Les sources de chaleur les plus utilisées pour chauffer les maisons sont l'électricité, le gaz, le charbon ou le bois. Malgré la disponibilité technique de chacun d'eux, l'utilisation de l'un ou de l'autre est due à certains facteurs, tels que: la faisabilité économique, le lieu et la fréquence d'utilisation, la sécurité. De nos jours, les deux premiers types d'énergie répertoriés sont les plus populaires. Considérez les aspects de l'utilisation de l'électricité, ainsi que les types d'appareils de chauffage électrique.
Avantages et inconvénients de l'utilisation de l'électricité à des fins de chauffage
Il convient de noter tout de suite que l'utilisation d'appareils de chauffage électriques pour le chauffage n'est pas l'option la moins chère, car le coût de l'équipement lui-même, ainsi que les coûts de fonctionnement, sont trop élevés. Par conséquent, il est le plus souvent considéré comme une alternative, en cas d'interruption de l'approvisionnement en gaz ou en cas d'absence de gazéification. Dans le même temps, chauffer la maison avec des appareils électriques présente des avantages évidents:
- Disponibilité presque omniprésente.
- Installation très rapide et facile.
- Gestion pratique.
- Appareil compact.
- Absence totale de tout produit de combustion.
Ainsi, avec toutes ses lacunes, principalement liées à la composante économique de la problématique, les appareils électriques présentent de nombreuses qualités utiles que les appareils de chauffage basés sur la combustion de combustibles ne peuvent se vanter.
Méthodes de chauffage et appareils de chauffage
Des méthodes de chauffage à la flamme et non oxydantes sont souvent utilisées.
Chauffage à la flamme. Les fours à flamme sont plus souvent utilisés pour chauffer des lingots et de grosses billettes. Dans le chauffage à la flamme, des fours sont utilisés, dans l'espace de travail desquels le carburant est brûlé et les gaz d'échappement chauffent la pièce à usiner. Des forges, des puits peuvent également être utilisés. Les forges diffèrent des fours de chauffage par leur petite taille, elles sont cuites au charbon ou au coke, le métal y est chauffé par contact direct. Les cornes sont d'une utilité limitée, car elles sont inefficaces. Il est difficile de créer un chauffage uniforme en eux et ils sont utilisés pour chauffer de petites pièces. Les fours à flamme fonctionnent au mazout et au gaz. Ainsi, selon le type de combustible utilisé, les fours sont divisés en fioul et gaz. Pendant le chauffage à la flamme, du tartre se forme à la surface de la pièce à la suite de l'oxydation du métal avec l'oxygène atmosphérique. La perte de métal due à l'oxydation est appelée déchet et atteint jusqu'à 3% en un seul chauffage.
Chauffage non oxydant.Les méthodes de chauffage non oxydantes suivantes sont utilisées.
1. Chauffage dans des bains avec un mélange de sel fondu. Utilisé pour les petites pièces jusqu'à 1050 ° C.
2. Chauffage avec formation de films protecteurs à la surface des pièces. utilisé jusqu'à 980 ° C lorsqu'il est recouvert d'un film d'oxyde de lithium.
3. Chauffage dans du verre fondu. Applicable jusqu'à 1300 ° C
4. Chauffage dans des fours à moufle remplis de gaz protecteur.
Les fours et les unités de chauffage sont utilisés comme appareils de chauffage.
Appareils de chauffage. En raison de la nature de la distribution de température et de la méthode de chargement du métal, les fours sont divisés en fours à chambre et méthodiques.
À chambre
fours (Fig. 3.8), le métal est chargé périodiquement et toute sa quantité est chauffée en même temps. Ces fours sont utilisés dans la production à petite échelle en raison de leur polyvalence et pour le chauffage de très grandes pièces pesant jusqu'à 300 tonnes.Les fours à chambre ne sont pas économiques, car ils ne sont pas économiques.une très grande quantité de chaleur est perdue avec les gaz d'échappement, dont la température n'est pas inférieure à la température de chauffage du métal et atteint 1150 ... 1200 ° C.
Beaucoup plus économique méthodique
fours (Fig. 3.9). Ils sont utilisés dans la production d'emboutissage et de laminage à grande échelle. L'espace de travail du four comporte plusieurs zones: par exemple, zone de chauffage I, zone de température maximale II, zone de maintien III. La pièce 2 est poussée par le poussoir 5 à travers la fenêtre de chargement. En outre, les pièces elles-mêmes se poussent le long de la sole 1 du four et, après un cycle de chauffage complet, sont déchargées à travers la fenêtre de déchargement 4.
