Isolation pour un stratifié sur un sol en béton: types et installation

Les revêtements de sol stratifiés sont très demandés en raison de leur installation et de leurs avantages opérationnels. Une bonne isolation des sols dans une maison privée est importante lors de la pose de sols stratifiés, car cela affecte la durée de vie du matériau.

En cas d'isolation de mauvaise qualité, de l'humidité condensable peut apparaître, ce qui endommagera le revêtement de sol. De plus, les coûts énergétiques pour chauffer une maison ou un appartement augmentent de 20%.

Types d'isolation

La base pour la pose du stratifié peut être en bois ou en béton. En fonction de cela, l'isolation du sol sous le stratifié est choisie. L'argile expansée est utilisée comme appareil de chauffage pour un plancher en bois. Pour une meilleure isolation, sa couche doit être d'au moins 10 cm.

D'autres types d'isolants sont produits et peuvent être posés sur des sols en bois et en béton:

• polystyrène - isolation à texture granuleuse, remplie d'air. Il est très léger, pratique, possède d'excellentes qualités d'isolation thermique et phonique.
• Polystyrène expansé - uniformise la base pour la pose de la couche de finition.
• Mousse de polyurethane... Il en existe deux types: en gelée et pulvérisée. Absorbe légèrement l'humidité, retient la chaleur. Les travaux d'isolation avec un tel matériau nécessitent un équipement spécial.Dans ce cas, il est préférable de faire appel à des artisans.
• Laine minérale Est un matériau peu coûteux et durable. Après l'installation, cet isolant doit être recouvert d'une feuille ou d'un film métallisé.
• Écowool dans sa structure et ses qualités, il est similaire à la laine minérale, mais il est fabriqué à partir de fibres de cellulose, donc il ne nuit pas à la santé humaine.
• Déjouer disponible sous deux formes: en plaques et en rouleaux. Poser avec le côté réfléchissant vers le bas.
• Bonde - l'isolation la plus chère, cependant, respectueuse de l'environnement, fiable et durable.
• Sous-couche de contreplaqué, panneau de particules orientées (OSB), feuille de fibres de gypse (panneau de fibres de gypse - plus en détail: "Comment se passe la pose de panneaux de fibres de gypse sur le sol - exemples de la pratique"), panneaux de fibres (panneaux de fibres de bois), panneaux de particules (panneaux de particules) - sera permettre en peu de temps et avec cela rendre qualitativement le sol uniforme et chaud.

Installation sur une base en béton

Lors de l'isolation d'une base en béton, il est nécessaire de vérifier la qualité du sol et, si nécessaire, d'éliminer toutes les irrégularités et fissures.

Si la qualité de la surface n'est pas satisfaisante, elle doit être nettoyée des débris, de la poussière et traitée avec un apprêt à pénétration profonde.

Si des travaux sont effectués sur le chevauchement du premier étage ou du sous-sol dans une maison avec sous-sol, il est préférable de recouvrir la base d'une pellicule plastique avant de poser la mousse. Les bandes du film se chevauchent, les coutures sont fixées avec du ruban de construction.

Ensuite, des feuilles d'isolation sont posées. Les plaques sont montées avec un décalage de couture d'au moins 1/3 de la taille du côté de la feuille. La surface du penoplex est recouverte d'un film, un treillis de renfort est posé et une chape est coulée sous le revêtement de finition.

Technologie générale de l'isolation des sols

Tout d'abord, la base est préparée. Toutes les irrégularités existantes sur le sol doivent être éliminées: peigner les saillies, les fosses et les fissures, sceller avec du mortier et du mastic. La prochaine étape est la mise en œuvre de l'imperméabilisation. La surface est recouverte d'une pellicule plastique de sorte que les bords se chevauchent. Du scotch est collé aux coutures. La couche d'imperméabilisation est très importante: elle protège les éléments en bois de l'humidité.

