
- sécurité environnementale
- indépendance de l'installation vis-à-vis des conditions météorologiques (capacité à isoler les tuyaux à tout moment de l'année);
- haute performance d'isolation (2 personnes effectuent jusqu'à 150 mètres courants d'isolation de pipeline par quart de travail).
Bases de l'installation et du fonctionnement
Les joints doivent être enduits de colle pour réduire les pertes de chaleur.
Avant d'installer la coque, les tuyaux doivent être inspectés pour exclure le risque de fuites. Ensuite, le pipeline doit être nettoyé des traces de corrosion et apprêté deux fois.
Les segments d'isolation doivent être installés avec un décalage des joints longitudinaux de 5 à 10 cm.Pour que la qualité de l'isolation soit plus élevée, les joints doivent être collés avec du papier d'aluminium ou du ruban adhésif ordinaire.
Après avoir fermé le pipeline avec un boîtier de protection, l'isolation doit être fixée avec des pinces, du fil ou du ruban en acier. Ensuite, sur le dessus de la coque, s'il n'y a pas de revêtement protecteur d'usine, le matériau de toiture, la fibre de verre ou le papier de toiture sont emballés. La protection est également sécurisée avec des pinces en plastique ou en métal. Les joints sont enduits de colle pour réduire les pertes de chaleur.
Ensemble, en une journée de travail de 8 heures, vous pouvez isoler jusqu'à 150 m de canalisation.
Nuances d'installation
Tout d'abord, lors de l'installation de la coque, il est nécessaire de déterminer le diamètre de la canalisation - afin de pouvoir sélectionner le diamètre de coque approprié.
S'il est plus grand que celui du tuyau, l'isolant y pendra. S'il est plus grand, l'isolation aura des espaces: les segments de coque ne convergeront tout simplement pas.
Pour fixer les segments (nous considérerons cette option particulière, et non la coque entière - c'est la plus pertinente), les éléments suivants peuvent être utilisés:
- Fil - dans ce cas, l'isolation thermique mise en place est enroulée autour de celui-ci Colle - les joints (longitudinaux et transversaux) sont lubrifiés et collés. Rainure - les moitiés sont reliées par un loquet. Segments voisins - peuvent être connectés avec un snap ou avec de la colle.
La première option est bonne car elle vous permet d'obtenir une connexion détachable: si nécessaire, vous pouvez simplement dérouler le fil, obtenir un pipeline «nu», et après avoir terminé l'inspection (ou le travail), remettre l'isolation.
Il suffit de couper les segments collés. Cependant, ils peuvent ensuite être collés ensemble, mais la qualité de la connexion sera déjà nettement inférieure. Et chaque écart supplémentaire est un pont froid.
La connexion à rainure convient là où il n'y a pas de conditions difficiles, et il n'y a pas besoin de la structure la plus étanche. Il en va de même avec le ruban adhésif: il vous permet de fixer de manière fiable les segments calorifuges, en éliminant l'espace, il peut être facilement et rapidement retiré, vous permettant de démonter le boîtier, mais il ne résistera pas à des conditions difficiles.
Champ d'application
L'isolation des conduites d'égout et d'eau réduit le risque de rupture plastique en hiver
Une coque pour l'isolation des tuyaux en mousse de polyuréthane ou en un autre matériau est utilisée pour maintenir une température constante du fluide circulant à l'intérieur du pipeline, pour protéger les personnes contre les brûlures à des températures de conduite élevées ou basses. Ce matériau est utilisé pour l'isolation:
- tuyaux d'égout;
- lignes de refroidissement;
- réseaux d'alimentation en eau chaude et froide;
- systèmes de synthèse chimique;
- pipelines dans l’industrie pétrolière et gazière.
La rapidité et la facilité d'installation distinguent la coque des matériaux isolants d'un facteur de forme différent. En raison du rendement élevé de l'isolation, du respect de l'environnement et de la facilité d'utilisation, la coque pour l'isolation des tuyaux est populaire dans le domaine de la construction publique et privée, de l'industrie.
Quels types de coquilles sont produits
Cette isolation est disponible avec ou sans doublure de protection.
Sans revêtement supplémentaire, il est conseillé d'utiliser ces structures isolantes soit à l'intérieur, soit comme couche inférieure de la «tarte» isolante. Dans d'autres cas, le type de revêtement est sélectionné en fonction de l'environnement dans lequel le pipeline sera utilisé.
Ainsi, un revêtement en fibre de verre est une protection très fiable contre les rayons ultraviolets, il est donc conseillé de l'utiliser pour l'isolation thermique des communications traversant l'air (extérieur). La glassine n'est que légèrement inférieure à la fibre de verre en termes de propriétés protectrices.
Armofol est utilisé pour isoler les autoroutes exploitées dans des conditions de chutes de température importantes - il s'agit d'une feuille d'aluminium renforcée.
Le revêtement galvanisé agit comme une protection contre les ultraviolets et le vandalisme, mais en même temps, c'est une option plus économique que la fibre de verre.
Coquille 110 mm
Pour les tuyaux d'égout d'un diamètre de 100 mm, il est plus efficace d'utiliser des coquilles. Vous pouvez le faire vous-même; vous n'avez pas besoin d'installer des plateaux et des boîtes spéciaux pour cela.
Comment isoler:
- Vous devez d'abord choisir un matériau d'isolation et calculer la quantité requise. Pour la coque, il s'agit généralement de la longueur des éléments qui nécessitent une isolation thermique.
- Si le choix se porte sur la coque, le diamètre du tuyau doit également être pris en compte. Habituellement, s'il est de 100 mm, une isolation de 110 mm est sélectionnée.
- L'installation est très simple. Les deux parties sont posées avec un chevauchement de 10-20 cm sur le tuyau d'égout.
- Les joints entre les parties de l'isolant sont fixés avec du ruban adhésif.
Tous les raccords - tés, coudes et autres éléments - nécessitent également une isolation de haute qualité. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des coques en forme ou découper une forme spéciale avec une scie à métaux.
La coque en polystyrène s'adapte facilement sur le tuyau
Une feuille ou tout autre matériau peut être utilisé pour l'isolation.
Lors du choix d'un appareil de chauffage dans un magasin, vous pouvez en demander un échantillon pour vous assurer de sa qualité. Il ne doit pas se déformer lorsqu'il est étiré. S'il brille à travers lorsqu'il est amené à une lampe allumée, cela signifie que la qualité de l'isolation thermique laisse beaucoup à désirer.