Figure. 3.9 Schéma du four méthodique: 1-sole; 2-blanc; 3 brûleurs;
4 fenêtres pour le déchargement; 5- poussoir; I. Zone de chauffage (600-800 ° C); II.
Zone de température maximale (1200-1350 ° C); III. Zone d'exposition.
Dans la zone de maintien Ш, la température est égalisée sur la section transversale de la pièce.
Les gaz chauds entrant dans la zone de chauffage par les brûleurs 3 se déplacent vers les pièces mobiles, ce qui garantit une efficacité de chauffage élevée.
Chauffage électrique.Une distinction est faite entre les appareils de chauffage indirect, de chauffage électrique direct (par contact) et de chauffage par induction.
Les fours à résistance électrique à chambre (chauffage indirect) sont utilisés dans l'industrie pour chauffer de petites pièces. Le métal dans les fours électriques est chauffé en raison de la chaleur dégagée lorsque le courant électrique passe à travers les spirales de métaux résistants à la chaleur à haute résistance. Le chauffage électrique produit des scories négligeables. Leur conception est similaire aux fours à chambre à combustion, mais au lieu de buses ou de brûleurs, des appareils de chauffage en métal ou en céramique sont utilisés. Pour chauffer jusqu'à 1150 ° C, un alliage de qualité nichrome Kh20N80 est utilisé comme matériau de chauffage.
Chauffage par contact
(Figure 3.10) est basée sur (la loi de Joule-Lenz) la propriété d'un courant électrique de générer de la chaleur lorsqu'un courant de jusqu'à 10 000 A traverse un conducteur (pièce). Avantages: faible consommation d'énergie électrique, rapidité, bonne qualité. De cette manière, des pièces jusqu'à 75 mm peuvent être chauffées.
Chauffage par induction
(Figure 3.11). Avec le chauffage par induction, la pièce est placée à l'intérieur de la bobine 1 (un inducteur constitué d'un tube de cuivre à travers lequel de l'eau froide s'écoule pour le refroidissement). Un courant traverse la bobine, ce qui crée un champ électromagnétique et les courants de Foucault qui apparaissent dans la pièce 2 la réchauffent.
Avantages: vitesse et uniformité élevées, pas de tartre, chauffage de pièces de toute forme. Inconvénient: la complexité et le coût élevé de l'équipement, la consommation d'énergie élevée.
Les processus de traitement des métaux par pression avec préchauffage, dans lesquels le processus de recristallisation parvient pleinement à se produire et il n'y a aucun signe de durcissement, sont généralement appelés "à chaud".
Ebauches initiales traitées par forgeage et estampage
Différents matériaux métalliques sont utilisés pour le forgeage et le forgeage: aciers (au carbone, alliés, fortement alliés), alliages résistants à la chaleur, ainsi que les alliages non ferreux. Ils sont largement utilisés pour le forgeage et le forgeage de l'acier.
Les premières billettes d'acier pour le forgeage et le forgeage sont des lingots (Fig. 3.12), des lingots sertis (blooms) et des barres. Le lingot est une billette pour les grandes pièces forgées, peut être utilisé pour une ou plusieurs pièces forgées. Les lingots sont obtenus en coulant de l'acier dans des moules à partir de convertisseurs ou de fours à foyer ouvert et électrique.
Le lingot pèse de 135 kg à 350 tonnes La configuration des lingots peut être différente selon la méthode de refusion et l'usine du fabricant.
La forme des lingots peut être différente et dépend de l'entreprise métallurgique produisant les lingots. La forme la plus courante d'un lingot est sous la forme d'une pyramide tronquée à multiples facettes. La section transversale de la partie médiane des lingots peut être de 4, 6, 8 et 12 faces. La partie supérieure (rentable) du lingot (l
1) contient une cavité de retrait et ne peut pas être utilisé dans un forgeage. La partie inférieure (inférieure) [
L
– (
l
1 +
l
2)] est également un déchet de lingot. Les déchets de lingot sont de 18 à 30% pour la partie rentable et de 3 à 8% pour la partie inférieure de la masse totale du lingot.