Si un plancher en bois est isolé, des bûches sont posées et un matériau isolant thermique (argile expansée, laine minérale, polystyrène) est placé dans l'espace entre eux. Ensuite, pour niveler la surface, des panneaux et des substrats à partir de matériaux produits en feuilles, par exemple du contreplaqué, sont utilisés.

Si le sol est inégal, il peut être nivelé avec une chape en béton ou un mélange autonivelant. Préparez un tel mélange de revêtement de sol selon les instructions dans un récipient de taille appropriée. Ensuite, il doit être étalé sur la surface avec une spatule.

De plus, une isolation sous le stratifié sur le sol en béton peut être posée entre les poutres, et une chape sèche peut être réalisée sur le dessus et un substrat peut être posé. Pour éviter que le niveau du sol ne monte très haut, vous pouvez poser un mince film d'isolation thermique avec une couche d'aluminium. Ce matériau est collé sur des sols plats avec un composé spécial.

Nuances de style

En principe, il n'y a pas de différences significatives dans la pose d'un support en mousse de polystyrène par rapport à d'autres types de support stratifié. Une exception est l'emplacement du matériau en mousse de polystyrène par rapport au stratifié:

• le substrat en rouleau est perpendiculaire au revêtement de sol;
• les planches sont posées à un angle de 45 degrés par rapport au parquet ou au stratifié.

Pose du substrat.

Sinon, le même ordre de travail:

1. Avant de commencer les travaux, le substrat est amené dans la pièce et déballé afin que le matériau prenne des dimensions géométriques pour la température et l'humidité de la pièce où il sera monté;
2. Certaines des dalles sont coupées en diagonale d'un coin à l'autre - elles sont empilées près des murs;
3. Une bande est disposée dans le sens de la longueur pour l'installation de plusieurs bandes de stratifié. Il vaut mieux jouer la sécurité ici - c'est l'un des rares types de substrat sur lequel vous pouvez marcher. Mais il vaut mieux ne pas le risquer, d'autant plus qu'il n'y a pas de problèmes avec un tel programme de travail;
4. Les joints sont collés avec du ruban de masquage ou du ruban de construction;
5. Le stratifié est monté;
6. La bande suivante du substrat est disposée, etc.

Il y a quelques nuances lors de la pose de matériau en rouleau. Le problème ici est le roulage constant de la feuille de support coupée. Les tentatives pour le redresser conduisent souvent au fait qu'il s'effrite puis se brise. La solution aux difficultés qui surviennent est simple: coupez les feuilles à la taille, dépliez, mettez quelque chose de lourd sur les extrémités et partez pendant quelques jours. Pendant ce temps, la tension interne s'atténuera et le problème disparaîtra.

Sous-couches stratifiées

Le sol stratifié ne doit pas être posé directement sur le béton, même s'il est parfaitement nivelé et isolé. Sinon, le sol stratifié émettra des grincements désagréables lors de la marche.

Là où la base du stratifié irrégulier se pliera, les verrous se desserreront et se briseront, et des espaces apparaîtront entre les panneaux. Toutes les instructions pour la pose d'un revêtement de sol stratifié indiquent qu'il doit être posé sur un substrat d'une épaisseur d'au moins 3 mm, sinon les revendications concernant la qualité du revêtement ne seront pas acceptées.

La sous-couche sous le stratifié empêche la condensation et l'évaporation constante de l'humidité sous le revêtement en raison des changements de température. Indépendamment du fait que le substrat est mince, seulement quelques millimètres, il présente des caractéristiques de protection thermique élevées, atténue la résonance pendant le bruit et le bruit de choc, il n'est pas nécessaire d'effectuer une imperméabilisation supplémentaire, car il fournit une ventilation naturelle.