Figure. 3.12. Lingot d'acier de l'usine métallurgique de Novokramotorsk
Les valeurs de déchets plus petites correspondent aux lingots d'acier au carbone, tandis que les plus grandes correspondent aux lingots d'acier allié. Les parties inférieure et inférieure sont séparées du lingot par forgeage au début du forgeage (après billettage) ou des extrémités du forgeage au stade final et envoyées en refusion. Les parties inférieure et inférieure sont défectueuses et refondues. La partie médiane, adaptée au forgeage, est une pyramide s'étendant vers le haut avec un angle d'inclinaison des bords de 30o - 1o. La pyramide a 4 à 12 côtés. Les bords sont concaves avec un grand rayon.
Lingots de l'association de production "Usine d'Izhora" eux. A.A. Zhdanov. Ils ressemblent à un cône tronqué.
Découpe avec des cisailles à manivelle
.
En plus de ces lingots, l'industrie utilise des lingots allongés, creux et à faible profit, des lingots avec une conicité accrue, raccourcis avec une double conicité, trois cônes, etc.
Les lingots sont généralement utilisés pour produire de grandes pièces forgées, dont la masse est calculée en tonnes, et la section minimale dépasse 1200 cm2 (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm). Les lingots sont rarement utilisés pour le matriçage.
Le lingot serti (blooms) est un flan pour forgeage moyen avec une section transversale de 130 ... 1200 cm2 ou Ø 130 ... 400 mm. Les fleurs sont également utilisées pour les grandes pièces forgées. Les fleurs en coupe transversale ont la forme indiquée sur la figure, les côtés du carré sont concaves, les coins sont arrondis. Taille A = 140 ... 450 mm, longueur 1 ... 6 m. GOST 4692-71.
Produits longs
est un blanc pour la plupart des pièces forgées estampées. De petites pièces forgées d'une section de 20 ... 130 cm2 en sont également fabriquées. La section transversale est généralement ronde ou carrée. La section circulaire a des dimensions 5 ... 250 mm (GOST 2590-71), carrée également de 5 à 250 mm (GOST 2591-71). La longueur des produits longs est de 2 ... 6 m.
En plus des flans sertis et des profilés laminés, des produits profilés sont utilisés pour le matriçage:
roulage d'un profil périodique:
et bande vierge:
Produits longs utilisé pour la plupart des pièces forgées estampées et petites forgées. La longueur des tiges est de 2 ... 6 m. La section transversale de l'acier laminé à chaud peut être carrée (GOST 2591-88) ou ronde (GOST 2590-88). Les dimensions de la section transversale (diamètre, côté du carré) sont établies par ces normes et selon l'assortiment sont: 5; 6; 8; Dix; 12; 15; 18; vingt; 22; 24; 25; 26; 28; trente; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; cinquante; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.
Un exemple de désignation d'une section carrée laminée en Acier 45 avec un côté carré de 60 mm et un cercle d'un diamètre de 60 mm à partir de St 3:
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Quels sont les principes de classification des appareils de chauffage électriques
Tous les appareils de chauffage électrique modernes sont classés comme suit.
À propos de la façon dont l'appareil est monté:
- Portable ou mobile, qui comprend des refroidisseurs d'huile et divers convecteurs.
- Installé dans un seul endroit ou stationnaire, y compris les chaudières, les climatiseurs, les chaudières et cheminées électriques, les radiateurs infrarouges.
Par le type de liquide de refroidissement qui chauffe dans l'appareil:
- Air - le chauffage de l'espace environnant est effectué en chauffant l'air. Ceux-ci comprennent des convecteurs, des radiateurs, des cheminées électriques et de nombreux autres appareils.
- Liquide - le liquide de refroidissement qu'ils contiennent est tout liquide ayant une bonne capacité thermique: eau, huile, antigel. Les appareils les plus connus avec ce principe de fonctionnement sont les chaudières et les chaudières électriques.
- À l'état solide ou radiatif - la chaleur de ces appareils est transférée d'une source à une surface solide, qui chauffe ensuite l'air de la pièce environnante. Ceux-ci incluent les radiateurs radiants et infrarouges.
Par type d'élément chauffant (élément chauffant):
- Les éléments tubulaires standard sont utilisés avec succès dans de nombreux types d'appareils de chauffage fonctionnant à l'électricité. Ils peuvent présenter un très large éventail de caractéristiques techniques, à la fois en termes de performances et de puissance. Ils sont fabriqués en acier et en titane.
Éléments chauffants de type tubulaire standard
- Tubulaire nervuré - similaire aux précédents, mais avec une surface nervurée qui augmente le transfert de chaleur. Ils ne sont utilisés que dans les appareils où le fluide caloporteur est un fluide gazeux (rideaux d'air et convecteurs). Ces éléments sont en acier inoxydable ou en acier de construction.
Voici à quoi ressemblent les éléments chauffants à ailettes
- Les blocs chauffants électriques sont plusieurs éléments chauffants connectés en une seule unité structurelle. De tels appareils sont installés dans des appareils où il existe une possibilité de réglage de la puissance. Les vecteurs de chaleur qu'ils contiennent peuvent être des liquides ou des solides à écoulement libre.
Bloc de radiateurs électriques assemblés en une seule unité
- Équipés d'un thermostat - ils sont le type de radiateur électrique domestique le plus courant pour le chauffage avec un caloporteur liquide. Ils sont en cuivre, en acier ou en alliage nickel-chrome.
Équipé d'un thermostat à élément chauffant
Tous les éléments chauffants considérés ne sont que les principaux détails des appareils, dont les caractéristiques sont lues ci-dessous.
Fours à chambre, tunnel, cloche et bogie
Les fours à chambre, tunnel, à cloche et à bogie sont utilisés pour chauffer de gros lingots, des blooms et des billettes, des feuilles épaisses et minces, des sacs, des tuyaux, des rouleaux et des poêles.
Les fours à chambre à régénération sont utilisés pour chauffer les efflorescences sur les rails et les aciéries, comme illustré à la Fig. 65. Les fours sont situés des deux côtés de la table à rouleaux d'alimentation de l'usine. Les fleurs sont acheminées vers les fours avec un chariot. Les fleurs chauffées des fours sont acheminées vers le moulin avec le même chariot. Les fleurs sont plantées dans le four et distribuées à l'aide de machines à planter spéciales de type grue, appelées caricatures. Le combustible des fours est un mélange de gaz de haut fourneau et de four à coke avec un pouvoir calorifique de 5 250 kJ / m3, et le gaz et l'air sont chauffés dans les régénérateurs.
Le recuit des feuilles est réalisé dans des boîtes. Des piles de feuilles sont placées sur une palette et recouvertes d'une boîte. Les conceptions des palettes et des boîtes sont différentes en fonction de la taille des feuilles. Les plaques en caisses sont chauffées dans des fours tunnel et des fours à bogie.
Four tunnel est un long tunnel (plus de 90 m) avec une voûte horizontale. Le four se compose de trois zones: les zones de chauffage, de broyage et de refroidissement. Les caisses en tôle sont installées sur des chariots qui se déplacent les uns après les autres dans le four. Lorsqu'un nouveau chariot est poussé dans le four depuis le côté entrée, l'autre est simultanément poussé du côté sortie.
Pour le traitement thermique de l'acier est également utilisé fours à cloche (fig.66), qui se composent de palettes, d'une boîte et d'une hotte avec des tubes chauffants verticaux. Le four est chauffé au gaz qui, à travers les brûleurs, pénètre dans les éléments tubulaires chauffants situés verticalement ou horizontalement et rayonnant de la chaleur. Pour les rouleaux de recuit, des fours à cloche de section transversale circulaire sont utilisés, le plus souvent avec chauffage électrique. Pour un chauffage plus uniforme des balles, les hottes ont un noyau neutre avec des fils de résistance électrique, qui pénètre à l'intérieur de la balle.
Pour chauffer de grandes feuilles de lingots, utilisez fours à sole de bogie (fig.67). Les lingots sont placés sur une plate-forme 1 se déplaçant le long des rails. A l'aide des blocs fixes 2 et 3, d'une corde et d'un treuil ou d'un crochet de grue, la plate-forme à lingots est poussée dans et hors de la chambre du four.Le gaz s'écoule à travers les tuyaux à travers la vanne 4, le canal 5, les canaux verticaux 6 jusqu'aux brûleurs 11, où il se mélange à l'air chauffé fourni par les vannes 8, 14, les canaux 9, 13 et les buses de régénérateur 10, 12.
Les mêmes fours sont utilisés pour le traitement thermique des produits longs, mais sans régénérateurs. Les plates-formes se déplacent sur des roues ou des chaînes à rouleaux pour réduire la hauteur du four et augmenter la charge sur la plate-forme.