Dans une seule pièce, différents types de substrats ne sont pas utilisés, mais dans différentes pièces d'une maison ou d'un appartement, c'est possible. Par exemple, dans la chambre et le salon, des substrats de matériaux naturels sont utilisés, dans la cuisine et la salle de bain - à partir de matériaux artificiels. Vous ne devez pas poser la sous-couche sur toute la surface du sol à la fois, il suffit de mettre une bande, ce qui suffit pour 2-3 rangées de revêtement de sol stratifié, le matériau restera alors uniforme et propre (environ

Fabricants et prix populaires

Lorsque vous envisagez d'acheter du polystyrène expansé pour un substrat, vous devez garder à l'esprit quelques points:

• aucun fabricant de parquet stratifié ou de parquet ne recommande une sous-couche en polystyrène expansé pour ses produits et ne donne donc pas de garantie pour le revêtement de sol;
• le substrat en mousse de polystyrène remplit avec succès toutes les fonctions de la couche d'amortissement;
• un prix bas pour de nombreux acheteurs est une priorité par rapport à une garantie de revêtement de sol.

Production de support en mousse de polystyrène.

Les tampons stratifiés en polystyrène extrudé sont produits en Russie, en Pologne et en Chine (dans d'autres pays d'Europe et d'Amérique, ces produits ne sont pas vendus - les matériaux naturels y sont en priorité) pour la population des pays de l'ex-Union soviétique.

Les marques les plus populaires sont:

• Solidifier VTM IsoPolin (Izopolin) (Pologne) - fabrique des produits sous forme de rouleaux et de feuilles d'une épaisseur de 2, 3 et 5 mm. Les dimensions du rouleau sont de 20 mx 1,1 mx 2 mm, les dalles sont de 100 cm x 50 cm, l'épaisseur peut varier. Il s'adapte non seulement sous le stratifié, mais également sous le plancher en bois. En termes de caractéristiques techniques, le substrat XPS occupe la position médiane entre le liège et le PSE. La haute qualité s'accompagne d'un prix approprié - à partir de 55 roubles / m2;
• «Izoshum» (Russie et République de Biélorussie) - considéré comme le meilleur en termes de prix et de qualité. Il est produit avec une épaisseur de 3 mm, une surface de 0,5 m2. Le paquet contient 20 feuilles. Le prix commence à partir de 25 roubles / m2.;
• "Solide" (Russie, Aramil, région de Sverdlovsk) - produit sous forme de feuilles simples et d'un accordéon d'une épaisseur de 2 à 5 mm. Le paquet contient un substrat simple 5,25 m2, accordéons - 52,5 m2. Les prix commencent à 55 roubles / m2;
• «Aberhof» (Aberhof) - une entreprise allemande produit une sous-couche de 5 mm d'épaisseur pour chape de sol avec une erreur de hauteur allant jusqu'à 3,5 mm. Pack de 5,25 m2 (10 feuilles). Pour 1 m2, vous devrez payer, assez curieusement, seulement 25 à 30 roubles. Les inconvénients comprennent un retrait rapide. Cependant, parmi ce type de substrats, avec une capacité de nivellement élevée (3,5 mm), il est le leader incontesté.

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Il est courant d'isoler le sol avec du penoplex aujourd'hui. offre l'isolant thermique est choisi en raison de la faible conductivité thermique, pour s'affranchir de la possibilité d'une faible épaisseur, ainsi que d'une résistance à la compression élevée, ce qui permet de s'affranchir d'un renfort supplémentaire lors de la pose de sols. Ils isolent les sols au rez-de-chaussée, les étages au-dessus des sous-sols, les pièces aux étages, les balcons et les loggias. Le matériau est également populaire car le prix de la mousse de sol et de la chape est relativement abordable. En tant que revêtement de finition, les carreaux sont montés, les carreaux plaqués sont disposés, un panneau de chape avec un système de «plancher chaud», penoplex est placé sous le stratifié et le linoléum.

Pourquoi choisir Penoplex?

L'isolation du sol se fait de différentes manières. Les fabricants proposent divers matériaux d'isolation thermique avec des avantages spécifiques. L'isolation Penoplex présente un certain nombre d'avantages indéniables. Ce materiel:

Attention! Les caractéristiques de la mousse lui permettent d'être utilisée pour l'isolation des sols, quelle que soit l'épaisseur du stratifié.