Fours rotatifs (Fig. 68) est utilisé dans les laminoirs de tubes modernes, ainsi que pour chauffer des billettes pendant le laminage de pièces de feuilles minces. Les brûleurs sont situés autour de la circonférence du four à partir des côtés intérieur et extérieur. Les parois du four reposent sur les fondations, et sous le four, il y a des rouleaux qui, lorsque le foyer tourne, se déplacent le long de rails fermés en cercle. Le chargement du métal s'effectue à travers la fenêtre de chargement du four. La durée du chauffage est déterminée par la longueur du four (circonférentiellement) et la vitesse du mouvement de la sole.
Convecteurs à air
Ces appareils se présentent sous la forme d'appareils portables compacts équipés de pieds ou de roues pour une installation au sol ou au mur. L'élément de travail en eux est des éléments chauffants nervurés, fermés avec un boîtier métallique décoratif avec des fentes pour la circulation de l'air. Ils sont utilisés dans les appartements ou les maisons privées, principalement comme sources de chaleur supplémentaires.
Convecteurs électriques
Le principe de fonctionnement de ces appareils est basé sur le fait que l'air froid pénètre librement ou de force dans l'appareil et traverse tous les éléments chauffants (éléments chauffants). Puis, comme il sied aux gaz chauffés, il monte et passe à travers une grille spéciale. Les convecteurs peuvent être équipés de ventilateurs intégrés pour une circulation d'air forcée. Ces appareils n'ont aucune restriction quant à leur utilisation.
Radiateurs refroidis à l'huile
L'apparence et le principe de fonctionnement de ces appareils sont complètement similaires à ceux des batteries de chauffage ordinaires. Seulement, ils sont remplis d'huile minérale et des éléments chauffants électriques installés directement à l'intérieur de la cavité interne de l'appareil le chauffent. Ils sont utilisés avec succès dans les bureaux et les locaux d'habitation. Il y a des refroidisseurs d'huile ouverts et fermés. Les nervures de ce dernier sont protégées par une enveloppe métallique. Le principal avantage de ces appareils est qu'ils ne brûlent pas l'oxygène dans la pièce et ne chauffent pas à des températures dangereuses pour les jeunes enfants. En particulier, cette dernière propriété s'applique aux radiateurs fermés.
Refroidisseurs d'huile ouverts et fermés
Classification des périphériques de stockage
Selon la méthode d'installation des réservoirs de stockage, on peut distinguer les dispositifs verticaux et horizontaux, qui sont montés sur le mur de la manière appropriée. Récemment, des radiateurs universels ont également commencé à apparaître dans l'assortiment, qui peuvent être placés à la fois verticalement et horizontalement. Les dispositifs de stockage d'une capacité supérieure à 200 litres sont généralement installés au sol.
Sur notre site Web, vous trouverez des instructions détaillées sur la façon d'installer un modèle de stockage d'un chauffe-eau de vos propres mains.
En outre, il existe un certain nombre d'autres caractéristiques qui peuvent être utilisées pour classer les dispositifs de stockage pour chauffer un liquide.
Par le principe de fonctionnement
Par le travail, les produits peuvent être distingués ouvrir et type fermé... La première option comprend des modèles qui peuvent être utilisés dans l'approvisionnement en eau avec une faible pression ou même pour une utilisation autonome sans système d'alimentation en eau.
De tels dispositifs sont indispensables dans les chalets d'été ou dans les maisons privées où il n'y a pas de connexion à la conduite d'alimentation en eau centrale. Ils ne peuvent desservir qu'un seul point de prise d'eau, par exemple un robinet dans la cuisine.
Une option plus complexe est les produits de type fermé qui sont montés dans un système commun avec une conduite d'alimentation en eau froide dédiée. Une fois connectés, ils chauffent le liquide à la température souhaitée - généralement jusqu'à 60-85 ° C.
Parmi les principaux avantages des chauffe-eau de type ouvert figurent le chauffage rapide de l'eau, la facilité d'installation et la faible consommation d'énergie
Par volume du réservoir de travail
Différents types de chaudières électriques pour chauffer l'eau diffèrent par leur capacité, qui varie de 10 à 500 litres.
Par convention, tous les modèles peuvent être divisés en trois catégories:
- jusqu'à 30 litres;
- d'une capacité de 30 à 100 litres;
- avec un réservoir de plus de 100 litres.