Comme beaucoup de matériaux, le penoplex présente un certain nombre de caractéristiques qui sont prises en compte lors de son choix pour l'isolation des sols. Ce matériau a peur de l'exposition aux rayons ultraviolets. Lorsqu'il est exposé au soleil, il peut perdre ses performances. De plus, les performances d'isolation acoustique sont bien inférieures à celles des autres matériaux utilisés pour l'isolation de surface. Par exemple, la fibre de verre ou la laine minérale peuvent fournir une bien meilleure isolation phonique pour une pièce que penoplex.

Penoplex - base de plancher chaude

Il existe de nombreuses technologies pour l'isolation des sols. Il s'agit bien sûr d'argile expansée, de laine minérale et de penoplex. Ce dernier est l'un des meilleurs isolants thermiques modernes, bien que, il faut le noter, pas le plus pour. Une isolation de sol bon marché est suffisante pour 20-30 mm en premier (sur les planchers en dalles, elle peut atteindre 50 mm), tandis que l'épaisseur de la laine minérale est augmentée, par exemple deux fois plus est recommandée.

• Les avantages de l'isolation en mousse pour le sol sont les suivants:
• Excellente isolation contre l'humidité Bon
• propriétés d'isolation thermique
• Force mécanique
• Durabilité
• installation simple

Avant d'installer le penoplex sur le stratifié, vous devez poser l'isolant lui-même. C'est assez facile à faire. Tout dépend du type de chape de nivellement - une feuille de ciment faite de l'un ou l'autre des matériaux (contreplaqué, panneaux OSB, For). L'un des GVL aura besoin d'une surface rugueuse aussi lisse que possible; pour l'autre, des bûches de bois devront être posées comme base du revêtement.

Qu'est-ce que Penoplex?

Penoplex est un matériau extrudé à base de polystyrène. La technologie de fabrication Penoplex implique l'utilisation de machines d'extrusion spéciales. Pendant le processus de production, des gaz catalytiques spéciaux sont ajoutés au polystyrène, augmentant le volume du matériau. Le processus se déroule à haute pression et température. Le dioxyde d'oxygène est utilisé comme agent gonflant.

La masse est pressée hors de la machine, formant les dalles d'une taille appropriée. Le gaz s'évapore progressivement et des cavités remplies d'air restent à l'intérieur, offrant des caractéristiques d'isolation thermique élevées de la mousse. L'utilisation de l'extrusion dans le processus de production garantit la formation d'une structure uniforme avec des cellules relativement petites.

Structure matérielle

Les fabricants proposent du polystyrène expansé en panneaux de différentes épaisseurs. Si le stratifié est choisi, des feuilles de 20 mm sont utilisées. Les plus épais (jusqu'à 100 mm) sont utilisés pour isoler les façades des bâtiments.

Lors de l'achat de penoplex, rappelez-vous qu'il s'agit d'un matériau isolant thermique et non d'un substrat sur lequel le stratifié est monté. En tenant compte de la destination du penoplex et du substrat habituel, l'installation est réalisée de différentes manières. Si le substrat est posé sur la base et qu'il y a un stratifié sur le dessus, cet isolant thermique suppose l'installation obligatoire d'une chape sèche ou humide.

sous-couche et Penoplex sous le stratifié

Comme vous le savez, lors de la pose lors du revêtement, un substrat est utilisé - liège en mousse de polyéthylène ou. Un revêtement de sol stratifié peut-il être posé sur un support en mousse? sans Beaucoup d '"artisans", comme cela se voit, la pratique est une telle tentation, comment mettre penoplex sur le stratifié sans aucune chape. Il semble que ce matériau soit durable, pourquoi être malin avec une chape? genre Cela ne fera qu'apporter des problèmes.

Penoplex n'est pas point à point pour la charge calculée, sa résistance se fait sentir sous pression statique. L'isolant thermique, selon les règles sous la chape, peut supporter un temps énorme, et au même poids, il est facile de faire un trou avec un crayon. Et la plupart des meubles ont la même charge ponctuelle.

Une armoire mal placée, prise avec son pied sur la serrure du panneau stratifié, peut simplement tomber dans le sol. Penoplex sous le stratifié ne sauvera pas de la destruction - il y en aura peu, il est destiné à le protéger du bruit et de l'humidité, et non à renforcer la base. De plus, un tel revêtement craquera terriblement.

En réalisant l'isolation et le revêtement de sol, il vaut toujours mieux abandonner les «inventions populaires» et les technologies existantes sur lesquelles s'appuyer. Et ils soutiennent que le stratifié ne peut pas être monté directement sur le penoplex. Il vaut mieux suivre les instructions et se retrouver avec un sol chaleureux et beau que de commencer une nouvelle rénovation six mois plus tard, en corrigeant ses propres erreurs.

Avantages et inconvénients

Comme tout matériau de construction, le substrat pour le polystyrène stratifié (plus précisément, le polystyrène expansé) a ses avantages et ses inconvénients par rapport à des matériaux similaires. Les avantages comprennent:

• la capacité à maintenir l'élasticité en raison de la résistance élevée des liaisons moléculaires du matériau pendant la compression, ce qui permet au revêtement de sol de conserver son intégrité et sa beauté pendant longtemps;
• longue durée de vie, coïncidant avec la durée de vie du stratifié;
• pas de déformations lors d'une exposition prolongée à des objets lourds (sous les pieds du meuble, le substrat en polystyrène peut restaurer sa taille pendant longtemps);
• propriétés d'isolation thermique élevées - la structure poreuse ne conduit pas bien la chaleur;
• bon niveau d'absorption du bruit - jusqu'à 70% ou 22 dB;
• conserve ses propriétés dans une large plage de températures - de -50 à +75 degrés Celsius, ce qui permet la pose de polystyrène sous stratifié ou linoléum dans des pièces non chauffées (chalets d'été);
• la capacité de faire circuler de l'air sur la surface en béton de la chape ou du matériau d'étanchéité (face inférieure nervurée), ce qui empêche la condensation de se former sous le stratifié;
• respect de l'environnement - sans danger pour l'environnement (ne pourrit pas);
• correspondance de la qualité au prix;
• la capacité de la structure cellulaire à empêcher la formation de condensation et, si elle se produit, à absorber l'humidité, ce qui permet de ne pas imperméabiliser la chape de sol;
• précision des dimensions de la feuille en longueur et en largeur, ce qui simplifie le processus d'empilage;
• emballage léger et compact qui vous permet de transporter la doublure en mousse de polystyrène dans les voitures.

Il y a aussi des inconvénients, mais très peu nombreux:

• faible capacité de nivellement - avec une épaisseur de 3 mm, il n'est pas en mesure d'éliminer l'effet des inégalités sur le revêtement de sol de plus de 1 mm, à la suite de quoi un craquement apparaît rapidement;
• a un prélèvement temporaire, qui disparaîtra dans 4 à 5 semaines;
• non vendu en feuilles, mais uniquement en paquets, ce qui entraîne souvent un solde important - perte du budget familial;
• faible résistance aux environnements agressifs (facilement soluble dans l'essence, l'acétone, le chloroforme, etc.), à l'exception de l'ammoniac, des alcalis, de l'alcool, du propane;
• hautement inflammable en raison de la teneur élevée en carbone (92%) et en hydrogène (8%) dans la composition;
• dans les emballages, le matériau en feuille est constamment plié;
• fragilité du substrat en cas de forte flexion.

Plancher chauffant

Le processus d'installation de planchers chauffants hydrauliques dans les zones résidentielles est une nouvelle façon moderne d'isoler une base en béton sous un stratifié. Un sol similaire convient également pour un revêtement en céramique.

Un câble électrique est placé sur la base en béton ou des conduites d'eau sont placées dans les rainures creusées dans le béton. Ils libèrent de l'énergie thermique provenant du fonctionnement d'une chaudière à gaz ou à combustible solide, ou du système électrique d'une maison.