Des dispositifs avec des mini-réservoirs, qui ne nécessitent pas de pression dans le système d'alimentation en eau pour se remplir, sont généralement installés pour fournir de l'eau à un point, par exemple un lavabo. En règle générale, ces modèles sont équipés d'éléments chauffants en cuivre. L'assemblage de telles structures n'est pas difficile et peut être effectué par le propriétaire en stricte conformité avec les instructions ci-jointes.
Les chauffe-eau de taille moyenne peuvent desservir un ou plusieurs points situés à proximité les uns des autres. Les chaudières de ce type peuvent avoir une conception plus complexe avec des fonctions supplémentaires. Lors de leur assemblage, il est préférable d'impliquer des spécialistes.
Les unités de volume maximum peuvent contenir jusqu'à 400-500 litres d'eau. De tels appareils, qui, en règle générale, sont utilisés dans les bâtiments publics ou dans la production, fournissent de l'eau chaude à plusieurs points distants les uns des autres à la fois. Ils peuvent également être connectés aux chaudières et au chauffage urbain. L'installation de tels appareils doit être effectuée par des professionnels.
Les chauffe-eau d'une capacité de 10 à 30 litres, utilisés à des fins domestiques, sont généralement installés dans la cuisine - sous ou au-dessus de l'évier
Par caractéristiques de conception
Différents types de chauffe-eau électriques à accumulation peuvent également différer dans leur structure interne, à savoir:
- par l'emplacement et la puissance de l'élément chauffant;
- par la méthode d'ajustement de la température de chauffage;
- selon les possibilités offertes.
L'élément chauffant peut être classique ou «sec», c'est-à-dire situé dans un espace isolé. Cette dernière option offre une durée de vie plus longue, mais ces modèles sont un peu plus chers.
Vous devez également faire attention à la puissance des éléments chauffants, qui varie de 1,2 à 3 kilowatts ou plus.
La température requise peut être réglée directement sur le thermostat de l'unité, ce qui est moins pratique, car cela nécessite le démontage de la résistance électrique. Dans les modèles modernes, un dispositif de contrôle de la température plus pratique est généralement effectué - sur un panneau à distance.
Dans de nombreuses unités modernes, des fonctions supplémentaires peuvent être fournies, telles que la possibilité d'auto-diagnostiquer l'appareil, de surveiller le niveau de remplissage du réservoir et un degré accru de protection contre la surchauffe.
Le contrôle peut être effectué mécaniquement ou électroniquement, cette dernière option suppose une fonctionnalité étendue
Par matériau et forme du réservoir
La partie la plus importante du dispositif capacitif est le réservoir interne, car c'est lui qui doit supporter les changements de température, de pression, d'exposition aux produits chimiques et aux impuretés contenues dans l'eau. Lors du choix d'un chauffe-eau, vous devez porter une attention particulière à cet élément structurel.
Les réservoirs sont généralement en acier inoxydable, qui est souvent recouvert d'une couche supplémentaire de matériau de protection. Dans les modèles les moins chers, la porcelaine de verre est utilisée pour cela. Il résiste bien à la corrosion, mais il est assez fragile lorsqu'il est exposé à des températures élevées.
Au fil du temps, des fissures qui s'approfondissent constamment peuvent apparaître à la surface, ce qui entraîne la défaillance du réservoir.
Les revêtements en émail sont une option plus fiable. Ils sont flexibles et moins susceptibles de se fissurer, grâce à quoi les réservoirs avec une telle surface ont une durée de vie plus longue.
Si un réservoir interne tombe en panne dans un appareil de chauffage capacitif, il n'est plus possible de le réparer, cette pièce importante devra être remplacée
Il convient de noter en particulier l'émail au titane, qui présente une résistance élevée à la corrosion, un faible poids et une bonne ductilité. De plus, le titane forme une surface très lisse du récipient, ce qui augmente l'hygiène du dispositif, puisque les micropores servent souvent de refuge aux microorganismes.
La capacité et la forme des réservoirs déterminent également en grande partie la configuration du réchauffeur. Un dispositif de stockage standard ressemble à un cylindre oblong d'un diamètre d'environ 45 centimètres. Il existe également des modèles de plus petit diamètre, les soi-disant «gluants», qui peuvent être installés dans un coin isolé ou dans un endroit inaccessible.
Récemment, les fabricants ont commencé à produire des appareils au design spectaculaire, par exemple des chaudières de forme carrée ou autre. De tels produits fonctionnels peuvent servir de véritable décoration de la cuisine ou de la salle de bain.
Cheminées électriques
Ces radiateurs électriques ont un superbe design, ils peuvent donc être utilisés non seulement comme radiateurs, mais également comme élément décoratif. Ces appareils peuvent être trouvés dans des appartements de luxe ou des maisons de campagne en raison de leur coût prohibitif.
Les cheminées électriques modernes sont faites au sol, imitant les options classiques de chauffage au bois et fixées au mur, qui ressemblent à de minces panneaux accrochés au mur. Le principe de fonctionnement des cheminées est similaire à celui des convecteurs.
Cheminées électriques murales et au sol
Chaudières électriques
Contrairement aux appareils précédents, ces appareils sont utilisés pour créer un système de chauffage permanent dans la maison. Ils sont utilisés en conjonction avec un caloporteur liquide circulant en boucle fermée qui relie toutes les pièces de la maison.
Par le type d'élément chauffant principal, les chaudières électriques sont divisées en:
- Éléments chauffants - fonctionnent avec tout type de liquide et ont la conception la plus simple. Ils vous permettent de modifier en douceur la puissance, de modifier progressivement l'intensité de chauffage en allumant un nombre différent d'appareils.
- Électrode, de taille compacte et utilisée exclusivement pour les systèmes d'eau. Dans ce cas, le liquide de refroidissement doit être strictement conforme aux exigences de GOST 2874-82 «Eau potable». Cette circonstance affecte grandement le coût de l'équipement. L'énergie thermique se produit selon le principe de la dissociation électrolytique, en raison de laquelle une différence de potentiel se produit sur les électrodes en raison des sels dissous. Cela chauffe bien l'eau. Un tel dispositif est beaucoup plus économique que le précédent.
- Les chaudières à induction sont les appareils les plus innovants et les plus coûteux. Ils sont très fiables et durables. Tout liquide de refroidissement peut chauffer de telles chaudières en raison du principe de l'induction électromagnétique. Un tel appareil consomme le maximum d'électricité, mais il est facile à installer, ne nécessite pas de pièce séparée et présente une efficacité maximale à la plus petite taille.
Toutes les chaudières électriques doivent être mises à la terre de manière très fiable.
Tous types de chaudières électriques
Appareils de chauffage électrique
Tous les appareils électriques utilisés en cas d'impossibilité d'installer un système de chauffage de l'eau ont des caractéristiques et des caractéristiques différentes - de l'électricité aux principes de production de chaleur. Dans le même temps, les principaux inconvénients de tout équipement de ce type sont le coût de fonctionnement élevé et la nécessité d'un réseau électrique capable de supporter de lourdes charges (avec une puissance totale de radiateurs électriques de plus de 9-12 kW, une puissance de 380 V grille est requise). Les avantages de chaque variété sont différents.
Appareils à convection
La conception, qui comporte des appareils de chauffage électriques de ce type, vous permet de chauffer rapidement une pièce à l'aide de flux d'air qui les traversent.
L'air pénètre à l'intérieur des appareils par les trous de la partie inférieure, il est chauffé à l'aide d'un élément chauffant et la sortie est assurée par la présence de fentes supérieures. Il existe aujourd'hui des convecteurs électriques d'une capacité de 0,25 à 2,5 kW.
Appareils à huile
Les radiateurs électriques au mazout utilisent également la méthode de chauffage par convection. À l'intérieur du corps, il y a une huile spéciale, qui est chauffée par un élément chauffant. Dans ce cas, le chauffage peut être contrôlé à l'aide d'un thermostat qui éteint l'appareil lorsque l'air atteint la température réglée.
Les particularités des appareils de chauffage sont leur forte inertie. Pour cette raison, les dispositifs de chauffage chauffent très lentement, cependant, même après la coupure de l'alimentation électrique, leur surface continue à émettre de la chaleur pendant une longue période de temps.
De plus, la surface des équipements pétroliers chauffe jusqu'à 110-150 degrés, ce qui est beaucoup plus élevé que les paramètres des autres appareils et nécessite une manipulation particulière - par exemple, une installation loin des objets qui peuvent s'enflammer.