Le chauffage par le sol peut changer le système de chauffage et bien chauffer la pièce

Il est considéré comme une construction multicouche et se compose de:

• matériau réfléchissant la chaleur;
• films protecteurs;
• chauffage par le sol lui-même.

Lors de l'installation d'un plancher chauffant avec un échantillon électrique, une grande attention est portée au thermostat d'eau externe. En l'utilisant, il sera possible d'éviter de forts changements de température et d'augmenter considérablement la durée de vie opérationnelle du système de plancher chauffant. Pendant quelques jours avant la pose du stratifié, le plancher chauffant est chauffé.

Lors de la sélection d'un matériau pour l'isolation sous un plancher en bois, une méthode de pose à cadre est utilisée. Tout d'abord, des poutres transversales sont installées, et entre elles un isolant thermique. Prenez pour travail le polymère mousse, la laine minérale, le polystyrène expansé, le béton d'argile expansée.

L'avantage de cette méthode est qu'il n'est pas nécessaire de fabriquer une chape et d'attendre qu'elle sèche.

Isolation sur dalles de plancher

Vous devrez acquérir les outils et matériels suivants:

• niveau du bâtiment;
• mastic polymère;
• apprêt;
• film hydrofuge;
• isolation;
• colle polyuréthane;
• composition autonivelante.

La séquence de travail est la suivante:

1. Tout d'abord, les dalles de sol sont vérifiées pour les défauts. Toutes les saillies, crevasses, dépressions doivent être supprimées. Les saillies peuvent être abattues avec un perforateur, et les fissures et les creux sont recouverts de mastic polymère. S'il y a beaucoup de défauts, la base devra être nivelée avec un mélange autonivelant. Si les plaques sont dans un état normal, sans dommage, vous pouvez vous limiter à ramasser les débris et à les nettoyer de la poussière.
2. Si le sol n'est pas isolé plus bas que le deuxième étage, le penoplex est posé directement sur le sol, qui a été prétraité avec un mélange d'apprêt. Si le chevauchement fait partie du sous-sol ou du premier étage, il est conseillé de recouvrir le sol d'un film hydrofuge. Il s'avère que, en fonction de l'emplacement du chevauchement, il est soit apprêté, soit recouvert d'une couche protectrice d'isolation contre l'humidité. Dans ce dernier cas, les joints du film doivent être collés avec du ruban adhésif.
3. Sur le côté cousu de l'isolation, vous devez appliquer une couche de colle, puis la fixer au sol et bien appuyer. La position de chaque dalle individuelle est vérifiée au niveau du bâtiment, tout en contrôlant simultanément l'horizontalité des isolants adjacents afin que la surface soit parfaitement plane. La pose de chaque rangée de plaques suivante est effectuée avec un décalage de la moitié de la largeur du segment afin que les coutures ne coïncident pas.
4. Une couche de film de polyéthylène pour l'imperméabilisation est posée sur le dessus de l'isolant.
5. Une chape de ciment classique jusqu'à 5 cm d'épaisseur, ou un composé autolissant, peut être coulé sur la couche d'imperméabilisation. Dès que la chape est complètement sèche, vous pouvez commencer à poser le sol fini.

Recommandations et astuces

Il ne devrait pas y avoir de difficultés particulières lors de la pose du matériau isolant. Le raccordement du lave-vaisselle au système d'alimentation en eau et d'égouts ou l'installation d'un thermostat pour une chaudière à gaz est encore plus difficile. Dans le cas de l'isolation thermique sous le stratifié, l'essentiel est de tout faire de manière cohérente et sans hâte.

Dans ce cas, le substrat d'insonorisation, l'isolation, le polyéthylène d'étanchéité et les lamelles stratifiées doivent être posés en bandes perpendiculaires les unes aux autres dans des rangées adjacentes. Cela empêchera les joints de ramper sous d'autres charges.

Avantages du support en liège en feuille

Niveler le sol avec du polystyrène expansé

Un exemple de pose de mousse de polystyrène pour niveler la surface

L'isolation thermique du sol avec du polystyrène expansé est une technologie assez simple et pas particulièrement coûteuse. isolation thermique des sols. Lors de la production de ce matériau, les granulés de polystyrène sont remplis d'un gaz inerte, lorsqu'un liquide visqueux est expansé sous haute pression et qu'un matériau est obtenu à partir de granulés cellulaires fins avec des micropores. Le polystyrène expansé est doté de nombreuses caractéristiques positives:

• a un faible poids, se transporte facilement;
• conserve ses dimensions d'origine, ne se déforme pas avec le temps;
• repousse l'humidité et ne gonfle pas;
• résistant aux champignons et aux moisissures;
• vous permet de former des feuilles de n'importe quelle taille;
• facilement coupé avec des couteaux ou des scies ordinaires;
• peut être combiné avec diverses surfaces et matériaux;
• ne laisse aucune odeur et poussière pendant le traitement;
• attaché simplement et solidement, ne s'effrite pas lorsqu'il est attaché;
• tolère bien les effets de température contrastés.

La mousse de polystyrène extrudé (EPS) est un matériau sûr et éprouvé pour l'environnement qui se décline en plusieurs versions en fonction de l'épaisseur et des performances. Les bords des panneaux de mousse de polystyrène peuvent être plats et avec des rainures fraisées, ce qui leur permet d'être étroitement liés selon le système «rainures et saillies».

Important! La mousse de polystyrène extrudé a un coefficient d'absorption d'eau réduit, elle convient donc à l'isolation thermique du sol des premiers étages, quel que soit le niveau d'occurrence de l'aquifère

Feuilles de polystyrène extrudé avec rainures pour une pose uniforme

Le plus souvent, des plaques de mousse de polystyrène de la marque PSB-S-35 sont utilisées, mais à des charges accrues, la marque PSB-S-50 est recommandée. Certaines restrictions lors du choix du polystyrène expansé comme appareil de chauffage sont dues au fait que la durée de vie estimée des plaques de polystyrène expansé est déterminée dans un délai de quinze ans, après quoi une déformation et une violation de la structure du matériau sont possibles.

1. Pour commencer, démontez l'ancien revêtement de sol et nettoyez la surface des débris et de la saleté.
2. Une couche d'imperméabilisation (feutre de toiture, polyéthylène) est posée sur la base rugueuse.
3. Lors de l'isolation avec des bûches de bois, des poutres sont installées sur une largeur de 50 à 60 cm et des plaques de polystyrène expansé sont posées entre elles, les vides sont remplis de mousse de polyuréthane.
4. Lors de la pose dans une méthode d'amarrage, les panneaux de mousse de polystyrène peuvent être posés parallèlement aux murs ou en diagonale.
5. Couvrir l'isolant avec un pare-vapeur (pellicule plastique).
6. Ensuite, disposez une surface plane de panneaux ou de matériaux en feuille, de l'isolant à laquelle il devrait y avoir un espace de 8 à 10 cm.
7. Vous pouvez maintenant commencer à poser le stratifié.

Dans le cas où il est prévu de remplir l'isolant avec une chape en béton, il est nécessaire d'installer un treillis d'armature sur lequel la chape primaire de 3 à 5 cm d'épaisseur et la couche de finition sont coulées. Il est recommandé d'ajouter des granulés de mousse de polystyrène à la solution, qui sont vendus dans le volume requis.

Phase préparatoire

La chape aidera à niveler la base sous le revêtement de sol stratifié.

L'isolation du sol doit commencer par l'élimination des imperfections de surface. Le sol en béton doit être nivelé: combler les dépressions ou fosses existantes, broyer les bosses, les éclats de mastic et les fissures.Si le plancher est en bois, les planches devront être démontées. Vous pouvez équiper une imperméabilisation afin que l'humidité ne pénètre pas dans l'isolant installé.

Il est conseillé de s'assurer que tous les outils nécessaires sont à portée de main pendant les travaux:

• scie sauteuse;
• Tournevis;
• percer avec divers accessoires;
• un marteau;
• chevilles, vis;
• niveau ou règle;
• roulette;
• marqueur ou crayon;
• agrafeuse et couteau de construction.