L'utilisation de tels radiateurs permet de régler facilement l'intensité de chauffage - presque tous ont 2 à 4 modes de fonctionnement. De plus, compte tenu de la productivité d'une section de 150 à 250 kW, il est assez facile de sélectionner un appareil pour une pièce spécifique. Et la gamme de la plupart des fabricants comprend des modèles jusqu'à 4,5 kW.
Radiateurs électriques infrarouges
Il s'agit du type d'appareil électrique le plus moderne pour le chauffage des locaux. Ses travaux sont basés sur l'émission d'ondes électromagnétiques dans le spectre infrarouge. Dans ce cas, l'énergie thermique est transférée de l'appareil vers les objets situés à proximité. L'énergie radiante réfléchie par eux chauffe efficacement l'air de la pièce. C'est probablement le type de radiateur électrique le plus économique. De plus, ces appareils ne dessèchent pas l'air. Certains d'entre eux ont une très belle décoration.
Chauffage électrique infrarouge de plafond
Malgré le coût élevé de l'électricité, la popularité des radiateurs électriques ne diminue pas. Cela est dû à leur commodité et, dans de nombreux cas, à la mobilité, qui n'est pas disponible pour les équipements à gaz.
Divers appareil de chauffage
Les différents appareils de chauffage (chauffage, production) doivent être maintenus en bon état de fonctionnement et, après la fin des travaux, ils doivent être mis dans un état tel qu'ils ne puissent pas provoquer d'incendie. Il est particulièrement nécessaire de surveiller l'état de fonctionnement du câblage électrique et la prévention des courts-circuits, qui provoquent souvent des incendies.
Divers appareils de chauffage sont utilisés. Les plaques chauffantes à serpentin sont conçues pour le chauffage direct des flacons à fond rond.
La pression des différents appareils de chauffage du système n'est pas la même. Cette tête est inférieure (formule IV, 17), plus le dispositif de chauffage est situé bas.
Différents appareils de chauffage sont utilisés dans le laboratoire. Les plaques chauffantes à serpentin sont conçues pour le chauffage direct des flacons à fond rond.
| Brûleur Teklu | Bec Bunsen. |
Différents appareils de chauffage sont utilisés dans le laboratoire: brûleurs à gaz, cuisinières électriques, baignoires, armoires de séchage. Les brûleurs à gaz les plus couramment utilisés sont Teklu et Bunsen.
Différents appareils de chauffage sont utilisés dans le laboratoire: brûleurs à gaz, cuisinières électriques, fours de séchage, bains, fours à moufle et tubulaire, ainsi que des lampes à alcool.
Différents appareils de chauffage sont utilisés dans le laboratoire: cuisinières électriques, baignoires, armoires de séchage, fours électriques, table et brûleurs à gaz portables.
Différents appareils de chauffage sont utilisés dans le laboratoire: brûleurs à gaz, cuisinières, bains, armoires de séchage.
| Brûleurs Bunsen. |
Dans les laboratoires de chimie, le gaz est très important comme combustible pour divers appareils de chauffage. De nos jours, il est rare de trouver un laboratoire de chimie sans alimentation en gaz.
La conversion de l'énergie électrique en chaleur, qui est effectivement utilisée dans divers appareils de chauffage, dans les réseaux électriques, les dispositifs de démarrage et les machines, provoque leur usure prématurée et, dans certaines conditions, entraîne des accidents, des explosions et des incendies.
La conversion de l'énergie électrique en énergie thermique est d'une grande importance pratique et est largement utilisée dans divers appareils de chauffage à la fois dans l'industrie et dans la vie quotidienne. Cependant, les pertes de chaleur sont souvent indésirables car elles entraînent un gaspillage d'énergie, par exemple dans les machines électriques, les transformateurs et autres appareils, ce qui réduit leur efficacité.
A savoir: l'appareil et le circuit électrique de l'unité d'étamage à chaud en continu dans le cadre des travaux effectués et divers appareils de chauffage.
Doit connaître: l'appareil et le circuit électrique de l'unité d'étamage à chaud en continu dans la limite des travaux effectués et les différents appareils de chauffage utilisés pour l'étamage, les règles de fonctionnement de ceux-ci; processus d'étamage à chaud; propriétés de base des métaux et alliages utilisés pour l'étamage, la production de divers alliages et poudres pour l'étamage; dispositif, but et conditions d'utilisation d'instruments et d'instruments complexes pour déterminer l'épaisseur du revêtement.