Selon le type d'isolation choisi, la liste des outils peut s'étendre quelque peu. Par exemple, pour poser de l'argile expansée, vous aurez besoin d'une pelle et, lors de l'utilisation de matériaux de remplissage, d'un récipient pour leur préparation. Vous n'êtes pas obligé d'acheter les outils nécessaires. Vous pouvez emprunter quelque chose à des amis ou louer - de nombreuses entreprises de construction offrent maintenant de tels services.

Options possibles

L'isolation thermique d'un sol en béton implique la présence de plusieurs méthodes différentes, chacune étant réalisée à un certain moment. Sous la chape en béton, l'isolation doit avoir lieu "à partir de zéro", mais si le sol de la maison ou de l'appartement a déjà été construit, il est impératif de détruire la chape jusqu'à la base. Cette méthode implique l'utilisation de matériaux durables qui doivent non seulement être résistants à l'humidité et à toute contrainte mécanique, mais également servir pendant longtemps comme prévu.

En outre, un système populaire appelé «plancher chaud», dont l'essence est un fort chauffage du béton sur toute la surface. Le système doit être situé sur une couche d'isolation thermique, puis rempli d'une chape. Cet étage peut être électrique ou à base d'eau. Quel que soit le type, l'isolation implique la présence d'une source d'énergie supplémentaire. Les planchers à eau ou électriques sont classés comme systèmes de chauffage actifs. Cependant, ils fonctionnent également bien comme isolation thermique.

La méthode d'incorporation de charges spéciales dans le béton est très efficace. Ils peuvent être: de l'argile expansée, ainsi que de la perlite. Toute efficacité est basée sur les excellentes caractéristiques d'isolation thermique des charges, ce qui réduit considérablement le coefficient de conductivité thermique du béton. L'utilisation d'un matériau de base avec des charges est idéale pour la chape ou au sol.

Aux étages supérieurs d'une maison ou d'un appartement privé, l'isolation des sols est réalisée en créant un plancher surélevé. Cela implique l'utilisation de bûches de bois et le remplissage de la couche entre elles et le matériau d'isolation thermique lui-même. Cela réduit non seulement la charge sur les fondations (si les travaux sont effectués dans une maison privée, le paramètre est important), mais élimine également la possibilité d'un dispositif de chape à forte intensité de main-d'œuvre.

Le sol en béton fini peut être facilement isolé à l'aide de n'importe quel revêtement de sol. L'essentiel est que les matériaux aient les propriétés d'un appareil de chauffage. Il peut s'agir de linoléum chaud, de tapis et de stratifié de haute qualité approprié. Vous pouvez choisir parmi un grand nombre d'options offertes sur le marché de la construction moderne: des matériaux produits dans le pays aux matériaux importés coûteux. Lors de l'installation de la couche de finition, vous pouvez en outre appliquer une couche de liège en polyéthylène (l'isolation doit être constituée de plusieurs couches minces).

Les méthodes d'isolation envisagées peuvent être utilisées séparément ou en combinaison les unes avec les autres. Si le retrait du matériau faisant office de chauffage est impossible sous une chape en béton, il est recommandé d'utiliser de l'argile expansée ou de la pierre concassée, ainsi qu'une couche de finition à plusieurs couches. Si le système "plancher chaud" est choisi, vous pouvez vous passer d'un revêtement multicouche.

Le stratifié a gagné et s'est répandu en raison de sa propre polyvalence. La finition des sols de ce type est posée dans une grande variété de zones de la maison - de la pépinière à la cuisine.

Tout au long du fonctionnement d'un tel revêtement de sol, une gêne apparaît, car le stratifié est froid au toucher.De plus, il se fait sentir pendant l'hiver. Pour éliminer cette mauvaise qualité, un isolant thermique est utilisé sous un stratifié sur un sol en béton.

Les mesures de réchauffement du sol doivent être effectuées correctement afin que le revêtement serve pendant une période beaucoup plus longue.